Tên: Nguyễn Văn Kiệt

Mssv: 1619014
Lớp CK16LTH
BÀI TẬP MÔN CÔNG NGHỆ CNC

Yêu cầu: Chọn dao và chế độ cắt cho chi tiết của hình dưới đây.

- Mở phần mềm ToolGuide của hãng SANDVIK. Phần mềm sẽ mở trang wedside
liên kết với hãng, ấn vào Tool guide thao tác lựa chọn dao và chế độ cắt được thực
hiện ở đây.
- Trước tiên, vì đề bài cho các thông số kích thước hệ Inch nên ta phải chuyển hệ đơn
vị hệ thống qua hệ Inch. Ta chọn Settings , ở mục Unit system, đổi Metric sang
Imperial, sau đó save lại.

- Cần chọn vật liệu chi tiết gia công, ta ấn vào Material , ở đây ta chọn vật liệu thép
cacbon kết cấu máy JIS S45C , độ cứng 220B. Thép kết cấu là thép sử dụng để chế
tạo các chi tiết máy khác nhau: trục, bánh răng, lò xo, vòng bi…
- Kế tiếp ta vào Task , chọn Symmetrical rotating để tiện trục.

- Ta chọn External để tiện ngoài trục.

- Chọn Cylindrical surface with shoulder để tiện các bậc trục khác nhau.
- Bước đầu, ta nhập các thông số đường kính bậc trục cần tiện theo yêu cầu của đề bài.
Ở lần 1, ta tiện chi tiết có đường kính 𝜃2,5 inch xuống 𝜃1.5 inch.

Nhập xong các thông số như đường kính thân trục = 𝜃2,5 inch , đường kính trục trung
gian = 𝜃1,5 inch, đường kính vác R0,12, chiều dài trục trung gian = 2,04 inch… Bấm
Get results sẽ cho ta chọn được dao và chế độ cắt.

Ngoài ra còn phần mềm còn giúp ta chọn các dao khác có thông số tương tự và hiệu
suất làm việc cao hơn thể hiện ở mức phần trăm…
- Ta tiếp tục tiện bậc trục của chi tiết từ 𝜃1,5 inch xuống 𝜃1,0 inch. Nhập thông số
kích thước vào các mục tra.

Và cho ta kết quả dao cắt và chế độ cắt.

- Tiện bậc trục chi tiết từ 𝜃1,0 inch xuống 𝜃0,82 inch.

Và cho ta kết quả tương tự về dao và chế độ cắt.

- Ở bước tiếp theo, ta tiện rãnh. Ta chọn Cylindrical surface with relief
Ta nhập thông số đường kính 𝜃1,0 inch và 𝜃0,82 inch. Sau đó cho ta kết quả về dao
và chế độ cắt.
- Bước cuối cùng, ta tiện mặt đầu trục của chi tiết. Ta chọn mục Facing of bar để bắt
đầu tiện mặt đầu trục.

- Tương tự, ta nhập thông số đường kính bậc trục 𝜃1,0 inch và chọn vác 0.5 inch mặt
đầu trục.
- Kết quả cho ta về thông số dao và chế độ cắt.

 Đó là các bước nhập thông số kích thước chi tiết để tra dao và chế độ cắt phù
hợp cho chi tiết trục để tìm ra các thông số dao phù hợp cho chế độ gia công
chi tiết.