PHỤ GIA TÁI CHẾ

GVHD: TS. Vũ Minh Đức

TS. Đoàn Anh Vũ
SVTH:
Tạ Khắc Thắng - 20191089
Trần Quốc Bảo – 20180639
Trần Minh Hải – 2019

1
 Vai trò của phụ gia trong tái chế

Nội dung Các phụ gia dung trong tái chế

Ứng dụng về phụ gia trong tái chế

Thuốc chống khói

2
 1. Vai trò của phụ gia trong tái chế

Các vấn đề chính trong tái chế polymer:

• Sự xuống cấp xảy ra trong quá trình chế tạo và trong thời gian sử dụng sản phẩm (nhiệt, ứng
suất cơ học, bức xạ tia cực tím,…)

Khác nhau về khối lượng phân tử

Thay đổi cấu trúc, hình

Phân bố khối lượng phân tử
thái của polyme

Hình thành các hợp chất oxy hóa,

…
• Sự không tương hợp giữa các polymer (xem xét khi tái chế hỗn hợp nhựa)

3
1. Vai trò của phụ gia trong tái chế

Vai trò:
• Xử lý chất thải nhựa (đặc biệt là chất thải sau khi tiêu dùng, chất thải hỗn hợp, chất tải ô
nhiễm)
• Tái ổn định (chủ yếu là nhiệt)
• Phục hồi các đặc tính (va đập,…)
• Tương hợp các thành phần khác nhau

Thuộc tính bị ảnh hưởng:

• Độ nhớt
• Tính chất cơ học
• Đặc tính lão hóa

4
2. Các phụ gia dùng trong tái chế

Phân loại:
• Chất ổn định (stabilizers)
• Chất độn và trợ va đập (fillers and modifier agents)
• Chất tương hợp (compatibilizers)
• Chất hút ẩm (desiccants)
• Điều chỉnh dòng chảy/độ nhớt (melt flow/ viscosity modification)
• Phụ gia nhận biết chất dẻo (additives for identification of plastics)

5
2. Các phụ gia dung trong tái chế

 Chất ổn định (stabiliers)

• Về nguyên tắc, có thể giả định rằng phế liệu công nghiệp tái chế có thể được coi là polyme
nguyên chất theo quan điểm ổn định, và do đó cần được ổn định lại theo cách tương tự
như nguyên liệu ban đầu, trước khi xử lý lại.

• Hầu hết các polyme được ổn định chống lại sự suy thoái mà chúng dự kiến sẽ trải qua, cả
trong quá trình xử lý và trong suốt thời gian sử dụng hữu ích của chúng.

• Trước khi quá trình tái chế xảy ra, chất ổn định sẽ mất tác dụng và không có khả năng bảo
vệ polyme trong quá trình tái chế và trong thời gian tồn tại thứ hai của chúng.
=> Tái ổn định là cơ hội duy nhất để ngăn chặn hoặc làm chậm sự xuống cấp và sự suy giảm
các đặc tính cơ học.

6
2. Các phụ gia dung trong tái chế

Canxi/kẽm

Hệ ổn định này có thể cung cấp cho sản phẩm PVC

độ trong cao, tính chất cơ học và điện tốt và khả
năng chống chịu thời tiết ngoài trời tốt.

7
2. Phụ gia dung trong tái chế

• Là bột kết tinh trắng , có công thức phân tử

Irganox 245 là C34H50O8, không mùi, ổn định màu tốt
•   Chất irganox 245 được sử dụng làm chất
chống oxy hóa trong polyme styren như HIPS,
ABS, nhựa kỹ thuật như POM, PA,…. Nó cũng
có hiệu quả như nút chặn dây chuyền trong quá
trình trùng hợp PVC.
• 0,05–0,5% chất Irganox 245 cung cấp độ bền
nhiệt lâu dài cho polyme.
• Irganox 245 cắt giảm (đến 25%) chỉ số ố
vàng của các bình sữa chua tái chế PS trong quá
trình lão hóa
8
2. Các phụ gia dung trong tái chế

• Ở dạng bột trắng hoặc hạt , công thức

Irganox 1010
phân tử là C73H108O12
• Irganox 1010 là chất chống oxy hóa
phenolic có trọng lượng phân tử cao bị
cản trở; độ bay hơi rất thấp
• Nó được sử dụng làm chất chống oxy hóa
và chất ổn định nhiệt cho polypropylene,
polyethylene, polystyrene, poly-4-methyl-
pentene, nhựa alkyde,…liều dùng từ 0,1-
0,5%

9
2. Các phụ gia dung trong tái chế

• Bột màu trắng, công thức phân tử là

Irgafos 168
C42H63O3P
• Irgafos 168  là một loại chất chống oxy
hóa phosphite ester làm chất ổn định chế
biến, được sử dụng cho polypropylene,
polyethylene và chất kết dính, liều từ
0,1% - 1%
• Có khả năng chống thủy phân; bảo vệ các
polyme dễ bị oxy hóa trong quá trình xử
lý; ngăn ngừa sự đổi màu.

10
2. Các phụ gia dung trong tái chế

Irganox 1010

Sự pha trộn 4:1 của irgafos 168 và

irganox 1010 ở mức bổ sung 0,3%
giúp nhựa PET giữ được nhiều độ
nhớt nội tại hơn thông qua quá trình
xử lý lặp lại

Irgafos 168

11
2. Các phụ gia dung trong tái chế

 Chất độn và trợ va đập (fillers and modifier agents)

• Khả năng chống va đập của nhựa tái chế bị suy giảm đáng kể, dẫn đến việc
sản suất các sản phẩm không đúng thông số kỹ thuật
ÞThêm chất trợ va đập

• Chất độn vô cơ hoặc chất trợ va đập có thể được sử dụng để cải thiện các tính
chất cơ học và khả năng chịu nhiệt của polymer, cả nguyên sinh và tái chế.

12
2. Các phụ gia dung trong tái chế

Chất độn vô cơ

Canxi cacbonat  Tăng mô đun đàn hồi

 Tăng ổn định kích thước
 Tăng khả năng chịu nhiệt
 Giảm độ dãn dài khi đứt
Mica

13
2. Các phụ gia dung trong tái chế

Chất trợ va đập

Tăng tính chất cách điện, khả năng chống cháy

Cải thiện sự ổn định kích thước. Kích thước
hạt mịn hơn giúp cải thiện khả năng chống trầy
xước và chịu va đập tốt hơn các vật liệu khác.

Wollastonite

14
2. Chất phụ gia dung trong tái chế

Ví dụ:
Nhiệt độ biến dạng nhiệt (HDT) của chỉ PP tái chế và khi có các thành phần khác nhau của
sợi thủy tinh (GF) và wollastonite (W).
Bảng 2. Giá trị HDT của PP tái chế với sợi thủy tinh (GF) và wollastonite (W)

HDT, nhiệt độ làm việc tối đa mà polyme có thể duy trì mà không làm mất độ cứng
nghiêm trọng, được tăng cường đáng kể bằng cách thêm hai chất độn và các sợi thủy tinh
ngắn hiệu quả hơn

15
2. Chất phụ gia dung trong tái chế

 Chất tương hợp (compatibilizers)

Chất tương hợp được thêm vào polymer blend để tang tính ổn định cũng
như tính chất cơ bản của sản phẩm nhựa

Bảng 3: Chất tương hợp ứng với các blend thích hợp

16
2. Chất phụ gia dung trong tái chế

• Chất tương hợp cải thiện đáng kể tính chất cơ học của một số polymer không
tương hợp.

Bảng 4: Tính chất cơ học của blend tái chế tương hợp và không tương hợp

17
2. Chất phụ gia dung trong tái chế

Hình 3: Hình ảnh SEM của blend Hình 4: Hình ảnh SEM của blend
PP/PET khi không có chất tương hợp PP/PET khi có chất tương hợp

18
2. Chất phụ gia dung trong tái chế

 Chất hút ẩm

• Sử dụng phụ gia hút ẩm oxit để loại bỏ nhu cầu làm khô trước và tránh các
vấn đề về độ xốp và ăn mòn kim loại
• Nhựa nhiệt dẻo tái chế thường chứa một lượng nước đáng kể. Việc bổ sung
oxit canxi (và một số loại có thể hút ẩm tới 32% trọng lượng của chính
mình) làm cho nó khó bị mốc hơn.
• Trong các vật liệu hút ẩm vốn có như polyamit, oxit canxi thường có thể
tránh sử dụng tủ sấy kéo dài
19
2. Chất phụ gia dung trong tái chế

 Chất điều chỉnh dòng chảy/độ nhớt

Một chất peroxit cô đặc cho polypropylene đã được phát triển như một chất
thay thế cho peroxide lỏng để điều chỉnh dòng chảy của vật liệu tái chế và PP
nguyên liệu bằng Polyvel:
An toàn khi chạm vào, với mức peroxide hoạt tính 20%.
Mức peroxide hoạt tính cao được cho là làm cho vật liệu rất kinh tế: tải
1% có thể tăng tốc độ chảy của PP tiêu chuẩn lên hơn 150 g (10 phút)-1

20
2. Chất phụ gia dùng trong tái chế

 Phụ gia nhận biết chất dẻo

Các thành phần clo và brom, kim loại nặng và các loại chất độn khác nhau có
thể được xác định trong chất dẻo, thông qua một số công nghệ đang được phát
triển để xác định chất dẻo trong chất thải sau tiêu dùng.

Cho đến nay phụ gia nhận biết chất dẻo chỉ được sử dụng trong thực tế để
tách chai PVC khỏi các loại nhựa khác.

Có thể tách nhựa PET ra khỏi HDPE

21
2. Chất phụ gia dùng trong tái chế

Bảng 5: Các dạng chất thải, dây chuyền chế biến và các sản phẩm tái chế tiềm năng
Chất thải Dạng chất thải Tình trạng lãng phí Máy Sản phẩm
Màng Sợi Hạt Ống Tinh Kim loại ô móc
trụ khiết nhiễm
Nhẹ Nặng Gỗ

Vật liệu tinh khiết/rắn x x x - x x - - R-AE/G Viên

PS,PE,PP x - x x x - x x R-ZE/G Bột

 
ABS, PET,v.v - x x - x x - - R-KE/H Bán thành
  phẩm
PVC cứng x - x x - - x - R-CE/G Sản phẩm
PVC dẻo x - - - x x - -   Kho bãi
PE xốp x - - x x x - - R-KE/G Viên
 
PS xốp x - x x x x - -    
Hỗn hợp PS,PE,PP x - x x x x - - R-KEIH Viên, Bột
 
22
3. Một số ứng dụng về phụ gia tái chế

- Polyolefin - PA6 bổ sung 20% - Bổ sung chất tương - Chất tổng hợp chứa - Vector SBS (không chứa
(copolymer HDPE và sợi hợp BRC 200 vào ethylene, EVA và chất muối halogenua) cho độ
PP) và polyamide 6 dòng chất thải hỗn hợp đàn hồi phân nhánh,
+Tăng 25% modun ổn định nhiệt tốt hơn so
bổ sung 35% sợi gồm các phần bằng được thêm vào LDPE, với các chất đồng trùng
Rockfil và 25% chất E nhau của LDPE, HDPE và PP phế liệu để hợp khối thông thường do
tương hợp Bennet + Tăng 60% độ bền LLDPE, HDPE, làm ống thoát nước. không có halogenua dư,
tăng: va đập (và tốt hơn) VLDPE và PP
có thể. Nó có thể tăng
+ Đặc tính cơ học, + Nhiệt độ biến homopolymer và
cường độ kéo dài cuối
dạng nhiệt có thể copolymer:
+ Độ ổn định cùng và độ bền va đập của
tăng từ 75 lên + Tăng cường độ va chất thải PS.
+ Cải thiện độ biến 156,5°C đập, lên cao hơn so với
dạng nhiệt - Chất trợ va đập Blendex
các thành phần đơn lẻ,
338 để nâng cấp ABS,
+ Hiệu suất FR trong các bộ phận đúc
SAN và PVC.
+ Độ hoàn thiện bề phun
mặt tốt
+ Khả năng tái chế

23
THANK YOU !

24