Univerzitet u Tuzli

Mašinski Fakultet
Odsjek: Proizvodno mašinstvo
Tuzla, 22.07.2021. godine

SEMINARSKI RAD
Predmet: Proizvodni sistemi II
Tema: Reinženjering

Student:
Agić Nihada
Br. Indeksa:
II-12/16
 UNIVERZITET U TUZLI – MAŠINSKI FAKULTET

Prof: Dr.sc. Edin Cerjaković, docent

Asistent: Muhamed Herić, dip.ing.maš

TEMA: REINŽENJERING

Razlozi koji uvjetuju potrebu za reinženjeringom su:

1. UVOD
1. brze promjene ( Change )
Reinženjering znači uvođenje radikalnih promjena u
2. zahtjevniji kupci ( Customers )
proizvodnji, jer to zahtijevaju moderni proizvodni
3. oštrija konkurencija ( Competition )
procesi i tržište, uz sve veće zahtjeve u pogledu
kvalitete, roka isporuke i cijene. Primjenom
reinženjeringa sve više se skraćuje vrijeme rada na
mašini po jedinici proizvoda, a povećava vrijeme
1.1. Koraci reinženjeringa
pripreme i intelektualnog rada uz smanjenje potrošnje
materijala i energije, a poboljšanje kvalitete
Koraci reinženjeringa poslovnog procesa su:
proizvoda.
1. Definisati ishode
Način na koji funkcioniše reinženjering poslovnih
2. Definisati trenutno stanje
procesa:
3. Utvrditi praznine
4. Odabrati test slučaj
 Preusmjeravanje vrijednosti kompanije na
5. Razviti/testirati hipoteze
potrebe kupaca
6. Primijeniti novi proces
 Redizajniranje osnovnih procesa, često 7. Procijeniti performanse
koristeći informacionu tehnologiju kako bi
se omogućila poboljšanja
 Reorganizacija poslova u višefunkcionalne
timove koji će imati end-to-end odgovornost
za proces
 Preispitivanje osnovnih organizacionih i
ljudskih pitanja
 Poboljšavanje poslovnih procesa u cijeloj
organizaciji

Slika 1.2. Koraci reinženjeringa

2. KARAKTERISTIKE REINŽENJERINGA

Postoje četiri ključne riječi koje opisuju glavne

karakteristike reinženjeringa poslovnih procesa a to
Slika 1.1 Reinženjering poslovnih procesa su: TEMELJAN, RADIKALAN, DRAMATIČAN,

2
 UNIVERZITET U TUZLI – MAŠINSKI FAKULTET

PROCESI.
2.1. Temeljan reinženjering
Radeći na reinženjeringu, zaposleni u poslovnim
procesima moraju naći odgovore na ključna pitanja:
 zašto mi to radimo ?
 zašto mi to radimo na ovaj način?
Reinženjering ne daje nove zadatke, on preuzima
postojeće ali traži poboljšanje. Osnovni zadatak je da
odredimo šta da radimo, a potom kako to da uradimo,
što efikasnije. Pri tome treba ignorisati ono što jeste a
koncentrisati se na ono što treba da bude.
Ova riječ je najvažnije u definiciji reinženjeringa i
definiše se kao skup aktivnosti koji uzima jedan ili
više vrsta inputa i stvara output koji je od neke
vrijednosti kupcu.
Većina zaposlenih nije "procesno orijentisano" nego
su fokusirani na zadatak, posao, ljude, organizacionu
strukturu, ali ne na proces. Svaki individualni zadatak
u procesu je važan, ali nijedan od njih nije ni
najmanje značajan za kupca, ako se cijeli proces ne
realizuje - ako se proizvod, koji je rezultat procesa, ne
isporuči kupcu.

2.2. Radikalan reinženjering

Radikalno znači početi od korijena. Ne obraća se 3. VRSTE REINŽENJERINGA

pažnja na sve postojeće strukture procedure, već se
pronalaze kompletno novi načini za izvršenje Postoje tri različite vrste reinženjeringa procesa koje
poslova, to jesti, odbacuju se svi postojeći načini rada bilo koje poslovanje može započeti.
i stavaraju novi.

Reinženjering nije unapređenje, povećanje ili

modifikacija djelatnosti - reinženjering je ponovno
pronalaženje djelatnosti.

2.3. Dramatičan reinženjering

Dramatičan reinženjering naglašava da se ne možemo

zadovoljiti nekim sitnim i malim poboljšanjima
(nekim sitnim postotcima poboljšanja od 10%) već
promjene treba da budu dramatične i temeljite.

Kompanije koje zahtijevaju reinženjering:

Slika 3.1. Vrste reinženjeringa

- Prve su kompanije koje su u dubokim

problemima, 3.1. Reinženjering radi poboljšanja troškova

- Druge su kompanije koje nisu još u dubokim Ova vrsta reinženjeringa može dovesti kompaniju do
problemima ali čiji menadžment predviđa dolazak izvanrednih smanjenja troškova nekritičnih procesa,
problema, bilo da ih radikalno mijenja ili čak potpuno uklanja.

- Treće su kompanije koje su na vrhuncu i koje To prevazilazi ono što se može postići uobičajenim
ne vide probleme, ali koje zahtijevaju naporima da se smanje troškovi.
reinženjering kao priliku za poboljšanje svoje
liderske pozicije ispred konkurenata. 3.2. Reinženjering da bude konkurentniji

2.4. Procesi Naporima ove vrste reinženjeringa nastoji se uroniti u

glavne procese proizvedene u poslu.
3
 UNIVERZITET U TUZLI – MAŠINSKI FAKULTET
Namjenjen je tome da postane najbolji u svojoj klasi,
na razini svjetske klase, istovremeno postižući
konkurentsku ekvivalentnost sa kompanijama koje su
u prošlosti postavljale pravila i uspostavljale
industijske standarde.
3.3. Reinženjering radikalne tačke inovacije
Ova vrsta reineženjeringa nastoji locirati i izvršiti
radikalne tačke inovacija, promijeniti postojeća
pravila i uspostaviti novu definiciju najboljeg u klasi
za sve komapanije koje to pokušavaju postati.
4. METODE REINŽENJERINGA
Cilj svakog proizvodnog sistema je povećanje
produktivnosti bez gubitaka kvalitete. Just In Time,
Poka-Joke, Jidoka, te 5s neke su od metoda
reiženjeringa kojim se može postići pomenuti cilj.
4.1. "Just in Time"
Zbog visokih troškova skladištenja i održavanja
zaliha, u svijetu je prevladalo poslovanje bez zaliha.
Takvo poslovanje omućava dostavu robe, materijala i
proizvoda u pravo vrijeme - "Just In Time" (JIT).
Važnost JIT proizvodnje ogleda se u smanjivanju
aktivnosti koje ne doprinose dodatno profitu te
eliminisanju troškova zaliha.
Slika 4.1. Važnost JIT proizvodnje
Čak i manji trgovci mogu iskoristiti JIT metodu za
pojednostavljivanje postupka isporuke. Na primjer,
kompanija koja prodaje kancelarijski namještaj, ali ga
ne proizvodi, namještaj može naručiti od proizvođača
samo kada kupac izvrši kupovinu. Proizvođač ga
isporučuje izravno kupcu.
4.2. Poka-Joke
Greške su sastavni dio procesa proizvodnje. Težnja ka
izbjegavanju grešaka zapravo je težnja ka
usavršavanju procesa i maksimalnom iskorištavanju
postojećih proizvodnih kapaciteta. Japanska industrija
prepoznala je mogućnost stvaranja metoda koje bi u
potpunosti uklonile greške. Poka Yoke je jednostavna
metoda otklanjanja grešaka kojom se nastoji
razumjeti priroda nastajanja određene greške. Nakon
toga uočavaju se izvori tih grešaka i posmatraju
njihovi uticaji na nastanak greške, kao i učestalost i
mogućnost njenog potpunog uklanjanja.
Slika 4.2. Poka-Yoke, primjer
4
 UNIVERZITET U TUZLI – MAŠINSKI FAKULTET
Uspješnim otklanjanjem greške, eliminišu se
potencijalni problemi u proizvodnji uzrokovani tom
greškom (redovi čekanja, neiskorištenje kapaciteta
mašina, povrede radnika i sl.), a time se povećava
efikasnost cjelokupnog proizvodnog sistema.
4.3. Jidoka
Jidoka je poseban pristup automatizaciji gdje se u
proces dodaje inteligencija kako bi se otkrili
nedostaci u trenutku kada se pojave.
Jidoka je prvobitno kao koncept razvio Toyotin
osnivač Sakichi Toyoda početkom 1900-ih. Tada
naglasak nije bio na stvaranju automobila ili drugih
vozila, već na drugim oblicima proizvodnje.
Slika 4.3. Jidoka - primjer
Pruža mašinama i operaterima mogućnost da otkriju
kada se dogodi abnormalno stanje i odmah zaustave
rad kada se problem prvi put pojavi. To omogućava
operacijama izgradnju kvalitete u svakom procesu
uklanjanjem temeljnih uzroka nedostataka. Takođe
povećava efikasnost rada razdvajanjem radnika i
mašina, što eliminiše potrebu za operaterima da
neprestano nadgledaju mašine, jer mogu rukovati sa
nekoliko mašina odjednom.
4.4. 5S Metoda
5S metoda je komponente Lean menadžmenta. Riječ
je o sistemskom prisupu organizaciji radnog mjesta
koja ima zadatak da očisti radno mjesto, zadrži ga
čistim i urednim te dovesti profit i učinkovitost
radnika do tačke maksimuma.
Ubrzanje procesa, poboljšanje timskog duha i
entuzijazma zaposlenih postiže se i pravilnim
uređenjem radnog prostora, kako u proizvodnom
pogonu, tako i u kancelarijama. Bitno je da sve bude
na svom mjestu i da postoji mjesto za sve. Za to se
koristi 5S metoda.
5S metoda bazira se na pet japanskih riječi prikazanih
na slici ispod:
Slika 4.4. 5S metoda
5. PREDNOSTI I NEDOSTACI
Pored svega, bitno je spoznati prednosti i nedostatke
koje sa sobom nosi reinženjering. Prednosti koje
pruža proces reinženjeringa su mnogobrojne i
značajno i znatno utiču na postizanje bolje tržišne
pozicije organizacije, što i jeste osnovni cilj svake, a
neke od njih su:
- smanjuje troškove i vrijeme ciklusa eliminirajući
neproduktivne aktivnosti i zaposlenike koji ih
obavljaju
- poboljšava kvalitetu smanjenjem fragmentacije
posla i uspostavljanjem jasnog vlasništva nad
procesima
- modernizuje zastarjele procese i često proizvodi
rezultate koji štede vrijeme. Na primjer, određeni
proces mogu obaviti dva radnika umjesto četiri
- fokus se stavlja na klijenta
- radikalne promjene provode se u relativno kratkom
razdoblju
- identifikacija svih procesa, podprocesa, troškova i
rada koji nisu potrebni u organizaciji
- poboljšava komunikaciju unutar preduzeća
- omogućava adaptaciju preduzeća promjenama u
vanjskom okruženju
- pruža dugoročna rješenja za minimiziranje
nedostataka u poslovanju, itd.
5
 UNIVERZITET U TUZLI – MAŠINSKI FAKULTET

Kao najveći nedostatak reinženjeringa može se
izdvojiti radikalni i dramatični zaokret u poslovanju
preduzeća, koji zaposlenici ne mogu relativno brzo
prihvatiti. Također, kada promjene nisu na adekvatan
način promovisane kao prednosti za kupce,
reinženjering može biti neprihvatljiv za poslovne
potrebe klijenata.
Međutim, reinženjeringom ovog procesa broj
zasposlenih u ovom odjelu smanjio se za 400. To je
omogućeno razvijanjem baze podataka u koju dolazi
obavijest kada odjel za nabavu pošalje narudžbu.
Kada se materijal isporuči, zaposlenik to unosi u
računar koji provjerava da li su isporučeni materijali
u redu a zatim vrši automatsku uplatu.

Jedan je od nedostataka to što ne zahtijeva samo

novčana sredstva preduzeća, nego i vrijeme i ljudske
resurse. Posao može imati mnogo prioriteta i odabir
najprikladnijeg dijela poslovanja za provođenje
promjena procesa može postati problematičan.

Ponekad poboljšanje učinkovitosti jednog procesa

nanosi štetu ostalim poslovnim procesima unutar
preduzeća što je najčešće rezultat neadekvatno
izvršenog reinženjeringa.

6. REINŽENJERING U PRAKSI
Slika 6.2. Ford poslije reinženjeringa
Jedan od najpoznatijih primjera organizacija koje su
koristile reinženjering poslovnih procesa u nastojanju
da postanu efikasnije je "Ford", proizvođač
automobila.

7. ZAKLJUČAK

Reinženjering iziskuje težak i težak posao. Zahtijeva

da ljudi koji vode tvrtke ili rade u njima promijene
svoj način razmišljanja i zamijene stari način
poslovanja s potpuno novim. Vodeće tvrtke u gotovo
svim industijama su već započele s procesom
reinženjeringa. Što više tvrtki dovede svoje ključne
procese na više nivoe, to reinženjering postaje
konkurentska nužnost da ostale u industriji.

Slika 6.1. Ford prije reinženjeringa

Jedan od najtežih dijelova u reinženjeringu je upravo
u prepoznavanju novih, nepoznatih mogućnosti
U računovodstvenom odjelu radilo je preko 500 ljudi
tehnologije, umjesto već poznatih. Prava snaga
te su odlučili smanjiti broj zaposlenih. U početku je
reinženjeringa nije u tome da omogući da stari
za sve naručene materijale, koji su poslani iz odjela
procesi rade bolje, već da omogući organizacijama da
nabave u računovodstvo, trebalo izdati zasebne
kreiraju novi način poslovanja.
račune. Kada su materijali isporučeni "Ford" od
dobavljača dobija račun koji se poredi da računom
koje je računovodstvo dobilo iz odjela za nabavu, te
se vrši ručno plaćanje. Sa ovakvim načinom
8. LITERATURA
funkcionisanja broj zaspolenih radnika bi se mogao
smanjiti tek za 100 od 500 ukupnih.
[1] https://tecxed.com/business-process-

6
 UNIVERZITET U TUZLI – MAŠINSKI FAKULTET

reengineering.php [17] https://www.datalab.hr/blog/reinzenjering-vs-

digitalna-transformacija/
[2]
http://www.zzjzfbih.ba/wp-content/uploads/2013/11/ [18] https://www.slideserve.com/eze/rein-enjering-
Koncepti-promjena.pdf poslovnih-procesa

[3] https://bs.warbletoncouncil.org/reingenieria-de- [19] https://ctik.ru/bs/interesting/reinzhiniring-biznes-

procesos-6305 processov-kak-eto-rabotaet-sushchnost-i-principy/

[4] https://www.integrify.com/business-process-
reengineering-bpr-definition/

[5] https://www.slideshare.net/djakica/predavanja-
reinzenjering

[6] http://www.efos.unios.hr/poslovni-informacijski-
sustavi/wp-content/uploads/sites/216/2018/11/18.-
REIN%C5%BDENJERING-I-ORGANIZACIJA-
KOJA-U%C4%8CI.pdf

[7] https://eprints.grf.unizg.hr/1347/2/DB222_Vla
%c5%a1i%c4%87_Katarina.pdf

[8] https://repozitorij.unin.hr/islandora/object/unin
%3A1142/datastream/PDF/view

[9]
https://www.mbaskool.com/business-concepts/operati
ons-logistics-supply-chain-terms/1657-jit-just-in-
time.html

[10] https://alatnica.home.blog/2019/01/11/poka-
yoke/

[11] https://www.process.st/jidoka/

[12]
https://www.leansixsigmadefinition.com/glossary/jido
ka/

[13] https://dominovic.eu/5s-metoda/

[14] http://project-management-srbija.com/5s-metoda

[15] https://hr.thpanorama.com/articles/administracin-
y-finanzas/reingeniera-de-procesos-tipos-modelos-
fases-y-ejemplos.html

[16]
https://repozitorij.ffzg.unizg.hr/islandora/object/ffzg
%3A517/datastream/PDF/vie
7