Professional Documents
Culture Documents
Kovacsolas PDF
Kovacsolas PDF
KOVCSMVESSG
FSZERKESZT:
KOVCS
IMRE
Fszerkeszt:
KOVCS IMRE
Szakmailag lektorlta:
SEREGI GYRGY kovcs iparmvsz
A fotkat ksztettk:
JULIN MONCEL (6. fejezet),
MILOS JZSEF, MOLNR RUDOLF (4. fejezet),
SEREGI GYRGY, SZILGYI EDIT
ISSN 1587-1975
ISBN 963 513 184 4
Tartalomjegyzk
1. A kovcsoltvas-mvessg trtnete
2. Anyagismeret
2.1. Az acl ellltsa
2.2. Kovcsolhat anyagok
2.2.1. tvzetlen vagy sznacl
2.2.2. tvztt acl
2.3. Flksz termkek
2.4. Az anyagminsg meghatrozsa
./.
7
8
9
13
19
24
27
27
32
34
34
35
36
40
41
42
42
47
51
4. Megmunkls, gyrtstechnolgia
4.1. A meleganyag megmunklsa
4.1.1. Nyjts
4.1.2. Duzzaszts, zmts
4.1.3. Lpcszs, nyakals
4.1.4. Hajlts
4.1.5. Csavars
4.1.6. Levgs, darabols
4.1.7. Hasts
4.1.8. Lyukaszts
4.1.9. Kovcshegeszts
4.1.10. Simts, egyengets
4.1.11. Sllyesztkes vagy dorkovcsols
4.1.12. Melegalakt szerszmok hkezelse
4.2. Megmunkls meleg s hideg llapotban
4.2.1. Farags
4.2.2. Domborts
4.2.3. Erezs
53
53
54
58
59
61
63
64
67
68
69
70
71
71
73
73
74
75
2. Anyagismeret
2.1. Az acl ellltsa
Azok a fmek, amelyek egy adott hmrskletre felmelegtve kplkenyek, kovcsolha
tok. Kplkenynek azt a testet nevezik, amelynek kt szomszdos rszecskje meghatro
zott nagysg kls er hatsra eltoldik egymson anlkl, hogy kzttk az ssze
fggs megsznne, s ebben az eltoldott helyzetben alakja megmarad az erhats
megsznte utn is. A kplkenysg mrtke az alakvltozs, amelyet ltrehozhatnak a
szakads vagy trs bekvetkeztig.
Ilyen tulajdonsggal rendelkezik a legtbb fm, gy a rz, a rztvzetek, a bronz, az
alumnium s leginkbb a vas legtbb tvzete, amelyeket aclnak neveznek.
Az aclgyrts alapanyaga a nyersvas, amelyet vasrcbl (magnetit, hematit, limonit
stb.) kohszati ton lltanak el. Az acl teht melegen alakthat vastvzet. Legfonto
sabb tvzeleme a szn (karbon). Ez szabja meg elssorban az aclok tulajdonsgait. A
sznen kvl az acl nlklzhetetlen alkoteleme a szilcium s a mangn. Az aclok
szntartalma kisebb 2%-nl, olvadspontjuk 1536 C.
A nyersvasat az aclgyrts folyamn szabadtjk meg felesleges szn-, szilcium- s
mangntartalmtl, valamint ms szennyezktl, gy pl. a kntl s a foszfortl. A folya
mathoz tartozik az acltvzetek ellltsa is. A korszer aclgyrts vfnyes
elektrokemencben, illetve fels hivatsos, oxignes konverterben trtnik.
Az acl lehet:
- tvzetlen vagy sznacl, illetve
- tvztt acl.
Az tvzetlen acl a sznen kvl nem tartalmaz olyan tvzt, amely az acl mecha
nikai tulajdonsgait mdostja; csak olyanokat, amelyek a kiksztshez (dezoxidlshoz)
szksgesek.
Az tvztt aclnl az tvzk sszmennyisge (szn nlkl) ltalban 5-10% kztt
van. Az 5% alattiakat gyengn tvzttnek nevezik (pl. lgkri korrzinak ellenll szer
kezeti acl).
A folykony aclbl tuskkat ntenek, amelyek szerkezete s a bellk gyrtott fl
ksz termk minsge legnagyobb mrtkben az acl csillaptsnak a mdjtl fgg. A
csillaptott acl tuskja felnt fejben vgzdik,
ahol a gzzrvnyok, szennyezk sszegylnek,
ezrt maga a tusk szerkezete egyenletesebb, bel
sejben kevesebb a hiba. A kovcsolt elemekhez
tbbnyire a csillaptatlan acl is megfelel.
Az acl hkezelsnl az anyagot olvadspont
jnl alacsonyabb hmrskletre melegtik, bizo
nyos ideig azon tartjk, majd meghatrozott se
bessggel lehtik.
Legfontosabb hkezelsi eljrs kovcsolsi
szempontbl az edzs. Clja, hogy az acl szvet
szerkezett martenzitess alaktsa, amely a szvet
elemek kzl a legkemnyebb. Az aclt 723 C
fl melegtik, majd gyorsan vzben, olajban le
htik. Ezt az eljrst a kzi kovcsolsnl is gyak2.1. bra. Kovcsolt darab edzse
ran hasznljk Az edzst kros jelensgek, gy tbbek kztt edzsi feszltsgek, vetemedsek s repedsek ksrhetik (2.1. bra).
Hkezelsi eljrs mg a feszltsgcskkents, a lgyts, a megereszts, a nemests,
a normalizls, az izotermikus hkezels s a krgests. Ezek kzl a kovcsoland
anyag kivlasztsa szempontjbl fontos a normalizls. Ekkor a valamilyen oknl fog
va (pl. hengerls, kovcsols) megvltozott anyag tulajdonsgainak visszaalaktst vg
zik el hhatssal. A felizztott anyagot szabad levegn hagyjk lehlni, s az visszanyeri
eredeti (normlis) szerkezett.
a)
200
1000
900
s 5
700
600
500
200
100
80
70
60
/ ^
sAJ
s
^ *s.
--
400
300
90
50
40
30
\
\
70
N
*N
1 500
Szntartalom, %
^400
%300
a
200
<o
isi
X 100
1 o
X
to
^Barnsfe
vnspiros
ttpiros
1 Stt cseresznyep
| Cseresznyepiros |
| Vilgos cseresznye)
| Narancssrga
| Vilgossrga
| Fehr
800
Nyjts,
Kontrk
200
400
600
800 1000
1200 1400'C
Hmrsklet, t
2.2. bra. A sznacl tulajdonsgainak vltozsa
a) a szntartalom hatsa; b) a hmrsklet emelkedsnek hatsa: 1 - szaktszilrdsg,
2 - folyshatr, 3 - kontrakci, 4 - nyls; c) az acl szilrdsga s hmrsklete kztti
2.06 2,3
1.2
4,5
nyersvasak
aclok
szerk.
acl
nem
edzh.
szentartalom %
6,67
szerszmacl
ntttvas
feldolgozsra
nem alkalmas
edzhet
bett
ben
edzh
li
heg
nem hegeszthet
kovcsolhat
2.3.
rosszul
kov.
bra.
tulajdonsgaik
2.1. tblzat
Az acl kovcsolsi hmrsklete a
szntartalom fggvnyben
Szntartalom,
0.05
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1.4
1,5
3 % Ni
Cr-Ni
Cr-V
rozsdall
30% Ni
A kovcsolsi
hmrsklet fels
hatra,
t,C
A kovcsolsi
hmrsklet
als hatra,
t,C
1400
1350
1320
1290
1270
1240
1210
1170
1150
1120
1100
1080
1050
1050
1050
1050
1250
1250
1250
1280
1100
700
950
950
900
900
900
850
850
820
800
800
800
750
750
750
750
850
850
850
900
900
2.2. tblzat
Az acl izzsi sznei
Szn
Hmrsklet, t,C
Fehr
1300
Vilgossrga
1200
Narancssrga
1100
Vilgos cseresznyepiros
1000
Csersznyepiros
900
Stt cseresznyepiros
800
Sttpiros
700
Barnspiros
600
Bamsfekete
550
2.3. tblzat
A szerkezeti acl fizikai tulajdonsgai
Jellemz
Anyagsrsg
20 C-on, p, t/m3
Rugalmassgi modulus,
E, N/mm 2
Nyrsi rugalmassgi modulus,
G, N/mm 2
Olvadspont, t 0 ,C
tlagrtk
7,85
206000
78000
1450
Forrspont, t C
2500
Az acl anyagsrsge a fmek kztt
Htgulsi egytthat,
is magas rtk, amihez azonban nagy szi
12x10"
a , l/K
lrdsg prosul. A rugalmassgi modulus
Hvezetsi tnyez 10 C-on, X,
rtke kifejezi, hogy az acl rugalmas, de
58,1
W/m-K.)
az alakvltozsokra a tbbi fmhez kpest
Srldsi tnyez,
0,14
(pl. alumniumhoz, rzhez, horganyhoz) ke
acl-aclon, u.
vsb rzkeny. Kovcsolskor olvads
Kemnysg, S235JR aclnl,
1050
Brinell HB N/mm
pontja alatt kell az anyagot felmelegteni.
Kemnysg, S355JO aclnl,
Az acl htgulst rszben a megmunk
1450
Brinell HB N/mm
ls sorn, rszben a beptskor, szerelskor
kell figyelembe venni, s a htgulst biz
tostani. Pl. 100 C hmrsklet-klnbsgnl mterenknt 1,2 mm hosszvltozs kelet
kezik. A hvezetsi tnyez ismerete az anyag melegtse kzben ad segtsget, hogy
klnbz helyeken milyen az anyag hmrsklete. Az acl Brinell-kemnysgnek a
kovcsolsnl, hajltsnl, frsnl van szerepe, mert meghatrozza, hogy kemny vagy
puhbb fmmel dolgozunk.
Az acl mechanikai tulajdonsgait a hzdiagrambl llaptjk meg. A prbaplcn
vgzett szaktvizsglat eredmnye a 2.4. brn lthat, amely a fggleges tengelyen a
szilrdsgot (ert), a vzszintesen a prbaplca nylst mutatja. Az er hatsra egy
ponton az anyag megfolyik (folysi hatr: ReH), majd jabb erfelvtel utn elszakad. A
legnagyobb erfelvtel alapjn szmtjk ki a szaktszilrdsgot (Rm). Az brrl leol
vashat tovbb az anyag szakadsi nylsa s rugalmassgi modulusa, ami megfelel az
egyenes szakasz irnytangensnek.
Az tvzetlen sznacl, melybl melegen hengerelt termkeket (rd- s idomaclt, durvab
Fe
10
2.4. tblzat
Az EN 10025 szerinti anyagminsgek sszehasonltsa a korbbi magyar aclminsgekkel
Az aclminsg jele
AzEN 10025
anyagminsgei
S185
S235JR
S235JRG1
S235JRG2
S235J0
S235J2G3
S275JR
S275J0
S275J2G3
S275J2G4
S355JR
S355J0
S355K2G3
E295
Az MSZ 500:1989
hasonl 1 'minsgei 2 , 3 )
Fe 310-0
Fe 235 B 4 )
Fe 235 B FU>
Fe 235 B>
Fe 235 C
Fe 235 D 5 )
Fe 275 B
Fe 275 C
Fe 275 D 5 )
Fe 275 D
Fe 355 B
Fe 355 C
Fe355D5)6)
Fe 490-2
MSZ 500:1981
hasonl1' minsgei 2 > 8 ) 9 )
A0">
A 38
A38X
A38B
A 44
Az MSZ 6280:1982
hasonl minsgei l 0 )
37 B
37C7)
37D 7 )
45 B
45C"
45D7)
52C7)
52D7)
A 50
Az MSZ 500:1989 s az MSZ 500:1981 szerinti aclminsgek tbb elrs tekintetben klnbz
nek az EN 10025 elrsaitl, az acltermkek felhasznlsi ignyeinek ismeretben tteles sszeha
sonltst ajnlatos vgezni.
2) Minsgeire nincs elrt normalizlt szlltsi llapot.
3) A technolgiai tulajdonsgok kzl csak lhajlthatsgra tartalmaz elrst.
4) Csillapts tetszleges, a gyrtm vlasztsa szerint.
FU) Csillaptatlan acl.
FN) Csillaptatlan acl nem lehet.
5) Csak hossz termkek gyrthatk.
150 mm fltti tmr vagy vastagsg esetben az tmunka rtke 23 J.
Mikrotvzssel gyrthat acl.
tmunkra nincs elrs.
A technolgiai tulajdonsgok kzl csak a hajlthatsgra tartalmaz elrst.
10) A technolgiai tulajdonsgok kzl csak az lhajthatsag szavatolhat, kln megllapods alapjn.
1)
11
2.5. tblzat
Segdlet a G1-G4 kiegszt tulaj donsgjel hasznlathoz az EN 10025 tartalma alapjn
FU:
FN:
FF:
BS:
QS:
N:
*
Jells
Dezoxidls mdja
Az acl tpusa*
Szlltsi llapot
Gl
G2
G3
G4
FU
FN
FF
FF
BS
BS
QS
QS
Megegyezs szerint
Megegyezs szerint
N
A gyrt vlasztsa szerint
csillaptatlan acl
csillaptatlan acl nem lehet
teljesen csillaptott acl
alapacl
minsgi acl
normalizlt, vagy normalizl hengerlssel kszlt
az EN 10020 szerint
2.6. tblzat
Lapos s hossz termkek vegyi sszettele az MSZ EN 10025 szerint
Az aclminsg
jele
A
dezoxidci
mdja
Acl
tpus
EN 10027-1
s EC1SS
IC
EN
10027-2
szerint
S185 6)
1.0035
tetszleges
BS
S235JR6'
S235JRG16'
S235JRG2
S235J0
S234J2G3
1.0037
1.0036
1.0038
1.0114
1.0116
tetszleges
FU
FN
FN
FF
BS
BS
BS
QS
QS
S275JR
S275J0
S275J2G3
S275J2G4
S355JR
S355J08'
S355K2G3H)
1.0044
1.0143
1.0144
1.0145
1.0045
1.0553
1.0595
FN
FN
FF
FF
FN
FN
FF
E295
1.0050
FN
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
12
C % legfeljebb nv
leges vastagsg, mm
Mn
Si
2)-3,
16tl
40-ig
40 5)
felett
legf.
legf.
legf.
legf.
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,20
0,20
0,17
0,17
0,17
0,20
0,17
0,17
1,40
1,40
1,40
1,40
1,40
0,045
0,045
0,045
0,040
0,035
0,045
0,045
0,045
0,040
0,035
0,009
0,007
0,009
0,009
BS
QS
QS
QS
BS
QS
QS
0,21
0,18
0,18
0,18
0,24
0,20
0,20
0,21
0,18
0,18
0,18
0,24
0,20"
0,20"
0,22
0,187)
0,187)
0,187'
0,24
0,22
0,22
1,50
1,50
1,50
1,50
1,60
1,60
1,60
0,009
0,009
BS
0,045
0,040
0,035
0,035
0,045
0,040
0,035
0,045 0,045
16-ig
0,55
0,55
0,55
0,045
0,040
0,035
0,035
0,045
0,040
0,035
legf.
0,09
0,009
A megadott rtkek tllphetk, amennyiben minden egyes 0,001% N nvekeds mellett az acl
foszfortartalma a megengedett legnagyobb rtkhez kpest 0,005%-kal cskken.
A nitrogntartalom azonban az adagelemzsben nem haladhatja meg a 0,012%-ot.
Az acl N-tartalmra vonatkoz elrs nem rvnyes, ha az acl legalbb 0,020% sszes alumni
umot vagy ms, nitrognt lekt elemet tartalmaz. A nitrognt lekt elemet a vizsglati bizonylat
ban kzlni kell.
BS: alapacl; QS: minsgi acl.
A 100 mm-nl nagyobb nvleges vastagsg idomacloknl a karbontartalomban meg kell egyez
ni, 25. vlaszthat elrs.
Csak legfeljebb 25 mm nvleges vastagsgban szllthat.
A C legfeljebb 0,20% a 150 mm-nl nagyobb nvleges vastagsgoknl.
A 7.3.3.2. s 7.3.3.3 szakasz szerint.
C legfeljebb 0,22% a 30 mm-nl nagyobb nvleges vastagsg termkeknl s a grgs hidegala
ktsra alkalmas minsgeknl a (a 7.5.3.2. szakasz szerint).
13
2. 7, tblzat
A
dezoxidls
mdja
EN 10027-1
s EC1SS IC
10 szerint
EN
10027-2
szerint
S18531
1.0035
vlaszthat
S235JR3'
S235JRG131
S235JRG2
S235J0
S234J2G3
1.0037
1.0036
1.0038
1.0114
1.0116
S275JR
S275J0
S275J2G3
S275J2G4
Acl
tpus
2)
16-ig
16 felett
40-ig
40
felett
63-ig
63
felett
80-ig
80 felett
100-ig
BS
185
175
vlaszthat
FU
FN
FN
FF
BS
BS
BS
QS
QS
235
235
235
235
235
225
225
225
225
225
215
215
215
215
215
215
215
215
215
195
195
195
1.0044
1.0143
1.0144
1.0145
FN
FN
FF
FF
BS
QS
QS
QS
275
265
255
245
235
S355JR
S355J0
S355K2G3
1.0045
1.0553
1.0595
FN
FN
FF
BS
QS
QS
355
345
335
325
E2954)
1.0050
FN
BS
195
285
275
265
1)
2)
3)
Az aclminsg jele
100
felett
150-ig
150
felett
200-ig
200
felett
250-ig
3-nl
kisebb
3-tl
100-ig
100
felett
150-ig
150
felett
250-ig
310-540 290-510
185
185
185
175
175
175
360-510
360-510
360-510
360-510
360-510
225
215
205
315
295
285
275
255
245
235
225
A tblzatban szerepl rtkek hosszirny (I), a legalbb 600 mm szles szalag, lemez s szlesacl
esetn keresztirny (t) szaktprbra vonatkoznak.
BS: alapacl, QS: minsgi acl.
Csak legalbb 25 mm nvleges vastagsgokban szllthat.
340-470
340-470
340-470 340-470 320-470
340-470 340-470 320-470
340-470 340-470 320-470
2.8. tblzat
Acl
csoport21
L0 = 80 mm
Nvleges vastagsg, mm
A prba
testek
helyzete1'
l-ig
1 felett
1,5-ig
1,5
felett
2-ig
L0 = 5,65 Vs7
Nvleges vastagsg, mm
2 felett
2,5-ig
2,5 s
3-tl
3 kztt 40-ig
40
felett
63-ig
63
felett
100-ig
100
felett
150-ig
150
felett
250-ig
S1853)
1.0035
vlaszthat
BS
I
t
10
8
11
9
12
10
13
11
14
12
18
16
S235JR3'
S235JRG13'
S235JRG2
S235J0
S234J2G3
1.0037
1.0036
1.0038
1.0114
1.0116
vlaszthat
FU
FN
FN
FF
BS
BS
BS
QS
QS
17
18
19
20
21
26
25
24
22
21
S275JR
S275J0
S275J2G3
S275J2G4
1.0044
1.0143
1.0144
1.0145
FN
FN
FF
FF
BS
QS
QS
QS
14
15
16
17
18
22
21
20
18
17
12
13
14
15
16
20
19
18
18
17
S355JR
S355J0
S355K2G3
1.0045
1.0553
1.0595
FN
FN
FF
BS
QS
QS
14
15
16
17
18
22
21
20
18
17
E2954)
1.0050
FN
BS
I
t
12
10
13
11
14
12
15
13
16
14
20
18
19
17
18
16
16
15
15
14
1)
2)
3)
4)
I
t
A tblzatban szerepl rtkek hosszirny (I), a legalbb 600 mm szles szalag, lemez s szlesacl
esetn keresztirny (t) szaktprbra vonatkoznak.
BS: alapacl, QS: minsgi acl.
Csak legalbb 25 mm nvleges vastagsgokban szllthat.
Ezeket az aclminsgeiket ltalban nem hasznljk idomaclok (I, U, s szgacl) gyrtsra.
2.9. tblzat
Lapos termkek hideghajltsra vonatkozan elrt legkisebb hajltsi sugarak az MSZ 10025 szerint
A legkisebb ajnlott bels hajltsi sugr, ha a nvleges vastagsg, mm-ben
Az aclminsg jele
EN 100027-1
s ECISS IC
10 szerint
EN
10027-2
szerint
A
hajlts
irnya"
1
1,5
felett felett
1,5-ig 2,5-ig
2,5
felett
3-ig
3
felett
4-ig
4
felett
5-ig
5
felett
6-ig
6
felett
7-ig
7
felett
8-ig
8
felett
10-ig
10
felett
12-ig
12
felett
14-ig
14
felett
16-ig
16
felett
18-ig
18
felett
20-ig
S235JRC
1.0120
S235JRG1C
1.0121
S235JRG2C
1.0122
1.6
2.5
10
12
16
20
25
28
36
40
S235J 0C
1.0115
1.6
2.5
10
12
16
20
25
28
32
40
45
S235J2G3C
1.0118
S275JRC
1.0128
S275J OC
1.0140
10
12
16
20
25
28
32
40
45
S275J2G3C
1.0141
10
12
16
20
25
32
36
40
45
50
S275J2G4C
1.0142
S355J OC
1.0554
2.5
10
12
16
20
25
32
36
45
50
S355K2G3C
1.0593
2.5
10
12
16
20
25
32
36
40
50
63
1)
2.10. tblzat
A normalizlt hegeszthet acl vegyi sszettele az MSZ EN 10113 szerint
Jel
AzEN
10027-1 s
az ECISS IC
10 szerint
S275N
AzEN
10027-2
szerint
1.0486
C
max.
Si
max.
0,18
0,40
S 275NL
1.0488
0,16
S355N
1.0562
0,20
0,50
S355NL
1.0566
S420N
1.8902
0,18
0,20
S420NL
1.8912
S460N
1.8905
0,20
S460NL
1)
2)
3)
1.8915
0,60
0,60
Mn
0,501,40
0,901,65
1,001,70
1,001,70
P max.
S
max.1'
0,035
0,030
0,030
0,025
0,035
0,030
0,030
0,025
0,035
0,030
0,030
0,025
0,035
0,030
0,030
Nb
max.
V max.
Al
sszes
min. *'
Ti max.
Cr
max.
Ni
max.
Mo
max.
Cu
max.
N max.
0,05
0,05
0,02
0,03
0,30
0,30
0,10
0,35
0,015
0,05
0,12
0,02
0,03
0,30
0,50
0,10
0,35
0,015
0,05
0,20
0,02
0,03
0,30
0,80
0,10
0,703)
0,025
0,05
0,20
0,02
0,03
0,30
0,80
0,10
0,703)
0,025
0,025
Vasti alkalmazs esetn a rendelskor meg lehet llapodni minden legfeljebb 16 mm vastagsg
termk legfeljebb 0,007%-os S-tartalmban. 18 vlaszthat lehetsg.
Megfelel mennyisg N-lekt elem jelenlte esetn a legkisebb Al-tartalom elrst nem kell
alkalmazni.
Ha a rztartalom tbb 0,35%-nl, akkor az Ni-tartalom a Cu-tartalomnak legalbb a fele legyen.
2.11. tblzat
A normalizlt hegeszthet acl mechanikai tulajdonsgai szobahmrskleten az MSZ EN 10113 szerint
Mechanikai tulajdonsgok"
Szaktszilrdsg, Rn,,
ha a termk nvleges
vastagsga, mm
Jel
Az EN 10027-1
s az ECISS
IC 10 szerint
>80
<100
>100
<150
Szakadsi nyls2'
(L 0 =5,65Vs;)
% min.
255
245
235
225
24
345
335
325
315
295
22
420
400
390
370
360
340
19
460
440
430
410
400
17
AzEN
10027-2
szerint
<100
S275N
S275NL
1.0488
1.0488
370-510
350-480
275
265
S355N
S355NL
1.0562
1.0566
470-630
450-600
355
S420N
S420NL
1.8902
1.8912
520-680
500-660
S460N
S460NL
1.8905
1.8915
550-720
1)
2)
>100
<150
>16
<40
<16
>40
<63
N/mm2min
N/mm2
Az S460 minsg esetben a 100 mm feletti s az S275, az S355 s az S420 minsgek esetben a 150 mm-nl vastagabb termk rtkeiben rendelskor
kell megllapodni. 17 vlaszthat lehetsg (2. rsz).
A 3 mm-nl vkonyabb termkek esetben az L0= 80 mm eredeti jeltvolsg prbatestek vizsglatakor az rtkekben a rendelskor kell megllapodni.
2.12.
tblzat
Mn
Si
Cr
NI
Cu
LK37B
0,13
0,60
0,15-0,50
0,040
0,040
0,5-0,8
0,2-0,4
0,2-0,4
LK37D
0,13
0,60
0,15-0,50
0,040
0,040
0,5-0,8
0,2-0,4
0,2-0,5
LK52D
0,13
1,30
0,15-0,50
0,040
0,040
0,5-1,0
0,3-0,6
0,2-0,5
Mo
0,3
2.13.
A lgkri korrzinak ellenll szerkezeti acl mechanikai tulajdonsgai
Szakadsi
nyls,
A5%
legalbb
Folyshatr,
RcH2, legalbb, N/mm2
Az
aclminsg
jele
LK37B
LK37D
LK52D
Szaktszi
lrdsg,
N/mm2
A szelvnyvastagsg, illetve
tmr mm-ben
360-490
235
490-630
16ig
35ig
355
hossz
Kereszt-
16 felett 40-ig
40
felett
irny
prbatesten
225
215
26
24
23
21
16 felett
50-ig
35
felett
50
felett
345
335
325
tvizsglat
tmun
ka,
KV,J.
lega
lbb
hosszirny
prbatesten
+20
27
-20
Vizs
glati
hmr
sklet,
C
-20
40
tblzat
A 180-os
hajltvizsglat
tsketmrje
mm (a=prbatest
vastagsga, mm)
hossz
kereszt-
irny
prbatesten
a
1,5a
2a
3a
2.14.
tblzat
Werkstoff-Nummer
EN 10088
Ferrites aclok
KOI
K02
K03
1.4000
1.4006
1.4016
X6Crl3
X10Crl3
X6Crl7
X6Crl3
X6CH7
X2013
X30Crl3
X38Crl3
K033
K035T
K036S
K037T
K038LC
K041LC
K043ELC
X5CrNil8-10
X6CrNiMoTil7-12
X10CrNiS18-9
X6CrNiTil8-10
X2CrNiMol8-14
X2GN19-11
X2CrNiSil8-15
1.4020
1.4128
1.4031
X2Crl3
X30CH3
X39G-13
1.4301
1.4571
1.4305
1.4541
1.4435
1.4306
1.4361
X4CrNi 18-10
X6CrNiMoTil7-12
X8CrNiS18-9
X6CrNiTi 18-10
X2CrNiMol8-14
X2CrNil9-ll
XlCrNiSil8-15
Ausztenites aclok
2.15. tblzat
Melegen hengerelt laposacl mretei
Nvleges
szlessg,
a, mm
5*
6*
10
0,40
0,47
12
0,47
0,56
0,75
8*
Nvleges vastags l, b, mm
12*
14*
10*
Mterenknti tmeg, kg*
18*
20*
14
0,55
0,66
0,88
16
0,62
0,75
1,00
1,26
18
0,70
0,84
1,13
1,41
20*
0,78
0,94
1,26
1,57
1,88
22
0,80
1,04
1,38
1,73
2,07
25*
0,98
1,18
1,57
1,96
2,36
2,75
3,14
28
1,10
1,32
1,76
2,20
2,64
3,08
3,52
30*
1,18
1,41
1,88
2,36
2,83
3,30
3,77
4,27
4,71
32
1,26
1,51
2,00
2,51
3,01
3,52
4,02
4,52
5,02
35*
1,37
1,65
2,20
2,75
3,30
3,85
4,40
4,95
5,50
40*
1,57
1,88
2,51
3,14
3,77
4,40
5,02
5,65
6,28
45*
50*
1,77
1,96
2,83
3,14
3,53
3,93
4,95
5,50
6,36
7,06
7,77
7,07
7,85
8,64
55
2,16
2.12
2,36
2,59
3,45
4,32
4,24
4,71
5,18
6,04
5,65
6,28
6,91
60*
2,36
2,83
3,77
4,71
5,65
6,59
7,54
8,48
9,42
65
2,55
3,06
4,08
5,10
6,12
7,14
8,16
9,18
10,2
70*
2,75
3,30
4,40
5,50
6,59
7,69
8,79
9,89
11,0
80*
3,14
3,77
5,02
6,28
7,54
8,79
10,05
11,3
12,6
90*
3,53
4,24
5,65
7,07
8,48
9,89
11,30
12,7
14,1
100*
3,93
4,71
6,23
7,85
9,42
10,99
12,56
14,41
15,7
110
4,32
5,18
6,91
8,64
10,4
12,09
13,82
15,5
17,3
120*
4,71
5,65
7,54
9,42
13,19
15,07
17,0
18,8
130
5,10
6,12
8,16
10,2
11,3
12,2
14,29
16,33
18,4
20,4
140
5,50
6,59
8,79
11,0
13,2
15,39
17,58
19,8
22,0
20
16*
2.16. tblzat
Melegen hengerelt kracl mretei
0,283
0,222
8*
0,503
0,395
8,5
0,568
0,445
0,636
0,499
10*
0,785
0,617
12*
1,13
0,888
14*
1,54
1,21
16*
2,01
1,58
18*
2,54
2,00
20*
3,14
2,47
22*
3,80
2,98
25*
4,91
3,85
28*
6,16
4,83
30*
7,07
5,55
32*
8,04
6,31
40*
12,6
9,85
45*
15,9
12,5
50*
19,6
55*
60*
65*
2.17. tblzat
Melegen hengerelt ngyzetacl mretei
^
-*, 5 >
Nvleges
oldalhossz,
a, mm
Szelvnyterlet,
cm 2
Tmeg*
kg/m
15,4
0,36
0,283
23,8
18,7
8*
0.64
0,502
28,3
22.2
10*
1.00
0,785
26,0
12*
1,44
1,13
14*
1,96
1,54
16*
2.56
2,01
33,2
70*
38,5
30,2
75*
44,2
34,7
80*
50,3
39.5
90*
63,6
49.9
100*
78,5
61,7
110*
95,0
74,6
120*
113
140*
18*
3.24
2,54
20*
4.00
3,14
22*
4,84
3,80
25*
6,25
4,91
30*
9,00
7,06
88,8
35*
12,2
9.62
154
121
40*
16,0
12,6
160*
201
158
50*
25,0
19,6
180*
254
200
60*
36,0
28,3
* Jratos mretek
Jratos mretek
21
2.18. tblzat
Melegen hengerelt szlesacl mretei
Nvleges
szlessg,b
Nvleges vastagsg, a*
12
14
16
Mretenknt i tmeg*, kg/m
16,49
18,84
14,13
10
18
20
150
7,07
9,42
1 1,78
21,10
23,55
160
7,54
10,05,
12,56
1 5,07
17,58
20,10
22,61
25,12
170
8,01
10,68
13,35
16,01
18,68
21,35
24,02
26,69
180
8,48
11,30
14,13
16,96
19,78
22,61
25,43
28,26
190
8,95
11,93
14,92
17,90
20,88
23,86
26,85
29,83
200
9,42
12,56
15,70
18,84
21,98
25,12
28,26
34,40
210
9,89
13,18
16,49
19,78
23,08
26,38
29,67
32,97
220
10,36
13,82
17,27
20,72
24,18
27,63
31,09
34,54
240
11,30
15,07
18,84
22,61
26,38
30,14
33,91
37,68
250
11,78
15,70
19,63
23,55
27,48
31,40
35,33
39,25
260
12,25
16,33
20,41
24,49
28,57
32,66
36,74
40,82
280
13,19
17,58
21,98
26,38
30,77
35,17
39,56
43,96
300
14,13
18,84
23,55
28,26
32,97
37,68
42,39
47,10
320
20,10
25,12
30,14
35,17
40,19
45,22
50,14
340
21,35
26.69
32,03
37,37
42,70
48,04
53,38
360
22,61
28,26
33,91
39.56
45,22
50,87
56,52
380
23,86
29,83
35,80
41,76
47,73
53,69
59,66
400
25,12
31,40
37,68
43,96
50,24
56,52
62,80
420
26,38
32,97
39,56
46,16
52,75
59,35
65,94
450
28,26
35,33
42,39
49,46
46,52
63,59
70,65
480
30,14
37,68
45,21
52,75
60,29
67,82
75,36
500
31,40
39,25
47,10
54,95
62,80
70,65
78,50
tblzat
750
800
Nvleges szlessg, mm
900
1000
Nvleges hosszsg, mm
1250
1500
3,92
0,5
0,6
0,7
1500
1600
2000
2000
2000
1,0
1,2
2000
2000
2500
1,5
1,8
2000
2000
2500
2,0
2,5
2,8
2,9
4,71
5,50
6,28
0,8
0,9
Fajlagos
tmeg*
kg/m 2
2000
2000
2000
2500
7,07
7,85
9,42
3000
3000
11,78
14,13
15,70
19,63
21,98
22,77
2.20. tblzat
Hidegen hengerelt acl finomlemez mretei
Nvleges szlessg, mm
1000
1250
Nvleges hosszsg, mm
Nvleges
vastagsg, mm
800
0,5
2000
2000
0,6
2000
2500
0,8
Fajlagos
2
tmeg* kg/m
1500
3,92
4,71
6,28
2000
1,0
2500
2,0
2,5
2,8
7,85
2500
1,2
1,8
3000
3000
3000
2000
2500
9,42
14,13
15,70
19,63
21,98
2.21. tblzat
Melegen hengerelt acl durvalemez mretei
Szlessg
Hosszsg
1000
2000
1250
2500
1500
3000
2000
1500
8000
6000
Megnevezs s alak
Mret, mm
legkisebb
legnagyobb
14
18
Specilszelvny
/^ lemeztblk t nege*,kg
Vastagsg
2.22. tblzat
Kovcsoltvas szerkezetekhez kszl
specilszelvnyek"
47,1
73,6
78,5
123
177
353
94,2
147
212
424
126
196
283
565
1005
10
157
245
353
707
1256
12
188
294
424
848
1507
16
251
393
565
1130
2010
20
314
491
707
1413
2512
Specilszelvny
14
Specilszelvny
21
Specilszelvny
25
40
23
Profil 12 mm
Profil 1A mm
Profil 16 mm
r. -s- ^ r
Profil 20 mm
2.5. bra. Hengerlssel kialaktott dszt szelvnyek
24
,*qgp
;
-# ^ ^^
I
I
25
27
- domborts,
- erezs,
- hegeszts (tzi kovcshe
geszts vagy elektromos,
illetve gzhegeszts),
- szegecsels.
A szabadalakt kovcsols
mveleteivel a 4. fejezet rsz
letesen foglalkozik. A legegy
szerbb kovcsmunkt - ami
kor a ngyzetvas leit vgval
behastjk, bemetszik - irdalt
munknak nevezik (3.3. bra).
Gazdagabb formavilgot
mutat az a barokk levlminta,
amit kilaptott laposvasbl ha
stottak ki (3.4. bra).
Az ttrt munkknl a ko
vcs alakt szerszma a lyu
kaszt, amit lemezeknl vagy
egymsba dugott elemeknl
egyarnt alkalmaz. Ilyen tbj
tatott elemekbl kszlt rcso
3.4. bra. Barokk lpcskorlt rszlete, 18. szzad
kat mr a renesznsz korban is
a) hastott levlminta; b) duzzaszts; c) hajlts;
alkalmaztak, de a mai kovcs
d) zmts; e) dombortott rzsa
iparmvszek is gyakran
visszatrnek ehhez az zig-v
rig kovcsoltvas jelleg megoldshoz (3.5. bra).
A vasmvessg msik ga az acl hidegen trtn megmunk
lsa. A vkony lemezt hidegen is lehet lyukasztani, dombortani.
Az elbbit lyukasztval, az utbbit dombortkalapccsal vg
zik, gy jnnek ltre a dombortott vagy trbelt elemek (pl. levl,
rzsa), amelyekkel a melegmegmunklssal kszlt kovcsoltvas
kapukat, rcsokat dsztettk (lsd 3.4. bra).
Idetartozik a rovott vagy rkolt s a vsett munkk technikja
is. Rovott vagy rkolt munknl a trgy felsznbe a dsztmnyt
hegyes aclszerszmmal hidegen, esetleg melegen rjk be. Ilyen
ttrses, cizelllt felleteket kpeztek ki azokon a kzpkori kul
csokon, amelyek a 3.6. brn lthatk. Az acl faragsval plasz
tikus, trbeli trgyakat (szobrokat) hoztak ltre (3.7. bra).
A melegmegmunklssal kszlt munkk elemeit, dsztseit
hegesztssel, a hidegen kszlteket ltalban szegecselssel, k
tegelssel, bjtatssal vagy csappal egyestik.
Rgen ltalnos volt, de ma is elfordul az acl csavart dszt
se, kszljn az melegen vagy hidegen. Itt az anyagot satuba fog
jk s megcsavarjk.
A mai mesterek felhasznljk a kovcsoltvas-munkk kszt
snl a modern, korszer gpi eszkzket, berendezseket, kisg
3.3. bra. Cscsves
peket. Ez termszetes is mindaddig, amg hasznlatuk nem megy a
stlus irdalt oszlop
29
30
31
32
M.
KSZ MUNKA
c a
t p TO ~ ?r T" r*
FELLETKEZELS
3.8. bra. Kovcsmhely elrendezsi vzlata
1 - kovcstz; 2 - ll; 3 - safu; 4 - egyengetoasztal; 5 - lyukas egyenget; 6 - kovcsolgp; 7 - hegesztgp;
8 - sszellt bak; 9 - llvnyos kszrgp; 10- darabolgp; 11 - forg daru; 12- frgp; 13 - munkaasztal; 14 - llvny; 15- anyagtrol llvny; 76
-tolajt; 17-mobil falak; 18 - lgtechnika, elszvs; 19-frszgp
34
3.1. tblzat
A kovcstzhelyhez
szksges
elektroventilltorok
3.11. bra.
Gztzels kovcstzhely
Volt
Watt
m /min
Pa
Tztr
400/3-ph
230/1-ph
400/3-ph
230/1-ph
40
40
120
120
2,7
2,7
5,0
4,9
650
650
1000
1000
1
1
1-2
1-2
kg
6
6
9
9
PPOP00 Q P
szgletes szarv
Sk lap szlessge, mm
Hosszsg, mm
20 kg - 1 szarv
80
360
155
35 kg - 1 szarv
95
420
200
50 kg - 1 szarv
110
470
220
75 kg - 1 szarv
125
575
265
100 kg - 1 szarv
130
650
290
20 kg - 2 szarv
80
390
155
35 kg - 2 szarv
95
475
200
50 kg - 2 szarv
110
570
220
75 kg - 2 szarv
125
635
265
100 kg - 2 szarv
130
720
290
125 kg - 2 szarv
130
720
310
Tmeg
Magassg, mm
3.3. tblzat
Minsgi llk mretei
Tmeg
llbettnyls
duzzasztlap
36
oldallap
Sk lap
szlessge,
mm
Hosszsg,
mm
Magassg,
mm
100 kg
110
745
290
125 kg
150 kg
120
115
830
930
330
340
175 kg
120
910
350
200 kg
125
1040
350
250 kg
130
1090
395
35 kg oldallappal
100
480
205
50 kg oldallappal
100
540
230
100 kg oldallappal
110
745
290
125 kg oldallappal
120
930
340
175 kg oldallappal
120
910
350
200 kg oldallappal
125
1040
350
250 kg oldallappal
130
1090
395
'tts-.
2E2fft
37
3.4. tblzat
Kovcskalapcsok tpusai s mretei
Tmeg, kg
Kovcskalapcs
R
I)
Gmbfej kalapcs
r
U
0ft-
u
/ ^
Simtkalapcs
Rverkalapcs
1,4
1,7
1,9
2,2
0,8
1,1
1,3
1,7
3,5
5,5
8,5
38
dl
a!
UJ
rti
m
m
\ I /
vH7
\ I7~~^
nj
\ I / '
39
lyukasztlapok
Kis- s kzepes mret kovcsdarabok egyengetsre merev, legalbb 100 mm vastagsg, sima
egyengetlapot (platnit), a lyukasztsokhoz, hajl
tsokhoz pedig lyukasztlapot hasznlnak. Az
egyengetlap mrete 1000 x 1000 * 300 mm, s
ers vasasztalon nyugszik. A lyukasztlapok kap
hat mrete s llvnya a 3.6. tblzatban ltha3.6. tblzat
Lyukasztlapok mretei
S?
3,s
o Sjj.J
:H
Lapmret, mm
Vastagsg, mm
305 x 305
100
380 x 380
130
510 x 510
180
400 x 400
100
42
^^^SHBUHfl
3.7.
tblzat
Hajts
Szerkezet
Vezrls
Nyeles kalapcsok
mechanikus
egyllvnyos
szjterelvel
Rugs kalapcsok
mechanikus,
villamos
egyllvnyos
szjterelvel
Lgprns
pneumatikus
kalapcsok
mechanikus,
villamos
egyllvnyos
szeleplltssal
egyllvnyos
kzi nvezrls
Elv
irt
kzi
Gz-,
lgkalapcsok
gz vagy srtett
leveg (6...8 atm)
ktllvnyos
kzi nvezrls
kzi
hdllvnyos
kzi
43
A szabadalakt kalapcsok
c s o p o r t o s t s a (3. 7 tblzat):
1. n y e l e s k a l a p c s o k
3.8. tblzat
rdanyag mrete a kalapcs medveslynak
fggvnyben nyjtkovcsols esetn
-j-
3.25. bra.
Lgkalapcs nzeti kpe
Ml 6
~~~.
17
44
E kalapcsok percenknti tsszma 200.. .300. A medvesly 50.. .250 kg, de leggya
koribb a 100 kg-os medvesly kalapcs. Az Ajax egyszer szerkezet - szelepek, du
gattyk nlkli -, csekly srldsi vesztesggel rendelkez, nagy terej gpi kala
pcs. Srtett levegre nincs szksg, karbantartsa egyszer, a medve lkethossza az
anyagvastagsgnak megfelelen bellthat. Htrnya, hogy a lemezrugk gyakran el
trnek. Ennek megakadlyozsra a lemezrug al csavarrugt ptenek be, gy rugalmas
befogst biztostanak [5].
Ha rugalmas kzegknt a medve s az ezt mozgat hajtrd kz rugk helyett leve
gt hasznlnak, akkor lgprns vagy pneumatikus motoros kalapcsot kapnak. A sokf
le megolds kzl a korszer gpeknl a fels s als levegvel mkd ketts mkds
kalapcsok terjedtek el. Ilyen tpus kalapcs hosszmetszett a 3. 24. bra, nzeti kpt
a 3.25. bra mutatja. Lgkalapccsal val munkavgzs lthat a 3.26. brn.
Az 1 fels szablyozszelepen (krtolattyn) t a 2 dugatty feletti levegtrbe, a
msik 3 als szablyozszelepnl a dugatty alatti trbe juthat a srtett leveg. Az
elektromotor fel- s lefel mozgatja a 4 hajtrudat s az arra szerelt 5 dugattyt. A du
gatty lefel mozgsakor a felette lv trben megritkul a leveg, s mivel a 6 lghengert
csatorna kti ssze a 7 munkahengerrel, a munkahenger felett is lgritka tr keletkezik. A
lghenger 5 dugattyja viszont lefel mozgskor srti az alatta lv levegt, s a 3
szelepen keresztl a munkahenger a dugatty alatti trbe nyomja. A srtett leveg a
kalapcs dugattyjra alulrl felfel irnyul mozgst gyakorol gy, hogy az a medvt
felemeli. Az 5 dugattynak felfel irnyul mozgsnl fordtott a helyzet, minek kvet
keztben a dugatty lefel mozog, a medve lecsapdik, s tst mr az lln elhelyezett
izz munkadarabra. A medve mozgsnak szablyozsa az 1 s 3 szelepekkel vgezhet.
Bellthat, hogy a medve folyamatos tseket adjon a kovcsdarabra, felemelt helyzet
ben maradjon, illetve az llhz szortva tartsa a munkadarabot. Ezeket a lgkalapcso
kat lbvezrlssel ltjk el. Ezzel lehet szablyozni az tsi energit (nagy vagy kicsi
ts), az ts slyt (leszort ts, kemny ts) s az ts gyakorisgt, azaz a percen
knti tsszmot.
A mvszi szabadalakt kovcsols rszre gyrtott lgkalapcsok mszaki adatai
az albbiak:
- medvesly: 22...50 kg,
- a medve lkethossza: 200...230 mm,
- tsszm: 220 ts/perc,
- motorteljestmny: 2,2...5,5 kW,
- elektromos ellts: 380/660 V, 50 Hz,
- llsly: 180...300 kg,
- nett gpsly: 410... 1200 kg,
- gphossz: 970... 1410 mm, szlessg: 665...840 mm, magassg: 1230... 1600 mm.
A gp kivlasztsnl clszer a medveslybl kiindulni. 40 kg-os medvvel a fel
adatok nagy rsze elvgezhet.
Az egyes gptpusokhoz szlltanak klnfle medve- s llbetteket is. Ezek egyik
vge fecskefark alakra van kimunklva, hogy biztonsgosan rgzthet legyen a med
vhez, illetve az llhz. A sima, lapos kikpzs fej (medvebett) a legtbb munkra
alkalmas, gy ngyzetes vagy tglalap keresztmetszet darabok kovcsolsra. Kaphatk
hegyesszg, vgsra, lpcszsre kszlt les szerszmok; vagy ehhez hasonl, de az
lek legmblytsvel kszlt, nyjtsra alkalmas bettek; illetve ves kialakts szer
szmok, melyekkel hajltsokat lehet vgezni (3.27. bra).
Alakosra kikpzett betteket mutat a 3.28. bra. Ezek kztt vannak pros bettek
(pl. kracl megmunklsra) vagy csak alakos llbettek. Ez utbbinl a medvebett
45
1000 mm
2200...2550 mm
-?-
-,<-
1100... 1800 mm
-><
BROWN 250
BROWN 250
Max.
trcsa
tmr
mm
Motor
Fordulat
kW
RFM
250
0.75/1.1
38/75
300
1.2/1.5
42/84
cm
kg
f+\
45 <-
890
44x143x80
67
70
60
100x50
935
52x177x113
150
80
70
120x70
45^
1 1
7(1
70x50
70
90x60
I 1
Szerelvnyek
vghat
max. mrete
165 225x160
165 170x100
85 110 x 60
0"
225x160 165x165
45 155x155 155x155
60" 105x60
60x60
2400 x 0,90 x 20 mm
frszlap mrete
3.31. bra. Frszgp
3.32. bra. Fogasves, karos lemezoll
1 - fels ks; 2 - als ks; 3 - hajtkar;
fogaskerk; 5 - vdkar; 6 - sszekt; 7-vz
47
Mszaki adatok:
Modell: RF-19
Frsi teljestmny: 28 mm
Kinyl rsz: 250 mm
Asztalmret: 420x470 mm
Asztal-felfogfellet: 330 x 3800 mm
Talplemezmretek: 330 x 360 mm
Oszloptmr: 100 mm
Szegnyeregtmr: 55 mm
Orsmenet: 120 mm
Szerszmfelfogs az orsban: MK3
Fokozat: 12
Orsfordulatszmok: 90-2150 min'
Motorteljestmny: 0,74 kW
Mretek(HxSzxM):570x820x1785mm
Tmeg kb.: 210 kg
3.33. bra.
Kombinlt kzi oll
fogni. Kombinlt lemezek s alakos szelvnyek vgsra alkalmas kzi ollt brzol a
3.33. bra, melynl a vgsi hossz 170 mm, a vghat maximlis lemezvastagsg 10 mm,
laposaclnl 90 x 14 mm, szgaclnl 60 x 7 mm, ngyzetaclnl 20 mm. Az oll sajt
tmege 108 kg. A kzi ollkat stabil llvnyra kell lecsavarozni.
3.9. tblzat
Fogasves, karos lemezollk mszaki adatai
Tmeg:
Befoglal mret:
Vghat lemez vtg:
Vghat anyagszilrdsg:
Vgsi hossz:
Vglek kemnysge:
Vglek szge:
25 kg
120x440x260
2 mm
450 N/mm2
200 mm
54 + 2 HRc
5
30 kg
120x560x340
2 mm
450 N/mm2
300 mm
54 + 2 HRc
5
50 kg
120x700x340
2 mm
450 N/mm2
400 mm
54 + 2 HRc
5
4T j |
Ketts
kszrgp
3.10. tblzat
48
175 mm
25 mm
32 mm
36 + 60
500 W
2840 ford./perc
14,3 kg
200 mm
25 mm
32 mm
36 + 60
700 W
2800 ford./perc
16,2 kg
vltram motorral
200 mm
25 mm
32 mm
36 + 60
550 W
2840 ford./perc
15,6 kg
3.11. tblzat
Hajlthatsg vest gppel
GBR 666
Profil
GBR 66
mm
Radius
60 x 10
70 x 12
700
500
30x30
300
35x30
400
30
300
50x50x4
2000
40 x 40 x 3
1500
0
J
0
L
1 Vi x 2
1%x2
800
300
45x6
500
L
t-
J
H
45x6
600
40x6
350
t-
45x6
300
60x40
400
60x40
600
Profil
*
*
*
*
mm
Radius
80x10
600
80 x 16
25
35x35
200
40x30
210
40
210
60 x 60 x 4
2000
60 x 40 x 4
1500
50x4
40x3
600
400
o
o
o
o
L
45x6
250
L
h
J
H
45x6
400
45x6
300
H
3
1C
45x6
250
400
2"x2
500
1% x 2
200
60x50
60 x 50
*
*
*
*
*
*
600
1( = egyedi grgkkel
49
A sarokcsiszolk teljestmnye
670...2600 W-ig vltozik, fordulatszmuk
6500... 11 000 ford./perc. Sajt tmegk
1,4.. .5,3 kg kztti. Vannak norml- s kt
kezes tpusok, amelyek ms s ms feladat
ra alkalmasak (3.36. bra). A trcsatmr
180...230 mm, amelyet igen nagy vlasz
tkban lehet kapni a feladattl s a munka
darab anyagminsgtl, felletnek lla
pottl fggen (darabols, csiszols,
polrozs). Clszer a mhelybe egy kisebb
teljestmny, kis sly, knnyen kezel
het, nagy fordulatszm s egy nagyobb
teljestmny, alacsony fordulatszm sa
rokcsiszolt beszerezni. A korszer gpe
ket rezgscsillaptval is elltjk, a dara
bolshoz kln llvny kaphat.
3.36. bra.
Sarokcsiszol
s llvnya
1. sebessgfokozat frgpek
2. sebessgfokozat frgpek
3.12. tblzat
1. s 2. sebessgfokozat frgpek
sszehasonlt kszlkjellemzk
Teljestmnyfelvtel/leadott teljestmny:
900 W / 475 W
1050 W / 5 7 0 W
1150W/670W
A gp tmege:
2,5 kg
3,7 kg
4,8 kg
30 Nm / -
50 Nm / 22 Nm
115Nm/50Nm
950 ford./perc / -
540 ford./perc/1260
ford./perc
-/-
660 ford./perc / -
380 ford./perc
/ 880 fordVperc
280 ford./perc
/ 640 ford./perc
Frtengely-csatlakozmenet:
'A" - 20 UNF
B 16-os kp
Szerszmbefogs:
MK 2 - DIN 228
20 mm / 32 mm
/13 mm
20 mm / 40 mm
/ 16 mm
28 mm / 50 mm
/23 mm
13 mm / 20 mm
/8 mm
18 m m / 35 mm
/ 13 mm
Forgatnyomatk, max., 1.
sebessgfokozat/2. sebessgfokozat:
50
(_r\rLTLUuC=2)
3.37.
bra.
tt^Z===s>
Kovcsmrck
3.38. bra.
Tolmr
3.39.
bra.
Szgvonalz
3.10. Mreszkzk
A tzi mrsablon vagy kovcsmrce fleg
kovcsols kzben alkalmas tjkoztat,
ellenrz mrsekre (3.37. bra). Ha na
gyobb pontossgra van szksg, a rozsda
mentes aclbl kszlt tolmrt hasznl
jk. Ebbl kaphat norml- (3.38. bra) s
hossz csr kivitel. Az elbbi 150 mm, az
utbbi 1000 mm hosszban is kszl. A
hosszmrst mm-beoszts acl mrsza
laggal, a pontosabb mrst hajlkony vagy
merev aclvonalzval vgzik. Az elbbi
rugaclbl, az utbbi krmozott aclbl
kszl letomptott llel. Az aclvonalzk
hossza 300... 1000 mm.
Fontos mreszkz a derkszgmr,
amely kszlhet sima vagy talpas kivitel
ben. Mretei a 3.13. tblzatban lthatk.
3.40.
bra.
~0
Aclkrz
...
Mret: 150-300 Imm)
3.47.
\^
Pengehossz
Iv
Imm]
imm)
150
120
200
150
300
200
3.42.
bra.
Szgbeoszts
0-180"
0-180'
0-180'
Szgmr
51
3.13. tblzat
A szgmrst lltha
t
szgvonalzval
vgzik (3.39. bra),
Mret,
melynek egyik szra
mm
szrnyas csavarral rg
100x150
zthet. A krzk rugs
130x200
bellts anyval s
160x250
finombelltsi lehe
175x300
tsggel (3.40. bra),
230 x 400
illetve llthat vvel
280 x 500
kszlnek
(3.41.
bra). Szgmrst az
llthat lakatos szgmrvel clszer vgezni (3.42. bra). Jellsre klnbz mre
t s formj rajztket, pontozkat lehet kapni.
Derkszgmr
4. Megmunkls, gyrtstechnolgia
4.1. A meleganyag megmunklsa
A2. fejezetben emltettk, hogy az acl s a legtbb fm magas hmrskleten kplkeny,
ezrt izz llapotban kovcsoljk. Az acl melegtsnl kezdetben cskken a nyjthatsga, ami kb. 250...300 C-on a legalacsonyabb, ezrt nem szabad kkmeleg llapotban
kovcsolni. Tovbbi melegtsre kezdetben rohamosan emelkedik a hmrsklet, illetve
a nyls, a vrsmeleg elrse utn srga- s fehrmeleg llapotban az acl teljesen kp
lkeny, s brmilyen alakvltozs elvgezhet a trs veszlye nlkl. A kovcsolst
csak akkor szabad elkezdeni, ha az anyag teljes keresztmetszetben tmelegedett.
A szabvnyos acl kovcsolsnl megengedett hfokhatrokat pontosan megadjk
a tblzatok. A gyakorlott mesterek azonban az acl melegtsi sznrl, kplkenysgrl
maguk is meg tudjk ezeket hatrozni. klszably, hogy az tvzetlen aclt 1200 C-on,
a kemnyebb gpaclt 1100 C-on, a szerszmaclt 1000 C-on kovcsoljk.
Az acl felletn a kovcsolskor oxidrteg, reve keletkezik. Az intenzv revekpzds
570 C-on kezddik, s 900 C felett a melegalakts hatsra knnyen levlik a fellet
rl. Az ebbl keletkez legsi vesztesg kb. 3%.
A melegts hibi
A melegts hibi: az elsznteleneds, a tlhevts, az elgets s a kn hatsa.
Ha a kovcsdarabot tl gyorsan, tl hossz ideig vagy tl magas hmrskletre hev
tik, illetve sokszor teszik ki kovcsolsi hhatsnak, akkor a hevts sorn a fellet bizo
nyos mlysgig a szntartalom cskken, a fellet elszentelenedik. A darab felletn
0,5... 1,5 mm vastag lgy rteg keletkezik. Ezt a rteget csak forgcsolssal lehet eltvo
ltani. A jelensget gy lehet megakadlyozni, hogy az anyagot 700 C-ig lassan hevtik,
53
hogy teljes keresztmetszetben tmelegedjen, majd 1000... 1250 C-ig gyorsan hevtik,
gy az elsznteleneds veszlye kisebb.
Ha az anyagot a szksgesnl hosszabb ideig melegtik, vagy magasabb hmrsklet
nek teszik ki, oxignhiny keletkezik, a szemcsk eldurvulnak, trkenyek, ridegek lesz
nek. Ezt nevezik tlhevtsnek. Ha ez nem nagy mrtk, hkezelssel, megfelel tkovcsolssal a hiba kijavthat.
Ha az aclt jval 1200 C fl hevtik, a szemcsk kztti kohzi megsznik, oxign
hatol a kristlyok kz, az acl hidegtrkeny, illetve melegtrkeny lesz, gy kovcso
lsra alkalmatlan, az anyag elg.
A kn az acl kovcsolhatsgt s szilrdsgt rontja. A kovcstzben az aclban
lv vas s a kovcssznben, kokszban lv kn egymssal kmiai reakciba lp, vasszulfid keletkezik, ami cskkenti a szemcsk kztti kohzit, s az acl vrsizz lla
potban vrstrkenny vlik. Ezrt a koksz s a kovcsszn kntartalma minl kisebb
legyen, s a kovcstzbe csak a kn kigse utn tegyk a kovcsdarabot.
Az tsek hatsa
Kovcsolskor az ter hatsra a kristlyok kzel 45-os irnyban nyomjk egymst,
ennek kvetkezmnye a nyomkp kialakulsa. A trsek a nyomkp mentn trtnnek
(4.1. bra). J tkovcsolskor az anyagban a nyomkpok sszernek, ennek eredm
nyekppen szemcsefinomts, minsgjavuls jn ltre. Nyjt kovcsolsnl az acl
mg szlas szvetelrendezst is kap, ezrt szlirnyban n a szilrdsga.
A nehz kalapcs tse a munkadarab magjba, a knny kalapcs a felsznre hat.
Ezrt az elkovcsolst nehz kalapccsal vagy kovcsolgppel, a kszre kovcsolst
pedig knny kalapccsal vgzik. Az ts nagysga nemcsak a kalapcs slytl, hanem
az ts sebessgtl is fgg.
A kovcstz s kezelse
A munkadarab melegtst kovcstzben vagy kemencben vgzik. Az elbbinl az anya
got izz parzsba kell helyezni gy, hogy azzal mindig be legyen fedve. Vigyzni kell,
hogy a friss szn az izz acllal ne kerljn rintkezsbe, ezrt mindig a szlrl kell az
elmelegtett szenet az anyagra tenni. A tzet mindig a szln kell locsolni, hogy lassan
gjen s sszesljn, mert gy jl tartja a meleget. Ellenrzskor nem szabad az aclt kihz
ni a tzbl, hanem lapttal, a tzzel egytt felemelve lehet az izzsi sznt megllaptani.
Kemencben trtn melegtsnl figyelni kell a fokozatos hfokbelltsra s arra, hogy
az anyagot a meleg egyenletesen rje. Kaphatk automatikus hfokszablyozssal elltott
berendezsek is. A melegmegmunklssal a szakirodalom szleskren foglalkozik [6].
4.1.1. Nyjts
A nyjts a kplkeny szabadalakt kovcsols leggyakoribb mvelete, amelyet a mun
kadarab hossztengelyre merleges tssekkel vgeznek. E mvelet sorn a kovcsdarab
hossza n, ugyanakkor a keresztmetszete cskken. Nyjtskor a keresztmetszet alakja
legtbbszr nem vltozik, ngyszg-, kr- vagy laposacl marad, elfordul azonban,
hogy ngyszg keresztmetszet anyagbl kr alakt kell kovcsolni.
Nyjtskor a kplkeny anyag folysa a kalapcs slytl, sebessgtl s alakjtl
fgg. Ha a kalapcs talpval tjk az aclt, az Fk ervel lecsap kalapcs ngy irnyban
okoz elmozdulst az anyagban (4.2a bra), az ts az A felleten oszlik el, a behatols
54
4.3. bra.
Nyjts az lln nyjt
rttkalapccsal
V//JW//A*
4.7. bra.
Rvid darab nyjtsa
a) els tem;
b) msodik tem
/X
55
56
Szleseds
irnya
Szlests
A szlests a nyjts azon vltozata, amellyel
a magassg cskkentsvel a darab szless
gt nvelik A szlestst egyoldali nyjtssal
vgzik. A munkadarab szlestst kzprl
kezdik, s az tsekkel a 4.10. bra szerint
kifel haladnak. A durvn kialaktott darabot
nyeles simtval az lln kisimtjk, majd le
it kiss visszakovcsoljk. A kovcs elszr
nyjt, s csak azutn szlest, majd gondosan
simt (4.11. bra).
4.11. bra.
Szlestssel kialaktott levl
a)...d) a levl
kialaktsnak munkafzisai
57
lezs
A kziszerszmok egy rsze, gy pl. a vsk, hideg
vgk, darabol-nyjt kalapcsok, nyeles vgk
lezssel kszlnek lezskor a darab ktoldali nyj
tst kap melegen, hossza n, keresztmetszete az lig
cskken. A kzikalapcs talpval kt oldalrl vgzik
az izz anyag hosszirnyban. A felleteket minden
oldalon mg melegen simtani kell (4.12. bra).
Hegyezs
4.12. bra.
Az lezs
4.13. bra.
A hegyezs
bl
-Q
<
0
al
*i
in
-o
VII
-Q
'
0
fi i
lill'll
4. 6. bra.
Rvid kovcsdarab vgnek duzzasztsa
a) lln; b) satuban
oo
dl
a)
bl
c)
'V///77/7/Y///777/7
bl
3^
77777777777777/
50
F F
4.21. bra. Az
anyag folysa
lpcszskor
SZ - szleseds;
NY - nyjts
15
t-
ii
lil -4
r
T7T
4.22. Lpcszsek
a) egyoldali; b) ktoldali; c) ngyoldali;
szs
n
r
4. 23. ra. Krszelvnyt ver llbett s nyeles hengerver
a) a krszelvnyt kialakt als rsz (hengerver llbett); b) a
kt szerszmfl; c) sszezrt szerszmfelek kzpen az alaktand
kracllal; d) krszelvny vllazsa nyeles szerszmmal; - ll
0
bl
MM
g)
4.1.4 Hajlts
A hajlts sorn az anyag tengelyvonalt megfelel grbleti sugrral a kvnt irnyba
megvltoztatjuk. A hajlts lehet kzi vagy gpi, vgezhet szabadon, kszlkben vagy
sllyesztkben. A mvelet elvgzshez ltalban csak a hajlts krnykt melegtik fel.
A hajltott keresztmetszet kls oldaln hzfeszltsg bred, minek kvetkeztben itt
megnyls, a bels szlon nyomfeszltsg keletkezik, teht itt zmts jn ltre (4.25.
bra). A kzps (semleges) szl hossza nem vltozik.
A 4.25c brn a ngyszg-, a lapos- s a kracl keresztmetszetnek vltozsa lthat. A
szaggatott vonal a hajlts utni keresztmetszetet szemllteti. A semleges vonalban nincs
alakvltozs. A keresztmetszet alakja annl jobban vltozik, minl kisebb a hajlts r sugara,
minl kisebb a hajlts a szge s minl nagyobb a keresztmetszet h magassga. Igny, hogy
a keresztmetszet a hajltsnl ne legyen gyengbb, mint a munkadarab egyenes rszn.
90-os kzi szabadalakt hajltsnl az ll ln elhajltst vgeznek, majd a rd
vgt vzben lehtik, a hajltsi metszetnl az lln felduzzasztjk, majd az ln les
sarkra kovcsoljk (4.26. bra).
61
:T^
3
4.29. bra. Csigavonal hajltsa az lln
Gyakori motvuma a
mvszi kovcsolsnak
- klnsen a trtneti
stlus alkotsoknl - a
csigavonal dsztelem.
Sajnos ezt ma mr kszen
kaphat kszlkekben,
sablonokban vgzik. A
kzi munknl ves ll
bettet (4.27. bra),
hajltszerszmot, tskt
(4.28. bra) hasznlnak.
A kezd vet az lln kovcsoljk (4.29. bra).
Hajltott elemek alkal
mazsval kszlt a 4.30.
brn lthat alkots.
4.1.5. Csavars
Ha egy rd (pl. henger) talpt befog
juk, fels vgt pedig a nyl irny
ba elfordtjuk (megcsavarjuk), a hen
ger alkotja meghosszabodik, vagy
S***
a henger megrvidl. A magassga h, ~i*
rl/Zj-re cskken. A slyponti tengely
Ja, -c C
hossza nem vltozik. Csavarskor a
aj
1
i
kls szlakban hzfeszltsg ke
Ir
^ Nl
4.32. bra.
letkezik, a rd bels rszeiben pedig
Laposacl csavarsa
nyoms lp fel, minek eredmnye
kovcssatuban
kppen az anyag rvidl. Ezt a tnyt Wr
a darab nyers hossznak megllap
tsnl figyelembe kell venni (4.31.
DOO^CX
bra).
4.31. bra.
A 4.32. bra a laposvas csavar
A csavars szemlltetse
st mutatja melegen, kovcssatuban.
a) henger alkotjnak vltozsa;
A csavarst kzifog segtsgvel b) laposvas rvidlse csavarskor
-A
63
vgzik. Kb. 30 x 10 mm-es laposvas melegen, annl kisebb mret anyag hidegen is
elcsavarhat. Ngyszg, bemetszett s bemetszs nlkli rd csavarsi kpe a 4.33. b
rn, ngy kracl elembl kialaktott rd als vgnek sszekovcsolsa s megcsavarsa tmr, illetve spirlalakra a 4.34. brn lthat.
4.1.6. Levgs, darabols
f
il
11
o
D
0,67 a
i ^^.^^^-S'Vsss^
0,3
II
1
o
0,33 a
i
i |
*m
11 i
sk vgfellet keletkezik,
ezrt ilyenkor kt-, hrom- vagy
ngyoldali melegvgst alkalmaznak a 4.36. bra szerint.
A nyeles kzi vgk s az
les bemetszsre alkalmas kzi
s gpi vgszerszmok a 4.37.
brn lthatk. A floldalas
vgval bemetszskor dolgoznak.
Y
d)
g)
h)
65
S*
a)
.i1.1
a)
ili
1
1
4.38. bra. Hastssal kszlt dsztelemek, a) -b) -c) -d) mveleti sorrend
66
4.1.7. Hasts
Hastskor az anyag egyik vgt hosszirnyban, rendszerint k alak nyeles vgval az
lln bevgjk, majd tovbb alaktjk, sztnyitjk, hajltjk A mvelet sorn az anyag
trfogata nem cskken. Gyakran elfordul, hogy a satuba befogott anyagot tbb helyen
vsvel vagy hideg-meleg vgval hastjk. Kzbens hastssal vgzett dsztelemek
kialaktst mutatja a 4.38. bra. A 4.39. brn hasts utni mveletek, a 4.40. brn
hastssal kszlt ajtpnt lthat.
Hidegen vgzett hastskor az anyag a szl vgn knnyen trik, reped. Ez elkerlhe
t, ha a munkadarab v
gt, ahonnan a hasts
kiindul, vrsmelegre
felhevtik. Az lln tr
tn hastskor clszer a
darab al vkony aclla
pot (krmentt) tenni,
hogy a nyeles vg le a
kemny ll felletn ne
meg. Ha a has
ts vgn befrnak, az
anyag nem reped tovbb.
Ha a hasts egyenes, a v
gszerszm le is az le
gyen; ha a hastk ves, a
vgi is olyan legyen.
67
4.1.8. Lyukaszts
A lyukaszts kplkenyalaktsi mvelet, a kovcsdarab kr, ngyszg, ovlis alak tt
rse. Egyszer szerszmmal elvgezhet. A frssal ellenttben a meleg munkadarabot
nem kell lehteni, a keresztmetszet nem gyengl, az anyag szlas szerkezete nem szakad
meg, hanem inkbb tmrl, s mikzben a lyuk kialakul, az anyag szilrdsga nem
vltozik (4.41. bra).
68
4.42. bra.
A meleglyukaszts elve
D - duzzaszts; H - hulladk;
GY - lyukasztgyr
s szikrzni kezd, azaz fehrmeleg, kiveszik a tzbl, az llhz tik, hogy a reve s a
salak kifrccsenjen. Ezutn a hegesztend felleteket pontosan egymsra illesztik, majd
az lln kzikalapccsal, rvid, gyors s ers tsekkel a vgeket egyestik. Ha a vgek
jl sszehegedtek, ktkezi kalapccsal, rvid, gyors s ers tsekkel mretre s alakra
kovcsoljk, mikzben az sszehegedt darabot tsenknt forgatjk. Vgl simtkalapccsal a hegeszts helyt mg melegen elsimtjk. Mindezt lehetleg egyetlen meleg
tssel clszer elvgezni. A farkasfogas hegeszts mveletei a 4.45. brn lthatk.
4.1.10. Simts, egyengets
A kalapcs talpa ts utn mlyedseket, horpadsokat hagy htra, a kalaplt fellet
durva, egyenltlen lesz. Van, amikor ezt a felletet ksztje meg kvnja mutatni, st ha
szpen, rusztikusn van elksztve, kiemelni. Tbbnyire azonban sima, egyenletes fellet
szksges. Simtani a kovcsolsnl alacsonyabb hmrskleten kell: 600...800 C-on.
Erre sokszor a kovcsols befejez mvelete alkalmas. jramelegtskor csak az anyag
fellett szksges a simtsi hmrskletre hevteni.
70
71
4.1.
tblzat
M e l e g a l a k t szerszmacl adatai
Az anyagminsg jele
MSZ
4352
W3
KI 3
K14
NK
NK2
DIN 17350-80/EN/
Az acl kemnysge
lgytott
llapotban
HB<
235
(47)
X3WOV5-3
X40CrMoV5-l
X32CrMoV3-3
235
1060
1020
(48)
241
248
Htkzeg
Megeresztsi
hmrsklet,C
(50)
229
55NiCrMoV6
56NiCrMoV7
Edzsi
edzett (s
megeresztett)
llapotban
HRC>
1040
leveg
olaj
sfrd
600
550
550
+
+
+
(42)
850
500
(41)
830-870
850-900
500
HB
= Brinell-kemnysg
H R C = Rockwell-kemnysg
4.2.
tblzat
Vzlat
Anyag
NK
Munkamenet
Darab
szm
Tmeg.
100 kg
Mret
300 x 240 x 220
1200
\iooo
I 800
<J 600
tt too
%
200
/J
__
AV -_ ,
A 8 12 16
Elkszts:
400 x 340 x 140 mm mret izztldban
kokszszemcsben
800
600
400
200
Minsgi elrs
^
z
-..
id. t, h
12
Mvelet
Elmelegts
Hevts
Hmrsklet
tvtel
Hn tarts
Hts olajban
72
Hmrsk
let, C
Id, h
600
850
850
6
3
3
850
60
0,5/
2
Moss
85
Hevts
550
Hn tarts
Hts levegn
550
Berendezs
Db
adag
Kszlk
Megjegyzs
villamos
fts
kamrs
kemence
olajkd
moskd
villamos fts
kamrs kemence
EA20
edzolaj
DIN 17350-80-/EN/
C70W1
C80W1
C105W1
73
4.2.2. Domborts
Dombortskor a vkony fmlemezt klnfle specilisan kialaktott kalapccsal
(dombortkalapccsal) munkljk meg. Mindezt egy alapzaton vgzik, amely lehet ll,
ll- vagy satubett, kemnyfa tusk, lomlap vagy dombortgitt.
Dombortst alkalmaznak dsztelemek, levelek, szirmok stb., valamint domborm
vek s szobrok ksztsnl. 1,5 mm vastagsgig csak hidegen, e fltt meleg eldomborts utn vgzik a hidegdombortst. Ha az tsektl a lemez ridegg vlik, az anyagot
kilgytjk. A 4.49. brn dombortkalapcsok s szerszmok lthatk.
74
BSMBmaHHBBlHDHBBMB
1
'i
0,8 mm vastagsg esetn a dombortshoz szurokbl, gyantbl, gipszbl, terpentinbl, faggybl s viaszbl ll keverket hasznlnak, vastagabb lemeznl pedig lomalttet. A 4.50. bra a levl ksztsnek munkafzisait brzolja, a 4.51. s 4.51a bra
dombortott dsztelemeket mutat be.
4.2.3. Erezes
>
4.54. bra.
Lnghegeszt
berendezs
4.55. bra.
Nagynyom
s hegeszt
pisztoly
'
~*
_Q
AI\
^S
4.56. bra.
A helyesen besza
blyozott lng vz
lata
4
UV
70
60
50
40
30
20
^*
51,
> JS* f
-O
__,
-*
MMA
TIG
IAWII
-"
10
100 200^00 400 500
Caddy 255
Bzikus elektrda
x Nagy hozam elektrda
a Cellulzelektrda
+ Nagy hozam elektrda
60^. I,A
LHF 630
77
4.3. tblzat
JLKhk T
JLW-WNT
1,6x300
2,0 x 300
2,5 x 350
3,2 x 350
3,2x450
4x450
5x450
6x450
3 0 - 60
4 0 - 80
50-110
80-150
80-140
120-210
170-290
230-270
2,0 x 300
2,5x350
3,2x350
4x450
5x450
6x450
5 0 - 70
60-100
80-150
100-200
150-290
200 - 385
4.4. tblzat
LM.
J_l_
2,5x350
3,2 x 450
4x450
4.5 x 450
5x450
5.6 x 450
6x450
85-125
130-170
180-230
210-290
250 - 340
280-400
300-430
3,2 x 350
3,2x450
4x450
4.5 x 450
5x450
5.6 x 450
100-160
100-160
150-230
180-260
200 - 320
250-330
4.5. tblzat
OK 48.05 LMA
MSZ EN 499: E 42 4 B 42 H5
AWS 5.1:
E7018
Bevonat: bzikus
Kihozatal: 125%
ram: DC+(-)
Leolvadsi teljestmny
( 0 5): 2,6 kg/h
7S
JJhh
1,6x300
2,0 x 300
2,5x350
3,2 x 350
3,2 x 450
4x350
5x450
6x450
3 0 - 55
5 0 - 80
80-110
110-150
110-140
125-210
125-210
200-260
2,0 x 300
2,5 x 350
3,2x350
3,2 x 350
4x350
4x450
5x350
5x450
6 0 - 85
75-105
95-155
95-155
125-210
125-210
200-260
200 - 260
4.6. tblzat
\ kzi vhegeszts jellemzi adatai
Lemivastagsg
V varrat
Egy oldalrl
Elektrda
He
gesz
tsi id
X varrat
Gykhegesztssel
Elektrda
He
gesz
tsi id
Lemezvastagsg
Elektrda
Sarokvarrat
He
gesz
tsi id
Lemezvastagsg
min/m
mm
0
mm
db/m
min/
m
Elektrda
He
gesz
tsi
id
mm
0
mm
db/m
min/m
0
mm
db/m
min/m
mm
0
mm
db/m
3,25
4
4
9
25
3,25
4
7
15
45
12
3,25
5
8
4
25
3,25
12
3,25
5
4
15
45
3,25
4
7
25
65
16
4
5
7
10
35
11
16
4
5
4
25
70
4
5
5
35
20
4
5
7
17
50
15
20
4
5
4
35
100
4
4
5
50
30
4
5
9
40
10
4
5
5
10
33
90
130
110
4.3.2. Szegecsels
A hagyomnyos, melegen trtn szegecselsnl, ahol az illeszts az elemek tlapolsval trtnik, a mveletek a kvetkezk:
- lyukfrs (a szegecs tmrjnl 1 mm-rel nagyobbra),
- a gyri fejjel elltott szegecs felmelegtse (vilgosvrs sznre),
- a furatba illeszts utn zmts,
- a szegecs meghzsa,
- a zrfej elksztse fejelszerszmmal vagy kzikalapccsal.
Szegecsels elssorban a rgi szerkezetek
feljtsnl fordul el, de a mai modem ko
vcs-iparmvszetben is szerepet jtszhat,
amint az Fritz Khnnek, a modern formk egyik
els alkalmazjnak a keresztktsn" is lt
hat (4. 62. bra), [7].
A fej kikpzs nemcsak fl
gmbfej lehet, hanem a szer
szmtl, illetve a kzi kiala
ktstl fggen igen sokfle.
Hasznljk lemezek felers
tsre is megfelel, srbb ki
osztssal. Szp plda erre a bu
dapesti Pva utcai Holokauszt
Mzeum szegecselt kt bej
rati kapuja, amely rozsdamen
tes aclbl kszlt (4.63. s
4.64. bra).
Kaphat kln szegecs
anyag is, br a kovcsok lta4.62. bra.
Iban a szerkezethez hasznlt
Szegecselt kts
80
4.63. bra. A Holokauszt Mzeum (Budapest, Pva u.) szegecselt bejrati kapuja.
Ksztette: Seregi Gyrgy, 2004
81
cX
ESBZBUV/B.S//B yasaigysoaSezs 'ejqs -gg>
(H
*
(q
m
/flrfMuJ
10
4.68. bra.
Ktegelsi
(bundolsi)
pldk
83
kiszmtsa
84
DER
DEXA/L .-Serrsr/G.
FLMJKICSST:
A.
4.72. bra. Ktszrny kapu kiviteli terve. A. und E. Fromm terve, 1963
86
UHrEROuRTi
4.74. bra.
Plcaelemek
nyjtsa,
hajltsa
"-'- -: -
l f U;.
S7
4.75. bra. Fg
gleges plca
elemek lyukasz
tsa
8S
89
5.2. Fellet-elkszts
Brmilyen felletkezelsi eljrst vlasztanak, csak akkor lesz hatkony s tarts, ha
gondos fellet-elksztst vgeznek. Ennek lnyege, hogy a felletet fmtisztv te
gyk, vagyis megtiszttsk a szennyezktl (olajtl, zsrtl, esetleges festkmaradv
nyoktl, az tmeneti korrzivdelmet biztost anyagoktl), s a felletet egyenletesen
simv tegyk, vagy - igny szerint - mestersgesen feldurvtsk a vdrteg jobb tapa
dsa vgett. A cl az, hogy az aclfellet tisztasgi fokozata az 5.7. tblzatban adott K0K3 rtkek kzl az elrtat elrje. Az MSZ ISO 8501 szabvnyban a festetlen acl rozsdsodsi fokozatt A, B, C s D-vel jellik, amely sorrendben lnyegben megfelel a
K0-K4 fokozatoknak.
5.1. tblzat
jellse
K0
KI
a)
b)
c)
d)
a)
b)
c)
A fmszn felleten kezdd visszarozsdsodstl szrmaz elsznezds (mg nem fut rozsda)
A fmszn felleten az rdessgi egyenetlensgek mlyedseiben szabad szemmel lthat max. 1
mm tmrj reve vagy rozsdapontok
Futtatsi szn
Az a), b) s c) egyttes elfordulsa
K2
K3
K4
tlagos rtegvastagsg,
Hm
Acl > 6 mm
70
85
55
70
45
55
35
45
ntvny > 6 mm
70
80
ntvny < 6 mm
60
70
Anyagvastagsg,
mm
Helyi rtegvastagsg,
93
5.3. tblzat
Menetes alkatrszek (csavarok) elrt rtegvastagsga tzi
horganyzsnl
Anyagvastagsg
/tmr
Helyi minimum
rtegvastagsg, um
tlagos minimum
rtegvastagsg, um
0 > 20 mm
45
55
0 > 6 < 20 mm
35
45
0 < 6 mm
20
25
5.4. tblzat
Lgkri hatsok a horganybevonatra
Lgkrtpus
Korrzis
terhels
tlagos horganybevonat
fogysa
Cl
Nagyon alacsony
<0,l um
C2
Alacsony
0,1 - l.Oum/v
C3
Kzepes
l,0-2,0um/v
C4
Magas
Korrozivitsi
osztly
94
5.1a bra. Kovcsoltvas, tzi horganyzott erklykorlt. Ksztette: Seregi Gyrgy, 2003
Az anyagvastagsgot 20
mm alatt kell megvlasztani,
mert a horganyfrd hatsra
az anyag ridegg vlik.
Szegecselt szerkezetek horganyzsra nem alkalmasak.
reges elemeken tlsan elhe
lyezett be- s kifolynylso
kat kell elhelyezni.
Tzi horganyzott kov
csoltvas erklykorltot, illetve
kaput mutat az 5.1. s 5.2. bra.
A fmszrsnl az aclra
korrzill, olvadt alum
niumot vagy cinkrteget por
lasztanak. A fmszrst pl. a
nagy hatkonysg METCO
HE ggz-rendszer pisz
tollyal lehet vgezni, melynek
tmlnylsa biztostja az
optimlis ggz-oxign ke
verst. Kln szifondug he
lyezhet fel acetilnre vagy
propngzra. A pisztollyal kis
mret kovcsoltvas elemek is
gazdasgosan szrhatk.
95
I
t
i.
t *
It
5.2a bra. Tzi horganyzott kovcsoltvas kapu. Ksztette: Seregi Gyrgy, 2003
96
5.5. tblzni
Acl alkatrszek vdelme lakkozssal mrskelt gvi szabad trben
s szraz trpusi szabad trben
Tiszttott fellet
minsgi
fokozata
(MSZ 1891/1)
KO
Alapozbevonat
Fedbevonat
neve
rteg
szma
Durol vagy
Syntalin vagy
Trint
2
2
2
40
40
40
90
90
90
130
130
130
Wash Primer +
+ cink-kromt
1
1
Durol vagy
Trint
3
3
120
120
120
120
Wash Primer
+ Foltamin alapoz
1
1
Fortamin
80 -
80
Durol vagy
Trint
2
2
120
120
120
120
Syntalin
120
120
neve
rteg
szma
Minimlis rtegvastagsg,
um
teljes
Zn
festk
bevonat
Tzi cink +
Wash
Primer +
+ cink-kromt
KO...KI
K2...K4
Olommnium
olaj festk vagy
Stabil
mnium
5.6. tblzat
Acl alkatrszek vdelme lakkozssal mrskelt gvi ipari, vrosi szabad trben
s szraz trpusi ipari vrosi szabad trben
Tiszttott fellet
minsgi
fokozata
(MSZ 1891/1)
KO
KO...KI
K2...K4
98
Alapozbevonat
neve
Tzi cink +
Wash
Primer +
+ cink-kromt
Fedbevonat
rteg
szma
1
1
Minimlis rtegvastagsg,
um
teljes
Zn
festk
neve
rteg
szma
Durol vagy
Syntalin vagy
Trint
2
2
2
40
40
40
90
90
90
150
150
150
bevonat
130
13(1
130
Wash Primer +
+ cink-kromt
1
2
Durol
Syntalin
Trint
3
3
3
Wash Primer +
+ cink-kromt
1
1
Hre kemnyed
kalapcslakk vagy
Melkon
2
2
80
80
80
Wash Primer
Kortamin
alapoz
1
Fortamin
80
80
Durol vagy
Syntalin vagy
Trint
3
3
3
150
150
150
150
Olommnium
olajfestek vagy
Stabil
mnium
1
2
150
150
150
80
150
150
J. 7. tblzat
Kovcsoltvas termkekre ajnlott Tikkurila festkbevonati rendszerek
Termk neve
Fellet
elksztse
Bevonatrendszer
Alapoz
Fedfestk
ltal
nos
javts
hoz
sszrtegvastagsga,
V-
krnyezeti
besorols
gyantja
rteg
vastagsga.
Temaprime EE
Temalac FD 50
Sa2
St 2
80
C2
AK
Temaprime EE
Temalac FD 50
Sa2
St 2
160
C3
St2
St 2
160
St 2
St 2
Sa 2.5
St 2
Temabond ST
200
Temadur50
Temabond ST
200
Temadur 50
Temazinc 99
TemacoatGPLSMIO
Temadur 50
gyan
tja
rteg
vastagsga, u
40
AK
XO
AK
2x50
AK
60
C3
EP
120
PUR
40
240
C4
EP
2 x 100
PUR
40
200
C4
EP(Zn)
40
EPPUR
60 + 40
mi rendszereit mutatja be. A tblzatokban a 80-as vek hazai gyrts festkei szerepel
nek, melyek egy rsze - vagy ahhoz hasonl sszettel gyrtmny - ma is beszerezhet.
A kovcsoltvas termkekre ajnlott Tikkurila festkbevonati rendszerek az 5.7. tblzat
ban tallhatk.
Beltri trgyak felletvdelme
A beltrben elhelyezett kovcsoltvas trgyak - csillrok, btorok, kandallkszletek,
kisplasztiki alkotsok stb.) - kevsb vannak kitve a korrzis hatsoknak, ezrt
knnyebben megvalsthat az a clkitzs, hogy a kovcsolt alkotsok minl jobban
megrizzk a vas megmunklt struktrjt, felleti megjelenst. A festssel ugyanis
eltnnek a megmunkls nyomai, a fellet egyenletess vlik.
Hagyomnyos felletkezelsi eljrs az olajba gets. Ennl a mveletnl a trgyat
kovcsols utn:
- drtkeflik (a jl tapad revt, cundert rajta hagyjk),
- fradt dzelolajjal (lenolajjal, faggyval) bekenik, s
- 300^100 C-on begetik a rteget.
Ezzel a mdszerrel szrksfekete sznt kapnak. Mlyfekete szn elrshez az eljrst
megismtlik. A fradt dzelolaj azrt kedvezbb, mint az egyb olajfajtk, mert magasabb
a szntartalma.
99
100
-m**mmmmm
6.1. bra.
Akantuszlevelekkel dsztett,
romn kori oszlopf
102
rudat vagy bords laposvasat hasznlt, rcsozshoz ngyzetvasat is, s ismerte a kovcs
hegesztst, ktegelst.
Francia jellegzetessg a patkmotvum, mely a 12. szzad folyamn terjed el a nmet
nyelvterleten a cisztercitk kzvettsvel. A sarl alak ajtvasals sem ritka (pl.
Pontigny, Vezelay, Chablis). llatalakok s llatfejes vgzdsek egsz szak-Eurp
ban elfordultak, Skandinviban npmvszeti elemekkel kiegszlve. A klnbz
funkcij vasrcsok fggleges rdjai gyakran leveles vagy lndzss vgzdsek. A
nvnyi motvumok a 12. szzadtl srbben hasznlatosak, a kibontakoz gtikus st
lus egyik meghatroz dsztelemv vlik. A tlcsres kontyvirg mg a romn korra
jellemz, de ksbb hasznlnak fgefalevl-, lhere-, liliom-, bogncsformkat s szl
levl mintj rozettkat is.
104
A gtika korai formi 1130 krl alakultak ki Ile de Franc^ terletn az ptszetben.
A kln-kln mr hasznlatos jellegzetessgek (pl. bords boltozs, tmv-tmpillr
rendszer, cscsv) szintzise a Saint-Denis-ben lv aptsgi templomon (1140-1144) s
A francia koronaorszg elnevezse
105
a sensi szkesegyhzon (1130-1163) tallhat meg elszr azzal a szakrlis cllal, hogy
egysges, monumentlis teret hozzon ltre az pleten bell. Ezeket egsztik ki azok az
pletplasztikai dsztmnyek, melyek formavilga megjelenik a kovcsoltvas munk
kon is. A tmpillrek tovbbgondolsa folytn alakulnak ki a fiatornyok, azonkvl a
geometrikus szerkeszts krcsmotvumok, az oszlopfk nvnyi dsztsei, a vimpergak
stb. szolgltatjk a kvnt motvumokat.
A gtikus stlus hrom vszzadon keresztl virgzik, melynek sorn a kovcsok a
rcsos kapuk, egyb rcsok, kandelberek, csillrok, kandallfelszerels, btorok tzi
kovcsolst vgzik (6.4. bra). Rszeiket hegesztssel vagy ktegelssel kapcsoljk
egybe, a nagyobb rszeket pedig szegecselssel fogjk ssze. A csigamotvum valame
lyest httrbe szorul, s kevsb csavart. A nvnyi motvumok gyakoriak, stilizlt akantusz-, koml-, szl-, juhar-, liliom-, bogncs-, cser-, fge-, petrezselyemlevl, illetve
virg fordul el [4]. Ezek a levelek cscsban metszettek, s kifel dombortottak (6.5.
bra). Stilizlt llatfejek s szeglydszek szalagszer frzei is gyakoriak. Srkny- s
kutyafejeket hasznlnak ajtkopogtatk, zrak, lakatok, ablakrcsok dsztsre. A lapos
ngyzet- vagy tglalap profil vas hasznlata lp a romn kor uralkod gmbly vasa
helybe, br ez utbbit is hasznljk. Ezeket elszeretettel csavarjk, illetve irdaljk.
A mrtani geometrikus dsztsek kzl legelterjedtebb a lheremotvum (ngykarlyos
elem) (6.6. bra) s a halhlyagmotvum (6.7. bra). A klnbz funkcij rcsoknak
106
107
108
^m
6-10.
bra.
Ksz^mT
109
111
6.13. bra. Renesznsz fellvilgt, Salzburg krzet. Kszlt a 16. szzad vgn
112
113
A trbelisg plaszticitsban nyilvnult meg, melyet a dsztelemek skbl val kihajltsa ltal rtek el. Egyik legfontosabb motvum a csiga, C, S, illetve G alakra forml
va. Ezeknek oldalra leveleket (fmotvum az akantusz) tettek, vgket is levl formj
ra kovcsoltk, vagy kehely-, pajzs-, palmettadsztst kaptak. Nhny, a barokkban
hasznlt levlvltozatot mutat a 6.14. bra.
A vasrcsok rdjai fleg ngyzetvasak, vzszintes fekvs laposvasak. Az egymst
keresztez rudakat egymson tlapoltk. Fontos megolds volt a tagozott vasbl ksz
tett gyrs kapcsols. A vasrcsok klnbz fajti s a vaskapuk elterjedtek voltak
ebben a korban. Ennek egyik oka a kastly- s kertptszet fejldse volt, melyek els
knt szemnk el trul rsze a kapu s a kerts.
A fertdi Esterhzy-kastly kapuja hven tkrzi a bejrat jelentsgt [1]. A barokk
kapuk hangslyos rsze a koronz rsz (szemldkrcs), mely az plet portljban
zradkrcsknt, fellvilgtknt funkcionl. Ezeket nllan is hasznltk (6.75. bra),
114
6.19. bra.
Rokok lmpatart konzol
115
116
6.21. bra. Az egri volt Vrmegyehza szlfrts kapuja. Ksztette: Fazola Henrik, 1758-1761
a C vasak inkbb rintik egymst mint keresztezik, vagy kartusdszts vlasztja el ket
{6.19. bra).
A barokk s a rokok vezet llama Franciaorszg volt, a nmet fejedelemsgekben a
kastlyptszet jelents, az akantuszleveles, lomb- s csigs indadszek jellemzek, a
vltozat neve ,J.aub und Bandelwerk", 1715^45 kztt. A francia mintalapok motvum
kincse keveredett a helyi hagyomnyokkal. Az n. perspektivikus rcs npszer volt
nmet nyelvterleten, habr renesznsz tallmny, s a 17-18. szzadban terjed el igazn
(6.20. bra).
Magyarorszgon is tallunk r pldt [22]. A vasrudak (laposvasak) a rvidls illzi
jt adjk sajtos elrendezsknek ksznheten. Haznkban a rokokt Mria Terzia
stlusnak nevezik. Egyik legjelentsebb magyar kovcsmesternk, Fazola (Fassola) Hen
rik Wrzburgbl kltztt Egerbe 1758-ban. Az egri volt Vrmegyehza kt vaskapuja s
lunettarcsa az nevhez fzdik. Az n. szlfrts kapun2 a levl-, virg- s kartusdszts
2
1 17
6.22. bra. XV. Lajos korabeli erkly korlt, Nantes, 18. szzad
6.4. Klasszicizmus
Az antik ptszeti elemek jra eltrbe kerltek, a formk leegyszersdtek, a vzszintes
s fggleges tagols kompozcis elvv vlt. Franciaorszgban indult tjra az j irny
zat, XVI. Lajos-stlusknt ismerjk, nmet s osztrk terleten copf stlusknt terjedt el.
Nevt jellegzetes babrleveles fzrdszrl kapta, melynek kt vge ltalban
lefel lg (6.23. bra). Jellegzetes motvumai a plmalevelek s virgfolyondrok,
koszork, meander ornamentika, akantusz s rozetta, babrfzrrel dsztett szaru
(6.24. bra). A csiga kiss httrbe szorult, a plckat sok esetben kr alak formk
kal, bundolssal (gyrs ktssel) ktik ssze. Hangslyt kapnak az pleteken meg
jelen vasmunkk, az erklyrcsok, ablakrcsok, kapuk, fellvilgt rcsok, kande
lberek, lpcskorltok. Fleg a korltok hosszks elhelyezkedse kedvezett a
klasszicista dszt
si elvnek. A kbl
ksztett ballusztrd
utnzsa nem ritka
az erklykorlto
kon. A kisebb hasz
nlati trgyakat rz
bl s ntttvasbl
kezdik kszteni. A
ngyzet- s laposvas
mellett a gmbvas is
6.23. bra. Babrfzr el- s htoldala
hasznlatos.
118
119
A historizlsra val hajlandsg nem a szzad tallmnya. Ez kirezhet az egsz eddig vizsglt
idszak stlusvltozsaibl, ahogyan az egyes motvumok trktdnek s j formt kapnak. A 19.
szzadban is ez trtnik, de az sszes stlus rdekli.
Az irodalomban is a naturalizmus s a realizmus a vlasz egy korbbi romantikus felfogsra.
120
"H
121
123
iff-
124
6.30. bra. Bejrati kapu fellvilgtssal, Budapest, Dorottya u. Ksztette: Jungfer Gyula
6.31. bra.
Ablakrcs, Budapest,
Dorottya u.
Ksztette:
Jungfer Gyula
125
6.32. bra. Neorenesznsz bejrati kapu rszlete, Budapest, Ndor u. (egykori Magyar Orszgos
Bank Rt.). Ksztette: Jungfer Gyula, 1884
6.33b bra. Neobarokk korltrszlet, Budapest, Kossuth tr. Ksztette: Jungfer Gyula
126
I
BMW
6333
*-"eobarokk
bejrati
kapu
felsr
*e,
Budapest,
Kossuth
127
6.34. bra. Klasszicizl ks barokk kapu rszlete, Budapest, Bthori u. 4. Ksztette: Lepter Jnos
bra rszlete
128
Vci u.
129
BEN ti.
lthat. A Kossuth Lajos tren tallhat ketts vaskapu magassgval kprztat el (6.33a
bra). Stt tnusait plasztikus, kidomborod elemek ellenslyozzk, s kontrasztot
jelent a kzvetlenl a vasszerkezet mg helyezett ablaktblkrl visszatkrzd fny
130
6.6. Szecesszi
kszecesszis mozgalmak elzmnye az angol preraffaelitk csoportja volt. A festcsoport
1848-ban alakult meg. Tagjai: Dante Gbriel Rossetti, Edward Burne-Jones az angol
mvszet megjtst tztk ki clul, John Ruskin, William Morris, Walter Crane pedig
az iparmvszet ignyess tteln, elmleti, gyakorlati, eszttikai egysgn fradozott. A
szzad vgre krvonalazdik egyrtelmen a stlus formavilga. Belgium, Franciaor
szg utn Nmetorszgban, Olaszorszgban, Ausztriban is csoportok alakulnak. Az ipar
mvszet, az ptszet s a festszet mellett az irodalomban (szimbolizmusknt) is jelen
valv vlik. Belgiumban Henry van de Velde a Les Vingt", vagyis a Hszak csoportjnak
131
legkiemelkedbb egynisge. Az j stlust Nyugat-Eurpban tbbnyire Art Nouveaunak vagy Modern style-nak, Nmetorszgban Jugendstil-nek, Ausztriban s Kzp-Eu
rpban szecesszinak nevezik. A sz jelentse kivonuls", s a mr meglv agyonis
mtelgetett knonnal val szaktst clozta. Stile floreale,5 stile liberty az olaszoknl. A
szecesszi formavilgra nagy hatssal volt mg a rgi francia gobelinmvszet s a
japn metszetek, melyek a 80-as vektl rendkvl npszerek Nyugat-Eurpban.
Mr a nyolcvanas vekben megkezddik az ptszetben a trtneti stlusokkal val
szembeforduls, s az plethomlokzatok sajtos dekorcii, a nylszrk kereteinek s
a prknyoknak az vvezetse megjelenik a kiegszt szerelvnyeken s dsztmnyeken, gy a kovcsoltvas kapukon, erklyrcsokon is (6.38. bra). A naturalista felfogs
helybe ers stilizls s absztrahls lp. A vonalak kecsess s vkonny vlnak, a
kuszasg mgtt gondos tervezs ll, mely egysges harmnit hoz ltre nemcsak a m
vn bell, de a kompozci sok esetben folytatdik a festett vegeken, a falakon is, akr
kvl, akr az pleten bell. A homlokzatokat egyes esetekben freskk, mozaikok, figu
rlis pletplasztikk (erklykonzol) dsztik. A teljes kompozci szimmetrijt ltal
ban az sem zavarja meg, ha az indk s folyondrok ltszlag ssze-vissza tekergznek,
mozgsban vannak. A levldszek kevsb stilizltak, letteliek. Leggyakrabban az un.
ostorcsaps" motvumot hasznljk, vgei kiszlesednek s hegyesek (6.39. bra).
5
132
133
6.40. bra. Pvs" kapu rszlete, Budapest, Gresham-palota. Ksztette: Jungfer Gyula, 1906.
Feljtotta: Lehoczky Jnos, 2003
6.41. bra. Szecesszis bejrati kapu rszlete, Budapest, Bthori u., 1905
134
135
136
7. Napjaink kovcsmvessge
7.1. Az ptszettel sszefgg alkotsok
A szecesszi vasmvessgt - amely ktsgkvl maradand alkotsokat hozott ltre az els vilghbor utn nem kvettk jabb stlusirnyzatok, illetve ezekbl fakad
mestersgbeli megjulsok. Az ptszet a szecesszi hanyatlsval nagyrszt a
historizl eklektikban egyszer mr feleleventett trtnelmi stlusok formit vette
el jra, amit a kovcsoltvas-mvessg szolgai mdon knytelen volt kvetni, s a kt
vilghbor kztt a korbbiaknl silnyabb mdon folytatni. Az ptszetben az j
stlust, a megjulst a 20. szzad elejn a Bauhaus" jelentette. Az ehhez igazod
kovcsmves alkotsok - a trtnelem sorn elszr - legalbb 50 ves ksssel jelen
tek meg. A brhzptsek nvekedsvel nem jrt egytt a mvszi rtk kapuk,
rcsok, erklykorltok felhasznlsa, mert az pttetk megelgedtek az olcsbb, de
silnyabb kivitel kovcsoltvas munkkkal. Tmeges rutermelss vlt a fggfolyo
sk kovcsoltvas" korltainak kilomterekben mrhet gyrtsa, ami sokkal inkbb
nevezhet lakatos-, mint kovcsolt munknak. Ezt a folyamatot elsegtettk azok a
technolgiai jdonsgok, amelyek a tmeggyrts jellemzi voltak. gy pldul a lng
hegeszts, illetve az elektromos vhegeszts bevezetse, a darabol-, hajlt- s egyb
megmunkl gpek s legfkppen a 20. szzad msodik felben megjelent kovcsolgpek elterjedse.
Az akkori, de napjaink mestereinek mvszi kivitel munki is igazoljk, hogy a
gpests nem felttlenl jr egytt a stlustalan tmegmunkval, a kzmves munka
137
138
7.3. bra. Kovcsoltvas kapu. Fritz Khn munkja, 1963. Berlin - Brnau
139
7.4. bra. Kovcsoltvas kapu. Adolf Steines munkja, 1963. Pfalzel - Trier
140
141
7.8. bra. Bejrati kapu, rdliget, Alsvlgyi u. 8. Ksztette: Seregi Gyrgy, 1985
142
143
amiket a romn korban fleg ersen megvasalt fbl ksztettek. Ennek korszer, a mai
idkben is elfogadhat megkomponlsa lthat a 7.11. brn. Itt az tls merevtsek s
azok hastott vgeinek kialaktsa, valamint a kzps hangslyos trcsk mves kivitele
tri meg a tmr lemez egyhangsgt. A szegecselt ktsmd is dszti a kaput.
Egy klasszikus kovcsolsi technolgival kialaktott motvumra mint alapelemre
pl fel a 7.12. brn lv szentlykapu. A ktirny hastssal kszlt trbeli csillag
elem", amely ves szraival ngyirny csatlakozst tesz lehetv, adja a konstrukci
felptst. Ehhez csatlakoznak a klnbz hosszsg plck, illetve csillagelemek. A
fels plck a boltv vonalt kvetik. A szerkezet kln keretet nem ignyel, mert a
merevsget a trbeli elemek biztostjk.
vek ta folyik az tkeress a posztmodern pletekhez, fleg ilyen stlus magn
villkhoz ill kovcsoltvas kapuk, kertsek, korltok kialaktsra. A kezdemnyezsek
termszetesen a szecesszi formavilgbl is mertenek. llsfoglals nlkl bemuta144
V !\
146
147
fl^^ffi
148
7.77. bra. A Hilton Szll kapuja, Budapest. 260 x160 cm. Ksztette: Lehoczky Jnos, 1990.
Fot: Bujnovszky Tams
149
l;
OSI
151
7.20a bra. A budapesti Termszettudomnyi Mzeum kapuja. Ksztette: Seregi Gyrgy, 2004
152
Korltok, rcsok
A kapuknl kifejtett stlusjegyeket az alkotk a korltok, rcsok esetben is alkalmazzk.
Megklnbztetnek az plet homlokzatn megjelen, kls elhelyezs s a bels trben
elhelyezett szerkezeteket. Az elbbieknek az plet stlushoz, az utbbiaknak a bels
ptszeti elkpzelsekhez kell igazodniuk. Klnsen a homlokzaton megjelen alkot
sok lehetnek az plet dszei, kszerei, ha azok mvszi kivitelek. A kls trben lv
korltokat, rcsokat az 5. fejezetben lert, fokozott korrzi elleni vdelemmel kell elltni.
A korltok tartoszlopai 0,9-1,0 m magasak, osztstvolsguk 1,5-2,0 m. A plck
tvolsga 150 mm-nl nagyobb nem lehet. Erklykorltok esetben ez az rtk legfeljebb
120 mm. A korltokat szilrdsgilag mretezni szksges. Kzpleteknl a tmegek
ltal okozhat terhelst kell figyelembe venni.
Modern stlustrekvsek lthatk a 7.27. bra megoldsn. A plck vltoz keresztmet
szetvel, valamint egyetlen dsztelem beiktatsval ksztette el alkotst szerzje. Lpcs
korltot brzol a 7.22. bra. Az vek kialaktsa neogtikus jellegk ellenre mai gondolat
vilgot tkrz, egyszer, nyugodt vonalai illenek a fehrre meszelt lpcshzi falakhoz.
Eltetvel vdett bejrati ajtt s hozzvezet ves lpcskorltot mutat a 7.23. bra. A
ms s ms rendeltets szerkezet - azonos stlusa folytn - harmonikus egysgben jelenik
meg a homlokzaton.
A kapuknl mr emltett neoszecesszis tkeresst fedezhetjk fel a 7.24-7.26. brkon, a
bels tri lpcs, illetve trelvlaszt korltain. A 7.25. bra motvumait alkalmazta szerzje a 7.27.
brn lv erklykorltnl is. gy a kl- s beltri korltokat egysges stlusban jelenti meg.
Vrbeli kovcsoltvas technolgival kszlt s a kzi munka jegyeit egyszersg
ben is jl bemutat modern ablakrcsot brzol a 7.28. brn lthat alkots. Az egymst
153
154
7.23. bra. Kovcsoltvas eltet s lpcskorlt, Miskolc. Ksztette: Seregi Gyrgy, 1998
155
7.25. bra.
Beltri, vzszintes
trelvlaszt korlt.
Ksztette:
Molnr Pter
156
7.26. bra.
Beltri lpcskorlt.
Ksztette: Seregi Gyrgy,
1997
157
158
159
Az ptszethez kapcsol
dan kovcsoltvasbl k
sztenek kandelbereket,
dszkutakat, cgreket, k
lnfle feliratokat, kls
udvari s bejrati lmpa
testeket. Ezek az alkotsok
a tldsztett barokkos
megfogalmazs helyett
sszefogottak, szkszav
ak, anyagszerek s l
nyegre trek. A kilincsek
egyszer, de clszer for
mkk egyszersdnek
(7.31-7.32. bra). A 7.33.
brn lthat kereszt is ezt
a formavilgot testesti
meg. A fekete kovcsoltvas
kereszt a fehr termskbl
kszlt templomtorony te
tejn ers kontrasztjval
hangslyoss vlik.
160
A berendezsi trgyak
kztt emlthetk a gyer
tyatartk (7.34. bra), a
kandallkszletek, a kan
dallajtk. Kandallajt
lthat a 7.35. brn,
ahol a mester magyaros
motvumokkal, inds le
vlfzrekkel oldotta meg
a fellet kitltst.
A kvcsmvessg v
ezredes hagyomnyait pol
jk azok a mesterek, akik a
lncokat kzi megmunk
lssal ksztik el, megtrve
a gyri munka egyhang
sgt, ipari jellegt. Ilyen a
Lncszemek" c. munka
(7.36 a-d bra), amelyen
szinte tanulmnyozni lehet
a kovcsols alapmvelete
it. Modern megfogalmaz
s alkots ebben a tmakr
ben a 7.37. brn lthat
lnc.
A napjainkban ksz
tett kovcsoltvas btorok
asras
161
'4
jgl s
' -"ifi
!?!#
B
162
163
164
7.43. bra. Kezedbe tettk sorsunkat" c. kisplasztika (24 cm). Ksztette: Flp Tibor
Irodalom
Seregi Gyrgy ifj. Seregi Gyrgy: Iparmvszet 1100 fokon. Kovcsols a mai Magyarorszgon.
Terc Kiad, Budapest, 2002.
[2] Latinak Istvn: Kovcsols. Mszaki Knyvkiad, Budapest, 1977.
[3] Lzr Antal: Munkahelyek ptszete. B+V Lap- s Knyvkiad Kft., 2000.
[4] Srdi Klmn: Mvszi kovcsols. Mszaki Knyvkiad, Budapest, 1975.
[5] Kurucz Imre - Terny Aladr: Kovcsolgpek, kalapcsok. Tncsics Knyvkiad, Budapest, 1967.
[6] Hvard Bergland: Kunsten (Teknikk og tradisjon) smi, Gyldendal Norks Forlag; AS 2000 Norskog.
[7] Kunst der Gestaltung bei Fritz Khn. 1967 by Verlag Stahleisen m.b.H., Dsseldorf.
[8] Hegesztgpek. ESAB Kft., 2002.
[9] Pallai Sndor: Fmdszm. 2. kiads. Mszaki Knyvkiad, Budapest, 1976.
'[10] Orgovn Lszl: Felletvdelmi zsebknyv. Mszaki Knyvkiad, Budapest, 1979.
[1 1] Bieber Kroly: Kovesmvszet. Mszaki Knyvkiad, Budapest, 1963.
[12] Fritz Khn - E. Schlidler - M. L. Di Michiel: Gittertren, Gittertore. Verlag KG Lbeck, 1967.
[ 13] Perehzy Kroly: A kovcsoltvas-mvessgrl... ntdei Mzeumi Fzetek 6. Budapest, 2000.
[14] Perehzy Kroly: Kovcs Jzsef. Krmendi Galria, Budapest, 1997.
[\5]Dr. Seregi Gyrgy: Acl pletszerkezetek. Gyorsjelents Kiad, Budapest, 1995.
[\6] Ernyei Gyula: Seregi Gyrgy kovcs. Magyar Iparmvszet, 1994/1.
[17] Perehzy Kroly: Stlus s technika a kovcsoltvas-mvessgben. Mszaki Knyvkiad, Budapest,
1986.
[18] Perehzy Kroly: Az eurpai kovcsoltvas-mvessg trtnete. Kpzmvszeti Kiad, Budapest,
1984.
[ 19] Hoppal Mihly: Smnok. Lelkek s jelkpek. Helikon Kiad, Budapest, 1994.
[20] Henri Fociilon: A nyugati mvszet. Gondolat, Budapest, 1982.
[21] Szentkirlyi Zoltn: Barokk (Az ptszet trtnete. jkor) Tanknyvkiad, Budapest, 1990.
[22] Budapest. ptszeti rszletek. Szerk.: Lrinczi Zsuzsa. 6 B ptsz Bt., Budapest, 1999.
[23] Fridolin Wolf: Kunstschiedepraxis. C. Coleman. Buch- und Zeitschriffen-Verlag Kg., Lbeck,
1974.
[24] J. Julier: Schmiedeeisen. Mnchen, Schuler Verlagsgesellschaft mbH, 1973.
[25] O. Kastner: Schmiedehandwcrk im Barock. Linz/Donau, Verlag J. Wimmer, 1971.
A 4. fejezet rajzos bri a [2], [4], [6] irodalom felhasznlsval kszltek.
[1]