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整体式绝缘接头: 密封系统

几种密封系统的工艺对照.

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版本.0 日期: 15-10-2005 –版权所有 2005 © 意大利努瓦金公司.
介绍 …
n 整体式绝缘接头的应用和稳定的增长需求给石油天然气管道的阴极保护系统
带来巨大的改进. 简单来说,就经济效益而言, 绝缘接头的应用极大的降低了
管道建设的资金成本. 尽管其它的系统也可以应用于管道的阴极保护系统当
中, 例如绝缘法兰, 但是绝缘法兰已经逐渐地被整体式绝缘接头所取代. 为
什么绝缘接头如此受到用户的青睐? 很重要的原因是: 整体式绝缘接头具有
免维护、无需现场安装和使用寿命长的特点,以及能够保证其良好的绝缘性
能。
n 因此,绝缘接头的密封系统尤其重要,虽然各厂家采用不同结构的密封系统
生产整体式绝缘接头,但其密封效果却有着天壤之别,可能有些简易的密封
系统可以临时节约一些成本,但它绝不是最好的选择。

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但是,就绝缘接头本身而言,在管道阴极保护系统中,它是
一个独立的,免维护的产品.为此我们必须保证它在有效的服务
周期内具有良好的机械性能和电绝缘特性..
基于上述目的,在绝缘接头的生产与设计时,应该特别谨慎
的选择好采用哪一种密封系统.这种系统能够更好地来保证绝缘
接头的工作效率.

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下面所列的三种主要的密封结构是被当今整体式绝缘接头生产商们, 在实
际生产过程中所采用的密封系统. 也是最具有实用性的几种绝缘接头密封系统.

n O型环密封系统
n 矩形密封系统
n U型密封系统
上述三种系统的区别在于其主要密封部件的密封结构不同,
其应用范围也受到一定的限制。在此,我们准备为大家简单介绍
一下这三种结构的特点和使用范围。

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O型环密封系统
O型环密封系统是一种原始的密封系统,它有两个或者四个
仅仅位于绝缘板两侧对称的O型密封环组成。这种密封系统直接
地或确切地说是来自于传统的绝缘法兰密封系统,所以说,采用
这种密封系统的整体式绝缘接头没有特殊的工艺创新.

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O型环密封系统
优点: 缺点:
n 它要求锻件表面的机加工精度很高,误差非常严格.
n 低成本.
n 其密封功能来自于金属锻件和绝缘板之间(不是两个金属之间)
n 不需要专用的配套设备. n 当运行压力在短时间内变化较大时,此系统的密封效率很低.
n 密封环费用较低,而且容 n 由于其密封的截面积较小,当受到外界的弯力、拉力、挤压和扭力时,它不能保证具有完美
易买到. 的机械密封性能.
n 组装较容易,无需很高的 n 由于其密封的截面积较小,它不能保证密封圈在整个圆周之内,都具有很好的机械密封性能,
压力机械设备. 尤其是密封圈(在密封焊过程中)可能产生非对称变形的情况.

n 它是一个对称系统. n 万一发生非对称变形或部分变形,也不能够向法兰密封那样轻易的进行调整(比如:拧紧和
/或拧松相应的组装部件),因为绝缘接头是一个整体式的结构,不能进行动态调整.
n 由于密封圈的密封截面积非常小. 内部液体就容易进入密封系统,极可能发生泄漏.
n 由于绝缘板没有完全被密封系统包裹,很容易通过绝缘板纵向渗漏气体.
n 在管道压力突然下降时,密封环迅速收缩,很容易被撕裂.
n 有压力循环或高压作用时,O型密封环常常受到挤压变形.

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O型环密封系统

在O形密封环的缺陷当中,如果发生任何一种
情况,它所导致的结果只有一个,就是“泄漏”。
接下来,让我们来分析一下,由O型环密封系统构成
的接头为什么会产生液体泄流。

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O型环密封系统
管道的纵向负荷会让管道产生一个纵向的形变,这种负荷力同样作用于绝缘接头,让其也产
生一个纵向的形变(虎克定律). 整体的形变由各个小的形变汇总而成. 想想看一个16英寸口径
,工作压力100巴,壁厚15毫米,锻件材质F65的绝缘接头,在试验压力为150 巴的时候, 仅仅
在接头中间部位的纵向变形就超过0.3毫米. 如果是整体管道,其变形的作用力会更大.

L
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O型环密封系统
为了避免由于(突然降压)压缩产生的减压现象(见AED手册),O型环的
尺寸设计的都比较小, 通常情况下, 一个零点几毫米的形变就会引起绝缘接头的
泄漏. (例如:对于一个直径4毫米的O型环来说,极限扩展距离仅仅为0.2毫米)

极限扩张 > 0.2毫米 最大的不泄漏分离间隙为:0.2毫米


(液体渗透)

 OR=4毫米 压缩极限=0.8毫米 (20%)

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O型环密封系统
由于对金属部件要求极其严格的加工公差,在实际的生产过程
中,已经产生了泄漏隐患.

产生:组装/焊接张力

结果:分离

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O型环密封系统
为此,较大尺寸的O形密封环就被使用了,虽然不建议使用*. 如果管道
压力循环变化时,气体吸收的风险会增加,突然的压降也可能导致密封环的
断裂.

* 关于此问题的详细情况,会涉及到一些商业秘密(可见AED和类似文件),这里就不具体介绍了。

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O型环密封系统

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下面的几幅插图是从多个技术角度说明:在绝缘接头的制造过程中,O型环密封系统
应该被禁止或者是被限制使用.

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O型环密封系统

自从上世纪70年代,意大利努瓦金公司开始在生产整体式绝缘接头产品
时,就完全的抛弃了O型密封系统,而是决定投入资金来研发和研制更好的密
封系统,目的在于更好、更有效的解决绝缘接头的密封系统,为用户提高最
好的绝缘接头产品.

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矩型环密封系统
在绝缘接头的生产过程中,此系统也是一种初级的密封系
统。它有一个紧紧被卡在锻件与锻件和锻件与绝缘垫片之间的矩
形形状的密封垫构成。此密封系统是一种专门为整体式绝缘接头
而设计与研发的密封系统.

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矩型环密封系统
优点:
缺点:
n 价格比较合理.
n 间距要求压缩的比较短,否则液体就会
n 方便组装.
泄漏.
n 不需要精确的表面精加工和/或特
n 循环应用压力非常高的时候法兰承受的
殊的机械公差.
弯矩压力会非常大.
n 此系统同时作用于两个对称的锻件
n 在组装过程中,由于密封环即在金属之
表面和金属与绝缘垫片之间,各个
间密封,也在金属与非金属之间密封,
部件共同起作用来完成密封工作.
会产生一个不均匀的纵向压力.
n 对于此密封系统而言,绝缘垫片完
n 需要特殊的设备和模具来实现加工.
全是防水的.
n 由于它是一个非对称的密封系统,因此,
n 它不会遭受到挤压情况.
当各种不同的压力进入此系统后,系统
n 由于内部设有一个适合的位置,它 本身不能对极端条件作用的压力保持平
不会受到突然压降的影响. 衡.

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矩型环密封系统

尽管矩形密封垫会产生种种的不便,但是它还
是被广泛的应用在绝缘接头的生产上面。对于高压
绝缘接头为了保证质量和安全性,我们不推荐使用

矩形密封垫.

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矩型环密封系统
事实上,压力主要作用在A和A1两点,所以会产生下列影响:
n 逐渐增强的弯力会作用于两侧法兰部件的凸出部分.
n 应用在接头上的循环高压造成法兰的纵向拉伸应力不断增加.
n 在A1点附近,由于密封垫的收缩会产生一定的间隙,在密封垫还
没有来得及恢复之前,液体就会进入这块空闲区域.

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矩型环密封系统

努瓦金公司将矩形密封结构的使用范围限制在200巴以内,对于
直径大于20英寸的产品,我们也不采用矩形密封,我们使用其它更
先进的密封结构,来保证系统的密封性能,防止前面所提到的液体
泄漏情况的发生.至于这种新的工艺处理是如何来保证其良好的密
封性,我们不好用具体的图解对其加以说明,原因是它蕴含着一套
很严格工业原理.

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U型密封系统
此密封系统由一个具有两个侧面的对称的U形密封圈构成,它与内部的刚
性绝缘环紧密的组装在一起,同时被牢牢地挤压在左右法兰锻件之间的那块
预先留好的空间内,从而达到最佳的密封效果.此密封系统是我们专门为绝缘
接头产品而设计的,也是努瓦金公司的专利技术。此系统通常称之为
“DSGS” (即:双重密封垫系统).

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U型密封系统
优点: 不足:
n 不需要精确的表面精加工和/或特殊的机械公差. n 此系统加工成本高.
n 此系统同时作用于两个对称的锻件表面和金属与绝 n 需要专门的设备来实现.
缘垫片之间,各个部件共同起作用来完成密封工作.
n 系统的组装也需要由专门的设备来完成.
n 对称系统
n 截面积较大的密封部件能够承受住压力作用产生的
一系列的结构变形.
n 由于密封环截面积很大,使液体在泄漏之前,必须
通过相当长的距离.
n 对于此密封系统而言,所有的绝缘垫被完全包裹.
n 在受到突然压降时,不会变形.
n 由于内部设有一个适合的位置,它不会因为过高压
力的影响而变形.
n 随着管线系统压力的增加密封系统会产生一个均衡
的反向作用力.保证密封系统的受力平衡.
n 压力循环不会影响密封系统.

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U型密封系统
这种密封系统最初是被用在高压(1000巴)绝缘接头产品上面.
经过我们试验、试用,并最终确认此系统的优越密封性能之后,
此密封系统被推广应用到我们所有的整体式绝缘接头产品之中,
包括标准产品在内. 功夫不负有心人,我们的产品在世界范围内
得到广泛的应用和认可. 我们对此系统研发的高额资金投入已经
由于它的成功,最终得到了巨大的经济效益和良好的市场回报.

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U型密封系统
密封圈自身会自动的给液体带来的挤压力一个反向的作用
力.从而使密封系统处于一种受力平衡状态当中.同样,由于内
部设有一个适合的位置,它不会受到压力循环挤压现象的影响,
实际上就是在任何压力下,密封环保持不变形.

截止到今天,我们生产的绝缘接头产品能够承受高达
1500巴试验压力.我们几百个工作压力高达1000巴的绝缘接头
和成千上万的普通压力的绝缘接头产品被安置在全世界的各个
大的工程项目当中.

在绝缘接头领域内,意大利努瓦金公司引领着世界先进科
技水平的发展.是绝缘接头的设计、研发和生产的真正专家.

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结论…
n O型环密封系统限于小口径的,没有弯力、拉力、扭力和压缩
负荷环境下的低压力的绝缘接头.
n 矩型环密封系统限于中等压力负荷的绝缘接头。高于300巴
(或公斤)压力的绝缘接头应避免使用此密封系统.
n 对于采用U型密封系统生产的绝缘接头,没有任何外部条件
限制.适用于各种压力,不同口径和带有综合应力(弯力、
拉力、扭力和压缩等)负荷的绝缘接头。此种密封系统具有
更好的密封性能和更大的应用范围.

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NuovaGiungas srl 努瓦金公司-中国办事处
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