4.

Thực hiện 5S3D trong nhà máy

4.1 Sơ lược về 5S3D

Nội dung 5S bao gồm:

 1S – Seiri: sàng lọc những thứ không cần thiết.

 2S – Seito: sắp xếp ngăn nắp dễ tìm dễ thấy, dễ lấy, dễ cất.
 3S – Seiso: sạch sẽ vệ sinh dụng cụ, nơi làm việc.
 4S – Seiketsu: săn sóc nơi làm việc, luôn thực hiện 3S.
 5S – Shitsuke: sẵn sàng giáo dục rèn luyện thực hiện 4S.

Nội dung 3D bao gồm:

 Đúng số lượng.
 Đúng quy cách.
 Đúng vị trí.

Mục đích của hoạt động 5S3D:

1. Giảm sự lãng phí, giảm giá thành phẩm và nâng cao khả năng sáng tạo của người
lao động.
2. Tạo ra môi trường là việc sạch sẽ, tiện lợi và an toàn cho người lao động.
3. Cải tiến năng suất, nâng cao chất lượng, giảm chi phí, gia hàng đúng hạn, đảm bảo
an toàn, nâng cao tinh thần.

4.2 Thực hành 5S

1S – Sàng lọc: Là xem xét, phân loại, chọn lựa và loại bỏ những thứ không cần thiết tại
nơi làm việc hoặc nơi sản xuất.

Các nguyên tắc thực hiện:

 Xây dựng các tiêu chí phân loại đồ vật cần thiết và không cần thiết.
 Định kỳ loại bỏ những đồ vật không cần thiết ra khỏi nơi làm việc hoặc nơi sản
xuất.
  Đối với những vật dụng chung cần xin ý kiến của người quản lý.
 Xác định nguyên nhân và hành động khắc phục để giảm thiểu.

2S – Sắp xếp: Là bố trí, sắp đặt mọi thứ theo một trật tự tối ưu để dễ dàng, nhanh
chóng cho việc tìm kiếm và sử dụng.

Các nguyên tắc thực hiện:

 Xây dựng các nguyên tắc tổ chức, sắp xếp (diện tích lưu trữ, tuần suất sử dụng, số
lượng và chủng loại).
 Thuận tiện cho quản lý, giám sát.
 Thực hiện và duy trì các dấu hiệu nhận biết thích hợp.

Hình 4.1: Quy cách thực hiện 1S và 2S

3S – Sạch sẽ: Duy trì môi trường làm việc được sạch sẽ, tìm kiếm, phát hiện ra những
vấn đề còn tồn đọng và đưa ra các biện pháp sử lý.
 Thực hiên 3S theo 3 bước sau:

 Vệ sinh
 Kiểm tra
 Duy trì

4S – Săn sóc: Duy trì 3S với sự sắp xếp, ngăn nắp, vệ sinh, ngăn ngừa sự lẫn lộn của
3S và tạo thành thói quen về 3S để duy trì “3S hoàn thiện”.

Hình 4.2: Ba mức độ của 3S

=> Lập lại 3 lần từ “Tại sao” để tìm ra phương án tốt nhất cho 4S.

5S – Sẵn sàng: Là việc luôn luôn sẵn sàng thực hiện ngay tức thì đối với những hạng
mục đã được quy định hay những công việc đã được thiết lập. Mục tiêu cuối cùng của các
hoạt động 5S là việc thực hiện các hạng mục như Sắp xếp, Ngăn nắp, Vệ sinh, Sạch sẽ
trong nội quy đã được quy định về các hoạt động của 5S. Điều điện cần thiết để thực hiện
5S là “Thay đổi thái độ/ Thay đổi hành vi”.
 Hình 4.3: Quy cách thực hiện 5S

4.3 Thực hiện 3D

1D – Đúng số lượng:

 Chỉ nhập kho, bảo quản: Nguyên liệu, phụ liệu với số lượng cần thiết.
 Chỉ sản xuất sản phẩm với số lượng đã được quyết định.
 Ghi chú, loại trừ việc lãng phí (Giảm giá thành).

2D – Đúng quy cách:

 Nhập và sử dụng nguyên liệu, phụ liệu đã được quy định theo đúng quy cách.
 Sản xuất ra thành phẩm đúng quy cách, tuân thủ tiêu chuẩn sản xuất.
 Ghi chú, nâng cao chất lượng sản phẩm.

3D – Đúng vị trí:

 Để cộng cụ vào đúng vị trí đã quy định.

 Bảo quản nguyên liệu, phụ liệu đã nhập ở kho được chỉ định.
 Bảo quản sản phẩm ở kho thành phẩm.
 Ghi chú, nâng cao năng suất và chất lượng.
Tài liệu tham khảo:

1. Kiều Đỗ Trung Kiên, Bài giảng Phát triển bền vững vào Công nghệ xử lý môi trường,
chương Sản xuất bền vững (2023).

2. Cổng thông tin Tư vấn ISO Việt Nam, Đề án cải tiến năng suất chất lượng của Cục
công nghiệp năm 2020, truy cập từ: https://tuvanisovn.com/tin-tuc/tu-van-dao-tao-5s3d-
cho-cac-nha-may-nganh-cong-nghiep-ho-tro-phia-nam-de-an-cai-tien-nang-suat-chat-
luong-cua-cuc-cong-nghiep-nam-2020.html

3. Cổng thông tin KMR, 5S không chỉ là sạch sẽ, truy cập từ:
https://kmr.com.vn/tin-tuc/tu-van-5s3d.html