5. Biện Pháp Thi Công Đường Dây Trạm Biến Áp

Gói thầu số 07-GS giám sát thi công các công trình đầu tư xây dựng đợt 1 năm
2019 trên địa bàn quận

Thanh Xuân)
Mục Lục
CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ DỰ ÁN....................................................................................7
I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU...................................................................................7
1. Thông tin chung gói thầu..........................................................................................................7
2. Mục tiêu dự án..........................................................................................................................7
3. Quy mô dự á.............................................................................................................................8
3.1. Xây dựng mới các TBA trên địa bàn Quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Khương
Trung, Thanh Xuân Trung, Thượng Đình, Phương Liệt).........................................................8
3.2. Nâng công suất các TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Hạ Đình,
Thanh Xuân Nam, Nhân Chính, Khương Đình, Khương Trung, Thanh Xuân Bắc)...............9
3.3. Tăng cường năng lực cấp điện cho lưới điện trung thế 22kV quận Thanh Xuân năm
2019..........................................................................................................................................9
4. Mục đích mời thầu tư vấn.......................................................................................................10
4. Căn cứ lập biện pháp giám sát công trình:.............................................................................11
II. PHẠM VI CÔNG VIỆC GÓI THẦU....................................................................................12
1. Yêu cầu chung........................................................................................................................12
2. Nội dung công việc cải tạo của dự án.....................................................................................12
2.1. Xây dựng mới TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Khương Trung,
Thượng Đình, Phương Liệt)...................................................................................................12
2.1.1. Các giải pháp kỹ thuật TBA Trạm Biến Áp Khương Trung 32................................12
2.1.2. Các giải pháp kỹ thuật TBA Trạm Biến Áp Thanh Xuân Trung 9...........................16
2.1.3. Các giải pháp kỹ thuật TBA Thượng Đình 25...........................................................20
2.1.4. Các giải pháp kỹ thuật TBA Phương Liệt 14............................................................24
2.1.5. Các giải pháp kỹ thuật TBA Thượng Đình 20...........................................................28
Thanh Xuân Nam, Nhân Chính, Khương Đình, Khương Trung, Thanh Xuân Bắc).............32
HỒ SƠ DỰ THẦU CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN VIỆT

1
Gói thầu số 07-GS giám sát thi công các công trình đầu tư xây dựng đợt 1 năm 2019 trên địa bàn quận
Thanh Xuân)
2.2.1. Các giải pháp kỹ thuật TBA Khương Trung 7..........................................................32

2.2.2. Các giải pháp kỹ thuật TBA Khương Đình 4............................................................35
2.2.3. Các giải pháp kỹ thuật TBA Đoàn Nghệ Thuật quân khu 2......................................37
2.2.4. Các giải pháp kỹ thuật TBA Xóm Đình 4.................................................................39
2.2.5. Các giải pháp kỹ thuật TBA Giáp Nhất 3..................................................................40
2.2.6. Các giải pháp kỹ thuật TBA Tập Thể Khảo sát điện.................................................42
2.2.7. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp TG6:...............................................................43
2.2.8. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp Lương Thế Vinh 2:.........................................45
2.2.9. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp T2G:...............................................................46
2.2.10. Trạm biến áp Đường Bộ 116:..................................................................................48
2.2.11. Trạm biến áp Vacvina:............................................................................................50
2.2.12. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp CP84:............................................................52
2019........................................................................................................................................53
2.3.1. Phương thức lắp đặt cáp............................................................................................53

2.3.2.Giải pháp xử lý TBA Công ty vật tư số 4:..................................................................55
CHƯƠNG II: HỆ THỐNG TỔ CHỨC VÀ MỐI LIÊN HỆ GIỮA ĐOÀN TVGS VỚI CÁC
BÊN LIÊN QUAN.....................................................................................................................56
I. Sơ đồ tổ chức bộ máy tại cơ quan........................................................................................56
II. SƠ ĐỒ HỆ THỐNG TỔ CHỨC CỦA NHÀ THẦU TẠI CÔNG TRƯỜNG......................57
II. QUY CHẾ LÀM VIỆC VÀ PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ......................................................57
1. Quy chế làm việc....................................................................................................................57
2. Quyền hạn, trách nhiệm và nhiêm vụ cá nhân.......................................................................57
2.1. Trưởng đoàn TVGS (Giám sát trưởng)...........................................................................57
2.2. Giám sát viên (phần điện, xây dựng, khảo sát…)...........................................................58
2.3. Nhân sự bổ sung..............................................................................................................59
2.4. Phân công ký kết văn bản................................................................................................59
2.5. Chế độ báo cáo, kiểm tra và ghi chép..............................................................................60

2
Thanh Xuân)
3. Quy trình phối phối hợp giữa Đoàn TVGS và các bên liên quan..........................................61
3.1. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với Chủ đầu tư.....................................................................61
3.2. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với Nhà thầu thi công...........................................................62
3.3. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với đơn vị thiết kế................................................................62
3.4. Quan hệ của Đoàn TVGS với các bên liên quan khác....................................................63
4. Phương tiện và điều kiện làm việc của đoàn TVGS...............................................................63
4.1. Văn phòng làm việc tại hiện trường:...............................................................................63
4.2. Trang thiết bị phục vụ công tác giám sát và kiểm tra:....................................................63
CHƯƠNG III: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC GIÁM SÁT TỔNG THỂ...........................................64
I. QUY TRÌNH TỔNG QUÁT TỔ CHỨC GIÁM SÁT THI CÔNG XÂY DỰNG CÔNG
TRÌNH........................................................................................................................................64
II. QUY TRÌNH GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG THI CÔNG XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH......65
1. Sơ đồ mô tả quy trình giám sát chất lượng công trình..................................................65
2. Phương pháp kiểm tra và giám sát chất lượng công trình..................................................67
3. Phương án tổ chức..............................................................................................................67
III. QUY TRÌNH GIÁM SÁT TIẾN ĐỘ, KHỐI LƯƠNG........................................................68
IV. QUY TRÌNH GIÁM SÁT CÁC CÔNG VIỆC PHÁT SINH, CÁC THAY ĐỔI TRONG
QUÁ TRÌNH THI CÔNG XÂY DỰNG SO VỚI HSTK ĐÃ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT................69
V. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU TƯ VẤN GIÁM SÁT................................................69
1. Kiểm tra hồ sơ khảo sát, hồ sơ thiết kế dự toán bản vẽ thi công............................................69
2. Kiểm tra, Giám sát chất lượng thi công lượng công trình......................................................70
2.1. Kiểm tra và giúp Chủ đầu tư xét duyệt quy trình thi công..............................................70
2.2. Kiểm tra, phê duyệt Sơ đồ tổ chức thi công....................................................................70
2.3. Kiểm tra tổ chức đảm bảo chất lượng của nhà thầu........................................................71
2.4. Kiểm tra các thiết bị thi công..........................................................................................72

3
Thanh Xuân)
2.5. Kiểm tra các thiết bị thi công..........................................................................................72
2.6. Kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu đưa vào công trình..................................................72
2.7. Kiểm tra, giám sát khối lượng thi công...........................................................................73
2.8. Kiểm tra chất lượng thi công...........................................................................................74
3. Giám sát thi công bằng hình ảnh............................................................................................74
4. Kiểm tra, Giám sát công tác tác nghiệm thu..........................................................................75
4.1. Tổ chức nghiệm thu công việc xây dựng........................................................................76
4.2. Kiểm tra nghiệm thu công việc xây dựng.......................................................................76
4.3. Nghiệm thu bộ phận xây dựng công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng........78
4.4. Kiểm tra nghiệm thu công trình đưa vào sử dụng...........................................................78
4.5. Kiểm tra bản vẽ hoàn công phục vụ công tác nghiệm thu, thanh toán............................79
5. Kiểm tra, Giám sát tiến độ thi công........................................................................................80
6. Kiểm tra, Giám sát an toàn trong thi công xây lắp.................................................................81
7. Kiểm tra, Giám sát việc bảo vệ môi trường trong thi công xây lắp.......................................82
8. Kiểm tra, Giám sát chi phí thi công xây lắp...........................................................................82
9. Kiểm tra, Giám sát thực hiện hợp đồng giao nhận thầu xây lắp............................................83
CHƯƠNG IV: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC GIÁM SÁT CHI TIẾT..............................................83
I. GIÁM SÁT CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA NHÀ THẦU.....................................................83
1. Chuẩn bị mặt bằng..................................................................................................................83
2. Bố trí lán trại...........................................................................................................................84
3. Biển báo công trường.............................................................................................................85
4. Cấp điện, nước thi công..........................................................................................................85
5. Thoát nước thi công................................................................................................................85
6. Thông tin liên lạc....................................................................................................................86
7. Chuẩn bị nhân lực,vật tư, thiết bị thi công.............................................................................86

4
Thanh Xuân)
8. Công tác trắc đạc....................................................................................................................86
II. GIÁM SÁT THI CÔNG CHI TIẾT.......................................................................................87
1. Lập lịch đăng ký cắt điện.......................................................................................................87
2. Giám sát thi công công cáp ngầm trung thế...........................................................................87
2.1. Thi công cắt đường, đào rãnh cáp ngầm.........................................................................87
2.2. Thi công lắp ống nhựa luồn dây......................................................................................88
2.3. Thi công kéo rải cáp ngầm, luồn cáp trong ống..............................................................88
2.4. Thi công lấp hào rãnh cáp...............................................................................................89
2.5. Thi công lắp đặt hộp cáp.................................................................................................89
2.6. Thi công lắp đặt hộp nối cáp...........................................................................................90
2.7. Quy cách đóng cọc mốc báo cáp đối với đường cáp ngầm.............................................90
2.8. Giám sát công tác thí nghiệm cáp...................................................................................91
2.9. Hoàn thiện trả lại kết cấu hè đường.................................................................................92
3. Giám sát thi công TBA........................................................................................................92
3.1. Giám sát công tác thi công móng (móng trạm , móng tủ RMU).....................................92
3.2. Giám sát công tác thi công xây, trát bệ tủ RMU..........................................................94
3.3. Giám sát công tác thi công lắp dựng cột, máy biến áp, tủ hạ thế....................................95
3.4. Trình tự lắp đặt tủ RMU, tủ hạ thế..................................................................................97
3.5. Giám sát công tác đấu nối cáp vào tủ RMU, sang máy, sang tủ hạ thế..........................97
3.6. Giám sát, kiểm tra thi công tiếp địa trạm........................................................................98
4. Giám sát thi công phần đường dây hạ thế.........................................................................101
4.1. Giám sát công tác thi công móng cột............................................................................101
4.2. Giám sát công tác thi công dựng cột hạ thế...................................................................101
4.2. Giám sát công tác thi công kéo rải ĐKK.......................................................................102
4.3. Thi công lắp dựng xà, chông sen van, tiếp địa cột........................................................105
5
Thanh Xuân)
4.3.1. Thi công tác lắp xà...................................................................................................105

4.3.2. Thi công tác lắp đặt tiếp địa cột...............................................................................106
4.4. Giám sát công tác lắp đặt hộp phân dây........................................................................107
4.4. Giám sát công tác xây lắp bệ tủ, lắp đặt tủ Pillar..........................................................107
5. Giám sát, kiểm tra công tác thi công, đấu nối (khi có lịch cắt điện của Điện lực)..............107
6. Công tác thu hồi...................................................................................................................108
7. Công tác ATLĐ, VSMT, các khuyến cáo rủi ro đối với nhà thầu.......................................108
7.1. Kiểm tra giám sát công tác An toàn điện, an toàn cháy nổ...........................................108
7.2. Kiểm tra giám sát VSMT:.............................................................................................109
7.3. Khuyến cáo rủi ro với Nhà thầu các tác động môi trường...........................................109
CHƯƠNG V: SÁNG KIẾN CẢI TIẾN TRONG QUÁ TRÌNH GIÁM SÁT VÀ BIỆN PHÁP
NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH........................................................................110
I. Cải tiến quản lý kỹ thuật giám sát thi công của công trình...................................................110
II. Biện pháp nâng cao chất lượng............................................................................................111
CHƯƠNG VI: KẾ HOẠCH HUY ĐỘNG VÀ PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ NHÂN SỰ THỰC
HIỆN GÓI THẦU....................................................................................................................113
1. Tổ chức nhân sự thực hiện gói thầu.....................................................................................113
2. Phân công nhân sự thực hiện gói thầu..................................................................................113
3. Máy móc thiết bị thực hiện gói thầu.....................................................................................113
4. Kế hoạch triển khai...............................................................................................................114

6
Thanh Xuân)
PHẦN:GIẢI PHÁP VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ DỰ ÁN
I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU

1. Thông tin chung gói thầu
- Gói thầu số 07- GS giám sát thi công các công trình đầu tư xây dựng đợt 1 năm 2019 trên
địa bàn quận Thanh Xuân.
- Công trình:
+ Xây dựng mới TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Khương
Trung, Thượng Đình, Phương Liệt).
+ Tăng cường năng lực cấp điện cho lưới điện trung thế 22KV quận Thanh Xuân năm
2019.
+ Nâng công suất các TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Hạ
Đình, Thanh Xuân Nam, Nhân Chính, Khương Đình, Khương Trung, Thanh Xuân Bắc).
- Chủ đầu tư: Tổng công ty Điện lực TP Hà Nội- Công ty Điện lực Thanh Xuân.
- Nguồn vốn: Vay tín dụng thương mại và vốn khấu hao cơ bản.
- Địa điểm xây dựng: Quận Thanh Xuân – TP. Hà Nội
2. Mục tiêu dự án
- Việc đầu tư xây dựng công trình: “Xây dựng mới các TBA trên địa bàn Quận Thanh
Xuân năm 2019 (Phường Khương Trung, Thanh Xuân Trung, Thượng Đình, Phương Liệt);
Tăng cường năng lực cấp điện cho lưới điện trung thế 22KV quận Thanh Xuân năm 2019;
Nâng công suất các TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Hạ Đình, Thanh
Xuân Nam, Nhân Chính, Khương Đình, Khương Trung, Thanh Xuân Bắc) ”, nhằm các mục
đích như sau:
+ Đảm bảo cấp điện hè năm 2019 Quận Thanh Xuân, đảm bảo cung cấp điện liên tục, ổn
định cho nhân dân san tải cho các trạm biến áp lân cận thuộc địa bàn quận Thanh Xuân.
+ Kết cấu lưới điện được xây dựng theo hướng hiện đại, mỹ quan đô thị, độ tin cậy cung
cấp điện cao; có sự gắn kết quy hoạch phát triển điện lực của từng địa phương, vùng và chung
toàn Thành phố, giữa phát triển điện lực với phát triển đô thị, hạ tầng của địa phương.

7
Thanh Xuân)
+ Đảm bảo an toàn cung cấp điện, giảm tổn thất điện năng, nâng cao chất lượng điện áp,
giảm suất sự cố, nâng cao năng lực cấp điện, chất lượng điện năng cho lưới điện khu vực quận
Thanh Xuân.
+ Nhằm giảm tải cho lộ 487E1.26 đồng thời tạo mạch vòng liên thông giữa lộ 487E1.26
với lộ 469E1.13
+ Đảm bảo các tiêu chuẩn kinh tế - kỹ thuật và đạt hiệu quả cao nhất khu vận hành lưới
điện, hệ thống thông tin điện lực;
+ Đảm bảo cung cấp điện ổn định l phù hợp với quy hoạch xây dựng và các nhu cầu phụ
tải lâu dài cho khu vực;
+ Cấp điện an toàn cho các phụ tải.
3. Quy mô dự á
3.1. Xây dựng mới các TBA trên địa bàn Quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Khương
Trung, Thanh Xuân Trung, Thượng Đình, Phương Liệt)
+ Xây dựng 03 trạm biến áp được thiết kế theo kiểu trạm 1 cột, trụ đỡ bằng thép, phía
trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù hạ thế, công suất 630 kVA-22/0.4kV và tủ hạ thế 600V –
1000A
+ Xây dựng 01 trạm biến áp được thiết kế theo kiểu trạm hợp bộ, trụ đỡ bằng thép, phía
trong thân trụ lắp đặt tủ trung thế, tủ hạ thế, tụ bù hạ thế, công suất 630 kVA-22/0.4kV và tủ hạ
thế 600V – 1000A
+ Xây dựng 01 trạm biến áp được thiết kế theo kiểu trạm 1 cột, trụ đỡ bằng thép, phía
trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù hạ thế, công suất 400 kVA-22/0.4kV và tủ hạ thế 600V –
630A
+ Xây dựng mới 05 tủ RMU 3 ngăn (2CD+1MC).
+ Kéo rải 887m cáp ngầm trung thế 24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC 3x240mm2 chống
thấm dọc, đấu búc vào các tuyến cáp ngầm hiện có để cấp nguồn trung thế cho các TBA xây
dựng mới và 159m cáp ngầm trung thế 24 kV-Cu/XLPE /PVC 1x50mm2 chống thấm dọc từ tủ
RMU đến máy biến áp.
+ Kéo rải 857.5m cáp ngầm xuất tuyến hạ thế 1kV-Cu/XLPE/DSTA/PVC 4x150mm2;
+ Kéo rải 16m cáp ngầm xuất tuyến hạ thế 1kV-Cu/XLPE/DSTA/PVC 4x50mm2;

8
Thanh Xuân)
+ Kéo rải 1612m cáp vặn xoắn ABC 4x120mm đi nổi tăng cường bổ sung cho các đường
trục san tải cho các trạm biến áp khu vực trạm biến áp xây dựng mới.
+ Trồng mới 22 vị trí cột sử dụng cột li tâm PC8,5-5.0; 5 vị trí cột sử dụng cột li tâm
PC8,5-4.3; 9 vị trí cột sử dụng cột li tâm 2PC10-5.0, lắp mới 11 bộ tiếp địa lặp lại.
Thanh Xuân Nam, Nhân Chính, Khương Đình, Khương Trung, Thanh Xuân Bắc).
- Nâng công suất TBA Khương Trung 7 từ 630kVA lên 630kVA + 400kVA và bổ sung
đường trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Khương Đình từ 630kVA lên 630kVA + 400kVA và bổ sung đường
trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Đoàn Nghệ Thuật Quân khu 2 từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung
đường trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Xóm Đình 4 từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Giáp Nhất 1 từ 630kVA lên 630kVA + 400kVA và bổ sung đường
trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Khảo Sát Thiết Kế Điện từ 630kVA lên 1000kVA và bổ sung đường
trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA TG6 từ từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Lương Thế Vinh 2 từ từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục
hạ thế.
- Nâng công suất TBA T2G từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA Đường Bộ 116 từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục hạ
thế.
- Nâng công suất TBA Vacvina từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục hạ thế.
- Nâng công suất TBA CP84 từ 400kVA lên 630kVA và bổ sung đường trục hạ thế.
2019.

9
Thanh Xuân)
Đoạn 1:
+ Tuyến cáp ngầm trung thế xây dựng mới từ đầu ngõ 153 đường Trường Chinh (TBA
Phương Liệt 9) đi dọc theo ngõ 153 sau đó rẽ phải qua sông Sét để đi vào ngõ 12 phố Phan
Đình Giót đến đầu ngõ 1 phố Phan Đình Giót.
+ Tại đầu ngõ 153 đường Trường Chinh: Tháo đầu cáp đi máy cắt 469E1.13 tại tủ trung
thế RMU-24kV của TBA Phương Liệt 9 ra khỏi ngăn tủ, sau đó đấu nối đầu sợi cáp này với
đầu sợi cáp xây dựng mới.
+ Tại đầu ngõ 1 phố Phan Đình Giót: Thực hiện cắt sợi cáp lộ 487E1.26 đoạn từ TBA
Công ty Vật tư số 4 đi tủ ranh giới trung thế Khu B Cống Trắng (Ranh giới Hoàng Mai –
Thanh Xuân), sau đó đấu nối đầu sợi cáp xây dựng mới với đầu sợi cáp đi TBA Công ty Vật tư
số 4.
+ Tại TBA Công ty Vật tư số 4 thay thế 02 bộ cầu dao phụ tải tại TBA đã vận hành lâu
năm bằng tủ trung thế RMU 24kV - 03 ngăn (02 cầu dao 630A + 01 máy cắt 200A) đồng thời
thay thế kết cấu thanh cái, thanh dẫn hở hiện có.
Đoạn 2:
+ Tuyến cáp ngầm trung thế xây dựng mới từ TBA trung tâm vưn hóa quận đi dọc theo
tường rào phía ngoài Trung tâm văn hóa quận sau đó rẽ trái trước cổng vào Trung tâm văn hóa
quận đến TBA Công ty TNHH Phương Đông để thay thế cho tuyến cáp hiện có.
+ Tại TBA Trung tâm Văn hóa Quận: Tháo đầu cáp đi TBA Công ty TNHH Phương
Đông tại tủ trung thế RMU-24kV ra khỏi ngăn tủ, sau đó đấu nối đầu sợi cáp xây dựng mới
vào ngăn tủ vừa tháo đầu cáp.
- Tại TBA Công ty TNHH Phương Đông: Tháo đầu cáp đi TBA Trung tâm Văn hóa
Quận tại tủ trung thế RMU-24kV ra khỏi ngăn tủ, sau đó đấu nối đầu sợi cáp xây dựng mới
vào ngăn tủ vừa tháo đầu cáp.
Đặc điểm phần trạm biến áp:
+ Trạm biến áp Công ty vật tư số 4 hiện có đang là trạm treo trên 02 cột BTLT với công
suất 630kVA, bảo vệ đóng cắt bằng cầu dao phụ tải và SI trên cột trạm, thanh dân từ cầu dao
xuống SI và từ SI xuống MBA bằng cáp bọc 22kV-1*50mm2
+ Thay thế 02 bộ cầu dao phụ tải hiện có bằng tủ RMU-24kV loại 3 ngăn (02 cầu dao
630A + 01 máy cắt 200A) đồng thời bổ sung cáp ngầm từ tủ RMU xây dựng mới đến MBA
bằng cáp ngầm 24kV-1*50mm2 và lắp chụp cực MBA.
4. Mục đích mời thầu tư vấn
a. Mục đích tuyển chọn nhà thầu nhằm tìm ra nhà thầu tư vấn giám sát có đủ năng lực và
kinh nghiệm, đáp ứng yêu cầu về mặt kỹ thuật, tài chính để thực hiện các công việc thuộc gói

10
Thanh Xuân)
thầu : “số 07- GS giám sát thi công các công trình đầu tư xây dựng đợt 1 năm 2019 trên địa
bàn quận Thanh Xuân” theo đúng nội dung Báo cáo kinh tế - kỹ thuật đã được phê duyệt.
b. Tư vấn phải có đủ năng lực và có kinh nghiệm để thực hiện nhiệm vụ theo điều khoản
tham chiếu này.
4. Căn cứ lập biện pháp giám sát công trình:
- Căn cứ Luật Đấu thầu số 43/2013/QH13 ngày 26/11/2013;

- Căn cứ Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/6/2014;
- Căn cứ Nghị định số 63/2014/NĐ-CP ngày 26/6/2014 của Chính phủ quy định chi tiết thi
hành một số điều của Luật Đấu thầu và lựa chọn nhà thầu;
- Căn cứ Nghị định số 37/2015/NĐ-CP ngày 22/04/2015 của Chính phủ: Quy định chi tiết về
hợp đồng xây dựng;
- Căn cứ Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/5/2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng
và bảo trì công trình xây dựng;
- Căn cứ vào Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/6/2015 của Chính phủ về quản lý dự án
đầu tư xây dựng công trình;
- Căn cứ vào Nghị định số 32/2015/NĐ-CP ngày 25/3/2015 của Chính phủ về quản lý chi phí
đầu tư xây dựng công trình;
- Căn cứ vào thông tư, quy định, quy trình quy phạm liên quan đến ngành điện được Ban
hành bởi Bộ Công Thương, Bộ KHCN và Tập đoàn Điện lực Việt Nam;
- Căn cứ vào các Quy định, quy trình, quy phạm hiện hành của ngành điện và của EVN về
các thiết bị nhất thứ, nhị thứ, điều khiển, bảo vệ, đo lường, thông tin liên lạc và SCADA.
- Các thông tư, nghị định pháp luật hiện hành của nhà nước.
Căn cứ vào năng lực hiện có của Công ty.
- Căn cứ các quy trình thi công - nghiệm thu hiện hành được áp dụng có liên quan tới công
trình.
Dựa trên các cơ sở đã nêu trên, Nhà thầu lập Biện pháp tổ chức giám sát thi công công trình
bao gồm các kế hoạch, phương pháp tổ chức giám sát cụ thể để thi công công trình đảm bảo
chất lượng và hoàn thành đúng tiến độ.

11
Thanh Xuân)
II. PHẠM VI CÔNG VIỆC GÓI THẦU

1. Yêu cầu chung
Giám sát thi công các công trình:
+ Xây dựng mới TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Khương Trung,
Thượng Đình, Phương Liệt).
+ Tăng cường năng lực cấp điện cho lưới điện trung thế 22KV quận Thanh Xuân năm 2019.
+ Nâng công suất các TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Hạ Đình,
2. Nội dung công việc cải tạo của dự án.

2.1. Xây dựng mới TBA trên địa bàn quận Thanh Xuân năm 2019 (Phường Khương Trung,
Thượng Đình, Phương Liệt).
2.1.1. Các giải pháp kỹ thuật TBA Trạm Biến Áp Khương Trung 32.
Vị trí TBA: TBA Khương Trung 32 được đặt trên vỉa hè đường Vũ Tông Phan, phía bên bờ
sông Tô Lịch, đối diện ngõ 49 Vũ Tông Phan (ngõ 72 Khương Trung).
* Trạm biến áp:
Trạm biến áp Khương Trung 32 công suất 630kVA – 22/0.4kV được thiết kế theo kiểu trạm
1 cột, trụ đỡ bằng thép, phía trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù hạ thế.
Sơ đồ nối điện chính:
a- Phía trung áp 24kV:
Sử dụng tủ Ring Main Unit (RMU) 24kV – 630A ≥ 16kA/s có đầu cáp T-Plug, cách điện
bằng khí SF6 với cấu hình có 3 ngăn; hai ngăn cáp đến: cầu dao phụ tải 24kV – 630A – 16kA/s
và một ngăn cáp sang MBA: máy cắt 24kV-200A-16kA/s bảo vệ máy biến áp, trang bị rơ le
bảo vệ chống quá tải, bảo vệ ngắn mạch pha-pha và pha-đất phù hợp với máy biến áp có công
suất từ 50-3200kVA. Dòng chỉnh định của MBA đặt ở vị trí 31,5A
Tủ RMU phải lắp chỉ thị báo sự cố, lắp điện trở sấy và chỉ thị đo áp lực khí SF6, đầu cáp
vào tủ sử dụng đầu cáp loại kín T-Plug.
Tủ có vỏ bảo vệ bên ngoài chống mưa nắng và các lực tác động bên ngoài vào. Vỏ tủ sơn
màu ghi, cấp bảo vệ IP54, độ dày 2mm
Từ tủ RMU đến cực trung áp máy biến áp dùng 03 cáp 24kV – Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC
– 1x50mm2 chiều dài 12m/ sợi dẫn sang máy biến áp (bao gồm cáp từ đáy tủ RMU đến chân
cột trạm: 2m; cáp lên tủ RMU: 3m; cáp lên cột trạm: 7m).
Tủ trung thế RMU được đặt trên móng xây tại chỗ và cách MBA 2m. Móng có hố để dẫn
cáp lên và là phần không gian giảm áp suất khi có sự cố bên trong tủ RMU. Tủ RMU phải xây

12
Thanh Xuân)
bệ thao tác, bên trong bệ tủ và bệ thao tác tủ RMU được đổ cát vàng hạt to, bên ngoài phải
được ốp gạch thẻ để đảm bảo mỹ quan đô thị.
b- Máy biến áp:
Sử dụng loại 3 pha 2 cuộn dây tần số 50Hz, công suất 630kVA – 22/0,4kV làm mát bằng
dầu cách điện tuần hoàn tự nhiên, cực đấu nối trung áp dạng cắm phù hợp với đầu cáp Elbow
24kV – 1x50mm2.
+ Công suất: 630kVA
+ Điện áp: 22 ± 2x2.5% / 0.4kV
+ Tổ đấu dây: ∆/Уo – 11
+ Máy biến áp có giá trị MEP ≥ 99,26%
c- Phía hạ áp:
Lắp mới 1 tủ điện hạ áp 1000A-600V, vỏ tủ bằng thép sơn màu ghi, cấp bảo vệ IP54, độ
dày 2mm, có vị trí dự phòng để lắp đặt thêm áp tô mát nhánh khi cần thiết, trong tủ gồm các
thiết bị sau:
+ Giàn thanh cái tổng bằng đồng mạ 2x80x5mm có khả năng chịu được dòng ngắn mạch
≥ 50kA/s
+ 01 Áp tô mát tổng MCCB – 1000A – 70kA/s.
+ 01 Áp tô mát lộ MCCB – 400A – 50kA/s
+ 01 Áp tô mát MCCB – 100A – 36kA/s cho tụ bù.
+ 01 Áp tô mát MCCB – 25A –6kA/s tự dùng
+ 02 tụ bù 30kVAR được lắp trong thân trụ, đấu nối tụ bù dùng dây Cu/PVC -
1x35mm2.
+ 03 máy biến dòng 1000/5A i ccx – 0,5 dùng cho mạch đếm điện năng.
+ 01 công tơ 3 pha điện tử hữu công, vô công, cấp chính xác 0.5
+ 01 bộ chống sét van hạ áp 500V
ATM từ 250A trở lên phải có dải điều chỉnh
Phần đếm điện năng đặt trong ngăn chống tổn thất có khóa riêng do Công ty Điện lực
Thanh Xuân quản lý theo qui định của Tổng Công ty Điện lực TP Hà Nội.
Từ hàm dưới áp tô mát nhánh đến đáy tủ hạ thế bố trí đủ khoảng cách phục vụ công tác
đo công suất được thuận tiện.
Dây dẫn từ sứ hạ áp máy biến áp đến áp tô mát tổng 1000A dùng dây đồng bọc 0,6/1kV
– Cu/XLPE/PVC – 1x240mm2 (mỗi pha 2 sợi và trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 30m.
d- Bố trí thiết bị
Trạm biến áp xây dựng mới là loại trạm một cột, gồm 2 khối, một khối là tủ RMU –
24kV và một khối là trụ đỡ máy biến áp bằng thép, phía trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù
hạ thế.
- Khối máy biến áp - tủ hạ thế :

13
Thanh Xuân)
+ Máy biến áp được đặt trên một trụ đỡ bằng thép có chụp cực bảo vệ (sơn màu ghi, cấp
bảo vệ IP54, độ dày 2mm) được cấp trọn bộ cùng máy biến áp.
+ Tủ hạ áp được lắp đặt cố định trong thân trụ đỡ máy biến áp có thể tháo lắp, thay thế
+ Trụ đỡ trạm biến áp được thiết kế để đỡ thiết bị trạm. Cáp cao thế đi lên MBA và cáp
hạ thế đi xuống tủ hạ thế được đi trong máng che cáp (máng che cáp bằng thép, được sơn màu
ghi, cấp bảo vệ IP54, độ dày 2mm)
e- Đo đếm và bảo vệ
Đo đếm điện:
+ Để đếm điện năng tiêu thụ đặt 1 công tơ 3 pha điện tử hữu công, vô công đấu với 3
máy biến dòng của mạch đếm. Phần này đặt trong ngăn chống tổn thất của tủ điện hạ thế
Bảo vệ:
Để bảo vệ máy biến áp phía trung áp đặt 01 máy cắt 24kV-200A-16kA/s. Phía hạ áp đặt
áp tô mát tổng 1000A và bộ chống sét van PBH – 500V
f- Tiếp địa trạm:
Trạm, tủ RMU và tủ hạ áp được thiết kế 1 hệ thống tiếp địa chung cho cả tiếp địa an toàn
và làm việc, hệ thống này gồm:
+ 6 cọc thép góc L 65x65x6 dài 2.5m rồi dùng thép dẹt 40x4 hàn nối các đầu cọc với
nhau, các mối liên kết giữa cọc và thanh được hàn điện, mỗi liên kết ít nhất có 02 mối hàn. Từ
hệ thống tiếp địa này có 3 nhánh tới trạm bằng thép dẹt 40x4, 1 nhánh cho tiếp địa an toàn; 1
nhánh cho tiếp địa chống sét và 1 nhánh cho tiếp địa trung tính máy biến áp. 2 nhánh đến tủ
RMU trạm biến áp 1 nhánh cho tiếp địa an toàn và tiếp địa địa đầu cáp, 1 nhánh cho tiếp địa
làm việc tủ RMU
Cọc tiếp địa được đóng ngập sâu xuống đất sao cho đỉnh cọc cách mặt đất 0,7m, các cọc
cách nhau ít nhất 3m
Từ trụ trạm xuống có 2 dây tiếp địa, 1 dây tiếp địa an toàn loại M50 và 1 dây cho tiếp địa
trung tính máy biến áp loại M120 (đi chung máng cáp xuống chân cột trạm). Dây tiếp địa
chống sét van hạ áp, nối không cho tủ hạ áp và tiếp địa vỏ tủ hạ áp loại M35.
Tủ hạ thế được nối đất và nối không theo quy định
Sau khi thi công xong hệ thống nối đất, đo điện trở nối đất R ≤ 4Ω, nếu không đạt phải
bổ sung cọc và thanh, sau đó đo lại trị số điện trở nối đất đến khi đạt trị số yêu cầu trên.
3.1.3. Đường dây hạ áp xuất tuyến:
Thay thế vị trí cột 6.4 cũ, vỡ gốc đang sử dụng cột H7,5 bằng cột LT8,5-5.0. Thay thế vị
trí cột 6.1 cũ, chịu lực yếu đang sử dụng cột LT7,5 bằng cột LT8,5-5.0. Thu hồi cột H7,5 và
cột LT7,5 cũ. Chuyển các hòm công tơ tại vị trí cột cũ sang vị trí cột thay mới.
Từ tủ hạ áp của TBA Khương Trung 32 rải mới 4 đường cáp
0,6/1kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-4x150mm2, cụ thể như sau :
-Lộ 1 :

14
Thanh Xuân)
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.1-400A lên cột 6.4 có tổng
chiều dài 41m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột 6.4: 28m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên
cột: 9m; dự phòng: 1m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 6.4 đến cột 7 TBA Khương Trung 4 chiều dài
tuyến 107m. Thu hồi sợi cáp ABC 4x70 từ vị trí cột 6.4 – cột 6 hiện đang rạn vỏ cách điện,
không đảm bảo an toàn.
Lộ 1 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 7; 6.1; 6.2; 6.3; 6.4 trong ngõ 49 đường
Khương Trung hiện đang được cấp điện từ TBA Khương Trung 4, gồm 48 công tơ 1 pha và 4
công tơ 3 pha.
Tại các vị trí cột 6.1; 7 có lắp đặt tiếp địa lặp lại
-Lộ 2 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.2-250A lên cột 6.1 có chiều
dài 99m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột XT: 86m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên cột:
9m; dự phòng: 1m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 6.1 - cột 6 – cột 9 TBA Khương Trung 4 có
chiều dài tuyến 90m. Thu hồi sợi cáp ABC 4x70 từ vị trí cột 6 – cột 9 hiện đang rạn vỏ cách
điện, không đảm bảo an toàn.
Lộ 2 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 8; 9 trong ngõ 97 đường Khương Trung hiện
đang được cấp điện từ TBA Khương Trung 4, gồm 49 công tơ 1 pha và 2 công tơ 3 pha
Tại vị trí cột 9 có lắp đặt tiếp địa lặp lại
-Lộ 3 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.3-250A lên cột 6.1 có chiều
dài 99m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột XT: 86m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên cột:
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 6.1 - cột 6 TBA Khương Trung 4 – cột 10 –
cột 12 TBA Cột Cầu Mới 2 có chiều dài tuyến 81m.
Lộ 3 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 10; 11; 12 hiện đang được cấp điện từ TBA Cột
Cầu Mới 2, gồm 32 công tơ 1 pha và 1 công tơ 3 pha.
Thay thế vị trí cột 11 cũ, vỡ gốc đang sử dụng cột LT7,5 bằng cột LT8,5-4.3. Thay thế vị
trí cột 12 cũ, chịu lực yếu đang sử dụng cột H7,5 bằng cột LT8,5-5.0. Thu hồi cột H7,5 và cột
LT7,5 cũ. Chuyển các hòm công tơ tại vị trí cột cũ sang vị trí cột thay mới
-Lộ 4 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.4-250A lên tủ Piller 1 có
chiều dài 24,5m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến đáy tủ Piller 1: 19m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp
lên tủ Piller 1: 2m; dự phòng: 0,5m).
Lộ 4 cấp điện cho các hộ dân mặt đường Khương Trung, gồm 36 công tơ 1 pha
* Tất cả các đường cáp ngầm được luồn trong ống nhựa xoắn để bảo vệ cáp chống tác
động cơ học.
15
Thanh Xuân)
+ Tại tủ hạ thế treo tên thẻ cáp ngầm hạ thế, trên các cáp đường trục treo thẻ tại các đầu
nhánh.
Các hòm công tơ được chuyển từ đường trục cũ sang đường trục mới. Đấu trả nguồn
bằng ghíp bọc 2 bu lông, mỗi pha 1 ghíp, trung tính 2 ghíp. Cáp đường trục rẽ nhánh được đấu
bằng 8 ghíp bọc 2 bu lông
2.1.2. Các giải pháp kỹ thuật TBA Trạm Biến Áp Thanh Xuân Trung 9.
* Vị trí TBA: TBA Thanh Xuân Trung 9 được đặt khu đất trống phía trong Gò Đống Thây.
* Vị trí, Nguồn cấp điện trung thế :

Trạm biến áp Thanh Xuân Trung 9 công suất 630kVA – 22/0.4kV được cấp nguồn
24kV từ lộ 456E1.5. Để cấp nguồn cho trạm cần thực hiện tháo bỏ đầu cáp tại cột TBA Gò
Đống Thây, cắt bỏ đầu cáp ngầm 24kV–Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC - 3x240mm2 từ TBA Gò
Đống Thây đi TBA Công ty XD2 đoạn gần TBA Gò Đống Thây.
Rải mới 01 đoạn cáp ngầm 24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 dài 304m (bao
gồm cáp từ đáy tủ RMU đến điểm đấu nối với đường cáp có sẵn: 299m; cáp lên tủ RMU: 3m;
dự phòng: 2m) từ tủ RMU trạm Thanh Xuân Trung 9 đến điểm cắt cáp và đấu với đường cáp
ngầm 24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 đi TBA Công ty XD2 thông qua hộp nối cáp
khô 24kV-3x240mm2
Rải mới 01 đường cáp ngầm 24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 dài 327m (bao
gồm cáp từ chân cột đến tủ RMU: 309m; cáp lên tủ RMU: 3m; cáp lên cột: 13m; dự phòng:
2m) từ tủ RMU trạm Thanh Xuân Trung 9 lên cột, đấu vào cầu dao phụ tải của TBA Gò Đống
Thây. Bổ sung 01 bộ đầu cáp co ngót nóng ngoài trời.
Trạm biến áp Thanh Xuân Trung 9 công suất 630kVA – 22/0.4kV được thiết kế theo
kiểu trạm 1 cột, trụ đỡ bằng thép, phía trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù hạ thế
Tủ có vỏ bảo vệ bên ngoài chống mưa nắng và các lực tác động bên ngoài vào. Vỏ tủ
sơn màu ghi, cấp bảo vệ IP54, độ dày 2mm
Từ tủ RMU đến cực trung áp máy biến áp dùng 03 cáp 24kV –
Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC – 1x50mm2 chiều dài 12m/ sợi dẫn sang máy biến áp (bao gồm
cáp từ đáy tủ RMU đến chân cột trạm: 2m; cáp lên tủ RMU: 3m; cáp lên cột trạm: 7m).
16
Thanh Xuân)
b- Máy biến áp:
24kV – 1x50mm2.
+ Điện áp: 22 ± 2x2.5% / 0.4kV
c- Phía hạ áp:
thiết bị sau:
≥ 50kA/s
1x35mm2.
hạ thế.

17
Thanh Xuân)

Đo đếm điện:
máy biến dòng của mạch đếm. Phần này đặt trong ngăn chống tổn thất của tủ điện hạ thế.
Bảo vệ:
chống sét van hạ áp và nối không cho tủ hạ áp loại M35.
* Đường dây hạ áp xuất tuyến:
Trồng mới vị trí cột XT, 2, 3, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16, sử dụng cột LT8,5-5.0.
Trồng mới các vị trí cột 1, 5, 15 sử dụng cột LT8,5–5.0. Các vị trí cột 3, 8, 13 sử dụng cột
2LT8,5-5.0
Trồng mới các vị trí cột 4, 9, sử dụng cột LT8,5–4.3.
Thay thế các vị trí cột 8, 9, 3.2 thuộc TBA Gò Đống Thây hiện đang sử dụng cột LT7,5 chịu
lực yếu bằng cột LT8,5–5.0.

18
Thanh Xuân)
Thay thế các vị trí cột 9 thuộc TBA Gò Đống Thây hiện đang sử dụng cột LT7,5 chịu lực
yếu bằng cột 2LT8,5–5.0.
Thay thế các vị trí cột 9.1 thuộc TBA Gò Đống Thây hiện đang sử dụng cột H7,5 chịu lực
yếu bằng cột LT8,5–5.0.
Thay thế các vị trí cột 9.2 thuộc TBA Gò Đống Thây hiện đang sử dụng cột H7,5 chịu lực
yếu bằng cột LT8,5–4.3.
Từ tủ hạ áp của TBA Thanh Xuân Trung 9 rải mới 4 đường cáp
-Lộ 1 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.1-400A lên cột 1 có tổng chiều
dài 56m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột 1: 44m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên cột: 9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 1 - cột 2 - cột 10 chiều dài tuyến 75m.
Tại vị trí cột 1 rẽ nhánh sang cột 9.1 TBA Gò Đống Thây, chiều dài 55m, sử dụng cáp ABC
4x120.
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp 0,6/1kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-4x50mm2 xuất
tuyến mới đấu chập từ ATM1.1-400A lên cột XT có tổng chiều dài 16m (bao gồm cáp từ đáy
tủ HT đến chân cột XT: 4m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên cột: 9m).
Lộ 1 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột XT; 1; 2; 9; 10; và 9.1; 9.2 TBA Gò Đống Thây,
gồm 53 công tơ 1 pha và 3 công tơ 3 pha..
Tại các vị trí cột 1; 2; 9.1; 9.2 có lắp đặt xà nánh 1,5m
Tại các vị trí cột 9.1; 10 có lắp đặt tiếp địa lặp lại
-Lộ 2 :
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 1 – cột 2 - đến cột 8, chiều dài tuyến 146m.
Lộ 2 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 3, 4, 5, 6, 7, 8, gồm 24 công tơ 1 pha.
Tại các vị trí cột 2; 3; 4 có lắp đặt xà nánh 1,5m
-Lộ 3 :
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 1 - cột 2 – cột 9 TBA Gò Đống Thây, chiều dài
tuyến 139m.
Lộ 3 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 11, 12, 13, 14 và 8, 9 TBA Gò Đống Thây gồm 29
công tơ 1 pha.
Tại các vị trí cột 11; 12 có lắp đặt xà nánh 1,5m
Tại vị trí cột 9 TBA Gò Đống Thây có lắp đặt tiếp địa lặp lại
-Lộ 4 :

19
Thanh Xuân)
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 1 – cột 2 – cột 12 – cột 3.2 TBA Gò Đống Thây
chiều dài tuyến 148m. Tại vị trí cột 3.2 sẽ đấu nối vào đường trục cũ của TBA Gò Đống Thây
hiện đang cấp điện cho các hộ dân trong ngõ 129 Khuất Duy Tiến và UBND Phường Thanh
Xuân Trung
Lộ 4 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 15, 16 và 3.2 – 3.7 TBA Gò Đống Thây gồm
56 công tơ 1 pha và 6 công tơ 3 pha.
Tại các vị trí cột 15; 16 có lắp đặt xà nánh 1,5m
Tại vị trí cột 3.2 TBA Gò Đống Thây có lắp đặt tiếp địa lặp lại
* Tất cả các đường cáp ngầm được luồn trong ống nhựa xoắn để bảo vệ cáp chống tác động cơ
học.
nhánh.
Các hòm công tơ được chuyển từ đường trục cũ sang đường trục mới. Đấu trả nguồn bằng
ghíp bọc 2 bu lông, mỗi pha 1 ghíp, trung tính 2 ghíp. Cáp đường trục rẽ nhánh được đấu bằng
8 ghíp bọc 2 bu lông
2.1.3. Các giải pháp kỹ thuật TBA Thượng Đình 25

* Vị trí TBA: TBA Thượng Đình 25 được đặt trong khu Tập thể cơ khí Hà Nội.
Trạm biến áp Thượng Đình 25 công suất 630kVA – 22/0.4kV được cấp nguồn 24kV từ lộ
476E1.5 bằng cách thực hiện đấu búc vào đoạn cáp từ TBA Công nhân Cự Lộc đi TBA Cự
Lộc 2. Để cấp nguồn cho trạm cần thực hiện đào, cắt đường cáp ngầm
24kV–Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC - 3x240mm2 từ TBA Công nhân Cự Lộc đi TBA Cự Lộc 2.
Rải mới 01 đoạn cáp ngầm 24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 dài 116m (bao gồm
cáp từ đáy tủ RMU đến điểm đấu nối với đường cáp có sẵn: 112m; cáp lên tủ RMU: 3m; dự
phòng: 1m) từ tủ RMU trạm Thượng Đình 25 đến điểm cắt cáp và đấu với đường cáp ngầm
24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 đi TBA Công nhân Cự Lộc thông qua hộp nối cáp
khô 24kV-3x240mm2.
cáp từ đáy tủ RMU đến điểm đấu nối với đường cáp có sẵn: 112m; cáp lên tủ RMU: 3m; dự
phòng: 1m) từ tủ RMU trạm Thượng Đình 25 đến điểm cắt cáp và đấu với đường cáp ngầm
24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 đi TBA Cự Lộc 2 thông qua hộp nối cáp khô 24kV-
3x240mm2.
Trạm biến áp Thượng Đình 25 công suất 630kVA – 22/0.4kV được thiết kế theo kiểu TBA
hợp bộ, trụ thép, được bố trí gồm 03 tầng như sau:

20
Thanh Xuân)
a- Tầng thiết bị đóng cắt trung áp:

Tủ trung áp được đặt tại tầng 2 của khung trạm, có ghế thao tác tủ trung áp. Móng trạm có
hố để dẫn cáp lên và là phần không gian giảm áp suất khi có sự cố bên trong tủ
Từ tủ RMU đến cực trung áp máy biến áp dung 03 cáp 24kV – Cu/XLPE/PVC – 1x50mm2
chiều dài 5m/ sợi dẫn sang máy biến áp.
b- Tầng máy biến áp:
Máy biến áp được đặt tại tầng 3 của khung trạm. Độ cao từ mặt sàn lên đến đáy máy biến
áp khoảng 3,1m, máy biến áp lắp đặt mới và phù hợp với lắp đặt trạm một khối.
Sử dụng máy biến áp 3 pha 2 cuộn dây, kiểu kín, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên,
đầu sứ trung thế kiểu đầu Elbow.
+ Điện áp: 22 ± 2x2.5% / 0.4kV
c- Tầng tủ hạ thế:
thiết bị sau:
≥ 50kA/s
1x35mm2.

21
Thanh Xuân)
Đo đếm điện:
máy biến dòng của mạch đếm. Phần này đặt trong ngăn chống tổn thất của tủ điện hạ thế.
Bảo vệ:
Tiếp địa trạm:
chống sét van hạ áp, nối không cho tủ hạ áp và tiếp địa vỏ tủ hạ áp loại M35.
Thay thế vị trí cột 8-38; 8-40 cũ, vỡ gốc đang sử dụng cột 2H7,5 bằng cột 2LT8,5-5.0.
Vị trí cột 8-39 hiện đang sử dụng cột H7,5 bằng cột LT8,5-5.0. Thu hồi cột H7,5 và 2H7,5 cũ.
Chuyển các hòm công tơ tại vị trí cột cũ sang vị trí cột thay mới.
Từ tủ hạ áp của TBA Thượng Đình 25 rải mới 4 đường cáp
-Lộ 1 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.1-400A lên cột 8-38 có tổng
chiều dài 17m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột 8-38: 5m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên
cột: 9m).
22
Thanh Xuân)
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 8-38 đến cột 8-40 chiều dài tuyến 55m. Thu
hồi sợi cáp ABC 4x95 hiện có đã cũ, rạn vỏ cách điện, không đảm bảo an toàn.
Lộ 1 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 8-38; 8-39; 8-40; và các phụ tải trong nhà A5
hiện đang được cấp điện từ TBA Công nhân Cự Lộc, gồm 104 công tơ 1 pha và 1 công tơ 3
pha.
Tại các vị trí cột 8-38; 8-39; 8-40 có lắp đặt xà nánh 1,5m
Tại vị trí cột 8-40 có lắp đặt tiếp địa lặp lại
-Lộ 2 :
cột: 9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 8-38 – 8-37 – 2 TBA Cự Lộc 2, chiều dài
tuyến 128m. Thu hồi sợi cáp ABC 4x70 rạn vỏ cách điện, không đảm bảo an toàn.
Lộ 2 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 8-37 TBA Công nhân Cự Lộc; cột 6; 5; 4; 3
TBA Cự Lộc 2, gồm 48 công tơ 1 pha và 1 công tơ 3 pha
Tại các vị trí cột 8-37; 6; 5; 4; 3 có lắp đặt xà nánh 1,5m
-Lộ 3 :
cột: 9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 8-38 đến cột 8-32 chiều dài tuyến 55m. Tại vị
trí cột 8-32 sẽ đấu nối vào đường trục cũ của Công nhân Cự Lộc hiện đang cấp điện cho các hộ
dân khu nhà TT
Lộ 3 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 8-32; 2; 3 TBA Công nhân Cự Lộc và khu nhà
TT; gồm 71 công tơ 1 pha.
Tại các vị trí cột 8-37 có lắp đặt xà nánh 1,5m
-Lộ 4 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.4-250A lên cột 1 có tổng
cột: 9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 8-38 – cột 8-32 – cột 6 chiều dài tuyến 93m.
Thu hồi sợi cáp ABC 4x50 hiện đã cũ rạn vỏ cách điện, không đảm bảo an toàn toàn từ vị trí
cột 8-32 – cột 6.
Lộ 4 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 5; 6 TBA Công nhân Cự Lộc; gồm 17 công tơ
1 pha
Tại các vị trí cột 8-32; 5 có lắp đặt xà nánh 1,5m

23
Thanh Xuân)
động cơ học.
nhánh.
8 ghíp bọc 2 bu lông
2.1.4. Các giải pháp kỹ thuật TBA Phương Liệt 14.

* Vị trí TBA: TBA Phương Liệt 14 được đặt trên vỉa hè phố Phan Đình Giót đối diện với ngõ
40 Phan Đình Giót.
Trạm biến áp Phương Liệt 14 công suất 400kVA – 22/0.4kV được cấp nguồn 24kV từ
lộ 487E1.26 bằng cách thực hiện đấu búc vào đoạn cáp từ TBA Phương Liệt 3 đi TBA Công ty
Than. Để cấp nguồn cho trạm cần thực hiện đào, cắt đường cáp ngầm
24kV–Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC - 3x240mm2 từ TBA Phương Liệt 3 đi TBA Công ty Than
đoạn gần tủ RMU của TBA Phương Liệt 14 sau đó quay đầu cáp của TBA Công ty Than đến
và đấu vào tủ RMU của TBA Phương Liệt 14.
cáp từ đáy tủ RMU đến điểm đấu nối với đường cáp có sẵn: 5m; cáp lên tủ RMU: 3m) từ tủ
RMU trạm Phương Liệt 14 đến điểm cắt cáp và đấu với đường cáp ngầm
24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 đi TBA Phương Liệt 3 thông qua hộp nối cáp khô
24kV-3x240mm2.
Trạm biến áp Phương Liệt 14 công suất 400kVA – 22/0.4kV được thiết kế theo kiểu trạm 1
cột, trụ đỡ bằng thép, phía trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù hạ thế

24
Thanh Xuân)
b-Máy biến áp:
24kV – 1x50mm2.
+ Điện áp: 22 ± 2x2.5% / 0.4kV
c- Phía hạ áp:
thiết bị sau:
≥ 50kA/s
1x35mm2.
Dây dẫn từ sứ hạ áp máy biến áp đến áp tô mát tổng 630A dùng dây đồng bọc 0,6/1kV –
Cu/XLPE/PVC – 1x120mm2 (mỗi pha 2 sợi và trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 30m.

25
Thanh Xuân)
hạ thế.
Đo đếm điện:
Bảo vệ:
Thay thế vị trí cột 9 cũ, vỡ gốc đang sử dụng cột LT8,5 bằng cột 2LT8,5-5.0.
Thay thế vị trí cột 1 cũ, vỡ gốc đang sử dụng cột 2H7,5 bằng cột 2LT8,5-5.0.
Thay thế vị trí cột 7 cũ, chịu lực yếu đang sử dụng cột BT5,5 bằng cột LT8,5-4.3.

26
Thanh Xuân)
Thay thế vị trí cột 4 cũ, nứt gốc, hãm cuối tuyến đang sử dụng cột 2H7,5 bằng cột
LT8,5-5.0.
Thay thế vị trí cột 8 hãm cuối tuyến, đang sử dụng cột H6,5 bằng cột LT8,5-5.0
Thu hồi các vị trí cột được thay thế bằng cột mới trên tuyến. Chuyển các hòm công tơ tại
vị trí cột cũ sang vị trí cột thay mới.
Từ tủ hạ áp của TBA Phương Liệt 14 rải mới 3 đường cáp
-Lộ 1 :
chiều dài 16m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột 1: 4m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên cột:
9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 9 đến cột 12 chiều dài tuyến 76m. Thu hồi sợi
cáp ABC 4x50 cũ, rạn vỏ cách điện, không đảm bảo an toàn.
Lộ 1 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 10; 11 hiện đang được cấp điện từ TBA
Phương Liệt 3, gồm 36 công tơ 1 pha và 2 công tơ 3 pha
-Lộ 2 :
9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 9 - cột 3 – cột 5 – cột 8 đến cột 4 chiều dài
tuyến 145m. Tại vị trí cột 4 sẽ đấu nối vào đường trục cũ của Phương Liệt 3.
Thu hồi sợi cáp ABC 4x70 hiện đã cũ rạn vỏ cách điện, không đảm bảo an toàn toàn từ
vị trí cột 1 – cột 4.
Lộ 2 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 4; 4.1; 4.2; 4.3 hiện đang được cấp điện từ
TBA Phương Liệt 3, gồm 56 công tơ 1 pha và 1 công tơ 3 pha.
-Lộ 3 :
9m).
Kéo mới 01 đường cáp ABC4x120 từ cột 9 – cột 3 – cột 5 – cột 8 chiều dài tuyến 131m.
Tại vị trí cột 6 sẽ đấu nối vào đường trục cũ của Phương Liệt 3. Thu hồi sợi cáp ABC 4x95
hiện đã cũ rạn vỏ cách điện, không đảm bảo an toàn toàn từ vị trí cột 5 – cột 8.
Lộ 3 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột 6; 7; 8; 6.1 hiện đang được cấp điện từ TBA
Phương Liệt 3, gồm 64 công tơ 1 pha.
động cơ học.
nhánh.
27
Thanh Xuân)
8 ghíp bọc 2 bu lông.
2.1.5. Các giải pháp kỹ thuật TBA Thượng Đình 20.
* Vị trí TBA: TBA Thượng Đình 20 được đặt tại ngã 3 trên vỉa hè đường Khương Đình phía
sông Tô Lịch đối diện ngõ 122 đường Khương Đình.
Trạm biến áp Thượng Đình 20 công suất 630kVA – 22/0.4kV được cấp nguồn 24kV từ lộ
476E1.5 bằng cách thực hiện đấu búc vào đoạn cáp từ TBA Cao Su 3 đi TBA Ngõ 70 Hạ
Đình. Để cấp nguồn cho trạm cần thực hiện đào, cắt đường cáp ngầm
24kV–Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC - 3x240mm2 từ TBA Cao Su 3 đi TBA Ngõ 70 Hạ Đình
đoạn gần tủ RMU của TBA Thượng Đình 20 sau đó quay đầu cáp của Ngõ 70 Hạ Đình đến và
đấu vào tủ RMU của TBA Thượng Đình 20.
Rải mới 01 đoạn cáp ngầm 24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 dài 8m (bao gồm cáp
từ đáy tủ RMU đến điểm đấu nối với đường cáp có sẵn: 5m; cáp lên tủ RMU: 3m) từ tủ RMU
trạm Thượng Đình 20 đến điểm cắt cáp và đấu với đường cáp ngầm
24kV-Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-3x240 đi TBA Cào Su 3 thông qua hộp nối cáp khô 24kV-
3x240mm2.
Trạm biến áp Thượng Đình 20 công suất 630kVA – 22/0.4kV được thiết kế theo kiểu trạm 1
cột, trụ đỡ bằng thép, phía trong thân trụ lắp đặt tủ hạ thế, tụ bù hạ thế

28
Thanh Xuân)
b- Máy biến áp:
24kV – 1x50mm2.
+ Điện áp: 22 ± 2x2.5% / 0.4kV
c- Phía hạ áp:
thiết bị sau:
≥ 50kA/s
1x35mm2.
hạ thế.

29
Thanh Xuân)
Đo đếm điện:
Bảo vệ:
làm việc tủ RMU.
Thay thế vị trí cột 7 cũ, vỡ gốc đang sử dụng cột 2H7,5 bằng cột 2LT8,5-5.0. Vị trí cột 6
đang sử dụng cột H8,5 vỡ gốc bằng cột LT8,5-5.0. Thu hồi cột H8,5 và 2H7,5 cũ. Chuyển các
hòm công tơ tại vị trí cột cũ sang vị trí cột thay mới.
Từ tủ hạ áp của TBA Thượng Đình 20 rải mới 4 đường cáp
-Lộ 1 :

30
Thanh Xuân)
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.1-400A đến tủ Piller 1 –
Piller 2 – Pilller 3 – Piller 4 có chiều dài 169m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến đáy tủ Piller:
150m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên 4 tủ Piller: 14m)
Tại vị trí tủ Piller 1 sẽ đấu chập 2 sợi cáp ra; 1 sợi đi sang tủ Piller 2 (sử dụng cáp
Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-4x150mm2 rải mới) và 1 sợi sang cột 8 (tận dụng cáp ngầm hiện
có)
Lộ 1 sẽ cấp điện san tải cho các tủ Piller 1, 2, 3, 4 và vị trí cột 8 hiện đang được cấp điện
từ TBA Kim Giang 5, gồm 53 công tơ 1 pha và 7 công tơ 3 pha.
Sợi cáp Cu/XLPE/PVC/DSTA/PVC-4x95mm2 cũ từ tủ Piller 1 – tủ Piller 4 sẽ để dự
phòng quá tải.
-Lộ 2 :
Rải mới 01 đường cáp ngầm hạ áp xuất tuyến mới từ ATM1.2-250A lên cột 9 có chiều
dài 75m (bao gồm cáp từ đáy tủ HT đến chân cột 9: 61m; cáp lên tủ HT: 3m; cáp lên cột: 9m;
dự phòng: 1m).
Lộ 2 sẽ cấp điện san tải cho các vị trí cột trong ngõ 122 đường Khương Đình hiện đang
được cấp điện từ TBA Kim Giang 5, gồm 68 công tơ 1 pha và 1 công tơ 3 pha.
Tại vị trí cột 9 sẽ thực hiện tách lèo đoạn cáp từ cột 8 – cột 9
-Lộ 3 :
Lộ 3 sẽ đấu nối vào đường trục cũ của TBA Kim Giang 5 tại vị trí cột 7 để phục vụ san
tải cho các vị trí cột 6, 7, gồm 36 công tơ 1 pha và 6 công tơ 3 pha.
Tại vị trí cột 6 sẽ thực hiện tách lèo đoạn cáp từ cột 6 – cột 7
-Lộ 4 :
Lộ 4 sẽ để dự phòng san tải cho TBA Kim Giang 5 và san tải lân cho TBA Cau Su 2.
Phương thức san tải sẽ do đội quản lý thực hiện.
Tất cả các đường cáp ngầm được luồn trong ống nhựa xoắn để bảo vệ cáp chống tác
động cơ học.
nhánh.
Các hòm công tơ được chuyển từ đường trục cũ sang đường trục mới. Đấu trả nguồn
bằng ghíp bọc 2 bu lông, mỗi pha 1 ghíp, trung tính 2 ghíp. Cáp đường trục rẽ nhánh được đấu
bằng 8 ghíp bọc 2 bu lông

31
Thanh Xuân)
2.2.1. Các giải pháp kỹ thuật TBA Khương Trung 7
a. Giải pháp kỹ thuật phần điện:
* Phần trung thế:
- Lắp đặt mới tủ RMU-24kV-630A-16KkA/s loại 04 ngăn, trong đó có 02 ngăn lộ đến và
đi sử dụng cầu dao phụ tải 24kV-630A-16kA/s và 02 ngăn sử dụng máy cắt CB-SF6: 24kV-
200A-16kA/s sang MBA.(xem bản vẽ 52 vỏ tủ RMU 4 ngăn, bản vẽ 54 bệ đỡ tủ RMU 4
ngăn).
- TBA Khương Trung 7 sau khi di chuyển vị trí và nâng công suất được đấu búc vào lộ
471E1.5, trên đoạn từ TBA Khương Trung 5 đi TBA Trường Tiểu học Nguyễn Trãi. Giải pháp
thực hiện như sau:
+ Tại vị trí hiện tại của TBA Khương Trung 7 (trước khi di chuyển): Tại mép đường đối
diện TBA Khương Trung 7, đào tìm sợi cáp đi TBA Trường tiểu học Nguyễn Trãi và sợi cáp
đi TBA Khương Trung 26 để thực hiện đấu nối khép mạch hủy điểm đấu hiện có cấp điện cho
TBA Khương Trung 7 (đấu nối thẳng sợi cáp từ TBA Trường Tiểu học Nguyễn Trãi đến vào
sợi cáp đi TBA Khương Trung 26 - thuộc lộ 471E1.5), vị trí đấu nối cáp tại mép đường phố
Khương Trung, phía đối diện TBA).
+ Tại vị trí mới của TBA Khương Trung 7 (sau khi di chuyển):
Thực hiện đào tìm sợi cáp ngầm trung thế hiện có từ TBA Khương Trung 5 đi TBA
Trường Tiểu Học Nguyễn Trãi trên vỉa hè phố Khương Trung để tháo dỡ khỏi tủ RMU TBA
Trường Tiểu học Nguyễn Trãi và đấu nối vào 01 ngăn cầu dao 630A của tủ RMU trạm
Khương Trung 7. Từ ngăn cầu dao 630A còn lại của tủ RMU - TBA Khương Trung 7, xây
dựng mới 01 sợi cáp ngầm trung thế loại 24kV- Cu/XLPE- 3x240mm2 tổng chiều dài 7m đến
đấu nối vào ngăn tủ RMU - TBA trường Tiểu học Nguyễn Trãi (ngăn cầu dao 630A của tủ vừa
tháo đầu cáp);
* Phần TBA
- Thu hồi toàn bộ vật tư, thiết bị hiện có tại TBA Khương Trung 7 (xem chi tiết bảng kê
phần thu hồi):
- Lắp đặt mới máy biến áp số 1 có công suất 630kVA-22/0,4kV, kiểu trụ thép đơn thân,
thiết bị hạ thế được lắp đặt trong thân trụ trọn bộ loại 600V-1000A, máy biến áp được che kín
đu N
bằng hộp tôn kim loại. Đấu nối từ tủ RMU sang MBA sử dụng 3 sợi cáp Cu/XLPE/PVC-
_

32
Thanh Xuân)
24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 30m.

- Lắp đặt mới máy biến áp số 2 có công suất 400kKVA-22/0,4kV, kiểu trụ thép đơn
thân, thiết bị hạ thế được lắp đặt trong thân trụ trọn bộ loại 600V-630A, máy biến áp được che
kín bằng hộp tôn kim loại. Đấu nối từ tủ RMU sang MBA sử dụng 3 sợi cáp Cu/XLPE/PVC-
24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 33m.
- Lắp đặt mới biển báo an toàn, biển tên trạm.
* Phía hạ thế
- Phía hạ thế sau máy biến áp số 1-630kVA:
Đấu nối từ MBA sang tủ hạ thế tổng 600V-1000A lắp sẵn trong trụ thép TBA sử dụng cáp
loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x240mm2, hai sợi cho mỗi pha, trung tính 1 sợi tổng chiều dài
32m.
Tủ hạ thế 600V-1000A có cấu hình gồm:
+ 01 bộ MCCB tổng 3P, 1000A, 70kA/s
+ 01 bộ MCCB nhánh 3P, 400A, 50kA/s
+ 01 bộ MCCB nhánh 3P, 100A, 36kA/s đóng cắt tụ bù.
+ 01 bộ MCB nhánh 3P, 25A tự dùng.
+ 03 máy biến dòng 1000/5A cấp chính xác 0,5 .
+ 01 Công tơ điện tử 3 pha .
+ 01 chống sét hạ thế
- Lắp đặt lại thiết bị đo xa loại modem GPRS, các yêu cầu kỹ thuật của modem thu thập dữ
liệu công tơ điện tử 3 pha theo quy định hiện hành của EVN HANOI.
- Thực hiện nối đất, nối không tủ hạ thế.
- 01 hệ thống tụ bù hạ thế 2x30kVAr -400V-50Hz được đấu nối bằng cáp Cu/XLPE/PVC-
1x35mm2 tổng chiều dài 12m.
Đấu nối từ MBA sang tủ hạ thế tổng 600V-630A lắp sẵn trong trụ thép TBA sử dụng cáp
loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x120mm2, hai sợi cho mỗi pha, trung tính 1 sợi tổng chiều dài
32m.

33
Thanh Xuân)

+ 01 bộ MCCB nhánh 3P, 63A đóng cắt tụ bù
+ 01 bộ MCB nhánh 3P, 25A tự dùng
+ 03 máy biến dòng 600/5A cấp chính xác 0,5
+ 01 Công tơ điện tử 3 pha
- Lắp đặt mới thiết bị đo xa loại modem GPRS, các yêu cầu kỹ thuật của modem thu
thập dữ liệu công tơ điện tử 3 pha theo quy định hiện hành của EVN HANOI.
- 01 hệ thống tụ bù hạ thế 2x20kVAr -400V-50Hz được đấu nối bằng cáp
Cu/XLPE/PVC-1x35mm2 tổng chiều dài 12m.
* Hệ thống tiếp địa
- Trạm được bố trí một hệ tiếp địa chung cho cả tiếp địa an toàn và tiếp địa làm việc:
- Toàn bộ các thiết bị bằng kim loại của trạm phải được nối với hệ thống tiếp địa. Số lượng
tia nối đất đi từ hệ thống nối đất lên các cột trạm gồm 04 tia bằng thép dẹt 40x4 mạ kẽm nhúng
nóng (02 tia dùng cho dây trung tính nối đất của máy biến áp, 01 tia nối đất an toàn TBA, 01
tia nối đất đầu cáp trung áp, 1 tia nối đất an toàn tủ RMU) (xem bản vẽ 80 bản vẽ tiếp địa
trạm).
Nhánh (tia) tiếp địa trung tính máy biến áp được nối từ hệ tiếp địa trạm và đi dọc theo thân
trụ thép ÷ theo máng cáp hạ thế lên tới mặt máy biến áp. Từ vị trí mặt máy biến áp, nối trung
tính máy biến áp với nhánh tiếp địa (thép dẹt 40x4) bằng cáp Cu/PVC- 1x120mm2, chiều dài
1m. Cáp được ép cốt 2 đầu và đấu nối với thanh dẹt 40x4 bằng bu lông.
b. Giải pháp kỹ thuật phần xây dựng
- Bỏ trạm cũ kiểu treo di chuyển TBA mới lên vỉa hè cạnh tường rào Trường Tiểu Học
Nguyễn Trãi. Phần móng TBA và tủ RMU xây mới được đào cách bờ tường trường học 0,2m
(vị trí xem chi tiết xem bản vẽ 03 bố trí mặt bằng xây dựng TBA Khương Trung 7).
- Móng TBA là loại móng trụ bằng bê tông cốt thép đúc tại chỗ, liên kết giữa
móng và thân trụ thép bằng bu lông neo, toàn bộ phần thân trụ, móng đỡ, bu lông neo được
tính toán đảm bảo chịu tải trọng theo quy định. (xem bản vẽ 40 móng TBA trụ thép)
- Máy biến áp được đặt trên trụ thép chịu lực kiêm tủ điện hạ thế. Trụ thép phần thân chịu
lực bao xung quanh thân trụ đỡ làm bằng tôn dầy 8mm (không tính phần cửa); đế trạm, thanh
chịu lực, góc tăng cứng thân bằng tôn dày 12mm; thanh gá thiết bị, cánh cửa bằng tôn dày
2mm; hộp chụp cực và máng bằng tôn dày 2mm.

34
Thanh Xuân)
2.2.2. Các giải pháp kỹ thuật TBA Khương Đình 4.

Xây dựng bổ sung 01 máy biến áp có công suất 400kVA, đặt cạnh trạm hiện có.
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Khương Đình 4 sau nâng công suất không thay đổi.
- Xây dựng mới tủ RMU-24kV-630A-16KkA/s loại 04 ngăn, trong đó có 02 ngăn lộ đến và
đi sử dụng cầu dao phụ tải 24kV-630A-16kA/s và 02 ngăn sử dụng máy cắt CB-SF6: 24kV-
200A-16kA/s sang 02 MBA. (xem bản vẽ 52 vỏ tủ RMU 4 ngăn, bản vẽ 54 bệ đỡ tủ RMU 4
ngăn).
- Hạ 2 sơi cáp ngầm lên cột trạm Khương Đình 4 (630kVA) đấu vào tủ RMU xây dựng mới.
* Phần TBA
- Máy biến áp số 1 có công suất 630kVA-22/0,4kV kiểu trạm treo.
+ Thu hồi xà+cầu dao đỉnh trạm, thu hồi SI giữ lại xà.
+ Lắp hộp chụp cực, hộp che cáp cao thế, hộp che cáp hạ thế máy biến áp trạm treo.(xem
bản vẽ chi tiết 43, 48, 49)
+ Lắp 2 bộ thang đỡ cáp ngang máy biến áp để đỡ cáp trung thế Cu/XLPE/PVC-24kV-
1x50mm2 lên máy và đỡ cáp mặt máy.
+ Lắp 1 bộ thang đỡ cáp dọc cột trạm để đỡ cáp mặt máy từ dàn trạm xuống tủ hạ thế.
+ Thay đầu sứ máy hiện có bằng đầu sứ Elbow 22kV, Đấu nối từ tủ RMU sang MBA sử
dụng 3 sợi cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 36m (cáp luồn trong ống HDPE
F130/100 đi dưới hào xem bản vẽ 14 bản vẽ hào cáp 22kV đi dưới hè đường).
- Lắp đặt mới máy biến áp số 2 có công suất 400kKVA-22/0,4kV, kiểu trụ thép đơn thân.
Thiết bị hạ thế được lắp đặt trong thân trụ trọn bộ loại 600V-600A, máy biến áp được che kín
bằng hộp tôn kim loại. Đấu nối từ tủ RMU sang MBA sử dụng 3 sợi cáp Cu/XLPE/PVC-
24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 48m (cáp luồn trong ống HDPE F130/100 đi dưới hào xem bản
vẽ 14 bản vẽ hào cáp 22kV đi dưới hè đường).
* Phía hạ thế
- Giữ nguyên cáp từ máy biến áp sang tủ hạ thế, thay sợi cáp trung tính nối đất đang sử dụng
dây nhôm trần bằng dây đồng mềm Cu/PVC-120mm2. Cáp mặt máy cho đi trong ống HDPE
F195/150 từ dưới hộp che cáp hạ thế đến dưới đáy tủ hạ thế.

35
Thanh Xuân)

Đấu nối từ MBA sang tủ hạ thế 600V-630A lắp sẵn trong trụ thép TBA sử dụng cáp loại
0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x120mm2, hai sợi cho mỗi pha, pha trung tính 1 sợi tổng chiều dài
32m.
+ 01 bộ MCC nhánh 3P, 25A tự dùng
- Lắp đặt mới thiết bị đo xa loại modem GPRS, các yêu cầu kỹ thuật của modem thu
thập dữ liệu công tơ điện tử 3 pha theo quy định hiện hành của EVN HANOI.
- Bổ sung thép mạ kẽm nhúng nóng để thay thế toàn bộ các nhánh tiếp địa trạm (thay từ
vị trí hàn nối với cọc tiếp địa lên), gồm các nhánh:
+ Đối với tiếp địa trung tính máy biến áp trạm trụ thép: Nhánh (tia) tiếp địa trung tính
máy biến áp được nối từ hệ tiếp địa trạm và đi dọc theo thân trụ thép ÷ theo máng cáp hạ thế
lên tới mặt máy biến áp. Từ vị trí mặt máy biến áp, nối trung tính máy biến áp với nhánh tiếp
địa (thép dẹt 40x4) bằng cáp Cu/PVC- 1x120mm2, chiều dài 1m. Cáp được ép cốt 2 đầu và
đấu nối với thanh dẹt 40x4 bằng bu lông.
+ Đối với tiếp địa trung tính máy biến áp trạm treo: Nhánh (tia) tiếp địa trung tính máy
biến áp được nối từ hệ tiếp địa trạm và đi dọc theo thân cột trạm ÷ theo thang đỡ cáp hạ thế ÷
máng cáp hạ thế ÷ lên tới mặt máy biến áp. Từ vị trí mặt máy biến áp, nối trung tính máy biến
áp với nhánh tiếp địa (thép dẹt 40x4) bằng cáp Cu/PVC- 1x120mm2, chiều dài 1m. Cáp được
ép cốt 2 đầu và đấu nối với thanh dẹt 40x4 bằng bu lông.
+ 01 nhánh cho tiếp địa tủ RMU, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa
lên tới đáy tủ RMU. Từ thanh dẹt 40x4 sử dụng dây đồng mềm Cu/PVC – 50mm2 đấu nối với
36
Thanh Xuân)
tiếp địa tủ và vỏ tủ.

+ 02 nhánh cho nối đất - nối không thanh cái trung tính và vỏ tủ hạ thế, sử dụng thép dẹt
40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa lên tới đáy của 02 tủ hạ thế. Thanh cái trung tính và vỏ tủ
hạ thế tổng được nối vào tiếp địa bằng dây đồng mềm Cu/PVC – 35mm2.
+ 02 nhánh cho tiếp địa an toàn, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa lên
tới chân cột TBA kiểu treo và thân trụ thép.
Từ chân cột TBA kiểu treo sử dụng thép d10 lắp dọc theo thân cột và hàn nối với các bộ
phận phải nối đất an toàn (xem bản vẽ 81 - lắp đặt dây tiếp địa).
Thanh thép dẹt 40x4 cố định vào vị trí tiếp địa của trụ thép.
- Lắp đặt mới máy biến áp số 2 630kVA kiểu trụ thép và tủ RMU 4 ngăn mới cạnh trạm cũ
trên vỉa đối diện ngõ 282 Khương Đình. (vị trí xem chi tiết xem bản vẽ 09 bố trí mặt bằng xây
dựng TBA Khương Đình 4)
- Móng TBA là loại móng trụ bằng bê tông cốt thép đúc tại chỗ, liên kết giữa
móng và thân trụ thép bằng bu lông neo, toàn bộ phần thân trụ, móng đỡ, bu lông neo được
tính toán đảm bảo chịu tải trọng theo quy định. (xem bản vẽ 41 móng TBA 1 cột trụ thép)
- Máy biến áp được đặt trên trụ thép chịu lực kiêm tủ điện hạ thế. Trụ thép phần thân chịu
lực bao xung quanh thân trụ đỡ làm bằng tôn dầy 8mm (không tính phần cửa); đế trạm, thanh
chịu lực, góc tăng cứng thân bằng tôn dày 12mm; thanh gá thiết bị, cánh cửa bằng tôn dày
2mm; hộp chụp cực và máng bằng tôn dày 2mm.
2.2.3. Các giải pháp kỹ thuật TBA Đoàn Nghệ Thuật quân khu 2.
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Đoàn Nghệ Thuật Quân Khu 2 sau nâng công suất không thay
đổi.
- Thay dây chì 25A hiện tại bằng dây chì 31.5A.
- Lắp bổ sung chống sét van (chống sét van lắp trên SI) xem bản vẽ 30 bố trí thiết bị TBA
Đoàn nghệ Thuật Quân Khu 2).
* Phía máy biến áp
- Thu hồi xà đỡ cầu chì tự rơi, giá đỡ máy biến áp, ghế thao tác cũ.
- Thay thế máy biến áp 400kVA-22/0,4kV hiện trạng bằng máy biến áp 630kVA-22/0,4kV

37
Thanh Xuân)
loại 3 pha 2 cuộn dây, loại ngoài trời , làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên.
- Thay xà trung gian xà SI, giá đỡ máy biến áp, ghế thao tác.
+ Lắp bộ thang đỡ cáp dọc máy biến áp, thang đỡ cáp ngang máy biến áp, thang đỡ cáp
dọc cột trạm để đỡ cáp mặt máy.
* Phía hạ thế
- Thay thế tủ điện hạ thế hiện có bằng 01 tủ hạ thế trọn bộ loại 600V-1000A có cấu hình
gồm :
+ 01 bộ MCCB nhánh 3P, 100A đóng cắt tụ bù.
+ 01 bộ MCC nhánh 3P, 25A tự dùng.
- Bổ sung 3 pha mỗi pha 1 sợi cáp loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x240mm2 (trung tính
không cần bổ sung) tổng chiều dài 24m. Cáp mặt máy cho đi trong ống HDPE F195/150 từ
dưới hộp che cáp hạ thế đến dưới đáy tủ hạ thế.
- Bổ sung thép mạ kẽm nhúng nóng để thay thế toàn bộ các nhánh tiếp địa trạm (thay từ vị
trí hàn nối với cọc tiếp địa lên), gồm các nhánh:
+ Đối với tiếp địa trung tính máy biến áp: Nhánh (tia) tiếp địa trung tính máy biến áp được
nối từ hệ tiếp địa trạm và đi dọc theo thân cột trạm ÷ theo thang đỡ cáp hạ thế ÷ máng cáp hạ
thế ÷ lên tới mặt máy biến áp. Từ vị trí mặt máy biến áp, nối trung tính máy biến áp với nhánh
tiếp địa (thép dẹt 40x4) bằng cáp Cu/PVC- 1x120mm2, chiều dài 1m. Cáp được ép cốt 2 đầu và

38
Thanh Xuân)
+ 01 nhánh cho tiếp địa chống sét, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa
lên tới chân cột TBA. Từ chân cột TBA sử dụng thép d10 lắp dọc theo thân cột lên vị trí đấu
nối tiếp địa cho bộ chống sét van. Từ chống sét van sử dụng dây đồng mềm Cu/PVC – 35mm2
đấu nối với thanh dẹt 40x4.
40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa lên tới đáy tủ hạ thế. Thanh cái trung tính và vỏ tủ hạ thế
tổng được nối vào tiếp địa bằng dây đồng mềm Cu/PVC – 35mm2.
+ 01 nhánh cho tiếp địa an toàn, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa lên
tới chân cột TBA. Từ chân cột TBA sử dụng thép d10 lắp dọc theo thân cột và hàn nối với các
bộ phận phải nối đất an toàn (xem bản vẽ 81 - lắp đặt dây tiếp địa).
- Xà thay mới tại TBA được mạ kẽm nhúng nóng theo TCVN.
2.2.4. Các giải pháp kỹ thuật TBA Xóm Đình 4.

* Phần trung thế
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Xóm Đình 4 sau nâng công suất không thay đổi.
- Thay ống chì 25A hiện tại bằng ống chì 31.5A.
- Thay vỏ tủ RMU 3 ngăn kích thước (1100x1400x1600) chi tiết xem bản vẽ 50.
loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên.
- Thay thế hộp chụp cực, hộp che cực cao thế, hộp che cực hạ thế, giá đỡ máy biến áp (chi
tiết xem bản vẽ 43, 44, 45, 46).
* Phía hạ thế
gồm :

39
Thanh Xuân)
+ 01 bộ MCB nhánh 3P, 25A tự dùng.

- Thay mới cáp từ MBA sang tủ hạ thế loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x240mm2 (mỗi pha 2
sợi, trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 32m.
- Xây bệ đỡ tủ hạ thế, bệ che cáp cao áp (chi tiết xem bản vẽ 47)
- Vỏ tủ RMU, hộp chụp cực, hộp che cực cao thế, hộp che cực hạ thế máy biến áp được làm
bằng tôn dày 2mm sơn tĩnh điện 2 mặt.
- Bệ đỡ tủ hạ thế, bệ che cáp cao áp được xây bằng gạch chỉ đặc trát vữa ngoài, vữa xi măng
mác 75, sơn phần nổi lên trên mặt đất.
2.2.5. Các giải pháp kỹ thuật TBA Giáp Nhất 3.
Xây dựng mới TBA kiểu trụ thép cạnh trạm cũ.
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Giáp Nhất 3 sau nâng công suất không thay đổi.
- Xây dựng mới tủ RMU-24kV-630A-16KkA/s loại 04 ngăn, trong đó có 02 ngăn lộ
đến và đi sử dụng cầu dao phụ tải 24kV-630A-16kA/s và 02 ngăn sử dụng máy cắt CB-SF6:
24kV- 200A-16kA/s sang MBA (kích thước tủ xem bản vẽ 51)
- Lắp mới giá đỡ tủ và xây bệ tủ RMU 4 ngăn mới ngay tại vị trí tủ RMU cũ (chi tiết
xem bản vẽ 55, 56).
- Đào tìm và tiến hành đấu nối bổ sung cáp ngầm, vị trí đấu nối cách vị trí đặt tủ RMU
mới khoảng 2,5m (xem bản vẽ 05), chiều dài cáp bổ sung là 13m, cáp loại Cu/XLPE-24kV-
3x240mm2.

40
Thanh Xuân)

- TBA hiện trạng công suất 630kVA-22/0,4kV, thay cáp đấu nối từ tủ RMU sang MBA
sử dụng loại cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 30m, thay đầu cáp Elbow
hiện trạng phía máy biến áp.
- Lắp đặt mới máy biến áp số 2 có công suất 400kVA-22/0,4kV, kiểu trụ thép đơn thân,
thiết bị hạ thế được lắp đặt trong thân trụ trọn bộ loại 600V-600A, máy biến áp được che kín
bằng hộp tôn kim loại. Đấu nối từ tủ RMU sang MBA sử dụng loại cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-
* Phía hạ thế
- TBA hiện có giữ nguyên
- TBA xây dựng mới máy 2:Đấu nối từ MBA sang tủ hạ thế 600V-630A lắp sẵn trong
trụ thép TBA sử dụng cáp loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x120mm2, hai sợi cho mỗi pha, pha
trung tính 1 sợi tổng chiều dài 32m.
+ 01 bộ MCC nhánh 3P, 25A tự dùng
- Lắp đặt lại thiết bị đo xa loại modem GPRS, các yêu cầu kỹ thuật của modem thu thập
dữ liệu công tơ điện tử 3 pha theo quy định hiện hành của EVN HANOI.
- Bổ sung thanh dẹt 40x4 mã kẽm nhúng nóng để nối toàn bộ các thiết bị bằng kim loại
của trạm TBA Giáp Nhất 3 M2 và tủ RMU xây dựng mới nối với hệ thống tiếp địa của trạm
Giáp Nhất 3 M1 có sẵn. Số lượng tia nối đất đi từ hệ thống nối đất lên các cột trạm gồm 04 tia

41
Thanh Xuân)
bằng thép dẹt 40x4 mạ kẽm nhúng nóng (01 tia dùng cho dây trung tính nối đất của máy biến
áp, 01 tia nối đất an toàn TBA, 01 tia nối đất thanh cái trung tính và vỏ tủ hạ thế, 1 tia nối đất
tủ RMU).
+ Đối với tiếp địa trung tính máy biến áp trạm trụ thép: Nhánh (tia) tiếp địa trung tính
máy biến áp được nối từ hệ tiếp địa trạm và đi dọc theo thân trụ thép ÷ theo máng cáp hạ thế
lên tới mặt máy biến áp. Từ vị trí mặt máy biến áp, nối trung tính máy biến áp với nhánh tiếp
địa (thép dẹt 40x4) bằng cáp Cu/PVC- 1x120mm2, chiều dài 1m. Cáp được ép cốt 2 đầu và
- Xây dựng mới tủ RMU 4 ngăn tại vị trí tủ cũ, lắp giá đỡ tủ 1,9x1x1m bằng thép
L70x70x7 đặt tủ RMU, xây tường gạch đặc vữa xi măng mác 75 bao quanh giá đỡ (chi tiết
xem bản vẽ 56, 57).Vỏ tủ RMU được làm bằng tôn dày 2mm sơn tỉnh điện 2 mặt.
- Máy biến áp 2 xây mới được đặt trên trụ thép chịu lực kiêm tủ điện hạ thế. Trụ thép phần
thân chịu lực bao xung quanh thân trụ đỡ làm bằng tôn dầy 8mm (không tính phần cửa); đế
trạm, thanh chịu lực, góc tăng cứng thân bằng tôn dày 12mm; thanh gá thiết bị, cánh cửa bằng
tôn dày 2mm; hộp chụp cực và máng bằng tôn dày 2mm.
2.2.6. Các giải pháp kỹ thuật TBA Tập Thể Khảo sát điện.
- Nguồn cấp 22kV cho TBA tập thể khảo sát thiết kế điện sau nâng công suất không thay
đổi.
- Chỉnh định lại rơ le bảo vệ tại ngăn máy cắt sang máy biến áp phù hợp công suất máy
biến áp.
loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên
- Thay cáp thay cáp đấu nối từ tủ RMU sang MBA sử dụng loại cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-
1x50mm2 tổng chiều dài 24m đi dưới hào cáp ( xem bản vẽ 14 hào cáp 22kV đi dưới hè), thay
đầu cáp T-Plug 22kV phía tủ RMU.
- Lắp mới biển tên trạm.
* Phía hạ thế

42
Thanh Xuân)
- Thay thế tủ điện hạ thế hiện có bằng 01 tủ hạ thế trọn bộ loại 600V-1600A.
- Tủ hạ thế 600V-1600A gồm các bộ phận chính sau:
+ 02 bộ MCCB nhánh 3P, 400A, 50kA/s,
- Bổ sung 4 pha mỗi pha 1 sợi cáp loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x240mm2 tổng chiều dài
36m
- Lắp đặt giá đỡ tủ hạ thế.
- Giá đỡ tủ hạ thế được làm bằng thép mạ kẽm nhúng nóng theo TCVN (xem bản vẽ 73)
2.2.7. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp TG6:
- Nguồn cấp 22kV cho TBA TG6 sau nâng công suất không thay đổi.
- Xây dựng mới tủ RMU-24kV-630A-16kA/s loại 03 ngăn, trong đó có 02 ngăn lộ đến
và đi sử dụng cầu dao phụ tải 24kV-630A-16kA/s và 01 ngăn sử dụng máy cắt CB-SF6: 24kV-
200A-16kA/s sang MBA (xem bản vẽ 51)
- Thay thế máy biến áp 400kVA-22/0,4kV hiện trạng bằng máy biến áp 630kVA-
22/0,4kV loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên. Cáp từ tủ
RMU xang máy biến áp sử dụng cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 30m đi
trong ống HDPE-F130/100.
43
Thanh Xuân)
+ Lắp hộp chụp cực, hộp che cáp cao thế, hộp che cáp hạ thế máy biến áp trạm treo.
(xem bản vẽ chi tiết 43, 48, 49)
+ Lắp 2 bộ thang đỡ cáp ngang máy biến áp để đỡ cáp trung thế Cu/XLPE/PVC-24kV-
- Thay giá đỡ tủ hạ thế
- Thu hồi xà + cầu dao phụ tải, xà + cầu chì tự rơi.
* Phía hạ thế
chính như sau.
- Thay mới cáp từ MBA sang tủ hạ thế loại 0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x240mm2 (mỗi
pha 2 sợi, trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 64m (cáp đi trong ống HDPE-F195/150).
+ Đối với tiếp địa trung tính máy biến áp: Nhánh (tia) tiếp địa trung tính máy biến áp
được nối từ hệ tiếp địa trạm và đi dọc theo thân cột trạm ÷ theo thang đỡ cáp hạ thế ÷ máng
cáp hạ thế ÷ lên tới mặt máy biến áp. Từ vị trí mặt máy biến áp, nối trung tính máy biến áp với

44
Thanh Xuân)
nhánh tiếp địa (thép dẹt 40x4) bằng cáp Cu/PVC- 1x120mm2, chiều dài 1m. Cáp được ép cốt 2
đầu và đấu nối với thanh dẹt 40x4 bằng bu lông.
+ 01 nhánh cho tiếp địa tủ RMU, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa
lên tới đáy tủ RMU. Từ thanh dẹt 40x4 sử dụng dây đồng mềm Cu/PVC – 50mm2 đấu nối với
tiếp địa tủ và vỏ tủ.
40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa lên tới đáy của 02 tủ hạ thế. Thanh cái trung tính và vỏ tủ
hạ thế tổng được nối vào tiếp địa bằng dây đồng mềm Cu/PVC – 35mm2.
+ 01 nhánh cho tiếp địa an toàn, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp địa
lên tới chân cột TBA. Từ chân cột TBA sử dụng thép d10 lắp dọc theo thân cột và hàn nối với
các bộ phận phải nối đất an toàn.
- Xây dựng mới tủ RMU 3 ngăn (kích thước tủ , móng tủ xem bản vẽ 51, 53) trong lòng
2 cột trạm hiện trạng (xem bản vẽ 31 bố trí thiết bị trạm TG6). Vỏ tủ RMU, hộp chụp cực, hộp
che cực cao thế, hộp che cực hạ thế máy biến áp được làm bằng tôn dày 2mm sơn tĩnh điện 2
mặt.
2.2.8. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp Lương Thế Vinh 2:
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Lương Thế Vinh 2 sau nâng công suất không thay đổi.
- Xây dựng mới tủ RMU-24kV-630A-16kA/s loại 03 ngăn, trong đó có 02 ngăn lộ đến
và đi sử dụng cầu dao phụ tải 24kV-630A-16kA/s và 01 ngăn sử dụng máy cắt CB-SF6: 24kV-
200A-16kA/s sang MBA (xem bản vẽ 51)
*Phía máy biến áp
22/0,4kV loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên. Cáp rừ tủ
RMU sang máy biến áp sử dụng cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 30m đi
trong ống HDPE-F130/100.
- Lắp hộp chụp cực máy biến áp, hộp che cực cao thế, hộp che cực hạ thế máy biến áp
trạm treo (xem bản vẽ 43, 48, 49).
- Lắp 2 bộ thang đỡ cáp ngang máy biến áp để đỡ cáp trung thế Cu/XLPE/PVC-24kV-

45
Thanh Xuân)
- Thu hồi xà + cầu dao phụ tải, xà + cầu chì tự rơi
* Phía hạ thế
chính như sau.
- Tận dụng cáp mặt máy (cho cáp mặt máy đi trong ống HDPE-F195/150).
- Bổ sung thép dẹt 40x4 mạ kẽm nhúng nóng đấu nối tiếp điạ tủ RMU với hệ thống tiếp
địa trạm hiện có.Tiếp địa RMU dùng dây đồng mềm nhiều sợi Cu/PVC-1x50mm2 đấu vào
thanh thép dẹt 40x4 kết nối với hệ thống tiếp địa chung của trạm.
- Xây dựng mới tủ RMU 3 ngăn (kích thước tủ, móng tủ xem bản vẽ 51, 53) trông
khuân viên trạm hiện có (xem bản vẽ 11, 12). Vỏ tủ RMU, hộp chụp cực, hộp che cực cao thế,
hộp che cực hạ thế máy biến áp được làm bằng tôn dày 2mm sơn tĩnh điện 2 mặt.
2.2.9. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp T2G:

46
Thanh Xuân)
- Nguồn cấp 22kV cho TBA T2G sau nâng công suất không thay đổi.
- Lắp bổ sung chống sét van. Chống sét van được lắp phía trên SI. (xem bản vẽ 33 bố
trí thiết bị trạm T2G)
- Thay thanh dẫn từ SI xuống máy biến áp hiện có bằng cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-
1x50mm2.
Lắp đặt hộp đầu cáp tại đầu cáp đấu nối với SI, sử dụng hộp đầu cáp ngoài trời 24kV-
1x50mm2.
Lắp đặt hộp đầu cáp tại đầu cáp đấu nối với MBA, sử dụng hộp đầu cáp Elbow 24kV-
1x50mm2.
22/0,4kV loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên.
- Thay xà SI, xà + sứ trung gian, giá đỡ máy biến áp + ghế thao tác, giá đỡ tủ hạ thế,
thang trèo, lưới chắn an toàn.
- Lắp chụp che cực máy biến áp
* Phía hạ thế
chính như sau.

47
Thanh Xuân)
pha 2 sợi, trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 64m (cáp đi trong ống nhựa HDPE-F195-150).
+ 01 nhánh cho tiếp địa chống sét, sử dụng thép dẹt 40x4 hàn nối từ hệ thống cọc tiếp
địa lên tới chân cột TBA. Từ chân cột TBA sử dụng thép d10 lắp dọc theo thân cột lên vị trí
đấu nối tiếp địa cho bộ chống sét van. Từ chống sét van sử dụng dây đồng mềm Cu/PVC –
35mm2 đấu nối với thanh dẹt 40x4.
các bộ phận phải nối đất an toàn (xem bản vẽ 81 - lắp đặt dây tiếp địa).
- Xà lắp mới được làm bằng thép mạ kẽm nhúng nóng theo TCVN, chiều cao đường
hàn h=6mm.
2.2.10. Trạm biến áp Đường Bộ 116:
*. Phần trung thế:
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Đường Bộ 116 sau nâng công suất không thay đổi.
- Lắp bổ sung chống sét van. Chống sét van được lắp phía trên SI. (xem bản vẽ 34 bố trí
thiết bị trạm)
- Thay thanh dẫn từ SI xuống máy biến áp hiện có bằng cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-
48
Thanh Xuân)
1x50mm2.
Lắp đặt hộp đầu cáp tại đầu cáp đấu nối với SI, sử dụng hộp đầu cáp ngoài trời 24kV-
1x50mm2.
Lắp đặt hộp đầu cáp tại đầu cáp đấu nối với MBA, sử dụng hộp đầu cáp Elbow 24kV-
1x50mm2.
22/0,4kV loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên.
- Thay xà SI, xà+sứ trung gian, giá đỡ máy biến áp + ghế thao tác, giá đỡ tủ hạ thế.
- Lắp mới chụp mặt máy biến áp, thang đỡ cáp dọc máy biến áp, thang đỡ cáp ngang
máy biến áp.
* Phía hạ thế
chính như sau.
pha 2 sợi, trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 64m.
- Lắp đặt trên cột TBA 01 hệ thống tụ bù hạ thế 2x30kVAr -400V-50Hz, được đấu nối
bằng cáp Cu/XLPE/PVC-1x35mm2 tổng chiều dài 12m.

49
Thanh Xuân)
b. Giải pháp kỹ thuật phần xây dựng:
hàn h=6mm.
2.2.11. Trạm biến áp Vacvina:
*. Phần trung thế:
- Nguồn cấp 22kV cho TBA Vacvina sau nâng công suất không thay đổi.
- Lắp bổ sung chống sét van. Chống sét van lắp phía trên cầu chì tự rơi, xem bản vẽ 35
bố trí thiết bị TBA vacvina (Tận dụng xà SI cũ hàn thêm tai bắt CSV).
22/0,4kV loại 3 pha 2 cuộn dây, loại ngoài trời , làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên.
- Lắp mới thang đỡ cáp dọc máy biến áp, thang đỡ cáp ngang máy biến áp, thang đỡ cáp
dọc cột trạm.
50
Thanh Xuân)
* Phía hạ thế
chính như sau.
pha 2 sợi, trung tính 1 sợi) tổng chiều dài 64m (cáp đi trong ống HDPE-F195/150).
51
Thanh Xuân)
hàn h=6mm.
2.2.12. Các giải pháp kỹ thuật Trạm biến áp CP84:
- Nguồn cấp 22kV cho TBA CP84 sau nâng công suất không thay đổi.
- Thay ống chì 25A hiện tại bằng ống chì 31.5A.
* Phía máy biến áp:
+ Thay thế máy biến áp 400kVA-22/0,4kV hiện trạng bằng máy biến áp 630kVA-
22/0,4kV loại 3 pha 2 cuộn dây, loại Elbow, làm mát bằng dầu tuần hoàn tự nhiên. Cáp rừ tủ
RMU sang máy biến áp sử dụng cáp Cu/XLPE/PVC-24kV-1x50mm2 tổng chiều dài 33m đi
trong ống HDPE-F130/100 đoạn đi ngầm.
+ Thay đầu cáp elbow phía tủ RMU.
+ Thay thế hộp chụp cực, hộp che cực cao thế, hộp che cực hạ thế, giá đỡ máy biến áp
(xem bản vẽ 43, 44, 45,46)
+ Lắp đặt mới biển báo an toàn, biển tên trạm.
+ Thu hồi hộp chụp cực, hộp che cực cao thế, hộp che cực hạ thế, giá đỡ máy biến áp
*Phía hạ thế
chính như sau.
52
Thanh Xuân)
- Cáp từ máy biến áp sang tủ hạ thế bổ sung mỗi pha một sợi cáp
0,6-1kV/Cu/XLPE/PVC-1x240mm2 (trung tính giữ nguyên) tổng chiều dài 14m.
hàn h=6mm.
2019.
2.3.1. Phương thức lắp đặt cáp.
Cáp ngầm được chôn dưới lòng đất và luồn trong các ống nhựa chịu lực HPDE-
195/150, cách bố trí và kích thước hào cáp như sau:
* Hào cáp đơn loại đi dưới nền đất
+ Hào cáp có kích thước 400 x 400 x 850 (mm), gồm các lớp chủ yếu sau:
Đệm cát đen: h = 0,1m.
Cáp ngầm 22kV: 01 sợi luồn trong ống nhựa HDPE195/150
Lấp cát đen: h = 0,2m.
Gạch chỉ bảo vệ: 09 viên
Lưới báo hiệu cáp rộng 0,2m: 01m
Lớp đất mịn h = 0,35m
Trên mặt đặt mốc báo hiệu cáp ngầm theo quy định của Tổng công ty điện lực
TP Hà Nội với khoảng cách 20m/mốc. Tại vị trí bẻ góc của cáp đặt mốc báo hiệu tại các vị trí
2 đầu và giữa bán kính cong của đường cáp.
* Hào cáp đơn loại đi dưới vỉa hè lát gạch Block

53
Thanh Xuân)

Lớp cát đen h = 0,14m
Phía trên cùng là lớp lát gạch Block h = 0,21m
* Hào cáp đơn loại đi dưới bó vỉa hè
Phía trên cùng là lớp vỉa hè h = 0,21m
* Hào cáp đơn loại đi dưới đường bê tông
Phía trên cùng là lớp bê tông mặt đường h = 0,15m

54
Thanh Xuân)
* Hào cáp đơn loại đi dưới đường nhựa (đường bê tông asfalt)
Phía trên cùng là lớp hoàn trả mặt đường h = 0,5m
2.3.2.Giải pháp xử lý TBA Công ty vật tư số 4:
- Trạm biến áp Công ty vật tư số 4 hiện có công suất 630kVA-22/0,4kV treo trên 02 cột
BTLT, trên đỉnh trạm là 02 bộ cầu do phụ tải đã vận hành lâu năm, liên thông giữa 02 cầu dao
bằng thanh cái đồng bọc 24kV-1*240mm2, bảo vệ MBA bằng cầu chì tự rơi SI-24kV/100A,
đấu nối từ cầu dao xuống SI và MBA bằng thanh dẫn đồng bọc 24kV-1*50mm 2, bảo vệ quá
điện áp bằng chống sét van 22kV lắp tại mặt MBA, Cáp hạ thế từ cực MBA đến tủ lộ tổng 02
sợi Cu/XLPE/PVC-1*240mm2-0,6/1kV cho mỗi pha.
- Do TBA Công ty Vật tư số 4 hiện có đang ở khu dân cư và đã được làm rào chắn phí
trung áp. Mặt khác sau khi đấu nối theo giải pháp trên thì TBA Công ty Vật tư số 4 sẽ là đầu lộ
xuất tuyến, do 02 bộ cầu dao phụ tải tại TBA đã vận hành lâu năm nên để đảm bảo an toàn vận
hành thực hiện lắp đặt tủ trung thế RMU 24kV - 03 ngăn (02 cầu dao 630A + 01 máy cắt
200A) thay thế 02 bộ cầu dao phụ tải đồng thời lắp mới chụp cực MBA có kích thước
D1400xR1125xC400, chụp cực máy được chế tạo bằng tôn dầy 2mm, sơn tĩnh điện màu ghi
sáng, hai bên thành chụp cực máy và bên cực cao thế được tạo khe thông gió làm mát. Chụp
cực máy được nối liền với 02 máng cáp hạ thế và cao thế tạo thành một hệ thống khép kín cho

55
Thanh Xuân)
phép các phần tử mang điện trong TBA như thanh cái, cáp điện trung thế, hạ thế được ngăn
cách với môi trường tự nhiên do đó cần bổ sung như sau:
+ Lắp mới 01 tủ RMU-24kV 630A-16kA/s loại 03 ngăn (trong đó 02 ngăn cầu dao lộ
đến và đi + 01 ngăn máy cắt đi máy biến áp)
+ Lắp mới vỏ tủ RMU
+ Thay sứ trung thế hiện có của MBA bằng sứ Elbow 24kV
+ Bổ sung từ ngăn tủ máy cắt sang cực trung thế của máy biến áp bằng 03 sợi cáp khô
loại Cu/XLPE/PVC - 24kV ruột đồng (1x50)mm2
+ Bổ sung 01 đầu cáp Elbow 24kV-3*50mm2
+ Xây dựng bệ đỡ tủ RMU, tiếp địa cho tủ RMU, giá đỡ cáp trung thế…..
+ Thu hồi các vật tư thiết bị sau khi thay mới nhập về kho điện lực.
CHƯƠNG II: HỆ THỐNG TỔ CHỨC VÀ MỐI LIÊN HỆ GIỮA ĐOÀN TVGS VỚI
CÁC BÊN LIÊN QUAN
I. Sơ đồ tổ chức bộ máy tại cơ quan
Hội đồng quản trị
Tổng giám đốc
Phó tổng giám Phó tổng giám

đốc đốc
Phòng Phòng tư Phòng tư Phòng thi

Hành vấn giám vấn thiết công xây
chính sát kế lắp

56
Thanh Xuân)
II. SƠ ĐỒ HỆ THỐNG TỔ CHỨC CỦA NHÀ THẦU TẠI CÔNG TRƯỜNG

Sơ đồ tổ chức tư vấn giám sát:
CÔNG TY CPXD VÀ DV
ĐIỆN VIỆT
TRƯỞNG ĐOÀN TVGS
Giám sát viên Giám sát viên Nhân sự bổ sung khi

Giám sát viên
chuyên ngành chuyên ngành xây cần (kỹ sư, chuyên
chuyên ngành
điện
dựng khảo sát, an toàn gia chuyên ngành)
lao động
II. QUY CHẾ LÀM VIỆC VÀ PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ
1. Quy chế làm việc
Trưởng Đoàn tư vấn giám sát chịu trách nhiệm trước Chủ đầu tư và pháp luật về mọi hoạt
động của Đoàn theo Hợp đồng giao nhận thầu Giám sát thi công ký giữa Chủ đầu tư với Công
ty Điện Việt. Các thành viên trong đoàn tùy theo trách nhiệm được phân công phải hoàn thành
tốt công việc của mình.
2. Quyền hạn, trách nhiệm và nhiêm vụ cá nhân
2.1. Trưởng đoàn TVGS (Giám sát trưởng)
- Trưởng đoàn TVGS chịu trách nhiệm quản lý chỉ đạo hoạt động của đoàn TVGS theo hợp
đồng Giám sát đã ký với Chủ đầu tư và đề cương GSTC được phê duyệt về kỹ thuật, tiến độ;
giải quyết các vấn đề kỹ thuật phức tạp.

57
Thanh Xuân)
- Là người đại diện của đoàn TVGS chịu trách nhiệm trực tiếp thực hiện giám sát thi công,
xây lắp tại hiện trường, đảm nhiệm một phần trách nhiệm một phần hoặc toàn bộ chức trách
dưới đây (theo từng trường hợp cụ thể):
+ Phối hợp công tác với các Nhà thầu, kiểm tra chi tiết kế hoạch chất lượng – tiến độ thi
công, kiểm tra tất cả các chỉ thị yêu cầu cần thiết của Chủ đầu tư, Đoàn TVGS đã tới Nhà thầu
và xác nhận đã đến.
+ Thẩm tra và khống chế biện pháp thi công, tiến độ đã được duyệt, đồng thời báo cáo
kịp thời nếu có sự không phù hợp và chậm trễ.
+ Cung cấp tất cả các kênh quan hệ tranh chấp và đền bù, cung cấp tình hình sự việc có
liên quan.
+ Phát thông báo hiện trường và thông báo sai phạm nếu có của hạng mục công trình.
+ Kiểm tra kế hoạch, phương pháp, biện pháp thi công mà nhà thầu dự thảo.
+ Tổ chức thẩm tra đối với các yêu cầu của Nhà thầu và đề xuất ý kiến xử lý.
2.2. Giám sát viên (phần điện, xây dựng, khảo sát…)
Các giám sát viên là người chấp hành cụ thể công việc của Trưởng đoàn TVGS giao, thực hiện
các công việc sau:
- Từ chuyên ngành của mình xem xét Nhà thầu có làm theo đúng thiết kế hay không, có thi
công theo yêu cầu của Hợp đồng hay không, đồng thời kiểm tra Nhà thầu có làm theo chức
trách mà hợp đồng quy định hay không.
- Luôn luôn nắm chắc tin tức tiến triển toàn diện công trình, kịp thời báo cáo với Chủ trì để
xử lý.
- Kiểm tra toàn bộ vật liệu đưa vào hiện trường đảm bảo tính phù hợp các quy định hiện
hành và phải có kết quả kiểm định đạt yêu cầu chất lượng.
- Chú ý công nghệ và vật liệu trong thi công có khuyết tật hay không, ra chỉ thị sửa chữa
các khuyết tật này.
- Kiểm tra các việc định vị, cao độ, bố cục của công trình có phù hợp bản vẽ thiết kế và
yêu cầu của hợp đồng không.
- Khi cần thiết, ra chỉ thị một lần nữa, làm rõ một số chi tiết của công tác trên.
- Tính khối lượng công việc hoàn thành để xác nhận khối lượng thanh toán theo định mức.

58
Thanh Xuân)
- Bảo quản tất cả các ghi chép về trắc địa và thí nghiệm, làm cho tiến độ thực tế thi công
phù hợp theo tiến độ kế hoạch.
- Kiểm tra công trình đã hoàn thành xem có phù hợp với yêu cầu không, qua thí nghiệm có
thể đạt được công năng sử dụng bình thường không.
- Thường xuyên đi xem xét công trình, ghi chép chi tiết tình hình triển khai công trình và
vấn đề có liên quan tới công trình.
- Phụ trách khống chế và kiểm tra chất lượng công trình của hạng mục tổ chức nghiệm thu
bộ phận công trình, công trình khuất, tham gia nghiệm thu từng giai đoạn của công trình và
nghiệm thu hoàn công.
- Thẩm tra kết quả thí nghiệm vật liệu và công nghệ, ký xác nhận đạt yêu cầu.
- Thẩm tra khối lượng và chất lượng công trình tạm ứng theo tiến độ tháng, đồng thời ghi
ý kiến nhận xét đánh giá.
- Phụ trách viết báo cáo theo quy định.
2.3. Nhân sự bổ sung
Là các chuyên gia, kỹ sư đúng chuyên ngành theo hờ sơ mời thầu yêu cầu, được huy động bổ
sung, thực hiện các chức năng nhiệm vụ giống như Giám sát viên.
2.4. Phân công ký kết văn bản
Việc ký kết các văn bản liên quan đến công tác Giám sát thi công được phân công và ủy quyền
như sau:
 Trưởng đoàn TVGS: Được ủy quyền ký các văn bản:
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu;
- Biên bản lấy mẫu để thí nghiệm;
- Biên bản kiểm tra dụng cụ thí nghiệm hiện trường;
- Biên bản nhiệm thu công việc xây dựng;
- Bản vẽ hoàn công;
- Xác nhận vào các biểu thanh toán chi phí hang tháng, xác nhận khối lượng hoàn thành.
- Các báo cáo đánh giá về tiến độ, chất lượng, khối lượng, khối lượng hoàn thành của
từng giai đoạn thi công; các kiến nghị thay đổi thiết kế và các giải pháp kỹ thuật chính.
- Tham gia hội đồng nghiệm thu và ký các Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục;
nghiệm thu công trình, hạng mục công trình đưa vào sử dụng.

59
Thanh Xuân)
- Biên bản nghiệm thu cấu kiện, bộ phận thi công.

- Biên bản hiện trường.
- Các báo cáo nhanh về tình hình thi công.
 Chuyên gia tư vấn giám sát: được ký nháy các biên bản nghiệm thu và cho TVGS
trưởng trong phạm vi lĩnh vực công việc của mình:
- Nhật ký giám sát thi công;
- Phiếu yêu cầu nghiệm thu; biên bản nghiệm thu công việc; bảng xác nhận khối lượng
- Biên bản lấy mẫu để thí nghiệm;
- Biên bản kiểm tra dụng cụ thí nghiệm hiện trường;
- Thực hiện các chức năng nhiệm vụ giống như Giám sát viên.
2.5. Chế độ báo cáo, kiểm tra và ghi chép
 Chế độ báo cáo.
- Trưởng đoàn TVGS phải báo cáo định kỳ hàng tháng với Giám đốc công ty Điện Việt,
trên cơ sở tổng hợp các báo cáo hàng ngày của tất cả các giám sát viên, ngoài ra phải gửi báo
cáo cho Chủ đầu tư theo yêu cầu định kỳ hàng tháng do lãnh đạo Công ty ký, hàng tuần do
TVGS trưởng ký.
- Các giám sát viên hàng ngày, cuối mỗi ca trực viết báo cáo công việc hàng ngày của
đơn vị thi công, các báo cáo này phải có xác nhận của kỹ thuật (hoặc người có thẩm quyền)
của đơn vị thi công và lưu trữ thành hệ thống đồng thời gửi về đoàn TVGS để kiểm tra theo
dõi.
- Hàng tuần đại diện có ủy quyền của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, Nhà thầu sẽ họp giao
ban kiểm điểm tình hình thi công xây dựng công trình, xem xét và chấp thuận kế hoạch thi
công các tuần tới và các kiến nghị của Nhà thầu và các bên liên quan.
- Trong trường hợp cần thiết, tùy theo yêu cầu công việc các lịch họp có thể được thay
đổi hoặc tăng cường khi được sự đồng ý của Chủ đầu tư.
 Chế độ kiểm tra.
- Trưởng đoàn TVGS có quyền kiểm tra toàn bộ công việc của cán bộ Tư vấn giám sát
vào bất kỳ thời điểm nào khi thấy cần thiết.
- Định kỳ hàng tuần trưởng Trưởng đoàn TVGS (hoặc người được ủy quyền) sẽ kiểm tra
công việc của Tổ TVGS về mọi mặt thi công cũng như công tác nghiệm thu và tài liệu QLCL.
60
Thanh Xuân)
Trưởng đoàn TVGS có trách nhiệm thay mặt đoàn báo cáo tổng thể công việc. Khi cần trưởng
đoàn TVGS có quyền yêu cầu bất kỳ thành viên nào của Đoàn TVGS báo cáo công việc do
mình phụ trách, hoặc các nhân sự liên quan.
 Chế độ ghi chép và lưu trữ hồ sơ.
- Đoàn TVGS duy trì chế độ ghi nhật ký thi công xây dựng công trình (báo cáo ngày).
- Chuyên gia tư vấn giám sát chịu trách nhiệm ghi chép nhật ký công trình và yêu cầu
các đội trưởng đội thi công của Nhà thầu cùng các xác nhận hằng ngày.
- Nội dung nhật ký giám sát hằng ngày của TVGS phải nêu rõ ràng và tỷ mỉ tình hình thi
công, chất lượng và khối lượng thi công trong ngày, các đề xuất giải quyết và kế hoạc khối
lượng thi công ngày hôm sau.
- Các báo cáo tuần của TVGS phải tổng hợp tình hình thi công trong tuần; đề xuất kế
hoạc của Nhà thầu và biện pháp giảm tiến độ tuần tới. Các báo cáo hàng tuần được gửi về Chủ
đầu tư vào ngày cuối tuần.
- Các báo cáo hàng tháng TVGS thực hiện trong đó phải tổng hợp tình hình thi công
trong tháng; đề xuất kế hoạch của Nhà thầu. Các báo cáo hàng tháng được gửi về đoàn TVGS,
chủ đầu tư vào ngày cuối tháng.
3. Quy trình phối phối hợp giữa Đoàn TVGS và các bên liên quan
3.1. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với Chủ đầu tư.
- Nhà thầu mà đại diện là Đoàn TVGS thực hiện chức năng độc lập, chủ động giám sát
theo yêu cầu của Chủ đầu tư, thực hiện một cách khách quan theo các nội dung ghi trong Luật
xây dựng, Căn cứ Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18 tháng 06 năm 2015 của Chính phủ
về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình, Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12 tháng 05
năm 2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng và các yêu cầu
của Chủ đầu tư được thể hiện trong nội dung ghi trong hợp đồng ký giữa hai bên.
- Đoàn TVGS có trách nhiệm kiểm tra, giám sát thường xuyên về các mặt chất lượng,
khối lượng, tiến độ, an toàn lao động và vệ sinh môi trường trong quá trình thi công xây dựng.
Kiến nghị với Chủ đầu tư những bất hợp lý trong từng giai đoạn để Nhà thầu nghiên cứu, điều
chỉnh, bổ sung. Cùng Chủ đầu tư yêu cầu nhà thầu làm rõ những vấn đề kỹ thuật cần thiết.
- Thành viên của Đoàn TVGS là thành viên của Ban nghiệm thu cơ sở theo đối tượng
hoặc hạng mục công trình đã được phân công thực hiện giám sát.
61
Thanh Xuân)
- Trưởng đoàn TVSG có trách nhiệm điều phối chung, quản lý công trường và là đầu mối
liên hệ với Chủ đầu tư.
3.2. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với Nhà thầu thi công.
- Đoàn tư vấn giám sát của nhà thầu có trách nhiệm theo dõi, giám sát chặt chẽ quá trình
thực hiện thi công của các đơn vị thi công để đảm bảo thi công đúng thiết kế đồng thời đáp
ứng và phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn, qui chuẩn áp dụng.
- Giám sát việc thực hiện tiến độ thi công của Nhà thầu, xem xét, phê duyệt và giám sát
thực hiện biện pháp khắc phục chậm tiến độ (nếu có).
- Chuyên viên giám sát của Đoàn tư vấn giám sát thường xuyên đôn đốc, nhắc nhở các đơn
vị thi công báo cáo hằng ngày và kịp thời mọi tình huống trên công trường, các vướng mắc
phát sinh để kịp thời giải quyết.
- Chuyên viên giám sát của nhà thầu (sau khi thỏa thuận với Chủ đầu tư) có quyền đình chỉ
các hoạt động của đơn vị thi công khi phát hiện sai phạm nghiêm trọng ảnh hưởng tới chất
lượng công trình.
- Khi có nghi ngờ về chất lượng, chuyên viên của Đoàn TVGS có quyền yêu cầu Nhà thầu
thực hiện công tác kiểm định, chi phí cho công tác kiểm định do Nhà thầu thanh toán.
3.3. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với đơn vị thiết kế.
- Đoàn tư vấn giám sát có trách nhiệm phối hợp một cách thường xuyên với đại diện thiết
kế (thông qua Chủ đầu tư) để hiểu đúng các yêu cầu của thiết kế và tiêu chuẩn áp dụng, xem
xét và phát hiện những điểm bất hợp lý trong thiết kế.
- Thông qua Chủ đầu tư yêu cầu giám sát thiết kế giải thích tài liệu thiết kế để phục vụ
kiểm tra công tác thi công theo đúng yêu cầu của dự án.
- Trong quá trình thi công nếu có thay đổi về thiết kế chuyên viên giám sát của Đoàn tư
vấn giám sát sẽ yêu cầu đại diện có thẩm quyền của Nhà thầu thiết kế ghi vào nhật ký công
trình hoặc gửi ý kiến đó bằng văn bản, thay đổi thiết kế phải được nhất trí của Chủ đầu tư.
3.4. Quan hệ của Đoàn TVGS với các bên liên quan khác
- Chủ đầu tư làm việc với các bên hữu quan để giải quyết các vấn đề liên quan, Đoàn Tư
vấn giám sát giúp Chủ đầu tư phối hợp các bên liên quan đến công trình giải quyết các vấn đề
thuộc phạm vi công việc của mình.

62
Thanh Xuân)
4. Phương tiện và điều kiện làm việc của đoàn TVGS

4.1. Văn phòng làm việc tại hiện trường:
- Để triển khai công việc giám sát thi công, Đoàn tư vấn giám sát bố trí 01 văn phòng
làm việc tại hiện trường. Văn phòng tại hiện trường là nơi làm việc hàng ngày của Đoàn tư
vấn giám sát, là nơi giao dịch, tổ chức các cuộc họp của đoàn tư vấn giám sát với các bên liên
quan.
- Trong văn phòng sẽ được trang bị đầy đủ các thiết bị cần thiết như: Bàn, ghế, tủ tài
liệu, máy tính.
4.2. Trang thiết bị phục vụ công tác giám sát và kiểm tra:
Các trang thiết bị dự định phục vụ công tác giám sát bao gồm:
Tính năng kỹ Nước sản Chất lượng
Số Thuộc
Tên thiết bị thuật xuất sử dụng
lượng sở hữu
hiện nay
Máy toàn đạc 1 1 Tốt

Kiểm tra số liệu
Các loại thước thép 1 1 Tốt
thực tế công VN
Thước Nivo 2 2 Tốt
trình
Thước kẹp 2 2 Tốt
Photo các hồ
Máy photocopy Nhật Tốt
2 sơ, tài liệu 2
Xử lý số liệu,
Máy vi tính 10 tính toán, lập TQ 10 Tốt
các báo cáo
In ấn các hồ sơ,
Máy in 2 Nhật 2 Tốt
tài liệu
Chụp ảnh hiện

Máy ảnh KTS 2 Nhật 2 Tốt
trường

63
Thanh Xuân)
CHƯƠNG III: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC GIÁM SÁT TỔNG THỂ

I. QUY TRÌNH TỔNG QUÁT TỔ CHỨC GIÁM SÁT THI CÔNG XÂY DỰNG CÔNG
TRÌNH
Sơ đồ tổng quát tổ chức giám sát thi công xây dựng công trình
Nhiệm vụ chính Tiến trình
CĐT
Đ/Vị TVGS.
Quyết định thành lập Ban/Tổ TVGS;

Đ/Vị TVGS.
Thông báo cho CĐT và các nhà thầu.
Tổ TVGS Thu thập và nghiên cứu tài liệu liên quan: HS TKKT,
HSMT, HS TKTC được phê duyệt, các HĐ liên quan.
Tổ TVGS Tổ chức thực hiện và phân công nhiệm vụ các thành

viên.
Tổ TVGS Lập chế độ báo cáo; quản lý hồ sơ; phương thức giao
tiếp với CĐT và các nhà thầu liên quan
Tổ TVGS;
Giám sát Giám sát khối Giám sát phát sinh,
Nhà thầu (NT);
chất lượng lượng, tiến độ thay đổi TK, khác
Các HĐNT theo quy

định. Nghiệm thu công trình hoàn thành.

64
Thanh Xuân)
Tổ TVGS; NT. Báo cáo, hoàn công.
Tổ TVGS; NT;
Lưu hồ sơ và kết thúc
CĐT
II. QUY TRÌNH GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG THI CÔNG XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH
1. Sơ đồ mô tả quy trình giám sát chất lượng công trình
Giám sát chất lượng
HSTC do nhà thầu lập và HSTC do CĐT phê duyệt

CĐT, NT.
đệ trình. và cung cấp
Kiểm tra, trình Tập hợp và nghiên

Tổ TVGS; phê duyệt và cứu tài liệu.
thông báo
NT;
Nhà thầu thi công
Tổ TVGS.
Giám sát thi công
thực hiện
Không đạt
Nghiệm thu vật tự đầu
Tổ TVGS.
vào,công việc XD
Đạt

65
Thanh Xuân)
HĐNTCS Nghiệm thu bộ Không đạt

phận CT
Đạt
Kết thúc và lưu hồ sơ

66
Thanh Xuân)
2. Phương pháp kiểm tra và giám sát chất lượng công trình.
Kiểm tra và giám sát chất lượng ở hiện trường được thực hiện theo phương pháp:
 Phương pháp kiểm tra và giám sát bằng trực quan.
 Phương pháp kiểm tra bằng thiết bị.
 Giám sát quá trình thí nghiệm:
+ Kiểm tra, thí nghiệm vật tư, thiết bị khi đưa vào sử dụng trong công trình hoặc các kết cấu
của công trình có nghi ngờ về chất lượng.
Ba phương pháp kiểm tra và giám sát nêu trên được thực hiện theo nguyên tắc:
* Kiểm tra và giám sát thường xuyên.
* Kiểm tra đột xuất.
* Kiểm tra và giám sát định kỳ, tức là kiểm tra theo chu kỳ, ngày, tuần (hai, ba ngày một lần
hoặc mỗi tuần một lần tuỳ theo tính chất công việc v.v...).
3. Phương án tổ chức
Khi có quyết định trúng thầu, đơn vị tổ chức thương thảo và ký hợp đồng với chủ đầu
tư. Đơn vị quyết định thành lập đoàn tư vấn giám sát.
Các công việc như giao ban, hội họp hay trao đổi công việc phức tạp khác sử dụng ngay
hội trường lớn của cơ quan hoặc văn phòng của phòng Tư vấn giám sát ngay trong trụ sở.
Trang thiết bị phục vụ cho công tác giám sát như máy tính, máy in, máy phôtô, máy trắc
đạc, thước, nivô, thiết bị kiểm tra... là những dụng cụ đã được trang bị sẵn của cơ quan,
được bảo quản tại trụ sở của đơn vị khi sử dụng đưa ra rất thuận lợi.
Trang bị cá nhân cho cán bộ giám sát như thước rụt, thước kẹp, điện thoại di động, mũ
bảo hộ, áo mưa... đơn vị đã trang bị đầy đủ theo định kỳ hàng năm. Riêng phương tiện đi lại
là của cá nhân tự sắm.
Trong quá trình giám sát thực hiện chế độ giao ban như sau: đầu giờ sáng cán bộ giám
sát hội ý công việc trong ngày với cán bộ thi công. Hàng tuần tổ chức giao ban vào chiều
ngày thứ 6 để kiểm diểm công việc trong tuần rút kinh nghiệm những vấn đề còn tồn tại,
cách khắc phục. Vạch ra kế hoạch chi tiết của tuần sau. Thành phần tham gia giao ban tối
thiểu bao gồm đại diện chủ đầu tư, đại diện tư vấn giám sát, đại diện các nhà thầu thi công
xây lắp. Các nội dung giao ban được ghi chép chi tiết trong sổ nhật ký.

67
Thanh Xuân)
Hàng tháng cán bộ tư vấn giám sát trưởng tổng hợp báo cáo chủ đầu tư bằng văn bản.
III. QUY TRÌNH GIÁM SÁT TIẾN ĐỘ, KHỐI LƯƠNG
Giám sát khối lượng, tiến độ
NT HSTC do nhà thầu lập và đệ trình.
Đạt đạt
Không
Kiểm tra, phê duyệt và
Tổ TVGS;
thông báo Đơn vị CĐT
CĐT
NhàGiám
thầu sát
triển
quá
khai
trìnhthực
NT; thực
hiện.
hiện.
Tổ TVGS
NT lập báo cáo
NT định kỳ
Đạt đạt
Không
Tổ TVGS; Kiểm tra BC của nhà thầu
NT; và thông báo cho

Đơn vị CĐT
CĐT

68
Thanh Xuân)
Kết thúc và lưu hồ sơ
IV. QUY TRÌNH GIÁM SÁT CÁC CÔNG VIỆC PHÁT SINH, CÁC THAY ĐỔI
TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG XÂY DỰNG SO VỚI HSTK ĐÃ ĐƯỢC PHÊ
DUYỆT
Nhiệm vụ Tiến trình
Giám sát phát sinh, thay đổi thiết kế
Tổ TVGS; Xem xét, nghiên cứu lập các bộ HS, tài liệu liên quan đến phát
NT; TVTK sinh, tài liệu khác, tình hình thực tế và trình cho đơn vị CĐT
CĐT CĐT xem xét, phê duyệt.
NT Nhà thầu có liên quan

thực hiện
Giám sát
chất lượng;
Giám sát khối
lượng, tiến độ
thực hiện.
V. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU TƯ VẤN GIÁM SÁT

1. Kiểm tra hồ sơ khảo sát, hồ sơ thiết kế dự toán bản vẽ thi công
Trong vòng 7 ngày kể từ ngày nhận được đầy đủ hồ sơ hợp lệ, Tư vấn có trách nhiệm

69
Thanh Xuân)
xem xét, có ý kiến và có văn bản báo cáo Chủ đầu tư đối với kết quả khảo sát TBA, Cáp
ngầm, tuyến đường dây trên không… và các hồ sơ kỹ thuật, TKBVTC do nhà thầu Xây lắp
thực hiện.
Trước khi khởi công xây dựng bất kỳ một hạng mục nào, Ban tư vấn giám sát sẽ xem xét
kiểm tra đầy đủ các hồ sơ thiết kế với các nội dung:
+ Sự đầy đủ và đồng bộ của hồ sơ thiết kế.
+ Sự phù hợp của các hạng mục được xây dựng với bản vẽ tổng mặt bằng đã được phê
duyệt.
+ Sự phù hợp của các bản vẽ kỹ thuật với thực tế thi công trên công trường.
+ Lập báo cáo nhận xét cho Chủ đầu tư về thiết kế nếu có nghi vấn sẽ đề xuất với Chủ
đầu tư và yêu cầu cầu cần thiết kế giải trình.
2. Kiểm tra, Giám sát chất lượng thi công lượng công trình.
Trước và trong quá trình thi công TVGSTC phải bám sát và nghiêm túc thực hiện nhưng
công viêc sau đây:
2.1. Kiểm tra và giúp Chủ đầu tư xét duyệt quy trình thi công
- Giúp Chủ đầu tư kiểm tra, phê duyệt các biện pháp Xây lắp do các nhà thầu lập ra, đưa
ra ý kiến về sự phù hợp của các hồ sơ này với thiết kế kỹ thuật, tổng thể, các tiêu chuẩn, quy
phạm và các yêu cầu thi công khác đã được quy định.
- Cách thức, quy trình thi công, bố trí nguồn lực cho thi công.
- Các biện pháp đảm bảo chất lượng và chế độ kiểm tra chi tiết đối với mỗi công đoạn thi
công.
- Các chế độ kiểm tra của các nhà thầu.
- Biện pháp đảm bảo chất lượng nội bộ, các biểu mẫu kiểm tra và nghiệm thu, báo cáo
công việc của các nhà thầu.
- Biện pháp đảm bảo vệ sinh, an toàn, phòng chống cháy.
2.2. Kiểm tra, phê duyệt Sơ đồ tổ chức thi công.
Ban tư vấn giám sát sẽ xem xét, nghiên cứu kỹ các hồ sơ, sơ đồ tổ chức thi công để đánh
giá sự phù hợp về số lượng, chất lượng đội ngũ cán bộ, công nhân tham gia thi công Xây lắp
so với yêu cầu công việc và so sánh với các cam kết về cung cấp nhân lực của các nhà thầu
trong hợp đồng giao nhận thầu:
- Số lượng.

70
Thanh Xuân)
- Trình độ chuyên môn.

- Số năm kinh nghiệm.
- Các dự án đã tham gia.
- Bố trí cơ cấu tổ chức thi công, quản lý…
2.3. Kiểm tra tổ chức đảm bảo chất lượng của nhà thầu.
Các Nhà thầu xây lắp phải đảm bảo chất lượng công tác thi công Xây lắp của mình thông
qua một hệ thống có năng lực kiểm soát chặt chẽ chất lượng nội bộ.
Các chuyên gia của Ban TVGS sẽ kiểm tra và báo cáo Chủ đầu tư phê duyệt hệ thống
đảm bảo chất lượng nội bộ của các nhà thầu trước khi thực hiện. Các công tác kiểm tra hệ
thống này bao gồm:
a. Sơ đồ tổ chức của đội ngũ kỹ thuật đảm bảo chất lượng Xây lắp của các nhà thầu.
Tuỳ theo khối lượng và mức độ quan trọng của hạng mục công trình, các nhà thầu phải tổ
chức một đội ngũ kỹ thuật tương ứng có năng lực đảm nhận phạm vi bao trùm tất cả các
công đoạn liên quan tới chất lượng cuối cùng của các công tác thi công.
b. Năng lực chuyên môn của đội ngũ kỹ thuật.
Để có thể thực hiện và tránh sai sót kịp thời trong quá trình thi công đội ngũ kỹ thuật phải
là người có đủ năng lực kinh nghiệm, trình độ chuyên môn và trách nhiệm cao về các phạm
vi mình phụ trách.
Đội ngũ kỹ thuật này phải thực hiện nghiêm túc quá trình theo dõi và kiểm soát chất lượng
Xây lắp căn cứ vào các quy trình quy phạm, chỉ tiêu kỹ thuật do thiết kế và các yêu cầu của
Chủ đầu tư và tư vấn GSKT quy định tổng hợp trong “Điều kiện kỹ thuật thống nhất”.
c. Hồ sơ hệ thống đảm bảo chất lượng.
Ngoài các Hồ sơ phục vụ quá trình thi công Xây lắp nói trên như tiến độ, quy trình thi
công, biện pháp thi công xây lắp…, các Nhà thầu xây lắp cần phải xây dựng hệ thống các
văn bản tài liệu kiểm soát chất lượng theo quy định hiện hành. Hệ thống này bao gồm
nhưng không giới hạn các tài liệu.
- Sổ nhật ký công trình.
- Quy trình kiểm tra và đánh giá chất lượng Xây lắp nội bộ.
- Quy trình kiểm soát và biện pháp khắc phục xử lý nếu có.

71
Thanh Xuân)
- Quy trình kiểm tra chất lượng vật liệu và các sản phẩm từ xây dựng.
- Quy trình nghiệm thu các bộ phận công trình từng giai đoạn.
- Quy trình kiểm soát Nhà thầu phụ nếu có.
2.4. Kiểm tra các thiết bị thi công.
Kiểm tra các thiết bị thi công chính về các mặt có liên quan đến việc đảm bảo chất lượng
và tiến độ thi công và so sánh với yêu cầu công việc và danh sách thiết bị trong hợp đồng
giao thầu:
- Tên, đặc tính và chức năng của các thiết bị chủ chốt có ảnh hưởng đến tiến độ và chất
lượng thi công, tính phù hợp với công việc.
- Mẫu mã, chủng loại.
- Số lượng.
- Tính năng kỹ thuật.
- Sự an toàn của thiết bị thi công.
- Thời hạn sử dụng, tính luân chuyển.
- Các chế độ bảo dưỡng, kiểm tra định kỳ thời hạn.
- Chứng chỉ kiểm định.
2.5. Kiểm tra các thiết bị thi công.
Phạm vi các phép thử của phòng thí nghiệm.
- Máy móc thiết bị thí nghiệm (hồ sơ, chứng chỉ kiểm định…)
- Các cán bộ kỹ thuật thực hiện thí nghiệm…
2.6. Kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu đưa vào công trình.
- Chủ đầu tư và TVGS phê duyệt nguồn gốc vật liệu đầu vào của nhà thầu thi công
Để đảm bảo chất lượng của vật liệu sử dụng cho quá trình thi công đúng với yêu cầu kỹ
thuật của thiết kế, kiểm tra vật liệu là một công tác rất quan trọng và được thực hiện theo
các yêu cầu sau:
- Nguồn gốc, xuất xứ của vật liệu xây dựng: tất cả các loại vật tư, vật liệu đều phải có
nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, có địa chỉ cung cấp tin cậy. Nếu vật tư, vật liệu của nước ngoài
sản xuất các Catolog giới thiệu sản phẩm phải có bản dịch ra tiếng Việt và phải được kiểm
định đạt yêu cầu của cơ quan quản lý Nhà nước Việt Nam và được chấp thuận sử dụng trên
lãnh thổ Việt Nam.
72
Thanh Xuân)
- Chứng chỉ đảm bảo chất lượng của nhà sản xuất, cung cấp ví dụ như: bê tông thương
phẩm, thép, các cấu kiện tiền chế, hộp nối cáp, cáp điện, cột điện, TBA, ống nhựa xoắn, các
thiết bị điện...
- Sự phân lô, gói vật liệu...theo ký hiệu (đối với các loại vật liệu như sắt thép, cáp
điện...).
- Các kết quả thí nghiệm vật liệu, với các chỉ tiêu cơ lý, hoá và tính năng quan trọng
của vật liệu theo tiêu chuẩn sản xuất vật liệu quy định do các phòng thí nghiệm hợp chuẩn
thực hiện.
- TVGS yêu cầu Nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm và kiểm tra các loại vật tư, vật liệu khi
trở vào công trường và trước khi thi công phải được đạt yêu cầu (chứng chỉ, giấy phép của
cơ sở thí nghiệm), tuỳ theo mức độ quan trọng của hạng mục công trình hoặc khi có nghi
vấn.
- Việc lựa chọn mẫu trên nguyên tắc lựa chọn xác xuất và phân bổ theo các lô, gói vật
liệu.
- Lập báo cáo Chủ đầu tư tổng hợp về các kết quả kiểm tra thí nghiệm. Đây là cơ sở
chính kết hợp với báo cáo kiểm định chất lượng xây dựng của Đơn vị độc lập khác để đánh
giá chất lượng vật liệu trên công trường trước khi đưa vào sử dụng.
2.7. Kiểm tra, giám sát khối lượng thi công.
- Theo dõi, thống kê, cập nhật danh mục và khối lượng các công việc hoàn thành theo
thời gian quy định (ngày, tháng, quý, năm)
- Thực hiện việc đo đạc thực tế, kết hợp với bản vẽ hoàn công, tính toán xác định khối
lượng các công việc đã thi công xong làm căn cứ để chủ đầu tư thanh toán chi phí cho nhà
thầu. Khi có dùng thiết bị để đo đạc kiểm tra và xác nhận thi công, việc đo đạc phải do
những người được đào tạo và có chứng chỉ chuyên môn (do cơ sở hợp pháp cấp) thực hiện.
- Xác nhận những khối lượng phát sinh(có ghi rõ nguyên nhân) để chủ đầu tư giải quyết
và thanh toán với nhà thầu.
- Định kỳ báo báo với chủ đầu tư (đồng thời gửi nhà thầu một bản) về khối lượng xây lắp
hoàn thành.
2.8. Kiểm tra chất lượng thi công.

73
Thanh Xuân)
Yêu cầu đối với công tác giám sát thi công xây lắp.
- Thi công phải đúng với thiết kế đã được phê duyệt, đúng với các tiêu chuẩn kỹ thuật và
các cam kết về kỹ thuật trong Hợp đồng giao nhận thầu.
- Bám sát hiện trường khi thi công với tinh thần: thường xuyên, liên tục khi phát hiện có
sự sai phạm trong quá trình xây lắp TVGS phải có các quyết định phù hợp và báo cáo Chủ
đầu tư.
3. Giám sát thi công bằng hình ảnh
-Tư vấn giám sát sẽ thường xuyên cập nhật nhật ký giám sát, nghiệm thu hình ảnh thi
công (có định vị GPS tệp hình ảnh) lên hệ thống giám sát đầu tư xây dựng theo quy định
của Tập đoàn Điện lực Việt Nam.
- Ảnh chụp các hạng mục công trình có định vị GPS vào giai đoạn nghiệm thu chuyển
bước thi công để cập nhật vào phần mềm Quản lý dự án của chủ đầu tư.
Các hình ảnh điển hình công trình gồm:
+ Mặt bằng hào cáp sau khi đào và cho phép nghiệm thu chuyển bước thi công, hình ảnh
các kết cấu bị che khuất, hình ảnh các kết cấu trong mương cáp ngầm.
+ Cập nhật hình ảnh thường xuyên theo tiến độ thi công.
+ Các hình ảnh khác theo yêu cầu của chủ đầu tư.
Hình ảnh chụp được lưu giữ theo định dạng được các bên thỏa thuận trước khi thi coogn
phải gắn với thời gian, không gian và là một phần của nhật ký thi công. Các hình ảnh đó
đước trích xuất những nội dung cần thiết để đưa vào hồ sơ nghiệm thu công trình .
Các hình ảnh và cập nhật vào phần mềm theo địa chỉ : 113.190.232.124:8082 – Hệ thống
quản lý đầu tư xây dựng theo quy định của Tổng Công Ty Điện lực TP Hà Nội và Tập Đoàn
Điện lực Việt Nam.
Lưu ý :
* Trình ảnh hiện trường công trình cho Chủ đầu tư khi được yêu cầu.
* Kiên quyết không nghiệm thu những hạng mục thi công không đúng tiêu chuẩn thiết kế
hoặc không đảm bảo chất lượng.
* Kịp thời phản ánh cho Chủ đầu tư những vướng mắc, phát sinh trong quá trình thi công.

74
Thanh Xuân)
* Chịu trách nhiệm trước Chủ đầu tư và trước pháp luật về chất lượng xây dựng và lắp
đặt thiết bị của Công trình.
* Hàng tuần vào ngày thứ Sáu và hàng tháng vào ngày thứ 3 tuần đầu tiên của tháng Tư
vấn báo cáo bằng văn bản cho Chủ đầu tư biết khối lượng, chất lượng, tiến độ thực hiện của
tuần, tháng trước của Công trình. Báo cáo được gửi trước qua địa chỉ email của Khách hàng,
sau đó bằng văn bản. Báo cáo phải bao gồm các nội dung tối thiểu sau:
 Điều kiện thời tiết, khí hậu tại công trình trong kỳ báo cáo.
 Tình trạng hoạt động của vật tư, thiết bị thi công.
 Lực lượng thi công của nhà thầu Xây lắp tại công trình.
 Khối lượng thi công các hạng mục đường dây trong kỳ báo cáo, lũy kế kể từ thời
điểm nhà thầu Xây lắp bắt đầu thi công
 Các vướng mắc phát sinh (nếu có) trong quá trình thi công lắp đặt đường dây trên
không hoặc trong quá trình thi công các hạng mục khác, đề xuất phương án xử lý.
Báo cáo đột xuất khác theo yêu cầu của Chủ đầu tư.
4. Kiểm tra, Giám sát công tác tác nghiệm thu
- Thực hiện công tác quản lý của đoàn TVGS từ giai đoạn bắt đầu chuẩn bị thực hiện dự
án đến lúc kết thúc dự án bàn giao và đưa công trình vào sử dụng, khai thác.
- Thực hiện công tác tổ chức nghiệm thu theo đúng Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày
12 tháng 05 năm 2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng
và TT26 ngày 26/10/2016 của BXD quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng
và bảo trì công trình xây dựng.
- Trước khi tiến hành công tác thi công cần phải tiến hành các bước sau:
+ Kiểm tra hiện trạng lưới điện hạ thế hiện có toàn bộ khu vực công trình cần thi công
xây dựng.
+ Bàn giao mốc giới đất của công trình, bàn giao cao độ công trình, hướng tuyến cấp
đện của công trình.
+ Quy trình giám sát việc định vị công trình và cắm tim, mốc cột đèn.
+ Quy trình giám sát công việc đào hố móng, đổ bê tông, dựng cột.
+ Quy trình giám sát việc lắp đặt hệ thống tiếp địa lặp lại cho lưới điện.
- Công tác kiểm tra và nghiệm thu trước và trong khi thi công
+ Kiểm tra tuyến và lắp đặt cột.

75
Thanh Xuân)
+ Các chỉ tiêu của vật liệu, thiết bị (cột, dây dẫn, xà sứ và phụ kiện…v.v).
+ Cấp phối bê tông móng cột.
- Công tác kiểm tra và nghiệm thu sau khi thi công.
+ Kích thước hình học, kim tuyến.
+ Độ chính xác về lắp đặt thiết bị.
+ Độ chính xác về kết cấu.
4.1. Tổ chức nghiệm thu công việc xây dựng.
- Nhà thầu thi công xây dựng phải tự tổ chức nghiệm thu có chứng kiến của tư vấn giám
sát các công trình xây dựng, đặc biệt các công việc, bộ phận che khuất như móng cột, tiếp
địa… trước khi yêu cầu chủ đầu tư nghiệm thu. Đối với những công việc xây dựng đã được
nghiệm thu để chuyển tiếp sang thực hiện công việc mới nhưng chưa thi công ngay thì trước
khi thi công xây dựng công việc tiếp theo phải nghiệm thu lại những công việc đã thực hiện.
Đối với những công việc, giai đoạn thi công xây dựng sau khi nghiệm thu được chuyển nhà
thầu khác thực hiện tiếp thì phải được nhà thầu đó xác nhận nghiệm thu.
- Tư vấn giám sát kiểm tra và báo cáo chủ đầu tư để tổ chức nghiệm thu công trình xây
dựng kịp thời sau khi có phiếu yêu cầu nghiệm thu của nhà thầu thi công. Nghiệm thu công
trình được phân thành:
+ Nghiệm thu từng công việc xây dựng trong quá trình thi công.
+ Nghiệm thu bộ phận công trình trong quá trình thi công.
+ Nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình, công trình để đưa vào sử dụng.
- Các hạng mục công trình hoàn thành và công trình hoàn thành chỉ được phép đưa vào sử
dụng sau khi đã được chủ đầu tư nghiệm thu.
4.2. Kiểm tra nghiệm thu công việc xây dựng.
- Thành phần nghiệm thu bao gồm: Tư vấn giám sát, Nhà thầu thi công.
- Về tài liệu căn cứ nghiệm thu gồm:
+ Phiếu yêu cầu nghiệm thu của nhà thầu thi công.
+ Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công được chủ đầu tư phê duyệt và những thay đổi thiết kế
đã được chấp thuận.
+ Tài liệu chỉ dẫn kỹ thuật kèm theo hợp đồng xây dựng.

76
Thanh Xuân)
+ Các kết quả kiểm tra, thí nghiệm chất lượng vật liệu, thiết bị được thực hiện trong
quá trình xây dựng.
+ Nhật ký thi công, nhật ký giám sát và các văn bản khác có liên quan đến đối tượng
nghiệm thu.
+ Biên bản nghiệm thu nội bộ công việc xây dựng của nhà thầu thi công xây dựng.
- Quy chuẩn, tiêu chuẩn đã được áp dụng:
+ Căn cứ quy chẩn xây dựng Việt Nam (ban hành kèm theo Quyết định số 682/BXD –
CSXD ngày 14/2/1996 của Bộ trưởng Bộ Xây Dựng).
+ Qui phạm trang bị điện: 11 TCN 18: 2006 – Các qui định chung
+ Qui phạm trang bị điện phần 1: 11 TCN 19: 2006 - Các qui định chung
+ Qui phạm trang bị điện phần 2: 11 TCN 19: 2006 – Hệ thống đường dẫn điện.
+ Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện theo tiêu chuẩn: TCVN 4156: 1989.
+ Các qui trình, qui phạm và các tiêu chuẩn khác có liên quan.
- Nội dung và trình tự nghiện thu
a. Kiểm tra đối tượng nghiệm thu tại hiện trường: công việc xây dựng, thiết bị lắp đặt lĩnh
tại hiện trường.
b. Kiểm tra các kết quả thử nghiệm, đo lường mà nhà thầu thi công phải thực hiện để xác
định chất lương và khối lượng của vật liệu, cấu kiện xây dựng và thiết bị lắp đặt vào công
trình.
c. Đánh giá sự phù hợp của công trình và việc lắp đặt thiết bị so với thiết kế, tiêu chuẩn
chuyên ngành điện, tiêu chuẩn xây dựng và tài liệu kỹ thuật.
d. Nghiệm thu cho phép thực hiện công việc tiếp theo. Kết quả nghiệm thu phần xây dựng
được lập thành biên bản theo mẫu quy định tại Nghị định hiện hành của Chính phủ về quản
lý chất lượng công trình; Những người thực hiện nghiệm thu phải ký tên và ghi rõ họ tên
trong biên bản nghiệm thu.
- Thành phần trực tiếp nghiệm thu.
+ Cán bộ tư vấn giám sát thi công.
+ Người phụ trách kỹ thuật thi công trực tiếp của nhà thầu thi công.
77
Thanh Xuân)
- Trường hợp công việc không được nghiệm thu do lỗi của nhà thầu thi công thì nhà thầu
phải khắc phục mọi hậu quả và chịu mọi chi phí kể cả chi phí kiểm định phúc tra…
4.3. Nghiệm thu bộ phận xây dựng công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng.
- Thành phần nghiệm thu bao gồm: Chủ đầu tư, Tư vấn Giám sát, Nhà thầu thi công.
- Về tài liệu căn cứ nghiệm thu:
+ Phiếu yêu cầu nghiệm thu giai đoạn của nhà thầu thi công xây dựng;
+ Hồ sơ thiết kế, bản vẽ thi công được chủ đầu tư phê duyệt và những thay đổi thiết kế
đã được chấp thuận;
+ Quy chuẩn, tiêu chuẩn xây dựng hiện hành được áp dụng;
+ Tài liệu chỉ dẫn kỹ thuật kèm theo hợp đồng xây dựng; Phụ lục hợp đồng.
+ Các kết quả kiểm tra, thí nghiệm chất lượng vật liệu, thiết bị được thực hiện trong
quá trình xây dựng;
+ Nhật ký thi công và các văn bản khác có liên quan đến đối tượng nghiệm thu;
+ Biên bản nghiệm thu các công việc thuộc bộ phận công trình xây dựng, giai đoạn thi
công xây dựng được nghiệm thu.
+ Bản vẽ hoàn công bộ phận công trình xây dựng và bảng tính khối lượng.
+ Biên bản nghiệm thu bộ phận công trình xây dựng hoàn thành của nội bộ nhà thầu
thi công xây lắp.
+ Công tác chuẩn bị các công việc để triển khai giai các hạng mục tiếp theo.
+ Về chất lượng giai đoạn xây dựng: (đối chiếu với thiết kế, TCXD,Quy chuẩn XD và
các yêu cầu kỹ thuật của công trình xây dựng).
4.4. Kiểm tra nghiệm thu công trình đưa vào sử dụng.
- Căn cứ vào nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình xây dựng và công trình xây
dựng đưa vào sử dụng:
+ Các tài liệu quy định tại Nghị định hiện hành của Chính phủ về quản lý chất lượng
công trình;
+ Biên bản nghiệm thu bộ phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng.
+ Kết quả thí nghiệm, hiệu chỉnh, vận hành liên động có tải hệ thống thiết bị công
nghệ.
+ Bản vẽ hoàn công công trình xây dựng.

78
Thanh Xuân)
+ Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình xây dựng, công trình xây
dựng của nội bộ nhà thầu thi công xây dựng.
+ Văn bản chấp thuận của cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền về phong chống
cháy nổ, an toàn môi trường, an toàn vận hành theo quy định.
- Nội dung và trình tự nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình xây dựng, công trình
xây dựng.
+ Kiểm tra hiện trường.
+ Kiểm tra bản vẽ.
+ Kiểm tra kết quả thử nghiệm, vận hành chạy thử đồng bộ hệ thống chiếu sáng trong
thời gian liên tục 72 giờ.
+ Kiểm tra các văn bản chấp thuận của cơ quan nhà nước có thẩm quyền về phòng
chống cháy nổ, an toàn môi trường, an toàn vận hành.
+ Kiểm tra quy trình vận hành và quy trình bảo trì công trình xây dựng.
+ Chấp thuận nghiện thu để đưa công trình xây dựng vào khia thác sử dụng. Biên bản
nghiệm thu được lập theo mẫu quy định Nghị định hiện hành của Chính phủ về quản lý
chất lượng công trình;
- Thành phần trực tiếp nghiệm thu gồm:
Phía chủ đầu tư:
- Người đại diện theo pháp luật và người phu trách bộ phận giám sát thi công xây dựng
công trình của chủ đầu tư.
- Người đại diên theo pháp luật và người phụ trách bộ phận giám sát thi công xây dựng
công trình của nhà thầu giám sát thi công xây dựng công trình.
Phía nhà thầu thi công xây dựng công trình.
- Người đại diện theo pháp luật.
- Người phụ trách thi công trực tiếp.
Phía nhà thầu thiết kế xây dựng công trình tham gia nghiệm thu theo yêu cầu của chủ đầu
tư xây dựng công trình.
- Người đại diên theo pháp luật.
- Chủ nhiệm thiết kế.
4.5. Kiểm tra bản vẽ hoàn công phục vụ công tác nghiệm thu, thanh toán.
- Bản vẽ hoàn công là bản vẽ bộ phận công trình, công trình xây dựng hoàn thành, trong
đó thể hiện kích thước thực tế so với kích thước thiết kế, được lập trên cơ sở bản vẽ thiết kế

79
Thanh Xuân)
thi công đã được phê duyệt. Mọi sửa đổi so với thiết kế được duyệt phải thể hiện trên bản vẽ
hoàn công.
Trong trường hợp các kích thước, thông số thực tế thi công của bộ phận công trình xây dựng
và công trình xây dựng, công trình xây dựng đúng với các kích thước, thông số của thiết kế
bản vẽ thi công thì bản vẽ thiết kế đó là bản vẽ hoàn công.
- Nhà thầu thi công xây dựng có trách nghiệm lập bản vẽ hoàn công bộ phận công trình
xây dựng và công trình xây dựng. Trong bản vẽ hoàn công phải ghi rõ họ tên, chữ ký của
người lập bản vẽ hoàn công. Người đại diện theo pháp luật của nhà thầu thi công công trình
xây dựng phải ký tên và đóng dấu. Bản vẽ hoàn công là cơ sở để thực hiện bảo hành và bảo
trì.
- Bản vẽ hoàn công phải được người giám sát thi công xác nhận.
- Sau khi nhà thầu thi công thực hiện xong một phần việc nào đó mà đã nghiệm thu về kỹ
thuật thì kỹ sư tư vấn giám sát sẽ tiến hành cùng kỹ thuật của nhà thầu thi công tiến hành đo
kiểm khối lượng đã thực hiện. Tất cả các khối lượng vật liệu, thiết bị trong quá trình triển
khai thi công của nhà thầu đều được kỹ sư tư vấn giám sát trực tiếp trên hiện trường ghi cụ
thể số lượng, ngày tháng đưa vào sử dụng vào sổ nhật ký giám sát để đối chiếu với khối
lượng nghiệm thu nhằm phát hiện những sai lệch trong quá trình nghiệm thu.
5. Kiểm tra, Giám sát tiến độ thi công.
- Theo dõi, thống kê và cập nhật kết quả hoạt động thi công xây lắp tại hiện trường, xác
định được thời điểm bắt đầu và kết thúc của công tác xây lắp.
- Kiểm tra đối chiếu, so sánh phương tiện, thiết bị thi công, lực lượng lao động đang lao
động trên hiện trường với quy định trong biện pháp, tiến độ thi công xây lắp, kịp thời phát
hiện những vấn đề không phù hợp, kiến nghị bên liên quan giải quyết.
- Quá trình thực hiện dự án nếu thấy tiến độ dự án có nguy cơ chậm thì Tư vấn giám sát
sẽ định liệu trước và tìm hiểu nguyên nhân đồng thời đưa ra biện pháp khắc phục để Chủ
đầu tư quyết định.
- Lập báo cáo gửi cho chủ đầu tư và thông báo cho nhà thầu về tình hình chậm trễ tại các
hạng mục thi công so với tiến độ quy định. Đề xuất với chủ đầu tư (đồng thời gửi nhà thầu

80
Thanh Xuân)
một bản) về tình hình bảo đảm tiến độ tại các hạng mục công trình, có nhận xét đánh giá về
những nguyên nhân gây chậm trễ (nếu có).
- Tư vấn giám sát khuyến khích đồng thời tạo điều kiện giúp đỡ cho Nhà thầu hoàn thành
công trình vượt tiến độ được duyệt nhưng không làm ảnh hưởng chất lượng công trình.
6. Kiểm tra, Giám sát an toàn trong thi công xây lắp.
Giám sát an toàn trong thi công xây lắp gồm những công việc chính sau:
- Kiểm tra, thống nhất nội quy đảm bảo an toàn trong quá trình thi công xây lắp của nhà
thầu, trong đó bao gồm:
+ An toàn khi vận chuyển vật tư, thiết bị máy móc ở trong và ngoài công trường.
+ An toàn cho người tiến hành hoạt động xây lắp tại các vị trí, môi trường, điều kiện,
địa hình khác nhau.
+ An toàn trong phòng chống cháy nổ.
+ An toàn cho máy móc thiết bị.
+ An toàn cho bản thân công trình và những công trình lân cận.
+ Kiểm tra việc thực hiện giám sát của nhà thầu tại công trường.
+ Trang bị phòng hộ lao động.
- Kiểm tra việc thực hiện nội quy an toàn của nhà thầu tại tất cả các khâu công tác trên
hiện trường xây lắp.
- Thông báo nhắc nhở nhà thầu khi phát hiện những trường hợp vi phạm nội quy an toàn,
giám sát việc khắc phục của nhà thầu.
- Kiểm tra, đôn đốc nhà thầu trong việc bố trí cán bộ giám sát an toàn, bảo đảm đúng nội
quy an toàn quy định.
- Cùng các bên liên quan nghiên cứu, xác định nguyên nhân của các vụ tai nạn lao động
hoặc máy móc, thiết bị, thống kê tổn thất và lập hồ sơ theo quy định hiện hành.
- Tham gia các cuộc họp rút kinh nghiệm về thực hiện nội quy an toàn với các bên liên
quan trên công trường.
- Trong báo cáo định kỳ của Tư vấn phải có mục về tình hình thực hiện an toàn trên hiện
trường.
81
Thanh Xuân)
7. Kiểm tra, Giám sát việc bảo vệ môi trường trong thi công xây lắp.
Giám sát việc bảo vệ môi trường trong thi công xây lắp gồm những công việc chính sau
đây:
- Kiểm tra, thống nhất biện pháp bảo vệ môi trường trong quá trình thi công xây lắp của
nhà thầu.
- Kiểm tra việc thực hiện biện pháp bảo vệ môi trường của nhà thầu, bảo đảm hạn chế tối
đa mức độ ảnh hưởng tới môi trường tự nhiên, sinh thái và xã hội.
- Thông báo và nhắc nhở nhà thầu khi phát hiện những trường hợp không tuân thủ biện
pháp bảo vệ môi trường, kiểm tra sửa chữa khắc phục.
- Kiểm tra phục hồi môi trường sinh thái tự nhiên sau khi kết thúc công tác thi công công
trình của nhà thầu.
- Tham gia cùng các cơ quan chức năng về quản lý môi trường trong các đợt kiểm tra tại
công trương (nếu có).
- Nghiên cứu tài liệu báo cáo đánh giá tác động của môi trường của dự án, đã được cấp có
thẩm quyền phê duyệt (nếu có), tham gia cùng các cơ quan nhà nước về quản lý môi trường
trong việc kiểm tra, xác nhận tình trạng môi trường trước khi nghiệm thu, đưa công trình
vào khai thác sử dụng.
- Định kỳ báo cáo chủ đầu tư (đồng thời gửi nhà thầu 01 bản) về việc thực hiện biện pháp
bảo vệ môi trường.
8. Kiểm tra, Giám sát chi phí thi công xây lắp.
- Lập quy trình kiểm tra việc thanh toán chi phí trong quá trình thi công xây lắp (có đối
chiếu với hợp đồng giao nhận thầu xây lắp) trình chủ đầu tư thông qua làm căn cứ để triển
khai công việc.
- Thống nhất với nhà thầu về trách nhiệm của mỗi bên, thủ tục và các chứng từ cần thiết
để thực hiện việc thanh toán phù hợp với quy định hiện hành.
- Theo dõi thống kê và kiểm tra tình hình giải quyết các hoá đơn thanh toán chi phí xây
lắp cho nhà thầu.
- Kiểm soát tình hình thay đổi giá mới (nếu cần).

82
Thanh Xuân)
- Thống kê với nhà thầu về phương thức và kế hoạch giải ngân để trình chủ đầu tư ( nếu
cần).
- Lập báo cáo thanh toán chi phí (theo định kỳ) và báo cáo quyết toán cho chủ đầu tư
(đồng thời gửi nhà thầu 01 bản).
- Tham gia cùng với chủ đầu tư giải trình báo cáo quyết toán chi phí xây lắp công trình
theo quy định hiện hành.
9. Kiểm tra, Giám sát thực hiện hợp đồng giao nhận thầu xây lắp
- Kiểm tra, theo dõi chặt chẽ việc thực hiện hợp đồng giao nhận thầu xây lắp, bảo đảm
đúng các điều khoản quy định. Khi có thay đổi hoặc phát sinh về khối lượng, điều kiện thi
công…Tư vấn giám sát cùng với nhà thầu, tư vấn thiết kế (khi có liên quan tới thiết kế) lập
biên bản xác định hiện trạng, nguyên nhân báo cáo chủ đầu tư.
- Kiểm tra, xem xét các khiếu nại của nhà thầu và thống kê, báo cáo chủ đầu tư.
- Theo dõi, thống kê các yếu tố đã làm ảnh hưởng đến công tác thi công xây lắp như thời
tiết, cung cấp vật tư, thiết bị xây lắp, cung cấp điện, nước, ách tắc giao thông, thay đổi thiết
kế, ngừng thi công (thời gian và nguyên nhân).
- Nghiên cứu tổng hợp các khiếu nại của nhà thầu, đề xuất biện pháp giải quyết gửi chủ
đầu tư.
- Theo dõi, thống kê, tổng hợp về những vi phạm hợp đồng của nhà thầu (khi chủ đầu tư
yêu cầu).
CHƯƠNG IV: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC GIÁM SÁT CHI TIẾT

I. GIÁM SÁT CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA NHÀ THẦU.
1. Chuẩn bị mặt bằng.
Công tác chuẩn bị mặt bằng cần tuân thủ đầy đủ các bước sau:
- Họp báo cáo kế hoạch thi công chi tiết từng tuyến với Chủ đầu tư, kỹ sư công trường,
các cơ quan quản lý địa bàn, công trình ngầm, dân phố vv...Thông báo biện pháp an toàn,
bảo vệ cây xanh môi trường, đảm bảo giao thông thông suốt trước khi vào tiếp nhận mặt
bằng.

83
Thanh Xuân)
- Tiếp nhận bàn giao mặt bằng, xác định và khảo sát công trình ngầm như: các tuyến
cáp điện lực, bưu điện, cống rãnh thoát nước....
- Liên hệ với chính quyền sở tại và các đơn vị có liên quan để xin phép được lưu hành
thiết bị thi công trên địa bàn, phối hợp công tác giữ gìn an ninh, trật tự công cộng và các
công tác xã hội khác.
- Xin cấp giấy phép cắm biển báo thi công trên công trình.
- Quá trình thi công giải phóng mặt bằng, ngay sau khi có giấy phép xây dựng, tổ chức
tiếp quản mặt bằng công trình theo đúng yêu cầu kỹ thuật: vạch chỉ giới, căng dây, đóng cọc
mốc.
- Tập kết vật tư, nhân lực, máy móc thiết bị vv..Trông coi bảo vệ suốt ngày đêm, đồng
thời tổ chức thi công khẩn trương, tránh ảnh hưởng công việc chung.
- Dùng các máy trắc đạc để lập các mốc bổ xung tại các vị trí cố định không thay đổi
trong quá trình thi công.
- Đơn vị thi công cần phải ký hợp đồng giám sát với các đơn vị hữu quan cử cán bộ chỉ
dẫn vị trí công trình ngầm theo hồ sơ quản lý chuyên ngành, và có biện pháp thi công phù
hợp.
- Vật tư được chuyển đến các tuyến thi công bằng phương tiện phù hợp, theo đúng; tiến
độ hàng ngày, không tập kết vật tư nhiều, gây hạn chế mặt bằng thi công.
2. Bố trí lán trại.

Một khu vực công trường được bố trí đầy đủ các hạng mục như sau:
- Kho chứa vật tư thiết bị.
- Hàng rào tạm, biển báo, biển an toàn lao động.
- Liên hệ điểm xả nước thi công, đấu nối điện, thông tin liên lạc công trường.
- Liên hệ điểm đặt đồng hồ đo nước, đo điện.
3. Biển báo công trường.

Trên công trường phải có biển báo theo quy định tại Điều 109 Luật Xây dựng số
50/2014/QH13:
- Chủ đầu tư có trách nhiệm lắp đặt biển báo công trình tại công trường xây dựng, trừ
trường hợp nhà ở riêng lẻ có quy mô dưới 07 tầng. Nội dung biển báo gồm:

84
Thanh Xuân)
a) Tên, quy mô công trình;

b) Ngày khởi công, ngày hoàn thành;
c) Tên, địa chỉ, số điện thoại của chủ đầu tư, nhà thầu thi công, tổ chức thiết kế xây
dựng và tổ chức hoặc cá nhân giám sát thi công xây dựng;
d) Bản vẽ phối cảnh công trình.
- Nhà thầu thi công xây dựng có trách nhiệm quản lý toàn bộ công trường xây dựng theo
quy định của pháp luật, trừ trường hợp chủ đầu tư tổ chức quản lý. Nội dung quản lý công
trường xây dựng bao gồm:
a) Xung quanh khu vực công trường xây dựng phải có rào ngăn, trạm gác, biển báo dễ
nhìn, dễ thấy để bảo đảm ngăn cách giữa phạm vi công trường với bên ngoài;
b) Việc bố trí công trường trong phạm vi thi công của công trình phải phù hợp với bản
vẽ thiết kế tổng mặt bằng thi công được duyệt và điều kiện cụ thể của địa điểm xây dựng;
c) Vật tư, vật liệu, thiết bị chờ lắp đặt phải được sắp xếp gọn gàng theo thiết kế tổng mặt
bằng thi công;
d) Trong phạm vi công trường xây dựng phải có các biển báo chỉ dẫn về sơ đồ tổng mặt
bằng công trình, an toàn, phòng, chống cháy, nổ và các biển báo cần thiết khác.
- Nhà thầu thi công xây dựng phải có các biện pháp bảo đảm an toàn cho người và
phương tiện ra vào công trường, tập kết và xử lý chất thải xây dựng phù hợp, không gây ảnh
hưởng xấu đến môi trường xung quanh khu vực công trường xây dựng.
4. Cấp điện, nước thi công.
Đơn vị thi công cần phải liên hệ với các đơn vị quản lý điện, nước để ký kết hợp đồng
mua điện, nước phục vụ thi công. Tại những khu vực không có điện, nước thi công đơn vị
thi công cần có các biện pháp để giải quyết vấn đề này như khoan giếng, mua nước bằng các
xe chuyên dụng vv..
5. Thoát nước thi công.
Vị trí thoát nước thi công sẽ phải ở đúng nơi quy định, không làm ảnh hưởng đến môi
trường xung quanh và phải được Chủ đầu tư, các cơ quan hữu quan tại địa phương đồng ý.
6. Thông tin liên lạc.
Đơn vị thi công cần phải liên hệ đặt máy điện thoại tạm thời tại khu công trường hoặc
trang bị mobile cho đội trưởng đảm bảo liên lạc với các bên liên quan liên tục 24/24 giờ.

85
Thanh Xuân)
7. Chuẩn bị nhân lực,vật tư, thiết bị thi công.

- Nhân lực:
+ Việc bố trí nhân lực phục vụ thi công cần phải phù hợp với nội dung và đặc thù công
việc được giao sao cho việc sử dụng nhân lực là hiệu quả và an toàn nhất.
+ Trước khi bố trí nhân lực ra ngoài công trường, Chủ nhiệm công trình phải chứng
minh tính đúng đắn trong việc sử dụng nhân lực của mình thông qua biểu đồ nhân lực.
- Thiết bị thi công:
+ Việc bố trí thiết bị phục vụ thi công cần phải phù hợp với nội dung và đặc thù công
việc được giao sao cho việc sử dụng máy móc thiết bị là hiệu quả và an toàn nhất.
+ Các thiết bị máy thi công đều được đăng kiểm, thi công đảm bảo công suất, an toàn
và vệ sinh môi trường .
- Vật tư phục vụ thi công:
+ Tất cả các vật liệu như: ống nhựa xoắn, cáp điện, hộp nối cáp, TBA, xà sứ, cột điện,
xi măng, cát, sắt, thép, gạch chỉ xây dựng tuynel, hố ga... phải tuân theo các yêu cầu của hồ
sơ thiết kế kỹ thuật.
+ Trường hợp có sự thay đổi, nhà thầu sẽ có văn bản đệ trình chủ đầu tư xét duyệt.
- Vận chuyển vật tư đến chân công trình:
+ Khi vận chuyển và tập kết hiện trường cần phải tuân thủ mọi biện pháp mà nhà sản
xuất hướng dẫn, tránh làm trầy xước, sứt mẻ các thiết bị và cáp như bố trí các khối kê, chặn,
neo buộc và che phủ.
+ Chủ nhiệm công trình cần phải lập các biện pháp vận chuyển và bàn giao tiếp theo
cho từng loại và từng hạng mục. Các biện pháp này được nêu chi tiết trong phần biện pháp
thi công
8. Công tác trắc đạc.
* Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 3972:1985; TCXD 203: 1997; TCXD 309:2004.
- Tiếp nhận hệ tim mốc định vị, mốc cao độ chuẩn do Chủ đầu tư và Tư vấn thiết
kế bàn giao; .
- Nghiệm thu (bằng ghi vào Nhật ký công trình/lập biên bản) lưới định vị tim trục và các
mốc trung gian do Nhà thầu thực hiện trước lúc thi công;

86
Thanh Xuân)
- Kiểm tra các thông số trắc đạc (cao độ, thẳng đứng, vị trí cấu kiện ....) của từng lớp kết
cấu, từng hạng mục trong quá trình thi công;
- Kiểm tra hoàn công kích thước, vị trí, cao độ của các cấu kiện khi hoàn thành;
- Dụng cụ kiểm tra: Máy toàn đạc điện tử, máy thủy bình, thước thép, máy chụp hình kỹ
thuật số;
II. GIÁM SÁT THI CÔNG CHI TIẾT

1. Lập lịch đăng ký cắt điện.
Do đặc điểm công trình thi công xây dựng mới, đấu nối vào đường dây đang vận hành hiện
nên việc lập lịch đăng ký xin cắt điện phải thể hiện được tối ưu nhất.
 Thời gian cắt điện yêu cầu phải tối thiểu.
 Hạn chế cắt điện nhiều lần trong thời gian thi công của cùng một cụm phụ tải.
 Không được cắt điện vào các ngày Lễ, ngày tết và trong thời gian có sinh hoạt văn
hoá nghệ thuật đại chúng...
 Phạm vi cắt điện phải là tối thiểu.
+ Tổ chức nghiệm thu kỹ thuật công trình, tiến hành đóng điện vận hành thử trong 48
giờ;
+ Sau 48 giờ vận hành thử nếu không có vấn đề gì và đảm bảo vận hành an toàn tiến
hành làm nghiệm thu bàn giao đưa công trình vào sử dụng.
2. Giám sát thi công công cáp ngầm trung thế
2.1. Thi công cắt đường, đào rãnh cáp ngầm.
+ Đoạn ống vượt đường được thi công trước: Mặt đường được cắt bằng máy cắt chuyên
dùng, sau đó dùng máy khoan phá bê tông chuyên dụng để phá lớp kết cấu xây dựng cứng
trên bề mặt, tiếp đó tiến hành đào bằng thủ công. Chiều sâu của các đoạn vượt đường đặt
ống đối với cáp trung thế 24KV là 1,1m. Khi chưa kịp đặt ống luồn cáp, phải dùng những
tấm tôn dày qua hào cáp đang thi công để đi lại, tránh tai nạn và cản trở khi thi công các
công việc khác.
+ Hào cáp trung thế sâu 0,7m so với bề mặt lớp giạch Block vỉa hè. Trước khi tiến hành
đào hào cáp, nhà thầu cần phối hợp với điện lực chủ quản kiểm tra địa hình thực tế của
tuyến, lực chọn phương án xử lý tối ưu cho điểm chướng ngại vât sau đo vạch tuyến chính
xác, phân đoạn đào hợp lý cho các tổ đội thi công.

87
Thanh Xuân)
+ Khi đào cần phải dỡ lớp bê tông mặt đường và mặt hè quy hoạch (nếu sử dụng máy cắt
đường chuyện dụng và máy khoan phá bê tông để phá lớp kết cấu xây dựng cứng trên bề
mặt, sau đó tiếp tục tiến hành bằng thủ công : cuốc chim, choòng, xà beng, xẻng...). Khi đào
xuống 0,4m phải dùng xẻng xúc tránh làm hư công trình ngầm bên dưới.
2.2. Thi công lắp ống nhựa luồn dây
Sau khi được giám bên A xác nhận đào hào cáp đạt kích thước yêu cầu, tiến hành rải lớp
cát đệm lót phía dưới dày 150mm và đầm chặt bằng đầm cóc rồi tiến hành lắp ống nhựa
luồn cáp lên trên. Ống nhựa bảo vệ cáp sử dụng ống nhựa D195/150mm để bảo vệ tuyến
cáp ngầm xây dựng mới. Cáp được rải ở độ sâu từ 0,7 đến 0,8 m.
- Tại các đoạn cáp đi trong ống, đơn vị thi công tiến hành luồn dây mồi qua ống trước sau
đó dùng dây mồi buộc vào đầu cáp. Đầu cáp được buộc sao cho đâu sợt cáp ép chặt vào dây
mồi và tạo với dây mồi thành một đường thẳng để trách bị mắc, vấp khi kéo cáp. Kéo cáp
kết hợp với bồn cáp bên kia đường.
2.3. Thi công kéo rải cáp ngầm, luồn cáp trong ống
- Tại các đoạn không có chướng ngại vật (công trình, cây cối…) thì đặt cuộn cáp thẳng
đứng trên mâm quay của mễ để ra cáp. Kéo cáp bằng thủ công, cáp chạy trên cơ cấu con
lăn. Cuộn cáp đặt trên giá đỡ cáp để đảm bảo cáp luôn không chạm mặt đất, tránh để cáp bị
cọ sát làm xây xát tổn hại đến vỏ bên ngoài của cáp.
- Tại các đoạn có chướng ngại vật thì ra cáp và kéo cáp bằng thủ công dọc theo tuyến cáp
sao cho mỗi người không quá 25Kg đối với nam. Chọn vị trí hợp lý để đặt lô cáp tùy thuộc
vào địa hình thực tế và các vị trí phải luồn cáp.
- Khi rải cáp cần chú ý phải ra theo đúng chiều mũi tên ghi trên lô cáp.
- Tại chỗ cáp đổi hướng đảm bảo bán kính trong của cáp ≥ 1,5m.
- Khi đi giao chéo với đường ống nước cáp được đặt bên dưới và phải đảm khoảng cách
giữa cáp và đường ống nước là 0,5m.
- Khoảng cách giữa 2 cáp điện lực đặt song song là ≥0,25m. Trường hợp đi song song với
đường cáp thông tin phải đảm bảo khoảng cách giữa chúng ≥0,5m. Nếu đi chéo với cáp
thông tin thì cáp lực phải đặt bên dưới và luồn trong ống thép, khoảng cách giữa 2 cáp ≥
0,25m.
- Khoảng cách ngang từ cáp tới các công trình xây dựng ≥1m.
88
Thanh Xuân)
- Những trường hợp vượt công trình ngầm khác phải báo đơn vị thiết kế để có phương án
xử lý.
2.4. Thi công lấp hào rãnh cáp
- Sau khi rải cáp xong, tiếp tục rải phủ 1 lớp cát đệm dày 250mm lên trên và đầm chặt,
lấp đất mịn dày 400mm với K=0,95. Rải lưới ni lông (băng) báo hiệu tuyến cáp, lấp đất mịn
lên trên và đầm chặt.
- Đất lấp đất hào cáp phải là đất mịn, không lẫn gạch đá, rác….
- Phần đất thải phải được vận chuyển ra bãi đổ đúng nới quy định để trả lại mặt bằng
tuyến.
2.5. Thi công lắp đặt hộp cáp
- Chỉ được tiến hành trong thời tiết khô ráo, môi trường làm việc sạch sẽ với các dụng cụ
chuyên dùng và công nhân có nhiều kinh nghiệm.
- Khi bóc tách đầu cáp phải dùng đai siết chặt để trách vỏ cáp còn lại bung ra việc cắt và
bóc cách điện đầu cáp phải đảm bảo chuẩn xác để mối nối gọn gàng, chắc chắn, đều đẹp.
Khi tiến hành quấn băng cách điện phải chặt chẽ đều đặn.
- Cắt bỏ vỏ chung các pha của cáp trên chiều dài 500mm, với cáp có đai thép cắt bỏ chiều
dài vỏ khoảng 550mm, bóc các lớp lần lượt với chiều dài như sau: Chiều dài băng thép còn
lại 20mm (nếu có) lớp vỏ đồng để lại 75mm, lớp bán dẫn 5mm, lớp cách điện 420mm, gọt
cách điện lõi cáp với chiều dài bằng chiều dài đầu cốt định dùng +5mm.
- Làm sạch vỏ cáp ở phía dưới khoảng 200mm (tính từ chỗ đã cắt bỏ vỏ cáp)
- Quấn dây tiếp địa xung quanh vỏ đồng. Đối với cáp có bọc đai thép thì dùng giấy ráp
đánh sạch đai thép và hàn dây tiếp địa vào đai thép.
- Quấn băng bảo vệ chống ẩm (bằng cao su dính).
0
- Lau thật sạch lớp cách điện bằng cồn 90 và giẻ sạch.
- Lắp ống nhựa đen (dài 20mm) vào mỗi pha và gia nhiệt sao cho ống nhựa bó chặt vào
đầu cáp.
- Tiến hành ép đầu cốt và lau sạch vỏ cách điện.
- Lắp ống phân cách ( ống 3 lỗ ) về phía vỏ bọc cáp. Lồng tán nhựa vào từng pha sau đó
tiến hành gia nhiệt bằng đèn khò.

89
Thanh Xuân)
- Khi thi công xong quấn biển tên đơn vị thi công, nhóm thi công làm đầu cáp, ngày thi
công đã được ép plastic theo quy định của Tổng công ty điện lực Hà Nội vào ngay dưới đầu
cáp.
- Dọn vệ sinh sạch sẽ môi trường xung quanh và kết thúc công việc.
2.6. Thi công lắp đặt hộp nối cáp
- Dỡ hòm thiết bị, kiểm tra số lượng vật liệu có trong hòm xem có đủ và đúng quy
cách như trong bảng kê kèm theo.
- Luồn 02 đầu lõi cáp vào ống măng sông, ép bằng dụng cụ ép cốt chuyên dụng, quấn
các lớp băng cách điện xung quanh mối nối theo đúng quy định của nhà chế tạo.
2.7. Quy cách đóng cọc mốc báo cáp đối với đường cáp ngầm
- Thực hiện Qui định tạm thời về việc đặt mốc báo hiệu cáp của Tổng Công ty Điện
lực TP Hà Nội - văn bản số 5504/EVN-ĐLHN-KT ngày 10/10/2003, lắp đặt các mốc báo
hiệu tại các vị trí có đường cáp ngầm, dọc theo tuyến cáp ngầm .
- Cáp đi thẳng, dưới đan rãnh, bó vỉa hè: đặt mốc báo hiệu cáp trên bó vỉa. Khoảng
cách giữa các mốc là 20m.
- Cáp đi thẳng, dưới hè: đặt mốc báo hiệu dọc theo tuyến cáp. Khoảng cách giữa các
mốc là 20m.
- Cáp đi thẳng , dưới lòng đường bê tông at phan và đường bê tông xi măng : đặt mốc
báo hiệu cáp. Khoảng cách giữa các mốc là 10m.

90
Thanh Xuân)
- Cáp đi thẳng, dưới đường làng (đường đất, rải đá ...): đào 1 hố rộng
200x200x200mm, đổ khối bê tông mác, giữa có gắn mốc báo hiệu cáp, khoảng cách giữa
các mốc là 20m.
- Tại vị trí bẻ góc của cáp: đặt mốc báo hiệu cáp tại các vị trí 2 đầu và giữa bán kính
cong của đường cáp khoảng cách giữa các mốc phải ≥ 1m .
- Cáp đi cắt ngang đường giao thông phải phải đặt mốc báo hiệu cáp ở giữa tâm
đường.
- Các mốc báo hiệu cáp đi trên hè đường , bó vỉa và đường đi được chế tạo bằng sứ
tráng men. Vị trí để dọc chữ trên mốc báo hiệu cáp: đứng trên hè nhìn ra lòng đường. Chiều
mũi tên trên mặt mốc báo hiệu cáp phải được đặt song song với tuyến cáp (ở vị trí cáp đi
thẳng ) hoặc song song với tuyến của tuyến cáp (ở vị trí tuyến bẻ góc)
- Các mốc báo cáp trên hè và bó vỉa hè phải đước gắng bằng xi măng. Mặt của mốc
báo cáp bằng mặt hè. Các mốc báo cáp gắng trên mặt đường nhựa bê tông asphan và bê tông
xi măng được gắn bằng nhựa bê tông asphan, mặt mốc bằng mặt đường
- Cáp đi dưới bờ ruộng, bờ mương, vườn cây, bên cạnh đường quốc lộ ... phải đặt mốc
báo cáp tại các vị trí không gây cản trở đến người đi bộ và các phương tiện giao thông, cọc
mốc là loại bê tông cốt thép có 4 mặt chữ được chôn ở độ sâu 0,5m và nhô lên khỏi mặt đất
là 0,3m. Khoảng cách giữa các cọc mốc là 20m.
2.8. Giám sát công tác thí nghiệm cáp
+ Thử nghiệm đo điện trở cách điện
+ Thử nghiệm dòng rò theo thời gian
+ Thử nghiệm quá điện áp
Tiến hành thí nghiệm cao thế một chiều tăng cao:
+ Đo điện trở cách điện
+ Thử nghiệm cao áp một chiều
2.9. Hoàn thiện trả lại kết cấu hè đường
Việc hoàn trả hè đường được thực hiện ngay sau khi lấp hào cáp để đảm bảo giao thông
và vệ sinh môi trường. Việc hoàn trả được thực hiện cuốn chiếu theo việc xây dựng hào

91
Thanh Xuân)
cáp. Nề đường và hè chỉ lấp đất cao độ đến mức phải hoàn trả theo kết cấu cũ, không lấp
quá đầy, tránh để bên hoàn trả phải đào bớt.
Việc hoàn trả hè đường, mặt đường phải đúng theo kết cấu có trước khi đào, xác định
khối lượng, chủng loại đường và hè cần hoàn trả.
+ Gạch lát hè theo chủng loại và màu sắc hiện trạng đang sử dụng, cố gắng tận dụng tối
đa gạch lát cũ cồn tốt.
+ Đường bao gồm: Đường nhựa, đường bê tông asphant, đường bê tông xi măng
+ Đan vỉa, đan rãnh: hoàn trả theo kích thước phù hợp hiện trạng
Sau khi hoàn trả xong mặt hè – đường, tiến hành chôn cọc mốc báo hiệu cáp (theo mẫu
cảu Tổng công ty điện lực Hà Nội) khoảng 20m/cọc rồi chụp ảnh cập nhật phần mềm, lưu
hồ sơ.
Đối với các vị trí vượt đường giao thông, trong trường hợp không kịp hoàn trả phải có
phương án dự phòng như đặt tấm tôn dày gác qua rãnh cáp để đảm bảo giao thông không bị
ảnh hưởng.
Giám sát yêu cầu nhà thầu thi công thu dọn sạch hiện trường ngay sau khi hoàn thành
công việc, vận chuyển rác thải, đât thừa ra khỏi công trường để không ảnh hưởng đến môi
trường.
3. Giám sát thi công TBA
3.1. Giám sát công tác thi công móng (móng trạm , móng tủ RMU).
Nhà thầu xây lắp phải chịu trách nhiệm thông tuyến đường dây để kiểm tra lại tuyến,
cung cấp các số liệu kiểm tra cho ban QLDA (chủ đầu tư) trước khi thi công đào đúc móng.
Nếu các số liệu kiểm tra trùng khớp với các số liệu tuyến đường dây được nhà thầu tư vấn thiết
kế và Ban QLDA giao thì mới được bắt đầu thi công.
- Đào đất hố móng phải được thực hiện theo quy định về đào đất và sơ đồ công nghệ
được lập trong bản vẽ thiết kế tổ chức thi công. Trước khi đào phải giác móng chính xác.
- Đáy hố móng sau khi đào phải được dọn sạch sẽ, bằng phẳng và phải được kiểm tra độ
cao của đáy hố móng so với bản vẽ thiết kế. Sửa phẳng đáy hố móng bằng phương pháp cắt
phẳng đất để không làm hư hỏng kết cấu đất nguyên thổ đáy móng. Chỉ cho phép lấp đất làm
phẳng mặt bằng đáy hố móng khi có độ chênh dưới 100mm và sau đó phải tiến hành đầm kỹ.

92
Thanh Xuân)
- Nếu trong hố móng có nước, trước khi lắp đặt móng hoặc đúc móng hay lấp đất hố
móng phải tiến hành bơm nước ra ngoài.
- Độ sâu, chiều rộng, chiều dài hố móng phải theo đúng thiết kế. Trường hợp đào hố
móng khó thực hiện độ sâu thiết kế thì phải được cơ quan thiết kế xác nhận.
- Kiểm tra kích thước sau khi đào móng (dài, rộng, sâu) đúng theo bản vẽ thiết kế. Cốt
thép móng buộc phải đúng, đủ, theo bản vẽ thiết kế. Bu lông móng và cốt thép móng không
được rỉ, sai quy cách thiết kế.
- Sau khi buộc chặt cốt thép tại vị trí đúc móng phải tiến hành và ghi nhận vào biên bản
nghiệm thu đặt, buộc cốt thép.
- Tất cả các kết quả thử nghiệm, nghiệm thu và chứng chỉ xuất xưởng của cốt thép và bu
lông néo đều phải đưa vào hồ sơ nghiệm thu móng.
- Khi thi công trụ móng và cột móng bê tông cốt thép phải tuân theo quy phạm xây dựng
nền và móng. Các mối hàn hoặc bulông liên kết của các trụ móng lắp ghép phải được bảo vệ
chống rỉ. Trước khi hàn thì phải cạo rỉ ở các chi tiết hàn.
- Trước khi đổ bê tông, cát, đá, sỏi phải rửa sạch, nước đổ bê tông phải là nước sạch và
được thí nghiệm theo TCVN 4506-2012 - Nước cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật.
- Khi đổ bê tông móng, nền đáy móng phải khô, không có nước, đầm bê tông móng phải
đầm dùi, không được xê dịch cốt thép chịu lực trong quá trình đầm.
- Không được tạo mạch ngừng khi thiết kế không cho phép và phải tuân theo đúng tiêu
chuẩn kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN
4453- 1995.
- Việc kiểm tra cường độ chịu nén của bê tông được tiến hành bằng cách thử nghiệm các
mẫu lấy ngay tại nơi đổ bê tông. Mẫu bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện phù hợp với
điều kiện thi công. Người lấy mẫu thí nghiệm bê tông phải chịu trách nhiệm về mẫu có phản
ánh đúng chất lượng bê tông trong quá trình đổ bê tông hay không. Việc lấy mẫu bê tông nhất
thiết phải có sự chứng kiến của cán bộ giám sát A & B và ghi nhận vào sổ nhật ký thi công
công công trình.
- Khi lấp hố móng, đất lấp phải đổ từng lớp dày 20cm một (tưới nước phải đảm bảo độ
ẩm cho phép - đầm chặt) cứ tiếp tục đầm cho đến cốt thiết kế.
- Đất lấp hố móng phải đảm bảo đúng cao độ thiết kế và không được lẫn cây cỏ và phải
đúng chủng loại đất ghi trong bản vẽ thiết kế.

93
Thanh Xuân)
- Nếu có nghi ngờ việc lấp và đầm chặt hố móng không đúng theo quy định thì phải tiến
hành kiểm tra tại đúng vị trí móng đó. Công việc thí nghiệm này do cơ quan có pháp nhân thực
hiện theo hợp đồng với đơn vị thi công B. Các điểm lấy mẫu phải phân bố đều trên bề mặt, lớp
đất trên và lớp đất dưới của đất lấp cho một vị trí móng. Kết quả thí nghiệm phải đưa vào hồ sơ
nghiệm thu móng.
- Sau khi đúc móng hoặc lắp đặt móng đúng yêu cầu kỹ thuật và đúng thiết kế thì tiến
hành lập biên bản nghiệm thu và lấp móng. Đất lấp móng phải phù hợp với thiết kế và được
đầm nén cẩn thận từng lớp một. Dưỡng để lắp trụ móng lắp ghép chỉ được tháo sau khi đã lấp
đất đến độ cao móng theo thiết kế. Chiều cao lấp đất sau khi đầm nén còn phải tính tới khả năng
lún của đất đắp.
- Khi đúc móng bê tông tại chỗ phải thực hiện theo tiêu chuẩn, quy phạm xây dựng kết
cấu bê tông cốt thép (TCVN 4453-1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy
phạm thi công và nghiệm thu).
- Sai lệch kích thước của bu lông móng chân cột không vượt quá:
+ Khoảng cách theo chiều ngang giữa các trục bu lông neo chân cột là 10mm.
+ Chênh lệch độ cao trên đỉnh bu lông neo chân cột 20mm.
3.2. Giám sát công tác thi công xây, trát bệ tủ RMU
Xây bê tủ
- Bệ tủ RMU được xây ở trên móng tủ
- Trong quá trình xây căng dây hai mặt tường, thường xuyên kiểm tra độ phẳng ngang
bằng nivô, rọi.
- Khối xây phải đảm bảo: ngang bằng, thẳng đứng, mặt phẳng, góc vuông, mạch không
trùng, khối xây đặc chắc. Ngoài ra mạch vữa ngang trung bình khoảng 12mm, chiều dày
từng mạch vữa ngang không nhỏ hơn 8mm và không lớn hơn 15mm. Chiều dày mạch
vữa dọc trung bình khoảng 10mm, các mạch vữa đứng so le nhau ít nhất 50mm, mạch
xây phải đầy vữa không để rỗng.
-Trong khối xây, các hàng gạch đặt ngang phải là những viên gạch nguyên, không dùng
gạch vỡ để xây hàng ngang, cứ ba hàng đặt một hàng ngang. Tại các vị trí sau phải dùng
gạch đặc, xây gạch quay ngang:
- Tường mới xây xong dùng bao tải che đậy lên trên, tưới nước bảo dưỡng
Trát bệ tủ
- Loại vữa trát, chiều dày vữa trát cho mỗi loại kết cấu tuân thủ theo quy định của thiết kế

94
Thanh Xuân)
và quy phạm của nhà nước nhưng nói chung chiều dày trát tường, trần, dầm dầy 1,5cm. Vữa
trát được trộn kỹ bằng máy theo đúng cấp phối cho từng loại vữa trát để đảm bảo bề mặt
vữa trát không bị rạn, chảy. Cát dừng cho vữa trát được sàng bằng lưới 3x3 mm cho vữa lót
là 1,5x1,5 cho vữa mặt.
- Vệ sinh sạch sẽ bề mặt kết cấu trước khi trát, cọ rửa bụi bẩn, rêu và dầu mỡ, tưới nước
cho ẩm. Đẽo tẩy căn chỉnh mặt tường cho phẳng. Tường xây sau 2 tuần mới bắt đầu trát,
không trát khi trời mưa.
- Khi vào vữa khô kiểm tra lại độ bám của vữa vào cấu kiện bằng cách gõ nhẹ lên mặt
trát, các chỗ bị bộp sử lý bằng cách phá đi làm lại.
- Tường mới trát cần được bảo vệ khỏi các va trạm mạnh, khỏi các dòng nước chảy và
sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ.
3.3. Giám sát công tác thi công lắp dựng cột, máy biến áp, tủ hạ thế
- Kiểm tra lý lịch vật liệu: nguồn gốc, xuất xứ, ngày tháng sản xuất/ chế tạo, các bản
vẽ lắp ráp, sơ đồ nguyên lý và sơ đồ lắp, các thông số đặc tính kỹ thuật kèm theo số liệu
chạy thử, chứng chỉ chất lượng sản phẩm và chứng nhận quản lý chất lượng sản phẩm và
chứng nhận quản lý chất lượng của nhà sản xuất, các thí nghiệm kiểm định, thí nghiệm mẫu.
- Đối với cột, xà thép,giá đỡ, ghế thao tác…phải được kiểm tra và nghiệm thu chi tiết
tại xưởng gia công chế tạo, mạ kẽm đảm bảo theo đúng thiết kế và tuân thủ quy định về
thiết kế, chế tạo và nghiệm thu chế tạo xà thép.
- Cột xà phải có lý lịch xuất xưởng và hồ sơ hoàn công chế tạo.
- Kiểm tra số lượng, tình trạng thiết bị khi đưa đến công trường; đồng bộ, độ mới,
nguyên vẹn, không hư hỏng khuyết tật, xây xước; bao gói cẩn thận, có thùng chứa chắc
chắn, chống ẩm; không có dấu hiệu bị mở trước khi đến công trường; nhãn mác hàng hóa
phải đầy đủ còn nguyên tiêu đề, số đánh dấu, Logo và bảng ghi thông tin hàng hóa của nhà
sản xuất….
- Kiểm tra vận chuyển vật liệu điện đến công trường phải tuân theo chỉ dẫn của nhà
chế tạo.
- Kiểm tra quá trình tiếp nhận và bảo quản, lưu kho…phải tuân theo chỉ dẫn của nhà
chế tạo.
- Kiểm tra công tác chuẩn bị thi công/ lắp đặt vật liệu điện vào vị trí:

95
Thanh Xuân)
- + Kiểm tra dụng cụ, thiết bị phục vụ thi công lắp đặt phải phù hợp với chỉ dẫn của
nhà chế tạo
+ Kiểm tra an toàn lao động của nhà thầu
+ Vệ sinh sạch sẽ các thiết bị, vật liệu điện chuẩn bị lắp đặt
Thi công lắp dựng trụ
- Móng cột sau khi đổ bê tông phải đạt 21 ngày trở lên và được nghiệm thu hai bên A-B
, mới cho phép lắp đặt trụ thép.
- Cột xà phải có lý lịch xuất xưởng và hồ sơ hoàn công chế tạo. Cột được vận chuyển tới
công trường, tiến hành lắp dựng bằng cẩu
- Định vị chính xác vị trí tim cột. Sau khi đã đưa được cột vào vi trí thì chỉnh cho thân
cột thẳng đứng, siết chặt bu long.
Trình tự lắp đặt máy biến áp như sau:
- Trước khi cẩu, vận chuyển máy đến vị trí lắp đặt cần dùng thiết bị đo lường để kiểm tra
sơ bộ máy biến áp nếu phát hiện hư hỏng phải có biện pháp xử lý. Trong quá trình vận
chuyển phải chằng buộc máy chắc chắn, tránh bị xóc mạnh hoặc va đập vào thành xe... Sau
khi vận chuyển đến vị trí dùng Mêgômmét kiểm tra xem các pha có bị đứt dây hoặc chạm
chập ...trước khi cẩu máy lên lắp đặt.
- Lắp máy biến áp trên cột có thể dùng phương pháp lắp bằng cơ giới hoặc bằng thủ
công. Lắp bằng cơ giới: áp dụng cho các vị trí trạm có địa hình bằng phẳng, thuận loại cho
thi công cơ giới. Thường dùng trong trường hợp kết hợp việc vận chuyển máy biến áp đến
công trình. Trình tự lắp máy bằng cần cẩu như sau :
- Lắp giá đỡ máy biến áp trước khi cẩu máy lên giá .
- Dùng cần cẩu có sức nâng 12,5 tấn, chọn vị trí thích hợp, hạ các chân phụ của cẩu một
cách chắc chắn ( chú ý chống lún cho chân phụ cẩu ) .
- Buộc cáp vào vị trí trên thân máy, móc cẩu và nâng từ từ máy lên và xoay dần vào vị trí.
Chú ý để máy thăng bằng, không để cáp sát vào sứ cách điện của máy, không để máy văng,
va vào cột, xà hoặc cẩu giật cục gây hỏng máy...

96
Thanh Xuân)
- Phối hợp giữa lực kéo, chỉnh của người đưa máy vào đúng vị trí và từ từ hạ máy đặt trên
giá. Căn chỉnh để máy nằm trên mặt bằng, không bị nghiêng, lệch ( căn bằng Nivô hoặc bọt
nước thăng bằng qua ống nhựa ).
- Bắt bu lông vào chân đế để cố định máy trên bệ .
- Bắt tiếp địa trạm vào vị trí lắp trên thân máy.
3.4. Trình tự lắp đặt tủ RMU, tủ hạ thế

nguyên vẹn, không hư hỏng khuyết tật, xây xước; bao gói cẩn thận, có thùng chứa chắc
chắn, chống ẩm; không có dấu hiệu bị mở trước khi đến công trường; nhãn mác hàng hóa
phải đầy đủ còn nguyên tiêu đề, số đánh dấu, Logo và bảng ghi thông tin hàng hóa của nhà
sản xuất….
+ Tủ RMU được nạp khí SF6 làm môi chất cách điện vì vậy khi vận chuyển và lắp đặt
phải đặc biệt lưu ý: vận tốc khi vận chuyển không quá 40km/h, nếu đường xấu thì không
quá 15km/h.
+ Tủ RMU và tủ hạ thế sẽ được cẩu bằng xe cẩu chuyên dụng có trọng tải 5 tấn lên giá đỡ,
sau đó tủ được vận chuyển đến vị trí lắp đặt bằng phương pháp thủ công, sử dụng palăng,
con lăn.
+ Chiều cao của các tủ đồng đều. Đảm bảo vuông góc với mặt đất. Loại bỏ độ nghiêng của
tất cả các hướng bằng cách đặt các tấm căn đệm thép có độ dày không quá 0,5mm/tấm.
+ Tủ sau khi căn chỉnh phải được cố định với nhau và với mặt bằng hợp bộ bằng bulông
theo hướng dẫn của nhà chế tạo.
3.5. Giám sát công tác đấu nối cáp vào tủ RMU, sang máy, sang tủ hạ thế.
- Căn cứ kế hoạch thực hiện các công việc sau trước khi đấu nối: Đo cách điện máy biến
áp, kiểm tra các thông số kỹ thuật máy biến áp, đo điện trở tiếp đất máy biến áp sao cho<
4Ω, đo hệ thống cáp Cu/XLPE-22KV/3x240mm2 và PVC, thí nghiệm mẫu dầu và các thiết
bị kỹ thuật khác của trạm.
- Quá trình đấu nối chỉ được thực hiện khi cáp ngầm đã được rải xong và để chờ đúng vị
trí lắp đặt tủ RMU. Cáp ngầm đấu nối đúng với bản vẽ thiết kế.

97
Thanh Xuân)
- Cáp ngầm trung thế Cu/XLPE/DSTA/PVC 3x240 mm2 được đấu vào các cực của tủ
RMU và máy cắt. Cáp được đánh dấu phân pha (Đỏ,vàng, xanh). Cáp PVC lắp vào đầu cực
phải được xiết chặt bu lông để đảm bảo tiếp xúc điện tốt. Các pha cần phải được tách từng
pha riêng biệt và quấn băng dính cách điện đảm bảo an toàn
- Giám sát thi công cáp 1x50mm2 từ tủ RMU 24KV sang MBA: Việc lắp đặt và làm đầu
cáp, sau lắp đặt cáp và tủ RMU đều phải thí nghiệm đạt yêu cầu mới cho phép đóng điện.
3.6. Giám sát, kiểm tra thi công tiếp địa trạm.
- Trước khi thi công tiếp địa, hệ thống tiếp địa phải được kiểm tra về khối lượng số lượng,
quy cách,kích thước đúng bản vẽ thiết kế và được nghiệm thu .
- Kiểm tra thi công đào rãnh tiếp địa, vị trí, kích thước rãnh tiếp địa theo đúng hồ sơ thiết
kế.
- Rãnh tiếp địa được đào đúng hình dáng, chiều sâu. Thi công đào rãnh, đóng cọc tiếp địa
xong cán bộ TVGS và cán bộ kỹ thuật nhà thầu xây lắp lập biên bản cho chuyển bước thi
công lắp đặt tiếp địa và lắp đất, đầm đất rãnh tiếp địa, Lấp đất rãnh tiếp địa lựa chọn đất
màu (đất không lẫn sỏi sạn) lấp phần tiếp xúc với dây tiếp địa , dây tiếp địa phải được nắn
thẳng, đất lấp rãnh tiếp địa lấp thành từng lớp và được đầm nén đúng quy định. Cờ tiếp địa
được chôn bảo vệ dưới đất đắp móng cột nhưng yêu cầu cán bộ kỹ thuật nhà thầu vẽ lại vị
trí chôn bảo vệ cờ tiếp địa để tránh mất mát hay hư hòng cờ tiếp địa.
- Tất cả vỏ các thiết bị; Máy biến áp, tủ hạ thế, xà, giá đỡ, ghế cách điện….lắp đặt trong
các trạm biến áp phải được nối đất vào hệ thống nối đất chung của trạm.
- Lắp đặt cờ tiếp địa vào đúng vị trí thiết kế, đảm bảo tiếp xúc, đảm bảo kỹ thuật cho tủ
trung thế,chống sét, máy biến áp…. Đồng thời phá ren chống mất mát
- Thí nghiệm điện trở nối đất theo quy phạm. Trường hợp trị số điện trở chưa đạt nhà thầu
TVGS báo cáo chủ đầu tư và cơ quan thiết kế biết để bổ sung tiếp địa đến khi đạt trị số điện
trở cho phép .
- Nghiệm thu đào, rải tiếp địa, lấp đầm đất rãnh tiếp địa.

98
Thanh Xuân)
- Căn cứ vào hồ sơ thiết kế, Catalogue của các thiết bị và hồ sơ bàn bàn giao mặt bằng,
kiểm tra lại tim mốc trạm Giác móng cột trạm, móng tiếp địa, móng cột máy biến áp, tiến
hành đào đúc móng cột trạm, móng cột treo máy, móng tiếp địa trạm, thi công các trạm
cùng với tiến độ đường dây trung thế.
- Lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống tiếp địa trạm, dựng cột trạm và lấp đất hoàn chỉnh theo
thiết kế.
- Vận chuyển máy biến áp vào gần cột trạm dùng cẩu hoặc pa lăng xích rút ruột máy
kiểm tra theo qui trình kỹ thuật, lau chùi vệ sinh, bổ sung thêm dầu máy biến thế, thay hạt
chống ẩm, sau đó đậy nắp xiết chặt bu lông hoàn chỉnh
- Tiến hành cho lắp giá máy và sàn công tác vào cột trạm, dùng cẩu hoặc tó cẩu lắp máy
vào cột trạm theo đúng vị trí yêu cầu của thiết kế. Bắt tiếp địa chờ sẵn vào máy biến thế và lắp
hệ thống cáp XLPE-22KV-M35 vào sứ cao thế máy biến áp.
- Lắp thu lôi vào giá đỡ, lắp dây cung tự do từ cột cuối đư ờng dây vào trạm.
- Lắp hệ thống cáp PVC máy biến áp (phía 0,4kv) vào tủ phân phối, vào át tô mát tổng,
xiết chặt bu lông đảm bảo tiếp xúc tốt.
- Đánh dấu cáp cao thế phân pha (Đỏ, vàng, xanh) và treo biển báo tại cột trạm
- Căn cứ kế hoạch thực hiện các công việc sau trước khi đấu nối: Đo cách điện máy biến
áp, kiểm tra các thông số kỹ thuật máy biến áp, đo điện trở tiếp đất máy biến áp sao cho< 4Ω,
đo hệ thống cáp XLPE-22KV-M35 và PVC, thí nghiệm mẫu dầu và các thiết bị kỹ thuật khác
của trạm.
- Kiểm tra lý lịch vật liệu: nguồn gốc, xuất xứ, ngày tháng sản xuất/ chế tạo, các bản vẽ
lắp ráp, sơ đồ nguyên lý và sơ đồ lắp, các thông số đặc tính kỹ thuật kèm theo số liệu chạy thử,
chứng chỉ chất lượng sản phẩm và chứng nhận quản lý chất lượng sản phẩm và chứng nhận
quản lý chất lượng của nhà sản xuất, các thí nghiệm kiểm định, thí nghiệm mẫu.
- Đối với cột, xà thép,giá đỡ, ghế thao tác…phải được kiểm tra và nghiệm thu chi tiết tại
xưởng gia công chế tạo, mạ kẽm đảm bảo theo đúng thiết kế và tuân thủ quy định về thiết kế,
chế tạo và nghiệm thu chế tạo xà thép.
- Cột xà phải có lý lịch xuất xưởng và hồ sơ hoàn công chế tạo.
nguyên vẹn, không hư hỏng khuyết tật, xây xước; bao gói cẩn thận, có thùng chứa chắc chắn,
chống ẩm; không có dấu hiệu bị mở trước khi đến công trường; nhãn mác hàng hóa phải đầy đủ
còn nguyên tiêu đề, số đánh dấu, Logo và bảng ghi thông tin hàng hóa của nhà sản xuất….
- Kiểm tra vận chuyển vật liệu điện đến công trường phải tuân theo chỉ dẫn của nhà chế
tạo.
- Kiểm tra quá trình tiếp nhận và bảo quản, lưu kho…phải tuân theo chỉ dẫn của nhà chế
tạo.
- Kiểm tra công tác chuẩn bị thi công/ lắp đặt vật liệu điện vào vị trí:

99
Thanh Xuân)
- + Kiểm tra dụng cụ, thiết bị phục vụ thi công lắp đặt phải phù hợp với chỉ dẫn của nhà
chế tạo
+ Kiểm tra an toàn lao động của nhà thầu
+ Vệ sinh sạch sẽ các thiết bị, vật liệu điện chuẩn bị lắp đặt
+ Kiểm tra việc lắp đặt nối đất di dộng của đường cáp cấp nguồn
+ Lắp đặt đúng vị trí, khoảng cách, hướng theo thiết kế hoặc chỉ dẫn lắp đặt của nhà
chế tạo
+Xà phải được bắt đúng hướng, đầy đủ chi tiết, đúng vị trí, bu long phải được bắt chặt
đủ lực theo thiết kế. Sau khi căn chỉnh, lắp xà xong phải lắp ngay tiếp địa xà vào cột và
bắt tiếp đất chân cột
+ Kiểm tra mối lắp giữa thiết bị, đầu cáp vào xà, giá đầy đủ, chắc chắn
+ Kiểm tra sự chắc chắn, ổn định sau lắp đặt
+ Lắp biển báo cầu dao, biển tên cáp đến và đi
+ Nghiệm thu công tác lắp đặt, xác nhận bản vẽ hoàn công lắp đặt
4. Giám sát thi công phần đường dây hạ thế.
4.1. Giám sát công tác thi công móng cột
- Quá trình giám sát việc thi công móng cột được thực hiện tương thự như quá trình thi
công móng trạm, móng tủ RMU đã được nêu trong mục 3.1 phần giám sát thi công TBA.
4.2. Giám sát công tác thi công dựng cột hạ thế
Vận chuyển cột-hạ cột:
- Vận chuyển cột rải tuyến: dùng xe sơ mi rơ móc để chở cột từ nơi sản xuất đến bãi tập
kết cột .
- Xuống cột bằng cẩu hoặc thủ công, vận chuyển thủ công cột 300m/vị trí vào đến vị trí
thi công.
- Vận chuyển cột vào vị trí móng: Vận chuyển bằng thủ công hoặc xe kéo cột bánh lốp,
kết hợp tời kéo.
Các điểm cần chú ý khi lắp dựng cột:
- Tất cả vị trí thay thế cột mới và trồng bổ sung sử dụng sơ đồ cột néo.
- Sử dụng cột bê tông ly tâm 10m (lỗ) (LT-10/5.0/190), cột bê tông ly tâm 8.5m (LT-
8,5/4.3/190 và 5.0) và cột bê tông ly tâm 7.5m (LT-7,5/4.3/190 và 6.0).
- Khi dựng cột bằng cẩu phải kiểm tra kỹ hệ thống chống lún của xe cẩu, các mối buộc
phải đảm bảo chắc chắn.
- Đối với các vị trí móng có nền địa chất yếu, chân chạc, tó phải được chống lún đảm bảo
quá trình dựng cột không bị nghiêng, lật. Dựng cột bằng chạc thì các dây tăng cánh gà, cọc
100
Thanh Xuân)
thế luôn phải đảm bảo chắc chắn. Nếu nền đất yếu không đóng được cọc thế thì sử dụng cọc
xoắn xoáy để hãm dây tăng.
- Sai lệch của cột phải đảm bảo:
+ Sai lệch của cột so với trục thẳng đứng (Dọc tuyến và ngang tuyến)  H/150
+ Lệch tim cột (Ngang tuyến).
- Công nhân lắp dựng xà, sứ và phụ kiện phải được kiểm tra sức khoẻ, thi sát hạch lấy thẻ
an toàn, những ai đạt yêu cầu mới được thi công. Khi thi công trên cao phải trang bị đầy đủ
trang bị bảo hộ lao động như: giầy, mũ, quần áo bảo hộ. Các dụng cụ phục vụ thi công phải
được kiểm tra trước khi sử dụng: guốc trèo, đai bảo hộ…
Thi công kéo rải ĐDK
Công tác rải căng dây chỉ được tiến hành khi toàn bộ phụ kiện được lắp đặt đảm bảo yêu
cầu thiết kế và kỹ thuật. Tiếp địa cột được bắt chặt và đảm bảo trị số cho phép. Hành lang
tuyến để thi công phải được giải phóng, các điểm giao chéo đã được thông qua với các cơ
quan chủ quản và dược phép thi công, các khoản vượt đường giao thông hoặc đường điện,
thông tin phải được làm dàn giáo theo đúng quy phạm thi công để đảm bảo an toàn kỹ thuật.
4.2. Giám sát công tác thi công kéo rải ĐKK
* Công tác rải căng dây

Trình tự thi công
- Chuẩn bị, bố trí dụng cụ thi công theo phương án
- Treo Puly, làm giàn giáo đỡ dây vượt đường giao thông...
- Rải dây dẫn
- Tiến hành khóa trái
- Căng dây lấy độ võng theo thiết kế
- Tiến hành khóa sau ( khó cố định )
- Vào dây sứ đỡ các vị trí cột đỡ ( buôc dây cổ sứ )
Chú ý : Trước khi rải căng dây
Phần lắp cột phải được hoàn thiện đúng theo yêu cầu thiêt kế
Cột néo đoạn căng dây phải được tăng néo tạm: néo đối ứng với khoảng néo chuẩn bị căng
dây.
Hành lang tuyến kéo dây phải được phát dọn đảm bảo đủ cho điều kiện cho kéo dây
Các khoảng giao chéo cần giáo đỡ dây thì dàn giáo phải được làm chắc chắn. Các khoảng
vượt sông, suối phải được chuẩn bị bè, mảng thuyền đầy đủ. Các vị trí đặc biệt sẽ có riêng
phương án chi tiết

101
Thanh Xuân)
Puly
Lô dây Dây dẫn
 Kéo - căng dây dẫn:

Tở dây dẫn ra khỏi lô dây luồn qua puly. Kiểm tra hệ thống tín hiệu để chuẩn bị kéo dây.
Khi tiến hiệu thông suốt không có gì vướng mắc thì phát lệnh kéo dây. Kéo từ từ để điều
chỉnh hệ thống ra dây để đảm bảo bụng dây luôn luôn các mặt đất tự nhiên để tránh tổn
thương dây dẫn trong khi kéo.
Tại các vị trí cột góc, cột đầu mút, cột hãm dây, khi kéo dây chúng tôi cũng tăng cường
thêm cộc néo và dây néo phụ ( néo đối lực )cho cánh xà và cột để tạo thế vững chắc khi kéo
dây.
Khi kéo dây nếu tạm dừng ở vị trí cột trung gian thì chúng tôi cũng tăng cường néo nối
thật chắc chắn đảm bảo không làm xiêu vẹo cột khi kéo dây.
Khi kéo dây, các cuộn dây cáp chúng tôi đều đặt trên giá ra dây (bành dây) chuyên dùng
để ra dây.
Khi kéo dây ở trên cột chúng tôi đặt các buly đỡ hoặc treo dây, đảm bảo khi kéo dây
không bị cọ sát làm hỏng dây.
Dây sau khi kéo và đưa lên cột, cần phải để cho dây dẫn đều một thời gian 44 giờ mới
tiến hành căng dây lấy độ võng và lắp khóa cố định.
Dây dẫn được luồn qua các puly và kéo đến cột khóa nút. Treo lên xà các bộ puly để ra
dây bằng dây cáp mềm để cho puly có thể xoay, tránh kẹt dây. Sau đó quay tời từ từ để căng
dây đến độ võng theo thiết kế thì tạm dừng để khóa hãm dây .
Đối với những khoảng vượt dài, để đảm bảo chắc chắn cho cột chúng tôi thực hiện biện
pháp “kéo đuổi” đêt tạo thế cân bằng lực.
Khi kéo dây chúng tôi tiến hành hết sức cần thận, tránh tình trạng dây bị kéo lê trên có
nền kết cấu cứng làm cho dây bị mài mòn hoặc trầy xước.

102
Thanh Xuân)
Dùng tó và palăng để đặt lô dây lên bộ giá (mâm xoay) chuyên dùng để ra dây, tránh hiện
tượng gập gãy, xoắn cóc dây,kéo dây dùng bằng cờ lệch (cờ hiệu), loa pin, ở các khoảng cột
vượt lớn dùng máy bộ đàm để liên lạc.
Các thao tác của công nhân khi thao tác lắp đặt, hãm, khóa dây ở trên cao cần tuân thủ
chặt chẽ các quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn, yêu cầu về vị trí đúng so với dây dẫn
(đặc biệt vị trí cột góc) các dây dẫn được căng theo đúng thiết kế và đúng quy phạm, các
dây trong cùng khoảng cột phải có độ võng như nhau.
Các khoảng dây dẫn phải đạt được yêu cầu về khoảng cách tối thiểu (quy định trong
quy trình, quy phạm về xây lắp và vận hành đường dây tải điện) so với các công trình, với
mặt đất. Nếu không đạt được về khoảng cách quy định, phải báo cho bên A và đơn vị thiết
kế để có phương án xử lý.
Sau khi kéo dây chúng tôi dùng dụng cụ chuyên dùng để căn chỉnh và lấy lại độ võng
cho từng khoảng dây, đảm bảo độ võng theo thiết kế.
Tại các vị trí cần nối dây, chúng tôi sử dụng Gíp nối chuyên dùng để ép nối dây.
Trong khi kéo dây thấy trôi khác thường cần thông tin kiểm tra xem có kẹp dây mắc vật
gì không. Khi có sự cố thì phải dùng và phải sử lý xong mới được kéo tiếp.
 Tiến hành rút dây - ngắm độ võng

Sau khi khóa trái chuẩn bị tại vị trí néo phải xong, thì rút dây từ từ chuẩn bị ngắm độ võng.
Ngắm độ võng: theo nguyên tắc kéo - nhả - kéo cho đến khi dây ổn định, bụng dưới của
dây trùng mặt phẳng thước ngắm tất cả các khoảng ngắm độ võng.
Tiến hành khóa cố định dây dẫn.
Sau khi hoàn thiện kéo căng dây dẫn, phải tiến hành đo thí nghiệm về độ cách điện giữa
các pha, pha so với mặt đất. Nếu phát hiện khiếm khuyết trên đường dây nhà thầu phải chủ
động tiến hành sửa chữa ngay trước khi hội đồng nghiệm thu tiến hành nghiệm thu.
Sau khi căng dây lấy độ võng chúng tôi cho kiểm tra khoảng cách an toàn từ điểm võng
nhất đến mặt đất, ghi số liệu vào nhật ký công trình. Nếu vị trí nào có khoảng cách không
đảm bảo an toàn thì chúng tôi đề nghị bên A và thiết kế bàn biện pháp để xử lý.
 Thi công rải dây vượt đường giao thông, vượt đường thông tin:

103
Thanh Xuân)
Phương án làm dàn giáo qua đường giao thông, dây thông tin: dàn giáo qua đường được
thực hiện bằng phương pháp thủ công, theo hình vẽ mô phỏng dưới đây. Đảm bảo an toàn
giao thông, đảm bảo quy phạm an toàn điện.
Yêu cầu kỹ thuật về thi công các dàn giáo vượt đường ô tô, đường dây điện, thông tin:
Tre cây làm dàn giáo có đường kính trung bình từ 10-15 cm, chiều dài từ 6-8m
Lỗ chôn cọc tre có độ sâu tối thiểu là 50-60 cm ( tùy theo loại đất). Khi chôn cột cần
đầm chặt gốc.
Dây buộc dàn giáo có thể dùng dây thép đường kính 2-3mm tất cả các mối ghép phải
buộc chăc chắn.
Mỗi vị trí vượt phải có đủ số lượng cây tre theo yêu cầu: cột, cây ngang, cây chống, cây
giằng.. (nêu trong bản vẽ thi công giàn giáo vượt các công trình xây dựng); khi cần tăng
cường phải được bổ sung thêm để đảm bảo cho giàn giáo chắc chắn.
Quy định chiều cao giàn giáo như sau:
Vượt đường dây thông tin, dây điện lực: chiều cao từ dây trên cùng đến mặt giàn giáo
đạt khoảng cách tối thiểu là 0.7 - 0.8 m
Vượt đường ô tô đạt độ cao tối thiểu so với mặt đường là 6.5 m
Quy định về chiều rộng giàn giáo như sau:
Vượt đường dây thông tin, dây điện lực: chiều rộng giàn giáo phải cách dây dẫn ngoài
cùng về hai phía tối thiểu 1-1.2 m
Vượt đường ô tô giàn giáo phải rộng hơn mặt đường về mỗi bên từ 1,5-2m trong quá
trình kéo dây vượt các vị trí giàn giáo nhất thiết phải cử người trực theo dõi và cảnh giới,
khi có dấu hiệu nguy hiểm phải báo kịp thời để bộ phận kéo dây ngừng ngay việc kéo dây
và có biện pháp xử lý.
 Thi công dải dây vượt đường dây điện.

Trong trường hợp kéo dây vượt đường dây điện, ta có thể làm giàn giáo như vượt đường
giao thông, vượt đường thông tin như ở phần thi công rải dây vượt đường giao thông, vượt
đường thông tin. Nhưng tùy theo mức độ cao thấp của đường dây cần vượt để làm giàn giáo
cho phù hợp. Trong khi làm giàn giáo chúng tôi phải lập phương án thi công và biện pháp
an toàn trình quý đơn vị quản lý điện ở khu vực đó để xin cắt điện trong khi thi công. Chúng
tôi sẽ bố trí đầy đủ đội ngũ giám sát kỹ thuật, kỹ thuật thi công, kỹ thuật an toàn và đích

104
Thanh Xuân)
thân chỉ huy trưởng công trình sẽ trực tiếp chỉ đạo những khoảng thi công này, để có thể
hoàn thành nhanh nhất và đảm bảo thời gian cắt điện là ngắn nhất, tránh làm ảnh hưởng
nhiều đến kinh tế và sinh hoạt đời sống của nhân dân địa phương trong thời gian cắt điện.
Để an toàn trong khi thi công, mặc dù đã cắt điện đường dây cần vượt nhưng chúng tôi vẫn
cho anh em thi công đặt hai đầu vị trí cột mà có đường dây điện vượt qua hai bộ tiếp địa di
động, để đảm bảo an toàn cao nhất khi thi công.
4.3. Thi công lắp dựng xà, chông sen van, tiếp địa cột.
4.3.1. Thi công tác lắp xà
Xà sau khi gia công xong được kiểm tra đạt chất lượng theo thiết kế và được vận
chuyển tới công trình.
+ Sau khi đã dựng cột và bê tông chèn móng đã ổn định. Để lắp đặt cần phải có các dụng
cụ để kéo lên vị trí lắp như dây thừng nilông, puly. Trình tự lắp dựng như sau:
+ Treo puly lên đỉnh cột, bắt chặt vào thân cột và luồn dây thừng nilông để buộc xà và
đé kéo lên vị trí lắp.
+ Lắp xà vào cột đúng kích thước thiết kế, xiết bulông đai ốc.
 Chú ý:
+ Thanh xà phải vuông góc với cột và hướng tuyến.
+ Khi kéo các xà trên cột tuyệt đối phải thực hiện từ từ, không được gây va chạm vào
thân cột, vào các cấu kiện khác vì dễ gây hư hỏng xà hoăc thân cột.
+ Khi trèo cao, công nhân phải trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao động, mang các dụng
cụ an toàn và phải tuân thủ các quy tắc về an toàn được nêu chi tiết trong phần các biện
pháp đảm bảo an toàn của từng công việc
+ Lắp xà vào cột được tiến hành sau khi lắp dựng cột đảm bảo yêu cầu kỹ thuật được
giám sát A nghiệm thu, trình tự tiến hành bản vẽ phương án thi công.
+ Xà được tháo rời thành 2 nửa và được vận chuyển vào chân cột để lắp đặt.
+ Công nhân dùng guốc trèo cột để trèo lên cột, lắp chụp treo buly vào đầu cột để chuẩn
bị kéo xà lên lắp đặt.
+ Dùng dây thừng nilông 016 buộc vào nửa thanh xà thứ nhất tại điểm tương ứng với
điểm treo puly để kéo xà lên vị trí lắp đặt. Vị trí công nhân đứng kéo dây phải cách cột một
khoảng an toàn.
+ Khi lắp đặt người chỉ huy ra hiệu lệnh kéo đều thanh xà lên, đến vị trí lắp đặt thì dùng
dây nilông cố định thanh xà vào cột. Sau đó tiếp tục kéo thanh xà thứ 2 lên vị trì tương ứng
thanh xà thứ nhất để lắp đặt.
105
Thanh Xuân)
+ Tiếp theo chúng tôi cho lắp bulông gông xà vào cột theo biện pháp tương tự như trên.
4.3.2. Thi công tác lắp đặt tiếp địa cột
Kiểm tra thép làm tiếp địa theo thiết kế về kích thước và độ dày. Kiểm tra xuất xứ thép có
đáp ứng với yêu cầu của hồ sơ dự thầu đã được chủ đầu tư phê duyệt.
- Đào rãnh hệ thống tiếp địa bằng phương pháp thủ công với chiều rộng, dài, sâu theo
thiết kế. Đảm bảo cọc tiếp địa được chôn sâu dưới mặt đất 0,7m. Hệ thống tiếp địa cho tủ
pillar theo bản vẽ thiết kế được duyệt.
- Thí nghiệm điện trở nối đất an toàn tủ, tiếp địa lặp lại theo yêu cầu R<= 10 Ω. Kiểm tra
việc đo đạc điện trở suất của tiếp địa, nếu không đạt phải kiến nghị chủ đầu tư và NTTC xử
lý tiếp.
- Nghiệm thu lắp đặt hệ thống tiếp địa trước khi lấp đất. Đảm bảo các vị trí lắp bu lông
phải đủ độ chặt
- Khi lấp đất rãnh tiếp địa, đất phải được đầm chặt kỹ bằng đầm rung đảm bảo độ chặt.
Đất lấp không được lẫn tạp chất như đá, sỏi…
- Tiếp địa lặp lại hạ thế phải được nối với trung tính đầy đủ
4.4. Giám sát công tác lắp đặt hộp phân dây.
- Hộp phân dây sử dụng những vị trí nhiều tầng hòm công tơ hoặc tại những vị trí có khả
năng phát triển phụ tải.
- Tại những vị trí lắp hộp phân dây sẽ sử dụng 04 đầu cốt đồng nhôm có tiết diện phù hợp
để đấu nối cấp nguồn. Sử dụng 02 đầu cốt đồng nhôm có tiết diện phù hợp để đấu nối cáp
cấp nguồn cho hòm công tơ 1 pha và 04 đầu cốt đồng nhôm để đấu nối cáp cấp nguồn cho
hòm công tơ 3 pha trực tiếp.
4.4. Giám sát công tác xây lắp bệ tủ, lắp đặt tủ Pillar.
- Công tác giám sát việc thi công xây trát bệ tủ được thực hiện tương tự nha quá trình xây
trát bệ tủ RMU đã nêu trong phần 3.2 mục 3 – Giám sát thi công TBA.
- Các tủ trước khi lắp đặt phải có đủ phiễu xuất xưởng đạt yêu cầu thí nghiệm của nhà chế
tạo. Các tủ Pillar phải có đầy đủ biên bản thí nghiệm của các Aptomat, cách điện tủ.
- Tủ phải được chọn đúng chủng loại theo thiết kế và được lắp đặt đúng vị trí. Tủ được
vận chuyển đến công trường bằng ô tô, hạ bằng cơ giới hoặc thủ công. Có thể dùng sức

106
Thanh Xuân)
người nâng tủ lên bệ hoặc dùng cẩu tự hành. Các vị trí bắt nôi liên kết giữa tủ và móng phải
được liên kết bằng bu lông và phải đảm bảo xiết chặt, chắc chắn.
5. Giám sát, kiểm tra công tác thi công, đấu nối (khi có lịch cắt điện của Điện lực).
- Kiểm tra chuẩn bị một cách đầy đủ nhân lực dụng cụ thi công, trang thiết bị cần thiết.
- Kiểm tra trang bị bảo hộ lao động và dụng cụ thao tác.
- Kiểm tra việc lắp đặt tiếp địa đường dây đã cắt điện đảm bảo an toàn tuyệt đối đồng
thời phải tuân thủ các quy định vể khoảng cách an toàn điện đối với các thiết bị đang mang
điện khác và tuân thủ các bước về lắp đặt tiếp địa trong công tác đấu nối theo quy định.
- Kiểm tra giám sát công tác thi công, đấu nối.
- Kiểm tra hoàn chỉnh đấu nối ở vị trí đấu nối, tiến hành nghiệm thu ngay các hạng
mục đã thực hiện và xử lý kip thời các tồn tại (nếu có).
- Kiểm tra việc tháo tiếp địa tại các vị trí trước khi thi công đã lắp đặt đảm bảo khi
người và thiết bị thi công đã hoàn toàn rút khỏi nơi đấu nối mới tiến hành làm các thủ tục
bàn giao trả lại lưới điện cho đơn vị quản lý vận hành.
6. Công tác thu hồi.
- Việc tháo dỡ, thu hồi phải được tiến hành song song với việc thay thế vật tư, thiết bị
mới trên trạm, tháo dỡ đến đâu thu gom đến đó.
+ Kiểm tra biện pháp tổ chức thi công tháo dỡ, thu hồi.
+ Giám sát công tác tháo dỡ trụ đỡ thiết bị, DCL, thanh cái, sứ… các vật tư thu hồi phải
được tập kết nhập về kho bãi của nhà thầu, phải có biên bản xác nhận khối lượng vật tư
được các bên: Chủ đầu tư, tư vấn giám sát, nhà thầu thi công xác nhận.
+ Tập kết, kiểm đếm và vận chuyển vật tư thu hồi về kho bãi. Đơn vị thi công có trách
nhiệm quản lý, bảo quản vật tư thu hồi cho tới khi bàn giao xong cho đơn vị quản lý tài sản
và hoàn thiện, nghiệm thu khối lượng thu hồi vật tư thiết bị, hoàn thiện các biểu thu hồi.
+ Các VTTB thu hồi được nhập về kho của Điện lực 11. Công tác ATLĐ, VSMT, các
khuyến cáo rủi ro đối với nhà thầu.
7. Công tác ATLĐ, VSMT, các khuyến cáo rủi ro đối với nhà thầu.
7.1. Kiểm tra giám sát công tác An toàn điện, an toàn cháy nổ
107
Thanh Xuân)
Căn cứ: Nghị định số 14/2014/NĐ-CP ngày 26/02/2014 của Chính phủ Quy định chi tiết thi
hành luật điện lực về an toàn điện, thống tư số 31/2014/TT-BCT ngày 02/10/2014 của Bộ
trưởng Bộ Công thương về quy định chi tiết một số nội dung về an toàn điện, quy trình an
toàn số 1157/QĐ-EVN ngày 19/12/2014 của TGĐ Tập đoàn Điện lực Việt Nam.
 An toàn về điện
+ Hệ thống lưới điện động lực và lưới điện chiếu sáng trên công trường phải riêng rẽ;
có cầu dao tổng, cầu dao phân đoạn có khả năng cắt điện một phần hay toàn bộ khu vực thi
công;
+ Người lao động, máy móc và thiết bị thi công trên công trường phải được bảo đảm
an toàn về điện. Các thiết bị điện phải được cách điện an toàn trong quá trình thi công xây
dựng;
+ Những người tham gia thi công xây dựng phải được hướng dẫn về kỹ thuật an toàn
điện, biết sơ cứu người bị điện giật khi xảy ra tai nạn về điện.
 An toàn về cháy nổ
+ Nhà thầu phải thành lập ban chỉ huy phòng chốngcháy, nổ tại công trường, có
quy chế hoạt động và phân công, phân cấp cụ thể;
+ Phương án phòng chống cháy, nổ phải được thẩm định, phê duyệt theo quy định.
Nhà thầu phải tổ chức đội phòng chống cháy, nổ, có phân công, phân cấp và kèm theo quy
chế hoạt động;
+ Trên công trường phải bố trí các thiết bị chữa cháy cục bộ. Tại các vị trí dễ xảy ra
cháy phải có biển báo cấm lửa và lắp đặt các thiết bị chữa cháy và thiết bị báo động, đảm
bảo khi xảy ra cháy kịp thời phát hiện để ứng phó;
7.2. Kiểm tra giám sát VSMT:
- Kiểm tra mức độ ô nhiễm môi trường như: khí thải, bụi khói...
- Kiểm tra công tác dọn dẹp vệ sinh, phế liệu trên phạm vi công trường và ngoài hàng
rào bảo vệ.
7.3. Khuyến cáo rủi ro với Nhà thầu các tác động môi trường.
- Môi trường nước: Nên bố trí hệ thống thoát nước hợp lý, đề phòng trường hợp xăng
dầu, hóa chất rò rỉ.
- Môi trường không khí: Nên tăng cường sử dụng các loại phương tiện sử dụng nhiên liệu
ít gây ô nhiễm môi trường xung quanh như: Xăng không chì.Hạn chế sử dụng máy dùng dầu
mazuts, than.
- Bố trí các biển báo khu vực đang thi công, bố trí nút giao thông đường nhánh, rãnh
thoát nước đã được thổng nhất trong thiết kế để tránh rủi ro về tai nạn người và của.

108
Thanh Xuân)
CHƯƠNG V: SÁNG KIẾN CẢI TIẾN TRONG QUÁ TRÌNH GIÁM SÁT VÀ BIỆN
PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
I. Cải tiến quản lý kỹ thuật giám sát thi công của công trình
- Xây dựng biện pháp quản lý kỹ thuật giám sát công trình: là công tác quan trọng trong
quá trình giám sát thi công mà nhà thầu chúng tôi xác định rõ ràng trước khi bắt tay vào
giám sát thi công công trình này.
- Quản lý kỹ thuật bao gồm:
+ Quản lý về mặt chất lượng của các vật tư thiết bị sử dụng để kiểm tra thi công trong
công trình. Các vật tư thiết bị phải được đảm bảo đúng tiêu chuẩn được kiểm định định kỳ
theo quy định của cục đo lường. Vật tư thiết bị trong quá trình thực hiện giám sát thi công
cần phải được bảo quản cẩn thận, tránh hỏng hóc, thất thoát gây ảnh hưởng đến quá trình
giám sát thi công và chất lượng công trình.
+ Quản lý kỹ thuật giám sát thi công phải được quản lý cả về mặt con người, đảm bảo
nhân lực thi công có đủ khả năng, trình độ để giám sát các công việc nhà thầu thi công.
+ Quản lý kỹ thuật giám sát thi công phải quản lý về quản lý về mặt thực hiện các yêu
cầu kỹ thuật, đảm bảo phải giám sát thi công đúng thiết kế, tiêu chuẩn kỹ thuật. Để thực
hiện được điều này cần có đội ngũ cán bộ giám sát có trình độ, có năng lực, thường xuyên
theo dõi quá trình thi công của nhà thầu.
+ Quản lý kỹ thuật giám sát thi công phải tiến hành quản lý cả công tác thí nghiệm và
nghiệm thu công trình. Đây là công đoạn cuối cùng nhưng cũng không kém phần quan trọng
bởi vì bất cứ một công trình hay một sản phẩm nào trước khi đưa vào sử dụng đều phải
kiểm tra xem có đảm bảo chất lượng hay không.
- Nhà thầu có bộ phận chuyên trách công tác quản lý chất lượng công trình (KCS) với
đầy đủ các thiết bị, dụng cụ thí nghiệm kiểm tra chất lượng thi công. Bộ phận KCS của nhà
thầu phải thực hiện đầy đủ, thường xuyên, đúng đắn và trung thực công tác thí nghiệm chất
lượng theo đúng quy trình giám sát và nghiệm thu. Sau khi nhà thầu thi công thực hiện lắp
đặt hoàn thiện công trình, bộ phận thí nghiệm của tổ tư vấn giám sát phải kiểm tra công
trình trước khi đồng ý chấp thuận chuyển công việc khác để nhà thầu thi công thực hiện.
- Nhà thầu thực hiện đầy đủ, chấp hành nghiêm túc quy định về kỹ thuật và chất lượng
giám sát thi công. Nhà thầu thực hiện đúng và đủ các quy định về tiêu chuẩn kỹ thuật chất
lượng nêu ra trong các quy trình, nghiệm thu các quy định về thí nghiệm, kiểm tra công việc
thực hiện được của nhà thầu thi công.

109
Thanh Xuân)
- Cán bộ giám sát của nhà thầu có tay nghề chuyên môn cao, chuyên nghiệp và phù hợp
với chuyên môn được giao khi giám sát thi công công trình, thường xuyên tổ chức học tập
chuyên môn quy trình, quy phạm, học tập và phổ biến biện pháp kỹ thuật nhằm nâng cao
chất lượng công trình trong quá trình giám sát thi công.
- Tạo mọi điều kiện thuận lợi để các đơn vị thi công trên công trình, xử phạt nghiêm khắc
với các trường hợp làm sai, làm ẩu, chuyển khỏi công trường, cán bộ giám sát vi phạm yêu
cầu kỹ thuật.
- Mỗi ca làm việc của nhà thầu thi công, cán bộ tư vấn giám sát công trình của chúng tôi
thường xuyên có mặt tại hiện trường nhất là ở những nơi thi công phức tạp thì bổ sung thêm
người hỗ trợ, kết hợp với cán bộ của chủ đầu tư để giải quyết khắc phục kịp thời các vướng
mắc, phát sinh trong quá trình thi công, phát hiện kịp thời những thiếu xót trong công tác thi
công của nhà thầu để khắc phục, những chỗ cần tăng cường an toàn cho người và thiết bị.
- Trong quá trình giám sát nhà thầu, chúng tôi luôn căn cứ vào bản vẽ mặt bằng do chủ
đầu tư cấp để giám sát thi công các tuyến đường dây hạ thế, trung thế, lắp đặt trạm biến
áp… và phối hợp với các đơn vị liên quan khác nhằm đảm bảo việc giám sát thi công đúng
thiết kế, đạt yêu cầu kỹ thuật, tránh các sự cố trong quá trình thi công và vận hành sau này.
II. Biện pháp nâng cao chất lượng
a. Giám sát đảm bảo cung cấp vật tư, thiết bị đầu vào
Vật tư, thiết bị trước khi vào công trình phải được kiểm tra, phải có xuất xứ rõ rang, đầy
đủ chứng nhận, chứng chỉ xuất xưởng CO/CQ được cấp bở các đơn vị có uy tín, được thí
nghiệm và có kết quả đạt mới được đưa vào thi công.
b. Công nghệ giám sát thi công:
Công trình dù thiết bị có tốt đến mấy mà giám sát không tốt dẫn đến nhà thầu thi công
không đảm bảo kỹ thuật thì cũng không đảm bảo chất lượng. Vì vậy nhà thầu sẽ bố trí đội
ngũ giám sát có kinh nghiệm giám sát công trình điện có trình độ và máy móc thiết bị kiểm
tra tiên tiến. Đội ngũ cán bộ giám sát đều tốt nghiệp đại học chuyên ngành điện, xây dựng,
có chứng chỉ hành nghề tư vấn giám sát và đều được bồi dưỡng nghiệp vụ tư vấn giám sát
công trình.
c. Công tác giám sát kiểm tra thử nghiệm vật tư, thiết bị:
- Công tác giám sát kiểm tra thí nghiệm cũng là một công việc rất quan trọng, chất lượng
công trình điện phụ thuộc rất nhiều vào công tác thí nghiệm, do đó công tác giám sát việc
thí nghiệm cần tổ chức tốt.
- Khi có hạng mục thí nghiệm của các đơn vị thí nghiệm đều phải có sự chứng kiến của
cán bộ tư vấn giám sát.

110
Thanh Xuân)
- Các hạng mục đều phải yêu cầu nhà thầu thi công làm công tác thí nghiệm và có biên
bản thí nghiệm có dấu của cơ quan chức năng.
d. Công tác nghiệm thu và lập hồ sơ nghiệm thu:
- Lập hồ sơ các hạng mục giám sát.
- Trước khi tiến hành giám sát một hạng mục, đề nghị chủ đầu tư và nhà thầu thi công
thông báo và chuyển hồ sơ công trình cho các tổ giám sát.
- Xong hạng mục nào lập hồ sơ tiến hành nghiệm thu thực tế cho nhà thầu thi công tại
hiện trường, có biên bản nghiệm thu với các bên chức năng.
- Các hạng mục nào đạt có biên bản nghiệm thu mới chấp thuận cho nhà thầu thi công
chuyển giai đoạn thi công các hạng mục tiếp theo.
- Tiến hành ghi chép công việc vào sổ nhật ký giám sát, ghi chép cụ thể các phần việc
trong ngày.
- Song song với phần việc giám sát thi công trên hiện trường là việc yêu cầu nhà thầu thi
công làm hồ sơ hoàn công để kiểm tra khối lượng xây lắp theo từng giai đoạn thi công nhằm
phát hiện các sai sót khối lượng.
- Kiểm tra yêu cầu nhà thầu thi công hoàn tất các thủ tục về hồ sơ pháp lý:
+ Chứng chỉ, nguồn gốc xuất xứ vật liệu.
+ Kết quả thí nghiệm.
+ Biên bản nghiệm thu kỹ thuật.
+ Nhật ký công trình.
+ Bản vẽ hoàn công công trình.
+ Bản thanh toán khối lượng hoàn thành theo từng giai đoạn.

111
Thanh Xuân)
CHƯƠNG VI: KẾ HOẠCH HUY ĐỘNG VÀ PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ NHÂN SỰ

THỰC HIỆN GÓI THẦU
1. Tổ chức nhân sự thực hiện gói thầu.
Nhân sự của nhà thầu sẽ được bố trí như sau:
- Về quản lý chung: Sẽ bố trí Ông Vũ Quang Hợp đảm nhiệm vai trò trưởng đoàn giám sát,
trực tiếp điều hành tại khu vực dự án, đại diện cho nhà thầu trong tất cả các giao dịch với Chủ
đầu tư, nhà thầu và các cơ quan có liên quan đến dự án.
- Nhà thầu sẽ huy động đầy đủ nguồn nhân lực có đầy đủ bằng cấp chứng chỉ chuyên môn
phù hợp với gói thầu để phục vụ công tác giám sát thi công xây lắp công trình. Trong trường
hợp cần thiết nhà thầu có thể huy động các nhân lực bổ sung để đảm bảo chất lượng và tiến độ
công trình.
- Phân công nguồn nhân lực xem ở bảng phân công nhân sự kèm theo
2. Phân công nhân sự thực hiện gói thầu.
- Bố trí nhiêm vụ nhân sự xem Bảng phân công nhiệm vụ kèm theo
3. Máy móc thiết bị thực hiện gói thầu.
- Máy móc thiết bị thực hiện xem bảng huy động máy móc thiết bị phục vụ kèm theo
DANH MỤC MÁY MÓC TRANG THIẾT BỊ
STT Tên thiết bị Đơn vị Số lượng Nguồn gốc Tính Năng Sở hữu
I Phương tiện
1 Xe ô tô 7 chỗ cái 1 Everest Chuyên chở Nhà thầu

cán bộ đi
làm việc
II Thiết bị
1 Máy đo chiều cái 1 Đo chiều

dày lớp mạ dày lớp mạ
với các vật
112
Thanh Xuân)
tư yêu cầu
mạ kẽm
2 Máy đo tiếp Cái 1 Nhật bản Kiểm tra Nhà thầu

địa tiếp địa sau
lắp đặt (nếu
cần)
3 Súng thử Cái 1 Trung Kiểm tra Nhà thầu

cường độ bê Quốc cường độ bê
tông (siêu tông
âm)
4 Thước kẹp Cái 5 Việt Nam Kiểm tra vật Nhà thầu
tư sắt thép
5 Thước lăn Cái 7 Nhật bản Đo chiều dài Nhà thầu
6 Thước sắt cái 7 Việt Nam Đo chiều dài Nhà thầu
7 Cờ lê mômen Cái 5 Kiểm tra độ Nhà thầu

xiết chặt
bulong
8 Máy tính để Cái 7 Malaysia Lập đề Nhà thầu

bàn cương, nhật
kí, báo
cáo…
4. Kế hoạch triển khai.

- Nhà thầu trình tiến độ thi công dự kiến phù hợp tiến độ thi công
- Trình tự, kế hoạch thực hiện công tác giám sát công trình.
113
Thanh Xuân)
Sau khi trúng thầu, đơn vị tư vấn sẽ thành lập tổ tư vấn giám sát căn cứ vào nhiệm vụ,
phạm vi của TVGS. Căn cứ tiến độ của nhà thầu xây lắp mà tư vấn giám sát trưởng sẽ điều
hành và phân công công việc.
Thời điểm bắt đầu thực hiện tư vấn giám sát kể từ ngày hợp đồng có hiệu lực và thời gian
theo tiến độ thi công xây lắp. Căn cứ phạm vi và quy mô gói thầu mà TVGS phải thực hiện,
TVGS đề xuất kế hoạch trình tự Danh sách chuyên gia tham gia dịch vụ tư vấn (số công quy
đổi 1 tháng =30 ngày; 1 ngày = 0,03 tháng) với thời gian dự kiến là 60 ngày (theo biểu tiến độ
giám sát thi công).
Sau khi trúng thầu, dựa theo tình hình thi công thực tế, nhà thầu TVGS sẽ điều chỉnh phù
hợp với kế hoạch và thời gian thi công của nhà thầu xây lắp. Dưới đây, nhà thầu xinh trình tiến
độ giám sát thi công dự kiến. Tổng thời gian thi công dự kiến cho toàn bộ gói thầu là 60 ngày
(theo tiến độ thi công thực tế), các trạm được thi công theo hình thức cuốn chiếu đảm bảo thi
công trạm nào xong trạm đó để trả lại mặt bằng hiện trạng
- Giám sát thi công đào, rải cáp ngầm trung thế gồm các công việc như cắt đường, đào
hào cáp, rải ống luồn dây, lắp đặt hộp nối cáp….Các công việc thực hiện vào ban đêm
để tránh ảnh hưởng tới đi lại của người dân, thời gian dự kiến 21 ngày.
- Giám sát quá trình thi công các TBA (lắp đặt MBA, tủ RMU, tủ hạ thế, đấu nối nguồn
trung thế vào trạm, lắp tiếp địa tủ….): thời gian dự kiến 26 ngày.
- Giám sát công xuất tuyến hạ thế sau các TBA (trồng cột, kéo rải dây cáp vặn xoắn, lắp
đặt phụ kiện cột…): thời gian dự kiến 13 ngày.
 Tổng tiến độ thi công dự án dự kiến là 60 ngày. Tiến độ này có thể thay đổi tùy theo
điều kiện thi công thực tế. Các hạng sẽ được giám phù hợp với tiến độ do nhà thầu đề xuất
và được chủ đầu tư, tư vấn giám sát chấp thuận.

114
Gói thầu số 07-GS giám sát thi công các công trình đầu tư xây dựng đợt 1 năm 2019 trên địa bàn quận Thanh Xuân)
KẾ HOẠCH HUY ĐỘNG NHÂN SỰ

STT Họ Và Tên Vị trí công tác Địa điểm Tổng Kế hoạch huy động(ngày)
làm việc ngày 1 2 … 20 30 … 60
I. Nhân sự chủ chốt của nhà thầu
1 Vũ Quang Hợp Giám sát trưởng Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
2 Đàm Đình Sơn Giám sát điện Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
3 Bùi Quang Thinh Giám sát điện Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
4 Vũ Hồng Công Giám sát điện Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
5 Dương Quốc Tuấn Giám sát điện Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
6 Tô Thị Kim Anh Giám sát điện Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
7 Phạm Mạnh Tiến Giám sát môi trường Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
8 Nghiêm Văn Chiểu Giám sát xây dựng Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
9 Đỗ Văn Khang Giám sát xây dựng Hà Nội 60 1 1 … 1 1 … 1
Tổng cộng 540 9 9 9 9 9 9 9

115
BẢNG PHẦN CÔNG NHIỆM VỤ
Stt Họ tên Hạng mục tham gia Lĩnh vực Chức danh bố Nhiệm vụ
chuyên môn trí trong gói
thầu
1 Vũ Quang Hợp + Xây dựng mới TBA trên Kỹ Sư điện Giám sát Trực tiếp chỉ đạo công tác giám sát dự án, Kiểm
địa bàn quận Thanh Xuân trưởng duyệt và ký nhật ký, BBNT trước khi đồ án được
năm 2019 (Phường Khương giao cho chủ đầu tư. Chịu trách nhiệm trực tiếp về
Trung, Thượng Đình, Phương chất lượng của công tác giám sát. Liên hệ chính với
Liệt). Chủ đầu tư, nhà thầu giải quyết các vấn đề phát sinh
trong quá trình thi công
+ Tăng cường năng lực cấp
điện cho lưới điện trung thế
22KV quận Thanh Xuân năm
2019.
+ Nâng công suất các TBA
trên địa bàn quận Thanh
Xuân năm 2019 (Phường Hạ
Đình, Thanh Xuân Nam,
Nhân Chính, Khương Đình,
Khương Trung, Thanh Xuân
Bắc)
2 Vũ Hồng Công nt Kỹ Sư điện Giám sát điện Giám sát kỹ thuật phần thi công điện trên công
trường, chịu sự chỉ đạo của Giám sát trưởng.
116
3 Bùi Quang Thinh nt Kỹ Sư điện Giám sát điện Giám sát kỹ thuật phần thi công điện trên công
4 Đàm Đình Sơn nt Kỹ Sư điện Giám sát điện Giám sát kỹ thuật phần thi công điện trên công
5 Dương Quốc Tuấn nt Kỹ Sư điện Giám sát điện Giám sát kỹ thuật phần thi công điện trên công
6 Tô Thị Kim Anh nt Kỹ Sư điện Giám sát điện Giám sát kỹ thuật phần thi công điện trên công
5 Đỗ Văn Khang nt Kỹ Sư xây Giám sát xây Giám sát kỹ thuật phần thi công xây dựng trên công
dựng dựng trường, chịu sự chỉ đạo của Giám sát trưởng.
6 Nghiêm Văn Chiểu nt Kỹ Sư xây Giám sát xây Giám sát kỹ thuật phần thi công xây dựng trên công
dựng dựng trường, chịu sự chỉ đạo của Giám sát trưởng.
7 Phạm Mạnh Tiến nt Kỹ Sư CN Giám sát môi Giám sát công tác môi trường trên công trường,
môi ttrường trường chịu sự chỉ đạo của Giám sát trưởng.

117

5. Biện Pháp Thi Công Đường Dây Trạm Biến Áp

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

5. Biện Pháp Thi Công Đường Dây Trạm Biến Áp

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Gói thầu số 07-GS giám sát thi công các công trình đầu tư xây dựng đợt 1 năm

2019 trên địa bàn quận

I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU...................................................................................7

1. Thông tin chung gói thầu..........................................................................................................7

2. Mục tiêu dự án..........................................................................................................................7

4. Mục đích mời thầu tư vấn.......................................................................................................10

4. Căn cứ lập biện pháp giám sát công trình:.............................................................................11

II. PHẠM VI CÔNG VIỆC GÓI THẦU....................................................................................12

1. Yêu cầu chung........................................................................................................................12

2. Nội dung công việc cải tạo của dự án.....................................................................................12

HỒ SƠ DỰ THẦU CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN VIỆT

2.2.1. Các giải pháp kỹ thuật TBA Khương Trung 7..........................................................32

2.3.1. Phương thức lắp đặt cáp............................................................................................53

I. Sơ đồ tổ chức bộ máy tại cơ quan........................................................................................56

II. SƠ ĐỒ HỆ THỐNG TỔ CHỨC CỦA NHÀ THẦU TẠI CÔNG TRƯỜNG......................57

II. QUY CHẾ LÀM VIỆC VÀ PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ......................................................57

1. Quy chế làm việc....................................................................................................................57

2. Quyền hạn, trách nhiệm và nhiêm vụ cá nhân.......................................................................57

2.1. Trưởng đoàn TVGS (Giám sát trưởng)...........................................................................57

2.3. Nhân sự bổ sung..............................................................................................................59

2.4. Phân công ký kết văn bản................................................................................................59

2.5. Chế độ báo cáo, kiểm tra và ghi chép..............................................................................60

3.1. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với Chủ đầu tư.....................................................................61

3.3. Quan hệ giữa Đoàn TVGS với đơn vị thiết kế................................................................62

4. Phương tiện và điều kiện làm việc của đoàn TVGS...............................................................63

4.1. Văn phòng làm việc tại hiện trường:...............................................................................63

CHƯƠNG III: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC GIÁM SÁT TỔNG THỂ...........................................64

1. Sơ đồ mô tả quy trình giám sát chất lượng công trình..................................................65

III. QUY TRÌNH GIÁM SÁT TIẾN ĐỘ, KHỐI LƯƠNG........................................................68

V. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU TƯ VẤN GIÁM SÁT................................................69

1. Kiểm tra hồ sơ khảo sát, hồ sơ thiết kế dự toán bản vẽ thi công............................................69

2.2. Kiểm tra, phê duyệt Sơ đồ tổ chức thi công....................................................................70

2.4. Kiểm tra các thiết bị thi công..........................................................................................72

HỒ SƠ DỰ THẦU CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN VIỆT

2.5. Kiểm tra các thiết bị thi công..........................................................................................72

2.7. Kiểm tra, giám sát khối lượng thi công...........................................................................73

2.8. Kiểm tra chất lượng thi công...........................................................................................74

3. Giám sát thi công bằng hình ảnh............................................................................................74

4. Kiểm tra, Giám sát công tác tác nghiệm thu..........................................................................75

4.1. Tổ chức nghiệm thu công việc xây dựng........................................................................76

4.2. Kiểm tra nghiệm thu công việc xây dựng.......................................................................76

5. Kiểm tra, Giám sát tiến độ thi công........................................................................................80

CHƯƠNG IV: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC GIÁM SÁT CHI TIẾT..............................................83

I. GIÁM SÁT CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA NHÀ THẦU.....................................................83

1. Chuẩn bị mặt bằng..................................................................................................................83

2. Bố trí lán trại...........................................................................................................................84

3. Biển báo công trường.............................................................................................................85

4. Cấp điện, nước thi công..........................................................................................................85

5. Thoát nước thi công................................................................................................................85

6. Thông tin liên lạc....................................................................................................................86

7. Chuẩn bị nhân lực,vật tư, thiết bị thi công.............................................................................86

8. Công tác trắc đạc....................................................................................................................86

II. GIÁM SÁT THI CÔNG CHI TIẾT.......................................................................................87

1. Lập lịch đăng ký cắt điện.......................................................................................................87

2. Giám sát thi công công cáp ngầm trung thế...........................................................................87

2.1. Thi công cắt đường, đào rãnh cáp ngầm.........................................................................87

2.2. Thi công lắp ống nhựa luồn dây......................................................................................88

2.4. Thi công lấp hào rãnh cáp...............................................................................................89

2.5. Thi công lắp đặt hộp cáp.................................................................................................89

2.6. Thi công lắp đặt hộp nối cáp...........................................................................................90

2.8. Giám sát công tác thí nghiệm cáp...................................................................................91

2.9. Hoàn thiện trả lại kết cấu hè đường.................................................................................92

3. Giám sát thi công TBA........................................................................................................92

3.4. Trình tự lắp đặt tủ RMU, tủ hạ thế..................................................................................97