결정질 Alumina 섬유

고온내화단열재/ 고온 Cushion재/ 고온 Seal재/ 복합강화재

결정질 Alumina 섬유의 내화단열 Technology 섬유 하나 하나에 기술이 있습니다!

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 Mitsubishi Plastics의 독자적인 제조법으로 창조된
고온 영역에서도 사용 가능한 고성능ㆍ고기능 단열재입니다.
약1600℃를 제어하는 내화 단열재로 약 1300℃에서도 실용적인 탄력성(Cushion
성)을 유지하는 MAFTEC Blanket!
안정된 결정질 Alumina 섬유를 독자적인 기술인 Needle Punch 제조법으로 서로
얽히게 하여 섬유 집합체를 형성함으로써,
형성함으로써 고온 영역에서의 고온성ㆍ고기능을
고온성 고기능을 실
현하였습니다. 철강분야나 자동차 분야에서 오랜 기간의 실적을 가지고 있고, 기타
여러 가지 분야에서도 응용 가능합니다.

Needling Punch제조법
독자기술의 Needle Punch 제조법으로
섬유를 강하고, 균일하게 결속시켜, 우수한 내풍식성을 실현!
재봉하는 것이 아니라, 서로 얽히게 하여 결속시킨 후, 소성하기 때문에, 균일한 두
께가 실현됩니다. 적당한 비율의 공기층이 있어, 단열 효과도 향상됩니다.
과격한 기류에도 견딜 수 있는 우수한 내풍식성을 가지고 있습니다.

섬유경의 Image 도면 독자적인 섬유경의 Control 기술로

평균 섬유경 5~7㎛으로 제어.
MAFTEC은, 폐의 안쪽까지 들어가, 인체에 유해한
영향을 미칠 가능성이 있는 3㎛이하의 섬유는 거
의 포함하지 않습니다.

Mullite 결정 구조 안정된 Mullite 결정 구조로

고내열성을 실현!
원자가 규칙적으로 배열되어, 견고하게 Scrum.
고온이 되어도 잘 변형되지 않는 안정된 결정
구조로, 높은 치수 안정성을 보유함과 동시에
반발력도 유지합니다.

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 ■무기섬유의 침강성 비교

안전성
사람이나 환경에 높은 안정성
직경3㎛미만의 섬유는 사람이 흡입하면 폐포까지 도달하여, 건강에 악영향을 끼
친다는 것은 잘 알려져 있습니다. MAFTEC은 3㎛미만의 섬유가 실질적으로 포함
되어 있지 않습니다.
않습니다 또한,
또한 섬유가 장시간 공중에 부유하지 않으므로,
않으므로 안전할 뿐만
아니라 쾌적한 작업 공간을 실현합니다.

단열성능
■ Alumina 섬유에 의한 단열 구조(섬유 확대 Image)
독자적인 제법으로 경량이면서,
고단열을 실현! 공기층에서 Block! + 섬유로 Block!
Brick 등의 일반적인 괴상 상태의 단열재와는 달리, MAFTEC의 섬유 사이에 공 MAFTEC의 섬유는 열전도
1600℃에서도 견디는 Mullite 결정 구조의 Alumina 섬유 기층이 있기 때문에, 열 전 율이 낮아, 고온의 복사열
로 만든 MAFTEC은, 섬유간의 공기층에 의한 단열 효과 도를 Block합니다. 이 전달되는 것을 Block합
와 섬유 하나 하나가 복사열을 차단하는 효과를 가지고 니다.
있어, 이 두 가지의 효과로 Double 단열 효과를 얻을 수
있습니다.

Alumina 섬유사진
열 ■ 열을 Double로 Block하는 Mechanism Image

탄력성능
열에 의한 섬유의 성능 열화를 최소한으로 억제 ■ 진동발생시의 비교 ■ 고온시의 비교
하여, 고온역에서도 탄력성을 실현!
운전시에는 배기Gas 처리장 엔진 작동 시에는 금속Case
내열성을 가지는 섬유와 Needle Punch 제조법에 의한 치에 높은 에너지의 진동이 는 열팽창이 일어나, 단열재
MAFTEC은 고온역에서도 탄력성(Cushion성)을 가지고 가해지는데, MAFTEC은 그 와 금속 Case 사이에 간격이
있어, 자동차 등의 배기Gas 정화 장치의 진동을 흡수합 Cushion성에 의하여, 진동에 발 생 하 지 만 , MAFTEC 은 그
의한 Ceramic 촉매 담체가 Cushion성에 의해 고온에서
니다.
파손되는 것을 방지합니다. 도 확실히 간격을 메웁니다.
■ 배기Gas 정화장치용 내열 Support 재의
탄력성 Image 진동시
MAFTEC
MAFTEC Cushion성에 의해
간격을 메우다.

Cushion성에
의해 진동완충
금속Case MAFTEC

Ceramic
촉매담체 금속Case가 열
진동시 에 의해 팽창

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 제품
4
4종류의 형상 Type
MAFTEC은 4 Type의 형상이 있으며, 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

BLANKET
용도, 필요에 따라서 자유롭게 Cutting하여
사용 가능합니다.
Blanket Type으로 자유롭게 재단하여 사용 가능한 MAFTEC
Blanket. 자동차 철강 관련을 필두로, 여러 가지 고온 내화용도
로 사용 가능합니다. 고온 치수 안정성이 우수한 MLS, 유연성,
고반발성, Cushion성이 우수한 MLS-2라는 두개의 섬유 Type
을 Line Up하고 있습니다.

■ 열전도성표

열전도율 비정상 열선법 B.D=0.1

가열선 수축율

*B
B.D
D=Bulk
Bulk Density(겉보기 밀도) (g/㎤)
*상기는 대표치입니다. 사양 설정에 대해서는 별도로 상담을 부탁 드립니다.
사용예
MAFTEC Blanket을 겹쳐 접은 Block형으로 내열 Brick대신
에, 가열로의 벽이나 천정에 사용합니다.
내열성, 내풍식성에 의해 로를 화염으로부터 지킬 뿐만 아니
라, 단열성에 의해 로의 열을 방출시키지 않아, 에너지 절약
에 공헌합니다.

로 Cover 화학 Plant 고온로 내벽

BULK
면상태로 충진재나 원료에 적합합니다.
독자적인 기술에 의해 품질 관리된 면 상태의 섬유인 MAFTEC
Bulk. 철강 관련 Seal재나 충진재, 가공성형품의 원료나 복합
강화재로써, 여러 가지 분야에서 폭넓게 활용 가능합니다.

주요용도
단열재 용도 (고온부 충진재 등)
성형품 원료용도 (가공성형품등)
*FV치 습식: 섬유 2wt% 농도에서의 섬유 여과 체적
*상기는 대표치입니다. 사양 설정에 대해서는 별도로 상담을 부탁 드립니다.

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Grade 일람
Grade MLS MLS-2 ALS

구조 Mullite 조성 결정성 Mullite 조성 저결정성 고Alumina조성

특징 고온 치수 안정성 중시 고온 Cushion성 중시 고온내열성 중시

MAFTEC은 용도별로 다른 특징을 가진 3가지 Grade의 섬유(MLS, MLS-2, ALS)가 있으며, User의 희망에 맞춰 공급하여 드립니다.

수지 Binder 함침의 MAT Type으로

취급이 용이합니다.
MAFTEC Blanket에 수지 Binder를 함침시켜, 취급을 용이하
게 한 MAFTEC OBM.
1000℃에 가까운 자동차용 배기 Gas장치의 Ceramic 촉매
담체를 보호하는 용도 등으로 사용되고 있는 Support재 입니
다.
내열 내풍식성이 우수하여, 주행중의 과격한 충격이나 진동
에 노출되어도 Cushion성을 잃지 않고, Ceramic촉매 담체가
깨지거나 빠지는 등의 Trouble을 피할 수 있어, 높은 평가를
받고 있습니다.

사용예

용도 배기Gas 정화장치용 내열 Support 재

*상기는 대표치입니다. 사양 설정에 대해서는 별도로 상담을 부탁 드립니다.

판 상으로 단열재에 적합합니다.

MAFTEC Bulk를 주 원료로 하여 제조된 성형 Board.
MAFTEC의 특성을 살린 독자적인 배합처방에 의해 고온 내
열성이 우수하여, 철강, 요업, 반도체 관련의 각종 가열로, 전
기로 등, 단열재로서 다양한 분야에서 이용 가능합니다.

주요용도

열전도율 비정상열선법
단열재 용도
(철강ㆍ요업ㆍ
가열선수축율 반도체 관련
각종 가열로ㆍ
굴곡강도 자사법 전기로 등)
(3점 굴곡시험법)

*상기는 대표치입니다. 사양 설정에 대해서는 별도로 상담을 부탁 드립니다.

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 특징
경량 단열재, 사용 온도 영역
장시간 고온 치수 안정성
고온 가열 후 인장강도

열전도율 고내열
고단열

안전성 탄력성
고온 Cushion성
하중속에서도 온도 Cycle
내풍식성 특성
각종 Fiber계
계 단열재의
열재의 섬유경
유경
무기섬유의 침강성 비교 압축특성(면압)
풍식성 비교

고성능의 핵심은 안정된 결정 구 고온역에서의 단열재로써,

조의 Alumina 섬유와 독자적인 다양한 분야에서 활용 가능!
Needle Punch 제조법
철강분야
MAFTEC 은 Glass Wool, Rock Wool,
Ceramic 섬유의 사용온도 영역을 넘어, 약
1600℃라는 고온역에서 위력을 발휘하는 결정
질 Alumina 섬유의 내화단열재입니다. 더욱이
약1300℃에서도 Cushion성을 유지하기 때문
에, 철강로의 로벽의 단열재로써, 또한 자동차
의 배기 Gas 처리장치에 필요한 Ceramic
H
Honeycomb의
b의 Support재로써
S t재로써 높은 평가를 받
고 있고, 세계적으로 풍부한 실적을 가지고 있
습니다.
고온역에서도 내화단열성, Cushion성을 가지
자동차 분야
는 비결, 그것은 MAFTEC의 안정된 Mullite 결
정 구조와 Mitsubishi Chemical Group의 독자
적인 Needle Punch 제조법. 섬유 하나 하나가
내 열 성 을 가 지 고 있 어 , 그 것 들 이 Needle
Punch제조법에 의해 얽힘으로써 확실한 성능
을 발휘합니다. 또한 4종류의 형상과 3종류의
Grade를 Line Up하여, 여러 가지 분야의 내화
단열 Solution Material로써 사용 가능합니다.

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 고단열
열전도율
MAFTEC은 다른 단열재와 비교하여 열전도가 낮기 MAFTEC은 어느 Grade(MLS, MLS-2)라도 낮은 열전도율
때문에, 우수한 단열 효과가 있습니다. 을 가지고 있어, 확실한 단열 효과를 발휘합니다.

1600℃ 내화 단열재의 열전도율 (상온설정)

단열 Plastics

열전도율
Alumina내화 Brick

내열 Castable

MAFTEC Blanket

열전도율
온도

고내열
각종 경량 단열재 사용온도 영역 장시간 고온 치수 안정성
MAFTEC의 고온 치수 안정성 중시 Type인 MLS는,
MLS는 약 MAFTEC의 섬유는 안정된 Mullite 결정 구조로 인해,
인해
1,600℃의 고온에서도 거의 치수 변화가 일어나지 않 장시간에 걸친 고온 가열 후에도 거의 수축이 일어나지
습니다. 또한, 약1,300℃까지는 탄력성을 유지합니다. 않습니다.
주로 철강 관련의 로벽 등의 내화 단열재로써 적합합니
다.
온도
선수축율

Fiber계 단열재

가열시간

고온가열 후 인장강도
MAFTEC는 Ceramic 섬유 등과 비교하여, 열 이력 후에
도 높은 인장강도를 유지합니다.

(8시간 열처리 후, 상온측정)

인장강도

속도:

온도

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 탄력성(Cushion성)
고온 Cushion 성능
Block상으로 된 MAFTEC을 각 온도에서 8시간, 가열,
압축한 후의 복원율을 관찰하였습니다. MAFTEC은
Ceramic 섬유 등에 비해, 고온에서도 장시간 Cushion
성을 가지고 있기 때문에, Seal재나 충진재로써, 다양
한 분야에서 폭 넓게 활용 가능합니다.
■ Cushion성 평가표

두께 복원율

가열온도

하중 속 • 온도 Cycle 특성
310kPa의 하중에서 24시간/Cycle로 최고 700℃까지
승온, 강온을 반복시켜, 두께의 복원율을 관찰하였습니
다. MAFTEC은 장기간 안정된 면압 유지력을 나타내고,
높은 Cushion성과 내구력을 유지 하였습니다. Exhaust
Manifold 바로 밑이나 DPF와 같은 고온 부분에서도 적
합한 소재입니다.
두께 유지율
압축특성(면압)
GBD를 0.34g/㎤에 설정하여, 실온에서 60분 보존한
후, 매분 5℃씩 800℃까지 승온시켜, 일정 시간 유지했
을 경우의 면압 변화를 관찰하였습니다. MAFTEC은 고
온에서도 우수한 면압 유지력과 Cushion성을 유지합니
다.

면압

로내온도
로

700℃, 24시간 Cycle

GBD를 0.34g/㎤로 유지한 후의 시간(분)

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 내풍식성
풍식성 비교
각종 Support Mat을 GBD 0.24g/㎤에 설정하여, Gas압 0.67MPa을 단
속적으로 200pulse/sec.으로 3시간 동안 분사 TEST를 실시하였습니다.
타사 제품은 시간이 흐름에 따라 침식을 받았습니다만, MAFTEC은 풍
압에 의한 침식이 적어, 탑재된 자동차에서 장시간의 사용에도 견딜 수
있습니다.

Gas압 : 0.67MPa
(0.67MPa≒97psi)
Gas유량:88L/min
시간 :3h
Nozzle 직경: 2mm
Pulse: 200 Pulse/sec

타사 타사
Alumina 섬유(1) Alumina 섬유(2)

안전성
각종 Fiber계 단열재의 섬유경 무기섬유의 침강성 비교
MAFTEC의 평균 섬유 직경은 5~7㎛입니다. 섬유경을 엄밀히 제어하고 있기 때문에, 공기 중에서의
RCFA(Ceramic Fiber 공업회) 발행의 “Ceramic Fiber 침강 속도는 Ceramic 섬유나 Asbestos의 섬유보다고
제품의 취급”에 의하면, 인간이 흡입하였을 때에 섬유 훨씬 빠르고, 장시간 공중에서 부유하지 않기 때문에
경이 3㎛미만의 섬유는 인체의 호흡기부(폐포)까지 도 넓은 범위로 비산되지 않아, 취급시의 안전성을 확보
달하여, 1㎛미만의 섬유는 발암성에 요인이 될 수 있다 가능합니다.
(스타톤 호츠의 가설)고 합니다. 당사의 독자적인 기술
에 의해 MAFTEC의 평균 섬유 경은 5~7㎛으로 제어하
여, 3㎛미만의 섬유가 실질적으로 포함되지 않습니다.
각종 Fiber 계 단열재의 섬유경
섬유 침강 속도(공기중)

섬유경(㎛) MAFTEC의 공기중에서의 침강 속도는 Ceramic Fiber와 비교하여 약 4배,

Asbestos와 비교하여 약 800배
(RCFA “Ceramic Fiber 제품의 취급”에서 발췌. 각종 소재는 Grade에 따라 달라 ※ Stokes의 식에 의한 계산치
지기 때문에, 범위로 표시)

각 섬유경의 Image 도면

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 물성
대표물성

내화단열용 파지재용 파지재용 내화단열용

복합강화재용 복합강화재용 내화단열용 내화단열용
용도 Packing재용 Packing재용 Packing재용 복합강화재용

최고사용온도
화학조성 화학분석

광물조성 법 Alumina
진비중
상담요
평균섬유경
율

비열
굴곡강도
열전도율
비정상
열선법

가열선 수축율

표준치수
별도
P10참조 상담

각 수치는 대표치이며, 보증치는 아닙니다.

*LOI: 강열감량
**B.D.=Bulk Density

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포장 사양

내용

*OBM, MLS-2 Blanket에 대해서는 별도 상담 부탁 드립니다.

사용상의 주의
! 취급 • 보관상의 주의 사항
취급상의 주의
● 취급 시에는 방진 마스크를 착용할 것.
● 필요에 따라서, 국소배기장치, 제진 장치 등을 설치할 것
● 긴 팔의 작업복 및 보호 장갑을 착용할 것. 또한 필요에 따라서는 보호안경을 착용할 것.
● 작업복 등에 부착된 경우는, 진공 청소기 또는 점착 테이프 등을 사용하여, 비산에 주의하면서, 제거할 것.
● 취급 후는, 가글을 하고 손을 씻을 것.

보관상의 주의
● 상온, 실내에서 보관할 것.
● 비산, 물에 적는 것에 주의 할 것.

응급조치
눈에 들어간 경우 : 이물 감이 없어질 때까지,
때까지 흐르는 물로 세정한다.
세정한다 눈을 문지르면 안 된다.
된다
통증이 남거나, 무언가 다른 증상이 있는 경우는, 의사의 진찰을 받는다.
피부에 부착된 경우: 물 또는 미온수로 씻어낸 후, 비누로 잘 씻는다. 통증이 남아 있거나, 무언가 다른
증상이 있는 경우는, 의사의 진찰을 받는다.
흡입한 경우 : 대량으로 흡입한 경우는, 신선한 공기가 있는 곳으로 이동시킨다.
삼킨 경우 : 입안의 것을 물로 씻어 낸다. 몸 속에 섭취된 것은 자연적으로 배출된다.
무언가 다른 증상이 있는 경우는, 의사의 진찰을 받는다.

폐기상의 주의
폐기할 경우는, 주변 환경중에 분진이 비산하지 않도록 최저0.05mm의 두께를 가진 비닐 봉지에 넣을 것.
또한, MAFTEC 제품에서 발생하는 폐기물은 “폐기물의 처리 및 청소에 관한 법률”에 따라, 폐기물 분류의
“유리조각, 콘크리트 조각, 도자기조각”에 해당하므로, 통상의 산업 폐기물로서 취급해도 무방합니다.

취급 상세에 대해서는, 해당 MSDS(제품안전 Data Sheet)를 확인바랍니다.

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