‫روش های چاپ سه بعدی در مهندسی پزشکی‬

‫‪401133020‬‬ ‫سید مهدی اولیایی‬

‫تمرین هفتم‬

‫ید تا روش های جد د‬ ‫روش های توسعع ی ی ربرت عع ها )‪ (Scaffold‬رب رر مهندسععب تا‬
‫تررسب کنید‪.‬‬

‫به طور کلی داربستته ها ال لظار روش ستتاهه به دو دستتته ی مرستتو (‪ )Conventional‬و نمونه ستتالی ستتری‬
‫(‪ )Rapid Prototyping‬تقسیم میشود‪.‬‬

‫روش های مرسو یا قدیمی شامل‪:‬‬

‫• ‪Freeze-drying‬‬
‫• ‪Electrospinning‬‬
‫• ‪Solvent Casting‬‬
‫• ‪Phase Separation‬‬
‫• ‪Gas forming‬‬

‫‪Freeze-drying‬‬
‫در این روش ماده ی مورد نظر ما برای پرینه با حاللی ترکیب شتده و به وتوری یژ د در می دید س ستای این ماده‬
‫در دمای پایین یخ لده و در شرایط وکیو هشژ میشود تا ساهتار متخلخل مورد نظر را به دسه دورد‪.‬‬

‫‪Electrospinning‬‬
‫در این روش جریان الکتریکی ستاهتار های پلیمری را به چرهش در دورده و به شتکل داربسته های مورد نیال تیدیل‬
‫میکند س در این روش کنترد بر روس سایز تخلخل ها و شکل دنها بیشتر اسه‪.‬‬
 ‫‪Solvent Casting‬‬
‫در این روش پلیمر با حالد و ماده ی مورد نظر برای ستاهه تخلخل ترکیب شتده و ستای هشتژ و امل ستالنده ی‬
‫تخلخل ها جدا شده تا ساهتار متخلخل مورد نیال برای داربسه به دسه دید‪.‬‬

‫‪Phase sepration‬‬
‫این روش شتامل ترکیب دو ماده ی مخلو نشتدنی استه که در نهایه با ملیای های حرارتی یا حالد با د جدایی‬
‫این دو فال شده و ساهتار متخلخل داربسه را تشکیل میدهد‪.‬‬

‫‪Gas forming‬‬
‫در این روش بتا استتتتفتاده ال تال تخلختل هتای مورد نیتال برای داربستتته را بته وجود می دوریم بته طور موتاد در روش‬
‫‪ Chemical foaming‬س یژ ماده شتیمایی مانند ستدیم کربنای یا دمونیو کربنای را به مواد داربسته اهتافه میکنیم‬
‫سای در اثر حراری این مواد تجزیه شده و با ایجاد حیاب هایی ساهتار متخلخل را ایجاد میکنند‪.‬‬

‫در روش های مرسو ؛میزان تخلخل و پلیمر های به کار رفته با توجه به میزان متخلخل مورد نیال را میتوان مشخص‬
‫کرد امتا توانتایی تنظیم دن و همچنین تغییر ویژ ی هتای دن چته در ریزمقیتاس و بزرق مقیتاس بست تیتار دشتتتوار و اکورا‬
‫ناممکن اسه‪.‬‬

‫در ستاهه داربسته ها به روش نمونه ستالی ستری کنترد هوار ریزمقیاس و بزرق مقیاس ال یکدی ر مستتقل استه‬
‫به طوری که میتوان هواوتتی را در مقیاس ریز به دستته دورد که در روش های مرستتو قدیمی فقط با قربانی کردن‬
‫هوار بزرق مقیاس همراه بود الوه بر دن در روش های ستاهه نمونه ستالی ستری میتوان ستاهتار های بزر تری‬
‫را تولید کرد که قیال امکان دن نیود س ال دی ر برتری های روش نمونه ستالی ستری امکان شتخستی ستالی برای مورد‬
‫های مختلف استه به طور مواد برای شترایط هاوتی میتوان ال روش های کی برداری سته بعدی استتفاده کرد تا‬
‫مدلی کامل و دقیق به دسه دورد و سای با توجه به مدد سه بعدی رفته شده به پرینه دن پرداهه‪.‬‬
 ‫سنتب‬ ‫مقا ی و تررسب ک روش ساخ ربرت‬

‫روش بلکترور ب‬

‫مزب ا‪:‬‬
‫• نستیه ست ب به حجم با ‪ :‬نانوالیاف الکتروریستی نستیه ست ب به حجم بستیار با یی دارندس که دنها را برای‬
‫کاربردهای مهندستی بافه ایده دد می کند لیرا می توانند ست ب بزر ی را برای اتستاد و رشتد ستلود فراهم‬
‫کنند‪.‬‬
‫• مواد لیسته ستال ار‪ :‬الکتروریستی را می توان با استتفاده ال طیف ستترده ای ال پلیمرهای لیسته ستال ار و‬
‫مواد طییعی انجا داد که دن را به روشتی ایده دد برای ایجاد داربسته هایی که با بافه لنده ستال ار هستتند‬
‫تیدیل می کند‪.‬‬
‫• مقرون به وترفه‪ :‬تجهیزای الکتروریستی نستیتا ارلان هستتند و مواد مورد استتفاده در این فردیند نیز هزینه‬
‫نسیتا پایینی دارند که دن را به روشی مقرون به ورفه برای تولید داربسه تیدیل می کند‪.‬‬

‫م ا ب‪:‬‬

‫• مقیاس پذیری مظدود‪ :‬الکتروریستی فردیندی نستیتا کند استه و افزایش مقیاس برای تولید مقادیر لیادی‬
‫داربسه می تواند چالش بران یز باشد‪.‬‬
‫• هوار مکانیکی هتعیف‪ :‬هوار مکانیکی داربسته های الکتروریستی شتده اللب کمتر ال داربسته هایی‬
‫اسه که با روش های دی ر تولید می شوند‪.‬‬
‫• طود الیتاف مظتدود‪ :‬طود الیتاف الکتروریست تی معمو مظتدود استتتهس کته می توانتد استتتتفتاده ال دنهتا را در‬
‫کاربردهای هار مظدود کند‪.‬‬
‫• راهانتدالی تجهیزای پیچیتده‪ :‬راهانتدالی تجهیزای برای الکتروریست تی میتوانتد پیچیتده بتاشتتتد و فردینتد‬
‫بهینهسالی برای کاربردهای هار میتواند چالش بران یز باشد‪.‬‬

‫به طور کلیس الکتروریستی روشتی امیدوارکننده برای ایجاد داربسته های نانوالیافی برای مهندستی بافه و پزشتکی‬
‫استتته و مزایتای دن س دن را به زینه ای جذاب برای مظققان و پزشتتتکان تیدیل می کند‪ .‬با این حادس هن ا انتخاب‬
‫روش ساهه داربسه برای یژ کاربرد هارس مظدودیههای دن باید در نظر رفته شود‪.‬‬
 ‫مقا ی و تررسب ب مپک روش جد د ساخ ربرت‬
‫استتتفاده ال پرینه ستته بعدی با د تظولی ش ت رف در لمینه ی مهندستتی بافه در مقایستته با روش های مرستتو و‬
‫قدیمی شده اسه ‪ .‬ال برتری های روش های جدید میتوان به موارد لیر اشاره کرد‪:‬‬

‫‪ .1‬قابلیه سفارشی سالی ‪:‬‬

‫پرینه سته بعدی اجاله ی شتخستی ستالی با یی در ستاهه داربسته ها با درجه ی کنترد با در ستایز تخلخل س‬
‫شتکل و ‪ ...‬میدهد ‪ .‬این لود ال شتخستی ستالی و کنترد با روش های مرستو امکان پذیر نیود همچنین به وستیله‬
‫پرینته ستتته بعتدی توانایی نزدیژ کردن داربستتته ها به ستتتاهتتار های بیولو یکی و به یتاری دی ر ‪Biomimicry‬‬
‫ساهتار تولید شده با میرود‪.‬‬

‫‪ .2‬تولیدپذیری بیشتر‬

‫با پرینه سته بعدی تولید یژ داربسته طراحی شتده به وتوری یکستان در تعداد با امکان پذیر شتده استه که با د‬
‫بهیود کیفیه دلمایش های انجا شده روی داربسه ها و همچنین تولید در مقیاس های با شده اسه‪.‬‬

‫‪ .3‬پیچید ی با تر‬

‫پرینه سته بعدی اجاله ستاهه ستاهتار های پیچیده ی داربسته را که هرچه بیشتتر به ستاهتار های طییعی نزدیژ‬
‫اسه به ما میدهد‪.‬‬

‫‪ .4‬افزایش سر ه تولید‬

‫با پیشترفه های به وجود دمده در لمینه پرینه سته بعدی س ستاهه داربسته ها حتی در باله ی لمانی چند ستا ه و‬
‫یا چند رول پدید دمده ‪.‬‬

‫با وجود مزایای ذکر شتتده س استتتفاده ال چاپ ستته بعدی برای تولید داربستته ها همچنان با مظدودیههایی همراه‬
‫استه‪ .‬به نوان موادس هزینه فناوری چاپ سته بعدی و مواد مسترفی ممکن استه بیشتتر ال روشهای سنتی و مرسو‬
‫باشد و ویژ یهای مکانیکی داربسه های چاپ شده ممکن اسه نسیه به روشهای سنتیس قوی و مقاو نیاشد‪.‬‬

‫در کلس استتفاده ال چاپ سته بعدی برای تولید داربسته ها تأثیر قابل توجهی داشتته استه و در های جدیدی را در‬
‫لو مهندستی بافه و پزشتکی بال کرده استه‪ .‬اما انتخاب روش تولیدس به ویژ یها و نیالهای هار داربسته مورد‬
‫نظر بست ی دارد ‪.‬‬