Ispitivanje ultrazvukom

Ispitivanja bez razaranja

Kod ispitivanja bez razaranja potrebno je steći zahtijevane kompetencije kako
bi se mogla provoditi ispitivanja
Norma HRN EN 473 propisuje potrebne kvalifikacije i razine znanja potrebne
za povođenje i nadzor ispitivanja bez razaranja pa tako i ultrazvučne metode.
L1 (prvi stupanj) osposobljen je za rad sa opremom za ultrazvučno ispitivanje
te provođenje ispitivanja i bilježenje rezultata.
L2 (drugi stupanj) uz sva prava L1 ovlašten je pisati radne upute za
ispitivanje, izvještaje ispitivanja te ocjenjivanje indikacija (prihvatljive ili ne
prihvatljive).
L3 (treći stupanj) predstavlja najviši stupanj znanja i zahtjeva dugogodišnji
rad u struci i široko poznavanje svih metoda KBR. Izobrazbu kadra i
certificiranje pružaju za to ovlašteni centri u Hrvatskoj ali i u drugim
zemljama.
 Razina osposobljenosti za ispitivanja bez razaranja

1. Stupanj
Osposobljena osoba na nivou 1. stupnja ima ovlaštenje za provedbu nerazornih
ispitivanja prema pisanoj uputi i pod nadzorom osoba osposobljenih na razini 2.
ili 3. stupnja. Osoba 1. stupnja je autorizirana za sljedeće aktivnosti:

1) Priprema i podešavanje opreme za ispitivanje

2) Provođenje ispitivanja
3) Klasifikacija i zapisivanje rezultata u skladu s pisanim kriterijima
4) Izvješće
Osoba koja ima certifikat 1. stupnja nije odgovorna za izbor metode i tehnike
ispitivanja, a nije niti ovlaštena za procjenu rezultata ispitivanja.
 Razina osposobljenosti za ispitivanja bez razaranja
2. Stupanj
Osposobljena osoba na nivou 2. stupnja ima sposobnost za provedbu nerazornih
ispitivanja u skladu s poznatim i prihvaćenim postupkom. Osoba 2. stupnja ima ovlast za
slijedeće aktivnosti

1) Izbor tehnike ispitivanja za određenu metodu ispitivanja

2) Definiranje ograničenja same primjene odabrane metode ispitivanja
3) Dobro poznaje normu i specifikacije KBR metode, te ih primjenjuje u uputama
4) Podešavanje i priprema opreme
5) Nadzor ispitivanja i ispitivanje
6) Interpretacija rezultat u skladu sa normom
7) Priprema pisane instrukcije za ispitivanje
8) Nadzor svih aktivnosti 1. stupnja
9) Uvježbavanje osoblja 1. i 2. stupnja
10) Izvještaj o rezultatima ispitivanja
 Razina osposobljenosti za ispitivanja bez razaranja
3. Stupanj
Osposobljena osoba na nivou 3. stupnja ima sposobnost za provedbu nerazornih ispitivanja u
skladu s poznatim i prihvaćenim postupkom. Osoba 3. stupnja ima ovlast za slijedeće aktivnosti:

1) Preuzima odgovornost za osoblje ispitni centar

2) Izrađuje postupke nerazornih ispitivanja
3) Objašnjenje norme, postupaka i specifikacija
4) Definiranje pojedine metode, postupka i tehnike za ispitivanje
5) Provođenje djelatnosti 1. i 2. stupnja
6) Posjedovanje dovoljno znanja o materijalu, tehnologiji i proizvodnji radi izbora nerazornih
metoda
7) Općenito znanje o drugim o drugim metodama nerazornih ispitivanja
Osoba s certifikatom 3. stupnja ima mogućnosti rukovođenja s osobljem 3. stupnja i nadzire
ispite za kvalifikaciju, ako je naravno ovlaštena od Centra za certifikaciju upravo za tu djelatnost.
Primjer potvrde o
osposobljenosti za
ispitivanje ultrazvukom
 Ispitivanja bez razaranja

• Nerazorna ispitivanja / NDT(Non-destructive testing)

• ne ugroziti korisnost predmeta ili materijala.
• kontroliraju se posude pod pritiskom, cjevovodi, noseće konstrukcije,
poluproizvodi i industrijski proizvodi.

• Ultrazvučno ispitivanje materijala

• sposobnost ultrazvučnih valova da u obliku usmjerenog snopa prodiru
kroz materijal, a odbijaju se od raznih nehomogenosti.
• otkrivanje raznih grešaka, čak i kada su one u dubini materijala tj. kada
je primjena magnetne metode nemoguća, a primjena rendgenskih i
gama zraka ograničena debljinom materijala.
 Ispitivanje ultrazvukom
Ultrazvučna metoda ispitivanja spada u volumenske metode sa
najraširenijom primjenom zbog velike prilagodljivosti, visoke
osjetljivosti i pouzdanosti rezultata.
Sama metoda se temelji na propagaciji zvuka visoke frekvencije kroz
ispitivani materijal i njegovoj refleksiji od potencijalne indikacije.
Uspoređujući sa radijacijskom metodom opasnost za ljude i okoliš je
znatno manja kao i investicija u potrebnu opremu za ispitivanje.
Za razliku od radijacijskih metoda kod ultrazvučne ne postoji izravan
proizvod ispitivanja (RT metoda-snimljeni film-radiogram) pa je
procjena nalaza zahtjevnija.
 Ispitivanje ultrazvukom
Bilo koji zvuk nastaje kao posljedica titranja, koje može biti više ili
manje pravilno, i koje se širi od mjesta izvora određenom brzinom.
Ovisno o frekvenciji mehaničkih titraja i slušnih mogućnosti čovjeka
postoji sljedeća podjela:

Naziv Približna frekvencija, f/ Hz

Infrazvuk do 16
Čujni zvuk od 16 do 20000
Ultrazvuk iznad 20000
• Ultrazvuk ?
• Naziv za frekvencije iznad područja čujnosti, frekvencije od 0,1 – 25 MHz.

• Princip rada ?
• Kroz materijal se šalju zvučni valovi određenog spektra frekvencije
 Ispitivanje ultrazvukom
Ultrazvuk u kontaktu sa sredstvom prenositi
će titranje na samo sredstvo. Čestice sredstva
titrati će istom frekvencijom, ali različitom
fazom.
Parametri valova međusobno su povezani, a
u njih ubrajamo: valnu duljinu, frekvenciju,
amplitudu vala i fazu vala.
Posebno treba naglasiti važnost valne duljine
jer će ona imati izravan utjecaj na osjetljivost
ispitnog sustava.
Ako je dimenzija pogreške približno jednaka
polovini duljine vala u širenju, postići će se Matematički prikaz vala
odjek dovoljnog intenziteta za detekciju
pogreške.
 Ispitivanje ultrazvukom
• Povijest razvoja ultrazvuka

1729.- 1799 g. -Lazzaro Spallanzani proučavao je fiziologiju

životinja te kao vrstan eksperimentator došao do temeljnih
bioloških otkrića: prvi je uočio prijelaz krvi iz arterija u vene
preko kapilara; dokazao da je disanje proces koji se ne
događa samo u plućima nego u cijelom organizmu.
Bio je prvi znanstvenik koji se na području Istre bavio
ihtiologijom; u Rovinju je 1782. proučavao djelovanje
električnih organa i embrionalni razvoj drhtulja.
Također otkrio je da se šišmiši koriste zvukom/sluhom
prilikom kretanja, a da manje koriste vid.
 Ispitivanje ultrazvukom

1802. - 1893g. - Švicarski fizičar i inženjer Jean-

Daniel Colladon otkrio je sonografiju koristeći
podvodno zvono. U tom pokusu točno je
određena brzina zvuka u vodi što je otvorilo
velike mogućnosti na polju razvoja ultrazvuka.
Godine 1841 izveo je eksperiment u kojem je
demonstrirao kako zvuk putuje četiri puta brže
kroz zrak nego kroz vodu.
 Ispitivanje ultrazvukom
• 1881. g. - Pierre Curie je pronašao vezu između
električnog napona i kristala što je otvorilo put k
razvoju ultrazvučnih sondi kakve danas koristimo.

• 1912.g. - Paul Langevin osmislio je hidrofon koji je

služio za pravodobnu detekciju ledenih santi. Uređaj je
radio na principu slanja i primanja niskofrekventnih
zvučnih valova. Hidrofon je kasnije korišten tijekom
Prvog svjetskog rata pri otkrivanju podmornica.
 ISPITIVANJE ULTRAZVUKOM
• 27.05.1940 – Dr. Floyd Firestone je prijavio rad pod nazivom
„Uređaj za otkrivanje pogrešaka i mjerni instrument” patentnom
uredu u SAD-u
• 21.04.1942 – Patent je odobren
 ISPITIVANJE ULTRAZVUKOM
Zvuk visoke frekvencije emitira se u materijal u cilju otkrivanja
nesavršenosti i njihovog lociranja. Koristi se za detekciju (procjenu)
pukotina unutar materijala, ispitivanje zavarenog spoja, mjerenje
dimenzija, karakterizaciju materijala itd.
Najčešće korištene metode ispitivanja su:
- metoda impulsa i odjeka – mjeri reflektirane valove i vrijeme
između slanja i primanja signala
- metoda transmisije (prozvučivanja) – mjeri slabljenje signala
ULTRAZVUK
Ultrazvuk je zvuk s frekvencijama iznad praga čujnosti (od otprilike 20
kHz naviše). Po fizikalnim svojstvima se ne razlikuje od „normalnog"
zvuka kojeg ljudsko uho čuje.
 METODA ISPITIVANJA IMPULS-ODJEK
Visokofrekventni zvučni valovi emitiraju u materijal, a oni se odbijaju od
površina i grešaka.
Reflektirani zvučni valovi (energija)se prikazuju u ovisnosti o vremenu te
se tako moše doći do zaključaka o grešci koja se od nje odbija.

initial
pulse

back surface
echo
crack
echo

crack

0 2 4 6 8 10 plate

Oscilloscope, or flaw
detector screen
 ŠIRENJE UZ VALOVA
Longitudinalni
ZVUČNI VAL - Širenje mehaničkog titranja
kroz elastičnu sredinu (kapljevine, plinovi i
čvrsta tijela). Čestica titra oko srednjeg
položaja i na taj način prenosi poremećaj na
susjednu česticu, a nastali poremećaj Transverzalni
rasprostire se od izvora kao zvučni val.

Pločasti (Lambovi)

Površinski (Rayleighevi)
 ŠIRENJE UZ VALOVA
• Ako u materijalu postoji greška, iza nje će, ovisno o vrsti greške,
ultrazvučni valovi oslabiti ili se neće pojaviti (odbiju se od greške).
• Kod kretanja ultrazvuka kroz materijal veoma je važna akustična
impedancija. Ona je za svaki materijal poznata, ali se znatno razlikuje
od jednog do drugog materijala.
• Z=ρ*c
• Z - akustična impedancija , kg/m2s
• c - brzina rasprostiranja zvuka u mediju , m/s
• ρ - gustoća , kg/m3

• transverzalni val longitudinalni

val
 ŠIRENJE UZ VALOVA
Ultrazvučni tlak se definira kao djelovanje sile okomito na površinu objekta.
Zvučni tlak djeluje u smjeru atmosferskog tlaka, ali je vrlo mali u odnosu na
atmosferski tlak.
Kod longitudinalnih valova ultrazvučni tlak djeluje na površinu koja je
okomita na smjer napredovanja vala, a kod transverzalnih valova djeluje
okomito na površinu paralelnu smjeru širenja vala. Za jednostavnije vrste
valova izraz za ultrazvučni tlak je:
𝑝=𝑍∙𝐴∙𝜔
• gdje je:
• Z – impedancija materijala,
• A – amplituda titranja čestice,
• w – kutna frekvencija
• Longitudinalni valovi
– Pojedine čestice kapljevine, plina ili čvrstog tijela titraju oko
srednjeg položaja u smjeru širenja vala
– Generiraju se kad UZ okomito upada u materijal
– U tekućinama i plinovima pojavljuje se jedino ova vrsta vala
• Transverzalni valovi
– Pojedine čestice čvrstog tijela titraju oko srednjeg položaja
okomito na smjer širenja vala
– Javljaju se samo kod čvrstih tijela
– Generiraju se kad UZ valovi prolaze pod kutom kroz materijal
– Za postizanje kuta pod kojim UZ valovi ulaze u materijal
najčešće se koristi plastična podloška s nagibom
• Površinski valovi
– Pojedine čestice titraju oko srednjeg položaja po eliptičnoj putanji,
velika poluos elipse je okomita na smjer širenja vala
– Utječu samo na površinski sloj čvrstog tijela, do dubine od
otprilike jedne valne duljine
– Prate oblik površine, a odbijaju se kod naglih promjena smjera
(kutevi, pukotine)
– Prigušenje je malo u smjeru širenja ali brzo slabe s povećanjem
dubine penetracije
• Pločasti valovi
– Pojedine čestice titraju oko srednjeg položaja po eliptičnoj putanji,
val se širi paralelno s površinom
– Mogu biti simetrični i asimetrični
– Javljaju se kod tankih ploča
– U čeliku mogu putovati i nekoliko metara
 •Zakoni rasprostiranja ultrazvuka
• refleksija - dio se reflektira na granici dva sredstva, a dio prenosi u drugi
materijal
• refrakcija – valovi se lome pri prijelazu iz jednog sredstva u drugo.
• transmisija - pri prijelazu iz jednog materijala u drugi dolazi do djelomične
refleksije ako mediji nisu jednake impedancije, a dio se prenosi u drugi
materijal.
• apsorpcija - ultrazvuk slabi pri prolasku kroz neko sredstvo, veći se dio
energije pretvara u toplinu .
 OPREMA

Ultrazvučna metoda je metoda ne razornog ispitivanja kod koje se koriste svojstva širenja ultrazvuka
kroz materijal objekta.
Izvori ultrazvuka koji se koriste u metodama ne razornih ispitivanja su sonde koje prislanjanjem na
objekt ispitivanja ili uranjanjem u tekućinu prenose titranje u sredstvo s kojim se dodiruju.
Ultrazvučni valovi se mogu širiti samo u sredstvu. Upravo se ta činjenica koristi za otkrivanje
pogrešaka u ispitivanom objektu.
Ultrazvuk se može dobivati na više načina. Najpoznatiji i najčešće u primjeni se slijedeći načini
dobivanja ultrazvuka:
• piezoelektrični
• magnetostrikcijski
• mehaničkom pobudom
• toplinskom pobudom
• elektrostatski
• elektrodinamički
 OPREMA

Osnovna oprema za ultrazvučno testiranje :

• Elektronički generator signala
• Sonda koja emitira ulrazvučne valove
• Fluid (eng. couplant) za prijenos energije iz(u) sondu
• Sonda za prihvaćanje reflektiranih valova
• Pojačalo / demodulator
• Uređaj za prikaz signala (npr. računalo, osciloskop)
• Elektronski referentni sat
 OPREMA

Ultrazvučni uređaj Krautkramer USK 7 D Ultrazvučni uređaj Phasor XS

 OPREMA

Dobro provedeno baždarenje preduvjet je za pouzdano

određivanje položaja greške. To je postupak u kojem se
postiže linearno pridruživanje dimenzija objekta
horizontalnoj skali zaslona.
Pridruženi dio horizontalne skale zaslona naziva se
mjerno područje. U slučaju promjene bilo kojeg
elementa ultrazvučnog sustava potrebno je ponoviti
baždarenje.
Ako brzina ultrazvuka u etalonu ne odgovara brzini u
ispitivanom objektu onda je potrebno baždarenje obaviti Položaj sonde i odjeci kod baždarenja kutne sonde
na samom objektu. Isto tako baždarenje će biti valjano
samo ako je brzina ultrazvuka stalna.
 PRIKAZ PODATAKA
Podaci se mogu prikupljati i prikazati na više načina. Najčešći su
A-prikaz, B-prikaz i C-prikaz.

Svaki od prikaza nudi drugačiji pogled i mogućnosti kod donošenja

ocjene o ispitivanom materijalu, odnosno grešci.

Današnji sustavi za UZ ispitivanje mogu prikazivati podatke u sve

tri vrste prikaza.
 A-PRIKAZ
A- prikaz je grafički prikaz koji se zasniva se na analizi amplitude
primljenog signala. Kod A prikaza amplituda reflektiranog signala je
funkcija dubine i razlike u impendancijama.
A –prikaz se može koristiti npr. za ispitivanje zavarenih spojeva feritnih i
neferitnih materijala na tlačnim spremnicima, cjevovodima, rezervoarima,
mostovima
 B-PRIKAZ
B-prikaz je dvodimenzionalni grafički prikaz u pravokutnom kordinatnom
sustavu, gdje je vrijeme putovanja ultrazvučnih impulsa prikazano kao
pomak duž jedne osi (xCosi), a gibanje pretvornika (sonde) je prikazano kao
pomak duž druge osi (yCosi). B-prikazom dobije se dubina na kojoj se
nalazi reflektor, i njegove približne dimenzije u smjeru ispitivanja. B-prikaz
prikazuje poprečni presjek testnog uzorka.
 C-PRIKAZ
C-prikaz je dvodimenzionalni grafički prikaz, u kojem su diskontinuiteti u
testnom uzorku prikazani u pogledu odozdgo na gornju površinu testnog
uzorka. C-prikaz se dobije projekcijom geometrije diskontinuiteta u
objektu na horizontalnu ravninu testnog uzorka.
C-prikaz daje informaciju o položaju i
veličini indikacije (diskontinuiteta). C-
prikazom koristi se najčešće za
detektiranje grešaka nastalih u
proizvodnji, pri eksploataciji proizvoda i
otkrivanje grešaka u osnovnom materijalu.
 Izvještaj o provedenom ispitivanju u skladu sa HRN EN 17640 mora sadržavati:
 identifikacijsku oznaku ispitivanog objekta
(materijal objekta, dimenzije, točnu lokaciju
zavarenog spoja, skicu koja prikazuje geometriju
zavara, oznaku primijenjene tehnike zavarivanja,
stanje toplinske obrade, stanje ispitivane površine te
temperaturu pri kojoj je ispitivanje provođeno)
 ugovorom preuzete obaveze (specifikacije, upute,
posebne napomene)
 vrijeme i datum ispitivanja
 identifikacijsku oznaku tvrtke koja provodi
ispitivanje uključujući i oznaku uvjerenja o
osposobljenosti ispitivača
 serijski broj uređaja za ispitivanje te podatke o
korištenoj opremi (sonde, kontaktno sredstvo,
korišteni etaloni)
 normu u skladu s kojom je ispitivanje provedeno te
razinu ispitivanja (AL)
 referencu na interno korištenu uputu ( PUT-
1-1E)
 opseg ispitivanja
 oznake korištenih smjerova skeniranja
(preporučljivo ih je prikazati skicom)
 korišteno mjerno područje
 detalje o primijenjenoj metodi prilagodbe
osjetljivosti mjernog uređaja
 rezultate provedenog ispitivanje u skladu sa
normom
 odstupanja od primijenjenog standarda
kvalitete (točnu lokaciju indikacija u skladu sa
stavkom 12.4. norme HRN EN ISO 17640,
visinu odjeka u skladu sa stavkom 12.5.2. HRN
EN ISO 1760 te ako je potrebno ekvivalentnu
veličinu)
Primjer izvještaja
ultrazvučnog ispitivanja
Za kalibraciju osjetljivosti treba se koristiti etalon izrađen od istog, ili srodnog
materijala kao što je ispitivani objekt.
Etalon treba biti izrađen u skladu sa ASME Section V.
• Kontrola zavarenog spoja na cjevovodu
 PRIMJENA ULTRAZVUČNE METODE
Osim u ispitivanju zavara ova metoda ima i druge primjene:
Koristi se za kontrolu kvalitete proizvodnje betona ili kontrolu kvalitete betona na građevini, a vrlo
često i za ocjenu stanja postojećih konstrukcija te ocjenu uspješnosti izvedenih sanacijskih radova.
Dinamički modul elastičnosti može se izmjeriti ultrazvučnom metodom. Metoda se temelji na
mjerenju vremena prolaska longitudinalnih ultrazvučnih valova kroz uzorak betona od sonde
odašiljača do sonde prijemnika
 PRIMJENA ULTRAZVUČNE METODE

Britanska željeznica koristi nove

vlakove za ultrazvučna ispitivanja
tračnica i podloge do 2 m dubine.
 PREDNOSTI I NEDOSTACI
Prednosti ultrazvučne metode su :
• velika preciznost u određivanju lokacije objekta refleksije i procjeni veličine
objekta
• velika preciznost otkrivanja orijentacije i oblika diskontinuiteta
• detaljnost prikaza (PCprikaz)
• relativno laka obrada signala dobivenih od prijemnika (eng. receiver)
• elektronička oprema pruža trenutno dobivanje rezultata testiranja
• prenosivost opreme za testiranje

Nedostaci ultrazvučne metode su:

• osjetljivost na nečistoće (npr. u cijevi)
• teškoće pri ispitivanju materijala koji imaju grubu i nepristupačnu površinu
• teškoće pri ispitivanju materijala koji su vrlo tanki, maleni i nepravilnog oblika
• teškoće pri ispitivanju nehomogenih materijala
• potreban je fluid (eng. couplant) za prijenos energije zvuka u testni uzorak
• potreba za etalonima i referentnim uzorcima pri kalibraciji ultrazvučne opreme i
provjere karakteristika opreme
 ZAKLJUČAK

Ultrazvučna metoda je postala široko

rasprostranjena i upotrebljavana za ispitivanje
proizvoda i poluproizvoda. Ono što je odlikuje
je kvaliteta, portabilnost i velika pouzdanost pri
ispitivanju raznih materijala i to su razlozi njene
upotrebe kao jedne od vodećih nerazornih
(NDT) metoda.

Bez obzira na nedostatke ova metoda je u

širokoj primjeni u kontroli zavarenih spojeva a
posebno kod specijalnih tipova zavarivanja.
Posebno je prikladna za otkrivanje pukotina, ali
se koristi i za otkrivanje drugih grešaka.