Batch Reactors - Lò phản ứng hàng loạt, về bản chất là một ấm đun nước hoặc bể chứa. Nó phải có một số phụ kiện để hoạt động thỏa đáng. Trước hết, nó thường phải được đóng lại, ngoại trừ lỗ thông hơi để ngăn ngừa mất vật chất và nguy hiểm cho nhân viên vận hành. Đối với các phản ứng được thực hiện dưới áp suất, lỗ thông hơi được thay thế bằng bộ van an toàn. Điều kiện áp suất cao thường xuyên gây ra các biến chứng trong thiết kế và làm tăng đáng kể kinh phí ban đầu. Ví dụ, phần đóng trên cùng phải có khả năng chịu được áp suất tối đa tương tự như phần còn lại của nồi hấp. Ở áp suất trung bình, có thể được lắp ráp một cách thỏa đáng. Nó thường là cần thiết để khuấy hỗn hợp phản ứng trong các hệ thống hàng loạt. Điều này có thể được thực hiện một cách cơ học với máy khuấy được vận hành bởi một trục kéo dài qua thành lò phản ứng. Thường cung cấp để gia nhiệt hoặc làm lạnh nội dung phản ứng thường được yêu cầu. Điều này có thể được thực hiện bằng cách lưu thông chất lỏng thông qua một lớp áo xung quanh lò phản ứng. Trong trường hợp hiệu ứng nhiệt đủ lớn để yêu cầu truyền nhiệt nhanh nhất, lớp áo này có thể được tăng cường bằng cách sưởi ấm hoặc làm mát cuộn dây ngâm trong hỗn hợp phản ứng. Lò phản ứng dòng chảy. Các lò phản ứng dòng chảy có thể được xây dựng theo nhiều cách. Các đơn vị cracking - nhiệt thông thường trong ngành công nghiệp dầu khí là những ví dụ về một loại không xúc tác. Dầu khí hoặc phần dầu mỏ khác được truyền qua một số ống thép hợp kim được đặt trong một loạt trên tường và mái của lò. Nhiệt được truyền bằng đối lưu và bức xạ lên bề mặt ống để tăng nhiệt độ của dầu khí đến mức phản ứng từ 600 đến 10000 F và để cung cấp nhiệt nội nhiệt của phản ứng. Mặt khác, các lò phản ứng dòng chảy có thể bao gồm một bể hoặc ấm đun nước, giống như một lò phản ứng hàng loạt, với điều kiện là phải liên tục thêm chất phản ứng và rút sản phẩm. Từ quan điểm thiết kế, sự khác biệt thiết yếu giữa lò phản ứng hình ống và lò phản ứng bể nằm ở mức độ trộn thu được. Trong loại hình ống, nơi chiều dài thường lớn đối với đường kính ống, vận tốc buộc theo hướng dòng chảy là đủ để làm chậm quá trình trộn theo hướng trục. Mặt khác, trong các lò phản ứng bể có thể có được sự pha trộn cơ bản hoàn chỉnh bằng cách khuấy cơ học. Trong những điều kiện này thành phần, nhiệt độ và áp suất đồng đều thông qua bình.