‫‪l‬‬

‫پروژه کنترل کیفیت خط تولید ساید بای ساید‪ SBS‬سری هارمونی‬

‫مدل ‪ 8-2340SN‬اسنوا‬

‫(‪)Quality control‬‬
‫دکتر رئیسی اردلی‬

‫زمستان ‪1401‬‬
 ‫فهرست مطالب‬
‫‪-1‬مقدمه ‪1 ...........................................................................................................................................‬‬
‫‪-2-1‬تاریخچه یخچال‪1 ................................................................................................................ :‬‬
‫‪-3-1‬یخچال های اسنوا‪1 .............................................................................................................. :‬‬
‫‪-2‬معرفی شرکت اسنوا‪2 ...........................................................................................................................‬‬
‫‪-1-2‬پیشینه‪2 ......................................................................................................................... :‬‬
‫‪-2-2‬اسنواتک‪2 ........................................................................................................................ :‬‬
‫‪-3‬معرفی ساید بای ساید‪ SBS‬سری هارمونی مدل ‪ 8-2340SN‬اسنوا ‪3 ................................................................. :‬‬
‫‪-4‬پارامتر های انتخابی برای برسی‪4 .............................................................................................................‬‬
‫‪ 1-4‬پیچ پولی‪4 ........................................................................................................................ :‬‬
‫‪ -2-4‬پوشش نمدی درب یخچال‪4 ................................................................................................... :‬‬
‫‪-3-4‬ورق ‪4 ....................................................................................................................... :ABS‬‬
‫‪-4-4‬اندازه قاب هومبار‪5 .............................................................................................................. :‬‬
‫‪-5‬برسی داده های مربوط به پارامتر ها ‪5 .......................................................................................................‬‬
‫‪-1-5‬برسی پارامتر اول پیچ پولی ‪5 .................................................................................................. :‬‬
‫‪-2-5‬برسی پوشش نمدی درب یخچال‪8 ............................................................................................. :‬‬
‫‪-3-5‬برسی ورق ‪10 .............................................................................................................. :ABS‬‬
‫‪ -4-5‬برسی قاب هومبار‪13 ........................................................................................................... :‬‬
‫‪-6‬نتیجه گیری‪16 ...................................................................................................................................‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-1‬مقدمه‬
‫‪-2-1‬تاریخچه یخچال‪:‬‬

‫بشر از دیرباز برای حفظ مواد غذایی از چشمهها‪ ،‬چاهها یا غارهای زیرزمینی استفاده میکرد‪.‬آبانبار و یخدان برای نگهداری آب‬
‫یخ در تابستانها به کار میرفتهاند‪.‬‬

‫در قرن ‪ 11‬میالدی دانشمند ایرانی ابن سینا‪ ،‬مبرد را اختراع کرد که برای چگالش پیوند بخارهای آروماتیک بکار میرود‪.‬اینکار‬
‫گامی بزرگ در تکنولوژی تقطیر بود و او از آن برای تقطیر بخار استفاده کرد‪.‬‬

‫نخستین یخچال مصنوعی شناختهشده در ‪ 1۷48‬میالدی بدست ویلیام کولین در دانشگاه گالسگو رونمایی شد‪ .‬اولیور ایوانس‪،‬‬
‫مخترع آمریکایی‪ ،‬که به عنوان پدر یخچال شناخته میشود‪ ،‬مخترع یخچال بخار فشردهاست‪ ،‬با این وجود او دستگاهی که بتواند‬
‫فرایند مربوط را طی کندن ساخت‪ .‬در سال ‪ 1834‬میالدی‪ ،‬ژاکوب پرکینز با تغییر در طرح اولیهٔ ایوانس توانست اولین یخچال‬
‫جهان را بسازد وجان گوری‪ ،‬یک مخترع آمریکایی اهل فلوریدا‪ ،‬نخستین یخچال مکانیکی را در ‪ 1841‬میالدی بر پایهٔ طرح‬
‫ایوانس ساخت که از آن برای ساختن یخ برای خنک نگاهداشتن مبتالیان تب زرد استفاده میکرد‪ .‬در ‪ 1853‬نخستین یخچالی‬
‫که میتوانست روزانه یک تن یخ تولید کند توسط یک استاد آمریکایی به ثبت رسید‪.‬‬

‫‪-3-1‬یخچال های اسنوا‪:‬‬

‫یخچال های شرکت اسنوا از بهترین یخچال های موجود در سطح بازار ایران است که از مهم ترین مزیت رقابتی این محصوالت‬
‫خدمات پس از فروش آن می باشد که این شرکت را به قدرتمند ترین شرکت تولید داخل در زمینه محصوالت خانگی تبدیل‬
‫کرده است‪.‬‬

‫در ابتدا به معرفی اجمال شرکت اسنوا می پردازیم‪:‬‬

‫‪1‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-2‬معرفی شرکت اسنوا‬

‫اسنوا یک شرکت ایرانی تولیدکننده لوازم خانگی است‪ .‬اسنوا نخست در شهرک صنعتی مورچهخورت‪ ،‬واقع در اصفهان با تولید‬
‫انواع اجاق گاز و کولر آبی آغاز بهکار کرد و اکنون دامنه محصوالت تولیدی آن به ماشین لباسشویی‪ ،‬تلویزیون‪ ،‬اجاق گاز و‬
‫یخچال فریزر گسترش یافتهاست و در حیطه نرم افزار توانسته سیستم عامل جدید خود را نیز معرفی کند ‪.‬‬

‫به گفته یکی از مسئولین این مجموعه‪ ،‬حدود ‪ 50‬درصد از قطعات بکار رفته در ساخت محصوالت این کارخانه‪ ،‬تولید ایران‬
‫هستند‪ .‬اسنوا زیرمجموعه گروه انتخاب (با زیرمجموعههای اقتصادی مختلف) است‪.‬‬

‫‪-1-2‬پیشینه‪:‬‬

‫اسنوا نخست در سال ‪ 1384‬در کارخانهای به مساحت ‪ 25000‬متر مربع در مورچهخورت اصفهان آغاز بهکار کرد‪ .‬این شرکت‬
‫دارای انواع پرسهای ضربهای و هیدرولیک ‪ 60‬تن تا ‪ 1000‬تن‪ ،‬دستگاههای رباتیک الکترومغناطیس رنگ و لعاب‪ ،‬دستگاههای‬
‫تراشکاری خم و برش‪ ،‬فناوری جوش پالسما برای صفحههای رویه اجاق گاز و دیگر تجهیزات مصرفی در هنگام مونتاژ محصول‬
‫مطابق با استانداردهای داخلی و خارجی است و از نظر حجم تولید میتواند روزانه ‪ 1500‬اجاق گاز ایستاده‪ 1000 ،‬دستگاه کولر‬
‫آبی و ‪ 1500‬محصول از سری محصوالت توکار را ارائه دهد‪ .‬محصوالت این کارخانه در بازارهای ایران و خاورمیانه عرضه‬
‫میشوند‪ .‬اسنوا توانستهاست برای اولین بار در ایران و خاورمیانه‪ ،‬این امکان را فراهم کند که خریدار بتواند محصوالت این‬
‫شرکت را با رنگ دلخواهش سفارش دهد‪.‬‬

‫*خالی از لطف نیست که در رابطه با اسنوا تک نیز توضیحاتی در این پروژه ذکر شود‬

‫‪-2-2‬اسنواتک‪:‬‬

‫اسنوا مرکز فناوری و کارخانه نوآوری خود را در فروردین ‪ 1400‬در دانشگاه اصفهان با نام ‪ snowa tec‬را راه اندازی کرد‪.‬‬
‫علیرضا حاتمی مدیر روابط عمومی اسنوا گفته است که این مرکز جدید اسنوا را قادر میسازد تا در روابط با نخبگان و‬
‫پژوهشگران‪ ،‬سرمایهگذاریهای جدیدی را شکل داده و سرمایهگذاریهای موجود را در مسیر جدید قرار دهد‪.‬‬

‫‪2‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-3‬معرفی ساید بای ساید‪ SBS‬سری هارمونی مدل ‪ 8-2340SN‬اسنوا ‪:‬‬

‫یخچال و فریز ساید بای ساید سری هارمونی مدل ‪ SN8-2340‬اسنوا ‪ 32‬فوت یکی از محبوبترین یخچال و فریزرهای شرکت‬
‫اسنوا است شکل (‪ .)1-1‬این یخچال در ‪ 190‬در ‪ 160‬می باشد که هر در آن عرضی تقریبا معادل ‪ 80‬سانتی متر دار است‬
‫‪.‬کمپرسور ‪ Inverter Digital‬در ساید بای ساید سری هارمونی مدل ‪ SN8-2340‬اسنوا با موتور اینورتر میتوان جریان‬
‫متناوب با فرکانس دلخواه به موتور رساند و موتور را با سرعت دلخواه کنترل کرد‪ .‬اینورتر به صورت کامال خودکار جریان برق را‬
‫در حین راهاندازی به مقدار الزم افزایش و در حین کار به مقدار الزم کاهش میدهد‪ ،‬بنابراین به طور کلی هزینه برق مصرفی‪،‬‬
‫کاهش چشمگیری خواهد داشت‪ .‬بهعالوه این روش راهاندازی نرم موتور بدون هیچگونه ضربه به قسمتهای مکانیکی مثل‬
‫کوپلینگها‪ ،‬گیربکسها‪ ،‬تسمهها و زنجیرها اتفاق میافتد و در نتیجه طول عمر مفید موتور و سایر قسمتهای مکانیکی افزایش‬
‫می یابد‪ .‬نمودار مصرف انرژی ‪ A+‬یخچال و فریزر ساید بای ساید سری هارمونی مدل ‪ SN8-2340‬اسنوا ‪ 32‬فوت می باشد و‬
‫نوع مقاومت در برابر برفک نوفراست را دارا است‪ .‬گنجایش کل ساید بای ساید سری هارمونی مدل ‪ SN8-2340‬اسنوا محدوده‬
‫گنجایش کل به لیتر ‪ 551‬تا ‪ ۷00‬می باشد‪ .‬امکانات یخچال ساید بای ساید سری هارمونی مدل ‪ SN8-2340‬اسنوا دارای‬
‫نمایشگر هوشمند و یخچال آن دارای چهار طبقه و دو عدد کشو می باشد‪ .‬از سایر ویژگی های ساید بای ساید سری هارمونی‬
‫مدل ‪ SN8-2340‬اسنوا ‪ ،‬بدون برفک بودن آن‪ ،‬دسترسی آسان به داخل یخچال‪ ،‬خنککننده سریع یخچال ‪(Super‬‬
‫)‪ ،Refrigerator‬امکان فریزر یخساز نیمه اتوماتیک (منبع آب)‪ ،‬قابلیت انجماد سریع )‪ (Super Freezer‬و بدون برفک‬
‫)‪ ،(NoFrost‬یخساز اتوماتیک (لزوم اتصال به شیر آب ندارد)‪ ،‬اینورتر دیجیتال‪ ،‬نمایشگر‪ ، LED‬کنترل تاچ اسکرین ‪(Touch‬‬
‫)‪ ،Screen‬خردکن یخ)‪ ، (Crushed‬آبسردکن با امکان اتصال به آب شهری‪ ،‬فیلتر تصفیهآب‪ ،‬سیستم ضد رطوبت و شبنم‪،‬‬
‫طبقههای شیشهای نشکن)‪ ، (Saftey Glass‬چرخ زیر دستگاه جهت جابجایی آسان‪ ،‬نمایشگر اطالع از زمان تعویض فیلتر و‬
‫دارای عیبیاب دیجیتال می باشد‪.‬‬

‫*با توجه به بازدید صورت گرفته از خط تولید یخچال شرکت اسنوا پارامتر های زیر برای بررسی انتخاب شدند‪:‬‬

‫‪3‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-4‬پارامتر های انتخابی برای برسی‬

‫‪ 1-4‬پیچ پولی‪:‬‬

‫ابزار کنترلی برای این پارامتر گشتاور سنج می باشد که با دقت یک دهم اندازه گیری می شود‬

‫پریود نمونه گیری ساعتی ‪ 5‬عدد می باشد که توسط اپراتور مرادی اندازه گیری شده است‪.‬‬

‫حدود پذیرش برای این مقدار فاصله بین ‪ 35‬تا ‪ 55‬می باشد که میانگین آن ‪ 45‬می باشد‪.‬‬

‫که در ادامه پروژه برای راستی آزمایی داده های لحاظ شده آوره می شود‪.‬‬

‫گشتاور سنج(آچار ترک )‬

‫‪ -2-4‬پوشش نمدی درب یخچال‪:‬‬

‫این پارامتر به صورت منطبق و نا منطبق بررسی می شود به صورتی که در هر بارگیری تعداد نمد نا منطبق شمارش می شود و‬
‫نسبت نا منطبق در نمونه محاسبه می گردد‪( .‬برای چارت‪)np/p‬‬

‫در این چارت کنترلی ‪ 30‬نمونه‪ 50‬تایی انتخاب شده است و تعداد و نسبت معیوب برای آنها بدست آمده است‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-3-4‬ورق ‪:ABS‬‬

‫این ورق ها بدنه ی اصلی درب یخچال را تشکیل می دهد که در ابعاد ‪ 200* 120‬وارد کارخانه می شوند این ورقه ها دارای‬
‫عیوبی هستند که غالبا شمارش می شود و اگر از حد مشخص بیشتر باشند مورد پذیرش نیستند‪.‬‬

‫چارت کنترولی برای این پارامتر ‪ u , c‬می باشد‪.‬‬

‫(تعداد خش ها و دوفازه شدن رنگ ورق های ‪ ABS‬شمرده می شود )‬

‫برای این مثال ‪ 30‬نمونه ی ‪ 50‬تایی گرفته شد و تعداد عیوب در هر کدام شمرده می شود‪.‬‬

‫‪-4-4‬اندازه قاب هومبار‪:‬‬

‫قاب هومبار قطعه ای است که درب هومبار بر آن سوار شده و تلرانس اندکی برای آن قابل قبول می باشد زیرا عدم‬
‫انطباق زیاد باعث می شود درب به درستی برآن سوار نشود و اتالف انرژی صورت پذیرد‪.‬‬
‫حدود قابل قبول برای این درب ‪ 30.0‬تا ‪ 30.4‬سانتی متر می باشد‪.‬‬
‫که چون این متغیر از نوعی پیوسته می باشد از نمودار ‪ x bar‬و ‪ R‬استفاده می شود‪.‬‬

‫‪-5‬برسی داده های مربوط به پارامتر ها‬

‫‪-1-5‬برسی پارامتر اول پیچ پولی ‪:‬‬

‫‪ USL ,LSL‬برای این مشخصه ‪:‬مشخصه قابل قبول برای این پیچ گشتاور ‪ 35‬تا ‪ 55‬می باشد‪.‬با توجه به این مسئله ‪ LSL‬برابر ‪35‬‬
‫می باشد و ‪ USL‬نیز برابر ‪ 55‬می باشد ‪.‬‬

‫‪5‬‬
 Statistical Quality Control Project

‫شماره نمونه‬ ‫زمان‬ 1 2 3 4 5 ̅

𝒙 R
1 8:05 47.8 45.2 42.2 38.9 44.3 43.7 8.9
2 9:05 47.4 44.1 42.7 48.3 40.6 44.6 7.8
3 10:05 40.5 42.7 41.1 48.2 39.8 42.5 8.5
4 11:05 40.0 43.4 45.5 46.2 40.6 43.2 6.2
5 12:05 39.8 42.4 36.4 40.5 45.9 41.0 9.6
6 13:05 41.2 40.4 43.3 39.0 37.1 40.2 6.2
7 14:05 40.7 41.1 46.8 44.9 42.8 43.3 6.1
8 15:05 41.1 38.9 42.9 44.1 38.5 41.1 5.6
9 16:05 43.4 43.2 40.4 45.4 40.0 42.5 5.4
10 17:05 36.3 47.1 45.3 45.0 39.7 42.7 10.8
11 18:05 42.0 42.3 42.2 41.7 44.6 42.6 2.9
12 19:05 40.0 40.3 42.1 38.9 44.9 41.3 6.0
13 20:05 37.2 40.7 42.6 44.3 40.8 41.1 7.1
14 21:05 41.6 45.2 43.7 44.5 42.9 43.6 3.6
15 22:05 41.7 40.4 39.7 45.3 40.9 41.6 5.6
16 23:05 48.2 41.9 41.1 37.7 39.8 41.7 10.5
17 0:05 42.5 44.8 49.5 47.4 45.3 45.9 7.1
18 1:05 44.0 41.1 39.5 43.7 45.1 42.7 5.6
19 2:05 47.5 39.7 43.9 42.7 37.3 42.2 10.2
20 3:05 46.0 48.2 39.2 37.9 38.5 42.0 10.3
21 4:05 45.2 45.4 41.1 45.6 43.2 44.1 4.5
22 5:05 43.9 37.0 43.5 38.7 43.1 41.3 6.9
23 6:05 39.3 46.8 37.8 33.7 42.8 40.1 13.0
24 7:05 43.9 46.1 41.1 42.0 41.5 42.9 5.0
25 8:05 45.3 45.4 42.2 44.1 46.7 44.7 4.5
26 9:05 38.7 40.6 39.1 45.4 43.9 41.5 6.6
27 10:05 37.4 44.6 38.9 42.9 42.0 41.2 7.2
28 11:05 39.6 43.0 40.8 40.1 42.5 41.2 3.4
29 12:05 42.6 38.4 36.5 42.2 43.0 40.5 6.5
30 13:05 38.0 45.9 46.9 41.6 46.3 43.7 8.9

6
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫*تحلیل ‪:‬‬

‫همانطور که می بینید در این دوره نمونه گیری نمونه خارج از محدوده کنترلی مشاهده نشده و خط کامال تحت کنترل است‪.‬‬

‫‪۷‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-2-5‬برسی پوشش نمدی درب یخچال‪:‬‬

‫این پارامتر به صورت منطبق و نا منطبق بررسی می شود به صورتی که در هر بارگیری تعداد نمد نا منطبق شمارش می شود و‬
‫نسبت نا منطبق در نمونه محاسبه می گردد‪( .‬برای چارت‪np‬و‪)p‬‬

‫در این چارت کنترلی ‪ 15‬نمونه‪ 100‬تایی انتخاب شده است و تعداد و نسبت معیوب برای آنها بدست آمده است‪.‬‬

‫شماره نمونه‬ ‫تعداد‬ ‫حجم نمونه‬

‫نامنطبق‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪0‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪13‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪14‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪100‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪100‬‬

‫‪8‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫*تحلیل‪:‬‬

‫همانطور که می بینید در این دوره نمونه گیری نمونه خارج از محدوده کنترلی مشاهده نشده و خط کامال تحت کنترل است‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-3-5‬برسی ورق ‪:ABS‬‬

‫این ورق ها بدنه ی اصلی درب یخچال را تشکیل می دهد که در ابعاد ‪ 200cm* 120cm‬وارد کارخانه می شوند این ورقه ها‬
‫دارای عیوبی هستند که غالبا شمارش می شود و اگر از حد مشخص بیشتر باشند مورد پذیرش نیستند‪.‬‬

‫هر عیب دارای امتیازی خاص است که بر اساس شدت خرابی و مکان آن امتیاز دهی می شود ‪.‬‬

‫در جدول زیر امتیازات نهایی شمرده شده و گزارش شده ‪.‬‬

‫چارت کنترولی برای این پارامتر ‪ u , c‬می باشد‪.‬‬

‫شماره نمونه‬ ‫تعداد عیب‬ ‫شماره نمونه‬ ‫تعداد عیب‬

‫‪1‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪16‬‬ ‫‪8‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪18‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪11‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪0‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪12‬‬ ‫‪22‬‬ ‫‪0‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪23‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪24‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪26‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪27‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪13‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪14‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪29‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪10‬‬
 Statistical Quality Control Project

11
 Statistical Quality Control Project

12
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫*تحلیل‪:‬‬

‫در این چارت کنترلی شاهد نقطه بیرون از حدود کنترل کنترلی هستیم که بعد از تحقیق متوجه شدیم که مشکل از کارگر‬
‫جدید بوده و به علت بی احتیاطی او این خطای باال رخ داده ‪.‬‬

‫‪ -4-5‬برسی قاب هومبار‪:‬‬

‫‪13‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫قطعه ای است که درب هومبار بر آن سوار شده و تلرانس اندکی برای آن قابل قبول می باشد زیرا عدم انطباق زیاد‬
‫باعث می شود درب به درستی برآن سوار نشود و اتالف انرژی صورت پذیرد‪.‬‬
‫حدود قابل قبول برای این درب ‪ 30.0‬تا ‪ 30.4‬سانتی متر می باشد‪.‬‬

‫شماره نمونه‬ ‫زمان‬ ‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫̅‬

‫𝒙‬ ‫‪R‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪8:05‬‬ ‫‪30.08‬‬ ‫‪30.27‬‬ ‫‪30.28‬‬ ‫‪30.10‬‬ ‫‪30.13‬‬ ‫‪0.19‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪9:05‬‬ ‫‪30.18‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.27‬‬ ‫‪30.33‬‬ ‫‪30.20‬‬ ‫‪0.30‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪10:05‬‬ ‫‪30.24‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.06‬‬ ‫‪30.01‬‬ ‫‪30.12‬‬ ‫‪0.23‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪11:05‬‬ ‫‪30.07‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪30.27‬‬ ‫‪30.04‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪0.22‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪12:05‬‬ ‫‪30.17‬‬ ‫‪30.16‬‬ ‫‪30.18‬‬ ‫‪30.20‬‬ ‫‪30.18‬‬ ‫‪0.04‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪13:05‬‬ ‫‪30.20‬‬ ‫‪30.31‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.02‬‬ ‫‪30.17‬‬ ‫‪0.29‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪14:05‬‬ ‫‪30.08‬‬ ‫‪30.06‬‬ ‫‪30.17‬‬ ‫‪30.13‬‬ ‫‪30.11‬‬ ‫‪0.10‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪15:05‬‬ ‫‪30.29‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪30.02‬‬ ‫‪30.13‬‬ ‫‪30.16‬‬ ‫‪0.27‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪16:05‬‬ ‫‪30.10‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪30.27‬‬ ‫‪30.18‬‬ ‫‪0.17‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪17:05‬‬ ‫‪30.07‬‬ ‫‪30.26‬‬ ‫‪30.23‬‬ ‫‪30.04‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪0.22‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪18:05‬‬ ‫‪30.19‬‬ ‫‪30.09‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪30.06‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪0.16‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪19:05‬‬ ‫‪30.33‬‬ ‫‪30.24‬‬ ‫‪30.12‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪0.20‬‬
‫‪13‬‬ ‫‪20:05‬‬ ‫‪30.17‬‬ ‫‪30.29‬‬ ‫‪30.05‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪0.26‬‬
‫‪14‬‬ ‫‪21:05‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.10‬‬ ‫‪30.05‬‬ ‫‪30.05‬‬ ‫‪30.06‬‬ ‫‪0.07‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪22:05‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪30.26‬‬ ‫‪30.31‬‬ ‫‪30.04‬‬ ‫‪30.20‬‬ ‫‪0.27‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪23:05‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪30.17‬‬ ‫‪30.12‬‬ ‫‪30.16‬‬ ‫‪0.10‬‬
‫‪17‬‬ ‫‪0:05‬‬ ‫‪30.30‬‬ ‫‪30.17‬‬ ‫‪30.30‬‬ ‫‪30.11‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪0.19‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪1:05‬‬ ‫‪30.06‬‬ ‫‪30.18‬‬ ‫‪30.29‬‬ ‫‪30.04‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪0.26‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪2:05‬‬ ‫‪30.01‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪30.32‬‬ ‫‪30.00‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪0.32‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪3:05‬‬ ‫‪30.16‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.12‬‬ ‫‪0.13‬‬
‫‪21‬‬ ‫‪4:05‬‬ ‫‪30.20‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪0.19‬‬
‫‪22‬‬ ‫‪5:05‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.00‬‬ ‫‪30.31‬‬ ‫‪30.02‬‬ ‫‪30.09‬‬ ‫‪0.31‬‬
‫‪23‬‬ ‫‪6:05‬‬ ‫‪30.03‬‬ ‫‪30.31‬‬ ‫‪30.08‬‬ ‫‪30.02‬‬ ‫‪30.11‬‬ ‫‪0.29‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪7:05‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪30.10‬‬ ‫‪30.26‬‬ ‫‪30.02‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪0.24‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪8:05‬‬ ‫‪30.07‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.23‬‬ ‫‪30.19‬‬ ‫‪30.16‬‬ ‫‪0.16‬‬
‫‪26‬‬ ‫‪9:05‬‬ ‫‪30.07‬‬ ‫‪30.31‬‬ ‫‪30.05‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪30.14‬‬ ‫‪0.26‬‬
‫‪27‬‬ ‫‪10:05‬‬ ‫‪30.19‬‬ ‫‪30.30‬‬ ‫‪30.10‬‬ ‫‪30.25‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪0.20‬‬
‫‪28‬‬ ‫‪11:05‬‬ ‫‪30.11‬‬ ‫‪30.32‬‬ ‫‪30.13‬‬ ‫‪30.33‬‬ ‫‪30.22‬‬ ‫‪0.21‬‬
‫‪29‬‬ ‫‪12:05‬‬ ‫‪30.30‬‬ ‫‪30.19‬‬ ‫‪30.31‬‬ ‫‪30.04‬‬ ‫‪30.21‬‬ ‫‪0.27‬‬
‫‪30‬‬ ‫‪13:05‬‬ ‫‪30.15‬‬ ‫‪30.06‬‬ ‫‪30.05‬‬ ‫‪30.11‬‬ ‫‪30.10‬‬ ‫‪0.10‬‬

‫‪14‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫*تحلیل‪:‬‬

‫همانطور که می بینید در این دوره نمونه گیری نمونه خارج از محدوده کنترلی مشاهده نشده و خط کامال تحت کنترل است‪.‬‬

‫‪15‬‬
 ‫‪Statistical Quality Control Project‬‬

‫‪-6‬نتیجه گیری‬

‫بخش کنترل کیفیت بخش مهمی در کارخانه جات اسنوا است و ما اینجا بخشی از فرآیند بزرگ کنترل کیفیت این مجموعه‬
‫عظیم را بررسی کردیم ‪.‬‬

‫کنترل کیفیت آماری با استفاده از الگوریتم های آماری و همچنین بهره بردن از داده های گذشته به پیش بینی و رفع مشکالت‬
‫خط تولید و خطاها کمک بسیاری کرده است‪.‬‬

‫چارت های کنترلی مختلفی در فرآیند های مختلف این شرکت استفاده شده و همانطور که مشاهده فرمودید ما سعی کردیم که‬
‫از هر چارت یک نمونه در پروژه خود اراعه دهیم‪.‬‬

‫شرکت های بزرگ مانند اسنوا در چندین سال اخیر به اهمیت این عمل پی برده اند و با استفاده از داده های خود و چارت های‬
‫کنترلی از بسیاری از مشکالت گذشته جلوگیری کرده اند همانطور که یک دانشمند داده گفته است شرکت ها داده های بسیاری‬
‫دارند ولی به دنبال کسانی هستند که اهمیت آنها را درک کنند و به بهترین نحو از آنها استفاده کنند‪.‬‬

‫با تشکر فراوان از ر‬

‫دکت رئییس اردل‬

‫و تمام بزرگوار یان که در تهیه این پروژه ما را یاری کردند‪.‬‬

‫‪16‬‬