二、混凝土系统设计

1、系统选择及主要技术指标
（1）混凝土生产系统的强度指标
混凝土浇筑强度 3 万 m³/月。
（2）系统生产规模的确定
取月浇筑最高强度为 3 万 m³/月，按以下计算公式计算:

公式中 为 3 万 m3/月， 为 25 天/月， 为 16h/天，不均

匀系数 Kn 取为 1.3，由此计算出的混凝土生产系统的生产规模为
97.5m³/h。
2、系统工艺流程设计
（1）混凝土拌和设备的选择
在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数，所
需设备的生产能力应当不低于 97.5m³/h 即可满足要求。但根据业
主要求，为满足后期主体工程混凝土生产需求，结合现场场地条件
及其他不定影响因素，故该生产系统设一座 HZS240 型拌和站，选
用斗链式胶带机上料。系统铭牌生产能力为 240m³/h，实际生产能
力≥204m³/h，满足 3 万 m³/月生产需求，
（2）流程说明
⑴ 砂石料输送流程：
输送机 输送机
筛分砂石骨料仓 拌和站配料斗 拌和机

⑵ 水泥输送流程：
螺旋输送机
⑶ 掺合料输送流程
散装水泥车 水泥罐 计量斗 拌和机
粉煤灰罐 螺旋输送机 计量斗 拌和机
⑷ 外加剂输送流程：
计量
液体外加剂配料罐 外加剂存料桶 拌和机

⑸ 水输送流程：
压力水管 称量
水 池 水 箱 拌 和 机

⑹ 混凝土拌和料输出流程：
拌和机搅拌 混凝土出料斗 混凝土运输车 浇筑仓面

（3)、材料储存
（1）生产系统用料由砂石骨料筛分系统，由皮带输送机传送
给搅拌站的储料仓，拌合系统采用钢料仓备料的方式储存。钢料仓
容量 25m³×4，采用从厂家购买现场组装的形式。
（2）胶凝材料水泥储运

1
 工地水泥储量按高峰期 3 天的使用量进行设计。

公式中 Qmax 为 3 万 m³/月，M 为 25 天／月，N 为储备天数 3 天，

q 为 1m³ 混凝土水泥用量 0.25t/m³。
由此计算出水泥储量应满足 900T。
拟选 3 座 300t 钢制水泥罐为水泥储存装置（带破拱及除尘装
置），可以满足设计要求。另考虑到特殊地理环境，为了保障混凝
土的正常浇筑，增设 2 个 1000T 的水泥储存罐。
（3）掺合料储运
散装粉煤灰储量按满足高峰期 3 天的使用量进行设计。

公式中 Qmax 为 3 万 m³/月，M 为 25 天／月，N 为储备天数 3 天，

q 为 1m³ 混凝土掺和料用量 0.06t／m³，由此计算出储量为 216t。
设置 1 座 300t 钢制粉煤灰罐，另考虑到特殊地理环境，为了保障
混凝土的正常浇筑，增设 2 个 1000T 的粉煤灰储存罐。
（4）各种混凝土外加剂的储存
根据实际的外加剂的品种(由实际混凝土施工配合比确定品种)、
使用量(由实际混凝土施工配合比确定每方混凝土用量结合混凝土
的总量、浇筑强度确定)、采购的途径、运输的方式、运距等因素
确定实际储存量，暂按半月的使用量储存混凝土外加剂，设外加剂
储存仓库面积 70m²。
3、系统平面布置说明
（1）、混凝土生产系统组成
混凝土生产系统由一座 HZS240 型拌和站、骨料仓、胶凝材料
储存罐、外加剂仓库、供水、供电等设施组成。
（2）系统平面布置
混凝土生产系统由一座 HZS240 型拌和站组成，方案一占地面
积约为 1500m2，方案二占地面积约为 3500m2 。
（3）混凝土生产系统机械设备

表 3.5-1 混凝土生产系统机械配备表
序号 名称 规格 数量 备注
储料仓 25 m 3
4

2
序号 名称 规格 数量 备注
计量斗 3.5m 3
4 单独计量
称重传感器 3000 kg 12 三一监制
配
气缸 缸径： φ100 mm 12 三一监制
1 料
振动器 10 三一监制
站
平皮带 1000 mm 1 三一监制
传动装置 11 kw 1 三一监制
斜 机架 1 双走道，带雨棚
皮 平皮带 1000mm 1 三一监制
2
带 传动装置 55kw 1 三一监制
机 托辊 φ108×1000 mm 1套
3 主机 搅拌机 公称容积： 4m 3 1 SANY 强制式双卧轴
计量斗 2 m 3
1
水
称重传感器 1000 kg 3 三一监制
泥
4 公称直径： φ300 1
计 气动蝶阀 三一监制
mm
量
振动器 1 三一监制
煤 计量斗 2 m3 1
灰 称重传感器 1000 kg 3 三一监制
5
计 气动蝶阀 公称直径： φ300 1 三一监制
量 振动器 1 三一监制
水 计量斗 1.2 m 3 1
计 供水管路 1套 水池用户自备
6
量 称重传感器 1000 kg 3 三一监制
及 气动蝶阀 公称直径： φ150 2 三一监制
供 水泵 1 三一监制
水 管路阀门 1套
系
外 计量斗 0.1m3 1
加 供液管路 2套
剂 储液箱 10 m3 2
7 计 称重传感器 200 kg 1 三一监制
量 气动蝶阀 公称直径： φ80 mm 1 三一监制
系 外加剂防腐泵 2 三一监制
统 管路阀门 2套
空压机 排气量： 1.5 m3/min 1 三一监制
气 气动三联件 2 三一监制
路 储气罐 1.0m3 +0.1m3 1套
8
系 连接管路 1套
统 管路阀门 1套
主体结构 1套

3
序号 名称 规格 数量 备注
走台围栏 1套
搅
待料斗 双气缸 1 耐磨损结构
拌
9 卸料斗 1 耐磨损结构
主
外包装 50mm 厚彩钢夹芯板 1套
楼
除尘装置 强制式除尘 1
框架 1
操
装修 夹芯板 1套
10 作
靠椅 1
室
空调 1.5 匹 1
计算机 1
控 显示器 液晶 1
制 不间断电源 1
系 打印机 1
11
统 监视器 1 台监视器 +2 个摄 1套
控 低压电器 1套
制 电控柜 1
系 监控软件 1套
管理软件 1套
12 粉 仓体及支腿 300 t （焊接式） 4 按水泥密度 1.35t/m3
粉 收尘机 过滤面积： 24m 2
4 三一监制
罐 料位计 高低位料位计 8 三一监制
13 配 压力安全阀 公称直径： φ273 4 三一监制
套 手动蝶阀 公称直径： φ300 4 三一监制
件 破拱装置 4套
螺 螺旋输送机 φ323 mm 2 三一监制，水泥
14
旋 螺旋输送机 φ273 mm 2 三一监制，粉煤灰、
3.6 混凝土生产系统主要经济技术指标表
表 3.6-1 混凝土生产系统主要经济技术指标表
序号 项 目 生 产 能 力
1 生产能力 240m3 /h
2 混凝土最大级配 三级配
3 工作制 二班制
4 系统用电量 260kw
5 系统总用水量 3.8t/h
6 系统占地 3500m2

(3)、防雷接地及防风措施
水泥罐垂直高度约 20m，架立后的防雷防风措施尤为关键。

4
 1）防雷措施
我部决定采用避雷网（带）。避雷网(带)应按相关规范在易受
雷 击 的 部 位 敷 设 ， 并 应 在 整 个 粉 灌 面 组 成 不 大 于 10m×10m 或
12m×8m 的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接。
2）防风措施
㈠过程控制
① 装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
② 支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
③ 设置铁索斜拉定位。

中 铁二十一局大古电站项目部

二○一五年十一月三十日