Obrada Struganjem

JU UNIVERZITET U TUZLI
MAŠINSKI FAKULTET
SEMINARSKI RAD
PREDMET: PROIZVODNE TEHNOLOGIJE
Student: Almedin Vejzović

Datum: 14. 04. 2019. god.
Odsjek: Mehatronika
Broj indeksa: III-35/15 Predmetni asistent:
B. sc. Denis Bećirović, dipl. ing. maš.
Zadatak:
Za dio prikazan na slici koji se obrađuje na univerzalnom strugu (pojedinačna proizvodnja)
utvrditi redoslijed zahvata, a zatim odrediti dimenzije sirovog komada, elemente mjerodavnih
režima obrade i mašinskih vremena za pojedine zahvate.
Polazni podaci:
- najveći prečnik komada je: ∅D = 52 [mm]
- dužina gotovog komada je: L = 108 [mm]
- čeone površine se obrađuju grubom obradom.
Zadati materijal obratka je Č.1430. [tabela 1.1.2].
Oznaka materijala: 2.3. Hemijski sastav: 0,35 % ugljika, 0,75 % mangana, 0,04 % fosfora i 0,05
% sumpora.
Zatezna čvrstoća: Rm = σm= 650 [N/mm2]
Tvrdoća po Brinelu: HB = 172.
Pripremak je šipkasti polufabrikat od ugljeničnog čelika, tabela 1.1.1, vruće valjan, kovan,
normalizovan, žaren ili hladno vučen, normalne tačnosti (NT).
1. Dodaci za obradu:
Saglasno zadatim klasama za kvalitet obrađenih površina obratka, na osnovu tabele 2.1.3, za
pojedinačnu i maloserijsku proizvodnju, određuje se broj i vrsta potrebnih zahvata za svaku
površinu:
1. Dodatak za poprečnu grubu obradu čeone površine Φ42 iz tabele 4.1.11. očitava se δ1p
za Φ42 i dužinu gotovog komada 50-120 -> grubo struganje δ1p=1,5[mm]
2. Dodatak za čeonu grubu obradu Φ45 , dužina 50-120 -> δ1p'=1,5[mm]
3. Dodatak za finu završnu obradu cilindrične površine Φ42 na dužini od 45 [mm]
-> δ2=1,3[mm] (tabela 4.1.4)
4. Dodatak za finu završnu obradu cilindrične površine Φ52 na dužini obrade od 37 [mm]
-> δ2'=1,5[mm]
5. Dodatak za finu završnu obradu cilindrične površine Φ44 na dužini obrade od 5 [mm]
-> δ2''=1,3[mm]
6. Dodatak za finu završnu obradu cilindrične površine Φ45 na dužini od 26 [mm]
-> δ2'''=1.3[mm]
7. Dodatak za grubu obradu cilindrične površine Φ42 + δ2= 43,3 [mm] na dužini obrade od
45[mm] -> nazivni prečnik 30 do 50, NT, do 100 -> δ1=3 [mm] (tabela 4.1.2)
8. Dodatak za grubu obradu cilindrične površine Φ52+δ2'=53,5 [mm] -> δ1'=3.5 [mm]
9. Dodatak za grubu obradu cilindrične površine Φ44+δ2''=45,3 [mm] -> δ1''=3 [mm]
10. Dodatak za grubu obradu cilindrične površine Φ45+δ2'''=46,3 [mm] -> δ1'''=3 [mm]
11. Dodatak za odsijecanje (tabela 4.1.11), maksimalni prečnik (50-120) -> B=5 [mm].
Računske mjere pripremka:
( ) [mm]
[mm]
[mm]
Početne dimenzije komada su Dxl= Φ60 x 130[mm].

2. Redoslijed operacija i zahvata:
Stezanje 1.
*Zahvat 1.
Spoljašnja poprečna gruba obrada čeone površine Φ60[mm] za vrijednost δ1p.
*Zahvat 2.
Izrada središnjeg gnijezda.
*Zahvat 3.
Spoljašnja uzdužna gruba obrada sa prečnika Φ60 na prečnik Φ52+δ2 '=53,5 [mm] na dužini
L=108[mm]+δ1p+B -> L=114,5 [mm].
*Zahvat 4.
Spoljašnja uzdužna gruba obrada sa prečnika Φ53,5[mm] na Φ45+δ2'''=46,3 [mm] na dužini od

26 [mm].
*Zahvat 5.
Spoljašnja uzdužna fina obrada sa prečnika Φ46,3[mm] na Φ45 na dužini od 26 [mm].
*Zahvat 6.
Uzdužna spoljašnja fina obrada sa prečnika Φ53,5 [mm] na Φ52 [mm] na dužini od 37 [mm].
*Zahvat 7.
Urezivanje žlijeba sa prečnika Φ52 [mm] na prečnik Φ44 [mm] na dužini od 5 [mm].
*Zahvat 8.
Obaranje ivica prečnika Φ45 [mm] za vrijednost 2/45o.
*Zahvat 9.
Odsijecanje predmeta na dužinu od L=108+δ1p -> L=109,5 [mm].
Stezanje 2.
*Zahvat 1.
Spoljašnja poprečna gruba obrada čeone površine Φ53,5 [mm] za vrijednost δ1p.
*Zahvat 2.
Spoljašnja uzdužna gruba obrada sa prečnika Φ53,5 na prečnik Φ42+δ2 =43,3 [mm] na dužini od
45 [mm].
*Zahvat 3.
Spoljašnja uzdužna fina obrada sa prečnika Φ43,3 [mm] na Φ42 na dužini od 45 [mm].
*Zahvat 4.
Obaranje ivica prečnika Φ42 [mm] za vrijednost 2/45o.
*Zahvat 5.
Izrada navoja M42 na dužini od 30 [mm].
3. Izbor reznog alata:

Obrada datog predmeta izvodi se alatom od tvrdog materijala (TM), gdje se koriste posebni
držači sa izmjenjivim pločicama.
Saglasno tabeli 5.12.1.b biraju se držači pločica sa poprečnim presjekom 20 x 20 [mm] .
U tabeli 5.3.1. dati su podaci za definisanje i izbor izmjenjivih pločica.
3.1. Izbor alata za pojedine zahvate:

Stezanje 1.
*Zahvat 1.
Za spoljašnju poprečnu grubu obradu čeone površine usvaja se nož sa pločicom od tvrdog
metala (TM) pri čemu je tip nosača alata CSDP (tabela 5.3.1) sa kvadratnim poprečnim
presjekom 20 x 20 x 125 [mm] sa pločicom tipa SPMR (tabela 5.3.2.b).
*Zahvat 3.-6.
Za uzdužnu spoljašnju grubu i finu obradu usvaja se nož sa pločicom od tvrdog metala (TM),
pri čemu je tip nosača alata CTGP (tabela 5.3.1.) sa kvadratnim poprečnim presjekom 20 x 20 x
125 [mm] i sa pločicom tipa TPMR (tabela 5.3.2.i).
*Zahvat 7.
Za urezivanje žlijeba koristi se nož tipa FC 51.22 sa pločicom C51.2-4E (20x20) B=4[mm]
(kasnije se mora urezati još jednom da bi se obradio i preostali 1 (mm) žlijeba).
*Zahvat 8.
Isto kao i zahvat 1.
*Zahvat 9.
Za odsijecanje predmeta usvaja se nož sa pločicom od tvrdog metala (TM) pri čemu su mjere
nosača alata FC51.22, sa kvadratnim poprečnim presjekom 20 x 20 x 125 [mm] sa pločicom
C51.2-4E (tabela 5.1.a).
Stezanje 2.
*Zahvat 1.
Za spoljašnju poprečnu grubu obradu čeone površine usvaja se nož sa pločicom od tvrdog
metala i to tip nosača CSDP (5.3.2b) sa pločicom SPMR.
*Zahvat 2.-3.
Za uzdužnu spoljašnju grubu i finu obradu usvaja se nož sa pločicom od tvrdog metala (TM),
pri čemu je tip nosača alata CTGP (tabela 5.3.1.) sa kvadratnim poprečnim presjekom 20 x 20 x
125 [mm] i sa pločicom tipa TPMR (tabela 5.3.2.i).
*Zahvat 4.
Isto kao i zahvat 1.
*Zahvat 5.
Za izradu spoljašnjeg navoja usvaja se nož sa pločicom od tvrdog metala (TM) pri čemu su
mjere nosača alata S66S (tabela 5.6.2) sa kvadratnim poprečnim presjekom 20 x 20 x 125 [mm]
sa pločicom tipa RS66 S (tabela 5.6.3.a).
4. Izbor obradnog sistema:

Tabela 6.1.1 -> Usvaja se univerzalni strug koji zadovoljava navedene karakteristike USA 200,
POTISJE:
1. Unutrašnji prečnik glavnog vretena Du=76 [mm]

2. Broj stepeni prenosa obrtaja glavnog vretena mn = 12.
3. Oblast regulisanja broja obrtaja 30-2000
4. Broj stepeni prenosa obrtaja uzdužnog i poprečnog kretanja ms=56
5. Oblast regulisanja broja obrtaja uzdužnog pomoćnog kretanja 0.023-2.84
6. Oblast regulisanja broja obrtaja poprečnog pomoćnog kretanja 0.011-1.42
7. Snaga pogonskog motora Pmaš=5.5 [kW]
8. Maksimalni presjek nosača alata 25x25
- Geometrijski faktor promjene broja obrtaja glavnog kretanja:
√ √
U tabeli 6.2.1. bira se prvi približni faktor
- Geometrijski faktor promjene broja obrtaja uzdužnog kretanja:
√ √ 1,09
Geometrijski faktor promjene broja obrtaja poprečnog kretanja:
√ √
5. Izbor režima obrade:

STEZANJE 1.
ZAHVAT 1.
* Radni prečnik: ∅D = 60 [mm]
* Dubina rezanja: ap = δ1p = 1,5 [mm]
* Geometrija alata: alat CSDP sa pločicom SPMR
- iz tabele 5.3.2.b r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60 , a1 = 12 [mm]

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 45 , α = 11 0 , κ1 = 45 0
Efektivna dužina rezne ivice: b1 max
= ∙ a1 = ∙ 12 = 9 [mm]
* Izbor koraka (posmaka):
Za klasu kvaliteta N10 iz tabele 2.1.3. očitava se srednje aritmetičko odstupanje Ra = 12,5
[μm].
Za Ra = 12,5 [μm] , κ1=45 0, r=0,8 [mm] iz tabele 2.3.5. očitava se maksimalna teorijska
hrapavost Rz = 49,3 [μm] , model B i preporučena vrijednost koraka s = 0,553 [mm/ob] .
Preporučena vrijednost koraka, na osnovu tabele 6.2.2.a, u zavisnosti od geometrijskog

faktora promjene broja koraka poprečnog pomoćnog kretanja φsP = 1,12 standardizuje na prvu
manju vrijednost s = 0,5 [mm/ob] .
* Izbor brzine kretanja:
Na osnovu grupe materijala obratka 2.3., tvrdoće po Brinelu HB=172, dubine rezanja ap = 1,5
[mm] , koraka so = 0,5 [mm/ob] i vrste alata (alat od tvrdog metala), bira se, iz tabele 8.1.1.,
nominalna brzina rezanja Vn = 140 [m/min].
Za pojedinačnu proizvodnju i ručno upravljanje alatnom mašinom, za alat od tvrdog metala, na

osnovu tabele 5.12.2.a, preporučuje se postojanost od T = 90 [min] .
Na osnovu postojanosti T = 90 [min] , iz tabele 5.12.2.b bira se korekcioni faktor kT = 0,73 .
Rezultujuća brzina će biti:
] na osnovu ovoga ->
Na osnovu geometrijskog faktora promjene broja obrtaja φn = 1,4 , iz tabele 6.2.1.b , očitava
se prva manja standardna vrijednost broja obrtaja n0 = 500 [ob/min].
( )
( )
* usvaja se: i = 1 [broj prolaza]
ZAHVAT 3.
* Radni prečnik: ∅D = 60 [mm] na ∅d = 53,5 [mm]
* Dubina rezanja: ap = (∅ D - ∅ d) / 2 = (60 – 53,5) / 2 = 3,25 [mm]
* Geometrija alata: alat CTGP sa pločicom TPMR
- iz tabele 5.3.2.i r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60, a1 = 16 [mm]

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 91 , α = 11 0 , κ1 = 29 0
Efektivna dužina rezne ivice: : b1 max

= ∙ a1 = ∙ 16 = 8 [mm]
[μm]. Za Ra = 12,5 [μm] , κ1 = 29 0, r=0,8 [mm] iz tabele 2.3.5. očitava se maksimalna teorijska

faktora promjene broja koraka uzdužnog pomoćnog kretanja φsU = 1,12 standardizuje se na
prvu manju vrijednost so = 0,5 [mm/ob] .
Na osnovu grupe materijala obratka 2.3. , tvrdoće po Brinelu HB=172, dubine rezanja ap = 3,25
[mm], koraka so = 0,5 [mm/ob] i vrste alata (alat od tvrdog metala), bira se, iz tabele 8.1.1.,

( )
( )
ZAHVAT 4.
* Radni prečnik: ∅D = 53,5 [mm] na ∅d = 46,3 [mm]
* Dubina rezanja: ap = (∅ D - ∅ d) / 2 = (53,5 – 46,3) / 2 = 3,6 [mm]

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 91 , α = 11 0 , κ1 = 29 0

= ∙ a1 = ∙ 16 = 8 [mm]
[μm]. Za Ra = 12,5 [μm] , κ1 = 29 0, r=0,8 [mm] iz tabele 2.3.5. očitava se maksimalna teorijska



( )
( )
ZAHVAT 5.
* Radni prečnik: ∅D = 46,3 [mm] na ∅d = 45 [mm]
* Dubina rezanja: ap = (∅ D - ∅ d) / 2 = (46,3 – 45) / 2 = 0,65 [mm]

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 91 , α = 11 0 , κ1 = 29 0

= ∙ a1 = ∙ 16 = 8 [mm]
Za klasu kvaliteta N7 iz tabele 2.1.3. očitava se srednje aritmetičko odstupanje Ra = 1,6 [μm].
Za Ra = 1,6 [μm] , κ1 = 29 0, r=0,8 [mm] iz tabele 2.3.5. očitava se maksimalna teorijska

( )
( )
ZAHVAT 6.
- iz tabele 5.3.2.b r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60, a1 = 16 [mm]

0 0
- iz tabele 5.3.1. κ = 91 , α = 11 , κ1 = 29 0

= ∙ a1 = ∙ 16 = 8 [mm]
Za Ra = 0,8 [μm] , κ1 = 29 0, r=0,8 [mm] iz tabele 2.3.5. očitavamo maksimalnu teorijsku
hrapavost Rz = 3,10 [μm] , model B i preporučenu vrijednost koraka s = 0,141 [mm/ob].


Na osnovu postojanosti T = 90 [min], iz tabele 5.12.2.b bira se korekcioni faktor kT = 0,73.
( )
( )
ZAHVAT 7.
* Radni prečnik: ∅52 [mm]
* Dubina rezanja: ap = 4 [mm]

* Geometrija alata: nosač alata DGFH 32-4 od proizvođača ISCAR sa pločicom tipa DGR
4000JS15D širine rezne pločice od 4 [mm]. [2]
Iz tabele 8.1.3. očitava se:
za B=3 ⇒ s = 0,043 [mm/ob]
za B=6 ⇒ s = 0,056 [mm/ob]
pa je nakon interpolacije vrijednost posmaka:
za B=4 ⇒ s = 0,047 [mm/ob]
pa je nakon još jedne interpolacije vrijednost posmaka:
za B=5 ⇒ s=0,0515 [mm/ob]

faktora promjene broja koraka poprečnog pomoćnog kretanja φs = 1,12 standardizuje se na
prvu bližu vrijednost so = 0,056 [mm/ob] .
Na osnovu grupe materijala obratka 2.3. , tvrdoće po Brinelu HB=172, dubine rezanja ap = 4
[mm], koraka so = 0,056 [mm/ob] i vrste alata (alat od tvrdog metala), bira se, iz tabele 8.1.3.
, nominalna brzina rezanja Vn = 115 [m/min].

Na osnovu postojanosti T = 90 [min] , iz tabele 5.12.2.b. bira se korekcioni faktor kT = 0,73 .
Na osnovu vrste zahvata,iz tabele 3.1., biraju se obrasci:
( )
( )
ZAHVAT 8.
* Radni prečnik: ∅D = 45 [mm] za 2/45o

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 45 , α = 11 0 , κ1 = 45 0

= ∙ a1 = ∙ 12 = 9 [mm]

faktora promjene broja koraka poprečnog pomoćnog kretanja φsP = 1,12 standardizuje se na
prvu manju vrijednost s0 = 0,2 [mm/ob] .
Na osnovu grupe materijala obratka 2.3., tvrdoće po Brinelu HB=172, dubine rezanja ap = 2


Na osnovu vrste zahvata, iz tabele 3.1. biraju se sljedeći obrasci:
L0 = 2
L1 = L2= 0
ZAHVAT 9.
* Radni prečnik: ∅53,5 [mm]
* Geometrija alata: nosač alata DGFH 32-4 od proizvođača ISCAR sa pločicom tipa DGR
4000JS15D širine rezne pločice od 4 [mm].
Iz tabele 8.1.3. očitava se:
za B=3 ⇒ s = 0,043 [mm/ob]
za B=6 ⇒ s = 0,056 [mm/ob]
pa je nakon interpolacije vrijednost posmaka:
za B=4 ⇒ s = 0,047 [mm/ob]
pa je nakon još jedne interpolacije vrijednost posmaka:
za B=5 ⇒ s=0,0515 [mm/ob]

faktora promjene broja koraka poprečnog pomoćnog kretanja φs = 1,12 standardizuje se na
prvu bližu vrijednost so = 0,056 [mm/ob] .
Na osnovu grupe materijala obratka 2.3. , tvrdoće po Brinelu HB=172, koraka so = 0,056
[mm/ob] i vrste alata (alat od tvrdog metala), bira se, iz tabele 8.1.3. , nominalna brzina
rezanja Vn = 115 [m/min].

Na osnovu postojanosti T = 90 [min] , iz tabele 5.12.2.b. bira se korekcioni faktor kT = 0,73 .
Na osnovu vrste zahvata,iz tabele 3.1., biraju se obrasci:
( )
( )
STEZANJE 2.
ZAHVAT 1.
* Radni prečnik: ∅D = 53,5 [mm]
* Dubina rezanja: ap = δ1p = 1,5 [mm]

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 45 , α = 11 0 , κ1 = 45 0

= ∙ a1 = ∙ 12 = 9 [mm]
[μm].


( )
( )
ZAHVAT 2.
* Radni prečnik: ∅D = 53,5 [mm] na ∅d = 43,3 [mm]
* Dubina rezanja: ap = (∅ D - ∅ d) / 2 = (53,5 – 43,3) / 2 = 5,1 [mm]

0 0
- iz tabele 5.3.1. κ = 91 , α = 11 , κ1 = 29 0

= ∙ a1 = ∙ 16 = 8 [mm]
[μm].



( )
( )
ZAHVAT 3.
- iz tabele 5.3.2.b r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60, a1 = 16 [mm]

0 0
- iz tabele 5.3.1. κ = 91 , α = 11 , κ1 = 29 0

= ∙ a1 = ∙ 16 = 8 [mm]


[mm], koraka so = 0,224 [mm/ob] (između 0,075-0,40 [mm/ob]) i vrste alata (alat od tvrdog
metala), bira se, iz tabele 8.1.2., nominalna brzina rezanja Vn = 100 [m/min].

( )
( )
ZAHVAT 4.
* Radni prečnik: ∅D = 42 [mm] za 2/45o

0
- iz tabele 5.3.1. κ = 45 , α = 11 0 , κ1 = 45 0

= ∙ a1 = ∙ 12 = 9 [mm]

Na osnovu grupe materijala obratka 2.3., tvrdoće po Brinelu HB=172, dubine rezanja ap = 2

Na osnovu vrste zahvata, iz tabele 3.1. biraju se sljedeći obrasci:
L0 = 2
L1 = L2= 0
ZAHVAT 5.
* Radni prečnik: ∅42 [mm]
* Geometrija alata: alat S66S sa pločicom RS66 S
Korak navoja M42x1 je s=1 [mm/ob]

*Izbor brzine kretanja:
Na osnovu grupe materijala obratka 2.3. , tvrdoće po Brinelu HB=172, koraka navoja M42x1,
bira se pločica P10 i iz tabele 8.1.4. brzina rezanja Vc = 60 ÷ 90 [m/min].
Uzimamo vrijednost brzine rezanja: Vc = 60 [m/min].
* Određivanje broja obrtaja:
se prva manja standardna vrijednost broja obrtaja n0 = 355 [ob/min] .
* Glavno mašinsko vrijeme obrade:
Iz tabele 8.1.4.b na osnovu koraka s=1 , bira se broj prolaza i = 5 , sa dubinama rezanja:
- a1 = 0,19 [mm]
- a2 = 0,16 [mm]
- a3 = 0,13 [mm]
- a4 = 0,11 [mm]
- a5 = 0,08 [mm]
Na osnovu vrste zahvata, iz tabele 3.1., biraju se obrasci:
( )
( )
6. KORIŠTENA LITERATURA
[1] Tehnologija Obrade Rezanjem – Priručnik II Izdanje; M. Kalajdžić
[2] http://www.iscar.com/eCatalog/Family.aspx?fnum=74&mapp=TG&app=51&GFSTYP=M

Obrada Struganjem

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Obrada Struganjem

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

JU UNIVERZITET U TUZLI

Student: Almedin Vejzović

- najveći prečnik komada je: ∅D = 52 [mm]

- dužina gotovog komada je: L = 108 [mm]

- čeone površine se obrađuju grubom obradom.

Zadati materijal obratka je Č.1430. [tabela 1.1.2].

Zatezna čvrstoća: Rm = σm= 650 [N/mm2]

Tvrdoća po Brinelu: HB = 172.

Računske mjere pripremka:

Početne dimenzije komada su Dxl= Φ60 x 130[mm].

Spoljašnja poprečna gruba obrada čeone površine Φ60[mm] za vrijednost δ1p.

Izrada središnjeg gnijezda.

Spoljašnja uzdužna gruba obrada sa prečnika Φ53,5[mm] na Φ45+δ2'''=46,3 [mm] na dužini od

Spoljašnja uzdužna fina obrada sa prečnika Φ46,3[mm] na Φ45 na dužini od 26 [mm].

Obaranje ivica prečnika Φ45 [mm] za vrijednost 2/45o.

Odsijecanje predmeta na dužinu od L=108+δ1p -> L=109,5 [mm].

Obaranje ivica prečnika Φ42 [mm] za vrijednost 2/45o.

Izrada navoja M42 na dužini od 30 [mm].

3. Izbor reznog alata:

Saglasno tabeli 5.12.1.b biraju se držači pločica sa poprečnim presjekom 20 x 20 [mm] .

U tabeli 5.3.1. dati su podaci za definisanje i izbor izmjenjivih pločica.

3.1. Izbor alata za pojedine zahvate:

Isto kao i zahvat 1.

Isto kao i zahvat 1.

4. Izbor obradnog sistema:

1. Unutrašnji prečnik glavnog vretena Du=76 [mm]

- Geometrijski faktor promjene broja obrtaja glavnog kretanja:

U tabeli 6.2.1. bira se prvi približni faktor

- Geometrijski faktor promjene broja obrtaja uzdužnog kretanja:

Geometrijski faktor promjene broja obrtaja poprečnog kretanja:

5. Izbor režima obrade:

* Radni prečnik: ∅D = 60 [mm]

* Dubina rezanja: ap = δ1p = 1,5 [mm]

* Geometrija alata: alat CSDP sa pločicom SPMR

- iz tabele 5.3.2.b r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60 , a1 = 12 [mm]

* Izbor koraka (posmaka):

Preporučena vrijednost koraka, na osnovu tabele 6.2.2.a, u zavisnosti od geometrijskog

* Izbor brzine kretanja:

Za pojedinačnu proizvodnju i ručno upravljanje alatnom mašinom, za alat od tvrdog metala, na

Na osnovu postojanosti T = 90 [min] , iz tabele 5.12.2.b bira se korekcioni faktor kT = 0,73 .

Rezultujuća brzina će biti:

] na osnovu ovoga ->

* Radni prečnik: ∅D = 60 [mm] na ∅d = 53,5 [mm]

* Dubina rezanja: ap = (∅ D - ∅ d) / 2 = (60 – 53,5) / 2 = 3,25 [mm]

* Geometrija alata: alat CTGP sa pločicom TPMR

- iz tabele 5.3.2.i r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60, a1 = 16 [mm]

Efektivna dužina rezne ivice: : b1 max

* Izbor koraka (posmaka):

Preporučena vrijednost koraka, na osnovu tabele 6.2.2.a, u zavisnosti od geometrijskog

* Izbor brzine kretanja:

Za pojedinačnu proizvodnju i ručno upravljanje alatnom mašinom, za alat od tvrdog metala, na

Na osnovu postojanosti T = 90 [min] , iz tabele 5.12.2.b bira se korekcioni faktor kT = 0,73 .

Rezultujuća brzina će biti:

] na osnovu ovoga ->

* Radni prečnik: ∅D = 53,5 [mm] na ∅d = 46,3 [mm]

* Dubina rezanja: ap = (∅ D - ∅ d) / 2 = (53,5 – 46,3) / 2 = 3,6 [mm]

* Geometrija alata: alat CTGP sa pločicom TPMR

- iz tabele 5.3.2.i r = 0,8 [mm] , λ = 00 , γ = 60, a1 = 16 [mm]

Efektivna dužina rezne ivice: : b1 max

* Izbor koraka (posmaka):

Preporučena vrijednost koraka, na osnovu tabele 6.2.2.a, u zavisnosti od geometrijskog

* Izbor brzine kretanja:

Za pojedinačnu proizvodnju i ručno upravljanje alatnom mašinom, za alat od tvrdog metala, na

Na osnovu postojanosti T = 90 [min] , iz tabele 5.12.2.b bira se korekcioni faktor kT = 0,73 .