Skip to content

THÉP CHÍNH ĐẠI – THÀNH DANH THÉP

Sản Xuất và Kinh Doanh Thép Cán Nguội, Thép Cuộn Mạ, Ống Hộp, Thép Hình & Xà
Gồ

Telephone: (+84) 221 398 9568

Email: sales@chinhdaisteel.com

 GIỚI THIỆU
 SẢN PHẨM
 KÊNH PHÂN PHỐI
 ĐỐI TÁC
 TUYỂN DỤNG
 BLOG
 LIÊN HỆ


NHỮNG ĐIỀU BẠN CẦN BIẾT VỀ MẠ KẼM NHÚNG NÓNG
HOME » NHỮ NG ĐIỀ U BẠ N CẦ N BIẾ T VỀ MẠ KẼ M NHÚNG NÓNG

Mục lục
Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp phổ biến nhất trong 03 phương pháp mạ
kẽm hiện nay. Tuy nhiên, vẫn có thể có nhiều điều bạn chưa biết về phương pháp mạ
kẽm này, như lịch sử của phương pháp này, quy trình mạ kẽm kim loại bằng nhúng
nóng hay cách kiểm tra lớp mạ kẽm đạt chuẩn… Thép Chính Đại sẽ cùng bạn tìm hiểu
về những điều này trong bài viết dưới đây.

Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng là gì?

Mạ kẽm là quá trình tạo một lớp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự oxy hóa và mài mòn; từ đó
giúp kim loại bền hơn và có tuổi thọ lâu hơn. Trong 03 phương pháp mạ kẽm được sử dụng
rộng rãi là mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm điện phân và mạ kẽm lạnh; phương pháp mạ kẽm
kim loại bằng nhúng nóng là phương pháp phổ biến nhất.

Để mạ kẽm kim loại bằng phương pháp nhúng nóng, ta nhúng kim loại cần xi mạ vào bể
dung dịch kẽm nóng chảy. Phương pháp này khiến lớp bên ngoài của kim loại sẽ được nấu
chảy thành hợp kim với kẽm. Điều này không chỉ giúp phủ đều kẽm lên bề mặt kim loại mà
còn khiến lớp kẽm khó bị bong tróc, giúp bảo vệ bề mặt kim loại nền hiệu quả.

Lịch sử của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng

Phương pháp mạ kẽm kim loại bằng nhúng nóng bắt đầu xuất hiện vào năm 1742, khi nhà
hóa học người Pháp P. J. Melouin trình bày đề tài bảo vệ bề mặt chi tiết thép bằng cách
nhúng vào bể kẽm nóng chảy tại viện Hàn lâm Pháp. Tiếp nối đề tài này, vào năm 1836, một
nhà hóa học người Pháp khác là Stanislas Sorel đã chính thức được cấp bằng sáng chế cho
công trình mạ kẽm nhúng nóng. Ông đã sử dụng axit sulfuric để loại bỏ những cặn bẩn và
dầu loang trên bề mặt kim loại, giúp lớp mạ kẽm bám dính kim loại tốt hơn, tạo ra lớp bảo vệ
chắc chắn hơn.

Năm 1850, quy trình mạ kẽm bằng phương pháp nhúng nóng đã được áp dụng rộng rãi
trong ngành công nghiệp sắt, thép của Anh. Tính riêng trong năm 1850, ngành công nghiệp
sắt thép của nước này đã sử dụng khoảng 10,000 tấn kẽm để mạ thép. Từ đó cho tới nay,
phương pháp mạ kẽm nhúng nóng dần trở nên phổ biến và chiếm ưu thế so với các phương
pháp xi mạ khác. Khối lượng kẽm được sử dụng cũng đã tăng nhiều lần, lên tới 600,000 tấn
kẽm được sử dụng hàng năm chỉ riêng ở khu vực Bắc Mỹ, theo số liệu của American
Galvanizers Association (AGA – Hiệp hội Mạ kẽm Hoa Kỳ) cung cấp.

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng trải qua những bước nào?
Quy trình mạ kẽm nhúng nóng trải qua thời gian có thể có đôi chút khác biệt, tuy nhiên đều
cần đảm bảo thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM (hoặc các tiêu chuẩn tương đương khác như
CAN/CSA G164, ISO 1461) và bao gồm các bước cơ bản dưới đây:

Làm sạch bề mặt kim loại trước xi mạ

Sản phẩm kim loại sau khi được chế tạo có thể dính một lớp dầu cũng như có bụi bẩn trong
quá trình lưu kho, vận chuyển. Vì kẽm không ‘bám’ được vào bề mặt kim loại không sạch,
công đoạn làm sạch bề mặt là bước chuẩn bị vô cùng quan trọng. Việc làm sạch bề mặt kim
loại bao gồm việc loại bỏ lớp dầu mỡ, loại bỏ lớp sơn cũ và tẩy rửa các cặn bẩn khác.

Để tẩy sạch dầu mỡ, kim loại có thể được ngâm trong bể tẩy dầu mỡ hoặc dung dịch xút để
loại bỏ các chất hữu cơ, bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt. Sau khi tẩy dầu mỡ, kim loại
được rửa sạch bằng nước. Kim loại cũng có thể được ngâm trong dung dịch axit
hydrochloric loãng để loại bỏ các oxit và cặn bẩn khác. Ngoài ra, việc sử dụng phương pháp
điện phân để loại bỏ carbon bám trên bề mặt cũng khá phổ biến.

Nhúng trợ dung

Sau khi bề mặt kim loại đã được làm sạch, người ta tiến hành nhúng kim loại vào chất trợ
dung để loại bỏ hoàn toàn lớp oxit đã hình thành trên bề mặt kim loại. Công đoạn này cũng
giúp tạo ra lớp phủ bảo vệ ngăn ngừa quá trình oxy hóa. Sau đó, kim loại được sấy khô để
chuẩn bị cho quá trình mạ.

Mạ kẽm nhúng nóng

Phản ứng mạ kẽm xảy a khi nhiệt độ đạt ở khoảng giữa 454°C & 465°C. Tiến hành nhúng
hoàn toàn kim loại đã được chuẩn bị bề mặt và sấy khô vào bể mạ kẽm. Kẽm nóng chảy sẽ
làm ướt về mặt kim loại và phản ứng mạ kẽm sẽ xảy ra, tạo thành các lớp hợp kim kẽm. Khi
nhiệt độ trong bể mạ kẽm đạt tới mức nóng chảy (nhiệt độ tiêu chuẩn là 454°C), phản ứng
mạ kẽm hoàn thành. Tiến hành gạt xỉ trên bề mặt nóng chảy và kết hợp rung để loại bỏ kèm
thừa; sau đó nhúng sản phẩm vào dung dịch cromate để tạo lớp bảo vệ cho bề mặt.

Trong quá trình mạ kẽm, cần lưu ý nhúng hoàn toàn kim loại vào bể để có lớp mạ đồng đều.
Ngoài ra, tùy độ dày mong muốn của lớp mạ kẽm mà cần căn chỉnh thời gian nhúng tương
ứng. Tránh nhúng quá lâu khiến lớp mạ quá dày, giảm độ bám dính và không đảm bảo về
mặt thẩm mỹ.

Làm nguội & Kiểm tra thành phẩm

Tiến hành làm nguội kim loại bằng bể nước tràn để thành phẩm được bóng và đẹp nhất.
Cuối cùng, quan sát bề mặt và kiểm tra độ dày của lớp mạ kẽm để chắc chắn thành phẩm
đạt yêu cầu và đáp ứng tiêu chuẩn ASTM, AS/NZS…
Những lưu ý cho quy trình mạ kẽm nhúng nóng
Để thành phẩm sau khi mạ kẽm đạt được các tiêu chuẩn kỹ thuật, cần đảm bảo quá trình mạ
kẽm phải diễn ra theo đúng quy trình, đúng kỹ thuật (về thời gian, nhiệt độ, lượng dung dịch
hỗ trợ…). Ngoài ra, cần lưu ý một số những điểm sau:

 Quy trình mạ kẽm nhúng nóng cho phép kim loại tiếp xúc toàn bộ với bề mặt bên
ngoài của sản phẩm, từ đó đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối ưu nhất. Với những
sản phẩm có cấu tạo phức tạp, nhiều chi tiết, lớp mạ có thể sẽ không đồng đều.
 Với một số sản phẩm có chi tiết ren như ty ren treo xà gồ, ty ren treo thang hay máng
cáp có bước ren nhỏ thì không nên sử dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng. Lớp
mạ kẽm hình thành sau quá trình mạ kẽm có thể sẽ lấp đầy các bước ren.
 Ngoài ra, quy trình mạ kẽm nhúng nóng cũng có chi phí khá cao, cần tính toán dựa
theo điều kiện thi công, vật liệu để cân nhắc lựa chọn phương pháp mạ phù hợp và
hiệu quả nhất.


Ứng dụng của mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nói chung và phương pháp mạ kẽm nhúng nóng nói riêng được ứng dụng rộng rãi
trong các ngành sản xuất hiện nay. Có tới 600.000 tấn kẽm được tiêu thụ hàng năm ở Bắc
Mỹ để sản xuất thép mạ kẽm, trong đó có 200.000 tấn cho quá trình chế tạo và 400.000 tấn
cho quá trình mạ kẽm liên tục. Các lĩnh vực ứng dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng có
thể kể đến như công nghiệp hóa chất, bột giấy và giấy, chế tạo ô tô, thông tin liên lạc, chiếu
sáng và vận tải…, chứ không được sử dụng nhiều tại các nhà máy sản xuất thép. Hầu hết
những ngành nghề ứng dụng phương pháp này đều sử dụng lượng sắt, thép lớn nhưng
thường bị rỉ sét do quá trình oxy hóa dưới tác động của môi trường. Phương pháp mạ kẽm
nhúng nóng được ứng dụng đã giúp kiểm soát ăn mòn tốt hơn, kéo dài tuổi thọ của vật dụng,
công trình.
Là một phương pháp mạ kẽm phổ biến, mạ kẽm nhúng nóng là một bước ngoặt của lịch sử.
Hiệu quả mang lại của phương pháp này đã góp phần nâng cao chất lượng cuộc sống và có
giá trị ứng dụng trong nhiều ngành nghề cho tới ngày nay.

NHẬN BÁO GIÁ NGAY BÂY GIỜ

Liên hệ ngay vớ i chúng tôi
Nhận báo giá

Liên lạc ngay với chúng tôi để nhận tư vấn chi tiết về sản phẩm

Thông tin liên hệ

Email
sales@chinhdaisteel.com

Hotline
(+84) 221 3989568 – 3989527

Fax
(+84) 321 3989526 – 3989525

Gói sản phẩm

Thép cuộ n mạ kẽ m

Thép ố ng mạ kẽ m cơ khí

Ố ng thép hộ p đen

Các sả n phẩ m đặ c biệ t

Thông tin

Trang chủ

Giớ i thiệ u

Chứ ng chỉ chấ t lượ ng

Bả n tin

Liên hệ

Follow Us
 Facebook
 Twitter
 WhatsApp
 Mail
 LinkedIn

Liên hệ
 (+84) 221 3989568 – 3989527
 Công ty TNHH Công Nghiệp Chính Đại, thôn Hoằng, xã Lạc Đạo, huyện Văn Lâm,
tỉnh Hưng Yên

 English
 Tiếng Việt