Professional Documents
Culture Documents
Chuoi Cung Ung Sieu Dap Ungdocx
Chuoi Cung Ung Sieu Dap Ungdocx
Tóm tắt:
Việc thực hiện thành công chiến lược chuỗi cung ứng tích hợp
giúp tăng cường kiểm soát toàn bộ hoạt động và do đó tăng
cường tốc độ và tính linh hoạt. Mục tiêu của nghiên cứu này là
hai lần: đầu tiên để xác định các thành phần tạo ra mô hình kinh
doanh bán lẻ thời trang nhanh và thứ hai để thảo luận về cách
thức lãnh đạo toàn cầu của thời trang nhanh bán lẻ sản phẩm
Inditex-Zara, được hỗ trợ mạnh mẽ bởi sự tích hợp của các hoạt
động chuỗi cung ứng khác nhau. Các phát hiện cho thấy sự tích
hợp dọc thông qua quyền sở hữu các giai đoạn hoạt động khác
nhau bao gồm cả sản phẩm thiết kế và phát triển, vận hành sản
xuất, hậu cần và kênh phân phối; chiến lược tìm nguồn cung ứng
phù hợp để đáp ứng nhu cầu sản phẩm; ứng dụng thực hành mô
đun hóa quy trình / sản phẩm trong thiết kế sản phẩm, vật liệu
mua sắm và sản xuất để đảm bảo sản xuất linh hoạt; năng lực
hậu cần linh hoạt; và tất cả những thứ này tích hợp và phối hợp
liền mạch bởi cơ sở hạ tầng CNTT tập trung có thể tăng đáng kể
nguồn cung tổng thể linh hoạt chuỗi và đáp ứng. Chuỗi cung
ứng siêu nhạy Inditex-Zara, làm giảm ‘hiệu ứng bullwhip” thời
gian đặt hàng để giao hàng đến các cửa hàng, đảm bảo hàng tồn
kho nạc và mức độ đáp ứng cao để thích ứng và giao hàng sản
phẩm đến các cửa hàng với xu hướng thời trang mới nhất và
phản hồi của khách hàng với tốc độ nhanh chóng. Do đó,
Inditex-Zara có thể chống lại thành công các tác động tiêu cực
của vòng đời sản phẩm ngắn, độ đa dạng sản phẩm cao, nhu cầu
không chắc chắn và do đó có thể kết hợp chặt chẽ việc cung cấp
sản phẩm cho các cửa hàng với nhu cầu thị trường. Điều này
góp phần hạ thấp tồn đọng hàng tồn kho; tránh tổn thất giảm giá
và / hoặc hàng tồn kho.
Từ khóa: bán lẻ thời trang nhanh, linh hoạt, mô đun, đáp ứng,
chiến lược tìm nguồn cung ứng, chuỗi cung ứng, ngành dọc hội
nhập, Inditex-Zara
1. Giới thiệu
Mua thời trang truyền thống trong ngành công nghiệp quần áo
được hướng dẫn bởi một lịch cố định của các hội chợ thương
mại, trình diễn thời trang, sự kiện vải, v.v., được tổ chức theo
cách tiếp cận 2 mùa đối với các phạm vi sản phẩm, ví dụ: Mùa
xuân mùa hè và mùa thu mùa đông. Dữ liệu bán hàng trước đây
là cơ sở để lập kế hoạch cho các phạm vi sản phẩm, tức là được
dự báo theo định hướng, bắt đầu từ một năm trước mùa bán
hàng (Birtwistle, Siddiqui, & Fiorito, 2003). Chu trình thiết kế /
phát triển sản phẩm truyền thống kéo dài (vài tháng đến hơn một
năm) và quy trình sản xuất bị gánh nặng thời gian dẫn dài. Tuy
nhiên, các công ty thời trang đã buộc phải từ bỏ sản phẩm theo
mùa theo kế hoạch và nắm bắt việc tạo ra các bộ sưu tập nhỏ
thường xuyên hơn do sự đa dạng trong lối sống của người tiêu
dùng và do đó đòi hỏi sự mới mẻ và độc đáo. Điều này cho thấy
rằng các sản phẩm Vòng đời của người dân đã rút ngắn, các
giống sản phẩm đã tăng đáng kể và dự báo độ chính xác cho nhu
cầu đã giảm xuống mức thấp hơn (Christopher, Lowson, &
Peck, 2004). Có thể lập luận rằng các công ty tiếp tục mua thời
trang truyền thống và phát hành sản phẩm theo mùa theo kế
hoạch sẽ tích lũy chi phí trung gian thị trường đáng kể và do đó
sẽ tác động xấu đến tỷ suất lợi nhuận của họ. Ví dụ, với độ chính
xác dự báo thấp hơn, nhà bán lẻ có thể tăng mức tồn kho cho tất
cả các loại hàng hóa thành phẩm để đáp ứng mức dịch vụ khách
hàng yêu cầu hoặc hàng tồn kho có thể thấp hơn nhu cầu thực tế.
Điều này có thể trở thành chi phí nắm giữ hàng tồn kho cao hơn
hoặc xóa sổ hết hạn sản phẩm lớn hơn do rủi ro lỗi thời cao hoặc
mất cơ hội bán hàng do tồn kho. McCutcheon, Raturi, &
Meredith, (1994) thông qua một nghiên cứu trường hợp cho thấy
một tổ chức có thể mất thị phần cho đối thủ nếu tổ chức không
có khả năng đáp ứng nhu cầu về sự đa dạng sản phẩm một cách
hiệu quả trong khi các đối thủ cạnh tranh có thể. Nhà bán lẻ thời
trang nhanh Tây Ban Nha Inditex-Zara đã phá vỡ mô hình 2
mùa, tức là sản phẩm theo mùa được lên kế hoạch và bắt đầu tạo
ra các bộ sưu tập nhỏ hơn thường xuyên hơn, kết quả là có tới
20 mùa mùa vụ một năm (Christopher et al., 2004).
Điều này đã được tạo điều kiện bằng cách phát triển và thiết lập
chuỗi cung ứng siêu nhạy, được gọi là ‘Rapid Fulfillment, với
khả năng nén thời gian dẫn chu kỳ sản xuất-sản xuất-thiết kế sản
phẩm trong vòng 15 ngày (Ferdows, Lewis, & Machuca, 2004).
Zara có thể bổ sung nhanh chóng các sản phẩm được thúc đẩy
bởi nhu cầu của khách hàng và cũng cung cấp luân chuyển các
loại sản phẩm thường xuyên trong các cửa hàng. Mục đích của
bài viết này là ghi lại và vạch ra một cái nhìn toàn diện về mô
hình hoạt động độc đáo của Inditex-Zara và nhiều thực tiễn tốt
nhất của nó trong hoạt động chuỗi cung ứng bao gồm các quy
trình bao gồm quá trình phát triển thiết kế sản phẩm mới, hệ
thống thông tin tích hợp chặt chẽ tạo điều kiện cho phản hồi dữ
liệu từ cửa hàng bán lẻ cho mỗi đơn vị kinh doanh của họ, quy
trình đặt hàng / cung cấp, hoãn ở giai đoạn mua sắm và chế biến
nguyên liệu, quyết định sản xuất và gia công nội bộ, phân phối
và bán lẻ (ví dụ như cửa hàng gạch và vữa và cửa hàng trực
tuyến). Lập bản đồ quy trình hoạt động được coi là cần thiết để
giải thích cách thức thực hiện chính này cho phép mạng lưới
cung ứng, sản xuất và bán lẻ đáp ứng nhanh thành công của
Inditex-Zara để đạt được sự quản lý chuỗi cung ứng 'đẳng cấp
thế giới'. Chúng tôi cố gắng giải thích cách tiếp cận tích hợp của
Zara để quản lý chuỗi cung ứng tối ưu hóa toàn bộ chuỗi thay vì
tập trung vào các bộ phận đơn lẻ. Cách tiếp cận toàn diện của
Zara Lemon đã tăng cường đáng kể khả năng cạnh tranh để đáp
ứng với bản chất thay đổi nhanh chóng của ngành may mặc thời
trang và đáp ứng sự hài lòng của khách hàng thông qua khả năng
đáp ứng nhanh chóng đồng thời đáp ứng các mục tiêu hiệu suất
của chuỗi cung ứng. Đơn vị phân tích trong bài báo này là
Inditex-Zara, nhà tiên phong và lãnh đạo toàn cầu về bán lẻ thời
trang nhanh cũng được phân loại là nhà sản xuất có thương hiệu
trong chuỗi giá trị quần áo do người mua điều khiển (Gereffi &
Frederick, 2010). Những phát hiện có thể sâu sắc đối với giám
đốc điều hành của các công ty bán lẻ nhà sản xuất; nghiên cứu
trường hợp trong các học giả kinh doanh; và để phát triển các
công cụ nghiên cứu (tức là bảng câu hỏi khảo sát) để thực hiện
nghiên cứu tiếp theo. Bài viết có ý nghĩa thực tiễn đáng kể ở
chỗ, quan điểm được vạch ra toàn diện về các hoạt động của
chuỗi cung ứng có thể được nhân rộng để đạt được năng lực
trong hoạt động của họ. Bài viết được tổ chức như sau: phần 2
thảo luận về phương pháp nghiên cứu được thông qua.
Phần 3 thảo luận về giới thiệu Inditex-Zara, , khả năng đáp
ứng nhanh và lợi thế cạnh tranh mang lại. Quy trình cung
cấp / đặt hàng của Inditex-Zara, hàng hóa để giao cho các
cửa chiến lược cung cấp sản phẩm thời trang nhanh hàng
bán lẻ được thảo luận trong Phần 4. Phần 5 thảo luận về giai
đoạn thiết kế nội bộ và quy trình phát triển thiết kế cho toàn
bộ dòng sản phẩm. Ứng dụng hoãn trong giai đoạn mua sắm
vải và các quyết định vận hành sản xuất (nghĩa là sản xuất
và gia công nội bộ) sẽ được thảo luận trong phần 6 và 7.
Phần 8 và 9 thảo luận về hoạt động phân phối và bán lẻ của
Inditex-Zara. Phần 10 loại bỏ một khung minh họa các hoạt
động tích hợp và dòng sản phẩm / thông tin của Inditex-
Zara, trong chuỗi giá trị và cuối cùng kết luận sẽ được thảo
luận trong phần 11.
2. Phương pháp nghiên cứu
Vấn đề nghiên cứu được giải quyết trong bài viết này có thể
được trả lời trong bối cảnh quản lý trong thế giới thực một cách
hiệu quả hơn và vì phương pháp nghiên cứu định tính như vậy
đã được áp dụng (Mintzberg, 1979). Phương pháp nghiên cứu
trường hợp nghiên cứu, một tiểu thể loại của phương pháp
nghiên cứu định tính đặc biệt phù hợp với hiện tượng ít được
biết đến, chưa được nghiên cứu và tương đối mới, nơi không có
lý thuyết trước đây tồn tại hoặc lĩnh vực nghiên cứu mà lý
thuyết hiện tại dường như không đủ để giải thích hiện tượng này
(Eisenhardt, 1989; RK Yin , 2009). Hiện tượng trong trường hợp
thực tế nắm bắt thực tế của một tình huống cụ thể một cách chi
tiết đáng kể để có được sự hiểu biết sâu sắc hơn về hiện tượng
và đạt được "cách hiểu và cách hiểu" (Yin, 2003). Giải quyết
vấn đề, quy trình và chức năng tổ chức đều có thể được nghiên
cứu sử dụng phương pháp nghiên cứu trường hợp. Nghiên cứu
này đã áp dụng thiết kế trường hợp đơn với đơn vị (R. K. Yin,
2004). Theo Yin (2004), trường hợp được chọn cho nghiên cứu
trường hợp duy nhất phải là trường hợp đại diện và cho phép
nắm bắt và mô tả các đặc điểm của các công ty khác hoạt động
trong cùng ngành. Một phân tích chuyên sâu về Inditex-Zara,
một nhà bán lẻ thời trang nhanh của Tây Ban Nha đã được thực
hiện để vạch ra quy trình chuỗi cung ứng được thông qua cho
phép nó có các khả năng như duy trì đồng thời thời gian chưa
từng có, nội dung thời trang cao và giá thấp và do đó trở thành
nhà lãnh đạo toàn cầu trong kinh doanh bán lẻ thời trang nhanh.
Các nguồn dữ liệu chính được sử dụng để chạy phân tích trường
hợp đơn lẻ chuyên sâu này của Inditex-Zara là xem xét các
nghiên cứu trường hợp, bài báo và luận án được công bố khác
nhau; blog và các bài báo trực tuyến; báo cáo thường niên của
công ty (2014-2017) và trang web của công ty.
3. Cung cấp thời trang nhanh của Inditex-Zara
Zara, nhà tiên phong và lãnh đạo toàn cầu trong lĩnh vực bán lẻ
thời trang nhanh được thành lập bởi Ignacio Amancio Ortega tại
Galicia, Tây Ban Nha vào năm 1975 (Ferdows et al., 2004).
Zara là đơn vị kinh doanh hàng đầu trong tổng số 8 chuỗi được
kiểm soát bởi công ty mẹ có tên là Inditex. Inditex (viết tắt của
Industria de DisenoTextil, SA) là một công ty quần áo đa quốc
gia Tây Ban Nha có trụ sở tại Arteixo, Galicia, Tây Ban Nha và
ngoài Zara còn sở hữu các chuỗi như Zara Home, Massimo
Dutti, Bershka, Oysho, Pull và Bear, Stradivarius and Uterqüe.
Nửa đầu năm 2017, Inditex có 7.405 cửa hàng, trong khi nền
tảng trực tuyến của nó đang hoạt động tại 45 quốc gia tổng cộng
94 thị trường (Báo cáo thường niên của Inditex, tháng 7 năm
2017). Inditex cung cấp khoảng 50.000 mặt hàng mới khác nhau
cho mỗi hàng năm trong hàng ngàn cửa hàng trên toàn thế
giới so với
2.000 hàng 4.000 mặt hàng trong các cửa hàng cho các đối thủ
chính của nó (Báo cáo thường niên của Inditex, 2017). Vào cuối
năm 2016, doanh thu thuần của Inditex đã đạt 23.311 tỷ Euro
(Inditex Báo cáo thường niên năm 2016) và vốn hóa thị trường
chứng khoán trị giá 95.167 tỷ euro. Nhà bán lẻ thời trang nhanh
Zara chiếm hơn 66% hoạt động kinh doanh của Inditex có phạm
vi toàn cầu trong tổng số 94 thị trường bao gồm 2.236 cửa hàng
vật lý trong nửa đầu năm 2017 (Báo cáo thường niên của
Inditex, tháng 7 năm 2017), trong khi cửa hàng thương mại điện
tử hoạt động tại 45 quốc gia (Báo cáo thường niên của Inditex,
2017). Vào cuối năm 2016, Zara xông lưới doanh thu đạt 15.394
tỷ Euro (Báo cáo thường niên của Inditex, 2016).
Zara nhắm đến một thị trường đại chúng toàn ngành thay vì một
phân khúc xa xỉ trong ngành. Zara xông vào nhanh thời trang tập
trung vào việc cung cấp các sản phẩm có thiết kế thời trang mới
nhất và hợp thời trang nhất khái niệm được sản xuất trong các
loại đặc biệt của phong cách, vật liệu, màu sắc và hình bóng với
vật lý hợp lý chất lượng nhanh chóng và giá cả rất hấp dẫn.
Những sản phẩm này được phân loại là sản phẩm thời trang
(Doeringer & Crean, 2006). Phong cách mới có thể xuất hiện đột
ngột (ví dụ, dựa trên những gì một người nổi tiếng đưa vào trong
một chương trình truyền hình truyền hình), nhu cầu của nó tăng
phổ biến và sau đó nhanh chóng biến mất trước khi kết thúc
Mùa đặc biệt mà dường như làm cho thời trang của Cameron bỏ
lỡ một hiện tượng phổ biến. Điều này làm cho nhu cầu về sản
phẩm may mặc thời
trang rất khó đoán và do đó cho thấy độ chính xác dự báo thấp
hơn (Abernathy, Volpe, & Weil, 2006). Ngoài ra, do danh mục
sản phẩm thời trang có tốc độ thay đổi phong cách nhanh chóng,
kết quả là trong vòng đời sản phẩm ngắn từ 1 tháng trở xuống
(Doeringer & Crean, 2005). Nhu cầu cao không thể đoán trước
và ngắn vòng đời làm cho danh mục thời trang sản phẩm may
mặc cực kỳ nhạy cảm với thời gian nhưng không quá nhạy cảm
về giá (Fisher, 1997). Zara so sánh việc kinh doanh quần áo thời
trang để bán cá. Khi nó tươi, nó bán rất nhanh và ở mức cao giá
bán; nó càng trở nên cũ, càng khó bán và thường yêu cầu giảm
giá (The economist, 2012). Các gã khổng lồ bán lẻ Zara tận
dụng vấn đề này bằng cách đáp ứng nhanh chóng với các phong
cách mới đang nổi lên. Zara có thể mang lại một sản phẩm mới
từ kệ ý tưởng thiết kế-sản xuất-cửa hàng trong ít nhất 3 tuần so
với công nghiệp tiêu chuẩn cho chu kỳ thiết kế để bán lẻ cho các
thương hiệu xa xỉ 5-6 tháng (Báo cáo thường niên của Inditex,
2017).
Zara giới thiệu các sản phẩm mới với số lượng lớn hoặc bổ sung
các sản phẩm thành công hiện có thuộc về thời trang cao cấp
loại với số lượng nhỏ trong mỗi lô hàng hai lần một tuần. Sản
phẩm không được sản xuất hàng loạt về cùng màu sắc và
kiểu dáng
nhưng được phân biệt theo mức độ mà mỗi khách hàng cảm thấy
khi mặc một kiểu duy nhất. Các sản phẩm được bán trên toàn thế
giới không bị giới hạn trong một khu vực cụ thể Hương vị khác
nhau, thay vào đó là đa dạng bằng cách bao gồm Xu thế toàn
cầu. Khoảng 3/4 hàng hóa được trưng bày được thay đổi cứ sau
3-4 tuần (Ghemawat & Nueno, 2006). Do đó, Zara có thể cung
cấp cho khách hàng tính độc quyền trong các chủng loại sản
phẩm mới đang thay đổi nhanh chóng. Thông qua việc giới thiệu
nhất quán các mặt hàng thời trang mới, Zara đã phát triển hình
ảnh thương hiệu để được cắt giảm nhà bán lẻ cạnh, hợp thời
trang và rất thời trang (Abernathy et al., 2006). McAfee,
Sjoman, & Dessain, (2007) đã lưu ý rằng trang phục của Zara
không được sản xuất để trở thành những tác phẩm kinh điển của
người Hồi giáo (nghĩa là trang phục luôn luôn theo xu hướng)
mà là để có vòng đời hợp lý ngắn hơn, cả trong dịch vụ sản
phẩm của cửa hàng bán lẻ và bên trong tủ quần áo của khách
hàng. Zara quần áo không được thiết kế và sản xuất để được lâu
dài vì chúng được làm bằng vải ít tốn kém hơn và đặc trưng như
quần áo của người Hồi giáo được mặc 10 lần. Zara cũng cung
cấp các sản phẩm may mặc thể loại cơ bản chiếm 40% của loại
sản phẩm của nó so với H & Miên 70% (Caro & Martínez-de-
Albéniz, 2015).
Kiểu dáng đơn giản cơ bản sản phẩm chứa nội dung thời trang
thấp, có một vài màu sắc cổ điển và có vòng đời sản phẩm 2-3
năm với ít thay đổi theo mùa bán quanh năm, ví dụ: hàng hóa
nam và trẻ em như áo len, áo sơ mi.
Các sản phẩm may mặc phong cách cơ bản có mô hình nhu cầu
ổn định và có thể được dự báo với độ chính xác cao hơn
(Doeringer & Crean, 2006; Ghemaw & Nueno, 2006; Warburton
& Stratton, 2002). Ferdows et al. (2004) lưu ý rằng Zara's các
dòng sản phẩm được phân thành phụ nữ, nam giới và trẻ em, với
các phân khúc phụ nữ xếp thành ba nhóm dịch vụ khác nhau về
giá cả, nội dung thời trang và mục tiêu độ tuổi. Đây là bởi vì bộ
sưu tập phụ nữ thời trang hơn, di chuyển với tốc độ rất cao và
cấu thành lõi Zara Phụ kinh doanh. Vì những bộ sưu tập phụ nữ
như vậy được đặt ở những nơi chiến lược nhất và thường ở phần
trước của những cửa hàng. Ngoài ba gia đình sản phẩm thuộc
các mặt hàng may mặc, Zara còn bán giày dép, đồ lót, phụ kiện,
mỹ phẩm và nước hoa trong các cửa hàng bán lẻ của nó (Chu,
2005).
5.1 Nhà thiết kế được đặt cùng vị trí Omera, Christopher, &
Creazza, (2012) cho rằng khi có sự phối hợp thấp giữa đội ngũ
thiết kế và các thành viên khác của chuỗi cung ứng như đội mua,
đội bán hàng, người tạo mẫu và nhà cung cấp thường gây ra sự
chậm trễ trong việc lập kế hoạch phạm vi cho các bộ sưu tập
mới, do đó làm tăng thời gian phát triển sản phẩm và nghẹt thở
đáp ứng. Tình trạng này có thể được giải quyết bằng cách định
vị chúng để kích hoạt chức năng chéo và do đó cao phối hợp. Vì
vậy, họ có thể tăng kiến thức sản phẩm và có thể hợp lý hóa
thiết kế
sản phẩm quy trình ra quyết định. Nhóm có thể sử dụng các
khung tiêu chuẩn và ánh xạ quy trình có thể nhanh chóng truyền
đạt trên toàn chuỗi cung ứng. Cả vận tốc và chất lượng của quá
trình thiết kế đều được nâng cao như thiết kế quá trình được
quản lý phối hợp với các chức năng khác trong chuỗi cung ứng.
Sull & Turconi, (2008) đã thảo luận Làm thế nào tại Inditex,
nhóm thiết kế, nhóm thương mại, chuyên gia thị trường, đội mua
sắm và sản xuất các nhà hoạch định làm việc trong các nhóm
đồng bộ chặt chẽ tại trụ sở.
5.2 Quy trình phát triển thiết kế cho sản phẩm mới Điều này là
hoàn toàn cần thiết để thấy trước xu hướng thời trang và thay
đổi sở thích của người tiêu dùng trong sự thay đổi nhanh chóng
ngành thời trang. McAfee và cộng sự, (2007) đã lưu ý cách các
cộng tác viên bán hàng và quản lý bộ phận tại các cửa hàng theo
dõi phản hồi của khách hàng về các dòng sản phẩm khác nhau,
các mặt hàng phổ biến và cũng cố gắng xác định các mẫu về mặt
hàng, kiểu dáng và màu sắc mà khách hàng tìm kiếm và cập nhật
cho người quản lý cửa hàng với những miếng dán này. Tại các
cửa hàng Zara không giống như đối thủ cạnh tranh, nhân viên
sàn không tòa án khách hàng hoặc cung cấp dịch vụ phù hợp
chính
thức, thay vì hiển thị sản phẩm mới đến nhanh chóng và hiệu
quả. Zara thường sử dụng đội ngũ nhân viên trẻ có ý thức về
thời trang các cửa hàng bán lẻ chú ý tỉ mỉ để xác định xu hướng
địa phương từ phương tiện truyền thông hoặc nơi công cộng.
Quản lý cửa hàng trên toàn thế giới sử dụng các thiết bị kỹ thuật
số cầm tay tùy chỉnh để trao đổi nhanh chóng và chính xác dữ
liệu thị trường như bán hàng xu hướng được chia nhỏ theo kiểu
dáng, màu sắc và kích thước và sử dụng các cuộc trò chuyện qua
điện thoại hoặc ghé thăm trụ sở chính (chỉ lưu trữ khóa người
quản lý) để liên tục liên lạc các mẫu được phát hiện với một
nhóm quảng cáo được gọi là cửa hàng quản lý sản phẩm hoặc
chuyên gia bán hàng thương mại. Những quảng cáo này có sự
nhạy bén trong việc xác định những gì quần áo sẽ được thiết kế
và sản xuất và quyết định điểm giá có thể cho sản phẩm.
Quảng cáo có thể cũng tạo, mở rộng và sửa đổi các bộ sưu tập.
Mỗi nhóm quảng cáo được dành riêng cho một phần của cửa
hàng (Đàn ông, Phụ nữ, hoặc trẻ em). Những quảng cáo này
đóng vai trò là giao diện chính của khu phố đầu với mạng lưới
các cửa hàng bán lẻ trên toàn thế giới bằng cách làm việc trong
không gian văn phòng gần với các nhóm sản phẩm. Nhóm sản
phẩm thường bao
gồm hai nhà thiết kế, một người lập kế hoạch mua sắm chịu
trách nhiệm mua nguyên liệu và một người lập kế hoạch sản
xuất chịu trách nhiệm để đặt hàng sản xuất với các nhà máy. Dự
toán sơ cấp chi phí sản xuất và sản xuất có sẵn năng lực được
thực hiện bởi các nhà hoạch định mua sắm và sản xuất. Các
nhóm chức năng chéo có thể xem xét kỹ lưỡng các nguyên mẫu
trong hội trường, chọn một thiết kế và cam kết các nguồn lực để
sản xuất và giới thiệu trong vài giờ, nếu cần. Mỗi chuyên gia
bán hàng thương mại có chuyên môn trong khu vực, vì họ có thể
mổ xẻ thị hiếu và thói quen của khách hàng thông qua phân tích
dữ liệu định lượng (tức là hai lần dữ liệu đặt hàng hàng tuần và
dữ liệu điểm bán hàng (POS) hàng ngày từ các cửa hàng) và
thông tin định tính được truyền đạt qua cuộc gọi thoại / cuộc họp
của các nhà quản lý cửa hàng liên quan đến khách hàng phản
ứng đối với các sản phẩm mới và nhu cầu của khách hàng, tức là
mong muốn về kiểu dáng, chất liệu, màu sắc và yêu cầu về bóng
(Sull & Turconi, 2008). Họ truyền đạt sự hiểu biết toàn diện của
họ đến do đó, các nhóm thiết kế tại quý đầu tiên giúp các nhà
thiết kế theo kịp các xu hướng và nhu cầu thay đổi nhanh chóng.
Họ cũng cung cấp phản hồi tức thì cho giao diện của các thiết kế
mới được tạo ra bởi các nhà thiết kế về kiểu dáng, màu sắc, vải.
Sử dụng thông tin toàn diện, các nhà thiết kế có được ý tưởng về
nhu cầu tiềm ẩn đối với các sản phẩm tươi có thể không thể
được xác định thông qua một hệ thống theo dõi bán hàng tự
động. Nhà thiết kế kết hợp toàn diện thông tin (tức là dữ liệu
POS, dữ liệu đặt hàng và dữ liệu định tính) cùng với xu hướng
thời trang mới nổi mà họ nhận thấy từ vũ trường, đường phố,
phim ảnh, giám sát các thiết kế và phong cách quần áo được lựa
chọn bởi các nhà lãnh đạo ý kiến hoặc trên nối tiếp truyền hình
thành công, cửa hàng đối thủ cạnh tranh, chương trình thời trang
couture hội chợ thương mại và tạp chí để tạo mới thiết kế phác
thảo bằng tay và hệ thống hỗ trợ thiết kế máy tính (CAD)
(Mazaira et al., 2003; Sull & Turconi, 2008). Sử dụng các nhà
thiết kế hệ thống CAD có thể thực hiện các sửa đổi thêm để cải
thiện kết hợp các kiểu dệt, kết cấu và màu sắc vv (Ferdows et
al., 2003). Đội ngũ thiết kế của Zara xông tại trụ sở chính tạo ra
40.000 mặt hàng mỗi năm từ đó 12.000 được chọn để sản xuất
trong khi các đối thủ chính thường sản xuất 2.000-4.000
(Ghemawat & Nueno, 2006). Việc tạo ra nhiều loại sản phẩm có
thể là do Zara sử dụng tiêu chuẩn hóa quy trình trong giai đoạn
thiết kế các sản phẩm của mình thông qua việc phát triển các
mô-đun desiggn được tiêu chuẩn hóa còn được gọi là thiết kế
hộp vani (Fraiman & Singh, 2002; Pich, Hay den, & Harle,
2002). Vào đầu mỗi mùa bán hàng, các nhà thiết kế tạo ra một
thư viện các mô-đun thiết kế đóng vai trò là nền tảng cũng được
biết đến như là hộp vanilla cho các mô hình cuối cùng sẽ được
tung ra. Các mô-đun thiết kế khái niệm được lưu trữ ở định dạng
hình ảnh trong máy tính và không phải là bất kỳ loại kho vật lý
nào (Venkatesh & Swaminathan, 2004)). Các nhà thiết kế tại
Zara có thể xác định toàn diện xu hướng thời trang mới nhất, là
kết quả tổng hợp của thông tin nhận được từ các cửa hàng Zara
(ví dụ: dữ liệu đặt hàng, sự hiểu biết của người quản lý cửa hàng
về dữ liệu thời trang và dữ liệu POS) và sự hiểu biết của họ về
xu hướng thời trang mà họ nhận thấy qua các chuyến thăm thực
địa sớm hơn. Nhà thiết kế sử dụng xu hướng thời trang mới nhất
đã được xác định để điều chỉnh hoặc tùy chỉnh cho các thiết kế
‘vanilla boox do thư viện tổ chức và tạo ra gần 5-8 thiết kế mới
mỗi ngày (Venkatesh & Swaminathan, 2004). Nếu hộp van
vanilla thiết kế không có sẵn cho các nhà thiết kế, quá trình thiết
kế có thể mất nhiều thời gian hơn. Thiết kế theo phương pháp
hộp vanilla vani giúp đơn giản hóa sự phức tạp của sự đa dạng
sản phẩm vốn có trong ngành may mặc thời trang và giúp quản
lý vòng đời sản phẩm ngắn. Zara là một ví dụ về tiêu chuẩn hóa
quy trình được áp dụng tại giao diện sản xuất thiết kế, do đó thời
điểm phân biệt và sản xuất sản phẩm có thể bị trì hoãn
(Venkkatesh & Swaminathan, 2004).
Ferdows et al. (2004) đã phát hiện ra rằng các thiết kế được tạo
ra được bàn giao cho bộ phận cắt mẫu và tạo mẫu hoặc cửa
hàng nguyên mẫu. Công nhân lành nghề phát triển các nguyên
mẫu sản phẩm bằng tay trong vài giờ so với 1-2 tuần cần thiết
của hầu hết các công ty thời trang thuê ngoài sản xuất nguyên
mẫu.
Tạo mẫu trong nhà mặc dù tốn kém là rất quan trọng để duy trì
tốc độ nhanh chóng của các quyết định thiết kế. Tốc độ tạo mẫu
nhanh cho phép các nhà thiết kế thử nghiệm linh hoạt hơn với
các vật phẩm có thể. Sull & Turrconi, (2008) đã phát hiện ra
rằng các nguyên mẫu của quần áo tương lai được đặt trong
Đường thời trang Street - một cuộc diễu hành dài của những con
đường giống như các đường phố cao của Milan hoặc London
cùng với các bộ sưu tập khác, nằm ở một tầng bên dưới Hội
trường thiết kế có diện tích 24.000 m2. Fashion Street giúp các
nhóm thiết kế hình dung ra cách các sản phẩm mới sẽ hòa quyện
vào bức tranh tổng thể của các sản phẩm hiện tại của công ty.
Cuối cùng, các thiết kế được chọn để sản xuất và quảng cáo giao
tiếp các mặt hàng được chọn với các nhà máy sản xuất theo hình
thức đặt hàng sản xuất ban đầu. Như được minh họa trong Hình
1, Inditex-Zara dường như đã đặt một phòng thí nghiệm đổi mới
sản phẩm. Vì vậy, phát triển một dòng sản phẩm mới và hướng
đến khách hàng.
Hình 1. Quy trình phát triển thiết kế của tổng bộ sản phẩm
6. Mua sắm vật liệu
Zara sử dụng khối lượng mục tiêu của các mặt hàng may mặc
thời trang tổng hợp được sản xuất trong các cơ sở sản xuất của
họ để xác định chính xác số lượng vải cần mua của họ trong
aadvance (MacCarthy & Jayarathne, 2009). Ước tính không
chính xác về số lượng cho yêu cầu vải sẽ dẫn đến một mạng
không thể cung cấp khối lượng cần thiết do hạn chế về công
suất hoặc một mạng có công suất dự phòng chưa sử dụng
(Christopher et al., 2004; Tyler, Heeley, & Bhamra, 2006). Do
thời gian cung cấp vải cần thiết dài hơn đáng kể so với chu kỳ
sản xuất hàng may mặc, việc mua vải trước cho phép hệ thống
sản xuất hàng may mặc tách biệt với thời gian sản xuất vải dài
hơn. (MacCarthhy & Jayarathne, 2009) đã lưu ý ba lựa chọn
thay thế trong quy trình nhuộm trong đó, sản phẩm may mặc có
thể được lắp ráp bằng vải được nhuộm trước bởi các nhà sản
xuất vải; được lắp ráp từ vải không nhuộm để nhuộm trong các
nhà bán lẻ Cơ sở nhuộm nhuộm owwn và hàng may mặc thành
phẩm có thể được nhuộm sau khi lắp ráp. Zara sử dụng lựa chọn
thay thế thứ hai để sản xuất các mặt hàng may mặc thuộc thể
loại thời trang là vải được mua ở dạng không cởi và không cắt.
Zara lưu trữ 50% vải của mình ở trạng thái không nhuộm màu
xám và các loại vải này sau đó được điều chỉnh thành các màu
khác nhau bằng cách nhuộm trong các cơ sở sản xuất riêng, sau
khi nhận được thông số kỹ thuật đặt hàng chính xác của khách
hàng (BusinessWire, 2002). Chiến lược này tăng cường khả
năng phản ứng bằng cách cho phép họ phản ứng nhanh hơn với
sự thay đổi màu sắc trung gian (Ferdows et al., 2004). Điều này
cũng làm giảm rủi ro vì nhiều kiểu quần áo thường có thể được
sản xuất từ một loại vải cụ thể (MacCarthy & Jayarathne, 2009;
Yang & Burns, 2003). ). Phần lớn khối lượng này được chuyển
qua Comditel với các văn phòng đặt tại Barcelona và Hồng
Kông, một công ty con 100% của Inditex (tập đoàn mẹ của
Zara) quản lý hơn 932 nhà cung cấp vải và nguyên liệu thô độc
lập khác ở Ý, Tây Ban Nha, Đức , Bồ Đào Nha, Hy Lạp và Viễn
Đông. Không có nhà cung cấp nào trong số này chiếm hơn 4%
tổng nhu cầu vải của Zara, nhằm giảm thiểu bất kỳ sự phụ thuộc
nào vào các nhà cung cấp duy nhất và khuyến khích sự đáp ứng
tối đa từ họ (Ferdows et al., 2003). Vải được giao trực tiếp đến
trung tâm phân phối trong vòng 5 ngày kể từ ngày đặt hàng
(SCM Globe, 2016). Comditel xử lý việc nhuộm, tạo mẫu và
hoàn thiện vải / vải xám cho tất cả các thương hiệu của Inditex,
không chỉ Zara, và cung cấp vải thành phẩm cho các nhà sản
xuất bên ngoài cũng như trong nhà, một quá trình thường mất
một tuần (Ghemawat & Nueno, 2006). Hai trong số các công ty
con khác của Inditex cung cấp vải cho Zara đều được đặt tại
Hồng Kông là Inditex Asia, Ltd. và Zara Asia, Ltd. Hai công ty
con này chủ yếu mua vải tổng hợp và thời trang từ các nhà cung
cấp ở Châu Á (Chu, 2005). Zara cũng hợp tác với Fibracolor
(một bộ phận sản xuất thuốc nhuộm thuộc sở hữu của Inditex và
Zara mua 20% sản lượng) để tạo điều kiện thay đổi nhanh chóng
trong hoạt động in và nhuộm.
7. Hoạt động sản xuất: Sản xuất nội bộ và thuê ngoài
Zara đã đầu tư vốn đáng kể để giành quyền kiểm soát thông qua
quyền sở hữu đối với các cơ sở sản xuất, phân phối và kênh bán
lẻ, tất cả các cơ sở này nhằm thúc đẩy chuỗi cung ứng đáp ứng
xu hướng thời trang mới và nhu cầu không thể đoán trước. Các
hoạt động sản xuất tích hợp theo chiều dọc của Zara cho phép
họ liên tục giới thiệu các mặt hàng mới cho các cửa hàng của
mình trong thời gian ngắn nhất là 15 ngày thay vì trung bình 6
tháng cần thiết cho các thương hiệu xa xỉ (Ton, Corsi, &
Dessain, 2010). ). Việc sở hữu tài sản sản xuất làm tăng tính linh
hoạt của tổ chức Zara, và kiểm soát đáng kể các lịch trình và
năng lực không thể đạt được nếu công ty hoàn toàn phụ thuộc
vào các nhà cung cấp bên ngoài, đặc biệt là các nhà cung cấp ở
xa (Ferdows et al., 2004). Chức năng theo loại hàng may mặc,
các nhà máy sản xuất Zara, sử dụng các hoạt động sản xuất đúng
lúc tinh vi, được phát triển với sự hợp tác của Toyota, cho phép
tổ chức tùy chỉnh các hoạt động sản xuất và khai thác các sáng
kiến (Ferdows et al., 2004). Zara có thể điều chỉnh linh hoạt
khối
lượng sản xuất của hàng may mặc cụ thể một cách nhanh chóng
và dễ dàng vì nó thường điều hành nhiều nhà máy của mình chỉ
trong một ca. Các cơ sở sản xuất tự động cao này có thể hoạt
động thêm giờ nếu cần để đáp ứng nhu cầu theo mùa hoặc
không dự đoán được. Khả năng tăng hoặc giảm linh hoạt sản
xuất của Zara có ý nghĩa rất lớn trong đó, các dòng sản phẩm
không bán chạy có thể nhanh chóng bị hủy trong khi các mặt
hàng phổ biến có thể nhanh chóng được bổ sung. Ferdows et al.
(2003) nhận thấy rằng do mức độ linh hoạt cao trong hoạt động
sản xuất của Zara, cam kết tồn kho trước mùa vụ, - mức sản xuất
và mua sắm trong chuỗi cung ứng cho Zara là 15% -20% doanh
thu dự kiến so với trung bình ngành 45% -60%. Các cam kết
trong mùa vụ của họ tại Zara là 40% - 50% trong khi mức trung
bình của ngành dao động từ gần như bằng 0 đến giám sát chặt
chẽ hoạt động của họ để đảm bảo chất lượng, tuân thủ luật lao
động và hơn hết là tuân thủ lịch trình sản xuất. Mối quan hệ giữa
Zara và 20%. Điều này giúp tránh tồn đọng hàng tồn kho, bán
hàng giải phóng mặt bằng hoặc hàng tồn kho tồn kho thường
xuyên làm giảm lợi nhuận trong ngành.
Sản xuất nội bộ được thực hiện bởi 11 nhà máy thuộc sở hữu
hoàn toàn, hầu hết trong số đó được đặt tại và xung quanh trụ sở
của Zara, ở Arteixo, Bắc Tây Ban Nha (Amed & Abnett, 2015)
và (Báo cáo thường niên của Inditex, 2017). Các cơ sở sản xuất
này được tự động hóa rất nhiều và chỉ thực hiện các quy trình
sản xuất ban đầu thâm dụng vốn như nhuộm vải; thiết kế mẫu
bằng cách sử dụng (CAD); Tạo điểm đánh dấu CAD (nghĩa là
tạo bố cục của các mảnh mẫu); sản xuất mẫu và cắt vải thành
các mẫu đó bằng dao hoặc laser tự động được hỗ trợ bởi sản
xuất hỗ trợ máy tính (CAM). Những máy này có thể tính toán
cách định vị bố trí các mảnh mẫu trên điểm đánh dấu một cách
hiệu quả và nhanh chóng trên màn hình máy tính để vạch ra các
bộ phận riêng lẻ cho quần áo trên vải. Do đó, máy giảm thiểu
chất thải vải trong khi cắt hơn 100 lớp vải ở một lần cắt
(Ghemawat & Nueno, 2006; McAfee et al., 2007). Các mảnh vải
cắt sau đó được gửi đến một mạng lưới gồm hơn 400-450 nhà
máy đối tác nằm gần các nhà máy thuộc sở hữu của Inditex ở
Galicia và Bồ Đào Nha để thực hiện các hoạt động lắp ráp / may
tốn nhiều công sức. Zara sử dụng khoảng 3.000 công nhân trong
các nhà máy này thực hiện các quy trình lắp ráp tại Tây Ban
Nha với mức lương trung bình 8,00 euro / giờ so với mức lương
lao động trung bình ở châu Á khoảng 0,40 Euro / giờ (Amed &
Abnett, 2015). Các nhà máy đối tác / nhà thầu phụ thường thu
thập các mảnh cắt, cùng với các vật liệu liên quan như nút và
khóa kéo trong xe nhỏ. Zara theo dõi tỉ mỉ các hoạt động của họ
để bảo vệ chất lượng, tuân thủ luật lao động và hơn hết là tuân
thủ lịch trình sản xuất. Mối quan hệ giữa Zara và các nhà thầu
phụ của nó nói chung là lâu dài và do đó Zara hợp tác với các
đối tác thầu phụ của mình bằng cách cung cấp công nghệ, hậu
cần và hỗ trợ tài chính. Các nhà máy đối tác sau đó mang lại các
mặt hàng lắp ráp cho các nhà máy của Zara, nơi mỗi bộ phận
được kiểm tra để kiểm soát chất lượng trong quá trình ủi (bằng
máy và bằng tay), được gắn thẻ có thể đọc được bằng máy và
được đóng gói. Các sản phẩm hoàn chỉnh sau đó được gửi đi
trên các móc treo được nhóm theo mô hình và kích thước, thông
qua một phần của mạng lưới đường ray dài 211 km đến trung
tâm phân phối Zara tựa Arteixo. Sản phẩm hoàn thành mua từ
các nhà cung cấp bên ngoài cũng được gửi trực tiếp đến trung
tâm phân phối. Zara thực hiện phương pháp lấy mẫu để đảm bảo
chất lượng cho các sản phẩm đến (Ghemawat & Nueno, 2006).
Sản xuất nội bộ được thực hiện bởi 11 nhà máy, hầu hết trong số
họ được đặt tại và xung quanh trụ sở của Zara tại Arteixo, Bắc
Tây Ban Nha (Amed & Abnett, 2015) và (Báo cáo thường niên
của Inditex, 2017). Các cơ sở sản xuất này được tự động hóa rất
nhiều và chỉ thực hiện các quy trình sản xuất ban đầu thâm dụng
vốn như nhuộm vải: thiết kế mẫu sử dụng (CAD); Làm điểm
đánh dấu CAD (nghĩa là tạo bố cục của các mảnh mẫu); sản
xuất mẫu và cắt vải thành các mẫu đó bằng dao hoặc laser tự
động được hỗ trợ bởi sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM). Những
máy này có thể tính toán cách định vị bố trí các mảnh mẫu trên
điểm đánh dấu một cách hiệu quả và nhanh chóng trên màn
hình máy tính để vạch ra các bộ phận riêng lẻ của quần áo trên
vải. Do đó, máy giảm thiểu lãng phí vải trong khi cắt hơn 100
lớp vải ở một lần cắt (Ghemawat & Nueno, 2006; McAfee et al,
2007). Các mảnh vải cắt sau đó được gửi đến một mạng lưới
gồm hơn 400-450 nhà máy đối tác nằm gần các nhà máy thuộc
sở hữu của Inditex ở Galicia và Bồ Đào Nha để thực hiện các
hoạt động lắp ráp / may tốn nhiều công sức. Zara sử dụng
khoảng 3.000 công nhân trong các nhà máy này để thực hiện
các quy trình lắp ráp tại Tây Ban Nha với mức lương trung bình
8,00 euro / giờ so với mức lương lao động trung bình ở châu Á
khoảng 0,40 Euro / giờ (Amed & Abnett, 2015). Các nhà máy
đối tác / nhà thầu phụ thường gom góp các mảnh cắt, cùng với
các vật liệu liên quan như nút và khóa kéo trong các xe
nhỏ. Zara tỉ mỉ giám sát hoạt động của họ để đảm bảo chất
lượng, tuân thủ luật lao động và hơn hết là tuân thủ lịch trình sản
xuất. Mối quan hệ giữa Zara và các nhà thầu phụ của họ nói
chung là lâu dài và do đó Zara hợp tác với các đối tác thầu phụ
của mình bằng cách cung cấp công nghệ, hậu cần và hỗ trợ tài
chính. Các nhà máy đối tác sau đó mang các mặt hàng lắp ráp
trở lại các nhà máy của Zara, nơi mỗi bộ phận được kiểm tra để
kiểm soát chất lượng trong quá trình ủi (bằng máy và bằng tay),
được gắn thẻ có thể đọc được bằng máy và được đóng gói. Các
sản phẩm hoàn chỉnh sau đó được gửi đi trên các móc treo được
nhóm theo kiểu dáng và kích thước, thông qua một phần của
mạng lưới đường ray dài 211 km đến trung tâm phân phối
Arteixo của Zara. Sản phẩm hoàn thiện được mua từ các nhà
cung cấp bên ngoài cũng được gửi trực tiếp đến trung tâm phân
phối. Zara thực hiện phương pháp lấy mẫu để đảm bảo chất
lượng cho các sản phẩm đầu vào (Ghemawat & Nueno, 2006).
Zara cũng gia công các sản phẩm thuộc danh mục thời trang
cho các nhà sản xuất thiết kế nguyên tác (nhà cung cấp ODM)
tại các quốc gia gần nhau về mặt địa lý như Thổ Nhĩ Kỳ,
Morocco Bồ Đào Nha và Bulgaria để giúp nén thời gian giao
hàng theo đơn đặt hàng (Gereffi & Memedovic, 2003; Tokatli,
2008). "Thời gian vận chuyển", một yếu tố địa điểm khác với
yếu tố "chi phí vận chuyển" thường được xem xét trong các mô
hình địa lý kinh tế, cho phép các lợi thế so sánh được gán lại
theo hướng có lợi cho các quốc gia gần địa lý này (Orcao &
Pérez, 2014). Mặc dù sản xuất ở các nguồn gần này rất đắt so
với các nước ở xa với mức lương lao động rẻ hơn, nhưng nó
giúp tăng cường đáng kể tính linh hoạt. Zara có thể nhanh
chóng hủy bỏ các dòng sản phẩm không phổ biến và tránh tồn
đọng hàng tồn kho và đánh dấu sản phẩm gây hao hụt thường
xuyên cho lợi nhuận (Tokatli, 2008). Các quốc gia này đã tăng
cường năng lực của mình thông qua việc nâng cấp công nghiệp
để trở thành nhà cung cấp ODM (Scott, 2006). Do đó, các nhà
cung cấp có thể phát triển và cung cấp các thiết kế của riêng họ
khi tham khảo ý kiến với người mua của họ; chuẩn bị mẫu và
nguyên mẫu; mua vải và có thể dịch các khái niệm thành các
loại thành phẩm; có thể sản xuất hàng may mặc thời trang chất
lượng cao tinh xảo và bộ vest được may đo với độ linh hoạt và
tốc độ cần thiết: theo nhiều kiểu khác nhau trong thời gian
ngắn (Tewari, 2006; Tokatli, 2008). Sản xuất tại các quốc gia
gần
châu Âu này cao hơn 15%-20% đắt hơn đối với zara số với các
nước châu Á bởi vì lao động có giá cao hơn. Các quốc gia
thường đắt hơn 15% -20% cho Zara so với các nước châu Á xa
xôi do chi phí lao động cao hơn. Tuy nhiên, khả năng đáp ứng
nhanh chóng với sự thay đổi nhu cầu về khối lượng / chủng loại
và tùy chọn bổ sung sản phẩm thường xuyên cho nhà bán lẻ thời
trang nhanh giúp đạt được vòng quay hàng tồn kho nhanh và
giảm thiểu chi phí hòa giải thị trường, từ đó đối trọng với chi phí
lao động sản xuất cao hơn (Abernathy, Dunlop, Hammond , &
Weil, 1999). Zara mua các sản phẩm may mặc cơ bản nhạy cảm
hơn về giá nhưng ít nhạy cảm với thời gian hơn bằng cách thuê
ngoài toàn bộ quy trình sản xuất cho các mạng lưới sản xuất
OEM / gói đầy đủ đặt tại các nguồn xa như Trung Quốc,
Bangladesh, Ấn Độ, Pakistan, Việt Nam và Campuchia thấp
hơn và thời gian giao hàng theo đơn đặt hàng dài hơn đáng kể so
với nguồn cung ứng tại địa phương / gần (Ferdows et al., 2004,
Báo cáo thường niên của Inditex, 2005) 7.1 Danh mục nhà cung
cấp của Inditex Inditex hoạt động với tổng số 1805 nhà cung cấp
ở 53 quốc gia. 59% trong số 6959 nhà máy Inditex làm việc
với. tổng cộng là gần với trụ sở của họ ở Arteixo (A Coruña,
Tây
Ban Nha), chủ yếu ở Tây Ban Nha, Bồ Đào Nha, Thổ Nhĩ Kỳ và
Morocco cũng hình thành trong số các trung tâm sản xuất lớn
(Báo cáo thường niên Inditex, 2016). Các sản phẩm may mặc
thể loại thời trang có nguồn gốc từ các nhà máy gần đó. 41%
nhà máy còn lại được đặt tại các khu vực châu Á (ví dụ: Trung
Quốc, Bangladesh, Ấn Độ, Pakistan, Campuchia, Việt Nam) và
khu vực Nam Mỹ (ví dụ Brazil và Argentina) từ nơi có các loại
trang phục cơ bản (Ferdows et. Al, 2004 và Driscoll & Wang.
2009). 50% tất cả các mặt hàng được sản xuất trong mạng lưới
các nhà máy Tây Ban Nha, 26% từ châu Âu (ví dụ Bồ Đào
Nha,
Bulgaria, Litva, Romania) và 24% ở châu Á (ví dụ: Trung
Quốc, Ấn Độ, Pakistan, Bangladesh, Campuchia, Vistnam) và
Châu Phi (ví dụ Thổ Nhĩ Kỳ và Morocco) (Amed & Abnett,
2015).
Inditex hiện có 12 nền tảng đối thoại cục bộ hoặc 'cụm' địa lý
nằm trong khu vực tìm nguồn cung ứng của họ, bao gồm Tây
Ban Nha, Bồ Đào Nha, Morocco, Thổ Nhĩ Kỳ, Ấn Độ, Pakistan,
Bangladesh, Việt Nam, Campuchia, Trung Quốc, Brazil và
Argentina. Các cụm này bao gồm hơn 95% chuỗi sản xuất của
Inditex (Báo cáo thường niên của Inditex, 2017). Mỗi cụm là
một nhóm các bên liên quan có cùng khu vực địa lý bao gồm các
nhà cung cấp, nhà sản xuất, công đoàn, người mua quốc tế và
các đội CSR Inditex địa phương. Chiến lược cụm thúc đẩy sự
hợp tác giữa các tác nhân khác nhau có liên quan, tăng cường
đáng kể năng suất của các nhà sản xuất địa phương và cho phép
Inditex chia sẻ công nghệ với họ như một nguồn lợi thế cạnh
tranh (Báo cáo thường niên của Inditex, 2017). Ngoài ra, các
cụm này cung cấp cơ hội hợp tác với các nhà cung cấp và được
tạo ra để ủng hộ một chuỗi cung ứng và môi trường sản xuất bền
vững hơn trong một khu vực địa lý cốt lõi. Vì vậy, Inditex có
thể triển khai thành công các tiêu chuẩn lao động và xã hội
nghiêm ngặt mà các nhà cung cấp phải tuân thủ tại địa phương
và do đó đảm bảo các hoạt động kinh doanh của các nhà cung
cấp có tác động tích cực đến cộng đồng của họ. Inditex cũng
chung tay với chính phủ, các tổ chức phi chính phủ (NGOS) và
các hiệp hội công nhân / dân sự để thúc đẩy sự tham gia với
các nhà cung cấp và nhà sản xuất.
8. Hoạt động hậu cần và phân phối
Inditex có tổng cộng 10 trung tâm hậu cần nằm gần trụ sở chính
của 8 thương hiệu tại Tây Ban Nha (Báo cáo thường niên của
Inditex, 2017). Trung tâm phân phối nơi mà hàng hóa may mặc
cho Zara được xử lý được đặt tại Arteixo, A Coruña, Tây Ban
Nha (SCM Globe, 2016). Trung tâm phân phối (DC) của
Inditex-Zara có tên là "The Cube" khá rộng lớn với 464.500
mét vuông (5 triệu feet vuông) và được tự động hóa cao ở
Arteixo, Tây Bắc Tây Ban Nha, cùng với trụ sở công ty và 11 cơ
sở sản xuất (Caro & Martinez- de-Albéniz, 2015). 11 nhà máy
thuộc sở hữu của Zara này nằm trong bán kính 16 km (10 dặm)
và ngoài ra còn được kết nối với trung tâm phân phối với các
liên kết monorail ngầm. Những đường hầm dưới lòng đất với
đường ray tốc độ cao (khoảng 200- 211 km đường ray) được sử
dụng để vận chuyển vải đã cắt đến các nhà máy để nhuộm và lắp
ráp vào các mặt hàng quần áo. Các nhà máy sản xuất cũng sử
dụng hệ thống monorail để trả lại thành phẩm (khoảng 50.000
sản phẩm may mặc / tuần từ mỗi nhà máy) đến trung tâm phân
phối để vận chuyển đến các cửa hàng (Butler, 2013).
Inditex-Zara là các sản phẩm được sản xuất từ các điểm sản
xuất khác nhau được vận chuyển trước đến các trung tâm
phân phối đến kho của khu vực tới các thị trường của từng
quốc gia. Thông thường phải mất 2-4 tuần để các đối thủ của
Zara
vận chuyển sản phẩm của họ từ một trong những trung tâm phân
phối của họ đến từng thị trường quốc gia thông qua một nhà kho
khu vực. Lý do cơ bản của họ là để tiết kiệm chi phí vận chuyển
bằng cách sử dụng chi phí thấp do đó phương thức vận chuyển
chậm và giữ hàng tồn kho lớn tại mỗi điểm hậu cần vì họ lấy số
lượng lớn từ mỗi điểm sản xuất để tận hưởng nền kinh tế quy
mô. Ngoài ra, họ tiết kiệm chi phí vận chuyển bằng cách không
chồng chéo hoặc sao chép tuyến đường vận chuyển của họ kể từ
khi họ vận chuyển sản phẩm của họ được sản xuất tại thị trường
địa phương đến các trung tâm phân phối địa phương thay vì vận
chuyển trở lại một vài trung tâm phân phối tập trung như
Zara. Ngược lại, mọi sản phẩm Inditex bất kể nguồn gốc hay
đích đến của nó đều được giao đến các trung tâm phân phối
được phân bổ của từng thương hiệu ở Tây Ban Nha, nơi sản
phẩm được chọn, sắp xếp, đóng gói và vận chuyển được gửi
đến
mạng lưới cửa hàng toàn cầu của các thương hiệu đó (Orcao &
Pérez, 2014). Quần áo ở lại DC từ vài giờ đến tối đa ba ngày kể
từ khi trung tâm phân phối là điểm để di chuyển hàng hóa thay
vì lưu trữ. Mục tiêu là sản xuất và chỉ cung cấp những gì và khi
các cửa hàng cần những mặt hàng cụ thể. Tại trung tâm phân
phối, việc vận chuyển hàng may mặc có kích cỡ và kiểu dáng
chính xác theo mệnh lệnh của các cửa hàng bán lẻ được tổ chức
trong vòng 8 giờ kể từ khi cửa hàng đặt hàng (Chu, 2005).
Inditex thường dự trữ 100% công suất vượt mức trong các
trung tâm phân phối của mình để có thể phản ứng với sự gia
tăng nhu cầu trong hai đầu mùa bán hàng vào tháng 1 và tháng
7 hoặc
thậm chí là tăng đột biến nhu cầu bằng cách tăng tỷ lệ sử dụng
công suất không sử dụng.
Mcafee, Dessain và Sjoman (2007) đã lưu ý rằng bên trong
trung tâm phân phối, hệ thống tự động mới nhất và tinh vi nhất
theo dõi nơi mỗi SKU được đặt khi đi vào DC và điều khiển các
băng chuyền để nhặt chúng và thả chúng vào đúng vị trí, do đó
phân bổ hàng may mặc từng mảnh tùy thuộc vào nhu cầu của
từng cửa hàng. Các ứng dụng điều khiển tự động hóa của DC
được phát triển bởi bộ phận IT của Inditex thường phối hợp với
các nhà cung cấp thiết bị băng tải. Các mảnh quần áo di chuyển
dọc theo băng chuyền cho đến khi chúng đến và điền vào các
hộp và giá đỡ được phân bổ của chúng (đối với các vật phẩm
treo). Các hộp được đánh dấu mã vạch chứa hàng may mặc
thành phẩm và mỗi hộp được chỉ định cho các cửa hàng riêng lẻ
được nhóm và lưu trữ trên mạng và được hệ thống gọi khi cần
thiết (Butler, 2013). Những chiếc hộp này rời khỏi trung tâm
phân phối và được chuyển đến trung tâm hậu cần tối tân của
Zara (120.000 mét vuông) nằm ở Zaragoza, Đông Bắc Madrid
và miền Trung Tây Ban Nha. Trung tâm hậu cần này nằm gần
sân bay địa phương và có kết nối trực tiếp với mạng lưới đường
sắt và đường bộ. Và từ đó, chúng được vận chuyển bằng xe tải
đến các cửa hàng bán lẻ ở châu Âu và bằng đường hàng không
để vận chuyển quần áo đến các thị trường xa xôi hai lần một
tuần (SCM Blog, 2016). Chu, (2005) cho rằng 20% -25% sản
phẩm của Zara được vận chuyển bằng đường hàng không và
phần còn lại được vận chuyển bằng đường biển và xe tải.
Khoảng 65% hàng may mặc của Zara được vận chuyển được
gấp lại và 35% được vận chuyển treo. Hàng may mặc Hung đắt
khi vận chuyển so với hàng may gấp vì chúng chiếm khối lượng
lớn hơn, nhưng điều này được thực hiện để hàng hóa có thể
được giao đến các cửa hàng sẵn sàng. Việc vận chuyển và phân
phối các sản phẩm của Inditex đến các cửa hàng được thực hiện
hoàn toàn bởi các nhà thầu bên ngoài (Báo cáo thường niên của
Inditex, 2017). Việc giao hàng đến các cửa hàng định mệnh
trên khắp thế giới trong giao hàng. Thời gian như sau: Châu Âu
24 giờ. Hoa Kỳ-48 giờ.; Trung Quốc-48 giờ.; Nhật Bản - 72
giờ (Ferdows, 2004). Ferdows (2004) tuyên bố rằng vì tất cả
các mặt hàng được vận chuyển đến các cửa hàng đã được định
giá sẵn và được gắn thẻ, người quản lý cửa hàng có thể trưng
bày
chúng ngay khi chúng rời khỏi xe tải giao hàng mà không cần
phải ủi chúng. Yêu cầu giám sát ở giai đoạn này giảm vì các lô
hàng là theo mệnh lệnh của các cửa hàng bán lẻ được tổ chức
trong vòng 8 giờ kể từ khi cửa hàng đặt hàng (Chu,
2005). Inditex thường dự trữ 100% công suất vượt mức trong
các trung tâm phân phối của mình để có thể phản ứng với sự gia
tăng nhu cầu trong hai đầu mùa bán hàng vào tháng 1 và tháng 7
hoặc thậm chí là tăng đột biến nhu cầu bằng cách tăng tỷ lệ sử
dụng công suất không sử dụng Việc giao hàng đến các cửa hàng
định mệnh trên khắp thế giới trong thời gian giao hàng như sau:
Châu Âu 24 giờ. Hoa Kỳ-48 giờ.; Trung Quốc-48 giờ.; Nhật
Bản - 72 giờ (Ferdows, 2004). Ferdows (2004) tuyên bố rằng vì
tất cả các mặt hàng được vận chuyển đến các cửa hàng đã được
định giá sẵn và được gắn thẻ, người quản lý cửa hàng có thể
trưng bày chúng ngay khi chúng rời khỏi xe tải giao hàng mà
không cần phải ủi chúng. Yêu cầu giám sát ở giai đoạn này đã
giảm vì các lô hàng có độ chính xác 98,9% với độ co nhỏ hơn
0,5%. Rõ ràng là đối với Zara, tốc độ là mối quan tâm hàng đầu
và khoảng cách không được đo bằng km, mà bằng ime. Cửa
hàng đặt hàng và nhận giao hàng hai lần một tuần. Được hướng
dẫn bởi các mô hình tối ưu hóa hàng tồn kho, mỗi cửa hàng bán
lẻ sẽ nhận được một loại sản phẩm phù hợp chính xác theo mệnh
giá hai lần một tuần thường trong vòng 2-4 ngày sau khi đặt
hàng, tùy thuộc vào vị trí cửa hàng.
Một nhóm sinh viên đã thử thực hiện một nghiên cứu toàn diện
về nhà thời trang bán lẻ nhanh Inditex-Zara 'đẳng cấp thế giới'
trong ngành công nghiệp may mặc. Nhóm đã phát triển một
khuôn khổ minh họa các giai đoạn hoạt động tích hợp của
Inditex-Zara và dòng sản phẩm/thông tin trên chuỗi giá trị.
Ví dụ, trước hết, bộ phận phát triển sản phẩm riêng của Inditex-
Zara với mức độ hợp tác nội bộ phòng ban cao được bổ sung với
dữ liệu định tính và định lượng (POS) tất cả đều được thu thập
từ các cửa hàng bán lẻ. Những dữ liệu này có thể được truy cập
bởi nhóm phát triển sản phẩm tạo ra kết quả trong việc phát
triển một dòng liên tục của các sản phẩm sạch và hướng đến
khách hàng. Ứng dụng tiêu chuẩn hóa quy trình của Inditex-
Zara trong giai đoạn thiết kế (ví dụ:Mô-đun thiết kế tiêu chuẩn),
thu mua vật liệu và sản xuất cho phép để không chỉ khởi động
lượng lớn các mặt hàng mỗi năm mà còn cho phép hoãn sản
xuất sản phẩm khác biệt. Điều này cho phép sản phẩm thích ứng
với màu sắc
khác nhau và phong cách trong thời gian rất ngắn sau khi nhận
được chính xác các thông số kỹ thuậ khách hàng đặt hàng.
Thứ hai, Zara có thể tuỳ chỉnh chiến lược tìm nguồn cung ứng
theo yêu cầu cho từng loại sản phẩm. Để có khả năng đáp
ứng thay đổi nhu cầu về khối lượng/đa dạng một cách nhanh
chóng và bổ sung các tùy chọn cho sản phẩm may mặc thời
trang một cách thường xuyên thường xuyên. Zara thực hiện quy
trình sản xuất chuyên sâu cần nhiều vốn bên trong và nguồn lao
động bên ngoài cho các quy trình lắp ráp xử lý như là các nhà
thầu phụ địa phương; đồng thời việc khi sử dụng các nhà cung
cấp ODM tương đối đắt hơn so với nhà cung cấp Châu á xa xôi
và rẻ hơn.Tuy nhiên đối với các sản phẩm may mặc thể loại cơ
bản, Zara sử dụng gia công phần mềm tổng cộng từ mạng lưới
cung ứng trọn gói nằm ở các nước Châu á xa xôi với mức lương
thấp hơn nhưng thời gian giao hàng lâu hơn.
Thứ ba, Inditex-Zara có mạng lưới các trung tâm phân phối
riêng được trang bị hệ thống tự động hóa tinh vi, nơi sản phẩm
đến từ nguồn gốc hoặc là điểm đến khác nhau đều được phân
loại, đóng gói và vận chuyển hàng hóa đến các trung tâm hậu
cần của công ty và sau đó đến mạng lưới các cửa hàng trên toàn
cầu . Zara sử dụng chế độ vận chuyển cao cấp cho vận tải
trong/ngoài nước (ví dụ:vận chuyển hàng không cho phần lớn
các loại thời trang may mặc) và tatami hàng hóa đã sẵn sàng để
tăng tối đa tốc độ.
Thứ tư, Zara tích hợp kiểm soát thông qua quyền sở hữu của hầu
hết các cửa hàng bán lẻ của nó. Điều này cho phép toàn quyền
kiểm soát hàng tồn kho bán lẻ về sản phẩm trộn, giá cả, số
lượng cung cấp và các yếu tố khác.Sở hữu bán lẻ cho phép hệ
thống thu thập dữ liệu thống nhất và công nghệ truyền thông
như hệ thống POS trong các cửa hàng để theo dõi thông tin
quan trọng trong thời gian thực như dữ liệu bán hàng toàn cầu,
nhu cầu của khách hàng/sở thích, trạng thái tồn kho ở mức SKU
chính xác trong mỗi cửa hàng. Những dữ liệu này có thể được
nhanh chóng chuyển giao cho các hoạt động ngược dòng của
thiết kế, Mua sắm, sản xuất, và phân phối một cách hiệu quả để
tiết kiệm chi phí và không chậm trễ trên một hệ thống liên
tục.Hệ thống thông tin của Zara hỗ trợ mạnh mẽ khả năng chuẩn
bị và phổ biến quy trình ' cung cấp ' và ' phục vụ ' cho việc quản
lý hàng tồn kho hiệu quả cao trong lưu trữ .Quản lý tỉ mỉ của
Zara về cung cấp hàng hóa để lưu trữ kết hợp với thiết kế nâng
cao, giá cả phải chăng và tốc độ không chỉ góp phần vào thành
công truy cập " chiến lược hành vi tiêu dùng" mà còn mang lại
kết quả đáng kể cải thiện vòng quay hàng tồn kho và giảm thiệt
hại xảy ra từ cuối mùa Markdown của hàng tồn kho chưa bán
được. Chiến lược chuỗi cung ứng tích hợp của Inditex-Zara đã
cho phép phát triển khả năng phản hồi nhanh giúp giảm ' hiệu
ứng bullwhip ', thời gian sản xuất cho đến phân phối phân phối
rút ngắn nhờ việc quảng cáo, và mức độ đáp ứng dây chuyền
cung cấp cao để thích ứng với các sản phẩm mới nhất xu hướng
thời trang và phản hồi của khách hàng dẫn đến các sản phẩm
Trung tâm khách hàng. Inditex-Zara có thể phân tích trước các
tác động tiêu cực của chu kỳ sống sản phẩm ngắn, nhiều sản
phẩm cao, nhu cầu không chắc chắn và do đó có thể kết hợp chặt
chẽ cung cấp sản phẩm cho các cửa hàng với nhu cầu thị
trường.Điều này góp phần làm giảm tồn đọng hàng tồn kho;
tránh tổn thất và hàng tồn kho thất thoát ra ngoài.
Kết quả là chuỗi cung ứng siêu nhạy có khả năng liên tục
cung cấp sản phẩm với thiết kế thời trang mới nhất cho khách
hàng với tốc độ nhanh chóng và do đó nuôi dưỡng hình ảnh
thương hiệu của nó như là một nhà bán lẻ thời trang. Liên kết
dọc thông qua quyền sở hữu của các giai đoạn hoạt động khác
nhau bao gồm phát triển sản phẩm, sản xuất, hậu cần và kênh
phân phối; Chiến lược tìm nguồn cung ứng phù hợp với nhu cầu
đáp ứng sản phẩm, áp dụng tập quán mô đun quá trình / sản
phẩm trong thiết kế sản phẩm, thu mua nguyên liệu và sản xuất
để đảm bảo sản xuất linh hoạt; khả năng hậu cần linh hoạt và tất
cả các liền mạch tích hợp và điều phối bởi một 'hệ thần kinh' tập
trung hoặc cơ sở hạ tầng CNTT có thể làm tăng đáng kể tổng
thể linh hoạt chuỗi cung ứng và đáp ứng. Nghiên cứu được giới
hạn trong một nghiên cứu trường hợp duy nhất nên kết quả
không thể được khái quát hóa. Do đó xác nhận thống kê được
cho bằng cách làm khảo sát quy mô lớn khi các nhà bán lẻ hàng
may mặc trên thế giới và cũng thuận tổ chức sản xuất-nhà bán lẻ
hoạt động trên một loạt các ngành công nghiệp như thực phẩm,
hàng tiêu dùng, điện tử tiêu dùng, ô tô, y tế và những người
khác để xác minh xem những phát hiện và kết luận đề xuất trong
nghiên cứu này không thực sự nâng cao chuỗi cung ứng linh
hoạt, đáp ứng và lợi thế cạnh tranh.