1

ОЗНАЧАВАНЕ НА СТОМАНИ ПО ЕВРОПЕЙСКИ СТАНДАРТИ EN 10027-1

Тази част на европейския стандарт EN 10027-1 определя правилата за символно означаване на стоманата чрез букви и
цифри, изразяващи съкратено приложението и основните свойства /механични, физични, химични/, които идентифицират
съответните стомани.
Структура на символното означение
Символните означения на стоманите се класифицират в две основни групи:
- група 1 – означение на стоманите в съответствие с тяхното приложение и механичните или физичните им
свойства;
- група 2 – означение на стоманите в съответствие с техния химичен състав. Тази група се разделя на четири
подгрупи.

1. Означение на стоманите в съответствие с тяхното предназначение, механичните или физичните им свойства (група 1).
Означението на стоманите трябва да съдържа следните основни символи:

а) S – конструкционни стомани
Р – стомани за съдове под налягане
Е – стомани за машинни елементи;
последвани от число, съответстващо на нормираната минимална граница на провлачване в N/mm2 (MPa) за диапазона
включващ най-малката дебелина.

b) В – стомани за армиране на стоманобетон, последван от число, съответстващо на нормираната граница на

провлачване Re в N/mm2 (MPa);
с) Y – стомани за предварително напрегнати конструкции (напрягане на стоманобетон), последван от число,
съответстващо на нормираната минимална граница на якост на опън Rm в N/mm2 (MPa);
d) R– стоманени релси или стомани, предназначени за релси, последван от число, съответстващо на нормираната
минимална граница на якост на опън Rm в N/mm2 (MPa);
е) Н – студено валцувани плоски изделия от стомани с висока якост за студено изтегляне, последван от число
съответстващо на нормираната минимална граница на провлачване Re в N/mm2 (MPa) или когато е нормирана само
якостта на опън –буквата Т, последвана от число съответстващо на нормираната минимална стойност на якостта на опън
Rm в N/mm2 (MPa);
f) D – плоски изделия предназначени за студено формоизменение, последван от една от следните букви:
1/ С – за студеновалцувани изделия;
2/ D– за горещо валцувани изделия, предназначени за студено формоизменение;
3/ Х – за изделия, на които условията на валцуване не са определени.
g) Т – черна ламарина и ламарина с калаено или хромово покритие /стоманени изделия за опаковка/, последван от:
1) за еднократно валцувано изделие: буква Н, последвана от число, съответстващо на нормираната средна
стойност на твърдостта по Роквел, скала HR 30 Tm;
2) за двукратно валцувани изделия: число, съответстващо на нормираната номинална граница на провлачване
Re в N/mm2 (MPa);
h) М – електротехнически стомани, последван от допълнителни символи.
2. Означение на стоманите в съответствие с техния химичен състав (група 2)
2.1. Нелегирани стомани (с изключение на автоматните) със средно съдържание на манган  1% (подгрупа 2.1)
Означението на стоманата трябва да съдържа последователно следните символи:
а/ буквата С;
б/ число съответстващо на стократно увеличената нормирана средна стойност за съдържанието на въглерод.

2.2. Нелегирани стомани със средно съдържание на манган  1 %, нелегирани автоматни стомани и легирани
стомани (с изключение на бързорежещи стомани), с масови части на легиращите елементи < 5 % за всеки
(подгрупа 2.2).
Означението на стоманата трябва да съдържа последователно следните символи:
а/ число съответстващо на стократно увеличената нормирана средна стойност на съдържанието на въглерод;
b/ химични символи на легиращите елементи, характеризиращи стоманата. Последователността на символите трябва да
бъде в намаляващ ред на тяхното съдържание: когато съдържанията на два или повече легиращи елемента са равни,
съответните символи се поставят по азбучен ред;
с/ числа съответстващи на съдържанието на легиращите елементи. Всяко число представлява средната стойност на
процентното съдържание на посочените елементи, умножена със съответните коефициенти от таблица 1 и закръглена до
най-близкото цяло число. Числата се отделят с тирета.
Таблица 1. Коефициенти за легиращите елементи за стоманите от подгрупа 2.2
Легиращи елементи Коефициенти
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4
Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10
Ce, N, P, S 100
B 1000
 2

2.3. Легирани стомани (с изключение на бързорежещи стомани) с масова част на поне един легиращ елемент  5
% (подгрупа 2.3)
Означението трябва да съдържа последователно следните символи:
а/ буквата Х;
b/ число съответстващо на стократно увеличената нормирана средна стойност на съдържанието на въглерод;
с/ химични символи на легиращите елементи, характеризиращи стоманата Последователността на символите трябва да
бъде в намаляващ ред на тяхното съдържание: когато съдържанията на два или повече легиращи елемента са равни,
съответните символи се поставят по азбучен ред.
d/ числа съответстващи на съдържанието на легиращите елементи. Всяко число представлява средната стойност на
процентното съдържание на посочените елементи, закръглена до най-близкото цяло число. Числата съответстващи на
отделните елементи трябва да бъдат отделени с тирета.

2.4. Бързорежещи стомани(подгрупа 2.4).

Означението трябва да съдържа последователно следните символи:
а/ буквите НS;
b/ числа съответстващи на процентното съдържание на легиращите елементи отделени с тире в следващия ред W-Mo-V-
Co.
Таблица 2. Означаване на стоманите в съответствие с тяхното
приложение и техните механични и физични свойства
Начална буква /наименование Механични свойства Допълнителни символи
на стоманата/ /трицифрено число/ Подгрупа 1 Подгрупа 2
Конструкционни стомани nnn - минимална стойност нa Работа за Темпе-ратура С – специална студена
Re за диапазона, включващ разрушаване при на изпитване обработка
S – конструкционна стомана най-малката дебелина удар D – поцинковане
27 J 40 60 о
С Е – емайлиране
G – стоманени отливки /при J J F – изковаване
необходимост - отпред/ Например: JR KR LR +20 L – ниска температура
S355J0 – конструкционна J0 K0 L0 0 М – термо-механично
стомана с минимална граница J2 K2 L2 -20 валцуване
на провлачване 355 MРa и I3 K3 L3 -30 N – нормализиране или
работа на разрушение 27 J при J4 K4 L4 -40 нормализиращо валцуване
о
0 J5 K5 L5 -50 О – за морски сондажи
Q – закаляване и отвръщане
J6 K6 L6 -60
S – корабни конструкции
М – термомеханично валцуване
Т – тръби
N – нормализиране или
W – устойчивост на
нормализиращо валцуване
атмосферна корозия
Q – закаляване и отвръщане
G – символ за други характеристики,
послед-ван при необходимост от 1
или 2 цифри

L – стомана за тръбопроводи nnn - минимална стойност нa М – термомеханично валцуване а - Клас на изискванията,

Re за диапазона, включващ
най-малката дебелина.
Пример: L360Ma -
N – нормализиране или последван при
нормализиращо валцуване необходимост от една
Q – закаляване и отвръщане цифра
G – символ за други характеристики,
последван при необходимост от 1 или
2 цифри

G – стоманени отливки (при Re – минимална М – термомеханично валцуване Н – повишена температура

необходимост –отпред)
Р – стомана за съдове под
налягане
стойност
Пример:
Р265GH – стомана за съдове
под налягане с граница на
провлачване 265 MРa, друга
характеристика, за работа при
повишена температура
N – нормализиране или L – ниска температура
нормализиращо валцуване R – стайна температура
Q – закаляване и отвръщане Х – повишена и ниска
B – газови бутилки температура
S – прости съдове за работа под
налягане
Т - тръби
G – символ за други характеристики,
последван при необходимост от 1 или
2 цифри

Е – стомана за машинни
елементи
В – стомани за армиране на
стоманобетон
Y – стомани за
предварително напрягане на
стоманобетон
R – стоманени релси или
стомани за производство на
релси
Н – студено валцувани
плоски изделия от високояка
стомана, предназначени за
студено формуване
HT – ако е регламентирана
минималната якост на опън
Т – черна, покалаена /бяла/,
хромирана ламарина
/стоманени изделия за
опаковка/
D – плоски изделия за
студено изтегляне
3
Re – минимална стойност
Пример:
Е335 -
стомана за машинни елементи
с граница на провлачване 335
Mpa
Re – минимална стойност
Пример:
B500N –
арматурна стомана с граница
на провлачване 500 МРа
нормализирана
nnnn– минимална стойност на
якостта на опън Rm в MРa
Пример:
Y1770C –
Студено изтеглен тел с якост
на опън 1770 MPa
Rm – минимална стойност на
якостта на опън в MРa
Пример:
R0900Mn
nnn - Re – минимална стойност
Rm - минимална стойност на
якостта на опън в MРa
Пример:
Н420М
H последвано с две цифри –
нормирана средна стойност на
твърдост по Роквел HR30Tm
за еднократно валцувано
изделие
Rе - минимална стойност за
двукратно валцувано изделие
Пример:
TX52+CE
T660+SE
Сnn /последвано с две цифри/
– студено валцувано
D последвано от две цифри –
горещо валцувано за директно
студено формоизменение
Хnn /последвано от две цифри
или букви/ – изделие за което
условията на валцуване не са
определени
Пример:
DC04
DX51D+Z
G – символ за други характеристики,
последван при необходимост от 1 или
2 цифри
а - Клас на изискванията, последван
при необходимост от една цифра
С – студено изтеглен тел
Н – горещо валцуване или
предварително напрегнати пръти
Q – закален и отвърнат тел
S – въжета
G – символ за други характеристики,
последван при необходимост от една
или две цифри
Mn – високо съдържание на манган Q – закаляване и отвръщане
Cr – легирана с хром
an – символ на нормиран легиращ
елемент /напр. Cu/, последван при
необходимост от една цифра,
означаваща десетократно увеличената
средна стойност /закръглена до 0,1 %/
на нормирания диапазон на съдър-
жанието на този елемент
G – символ за други характеристики, последван
при необходимост от една или две цифри
М – термомеханически уякчена или
студено валцувана
В – уякчаване чрез закаляване
Р – легирана с фосфор
Х – двуфазна
Y – стомана без концентратори на
напрежения /с малко съдържание на
елементи на внедряване С и N/
G - символ за други характеристики, последван
при необходимост от една или две цифри
М – термомеханически уякчена или
студено валцувана
В – уякчаване чрез закаляване
Р – легирана с фосфор
Х – двуфазна
Y – стомана без концентратори на
напрежения /с малко съдържание на
елементи на внедряване С и N/
G - символ за други характеристики, последван
при необходимост от една или две цифри
D – за нанасяне на покрития чрез
горещо потапяне
ЕК – за обикновено емайлиране
ED /DK/ – за пряко емайлиране
аn – символ на нормиран легиращ
елемент /например Cu/, последван
при необходимост от една цифра,
означаваща десетократно увеличената
средна стойност /закръглена до 0,1 %/
на нормирания диапазон на
съдържанието на този елемент
G – символ за други характеристики, последван
при необходимост от една или две цифри
 4

М – електротехническа nnn –стократно увеличената За магнитна индукция от 1,5 Tesla

стомана нор-мирана стойност на
максималните отно-сителни
магнитни загуби /W/kg.100/;
nn – стократно увеличената
номи-нална дебелина
Пример:
N400-50A
M140-30S
при честота 50 Hz:
А – изотропно изделие
D – нелегиран полупродукт /без
окончателно отгряване/
Е – легиран полупродукт
N – анизотропно изделие с нормални
магнитни свойства
За индукция от 1,7 Tesla при честота
50 Hz:
S – анизотропно изделие с намалени
относителни магнитни загуби
Р – анизотропно с повишена магнитна
проницаемост

Таблица 3. Означаване на стоманите в съответствие с техния химичен състав

3. Поредни номера на стоманите
Буква
/наименование на стоманата/
С – въглеродна стомана с Mn <1 %
/с изключение на автоматните/
G – стоманени отливки /при необходимост
– написва се отпред/
Съдържание на въглерод
nnn – стократно увеличената средна
стойност на съдържанието на въглерод.
Когато %С не е нормиран в диапазон, се
избира подходяща представителна
стойност.
Пример:
С35R – нелегирана стомана със средно 0,35
% С, Mn <1 %
Група 1 – допълнителни символи
Е – с нормирано максимално съдържание
на сяра
R – с нормирано съдържание на сяра в
диапазон
D – за изтегляне на тел
С – за студена обработка /изтегляне или
екструзия/
S – за пружини
U – за инструменти
W – за тел за електроди
G – символ за други характеристики,
последван при необходимост от една или
две цифри

G – стоманени отливки /при необходимост/
Нелегирани стомани с Mn 1 %,
нелегирани автоматни стомани, легирани
стомани /с изключение на бързорежещите/,
със съдържание на всеки легиращ елемент
< 5 %,
без буква
nnn – стократно увеличената средна
стойност на съдържанието на въглерод.
Когато %С не е нормиран в диапазон, се
избира подходяща представителна
стойност.
Пример:
28Mn6 – стомана с 0,28 % С и 1,5 % Mn
a – химични символи, показващи
характеризиращите стоманата легиращи
елементи:
n-n – числа разделени с тире,
показващи съответното средно
съдържание на елементите /%/,
умножено с коефициентите
посочени в таблица 1.

Х –легирани стомани /с изключение на
бързорежещи/, със средно съдържание на
поне един легиращ елемент  5 %
G – стоманени отливки /при необходимост
– отпред/
nnn – стократно увеличената средна
стойност на съдържанието на въглерод.
Когато %С не е нормиран в диапазон, се
избира подходяща представителна
стойност.
Пример:
Х5CrNi18-10 –легирана ст. с 0,05% С, 18%
Cr и 10% Ni
a – химични символи, показващи
характеризиращите стоманата легиращи
елементи:
n-n – числа разделени с тире, показващи
съответното средно съдържание на
елементите /%/, закръглено до най-
близкото цяло число

HS – бързорежеща стомана nnn – числа разделени с тире, показващи Допълнителни символи не се предвиждат.
средната стойност на съдържанието в % на
легиращите елементи в следния ред:
W-Mo-V-Co

Правилата за присвояване на поредни номера на стоманите се определят от европейския стандарт 10027 (част 2).
Поредният номер се представя във вида: 1.ХХХ, където цифра 1 показва, че даденият материал е стомана. По-нататък при
разширение на приетата система за номериране се предполага следващите цифри да се използват за означаване на другите
материали. Например 0. – за чугуни; 2. – огнеяки сплави на основата на никел и кобалт; 3. – за цветни метали и сплави.
Двете цифри след 1. определят номера на групата на стоманата, а последните две цифри – поредния номер на стоманата
в групата.
По номера на групата може еднозначно да се определи към какъв тип се отнася тази или онази стомана. В таблица 4 са
посочени интервалите на номерата, използвани за различните типове стомани.

Таблица 4. Номерация на стоманите по евронорма 10027 - 2

 5

Стомани Поредни номера

Нелегирани Обикновено качество 1.00ХХ
Качествени 1.01ХХ - 1.09ХХ
Висококачествени 1.10ХХ - 1.13ХХ
Инструментални нелегирани 1.15ХХ – 1.18ХХ

Легирани Инструментални легирани 1.10ХХ – 1.28ХХ

Бързорежещи 1.32ХХ – 1.33ХХ
Износоустойчиви 1.34ХХ
За съчмени лагери 1.35ХХ
Материали със специални свойства 1.36ХХ – 1.39ХХ
Корозионно устойчиви 1.40ХХ – 1.45ХХ
Огнеяки и огнеустойчиви /термоустойчиви/ 1.46ХХ – 1.49ХХ
Висококачествени легирани конструкционни 1.50ХХ – 1.85ХХ
Заваряеми висококачествени 1.87ХХ – 1.89ХХ