PAMAL PROJECT

PANDAAN - MALANG HIGHWAY PROJECT

Document Title : Construction Work Method For Concrete

Upper Structure

Document No : PAMAL -PP-VK-MTH-730-00723

Vendor Name : PT. PEMBANGUNAN PERUMAH

Package Description : GENERAL CIVIL, CONCRETE, BUILDING
Tag No :
Purchase Order Number : 0-0741-0-PJ3140-101-A
Vendor Code : PP-PML-01
Vendor Rev. No. : 1

SUBCONTRACTOR CONTRACTOR
REV DESCRIPTION DATE
PREPARED CHECK APPROVED CHECK APPROVED

1 Re-Issue for Construction 17-Jul IM YA AU

0 Issue for Construction 16-Jul IM YA AU
E Re-Issue for Review 08-Jul IM YA AU
D Re-Issue for Review 24-Jun IM YA AU

CONTRACT NO : 0-0741-0-PJ3140-101-A CONTRACTOR DOC. NO : VJ3140-101-A-723 PAGE 1 OF 20

JASA MARGA PANDAAN - MALANG

Document No : JTB-RJJSWG-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 1 of 21
 REVISION HISTORICAL SHEET

Rev. Date Section Description

1 17-Juli-17 - Re-Issue for Construction

0 16-Juli-17 - Issue for Construction
E 08-Juli-17 - Re-Issue for Review
- Add vibrator external
- Modification concrete backet
- Dismantling formwork conform applicable spesification
- Change support formwork main frame to peri up

D 24-Juni-17 - Re-Issue for Review

- Add reference document QC (Project Specific Quality
Plan & ITP for Concrete Work)
- Add reference document HSSE
C 19-Juni-17 - Re-Issue for Review
- Add concrete pump as priority equipment and concrete
bucket as an alternative
- Add perspective scaffolding main frame

B 12-Juni-17 - Issue for Review

A 31-Mei-17 - Issue for Internal

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 2 of 21
 DAFTAR ISI
REVISION HISTORICAL SHEET .......................................................................................... 2
DAFTAR ISI .......................................................................................................................... 3
1. U M U M ........................................................................................................................ 4
1.1 Tujuan..................................................................................................................... 4
1.2 Ruang Lingkup........................................................................................................ 4
2. REFERENSI .................................................................................................................. 4
3. PERALATAN & ALAT .................................................................................................... 5
4. PROSEDUR KERJA ...................................................................................................... 5
4.1 Persiapan ............................................................................................................... 5
4.2 Flow Chart .............................................................................................................. 6
4.3 Tahapan Pekerjaan................................................................................................. 8
4.3.1. Install Rebar Column ........................................................................................... 8
4.3.2. Install Formwork Column ..................................................................................... 9
4.3.3. Pengecoran Column s/d Bottom Beam .............................................................. 10
4.3.4. Pembongkaran Formwork Column & Curing ..................................................... 13
4.3.5. Install Support Formwork & Deck ...................................................................... 13
4.3.6. Install Formwork Beam & Bondex ..................................................................... 17
4.3.7. Install Rebar Beam, Deck & Parapet ................................................................. 18
4.3.8. Pemasangan Anchor Bolt .................................................................................. 18
4.3.9. Pengecoran Beam, Deck & Top Column ........................................................... 18
4.3.10. Install Rebar Parapet ..................................................................................... 19
4.3.11. Install Formwork Parapet ............................................................................... 20
4.3.12. Pembongkaran Formwork .............................................................................. 20
5 HEALT, SAFETY & ENVIRONMENTAL CONTROL .................................................... 21
6 INSPECTION TEST AND PLAN .................................................................................. 21

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 3 of 21
1. UMUM
1.1 Tujuan

Metode ini meliputi prosedur kerja yang aman untuk pekerjaan Concrete Upper
Structure pada paket pekerjaan General Civil Concrete di proyek TOL PAMAL.

1.2 Ruang Lingkup

Sub-kontraktor akan menyediakan tenaga kerja, supervisi, safety dan juga

peralatan untuk pekerjaan ini di proyek TOL PAMAL.

2. REFERENSI
Mematuhi semua persyaratan HSE yang relevan dan spesifikasi di proyek TOL PAMAL
termasuk beberapa prosedur berikut:
 JMPML-PP-000-SO-PRC-900-00002
 JMPML-PP-000-SO-PRC-900-00043
 JMPML-PP-000-SO-PRC-900-00015
 JMPML-PP-000-SO-PRC-900-00032
 JMPML-PP-000-SO-PRC-900-00005
 JMPML-PP-000-SO-PRC-900-00029
 JMPML-PP-000-C0-STD-900-00002
 JMPML-PP-000-C0-STD-900-00021
 JMPML-PP-000-C0-STD-900-00022
 JMPML-PP-000-C0-STD-900-00023
 JMPML-PP-000-C0-STD-900-00027
 JMPML -SF-C-SPE-900-00001
 JMPML -SF-C-SPE-900-00017
 JMPML-PP-000-Q0-PRC-900-00002
 JMPML-PP-000-Q0-PRC-900-00018
 JMPML-PP-000-S0-PRC-900-00063
 JMPML-PP-000-S0-MTH-900-00005
 JMPML-PP-000-S0-PRC-900-00022
 JMPML-PP-000-S0-PRC-900-00033
HSSE Manajement Plan
HSE Minimum Requirement
Alat Pelindung Diri
Mesin dan Peralatan
Ijin Kerja dan Analisa Keselamatan
Peralatan Tangan dan Peralatan
Listrik
Standart Drawing General Notes For
Civil & Structure
Standart Drawing General Notes For
Concrete
Standart Drawing Rebar
Development Length
Standart Drawing Rebar
Arrangement For Elevated Structure
Standart Drawing Anchor Bolt
Specification For Building
Spesification For Concrete Design
and Construction
Project Specific Quality Plan
ITP For Concrete Work
Scaffolding
Procedure for Concrete Work
Bekerja di Ketinggian dan
Pencegahan Jatuh
Peralatan Angkat dan
Pengoperasianya

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 4 of 21
3. PERALATAN & ALAT
Peralatan dan alat yang akan digunakan oleh Sub-kontraktor untuk pekerjaan ini adalah
sebagai berikut:
No. Deskripsi Status
1. Peralatan
1.1 Alat Angkat Crane Milik sendiri
1.2 Concrete Pump Sewa
1.3 Compressor Milik Sendiri
1.4 Concrete Bucket Milik Sendiri
1.5 Tremie Milik Sendiri

2. Alat
2.1 Shackle dia. 3/4" kapasitas 4,75 Milik Sendiri
ton
2.2 Vibrator Electric (Internal & Milik sendiri
External)
2.3 Alat Ukur, Total Station Milik Sendiri
2.4 Genset Portable Milik Sendiri
2.5 Gergaji Milik Sendiri
2.6 Meteran Milik Sendiri
2.7 Penggaris siku Milik Sendiri
2.8 Palu / hammer Milik Sendiri

4. PROSEDUR KERJA
4.1 Persiapan
Sebelum memulai pekerjaan semua area dan peralatan harus di inspeksi tim
HSE dan QC serta disetujui oleh Kontraktor dan Pemilik proyek. Area kerja harus
memadai dan aman untuk pekerjaan ini. Semua peralatan untuk pekerjaan yang
sudah disetujui harus diperiksa dan mendapatkan persetujuan berkala / bulanan
dari HSE untuk memastikan tetap dalam kondisi baik.
Beberapa hal yang perlu dipersiapkan antara lain:
 Gambar Konstruksi
 Persiapan lokasi pekerjaan
 Material & Peralatan

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 5 of 21
  Kesiapan Pekerja
4.2 Flow Chart

Pekerjaan tie beam

sudah dilakukan Start

Install rebar column, Install Embeded

ties & cross ties Plate (Jika ada)
No

Joint Inspeksi
Ok
Install formwork column
No

Joint Inspeksi
Ok
Pengecoran column s/d bottom beam

Bongkar formwork column & curing

Install support formwork beam & deck

Install formwork beam & bondek

Install rebar beam, deck & parapet

Install anchor bolt

No
Joint Inspeksi
Ok
Pengecoran beam, deck & top column

Curing deck

Next Page
Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 6 of 21
 Curing deck Previous Page

Install rebar parapet

Install formwork parapet

No
Joint Inspeksi

Ok

Pengecoran parapet

Bongkar formwork parapet & curing

Bongkar formwork beam & deck

Perbaikan permukaan beton keropos

No

Joint Inspeksi

Ok

Finish

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 7 of 21
 4.3 Tahapan Pekerjaan
4.3.1. Install Rebar Column
Fabrikasi pemotongan dan pembengkokan besi beton sudah dilakukan
sesuai dengan gambar dan Barbending Schedule yang telah disetujui. Besi
beton dipotong menggunakan bar cutter dan dibengkokkan dengan
barbender. Potongan besi beton tersebut dikelompokan dan diberi
penandaan agar tidak ada yang terlewatkan (hilang). Sisa potongan besi
beton ditempatkan terpisah dan dikelompokkan berdasarkan panjang, agar
mudah pencariannya bila akan digunakan kemudian.
Pemasangan besi beton disini adalah overlap dari tulangan utama
kolom yang sudah terpasang saat pekerjaan pilecap dan juga ties serta
cross ties. Untuk menjaga jarak besi beton dengan formwork / bekisting
digunakan beton decking sesuai dengan ukuran yang ditentukan, Antar besi
beton dirangkai dan diikat dengan kawat bendrat, Jarak antar besi beton
selalu dikontrol agar sesuai dengan jarak yang dipersyaratkan, Hal ini
sangat penting untuk proses pengecoran dimana agregat beton tidak
tertahan oleh besi beton dikarenakan jarak antar besi beton yang kurang
sesuai dengan yang dipersyaratkan.
Setelah semua besi beton terpasang sesuai dengan gambar dan
spesifikasi yang disyaratkan maka harus dilakukan joint inpeksi untuk
mendapatkan persetujuan sebelum menginjak ke step pekerjaan
berikutnya.

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 8 of 21
 Sling
Install Rebar

Rebar column
Platform

Rangkaian
Ladder Rebar

4.3.2. Install Formwork Column

Dengan ketinggian diatas 3.5 meter, maka platform harus terlebih
dahulu dipasang agar pekerja mempunyai pijakan saat memasang formwok.
Bahan dari formwork / bekisting kolom yang akan dipakai disini adalah
papan dari multiplek film dan support dari profil baja yang sudah di fabrikasi
menjadi satu rangkaian yang kuat agar bisa menahan beban beton segar
saat pengecoran.
Pemasangan formwork bisa dilakukan dengan merangkai panel satu
persatu pada kolom ataupun sekaligus panel dirangkai jadi satu dan di
angkat dengan crane. Setelah panel bekisting kolom terpasang sesuai
dengan marking yang sudah dibuat oleh surveyor, Selanjutnya dilakukan
penyetelan pada kelurusan vertikalnya. Joint inspeksi dengan HSE, QC dan
joint survey dilakukan agar pekerjaan bisa dilanjutkan ke step berikutnya.

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 9 of 21
 4.3.3. Pengecoran Column s/d Bottom Beam
Dengan tetap mengutamakan keselamatan pekerja, pengecoran kolom
dilakukan dengan 2 cara, yang pertama adalah penuangan beton dilakukan
dengan menggunaan Concrete pump dan yang kedua penuangan beton
dilakukan dengan concrete bucket dan crane sebagai alat angkat.
1. Concrete Pump
Pengecoran kolom dengan ketinggian diatas 1.5 meter harus
dilakukan dengan memasang tremie agar tidak terjadi segregasi beton
pada saat penuangan beton segar. Beton segar yang dituang lalu
dipadatkan dengan vibrator sampai merata agar nantinya tidak
terdapat adanya beton keropos (honeycomb).
Apabila pada kondisi tertentu penggunaan tremie tidak bisa
dilakukan karena posisi tulangan cross ties yang rapat maka
pengecoran kolom akan dilakukan dengan beberapa step, maksimal

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 10 of 21
 ketinggian 1,5 meter agar tidak terjadi segregasi. Bekisting kolom tetap
dipasang penuh namun di buka pada sebagian sisinya untuk akses
pengecoran.

Gambar pengecoran dengan concrete pump

Gambar opening pada formwork untuk akses pengecoran

2. Concrete Bucket
Pengecoran dengan alternatif ini dilakukan apabila volume
pengecoran kecil. Beton segar dituang dari atas Truck Mixer ke
concrete bucket lalu di angkat menggunakan crane. Concrete bucket

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 11 of 21
 yang digunakan terlebih dahulu harus dimodifikasi agar pekerja bisa
mengatur bukaan beton dari platform / pekerja tidak sampai menaiki
platform bucket pada saat di angkat menggunakan crane.
Dengan ketinggian kolom diatas 3.5 meter maka tremie dengan
panjang kurang lebih 4 meter perlu dipasang agar tidak terjadi
segregasi beton pada saat penuangan. Beton segar yang dituang lalu
dipadatkan dengan vibrator sampai merata agar nantinya tidak
terdapat adanya beton keropos (honeycomb).
Pastikan bahwa pekerja tidak ada di platform concrete bucket
pada saat pengecoran, Posisi pekerja ada di platform scaffolding saat
membuka bagian bawah concrete. Modifikasi concrete bucket
diperlukan dalam proses pengecoran ini agar pekerja tidak
mengoperasikan bukaan concrete dari platform bucket.

Gambar pengecoran dengan menggunakan concrete bucket

Note : Penggunaan Sling 3 ton, 6 meter.
Tahapan Pekerjaan :
1. Posisikan truck mixer pada lokasi yang aman, Posisikan concrete bucket pada lokasi
yang aman untuk proses penuangan beton pada bucket.
2. Setelah beton dituangkan pada bucket, pastikan tidak ada pekerja berada di line of
fire.
Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 12 of 21
 3. Angkat bucket dengan crane dan posisikan pada area kolom yang akan di cor.
4. Setelah berada dilokasi yang ditempatkan, 1 orang pekerja mulai ke area bucket
untuk memasukkan pipa tremie pada kolom yang akan di cor. Pekerja yang ada
hanya untuk melepas opening bucket.
5. Setelah tremie berada pada kolom, Lakukan pembukaan bucket dengan menekan
tuas scaffolding yang sudah dimodifikasi pada bucket.
6. Setelah bucket dibuka, Pengecoran dilakukan untuk setengah tinggi kolom.
7. Setelah beton tertuang pindahkan bucket, Sehingga pekerja bisa masuk untuk
melakukan vibrator beton dan pastikan sudah aman.
8. Lakukan berulangkali tipikal dengan metode tersebut untuk kolom.
9. Setelah selesai potong tremie dan lakukan pengecoran kolom tersebut.
10. Siapkan penggunaan Manlift untuk option pembukaan tuas bucket, Pemvibratoran
beton dan option apabila ada beton yang mengeras pada tremie pekerja bisa
mengurutnya sehingga beton bisa jatuh ke kolom.

4.3.4. Pembongkaran Formwork Column & Curing

Formwork / bekisting kolom bisa dibongkar setelah memenuhi
ketentuan dan spesifikasi yang ditentukan, lalu dilanjutkan ke pekerjaan
perawatan beton dengan Curing compound untuk menjaga suhu pada
permukaan dan bagian dalam beton tidak terdapat perbedaan yang tinggi.
Perbaikan beton diarea yang cacat seperti keropos (honeycomb),
keretakan atau kondisi yang merusak kekuatan, stabilitas, daya tahan dan
kekedapan air beton harus diperbaiki segera setelah pelepasan bekisting
sesuai prosedur yang disetujui. Curing tidak boleh ditunda saat melakukan
perbaikan beton.
Untuk perbaikan lubang dari pemakaian tie rod / pengikat bekisting
harus di isi menggunakan Grouting cement dengan kekuatan yang sama
atau lebih besar dan ujungnya dibuat rata dengan permukaan disebelahnya.
4.3.5. Install Support Formwork & Deck
Support formwork direncanakan menggunakan PERI UP shoring yang
memiliki kapasitas beban ijin 4 ton/leg, dengan spesifikasi bahan galvanized
dan sistem pengunci (lock) menggunakan prinsip gravitasi yang secara
otomatis akan mengunci antara horizontal ledger dan standart vertikal
dengan aman. Horizontal ledger berbentuk persegi dan ringan sehingga
memudahkan pada saat operasional dilapangan.
Komponene Utama :
Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 13 of 21
Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 14 of 21
 1

PERI UP Shoring Beam

4.3.5.1 Prosedur Kerja

1. Semua pihak yang akan terlibat dalam proses pelaksanaan
pekerjaan harus mengikuti semua peraturan yang berlaku di
proyek TOL PAMAL, dan pastikan bahwa semua aktivitas harus
mengikuti peraturan keselamatan terkait.
2. Semua aktivitas pekerjaan didalam area harus dilengkapi dengan
ijin yang sesuai dan harus di update setiap hari.
3. Pastikan semua pekerja berada dalam kondisi yang sehat, Untuk
kerja lembur pekerja harus lulus cek tekanan darah sebelum
memulai pekerjaan.
4. Pekerja diharuskan untuk memakai APD standart minimal yang
sudah ditentukan.
5. Lakukan tool box meeting tentang keselamatan kerja sebelum
memulai pekerjaan.
6. Peralatan yang akan dipakai selama pekerjaan harus berada
dalam kondisi yang baik dan telah memiliki penandaan dari HSE.
7. Supervisor harus selalu melakukan pengamatan dan pelaporan
jika terdapat kondisi yang tidak aman di area kerja.
8. Selalu ikuti prosedur standart yang berlaku selama pekerjaan.

4.3.5.2 Quality Qontrol

1. Memastikan perancah yang akan dibangun memenuhi standart
dan aman untuk digunakan, Maka pengawasan kualitas material
dan perlengkapan yang akan digunakan harus diperhatikan.
2. Melakukan pengecekan secara visual kondisi material sebelum
dilakukan pemasangan, Apakah ada cacat pada material seperti

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 15 of 21
 penyok dan bengkok. Ukuran pipa yang digunakan juga harus
seragam dan dilakukan pengecekan ukuran sebelum digunakan.
3. Para pekerja yang terlibat dalam pekerjaan harus diberi training
dan memiliki serttifikat kompetensi sesuai dengan posisi / jabatan
dan tanggung jawabnya dalam team tersebut.
4. Supervisor perancah selalu mengawasi tahapan pekerjaan
pemasangan perancah sehingga dapat dipastikan bahwa
pemasanganya dilakukan dengan benar.

4.3.5.3 Pemasangan PERI UP Shoring

1. Metode kerja ini digunakan untuk proses pekerjaan pembesian
dan pengecoran lantai atas, Pemasangan PERI UP shoring
nantinya sebagai pendukung untuk penyangga bekisting, besi
tulangan dan cor beton sampai beton tersebut mengering, Tidak
untuk pekerjaan platform (Platform tetap memakai scaffold BS).

2. Pastikan lokasi tempat kerja sudah aman untuk melakukan

aktivitas pekerjaan.
3. Siapkan fasilitas yang aman dan memadai untuk mengaitkan
hook tali pengaman body harness.
4. Pemasangan PERI UP shoring dan pipe scaffold BS dilakukan
secara bersamaan.

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 16 of 21
 5. Papan alas / base jack dipasang dan scaffolding mulai di install
sesuai urutan dan kegunaanya.
6. Pemasangan pipe scaffol BS diselesaikan terlebih dahulu untuk
memasang life line yang digunakan untuk pekerjaan bekisting dan
pembesian.
7. Setelah life line dan PERI UP shoring terpasang pekerjaan
bekisting mulai dikerjakan.
8. Memulai pekerjaan bekisting diatas ketinggian 1,8m wajib
memakai full body harness double hook. Saat bekerja pastikan
kedua hook dikaitkan pada life line guna keamanan bekerja di
ketinggian.

4.3.6. Install Formwork Beam & Bondex

Setelah support formwork dan platform terpasang, Formwork untuk
beam dan bondex bisa dipasang. Pertama memasang botom formwork dan
diikuti dengan panel samping beserta penjaga jarak, tie rod atau perkuatan
lainya.
Untuk bondex pemasanganya harus sesuai dengan gambar yang sudah
di rencanakan, Karena material yang ada di site pasti sudah di potong dari
pabrik sesuai dengan cutting list. Sehingga pada pelaksanaanya tidak
terdapat adanya kesalahan pasang atau kekurangan material.

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 17 of 21
 Pemasangan bondek di elevasi bottom slab antara balok kantilever.

4.3.7. Install Rebar Beam, Deck & Parapet

Pertama-tama yang harus di pasang adalah tulangan beam (Tulangan
utama, ties & cross ties) sesuai dengan gambar dan spesifikasi yang
ditentukan, Kedua adalah tulangan deck dan dilanjutkan dengan tulangan /
dowel atau stek dari parapet.

4.3.8. Pemasangan Anchor Bolt

Pemasangan anchor bolt dilakukan setelah tulangan beam terpasang
pada kepala kolom, Check posisi, elevasi dan projection anchor bolt yang
nantinya akan dipasang pelat baja sebagai Base-Plate. Untuk menjaga
posisi anchor bolt tidak bergeser saat dilakukan pengecoran perlu
ditambahkan double template sementara dari multiplek dan juga
penambahan sengkang pada bagian bawah anchor bolt dengan
memperhatikan marking posisi as kolom sudah sesuai gambar rencana
yang telah ditentukan.
Untuk memastikan bahwa posisi anchor bolt sudah benar maka perlu
dilakukan joint survei dengan mengambil data posisi individual anchor bolt,
posisi diagonal anchor bolt antar kolom beserta projectionnya.

4.3.9. Pengecoran Beam, Deck & Top Column

Pengecoran bisa dilakukan apabila sudah dipenuhi persetujuan saat
Joint Inspection. Joint Inspection dengan memperhatikan beberapa aspek
seperti kebersihan, jarak antar besi beton, cover beton, overlap besi beton,

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 18 of 21
 dimensi, posisi, elevasi, kekuatan dan kekokohan bekisting, potensi
kebocoran beton segar saat pengecoran. Pengecoran direncanakan
menggunakan Concrete pump dengan pertimbangan ketinggian dan juga
volume concrete yang banyak. Beton yang dituang dipadatkan dengan
vibrator sampai merata untuk menghindari terjadinya beton keropos
(honeycomb) lalu permukaanya diratakan dengan jidar.

Gambar dak dan kepala kolom sudah di cor dan menyisakan tulangan parapet.

Setelah pengecoran selesai, keesokan harinya mulai dilakukan curing /

perawatan beton, Frame scaffolding bisa dibongkar setelah beton berumur
minimal 14 hari dan disertai dengan hasil tes terpenuhi serta pertimbangan
bahwa beton tersebut sudah mampu menahan beban sendirinya
Untuk beam sisi tepi yang di atasnya terdapat parapet maka tidak boleh
dibongkar semuanya (Maksimal 50%) dikarenakan nantinya masih ada
pengecoran parapet.

4.3.10. Install Rebar Parapet

Rebar horizontal parapet di pasang sesuai dengan spasi / jarak yang
sudah ditentukan pada gambar, dimulai berurutan paling tepi lalu

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 19 of 21
 dilanjutkan sampingnya sampai semua bagian terpenuhi sesuai rencana
dan diikat menggunakan kawat bendrat sampai posisinya benar-benar
kokoh dan tidak bergeser pada saat nanti dilakukan pengecoran. Pastikan
lagi semua bagian sudah terpasang sesuai rencana dan lakukan
pengecekan sebelum dilakukan pengecoran.

4.3.11. Install Formwork Parapet

Pemasangan formwork parapet harus benar-benar lurus di semua sisi,
perlu juga dilakukan leveling pada sisi luar dan dalam karena finishingnya
berupa beton expose, Dan formwork harus kokoh serta mampu menahan
beban yang ditimbulkan oleh beton segar saat pengecoran.

Gambar parapet / lisplank yang sudah di cor.

4.3.12. Pembongkaran Formwork

Untuk formwork sisi vertikal bisa dibongkar setelah beton berumur 24
jam, Namun untuk formwork bagian bawah seperti beam / balok minimal
beton harus berumur 2 minggu dengan tetap memperhatikan hasil tes pada
umur 14 hari dan pertimbangan bahwa beton tersebut sudah mampu
menahan beban sendirinya.
Sisa kayu dan support dikumpulkan ditata dengan teratur, agar tidak
berserakan. Bila ada permukaan beton ada yang keropos (honeycomb) bisa
segera diperbaiki dengan Grouting cement.
Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 20 of 21
5 HEALT, SAFETY & ENVIRONMENTAL CONTROL
Health, Safety and Environmental Control dapat dilihat dari izin kerja.

6 INSPECTION TEST AND PLAN

TOL PAMAL-RJJ000-Q0-PRC-900-00018 ITP for Concrete Work.

Document No : PAMAL-PP-VK-MTH-730-00723
Revision :1
Contractor Doc. No.: VJ3140-101-A-723 Page 21 of 21