CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT

NAM
CÔNG TY CỔ PHẦN Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
THÉP HÒA PHÁT
DUNG QUẤT

BÁO CÁO CÔNG VIỆC TUẦN 2 – CHƯƠNG TRÌNH HỌC KÌ

DOANH NGHIỆP
(Từ ngày 20/6 đến ngày 24/6)

Người hướng dẫn: Phạm Quang Mẫn

Sinh viên thực hiện : Nguyễn Văn Linh
Phạm Ngọc Nhân
Vị trí công việc: KTV Cơ khí (SVTT)
Bộ phận: NM Luyện Gang( lò 4)

Dung Quất, ngày 24 tháng 06 năm 2023

 NHIỆM VỤ THỰC TẬP TUẦN
Tìm hiểu sơ bộ về:
-Đỉnh lò
-Sàn ra gang
-Hệ thống thuỷ lực TMT
Nắm sơ bộ về cấu tạo và nguyên lí các bộ phận trên.

2
 LỜI NÓI ĐẦU
Kính gửi Ban lãnh đạo và toàn thể thành viên Công ty Hoà Phát, Tôi xin gửi lời
chào trân trọng và lòng biết ơn đến quý công ty về cơ hội thực tập quý báu mà tôi
được trao. Tôi tự hào và háo hức trở thành một phần của đại gia đình Hoà Phát và
được hòa mình vào môi trường làm việc chuyên nghiệp và phát triển. Cho dù thời
gian thực tập của tôi có thể ngắn, nhưng tôi cam kết sẽ đóng góp hết sức mình và
học hỏi một cách tích cực từ mọi kinh nghiệm và kiến thức có sẵn trong công ty.
Tôi rất ngưỡng mộ những thành tựu mà Công ty Hoà Phát đã đạt được trong ngành
công nghiệp và tầm nhìn đầy tham vọng của công ty. Tôi hy vọng được hòa mình
vào các dự án và công việc thực tế để trải nghiệm và đóng góp vào sự phát triển
của công ty. Trong suốt thời gian thực tập, tôi cam kết làm việc chăm chỉ, tuân thủ
các quy tắc, quy trình và nội quy của công ty. Tôi sẽ lắng nghe, học hỏi từ các đồng
nghiệp có kinh nghiệm và sẵn lòng thực hiện nhiệm vụ được giao với sự tận tâm và
trách nhiệm. Tôi cũng mong muốn xây dựng mối quan hệ tốt đẹp và hỗ trợ với các
thành viên trong công ty. Sự hợp tác và làm việc nhóm là những yếu tố quan trọng
để đạt được thành công bền vững, và tôi tin rằng tôi có thể đóng góp vào tinh thần
đoàn kết và sự phát triển chung của công ty. Tôi hiểu rằng thực tập không chỉ là
một cơ hội để rèn kỹ năng và tích lũy kinh nghiệm, mà còn là một bước ngoặt quan
trọng trong sự nghiệp của tôi. Tôi sẽ tận dụng mọi khả năng và cơ hội để phát triển
bản thân và thể hiện khả năng của mình. Tôi sẽ chăm chỉ học hỏi từ những người
có kinh nghiệm và những người đi trước trong công ty. Tôi mong muốn được nhận
được sự hướng dẫn và phản hồi để tăng cường sự hiểu biết và nâng cao kỹ năng
của mình. Tôi sẽ luôn sẵn sàng tham gia vào các dự án và công việc mới, đồng thời
đặt sự cống hiến và tận tâm vào từng nhiệm vụ mà tôi được giao. Tôi hiểu rằng
thực tập không chỉ là một cơ hội để rèn kỹ năng và tích lũy kinh nghiệm, mà còn là
một bước ngoặt quan trọng trong sự nghiệp của tôi. Tôi sẽ tận dụng mọi khả năng
và cơ hội để phát triển bản thân và thể hiện khả năng của mình. Tôi sẽ chăm chỉ
học hỏi từ những người có kinh nghiệm và những người đi trước trong công ty. Tôi
mong muốn được nhận được sự hướng dẫn và phản hồi để tăng cường sự hiểu biết
và nâng cao kỹ năng của mình. Tôi sẽ luôn sẵn sàng tham gia vào các dự án và
công việc mới, đồng thời đặt sự cống hiến và tận tâm vào từng nhiệm vụ mà tôi
được giao. Tôi hiểu rằng thực tập không chỉ là việc học hỏi mà còn là việc xây
3
dựng mối quan hệ và mạng lưới chuyên nghiệp. Tôi sẽ tận dụng mọi cơ hội để giao
tiếp, làm việc và hợp tác với các đồng nghiệp và các bộ phận khác trong công ty.
Tôi tin rằng sự giao lưu và chia sẻ kinh nghiệm sẽ giúp tôi phát triển kỹ năng mềm
và mở rộng mạng lưới quan hệ trong ngành. Cuối cùng, tôi muốn bày tỏ lòng biết
ơn chân thành đến Công ty Hoà Phát vì đã trao cho tôi cơ hội thực tập này. Tôi tự
hào được gắn bó với một công ty danh tiếng và có tầm nhìn xa. Tôi cam kết sẽ làm
việc chăm chỉ, đóng góp tích cực và không ngừng học hỏi để trở thành một nguồn
lực có giá trị cho công ty. Xin chân thành cảm ơn và tôi mong rằng thời gian thực
tập của tôi sẽ mang lại lợi ích cho cả công ty và sự phát triển cá nhân của tôi,

Trân trọn

4
 NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY

…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………

5
 Mục lục

DANH MỤC TỪ

1. ĐỈNH LÒ:............................................................................................................9
1.1 Cấu Tạo Gồm Có:...........................................................................................9
1.1.1 Phễu nhận liệu...........................................................................................10
1.1.2 Van chặn liệu:...........................................................................................10
1.1.3 Bồn nhận liệu và van bịt kín phia trên:.....................................................11
1.1.4 Van điều tiết lưu lượng liệu:.....................................................................11
1.1.5 Van bịt kín phía dưới:...............................................................................11
1.1.6 Ống ruột gà:..............................................................................................12
1.1.7 Bộ bố liệu.......................................................................................................13
1.2 Nguyên Lí Hoạt Động Của Đỉnh Lò:............................................................13
2. SÀN RA GANG:................................................................................................15
2.1 Cấu Tạo Gồm Có:.........................................................................................15
2.2 Nguyên Lý Hoạt Động Của Sàn Ra Gang:...................................................16
3. HỆ THỐNG THUỶ LỰC TMT:.....................................................................16
3.1 Cấu Tạo Của Hệ Thống Thuỷ Lực:..............................................................16
3.1.1 Máy bơm thuỷ lực:....................................................................................16
3.1.2 Bình tích:...................................................................................................17
3.2 Hệ Thống Điều Khiển TMT:........................................................................17
4. BẢO TRÌ THIẾT BỊ :.......................................................................................18
4.1 Bảo Trì Đỉnh Lò:...........................................................................................18
4.2 Bảo Trì Sàn Ra Gang........................................................................................19

6
 DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 1. 1: hình ảnh cấu tạo của đỉnh lò ………………………………………8
Hình 1. 2: cấu tạo và kích thước phễu nhận liệu………………………………..9
Hình 1. 3: cấu tạo và kích thước van chặn liệu…………………………………9
Hình 1. 4: cấu tạo và kích thước bồn liệu và van bịt kín phía trên…………….10
Hình 1. 5: cấu tạo và kích thước van điều tiết lưu lượng liệu…………………..10
Hình 1. 6: cấu tạo và kích thước van bịt kín dưới……………………………...11
Hình 1. 7: cấu tạo và kích thước ông ruột gà…………………………………....11
Hình 1. 8: cấu tạo và kích thước bộ bố liệu……………………………………..12

Hình 2. 1: hình mô phỏng máy khoan lỗ gang và súng bắn bùn……………….14

Hình 2. 2 hình ảnh thực tế của súng bắn bùn và máy khoan lỗ gang…………...14
Hình 2. 3 hình ảnh bản điều khiển súng bắn bùn và máy khoan lỗ gang……….15

Hình 3. 1 hình ảnh máy bơm thuỷ lực…………………………………………..15

Hình 3. 2 hình ảnh bình tích…………………………………………………….16
Hình 3. 3 hệ thống cấp nước cho máy khoan…………………………………..16

7
 1. ĐỈNH LÒ:
1.1 Cấu Tạo Gồm Có:
- Phiễu nhận liệu > van chặn liệu > van bịt kín trên > bồn chứa liệu >van điều tiết
liệu>van bịt kín dưới > ruột gà > máy bố liệu.

Hình 1. 1: hình ảnh cấu tạo của đỉnh lò

8
 1.1.1 Phễu nhận liệu.

Hình 1. 2: cấu tạo và kích thước phễu nhận liệu

- Đặc điểm kết cấu: phễu nhận liệu là một kết cấu hàn; phía bên trong của
phần hình côn được xây lớp lót chồng mài mòn cao Cr.
1.1.2 Van chặn liệu:

Hình 1. 3: cấu tạo và kích thước van

chặn liệu
-Đặc điểm kết cấu: bao gồm thân hộp, tang chóp lõi van, tấm đóng chặn dạng cầu, trục
truyền, thanh nối và xilanh truyền động.
-Chức năng của nó là để chặn vật liệu thô vào phễu liệu và bảo vệ van bịt kín phía
trên, và ngăn không cho vật liệu thô tiếp xúc trực tiếp với van bịt kín phía trên.

9
 1.1.3 Bồn nhận liệu và van bịt kín phia trên:

Hình 1. 4: cấu tạo và kích thước bồn liệu và van bịt kín phía trên
- Đặc điểm cấu tạo: Thùng nguyên liệu là bình chịu áp lực gồm các hình
trụ hình nón, vỏ là kết cấu hàn, được đỡ trên đầu lò thông qua các trụ. Một lớp
lót chống mài mòn được lắp đặt ở bên trong thùng nguyên liệu tiếp xúc với điện
tích của lò. Một van niêm phong phía trên được lắp đặt ở phần trên của bể chứa
vật liệu và van niêm phong phía
trên được điều khiển bằng thủy lực và trục truyền động được đỡ trên tấm trên
cùng của phần trên của bể chứa vật liệu. Mặt bích trên của thùng chứa vật liệu
được kết nối với van chặn và cổng dưới của thùng chứa vật liệu được kết nối chặt
chẽ với van điều chỉnh lưu lượng vật liệu.
1.1.4 Van điều tiết lưu lượng liệu:

Hình 1. 5: cấu tạo và kích thước van điều tiết lưu lượng liệu

1.1.5 Van bịt kín phía dưới:

10
 Hình 1. 6: cấu tạo và kích thước van bịt kín dưới
- Đặc điểm kết cấu: nó bao gồm thân hộp, đế van, đĩa van, cần van, trục
van, tay quay, xilanh thủy lực và vv. Xi lanh thủy lực truyền động trục van
gắn trên bồn bằng một tay quay, và sau đó các đĩa van có vòng bịt kín cao su
quay dọc theo trục van, để mở và đóng van bịt kín. Góc xoay của đĩa van lớn
hơn 90 ° để tránh xối rửa vật liệu rơi và bảo vệ vòng bịt kín.
1.1.6 Ống ruột gà:

Hình 1. 7: cấu tạo và kích thước ông ruột gà

- Ống ruột gà bao gồm thép không gỉ, mặt bích ở cả hai đầu, bạc lót chống
mài mòn bên trong và bu lông cố định. Chức năng của nó là để giảm việc thay
đổi chiều cao đỉnh lò xảy ra khi nhiệt độ thay đổi. Lớp lót bên trong cũng có
chức năng kiểm soát và dẫn hướng chặn liệu, bảo vệ bạc lót ống hầu của bộ bố
liệu và đảm bảo rằng vật liệu chảy xuống chính xác và phân bố đồng đ

11
 1.1.7 Bộ bố liệu

Hình 1. 8: cấu tạo và kích thước bộ bố liệu

- Đặc điểm kết cấu: bộ bố liệu bao gồm thân thùng, nắp trên, tấm làm mát
bằng nước, vòng bi treo phía trên, ống lót xoay, ngõng trục, tay quay, bánh đuôi
tay quay, vòng đỡ, vòng bi lớn tịnh tiến theo hướng đứng, tấm liên kết, khung,
bánh dẫn hướng, bánh đà, bánh chống xoay, ống hầu và bạc lót, bệ đỡ máng trượt
và máng trượt, xy lanh và thanh nối, thiết bị dò góc α, thiết bị dò góc β, hệ thống
bôi trơn, hệ thống làm mát bằng nước, nhiệt độ và thiết bị dò áp suất.
1.2 Nguyên Lí Hoạt Động Của Đỉnh Lò:
- Áp xuất đi xuống van điều áp chính đi xuống bộ lọc khí xi- clon khi đó
van xỉ thủy lực mở, van bi thủy lực đóng, van điều chỉnh áp xả và xả áp đóng đẩy
xuống Đỉnh lò hoạt động sau đó đỉnh lò có 1 lượng khí và bụi bay lên khi đó van
bi thủy lực mở , van xỉ thủy lực đóng và van điều áp chính đóng bụi sẽ đọng vào
bộ lọc khí xy – clon và khí sẽ bay lên van điều chỉnh áp và xã áp đi qua bộ siêu
âm.
Ta có sơ đồ sau:

12
khí đi vào

khí đi ra
Bộ tiêu âm

Van điều Van điều Van xả áp Van xả áp

áp chính áp phụ chính phụ

Van bi Bộ lọc khí

thuỷ lực xyclon

Van xỉ
thuỷ lực
Lò cao

13
2. SÀN RA GANG:
2.1 Cấu Tạo Gồm Có:
- Máy khoan thuỷ lực, súng bắn bùn, máng ra gang, máng lật, hệ thống
bảng điều
khiển.
Ta có một số hình ảnh sau:
Máy khoan lỗ gang

Hình 2. 1: hình mô phỏng máy khoan lỗ gang và súng bắn bùn

Hình 2. 2 hình ảnh thực tế của súng bắn bùn và máy khoan lỗ gang

14
 Hình 2. 3 hình ảnh bản điều khiển súng bắn bùn và máy khoan lỗ gang
2.2 Nguyên Lý Hoạt Động Của Sàn Ra Gang:
- Sàn ra gang của mỗi lò sẽ có 2 sàn, gồm sàn 1 và sàn. Khi sàn 1 ra gang thì sàn 2
được bịt kín và ngược lại.
- Nguyên lý hoạt động của sàn ra gang:
+ Đầu tiên máy khoan thực hiện chuyển động quay tròn mang theo mũi khoan đến lỗ
ra gang, sau đó mũi khoan thực hiện chuyển động tịnh tiến và khoan vào lỗ ra gang( đã
bị bùn),
+ Sau khi gang ra xong, xe hơi mẹ thực hiện chuyển động quay mang theo xe hơi con
đi đến lỗ ra gang, xe hơi con thực hiện chuyển động quay tròn và tịnh tiến để đưa bùn
vào bịt kín lỗ ra gang. Để cho gang ra sàn bên đối diện
3. HỆ THỐNG THUỶ LỰC TMT:
3.1 Cấu Tạo Của Hệ Thống Thuỷ Lực:
Gồm có: máy bơm thuỷ lực, bình tích và hệ thống đường ống dẫn tới các
thiết bị.
3.1.1 Máy bơm thuỷ lực:

Hình 3. 1 hình ảnh máy bơm thuỷ lực

15
Ở đây chúng ta có 3 máy bơm thuỷ lực, bình thường thì sẽ có hai máy chạy,
nhưng khi thiếu áp trong lò thì có thể bơm chạy cùng lúc.
3.1.2 Bình tích:

Hình 3. 2 hình ảnh bình tích

- Bình tích này có tác dụng chứa khí áp và đủ lượng khí để đưa súng bắn bùn bịt
vào lỗ ra gang khi có sự cố.
3.2 Hệ Thống Điều Khiển TMT:

Hình 3. 3 hệ thống cấp nước cho máy khoan

16
 Cụm van
Cụm van
điều khiển
điều khiển
súng bắn
máy khoan
bùn

Hình 3. 4 hệ thống cấp áp suẩt cho máy khoan và súng bắn bùn

4. BẢO TRÌ THIẾT BỊ :

4.1 Bảo Trì Đỉnh Lò:
+ Hệ thống nước làm mát thân lò:
- Kiểm tra rò rỉ hệ thống nước vách lò( van, đường ống cứng, đường ống mềm ).
Nếu có rò rỉ, hư honge thì thông báo cho đội coi nước, KTV
+ Trạm thuỷ lực đỉnh lò:
- Tổng vệ sinh thiết bị
- Kiểm tra động cơ điện, đầu bơm dầu, khớp nối, bể dầu, lọc dầu, bàn van điều khiển,
bộ làm mát dầu, bình tích, đường ống dẫn.
+ Trạm bơm mở tự động đỉnh lò:
- Vệ sinh tổng thể trạm.
- Kiểm tra tình trạng hoạt động bơm mỡ của 2 line, kiểm tra động cơ điện và bơm mỡ,
thùng mỡ dự phòng, kiểm tra và xử lí rò rỉ mỡ, kiểm tra chân đế bulong, cùm ống
cứng.
+ Máy bố liệu:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ gối nâng máng rải liệu, động
cơ điện, khớp nối, hộp giảm tốc, kiểm tra độ chặt của các bulong liên kết, tình trạng
khớp giãn nở, kiểm tra rò rỉ khí, rò rỉ nước làm mát.
+ Thước thăm liệu:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hộp giảm tốc, động cơ điện, khớp nối, bơm mỡ khớp nối, hệ thống bôi trơn,
siết bulong liên kết, bulong mặt bích, kiểm tra rò rỉ khí than.\
+ Van bịt kín:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ bôi trơn các khớp cầu đầu
xylanh, kiểm tra siết bulong mặt bích, bulong liên kết,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
17
 + Van điều tiết:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ bôi trơn các khớp cầu đầu
xylanh, kiểm tra siết bulong mặt bích, bulong liên kết,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
+ Van chặn liệu:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ bôi trơn các khớp cầu đầu
xylanh, kiểm tra siết bulong liên kết, bulong mặt bích, bulong chân đế gối đỡ trục, siết
lục giác hãm đầu cần xylanh,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
+ Van lọc bụi xyclon:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ 2 đầu trục cánh van, kiểm tra
siết bulong liên kết, bulong mặt bích, bulong chân đế gối đỡ trục, siết lục giác hãm đầu
cần xylanh,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
+ Van cân bằng:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ bôi trơn các khớp cầu đầu
xylanh, kiểm tra siết bulong liên kết, bulong mặt bích, bulong chân đế gối đỡ trục, siết
lục giác hãm đầu cần xylanh,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
+ Van xả cân bằng áp:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ bôi trơn các khớp cầu đầu
xylanh, kiểm tra siết bulong liên kết, bulong mặt bích, bulong chân đế gối đỡ trục, siết
lục giác hãm đầu cần xylanh,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
+ Van xả đỉnh:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống bôi trơn, bơm mỡ bôi trơn các khớp cầu đầu
xylanh, kiểm tra siết bulong liên kết, bulong mặt bích, bulong chân đế gối đỡ trục, siết
lục giác hãm đầu cần xylanh,.., kiểm tra rò rỉ khí than.
+ Phễu nhận liệu:
- Kiểm tra thân phễu, tình trạng tấm mài mòn, bục thủng, rò liệu.
- Kiểm tra tấm đan, tình trạng mài mòn tấm đan, xô lệch.
+ Pully đỉnh lò:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra gối đỡ trục, bơm mỡ gối đỡ, kiểm tra pully tình trạng mòn nứt, kiểm tra bôi
trơn cáp xe kíp đoạn đỉnh lò.
+ Hệ thống đường khí than, khí nito, nước làm mát:
- Kiểm tra bình tích áp, các đường ống nito, nước làm mát
- Kiểm tra đóng ngắt, tình trạng làm việc các van điện, bôi mỡ quản vệ ty ren, xả nước
ngưng khí than.
+ Kết cấu thép:
- Kiểm tra tình trạng hư hỏng kết cấu thép( các bulong liên kết dầm, mối hàn).
- Kiểm tra hàn gia cường cầu thang, lan can, sàn thao tác.
4.2 Bảo Trì Sàn Ra Gang
+ Máy khoan sàn ra gang:
- Vệ sinh tổng thể.
- Siết lại bulong chân đế, bơm mỡc các khớp quay, khớp xoay thuỷ lực.
18
- Kiểm tra tình trạng mối hàn, tình trạng xích, mắc xích, mấu xích, tình trạng dầu kép,
dây thuỷ lực có bị bong tróc rò dầu.
- Kiểm tra tình trạng xylanh, chạy thử kiểm tra tình trạng xe con.
- Kiểm tra siết bulong cụm xích chủ động, bị động, bơm mỡ đĩa xích.
+ Súng bắn bùn:
- Vệ sinh tổng thể.
- Siết lại bulong chân đế, bơm mỡc các khớp quay, khớp xoay thuỷ lực.
- Kiểm tra tình trạng mối hàn, tình trạng chốt liên kết.
- Kiểm tra tình trạng súng bắn bùn, tình trạng đầu kép, dây thuỷ lực, kiểm tra tình
trạng xylanh.
- Vệ sinh kiểm tra rò rỉ bên hộc khớp xoay thuỷ lực.
+ Hệ thống van điều khiển, đường ống sàn:
- Vệ sinh bàn van.
- Kiểm tra rò rỉ, siết bulong liên kết trên van thuỷ lực, kiểm tra nhiệt độ cuộn hút.
- Kiểm tra các cùm ống thuỷ lực.
+ Bàn khí nén:
- Vệ sinh tổng thể.
- Kiểm tra châm dầu MS100
- Kiểm tra áp nước 3-4bar, áp nito 6-7bar
- Kiểm tra rò rỉ nước, khí
+ Hệ thống máng lật:
- Vệ sinh tổng thể
- Kiểm tra siết bulong chân đế, kiểm tra nhiệt độ, độ rung, tiếng ồn động cơ, kiểm tra
mức dầu, rò dầu, vệ sinh nút thở.
- Kiểm tra tình trạng má phanh, độ mòn má phanh, kết cấu phanh, dầu phanh.
+ Trạm thuỷ lực:
- Vệ sinh thiết bị
- Kiểm tra động cơ điện, đầu bơm dầu và bơm tuần hoàn, khớp nối, bể dầu, lọc dầu
- Kiểm tra van thuỷ lực đầu ra bơm và bình tích, bộ làm mát dầu, đường ống.
+ Van hút bụi:
- Kiểm tra bulong liên kết giữa bộ điều khiển và van
- Kiểm tra bơm mỡ gối đỡ cánh van, bộ trục vít bánh vít.

19