An toàn khi dung tủ hút gang tay

1. Mặc dù hộp đựng găng tay đã được thiết kế để duy trì sự an toàn tối ưu cho người vận hành,
nhưng phải luôn thận trọng khi làm việc. Trước khi sử dụng hộp đựng găng tay, hãy kiểm tra để
đảm bảo rằng áp suất của khoang chính được đặt để sử dụng găng tay thoải mái. Những thay
đổi về vị trí găng tay sẽ ảnh hưởng đến áp suất trong hộp đựng găng tay.
2. Luôn luôn sử dụng công việc vệ sinh tốt trong hộp đựng găng tay. Dọn dẹp các chất bị đổ ngay
lập tức. Làm sạch bên trong định kỳ theo quy trình vận hành tiêu chuẩn của bạn đối với các hóa
chất cụ thể đang sử dụng.
3. Sản phẩm này KHÔNG được thiết kế hoặc nhằm mục đích chống cháy nổ. Người sử dụng có
trách nhiệm xác định và tránh các giới hạn nổ thấp hơn và khả năng dễ cháy của các khí kèm
theo được sử dụng trong hộp găng tay. Người sử dụng có trách nhiệm thực hiện các biện pháp
phòng ngừa thích hợp để ngăn ngừa hư hỏng hoặc thương tích thiết bị do nổ hoặc đốt cháy hóa
chất.
4. Nên hạn chế sử dụng các chất khí hoặc dung môi dễ cháy trong hộp đựng găng tay. Phải cẩn
thận để đảm bảo chống lại sự tích tụ nồng độ của khí dễ cháy hoặc nổ. NGUY HIỂM: Phải tránh
bổ sung oxy bên trong hộp đựng găng tay để tránh nổ, chết người hoặc thương tích nghiêm
trọng.
5. Sử dụng axit pecloric trong hộp đựng găng tay này bị cấm.
6. Việc sử dụng vật liệu đồng vị phóng xạ trong hộp đựng găng tay phải được Nhân viên An toàn
của bạn chấp thuận.
7. Hộp đựng găng tay nên được chứng nhận lại ít nhất hàng năm sau khi lắp đặt.
8. Nên tuân thủ việc sử dụng kính bảo hộ, quần áo bảo hộ và bất kỳ thiết bị bảo vệ cá nhân nào
khác do Nhân viên An toàn của bạn khuyến nghị.
9. Bộ sủi bọt giảm áp cung cấp sự bảo vệ khỏi quá áp hoặc dưới áp suất và phải được lọc và / hoặc
dẫn ra bên ngoài nếu làm việc với các vật liệu nguy hiểm. Tham khảo ý kiến của Nhân viên An
toàn của bạn. Khi vận hành các van đầu vào và đầu ra chân không của buồng chuyển khí, hãy
đảm bảo rằng cửa chuyển bên trong được đóng lại. Nếu không làm như vậy có thể dẫn đến việc
mở van giảm áp, do đó, đưa không khí phòng thí nghiệm vào buồng chính của hộp đựng găng
tay hoặc không khí trong hộp đựng găng tay vào phòng thí nghiệm. Tất cả các bộ lọc và ống dẫn
KHÔNG đi kèm với hộp đựng găng tay
10. Tất cả bột, khí và hạt được loại bỏ bằng hoạt động của máy bơm chân không kết nối với hộp
đựng găng tay này phải được lọc và / hoặc dẫn ra bên ngoài.
11. Bơm chân không xả phải được lọc và / hoặc dẫn ra bên ngoài khi sử dụng các vật liệu nguy hiểm.
Tham khảo ý kiến của Nhân viên An toàn của bạn. Các thao tác tạo ra khí hoặc hơi từ hóa chất
độc hại hoặc hạt nhân phóng xạ, phải được đánh giá cẩn thận từ quan điểm tích tụ đến mức độ
nguy hiểm. Việc khử nhiễm hộp đựng găng tay và tuân thủ các quy định hiện hành là trách
nhiệm của người vận hành và nhân viên an toàn. Việc thông gió hoặc lọc khí thải của bơm chân
không là trách nhiệm của người vận hành.
12. Gắn thẻ vào hộp đựng găng tay với các cảnh báo thích hợp, nếu công việc bên trong hộp găng
tay là nguy hiểm hoặc cần được giữ nguyên.
Sử dụng tủ hút gang tay

Quy trình làm việc thường ngày hàng ngày

Lập kế hoạch

 Tìm hiểu kỹ các thủ tục và thiết bị cần thiết trước khi bắt đầu công việc. Làm việc từ một kế
hoạch bằng văn bản.
 Tham khảo ý kiến Nhân viên An toàn của bạn để biết các khuyến nghị về thiết bị bảo vệ cá nhân
và xác nhận áp suất vận hành.

Bắt đầu

 Quy trình khởi động cơ bản bao gồm:

o bật bơm chân không,
o mở van khí trơ trên bình cấp khí,
o bật đèn hộp găng tay.

Tải vật liệu và thiết lập Drying Train

 Chỉ nạp các vật liệu và thiết bị cần thiết cho quy trình. Không để hộp đựng găng tay quá tải. Khi
đặt vật liệu, đảm bảo cửa bên trong được đóng trước khi mở cửa bên ngoài. Sau đó đóng cửa
ngoài.
 Thực hiện chu trình hút chân không và làm đầy trên buồng chuyển bằng cách sử dụng đầu ra
chân không và van nạp khí. Tùy thuộc vào mức chân không đạt được, cần 1-5 chu kỳ để giảm
lượng oxy và độ ẩm xuống dưới 1%. Vật liệu xốp được chuyển đi có thể cần thời gian hút chân
không lâu hơn để loại bỏ oxy và hơi ẩm bị mắc kẹt trong vật liệu.
 Sau khi chuyển vật liệu vào khoang hộp đựng găng tay chính, thực hiện các chu trình hút chân
không và nạp đầy cần thiết (1-499) trên khoang chính bằng cách sử dụng đầu ra chân không và
van nạp khí. Thông thường 75-100 chu kỳ xả và nạp sẽ làm giảm độ ẩm và mức oxy xuống dưới
1% (xem Phụ lục D). Thêm 100 chu kỳ nữa sẽ làm giảm độ ẩm và mức oxy xuống dưới 0,3% hoặc
3.000 ppm. Việc sử dụng nắp cổng đựng găng tay bên ngoài sẽ đẩy nhanh thời gian của chu kỳ
hút chân không và làm đầy, đồng thời giúp duy trì độ ẩm và mức oxy thấp khi hộp đựng găng tay
không được sử dụng.
 Duy trì chênh lệch áp suất buồng chính nhỏ từ -1 "đến +1" áp kế nước có thể giúp bảo vệ bầu
không khí của hộp đựng găng tay. Độ ẩm / sự thẩm thấu oxy bị giảm khi có sự chênh lệch áp
suất nhỏ.
 Nên theo dõi độ ẩm và nồng độ oxy bên trong hộp đựng găng tay bằng cách sử dụng các màn
hình phụ kiện (xem Chương 7).

Kỹ thuật làm việc

 Tách biệt tất cả các vật liệu sạch và bị ô nhiễm trong khu vực làm việc.
 Duy trì công việc ở áp suất hơi âm nếu làm việc với các hợp chất nguy hiểm.

Chuyển vật liệu ra bên ngoài

 Tất cả các bình hoặc thùng chứa hóa chất đã mở phải được đậy kín trước khi lấy vật liệu ra khỏi
buồng chính của hộp đựng găng tay.
  Sau khi hoàn thành công việc, buồng hộp đựng găng tay chính phải được xả và lấp đầy khoảng 5-
10 lần để loại bỏ các chất ô nhiễm trong không khí ra khỏi khu vực làm việc.

Tắt

 Việc sử dụng phụ kiện che cổng găng tay bên ngoài có thể hỗ trợ việc duy trì bầu không khí trơ.
 Đóng cửa ngoài khi không sử dụng.

Vận hành bộ điều khiển áp suất tự động

 Bộ điều khiển áp suất tự động thực hiện ba chế độ tự động trên hộp găng tay.
o Đầu tiên, nó quay vòng quá trình hút chân không / làm đầy trong buồng hộp đựng găng
tay chính lên đến 499 chu kỳ và trong buồng chuyển lên đến 199 chu kỳ.
o Thứ hai, nó điều chỉnh chân không / áp suất trong khoảng từ -5 đến +5 inch của thước
đo nước trong khoang hộp đựng găng tay chính thông qua chế độ chương trình điều
khiển áp suất hộp găng tay.
o Thứ ba, nó điều chỉnh chân không trong buồng chuyển từ 0 đến -29 inch thủy ngân
trong quá trình xả / làm đầy.

Main Modes of Operation

Glove Box Pressure Control – Operation Mode 1
Chế độ Kiểm soát áp suất sẽ cho phép người dùng đặt giới hạn áp suất cao lên đến +5 inch cột nước và
giới hạn áp suất thấp đến -5 inch cột nước [+/- 12,6 mBar hoặc +/- 1245 Pacals]. Đặt các giới hạn áp suất
cao và thấp này bằng các phím bên cạnh các mũi tên “LÊN” và “XUỐNG” trên màn hình. Khi các giới hạn
này được thiết lập và phím START / STOP được nhấn, Bộ điều khiển áp suất sẽ tự động điều khiển van
khí vào, van thoát khí và nguồn cấp cho ổ cắm đầu ra của máy bơm chân không. Áp suất trong buồng
chính của hộp găng tay sẽ được hiển thị bên trong biểu tượng hộp găng tay trên màn hình hiển thị.
Các phím điều khiển thủ công để sơ tán “PURGE” và “FILL” (nằm dọc theo phía dưới màn hình) sẽ cho
phép người dùng điều khiển các van tương ứng để tăng hoặc giảm áp suất bên trong hộp đựng găng tay.
Lưu ý: Các phím thủ công này sẽ không vận hành van khi áp suất nằm ngoài giới hạn +/- 5 inch nước [+/-
12,6 mBar]. Một công tắc chân ba vị trí được bao gồm trong Bộ điều khiển áp suất tự động. Bộ điều
khiển chân không cung cấp khả năng điều khiển bằng chân bằng tay đối với van đầu vào khí và đầu ra
chân không. Áp suất bên trong hộp đựng găng tay sẽ được hiển thị bên trong biểu tượng hộp đựng găng
tay trên màn hình hiển thị.

Cảnh báo bằng âm thanh sẽ hoạt động nếu áp suất vượt quá giới hạn tối đa là +/- 5 inch nước. Phím
“đặt lại báo thức” (được xác định bằng biểu tượng âm nhạc) được cung cấp để tắt tiếng báo thức này.
Cảnh báo sẽ tự động đặt lại khi áp suất trở lại trong phạm vi +/- 5 inch [+/- 12,6 mBar]

Glove Box Evacuation (Purge)/Fill – Operation Mode 2

Chế độ Purge/Fill hộp găng tay sử dụng cùng các van điện từ trên hộp găng tay được sử dụng trong Chế
độ kiểm soát áp suất. Chế độ Kiểm soát Áp suất sẽ tạm thời bị tạm dừng trong khi lệnh “Lọc / Đổ đầy”
đang được thực hiện.

Phím "SETUP" đã thay đổi thành phím "CYCLES".

Có thể đặt tối đa 499 chu kỳ để tự động “Làm sạch / Đổ đầy” khoang chính của hộp đựng găng tay bằng
cách giữ phím “Chu kỳ”. Để giảm số chu kỳ, nhấn phím “CYCLES” đến 499 chu kỳ và quay lại cho đến khi
số lượng chu kỳ thấp hơn xuất hiện.

Sử dụng màn hình hiển thị này để đặt cả mức áp suất thấp để tẩy và mức áp suất cao để làm đầy bằng
cách điều chỉnh các phím giới hạn trên và dưới. Bộ điều khiển áp suất Labconco cho phép đặt mức áp
suất của buồng chứa chính trong hộp đựng găng tay thành +/- 5 inch cột nước [+/- 12,6 mBar].

Khi các giới hạn áp suất và số chu kỳ đã được chọn, hãy nhấn phím bên cạnh “BẮT ĐẦU / DỪNG” và quá
trình làm sạch và làm đầy tự động sẽ bắt đầu và tiếp tục cho số chu kỳ đã chọn. Mỗi số chu kỳ sẽ được
hiển thị trong quá trình này.
Để hủy bỏ quá trình tự động thanh lọc và điền, hãy nhấn phím bên cạnh “START / STOP” và quá trình
này sẽ được dừng lại.

Lưu ý rằng khi chế độ “Glove Box Purge/Fill” đang hoạt động, không có phím nào có sẵn để cho phép
thiết lập hệ thống vì phím “CYCLES” thay thế cho phím “SETUP”. Sử dụng phím “MODE” ở góc trên bên
trái gần với biểu tượng để quay lại màn hình “Glove Box Pressure Control” để sử dụng chế độ “Select”.

Transfer Chamber Evacuation (Purge) and Fill – Operation Mode 3

Chế độ Purge / Fill buồng chuyển điều khiển sự thay đổi áp suất bên trong buồng chuyển. Áp suất trong
buồng chuyển sẽ được hiển thị bên trong biểu tượng buồng chuyển trên màn hình hiển thị. Chế độ hoạt
động này điều khiển các van điện từ đầu vào khí và đầu ra khí kết nối với buồng chuyển.

Người dùng có thể chọn tối đa 199 chu kỳ “Purge / Fill” bằng cách điều chỉnh các phím mũi tên tăng và
giảm chu kỳ.

Người dùng có thể chọn mức áp suất bên trong buồng chuyển trong mỗi lần thanh lọc từ 0 đến -29,5
inch Thủy ngân / Hg [0 -999 mBars] bằng cách điều chỉnh các phím giới hạn dưới.

Khi giới hạn áp suất dưới và số chu kỳ đã được chọn, hãy nhấn phím bên cạnh “Start”, quá trình làm
sạch và làm đầy tự động sẽ bắt đầu và tiếp tục cho số chu kỳ đã chọn. Mỗi chu kỳ sẽ được hiển thị trong
quá trình này.

Để hủy quá trình tự động thanh lọc và lấp đầy, hãy nhấn phím bên cạnh “Stop” và quá trình này sẽ được
dừng lại.

Setup Menu – Operation Mode 4

Nhấn phím đối diện với từ “Setup”, cho phép truy cập vào chế độ hoạt động thiết lập. Trong chế độ cài
đặt, người dùng có thể chọn các đơn vị áp suất ưa thích của họ được hiển thị, khôi phục cài đặt về trạng
thái mặc định hoặc hiệu chỉnh các cảm biến áp suất. Các phím liền kề với mũi tên lên và xuống ở phía
dưới bên phải của màn hình được sử dụng để chọn một trong ba tùy chọn. Sau khi chuyển đổi lên hoặc
xuống, nhấn phím NEXT để chọn tùy chọn.

lựa chọn 1

Đơn vị đo: Nếu tùy chọn này được chọn, phím bên cạnh “NEXT” được sử dụng để chọn đơn vị áp suất là
inch nước, inch thủy ngân hoặc mBar.

Các chuyển đổi hữu ích như sau:

1 mBar = 0,39 inch cột nước

1 mbar = 0,0292 inch thủy ngân

1 inch nước = 2,52 mBar = 0,737 inch thủy ngân

1 inch thủy ngân = 34,25 mBar

Tất cả các áp suất đều được đo theo áp suất khí quyển.