Professional Documents
Culture Documents
ORGANIZACIJA GRAĐENJA
1
4. Organizacija radnih procesa
2
Radni procesi izrade armirano betonske konstrukcije su: izrada, transport i montaža
oplate, izrada, transport i ugradnja potrebne armature, spravljanje, transport i ugradnja
betona odgovarajuće čvrstoće.
Radne operacije npr. izrade armature su: ispravljanje željeza, čišćenje željeza,
siječenje željeza, prijenos željeza, savijanje željeza, prenos armature.
Radni postupci za npr. savijanje željeza su: namještanje šipke na stolu, postavljanje
ključa, savijanje šipke, skidanje ključa, odlaganje šipke.
Radni pokreti npr. za savijanje šiprke su: pokret rukom do šipke, uzimanje šipke, pokret
do mjesta savijanja, namještanje šipke itd.
Radne operacije npr. izrade oplate su: ''krojenje'' rezanje oplatnih elemenata, prenos
elemenata, spajanje oplatnih elemenata, prenos oplate.
Radni postupci su npr.: postavljanje šper ploče na sto, povlačenje prema pili, rezanje,
podizanje pile
Neželjeni rezultati tehnološkog procesa su gubici materijala i energije tj. onaj dio koji
se u tehnološkom procesu nije iskoristio za izradu proizvoda (građevine).
Svaku građevinu, da bi joj izračunali troškove realizacije te izradili vremenski plan i
organizirali izvedbu radova, potrebno je podijeliti na njene elementarne dijelove.
Stavke troškovnika i aktivnosti vremenskih planova najčešće se definiraju upravo na
nivou tehnoloških procesa. Složeni tehnološki proces dijeli se na tehnološke, radne
procese. Tehnološki proces rada čini sistem izrade jednog artikla (vrste rada)
određene vrste i obavljaju ga radnici jednog, odgovarajućeg zanimanja. Tehnološki
proces rada čini sistem izrade jednog artikla (vrste rada) određene vrste i obavljaju ga
radnici jednog, odgovarajućeg zanimanja. Tehnološki proces treba sadržavati metode
rada, režim rada, vrijeme rada i složenost rada. Tehnološki postupak može se dijeliti
na operacije koje čine onaj dio procesa koji se obavlja na posebnim radnim mjestima
ili strojevima, odnosno s posebnim alatima.
3
Dijagramom toka tehnološkog procesa se ucrtavanjem prikazuje proizvodni kapacitet,
njihov međusobni raspored, odgovarajuća povezanost kapaciteta, način i pravac
kretanja materijala, poluproizvoda, elemenata i sredstava rada u toku njegovog
odvijanja.
4
sadržaja na dijagramu toka. Uz ovo daju se odgovarajuće oznake, tumačenja i
objašnjenja (slika 9).
Studiju tehnološkog procesa metodom dijagrama toka počinjemo od takozvane ključne
operacije koju redovno izvršavamo na ili pomoću ključne mašine. Sve ostale operacije
tj. mašine koje ih izvršavaju moraju imati nešto veće kapacitete i učinke kako bi ključna
mašina (kao najskuplja i najznačajnija za proces proizvodnje) bila u potpunosti
iskorištena. Pri tome se moraju na svim mjestima gdje se prelazi sa kontinuiranog na
cikličan tok proizvodnje, predvidjeti odgovarajuće deponije radi eliminisanja
eventualnih prekida u proizvodnji.
Osnovni koraci pri izradi dijagrama toka:
odrediti tehnološki sljed pocesa,
nacrtati izvršitelje i opremu na svakoj operaciji.
opisati izvršitelja na svakoj operaciji,
napisati praktični učinak izvršitelja na svakoj oparaciji.
Pogodan je za prikaz neprekinutih procesa-pokretni predmet proizvodnje prolazi više
radnih mjesta. Ta je metoda pogodna za prikaz kontinuiranih tehnoloških procesa.
Ovako prikazan tehnološki proces je slikovit i pregledan i može dobro da posluži svojoj
namjeni. Međutim, vidi se da je njegova izrada dosta složena jer traži veliki crtački
posao. Zbog ovoga može se zaključiti da je dijagram toka pogodan za prikazivanje
tehnoloških procesa koji se jedanput uspostavljaju za duži vremenski period, a to su
stabilna postrojenja (separacije i sl.). Ovo tim prije što kod ovih pogona imamo kretanje
samo predmeta produkcije dok radnici stalno ostaju na svojim mjestima.
U slučajevima kada je tehnološki proces teško prikazati dijagarmom toka primenjujemo
prikazivanje tehnološkog procesa metodom karte procesa. Karte procesa se razlikuju
od dijagrama toka po tome što se umjesto mašina i uređaja unose podaci o samim
operacijama. Takve karte procesa imaju naročitu vrijednost za one koje treba
podučavati, kao i onda kada se radi o planiranju neodomaćene vrste posla.
Metodom karte procesa je jednostavnije predstaviti tehnološki proces. Kod karte
procesa koriste se odgovarajući simboli kojima se na apstraktan način predstavlja
tehnološki proces, za razliku od dijagrama toka, gdje se ucrtavaju mašine, uređaji i
materijali. Imamo dvije vrste simbola: prosti i kombinovani. Prosti simboli predstavljaju
niz aktivnosti: operacije, prenos, kontrolu, skladištenje i čekanje. Ako se ove aktivnosti
izvršavaju istovremeno ili na istom radnom mjestu onda te aktivnosti predstavljamo
kombinovanim simbolima (Tabela 3).
5
Tabela 3 – Simboli i opis aktivnosti za kartu procesa
Simbol Opis aktivnosti
Operacija – nastaje kada se predmetu namjerno mjenja neka od fizičkih ili
hemijskih osobina, kad se stvara sklapanjem ili rasklapanjem iz nekog
drugog predmeta, kada se priprema za neku drugu operaciju, prenos,
kontrolu ili skladištenje (iskop zemlje, izrada oplate, ugradnja betona, izrada
planova i sl.)
Prenos – javlja se kada se predmet pomjera sa jednog na drugo mjesto,
ili osim kada ta pomjeranja predstavljaju dio operacije (prenos armature,
prenos i dizanje betona i sl.)
Kontrola – sastoji se iz identifikacije predmeta ili provjere kvaliteta (provjera
ispravnosti postavljene armature,provjera kvaliteta betona i sl.)
6
Legenda:
D = dozator
TB = tvornica betona
BU = buldozer
B = bager
U = utovarivač
K = kamion
G = gravitacija
AP = arhimedov puž
R = radnik
BP = betonska pumpa
TD = toranjska dizalica
Čovjek je kao inicijator i kreator, kao izvršilac i kontrolor operacija je temeljni faktor
organizacije.
Proučavanjem funkcija ljudskog organizma pri radu i nakon njega se bavi fiziologija
rada. Glavni interesi fiziologije su da objasni životne procese u organizmu, lokalizuje
ih u odnosu prema stanicama, tkivu, organima i sustavima, protumači uzroke pojava i
organičkih procesa i poveže sve to u uzročnu cjelinu. Glavna zadaća fiziologije rada je
prilagoditi rad anatomskim, fiziološkim i psihološkim karakteristikama ljudskog
organizma, kao i istražiti posljedice koje u čovjekovom organizmu nastaju pod uticajem
rada u različitim uslovima. Fiziologija rada se dakle bavi proučavanjem i rada i čoveka
koji radi.
Radna snaga
Radna snaga tj. radno sposobno stanovništvo je glavni element tržišta rada. Radna
snaga pri realizaciji aktivnosti u građevinarstvu je neizbježna.
7
Radno mjesto i radna okolina
Građevinski radnik kao neizostavni učesnik realizacije aktivnosti pri građenju
prvenstveno radi ''pod otvorenim nebom'' što je ustvari svako gradilište. Radno mjesto
treba biti uređeno tako da se može odvijati nesmetan rad bez sudaranja i sl. Uz pravilno
razmještanje svih potebnih alata za izvršavanje rada. Uvijek treba analizirati
pojedinačno radno mesto, a ne zanimanje, jer se time analizira koje će funkcije
organizma biti izložene uticajima tog rada. U građevinarstvu je jako često prisutan rad
na visini, u prostorima u kojim je kretanje ograniceno i sl., tako da je analiza radnog
mjesta vrlo korisna. Čovjek otežano radi ili prekida rad u uslovima nepovoljnog
okruženja usljed npr. smanjene vidljivosti, neodgovarajućih temperatura, vlažnosti
zraka, buke, prašine i sl. Optimalna temperatura za: veoma laki umni rad oko 18°C.,
lak rad 16-18°C i intenzivan fizički rad 13-16°C. Za zidanje, armiranje, izradu oplata
optimalna tempratura za rad je 16-18°C. Rani učinak se snižava za 30% pri radu na
temperaturama višim od 30°C, a rad se potpuno obustavra na temperaturama višim
od 40°C. Niskim temperaturama se lakše ''suprostaviti'' u odnosu na visoke. Buka i
vibracije: štetno djeluju na kardiovaskularni sistem, nervni sistem i organe za varenje.
Radno vrijeme
Najveća učinkovitost se postize osmosatnim radnim vremenom sa jednom, eventualno
dvije pauze u toku rada. Optimalna organizacija radnog vremena je 3,5 sata rada,
pauza 0,5 sata, nastavak 4 sata rada ili alternativno 2sata i 45 minuta rada, zatim
pauza 15 minuta, ponovo 2sata i 45 minuta rada, zatim pauza 15 minuta i nakon toga
2 sata rada. Povečanjem radnog vremena ne postiže se proporcionalno povečanje
učinka, pa ako za osmočasovno radno vrijeme učinak smatramo 100%, za
desetočasovno radno vrijeme je taj učinak povečan za 6 do 8%, iako je radno vrijeme
povečano za 25%. Učinak radnika u različitim radnim smjenama je različit, pa tako je
učinak radnika u prvoj smjeni najveći, u drugog smjeni je 10% manji, a u trećoj (nočnoj)
smjeni je 20% manji.
Radno vrijeme je struktuirano od rada i prekida (slika 11), određene prekide je moguće
regulisati kao npr. tehnološke prekide. Kada se analizira radno vrijeme provedeno na
radnom mjestu kroz neposredan rad i prekide, moguće je znati koliko je učešće istih u
ukupnom radnom vremenu. Organizacijom radnih procesa se prekidi i zastoji svode
na minimun, kroz npr. adekvatan izbor kvalifikacije radnika za izvršenje radne
operacije.
8
Radno vrijeme
Prekidi:
Rad:
- predah i fiziološke potrebe,
- neposredni rad (pripremno-završni,
- slučajan i nepotreban rad,
operativni /osnovni i pomoćni/,
opsluživanje mašina), - prekidi organizacijske i tehnološke
prirode,
- uslovljeno vrijeme
- kršenje radne discipline.
Obučenost i motivacija
Pri izvođenju radnih operacija zahtjeva se određena obučenost radnika za realizaciju
istih, trajanje obuke zavisi od složenosti operacije i sredstava rada koja se koriste.
Obavljanje radnih operacija sa manjim utroškom radnog vremena donosi bržu
realizaciju, dobit poslodavcu i veću zaradu radniku, pri dužem radu na istoj radnoj
operaciji učinak postaje veći.
Motivacija (psihološka) je ta koja može da utiče na produktivnost radnika bez obzira
što su svi uslovi radnog okruženja ispunjeni. Motivi koji utiču na učinkovitost rada mogu
biti različiti: egzistencijalni, sigurnost, pripadanje, uvažavanje, samopotvrđivanje i sl.
Građevinarstvo je u velikoj mjeri podložno gubicima (male serije, teški uvjeti rada,
klimatske neprilike, i sl).
Izvori nastajanja zastoja i gubitaka:
• zastoji prirodne naravi,
• gubici organizacijske naravi,
• zastoji tehnološke naravi,
• gubici u materijalu,
• zastoji kod korištenja mehanizacije,
• gubici kod rada radnika.
Zastoji prirodne naravi leže u vanjskim uticajima ne mogu se otkloniti, ali je moguće
uticati na smanjenje njihovog negativnog djelovanja (zaštita nadstrešnicama od kiše,
osiguravanje izvođenja unutrašnjih radova u objektu i sl).
9
Neke pojave se predviđaju i procjenjuju (praćenje, statistika), ali se njihov intenzitet i
vrijeme ne mogu unaprijed odrediti po mjesecima se predviđaju neradni dani.
Neke se pojave ne mogu niti predvidjeti niti procijeniti, dok se neke mogu procijeniti sa
rizicima u pogledu ispunjenja i obima (rat, pobune, poplave, snijeg, odroni i sl.) ovakve
poremećaje označavamo pojmom viša sila, a njihova se eventualna pojava regulira
isključenjem odgovornosti po pitanju rokova izvedbe u ugovoru o građenju.
Gubitci organizacijske naravi pojavljuju se zbog nedovoljnih priprema ili odstupanja od
propisanih procedura.
Razlozi mogu biti različiti:
• loš raspored radnih mjesta,
• loš izbor proizvodnih resursa,
• nepotpuna tehnička dokumentacija,
• nedostatak radne discipline,
• loše provođenje kontrole,
• nekvalitetno rukovođenje,
• povremeni nedostatak energenata,
• loša organizacije službe HTZ.
Zastoji tehnološke naravi nastaju zbog:
• promjene u dužina transportnih puteva,
• promjene konstrukcije u presjeku,
• promjene radnih mjesta,
• neujednačenosti,
• djelomičnog opterećenja ljudi i mehanizacije
Ovi zastoji mogu se smanjiti kvalitetnim dimenzioniranjem sredstava rada.
Gubici u materijalu dijele se na uklonjive i neuklonjive (tabela 4)
Uklonjive gubitke moguće je eliminisati dobrom organizacijom i uslovima rada.
10
Tabela 4. Uklonjivi i neuklonjivi gubitci u materijalu
Razlozi nastanka uklonjivih zastoja Razlozi nastanka neuklonjivih zastoja
– rasipanja materijala (loša manipulacija, – transporta,
transport materijala i sl.) – uskladištenja,
– lošeg korištenja materijala, (korištenje – krojenja materijala i sl.
nestandardnog materijali i sl)
– pretjerano nagomilavanje materijala à
loše i sa financijske strane i sa strane
kvalitete materijala
– nemarno i nesavjesno rukovanje
– nedovoljna kontrola
– neracionalno korištenje otpadaka
– primjena neodgovarajuće mehanizacijei
alata
Dio ovih gubitaka je neuklonjiv u svom minimalnom dijelu, a sve ono do čega dolazi
radi neracionalnog gospodarenja i manipulacije je uklonjivo.
11
4.4. Mjerenje i normiranje rada
12
određenim alatima i mehanizacijom, u normalnim uslovima okruženja, uz normalno
zalaganje i zamor – izvrši tačno određeni posao.
Na rad ljudi utiču uslovi okruženja: temperatura, osvjetljenje, buka, prašina,
nedostatak kisika, prisutnost štetnih plinova.
Kad su ispunjeni radni uslovi okruženja, čovjek može raditi učinkovito i kvalitetno, ali i
slabo što zavisi o motivaciji za rad. Pitanje motivacije složenije je od pitanja plate za
rad. Ono je vezano uz prihvatanje ili neprihvatanje čovjeka u radnoj sredini,
porodičnim prilikama, afiniteta prema poslu i dr.
Norma rada građevinskih mašina prvenstveno podrazumjeva izbor vrste građevinske
mehanizacije za izvršavanje određene radne operacije, način i uslovi rada, te utrošak
mašinskog rada po jedinici mjere proizvoda.
Pored vremena koje se direktno utroši na izradi proizvoda, u strukturi radnog
vremena u normativima sadrži i druga vremena koja su neophodna da se rad može
obaviti, ali nisu direktno proizvodna (slika 12).
Pripremno-završno vrijeme je vrijeme koje se utroši pri početku i završetku rada, tj. za
pripremu za rad, te završne aktivnosti. Iznosi 10-15 % ukupnog vremena normativa
Pomoćno vrijeme nije direktno proizvodno, ali je u funkciji proizvodnje, npr. čitanje
nacrta, provjere dimenzija, uspravnosti, horizontalnosti, upiti poslovođi i sl. Iznosi 15-
20 % ukupnog normativa.
Tehnološko vrijeme je proizvodno vrijemekoje iznosi 40 –60 % ukupnog normativa.
Dodatno vrijeme je vrijeme potrebnoza odmor tokom rada. Sastoji se od kraćih odmora
iza određenih zahvata, te glavnog dnevnog odmora na polovici radnog vremena. U
dodatna vremena ubrajaju se i nepredviđeni prekidi u radu zbogkvarova, nestanka
13
električne energije i sl. U dodatna vremena ne ubrajaju se samovoljni prekidi rada
radnikazbog nediscipline i sl. Dodatna vremena u normativu rada učestvuju s 20-25 %.
Norme mogu biti elementarne i kompleksne.
Elementarne se norme odnose na pojedine radne operacije (npr. čišćenje, sječenje,
vezivanje i montažu betonskog željeza). Kompleksne norme dobivaju se sintezom
elementarnih norma (npr. priprema i postavljanje betonskog željeza). Osim toga,
postoje norme vremena i norme učinka. Norma je vremena utrošak vremena za
jedinicu proizvoda dobre kvalitete uz pravilnu i svrsishodnu organizaciju. Norma
vremena Nv određuje se pomoću izraza, gdje je gdje je V utrošeno vrijeme, a Q količina
proizvoda:
𝑉
𝑁𝑉 =
𝑄
Građevnski radovi, koji treba da posluže za ustanovljivanje norma, moraju se odvijati
u normalnim uslovima, to znači da moraju biti dobro organizovani s obzirom na
raspoloživi materijal i potrebna sredstva rada, i da ih moraju obavljati dobri radnici koji
su uvježbani za takve poslove.
Da bi se osigurala dobra organizacija radnog procesa, treba poznavati tehnologiju
rada, te sastav i dispoziciju sredstava za rad.
Radne norme određuju se računski na osnovi provjeravanja proizvodnih mogućnosti
radnika, sredstava rada, radnog mjesta i organizacije rada da bi se postigla tražena
kvaliteta i ekonomičnost.
Da bi se utvrdile radne norme, treba organizaciju građevnog procesa tako postaviti da
ona odgovara normalnim uuslovima, zatim treba proces rada raščlaniti na elemente
(radne operacije), utvrditi vrijeme rada uz njegovu klasifikaciju i odabrati elemente koji
će se promatrati. Tokom rada mjeri se utrošeno vrijeme za dijelove radnog procesa i
količina proizvoda. Na temelju tih mjerenja obrađuju se rezultati nakon što su izdvojeni
utrošci vremena koji se ne normiraju, određuje se elementarna i kompleksna norma,
pa se sastavlja elaborat radne norme s opisom karakteristika radnog procesa.
U nastavku je prikazan primjer građevinskih normativa (Bučar) za mašinsko
malterisanje unutrašnjih zidova, gdje je jasno da za 1m 2 malterisanja unutrašnjih
zidova malterom debljine 1,5cm je potrebno 0,130 sati polukvalifikovanom radniku i
0,370 sati kvalifikovanom radniku za izvršenje navedene aktivnosti.
14
ZI.06.1503. Strojno žbukanje ravnih unutarnjih zidova s tvornički pripravljenom
mješavinom žbuke u debljini do 1,5 cm. m2
Napomene:
1. Otvori na zidu do 3 m2 se ne odbijaju, ali je uključena obrada čela zida.
2. Kod otvora od 3 do 5 m2 odbija se površina iznad 3 m2.
3. Kod otvora iznad 5 m2 odbija se površina iznad 3 m2, a obrada čela obračunava se zasebno.
4. Normativi za zidove površine ispod 10 m2 povećavaju se za 1,20.
15
Zidanje zida blok opekom 29 x 19 x 19 cm u PCM 1 : 2 : 6 GN 301-206, 1.1.
- Materijal za 1,00 m3 za 50,00 m3
Blok opeka 29 x 19 x 19 cm … kom. 82 … 82 x 50,00 = 4100 kom.
PCM 1 : 2 : 6 … m3 … 0,10 … 0,10 x 50,00 = 5,00 m3
- Izrada za 1,0 m3 za 50,00 m3
Zidanje zida
Z VI …………… NS 3,20 x 50 = 160,00
R II …………… NS 0,90 x 50 = 45,00
16
Prenos blokova i morta
R II …………… NS 1,65 x 50 = 82,50
R II …………… NS 0,20 x 50 = 10,00
Ukupno:
Z VI …………… NS 160,00
R II …………… NS 45,00+82,50+10,00=137,50
17
o radniku. Postupak je pogodan za radove koji duže traju (npr. betoniranje,
malterisanje, montaža armature), kad je dovoljna tačnost registracije vremena
od 1 minute. Podaci se upisuju numerički, grafički ili kombinovano. Kad u
radnom procesu učestvuje 1-3 radnika, često se upotrebljava grafički upis
podataka.
Tehničkom evidencijom koji razlikuje koristan rad i zastoje - se koristi onda kada
se ne traži velika tačnost kao ni detaljiranje vremena rada i zastoja. Služi i za
orijentaciono provjeravanje realnosti postojećih normativa ili za ustanovljenje
postotka izvršenja postojećih normativa tokom realizacije radova.
Dnevnim izvještajem koji je najmanje tačan - koriste se obrasci koji se
popunjavaju nakon završene smjene i predaju šefu gradilišta radi provjere
izvršenja dnevnog zadatka i radi plana za idući dan, upisuju se radovi i utrošeno
vrijeme radnika prema kvalifikacijama potrebno za izvršavanje tih radova.
Metoda trenutačnih zapažanja (MTZ) - zasniva se na zakonitostima statistike i
vjerojatnoće, zaključci se donose nakon velikog broja opaženih stanja, bez
korištenja sata.
18
paralelna proizvodnja pojedinih dijelova ili objekata,
taktna ili lančana proizvodnja pri čemu su procesi kontinuirani.
Karakteristika proizvodnje po redosljedu je da se tek nakon završetka jednog objekta
nastavlja na izvođenju slijedećeg. Redoslijed radova je isti kod svakog objekta. Javlja
se kod pojedinačnih objekata. Na slici 13 je prikazan primjer izvođenja četiri temeljne
konstrukcije za montažni bungalov, sa po četiri vrste radova - radnih procesa (iskop
temelja i izvedba poda, zidanje zidova, postavljanje oplate i armature ploče,
betoniranje ploče)
Radne etape
m=broj radnih etapa (4) T=kxmxn
n=broj radnih procesa (4) T=1x4x4=
k=vremenska jedinica (1 dan) = 16 dana
taktovi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Slika 13. Primjer proizvodnje po redosljedu
Radne n=4
etape
k=1, T=nxk = 4dana
taktovi
1 2 3 4
Slika 14. Primjer paralene proizvodnje
19
Kod taktne ili lančane proizvodnje uz efikasno planiranje, te održavanje stalne brzine
u radu ostvaruje se kontinuitet u proizvodnji. Ovdje se ostvaruje proizvodnja slična
industrijskoj, tj. proizvodnja na tekućoj traci. Dok se u industriji proizvod kreće po traci
do pojedinog radnika, ovdje se radnici i proizvodna sredstva kreću s objekta na objekt
ili sa jednog dijela na drugi dio objekta. Za ovakav način proizvodnje neophodno je
ostvariti slijedeće pretpostavke:
osigurati veći broj objekata ili njihovih dijelova. koji imaju pribilžno iste količine
radova,
podijeliti radni proces, te izvedbu ostvarivati specijaliziranim radnicima,
procese obavljati planiranom brzinom, kako ne bi došlo do neželjenih smetnji
neizbježne prekide uključiti u plan, da ne bi ometali cjelokupni tok proizvodnje,
a sve ostaIe prekide eliminisati.
Na slici 15 je prikazan prikazan primjer taktne proitvodnje, gdje su tri radne aktivnosti
planirane biti izvedene za 7 dana i to na način da prvi dan radimo samo prvu
aktivnost (koja traje 4 dana), drugi dan uvodimo i drugu aktivnost (koja traje 4 dana),
treći dan uvodimo i treću aktivnost (koja traje 4 dana), četvrti dan uvodimo četvrtu
aktivnost (koja traje 3 dana), a tog dana se prva aktivnost završava, peti dan je
završava druga aktivnost, šesti dan se završava treća aktivnost, a sedmi dan se
završava četvrta aktivnost.
Radne
etape
n=4
m=4
k=1
T=(m+n-1)xk=
=7dana
taktovi
1 2 3 4 5 6 7
Slika 15. Primjer taktne proizvodnje
20
Trbojević, B.: Organizacija građevinskih radova, Naučna knjiga, Beograd, 1992.
The Lean Enterprise Institute Cambridge,MA: LEAN LEXICON a graphical glossary for
Lean Thinkers, 4th Edition, USA, 2008
21