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翻 翩

加 重 钻 杆 的耐 磨 带 焊 接 实例 解 析

成都 晋林 工 业 有 限责 任 公 司 (四 川 61 930
) 江开平

钢的 4 s
i n
[ 摘要 】 通 过 对材 料 牌 号 为 A
l s4I 154 (lin 4m m ) 加 重钻 杆耐 磨 带在 焊 接 时 易产 生裂
.

H =
5
2
, , ,

纹 的 特 点进行 分析和 研 究 进 行 一 系列 的 工 艺试 验 制 定 出 了合 理 可 行 的 焊 接 工 艺 使 产 品 的焊 缝 质 量 达 到
。
了设 计 要 求

、
76m m 币1 2 7
nlm
76 小1 5 8
.

, , lm
一 n l: 11
1 0 1 :n m
、 、 ,
x 8 x
概述 焊缝需
3m m
.

4
加 重钻杆 内孔 为 币7]
In
,

m
,

随 着石 油 钻探 开 采 的发 展
,

各 类 加重钻 杆 在 石 油 钻 堆焊 厚 钻杆 内螺 纹 接

头 与 钻杆 吊 卡扣 合处 制 成 18 锥 形 台肩 ( 见 图 l )
,
。

探 开 采 中的需 求 越 来 越大
,

用 户 对 产 品 使 用 性 能的 要 求 焊前
经 过 28
5 34
1 H BW
〕
一
调质 处 理 按 石 油 天 然 气行 业 颁 布 的
,
。

也越 来越 高 如 何采 取 合 理 的焊接 工 艺 方 法 以 实现 低
S Y/ 5
T 1 19 7
.
:

成本 高 效率 且 又 能满 足 产 品 技术 要 求 的 耐 磨 带焊 接 研 究 标准 6 一
4 规定 堆焊后 耐磨 环 外 表 面 应
, ,

成 为需 要 解决 的课 题 之 一 平整 过 渡 基 体不 得有 裂 纹 和 焊 层 剥 落 等 缺 陷 表 面硬

度 不 低 于 50 HR
( 二
,

我 厂 石 油 公 司研 发 的材 料 牌 号 为 A
I SI引 4
5 H 钢的 为使钻杆 焊接 后 性 能满 足 技 术 要 求
需 对 原材料 的焊接 [ 艺
、 ,
.

3m m 焊接质 量 进行 分析 和 试 验 以
(4 s s ) 加 重 钻杆 有 4
n
.

一14 段 工 作面 需 要 增 加 耐 磨
_ )

4 段 焊 缝 分 别 为 币15 8 便制 定 合理 可 行的焊接 工 艺
.

sn l ,n
1 0 lm m 小] 2 7 m m x
、
,
x
带

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一

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荟
阅
一

(9 4 50 士 15 0 )

图 ! 钻杆 及焊接位 置
0
.

72
5 % !% Ce q )
、 一 :
二 焊接 性 分 析 为 据 大 城 试 验得 知 当碳 当 量
.
, , ,

钻 杆 的 材料牌 号 为 A IS 14 145 H
,
0 60% 时 属 于 高淬 透 性 的 钢 冷裂 纹倾 向较 为严 重
其 化 学 成 分 符合 表
, ,

的规定 焊接性较差 这 是 因 为材 料 中 的 含 碳 量 较 高 加人 的合

金 元 素也 较 多 在 5 ()0 ℃ 以 下的 温 度 区 间 过 冷 奥 氏 体 具
,

表 1 A IS I4 14 5 H 的 化 学 成 分 (质 量 分 数 ) (% )
, ,

5 一
} M一 } M o
一 C
I
一 入
-
一 1
) 有更 大 的 稳 定 性 所 致 其 含碳 量越高 淬 硬倾 向 越大
而 f 日幻 于 M
, ,
、
.

42 ~ ,亡
、 门
/ 勺
’
气 门 气
,
0 气
/ ,”
气
冷裂纹 倾 向也 越 大 点较 低 在低 温下 形
o~ 0” 5” )” 鉴 一 毛
“ ” ,

() 4 8
.

n
口
()
.

3 0 旧 0 3 0 }() f) 3 0 一0
. . .

20 成的马氏 体 一 般难以 产 生 自回 火 效应 并 且 马 氏体
, ,

中的 含碳 量 较 高 有 很 大的 过 饱 和 度 点 阵 的畸变就 更
按 照 国际 焊 接 学 会 所 推 荐 的 碳 当 量 计算 公 式 ( Ce q
, ,

严重 因 而 硬 度 和 脆性 就 更 大 对 冷 裂 纹 的 敏 感 性 也就
可 ‘} ” 出 碳 与量 C
‘

q
一
e
,
二
c ・
士 些 , 十
些 竺)
瞥虐 瞥 昔 更大 另外
,

由 于原 材 料 的 含 碳 量 及 合 金 元 素 的 含 星 都

-
~

婴 塑 ) 塑 皿口
热 力。工
矛荡户 二 塑些 些 刽
w w w m lw g 19 5O m
.

e ta k
.

o r ln e o
 现级箕决蕊案J
鬓列叫如醉

偏 析 也 更严重
, , ,

较高 因此 液 固相 区 间较 大 这就 促使
。

其 具 有较大 的 热 裂纹 倾 向
、

三 捍接工 艺 特点
, ,

加 重 钻杆 是 在调质状态 下 进 行焊接 的 除 了裂 纹 外
。

热 影 响 区 的 主要 问题是 高温 回火 区 软 化引起 的强 度 下 降
、 ,

从 焊接 方 法 考虑 应 采 用 热 量 集 中 能 量 密度大 而 且焊

接热输 人 越 小越 好 ; 同 时 为防 止 延 迟 裂纹 的 产 生 必
, ,

须选择 正 确 的预 热 温 度
、

四 产 品结 构特点分析
且 内孔 尺 寸 为 小7
1
.

9 4 5m m m
.

4
。

钻 杆长 度 达
,

小 型 工 件 加热 获 得 的 热 量 比 向
,

在 恒 定 的热能 输 人 时
空 气和 其 他 介 质 中 传 导 的 热 量 大 得 多
,

焊件容 易热
。 ,
温 度也 就 容 易 升 起 来
,

透 反之 大 型 工 件 加热 时 有 图2 焊枪 自动 摆弧 控 制装 置
一 部 分热 量 顺 着 长 长 的钻 杆 不 断 地 向 其 他 部 位 传 输
,

3
.

焊前准 备
同时 也 有 一 部 分 热 量 从 内外 径 表 面 向 文沐中 不 断 流 (l
) 检 查 钻杆接 头表 面
,

保证 表 面 干 净
,

没 有任何
,
虽 然 表 面 温 度 达 到 了 焊 接 需 要 的 预 热 温度
,

失 但随 杂质 如飞 尘
, 、

污物
、

油脂 和油 漆 等
。

着热 量 的 不 断 流失 还 没 来 得 及 焊 接时 温 度又降下
, ,

(2
) 使 用 角 磨 机 上 的砂 轮 或 金属 刷
,

对 于 钻杆接头
。

来了 因 此 在 预 热 和 焊 接 时 将待 焊 钻 杆 内径 两 端 用 棉 。

清 除接头 上 的杂物
、

胶 带 或 无 孔 丝 堵 等将 钻杆 的 两 端 堵 住 以减少
,

纱布
.

>
(3
) 检 查 并确保 C O 保 护 气体 的 纯 度 8%
Z
9 最
,

; ,
通 过 内径表 面 向 空 气 中 传 递 的 热 量 滚 动 加热 并且 < 5%
。

9
.

低不 应
以 减小加热部分和 未加热部 分的温
,

扩大 加热 范 围 4
.

预热
差 从 而 达 到 减 小 温 度 下 降 速 度 的 目 的 ; 加 热后 迅 速
,

B O Tn
3 0
(l
) 0
,

堆焊 耐磨 带 之 前 必 须 对 钻 杆堆 焊
依靠焊 接过 程 中 的 热 输 人 来 保 证 预 热 温 度
,

实 施焊 接 。

部位进行 预 热 预 热 不 充 分 可 能 导致基 体 金属 上 产 生 裂
和 防 止 焊接 温 度 的 下 降 焊 后 再 对 焊接 部 位 及 热 影 响
,

预 热温 度过 高将 不 利 于 耐 磨带成 形 ; 预 热 温 度 过 低
。 ,

纹
。
区 用 石 棉布 进行 包 扎 。

将 会 影 响耐 磨 带 母 体 的 组 织 结构 在本 工 艺 中
,

规定 预
、

五 焊 接工 艺 热 温 度为 2 5 0
一
32 o C
。

(2
) 预 热应该是渗 透预 热 而 不 是表 面 预热
,

1
.

焊接 设 备 的选 型
5
.

根 据焊接 工 艺 特 点 中 提 到 的减 少 热 影 响 区 软化 的 问 工 艺要求

C0 (l
)
2 、

题 结合公 司 现有 的设 备 及 经 济 性 等 因素采 用 在 正 式 生 产之 前 应在 同样 的 直 径
, ,

气体 厚度 和 材
。

且 采 用 焊 接 电流 和 电弧 电 压 稳 定 的直流 反 接 法 料 等 级 的试 样 上 精 细 地 调 试设 备
, ,

保 护焊 并 记 录 各 项 工 艺 参数
进 行焊接 ; 同时 根 据产 品 结构 和焊 缝外 观 质 量 的 要 求 自 将 1 0l m m
长 的焊缝 分为 4 条 环 焊缝 来焊接 将 76 m m
,

均 可 得 到 每段 长约 25
。

制 钻杆 旋转装 置 和 焊枪摆 弧 控制装 置 (见 图 2 ) 的焊缝 分 为 3 条 环 焊缝 来 焊接 m m

,

有 利 于 后 面 的 焊 枪 摆 弧 调整
,

2 的焊 缝
.

焊 接材料 的选 用
(2 ) 焊接 操作 者 应该 调 整 设 备 从 而 能够 得到平 整
,

在焊 接材料 的 选 用 上 考 虑 既 要 避 免 焊缝 中裂 纹
,

的产 生
,

同时 又 要 保 证 焊 接 接 头 的 强 度 满 足 产 品 的 性 或微 凸 的焊 带形 状

(3) 当在 18
”

台肩 上 焊 接 耐 磨 带 时 应 确保 耐 磨带
,
。

选 择 了 焊接 质量 稳 定
,

能要 求 为此
,

且 熔 敷速度
。

连 续 紧贴 接 头 台 肩 切出 的沟 槽 边 缘 焊带 不 应 高
,

高
,

焊接 效 率 明 显 的 BOT n
3 O0 0 型 药 芯 耐 磨焊 丝
,

直 另外
。
于 台肩临 近 处 的 表面 否 则 应 用 角磨 机打磨 至 齐平
,

l 6 m m
.

径为

. 口 星塑 生
加工
爹荡户 二 热
一

一
.

m e ta l w o r k in g 79 5 O c o m
.

w w w
 ~ 顾 寒属豁
。
解决方

6
. .

焊接 参数 7 焊 后保温
。
经 过调试 得出 合理 的焊接 参 数 (见 表 2
) 焊 后保 温 是 强 制 性 要 求 耐 磨带 焊 接 完 成 之 后
, ,

应
。

表2 焊接参数 立 即使用 热 绝缘好 的 石 棉布保 温 缓慢 冷 却 包裹 焊 好 的

耐 磨带 接 头 必 须在 空 气静 止的 环 境 下 进 行 禁止 通 风 扇
,
:
焊 接设 备 CO 焊 机 ( 直 流反 接 )
。

焊 接 电 流/ A 2 60 ~
2 80
0 在接头 逐 渐冷 却的过程 中直 接 吹接头
8
.

V ~
电 弧 电 压/ 24 26 焊后清 理
径/ m m l
.

焊丝 直 6( 药 芯 焊 丝 ) 、

根 据 需 要 可 以 用砂 轮 机 打 磨 耐 磨 带 的重叠 区 域 飞
Z
气 体 流量 / m i 18
’
Co
・

L n ‘
20
0 。 ,

溅 的渣 子 和 较小 的焊 瘤
,

使 耐 磨带 表 面 平 滑 但是 任
预 热 温度 / ℃ (氧 乙 炔 焰 )
一
28 0 320 。

何 打磨 工 作都 应 该在钻杆接 头 冷 却 到 70 ℃ 以 下 进行
焊 枪 摆 动 速 度/ 次 i
m
・
。 ’
70 一
90
、
六 检验
焊 枪 摆 动 宽 度/ m m 24 25
一

17 19 (见 图2 )
所有 的 焊缝 在 焊 后 48 h 应按 JB / T 6 o6
1 一 1 9 9 2 进行
伸 出焊 丝 与 钻杆 中心 的
一

了 10 0 % 磁 粉探 伤 未 出 现 裂纹 ; 按 G B 2 56 4 一 19 89 进行
,

垂 直方 向 角 度 ( )
。

也达 到设计 要求
,

燃 弧 点 与钻杆 中心 的水平距 离/ m m 25 一
35 (见 图 2 ) 了堆焊金属硬 度 试 验
、

焊 丝 干 伸 长/ m m 20 一
25 (见 图 2 ) 七 结语
焊带搭接 / m m 2 (1 ) 对 易产 生 裂 纹 的 A
I S I引 45 H 钢 进 行耐 磨带 堆 焊
厚度 / m m
、 、

3 3 2
,

只要 进行分析 采 取 合 理 的焊 接 方 法
一 , ,

堆焊 时 试验 预热
工 件 旋 转 速 度/
r n
.

m i ’
小15 8 s m m x
lo l m m
。
・

为5 方 法 和 预 热 温度 等 措 施 就 可 以 防止 焊 接 裂纹 的产 生
, ,

中12 7 m m x 10 Im m
为4 (2 ) 本 批 次 钻杆 已 发 往油 田 投 人 生 产 运 行状 况 反
,

保 温 时 间/ h 4 5
一

MW ( 2 0 0 5 12 2 6 )
。

应 良好

(上 接 第 6 2 页 ) (6 ) 在 两 焊 件 正 式 焊 接前 首先 在 S C
r Mn M。 胎 具一

(4) 侧堆焊 过 渡 层 目的是 对 焊 接 区 表 面 金 属 进 行 变 质 处

,

选 择 合理 的焊接 顺 序 可 以 减 少焊 接 应 力
,

使焊
,
理 通 过堆焊 使焊接 区 表 面金属 过渡 成 塑 韧 性 和 抗裂 性
。

从 而 减 少 焊接 热 循 环 的 温 度梯 度
,

件均 匀受热 将 胎具
。

段 (45 一段) 无淬 硬倾 向的奥 氏体 组 织 使 下 一 步 焊 接 变 成 塑性

“ ,

8 好
,

圆周平均分成 采 用对 称 的焊 接 方 法 焊
。

金 属间的 焊接
,

下 一 根 焊条 焊 接位 置 与 上 一 以 降 低焊接 裂纹的 敏感 性
,

一 根 焊条换 一 个焊 接位 置

20 m m
。

将胎 具 处 于 爬 坡 位 置 焊 接 焊条 摆 动 幅 度
,

2
。

根 焊条焊 接 位置 对 称 具 体焊 接 顺 序 如图 所示
,

这 种 方法 可 以 使 母 材 任 何 一 点 都 能 在 短 时 间 内 多次 受

从 而 有的点相 当于 焊前 预 热
, ,

环 形 焊缝 热 有 的点 相 当 于 焊 后 保
。

温 使 近缝 区 缓 慢 冷 却 不 易产 生 淬火组 织
, ,

3
.

焊 接过 程 中的检 查
因 为本胎具 的焊 接有较 强 的 裂纹敏 感 性 因此 每焊
,

完 一 根 焊条 都要 进 行检 查 有 无 焊接裂 纹 及焊接 缺 陷 每

焊完 一 层 要 进行 检 查 全 部 焊完 后 还 要 对 焊缝进行 一 次
,

仔 细检 查
4
.

图2 胎具 环 形 焊缝 焊 接顺 序 结语
由于 采取 的工 艺措 施得 当 在 未 预 热 的情 况下 使 该胎
,

(5 ) 每焊完一 根 焊 条 捶击 焊 缝 至 出 现 密密麻麻 的
,

。
具冷焊成功 及 时地 用 于 生 产 通 过此 次胎 具 焊接
, ,

麻点
,

每焊完 一 层 还 要 捶 击 焊 缝 及 热 影 响 区 周 边 区 域
。
为高

碳 当量 合金钢 的焊接 积 累了一 定的经 验 M W

。

全 部焊 完 后 还 要 捶 击 以 上 所 说 区 域 因 为此 焊件 不 能 进
,

行焊后 热处 理 此 方 法 可 以 消除部分 应 力 (2 0 0 9 0
,
111 )

加工
矛荡户 二 热 w 冲w
.

m e ta lw o rk in g 7 9 5 O
.

eo m