螺钉柱设计

常用螺钉 样例

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常用螺钉 头尾样例

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自攻螺钉 Self Tapping screws
塑件之间的连接常采用自攻螺钉的连接方式。
螺钉柱
螺钉柱的内外直径应符合加工工艺性，优先选用值：

自攻螺钉规格
螺钉柱内径 ø(mm) 螺钉柱外径 ø(mm)
( 国标 )
ST2.2 1.7 5
ST2.9 2.3~2.4 6
ST3.5 2.8~2.9 7
ST4.2 3.4 7~8
ST4.8 3.8 8
ST5.5 4.4 9~10
螺钉柱

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镶嵌螺柱
选取镶嵌的情形 1. 在部件要求拉脱力超出塑件 BOSS 可提供的锁紧力。
： 2. 结构空间有限，自攻钉的有效牙数过少。
3. 拆卸次数要求。通常塑件材料螺牙的拆装次数约为 7 次

嵌入方式
注塑成型
预先固定在模具上，注塑后塑胶凝固将螺母包紧。
TIPS: 为何选择铜材质？
如果采用模具注塑， PA/NYLOY/PET 的熔点都在 200°C 以上， 嵌入螺母被热熔进
塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处
在高温，就可能导至螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的
注塑中都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。
后埋入镶嵌
I. 热压安装
a. 短的注塑时间，降低塑料件的制造成本
b. 安全，没内应力
铜柱通常低于 BOSS 柱平面 0.2mm
c. 高的轴向拉力和抗扭矩性能

d. 可重复旋入
e. 易产生溢胶
II. 超声波安装
a. 相比热压溢胶状况相对理想
21/2/21 b. 需要工治具进行定位二次加工
螺柱设计的一般原则

1.螺柱尽可能不要独立布置，尽量与壳体用筋相连或用三
角筋加强。
2.考虑是否会引起过多的壁厚而导致缩痕。

不正确设计 不正确 正确

抽芯
太长
正确设计

长螺孔的设计（螺柱长度大于 5 倍其外
降低缩痕的螺柱设计

孔太浅 孔太深

圆角太大 圆角合适
支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，
目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。
两凸台间的最小距离为标称壁厚
的 2 倍。如果靠得太近，则薄的
区域很难冷却，这样会影响质量
和生产效率。
孔应用实例参考

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(2~3) (2~3)

ST2.9 ST4.2