TS 11 en 10242

Page 1 of 1
TÜRK STANDARDI
TURKISH STANDARD
TS 11 EN 10242
Nisan 2000
ICS 23.040.40
BORU BAĞLANTI PARÇALARI- DÖKME DEMİR

TEMPERLENMİŞ, DİŞ AÇILMIŞ
Threaded pipe fittings in malleable cast iron
TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

Necatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA
TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.
https://www.tse.org.tr/turkish/abone/Kapak.asp?STDNO=21948 27.10.2004
ICS 23.040.40 TÜRK STANDARDI TS 11
EN 10242/Nisan 2000
ÖNSÖZ
− Bu standard, CEN tarafından kabul edilen EN 10242 (1994 + A1:1999 + AC 1999) standardı esas
alınarak, TSE Metalurji Hazırlık Grubu’nca TS 11 (1978)’in revizyonu olarak hazırlanmış ve TSE
Teknik Kurulunun 26 Nisan 2000 tarihli toplantısında Türk Standardı olarak kabul edilmiş ve 31
Ekim 2000 tarihli Teknik Kurul toplantısında da tadil edilerek yayımına karar verilmiştir.
− Teknik Kurul, ayrıca bu standardın mecburî yürürlüğe konulmasını uygun bularak, ilgili Bakanlığa
önerilmesini kabul etmiştir.
EN 10242/Nisan 2000
İÇİNDEKİLER
1 - KAPSAM............................................................................................................... 1
2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR ......................................................................... 1
3 - BORU BAĞLANTI PARÇALARININ TİPLERİ ..................................................... 2
4 - TERİMLER ............................................................................................................ 4
4 - TERİMLER ............................................................................................................ 5
4.1 - BAĞLANTI PARÇASI ................................................................................................ 5
4.2 - BİRLEŞTİRİCİ VİDA DİŞLERİ ................................................................................... 5
4.3 - BAĞLAMA DİŞLERİ .................................................................................................. 5
4.4 - BAĞLANTI PARÇASI BOYUTU ................................................................................ 5
4.5 - DİŞ BOYUTUNUN GÖSTERİLİŞİ.............................................................................. 5
4.6 - ANMA BOYUTU; DN ................................................................................................. 5
4.7 -TAKVİYE .................................................................................................................... 5
4.8 - İLÂVE PARÇA........................................................................................................... 5
4.9 - ÇIKIŞ......................................................................................................................... 5
4.10 - AYNI EKSENLİ ÇIKIŞLAR....................................................................................... 5
4.11 - KOL......................................................................................................................... 5
4.12 - KONİK HAVŞA ........................................................................................................ 6
4.13 - YÜZEYDEN - YÜZEYE BOYUT .............................................................................. 6
4.14 - YÜZEYDEN - MERKEZE BOYUT ........................................................................... 6
4.15 - BAĞLAMA MESAFESİ ............................................................................................ 6
5 - MALZEME............................................................................................................. 6
5.1 - BORU BAĞLANTI PARÇASI MALZEMESİ ............................................................... 6
5.1.1 - Temper Dökme Demir ......................................................................................................... 6
5.1.2 - Diğer Demir Malzemeler...................................................................................................... 6
5.2 - SICAK DALDIRMA İLE ÇİNKO KAPLAMA ................................................................ 6
5.2.1 - Çinko Kaplamanın Kimyasal Bileşimi .................................................................................. 6
5.2.2 - Birim Yüzeyde Kaplama Kütlesi .......................................................................................... 7
5.2.3 - Çinko Kaplama Yüzey Şartları............................................................................................. 7
5.3 - BORU BAĞLANTI PARÇALARI SEVKİYAT ŞARTLARI ............................................ 7
6 - KISA GÖSTERİLİŞ ............................................................................................... 7
7 - BOYUT VE TOLERANSLAR ................................................................................ 8
8 - DİŞLER ................................................................................................................. 9
8.1 - VİDA DİŞİ SEÇİMİ..................................................................................................... 9
8.1.1 - Bağlantı Vida Dişleri ............................................................................................................ 9
8.1.2 - Bağlantı Vida Dişleri ............................................................................................................ 9
8.2 - VİDA DİŞİ EKSENİ .................................................................................................... 9
8.3 - KONİK HAVŞA .......................................................................................................... 9
9 - İMALAT............................................................................................................... 10
10 - GEREKLİ ÖZELLİKLER ................................................................................... 10
10.1 - MÜSAADE EDİLEN ÇALIŞMA BASINCI VE SICAKLIK..........................................10
10.2 - TASARIM DAYANIMI .............................................................................................11
10.3 - MONTAJ ................................................................................................................11
11 - MUAYENE VE DENEYLER .............................................................................. 11
11.1 - TEMPER DÖKME DEMİR ......................................................................................11
11.2 - SICAK DALDIRMA ÇİNKO KAPLAMA ...................................................................11
11.3 - VİDA DİŞLERİ ........................................................................................................11
11.3.1 - Birleştirme Vida Dişleri .................................................................................................... 11
11.3.2 - Bağlama Vida Dişleri ....................................................................................................... 11
11.3.3 - Vida Diş Ekseni ............................................................................................................... 12
11.4 - SIZDIRMAZLIK DENEYİ.........................................................................................12
11.5 - GÖZ İLE YAPILAN SON MUAYENE ......................................................................12
11.6 - YÜKSEK PERFORMANSLAR İÇİN KABUL DENEYLERİ ......................................12
2
EN 10242/Nisan 2000
11.7 - ÇOK HALKALI AROMATİK HİDROKARBONLARIN ANALİZLERİ..........................12

11.8 - MUAYENE DÖKÜMANLARI...................................................................................12
12 - KALİTE GÜVENCE SİSTEMİ ........................................................................... 12
13 - BORU BAĞLANTI PARÇALARININ KISA GÖSTERİLİŞİ ............................... 12
13.1 - KISA GÖSTERİLİŞ ELEMANLARI .........................................................................12
13.2 - BOYUT, KISA GÖSTERİLİŞ İLE İLGİLİ NOTLAR...................................................13
13.3 - KISA GÖSTERİLİŞ ÖRNEĞİ ..................................................................................14
14 - İŞARETLEME ................................................................................................... 14
EK A......................................................................................................................... 35
EK B......................................................................................................................... 36
EK C......................................................................................................................... 37
EK D......................................................................................................................... 38
EK E ......................................................................................................................... 39
EN 10242/Nisan 2000
BORU BAĞLANTI PARÇALARI - DÖKME DEMİR -

TEMPERLENMİŞ, DİŞ AÇILMIŞ
1 - KAPSAM
Bu standard, temper dökme demirden yapılmış, diş açılmış boru bağlantı parçalarının tasarım ve
performans özelliklerini kapsar. Genel amaçlı, boru bağlantı parçaları bu standardda belirlenmiş
basınç ve sıcaklık sınırları içindeki sıvıların ve gazların taşınmasıdır. Boru bağlantı parçaları, TS 61-
210 (ISO 7-1)’e uygun, çapları 3,16 mm (1/8”)’den 152,4 mm (6”) kadar, vida dişi açılmış bağlantı
elemanlarıdır.
Belirlenmiş basınç ve sıcaklık sınırlarının dışında kullanım şartları için gerekli bilgiler imalatcı
tarafından verilmelidir.
2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR

Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standardlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar
metin içerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste halinde verilmiştir. Tarih belirtilen atıflarda
daha sonra yapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yapılması
şartı ile uygulanır. Atıf yapılan standardın tarihinin belirtilmemesi halinde ilgili standardın en son
baskısı kullanılır.
EN, ISO, IEC vb. Adı TS No Adı

No (İngilizce) (Türkçe)
EN 10204 Metallic products. Types of TS EN 10204 Metalik Ürünler-Muayene ve
inspection document Deney Belgelerinin Tipleri
EN ISO 9001 Quality systems-Model for quality TS EN ISO 9001 Kalite Sistemleri-Tasarım,
assurance in design, development, Geliştirme, Üretim, Tesis ve
production, installation and servicing Serviste Kalite Güvence Modeli
EN ISO 9002 Quality systems-Model for quality TS EN ISO 9002 Kalite Sistemleri-Üretim, Tesis
assurance in production, inslallation ve Serviste Kalite Güvencesi
and servicing Modeli
EN ISO 6708 Pipework components-Definitionland TS 3990 Anma Büyüklüğü-Borular ve
selection of DN (nominal size) EN ISO 6708 Boru Donatıları İçin
EN 45012 General criteria for certification TS EN 45012 Kalite Sistem Belgelendirme
bodies operating quality system Yapan Belgelendirme
certification Kuruluşları İçin Kriterler
EN 1562 Malleable cast iron TS 519 Dökümler-Temper Dökme
EN 1562 Demirler (Dövülebilir)
ISO 7-1 Pipe threads where pressure-Tight TS 61-210 Bağlama Elemanları-Vidalar-
joint are made on the threads-Part 1: Whitworth -Kısım 210:
Dimensions tolerances and Sızdırmazlığı Vida Dişleri İle
designation Sağlayan-Boyut ve Toleranslar-
Boru Bağlantı Parçaları
ISO 7-2 Pipe threads where pressure-Tight TS 5485 Boru Vida Dişleri-Sızdırmazlık
joint are made on the threads-Part 2: Sağlayan-Kısım 2: Mastarlarla
Verification by means of limit gauges Boyut Kontrolu
TS 1460 Metallic coatings-Hot dip galvanizing TS 914 Galvanizleme (Sıcak Daldırma
coatings on the ferrous materials- Metoduyla)
Gravimetric determination of the
mass per unit area
ISO 228-1 Pipe threads where pressure-Tight TS 61-200 Bağlama Elemanları-Vidalar-
joints are not mode on the threads- Whitworth-Kısım 200:
Part 1: Dimensions, tolerances and Sızdırmazlık Sağlamayan-
designation Silindirik İç ve Dış Anma
Boyutları-Borular İçin
1
EN 10242/Nisan 2000
EN, ISO, IEC vb. Adı TS No Adı

No (İngilizce) (Türkçe)
ISO 228-2 Pipe threads where pressure-Tight TS 6594 Boru Vida Dişleri-Sızdırmazlık
joints are not made on the Sağlamayan -Kısım 2:
threads-Part 2: Verification by Mastarlarla Boyut Kontrolu
means of limits gauges
ISO 2859-0 Sampling procedures for TS 2756-0 Muayene ve Deney İçin
inspection by attributes-Part 0: ISO 2859-0 Numune Alma Metotları-Nitel
Introduction to the ISO 2859 Özelliklere Göre Bölüm 0: TS
attribute sampling system 2756 Nitel Özelliklere Göre
Numune Alma Sistemine Giriş
EN ISO 2178 Non-magnetic coatings on TS 2311 Manyetik Metaller Üzerindeki
magnetic substrates-Measurement Manyetik Olmayan Metalik ve
of coating thickness-Magnetic Camsı veya Emaye
method Kaplamalar-Manyetik
Yöntemle Kaplama
Kalınlıklarının Ölçülmesi
3 - BORU BAĞLANTI PARÇALARININ TİPLERİ

Çizelge 1’de boru bağlantı parçalarının tipleri, biçimleri ve sembolleri verilmiştir. Semboller boru
bağlantı parçalarının tasarımında ve tanıtımında kullanılabilir (Madde 13.1).
2
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 1 - Boru Bağlantı Parçalarının Tipleri Sembolleri, Çizelgeleri Numaraları ve Şekilleri
3
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 1 ’in devamı
4
EN 10242/Nisan 2000
4 - TERİMLER
Bu standardın amacı için aşağıdaki terimler ve tanımlar kullanılmıştır.
4.1 - BAĞLANTI PARÇASI

Bir veya daha fazla boru ve parçaları bağlayan eleman.
4.2 - BİRLEŞTİRİCİ VİDA DİŞLERİ

TS 61-210 (ISO 7-1)’e uygun dişlerdir.
4.3 - BAĞLAMA DİŞLERİ

TS 61-200 (ISO 228-1)’e uygun dişlerdir.
4.4 - BAĞLANTI PARÇASI BOYUTU

TS 61-210 (ISO 7-1)’e göre diş açılmış ağızlarda dişlerin boyutsal gösterilişidir (Madde 13).
4.5 - DİŞ BOYUTUNUN GÖSTERİLİŞİ

Parça boyutu ile aynı tanımdır (Madde 4.4).
4.6 - ANMA BOYUTU; DN

Tanımlar için TS 3990 (EN ISO 6708) bakınız.
NOT 1 - Anma boyutu DN’yi takip eden uygun sayı ile gösterilir.
NOT 2 - Parça boyutu ile anma boyutu (DN) arasındaki ilişki Ek D’de bilgi olarak verilmiştir.
NOT 3 - Anma boyutu (DN) parça boyutu’nun kısa gösterilişi için kullanılmamalıdır.
4.7 -TAKVİYE
İç vida dişli bağlantı parçalarının, ağız dış çapları üstünde band veya kordon şeklindeki ilâvedir.
Bant Kordon
ŞEKİL 1 - Takviye Şekilleri
4.8 - İLÂVE PARÇA

Montaja veya üretime yardımcı boru bağlantı parçasının içinde veya dışında olan ve eksenel
yerleştirilmiş ilâve malzeme yükseklikleridir.
4.9 - ÇIKIŞ
TS 61-210 (ISO 7-1)’e göre diş açılmış, boru, boru bağlantı parçası veya diğer bir elemana (boru,
ekleme parçasına) bağlanan parçanın iç veya dış diş açılmış ağız kısımlarıdır.
4.10 - AYNI EKSENLİ ÇIKIŞLAR

Te veya istavrozların aynı eksenli iki çıkışlarıdır.
4.11 - KOL
T, kavisli T veya istavrozların yan çıkışlardır.
5
EN 10242/Nisan 2000
4.12 - KONİK HAVŞA

Montajı kolaylaştırmak ve diş başlangıcında hasarı önlemek için diş girişinden alınan konik kısımdır.
4.13 - YÜZEYDEN - YÜZEYE BOYUT

Bağlantı parçasının aynı eksen üstünde bulunan çıkışlarına ait iki paralel yüzey arasındaki mesafedir.
4.14 - YÜZEYDEN - MERKEZE BOYUT

Bir çıkışın yüzeyi ile açısal çıkışın merkez ekseni arasındaki mesafedir.
4.15 - BAĞLAMA MESAFESİ

Montaj yapılan boru ucunun bağlantı parçası eksenine olan ortalama mesafe veya montajı yapılan iki
boru ucunun arasındaki mesafedir (Madde 7.2).
5 - MALZEME
5.1 - BORU BAĞLANTI PARÇASI MALZEMESİ
5.1.1 - Temper Dökme Demir

Kullanılan malzeme TS 519 EN 1562’e uygun temper dökme demir olmalıdır. Kısa gösteriliş
sembolüne göre malzeme sınıfı olarak aşağıdaki sınıflardan birisi seçilmelidir (Madde 6.1):
Beyaz temper dökme demir için : Sınıf EN-GJMW 4000-05 veya EN-GJMW 350-04
Siyah temper dökme demir için : Sınıf EN-GJMB 350-10 veya EN GJMB 300-06.
5.1.2 - Diğer Demir Malzemeler

Rakorlar hariç, çapları 3/8 (inç)’den büyük olmayan düz bağlantı parçaları (manşonlar) yukarıda
verilen malzemelerin mekanik özelliklerinin en az değerine eşit olmak koşulu ile diğer demir
malzemelerinden yapılabilirler.
5.2 - SICAK DALDIRMA İLE ÇİNKO KAPLAMA

Çinko kaplama ile korozyona karşı koruma, çinko kaplama, sıcak daldırma işlemi ile yapılmalı ve
Madde 5.2.1’de belirtilen özellikleri karşılamalıdır.
NOT - Diğer demir malzemelerden yapılan boru bağlantı parçaları için (Madde 5.1.2) müşteri ile
anlaşarak alternatif çinko kaplama yapılabilir.
5.2.1 - Çinko Kaplamanın Kimyasal Bileşimi

Çinko kaplama içinde eser elementerin miktarı, aşağıdaki en yüksek değerleri geçmemelidir:
Aluminyum (Al) 0.1 %

Antımon (Sb) 0.01%
Arsenik (As) 0.02%
Bizmut (Bi) 0.01%
Kadmiyum (Cd) 0.01%
Bakır (Cu) 0.1%
Kurşun (Pb) 1.6% özel durumlarda 1.8%
Kalay (Sn) 0.1%
6
EN 10242/Nisan 2000
5.2.2 - Birim Yüzeyde Kaplama Kütlesi

2
Çinko kaplama kütlesi 5 adet numune parçasının ortalaması alındığında 500 g/m ’den az olmamalıdır.
Bu değer ortalama 70 µm kaplama kalınlığına karşılıktır. Tek numune üstündeki ölçüm değeri 450
2
g/m (63 µm)’den az olmamalıdır.
Ortalama çinko kalınlığı S , µm olarak, aşağıdaki formül ile tahmini olarak hesaplanabilir.
MA
S =
7,2
Burada;
2
MA : Birim yüzey alandaki çinko kaplama kütlesidir (g/m )
5.2.3 - Çinko Kaplama Yüzey Şartları

İşlenmiş yüzeylerin dışında, iç yüzeylerde çinko kaplama sürekli olmalıdır. Büyük malzeme
kesitlerinde özel durumlar için demir-çinko alaşımı fazları daha da artabilir. İç yüzeylerde, çinko
kabarcıkları, çinko çapakları ve metal olmayan kalıntılar olmamalıdır.
5.3 - BORU BAĞLANTI PARÇALARI SEVKİYAT ŞARTLARI

Boru bağlantı parçaları yüzeylerinin korunmasında çok halkalı aromatik hidrokarbonlar
kullanılmamalıdır.
6 - KISA GÖSTERİLİŞ
6.1 - Boru bağlantı parçaları Çizelge 2’de verilen vida dişi türüne (Madde 8.1.1) ve seçilen malzemeye
(Madde 5.1.1) göre ifade edilen kısa gösteriliş “simge” ‘leri ile tanımlanmalıdırlar.
NOT - Ek A’ya bakınız.
ÇİZELGE 2 - Kısa Gösteriliş Sembolleri
Sembol Vida dişi türü Malzeme sınıfı

Dış İç
A R Rp EN - GJMW 400-05 veya EN-GJMB 350-10
B R Rp EN - GJMW 350-04 veya EN-GJMB 300-06
6.2 - Çizimler, şematik olup, imalât için kullanılamaz.
6.3 - Boyutsal olarak standardlaştırılan tipler ve boyutları Çizelge 8 - Çizelge 26’da verilmiştir.
6.4 - Somunlar ve yan çıkışlı dirsekler (Tip Za1 ve Za2) hariç, boru bağlantı parçalarının iç vidalı çıkış
ağızları bant veya kordon şeklinde takviye edilmelidir.
6.5 - İmalâtçı boru bağlantı parçalarını daha sonra ayrılabilecek şekilde bitişik (takviyeli) olarak imal
edebilir. Ek yeri yüksekliği band veya kordon’dan fazla olmamalıdır.
6.6 - Kontra somunlar düz veya çıkıntılı-girintili olabilir ve bir yüzeyi işlenebilir.
6.7 - Çizelge 25 ve Çizelge 26, iki tip rakor’u ve kısa gösterilişlerini vermektedir. Diğer conta oturma
yatağı tasarımları ve oturma malzemelerinin (contaların) bu standarda uygunluğu için (Çizelge 25 ve
Çizelge 26’daki) boyutlar ve bu standardın diğer özellikleri de sağlanmalıdır. Rakorlar özel kısa
gösterilişe sahip değildir.
7
EN 10242/Nisan 2000
7 - BOYUT VE TOLERANSLAR
7.1 - Boru bağlatı parçalarının boyutları Çizelge 8 - Çizelge 26’da verilenlere uygun olmalıdır. En
büyük veya en küçük boyutlar belirtilmediğinde yüzeyden - yüzeye ve yüzeyden - merkeze olan
boyutların toleransları Çizelge 3’de verilmiştir.
NOT 1 - Parantez içinde verilen parça boyutları seçmeli boyutlar olup sınırlı miktarda üretilmektedir.
NOT 2 - Parça toleransları, müşterek veya ayrı parça olarak tasarımlanmış rakorların yüzeyden -
yüzeye ve yüzeyden - merkeze olan boyutlar için verilen toleranslara, rakorların imal
edildikleri dökme demirin bileşimi ve kullanılan imalât metodunun etkisi nedeniyle her zaman
uymayabilir.
ÇİZELGE 3 - Uzunluk Toleransları
Ölçüler milimetredir.
Boyutlar Tolerans
< 30 ± 1,5
> 30 < 50 ± 2,0
> 50 < 75 ± 2,5
> 75 < 100 ± 3,0
> 100 < 150 ± 3,5
> 150 < 200 ± 4,0
> 200 ± 5,0
7.2 - Bağlama mesafeleri, tesisatın montajına yardım ve kılavuzluk için verilmiştir. Bağlama mesafeleri
doğruluğu Madde 7.1’de verilen toleranslara ve TS 61-210 (ISO 7-1)’de belirtilen vida dişi
toleranslarına bağlıdır. Çizelge 8 - Çizelge 26’da verilen “Z” boyutları boru ucundan parçanın
eksenine (Şekil 2) veya boru ucundan, boru ucuna olan mesafeyi (Şekil 3) veren ortalama
uzunluklardır.
Montaj boyutları, çizelgelerde verilen yüzeyden - yüzeye veya yüzeyden - merkeze olan boyutlarından
hesaplanır. Bağlanmış durumdaki ortalama uzunluk TS 61-210 (ISO 7-1)’de verilen boyutların
yuvarlatılmış değerleri Çizelge 4’de verilmiştir.
ÇİZELGE 4 - Vida Dişi Bağlama Mesafeleri
Diş boyutu (inç) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
Vida dişi bağlama 7 10 10 13 15 17 19 19 24 27 30 36 40 40
mesafesi (mm)
8
EN 10242/Nisan 2000
ŞEKİL 2 - Açısal Dağıtımı Olan Bağlantı Parçası ŞEKİL 3 - Tek Eksenli Bağlantı Parçası
Montaj Sınırı “Z” Montaj Sınırı “Z”
7.3 - Anahtar ağzı genişlikleri boru bağlantı parçalarının tasarımına bağlıdır ve imalâtçının isteğine
bırakılmıştır.
7.3.1 - Tapadaki anahtar ağzı kare olmalıdır. ¾ (inç) dahil daha küçük boru bağlantı parçalarında
anahtar ağzı altıgen olmalıdır. ¾ (inç) daha büyük parçalarda anahtar ağızları altıgen veya sekizgen
olabilir. Rakor parçaları üstündeki anahtar ağızlarında, rakor somunu hariç, altıgen, sekizgen veya
ongen olabilir.
7.3.2 - Anahtar ağızlarının köşelerde ölçülen en az derinlikleri Çizelge 5’de verildiği gibi olmalıdır. Somunlar
için havşa, anahtar ağzı derinliği Çizelge 5’de verilen asgarî boyutlarından daha küçük olmamalıdır.
ÇİZELGE 5 - Anahtar Ağzı En Küçük Derinliği
Vida dişi boyutu 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4
(inç)
Anahtar ağzı en 4 4 5 5 5,5 6 6,5 6,5 7 7 7,5 8
az derinliği (mm)
8 - DİŞLER
8.1 - VİDA DİŞİ SEÇİMİ
8.1.1 - Bağlantı Vida Dişleri

Boru bağlantı parçalarına TS 61-210 (ISO 7-1)’e göre diş açılmalıdır. Dış vida dişleri konik (‘R), iç vida
dişleri paralel (Rp) olmalıdır.
8.1.2 - Bağlantı Vida Dişleri

Somun dişleri, rakor somunları ve bunları karşılayan vida dişleri TS 61-200 (ISO 228-1)’e uygun
olmalıdır.
8.2 - VİDA DİŞİ EKSENİ

Vida dişlerinin ekseni belirtilen açıdan ± 1/2° ‘den fazla sapma göstermemelidir.
8.3 - KONİK HAVŞA

Boru bağlantı parçalarının çıkışları konikliğe sahip olmalıdır.
İç vida dişler üstünde, koniklik en az 90° ve yüzeydeki çap dişin en büyük çapından büyük olmalıdır.
9
EN 10242/Nisan 2000
Dış vida dişleri üstünde, koniklik en az 60° ve vida diş üstü çapı vida dişinin bu yüzeydeki en küçük
vida üstü çapından büyük olmamalıdır.
9 - İMALAT
Boru bağlantı parçaları, kullanımını olumsuz etkileyen malzemeler içermemelidir. Yüzeyleri düzgün
olmalı, kum, gaz boşluğu, çatlak ve diğer kullanımı engelleyen kusurlar bulunmamalıdır. Kusurları
gidermek için bazı yüzey işlemleri (ımpregnatıon) uygulanmamalıdır.
10 - GEREKLİ ÖZELLİKLER
10.1 - MÜSAADE EDİLEN ÇALIŞMA BASINCI VE SICAKLIK
Tüm boyutlar için Çizelge 6’da verilen sıcaklık sınırları içinde, izin verilen en yüksek çalışma
basınçlarına uygun olmalıdır. 120°C ile 300°C arasındaki ara basınç değerleri Şekil 4’de verilen
diyagramdan bulunur. Normal uygulamalarda boru bağlantı parçaları için düşük çalışma sıcaklığı -
20°C ‘dir.
“-20°C” ‘nin altındaki özel uygulamalar için imalâtçıya danışılmalıdır.
ÇİZELGE 6 - Basınç / Sıcaklık Değerleri
Çalışma sıcaklığı İzin verilen en yüksek çalışma basıncı

1)
°C bar
-20’dan 120’ye kadar 25
120 - 300 arası Enterpolasyon değerleri (Şekil 4)
300 20
5 2
1) 1 bar = 10 N/m = 100 kPa
ŞEKİL 4 - Basınç - Sıcaklık Diyagramı
10
EN 10242/Nisan 2000
10.2 - TASARIM DAYANIMI

Rakorların parçaları dahil, basınca dayanıklı rakor parçaları Çizelge 7’de verilen basınç değerlerine
dayanıklı olacak şekilde tasarımlanmalıdır. Her boyuttaki boru bağlantı parçalarından alınan
numunelere Çizelge 7’deki tasarım deneyleri uygulanmalıdır.
ÇİZELGE 7 - Tasarım Deneyi Basınçları
Hidrostatik tasarım deneyi basıncı (ölçü)

Boyutlar 1/8 - 4 inç Boyutlar 5 - 6 inç
100 bar 64 bar
Ortam sıcaklığında, basınç müsaade edilebilir en yüksek çalışma basıncının (Madde 10.1) 1,5 (bir
buçuk katından) az olmamak şartı ile Çizelge 7’de verilen basınç değerlerinin altında, rakorların
birleşme yerlerinden sızdırmasına müsaade edilebilir.
10.3 - MONTAJ
Vida dişleri Madde 8.1’e uygun boru bağlantı parçaları ile doğru bağlandığı zaman, normal olarak
bağlama sırasında uygulanan kuvvetlere dayanabilmelidir.
11 - MUAYENE VE DENEYLER
11.1 - TEMPER DÖKME DEMİR
İmalâtçı, temper dökme demir’in Madde 5.1.1’de belirtilen malzeme sınıfının özelliklerini karşıladığına
dair uygun ve yeterli sayıda deney yapıldığını ve sonuçlarının olumlu olduğunu kanıtlamalıdır.
TS 519 EN 1562’de belirtilen deney özelliklerine ek olarak imalâtçı, tüm boru bağlantı parçalarına iyi
bir yumuşatma tavı uygulaması, makinada işlemeden önce uygun deneylerin yapıldığını, belge ile
göstermeli, makinada işlemeden sonrada yeterli bir temperleştirmenin ve diğer ısıl işlemlerin
yapılmasını sağlamalıdır.
11.2 - SICAK DALDIRMA ÇİNKO KAPLAMA

Sıcak daldırma çinko kaplama ile koruma’nın belirtildiği yerlerde, imalâtçı, Madde 5.2’nin şartlarını
karşılayacak şekilde, sıcak daldırma çinko kaplama yapmalıdır. Madde 5.2.1’deki elementler bilinen deney
metotları ile tayin edilmelidir. Örnek; atomik absorpsiyon spektroskopisi birim alana düşen kaplama kalınlığı
kütlesini belirleme metodu TS 914’de verilmiştir. Kaplama kalınlığı kalibre edilmiş elektronik veya manyetik
cihazlarla (örnek TS 2311 (EN ISO 2178) veya mikroskopik inceleme ile kontrol edilebilir. Bir adet boru
bağlantı parçası için ölçme sonucu, boru bağlantı parçası üzerinden alınan en az 10 ölçümün aritmetik
ortalamasıdır.
Sıcak daldırma çinko kaplanmış boru bağlantı parçaları, kaplama kalınlığının sıkılığı (compactness) ve
sürekliliği açısından numune alma plânına (örnek TS 2756 ISO 2859) uygun şekilde gözle kontrol
edilmelidir.
11.3 - VİDA DİŞLERİ
11.3.1 - Birleştirme Vida Dişleri

İmalatçı, birleştirme vida dişlerinin TS 61-210 (ISO 7-1) özelliklerini karşıladığına dair uygun yeterli
kontrolları sağlamalıdır.
NOT - TS 5485 (ISO 7-2)’de ölçme konusunda tavsiye edilen sistemi verir, fakat dişlerin TS 61-210
(ISO 7-1)’a uygunluğunun ve eşdeğer sonuçları veren diğer ölçme sistemleri de kullanılabilir.
11.3.2 - Bağlama Vida Dişleri

Bağlama dişleri TS 61-200 (ISO 228-1)’ün özelliklerini karşılamalıdır.
NOT - TS 6594 (ISO 228-2), ölçme konusunda tavsiye edilen sistemi verir, fakat dişlerin TS 61-200
(ISO 228-1) uygunluğunun ve eşdeğer sonuçları veren diğer ölçme sistemleride kullanılabilir.
11
EN 10242/Nisan 2000
11.3.3 - Vida Diş Ekseni

Vida dişlerin ekseni, Madde 8.2’de belirtilen özellikleri karşılamalıdır.
11.4 - SIZDIRMAZLIK DENEYİ

Basınç altında çalışacak bütün boru bağlantı parçaları, işlemeden sonra çinko kaplama hariç koruyucu
bir kaplamadan önce aşağıda verilen metodlardan birisi uygulanarak deneye tâbi tutulmalı ve her bir
boru parçası deney sırasında sızdırma göstermemelidir.
a) 20 bar’dan az olmamak üzere iç hidrostatik basınç uygulaması ile veya

b) Boru bağlantı parçasının tamamı, su veya hafif yağ içersine daldırılarak en az 5 bar iç hava
basıncı uygulanarak,
veya,
c) Eşdeğer sonuçları sağlayacak diğer deneyler uygulanarak.
Deney sonuçları olumlu olmayan boru bağlantı parçası, hurdaya ayrılır.
11.5 - GÖZ İLE YAPILAN SON MUAYENE

Boru bağlantı parçaları üzerinde göz ile görülebilen döküm veya vida dişi hatası bulunmamalıdır. Göz
muayenesi yeterli bir zaman içinde tecrübeli eleman tarafından yapılmalıdır.
11.6 - YÜKSEK PERFORMANSLAR İÇİN KABUL DENEYLERİ

11.6.1 - Müşterinin yüksek performanslar için kabul deneylerine ihtiyacı varsa, bunlar önceden yapılan
anlaşmada şart koşulmalı veya mutabık kalınmalıdır. Satın alan, kabul deneylerinin maliyetini
üstlenmelidir. Kabul deneyleri uygun teçhizat ve insan gücü ile yapılmalıdır.
11.6.2 - Hidrostatik Basınç Deneyleri

25 bar’ın üstünde çalışma basınçları için hidrostatik basınç kabul deneyleri, talep aşamasında mutabık
kalınarak yapılmalıdır. Deney basıncı, vida dişlerinde sürekli deformasyonlar ve değişimler
yaratabilecek sınırları geçmemelidir.
11.7 - ÇOK HALKALI AROMATİK HİDROKARBONLARIN ANALİZLERİ

Bu özelliğin doğrulanması (Madde 5.3) gaz veya ince tabaka kromatografi veya eşdeğer metodlarla
yapılmalıdır.
11.8 - MUAYENE DÖKÜMANLARI

Müşteri tarafından istendiğinde imalâtçı (tedarikçi) TS EN 10204 Madde 2.1 veya Madde 2.2’ye uygun
muayene dökümanlarını hazırlamalıdır.
12 - KALİTE GÜVENCE SİSTEMİ

Boru bağlantı parçaları imalâtçısı, belirlenen özelliklere uygun bağlantı parçalarının tedarikçisi olarak
TS EN ISO 9001 veya TS EN ISO 9002’ye uygun belgelendirilmiş kalite sistemini kurmalı, muhafaza
etmeli ve TS EN 45012’ye göre çalışan yetkili belgelendirme kuruluşları tarafından belgelendirilmelidir.
13 - BORU BAĞLANTI PARÇALARININ KISA GÖSTERİLİŞİ

13.1 - KISA GÖSTERİLİŞ ELEMANLARI
Bu standard kapsamındaki boru bağlantı parçalarının kısa gösterilişi aşağıda verilmiştir.
a) Boru bağlantı parçalarının tipi (Çizelge 1),
b) TS 11 EN 10242,
c) Sembol (Çizelge 1),
d) Boru bağlantı parçalarının anma boyutu (Madde 13.2 ve Çizelge 8’den itibaren devam edenlere ve
Çizelge 26),
e) Yüzeyleri siyah (sembol Fe) veya sıcak daldırma, çinko kaplanmış (Sembol Zn),
f) Kısa gösteriliş sembolü (Madde 6.1).
12
EN 10242/Nisan 2000
13.2 - BOYUT, KISA GÖSTERİLİŞ İLE İLGİLİ NOTLAR

Bütün çıkışları aynı boyutta olan, eşit çaplı boru bağlantı parçaları çıkış sayısına bakılmadan, bir boyut
ile gösterilir. İki redüksiyonlu ve redüksiyonları farklı boru bağlantı parçalarıda büyük boyuttan küçüğe
doğru belirlenir (Büyük redüksiyonlu - küçük redüksiyonlu).
Redüksiyonsuz ikiden fazla çıkışlı, çıkış çapları eşit olmayan boru bağlantı parçaları aşağıdaki gibi
gösterilir.
a) B1 ve E1 çıkışları eşit, kolda daralma veya genişleme olan “T” ‘ler çıkış ölçüsü, ardından kolun
ölçüsü belirtilerek gösterilir,
Örnek : 1 x ¾ İnç (Çizelgeler 11 ve Çizelge 15),
b) Redüksiyonlu ikiz dirsek E2. Büyük çıkışın ölçüsünden sonra iki küçük çıkışın ölçüsü ile gösterilir.
Örnek : 1 ½ x 1 ¼ İnç (Çizelge 16),
c) Redüksiyonlu ıstavroz C1. Büyük çaplı çıkışın ölçüsü, ardından iki küçük (ancak eşit) kolların ölçüsü
ile gösterilir.
Örnek : 1 ¼ x 1 İnç (Çizelge 13).
Redüksiyonlu ikiden fazla çıkışlı veya üç farklı çıkışı olan, fakat çıkış çapları eşit olmayan boru
bağlantı parçaları Şekil 5’de verildiği üzere “a” metoduna göre işaretlenir.
ŞEKİL 5 - Çıkışların İşaretlenmesi
13
EN 10242/Nisan 2000
13.3 - KISA GÖSTERİLİŞ ÖRNEĞİ

i) 2” eşit, iç vida dişli dirsek, siyah, kısa gösteriliş sembolü A:
Dirsek EN 10242-A1-2-Fe-A
ii) Redüksiyonlu T, akış 2” ve kol 1” sıcak daldırma çinko kaplı, kısa gösteriliş sembolü B:
Te EN 10242-B1-2x1-Zn-B
iii) Redüksiyonlu Te, çıkış 1” ve ¾” ve kol ½”, siyah, kısa gösteriliş sembolü A sırası ile B:
T EN 10242-B1-1 x 1/2 x ¾-Fe-A
14 - İŞARETLEME
Döküm metodu ve bağlantı parçası boyutu nedeni ile işaretlemenin uygulamasında zorluk yok ise,
boru bağlantı parçalarına döküm aşamasında en az aşağıdaki bilgiler işaretlenmelidir.
a) İmalâtçı ismi veya markası;
b) Boru bağlantı parçası anma boyutu (Madde 4.4’de belirtildiği gibi).
Diğer işaretlemeler (a) ve (b) şıklarında verilen işaretler ile karışıklık yaratmamalıdır.
İşaret yerinin küçüklüğü nedeni ile boru bağlantı parçasının işaretlenmesinin pratik olmadığı durumda,
yukarıda (a) ve (b) şıklarındaki işaret detaylarının birisi veya ikisinin işaretlenmemesine, boru bağlantı
parçası üstünde hiç bir işaret olmaması şartı ile müsaade edilebilir.
Bu durumda işaretleme bilgileri ambalâj malzemesi üzerine yazılmalıdır. CE işareti ve sonraki

işaretler, ticari dökümanlar üzerine veya ambalaj malzemeleri işaretlenmeli veya boru bağlantı parçası
üzerine konmalıdır.
14
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 8
Dirsekler A1 Dış vida dişli ve iç vida dişli Yan çıkışlı (Dağıtıcı) dirsekler
T’ler B1 dirsekler A4 istavrozlarC1 Za1 Yan çıkışlı T’ler Za2
A1 A4 Za1 Za2
Boru bağlantı parçalarının boyutları (inç) Ölçüler Bağlama

mesafesi
mm mm
A1 A4 B1 C1 Za1 Za2 a b Z
1/8 1/8 1/8 - - - 19 25 12
¼ ¼ ¼ (1/4) - - 21 28 11
3/8 3/8 3/8 3/8 (3/8) (3/8) 25 32 15
½ ½ ½ ½ ½ (½) 28 37 15
¾ 3/4 ¾ ¾ ¾ (¾) 33 43 18
1 1 1 1 (1) (1) 38 52 21
1¼ 1¼ 1¼ 1¼ - - 45 60 26
1½ 1½ 1½ 1½ - - 50 65 31
2 2 2 2 - - 58 74 34
2½ 2½ 2½ 2½ - - 69 88 42
3 3 3 3 - - 78 98 48
4 4 4 4 - - 96 118 60
(5) - (5) - - - 115 - 75
(6) - (6) - - - 131 - 91
Belirtilmeyen boyutlar imalâtçının isteğine bırakılmıştır.
Madde 7.1’e bakınız.
Toleranslar: Çizelge 3’e bakınız.
Vida dişleri TS 61-210 (ISO 7-1)’a uygun olmalıdır.
15
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 9
Dirsekler küçülen çıkışlı A1

Dış vida dişli ve iç vida dişli redüksiyon dirsekler, A4
Boru bağlantı parçası Ölçüler Bağlama mesafesi

boyutları (inç) mm mm
A1 A4 a b c Z1 Z2
(3/8 x ¼) - 23 23 - 13 13
½ x 3/8 ½ x 3/8 26 26 33 13 16
(3/4 x 3/8) - 28 28 - 13 18
¾,½ ¾x½ 30 31 40 15 18
1x½ - 32 34 - 15 21
1x¾ 1x¾ 35 36 46 18 21
1¼x¾ - 36 41 - 17 26
1¼x1 1¼x1 40 42 56 21 25
(1 ½ x 1) - 42 46 - 23 29
1½x1¼ - 46 48 - 27 29
2x1½ - 52 55 - 28 36
(2 ½ x 2) - 61 66 - 34 42
Toleranslar Çizelge 3’e bakınız.
16
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 10
45° dirsekler A1/45°

45° Dış vida dişli ve iç vida dişli dirsekler A4/45°

boyutları inç mm mm
A1/45° A4/45° a b z
3/8 3/8 20 25 10
½ ½ 22 28 9
¾ ¾ 25 32 10
1 1 28 37 11
1¼ 1¼ 33 43 14
1½ 1 1/2 36 46 17
2 2 43 55 19
Toleranslar: Çizelge 3’e bakınız.
17
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 11
Redüksiyonlu T’ler B1
Redüksiyonlu T’ler B1
Redüksiyonlu T’ler B1 Redüksiyonlu T’ler B1

Boru bağlantı Ölçüler Bağlama Boru bağlantı Ölçüler Bağlama
parçası mm mesafesi parçaları mm mesafesi
boyutları mm boyutları mm
inç inç a b z1 z2
a b z1 z2 3x1 51 67 21 50
3/8 x ¼ 23 23 13 13 (3 x 1 ¼) 55 70 25 51
½x¼ 24 24 11 14 3x1½ 58 71 28 52
½ x 3/8 26 26 13 16 3x2 64 73 34 49
(3/4 x ½) 26 27 11 17 3x2½ 72 76 42 49
¾ x 3/8 28 28 13 18 4x2 70 86 34 62
¾ x 1/2 30 31 15 18 4x3 84 92 48 62
(1 x ¼) 28 31 11 21
1 x 3/8 30 32 13 22
1x½ 32 34 15 21 Kol üstünde büyüyen çıkışlı (Redüksiyonlu)
1x¾ 35 36 18 21 T’ler
(1 ¼ x ½) 32 36 13 26 Boru bağlantı Ölçüler Uzanma
parçaları mm mesafesi
boyutları mm
1¼x½ 34 38 15 25 inç a b z1 z2
1¼x¾ 36 41 17 26 3/8 x 1/2 26 26 16 13
1¼x1 40 42 21 25 ½x¾ 31 30 18 15
1½x½ 36 42 17 29 (1/2 x 1) 34 32 21 15
1½x¾ 38 44 19 29 ¾x1 36 35 21 18
1½x1 42 46 23 29 (3/4 x 1 ¼) 41 36 26 17
1½x1¼ 46 48 27 29 1x1¼ 42 40 25 21
2x½ 38 48 14 35 (1 x 1 ½) 46 42 29 23
2x¾ 40 50 16 35 1¼x1½ 48 46 29 27
2x1 44 52 20 35 (1 ¼ x 2) 54 48 35 24
2x1¼ 48 54 24 35 1½x2 55 52 36 28
2x1½ 52 55 28 36
2½x1 47 60 20 43
2½x1¼ 52 62 25 43
2½x1½ 55 63 28 44
2½x2 61 66 34 42
Dişler TS 61-210 (ISO 7-1) uygun olmalıdır.
Bağlantı parçası anma boyutları kısa gösteriliş metodu : (Madde 13.2a).
18
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 12
Redüksiyonlu
(Akış üstünde ve kolda küçülen çıkışlı) T’ler B1
Redüksiyonlu
(Kol üstünde eşit ve akış üstünde küçülen çıkışlı) T’ler B1
Boru bağlantı parçası boyutları Ölçüler Bağlama mesafesi Boru bağlantı parçası boyutları Ölçüler Bağlama mesafesi
inç mm mm mm mm
Metot “a” Metot “b” a b c z1 z2 z3 Metot “a” Metot “b” a b c z1 z2 z3
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
½ x 3/8 x 3/8 ½ x 3/8 x 3/8 26 26 25 13 16 15 ½ x ½ x 3/8 ½ x 3/8 x ½ 28 28 26 15 15 16
¾ x 3/8 x ½ ¾ x ½ x 3/8 28 28 26 13 18 13 ¾ x ¾ x 3/8 ¾ x 3/8 x ¾ 33 33 28 18 18 18
¾ x ½ x 3/8 ¾ x 3/8 x ½ 30 31 26 15 18 16 ¾x¾x½ ¾x½x¾ 33 33 31 18 18 18
¾x½x½ ¾x½x½ 30 31 28 15 18 15
(1 x 1 x 3/8) (1 x 3/8 x 1) 38 38 32 21 21 22
1x½x½ 1x½x½ 32 34 28 15 21 15 1x1x½ 1x½x1 38 38 34 21 21 21
1x½x¾ 1¾x½ 32 34 30 15 21 15 1x1x¾ 1x¾x1 38 38 36 21 21 21
1x¾x½ 1x½x¾ 35 36 31 18 21 18
1x¾x¾ 1x¾x¾ 35 36 33 18 21 18 1¼x1¼x½ 1¼x½x1¼ 45 45 38 26 26 25
1¼x1¼x¾ 1¼x¾x1¼ 45 45 41 26 26 26
1¼x½x1 1¼ x 1x½ 34 38 32 15 25 15 1¼x1¼x1 1¼x1x1¼ 45 45 42 26 26 25
1¼x¾x¾ 1¼x¾x¾ 36 41 33 17 26 18
1¼x¾x1 1¼x1x¾ 36 41 35 17 26 18 1½x1½x½ 1½x½x1½ 50 50 42 31 31 29
1¼x1x¾ 1¼x¾x1 40 42 36 21 25 21 1½x1½x¾ 1½x¾x1½ 50 50 44 31 31 29
1¼x1x1 1¼x1x1 40 42 38 21 25 21 1½x1½x1 1½x1x1½ 50 50 46 31 31 29
1½x½x1¼ 1½x1¼x½ 36 42 34 17 29 15 1½x1½x1¼ 1½x1¼x1½ 50 50 48 31 31 29
1½x¾x1¼ 1½x1¼x¾ 38 44 36 19 29 17
1½x1x1 1½x1x1 42 46 38 23 29 21 2x2x¾ 2x¾x2 58 58 50 34 34 35
1½x1x1¼ 1½x1¼x1 42 46 40 23 29 21 2x2x1 2x1x2 58 58 52 34 34 35
(1 ½ x 1 ¼ x 1) (1 ½ x 1 x 1 ¼) 46 48 42 27 29 25 2x2x1¼ 2x1¼x2 58 58 54 34 34 35
1½x1¼x1¼ 1½x1¼x1¼ 46 48 46 27 29 26 2x2x1½ 2x1½x2 58 58 55 34 34 36
3
2x¾x1½ 2x1½x¾ 40 50 38 16 35 19
2x1x1½ 2x1½x1 44 52 42 20 35 23
2x1¼x1¼ 2x1¼x1¼ 48 54 45 24 35 26
2x1¼x1½ 2x1½x1¼ 48 54 46 24 35 27
(2 x 1 ½ x 1 ¼) (2 x 1 ¼ x 1 ½ 52 55 48 28 36 29
2x1½x1½ 2x1½x1½ 52 55 50 28 36 31
Dişler TS 61-210 (ISO 7-1)’a uygun olmalıdır. Boru bağlantı parçası boyutları kısa gösterilişi Madde 13.2a’ye bakınız.
19
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 13
Redüksiyonlu İstavroz (küçülen çıkışlı) C1

boyutları mm mm
inç a b Z1 Z2
(1/2 x 3/8) 26 26 13 16
¾x½ 30 31 15 18
1x½ 32 34 15 21
1x¾ 35 36 18 21
(1 ¼ x ¾) 36 42 17 26
1¼x1 40 42 21 25
(1 ½ x 1) 42 46 23 29
Madde 7.1 bakınız.
Boru bağlantı parçası boyutlarının kısa gösteriliş metodu (Madde 13.2c).
20
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 14
İç vidalı dirsekler (Geniş kavisli) D1

Dış ve iç vidalı dirsekler (geniş kavisli) D4
Kavisli T’ler E1
İkiz dirsekler E2
Boru bağlantı parçası boyutları Ölçüler Bağlama mesafesi

inç mm mm
D1 D4 E1 E2 a=b b Z Z3
¼ ¼ - - 30 - 20 -
3/8 3/8 3/8 3/8 36 19 26 9
½ ½ ½ ½ 45 24 32 11
¾ ¾ ¾ ¾ 50 28 35 13
1 1 1 1 63 33 46 16
1 1/4 1¼ 1¼ 1¼ 76 40 57 21
1½ 1½ 1½ 1½ 85 43 66 24
2 2 2 2 102 53 78 29
21
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 15
Kavisli Te’ler (kol üstünde küçülen çıkışlı) E1

Kavsli Te’ler (akış üstünde küçülen çıkışlı) E1
Kavisli Te’ler (akış ve kol üstünde küçülen çıkışlı) E1
Kavisli T’ler kol üstünde küçülen çıkışlı E1 Kavisli T’ler akış üstünde küçülen çıkışlı E1 Kavisli T’ler akış ve kol
Kavisli T’ler kol üstünde küçülen çıkışlı Kavisli T’ler akış üstünde küçülen çıkışlı üstünde küçülen çıkışlı E1
Kavisli T boyutları Boyutlar Bağlama mesafesi Kavisli T boyutları Boyutlar Bağlama mesafesi
inç mm mm inç mm mm
a b c z1 z2 z3 Metot “a” Metot “b” a b c z1 z2 z3
1 2 3 (1) (2) (3)
¾x½ 47 48 25 32 35 10 ¾ x x ¾ x½ x¾ 50 50 27 35 35 14
1x½ 49 51 28 32 38 11 ¾ ½
1x¾ 53 54 30 36 39 13
Kavisli T’ler akış ve kol üstünde küçülen çıkışlı
1¼x½ 51 56 30 32 43 11
1¼x¾ 55 58 33 36 43 14 Kavisli T boyutları inç Boyutlar mm Bağlama mesafesi
1¼x1 66 68 36 47 51 17 Metot “a” Metot “b” mm
1 2 3 (1) (2) (3) a b c z1 z2 z3
(1 1/2 x ¾) 56 61 33 36 46 14 ¾ ½ ½ ¾ ½ ½ 47 48 24 32 35 11
(1 ½ x 1) 66 71 36 47 54 17 1 ½ ¾ 1 ¾ ½ 49 51 25 32 38 10
(1 ½ x 1 ¼) 77 79 41 58 60 22 1 ¾ ¾ 1 ¾ ¾ 53 54 28 36 39 13
(2 x 1) 70 77 40 46 60 18
(2 x 1 ¼) 80 85 45 56 66 21
(2 x 1 ½) 91 94 48 67 75 24
Dişler TS 61-210 (ISO 7-1)’e uygun olmalıdır.
Boyutların kısa gösteriliş metodu : Madde 13.2a’ya bakınız.
22
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 16
Redüksiyonlu İkiz Dirsekler (Küçülen Çıkışlı) E2
Boru bağlantı parçası Boyutlar Bağlama Mesafesi

boyutları mm mm
inç a b z1 z2
(3/4 x 1/2) 47 48 32 35
(1 x 3/4) 53 54 36 39
(1 1/4 x 1) 66 68 47 51
(1 1/2 x 1 1/4) 77 79 58 60
(2 x 1 1/2) 91 94 67 75
Toleranslar : Çizelge 3’e bakınız.
Dişler : TS 61-210 (ISO 7-1)’a uygun olmalıdır.
Boru bağlantı parçası kısa gösteriliş metodu : Madde 13.2b.
23
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 17
Uzun Dirsekler (Deveboyunları) G1

Dış Vida ve İç Vida Dişli Uzun Dirsekler (Deveboyunları) G4
Dış Vida Uzun Dirsekler (Deveboyunları) G8
Boru bağlantı parçası Boyutlar Bağlama mesafesi

inç mm mm
G1 G4 G8 a b z
- (1/8) - 35 32 28
1/4 1/4 - 40 36 30
3/8 3/8 (3/8) 48 42 38
1/2 1/2 1/2 55 48 42
3/4 3/4 3/4 69 60 54
1 1 1 85 75 68
1 1/4 1 1/4 (1 1/4) 105 95 86
1 1/2 1 1/2 (1 1/2) 116 106 97
2 2 (2) 140 130 116
2 1/2 (2 1/2) - 176 165 149
3 (3) - 205 190 175
4 (4) - 260 245 224
Vida Dişleri TS 61-210 (ISO 7-1)’a uygun olmalıdır.
24
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 18
45° Uzun Dirsekler G1/45°

45° Dış ve İç Vida Dişli Uzun Dirsekler G4/45°
Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar Bağlama

inç mm mesafesi
G1/45° G4/45° a b z
- (1/4) 26 21 16
(3/8) 3/8 30 24 20
1/2 1/2 36 30 23
3/4 3/4 43 36 28
1 1 51 42 34
1 1/4 1 1/4 64 54 45
1 1/2 1 1/2 68 58 49
2 2 81 70 57
(2 1/2) (2 1/2) 99 86 72
(3) (3) 113 100 83
25
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 19
Manşonlar M2
Manşonlar Sağ ve Sol Vida Dişli M2 R-L
Redüksiyonlu Manşonlar (Küçülen Çıkışlı) M2
Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar Bağlama mesafesi Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar Bağlama mesafesi
inç mm inç mm mm
M2 M2 M2 a z1 z2 M2 M2 M2 a z1 z2
R-L küçülen çıkışlı mm R-L
(2 x 1/2) 28
1/8 - - 25 11 - (2 x 3/4) 26
1/4 - 1/4 x 1/8 27 7 10 2 2 2x1 65 17 24
2 x 1 1/4 22
2 x 1 1/2 22
3/8 3/8 (3/4 x 1/8) 30 10 13
3/8 x 1/4 10
- (2 1/2 x 1 1/4) 28
1/2 1/2 1/2 x 1/4 36 10 13 2 1/2 (2 1/2 x 1 1/2) 74 20 28
1/2 x 3/8 13 (2 1/2 x 2) 23
(3/4 x 1/4) 14
3/4 3/4 3/4 x 3/8 39 9 14 3 - (3 x 1 1/2) 31
3/4 x 1/2 11 (3 x 2) 80 20 26
(3 x 2 1/2) 23
1 x 3/8 18
1 1 1 x 1/2 45 11 15 4 - (4 x 2) 34
1 x 3/4 13 (3 x 2 1/2) 94 22 31
(4 x 3) 28
1 1/4 x 1/2 18 (5) - - 109 29 -
1 1/4 1 1/4 1 1/4 x 3/4 50 12 16
1 1/4 x 1 14 (6) - - 120 40 -
(1 1/2 x 1/2) 23
1 1/2 1 1/2 1 1/2 x 3/4 55 17 21
1 1/2 x 1 19
1 1/2 x 1 1/4 17
26
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 20
Dış Vida ve İç Vida Dişli Manşonlar M4

Dış Vida Dişli ve İç Vida Dişli Manşonlar (Redüksiyonlu) M4
Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar Bağlama mesafesi

inç mm mm
M4 M4 a z
Redüksiyonlu
3 3
/8 /8 x ¼ 35 25
½ ½x¼ 43 30
½ x 3/8
3 3
¾ ( /4 x /8) 48 33
¾x½
1 1x½ 55 38
1x¾
1¼ 1¼x¾ 60 41
1¼x1
- 1½x1 63 44
1½x1¼
- (2 x 1 ¼) 70 46
(2 x 1 ½)
Toleranslar: Çizelge 3’e bakınız
Vida dişleri : TS 61-210 (ISO 7-1)’e uygun olmalıdır.
27
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 21
Nipeller
Redüksiyonlu, Redüksuyonsuz V4
N4
Boru Boyutlar Bağlama mesafesi Boru Boyutlar Bağlama

Model Model
bağlantı parçası mm mm bağlantı parçası mm mesafesi mm
boyutları (inç) a b z boyutları (inç) a b z
¼ x 1/8 l 20 - 13 2x½ lll 35 48 35
2x¾ lll 35 48 33
3/8 x ¼ ll 20 - 13 2x1 ll 35 - 18
3/8 x ¼ l 20 - 10 2x1¼ ll 35 - 16
2x1½ ll 35 - 16
½ x 1/8 ll 24 - 17 2½x1 lll 40 54 37
½x¼ ll 24 - 14 2½x1¼ lll 40 54 35
½ x 3/8 l 24 - 14 2½x1½ ll 40 - 21
2½x2 ll 40 - 16
¾x¼ ll 26 - 16 3x1 lll 44 59 42
¾ x 3/8 ll 26 - 18 3x1¼ lll 44 59 40
¾x½ l 26 - 13 3x1½ lll 44 59 40
3x2 ll 44 - 20
3x2½ ll 44 - 17
1x¼ ll 29 - 19 4x2 lll 51 69 46
1 x 3/8 ll 29 - 19 4x2½ lll 51 69 42
1x½ ll 29 - 16 4x3 ll 51 - 21
1x¾ l 29 - 14
1 ¼ x 3/8 ll 31 - 21
1¼x½ ll 31 - 18 Belirtilmeyen boyutlar imalâtçının isteğine bırakılmıştır. (Madde) 7.1’e bakınız.
1 ¼ x 3/4 ll 31 - 16 Boyutlar Madde 7.3’e bakınız.
1¼x1 l 31 - 14 Toleranslar : Çizelge 3’e bakınız
Vida Dişleri : TS 61-210 (ISO 7-1) uygun olmalıdır.
(1 ½ x 3/8) ll 31 - 21
1½x½ ll 31 - 18
3
1 ½ x /4 ll 31 - 16
1½x1 ll 31 - 14
1½x1¼ l 31 - 12
28
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 22
Altıgen Nipeller N8
Altıgen Nipeller, Sağ ve Sol Vida Dişli N8 R-L
Altıgen Nipeller, Redüksiyonlu N8
Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar
inç mm inç mm
N8 N8 N8 a N8 N8 N8 a
R-L Redüksiyonlu R-L Redüksiyonlu
1/8 - - 29 2 - (2 x 1) 68
2x1¼
2x1½
¼ - - 36 2½ - (2 ½ x 2) 75
3
/8 - 3 38 3 - (3 x 2) 83
/8 x ¼
( 3 x 2 ½)
½ ½ ½x¼ 44 4 - - 95
3
½ x /8
¾ ¾ 3 47
¾ x /8
¾x½
1 (1) 1x½ 53
1x¾
Somun boyutu Madde 7.3’e bakınız.
Toleranslar : Çizelge 3’e bakınız
Vida Dişleri : TS 61-210 (ISO 7-1) uygun olmalıdır.
1¼ - (1 ¼ x ½) 57
1¼x¾
1¼x1
1 1/2 ( 1 ½ x ¾) 59
1½x1
1½x1¼
29
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 23
Somun P4
1)
P4
Boru bağlantı Boyutlar

Parçası boyutları mm
inç a min.
¼ 6
3/8 7
½ 8
¾ 9
1 10
1¼ 11
1½ 12
2 13
2½ 16
3 19

Toleranslar Madde 7.3’e bakınız.
Vida Dişleri: TS 61-200 (ISO 228-1)’e uygun olmalıdır.
1) Somunlar düz veya konik olabilir ve bir yüzeyleri işlenebilir.
30
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE 24
Tapalar T1
Düz Tapalar T8
Kordonlu Tapalar T9
Gömme Başlı Tapalar T11
Boru bağlantı parçası boyutları Boyutlar

inç mm
T1 T8 T9 T11 a min. b min. c min. d min.
(1/8) 1/8 1/8 - 13 11 20 -
¼ ¼ ¼ - 15 14 22 -
3/8 3/8 3/8 (3/8) 17 15 24 11
½ ½ ½ (1/2) 19 18 26 15
¾ ¾ ¾ (3/4) 22 20 32 16
1 1 1 (1) 24 23 36 19
1¼ 1¼ 1¼ - 27 29 39 -
1½ 1½ 1½ - 27 30 41 -
2 2 2 - 32 36 48 -
2½ 2½ 2½ - 35 39 54 -
3 3 3 - 38 44 60 -
4 4 4 - 45 58 70 -
Tapaların altıgen, yuvarlak veya diğer profiilerde olması imalâtçının isteğine bırakılmıştır.

(Boyutlar: Madde 7.1)
Toleranslar S : 7.3’e bakınız
Vida dişleri TS 61-210 (ISO 7-1) uygun olmalıdır.
31
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE - 25
Rakorlar, Düz U1
Dış Vida Dişli ve İç Vida Dişli Rakorlar, Düz U2
Rakorlar, Konik U11
Dış Vida Dişli ve İç Vida Dişli Rakorlar Konik U12
U1 U2 U11 U12
NOT - Rakorlar U1 ve U2’nin spigotlu olarak veya olmayarak sağlanması imalâtçının isteğindedir.
inç mm mm
U1 U2 U11 U12 a b Z1 Z2
- - (1/8) - 38 - 24 -
¼ ¼ ¼ ¼ 42 55 22 45
3/8 3/8 3/8 3/8 45 58 25 48
½ ½ ½ ½ 48 66 22 53
¾ ¾ ¾ ¾ 52 72 22 57
1 1 1 1 58 80 24 63
1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 65 90 27 71
1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 70 95 32 76
2 2 2 2 78 106 30 82
2½ - 2½ 2½ 85 118 31 91
3 - 3 3 95 130 36 100
- - 4 - 110 - 38 -
Belirtilmeyen boyutlar imalatçının isteğine bırakılmıştır.
Oturma tasarımı ve malzemesi diğer tipleri istendiğinde Çizelge 25’de verilen (a) ve (b) boyutları gözden
geçirilmelidir.
Boyutlar S1 ve S2: Madde 7.3’e bakınız.
Toleranslar: Madde 7.1’e bakınız.
Vida dişleri: Çıkış vida dişleri TS 61-210 (ISO 7-1)’e uygun olmalıdır.
Conta: Çizelge 27’ye bakınız.
İKAZ - Rakorlar (oturma tasarımına uygun olarak contalı veya contasız) bütün olarak kullanılmalıdır. Parçaları
gerekmedikçe değiştirilmemelidir. Çünkü rakor parçaları farklı imalâtçılar tarafından yapılmış olabilir ve farklı
tip rakorların parçaları aynı imalâtçı tarafından yapılmış olabilir.
32
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE - 26
Düz rakorlu dirsekler UA 1

Dış Vida Dişli ve İç Vida Dişli Rakorlu Dirsekler UA 2
Konik Rakorlu Dirsekler UA 11
Dış Vida Dişli ve İç Vida Dişli Konik Rakorlu Dirsekler UA 12
UA1 UA2 UA11 UA12
NOT - Rakorlu dirsekler UA1 ve UA2’nin spigotlu olarak veya olmayarak sağlanması imalâtçının
yetkisindedir.
inç mm mm
UA1 UA2 UA11 UA12 a b c z1 z2
- - ¼ ¼ 48 61 21 11 38
3/8 3/8 3/8 3/8 52 65 25 15 42
½ ½ ½ ½ 58 76 28 15 45
¾ ¾ ¾ ¾ 62 82 33 18 47
1 1 1 1 72 94 38 21 55
1 1/4 1¼ 1 1/4 1 1/4 82 107 45 26 63
1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 90 115 50 31 71
2 2 2 2 100 128 58 34 76
Belirtilmeyen boyutlar imalatçının isteğine bırakılmıştır.
Oturma tasarımı ve malzemesi, diğer tipler istendiğinde bu çizelgedeki (a), (b) ve (c) boyutları gözden
geçirilmelidir.
Boyutlar S1 ve S2: Madde 7.3.
Toleranslar: Madde 7.1.
Vida dişleri: Çıkış dişleri TS 61-210 (ISO 7-1)’e uygun olmalıdır.
Conta: Çizelge 27’ye bakınız.
İKAZ - Rakorlar (oturma tasarımına uygun olarak contalı veya contasız) bütün olarak kullanılmalıdır. Parçaları
gerekmedikçe değiştirilmemelidir. Çünkü rakor parçaları farklı imalâtçılar tarafından yapılmış olabilir ve farklı
tip rakorların parçaları aynı imalâtçı tarafından yapılmış olabilir.
33
EN 10242/Nisan 2000
ÇİZELGE - 27
Düz rakorlar ve düz rakorlu dirsekler için Contalar U1, U2, UA1 VE UA2
Rakorlar ve rakorlu Conta çapları Rakor somunları diş boyutları

dirsekler bağlantı mm (Yalnız bilgi için)
parçası boyutları (inç) d D
1/8 - - G½
¼ 13 20 G 5/8
17 24 G¾
3/8 17 24 G¾
19 27 G 7/8
½ 21 30 G1
24 34 G 1 1/8
¾ 27 38 G1¼
1 32 44 G1½
1¼ 42 55 G2
1½ 46 62 G 2 2/4
2 60 78 G2¾
2½ 75 97 G3½
3 88 110 G4
4 - - G5
G5½
Conta malzemesi ve kalınlığı: Uygulamaya bağlı olarak siparişte belirtilmelidir.
Rakor somunu boyutları: Madde 8.1.2.
34
EN 10242/Nisan 2000
EK A
TS 61-210 (ISO 7-1)’E GÖRE VİDA DİŞİ AÇILMIŞ TEMPER DÖKME DEMİR BORU BAĞLANTI
PARÇALARI TİP Rc İÇ VİDA DİŞİ AÇILMIŞ
TS 61-210 (ISO 7-1) göre diş açılmış fakat Tip Rc iç dişlere sahip temper dökme demir boru bağlantı
parçası.
A.1 - TASARIMDAKİ KISA GÖSTERİLİŞ SEMBOLLERİ

Tasarım, sembolleri A ve B’de Madde 6.1 ve Çizelge 2’de tanımlanan boru bağlantı parçası
tasarımlarına ek olarak Çizelge A.1’de açıklanan boru bağlantı parçalarında kullanılır.
ÇİZELGE A.1 - Kısa Gösteriliş Sembolleri
Tasarım sembolü Diş tipi Malzeme sınıfı

Dış İç
C R Rc EN-GJMW 400 - 05 veya EN-GJM B 350 - 10
D R Rc EN-GJMW 350 - 04 veya EN-GJM B 300 - 06
NOT - İngilterenin talebi üzerine bu tasarımlar dahil edilmiştir.
A.2 - BİRLEŞTİRME
Tasarım sembolü C ve D olan boru bağlantı parçaları TS 61-210 (ISO 7-1)’a uygun vida dişi
açılmalıdır. Dış vida dişleri konik (R) ve iç vida dişleri konik (Rc) olmalıdır.
A.3 - ÖZELLİKLER
Madde A.1 ve Madde A.2’de verilenler hariç, tasarım sembolleri C ve D olan boru bağlantı parçaları
için özellikler, bu standardın esas bölümünde de verilmiştir.
35
EN 10242/Nisan 2000
EK B
(Bilgi için)
UYGUNLUK DEĞERLENDİRİLMESİ
Madde 12’deki özelliklere ek olarak, vida dişi açılmış boru bağlantı parçalarının bu standarda
uygunluğu, yapı ürünleri talimâtları (89/106/EEC) Ek III, Kısım 2 Madde ii’e göre değerlendirilmesi
tavsiye edilir, (üçüncü olarakta Ek C’de verilen)
1 - İmalâtçı tarafından yapılan ilk deneyler ve

2 - İmalâtın fabrikada kontrolü yapılır.
36
EN 10242/Nisan 2000
EK C
(Bilgi için)
YAPI ÜRÜNLERİ TALİMATLARI (89/106/EEC)’NİN TEMEL ÖZELLİKLERİ İLE İLİŞKİ
Yapı Ürünleri Talimâtları’nda verilen esas özelliklerin referans numaralarının açıklanması:
1- Mekanik durum özellikleri

2- Yangın özellikleri
3- Hijyen, saglık ve çevre özellikleri
4- Kullanım emniyet özellikleri
5- Gürültüden korunma özellikleri
6- Enerji ekonomisi özellikleri
ÇİZELGE C.1 - Esas Özellikleri için Karakteristikler ve Karşılığı Bu Standardın Kısımları
Karakteristikler Esas özellikler için referans sayılar
1 2 3 4 5 6
Sıcak daldırma Madde
çinko kaplama - - 5.2.1 ve 11.2 - - -
Madde
Sızdırmazlık - - - 11.4 - -
37
EN 10242/Nisan 2000
EK D
(Bilgi için)
BORU BAĞLANTI PARÇASI BOYUTU İLE ANMA BOYUTU (DN) ARASINDAKİ İLİŞKİ
Vida dişi boyutlarının kısa gösterilişi, boru bağlantı parçası boyutu ve anma boyutu (DN) arasındaki
ilişki bilgi amacı için Çizelge D.1’de verilmiştir.
ÇİZELGE D.1 - Vida Dişi Gösterilişi ve Anma Boyutu
Vida dişi boyutlarının

gösterilişi / boru 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6
bağlantı parçası
boyutu (inç)
Nominal Boyut
(Anma) 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
DN (mm)
38
EN 10242/Nisan 2000
EK E
(Bilgi için)
KAYNAKÇA
The following standards are referenced in the text of this standard and are listed here for information
only.
Aşağıdaki standardlar ilgi nedeniyle bu standard içerisinde referans olarak kullanılmış ve bilgi olarak
listelenmiştir.
ISO 7-2 : Pipe threads where pressure tight joints are made on the threads - Part 2:
Verificaiton by means of limit gauges
TS 5485 (ISO 7-2) : Boru Vida Dişleri Sızdırmazlık Sağlayan - Kısım 2: Mastarlarla Boyut Kontrolu
ISO 228-2 : Pipe threads where pressure tight joinst are not on the threads - Part 2:
Verificaiton by means of limit gauges
TS 6594 (ISO 228-2) : Boru Vida Dişleri - Sızdırmazlık Sağlamayan - Kısım 2: Mastarlarla Boyut
Kontrolu
ISO 1460 : Metallic coatings - hot dip galvanized coatings on ferrous materials -
Gravimetric determination of the mass per unit area
TS 914 : Galvanizleme (Sıcak Daldırma Metoduyla)
ISO 2178 : Non-magnetic coatings on magnetic substrates - Measurement of coating

thickness - Magnetic method
TS 2311 : Manyetik Metaller Üzerindeki Manyetik Olmayan Metalik ve Camsı veya

Emaye Kaplamalar - Manyetik Yöntemle Kaplama Kalınlıkarının Ölçülmesi
ISO 2859 : Sampling prosedures for inspection by attributes
TS 2756 : Muayene ve Deney İçin Numune Alma Metotları
39

TS 11 en 10242

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TS 11 en 10242

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Page 1 of 1

BORU BAĞLANTI PARÇALARI- DÖKME DEMİR

Threaded pipe fittings in malleable cast iron

TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ

TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.

11.7 - ÇOK HALKALI AROMATİK HİDROKARBONLARIN ANALİZLERİ..........................12

BORU BAĞLANTI PARÇALARI - DÖKME DEMİR -

2 - ATIF YAPILAN STANDARDLAR

EN, ISO, IEC vb. Adı TS No Adı

EN, ISO, IEC vb. Adı TS No Adı

3 - BORU BAĞLANTI PARÇALARININ TİPLERİ

ÇİZELGE 1 - Boru Bağlantı Parçalarının Tipleri Sembolleri, Çizelgeleri Numaraları ve Şekilleri

ÇİZELGE 1 ’in devamı

4.1 - BAĞLANTI PARÇASI

4.2 - BİRLEŞTİRİCİ VİDA DİŞLERİ

4.3 - BAĞLAMA DİŞLERİ

4.4 - BAĞLANTI PARÇASI BOYUTU

4.5 - DİŞ BOYUTUNUN GÖSTERİLİŞİ

4.6 - ANMA BOYUTU; DN

ŞEKİL 1 - Takviye Şekilleri

4.8 - İLÂVE PARÇA

4.10 - AYNI EKSENLİ ÇIKIŞLAR

4.12 - KONİK HAVŞA

4.13 - YÜZEYDEN - YÜZEYE BOYUT

4.14 - YÜZEYDEN - MERKEZE BOYUT

4.15 - BAĞLAMA MESAFESİ

5.1.1 - Temper Dökme Demir

5.1.2 - Diğer Demir Malzemeler

5.2 - SICAK DALDIRMA İLE ÇİNKO KAPLAMA

5.2.1 - Çinko Kaplamanın Kimyasal Bileşimi

Aluminyum (Al) 0.1 %

5.2.2 - Birim Yüzeyde Kaplama Kütlesi

5.2.3 - Çinko Kaplama Yüzey Şartları

5.3 - BORU BAĞLANTI PARÇALARI SEVKİYAT ŞARTLARI

NOT - Ek A’ya bakınız.

ÇİZELGE 2 - Kısa Gösteriliş Sembolleri

Sembol Vida dişi türü Malzeme sınıfı

6.2 - Çizimler, şematik olup, imalât için kullanılamaz.

ÇİZELGE 3 - Uzunluk Toleransları

ÇİZELGE 4 - Vida Dişi Bağlama Mesafeleri

ÇİZELGE 5 - Anahtar Ağzı En Küçük Derinliği

8.1.1 - Bağlantı Vida Dişleri

8.1.2 - Bağlantı Vida Dişleri

8.2 - VİDA DİŞİ EKSENİ

8.3 - KONİK HAVŞA

“-20°C” ‘nin altındaki özel uygulamalar için imalâtçıya danışılmalıdır.

ÇİZELGE 6 - Basınç / Sıcaklık Değerleri

Çalışma sıcaklığı İzin verilen en yüksek çalışma basıncı

ŞEKİL 4 - Basınç - Sıcaklık Diyagramı

10.2 - TASARIM DAYANIMI

ÇİZELGE 7 - Tasarım Deneyi Basınçları

Hidrostatik tasarım deneyi basıncı (ölçü)

11.2 - SICAK DALDIRMA ÇİNKO KAPLAMA

11.3 - VİDA DİŞLERİ

11.3.1 - Birleştirme Vida Dişleri

11.3.2 - Bağlama Vida Dişleri

11.3.3 - Vida Diş Ekseni

11.4 - SIZDIRMAZLIK DENEYİ

a) 20 bar’dan az olmamak üzere iç hidrostatik basınç uygulaması ile veya

c) Eşdeğer sonuçları sağlayacak diğer deneyler uygulanarak.

Deney sonuçları olumlu olmayan boru bağlantı parçası, hurdaya ayrılır.

11.5 - GÖZ İLE YAPILAN SON MUAYENE

11.6 - YÜKSEK PERFORMANSLAR İÇİN KABUL DENEYLERİ