Chropowatość

Opracował :
Karol Juda
Chropowatość powierzchni
Chropowatość powierzchni jest – ogólnie mówiąc – cechą
każdego ciała stałego, a dokładniej cechą opisującą jego
powierzchnie zewnętrzne. Jest ona ściśle powiązana z
obróbką skrawaniem, ponieważ to rodzaj wykonywanej
obróbki i dobrane parametry skrawania decydują o uzyskanej
chropowatości powierzchni.

Powierzchnie blachy stalowej w

dużym powiększeniu
 Chropowatość powierzchni
Chropowatość opisuje norma PN-87/M-04251 „Struktura
geometryczna powierzchni. Chropowatość
powierzchni. Wartości liczbowe parametrów”.

Norma podaje sposoby liczbowej oceny chropowatości.

Służą temu parametry podstawowe, do których należą:
a) średnie arytmetyczne odchylenie profilu chropowatości Ra,
b) wysokość chropowatości wg 10 punktów Rz,
c) maksymalna wysokość chropowatości Rm,
d) średni odstęp chropowatości Sm,
e) średni odstęp miejscowych wzniesień profilu chropowatości S,
f) współczynnik długości nośnej profilu chropowatości itp.
Chropowatość powierzchni
W Polsce najczęściej używamy
Parametr Ra jednak w innych krajach
może być inaczej np.
w Niemczech preferowany jest
parametr Rz. Z tego powodu na
dokumentacji należy zaznaczać,
jakim parametrem się posługujemy, z
tego względu, że różnica jest istotna, o
czym świadczy tabela.
Chropowatość - oznaczenia
Chropowatość powierzchni na rysunku technicznym
podajemy specjalnym symbolem. Rysunek pokazuje
przykład
oznaczenia chropowatości .
Chropowatość - oznaczenia
Chropowatość
oznaczenia kierunkowości
Chropowatość - oznaczenia
 Wartości parametrów chropowatości Ra i Rz podawane są w
μm i są pewnego rodzaju uśrednioną wartością
chropowatości.
 Ra od Rz różni się sposobem pomiaru i obliczenia wartości
parametru.
 Im większa wartość parametru tym większa chropowatość
(większe rysy i nierówności powierzchni).
 Jeżeli parametr Ra > 12,5 to uważa się że
powierzchnia ma dużą chropowatość,
 Ra między 10 a 1,25 to średnia chropowatość,
 Ra < 1,25 to mała chropowatość (duża gładkość
powierzchni).
 Powierzchnia stalowa o lustrzanym wyglądzie to Ra poniżej
0,2
Klasy chropowatości – wg rodzaju
obróbki
Kontrola chropowatości powierzchni
 Pomiar chropowatości może odbywać się
zautomatyzowanymi profilografami, mikroskopami
lub metodą porównawczą, za pomocą wzorców.
 Porównawcze wzorce chropowatości są to pakiety
stalowych próbek reprezentujących różne rodzaje
obróbki i typowe dla nich wartości chropowatości.
Dziękuję za uwagę