You are on page 1of 272

H2O = 64.

8886 kg/jam
C5H11 OH = 6423.9712 kg/jam
= 6488.8598 kg/jam

H2O = 8.7865 kg/jam


CH3 COOH = 4384.4567 kg/jam
= 4393.2432 kg/jam
R
T= 9
P=1
H2O = 186.0099 kg/jam
= 186.0099 kg/jam

H2O
CH3 C
C5H11
CH3 C

Arus 1
Komponen
Komponen
kg/jam
H2O 64.8886
CH3COOH 0.0000
C5H11OH 6,423.9712
CH3COOC5H11 0.0000
total 6,488.8598

Densitas C5H11OH = 0.812


Densitas CH3COOH = 1
Densitas CH3COOC5H11 = 0.872
Densitas H2O = 1.0270
Densitas Amberlyst 15 = 1

temp steam 275


T1 30
T2 95
DIAGRAM ALIR KUANTITATIF
PERANCANGAN PABRIK ISOAMIL ASETAT DARI ISOAMIL ALKOHOL DAN ASAM

H2O = 13.4770
CH3 COOH = 1011.1610
C5H11 OH = 6402.4518
H2O = 15.8532 kg/jam CH3 COOC5H11 = 0.0095
CH3 COOH = 1008.3749 kg/jam = 7427.0993
C5H11 OH = 6399.8909 kg/jam
CH3 COOC5H11 = 0.0000 kg/jam H2O = 15.8596 kg/jam
= 7424.1190 kg/jam CH3 COOH = 1008.7785 kg/jam
C5H11 OH = 6402.4518 kg/jam
CH3 COOC5H11 = 0.0095 kg/jam
H2O = 64.8886 kg/jam
= 7427.0993 kg/jam
C5H11 OH = 6423.9712 kg/jam
= 6488.8598 kg/jam

MD-01 MD-02
H2O = 8.7865 kg/jam
CH3 COOH = 4384.4567 kg/jam T = 123.950C T = 143.490C
= 4393.2432 kg/jam P=1 atm P=1 atm
R-01
T= 950C
P = 1 atm
H2O = 186.0099 kg/jam
= 186.0099 kg/jam

H2O = 1585.9565 kg/jam H2O = 15.8596 kg/jam C5H11 OH =


CH3 COOH = 1024.6380 kg/jam CH3 COOH = 1008.7785 kg/jam CH3 COOC5H11 = 94
C5H11 OH = 6411.9310 kg/jam C5H11 OH = 6411.9310 kg/jam = 94
CH3 COOC5H11 = 9469.7064 kg/jam CH3 COOC5H11 = 9469.7064 kg/jam
= 18492.2319 kg/jam = 16906.2755 kg/jam

Arus 2 Arus 3
kg/jam kg/jam
8.7865 186.0099
4,384.4567 0.0000
0.0000 0.0000
0.0000 0.0000
4,393.2432 186.0099

Kg/lt BM H20
Kg/lt BM CH3COOH
Kg/lt BM C5H11OH
Kg/lt BM CH3COOC5H11
Kg/lt

c 548
C 303
C 368
1
0.51
0.6
0.49
2.6
DIAGRAM ALIR KUANTITATIF
RIK ISOAMIL ASETAT DARI ISOAMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT

H2O = 0.0063 kg/jam


CH3 COOH = 0.4035 kg/jam
C5H11 OH = 2.5610 kg/jam
CH3 COOC5H11 = 0.0095 kg/jam
= 2.9803 kg/jam
H2O = 13.4770 kg/jam
CH3 COOH = 1011.1610 kg/jam
C5H11 OH = 6402.4518 kg/jam
15.8532 kg/jam CH3 COOC5H11 = 0.0095 kg/jam
08.3749 kg/jam = 7427.0993 kg/jam
99.8909 kg/jam
H2O = 1570.0969 kg/jam
0.0000 kg/jam H2O = 15.8596 kg/jam
CH3 COOH = 15.8596 kg/jam
24.1190 kg/jam CH3 COOH = 1008.7785 kg/jam
C5H11 OH = 6402.4518 kg/jam = 1585.9565 kg/jam
CH3 COOC5H11 = 0.0095 kg/jam
= 7427.0993 kg/jam
MD-03
T = 128.200C
P=1 atm

MD-01 MD-02
T = 123.950C T = 143.490C
P=1 atm P=1 atm

C5H11 OH = 0.0095 kg/jam


CH3 COOC5H11 = 9.4602 kg/jam
= 9.4697 kg/jam

am H2O = 15.8596 kg/jam C5H11 OH = 9.4697 kg/jam


am CH3 COOH = 1008.7785 kg/jam CH3 COOC5H11 = 9460.2367 kg/jam
am C5H11 OH = 6411.9310 kg/jam = 9469.7064 kg/jam
am CH3 COOC5H11 = 9469.7064 kg/jam
am = 16906.2755 kg/jam

arus 4 Arus 5
kg/jam kg/jam
275.5382 1,585.9565
5,392.8317 1,024.6380
12,823.8620 6,411.9310
0.0000 9,469.7064
18,492.2319 18,492.2319

18.01468 kg/kgmol
60.05076 kg/kgmol
88.14658 kg/kgmol
130.18266 kg/kgmol

K
K
K
0.00974794548407339
0.0948627797400327
0.48254796242716
3.6625702515031E-15
0.58715868765127
H2O = 0.0063 kg/jam
CH3 COOH = 0.4035 kg/jam
C5H11 OH = 2.5610 kg/jam
CH3 COOC5H11 = 0.0095 kg/jam
= 2.9803 kg/jam

H2O = 1570.0969 kg/jam


CH3 COOH = 15.8596 kg/jam
= 1585.9565 kg/jam

OH = 0.0095 kg/jam
COOC5H11 = 9.4602 kg/jam
= 9.4697 kg/jam

Arus 6 Arus 7
kg/jam kg/jam
1,570.0969 15.8596
15.8596 1,008.7785
0.0000 6,411.9310
0.0000 9,469.7064
1,585.9565 16,906.2755
Arus 8 Arus 9 Arus 10
kg/jam kg/jam kg/jam
15.8596 0.0000 15.8596
1,008.7785 0.0000 1,008.7785
6,402.4613 9.4697 6,402.4518
9.4697 9,460.2367 0.0095
7,436.5690 9,469.7064 7,427.0993
Arus 11 Arus 12 Arus 13
kg/jam kg/jam kg/jam
0.0000 0.0063 15.8532
0.0000 0.4035 1,008.3749
0.0095 2.5610 6,399.8909
9.4602 0.0095 0.0000
9.4697 2.9803 7,424.1190
Tangki Bahan Baku isoamil alkohol

kode T-01
fungsi menampung sementara bahan baku isoamyl alkohol untuk p
tipe silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
kondisi operasi
temperatur 30 C 303 K
tekanan 1 atm 101325 N/m2
kapasitas 6488.86 kg/jam
waktu penyimpanan 1 minggu 168 jam
kapasitas tangki untuk memenuhi kebutuhan 1 minggu
mxt 1090128 kg
perhitungan density
density isoamyl acetat 0.812 kg/L
812 Kg/m3

1. VOLUME TANGKI
VOLUME LARUTAN DALAM TANGKI (VL)
VL = M/P 1342.523 M3
tangki dirancan dengan ketentuan
a. 90% dari volume tangki berisi isoamyl alkohol
b. perbandingan tinggi (H) = 1.5 diameter tangki (ID)
maka, tangki berisi isoamyl acetat (Vt)
Vt (100/90) x (VL) 1491.692 M3
394063.3 galon
jumlah tangki yang dibutuhkan (n)
n 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
Vt 745.846 m3

2. DIMENSI TANGKI
volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1.5 D ((1/4)(phi D2))
Vs = 1.1775 D3
DARI PERS 5.11 HAL 88 BRONWELL & YOUNG :
VOLUME TUTUP (Vh)
Vh = 0.000049 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
Vh = 0.0000000080297 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
MAKA :
Vt = Vs + Vh
745.845951389935 m3
1.1775 D3
D3 633.41482071332 m3
Dt 8.58807984714222 m
Hs 1.5 D
Hs 12.8821197707133 m
tinggi larutan dalam silinder
H1 (90/100) (Hs)
11.593907793642 m

3. Tebal dinding tangki (Ts)


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
dari pers. 13.1 hal 254 brownwell& young :
ts = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
dimana :
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 92353.82318997 n/m2
Fk = 120658253 N/m2
maka, :
Pr = 105942.691159499 n/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2 4.29403992357111 m

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ta = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
0.0079 m

4. penentuan tebal tutup atas (th)


th = ((0.885xprxro)/(e.f-0,1.pr))+c
dimana :
Ro = diameter luar silinder
Ro = 2ts + D
8.60 m
th 0.01154 m
karena th 0.45 in
maka, tebal tutup adalah
th = 7/16 in
0.4375 in
0.0111125 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 - ICR
AC = _/BC2-AB2
B=r-AC
OA = th +B+Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup
th = 0.4375 in
didapat :
strenght flange(Sf) 1.5 in
0.0381 m
brown radius r = OD shell
8.60 m
knocle radius (icr) 0.3125 in
0.0079375 m
maka
BC 8.60 m
AB 4.29 m
AC 7.45578336001777 m
B 1.15 m
OA 1.20 m
sehingga tinggi total tangki (Ht)
maka:
Ht = tinggi shell (Hs) + tinggi tutup (OA)
Ht 14.08 m

5. penentuan tutup bawah


tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45 brownell & young :
ts = (pr.d)/(2.f.e) + c
dimana
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 92353.82318997 n/m2
pr = 105942.691159499 n/m2
D = diameter dalam shell 8.58807984714222 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ts 0.00791291991566 m
baku isoamyl alkohol untuk persediaan 1 minggu
tas berbentuk standar dishead dan tutup bawah berbentuk plat datar
ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
ell & young :

ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
POMPA 1 ISOAMYL ALKOHOL

kode P-01
fungsi untuk memompa bahan baku isoamyl alkoho menuju ke reaktor (R-01)
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 30 c 303 K 86 F
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 6488.8598 kg/jam
3.6492626 lb/s
densitas larutan dalam pompa
maka:
p 812 kg/m3
50.691388 ib/ft3
viscositas 3.4 cp
0.002285 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.07199 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
1.988282 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.2556666 ft
outside diameter 3.5 in
0.2916666 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.05125 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
1.4046798 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 7968.1468
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.404199 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.404199 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.1813301 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.5793319 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.0005867
f 0.04/(Nre^0.16)
0.0095026
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.164861 ft
F 0.1283974
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.0153317 ft
total friksi (sigma F) 0.143729 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.547929 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.1097959 hp
jika
Q 0.0719898 ft3/s
32.311265 gal/mnt
miu 3.4 cp
0.34 gr/cm.s
miu/p 0.4187192 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.20 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.20 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.2495361 hp
14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
HEATER 1 ISOAMYL ALKOHOL

Kode H-01
fungsi menaikkan suhu larutan isoamyl alkohol dari tangki 1 (T-01) sebelum
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 1533235.04507045 kj/jam
366458.508122287 kkal/jam
1454217.29778167 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 528.417035805469 kg/jam
1164.94819713674 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 6488.85977709243 kg/jam
14305.340264578 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
527 SUHU TINGGI 203 324
527 SUHU RENDAH 86 441
0 BEDA 117 117

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 379.498812885907 F

Tc (T1 + T2)
2
Tc 144.5 F

2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy organic) didapat
Ud dari 6 Btu/hr.ft2.oF - 60 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 40 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t
95.7985406280357 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
48.8021093367477 buah
dari tabel kern
Nt 52 buah
ID SHELL 10 in
0.833333 ft
phases 2
A terkoreksi = nt x l x ao 102.076 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 37.5400841051905 Btu/hr.ft2.oF
Ud 38 Btu/hr.ft2.oF
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : heavy organic


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.0545277777777778 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 262349.592218445 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 144.5 F
ɳ 1.4 cp
3.3867236354 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.094 Btu/hr.ft2
c 0.62 Btu/lb.oF
Ret 4002.31166420339
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 16
hi 81.9820482722191 lb/hr.of.ft2
1093.09397696292 lb/hr.of.ft
2
hio = hi . Id/od

4. shell side (fluida panas) ; steam


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 10 in
jadi :
as 0.173611111111111 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 6710.1016155076 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 120.528785027173
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 632.310660551053
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.0247342883819131

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 4002.31166420339
didapat faktor friksi :
f 0.00034 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 2
maka:
delta Pt 0.19564344752477 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 120.528785027173
didapat faktor friksi :
f 0.004 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 12 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.000226999974609912 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
ri tangki 1 (T-01) sebelum masuk reaktor (R-01)
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


Tangki Bahan Baku asam asetat

kode T-02
fungsi menampung sementara bahan baku asam asetat untuk perse
tipe silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
kondisi operasi
temperatur 30 C 303 K
tekanan 1 atm 101325 N/m2
kapasitas 4393.243 kg/jam
waktu penyimpanan 1 minggu 168 jam
kapasitas tangki untuk memenuhi kebutuhan 1 minggu
mxt 738064.9 kg
perhitungan density
density isoamyl acetat 1 kg/L
1043 Kg/m3

1. VOLUME TANGKI
VOLUME LARUTAN DALAM TANGKI (VL)
VL = M/P 707.6365 M3
tangki dirancan dengan ketentuan
a. 90% dari volume tangki berisi asam asetat
b. perbandingan tinggi (H) = 1.5 diameter tangki (ID)
maka, tangki berisi asam asetat (Vt)
Vt (100/90) x (VL) 786.2628 M3
207708.6 galon
jumlah tangki yang dibutuhkan (n)
n 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
Vt 393.1314 m3

2. DIMENSI TANGKI
volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1.5 D ((1/4)(phi D2))
Vs = 1.1775 D3
DARI PERS 5.11 HAL 88 BRONWELL & YOUNG :
VOLUME TUTUP (Vh)
Vh = 0.000049 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
Vh = 0.0000000080297 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
MAKA :
Vt = Vs + Vh
393.131383604744 m3
1.1775 D3
D3 333.869540216343 m3
Dt 6.93732860262598 m
Hs 1.5 D
Hs 10.405992903939 m
tinggi larutan dalam silinder
H1 (90/100) (Hs)
9.36539361354507 m

3. Tebal dinding tangki (Ts)


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
dari pers. 13.1 hal 254 brownwell& young :
ts = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
dimana :
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 95825.1153368789 n/m2
Fk = 120658253 N/m2
maka, :
Pr = 106116.255766844 n/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2 3.46866430131299 m

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ta = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
0.0070 m

4. penentuan tebal tutup atas (th)


th = ((0.885xprxro)/(e.f-0,1.pr))+c
dimana :
Ro = diameter luar silinder
Ro = 2ts + D
6.95 m
th 0.00995 m
karena th 0.39 in
maka, tebal tutup adalah
th = 7/16 in
0.4375 in
0.0111125 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 - ICR
AC = _/BC2-AB2
B=r-AC
OA = th +B+Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup
th = 0.4375 in
didapat :
strenght flange(Sf) 1.5 in
0.0381 m
brown radius r = OD shell
6.95 m
knocle radius (icr) 0.3125 in
0.0079375 m
maka
BC 6.94 m
AB 3.47 m
AC 6.0246302437483 m
B 0.93 m
OA 0.98 m
sehingga tinggi total tangki (Ht)
maka:
Ht = tinggi shell (Hs) + tinggi tutup (OA)
Ht 11.38 m

5. penentuan tutup bawah


tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45 brownell & young :
ts = (pr.d)/(2.f.e) + c
dimana
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 95825.1153368789 n/m2
pr = 106116.255766844 n/m2
D = diameter dalam shell 6.93732860262598 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ts 0.00701326660364 m
baku asam asetat untuk persediaan 1 minggu
tas berbentuk standar dishead dan tutup bawah berbentuk plat datar
ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
ell & young :

ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
POMPA 2 asam asetat

kode P-02
fungsi untuk memompa bahan baku asam asetat menuju ke reaktor (R-01)
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 30 c 303 K 86 F
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 4393.243 kg/jam
2.470711 lb/s
densitas larutan dalam pompa
maka:
p 1043 kg/m3
65.11221 ib/ft3
viscositas 0.75 cp
0.000504 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.037945 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
1.539794 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255667 ft
outside diameter 3.5 in
0.291667 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.05125 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
0.740399 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 24456.36
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.4042 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.4042 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.18133 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579332 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000587
f 0.04/(Nre^0.16)
0.007942
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486 ft
F 0.029813
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.00426 ft
total friksi (sigma F) 0.034073 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.43827 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.073844 hp
jika
Q 0.037945 ft3/s
17.03109 gal/mnt
miu 0.75 cp
0.075 gr/cm.s
miu/p 0.071908 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.13 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.13 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.167827 hp
14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
HEATER 2 ASAM ASETAT

Kode H-02
fungsi menaikkan suhu larutan asam asetat dari tangki 2 (T-02) sebelum ma
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 1177045.0689 kj/jam
281325.5419 kkal/jam
1116384.1480 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 405.666297502282 kg/jam
894.331919473531 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 4393.24321178301 kg/jam
9685.34398469683 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
527 SUHU TINGGI 203 324
527 SUHU RENDAH 86 441
0 BEDA 117 117

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 379.498812885907 F

Tc (T1 + T2)
2
Tc 144.5 F

2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy organic) didapat
Ud dari 6 Btu/hr.ft2.oF - 60 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 40 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t
73.5433228056766 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
37.4647594527135 buah
dari tabel kern
Nt 40 buah
ID SHELL 10 in
0.833333 ft
phases 4
A terkoreksi = nt x l x ao 78.52 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 37.4647594527135 Btu/hr.ft2.oF
Ud 38 Btu/hr.ft2.oF
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : heavy organic


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.0209722222222222 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 461817.72642263 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 144.5 F
ɳ 0.55 cp
1.33049857105 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.099 Btu/hr.ft2
c 0.52 Btu/lb.oF
Ret 17933.5577705827
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 16
hi 58.6145940276586 lb/hr.of.ft2
781.527920368782 lb/hr.of.ft
2
hio = hi . Id/od

4. shell side (fluida panas) ; steam


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 10 in
jadi :
as 0.173611111111111 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 5151.35185616754 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 235.531090414216
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 513.818774728685
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.0243695779898239

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 17933.5577705827
didapat faktor friksi :
f 0.00028 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 4
maka:
delta Pt 0.998515539117371 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 235.531090414216
didapat faktor friksi :
f 0.0022 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 12 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.00007 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
angki 2 (T-02) sebelum masuk reaktor (R-01)
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


Tangki Bahan Baku air

kode T-03
fungsi menampung sementara bahan baku air untuk persediaan 1 m
tipe silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
kondisi operasi
temperatur 30 C 303 K
tekanan 1 atm 101325 N/m2
kapasitas 186.0099 kg/jam
waktu penyimpanan 1 minggu 168 jam
kapasitas tangki untuk memenuhi kebutuhan 1 minggu
mxt 31249.67 kg
perhitungan density
density air 1 kg/L
1027 Kg/m3

1. VOLUME TANGKI
VOLUME LARUTAN DALAM TANGKI (VL)
VL = M/P 30.42811 M3
tangki dirancan dengan ketentuan
a. 90% dari volume tangki berisi air
b. perbandingan tinggi (H) = 1.5 diameter tangki (ID)
maka, tangki berisi air (Vt)
Vt (100/90) x (VL) 33.80901 M3
8931.395 galon
jumlah tangki yang dibutuhkan (n)
n 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
Vt 16.90451 m3

2. DIMENSI TANGKI
volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1.5 D ((1/4)(phi D2))
Vs = 1.1775 D3
DARI PERS 5.11 HAL 88 BRONWELL & YOUNG :
VOLUME TUTUP (Vh)
Vh = 0.000049 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
Vh = 0.0000000080297 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
MAKA :
Vt = Vs + Vh
16.9045050594565 m3
1.1775 D3
D3 14.3562675664174 m3
Dt 2.43041543510144 m
Hs 1.5 D
Hs 3.64562315265216 m
tinggi larutan dalam silinder
H1 (90/100) (Hs)
3.28106083738694 m

3. Tebal dinding tangki (Ts)


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
dari pers. 13.1 hal 254 brownwell& young :
ts = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
dimana :
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 33056.2613987646 n/m2
Fk = 120658253 N/m2
maka, :
Pr = 102977.813069938 n/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2 1.21520771755072 m

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ta = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
0.0045 m

4. penentuan tebal tutup atas (th)


th = ((0.885xprxro)/(e.f-0,1.pr))+c
dimana :
Ro = diameter luar silinder
Ro = 2ts + D
2.44 m
th 0.00549 m
karena th 0.22 in
maka, tebal tutup adalah
th = 7/16 in
0.4375 in
0.0111125 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 - ICR
AC = _/BC2-AB2
B=r-AC
OA = th +B+Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup
th = 0.4375 in
didapat :
strenght flange(Sf) 1.5 in
0.0381 m
brown radius r = OD shell
2.44 m
knocle radius (icr) 0.3125 in
0.0079375 m
maka
BC 2.43 m
AB 1.21 m
AC 2.11715386081767 m
B 0.32 m
OA 0.37 m
sehingga tinggi total tangki (Ht)
maka:
Ht = tinggi shell (Hs) + tinggi tutup (OA)
Ht 4.02 m

5. penentuan tutup bawah


tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45 brownell & young :
ts = (pr.d)/(2.f.e) + c
dimana
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 33056.2613987646 n/m2
pr = 102977.813069938 n/m2
D = diameter dalam shell 2.43041543510144 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ts 0.00449642430636 m
baku air untuk persediaan 1 minggu
tas berbentuk standar dishead dan tutup bawah berbentuk plat datar
ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
ell & young :

ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
POMPA 3 Air

kode P-03
fungsi untuk memompa bahan baku air menuju ke reaktor (R-01)
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 30 c 303 K 86 F
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 186.0099 kg/jam
0.10461 lb/s
densitas larutan dalam pompa
maka:
p 1027 kg/m3
64.11337 ib/ft3
viscositas 1 cp
0.000571 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.001632 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
0.372948 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 1 in
shedule 40
inside diameter 1.049 in
0.087417 ft
outside diameter 1.32 in
0.11 ft
luas permukaan air 0.864 in2
0.006 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
0.27194 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 2668.381
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.4042 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.4042 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 2.797332 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
1.223833 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.001716
f 0.04/(Nre^0.16)
0.01132
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 20.42536 ft
F 0.012159
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.000575 ft
total friksi (sigma F) 0.012734 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.41693 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.003122 hp
jika
Q 0.001632 ft3/s
0.732331 gal/mnt
miu 0.85 cp
0.085 gr/cm.s
miu/p 0.082765 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.01 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.01 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.007097 hp
14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
HEATER 3 AIR

Kode H-03
fungsi menaikkan suhu larutan air dari tangki 3 (T-03) sebelum masuk reak
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 93149.9853 kj/jam
22263.7780 kkal/jam
88349.3501 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 32.0474304164158 kg/jam
70.6517650960304 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 186.009928886377 kg/jam
410.077489222907 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
527 SUHU TINGGI 203 324
527 SUHU RENDAH 86 441
0 BEDA 117 117

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 379.498812885907 F

Tc (T1 + T2)
2
Tc 144.5 F

2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (water) didapat
Ud dari 6 Btu/hr.ft2.oF - 60 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 6 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t
38.800889989455 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
19.7661181810774 buah
dari tabel kern
Nt 24 buah
ID SHELL 8 in
0.6666664 ft
phases 6
A terkoreksi = nt x l x ao 47.112 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 4.94152954526936 Btu/hr.ft2.oF
Ud 6 Btu/hr.ft2.oF
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : heavy organic


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.00838888888888889 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 48883.4093113399 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 144.5 F
ɳ 0.49 cp
1.18535327239 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.381 Btu/hr.ft2
c 1 Btu/lb.oF
Ret 2130.70808761485
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 7.55
hi 81.2772997361238 lb/hr.of.ft2
866.957863851987 lb/hr.of.ft
2
hio = hi . Id/od

4. shell side (fluida panas) ; steam


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 8 in
jadi :
as 0.111111111111111 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 635.865885864273 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 32.6331624658586
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 549.412735916494
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.164846541404496

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 2130.70808761485
didapat faktor friksi :
f 0.0004 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 6
maka:
delta Pt 0.0239734106339922 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 32.6331624658586
didapat faktor friksi :
f 0.01 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 15 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.000006 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
-03) sebelum masuk reaktor (R-01)
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


POMPA 4

kode P-04
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada destilasi 3 (MD-03) menuju reaktor 1 (R-01)
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 128.112 c 401.112 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 7424.119027 kg/jam
4.17524205 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8532 18.0147 0.8800 0.0097 0.1756
CH3COOH 1008.3749 60.0508 16.7920 0.1860 11.1698
C5H11OH 6399.8909 88.1466 72.6051 0.8042 70.8916
CH3COOC5H11 0.0000 130.1827 0.0000 0.0000 0.0000
total 7424.1190 90.2772 1.0000 82.2370
zpl.xi 857.0631 kg/m3
53.50409994 lb/ft3
viskositas (miu) 0.2759 cp
0.01112229 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.078035927 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran laminer (Nre< 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, h
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
2.076287517 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255666564 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.051249967 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
1.522653213 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 1872.698221
karena Nre < 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.181330061 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579331902 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000586702
f 0.04/(Nre^0.16)
0.01198023
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486144 ft
F 0.190206683
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.018015112 ft
total friksi (sigma F) 0.208221795 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.61242179 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.126110695 hp
jika
Q 0.078035927 ft3/s
35.02495789 gal/mnt
miu 0.2759 cp
0.027586318 gr/cm.s
miu/p 0.515592591 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.23 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.23 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.286615215 hp
D-03) menuju reaktor 1 (R-01)

262.6016 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 10.0111 0.1700 0.0017
1043.0000 194.0037 0.3500 0.0651
812.0000 653.0482 0.2600 0.2091
872.0000 0.0000 0.2800 0.0000
3754.0000 857.0631 1.0600 0.2759
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
COOLER 4

Kode CL-04
fungsi menurunkan suhu larutan dari Destilasi 3 (MD-03), sebelum masuk k
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 1555639.5977 kj/jam
371813.4203 kkal/jam
1475467.1956 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 7424.1190268525 kg/jam
16367.212806599 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 346.856844217069 kg/jam
764.68059876095 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
262.6016 SUHU TINGGI 122 140.6016
203 SUHU RENDAH 86 117
59.6016000000001 BEDA 36 23.6016000000001

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 128.439591094528 F

R (T1 - T2)
(t1-t2)
1.6556 F
S (t1-t2)
(T1-t1)
0.203848662752772 F
dari gambar 18.kern. 828 HE:1-2 didapat :
Ft 1
delta t = Ft . LMTD 128.439591094528 F
2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 50 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t 12.027891880778
229.752708339894 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
117.04162421798 buah
dari tabel kern
Nt 118 buah
ID SHELL 15.25 in
1.270832825 ft
phases 6
A terkoreksi = nt x l x ao 231.634 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 49.5939085669406 Btu/hr.ft2.oF
50 Btu/hr.ft . F
2 o
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : water


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.0412453703703704 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 18539.7922698805 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 104 F
ɳ 0.034 cp
0.082249002574 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.381 Btu/hr.ft2
0.58715868765127 Btu/lb. F
o
c
Ret 11646.2066911952

d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)


hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 40
148.170500915117 lb/hr.of.ft
2
hi
hio = hi . Id/od 3012.80018527404 lb/hr.of.ft2

4. shell side (fluida panas) ; heavy organik


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 15.25 in
jadi :
as 0.403754340277778 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 40537.5526002732 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 29982.5333592036
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 1001.41820873388
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.0190014162002663

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 11646.2066911952
didapat faktor friksi :
f 0.00025 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 6
maka:
delta Pt 0.00215524474080517 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 29982.5333592036
didapat faktor friksi :
f 0.0002 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 7.86885245901639 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.000272 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
MD-03), sebelum masuk ke dalam Reaktor (R-01) (RECYCLE)
0.034
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


POMPA 5

kode P-05
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada reaktor 1 (R-01) menuju HEATER 4 (HE-04)
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 95 c 368 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 18492.23194 kg/jam
10.39982578 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 1585.9565 18.0147 88.0369 0.4954 8.9247
CH3COOH 1024.6380 60.0508 17.0629 0.0960 5.7660
C5H11OH 6399.8909 88.1466 72.6051 0.4086 36.0142
CH3COOC5H11 0.0000 130.1827 0.0000 0.0000 0.0000
total 9010.4853 177.7049 1.0000 50.7048
zpl.xi 940.6935 kg/m3
58.7249168 lb/ft3
viskositas (miu) 0.3427 cp
0.013817887 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.177093921 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
3.038807324 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255666564 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.051249967 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
3.455493353 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 3754.609502
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.181330061 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579331902 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000586702
f 0.04/(Nre^0.16)
0.010718392
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486144 ft
F 0.876412116
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.092780151 ft
total friksi (sigma F) 0.969192267 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 17.37339227 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.32850955 hp
jika
Q 0.177093921 ft3/s
79.48527486 gal/mnt
miu 0.3427 cp
0.034272135 gr/cm.s
miu/p 0.583604658 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.60 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.60 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.746612615 hp
1) menuju HEATER 4 (HE-04)

203 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 508.7868 0.2650 0.1313
1043.0000 100.1468 0.5000 0.0480
812.0000 331.7599 0.4000 0.1634
872.0000 0.0000 0.5500 0.0000
3754.0000 940.6935 1.7150 0.3427
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
HEATER 4

Kode H-04
fungsi menaikkan suhu larutan dari reaktor 1 (R-01) sebelum masuk menar
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 4752956.1354 kj/jam
1136004.0459 kkal/jam
4508004.8555 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 685.599927362248 kg/jam
1511.47359986281 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 18492.2319446142 kg/jam
40767.9745450966 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
527 SUHU TINGGI 248.50472 278.49528
527 SUHU RENDAH 203 324
0 BEDA 45.5047200000001 45.5047200000001

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 300.673959483737 F

Tc (T1 + T2)
2
Tc 225.75236 F

2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (steam) dan fluida dingin (heavy organic) didapat
Ud dari 50 Btu/hr.ft2.oF - 100 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 70 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t
214.18572288196 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
109.111422762079 buah
dari tabel kern
Nt 110 buah
ID SHELL 15.25 in
1.270832825 ft
phases 8
A terkoreksi = nt x l x ao 215.93 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 69.4345417576863 Btu/hr.ft2.oF
Ud 70 Btu/hr.ft2.oF
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : heavy organic


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.0288368055555556 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 1413747.94328571 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 225.75236 F
ɳ 0.0385 cp
0.0931348999735 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.0381 Btu/hr.ft2
c 2.98 Btu/lb.oF
Ret 784277.585950639
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 140
hi 200.12929028547 lb/hr.of.ft2
4069.2955691379 lb/hr.of.ft
2
hio = hi . Id/od

4. shell side (fluida panas) ; steam


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 15.25 in
jadi :
as 0.403754340277778 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 3743.54762062233 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 2445.18853003901
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 1095.99917582606
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.0133733048404733

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 784277.585950639
didapat faktor friksi :
f 0.000095 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 1
jumlah phases (n) 8
maka:
delta Pt 5.63218344616175 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 2445.18853003901
didapat faktor friksi :
f 0.01 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 7.86885245901639 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.000116 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
1) sebelum masuk menara destilasi (MD-01)
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


MENARA DESTILASI 1 (MD-01)
KODE MD-01
FUNGSI MEMISAHKAN PRODUK ISOAMYL ACETAT DARI CAMPURANNYA KE DALAM
TYPE
DATA DATA YANG DIKETAHUI DARI PERHITUNGAN NERACA PANAS
SUHU UMPAN MASUK
SUHU PUNCAK MENARA
SUHU DASAR MENARA
TEKANAN PUNCAK MENARA
TEKANAN DASAR MENARA

a. aliran umpan
p 760
T 393.28
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 1,585.9565
CH3COOH 1,024.6380
C5H11OH 6,411.9310
CH3COOC5H11 9,469.7064
TOTAL 18,492.2319

b. aliran distilat (produk atas)


P 760
T 373.04
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 1,570.0969
CH3COOH 15.8596
C5H11OH -
CH3COOC5H11 -
TOTAL 1,585.9565

C. Aliran bottom
P 760
T 416.42
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,411.9310
CH3COOC5H11 9,469.7064
TOTAL 16,906.2755
1. MENENTUKAN JUMLAH PLATE MINIMUM
digunakan persamaan fenske (van winke pers, 5.118 hal 236)
Nm =
X  X 
log  LK    HK 
 X HK  D  X LK  B
log  av

dimana :
aav  D B 
2
ad
ab
aav
Nmi

2. menentukan jumlah plate teoritis


digunakan metode gililand (pers hal 242 van winkle)

L L
  dan N  N min
D  D  min
N 1
L
1
D
Rmin =(L/D)min
Roperasi = (L/D)o
maka L L
 
D  D  min
L
1
D

dengan menggunakan metode grafik korelasi gililand fig.13-14 perry diperoleh harga :
N  Nm
N 1
N-M = 0,44 (N+1)
N-50N = 0.44 +NM
N

6. menentukan jumlah plate aktual :


KOMPONEN A
CH3COOH -3.8937
C5H11OH -7.9943
H2O -10.2158
CH3COOC5H11 -4.6434
log10 miu = A + B/T + CT+D^2)
T 393.28
KOMPONEN XF
CH3COOH 0.351
C5H11OH 0.068
H2O 0.290
CH3COOC5H11 0.290
total

aav.miuav
maka dapat dihitung dan didapatkan efisiensi
Eo
Naktual = Nteoritis/EO + 1

jadi, jumlah plate aktual sebanyak 18 plate

4. menentukan plate umpan


digunakan metode krik bride (van vinkle hal 311)
log m = 0,206  X  B   X LK B 
2

p 
 X
HK

  




 LK  F D   X HK D  
 
dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui nilai XHK dan XLK, maka :
B 16,906.2755
D 1,585.9565
xhkf 0.0680926316527974
xlkf 0.351328087939141
Xlkb 0.0054
xhkd 0.0030
log Nr/Ns
Nr/Ns
Nr + Ns
Ns
jadi, umpan masuk kolo pada plat ke-

5. menentukan diameter menara


a. puncak menara
dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui komposisi uap keluar puncak kolom (dapat dilihat
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 5,369.0020
CH3COOH 54.2323
C5H11OH
CH3COOC5H11
TOTAL 5,423.2343

BM rata-rata uap : zxi.Bmi


pv = (P. Bmi)/RT
dimana
P= tekanan operasi uap keluar
Bmi = Berat molekul rata-rata
R = konstanta gas
T = temperatur
maka
pv

Laju alir massa uap (m)

MASSA
KOMPONEN
kg/jam
H2O 1,570.0969
CH3COOH 15.8596
C5H11OH
CH3COOC5H11
TOTAL 1,585.9565

dengan menggunakan pers (1) hal. 656 petersadisi 4 didapatkan kecepatan superfisial uap keluar puncak kolom
0,5
  L  V 
vm = K v  
 V 
dimana :
vm = kecepatan supervisial uap : ft/detik
Kv = konstanta empiris
pv = densitas uap : lb/ft3
Pl = densitas liquid :ib/ft3
ρL = ∑xi . ρi
vm
menurut peters edisi 4 hal 658, kecepatan uap meninggalkan puncak kolom berkisar 65-80%kecepatan supervisial
diambil :
v = 0.65 vm
luas aliran uap keluar (A) :
A = m/pv V
diameter puncak kolom (D)
D = (4A/phi)^1/2

b. bagian bawah menara


neraca massa sekitar menara dasar (bottom)
L=V+B > (V=L-B)
dimana:
L=total cairan keluar dasar kolom
V= uap yang dibangkitkan reboiler
B=total produk bottom
dari persamaan 5.31 van winkle hal 221]L/V =Klk
L =v.Klk = (L-B)Klk
dimana:
Klk =
L
komponen aliran cairan keluar dasar kolom (L)
MOL
KOMPONEN
Kgmol
H2O 0.8804
CH3COOH 16.7988
C5H11OH 72.7417
CH3COOC5H11 72.7417
TOTAL 163.1625
Densitas campuran cairan (ρL) :
ρL = ∑xi . ρi
komposisi aliran uap yang dibangkitkan boiler (V)
V=L-B
massa
KOMPONEN
kg
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,411.9310
CH3COOC5H11 9,469.7064
TOTAL 16,906.2755
DENSITAS UAP :
PV =P.Bmrata-rata/RT
dimana :
P
Bmi
R
T
pv

laju massa uap :


m
maka kecepatan supervisial uap masuk pada dasar kolom :
vm = Kv

dimana
Di rencanakan menggunakan tray spacing (ts) = 18 in
kv= Dari fig. 16-6, hal. 657, Peters untuk ts = 24 in didapat Kv = 0,24 ft/s.
vm
diambil kecepatan uap masuk (V) ; 80% kecepatan supervisial
v
luas aliran uap keluar (A)
A = m/pv V
diameter dasar kolom (D) :
D=

digunakan kolom dengan diameter rata-rata :

6. menentukan tinggi kolom


tinggi plate =(Naktual - 1)x ts
dimana ts = jarak plate = 18 in
tinggi plate
diambil ruang kosong diatas kolom masing-masing =
jadi, tinggi menara = tinggi plate + (2x tinggi ruang kosong)

7. menentukan tebal shell


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan 13-1 brownell & young hal 254 :
ts = + C

Dimana :
P=tekanan desain, atm
r= jari jari ,cm = 1/2 D
f = tegangan yang diijinkan bahan konstruksi, atm
E = efisiensi pengelolaan
C= faktor korosi diambil 1/8 in
diambil faktor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperai
maka
ts

Digunakan tebal plate standar = 1/4 in =

8. menentukan tebal tutup


th = + C

dimana :
P = tekanan desain; atm
rc =CROWN RADIUS; CM
F = TEGANGAN YANG DIIJINKAN BAHAN KONSTRUKS; ATM
E= efisiensi pengelasan
C = factor korosi= 1/8 in
rc = OD SHELL = ID SHELL + 2. ts
bahan konstruksi tutup sama dengan shell, maka :
th
digunakan tutup standar dengan tebal plat = 1/4 in

9. kondensor
1. menentukan spesifikasi kondensor
panjang tube 16
OD 3/4
BWG
ID 0.62
outside surface
a't
pitch
a. menghitung koefisien perpindahan panas dan faktor kekotoran
a. menghitung deltaTlmtd
dari perhitungan spesifikasi menara distilasi diperoleh data :
fluida panas 1,585.9565
3,496.44
fluida dingin 18.614267560147
41.037442391254
beban panas 28,025.23
26,580.9087
T1 373.04
T2 373.04
t1 303
t2 323
fluida panas
212.07 SUHU TINGGI
212.072 SUHU RENDAH
0 BEDA
LMTD ∆T2-∆T1
ln

LMTD
tc =

Tc=

B. menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh rancangan (Ud) dari tabel 8 appendix kern
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
asumsi UD 5
C. menghitung luas permukaan (A)
A= Q
UD x ∆t
49.6537018047638
d.menghitung jumlah tube
Nt = A/ao.L 15.8092529943848
e. menghitung koreksi Ud
dari tabel 9 kern spek tube yang mendekati
Nt 24
ID SHELL 8
0.6666664
phases 4
A terkoreksi = nt x l x ao 75.3792
Ud = q/Akorektif x delta t 3.29
Ud 6
maka trial Ud memenuhi
f. menghitung koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih (Uc)
fluida panas : shell, distilat
1. asumsi baffle space maksimum = ID SHELL
as =

C' =Pt-OD 0.25


as 0.11
2. Gs = W/as 31467.9249227875
3. bilangan reynold
Res =
pada Tc 212.072
miu 0.0235
0.05687
De 0.73
0.060833309
Res 33660.9460245601
asumsi ho 280
tw = tc + (ho/(hio+ho))(Tc – tc) 208.32
Untuk tf di dapat sifat-sifat campuran bahan :
µf = 0.3
0.726
G'' =w/LNt^2/3 26.26
untuk steam terkondensasi ho 280

2. menghitung koefisien perpindahan panas keseluruhan,UC


Uc =

9.72248101304373
faktor korosi, Rd :
Rd =(Uc-Ud)/Uc*Ud 0.0638122616379096
Rd desain > Rd minimum = 0,003, maka perancangan alat condensor memenuhi syarat untuk digunakan.
1. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res
didapat faktor friksi :
f
(N+1) = 12.L/B
diameter dalam shell (Ds)
Ds
diameter eqivalen shell (De)
De
spesifik gravity (s)
delta Ps
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.

10. akumulator distilasi


kode AC-01
fungsi menampung sementarakondensat yang keluar dari kondensor distilat
type silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
laju alir massa m
densitas campuran p
waktu tinggal t
a. menghitung volume tangki (Vt)
volume larutan dalam tangki = mxt/p
tangki dirancang dengan kondisi
a.90% air volume tangki terisi larutan
b. dipilih perbandingan panjang (L) : 3 Diameter (3D)
vt = V/0.90
diameter tangki (D)
D =(12x Vt/10 phi)^1/3
panjang silinder (H) :

Tinggi larutan dalam selinder (Hl) :


Hl 90/100 x (Hs)
tebal tangki (ts)
ts = + c

dimana :
p : tekanan disain
r= jari-jari tegak = 1/2 D 100
f tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi, atm
C : faktor korosi
diambil factor keamanan desain 20%
Pdesain =1.20 x Poperasi
ts
maka tebal plat standar = 3/16 in

tebal head ( tutup)


dirancang tutup akumulator tipe ellipsoidal
th = (PDV/2fE-0.2Pr)+C
dimana
D: diameter tangki
f : tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi
E : efisiensi pengelasan
C : faktor korosi
V : faktor intensifikasi tegangan = 1/6(2+K^2)
K : a/b untuk type ellipsoidaal, rasio tinggi tutup (a) dengan jari jari tangki (b) = (2:1), maka K= 2
V
kondisi bahan konstruksi dan tekanan desain tutup atas sama dengan shell (dinding)
th
maka tebal tutup standar = 3/16 in

11. reboiler
fungsi : RB-01
kode : menguapkan sebagian hasil bawah kolom distilasi
tipe : ketel
data operasi :
beban reboiler yang dipindahkan 758,381.76
fluida dingin
laju alir 16906.2754783468
suhu masuk 416.419
suhu keluar 416.419
fluida panas 481.533631495329
suhu masuk 548
suhu keluar 548

1. menghitung delta LMTD


fluida panas
527.00 SUHU TINGGI
527 SUHU RENDAH
0 BEDA
LMTD ∆t2-∆t1
ln

LMTD
menghitung Tc dan tc
Tc
tc
2. menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh rancangan (Ud)
asumsi nilai Ud
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial
A

direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :


OD = 3/4

BWG
ID

ao
at
pitch triangular
panjang (L)
Mencari jumlah tube
Nt

dari tabel kern


Nt
ID SHELL

phases
A terkoreksi = nt x l x ao
Ud = q/Akorektif x delta t
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. menghitung koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih Uc


fluida panas : tube, bottom destilasi
a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc
ɳ
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4
c
Ret
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = hio
4. shell side (fluida panas) ; steam
a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od
B =ID shell (baffle maks)
jadi :
as
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de

Res
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho
tube wall temperatur
tw = tc+(hio/hio+ho)*(Tc-tc)

delta tw =
DARI FIG 15.11 KERN, DIDAPATKAN
hc> 300 hingga dipake ho
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan
pressure drop
1. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res
didapat faktor friksi :
f
(N+1) = 12.L/B
diameter dalam shell (Ds)
Ds
diameter eqivalen shell (De)
De
spesifik gravity (s)
delta Ps
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
OAMYL ACETAT DARI CAMPURANNYA KE DALAM HASIL BAWAH MENARA

120.28 C
100.04 C
143.419 C
1 atm
1 atm

K 120.28 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 88.0369 0.3513
60.0508 17.0629 0.0681
88.1466 72.7417 0.2903
130.1827 72.7417 0.2903
250.5831 1.0000

mmhg
K 100.04 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 87.1565 0.9970
60.0508 0.2641 0.0030
88.1466 - -
130.1827 - -
87.4206 1.0000

mmhg
K 143.419 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 0.8804 0.0054
60.0508 16.7988 0.1030
88.1466 72.7417 0.4458
130.1827 72.7417 0.4458
163.1625 1.0000
1.77691672114533
1.90984862180192
1.84338267147363
4.37488631374163
5 plate

1.72823960024649
2.41953544034508
0.202160747317429

ry diperoleh harga :
0.446551027250753 0.446551027250753

9.84110784449579
10 plate

B C D
7.85E+02 6.67E-03 -7.56E-06
1.77E+03 1.15E-02 -8.93E-06
1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
8.29E+02 8.66E-03 -9.04E-06

K
miu (Cp) Xf.miu
0.36 1.26E-01
0.43 2.94E-02
2.30E-01 6.67E-02
2.98E-01 8.66E-02
0.3084

0.57
58.97
0.58969814080865
17.9578286041178
18 plate

nilai XHK dan XLK, maka :

0.168696476446068
1.47467553880919
18 plate
7.27368081904651
8 plate

komposisi uap keluar puncak kolom (dapat dilihat perhitungan neraca panas) :
BM MOL FRAKSI MOL xi.Bmi
kg/kgmol kmol/jam xi kg/kgmol
18.0147 298.0348 0.9970 17.9603
60.0508 0.9031 0.0030 0.1814
88.1466 - - -
130.1827 - - -
298.9379 1.0000 18.1417

18.1417 kg/kgmol
1 atm

0.082 atm m3/kgmol.k


373.04 k

0.593072912115708 kg/m3
0.03702 lb/ft3
3.3190194 lb/detik

fraksi berat pi pi.xi


kmol/jam (kg/m3)
0.9900 1,027.0000 1,016.7300
0.0100 1,043.0000 10.4300
-
-
1.0000 2,070.0000 1,027.1600

ecepatan superfisial uap keluar puncak kolom

64.12 lb/ft3
9.98506351230481 ft/detik
cak kolom berkisar 65-80%kecepatan supervisial

6.49029128299812 ft/detik

13.8120573497896 ft2

4.19463675610362 ft
1.27852528326038 m

163.1625
3.92671271304769
163.1625 kgmol

BM MASSA pi
fraksi berat
(Kg/kgmol) kg (kg/m3)
18.0147 15.8596 0.0009 1,027.0000
60.0508 1,008.7785 0.0597 1,043.0000
88.1466 6,411.9310 0.3793 812.0000
130.1827 9,469.7064 0.5601 872.0000
16,906.2755 1.0000 3,754.0000

53.66 lb/ft3

BM mol BM rata-rata
fraksi berat mol
(Kg/kgmol) kgmol kg/kgmol
18.0147 0.8804 0.0054 0.0972
60.0508 16.7988 0.1030 6.1827
88.1466 72.7417 0.4458 39.2978
130.1827 72.7417 0.4458 58.0385
163.1625 1.0000 103.6162

1 atm

0.082 atm m3/kgmol.k


416.42 K
3.03 kg/m3
0.19 lb/ft3

10.35 lb/detik

0.24 ft/s

4.03225665513159 ft/s

3.22580532410528 ft/s

16.9316344816533 ft2
4.64423956349424 ft
1.41556421895305 m
1.34704475110672 m

0.4572 m
7.75311923780265 m
1m
9.75311923780265 m

amaan 13-1 brownell & young hal 254 :

0.673522375553358 m
1190.5 atm
0.8
0.003175 m

1.2 atm

0.00402426325094993 m
0.000102216286574128 in
0.00635 m

0.003175 m
1.35974475110671 m

0.00469141211164293 m
0.00635 m

ft 4.8768 m
in 0.01905 m 0.0625
16
in 0.0516666666666667 ft
0.1963 ft2
0.302 in2
1 in triangular

kg/jam
lb/jam
kg/jam
lb/jam
kj/jam
btu/jam
K
K
K
K
fluida dingin beda suhu
122 90.0720000000001
86 126.072
36 36

∆T2
∆T1
107.06516421701 F
104 F

212.072 F

an (Ud) dari tabel 8 appendix kern

btu/jam (ft2)Of

ft2

buah

buah
in
ft

ft 2
Btu/hr.ft2.oF
Btu/hr.ft2.oF

fluida dingin : tube, Air


flow area at 0.302
at = Ntat'/144n 0.0125833333333333
Gt = w/at 3261.2536999672
temperatur rata-rata fluida dingin (tc)
in tc 104
ft2 miu 0.0075
lb/jam.ft2 0.01815
K 0.3316
C 1
F D 0.0516666666666667
cp
lb/jam.ft Ret = DGt/miu 9283.6423047735
in dari figur 24 kern
ft jH 5
hi = JH 12.1841373266519
btu/jam ft2 of
F hio = hi (id/od) 10.0722

cp
lb/ft.jam

btu/jam.ft2.oF

btu/jam ft2F

ndensor memenuhi syarat untuk digunakan.


2. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
33660.9460245601 Ret
didapat faktor friksi :
0.000185 ft2/in2 f
24 ft panjang tube (L)
diameter dalam tube (ID)
0.6666664 ft dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s)
0.060833309 ft jumlah phases (n)
1 maka:
0.000462 psi delta Pt
ain heater memenuhi syarat untuk digunakan. delta Pr = (4n/s)(v2/2g')
v = gt/3600 P

jadi delta PT = Delta Pt + Delta Pr


Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (

ondensat yang keluar dari kondensor distilat


tutup ellipsoidal
1,585.9565 kg/jam
2070 kg/m3
0.50 jam

0.38 m3

0.43 m3

0.55 m
3D
1.64 m

1.47 m

0.27 m

0.003175 m

1.2 atm
0.00352 m
0.13855 in
0.1875 in

i tangki (b) = (2:1), maka K= 2 2


1
gan shell (dinding)
0.00352
0.1875 in

kj/jam 719,297.33 lb/jam

kg/jam 37271.9637638993 lb/jam


K 290.1542 F
K 290.1542 F
kg/jam 1061.60011926813 lb/jam
K 527 F
K 527 F

fluida dingin beda suhu


290.1542 236.8458
290.1542 236.8458
0 0

∆t2
∆t1
396.87 F

527.00 F
290.1542 F
dingin (water) didapat :

20 Btu/hr.ft2.oF
Q
UD x ∆t 12.027891880778
90.6218406257529 ft2

0.75 in
0.0624975 ft
16
0.62 in
0.051666646 ft
0.1963 ft2/ft
0.302 in2
1 in
16 ft

A
ao x L
28.8531076877715 buah

30 buah
8 in
0.6666664 ft
2
94.224 ft 2
19.235405125181 Btu/hr.ft2.oF
20 Btu/hr.ft2.oF

0.0314583333333333 ft2

1184804.1461372 lb/hr.ft
2

290.1542 F
0.865 cp
2.092511389015 lb/ft.jam

0.381 Btu/hr.ft2
3.07 Btu/lb. F
o

111147.330001493

1500 lb/hr.of.ft
2

0.94 ft
0.6666664 ft

0.00289352391974738 ft2

366888.316361598 lb/ft2.jam

0.73 in
0.060833309 ft
10666.1452046964

950 btu/jam ft2 f

435.161832653061 F
145.007632653061 F

950 btu/jam ft2 f

581.632653061225

0.0502681693170474 jam.ft2.f/btu

memenuhi syarat yang digunakan

2. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
10666.1452046964 Ret
didapat faktor friksi :
0.00035 ft2/in2 f
18.0000072000029 ft panjang tube (L)
diameter dalam tube (ID)
0.051666646 ft dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s)
0.73 ft jumlah phases (n)
1 maka:
0.000575 psi delta Pt
ain heater memenuhi syarat untuk digunakan. Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (
393.28
373.04
416.42
760
760
pi.xi
(kg/m3)
0.9634
62.2346
307.9619
488.4331
859.5930
ft
in2
ft2
lb/jam.ft2

F
cp
lb/ftjam
btu/ft2.jam
Btu/lb.oF
FT
TABEL 10 KERN

lb/hr.of.ft2

btu/jam ft2 of

.n/5.22 x 10^10. s)

9283.64230477
0.000135 ft2/in2
16 ft
0.05166666667 ft

1
4

0.00003 psi

0.90590380555 ft/detik
0.20405587242 psi
elta Pt + Delta Pr 0.20
< delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
.n/5.22 x 10^10. s)

111147.330001

0.000085 ft2/in2
16 ft
0.6666664 ft

1
2

0.10972 psi
< delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
POMPA 6

kode P-06
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada DESTILAT destilasi 1 (MD-01) menuju COOLER 1 (C
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 100.04 c 373.04 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 1585.956466 kg/jam
0.891924295 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 1570.0969 18.0147 87.1565 0.9970 17.9603
CH3COOH 15.8596 60.0508 0.2641 0.0030 0.1814
C5H11OH 0.0000 88.1466 0.0000 0.0000 0.0000
CH3COOC5H11 0.0000 130.1827 0.0000 0.0000 0.0000
total 1585.9565 87.4206 1.0000 18.1417
zpl.xi 1027.0483 kg/m3
64.11581476 lb/ft3
viskositas (miu) 0.2953 cp
0.011906031 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.013911143 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran laminer (Nre< 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, h
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
0.97832545 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 2 in
shedule 80
inside diameter 1.939 in
0.161583269 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 2.38 in2
0.016527767 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
0.841683166 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 732.3913051
karena Nre < 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 5.170664598 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
2.262165762 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000928314
f 0.04/(Nre^0.16)
0.013921982
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 23.83702984 ft
F 0.090443853
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.005504682 ft
total friksi (sigma F) 0.095948535 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran laminer
a 1
jadi
W 16.50014853 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.02675797 hp
jika
Q 0.013911143 ft3/s
6.243755022 gal/mnt
miu 0.2953 cp
0.029530211 gr/cm.s
miu/p 0.460576079 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.05 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.05 HP
ɳ 80% 80%
daya motor (N) 0.060813568 hp
tilasi 1 (MD-01) menuju COOLER 1 (CL-01)

212.072 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 1023.8974 0.2950 0.2941
1043.0000 3.1510 0.3950 0.0012
812.0000 0.0000 0.0000 0.0000
872.0000 0.0000 0.0000 0.0000
3754.0000 1027.0483 0.6900 0.2953
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
COOLER 1

Kode CL-01
fungsi menurunkan suhu larutan dari Destilasi 1 (MD-01), sebelum masuk k
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 494749.3543 kj/jam
118250.0432 kkal/jam
469251.6464 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 1585.95646626745 kg/jam
3496.39962553322 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 685.599927362248 kg/jam
1511.47359986281 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
212.072 SUHU TINGGI 122 90.0720000000001
95 SUHU RENDAH 86 9
117.072 BEDA 36 81.0720000000001

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 35.1968984706865 F

R (T1 - T2)
(t1-t2)
3.252 F
S (t1-t2)
(T1-t1)
0.285551113649343 F
dari gambar 18.kern. 828 HE:1-2 didapat :
Ft 1
delta t = Ft . LMTD 35.1968984706865 F
2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 50 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t 12.027891880778
266.643748026061 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
135.834818148783 buah
dari tabel kern
Nt 40 buah
ID SHELL 10 in
0.833333 ft
phases 4
A terkoreksi = nt x l x ao 78.52 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 169.793522685979 Btu/hr.ft2.oF
50 Btu/hr.ft . F
2 o
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : water


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.0209722222222222 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 72070.2643643195 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 104 F
ɳ 0.034 cp
0.082249002574 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.381 Btu/hr.ft2
0.58715868765127 Btu/lb. F
o
c
Ret 45272.6321232593

d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)


hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 130
481.554127974129 lb/hr.of.ft
2
hi
hio = hi . Id/od 6420.72170632172 lb/hr.of.ft2

4. shell side (fluida panas) ; heavy organik


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 10 in
jadi :
as 0.173611111111111 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 20139.2618430714 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 14895.4747217658
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 1215.93497620246
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.0191775876016634

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 45272.6321232593
didapat faktor friksi :
f 0.000185 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 4
maka:
delta Pt 0.0160671762376701 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 14895.4747217658
didapat faktor friksi :
f 0.0003 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 12 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.000153 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
MD-01), sebelum masuk ke dalam UPL (T-05)
0.034
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


POMPA 7

kode P-07
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi 1 (MD-01) menuju destilasi 2 (MD
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 143.419 c 416.419 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 16906.27548 kg/jam
9.507901482 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0054 0.0972
CH3COOH 1008.7785 60.0508 16.7988 0.1030 6.1827
C5H11OH 6411.9310 88.1466 72.7417 0.4458 39.2978
CH3COOC5H11 9469.7064 130.1827 72.7417 0.4458 58.0385
total 16906.2755 163.1625 1.0000 103.6162
zpl.xi 863.6926 kg/m3
53.9179637 lb/ft3
viskositas (miu) 0.2139 cp
0.008622497 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.176340144 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
2.999493987 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255666564 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.051249967 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
3.440785499 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 5500.877587
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.181330061 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579331902 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000586702
f 0.04/(Nre^0.16)
0.010083026
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486144 ft
F 0.817456581
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.091992019 ft
total friksi (sigma F) 0.9094486 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 17.3136486 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.299302664 hp
jika
Q 0.176340144 ft3/s
79.14695622 gal/mnt
miu 0.2139 cp
0.021386148 gr/cm.s
miu/p 0.396642349 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.54 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.54 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.680233327 hp
asi 1 (MD-01) menuju destilasi 2 (MD-02)

290.1542 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 5.5413 0.1300 0.0007
1043.0000 107.3844 0.2950 0.0304
812.0000 362.0087 0.2300 0.1025
872.0000 388.7581 0.1800 0.0802
3754.0000 863.6926 0.8350 0.2139
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
MENARA DESTILASI 2 (MD-02)
KODE MD-02
FUNGSI MEMISAHKAN PRODUK ISOAMYL ACETAT DARI CAMPURANNYA KE DALAM
TYPE
DATA DATA YANG DIKETAHUI DARI PERHITUNGAN NERACA PANAS
SUHU UMPAN MASUK
SUHU PUNCAK MENARA
SUHU DASAR MENARA
TEKANAN PUNCAK MENARA
TEKANAN DASAR MENARA

a. aliran umpan
p 760
T 416.42
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,411.9310
CH3COOC5H11 9,469.7064
TOTAL 16,906.2755

b. aliran distilat (produk atas)


P 760
T 401.14
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,402.4613
CH3COOC5H11 9.4697
TOTAL 7,436.5690

C. Aliran bottom
P 760
T 474.15
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O -
CH3COOH -
C5H11OH 9.4697
CH3COOC5H11 9,460.2367
TOTAL 9,469.7064
1. MENENTUKAN JUMLAH PLATE MINIMUM
digunakan persamaan fenske (van winke pers, 5.118 hal 236)
Nm =
X  X 
log  LK    HK 
 X HK  D  X LK  B
log  av

dimana :
aav  D B 
2
ad
ab
aav
Nmi

2. menentukan jumlah plate teoritis


digunakan metode gililand (pers hal 242 van winkle)

L L
  dan N  N min
D  D  min
N 1
L
1
D
Rmin =(L/D)min
Roperasi = (L/D)o
maka L L
 
D  D  min
L
1
D

dengan menggunakan metode grafik korelasi gililand fig.13-14 perry diperoleh harga :
N  Nm
N 1
N-M = 0,44 (N+1)
N-50N = 0.44 +NM
N

6. menentukan jumlah plate aktual :


KOMPONEN A
CH3COOH -3.8937
C5H11OH -7.9943
H2O -10.2158
CH3COOC5H11 -4.6434
log10 miu = A + B/T + CT+D^2)
T 416.42
KOMPONEN XF
CH3COOH 0.005
C5H11OH 0.103
H2O 0.446
CH3COOC5H11 0.446
total

aav.miuav
maka dapat dihitung dan didapatkan efisiensi
Eo
Naktual = Nteoritis/EO + 1

jadi, jumlah plate aktual sebanyak 34 plate

4. menentukan plate umpan


digunakan metode krik bride (van vinkle hal 311)
log m = 0,206  X  B   X LK B 
2

p 
 X
HK

  




 LK  F D   X HK D  
 
dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui nilai XHK dan XLK, maka :
B 9,469.7064
D 7,436.5690
xhkf 0.44582354837611
xlkf 0.44582354837611
Xlkb 0.0015
xhkd 0.0008
log Nr/Ns
Nr/Ns
Nr + Ns
Ns
jadi, umpan masuk kolo pada plat ke-

5. menentukan diameter menara


a. puncak menara
dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui komposisi uap keluar puncak kolom (dapat dilihat
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 25.1453
CH3COOH 1,599.4166
C5H11OH 10,151.0923
CH3COOC5H11 15.0142
TOTAL 11,790.6685

BM rata-rata uap : zxi.Bmi


pv = (P. Bmi)/RT
dimana
P= tekanan operasi uap keluar
Bmi = Berat molekul rata-rata
R = konstanta gas
T = temperatur
maka
pv

Laju alir massa uap (m)

MASSA
KOMPONEN
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,402.4613
CH3COOC5H11 9.4697
TOTAL 7,436.5690

dengan menggunakan pers (1) hal. 656 petersadisi 4 didapatkan kecepatan superfisial uap keluar puncak kolom
0,5
  L  V 
vm = K v  
 V 
dimana :
vm = kecepatan supervisial uap : ft/detik
Kv = konstanta empiris
pv = densitas uap : lb/ft3
Pl = densitas liquid :ib/ft3
ρL = ∑xi . ρi
vm
menurut peters edisi 4 hal 658, kecepatan uap meninggalkan puncak kolom berkisar 65-80%kecepatan supervisial
diambil :
v = 0.65 vm
luas aliran uap keluar (A) :
A = m/pv V
diameter puncak kolom (D)
D = (4A/phi)^1/2

b. bagian bawah menara


neraca massa sekitar menara dasar (bottom)
L=V+B > (V=L-B)
dimana:
L=total cairan keluar dasar kolom
V= uap yang dibangkitkan reboiler
B=total produk bottom
dari persamaan 5.31 van winkle hal 221]L/V =Klk
L =v.Klk = (L-B)Klk
dimana:
Klk =
L
komponen aliran cairan keluar dasar kolom (L)
MOL
KOMPONEN
Kgmol
H2O -
CH3COOH -
C5H11OH 0.1074
CH3COOC5H11 72.6689
TOTAL 72.7764
Densitas campuran cairan (ρL) :
ρL = ∑xi . ρi
komposisi aliran uap yang dibangkitkan boiler (V)
V=L-B
massa
KOMPONEN
kg
H2O -
CH3COOH -
C5H11OH 9.4697
CH3COOC5H11 9,460.2367
TOTAL 9,469.7064
DENSITAS UAP :
PV =P.Bmrata-rata/RT
dimana :
P
Bmi
R
T
pv

laju massa uap :


m
maka kecepatan supervisial uap masuk pada dasar kolom :
vm = Kv

dimana
Di rencanakan menggunakan tray spacing (ts) = 18 in
kv= Dari fig. 16-6, hal. 657, Peters untuk ts = 24 in didapat Kv = 0,24 ft/s.
vm
diambil kecepatan uap masuk (V) ; 80% kecepatan supervisial
v
luas aliran uap keluar (A)
A = m/pv V
diameter dasar kolom (D) :
D=

digunakan kolom dengan diameter rata-rata :

6. menentukan tinggi kolom


tinggi plate =(Naktual - 1)x ts
dimana ts = jarak plate = 18 in
tinggi plate
diambil ruang kosong diatas kolom masing-masing =
jadi, tinggi menara = tinggi plate + (2x tinggi ruang kosong)

7. menentukan tebal shell


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan 13-1 brownell & young hal 254 :
ts = + C

Dimana :
P=tekanan desain, atm
r= jari jari ,cm = 1/2 D
f = tegangan yang diijinkan bahan konstruksi, atm
E = efisiensi pengelolaan
C= faktor korosi diambil 1/8 in
diambil faktor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperai
maka
ts

Digunakan tebal plate standar = 1/4 in =

8. menentukan tebal tutup


th = + C

dimana :
P = tekanan desain; atm
rc =CROWN RADIUS; CM
F = TEGANGAN YANG DIIJINKAN BAHAN KONSTRUKS; ATM
E= efisiensi pengelasan
C = factor korosi= 1/8 in
rc = OD SHELL = ID SHELL + 2. ts
bahan konstruksi tutup sama dengan shell, maka :
th
digunakan tutup standar dengan tebal plat = 1/4 in

9. kondensor
1. menentukan spesifikasi kondensor
panjang tube 16
OD 3/4
BWG
ID 0.62
outside surface
a't
pitch
a. menghitung koefisien perpindahan panas dan faktor kekotoran
a. menghitung deltaTlmtd
dari perhitungan spesifikasi menara distilasi diperoleh data :
fluida panas 7,436.5690
16,394.83
fluida dingin 2787.12384954061
6144.55734254578
beban panas 4,196,232.76
3,979,973.1206
T1 401.14
T2 401.14
t1 303
t2 323
fluida panas
262.64 SUHU TINGGI
262.643 SUHU RENDAH
0 BEDA
LMTD ∆T2-∆T1
ln

LMTD
tc =

Tc=

B. menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh rancangan (Ud) dari tabel 8 appendix kern
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
asumsi UD 75
C. menghitung luas permukaan (A)
A= Q
UD x ∆t
335.948030321731
d.menghitung jumlah tube
Nt = A/ao.L 106.962566964382
e. menghitung koreksi Ud
dari tabel 9 kern spek tube yang mendekati
Nt 109
ID SHELL 13.25
1.104166225
phases 1
A terkoreksi = nt x l x ao 342.3472
Ud = q/Akorektif x delta t 73.60
Ud 75
maka trial Ud memenuhi
f. menghitung koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih (Uc)
fluida panas : shell, distilat
1. asumsi baffle space maksimum = ID SHELL
as =

C' =Pt-OD 0.25


as 0.30
2. Gs = W/as 53789.5207640656
3. bilangan reynold
Res =
pada Tc 262.643
miu 0.0435
0.10527
De 0.73
0.060833309
Res 31083.8276584242
asumsi ho 280
tw = tc + (ho/(hio+ho))(Tc – tc) 174.45
Untuk tf di dapat sifat-sifat campuran bahan :
µf = 0.31
0.7502
G'' =w/LNt^2/3 44.91
untuk steam terkondensasi ho 280

2. menghitung koefisien perpindahan panas keseluruhan,UC


Uc =

155.656858231536
faktor korosi, Rd :
Rd =(Uc-Ud)/Uc*Ud 0.00690894566830337
Rd desain > Rd minimum = 0,003, maka perancangan alat condensor memenuhi syarat untuk digunakan.
1. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res
didapat faktor friksi :
f
(N+1) = 12.L/B
diameter dalam shell (Ds)
Ds
diameter eqivalen shell (De)
De
spesifik gravity (s)
delta Ps
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.

10. akumulator distilasi


kode AC-01
fungsi menampung sementarakondensat yang keluar dari kondensor distilat
type silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
laju alir massa m
densitas campuran p
waktu tinggal t
a. menghitung volume tangki (Vt)
volume larutan dalam tangki = mxt/p
tangki dirancang dengan kondisi
a.90% air volume tangki terisi larutan
b. dipilih perbandingan panjang (L) : 3 Diameter (3D)
vt = V/0.90
diameter tangki (D)
D =(12x Vt/10 phi)^1/3
panjang silinder (H) :

Tinggi larutan dalam selinder (Hl) :


Hl 90/100 x (Hs)
tebal tangki (ts)
ts = + c

dimana :
p : tekanan disain
r= jari-jari tegak = 1/2 D 100
f tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi, atm
C : faktor korosi
diambil factor keamanan desain 20%
Pdesain =1.20 x Poperasi
ts

maka tebal plat standar = 3/16 in


tebal head ( tutup)
dirancang tutup akumulator tipe ellipsoidal
th = (PDV/2fE-0.2Pr)+C
dimana
D: diameter tangki
f : tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi
E : efisiensi pengelasan
C : faktor korosi
V : faktor intensifikasi tegangan = 1/6(2+K^2)
K : a/b untuk type ellipsoidaal, rasio tinggi tutup (a) dengan jari jari tangki (b) = (2:1), maka K= 2
V
kondisi bahan konstruksi dan tekanan desain tutup atas sama dengan shell (dinding)
th
maka tebal tutup standar = 3/16 in

11. reboiler
fungsi : RB-01
kode : menguapkan sebagian hasil bawah kolom distilasi
tipe : ketel
data operasi :
beban reboiler yang dipindahkan 5,250,297.81
fluida dingin
laju alir 9469.70643940341
suhu masuk 474.151
suhu keluar 474.151
fluida panas 3333.67058520386
suhu masuk 548
suhu keluar 548

1. menghitung delta LMTD


fluida panas
527.00 SUHU TINGGI
527 SUHU RENDAH
0 BEDA
LMTD ∆t2-∆t1
ln

LMTD
menghitung Tc dan tc
Tc
tc

2. menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh rancangan (Ud)


asumsi nilai Ud
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial
A

direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :


OD = 3/4

BWG
ID

ao
at
pitch triangular
panjang (L)
Mencari jumlah tube
Nt

dari tabel kern


Nt
ID SHELL

phases
A terkoreksi = nt x l x ao
Ud = q/Akorektif x delta t
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. menghitung koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih Uc


fluida panas : tube, bottom destilasi
a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc
ɳ
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4
c
Ret
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = hio
4. shell side (fluida panas) ; steam
a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od
B =ID shell (baffle maks)
jadi :
as
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de

Res
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho
tube wall temperatur
tw = tc+(hio/hio+ho)*(Tc-tc)

delta tw =
DARI FIG 15.11 KERN, DIDAPATKAN
hc> 300 hingga dipake ho
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan
pressure drop
1. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res
didapat faktor friksi :
f
(N+1) = 12.L/B
diameter dalam shell (Ds)
Ds
diameter eqivalen shell (De)
De
spesifik gravity (s)
delta Ps
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
ACETAT DARI CAMPURANNYA KE DALAM HASIL BAWAH

143.42 C
128.135 C
201.151 C
1 atm
1 atm

K 143.42 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 0.8804 0.0054
60.0508 16.7988 0.1030
88.1466 72.7417 0.4458
130.1827 72.7417 0.4458
163.1625 1.0000

mmhg
K 128.135 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 0.8804 0.0097
60.0508 16.7988 0.1859
88.1466 72.6343 0.8036
130.1827 0.0727 0.0008
90.3861 1.0000

mmhg
K 201.151 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 - -
60.0508 - -
88.1466 0.1074 0.0015
130.1827 72.6689 0.9985
72.7764 1.0000
5.98748105390579
6.7719354732863
6.37970826359604
5.92388752535787
6 plate

0.41821316040443
0.585498424566202
0.105509574509695

oleh harga :
0.539987829833902 0.539987829833902

14.2169887102606
15 plate

B C D
7.85E+02 6.67E-03 -7.56E-06
1.77E+03 1.15E-02 -8.93E-06
1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
8.29E+02 8.66E-03 -9.04E-06

K
miu (Cp) Xf.miu
0.29 1.54E-03
0.30 3.14E-02
1.91E-01 8.53E-02
2.45E-01 1.09E-01
0.2273

1.45
45.76
0.457568963076706
33.7819437296175
34 plate

K dan XLK, maka :

0.130167683939967
1.34948382654698
34 plate
14.4712636945322
15 plate

isi uap keluar puncak kolom (dapat dilihat perhitungan neraca panas) :
BM MOL FRAKSI MOL xi.Bmi
kg/kgmol kmol/jam xi kg/kgmol
18.0147 1.3958 0.0097 0.1755
60.0508 26.6344 0.1859 11.1608
88.1466 115.1615 0.8036 70.8346
130.1827 0.1153 0.0008 0.1048
143.3071 1.0000 82.2756

82.2756 kg/kgmol
1 atm

0.082 atm m3/kgmol.k


401.14 k

2.5013036351121 kg/m3
0.15615 lb/ft3
7.2158891 lb/detik

fraksi berat pi pi.xi


kmol/jam (kg/m3)
0.0021 1,027.0000 2.1902
0.1357 1,043.0000 141.4841
0.8609 812.0000 699.0856
0.0013 872.0000 1.1104
1.0000 3,754.0000 843.8703

n superfisial uap keluar puncak kolom

52.68 lb/ft3
4.40170863084953 ft/detik
m berkisar 65-80%kecepatan supervisial

2.86111061005219 ft/detik

16.1513803897003 ft2

4.53596812884088 ft
1.3825630856707 m

72.7764
6.71458545391409
72.7764 kgmol

BM MASSA pi
fraksi berat
(Kg/kgmol) kg (kg/m3)
18.0147 - - 1,027.0000
60.0508 - - 1,043.0000
88.1466 9.4697 0.0010 812.0000
130.1827 9,460.2367 0.9990 872.0000
9,469.7064 1.0000 3,754.0000

54.43 lb/ft3

BM mol BM rata-rata
fraksi berat mol
(Kg/kgmol) kgmol kg/kgmol
18.0147 - - -
60.0508 - - -
88.1466 0.1074 0.0015 0.1301
130.1827 72.6689 0.9985 129.9905
72.7764 1.0000 130.1206

1 atm

0.082 atm m3/kgmol.k


474.15 K
3.35 kg/m3
0.21 lb/ft3

5.80 lb/detik

0.24 ft/s

3.86644380885007 ft/s

3.09315504708006 ft/s

8.96791632766903 ft2
3.37995521164104 ft
1.03021034850819 m
1.20638671708944 m

0.4572 m
14.9879046731811 m
1m
16.9879046731811 m

13-1 brownell & young hal 254 :

0.603193358544722 m
1190.5 atm
0.8
0.003175 m

1.2 atm

0.00393558342116433 m
0.00010 in
0.00635 m

0.003175 m
1.21908671708944 m

0.00453454771028373 m
0.00635 m

ft 4.8768 m
in 0.01905 m 0.0625
16
in 0.0516666666666667 ft
0.1963 ft2
0.302 in2
1 in triangular

kg/jam
lb/jam
kg/jam
lb/jam
kj/jam
btu/jam
K
K
K
K
fluida dingin beda suhu
122 140.643
86 176.643
36 36

∆T2
∆T1
157.959873208137 F
104 F

262.643 F

dari tabel 8 appendix kern

btu/jam (ft2)Of

ft2

buah

buah
in
ft

ft 2
Btu/hr.ft2.oF
Btu/hr.ft2.oF

fluida dingin : tube, Air


flow area at 0.302
at = Ntat'/144n 0.228597222222222
Gt = w/at 26879.4051074364
temperatur rata-rata fluida dingin (tc)
in tc 104
ft2 miu 0.0075
lb/jam.ft2 0.01815
K 0.3316
C 1
F D 0.0516666666666667
cp
lb/jam.ft Ret = DGt/miu 76516.2128861826
in dari figur 24 kern
ft jH 174
hi = JH 424.007978967486
btu/jam ft2 of
F hio = hi (id/od) 350.5133

cp
lb/ft.jam

btu/jam.ft2.oF

btu/jam ft2F

r memenuhi syarat untuk digunakan.


2. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
31083.8276584242 Ret
didapat faktor friksi :
0.0002 ft2/in2 f
14.4905660377359 ft panjang tube (L)
diameter dalam tube (ID)
1.104166225 ft dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s)
0.060833309 ft jumlah phases (n)
1 maka:
0.001458 psi delta Pt
er memenuhi syarat untuk digunakan. delta Pr = (4n/s)(v2/2g')
v = gt/3600 P

jadi delta PT = Delta Pt + Delta Pr


Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (

t yang keluar dari kondensor distilat

7,436.5690 kg/jam
3754 kg/m3
0.50 jam

0.99 m3

1.10 m3

0.75 m
3D
2.25 m

2.02 m

0.37 m

0.003175 m

1.2 atm
0.00365 m
0.14360 in
0.1875 in
(b) = (2:1), maka K= 2 2
1

0.00365
0.1875 in

kj/jam 4,979,715.23 lb/jam

kg/jam 20877.1326195569 lb/jam


K 394.0718 F
K 394.0718 F
kg/jam 7349.4868465639 lb/jam
K 527 F
K 527 F

fluida dingin beda suhu


394.0718 132.9282
394.0718 132.9282
0 0

∆t2
∆t1
457.32 F

527.00 F
394.0718 F
water) didapat :

45 Btu/hr.ft2.oF
Q
UD x ∆t 12.027891880778
241.975407120702 ft 2

0.75 in
0.0624975 ft
16
0.62 in
0.051666646 ft
0.1963 ft2/ft
0.302 in2
1 in
16 ft

A
ao x L
77.0426028784712 buah

82 buah
12 in
0.9999996 ft
2
257.5456 ft 2
42.279477189405 Btu/hr.ft2.oF
45 Btu/hr.ft2.oF

0.0859861111111111 ft2

242,796.57 lb/hr.ft2

394.0718 F
1.365 cp
3.302055544515 lb/ft.jam
0.381 Btu/hr.ft2
3.14 Btu/lb. F
o

14433.7263661563

1500 lb/hr.of.ft
2

0.94 ft
0.9999996 ft

0.0065104288194316 ft2

1128879.07239351 lb/ft2.jam

0.73 in
0.060833309 ft
20797.1817883621

680 btu/jam ft2 f

485.536157798165 F
91.4643577981651 F

680 btu/jam ft2 f

467.889908256881

0.0215148824109054 jam.ft2.f/btu

hi syarat yang digunakan

2. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
20797.1817883621 Ret
didapat faktor friksi :
0.00035 ft2/in2 f
12.0000048000019 ft panjang tube (L)
diameter dalam tube (ID)
0.051666646 ft dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s)
0.73 ft jumlah phases (n)
1 maka:
0.003629 psi delta Pt
er memenuhi syarat untuk digunakan. Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (
416.42
401.14
474.15
760
760
pi.xi
(kg/m3)
-
-
0.8120
871.1280
871.9400
ft
in2
ft2
lb/jam.ft2

F
cp
lb/ftjam
btu/ft2.jam
Btu/lb.oF
FT
TABEL 10 KERN

lb/hr.of.ft2

btu/jam ft2 of

.n/5.22 x 10^10. s)

76516.2128862

0.00016 ft2/in2
16 ft
0.05166666667 ft

1
1

0.00069 psi

7.46650141873 ft/detik
3.46544684751 psi
elta Pt + Delta Pr 3.47
< delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
.n/5.22 x 10^10. s)

14433.7263662

0.0005 ft2/in2
16 ft
0.9999996 ft

1
2

0.01807 psi
< delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
POMPA 8

kode P-08
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada DESTILAT destilasi 2 (MD-02) menuju DESTILASI 3
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 128.135 c 401.135 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 7436.569039 kg/jam
4.182243799 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097 0.1755
CH3COOH 1008.7785 60.0508 16.7988 0.1859 11.1608
C5H11OH 6402.4613 88.1466 72.6343 0.8036 70.8346
CH3COOC5H11 9.4697 130.1827 0.0727 0.0008 0.1048
total 7436.5690 90.3861 1.0000 82.2756
zpl.xi 857.0750 kg/m3
53.50484704 lb/ft3
viskositas (miu) 0.2908 cp
0.011723258 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.0781657 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran laminer (Nre< 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, h
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
2.077844352 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255666564 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.051249967 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
1.525185358 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 1779.677789
karena Nre < 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.181330061 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579331902 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000586702
f 0.04/(Nre^0.16)
0.012078288
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486144 ft
F 0.192401851
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.018075079 ft
total friksi (sigma F) 0.21047693 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.61467693 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.126339326 hp
jika
Q 0.0781657 ft3/s
35.08320375 gal/mnt
miu 0.2908 cp
0.029076882 gr/cm.s
miu/p 0.543443889 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.23 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.23 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.287134833 hp
tilasi 2 (MD-02) menuju DESTILASI 3 (MD-03)

262.643 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 10.0031 1.7000 0.0166
1043.0000 193.8473 0.3500 0.0650
812.0000 652.5229 0.2600 0.2089
872.0000 0.7018 0.2800 0.0002
3754.0000 857.0750 2.5900 0.2908
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
POMPA 9

kode P-09
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi 2 (MD-02) menuju cooler 2 (CL-0
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 201.151 c 474.151 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 9469.706439 kg/jam
5.325657683 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 0.0000 18.0147 0.0000 0.0000 0.0000
CH3COOH 0.0000 60.0508 0.0000 0.0000 0.0000
C5H11OH 9.4697 88.1466 0.1074 0.0015 0.1301
CH3COOC5H11 9460.2367 130.1827 72.6689 0.9985 129.9905
total 9469.7064 72.7764 1.0000 130.1206
zpl.xi 871.9114 kg/m3
54.43104249 lb/ft3
viskositas (miu) 0.1299 cp
0.005238382 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.097842287 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
2.30388947 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255666564 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.051249967 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
1.909119018 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 5071.733362
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.181330061 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579331902 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000586702
f 0.04/(Nre^0.16)
0.01021492
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486144 ft
F 0.254952688
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.028320503 ft
total friksi (sigma F) 0.28327319 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.68747319 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.161585036 hp
jika
Q 0.097842287 ft3/s
43.91466987 gal/mnt
miu 0.1299 cp
0.012992619 gr/cm.s
miu/p 0.2386987 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.29 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.29 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.367238718 hp
asi 2 (MD-02) menuju cooler 2 (CL-02)

394.0718 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 0.0000 0.0000 0.0000
1043.0000 0.0000 0.0000 0.0000
812.0000 1.1987 0.0800 0.0001
872.0000 870.7128 0.1300 0.1298
3754.0000 871.9114 0.2100 0.1299
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
COOLER 2

Kode CL-02
fungsi menurunkan suhu larutan dari bottom Destilasi 2 (MD-02), sebelum
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 3654342.8275 kj/jam
873424.4792 kkal/jam
3466010.3608 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 9469.70643940341 kg/jam
20876.9148163088 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 2303.43537587326 kg/jam
5078.15362965019 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
394.0718 SUHU TINGGI 122 272.0718
95 SUHU RENDAH 86 9
299.0718 BEDA 36 263.0718

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 77.1733757084575 F

R (T1 - T2)
(t1-t2)
8.30755 F
S (t1-t2)
(T1-t1)
0.116855875805575 F
dari gambar 18.kern. 828 HE:1-2 didapat :
Ft 1
delta t = Ft . LMTD 77.1733757084575 F
2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 30 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t 12.027891880778
1497.0665418171 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
762.642150696436 buah
dari tabel kern
Nt 774 buah
ID SHELL 33 in
2.7499989 ft
phases 4
A terkoreksi = nt x l x ao 1519.362 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 29.5597732828076 Btu/hr.ft2.oF
30 Btu/hr.ft . F
2 o
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : water


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.4058125 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 12513.5466000929 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 104 F
ɳ 0.015 cp
0.036286324665 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.381 Btu/hr.ft2
0.58715868765127 Btu/lb. F
o
c
Ret 17817.5383801026

d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)


hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 25
70.4983924062209 lb/hr.of.ft
2
hi
hio = hi . Id/od 3101.92926587372 lb/hr.of.ft2

4. shell side (fluida panas) ; heavy organik


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 33 in
jadi :
as 1.890625 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 11042.3351094526 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 18512.2574412394
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 1011.07462327046
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.032344286652718

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 17817.5383801026
didapat faktor friksi :
f 0.0004 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 4
maka:
delta Pt 0.0010473128221604 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 18512.2574412394
didapat faktor friksi :
f 0.0004 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 3.63636363636364 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.000019 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
tilasi 2 (MD-02), sebelum masuk ke dalam tangki produk (T-04)
0.015
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


MENARA DESTILASI 3 (MD-03)
KODE MD-03
FUNGSI MEMISAHKAN PRODUK ISOAMYL ACETAT DARI CAMPURANNYA KE DALAM
TYPE
DATA DATA YANG DIKETAHUI DARI PERHITUNGAN NERACA PANAS
SUHU UMPAN MASUK
SUHU PUNCAK MENARA
SUHU DASAR MENARA
TEKANAN PUNCAK MENARA
TEKANAN DASAR MENARA

a. aliran umpan
p 760
T 401.14
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,402.4613
CH3COOC5H11 9.4697
TOTAL 7,436.5690

b. aliran distilat (produk atas)


P 760
T 401.11
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,402.4518
CH3COOC5H11 0.0095
TOTAL 7,427.0993

C. Aliran bottom
P 760
T 474.15
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O -
CH3COOH -
C5H11OH 0.0095
CH3COOC5H11 9.4602
TOTAL 9.4697
1. MENENTUKAN JUMLAH PLATE MINIMUM
digunakan persamaan fenske (van winke pers, 5.118 hal 236)
Nm =
X  X 
log  LK    HK 
 X HK  D  X LK  B
log  av

dimana :
aav  D B 
2
ad
ab
aav
Nmi

2. menentukan jumlah plate teoritis


digunakan metode gililand (pers hal 242 van winkle)

L L
  dan N  N min
D  D  min
N 1
L
1
D
Rmin =(L/D)min
Roperasi = (L/D)o
maka L L
 
D  D  min
L
1
D

dengan menggunakan metode grafik korelasi gililand fig.13-14 perry diperoleh harga :
N  Nm
N 1
N-M = 0,44 (N+1)
N-50N = 0.44 +NM
N

6. menentukan jumlah plate aktual :


KOMPONEN A
CH3COOH -3.8937
C5H11OH -7.9943
H2O -10.2158
CH3COOC5H11 -4.6434
log10 miu = A + B/T + CT+D^2)
T 401.14
KOMPONEN XF
CH3COOH 0.010
C5H11OH 0.186
H2O 0.804
CH3COOC5H11 0.001
total

aav.miuav
maka dapat dihitung dan didapatkan efisiensi
Eo
Naktual = Nteoritis/EO + 1

jadi, jumlah plate aktual sebanyak 34 plate

4. menentukan plate umpan


digunakan metode krik bride (van vinkle hal 311)
log m = 0,206  X  B   X LK B 
2

p 
 X
HK

  




 LK  F D   X HK D  
 
dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui nilai XHK dan XLK, maka :
B 9.4697
D 7,427.0993
xhkf 0.000804788170861112
xlkf 0.803599588560904
Xlkb 0.0015
xhkd 0.0000
log Nr/Ns
Nr/Ns
Nr + Ns
Ns
jadi, umpan masuk kolo pada plat ke-

5. menentukan diameter menara


a. puncak menara
dari perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui komposisi uap keluar puncak kolom (dapat dilihat
KOMPONEN MASSA
kg/jam
H2O 24.8510
CH3COOH 1,580.6988
C5H11OH 10,032.2799
CH3COOC5H11 0.0148
TOTAL 11,637.8446

BM rata-rata uap : zxi.Bmi


pv = (P. Bmi)/RT
dimana
P= tekanan operasi uap keluar
Bmi = Berat molekul rata-rata
R = konstanta gas
T = temperatur
maka
pv

Laju alir massa uap (m)

MASSA
KOMPONEN
kg/jam
H2O 15.8596
CH3COOH 1,008.7785
C5H11OH 6,402.4518
CH3COOC5H11 0.0095
TOTAL 7,427.0993

dengan menggunakan pers (1) hal. 656 petersadisi 4 didapatkan kecepatan superfisial uap keluar puncak kolom
0,5
  L  V 
vm = K v  
 V 
dimana :
vm = kecepatan supervisial uap : ft/detik
Kv = konstanta empiris
pv = densitas uap : lb/ft3
Pl = densitas liquid :ib/ft3
ρL = ∑xi . ρi
vm
menurut peters edisi 4 hal 658, kecepatan uap meninggalkan puncak kolom berkisar 65-80%kecepatan supervisial
diambil :
v = 0.65 vm
luas aliran uap keluar (A) :
A = m/pv V
diameter puncak kolom (D)
D = (4A/phi)^1/2

b. bagian bawah menara


neraca massa sekitar menara dasar (bottom)
L=V+B > (V=L-B)
dimana:
L=total cairan keluar dasar kolom
V= uap yang dibangkitkan reboiler
B=total produk bottom
dari persamaan 5.31 van winkle hal 221]L/V =Klk
L =v.Klk = (L-B)Klk
dimana:
Klk =
L
komponen aliran cairan keluar dasar kolom (L)
MOL
KOMPONEN
Kgmol
H2O -
CH3COOH -
C5H11OH 0.0001
CH3COOC5H11 0.0727
TOTAL 0.0728
Densitas campuran cairan (ρL) :
ρL = ∑xi . ρi
komposisi aliran uap yang dibangkitkan boiler (V)
V=L-B
massa
KOMPONEN
kg
H2O -
CH3COOH -
C5H11OH 0.0095
CH3COOC5H11 9.4602
TOTAL 9.4697
DENSITAS UAP :
PV =P.Bmrata-rata/RT
dimana :
P
Bmi
R
T
pv

laju massa uap :


m
maka kecepatan supervisial uap masuk pada dasar kolom :
vm = Kv

dimana
Di rencanakan menggunakan tray spacing (ts) = 18 in
kv= Dari fig. 16-6, hal. 657, Peters untuk ts = 24 in didapat Kv = 0,24 ft/s.
vm
diambil kecepatan uap masuk (V) ; 80% kecepatan supervisial
v
luas aliran uap keluar (A)
A = m/pv V
diameter dasar kolom (D) :
D=

digunakan kolom dengan diameter rata-rata :

6. menentukan tinggi kolom


tinggi plate =(Naktual - 1)x ts
dimana ts = jarak plate = 18 in
tinggi plate
diambil ruang kosong diatas kolom masing-masing =
jadi, tinggi menara = tinggi plate + (2x tinggi ruang kosong)

7. menentukan tebal shell


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan 13-1 brownell & young hal 254 :
ts = + C

Dimana :
P=tekanan desain, atm
r= jari jari ,cm = 1/2 D
f = tegangan yang diijinkan bahan konstruksi, atm
E = efisiensi pengelolaan
C= faktor korosi diambil 1/8 in
diambil faktor keamanan desain 20%
Pdesain = 1.20 x Poperai
maka
ts

Digunakan tebal plate standar = 1/4 in =

8. menentukan tebal tutup


th = + C

dimana :
P = tekanan desain; atm
rc =CROWN RADIUS; CM
F = TEGANGAN YANG DIIJINKAN BAHAN KONSTRUKS; ATM
E= efisiensi pengelasan
C = factor korosi= 1/8 in
rc = OD SHELL = ID SHELL + 2. ts
bahan konstruksi tutup sama dengan shell, maka :
th
digunakan tutup standar dengan tebal plat = 1/4 in

9. kondensor
1. menentukan spesifikasi kondensor
panjang tube 16
OD 3/4
BWG
ID 0.62
outside surface
a't
pitch
a. menghitung koefisien perpindahan panas dan faktor kekotoran
a. menghitung deltaTlmtd
dari perhitungan spesifikasi menara distilasi diperoleh data :
fluida panas 7,427.0993
16,373.95
fluida dingin 2754.63843279123
6072.93924561551
beban panas 4,147,323.43
3,933,584.4086
T1 401.11
T2 401.11
t1 303
t2 323
fluida panas
262.60 SUHU TINGGI
262.6016 SUHU RENDAH
0 BEDA
LMTD ∆T2-∆T1
ln

LMTD
tc =

Tc=

B. menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh rancangan (Ud) dari tabel 8 appendix kern
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
asumsi UD 75
C. menghitung luas permukaan (A)
A= Q
UD x ∆t
332.119800063956
d.menghitung jumlah tube
Nt = A/ao.L 105.743695894026
e. menghitung koreksi Ud
dari tabel 9 kern spek tube yang mendekati
Nt 109
ID SHELL 13.25
1.104166225
phases 1
A terkoreksi = nt x l x ao 342.3472
Ud = q/Akorektif x delta t 72.76
Ud 75
maka trial Ud memenuhi
f. menghitung koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih (Uc)
fluida panas : shell, distilat
1. asumsi baffle space maksimum = ID SHELL
as =

C' =Pt-OD 0.25


as 0.30
2. Gs = W/as 53721.0253371443
3. bilangan reynold
Res =
pada Tc 262.6016
miu 0.0435
0.10527
De 0.73
0.060833309
Res 31044.2455982837
asumsi ho 280
tw = tc + (ho/(hio+ho))(Tc – tc) 174.43
Untuk tf di dapat sifat-sifat campuran bahan :
µf = 0.31
0.7502
G'' =w/LNt^2/3 44.85
untuk steam terkondensasi ho 280

2. menghitung koefisien perpindahan panas keseluruhan,UC


Uc =

155.656858231536
faktor korosi, Rd :
Rd =(Uc-Ud)/Uc*Ud 0.00690894566830337
Rd desain > Rd minimum = 0,003, maka perancangan alat condensor memenuhi syarat untuk digunakan.
1. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res
didapat faktor friksi :
f
(N+1) = 12.L/B
diameter dalam shell (Ds)
Ds
diameter eqivalen shell (De)
De
spesifik gravity (s)
delta Ps
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.

10. akumulator distilasi


kode AC-01
fungsi menampung sementarakondensat yang keluar dari kondensor distilat
type silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
laju alir massa m
densitas campuran p
waktu tinggal t
a. menghitung volume tangki (Vt)
volume larutan dalam tangki = mxt/p
tangki dirancang dengan kondisi
a.90% air volume tangki terisi larutan
b. dipilih perbandingan panjang (L) : 3 Diameter (3D)
vt = V/0.90
diameter tangki (D)
D =(12x Vt/10 phi)^1/3
panjang silinder (H) :

Tinggi larutan dalam selinder (Hl) :


Hl 90/100 x (Hs)
tebal tangki (ts)
ts = + c

dimana :
p : tekanan disain
r= jari-jari tegak = 1/2 D 100
f tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi, atm
C : faktor korosi
diambil factor keamanan desain 20%
Pdesain =1.20 x Poperasi
ts

maka tebal plat standar = 3/16 in


tebal head ( tutup)
dirancang tutup akumulator tipe ellipsoidal
th = (PDV/2fE-0.2Pr)+C
dimana
D: diameter tangki
f : tegangan yang diizinkan bahan kosntruksi
E : efisiensi pengelasan
C : faktor korosi
V : faktor intensifikasi tegangan = 1/6(2+K^2)
K : a/b untuk type ellipsoidaal, rasio tinggi tutup (a) dengan jari jari tangki (b) = (2:1), maka K= 2
V
kondisi bahan konstruksi dan tekanan desain tutup atas sama dengan shell (dinding)
th
maka tebal tutup standar = 3/16 in

11. reboiler
fungsi : RB-01
kode : menguapkan sebagian hasil bawah kolom distilasi
tipe : ketel
data operasi :
beban reboiler yang dipindahkan 4,148,580.27
fluida dingin
laju alir 9.46970643940242
suhu masuk 474.15
suhu keluar 474.151
fluida panas 481.533631495329
suhu masuk 548
suhu keluar 548

1. menghitung delta LMTD


fluida panas
527.00 SUHU TINGGI
527 SUHU RENDAH
0 BEDA
LMTD ∆t2-∆t1
ln

LMTD
menghitung Tc dan tc
Tc
tc

2. menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh rancangan (Ud)


asumsi nilai Ud
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial
A

direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :


OD = 3/4

BWG
ID

ao
at
pitch triangular
panjang (L)
Mencari jumlah tube
Nt

dari tabel kern


Nt
ID SHELL

phases
A terkoreksi = nt x l x ao
Ud = q/Akorektif x delta t
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. menghitung koefisien perpindahan panas menyeluruh bersih Uc


fluida panas : tube, bottom destilasi
a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc
ɳ
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4
c
Ret
d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)
hi = hio
4. shell side (fluida panas) ; steam
a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od
B =ID shell (baffle maks)
jadi :
as
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de

Res
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho
tube wall temperatur
tw = tc+(hio/hio+ho)*(Tc-tc)

delta tw =
DARI FIG 15.11 KERN, DIDAPATKAN
hc> 300 hingga dipake ho
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan
pressure drop
1. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res
didapat faktor friksi :
f
(N+1) = 12.L/B
diameter dalam shell (Ds)
Ds
diameter eqivalen shell (De)
De
spesifik gravity (s)
delta Ps
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
ACETAT DARI CAMPURANNYA KE DALAM HASIL BAWAH MENARA

128.14 C
128.112 C
201.151 C
1 atm
1 atm

K 128.14 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 0.8804 0.0097
60.0508 16.7988 0.1859
88.1466 72.6343 0.8036
130.1827 0.0727 0.0008
90.3861 1.0000

mmhg
K 128.112 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 0.8804 0.0097
60.0508 16.7988 0.1860
88.1466 72.6341 0.8042
130.1827 0.0001 0.0000
90.3134 1.0000

mmhg
K 201.151 C
BM MOL FRAKSI MOL
kg/kgmol kmol/jam xi
18.0147 - -
60.0508 - -
88.1466 0.0001 0.0015
130.1827 0.0727 0.9985
0.0728 1.0000
5.98707339602309
6.7719354732863
6.37950443465469
8.92389437083333
9 plate

0.404959598033882
0.566943437247435
0.103375677362101

oleh harga :
0.542402528383192 0.542402528383192

20.8532675992887
21 plate

B C D
7.85E+02 6.67E-03 -7.56E-06
1.77E+03 1.15E-02 -8.93E-06
1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
8.29E+02 8.66E-03 -9.04E-06

K
miu (Cp) Xf.miu
0.33 3.22E-03
0.38 7.10E-02
2.15E-01 1.73E-01
2.79E-01 2.24E-04
0.2472

1.58
44.57
0.445715910078215
48.1152129084082
49 plate

K dan XLK, maka :

0.130269780671022
1.34980110914938
49 plate
20.8528286965265
21 plate

isi uap keluar puncak kolom (dapat dilihat perhitungan neraca panas) :
BM MOL FRAKSI MOL xi.Bmi
kg/kgmol kmol/jam xi kg/kgmol
18.0147 1.3795 0.0097 0.1756
60.0508 26.3227 0.1860 11.1698
88.1466 113.8136 0.8042 70.8915
130.1827 0.0001 0.0000 0.0001
141.5159 1.0000 82.2370

82.2370 kg/kgmol
1 atm

0.082 atm m3/kgmol.k


401.11 k

2.50027487681462 kg/m3
0.15609 lb/ft3
7.1223609 lb/detik

fraksi berat pi pi.xi


kmol/jam (kg/m3)
0.0021 1,027.0000 2.1930
0.1358 1,043.0000 141.6644
0.8620 812.0000 699.9759
0.0000 872.0000 0.0011
1.0000 3,754.0000 843.8345

n superfisial uap keluar puncak kolom

52.68 lb/ft3
4.40252315034395 ft/detik
m berkisar 65-80%kecepatan supervisial

2.86164004772357 ft/detik

15.9456441821544 ft2

4.50698596903046 ft
1.37372932336049 m

0.0728
6.71458545391409
0.0728 kgmol

BM MASSA pi
fraksi berat
(Kg/kgmol) kg (kg/m3)
18.0147 - - 1,027.0000
60.0508 - - 1,043.0000
88.1466 0.0095 0.0010 812.0000
130.1827 9.4602 0.9990 872.0000
9.4697 1.0000 3,754.0000

54.43 lb/ft3

BM mol BM rata-rata
fraksi berat mol
(Kg/kgmol) kgmol kg/kgmol
18.0147 - - -
60.0508 - - -
88.1466 0.0001 0.0015 0.1301
130.1827 0.0727 0.9985 129.9905
0.0728 1.0000 130.1206

1 atm

0.082 atm m3/kgmol.k


474.15 K
3.35 kg/m3
0.21 lb/ft3

0.01 lb/detik

0.24 ft/s

3.86644380885007 ft/s

3.09315504708006 ft/s

0.00896791632766809 ft2
0.106883568581416 ft
0.0325781117036155 m
0.70315371753205 m

0.4572 m
21.5410753417242 m
1m
23.5410753417242 m

13-1 brownell & young hal 254 :

0.351576858766025 m
1190.5 atm
0.8
0.003175 m

1.2 atm

0.00361831312050188 m
0.00009 in
0.00635 m

0.003175 m
0.71585371753205 m

0.00397333310372898 m
0.00635 m

ft 4.8768 m
in 0.01905 m 0.0625
16
in 0.0516666666666667 ft
0.1963 ft2
0.302 in2
1 in triangular

kg/jam
lb/jam
kg/jam
lb/jam
kj/jam
btu/jam
K
K
K
K
fluida dingin beda suhu
122 140.6016
86 176.6016
36 36

∆T2
∆T1
157.918293653326 F
104 F

262.6016 F

dari tabel 8 appendix kern

btu/jam (ft2)Of

ft2

buah

buah
in
ft

ft 2
Btu/hr.ft2.oF
Btu/hr.ft2.oF

fluida dingin : tube, Air


flow area at 0.302
at = Ntat'/144n 0.228597222222222
Gt = w/at 26566.1112877038
temperatur rata-rata fluida dingin (tc)
in tc 104
ft2 miu 0.0075
lb/jam.ft2 0.01815
K 0.3316
C 1
F D 0.0516666666666667
cp
lb/jam.ft Ret = DGt/miu 75624.3755664662
in dari figur 24 kern
ft jH 174
hi = JH 424.007978967486
btu/jam ft2 of
F hio = hi (id/od) 350.5133

cp
lb/ft.jam

btu/jam.ft2.oF

btu/jam ft2F

r memenuhi syarat untuk digunakan.


2. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
31044.2455982837 Ret
didapat faktor friksi :
0.0002 ft2/in2 f
14.4905660377359 ft panjang tube (L)
diameter dalam tube (ID)
1.104166225 ft dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s)
0.060833309 ft jumlah phases (n)
1 maka:
0.001454 psi delta Pt
er memenuhi syarat untuk digunakan. delta Pr = (4n/s)(v2/2g')
v = gt/3600 P

jadi delta PT = Delta Pt + Delta Pr


Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (

t yang keluar dari kondensor distilat

7,427.0993 kg/jam
3754 kg/m3
0.50 jam

0.99 m3

1.10 m3

0.75 m
3D
2.25 m

2.02 m

0.37 m

0.003175 m

1.2 atm
0.00365 m
0.14360 in
0.1875 in
(b) = (2:1), maka K= 2 2
1

0.00365
0.1875 in

kj/jam 3,934,776.47 lb/jam

kg/jam 20.8771326195547 lb/jam


K 394.0718 F
K 394.0718 F
kg/jam 1061.60011926813 lb/jam
K 527 F
K 527 F

fluida dingin beda suhu


394.0718 132.9282
394.0718 132.9282
0 0

∆t2
∆t1
457.32 F

527.00 F
394.0718 F
water) didapat :

75 Btu/hr.ft2.oF
Q
UD x ∆t 12.027891880778
114.71970938411 ft 2

0.75 in
0.0624975 ft
16
0.62 in
0.051666646 ft
0.1963 ft2/ft
0.302 in2
1 in
16 ft

A
ao x L
36.5256334004425 buah

37 buah
8 in
0.6666664 ft
1
116.2096 ft 2
74.0384460819781 Btu/hr.ft2.oF
75 Btu/hr.ft2.oF

0.0775972222222222 ft2

269.04 lb/hr.ft2

394.0718 F
1.365 cp
3.302055544515 lb/ft.jam
0.381 Btu/hr.ft2
3.14 Btu/lb. F
o

15.9941292165499

1500 lb/hr.of.ft
2

0.94 ft
0.6666664 ft

0.00289352391974738 ft2

366888.316361598 lb/ft2.jam

0.73 in
0.060833309 ft
6759.13230920318

680 btu/jam ft2 f

485.536157798165 F
91.4643577981651 F

680 btu/jam ft2 f

467.889908256881

0.011369241424188 jam.ft2.f/btu

hi syarat yang digunakan

2. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
6759.13230920318 Ret
didapat faktor friksi :
0.00031 ft2/in2 f
18.0000072000029 ft panjang tube (L)
diameter dalam tube (ID)
0.051666646 ft dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s)
0.73 ft jumlah phases (n)
1 maka:
0.000509 psi delta Pt
er memenuhi syarat untuk digunakan. Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (
401.14
401.11
474.15
760
760
pi.xi
(kg/m3)
-
-
0.8120
871.1280
871.9400
ft
in2
ft2
lb/jam.ft2

F
cp
lb/ftjam
btu/ft2.jam
Btu/lb.oF
FT
TABEL 10 KERN

lb/hr.of.ft2

btu/jam ft2 of

.n/5.22 x 10^10. s)

75624.3755664662

0.00016 ft2/in2
16 ft
0.0516666666667 ft

1
1

0.00067 psi

7.37947535769549 ft/detik
3.38513436655902 psi
elta Pt + Delta Pr 3.39
< delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
.n/5.22 x 10^10. s)

15.9941292165499

0.015 ft2/in2
16 ft
0.6666664 ft

1
1

0.000000499 psi
< delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
POMPA 10

kode P-10
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada destilat destilasi 3 (MD-03) menuju tangki UPL (T-
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 128.112 c 401.112 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 7427.099333 kg/jam
4.176918141 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 15.8596 18.0147 0.8804 0.0097 0.1756
CH3COOH 1008.7785 60.0508 16.7988 0.1860 11.1698
C5H11OH 6402.4518 88.1466 72.6341 0.8042 70.8915
CH3COOC5H11 0.0095 130.1827 0.0001 0.0000 0.0001
total 7427.0993 90.3134 1.0000 82.2370
zpl.xi 857.0631 kg/m3
53.50410069 lb/ft3
viskositas (miu) 0.2908 cp
0.011723608 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 0.078067253 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran laminer (Nre< 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause, h
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
2.07666254 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 3 in
shedule 40
inside diameter 3.068 in
0.255666564 ft
outside diameter 3.5 in
0.29166655 ft
luas permukaan air 7.38 in2
0.051249967 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
1.523264439 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 1777.358363
karena Nre < 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 8.181330061 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
3.579331902 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.000586702
f 0.04/(Nre^0.16)
0.012080808
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 28.16486144 ft
F 0.191957559
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.018029578 ft
total friksi (sigma F) 0.209987137 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran laminer
a 1
jadi
W 16.61418714 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.126174727 hp
jika
Q 0.078067253 ft3/s
35.03901767 gal/mnt
miu 0.2908 cp
0.029077752 gr/cm.s
miu/p 0.543467733 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.23 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.23 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.286760742 hp
asi 3 (MD-03) menuju tangki UPL (T-06)

262.6016 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 10.0111 1.7000 0.0166
1043.0000 194.0035 0.3500 0.0651
812.0000 653.0477 0.2600 0.2091
872.0000 0.0007 0.2800 0.0000
3754.0000 857.0631 2.5900 0.2908
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
POMPA 11

kode P-11
fungsi untuk memompa larutan yang terbentuk pada bottom destilasi 2 (MD-02) menuju COOLER 3 (CL
tipe centrifugal pump
material stainless steel
jumlah 2 buah

1. kondisi operasi
temperatur (T.opr) 201.151 c 474.151 K
tekanan (P.opr) 1 atm 101.325 kPa
kapasitas yang akan di pompakan (m)
m 9.469706439 kg/jam
0.005325658 lb/s
densitas larutan dalam pompa
sesuai hasil perhitungan neraca massa, dapat diektahui komposisi reaktan yang keluar dari destilasi :
massa BM Mol fraksi BM.Xi
Komponen
(kg/jam) (kg/jam) (Kgmol) (Xi)
H2O 0.0000 18.0147 0.0000 0.0000 0.0000
CH3COOH 0.0000 60.0508 0.0000 0.0000 0.0000
C5H11OH 0.0095 88.1466 0.0001 0.0015 0.1301
CH3COOC5H11 9.4602 130.1827 0.0727 0.9985 129.9905
total 9.4697 0.0728 1.0000 130.1206
zpl.xi 871.9114 kg/m3
54.43104249 lb/ft3
viskositas (miu) 0.1299 cp
0.005238382 lb/ft.s
laju alir volumetrik (Q)
Q = m/p 9.784229E-05 ft3/s

2. diameter dalam optimum pipa (Di opt)


laju alir dalam pipa diasumsikan sebagai aliran turbulen (Nre> 2100), maka dari pers. 14-15, peters & timmerhause,
Di opt 3.9(Q)^0.45 . (P)^0.13
0.102910962 in
berdasarkan tabel 11 hal 884 kern, dipilih:
nominal size pipe 0.13 in
shedule 40
inside diameter 0.269 in
0.022416658 ft
outside diameter 0.405 in
0.033749987 ft
luas permukaan air 0.058 in2
0.000402778 ft2
kecepatan aliran dalam pipa (V)
V Q/A
0.242918937 ft/s
pemeriksaan bilangan Reynold (Nre)
Nre = p.v.D/miu 56.5824445
karena Nre > 2.100 maka asumsi benar
direncanakan :
panjang pipa lurus (L)
L 5m
16.40419948 ft
tinggi pompa (H)
H 5m
16.40419948 ft
1 elbow 90 (Le/D)
Le/D 32
Le 0.717333046 ft
2 gate valve, open (Le/D)
Le/D 7
0.313833208 ft
dipilih material pipa besi baja :
e 0.00015 ft
e/D 0.006691452
f 0.04/(Nre^0.16)
0.020971569
friksi yang terjadi (F)
Friksi sepanjang pipa lurus dan sambungan
F = 2.f.v^2.Ltot/gc.D
Dimana Ltot 17.43536573 ft
F 0.059832728
friksi karena adanya kontraksi dari tangki ke pipa
dimana :
k 0.5
F = k.v^2/gc.2 0.000458519 ft
total friksi (sigma F) 0.060291247 ft

3. Penentuan kerja pompa (W)


p1=p2 = 1 atm
delta H 16.4042 ft
jika diasumsikan bahwa pengaliran fluida tidak terjadi perubahan diameter pipa, maka :
Delta v = 0
untuk aliran turbulen
a 1
jadi
W 16.46449125 lbf.ft/lbm

4. Penentuan daya pompa (P)


P = p.Q.W/550 0.000159426 hp
jika
Q 9.784229E-05 ft3/s
0.04391467 gal/mnt
miu 0.1299 cp
0.012992619 gr/cm.s
miu/p 0.2386987 cs
berdasarkan gambar 14.36 peters & timmerhaus, hal 520
efisiensi pompa (ɳ )
ɳ 55% 0.55
maka :
broke horse power (BPH) = P/ɳ
0.00029 hp
penentuan daya motor :
berdasarkan gambar 14.38, peters & timmerhaus, hal. 521
untuk BPH 0.00 HP
ɳ 80% 0.80
daya motor (N) 0.000362332 hp
asi 2 (MD-02) menuju COOLER 3 (CL-03)

394.0718 F

keluar dari destilasi :


pl pl.xi miu miu.xi
kg/m3 kg/m3 cp cp
1027.0000 0.0000 0.0000 0.0000
1043.0000 0.0000 0.0000 0.0000
812.0000 1.1987 0.0800 0.0001
872.0000 870.7128 0.1300 0.1298
3754.0000 871.9114 0.2100 0.1299
pers. 14-15, peters & timmerhause, hal 496, maka diameter pipa optimum
COOLER 3

Kode CL-03
fungsi menurunkan suhu larutan dari bottom Destilasi 3 (MD-03), sebelum
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 3654.3428 kj/jam
873.4245 kkal/jam
3466.0104 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 9.46970643940242 kg/jam
20.8769148163066 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 2.30343537587302 kg/jam
5.07815362964966 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
394.0718 SUHU TINGGI 122 272.0718
95 SUHU RENDAH 86 9
299.0718 BEDA 36 263.0718

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 77.1733757084575 F

R (T1 - T2)
(t1-t2)
8.30755 F
S (t1-t2)
(T1-t1)
0.116855875805575 F
dari gambar 18.kern. 828 HE:1-2 didapat :
Ft 1
delta t = Ft . LMTD 77.1733757084575 F
2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 5 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t 12.027891880778
8.98239925090169 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
4.57585290417814 buah
dari tabel kern
Nt 24 buah
ID SHELL 8 in
0.6666664 ft
phases 4
A terkoreksi = nt x l x ao 47.112 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 0.953302688370446 Btu/hr.ft2.oF
5 Btu/hr.ft . F
2 o
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : water


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.0125833333333333 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 403.561877852953 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 104 F
ɳ 0.015 cp
0.036286324665 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.381 Btu/hr.ft2
0.58715868765127 Btu/lb. F
o
c
Ret 574.61561275825

d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)


hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 2.5
7.04983924062209 lb/hr.of.ft
2
hi
hio = hi . Id/od 75.1982852333022 lb/hr.of.ft2

4. shell side (fluida panas) ; heavy organik


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 8 in
jadi :
as 0.111111111111111 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 187.892233346759 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 314.997630523557
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 71.608399340815
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.186035157757953

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 574.61561275825
didapat faktor friksi :
f 0.001 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 4
maka:
delta Pt 2.72317698024493E-06 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 314.997630523557
didapat faktor friksi :
f 0.0014 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 15 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.00000008 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
tilasi 3 (MD-03), sebelum masuk ke dalam tangki produk (T-04)
0.015
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


COOLER 5

Kode CL-05
fungsi menurunkan suhu larutan dari Destilasi 3 (MD-03) sebelum masuk k
type shell and tube (HE 1-2)
material carbon steel
tekanan 1 atm
jumlah 1 unit

sesuai hasil perhitungan neraca massa dan neraca panas dapat diketahui :
beban panas heater (Q)

Q 624.5299 kj/jam
149.2689 kkal/jam
592.3438 btu/jam
laju alir massa fluida panas (W)
W 2.98030565147035 kg/jam
6.57038183923153 lb/jam
laju alir massa fluida dingin
w 0.376757380745179 kg/jam
0.830599321590822 ib/jam

1. beda suhu sebenarnya (delta t)


fluida panas fluida dingin beda suhu
262.6016 SUHU TINGGI 122 140.6016
203 SUHU RENDAH 86 117
59.6016000000001 BEDA 36 23.6016000000001

LMTD ∆t2-∆t1
ln ∆t2
∆t1
LMTD 128.439591094528 F

R (T1 - T2)
(t1-t2)
1.6556 F
S (t1-t2)
(T1-t1)
0.203848662752772 F
dari gambar 18.kern. 828 HE:1-2 didapat :
Ft 1
delta t = Ft . LMTD 128.439591094528 F
2. Ud dan A
sesuai tabel 8 kern hal 840 fluida panas (heavy organic) dan fluida dingin (water) didapat :
Ud dari 5 Btu/hr.ft2.oF - 75 Btu/hr.ft2.oF
UD trial 5 Btu/hr.ft2.oF
A Q
UD x ∆t 12.027891880778
0.92236942082652 ft2
direncanakan menggunakan tube dengan spesifikasi :
OD = 3/4 0.75 in
0.0624975 ft
BWG 16
ID 0.62 in
0.051666646 ft
ao 0.1963 ft2/ft
at 0.302 in2
pitch triangular 1 in
panjang (L) 10 ft
Mencari jumlah tube
Nt A
ao x L
0.46987744311081 buah
dari tabel kern
Nt 24 buah
ID SHELL 15.25 in
1.270832825 ft
phases 6
A terkoreksi = nt x l x ao 47.112 ft 2
Ud = q/Akorektif x delta t 0.0978911339814188 Btu/hr.ft2.oF
5 Btu/hr.ft . F
2 o
Ud
maka trial Ud memenuhi

3. tube side (fluida dingin) : water


a. luas aliran (at)
at = nt.at'/144.n 0.00838888888888889 ft2
b. kecepatan massa (Gt)
Gt = w/at 99.0118396598331 lb/hr.ft2
c. bilangan reynold (Nre)
Ret = D.Gt/miu
pada tc 104 F
ɳ 0.034 cp
0.082249002574 lb/ft.jam
konduktifitas panas (k)
k kern tabel 4 0.381 Btu/hr.ft2
0.58715868765127 Btu/lb. F
o
c
Ret 62.1966164867569

d. koefisin perpindahan panas bagian dalam (hi)


hi = =JH*(K/D)*(C*miu/K)^(1/3)*(miu/miuw)^0.14
JH 1
3.70426252287791 lb/hr.of.ft
2
hi
hio = hi . Id/od 75.3200046318509 lb/hr.of.ft2

4. shell side (fluida panas) ; heavy organik


a. luas aliran (as)
as = id.c'.b/144.pt
dimana c' = pt-od 0.25 in
B =ID shell (baffle maks) 15.25 in
jadi :
as 0.403754340277778 ft2
b. kecepatan massa (Gs)
Gs=w/as 16.2732166165971 lb/ft2.jam
c. bilangan reynold (Res)
Res = de.gs/miu
de 0.73 in
0.060833309 ft
Res 12.0360561694437
d. koefisien perpindahan panas bagian luar (ho)
untuk steam terkondensasi
ho 1500 btu/jam ft2 f
e. koefisien perpinahan panas keseluruhan (UC)
Uc = hio.ho/hio+ho
Uc 71.7187661018623
f. dirt factor (Rd)
Rd = uc-ud/uc.ud 0.186056648010652

Rd desain > Rd minimum = 0.003, maka perancangan alat heater memenuhi syarat yang digunakan

5. pressure drop
a. tube side
delta Pt ; (f.gt2.l.n/5.22 x 10^10. s)
dari gambar 26 kern
Ret 62.1966164867569
didapat faktor friksi :
f 0.0004 ft2/in2
panjang tube (L) 10 ft
diameter dalam tube (ID) 0.051666646 ft
dari gambar 6 kern
spesifik gravity (s) 0.887
jumlah phases (n) 6
maka:
delta Pt 9.83515273933465E-08 psi
Delta Pt hitung < delta pt maksium = 10 psi (aliran cairan), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
b. shell side
delta Ps = (1/2)(f.gs2.ds.(n+1)/5.22 x 10^10 . De .s)
dari gambar 26 kern
Res 12.0360561694437
didapat faktor friksi :
f 0.01 ft2/in2
(N+1) = 12.L/B 7.86885245901639 ft
diameter dalam shell (Ds)
Ds 0.6667 ft
diameter eqivalen shell (De)
De 0.0608 ft
spesifik gravity (s) 1
delta Ps 0.0000000022 psi
delta ps hitung < delta ps maksimum = 2 psi (aliran gas), maka desain heater memenuhi syarat untuk digunakan.
MD-03) sebelum masuk ke dalam UPL (PURGING)
0.034
syarat untuk digunakan.

arat untuk digunakan.


Tangki produk isoamyl acetat

kode T-04
fungsi penampungan sementara produk selama 1 minggu
tipe silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
kondisi operasi
temperatur 35 C 308 K
tekanan 1 atm 101325 N/m2
kapasitas 9479.176 kg/jam
waktu penyimpanan 1 minggu 168 jam
kapasitas tangki untuk memenuhi kebutuhan 1 minggu
mxt 1592502 kg
perhitungan density
density isoamyl acetat 0.872 kg/L
872 Kg/m3

1. VOLUME TANGKI
VOLUME LARUTAN DALAM TANGKI (VL)
VL = M/P 1826.263 M3
tangki dirancan dengan ketentuan
a. 90% dari volume tangki berisi isoamyl alkohol
b. perbandingan tinggi (H) = 1.5 diameter tangki (ID)
maka, tangki berisi isoamyl acetat (Vt)
Vt (100/90) x (VL) 2029.181 M3
536053 galon
jumlah tangki yang dibutuhkan (n)
n 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
Vt 1014.591 m3

2. DIMENSI TANGKI
volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1.5 D ((1/4)(phi D2))
Vs = 1.1775 D3
DARI PERS 5.11 HAL 88 BRONWELL & YOUNG :
VOLUME TUTUP (Vh)
Vh = 0.000049 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
Vh = 0.0000000080297 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
MAKA :
Vt = Vs + Vh
1014.590718974 m3
1.1775 D3
D3 861.648168980043 m3
Dt 9.51575656285832 m
Hs 1.5 D
Hs 14.2736348442875 m
tinggi larutan dalam silinder
H1 (90/100) (Hs)
12.8462713598587 m

3. Tebal dinding tangki (Ts)


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
dari pers. 13.1 hal 254 brownwell& young :
ts = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
dimana :
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 109891.116019067 n/m2
Fk = 120658253 N/m2
maka, :
Pr = 106819.555800953 n/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2 4.75787828142916 m

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ta = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
0.0085 m

4. penentuan tebal tutup atas (th)


th = ((0.885xprxro)/(e.f-0,1.pr))+c
dimana :
Ro = diameter luar silinder
Ro = 2ts + D
9.53 m
th 0.01252 m
karena th 0.49 in
maka, tebal tutup adalah
th = 7/16 in
0.4375 in
0.0111125 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 - ICR
AC = _/BC2-AB2
B=r-AC
OA = th +B+Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup
th = 0.4375 in
didapat :
strenght flange(Sf) 1.5 in
0.0381 m
brown radius r = OD shell
9.53 m
knocle radius (icr) 0.3125 in
0.0079375 m
maka
BC 9.52 m
AB 4.76 m
AC 8.26013281450611 m
B 1.27 m
OA 1.32 m
sehingga tinggi total tangki (Ht)
maka:
Ht = tinggi shell (Hs) + tinggi tutup (OA)
Ht 15.60 m

5. penentuan tutup bawah


tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45 brownell & young :
ts = (pr.d)/(2.f.e) + c
dimana
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 109891.116019067 n/m2
pr = 106819.555800953 n/m2
D = diameter dalam shell 9.51575656285832 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ts 0.00846522671985 m
uk selama 1 minggu
tas berbentuk standar dishead dan tutup bawah berbentuk plat datar
ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
ell & young :

ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Tangki penampung hasil atas distilasi

kode T-05
fungsi menampung sementara hasil atas destilasi (MD-01) untuk pe
tipe silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
kondisi operasi
temperatur 35 C 308 K
tekanan 1 atm 101325 N/m2
kapasitas 1585.956 kg/jam
waktu penyimpanan 1 minggu 168 jam
kapasitas tangki untuk memenuhi kebutuhan 1 minggu
mxt 266440.7 kg
perhitungan density
density 5 kg/L
4954 Kg/m3

1. VOLUME TANGKI
VOLUME LARUTAN DALAM TANGKI (VL)
VL = M/P 53.78294 M3
tangki dirancan dengan ketentuan
a. 90% dari volume tangki berisi isoamyl alkohol
b. perbandingan tinggi (H) = 1.5 diameter tangki (ID)
maka, tangki berisi isoamyl acetat (Vt)
Vt (100/90) x (VL) 59.75882 M3
15786.61 galon
jumlah tangki yang dibutuhkan (n)
n 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
Vt 29.87941 m3

2. DIMENSI TANGKI
volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1.5 D ((1/4)(phi D2))
Vs = 1.1775 D3
DARI PERS 5.11 HAL 88 BRONWELL & YOUNG :
VOLUME TUTUP (Vh)
Vh = 0.000049 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
Vh = 0.0000000080297 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
MAKA :
Vt = Vs + Vh
29.8794112875041 m3
1.1775 D3
D3 25.3752962101946 m3
Dt 2.93857676382043 m
Hs 1.5 D
Hs 4.40786514573064 m
tinggi larutan dalam silinder
H1 (90/100) (Hs)
3.96707863115758 m

3. Tebal dinding tangki (Ts)


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
dari pers. 13.1 hal 254 brownwell& young :
ts = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
dimana :
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 192795.022955183 n/m2
Fk = 120658253 N/m2
maka, :
Pr = 110964.751147759 n/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2 1.46928838191021 m

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ta = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
0.0049 m

4. penentuan tebal tutup atas (th)


th = ((0.885xprxro)/(e.f-0,1.pr))+c
dimana :
Ro = diameter luar silinder
Ro = 2ts + D
2.95 m
th 0.00619 m
karena th 0.24 in
maka, tebal tutup adalah
th = 7/16 in
0.4375 in
0.0111125 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 - ICR
AC = _/BC2-AB2
B=r-AC
OA = th +B+Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup
th = 0.4375 in
didapat :
strenght flange(Sf) 1.5 in
0.0381 m
brown radius r = OD shell
2.95 m
knocle radius (icr) 0.3125 in
0.0079375 m
maka
BC 2.94 m
AB 1.47 m
AC 2.55791854517575 m
B 0.39 m
OA 0.44 m
sehingga tinggi total tangki (Ht)
maka:
Ht = tinggi shell (Hs) + tinggi tutup (OA)
Ht 4.85 m

5. penentuan tutup bawah


tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45 brownell & young :
ts = (pr.d)/(2.f.e) + c
dimana
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 192795.022955183 n/m2
pr = 110964.751147759 n/m2
D = diameter dalam shell 2.93857676382043 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ts 0.00488905997008 m
as destilasi (MD-01) untuk persediaan 1 minggu
tas berbentuk standar dishead dan tutup bawah berbentuk plat datar
ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
ell & young :

ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
Tangki penampung hasil atas distilasi

kode T-06
fungsi menampung sementara hasil atas destilasi (MD-03) untuk pe
tipe silinder vertikal dengan tutup atas berbentuk standar dishead
kondisi operasi
temperatur 35 C 308 K
tekanan 1 atm 101325 N/m2
kapasitas 2.980306 kg/jam
waktu penyimpanan 1 minggu 168 jam
kapasitas tangki untuk memenuhi kebutuhan 1 minggu
mxt 500.6913 kg
perhitungan density
density 5 kg/L
4954 Kg/m3

1. VOLUME TANGKI
VOLUME LARUTAN DALAM TANGKI (VL)
VL = M/P 0.101068 M3
tangki dirancan dengan ketentuan
a. 90% dari volume tangki berisi isoamyl alkohol
b. perbandingan tinggi (H) = 1.5 diameter tangki (ID)
maka, tangki berisi isoamyl acetat (Vt)
Vt (100/90) x (VL) 0.112298 M3
29.66596 galon
jumlah tangki yang dibutuhkan (n)
n 2 buah
maka volume tangki per unit (Vt)
Vt 0.056149 m3

2. DIMENSI TANGKI
volume tangki bola (Vt) = volume silinder (Vs) + Volume tutup ( Vh)
volume silinder (Vs)
Vs = Hs + As
Hs = 3/2 (D) = 1.5 D
As =1/4 phi r2
Vs = 1.5 D ((1/4)(phi D2))
Vs = 1.1775 D3
DARI PERS 5.11 HAL 88 BRONWELL & YOUNG :
VOLUME TUTUP (Vh)
Vh = 0.000049 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
Vh = 0.0000000080297 D3
DIMANA Vh dalam satian f3 dan D dalam satuan in
MAKA :
Vt = Vs + Vh
0.05614894243115 m3
1.1775 D3
D3 0.04768487679928 m3
Dt 0.36262707059832 m
Hs 1.5 D
Hs 0.54394060589747 m
tinggi larutan dalam silinder
H1 (90/100) (Hs)
0.48954654530773 m

3. Tebal dinding tangki (Ts)


untuk internal pressure, tebal dinding (shell) dihitung dengan persamaan sebagai berikut :
dari pers. 13.1 hal 254 brownwell& young :
ts = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
dimana :
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 23791.3452733083 n/m2
Fk = 120658253 N/m2
maka, :
Pr = 102514.567263665 n/m2
Ri = jari jari dalam
Ri = Dt/2 0.18131353529916 m

jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ta = ((pr.dt)/(4.f.E-pr))+c
0.0034 m

4. penentuan tebal tutup atas (th)


th = ((0.885xprxro)/(e.f-0,1.pr))+c
dimana :
Ro = diameter luar silinder
Ro = 2ts + D
0.37 m
th 0.00354 m
karena th 0.14 in
maka, tebal tutup adalah
th = 7/16 in
0.4375 in
0.0111125 m

BC = R- ICR
AB =ID/2 - ICR
AC = _/BC2-AB2
B=r-AC
OA = th +B+Sf
dari tabel 5.6 brownell&young hal.88 untuk tebal tutup
th = 0.4375 in
didapat :
strenght flange(Sf) 1.5 in
0.0381 m
brown radius r = OD shell
0.37 m
knocle radius (icr) 0.3125 in
0.0079375 m
maka
BC 0.36 m
AB 0.18 m
AC 0.3243738115997 m
B 0.05 m
OA 0.09 m
sehingga tinggi total tangki (Ht)
maka:
Ht = tinggi shell (Hs) + tinggi tutup (OA)
Ht 0.64 m

5. penentuan tutup bawah


tebal tutu bawah (plat datar) dihitung dengan menggunakan pers. 3.16 hal. 45 brownell & young :
ts = (pr.d)/(2.f.e) + c
dimana
pr = tekanan rancangan
pr = P.operasi + (5% x PH)
jika
PH = densitas . H1. g
PH = 23791.3452733083 n/m2
pr = 102514.567263665 n/m2
D = diameter dalam shell 0.36262707059832 m
jika material yang digunakan adalah carbon steel SA-212 Grade B (tabel 13.1 BROWNELL & YOUNG ) maka ( tabel 13
allowable stress (f)
f 17500 psi
120658252.630615 N/m2
efisiensi pengelasan (E)
E 80%
0.80
faktor korosi c
c 0.0032 m
maka :
ts 0.00339256120287 m
as destilasi (MD-03) untuk persediaan 1 minggu
tas berbentuk standar dishead dan tutup bawah berbentuk plat datar
ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)
ell & young :

ELL & YOUNG ) maka ( tabel 13.1 brownell& young,. Hal 521)

You might also like