KSF 2803 - 2018 Construction Standards For Insulated Boring Work

KSKSKSKS KS F 2803
KSKSKSK
KSKSKS
KSKSK
KSKS
KSK
KS
보온 보랭 공사의 시공 표준
KS F 2803:2018
산업표준심의회
2018 년 12 월 18 일 개정
KS F 2803:2018
심 의 : 건설 기술심의회
성 명 근 무 처 직 위
( 장 심 성 한양대학교 교 수
회 ) 종
( 원 강 근 건국대학교 교 수
위 ) 병
김 우 서울대학교 교 수
광
김 희 서울대학교 교 수
남
김 철 한서대학교 교 수
상
김 형 경민대학교 교 수
운
김 식 호남대학교 교 수
흥
박준 영 한국토지주택공사
선임연구위원
박 순 서울과학기술대학교 교 수
태
오 근 서울과학기술대학교 교 수
상
최 경 한서대학교 교 수
수
최 규 경성대학교 교 수
용
최 현 우송대학교 교 수
중
(간 서 헌 국가기술표준원 표준정책국 기계소재표준과 연 구 사
상
사)
원안작성협력 : 건축환경 전문위원회
성 명 근 무 처 직 위
( 김 우 서울대학교 교 수
대표전문위 광
원)
(위 원) 김 인 나우설비기술㈜ 대 표
용
문 준 단국대학교 교 수
현
박 수 서울대학교 교 수
철
백 철 바스코리아㈜ 대 표
강
서 후 국민대학교 교 수
장
성 복 한국건설생활환경시험연구원 선임기 원
윤 술
송 영 이화여자대학교 교 수
승
안 봉 중앙엘앤씨(주) 대 표
기
양 호 동국대학교 교 수
인
이 언 한국건설기술연구원 선임연구 원
승 위
임 한 이화여자대학교 교 수
재
조 훈 인하대학교 교 수
재
표준열람 : e 나라표준인증(http://www.standard.go.kr)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
제 정 자：산업표준심의회 위원장 담당부처：산업통상자원부 국가기술표준원
제 정：1972 년 12 월 30 일 개 정：2018 년 12 월 18 일
심 의：산업표준심의회 건설 기술심의회
원안작성협력：건설 기술심의회 건축환경 전문위원회
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
이 표준에 대한 의견 또는 질문은 e 나라표준인증 웹사이트를 이용하여 주십시오.
이 표준은 산업표준화법 제 10 조의 규정에 따라 매 5 년마다 산업표준심의회에서 심의되어
확인, 개정 또는 폐지됩니다.
KS F 2803:2018
목 차
머 리 말.....................................................................................................................................................................ii
1 적용범위...................................................................................................................................................................1
2 인용표준...................................................................................................................................................................1
3 용어와 정의..............................................................................................................................................................2
4 보온 보랭 공사 시 사용 재료.................................................................................................................................2
4.1 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재의 종류 선택..............................................................................2
4.2 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재....................................................................................................2
5 시공 두께..................................................................................................................................................................3
5.1 시공 두께의 산출...........................................................................................................................................3
5.2 열전달 계산식................................................................................................................................................3
5.3 경제적인 보온 두께의 계산식......................................................................................................................8
5.4 배관, 기기, 용기의 온도 변화 계산.............................................................................................................9
5.5 정지 유체의 온도 강하 및 동결 시간........................................................................................................10
6 보온 공사 시공 방법.............................................................................................................................................11
6.1 사용하는 보온재.........................................................................................................................................11
6.2 사용되는 주요 부자재.................................................................................................................................12
6.3 보온 공사의 일반적 시공 방법...............................................................................................................14
7 보랭 공사 시공 방법.............................................................................................................................................15
7.1 사용하는 보랭재.........................................................................................................................................15
7.2 사용하는 주요 부자재...............................................................................................................................16
7.3 보랭 공사의 일반적 시공 방법...............................................................................................................17
8 건축물의 공기 조화 설비 및 급배수 위생 설비의 보온ㆍ보랭ㆍ방로 공사 시공 방법....................................19
8.1 사용하는 보온ㆍ보랭ㆍ방로재....................................................................................................................19
8.2 사용하는 주요 부자재...............................................................................................................................19
8.3 보온ㆍ보랭ㆍ방로 공사의 시공 방법....................................................................................................20
9 검사.........................................................................................................................................................................24
9.1 검사 방법....................................................................................................................................................24
9.2 합부 판정....................................................................................................................................................25
KS F 2803:2018 해설..................................................................................................................................................54
－i－
KS F 2803:2018
머 리 말
이 표준은 산업표준화법 관련 규정에 따라 산업표준심의회의 심의를 거쳐 개정한 한국산업표준이다.
이에 따라 KS F 2803:2013 은 개정되어 이 표준으로 바뀌었다.
이 표준은 저작권법의 보호 대상이 되는 저작물이다.
이 표준의 일부가 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개
후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 것에 주의를 환기한다. 관계 중앙행정기관의 장과
산업표준심의회는 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는
출원공개 후의 실용신안등록출원에 관계되는 확인에 대하여 책임을 지지 않는다.
－ii－
한국산업표준
KS F 2803:2018
보온 보랭 공사의 시공 표준
Standard practice for thermal insulation works
1 적용범위
This standard provides for 1) heat storage for fuel industryequipment,
powerunits, chemical industrial equipment, air conditioning and water sanitaryfacilities, and local heating
and cooling facilities. However, itdoes not include warm warming construction of refrigerators,
ships, and rail cars.
2 인용표준
다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인
용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)
을 적용한다.
KS D 3506, 용융 아연도금 강판 및 강대
KS D 3520, 도장 용융 아연도금 강판 및 강대
KS D 3528, 전기 아연 도금 강판 및 강대
KS D 3544, 용융 알루미늄 도금 강판 및 강대
KS D 3552, 철선
KS D 3698, 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대
KS D 3703, 스테인리스 강선
KS D 3705, 열간 압연 스테인리스 강판 및 강대
KS D 6701, 알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 띠
KS D 6711, 알루미늄 및 알루미늄 합금의 도장판 및 띠
KS F 4714, 발수성 펄라이트 보온재
KS L 2508, 유리 직물
KS L 9102, 인조 광물섬유 보온재
KS M 3808, 발포 폴리스티렌(PS) 단열재
KS M 3809, 경질 폴리우레탄 폼 단열재
KS M 6962, 고무 발포 단열재
KS T 1093, 포장용 폴리에틸렌 필름
1) 이 표준에서 규정하는 보온 보랭 공사의 대상 온도는 −180 ℃ ∼ 1 000 ℃로 한다.
1
KS F 2803:2018
3 용어와 정의
이 표준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.
3.1
보온
상온 이상 약 1 000 ℃ 이하의 물체를 피복하여 열방산을 최소로 하는 것을 목적으로 하는 조치
3.2
보랭
상온 이하의 물체를 피복하여 침입 열량을 최소로 하거나 피복 후의 표면 온도를 이슬점 이상으로
하여 표면에 결로를 발생시키지 않는 것을 목적으로 하는 조치
3.3
보온/보랭재
보온 및 보랭을 목적으로 사용하는 재료. 통상적으로 상온에서 열전달률이 약 0.065 W/m ㆍ K 이하인
재료
3.4
방로
보랭의 일부로, 주로 0 ℃ 이상 상온 이하의 물체 표면에 결로를 발생시키지 않기 위한 조치
3.5
방로재
방로를 목적으로 사용하는 재료
3.6
관내 수의 동결 방지
보온의 일부로, 내부 유체(일반적으로 물)가 정지 상태에 있는 경우 일정 시간 동안 동결을 방지한 것.
4 보온 보랭 공사 시 사용 재료
4.1 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재의 종류 선택
보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재의 종류는 다음 각 조건을 고려하여 결정한다.
a) 사용 온도 범위
b) 열전달률
c) 물리적ㆍ화학적 강도
d) 사용 연수
e) 단위부피당 가격
f) 공사 현장 상황에 대한 적응성
g) 난연성
h) 투습성
i) 폼알데하이드 방산량에 따른 등급 구분
4.2 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재
보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재는 기본적으로 KS F 4714, KS L 9102, KS M 3808, KS M 3809,
2
KS F 2803:2018
KS M 6962 등의 한국산업표준에 적합한 것 또는 이것과 동등 이상의 품질을 갖는 것으로 한다.
5 시공 두께
5.1 시공 두께의 산출
시공 두께의 산출은 설계 조건에 따라 산출 방법이 다르고, 요구되는 시공 두께도 다르다. 또한 설계
조건 검토 시 에너지 절약(지구 온난화 방지, CO2 감소 등)을 고려하지 않으면 안 된다.
a) 방산 열량으로부터 보온재의 두께 산출 방산 열량이 정해진 값 이하로 하며, 두께 계산은 5.2 에

의한다.
b) 화상 방지 등 표면 온도가 정해져 있는 경우 보온재의 두께 산출 보온재의 표면 온도가 정해진
온도 이하로 하며, 두께 계산은 5.2 에 의한다.
c) 보랭 공사에 사용하는 보랭재의 두께 산출 보랭 시공 후 표면에 결로가 생기지 않는 것을 조건으
로 하며, 두께 계산은 5.2 에 의한다. 다만, 침입 열량이 조건에 있는 경우에는 침입 열량이 규정
이하로 되는 두께와 표면에 결로가 생기지 않는 표면 온도로 하기 위한 두께 중 큰 두께를 채택
한다.
d) 방로 공사에 사용하는 방로재의 두께 산출 방로 공사 후 표면에 결로가 생기지 않는 것을 조건으
로 하고, 두께 계산은 5.2 에 의한다.
e) 경제적인 보온재의 두께 산출 보온 시공에 필요한 비용과 열 손실로부터 생기는 연비 증대와의
균형을 고려한 것을 경제적인 보온 두께로 한다. 두께 계산은 5.3 에 의한다.
f) 배관 수송 유체의 온도 변화를 작게 하기 위한 보온재의 두께 산출 두께 계산은 5.4 에 의한다.
g) 배관ㆍ기기ㆍ용기에서 일정 시간 동안 온도 변화를 작게 하기 위한 보온재의 두께 산출 두께 계산
은 5.4 에 의한다.
h) 관내 수의 동결 방지를 위한 보온재의 두께 산출 두께 계산은 5.5 에 의한다.
i) 건축물(단독 주택은 제외)의 공기 조화 설비 및 급배수 위생 설비에 사용하는 보온ㆍ보랭ㆍ방로재
의 두께 산출 두께 계산은 5.2 에 의한다. 냉온수관 등의 보온과 보랭을 병행한 경우는 두 가지
두께 중 큰 두께를 채택한다. 다만, 보온 공사에 사용한 보온재의 경제적인 두께 및 방산 열량을
구하는 경우는 5.3 에 의한다.
Heat Transfer Formula
5.2 열전달 계산식
5.2.1 평면의 경우
평면의 경우, 열전달 계산은 5.1 의 설계 조건에 따른다. 방산 열량(q)은 다음 식에 의하여 구한다.
q  U (i  a )
1
 R  (R  R  R )
T si se
U
여기에서 내부 유체의 표면 열저항(Rsi)은 적어 무시할 수 있다. 따라서 내부 유체 온도(i)와 보온 보
랭재의 내측 온도(si)는 같다고 간주하여도 좋다.
1
q
RT (si  a W/m2 (1)
)
RT  R  d
Rse   1 m2 ㆍ K/W (2)
 hs
e
3
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보온 보랭재의 두께(d)는 다음 식에 의하여 구한다.
 si se
d  h   m (3)
se se a
보온 보랭 시공 후 보온 보랭재의 외측 표면 온도(se)는 다음 식에 의하여 구한다.

q
  
℃ (4)
se a
hse
여기에서
q ：방산 열량(W/m2)
U ：열전달률[W/(m2 ㆍ K)]
RT ：전체 열저항(m2 ㆍ K/W)
R ：보온 보랭재의 열저항(m2 ㆍ K/W)
Rse ：표면 열저항(m2 ㆍ K/W)
d ：보온 보랭재의 두께(m)
 ：보온 보랭재의 열전달률[W/(m ㆍ K)]
hse ：표면 열전달률[W/(m2 ㆍ K)]
i ：내부 유체 온도(℃)
si ：보온 보랭재 내측 온도(℃)
se ：보온 보랭재 외측 온도(℃)
a ：주위 온도(℃)
비고 1 Approximation of the thermal insulation heat rate is used to take into

accountinternal temperature changes, thermal insulation construction quality, density
changes, structural change, etc.
비고 2 근사식이 1 차식으로 표시된 경우는 산술 평균값을 사용하며, 1 차식 이외의 경우는 적분

평균 값을 사용한다.
비고 3 근사식은 복수의 온도에 있어서 열전달률을 연속된 선으로 연결했을 때 양자의 관계이며, 열
전달률을 온도 함수로서  ＝ f ( )로 표시하면 적분 평균값은 다음 식에 따라 구해진다.
1

1  f ( )d
1  2 2
여기에서
1 ：고온측 표면 온도(℃)
2 ：저온측 표면 온도(℃)
비고 4 보온재가 단층일 경우에 적용하고, 다층의 경우는 다음 식을 적용한다.

식(2)는
R  R 
R 1 n d j 
m2 K/W (5)
T se  h ㆍ
j 1 j se
식(4)는
4
KS F 2803:2018
R1 
   (   )
si
1 si a 
RT
   R2 (  )  ℃ (6)
1 2 si a 
RT 
se R 
( s  )
se
a  a 
RT i 
여기에서
R：다층 보온 보랭재의 열저항(m2K/W)
5.2.2 관의 경우
관의 경우, 열전달 계산은 5.1 의 설계 조건에 따른다. 방산 열량(q1)은 다음 식에 의하여 구한다.
q1  U1(i  a )
1
R R R R
T1 1 1e
U
1i
1
여기에서 내부 유체의 표면 열저항(R1i)은 적어 무시할 수 있다. 따라서 내부 유체 온도(i)와 보온 보

랭재 내측 온도(si)는 같다고 간주하여도 좋다.
q1  1
(si  a W/m (7)
RT )
1
R R  ln(De / Di ) 1 m ㆍ K/W (8)

R  
T1 1
1e 2π hse πDe

보온 보랭재의 두께(d)는 다음 식에 의하여 구한다.

2 si se
D ln(D / D ) 
(9)
e e
i hs s a
e e
d  De  Di Insulation thickness (10)

2 m
보온 보랭 시공 후 보온 보랭재의 외측 표면 온도(se)는 다음 식에 의하여 구한다.
q1
  
℃ (11)
s a
e hseDe
여기에서
q1 ：방산 열량(W/m) Heat loss from fluid and external Thermal conductivity
U1 ：열전달률[W/(m ㆍ K)] Total Heat resistance
RT1 ：전체 열저항(m ㆍ K/W) Heat resistance from insulation material Surface Heat resistance
R1 ：보온 보랭재의 열저항(m ㆍ K/W)Insulation thickness
R1e ：표면 열저항(m ㆍ K/W) insulation thermal conductivity
d ：보온 보랭재의 두께(m) Surface combined Heat transter coefficient
 ：보온 보랭재의 열전달률[W/(m ㆍ K)]
5
KS F 2803:2018
i ：내부 유체internal
온도(℃)temperature
si ：보온 보랭재 내측
inside 온도(℃)
part of insulation temperature outside part of insulation temperature Ambient te
se ：보온 보랭재 외측diameter
Inside 온도(℃) of insulation Outside diameter of insulation
Di ：보온 보랭재 안지름(m)
De ：보온 보랭재 바깥지름(m)
비고 보온재가 단층일 경우에 적용하고, 다층의 경우는 다음 식을 적용한다.

식(12)은
1 n  1 D2 j  1

RT1  R1  R1e    ln Dij   hseD2 m ㆍ K/W
2 j  
(12)

j
1
식(13)은
  
R11
 (  )
si 1 si a 
R12
R T1 
    (   ) ℃ (13)
1 2 si 
a
RT 1 
se R1e 
  ( s   )
a 
RT 1 
a
여기에서
D0  Di (m)
Dn  De (m)
R1 ：다층 보온 보랭재의 열저항(m ㆍ K/W)
5.2.3 표면 온도 및 표면 열전달률
5.2.3.1 표면 온도
Surface temperature may be used as a calculation condition of the construction thickness as in
5.1,in the case where the thermoelection rate of the thermal insulation is displayed approximately by
the temperature is used in the calculation of the heat rate. However, the surface
temperature is used in the calculation conditions and heat ratecalculation, the surface temperature
or temperature difference between the outside and the surface is not a performance assurance
standard after thermal boring construction. This is because, in the system-acid
conditions of the surface heat rate 5.2.3.2, it is impossible to accurately set all relevant variables for
the state in which the constructed system isoperating, even though it assumes only a few variables.
5.2.3.2 표면 열전달률
The amount of heat transferred between the solid surface and the fluid in
contact with it, such asequipment, walls, outer materials, etc., is proportional to the
temperaturedifference, surface area, time between thesolid surface and the fluidor thermal surface in
contact with it. This proportional coefficient is called surface heat-over rate. Since the surface
thermal resistance of the inner fluid can be ignored small surface heat flow rate can be said to be
for the outer surface side. In general, the surface heat rate(hse)is shown in the following way:
hse＝hr＋hev W/(m2 ㆍ K) (14)
여기에서
hr ：방사에 의한 표면 열전달률(온도와 표면의 방사율에 의존) [W/(m2 ㆍ K)]
hev ：대류에 의한 표면 열전달률(풍속, 면의 경사, 재질 등에 의존) [W/(m2 ㆍ K)]
6
KS F 2803:2018
a) 방사에 의한 표면 열전달률 hr
hr  arCr W/(m2 ㆍ K) (15)
(Tse )  (Ta ) K3
4 4
(16)
ar 
Ts  Ta
Cr＝ e

여기에서
Cr ：방사 계수[W/(m2 ㆍ K4)]
 ：스테판ㆍ볼츠만 정수[5.67 × 10-8 W/(m2 ㆍ K4)]
 ：방사율
ar ：온도 계수(K3)
다만 온도차가 200 K 이하의 경우, 다음 근사식을 온도 계수 산출에 사용할 수도 있다.
T  T 3
se a K3 (17)
ar  4
 2 
여기에서
Tse ：표면 온도(K)
Ta ：주위 온도(K)
비고 방사율()은 표면 재료의 표면 종류 및 가공 상태, 경과 연수 등에 따라 다르다. 보온 보랭

공사에서 외장 재료의 방사율에 대한 근사값은 다음 값을 참고로 한다.
알루미늄판(롤 등의 가공) 0.22
스테인리스 강판(롤 등의 가공) 0.30
도장 용융 아연도금 강판(롤 등의 가공) 0.50
경화된 시멘트, 포류 0.94
b) 대류에 의한 표면 열전달률 hev

— 위를 향한 평면
 (w  0.349) 0.5
hev  3.26 0.25 0.349 (18)




— 아래를 향한 평면
(w  0.349) 0.5
hev  2.28 0.25
 0.349 (19)



— 수직 평면 및 관
  10 K
(w  0.349) 0.5
hev  2.56 0.25
 0.349 (20)



  10 K
 (w  0.349) 0.5
hev  (3.61  0.94 ) 0.25
0.349 (21)




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— 수평관
 (w  0.349) 0.5
hev  1.19( / D) 0.25
 0.349 (22)



여기에서
 ：온도차(＝|se − a|) (K, ℃)
w ：풍속(m/s)
비고 1 식(18) ∼ 식(22)는 강제 대류에 대한 간이 식이며, 자연 대류의 경우는 풍속을 0 m/s 로 하여

계산할 수 있다.
비고 2 표를 사용하여 보온 보랭 두께를 구하는 경우에는 식(20) 또는 식(21)을 대표값의 계산에 사
용할 것을 권장한다.
How to select the thickness of insulation from the economical point of view.
5.3 경제적인 보온 두께의 계산식
5.3.1 For
5.3.1 평면의Planes
경우
plane, the thickness
평면의 of the insulating
경우에 사용하는 material
보온재의 and
두께the
및amount
방산 열량은of heat
다음 dissipated
식에 의해 shall be determined by the following equatio
구한다.
a) 시공 두께 Ff 의 값이 최소인 경우의 시공 두께(d)를 다음 식에 의해 구한다.

Ff  daN 103  btq 103
(23)
b) 방산 열량 방산 열량(q)은 다음 식에 의해 구한다.
1
q
RT (si  a W/m
2
(24)
)
RT  R  d
Rse   1 m2 ㆍ K/W (25)
 hs
e
5.3.2 For
5.3.2 관의tubes
경우
관의 경우에 사용한 보온재의 두께 및 방산 열량은 다음 식에 의해 구한다.
a) 시공 두께 F1 의 값이 최소인 경우의 시공 두께(d)를 다음 식에 의해 구한다.

π 2
F (D  D2 )aN 103  btq 103 Select thickness (d) of insulation when F1 is minimum.(26)
1  4  e i 1
 
d  De  Di
2 m (27)
b) 방산 열량 방산 열량(q1)은 다음 식에 의해 구한다.
q1 
1
(si  a ) W/m (28)
RT
1
R R 
R De
ln()
Di 1 m ㆍ K/W (29)
T1 1  
1e 2 hs De
 e
8
a) If the construction thickness Ff is minimum, the construction thickness (d) is determined by the following equation:
b) The dissipated calorific value (q) is determined by the following equation:
ase of tubes, the thickness of the insulating material and the amount of dissipated heat shall be determined by the following fo
a) If the construction thickness F1 is minimum, the construction thickness (d) is determined by the following equation:
b) The dissipated calorific value (q1) is determined by the following equation:

Total annual cost for pipeline insulation (Won/m) The cost for insulation construction (1,000 Won/m
Annual operation time (h)
KS F 2803:2018
여기에서
Ff ：평면의
here 경우, 보온에 따른 연간 총 소요 비용(원/m2)
Ff: 경우,
F1 ：관의 In the보온에
case of따른
a plane,
연간 the total 비용(원/m)
총 소요 annual cost of insulation (KRW/m2)
F1: Total
a ：보온재 시공annual
가격(천cost원/m of)insulation (KRW/m) in case of pipes
3
b ：열량a : Construction
가격[원/(kW ㆍpriceh)] of thermal insulation (KRW 1,000/m3)
t ：연간b: Calorific
사용 시간(h) value [KRW/(kW·h)] t : Annual hours of use (h)
n : Annual rate
n ：연이율
m :연수(년)
m ：사용 Years of use (years)
N : Depreciation cost
N ：감가상각비 n(1 n)m
N  (1 n)m 1
q ：방산 q : 열량(평면의 경우)(W/m

dissipated heat
2
flux (for ) plane) (W/m2) q1 : In case of a tube (W/m), the tube) (W/m)
q1 ：방산RT열량(관의
: Overall 경우)(W/m)
thermal resistance (for plane) (m2·K/W) R: Thermal resistance of thermal insulatio
RT ：전체Rse:열저항(평면의 경우)(m
Surface thermal ㆍ K/W)(for plane) (m2·K/W) RT1: Total thermal resistance (in case of
resistance
2
R ：보온재의 열저항(평면의
R1: Thermal resistance 경우)(m
of thermal
2
ㆍ K/W)
insulation material (in case of pipes) (m·K/W)
Rse ：표면
R1e:열저항(평면의
Surface thermal경우)(m ㆍ K/W)(for tubes) (m·K/W) d: thickness of thermal insulation (m)
resistance
2
l: Heat
RT1 ：전체 transfer rate
열저항(관의 경우)(m of thermal
ㆍ K/W) insulation [W/(m·K)] hse: Surface heat transfer rate [W/(m2·K)]
qi : Internal
R1 ：보온재의 열저항(관의fluid temperature
경우)(m ㆍ K/W) ())
qsi:열저항(관의
R1e ：표면 Temperature ()) inside
경우)(m ㆍ K/W)the warmer
d ：보온재qse: Outer
두께(m) temperature of the thermal insulator ()) qa : Ambient temperature ())
Di: Diameter
 ：보온재의 열전달률[W/(m of insulation
ㆍ K)]insulation material (m) De: Outside diameter of thermal insulation (m
hse ：표면 열전달률[W/(m ㆍ K)] 2
i ：내부 유체 온도(℃)
si ：보온재 내측 온도(℃)
se ：보온재 외측 온도(℃)
Di ：보온 보랭재의 안지름(m)
De ：보온 보랭재의 바깥지름(m)
5.4 배관, 기기, 용기의 온도 변화 계산
5.4.1 관내 수송 유체의 온도 강하
관내를 흐르는 유체, 즉 개체, 액체, 기체의 온도 강하를 정확하게 구하기 위해 다음 식을 사용한다.
|  fm  a || im  a | ℃ (30)

eal
3.6U1
a  mc m－1 (31)
p
여기에서
im ：유체의 입구 온도(℃)
fm ：유체의 출구 온도(℃)
a ：외기 온도(℃)
cp ：유체의 정압 비열[kJ/(kg ㆍ K)]
m ：유량(kg/h)
l ：관의 길이(m)
U1 ：관의 열전달률[W/(m ㆍ K)]
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5.4.2 기기, 용기의 시간에 대한 온도 변화
주어진 온도에 대한 온도 강하에 필요로 한 시간은 다음 식으로 계산한다.
(   ) (im  a )
(mc ) ln
im a p
(  a
tv  ) h (32)
3.6q fm
(im  a
)q  W/m2 (33)
d 1
  hse
여기에서
im ：내용물의 초기 온도(℃)
fm ：내용물의 tv 시간 후 온도(℃)
A ：기기, 용기의 표면적(W/m2)
tv ：온도 강하에 요구되는 시간(h)
m ：내용물의 질량(kg)
cp ：정압 비열[kJ/(kg ㆍ K)]
비고 여기에서 온도 변화 계산은 내용물의 열용량만을 의미하고, 기기 및 용기의 열용량은 계산에

들어가 있지 않다. 작은 기기 및 용기에 대해서는 식(32)에 식(33)과 유사한 항(기기 및 용기의
열용량)이 추가된다.
5.5 정지 유체의 온도 강하 및 동결 시간
5.5.1 관내 수의 동결 방지를 위한 보온 두께 및 온도 강하 시간
내부 유체(일반적으로 물)가 정지하게 되면 온도가 내려가기 시작하며, 보온 두께를 아무리 크게 하
여도 일정 시간 후에는 동결하게 된다. 이때 동결이 시작되기까지의 시간은 다음 식에 의하여 구한다.
(   )(m m (im  a )
c c ) ln
im a w pw p pp
t  ( fm  a h (34)
)
wp
3.6qwpl
qwp  (im  a ) W/m (35)

ln( De / D1) 1

2 hseDe
여기에서
im ：초기 수온(℃)
fm ：동결 온도(℃)
qwp ：방산 열량(W/m)
twp ：동결 시작까지의 시간(h)
l ：관의 길이(m)
mw ：관내 수의 질량(kg)
mp ：관의 질량(kg)
cpw ：관내 수의 정압 비열[4.2 kJ/(kg ㆍ K)]
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cpp ：관의 정압 비열[kJ/(kg ㆍ K)]

Di ：보온재의 안지름(m)
De ：보온재의 바깥지름(m)
비고 1 실제적으로는 보온한 배관의 방산 열량 계산은 표면 열저항을 제외하는 것이 좋으며, 식(35)

는 다음 식으로 된다.
qwp  (ln(D
im a )2π
/ D ) W/m (36)
e i
비고 2 보온이 안 된 배관은 보온한 배관과 달리 표면 열전달률의 열저항을 고려한다. 방산 열량의

계산은 다음 식으로 계산한다.
q1  hse (im  a )
W/m (37)
D
또한 온도 강하에 필요한 시간은 근사적으로 다음 식으로 표시된다.
twp (mwcpw  mpcpp )(im  fm ) h (38)

 3.6q1l
여기에서
q1 ：보온이 안 된 배관의 방산 열량(W/m)
D ：배관의 지름(m)
5.5.2 관내 수의 동결에 요구되는 시간
관내 수의 동결에 요구되는 시간은 다음 식으로 구한다.
f ice D
2
t fr  100 h (39)
hfr i
3.6  4q
p
fr
(a ) W/m (40)

q2f 
r
ln(De / Di )
여기에서
f ：관내 수의 동결 비율(%)
Dip ：관의 안지름(m)
hfr ：물의 응고열(334 kJ/kg)
ρice ：0 ℃에서 얼음의 밀도(920 kg/m3)
비고 1 설계 조건에서 관내 수의 동결 비율은 25 % 이하를 추천한다.

비고 2 밸브, 조인트 등에 의한 관내 단면적 감소에 의하여 냉각 시간 및 동결 시간이 단축되므로 5.5.1
과 5.5.2 에 각각 나타내는 동결 시작까지의 시간 및 동결에 필요로 한 시간에 대해서도 단축이
예상되어 계산값의 75 % 이하로 할 것을 추천한다.
6 보온 공사 시공 방법
6.1 사용하는 보온재
6.1.1 일반사항
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사용하는 보온재의 선정은 4.1 및 4.2 를 따르며, 안전성과 시공성을 고려하여 최적의 것을 선택한다.
사용 온도 범위는 보온재에 각각의 사용 온도가 표시되어 있지만, 이것은 일정 조건에서의 값이며

보온재에 따라 장기 안정성이 다르므로 주의한다.
6.1.1.1 인조 광물 섬유 보온재
인조 광물 섬유 보온재는 일반적으로 약 180 ℃ 이상에서는 바인더가 분해되기 시작하고 모양을 유
지할 수 없게 되는 경우가 있다.
모양을 유지할 필요가 있는 경우에는 변형 방지 보강을 하거나 또는 금속 그물, 철망 등으로 보강한

제품을 사용한다.
바인더를 사용하고 있는 제품은 시공 후 초기 단계의 가열(약 180 ℃ 이상)만으로 발화하는 경우가

있기 때문에 옥내에서 사용할 때에는 특히 주의한다.
6.1.1.2 무기물 다공질 보온재
최고 사용 온도는 일반적으로 규산칼슘 제품은 약 1 000 ℃, 발수성 펄라이트 제품은 약 900 ℃이다.
발수성을 갖는 무기물 다공질 보온재에 사용하고 있는 발수제는 200 ℃ ∼ 250 ℃에서 분해하기 때문
에 발수성은 그 이상의 온도에서는 유지할 수 없다.
6.1.1.3 발포 폴리스티렌 보온재

발포 폴리스티렌 보온재는 약 70 ℃ 이상에서 변형이 커지는 타입도 있기 때문에 시공 방법에서 특
별히 주의한다.
6.1.2 재료의 선정
사용하는 보온재는 4.2 에서 규정하는 것 중 최적의 재료 및 종류를 선정한다.
6.1.3 보온재의 시공 두께
보온재의 시공 두께 결정은 다음에 따른다.
a) 방산 열량은 정해진 값 이하로 한다. 계산식은 5.2 에 의한다.

b) 보온재 표면 온도는 정해진 온도 이하로 한다. 계산식은 5.2 에 의한다.
c) 보온 시공에 요구되는 비용과 열 손실로부터 발생하는 연료비의 증가와의 관계를 고려하여 경제
적인 보온 두께로 한다. 계산식은 5.3 에 의한다.
d) 동결 방지 계산식은 5.5 에 의한다.
6.2 사용되는 주요 부자재
6.2.1 묶음재
보온재 및 외장재는 묶음재를 사용하여 정해진 장소에 고정 또는 지지한다. 묶음재는 소구경 배관의
경우에는 선재, 대구경 배관, 용기 등의 경우에는 강대를 사용하고, 각각 재질은 온도ㆍ내식성ㆍ강도
등을 고려한다.
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KS F 2803:2018
이때 사용하는 선재 및 강재는 KS D 3552, KS D 3703, KS D 3528, KS D 3698, KS D 3705, KS D 6701

등 한국산업표준에 적합한 것 또는 이것과 동등 이상의 품질을 갖는 것으로 한다.
6.2.2 보강재
보온재 및 외장재를 보강하는 보강재는 다음과 같다.
a) 각종 재질의 형강재
b) 철망(직조 철망, 체인 링크 철망, 용접 철망 등)
c) 각종 직포
d) 볼트, 너트 등
e) 태핑 나사 등
f) 리벳 등
g) 스터드 등
6.2.3 외장재
외장재는 보온 효율 및 보온재 사용 연수를 결정하는 중요한 재료이므로, 공사에 사용하는 외장재
선정에 있어서는 다음 사항을 고려하여 결정한다.
a) 내후성, 내구성, 내열성, 내식성, 내마모성

b) 내산성, 내알칼리성, 내용제성
c) 보온재의 모양, 시공 장소와의 적합성
d) 안전성(특이한 냄새, 분진이 발생하지 않을 것.)
e) 시공성
6.2.3.1 내후성 재료
내후성 재료는 KS D 3506, KS D 3520, KS D 3698, KS D 6701 등의 한국산업표준에 적합한 것 또는
이것과 동등 이상의 품질을 갖는 것 또는 수지, 아스팔트, 플라스틱 등을 사용한다.
비고 알루미늄판을 사용하는 경우는 알칼리 부식에 대한 방지책을 강구하여야 한다.
[참고] 금속판 모양으로는 보통 평판이 사용되지만 그 밖에 골 함석 또는 각진 함석도 있다. 스테인

리스 강판, 알루미늄판 등에는 도장된 것이 있다. 또 용융 아연 도금 강판 등에는 합성수지를
열풍 건조 도장한 도장 용융 아연 도금 강판 이외에 염화 비닐 강판, 불소 수지 강판 및 실
리콘 폴리에스테르 강판이 있다.
6.2.3.2 그 밖의 재료
실내 등의 외장재에는 6.2.3.1 의 내후성 재료 외에 다음 재료 등을 사용한다.
a) 각종 직포(면포, 마포, 유리 직물 등)
b) 각종 직포의 가공품(난연성 고무질 도포, 난연성 수지질 도포, 금박 입힌 것 등)
c) 각종 직포 및 각종 직포 가공품의 테이프류, 비닐 테이프 등
6.2.4 그 밖의 재료
보온 공사에 사용하는 그 밖의 재료인 줄눈재, 충전재, 방수재 등은 다음에 따른다.
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a) 줄눈 부분 및 빈 공간에 충전하는 재료는 주로 주보온재와 동질의 물반죽재를 사용한다. 경우에

따라서는 다른 물반죽재, 섬유질 등의 보온재를 사용해도 된다.
b) 외장을 관통한 금속 기구 등의 주변，외장판 이음매 및 외장재 안쪽 방수재는 수지, 아스팔트, 코
킹재, 방수 종이류 등을 사용한다.
6.3 보온 공사의 일반적 시공 방법
6.3.1 일반사항
피보온면은 청소하여 먼지, 물, 얼음 등이 부착되어 있지 않도록 한다.
보온재의 보관, 운반 및 시공 중 어느 것에서도 빗물 등의 침투가 되지 않도록 주의한다.

보온재 고정 및 지지대는 보온 시공 전에 부착해 놓아야 한다.
6.3.2 시공
6.3.2.1 배관의 보온
a) 배관 및 이음쇠의 보온 보온통을 사용한 배관 및 이음쇠 등의 보온을 시공하는 경우는 다음과
같다.
1) 배관에 적정 두께의 보온통을 밀착시켜 묶음재로 묶는다. 묶는 간격은 보온통 1 개마다 양 끝
및 중간에 250 mm ∼ 400 mm 간격으로 한다(그림 1 참조).
2) 보온통은 원칙적으로 두께 75 mm 이하인 경우는 단층, 75 mm 를 초과하는 경우는 복층으로 시
공한다(그림 1 및 그림 2 참조).
3) 보온통이 복층인 경우는 보온통의 1 층 절개부와 2 층 절개부 및 그 이상 층의 원둘레
방향과 길이 방향 이음매가 서로 어긋나도록 부착한다(그림 2 참조).
4) 수직 배관에는 보온통이 미끄러지지 않도록 적절한 위치에 보온통 미끄럼 방지 장치를 설치한
다. 그 밑에 신축 부분을 만들고 섬유질 보온재를 압축하여 밀어넣는다(그림 3 참조).
비고 보온통 미끄럼 방지 장치는 배관과 동질 재료로 제작된 지지물을 말한다.
5) 금속 외장판(조립식 외장판)의 연결부는 길이 방향은 물림 이음매(그림 4 의 b 부 및 c 부 상세도
참조), 태핑 나사 고정 또는 밴드로 묶는다. 수평 배관의 길이 방향의 연결부는 원칙적으로 중심
보다 아래쪽으로 설치한다(그림 4 의 b 부 상세도). 다만, 시공상에 문제가 있을 때는 예외로 한다.
6) 수직 배관인 경우는 원둘레 방향의 겹치는 부분은 모두 아래 방향으로 하고, 길이 방향에는
25 mm ∼ 50 mm 를 겹치게 하며 볼록링(복륜)을 가공하여 매다는 고리로 걸어서 빗물이 침입
하지 않도록 시공한다(그림 5 및 그림 6 참조).
7) 비교적 소구경의 엘보, 티 부위는 “조립식” 또는 “엘보 이음”으로 시공한다(그림 7 참조).
8) 엘보 부위에 보온재를 부착할 때는 성형 엘보 또는 보온통을 부챗살형으로 절단한 것을 빈 공
간 없이 밀착시켜 철선으로 묶는다(그림 8 참조).
9) 엘보 부위의 외장은 원둘레 방향에 복륜의 “새우등 이음”으로 가공하고, 길이 방향은 물림 이
음매로 한다(그림 8 참조).
b) 밸브의 보온 밸브의 보온을 시공하는 경우는 다음과 같다.

1) 해체 가능한 형으로 가공한 분할 보온 커버를 제작하여 설치한다(그림 9 참조).
2) 밸브 위에 직접 섬유질 보온재를 부착하고, 철선, 직조 철망 등의 보강재로 묶는다. 물반죽 보
온재 등을 흙손으로 발라서 마무리한다[그림 10 a) 참조].
3) 밸브에 물반죽 보온재를 흙손으로 발라서 보온통을 부착하기 쉽게 한다. 보온통을 흙손으로
14
KS F 2803:2018
보온재를 바른 면에 맞추어서 절단하고 부착한다. 물반죽 보온재 등을 발라서 마무리한다[그림

10 b) 참조].
c) 플랜지의 보온 플랜지의 보온을 시공하는 경우는 해체 가능한 형으로 가공한 분할 보온 커버를

제작하여 설치한다(그림 11 참조).
6.3.2.2 기기류의 보온
a) 피보온면에 성형판 보온재를 밀착시켜 철선 또는 강대로 단단히 묶는다. 꼭대기 부분 및 경판부
는 성형판 보온재를 곡면에 맞추어 절단하여 부착하고, 플로트 링을 설치하여 방사 모양으로 철
선 또는 강대로 단단히 묶는다. 성형판 보온재를 시공한 후 직조 철망으로 보강하고 물반죽 보온
재 등을 흙손으로 바르는 것도 좋다. 마지막에 외장판(조립식 외장판)으로 마무리한다[그림 12 a),
b) 및 그림 13 참조].
b) 피보온면에 직접 붙인 볼트로 성형판 보온재 및 외장재를 부착한다[그림 12 b) 참조].
c) 맨홀 및 플랜지는 해체 가능한 형으로 가공한 분할 보온 커버를 제작하여 설치한다(그림 14 및
그림 15 참조).
6.3.2.3 공조 덕트의 보온
a) 공조 덕트 몸체에 보온재 고정핀, 볼트 등의 지지 금속을 용접한다.

b) 피보온면에 보온판을 부착하고 철선 등으로 묶는다.
c) 공조 덕트 몸체와 보온판 사이에 공기층을 설치하여도 좋다.
d) 천장부는 경사를 둔다(그림 16 참조).
비고 외장판의 천장부는 덱플레이트, 옆면 및 아랫면의 외장재는 각파형 판으로 하는 것이 많다.
7 보랭 공사 시공 방법
7.1 사용하는 보랭재
7.1.1 일반사항
사용하는 보랭재의 선정은 4.1 및 4.2 를 따르며, 안전성과 시공성을 고려하여 최적의 것을
선택한다. 보랭재의 투습률이 클 경우에는 구조적으로 투습률이 작은 것을 사용한다.
사용 온도 범위에서 수축에 의한 균열, 이음매 부분 등에 틈새 등이 생기지 않는 재료를 선택한다.

하중이 걸리는 장소의 시공은 재료 자체 또는 구조적으로 견딜 수 있는 것을 선택한다.
−100 ℃ 이하 극저온 시공 방법에 대해서는 사용하는 재료 및 피시공면의 저온 특성을 고려하여 개
별적으로 검토할 필요가 있다.
7.1.2 재료의 선정
사용하는 보랭재는 4.2 에서 규정하는 것 중 최적의 재료 및 종류를 선정한다.
7.1.3 보랭재의 시공 두께
보랭재의 시공 두께는 5.1 에 의해 결정한다. 계산식은 5.3 에 따른다.
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7.2 사용하는 주요 부자재
7.2.1 접착제
접착제는 보랭재를 보랭면에 고정 또는 일시적인 부착을 목적으로 사용하는 것으로서, 합성 고무계
접착제, 에폭시 수지계 접착제, 우레탄계 접착제, 양면 접착 테이프 등을 사용한다.
7.2.2 조인트 실링
보랭재 간의 이음매, 돌출물과의 이음매 등에 방습을 목적으로 사용하는 것으로서 다음과 같다.
a) 유지를 기본 재질로 한 것(비경화형).

b) 수지 또는 고무를 기본 재질로 한 것(비경화형).
c) 우레탄계 실링재, 실리콘계 실링재(유연 경화형)
7.2.3 묶음재
보랭재 및 외장재는 묶음재를 사용하여 정해진 장소에 고정 또는 지지한다. 묶음재는 온도ㆍ내식성ㆍ
강도 등을 고려하여 결정하며, KS D 3698, KS D 3703 등의 한국산업표준에 적합한 것 또는 이것과 동등
이상의 품질을 갖는 것 또는 묶음용 테이프를 사용한다.
7.2.4 보강재
보강재는 다음과 같다.
a) 각종 재질의 형강재
b) 철망(직조 철망, 체인 링크 철망, 용접 철망 등)
c) 각종 직포
d) 볼트, 너트 등
e) 태핑 나사 등
f) 리벳 등
g) 스터드 등
7.2.5 방습재
방습재는 보랭재의 바깥 표면에 방습을 목적으로 사용하는 것으로, 다음과 같다.
a) 아스팔트질 유성 매스틱
b) 수지 또는 고무를 기본 재질로 한 매스틱
c) 수지 또는 고무를 기본 재질로 한 필름 또는 시트(금속 금박 복합 포함)
7.2.6 외장재
외장재의 선정은 6.2.3 을 고려하여 결정하며, KS D 3506, KS D 3520, KS D 3544, KS D 3698, KS D 6701,
KS D 6711 등의 한국산업표준에 적합한 것 또는 이것과 동등 이상의 품질을 갖는 것을 사용한다.
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7.3 보랭 공사의 일반적 시공 방법
7.3.1 일반사항
피보랭면은 청소하여 먼지, 물, 얼음 등이 부착되어 있지 않도록 한다.
보랭재의 보관, 운반 및 시공 중 어느 것에서도 빗물 등의 침투가 되지 않도록 주의한다.

보랭재 고정쇠, 지지대 등은 보랭 시공 전에 부착시켜 놓아야 한다.
7.3.2 성형 보랭재를 사용하는 경우의 시공 방법
7.3.2.1 배관의 보랭
a) 배관 및 이음쇠의 보랭 통 모양 보랭재를 사용하여 배관 및 이음쇠 보랭을 시공하는 경우는 다
음과 같다[그림 17 a) 및 b) 참조].
1) 배관에 통 모양 보랭재를 부착하고 강대, 철선 또는 테이프로 묶는다. 다만, 보랭재에 지장을
주지 않는 접착제를 사용하여 밀착시켜도 좋다.
2) 통 모양 보랭재의 모든 이음매에는 조인트 실러를 잘 도포하여 공간이 생기지 않도록 한다.
3) 저온 쪽 1 층부의 보랭재는 일반적으로 약 −50 ℃ 이하 저온이 되면 수축량이 커지므로, 이 수
축을 흡수하는 방법 또는 수축에 의한 빈틈이 발생되지 않는 방법을 강구한다.
4) 관의 수축보다 수축이 작은 보랭재를 사용하는 경우는 적당한 간격으로 탄력이 있는 보랭재
(콘트랙션 조인트)를 넣어 보랭재의 파괴를 방지한다.
5) 보랭재 부착 후 외장면에는 방습재를 정해진 방법으로 시공하고 필요에 따라 외장을 한다. 다
만, 엘보 부분은 방습재로 마무리하고 외장재를 사용하지 않아도 좋다.
b) 밸브의 보랭 판 모양 또는 통 모양 보랭재를 사용하여 밸브류 보랭을 시공하는 경우는 그림 18

에 표시한 방법에 따라 시공한다.
c) 플랜지의 보랭 판 모양 또는 통 모양 보랭재를 사용하여 플랜지 보랭을 시공하는 경우는 그림

19 에 표시한 방법에 따라 시공한다.
7.3.2.2 기기, 탱크류의 보랭
판 모양 보랭재를 사용하여 기기, 탱크류를 보랭하는 경우는 다음과 같다[그림 20 a) 또는 b) 참조].
a) 보랭재를 정해진 접착제로 접착시키고 강대 또는 강선으로 묶는다.

b) 보랭재 이음매는 정해진 조인트 실러로 빈틈이 생기지 않도록 밀착한다.
c) 보랭재 두께가 75 mm 를 초과하는 경우에는 2 층 이상으로 분할하여 시공한다.
d) 1 층부와 2 층부 보랭재의 가로 세로 이음매는 서로 어긋나도록 부착한다(그림 2 참조).
e) 보랭재 바깥 표면에는 정해진 방습재로 시공하고, 건조 후 필요에 따라 다음에 정하는 외장을 한
다. 옥외에 설치하는 경우의 외장은 얇은 금속판(조립식 외장판)을 사용하여 물림 이음매로 하거
나 50 mm 이상으로 포개지게 하고 리벳 고정 또는 밴드 묶음을 한다.
또한 리벳 고정의 경우는 하층의 방습층이 손상되지 않도록 주의한다. 옥내에 설치하는 경우에도
외장은 옥외 설치의 경우와 동일하게 얇은 금속판(조립식 외장판)을 사용한다. 다만, 방습재로 마
무리할 경우 얇은 금속판을 사용하지 않아도 좋다.
7.3.3 경질 우레탄폼의 주입 발포에 의한 보랭 시공 방법
17
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7.3.3.1 일반적 주의 사항
현장에서의 주입 발포 시공은 품질 관리 측면에서 매우 숙련된 기술이 필요하기 때문에 불가피하게
사용되는 장소에 한정한다.
사용하는 재료는 KS M 3809 에 적합한 성능을 나타낼 수 있는 경질 우레탄폼을 사용한다.
시공 전에 정해진 발포 조건에서 일정한 크기의 틀에 주입 발포 또는 부착 발포를 해서 시료를 제작

하여 품질을 확인한다.
7.3.3.2 경질 우레탄폼의 주입 발포에 의한 보랭 시공

a) 배관 및 이음쇠의 보랭 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 배관 및 이음쇠 보랭을 시공하는 경우
는 다음과 같다[그림 21 a) 또는 b) 참조].
1) 시공면 온도가 0 ℃ 이상에서 사용되는 경우는 표면 처리 후 녹 또는 부식 방지를 위해 정해
진 프라이머를 핀홀이 생기지 않도록 규정된 두께로 도포한다.
2) 프라이머 경화 후 피시공면을 청소하고 물 또는 얼음이 묻어 있지 않은 것을 확인하고, 주입
하는 경질 우레탄폼과 동등 이상의 품질을 갖는 같은 재질의 스페이서(성형품)를 적당한 간격
으로 접착제를 사용하여 부착한다.
3) 스페이서 위에 외장재 또는 가설틀을 설치한다.
4) 스페이서 위에 외장재를 부착하는 경우, 그 포개지는 부분은 기밀하게 실링한다.
5) 피보랭면과 외장재 또는 가설틀과의 공간 부위에 경질 우레탄폼을 주입 발포한다.
b) 밸브의 보랭 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 밸브류 보랭을 시공하는 경우는 그림 22 에 나타낸

방법에 따라 시공한다.
c) 플랜지의 보랭 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 플랜지 보랭을 시공하는 경우는 그림 23 에 표시

한 방법에 따라 시공한다.
d) 기기, 탱크류의 보랭 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 기기, 탱크류 보랭을 시공하는 경우는

7.3.3.2 a)에 따르고 그림 24 a) 또는 그림 24 b)를 참조한다.
7.3.4 성형 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 병행에 의한 보랭 시공 방법

a) 배관의 보랭 통 모양 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 병행에 의한 배관 및 이음쇠 보랭을
시공하는 경우는 다음과 같다[그림 25 a) 또는 b) 참조].
1) 관에 통 모양 보랭재를 접착제로 임시 고정하거나 강대, 강선 또는 테이프로 묶어서 그 위에
주입하는 경질 우레탄폼과 동등 이상의 품질을 갖는 경질 우레탄폼 스페이서(성형품)를 적당한
간격으로 접착제를 사용하여 부착한다.
2) 스페이서 위에 외장재 또는 가설틀을 부착하여 1 층의 통 모양 보랭재와의 공간에 경질 우레탄
폼을 주입한다.
3) 가설틀을 사용하는 경우는 경질 우레탄폼의 발포 경화 완료 후 가설틀을 제거하고, 표면에 방
습재를 도포하여 건조 후 필요에 따라 외장을 한다.
4) 1 층부(관쪽)에 경질 우레탄폼 주입 발포를 실시하는 방법도 좋다. 다만, 이 경우는 저온 시 수
축에 의한 크랙을 발생시키지 않는 재질 또는 공법을 택하고 동시에 발포 시 미발포, 미충전
부가 있는지 여부를 체크할 수 있도록 한다.
b) 기기, 탱크류의 보랭 판 모양 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 병행에 의한 기기, 탱크류의

보랭을 시공하는 경우는 7.3.4 a)에 따르고 그림 26 을 참조한다.
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7.3.5 입상 보랭재를 사용하는 경우의 시공 방법
입상 보랭재 충전에 의한 탱크류 보랭을 시공하는 경우는 다음과 같다[그림 27 a) 또는 b) 참조].
a) 정해진 두께의 공간이 확보되도록 바깥틀을 적당한 재료로 만들어 보랭면과 바깥틀의 공간에 입
상 보랭재를 충전한다. 이 경우 진동, 그 밖의 원인으로 인한 입상 보랭재의 침하를 작게 하기 위
하여 진동기 등을 이용하여 충분히 충전한다. 또 바깥틀은 이중 탱크와 같이 완전하게 밀폐한다.
b) 온도 변화 등에 의한 안벽의 이동량이 클 경우에는 적당한 쿠션재를 병용한다.
8 건축물의 공기 조화 설비 및 급배수 위생 설비의 보온ㆍ보랭ㆍ방로 공사 시공 방법

8.1 사용하는 보온ㆍ보랭ㆍ방로재
8.1.1 일반사항
사용하는 보온ㆍ보랭ㆍ방로재는 4.1 및 4.2 를 참조하여, 안전성과 시공성을 고려하여 최적의 것을 선
택한다.
보온과 보랭을 병행하는 대상물(냉온수관 등)은 양쪽의 성능을 만족하는 재료를 선택한다.
8.1.2 재료의 선택
사용하는 보온ㆍ보랭ㆍ방로재는 4.1 및 4.2 를 참조하여 적절한 재료 및 종류를 선택한다. 특히 새집
증후군 대책에 있어서 폼알데하이드 방산량 규제를 고려하여 재료를 선택해야 한다.
8.1.3 보온ㆍ보랭ㆍ방로재 시공 두께
보온ㆍ보랭ㆍ방로재 시공 두께는 5.1 에 따라 결정한다. 계산식은 5.2 에 따른다. 다만, 보온과 보랭을
병행하는 대상물(냉온수관 등)은 양쪽의 두께 중 큰 두께 쪽을 채택한다.
8.2 사용하는 주요 부자재
8.2.1 접착제
접착제는 보온, 보랭재 접착, 못 접착 및 외장재 접착을 목적으로 사용하는 것으로, 다음과 같다.
a) 아세트산비닐 수지계 접착제

b) 염화비닐 수지계 접착제
c) 아크릴 수지계 접착제
d) 합성 고무계 접착제
e) 무기계 접착제
8.2.2 묶음재
보온ㆍ보랭ㆍ방로재 및 외장재는 묶음재를 사용하여 정해진 장소에 고정 또는 지지되어야 한다. 묶
음재는 온도, 내식, 강도 등을 고려하여 결정하며, KS D 3552 에서 규정하는 아연 도금 철선 또는 각
종 점착 테이프를 사용한다.
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8.2.3 보강재
보강재로 사용하는 것은 다음과 같다.
a) 직조 철망
b) 철테, 코너비드
c) 볼트, 너트 등
d) 태핑 나사 등
e) 블라인드 리벳 등
f) 각종 못
8.2.4 방습재
방습재는 보랭재 바깥 표면에 방습을 목적으로 사용하는 것으로, KS T 1093 에 적합한 제품, 아스팔트
펠트, 아스팔트 루핑 등을 사용한다.
8.2.5 외장재
외장재는 6.2.3 의 사항을 고려하여 결정한다. 외장재는 KS D 3506, KS D 3520, KS D 3544, KS D 3698, KS D
6701, KS D 6711, KS L 2508 등의 한국산업표준에 적합한 것 또는 이것과 동등 이상의 품질을 갖는 것을
사용하거나 면포, 알루미늄 유리 직물, 알루미늄 포일 페이퍼, 방수 마포 등을 사용한다.
8.2.6 그 밖의 재료
a) 정형재 정형재는 실내 노출부의 미관을 좋게 하기 위하여 사용되며 원지, 하드 시멘트, 염화비닐
제 성형 엘보, 조이너, 코너비드 등을 사용한다.
b) 방수재 방수재는 외장재 바깥쪽 및 외장판이 합쳐지는 곳에 사용되며, 아스팔트 프라이머, 실리
콘계 실링재, 고무계 실링재 등이 사용된다.
8.3 보온ㆍ보랭ㆍ방로 공사의 시공 방법
8.3.1 일반사항
건축의 방화 구획, 방화벽, 그 밖에 법령으로 지정하는 칸막이, 벽, 마루 등을 관통하는 관, 덕트 등
의 소요 부분은 건축법 및 소방법에 따라 피복 시공을 한다.
시공 전에 배관의 확관 가공부, 용접 가공부 및 관끝 실링면의 녹 방지 처리, 흑강관의 녹 방지 도장

이 완료되어 있는지를 확인한다. 또 덕트면의 유지, 먼지, 모르타르 부착 등을 청소하고, 플랜지부의
패킹, 볼트 결속이 완전한지를 확인한다.
냉수관 및 냉온수관을 고정하는 밴드 등의 지지부는 방수 가공을 한 목재 또는 합성수지제의 받침이

부착되어 있는지를 확인한다.
8.3.2 성형 보온ㆍ보랭ㆍ방로재를 사용하는 경우의 시공
8.3.2.1 급탕, 온수, 증기관의 보온
a) 배관 및 이음쇠의 보온 보온통을 사용하여 배관 및 이음쇠의 보온을 시공하는 경우는 다음과 같다.

1) 배관에 정해진 두께의 보온통을 밀착시켜 묶음재로 묶는다.
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2) 보온통의 설치는 아연 도금 철선으로 보온통 1 개마다 2 곳 이상 2 회 감기로 한다[그림 28 c)

참 조].
3) 보온통은 원칙적으로 두께가 75 mm 이하의 경우는 단층, 75 mm 를 초과하는 경우는 복층으로
하고, 1 층과 2 층 사이 및 그 이상 층의 원둘레 방향 및 길이 방향의 이음매는 서로 어긋나도록
설치한다.
4) 엘보 및 이음쇠에는 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 보온판 또는
보온대를 아연 도금 철선으로 50 mm 피치 이하로 나선 감기로 결속하거나, 보온통을 새우등
형으로 절단하여 부착한다[그림 29 a) 참조].
5) 옥내 노출 부분은 원지를 너비 30 mm 이상 포개어 부착하고(보온통, 보온판 또는 보온대를 사
용한 엘보부는 하드 시멘트를 바르거나 염화비닐제 성형 엘보를 부착한다.) 면포, 유리 직물
등의 테이프로 너비가 15 mm 이상 겹치도록 나선 감기로 마무리한다(수직관의 경우는 밑에서
위로 감아올린다)[그림 30 a) 참조].
6) 옥내 은폐 부분은 보온재 위에 알루미늄 포일 페이퍼를 너비 30 mm 이상 포개어 부착하고 이
음매를 같은 재질의 점착 테이프로 팽팽하게 당겨 붙이고, 직조 철망을 감고 느슨하지 않도록
단단히 죈다[그림 31 a) 참조]. 또는 보온재 위에 알루미늄 유리 직물 등의 테이프를 너비
15 mm 이상 겹치게 나선 감기로 마무리한다(수직관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다)[그림
31 b) 참조].
7) 마루 밑, 암거 내의 부분은 보온재 위에 방습재를 붙이고 아연 도금 철선 또는 점착 테이프로
고정한다. 그 위에 방수 마포 등의 테이프를 너비 15 mm 이상 겹치게 나선 감기로 감고(수직
관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다.) 2 m 간격으로 아연 도금 철선으로 2 번 감아 묶은 후 아
스팔트 프라이머로 2 회 칠하여 마무리한다[그림 32 a) 참조].
8) 옥외 노출 및 욕실, 부엌 등의 다습한 곳은 보온재 위에 방습재를 붙이고 그 위에 금속판(조립
식 외장판)을 물림 이음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매, 세로 방향의 이음매는 25 mm ∼
50 mm 겹치게 하고, 엘보부는 새우등형 또는 성형 커버로 마무리한다.
b) 밸브의 보온 밸브류는 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 통 모양, 판

모양 또는 대 모양의 보랭재를 사용하여 8.3.2.1 a)에 준하여 시공한다. 다만, 호칭 지름 65A 이상
의 옥내 노출 밸브는 탈착 가능한 금속판(조립식 외장판)으로 외장 시공한다. 또 급탕, 온수 및 저
압 증기관의 경우는 옥외 노출 부분 이외는 보온을 하지 않아도 좋다.
c) 플랜지의 보온 성형품이 있는 것은 성형품으로 시공하고, 성형품이 없는 것은 통 모양, 판 모양

또는 대 모양의 보랭재를 사용하여 8.3.2.1 a)에 준하여 시공한다[그림 29 b) 참조]. 다만, 급탕, 온
수 및 저압 증기관의 경우, 옥외 노출 부분 이외는 보온을 하지 않아도 좋다.
8.3.2.2 냉수관 및 냉온수관의 보온

a) 배관 및 이음쇠의 보온 통 모양 보온재를 사용하여 배관 및 이음쇠 보온을 시공하는 경우는 다
음과 같다.
2) 플라스틱폼계 보온통의 경우는 이음매 및 돌출 부분을 모두 점착제로 붙이거나 점착 테이프로
실링한다[그림 28 a) 및 b) 참조].
3) 섬유질 보온통의 경우는 아연 도금 철선을 보온통 1 개마다 2 곳 이상 2 회 감아 묶는다[그림 28
c) 참조].
4) 엘보 및 이음쇠는 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 보온판 또는
보온대를 아연 도금 철선으로 50 mm 피치 이하로 나선 감기로 결속하거나 보온통을 새우등형
으로 절단하여 붙인다[그림 29 a) 참조].
5) 방습재의 부착 보온재 외면에 방습재를 부착하고, 아연 도금 철선 또는 점착 테이프로 고정한다.
6) 옥내 노출 부분은 방습재 위에 원지를 너비 30 mm 이상 겹치게 부착하고(보온통, 보온판 또는
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보온대를 사용한 엘보부는 하드 시멘트를 바르거나 염화비닐제 성형 엘보를 부착한다.) 면포,

유리 직물 등의 테이프로 너비 15 mm 이상 겹치게 나선 감기로 마무리한다(수직관의 경우는
밑에서 위로 감아올린다)[그림 30 a) 및 b) 참조].
7) 옥내의 은폐 부분은 방습재 위에 알루미늄 포일 페이퍼로 너비 30 mm 이상 겹치게 부착하고,
이음매를 같은 재질의 점착 테이프로 팽팽하게 당겨 붙인 후 직조 철망으로 감고 느슨하지 않
게 단단히 묶는다[그림 31 a) 참조]. 또는 방습재 위에 알루미늄 유리 직물 등의 테이프를 너비
15 mm 이상 겹쳐지도록 나선 감기로 마무리한다(수직관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다)[그
림 31 b) 및 c) 참조].
8) 마루 밑, 암거 내의 부분은 방습재 위에 방수 마포 등의 테이프를 너비 15 mm 이상 겹치게
나선 감기로 감고(수직관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다.) 2 m 간격으로 아연 도금 철선을 2
번 감아 묶은 후, 아스팔트 프라이머를 2 회 도장하여 마무리한다[그림 32 a) 및 b) 참조].
9) 옥외 노출 및 욕실, 부엌 등의 다습한 곳은 방습재 위에 금속판(조립식 외장판)을 물림 이음매
또는 버튼펀치 스냅 이음매, 세로 방향의 이음매는 25 mm ∼ 50 mm 겹치게 하고 엘보부는 새
우등형 또는 성형 커버로 마무리한다[그림 33 a) 또는 b) 참조].
b) 밸브의 보온 밸브류는 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 통 모양, 판

모양 또는 대 모양의 보온재를 사용하여 8.3.2.2 a)에 준하여 시공한다. 다만, 호칭 지름 65 이상
의 옥내 노출 밸브류는 탈착 가능한 금속판(조립식 외장판)으로 외장 시공한다.
c) 플랜지의 보온 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 통 모양, 판 모양 또

는 대 모양의 보온재를 사용하여 8.3.2.2 a)에 준하여 시공한다[그림 29 b) 참조].
8.3.2.3 물 배관의 방로
a) 배관 및 이음쇠의 방로 통 모양 방로재를 사용하여 배관 및 이음쇠의 방로를 시공할 경우는 다
음과 같다.
2) 플라스틱계 보온통의 경우는 이음매 및 돌출 부분을 전부 점착 테이프로 붙인다[그림 28 a) 및
b) 참조].
3) 섬유질 보온통의 경우는 아연 도금 철선을 보온통 1 개마다 2 곳 이상, 2 회 감기로 결속한다
[그 림 28 c) 참조].
4) 엘보 및 이음쇠는 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 보온판 또는
보온대를 아연 도금 철선으로 50 mm 간격 이하로 나선 감기로 결속하거나 보온통을 새우등형
으로 절단하여 부착한다[그림 29 a) 참조].
5) 옥내 노출 부분은 보온재 위에 원지를 너비 30 mm 이상 겹치게 부착하고(보온통, 보온판 또는
보온대를 사용한 엘보부는 하드 시멘트를 바르든지 염화비닐제 성형 엘보를 부착한다), 면포,
유리 직물 등의 테이프를 너비 15 mm 이상 겹치게 나선 감기로 감는다(수직관의 경우는 밑에
서 위로 감아올린다)[그림 30 a) 또는 b) 참조].
6) 옥내 은폐 부분은 보온재 위에 알루미늄 포일 페이퍼로 너비 30 mm 이상 겹치게 부착하고,
이음매를 같은 재질의 점착 테이프로 당겨 붙인 후 직조 철망을 감고 느슨해지지 않도록 단단
히 묶는다[그림 31 a) 참조]. 또는 보온재 위에 알루미늄 유리 직물 등의 테이프로 너비 15 mm 이상
겹치게 나선 감기로 감는다(수직관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다)[그림 31 b) 및 c) 참조].
7) 마루 밑, 암거 내의 부분은 보온재 위에 방습재를 부착하고 아연 도금 철선 또는 점착 테이프
로 고정한다. 그 위에 방수 마포 등의 테이프를 너비 15 mm 이상 겹치게 나선 감기로 감고(수
직관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다), 2 m 간격으로 아연 도금 철선으로 2 번 감아서 묶은
후 아스팔트 프라이머를 2 회 바르고 마무리한다[그림 32 a) 및 b) 참조].
8) 옥외 노출 및 욕실, 부엌 등의 다습한 곳은 보온재 위에 방습재를 부착하고, 그 위에 금속판
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(또는 조립식 외장판)을 물림 이음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매, 세로 방향의 이음매는

25 mm ∼ 50 mm 겹치게 하고, 엘보부는 새우등형 또는 성형 커버로 마무리한다[그림 33 a) 및
b) 참조].
b) 밸브의 방로 밸브류는 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 통 모양, 판

모양 또는 대 모양 보랭재를 사용하여 8.3.2.3 a)에 준하여 시공한다. 다만, 호칭 지름 65 이상의
옥내 노출 밸브는 탈착 가능한 금속판(조립식 외장판)으로 외장 시공한다.
c) 플랜지의 방로 성형품이 있는 것은 성형품을 사용하고, 성형품이 없는 것은 통 모양, 판 모양 또

는 대 모양 보랭재를 사용하여 8.3.2.3 a)에 준하여 시공한다[그림 29 b) 참조].
8.3.2.4 기기류의 보온ㆍ보랭ㆍ방로
a) 열원 기기의 보온 판 모양 보온재를 사용하여 열원 기기 보온을 시공하는 경우는 다음과 같다.

1) 못으로 보온재를 부착한다. 원형의 대형 기기에는 임시 고정용 튜브, 래싱 벨트 등을 사용하여
하부가 처지지 않도록 아연 도금 철선으로 묶는다.
2) 보온재 위에 직조 철망을 부착하고 느슨해지지 않도록 당겨서 묶는다.
3) 직조 철망 위에 금속판(필요에 따라 강틀을 짜서 그 위에)을 부착한다. 코너부는 피츠버그 이
음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매로 하고, 이음매는 삽입 이음매 또는 겹친 부분에 태핑 나사
로 고정한다. 구형의 경판부는 방사형으로 마무리한다[그림 34 b) 및 c) 참조].
b) 냉열원 기기의 보랭ㆍ방로 판 모양 보랭재를 사용하여 냉열원 기기 보랭을 시공하는 경우는 다

음과 같다.
1) 접착제 또는 못으로 보랭재를 부착한다. 원형의 대형 기기에는 임시 고정 튜브, 래싱 벨트 등
을 사용하여 하부가 처지지 않도록 아연 도금 철선으로 묶는다.
2) 보랭재 위에 방습재를 너비 30 mm 이상 겹치게 부착하고 아연 도금 철선으로 고정한다.
3) 방습재 위에 금속판(필요에 따라 강틀을 짜서 그 위에)을 부착한다. 코너부는 피츠버그 이음매
또는 버튼펀치 스냅 이음매로 하고 연결부는 삽입 이음매 또는 겹친 부분에 태핑 나사로 고정
한다. 구형의 경판부는 방사형으로 마무리한다[그림 34 a) 및 b) 참조].
8.3.2.5 공조 덕트의 보온·방로

a) 직사각형 덕트 판 모양 보온재를 사용하여 직사각형 덕트의 보온ㆍ방로를 시공하는 경우는 다음
과 같다.
1) 못(보온 두께 25 mm 는 길이 38 mm, 두께 40 mm ∼ 50 mm 는 길이 65 mm)의 부착 개수는 옆
면 및 아랫면은 300 mm 각에 2 개 이상, 윗면은 300 mm 각에 1 개 이상으로 하고, 보온재를
부착한 후 와셔를 부착하여 끝을 구부린다(그림 35 참조).
2) 판 모양 보온재 부착은 보온판 서로를 밀착시켜 시공한다. 플랜지부 시공은 롤 모양 보온판의
경우는 그대로 부착하고, 판 모양 보온판에 대해서는 보온 두께가 플랜지면보다 낮은 경우는 2
겹으로 포갠다(그림 36 참조).
3) 옥내 노출 부분은 코너부에 코너 비드(코너 플레이트)를 부착하고 보온재 위에 접착제(수지계)
를 바르고 유리 직물 등을 너비 30 mm 이상 겹쳐서 부착한다[그림 37 a) 참조]. 또는 보온재
위에 금속판(필요에 따라 강틀을 짜서 그 위에)을 부착한다. 코너부는 피츠버그 이음매 또는
버튼펀치 스냅 이음매로 하고, 연결부는 삽입 이음매 또는 세로 이음매로 부착하고 요소에 태
핑 나사로 고정한다[그림 37 b) 참조].
4) 옥내 은폐 부분은 알루미늄 포일 페이퍼 또는 알루미늄 유리 직물을 부착한 화장 보온판을 부
착하는 경우 연결부에는 같은 재질의 점착 테이프로 틈새를 바르고, 직조 철망을 부착하여 느
슨해지지 않도록 단단히 죈다[그림 38 a) 참조]. 또는 보온재 위에 접착제(수지계)를 바르고 알
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루미늄 유리 직물 등을 너비 30 mm 이상 겹치게 당겨 붙인다[그림 38 b) 참조].

5) 옥외 노출 및 욕실, 부엌 등의 다습한 곳은 보온재 위에 방습재를 너비 30 mm 이상 겹치게
부착하고 그 위에 금속판(필요에 따라 강틀을 짜서 그 위에)을 부착한다. 코너부는 피츠버그
이음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매로 하고, 연결부는 삽입 이음매 또는 세로 이음매로 부착하
여 요소에 태핑 나사로 고정한다[그림 39 참조].
b) 원형 덕트 판 모양 또는 대 모양 보온재를 사용하여 원형 덕트의 보온ㆍ방로를 시공하는 경우는

다음과 같다.
1) 판 모양 또는 대 모양 보온재를 상호간 밀착시켜 부착하고, 아연 도금 철선으로 150 mm 이내
로 나선 감기로 묶는다. 미장 보온판 또는 보온대를 사용하는 경우는 보온판 또는 보온대 상
호간을 밀착시켜 부착하고, 연결부는 같은 재질의 점착 테이프로 틈새를 붙인다.
2) 옥내 노출 부분은 보온재 위에 원지를 너비 30 mm 이상 겹쳐서 부착한다. 다만, 엘보부는 하
드 시멘트 바르기 또는 염화비닐제 성형 엘보를 부착한다. 그 위에 유리 직물 등의 테이프를
너비 15 mm 이상 겹치게 나선 감기로 감든지(수직관의 경우는 밑에서 위로 감아올린다.) 접착
제를 바르고 너비 30 mm 이상 겹쳐 붙인다[그림 40 a) 참조]. 또는 보온재 위에 금속판을 물림
이음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매, 세로 방향의 이음매가 25 mm ∼ 50 mm 겹치게 하고 엘보 부는
새우등형 또는 성형 커버로 마무리한다[그림 40 b) 참조].
3) 옥내 은폐 부분은 미장 보온판 또는 보온대를 사용하는 경우, 직조 철망으로 감아서 느슨해지
지 않도록 당겨 죈다[그림 41 a) 참조]. 또는 보온재 위에 알루미늄 유리 직물 등의 테이프를
너비 15 mm 이상 겹쳐 나선 감기로 감든지(수직관의 경우 밑에서 위로 감아올린다.) 접착제를
바르고 너비 30 mm 이상 겹치게 부착한다[그림 41 b) 참조].
4) 옥외 노출 및 욕실, 부엌 등의 다습한 곳은 보온재 위에 방습재를 부착하고 그 위에 금속판을
물림 이음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매, 세로 방향의 연결부가 25 mm ∼ 50 mm 겹치게 하며,
엘보부는 새우등형 또는 성형 커버로 마무리한다(그림 42 참조).
9 검사
9.1 검사 방법
9.1.1 시공 전
a) 사용하는 주요 보온재가 한국산업표준품 또는 설계 시방서에 기재되어 있는 것인지를 확인한다.

b) 그 밖에 사용하는 재료가 설계 시방서와 같은 것인지를 확인한다.
c) 지지대, 앵커 등이 치수대로 부착되어 있는지를 확인한다.
9.1.2 시공 시
a) 사용하는 각 재료의 종류, 두께, 고정 방법, 줄눈 처리법, 방습층 형성법, 외장 부착 방법 등 시공
이 정해진 시공 시방 또는 시공 방법에 준하여 이행하고 있는 것을 확인한다.
b) 보온재, 보랭재 또는 방로재가 물에 젖지 않았는지를 확인한다.
c) 특히 보랭 공사에는 금속 등의 관통부 방습 처리법에 대하여 확인한다.
9.1.3 공사 완성 시
9.1.1 및 9.1.2 가 확인되었다면 시공 후에는 겉모양 검사를 한다.
9.1.4 완성 후 또는 인도 시
a) 보온 공사의 경우는 운전 개시 후 또는 시운전 시에 방산 열량을 측정하여 시방서 또는 열 계산
24
KS F 2803:2018
서에 정해져 있는 값의 20 % 초과 이내를 합격으로 한다. 다만, 인수ㆍ인도 당사자 간의 협의에

따라서 생략할 수 있다. 방산 열량의 측정은 열류계를 사용하고 측정 위치는 동일 시공 계통의
것을 1 조로 하고 임의로 3 곳에 대하여 측정한다. 이때 측정 위치 등의 상세한 사항은 인수ㆍ인도
당사자 간의 합의에 의하여 정한다.
b) 보랭ㆍ방로 공사의 경우는 운전 개시 후 바깥 표면에 결로 또는 서리가 없는 것을 확인한다. 다
만, 인수ㆍ인도 당사자 간의 협의에 따라서 생략할 수 있다.
9.2 합부 판정
9.2.1 시공 전
시공 전에 9.1.1 이 확인되면 합격으로 한다.
9.2.2 시공 시
시공 시 9.1.2 가 확인되면 합격으로 한다.
9.2.3 공사 완성 시
9.1.3 이 확인되면 합격으로 한다.
9.2.4 완성 후 또는 인도 시
완성 후 또는 인도 시는 다음과 같다.
a) 보온 공사의 경우는 1 곳이 불합격인 경우는 다시 5 곳을 측정하고, 1 곳 이하가 불합격인 경우는 그

위치를 고친 후에 합격으로 하고, 2 곳 이상이 불합격인 경우는 그 조를 불합격으로 한다.
b) 보랭 공사의 경우는 9.1.4 b)가 확인되면 합격으로 한다.
25
KS F 2803:2018
보온통
물림 이음매
외장판 ( 조립식 외장판 )
묶음재
그림 1 — 직관 배관의 보온(단층)
보온통
물림 이음매
묶음재
그림 2 — 직관 배관의 보온(복층)
26
KS F 2803:2018
외장재
외장재
50 mm 정도
50 mm 정도
보온재 움직임
보온재 움직임
방지
방지
인조 광물 인조 광물
섬유 보온재 섬유 보온재
보온관 보온관
볼트머리빼기 가능한 수치
볼트머리빼기 가능한 수치
보온관 움직임 보온관 움직임
방지 방지
그림 3 — 수직 배관 신축부의 보온
관 c 부 상세
볼록링 가공 ( 복륜 )
외장판 ( 조립식 외장판 ) 외장판 ( 조립식 외장판 )
보온재 물림 이음매
하향
c
a 부 상세 b 부 상세 c부
상세 그림 4 — 수평 배관의 외장
27
KS F 2803:2018
겹친다
볼록링 가공 ( 복륜 ) 구부림
마무리 상태
그림 5 — 수직 배관의 외장
매다는 고리
매다는 고리 ( 원둘레 2 곳 )
A 부 상세
그림 6 — 수직 배관의 외장
28
KS F 2803:2018
묶음재 외장판 ( 조립식 외장판 )

보온통
보온통 묶음재
보온통
관
관 관

그림 7 — 엘보, 티의 보온
보온통 외장판 ( 조립식 외장판 )

줄눈재 ( 이음매에 도포 )
물림 이음매
A A
그림
물림8 — 엘보, 티의 보온
이음매
관 29
A－ A
KS F 2803:2018
섬유질 보온재
보온재 고정 볼트 누름판
칼집
b
c
a
관
외장판 ( 조립식 외장판 ) d
밸브 보온 커버
보온통
볼트 떼어 내는 가능 치수
칼집 상세 a b c d
그림 9 — 밸브의 보온(착탈식)
섬유질 충전재
보강재 마무리재
외장판 ( 조립식 외장판 ) 보온통

마무리재
보강재
a)
그림 10 — 밸브의 보온
30
KS F 2803:2018
섬유질 충전재
보온통
보강재
마무리재
마무리재 마무리재
섬유질 충전재
보온통
b)
그림 10 — 밸브의 보온(계속)
보온재 고정 볼트
누름판
섬유질 보온재 칼집 플랜지 보온커버
코킹제 ( 옥외 )
보온통
보온통
그림 11 — 플랜지 보온
31
KS F 2803:2018
플로트 링 A
보온판 B A−A
묶음재
묶음재 직조 철망
물반죽 보온재
외장판 ( 조립식 외장판 ) B−B
C−C
D−D
a)
긴나사 볼트
와셔ㆍ너트
외장판
보온판
b) 볼트 사용의 경우
그림 12 — 세로형 기기류의 보온
묶음재
32
KS F 2803:2018
외장판(조립식 외장판)
물반죽 보온재
직조 철망
묶음재
플로트 링
보온판
경판부의 시공 보온
묶음재
직조 철망
물반죽 보온재 B
묶음재 외장판(조립식 외장판)
보온판
물림 이음매
B−B
A−A
동체부의 보온
그림 13 — 가로형 기기류의 보온
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KS F 2803:2018
칼집
코킹제 ( 옥외 )
섬유질 보온재
보온재 고정 볼트
누름판
플랜지 보온 커버
신축 이음
그림 14 — 기기 플랜지의 보온
방수재 ( 실외에 한함 .)
섬유질 보온재
둥근머리 나사ㆍ너트
칼집
너트 ( 용접 )
칼집 상세
긴나사 볼트
외장재
그림 15 — 기기 맨홀의 보온
34
KS F 2803:2018
태핑 나사
덱플레이트
묶음재
보온재 고정핀
※ 천장부는 1/50 의 경사를 둔다 . 섬유질 보온재
코너 플레이트
서포트스테이 (L 형강 )
전기 용접 철망
덕트 보강재
섬유질 보온재
외장판
( 조립식 외장판 )
육각 태핑 나사
외장판 ( 조립식 외장판 ) 묶음재 전기 용접 철망
섬유질 보온재 서포트스테이 (L 형강 )
그림 16 — 공조 덕트의 보온
35
KS F 2803:2018
조인트 실러
묶음재 외장 ( 조립식 외장 )
통 모양 보랭재 방습재
묶음재 조인트 실러외장 ( 조립식 외장 )
섬유질 보온재 통 모양 보랭재 방습재

a) 통 모양 보랭재를 사용하는 경우
통 모양 보랭재 곡관부용 통 모양 보랭재

조인트 실러
묶음재
방습재
통 모양 보랭재
외장 ( 조립식 외장 )
b) 통 모양 보랭재를 사용하는 경우(곡관부)

그림 17 — 배관 및 이음쇠의 보랭
36
KS F 2803:2018
외장 ( 조립식 외장 ) 방습재
코킹제 ( 옥외 ) 조인트 실러
통 모양 보랭재
밸브용 성형 보온재 섬유질 보랭재

그림 18 — 밸브용 성형 보랭재를 사용하는 경우
코킹제 ( 옥외 ) 조인트 실러
통 모양 보랭재 섬유질 보랭재

그림 19 — 통 모양 보랭재를 사용하는 경우(플랜지부)
37
KS F 2803:2018
묶음재
조인트 실러
판 모양 보랭재
방습재
a) 판 모양 보랭재를 사용하는 경우(1 층)
묶음재
조인트 실러
판 모양 보랭재
방습재
b) 판 모양 보랭재를 사용하는 경우(2

층) 그림 20 — 기기, 탱크류의 보랭
38
KS F 2803:2018
관 접착제 외장 ( 조립식 외장 ) 주입 구멍 공기 구멍
우레탄폼 주입 발포
스페이서
a) 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 시공 보기
공기 구멍 방습재 외장 ( 조립식 외장 )
관 접착제 가설틀 주입 구멍
가설틀 제거 후에 주입 발포 경질 우레탄폼
스페이서
b) 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 관의 시공 보기(가설틀을 사용할 경우)

그림 21 — 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 관의 시공 보기
외장 ( 조립식 외장 ) 경질 우레탄폼 주입 발포
방습재
그림 22 — 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 밸브의 시공 보기
39
KS F 2803:2018
조인트 실링
경질 우레탄폼 주입 발포
그림 23 — 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 플랜지의 시공 보기
보랭면
접착제
스페이서 경질 우레탄폼 주입 발포
a)
보랭면
접착제 방습재
스페이서
b)
그림 24 — 경질 우레탄폼 주입 발포에 의한 탱크류 시공 보기(방습재 시공의 경우)
40
KS F 2803:2018
공기 구멍 주입 구멍방습재 외장 ( 조립식 외장 )
관 스페이서
접착제통 모양 보랭재가설틀 경질 우레탄폼 주입 발포

a) 통 모양 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 조합에 의한 관의 시공 보기
(2 층 주입 발포의 경우)
관 주입 구멍 공기 구멍 방습재 외장 ( 조립식 외장 )
스페이서 통 모양 보랭재
접착제
b) 통 모양 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 조합에 의한 관의 시공 보기

(1 층 주입 발포의 경우)
그림 25 — 성형 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 병행에 의한 보랭 시공 방법
접착제 판 모양 보랭재
스페이서
방습재
그림 26 — 판 모양 보랭재와 경질 우레탄폼 주입 발포의 조합에 의한 탱크류 시공 보기

(1 층 판 모양 보랭재의 경우)
41
KS F 2803:2018
보랭면
입자 모양 보랭틀
바깥틀
a) 입상 보랭재를 사용하는 경우(탱크류)
보랭면
완충재
입자 모양 보랭틀
바깥틀
b) 입상 보랭재를 사용하는 경우(완충재의 조합/탱크류)

그림 27 — 입상 보랭재를 사용하는 경우의 시공 방법
42
KS F 2803:2018
보온통
임시 고정 접착제
임시 고정
임시 고정
a) 플라스틱폼 보온통의 부착 방법(냉수관)
보온통
점착 테이프
b) 플라스틱폼 보온통의 부착 방법(물배관)
보온통
아연 도금 철선
c) 그 밖의 보온통 부착 방법
그림 28 — 배관의 보온통 부착 방법의 보기
43
KS F 2803:2018
보온판 또는 대 아연 도금 철선
보온통
a) 굽힘부(성형품이 없는 경우)
보온판 또는 대
보온통
관 아연 도금 철선
보온통
관
보온통
관
b) 플랜지부
그림 29 — 굽힘부 및 플랜지부의 부착 방법
44
KS F 2803:2018
관 방습재 면포
보온통 아연 도금 철선 원지
a) 옥내 노출 배관(면포 마무리)a
a
보온ㆍ방로의 경우 방습재는 사용하지 않는다.
플라스틱폼 보온통
관
접착제 또는 점착 테이프
원지면포
b) 옥내 노출 배관(면포 마무리)b
b
보온의 경우를 제외
그림 30 — 배관의 시공 보기
45
KS F 2803:2018
점착 테이프
관보온통 방습재 직조 철망
아연 도금 철선 알루미늄 포일 페이퍼
a) 옥내 은폐 배관(직조 철망 마무리)a
관보온통 방습재알루미늄 유리 직물
b) 옥내 은폐 배관(알루미늄 유리 직물 마무리)a
알루미늄 유리 직물
관 접착제 또는 점착 테이프
플라스틱폼 보온통
c) 옥내 은폐 배관(알루미늄 유리 직물 마무리)b
a
보온ㆍ방로의 경우 방습재는 사용하지 않는다.
b
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KS F 2803:2018
보온통 방습재 아연 도금 철선
아스팔트 프라이머
방수 마포
a) 마루 밑, 암거 내의 배관(방수 마포 마무리)
관 b) 마루 밑, 암거 내의 배관(방수 마포 마무리)a
a
관
플라스틱폼 보온통 아연 도금 철선
이음매
접착제 또는 점착 테이프방습재방수
보온통 방습재 마포 ( 아스팔트
금속판 ( 조립식프라이머
외장재판) )
a) 옥외 및 욕실ㆍ주방 등의 다습한 곳(금속판 마무리)
이음매
플라스틱폼 보온통 방습재금속판 ( 조립식 외장재판 )

a
보온의 경우를
접착제제외또는 점착 테이프 아연 도금 철선
b) 옥외 및 욕실ㆍ주방 등의 다습한 곳(금속판 마무리)a
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KS F 2803:2018
금속판
접착제 보온판접착제 방습재

a) 냉열원 기기(금속판 마무리)
A−A
B−B
b) 기기(경판부의 마무리)
단위: mm
직사각형 덕트
머리못
머리못
직사각형 덕트
c) 열원 기기(금속판 마무리)
그림 34 — 기기의 시공 보기
48
KS F 2803:2018
보온판 또는 블랭킷 금속판
직조 철망 아연 도금 철선
그림 35 — 직사각형 덕트 머리못의 부착 방법(500 mm × 300 mm)의 경우
와셔
보온판
그림 36 — 직사각형 덕트의 보온 두께가 플랜지면보다 낮은 경우의 시공 보기
49
KS F 2803:2018
유리 직물
접착제
덕트 코너 플레이트
보온판
못
a) 옥내 노출 덕트(유리 직물 마무리)
보온판 금속판
못
A
BC
A 피츠버그 이음매 버튼펀치 스냅 이음매 B 삽입 이음매
덕트 와셔 강틀 ( 필요에 따라 )
그 이음매 또는 버튼펀치 스냅 이음매

음매
요에 따라 )
900 mm 이상인 경우는 중간틀을 넣을 것 . 즉 , 450 mm × 900 mm 이하의 피치로 한다 .
C 강틀조
b) 옥내 노출 덕트(금속판 마무리)
그림 37 — 직사각형 덕트의 시공 보기
50
KS F 2803:2018
점착 테이프
못
직조 철망
덕트 미장 보온판
a) 옥내 은폐 덕트(직조 철망 마무리)
알루미늄 유리 직물
접착제
덕트
못 보온판
b) 옥내 은폐 덕트(알루미늄 유리 직물 마무리)
그림 38 — 직사각형 덕트의 시공 보기
못 금속판
강틀 ( 필요에 따라 )
덕트
보온판 방습재
그림 39 — 직사각형 덕트의 시공 보기[옥외 노출 덕트(금속판 마무리)]
51
KS F 2803:2018
덕트 유리 직물
아연 도금 철선 원지 접착제
a) 옥내 노출 덕트(유리 직물 마무리)
이음매
덕트
아연 도금 철선 보온판 또는 대 금속판
b) 옥내 노출 덕트(금속판 마무리)
그림 40 — 원형 덕트의 시공 보기
덕트 점착 테이프 직조 철망
미장 보온판 또는 대
a) 옥내 은폐 덕트(직조 철망 마무리)
접착제 알루미늄 유리 직물
덕트
b) 알루미늄 유리 직물 마무리
그림 41 — 원형 덕트의 시공 보기
52
KS F 2803:2018
덕트 방습재 금속판
그림 42 — 원형 덕트의 시공 보기[옥외 노출 덕트(금속판 마무리)]
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KS F 2803:2018
KS F 2803:2018
해 설
이 해설은 본체 및 부속서에 규정ㆍ기재한 사항과 이에 관련한 사항을 설명하는 것으로, 표준의 일

부는 아니다.
또한 다음 내용은 KS F 2803:2013 의 해설을 변경하지 않고 참고로 나타낸 것이다.
I 개정의 경위
이 표준은 1972 년 12 월 30 일 최초 제정되어 1996 년 10 월 8 일까지 6 차 개정되었고 그 후 2001
년, 2006 년, 2011 년 3 차례의 확인 작업이 이루어졌으며, 에너지 절약과 산업 합리화의 관점에서 중요한
역할을 다해 왔다. 그러나 1997 년 일본 교토에서 개최된 “기후변동조약 제 3 회 당사국회의(지구온난화
방지 교토회의)”를 계기로 지구 환경이 부각되었고, CO2 삭감 문제가 중요 과제로 대두되었다. 현재
에는 지구 환경 그 자체가 중요 문제가 됨에 따라 KS 표준의 국제화가 급선무가 되었다. 이러한 상황
에서 KS F 2803 을 국제화시키기 위해 ISO 12241:2008(Thermal insulation for building equipment and industrial
installations — Calculation rules)과 일부 공통 부분이 있기 때문에 시공 두께 및 두께 계산 식 등에
대하여 개정 작업을 진행하였다.
이번의 주요 개정 내용은 다음과 같다.
a) 보온재의 정의에 있어서는 이 0.15 W/m ㆍ K 이하를 보온재로 정의하고 있었지만, ISO 9229[Thermal
insulation — Vocabulary(단열 용어)]의 부속서 A 에 따라 0.065 W/m ㆍ K 이하로 하였다.
b) 구표준에서는 부표였던 인용표준을 본문의 2 절 인용표준으로 추가하였으며, 일부 폐지된 KS 표준

을 삭제하고 신설 및 통합된 KS 표준을 적용하였다.
c) 재료 선택의 기준표를 본문 중 삭제하고 해설 표 2(보온 보랭 재료의 주요 성능 특성)로 개정하였다.

d) ISO 12241:2008 은 보온 두께 계산식의 표준이므로 이는 대응표준이 아닌 인용표준에 해당한다.
이에 따라 인용표준으로서 국내의 실정에 맞춰서 KS 에 적용하였다.
e) 경제적 보온 두께표 및 보랭 두께표를 현 시점의 자료에 맞는 내용으로 바꾸었다.

f) 시공 방법 중 현재 현재 시공 현장에서 잘 사용되지 않는 방법은 삭제하였다.
II 규정의 내용
1. 적용범위
지역 냉난방 시설의 보온 보랭 시공을 이 표준의 적용범위에 포함시켜 현대화에 따른 수요를 반영하
였으며, 보온 보랭 공사의 대상 온도는 −180 ℃ ∼ 1 000 ℃로 기존 범위를 그대로 적용하였다.
2. 인용표준
인용표준은 이 표준을 적용하기 위해 필수적이므로 부표에서 본체의 2 절 인용표준으로 추가하였으며,

KS A 0021, KS A 0102, KS A 0105 는 폐지된 표준으로 삭제하였다. 또한 사용 빈도가 증가해 온 KS M 6962
를 추가하였다.
54
KS F 2803:2018
3. 용어와 정의
보온재의 정의에 있어서는 열전달률이 0.15 W/m ㆍ K 이하를 보온재로 정의하고 있었지만, ISO 9229 의
부속서 A 에 따라 0.065 W/(m ㆍ K) 이하로 하였다. 또한 “관내 수의 동결 방지”항을 추가함으로써
용어 에 대하여 그 정의를 명확히 규정하였다.
4. 보온 보랭 공사 시 사용 재료
구표준에서는 “보온 보랭재”가 표제였지만, 이번 개정에서는 4.1 과 4.2 의 내용 개정에 따라 “보온
보 랭 공사 시 사용 재료”로 개정하였다. 구표준 3.3 재료 선택의 기준은 본체 표 1 에 나타냈으나,
해설 표 2 보온 보랭 재료의 주요 성능 특성으로 개정하였다.
4.1 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재의 종류 선택

이번 개정에서는, 건축법 개정에 의한 폼알데하이드 방산량 규제가 건축 분야의 보온 보랭 공사에
사용되는 재료에도 적용되기 때문에 “폼알데하이드 방산량에 따른 등급 구분”을 추가하였다.
4.2 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재

보온 보랭 공사에 사용하는 주된 보온 보랭재로 KS L 9101, KS L 9102, KS M 3808, KS F 4714, KS M 3809,
KS M 6962 를 선정하고, 그 밖에 KS F 4701 은 폐지된 표준으로 제외하였으며, KS M 6962 는
2011 년 개정된 건축기계설비공사 표준시방서와의 통일성을 고려하여 시공 현장에서의 혼선을 방지하
기 위하여 이번 개정에서 추가하였다.
5. 시공 두께
구표준에서는 두께를 구하는 식을 모두 4 절에 종합하여 그 산출식만을 규정하고 각각의 두께표는 조

건을 정하여 산출하고 표준의 끝에 표시하였으나, 이번 개정에서는 5 절에 종합하여 규정하였으며, 각
종 두께 산출식에 대해서 보다 상세한 설명을 추가하였고, 계산 예를 해설서에 자세히 설명하였다. ISO
표준에서는 평면, 관, 구형 공중, 덕트, 열교, 매설관, 표면 온도 및 표면 열전달률에 대해 산출식 이
규정되어 있었지만, 구형 공중, 덕트, 열교, 매설관, 표면 온도 및 표면 열전달률의 항목들은 구체 적으로
규정하지 않더라도 실제 적용상 지장을 초래할 일이 없이 대응할 수 있기 때문에 설계 조건 이
다양화되는 현실을 고려하여 삭제 인용하였다. 또한 표면 열전달률의 산출식에 대해서는 종래부 터
일반적으로 사용되고 있는 실험식을 채택하였는데, 이는 ISO 표준의 표면 열전달률의 산출 및 결 과와
큰 차이는 없다. KS F 2803 은 보온 보랭 시공 표준이고, ISO 표준은 보온 두께 계산식의 표준이 므로
대응표준이 아닌 인용표준에 해당한다. 이에 따라 이번 표준에서는 인용표준으로서 ISO 표준의 일부를
삭제하였고 국내의 실정에 맞춰서 채용하였다.
5.1 시공 두께의 산출
시공 두께의 산출은 보온ㆍ보랭ㆍ방로ㆍ온도 강하와 온도 변화 등의 설계 조건에 의하여 산출 방법
이 다르고 요구되는 시공 두께도 다르다. 또한 설계 조건을 검토할 경우에는 에너지 절약(지구 온난
화 방지, CO2 감소 등)을 고려할 것을 명기하였고, 에너지 절약이나 지구 환경에 대한 인식을 환기시
키고자 하였다. 경제적 보온 두께를 구하는 산출 방법은 ISO 표준에는 명시되어 있지 않지만 국내에
서는 관습적으로 채용하고 있는 산출 방법이므로 그대로 적용시켰다.
5.2 열전달 계산식
ISO 12241:2008 의 산출 방법을 인용하였으며, 표면 온도 및 표면 열전달률의 계산식을 추가하였다.
55
KS F 2803:2018
5.3 경제적인 보온 두께의 계산식

경제적인 보온 두께를 구하는 식은 보온 시공비의 연간 감가상각비와 연간 손실 열량 금액의 합계가
최소가 되는 두께를 말한다. 또한 해설 참고 1 표 1 ∼ 해설 참고 1 표 12 의 보온 두께는 산업 시설
에 해당되는 것으로, 운전 시간을 4 000 시간, 8 000 시간으로 분류하고, 열량 가격을 현재 산업 시설에
서 사용하는 각종 연료 소비량의 가중 평균값을 산출하여 적용하였다.
5.4 배관, 기기, 용기의 온도 변화 계산

관내를 흐르는 유체, 즉 액체, 기체의 온도 강하를 정확하게 구하기 위해 이번 개정에서는 ISO 표준
의 산출 방법을 인용하여 적용하였다.
5.5 정지 유체의 온도 강하 및 동결 시간
이용 빈도를 고려하여 물배관 동결 방지를 위해 보온재 두께를 구하는 경우와 ISO 표준의 규정에 따
라 일반 유체에 있어서도 동결 방지를 위한 보온 두께를 산출할 수 있도록 규정하였다. 또한 물배관
표시를 관내 수로 개정하였다. 그리고 관내 수의 동결 방지를 위한 보온재 두께를 구하는 경우, 배관
계에는 밸브, 조인트 등에서 관내 수 단면적이 감소하는 곳들이 존재하기 때문에 안전율을 고려하여
계산 시간의 75 % 이하로 한다. 동결 비율은 25 % 이하를 권장하는 것을 비고에 추가하였다.
6. 보온 공사 시공 방법
보온 공사에는 적정한 보온재의 선택 이외에 각종 부자재가 필요하며, 또 시공이 불충분하면 열방산
을 방지한다는 목적을 달성할 수 없다. 이번 개정에서는 표준적인 보온 공사 시방서로 통용되도록
내용을 상세히 하였으며, 사용 빈도가 감소한 시공 방법은 삭제 또는 개정하였다.
6.1.3 보온재의 시공 두께
3 종류의 방법과 참고로 표시되었던 항목을 보다 상세히 기술하기 위해 ‘d) 동결 방지는 계산식 5.5 에
의한다.’라는 항목을 추가하여 4 가지 종류의 방법 중 한 방법을 선택하여 결정하도록 하였다.
6.2 사용되는 주요 부자재
6.2.3 외장재
내후성 재료 중 현재 현장에서 대부분 사용되지 않는 마무리 시멘트 도포제를 삭제하였다. 이에 따
라 시공 사례도 삭제하였다.
7. 보랭 공사 시공 방법
기술적 개정사항은 없으며, 일부 용어 및 표현 방법을 올바르게 수정하였다.
8. 건축물의 공기 조화 설비 및 급배수 위생 설비의 보온ㆍ보랭ㆍ방로 공사 시공 방법

이번 개정에서는 시공 방법의 개량과 환경 문제 등의 규제에 의해 사용 빈도가 감소한 시공 방법을
삭제 또는 개정하였다.
8.1 사용하는 보온ㆍ보랭ㆍ방로재
56
KS F 2803:2018
8.1.2 재료의 선택
건축물의 보온ㆍ보랭ㆍ방로 공사는 건축법의 규제를 받기 때문에 폼알데하이드 방산량 규제 문제를
특히 주의해서 선정할 수 있도록 “폼알데하이드 방산량 규제를 고려하여 재료를 선택해야 한다.”라고
규정을 추가하였다.
III 참고 그림 및 계산 예(참고)
구표준의 개정에서는, 보온 재료의 두께 산출에 필요한 설계 조건 및 자료를 참고 그림 및 계산 예
로 본문에 정리했다. 그러나 에너지 절약(지구 온난화 방지, CO2 삭감 등)을 고려하는 환경이 계속
갖추어지고 있는 현재는 반드시 모든 계산 조건을 만족하는 계산 예가 되지 않기 때문에 부속서로부
터 떼어 내 해설 안에서 기술하는 것으로 하여 자유롭게 설계 조건을 고려할 수 있도록 하였다.
IV 계산 예(참고)
이 계산 예(참고)에 기재된 자료 및 계산 조건에 이용하고 있는 수치는 사회 환경, 지역 차이 및
에너지 절약 등에 의해서 변동될 수 있다. 따라서 여기에 나타내는 계산 예는 다음을 참고로 기술
하는 것이다.
1. 참고 자료
a) 경제적 두께를 구하기 위한 보온재의 두께와 시공 가격의 관계(인조 광물 섬유 보온재) — 해설
참고 그림 1 참조
b) 경제적 두께를 구하기 위한 보온재의 두께와 시공 가격의 관계(무기물 다공질 보온재) — 해설 참

고 그림 2 참조
c) 관의 호칭방법 및 바깥지름과 안지름 — 해설 표 1 참조
d) 보온 보랭 재료의 주요 성능 특성 — 해설 표 2 참조
2. 계산 예(참고)
1. Calculation Example 1[Commentary Note 1] Economical warm thickness

Calculation results: Commentary reference 1 Table
1 ~ Commentary Reference 1 Table 12 Reference
calculationconditions: The calculation of the economical
temperature and temperature thickness is according to body 5.3.
Outside temperature (room temperature) 20 °C
Surface heat rate 12 W/ (m2K)
Annual rate 0.05
15 years of use
Caloric price 58(circle/kWh)
Annual use time 4 000 h, 8 000 h
See construction price commentary reference Figure 1 and commentary reference Figure 2 of the
insulation
— Man-made mineral fiber insulation 12d-k + 2 380 × 103 (circle/m3)
— Mineral porous insulation 12 d-k + 3 580 × 103 (circle/m3)
Here, d:warm thickness(m)
k: Use the following value according to the nominal method of the tube as a
constant.
25 A or less k = 1.30
57
KS F 2803:2018
50 A 이하 k＝ 1.23
100 A 이하 k＝ 1.17
200 A 이하 k＝ 1.11
350 A 이하 k＝ 1.04
400 A 이하 k ＝ 1.00
a) 동결 방지 보온 두께 및 동결 방지 시간
계산 조건: 동결 방지 보온 두께 및 동결 방지 시간의 산출은 본문 5 절에
의한다. 밀도 물: 1 000 kg/m3 관: 7 850 kg/m3
비열 물: 4.22 kJ/(kg ㆍ K) 관: 0.44 kJ/(kg ㆍ K)
보온재의 열전달률(0 ℃일 때)
미네랄울 보온통 0.031 4 W/(m ㆍ K)
글라스울 보온통 0.032 4 W/(m ㆍ K)
규산칼슘 보온통, 1 호-13 호 0.040 7 W/(m ㆍ
K) 발수성 펄라이트 보온통, 1 호-2 호 0.048 3 W/(m ㆍ
K) 비드법 폴리스티렌폼 보온통, 1 호 0.033 4 W/(m ㆍ
K)
비드법 폴리스티렌폼 보온통, 3 호 0.034 6 W(m ㆍ K)
압출법 폴리스티렌폼 보온통, 2 종 0.020 9 W/(m ㆍ
K) 경질 우레탄폼 보온통, 1 종 1 호, 2 호 0.027 4 W/(m ㆍ
K) 경질 우레탄폼 보온통, 1 종 3 호 0.024 5 W/(m ㆍ
K)
경질 우레탄폼 보온통, 2 종 2 호 0.039 0 W/(m ㆍ K)
추가로 동결 방지 보온 두께의 해설표에는 계산상 100 mm 이상의 두께가 요구되는 경우에 대해

서도, 일반적으로 100 이상 보온 시공되는 것은 적기 때문에 100 mm 까지로만 했다. 동결 방지 시 간의
해설표도 100 시간을 넘는 개소는 공란으로 표시하였다.
b) 계산 예 2[해설 참고 2] 보랭ㆍ방로 공사의 보랭 방로 두께

계산 결과: 해설 참고 2 표 1 ∼ 해설 참고 2 표 5 참조
계산 조건: 주위 온도 30 ℃
표면 열전달률 8 W/(m2 ㆍ K)
상대 습도 85 %
보랭 시공 후의 표면 온도는 표면에 결로가 생기지 않는 온도로 하기 위하여 위의 조건으로 구한
이슬점 온도에 ＋0.3 ℃를 가산하여 계산하였다.
c) 계산 예 3[해설 참고 3] 공조 덕트 방로 공사의 방로 두께
계산 결과: 해설 참고 3 표 1 및 해설 참고 3 표 2 참조
계산 조건: 방로 두께의 산출은 본문 5.3 에 의한다.
내 온도 공조 급 덕트 15 ℃
부 기
공조 환 덕트 26 ℃
기
외 온도 옥내 공 부분 26 ℃
기 조
옥내 비공조 부분 30 ℃
옥외 부분 35 ℃
상대 습도 옥내 공조 부분 60 %
옥내 비공조 부분 및 옥외 부분 85 %, 90 %
표면의 열전달률 8 W/(m2 ㆍ K)
방로 시공 후의 표면 온도는 표면에 결로가 생기지 않는 온도로 하기 위하여 위의 조건으로 구한
이슬점 온도에 ＋0.3 ℃를 가산하여 계산하였다.
58
KS F 2803:2018
d) 계산 예 4[해설 참고 4] 냉수관 보랭 공사의 보랭 두께

계산 조건: 보랭 두께의 산출은 본문 5.3 에 의한다.
내 온도 1 냉수관 5℃
부 차
2 냉수관 10 ℃
차
외 온도 옥 공조 부분 26 ℃
기 내
옥 비공조 30 ℃
내 부분
옥 부분 35 ℃
외
상 습도 옥 공조 부분 60 %
대 내
옥 비공조 및 옥외 85 %, 90
내 부분 부분 %
e) 계산 예 5[해설 참고 5] 급수ㆍ배수관 방로 공사의 방로 두께

계산 조건: 방로 두께의 산출은 본문 5.3 에 의한다.
내 온도 15 ℃
부
외 온도 옥내 공조 부분 26 ℃
기
옥내 비공조 부분 30 ℃
옥외 부분 35 ℃
상 습도 옥내 공조 부분 60 %
대
옥내 비공조 부분 및 옥외 부분 85 %, 90 %
59
KS F 2803:2018
시공 가격(천 원/m3)
보온 두께 (mm)
해설 참고 그림 1 — 경제적 두께를 구하기 위한 보온재의 두께와 시공 가격의 관계

(인조 광물 섬유 보온재)
60
KS F 2803:2018
시공 가격(천 원/m3)
보온 두께 (mm)
해설 참고 그림 2 — 경제적 두께를 구하기 위한 보온재의 두께와 시공 가격의 관계

(무기물 다공질 보온재)
61
KS F 2803:2018
해설 표 1 — 관의 호칭 지름 및 바깥지름과 안지름
관의 호칭 A 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
지름 B 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6
1/4 1/2 1/2
바깥지름 mm 21. 27. 34. 42. 48. 60. 76. 89. 114 139 165
7 2 0 7 6 5 3 1 .3 .8 .2
안지름 mm 2.8 2.8 3.2 3.5 3.5 3.8 4.2 4.2 4.5 4.5 5
해설 표 2 — 보온 보랭 재료의 주요 성능 특성
사용
재료 종류 밀 온도 열전달률 기
표준 최고 a
번호 도 W/(m ㆍ K) 타
℃
kg/
m3
평균 온도 70 섬유의 굵기 7 m 이하
미네랄 40 ∼ 150 650 ℃ 입자 함유율(%) 4 이하
울 (평균 온도 20
(MW) ℃)
0.044 이하
1호 71 ∼ 100 0.044(0.037) －
보온 600 이하
판 2호 101 ∼ 160 0.043(0.036) －
이하
3호 161 ∼ 300 0.044(0.038) －
이하
K
펠 － 40 ∼ 70 400 0.049(0.039) －
S 트 이하
L 1호 71 ∼ 100 0.052(0.040) －
91 보온 600 이하
대
02 2호 101 ∼ 160 0.049(0.039) －
이하
1 a 40 ∼ 70 400 0.049(0.039) －
블랭 이하
호
킷 b 71 ∼ 100 0.049(0.037) －
600 이하
2호 101 ∼ 160 0.043(0.036) －
이하
보온통 40 ∼ 200 0.044(0.036) －
이하
글라스 － 0.042(0.035) －
400
울 이하
(GW)
24 24+3,-2 300 0.048(0.035) －
K 이하
32 32 ± 4 300 0.045(0.036) －
보온 K 이하
판 40 40+4,-3 350 0.043(0.035) －
K 이하
48 48+4,-3 350 0.042(0.034) －
K 이하
64 64 ± 6 400 0.042(0.034) －
K 이하
80 80 ± 7 400 0.042(0.034) －
K 이하
96 96+9,-8 400 0.042(0.034) －
K 이하
120 120 ± 12 400 0.042(0.034) －
K 이하
a 22 ∼ 36 300 0.052(0.044) －
보온 이하
대 b 37 ∼ 52 350 0.052(0.044) －
이하
c 58 ∼ 132 400 0.052(0.044) －
이하
a 24 ∼ 40 350 0.048(0.040) －
블랭
이하
킷
b 41 ∼ 120 400 0.043(0.036) －
이하
보온통 45 ∼ 90 350 0.043(0.036) －
이하
평균 온도 선
1 호– 130 이하 평균 온도 70 휨
보 1 000
K 13 ℃ 강도 수축률 발수
온
0.049 N/cm2 (%)
S 판 도b
및 2 호- 170 이하 650 0.055 20 2.0
L 이상 이하 98.0
보 17
91 온 갈라짐 이상
통 1 호- 220 이하 1 000 0.062 30 및 휨이
01
22 이상 없을
2 호- 220 이하 650 0.062 것.
22
62
KS F 2803:2018
해설 표 2 — 보온 보랭 재료의 주요 성능 특성(계속)
사용
재료 밀 온도 열전달률
표준 종 기
최고 a W/(m ㆍ K)
번호 류 도 타
℃
kg/
m3
(참고)
압축 투습 계수
1호 30 이상 평균 온도 20 (두 께 25
70 강도 mm 당)
비드 ℃ N/cm2 Ng/m2 ㆍ s
법 0.036 이하 16 ㆍ Pa (
이상 연소
성)
보온 146 연소
판 이하 시간
2호 25 이상 70 0.037 이하 12 2 120 초
이내이
이상 0 며
8 연소
3호 20 이상 70 0.040 이하 8 2 길이
KS M 이상 5 60
0 mm
4호 15 이상 7 0.043 이하 5 2 이하일
3808 0 이상 9
2 것.
1호 35 이상 7 0.036 이하 －－
비드 0
법
2호 30 이상 7 0.036 이하 －－
보온 0
통 3호 25 이상 70 0.037 이하 －－
특호 － 70 0.027 이하 25 1
이상 4
6
압출 1호 － 70 0.028 이하 18 1
법 이상 4
6
보온 2호 － 70 0.029 이하 14 1
판 이상 4
6
3호 － 70 0.031 이하 10 1
이상 4
6
보온 1호 200 이하 평균 온도 70
650
℃ 휨 선 발수도
판
KS 0.062 강도 (%)
F (통) 2호 155 이하 650 0.050 N/cm2 수축률
고온 25 (%) 98
47 1호 250 이하 650 0.072
용 이상 2.0 이상
14 보온 2호 185 이하 650 0.056
판 이하
(통)
(참고) (
연소
성)
휨 투습 계수 연소
1호 45 이상 평균 온도 20 (두 께 25
100 강도 mm 당) 시간
보온 Ng/m2 ㆍ s
℃ N/ 120
판 cm2 ㆍ Pa
0.024 초
35 145
1종 이하 이내이
이상
며
2호 35 이상 1 0.024 25 185
연소
0 이상 이하 길이
0
60 mm
3호 25 이상 100 0.025 15 225 이하일
이상 이하 것
1호 45 이상 100 0.023 35 40 이하
KS 보온
이상 －
M 판 2호 35 이상 100 0.023 25 40 이하
38 이상
2종
09 3호 25 이상 100 0.024 15 40 이하
이상
1호 45 이상 100 0.024 35 145 (
연소
이상 이하 성)
2호 35 이상 100 0.024 25 185 연소
시간
이상 이하 120 초
이내이
보온 며
연소
통 길이
3호 25 이상 100 0.025 15 225 60
mm
이상 이하 이하일
것
(참고)
압축 투습 계수
−184 (두께 252mm
1종 40 이상 0.035 변형률 당) Ng/m ㆍ s
KS 보온 ℃∼ (%) ㆍ Pa
M 판 105 ℃ 압축 50 6
69 이하
(통) %,
62 2 h, 23 ℃
2종 40 이상 −184 ℃ 30 이하 10
0.040
∼ 이
150 ℃ 하
a
제품에 외피재가 붙어 있는 것의 외피재에 대해서는 적용하지 않는다.
b
발수성이 없는 것에 대해서는 적용하지 않는다.
63
해설 참고 1 경제적인 보온 두께
해설 참고 1 표 1 — 미네랄울 보온재의 보온 두께 및 방산 열량
a) 미네랄울 보온통 단위: 보온 두께 mm, 방산 열량 W/m,  온도(℃)

열전달률 0.031 4 ＋ 0.000 174 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.038 4 ＋ 7.13 × 10-5 ㆍ ＋ 3.51 × 10-7 ㆍ 2 (100 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연간 사용 4 000
시간
h
관 관
내 의 A 15 20 25 32 40 5 65 8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 600
온 호 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
름 2 1/4 1/2 1/2
보온 25 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 50
100 두께 16 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 13
방산 1 2 2 2 2 3 3 3 4 5 5 6 8 8 9 10 11 12 1
열량 9 2 2 5 6 0 7 7 4 0 7 9 0 8 9 1 1 1
보온 30 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 65
150 두께 27 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 0 0 5 5 5 5 18
방산 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 17 7
열량 1 2 7 7 3 6 1 7 7 1 2 8 3 4 0 5 9 3
보온 35 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 80
200 두께 38 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 23
방산 4 4 4 5 5 6 6 7 8 9 11 13 14 15 17 19 20 21 7
열량 0 5 8 2 6 2 8 7 4 5 1 1 3 7 6 4 2 9
보온 40 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 95
250 두께 50 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 5 0 0 0 5 28
방산 5 5 6 6 7 8 8 9 11 12 14 15 18 19 21 24 25 26 6
열량 3 6 4 5 1 2 6 7 1 0 0 8 1 8 2 3 6 5
보온 45 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10
300 두께 63 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5
방산 6 7 7 8 9 9 10 11 13 14 17 19 22 23 25 27 30 32 35
열량 7 2 7 3 0 9 5 9 6 7 1 3 2 3 9 5 0 5 1
보온 50 5 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 11 11 11 12 12 12
350 두께 77 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0
방산 8 5 9 9 10 11 13 14 16 17 20 23 25 27 30 33 34 37 40
열량 3 9 6 9 8 9 1 7 2 6 5 2 6 9 0 0 8 6 5
보온 60 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 13 13 13 13
400 두께 90 5 5 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 0 5
방산 9 10 11 12 13 14 15 17 19 20 24 27 30 32 35 37 41 44 46
열량 7 8 3 1 1 5 4 3 1 7 2 4 3 0 5 8 2 5 4
보온 65 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 14 14 15
64 450 K
두께 10 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0
방산 8 11 12 13 14 15 16 17 20 22 24 28 32 35 37 40 44 46 50 52 S
열량 6 5 5 0 3 9 9 2 3 2 3 0 4 4 3 2 8 5 8 F
보온 70 7 8 8 9 10 10 11 12 12 13 14 14 14 15 15 15 15 16 16 28
500 두께 12 5 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 03
방산 8 13 14 16 16 20 21 23 25 28 31 36 39 43 46 46 49 54 57 61 :2
열량 8 8 1 7 1 3 4 8 0 9 1 9 3 7 7 9 2 1 3 01
보온 75 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 16 17 17 17
550 두께 15 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 5
방산 1 16 17 18 19 20 23 24 26 29 32 36 41 45 48 52 57 61 64 68
열량 1 0 4 1 8 0 5 9 7 2 7 5 9 7 5 5 0 2 8
보온 85 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 1 17 17 17 18 18 18 19
600 두께 17 0 5 0 5 0 0 5 5 0 5 5 6 0 0 5 0 5 5 0
방산 1 18 19 21 22 24 26 27 30 33 36 42 47 51 55 60 64 68 73 77
열량 4 8 4 3 3 2 9 8 9 8 0 4 4 6 1 3 2 5 1
비고 이 표의 두께는 5 mm 단위로 산출한 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 두께와 반드시 일치하지는 않는다.
해설 참고 1 표 1 — 미네랄울 보온재의 보온 두께 및 방산 열량(계속)
b) 미네랄울 보온통
단위: 보온 두께 mm, 방산 열량 W/m,  온도(℃)
열전달률 0.031 4 ＋ 0.000 174 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.038 4 ＋ 7.13 × 10-5 ㆍ ＋ 3.51 × 10-7 ㆍ 2 (100 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 시간 8 000
간
h
관 관
내 의 A 15 2 2 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 600
온 호 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 16 18 20 22 24
름 4 1/4 1/2 1/2 0 2 4
보 두 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 70
10
온 께 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 98
0
방 열 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 7 8 8 9
산 량 5 6 8 9 1 2 6 7 0 5 0 6 5 9 5 3 1 3 1
보 두 4 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 90
15 온 께 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 14
0
방 열 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1
산 량 3 5 8 0 1 5 9 1 6 3 7 6 8 6 4 5 0 1 1
보 두 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11
20 온 께 0 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0
0
방 열 3 3 3 4 4 4 5 5 6 7 7 8 10 11 12 13 14 15 16 18
산 량 2 6 8 2 3 8 3 6 4 0 6 8 4 4 5 4 7 5 8 1
보 두 5 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 13
25 온 께 5 0 5 0 5 0 5 5 5 5 0 0 0 5 0 0 5 5 0 0
0
방 열 4 4 5 5 5 6 6 7 8 9 9 11 13 14 15 16 17 19 20 22
산 량 3 6 0 4 5 0 7 3 0 1 8 1 0 4 2 8 9 5 5 0
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14
30
온 께 5 0 5 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 5
0
방 열 5 5 6 6 7 7 8 8 10 11 12 14 15 17 18 20 21 23 25 26
산 량 4 7 2 7 2 6 4 9 0 1 0 0 8 5 5 5 9 2 0 9
보 두 7 7 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16
35 온 께 0 5 5 0 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 0 5
0
방 열 6 7 7 8 8 9 10 10 12 13 14 16 18 20 22 23 26 27 29 31
산 량 7 2 5 2 7 3 2 9 3 5 7 7 9 9 1 9 1 7 9 3
보 두 8 8 9 10 10 11 11 12 13 13 14 45 15 16 16 17 17 17 18 18
40 온 께 0 5 0 0 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0
0
방 열 8 8 9 9 10 11 12 13 14 15 17 19 22 24 26 28 30 32 34 36
산 량 0 6 3 8 5 1 3 1 4 9 3 7 2 6 1 1 1 6 4 9
보 두 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 18 18 19 19 19 20
45 온 께 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0
0
방 열 9 10 11 11 12 13 14 15 17 18 20 22 25 28 30 32 35 37 40 42
산 량 5 2 0 9 4 2 6 5 1 9 1 9 9 6 4 8 1 3 1 1
보 두 9 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 18 19 19 20 20 21 21 22
50
온 께 5 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 5 0 5 0
0
방 열 11 12 12 14 14 15 17 18 20 21 23 27 29 32 35 37 40 43 45 47
산 량 4 0 9 0 6 6 2 3 2 8 6 0 9 5 1 9 6 2 5 8
보 두 10 11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 19 20 21 21 22 22 23 23 23
55 온 께 5 0 0 5 0 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 0 5 0 5 5
0
방 열 13 14 15 16 17 18 19 20 23 25 27 30 34 37 39 42 45 48 51 54
산 량 2 2 0 3 0 1 6 9 1 4 1 9 3 3 6 8 8 7 4 9
보 두 11 12 13 13 14 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 23 24 24 25 25
60 온 께 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 0 5 0 5 0 5
0
방 열 15 16 17 18 19 21 22 24 26 29 30 35 39 42 45 48 52 55 58 61
산 량 3 4 4 8 6 0 7 2 7 0 9 2 1 5 1 8 2 5 6 7
비 이 표의 두께는 5 mm 산 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 두께와 반드시 일치하지는
고 단위로 출 않는다.
한
K
S
F
28
03
65 :2
01
KS F 2803:2018
a) 미네랄울 보온판 1 호, 2 호, 3 호, 펠트
0.033 7 ＋ 0.000 151 0.033 7 ＋ 0.000 128 0.036 0 ＋ 0.000 116 0.034 9 ＋ 0.000 186
ㆍ ㆍ ㆍ ㆍ
열전달률 (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃) (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃) (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃) (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.039 5 ＋ 4.71 × 10-5 0.040 7 ＋ 2.52 × 10-5 0.041 9 ＋ 3.28 × 10-5 0.033 7 ＋ 1.63 × 10-5
ㆍ ㆍ ㆍ ㆍ
＋ 5.03 × 10-7 ㆍ 2 ＋ 3.34 × 10-7 ㆍ 2 ＋ 2.63 × 10-7 ㆍ 2 ＋ 3.84 × 10-7 ㆍ 2
(100 ℃ ＜  ≤ 600 (100 ℃ ＜  ≤ 600 (100 ℃ ＜  ≤ 600 (100 ℃ ＜  ≤ 600
℃) ℃) ℃) ℃)
연간 사용 시간
4 000 4 000 4 000 4 000
h
관
내 종류 보온판 1 호 보온판 2 호 보온판 3 호 펠트
온
도
℃
보온 55 55 55 60
100
두께 59 57 59 58
방산
열량
보온 75 75 75 80
150
두께 75 74 76 80
방산
열량
보온 95 90 90 100
200
두께 94 92 94 101
방산
열량
보온 115 105 110 120
250
두께 110 108 105 121
방산
열량
보온 130 125 125 140
300
두께 132 120 120 141
방산
열량
보온 150 140 140 165
350
두께 150 137 136 158
방산
열량
보온 170 155 155 185
400
두께 170 154 152 181
방산
열량
보온 190 175 170 －
450
두께 191 169 168 －
방산
열량
보온 215 190 185 －
500
두께 209 189 186 －
방산
열량
보온 235 210 205 －
550
두께 234 205 200 －
방산
열량
보온 260 230 220 －
600
두께 256 223 219 －
방산
열량
비고 이 표의 두께는 5 mm 단위로 산출한 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 두께와 반드시
일치
하지는 않는다.
66
KS F 2803:2018

b) 미네랄울 보온판 1 호, 2 호, 3 호, 펠트
0.033 7 ＋ 0.000 151 0.033 7 ＋ 0.000 128 0.036 0 ＋ 0.000 116 0.034 9 ＋ 0.000 186
ㆍ ㆍ ㆍ ㆍ
열전달률 (−20 ℃ ≤  ≤ 100 (−20 ℃ ≤  ≤ 100 (−20 ℃ ≤  ≤ 100 (−20 ℃ ≤  ≤ 100
W/(m ㆍ K) ℃) 0.0395 ＋ 4.71 × ℃) 0.0407 ＋ 2.52 × ℃) 0.0419 ＋ 3.28 × ℃) 0.0337 ＋ 1.63 ×
10-5 ㆍ 10-5 ㆍ 10-5 ㆍ 10-5 ㆍ
＋ 5.03 × 10-7 ㆍ 2 ＋ 3.34 × 10-7 ㆍ 2 ＋ 2.63 × 10-7 ㆍ 2 ＋ 3.84 × 10-7 ㆍ 2
(100 ℃ ＜  ≤ 600 (100 ℃ ＜  ≤ 600 (100 ℃ ＜  ≤ 600 (100 ℃ ＜  ≤ 600
℃) ℃) ℃) ℃)
연간 사용 시간
8 000 8 000 8 000 8 000
h
관
내 종류 보온판 1 호 보온판 2 호 보온판 3 호 펠트
온
도
℃
보온 80 80 80 85
100
두께 41 40 41 42
방산
열량
보온 110 105 110 115
150
두께 54 53 53 57
방산
열량
보온 135 130 130 145
200
두께 67 64 66 70
방산
열량
보온 160 155 155 175
250
두께 80 74 75 84
방산
열량
보온 190 175 175 200
300
두께 91 86 86 100
방산
열량
보온 215 200 200 256
350
두께 105 96 96 127
방산
열량
보온 245 220 220 265
400
두께 118 109 107 127
방산
열량
보온 275 245 245 －
450
두께 133 121 117 －
방산
열량
보온 305 270 265 －
500
두께 148 133 130 －
방산
열량
보온 335 300 290 －
550
두께 165 144 142 －
방산
열량
보온 370 325 315 －
600
두께 181 159 154 －
방산
열량
일치
67
a) 미네랄울 보온대 1 호 단위: 보온 두께 mm, 방산 열량 W/m,  온도(℃)

열전달률 0.034 9 ＋ 0.000 244 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.040 7 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ ＋ 7.67 × 10-7 ㆍ 2
(100 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 시간 4 000
간
h
관 관
내 의 A 15 2 2 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30 35 40 450 50 55 600
온 호 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 16 18 20 22 24
름 4 1/4 1/2 1/2 0 2 4
보 두 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 55
10
온 께 5 5 0 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 0 0 5 14
0
방 열 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 13 13 2
산 량 9 2 3 6 9 0 6 7 4 7 4 2 4 6 5 7 9 1 1
보 두 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 9 7 7 7 7 7 70
15
온 께 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 0 0 21
0
방 열 3 3 3 4 4 4 5 5 6 7 8 9 11 12 13 14 16 18 19 3
산 량 3 4 9 1 5 8 3 8 5 6 1 4 1 9 3 9 5 1 7
보 두 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9 90
20
온 께 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 5 0 27
0
방 열 4 5 5 5 6 6 7 8 9 10 11 13 15 17 18 20 22 24 25 2
산 량 5 1 4 8 2 8 4 2 2 1 4 3 0 2 0 1 2 3 2
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10
25
온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 5
0
방 열 6 6 7 7 8 8 9 10 11 13 14 17 19 22 23 25 28 29 32 34
산 량 2 6 1 7 2 9 9 4 8 5 5 0 2 0 1 7 4 8 3 8
보 두 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 11 11 11 11 12 12 12 12
30
온 께 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5
0
방 열 7 8 9 10 10 11 12 13 15 16 18 21 23 27 28 32 34 37 38 41
산 량 9 5 4 2 6 5 7 4 2 7 7 2 9 3 8 0 0 1 9 8
보 두 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14
35
온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0
0
방 열 10 11 11 12 13 14 15 16 19 21 22 26 30 33 35 39 41 44 47 51
산 량 2 0 8 8 2 4 9 9 1 0 8 6 1 3 2 0 6 0 6 1
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 15 15 15 15 16
40
온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0
0
방 열 12 13 14 15 16 17 19 20 22 25 27 32 36 40 42 45 50 53 57 60
산 량 5 5 5 7 3 8 6 9 9 3 4 0 2 1 4 8 1 1 3 0
보 두 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 16 17 17 17 18
45
온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 0 0 5 0
68 0 K
방 열 15 16 17 19 19 21 23 25 27 30 33 38 43 46 50 54 58 63 66 69
산 량 2 3 6 1 8 6 9 4 9 8 4 1 1 6 5 5 3 2 7 9 S
보 두 8 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 18 18 18 19 19 19 F
50 28
온 께 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 5 5
0 03
방 열 18 20 21 22 23 26 28 29 33 36 39 44 50 55 58 64 68 73 77 82
산 량 7 0 1 9 8 0 1 9 6 3 4 9 7 0 4 3 8 1 1 5 :2
보 두 9 10 11 11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 19 19 20 20 21 21 21 01
55
온 께 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5
0
방 열 22 23 25 27 28 30 33 35 39 43 46 52 58 64 68 73 70 83 90 94
산 량 2 8 1 2 4 9 4 6 3 2 1 5 2 4 3 8 9 9 2 1
보 두 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 20 20 21 21 22 22 23 23
60
온 께 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5
0
방 열 26 28 29 32 33 35 39 41 45 50 53 61 67 74 79 85 91 97 1 1
산 량 1 0 6 1 4 8 4 9 5 1 5 0 6 7 3 7 7 5 030 082
한
b) 미네랄울 보온대 1 호
열전달률 0.034 9 ＋ 0.000 244 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.040 7 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ ＋ 7.67 × 10-7 ㆍ 2
(100 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 시간 8 000
간
h
관 관 A 15 2 2 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 600
내 의
온 호 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 16 18 20 22 24
름 4 1/4 1/2 1/2 0 2 4
보 두 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 75
10
온 께 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 10
0
방 열 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 4 5 6 6 7 8 8 3 10 9
산 량 8 9 2 2 3 6 8 0 5 9 4 1 0 6 2 1 9 9 1
보 두 4 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10
15 온 께 5 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0
0
방 열 2 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 7 8 10 10 11 12 13 14 15
산 량 7 0 2 5 8 1 5 7 3 1 6 7 7 0 5 7 9 5 6 8
보 두 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 12
20 온 께 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 0 0 5
0
방 열 3 4 4 5 5 5 6 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 18 19 20
산 량 9 2 7 1 2 7 3 6 8 3 3 5 2 5 2 8 8 3 0 7
보 두 6 7 7 8 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14
25 온 께 5 0 5 0 0 5 5 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5
0
방 열 5 5 6 6 7 7 8 9 10 11 11 13 15 17 18 20 21 23 24 26
산 량 3 7 1 7 1 7 3 1 0 0 9 9 7 4 4 4 7 7 9 7
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 16 16 17
30 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 5 0
0
방 열 7 7 8 8 9 9 10 11 12 14 15 17 19 21 23 24 27 28 31 32
산 량 0 5 1 7 1 9 9 6 8 1 3 4 7 8 1 9 2 9 2 6
보 두 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 18 18 18 19 19
35 온 께 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 5 5 5 0 5 0 5 5 0 5
0
방 열 8 9 10 10 11 12 13 14 16 17 19 21 24 26 28 30 32 35 37 39
산 량 9 6 3 9 6 4 7 5 0 7 2 8 2 8 4 6 8 5 5 3
보 두 9 10 11 11 12 12 13 14 15 16 16 17 18 19 19 20 20 21 21 21
40 온 께 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 5 5
0
방 열 11 12 12 13 14 15 16 17 19 21 23 26 29 32 34 37 39 42 44 47
산 량 1 0 6 7 3 5 8 9 7 4 2 4 3 4 3 1 7 2 6 6
보 두 10 11 12 13 13 14 15 15 16 17 18 19 20 21 21 22 22 23 23 24
45 온 께 5 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0
0
방 열 13 14 15 16 17 18 20 21 24 26 28 31 35 38 41 44 47 50 53 56
산 량 7 5 6 6 3 8 4 7 0 0 2 6 0 7 1 4 5 5 4 1
보 두 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 24 25 25 26 26
50 온 께 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 0 0 5 0 5 0 5
0
방 열 16 17 18 20 21 22 24 26 28 31 33 37 41 45 48 51 55 59 62 65
산 량 4 6 7 2 1 6 5 1 8 2 3 4 5 8 0 8 5 0 3 5
보 두 13 13 14 15 16 17 18 18 20 21 21 23 24 25 26 26 27 28 28 29
55 온 께 0 5 5 5 0 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0
0
방 열 19 21 22 24 25 26 29 31 33 36 39 44 48 53 56 60 64 68 72 75
산 량 8 2 5 0 0 9 1 0 8 6 6 5 8 1 3 8 3 3 2 9
보 두 14 15 16 17 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 29 29 30 31 31
60 온 께 0 0 0 0 5 5 5 0 5 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 5
0
방 열 23 24 26 28 29 31 34 36 39 43 46 51 56 61 65 70 74 78 83 84
산 량 6 9 5 3 5 6 3 4 5 1 1 8 8 9 6 0 9 7 2 5
한
K
S
F
28
03
69 :2
01
a) 미네랄울 보온대 2 호 단위: 보온 두께 mm, 방산 열량 W/m,  온도(℃)

열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 174 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.045 3 ＋ 3.58 × 10-5 ㆍ ＋ 4.615 × 10-7 ㆍ 2
(100 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 시간 4 000
간
h
관 관 A 15 2 2 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30 35 40 450 50 55 600
내 의
온 호 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 16 18 20 22 24
름 4 1/4 1/2 1/2 0 2 4
보 두 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 50
10
온 께 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 14
0
방 열 1 2 2 2 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 8 10 11 12 13 5
산 량 8 1 1 5 7 8 4 4 1 8 1 3 6 1 9 0 1 2 4
보 두 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 70
15
온 께 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 5 0 19
0
방 열 2 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 10 11 12 14 15 17 17 0
산 량 9 3 5 7 0 3 0 2 2 6 7 9 6 5 6 2 7 2 6
보 두 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 85
20
온 께 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 0 24
0
방 열 4 4 4 5 5 6 6 7 8 9 10 11 13 15 16 17 19 21 23 1
산 량 0 3 8 2 3 0 6 3 2 0 2 8 3 3 8 8 7 6 5
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9 9 95
25
온 께 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 5 5 5 30
0
방 열 5 5 6 6 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 23 25 28 3
산 량 3 6 0 4 9 5 2 1 2 3 7 8 7 3 1 4 7 9 1
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 10 11 11
30
온 께 5 0 5 0 0 5 0 8 0 5 5 0 5 0 0 5 5 5 0 0
0
방 열 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 15 18 20 22 24 26 28 31 32 35
산 량 6 0 5 1 7 5 4 0 4 7 4 0 3 4 4 2 8 5 8 4
보 두 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 12
35
온 께 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 0 0 5
0
방 열 7 8 9 10 10 11 12 13 14 16 18 20 24 26 28 31 33 36 39 40
산 량 7 6 2 0 3 2 4 1 8 3 3 7 2 7 1 3 3 3 2 8
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 12 12 13 13 13 13
40
온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5
0
방 열 9 10 10 11 12 13 15 16 18 19 21 24 27 31 33 36 39 42 44 48
산 량 4 0 8 7 5 6 0 0 0 9 5 4 6 4 2 8 2 7 8 2
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 13 14 14 14 15 15
45
온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0
70 0 K
방 열 11 12 12 14 14 15 17 18 21 23 25 28 32 35 38 41 44 48 50 54
산 량 2 0 9 0 5 8 5 6 0 1 1 5 2 6 7 7 6 4 9 7 S
보 두 7 7 8 9 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 F
50 28
온 께 0 5 0 0 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5
0 03
방 열 13 14 15 16 17 18 20 21 24 26 29 33 37 41 43 48 51 54 59 61
산 량 3 2 3 2 2 8 2 5 2 7 0 0 3 3 7 3 7 7 1 8 :2
보 두 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 16 17 17 17 18 01
55
온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 0 0 5 0
0
방 열 15 16 17 19 19 21 23 25 27 30 33 38 42 46 50 54 58 63 66 69
산 량 2 3 5 0 8 5 8 3 8 7 3 0 9 5 3 3 1 0 4 6
보 두 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 18 18 18 19 19
60
온 께 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 5 5 5 0 5 0 0 5 0 0
0
방 열 17 19 20 21 23 24 27 28 31 35 38 43 48 53 56 60 66 70 74 79
산 량 7 0 5 7 1 6 1 9 8 1 1 4 1 2 4 9 5 6 5 7
한
b) 미네랄울 보온대 2 호
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 174 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.045 3 ＋ 3.58 × 10-5 ㆍ ＋ 4.615 × 10-7 ㆍ 2
(100 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 시간 8 000
간
h
관 관 A 15 2 2 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 600
내 의
온 호 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 16 18 20 22 24
름 4 1/4 1/2 1/2 0 2 4
보 두 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 75
10
온 께 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 0 0 10
0
방 열 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 6 7 8 9 10 2
산 량 7 7 0 1 3 4 7 0 3 8 1 8 7 5 8 6 4 2 0
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 95
15 온 께 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 5 14
0
방 열 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 9 9 10 12 12 13 7
산 량 5 7 9 3 4 6 2 4 0 5 2 2 1 3 7 9 0 5 6
보 두 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11
20 온 께 0 5 0 0 5 0 5 5 5 5 0 5 0 5 5 5 0 0 5 5
0
방 열 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18
산 량 4 7 9 4 6 0 5 0 6 5 1 5 7 8 9 3 2 6 3 7
보 두 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 13 13
25 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0
0
방 열 4 4 5 5 5 6 7 7 8 9 10 11 13 14 16 17 19 20 21 23
산 량 6 9 2 7 9 4 1 5 5 3 1 8 4 8 1 3 0 1 7 3
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 17
30 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 0
0
방 열 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 17 17 19 21 22 24 26 28 30 31
산 량 8 3 9 5 9 7 7 3 5 8 9 0 2 3 5 9 6 2 4 9
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 17
35 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 0
0
방 열 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 14 17 19 21 22 24 26 28 30 31
산 량 8 3 9 5 9 7 7 3 5 8 9 0 2 3 5 9 6 2 4 9
보 두 8 8 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 17 17 18 18 18
40 온 께 0 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 0 0 5 0 5 5
0
방 열 8 8 9 10 10 11 12 13 15 16 17 20 22 25 26 29 31 33 35 37
산 량 3 9 4 2 6 6 8 6 0 5 9 4 6 0 5 2 3 2 0 5
보 두 9 9 10 11 11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 18 19 19 19 20 20
45 온 께 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 5 0 5 5 0 5
0
방 열 9 10 11 12 12 13 15 15 17 19 20 23 26 29 30 33 35 38 40 42
산 량 9 6 4 1 6 7 1 8 8 2 8 7 3 1 9 3 7 6 8 8
보 두 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 19 20 20 21 21 22 22
50 온 께 0 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 0
0
방 열 11 12 13 14 14 16 17 18 20 22 24 27 30 33 35 38 41 43 46 49
산 량 6 4 3 2 8 1 4 6 5 6 0 4 4 6 7 5 2 8 3 5
보 두 10 11 12 13 13 14 15 15 16 17 18 19 20 21 21 22 22 23 23 24
55 온 께 5 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0
0
방 열 13 14 15 16 17 18 20 21 23 25 28 31 34 38 40 44 47 50 53 55
산 량 7 4 5 6 3 8 3 6 9 9 1 5 9 6 9 2 4 3 2 9
보 두 11 12 13 14 14 15 16 16 18 18 19 21 22 22 23 24 24 25 25 26
60 온 께 5 0 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0
0
방 열 15 17 18 19 20 21 23 25 27 30 32 36 39 44 46 49 53 56 59 62
산 량 8 0 0 2 0 7 5 0 3 0 0 0 9 0 7 8 3 6 8 9
한
K
S
F
28
03
71 :2
01
해설 참고 1 표 5 — 글라스울 보온재의 보온 두께 및 방산 열량
a) 글라스울 보온통
열전달률 -4 -7
0.032 4 ＋ 1.05 × 10 ㆍ ＋ 4.62 × 10 ㆍ 2
(−20 ℃ ≤  ≤ 200 ℃)
W/(m ㆍ K)
연 사용 시간 4 000
간
h
관 관 A 15 20 2 32 40 50 65 8 1 1 1 2 2 3 35 4 4 50 55 60
내 의
온 호 5 0 0 2 5 0 5 0 0 0 5 0 0 0
도 칭 0 5 0 0 0 0 0 0
℃ 지
름 B 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 14 1 1 20 22 24
1/4 1/2 1/2 0 2 6 8
보온 2 2 2 3 3 3 3 3 40 40 40 45 45 45 45 45 45 50 50 50
10
두께 5 5 5 0 0 5 5 5 36 43 49 56 67 78 86 96 10 10 11 12
0
방산 1 1 2 2 2 2 3 3 7 8 8 7
열량 6 8 1 2 4 5 0 3
보온 3 3 3 3 4 4 4 4 50 50 55 55 60 60 60 60 65 65 65 65
15
두께 0 0 5 5 0 0 5 5 56 66 70 86 96 11 12 13 14 15 17 18
0
방산 2 3 3 3 3 4 4 5 1 2 7 2 6 0 4
열량 6 0 2 6 6 2 5 1
보온 3 4 4 4 4 5 5 5 60 65 65 70 70 75 75 75 80 80 80 80
20
두께 5 0 0 5 5 0 5 5 77 85 96 11 13 14 15 17 18 20 22 23
0
방산 3 4 4 4 5 5 6 6 1 2 4 8 7 6 3 1 9
열량 8 0 6 9 3 7 2 9
비 이 표의 두께는 5 mm 산출한 것이며, 실제 판매되고 제품 두께와 일치하지는
고 단위로 있는 반드시 않는다.
b) 글라스울 보온통
열전달률 -4 -7
0.032 4 ＋ 1.05 × 10 ㆍ ＋ 4.62 × 10 ㆍ 2
(−20 ℃ ≤  ≤ 200 ℃)
W/(m ㆍ K)
연 사용 시간 8 000
간
h
관 관 A 15 20 2 32 40 50 65 8 1 1 1 2 2 3 35 4 4 50 55 60
내 의
온 호 5 0 0 2 5 0 5 0 0 0 5 0 0 0
도 칭 0 5 0 0 0 0 0 0
℃ 지
름 B 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 14 1 1 20 22 24
1/4 1/2 1/2 0 2 6 8
보온 3 3 3 4 4 4 4 5 50 55 55 60 60 65 65 65 65 65 70 70
72 10 K
두께 0 0 5 0 0 5 5 0 31 34 38 45 53 57 63 71 78 86 88 95
0 S
방산 1 1 1 1 2 2 2 2
열량 5 7 7 9 0 1 5 6 F
보온 4 4 4 5 5 5 6 6 65 70 75 80 80 85 85 85 85 90 90 90 28
15 03
두께 0 5 5 0 0 5 0 5 47 52 56 65 77 84 92 10 11 11 12 13
0
방산 2 2 2 3 3 3 3 4 3 4 9 9 9 :2
열량 3 5 8 0 2 5 8 0 01
보온 5 5 5 6 6 7 7 7 80 85 90 95 95 10 10 10 10 11 11 11
20 두께 0 0 5 0 5 0 0 5 64 71 76 89 10 0 5 5 5 0 0 0
0
방산 3 3 3 4 4 4 5 5 5 11 12 13 14 15 16 18
열량 2 6 9 2 3 7 4 7 5 1 5 9 6 9 2
비 이 표의 두께는 5 mm 산출한 것이며, 실제 판매되고 제품 두께와 일치하지는
고 단위로 있는 반드시 않는다.
KS F 2803:2018
해설 참고 1 표 6 — 글라스울 보온재의 보온 두께 및 방산 열량
a) 글라스울 보온판
연간 사용
4
시간 000
h
내부 종류 24 K 32 K 40 K 48 K 64 K 80 K 96 K 128
온도 K
℃
보온 6 5 5 5 5 5 5 5
100 0 5 5 5 5 5 5 5
두께
방산 6 6 5 5 5 5 5 5
열량 0 0 8 6 4 3 4 8
보온 8 8 7 7 7 7 7 －
150 5 0 5 5 5 0 5
두께 －
방산 8 7 7 7 7 7 7
열량 1 7 8 6 2 5 1
보온 1051 9 9 9 9 9 －
200 0 5 5 0 0 0
두께 106 －
방산 0 9 9 9 8 9
열량 9 8 3 2 9 0
8
일치하지
는 않는다.
b) 글라스울 보온판
연간 사용
8
시간 000
h
내부 종류 24 K 32 K 40 K 48 K 64 K 80 K 96 K 128
온도 K
℃
보온 8 8 8 8 8 7 7 8
100 5 0 0 0 0 5 5 0
두께
방산 4 4 4 3 3 3 4 4
열량 3 2 0 9 8 9 0 1
보온 1 1 1 1 1 1 1 －
150 2 1 1 1 0 0 0
두께 －
방산 0 0 0 0 5 5 5
열량 5 5 5 5 5 5 5
8 7 4 2 2 0 1
보온 1 1 1 1 1 1 1 －
200 5 4 4 3 3 3 3
두께 －
방산 0 0 0 5 0 0 0
열량 7 7 6 6 6 3 6
5 1 7 6 4 2 3
일치하지
는 않는다.
73
해설 참고 1 표 7 — 규산칼슘 보온재의 보온 두께 및 방산 열량
a) 규산칼슘 보온통 및 보온판 1 호－13 단위: 보온 두께 mm, 방산 열량 W/m,  온도(℃)

열전달률 0.040 7 ＋ 1.28 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 300 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.055 5 ＋ 2.05 × 10-5 ㆍ ＋ 1.93 × 10-7 ㆍ 2 (300 ℃ ＜  ≤ 800 ℃)
연 사 시 4 000
간 용 간
h
관 관 A 1 20 2 32 40 5 65 8 10 12 15 200 250 3 35 40 45 50 55 6
내 의 평
온 호 5 5 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 0 0
름 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1 14 16 18 2 2 2
2 1/4 1/2 1/2 2 0 2 4
보 두 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
1 온 께 5 5 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 0
0 방 열 1 2 2 2 2 3 3 3 4 5 5 7 8 10 11 12 13 13 15 16 7
0 산 량 9 1 5 8 8 2 8 9 7 5 7 2 6 0 1 5 9 9 1 4 2
보 두 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
1 온 께 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5
5 방 열 3 3 3 4 4 4 5 6 6 8 8 10 12 13 14 16 18 20 22 23 9
0 산 량 2 4 8 1 4 7 5 2 8 0 4 5 5 4 8 6 4 3 1 9 8
보 두 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 8
2 온 께 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0
0 방 열 4 4 5 5 6 6 7 7 8 10 11 13 15 17 19 21 23 24 26 28 11
0 산 량 4 6 2 6 0 5 0 8 8 2 5 4 9 3 0 3 6 3 5 6 8
보 두 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 9
2 온 께 5 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0
5 방 열 5 5 6 7 7 8 9 10 11 12 13 16 19 20 22 25 28 29 32 34 14
0 산 량 5 8 2 0 2 2 0 0 2 2 8 1 1 9 9 6 3 4 0 5 2
보 두 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 10
3 온 께 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 5
0 방 열 6 7 7 8 8 10 11 11 13 14 16 19 22 25 26 29 32 34 37 40 15
0 산 량 7 1 5 6 8 0 0 5 6 9 1 7 1 5 6 7 8 3 2 2 8
보 두 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 12
3 온 께 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0
5 방 열 7 8 9 10 10 11 13 13 15 17 19 22 25 28 31 33 37 40 42 45 17
0 산 량 8 3 4 1 4 8 0 7 4 7 1 3 1 9 6 7 2 7 3 6 2
보 두 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 10 10 11 13
4 온 께 0 5 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 5 5 5 0 0
0 방 열 9 9 10 11 12 13 15 15 17 19 22 25 29 32 35 37 41 45 49 51 19
0 산 량 1 7 8 7 1 1 0 9 9 8 2 9 3 3 2 8 6 5 3 1 3
보 두 5 5 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 12 14
4 온 께 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 0
5 방 열 10 11 12 13 13 15 16 18 20 22 24 28 32 37 39 43 46 50 54 56 21
0 산 량 4 5 4 4 8 1 6 3 6 7 6 7 4 1 1 4 2 4 5 7 4
보 두 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 15
5 온 께 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5
0 방 열 11 13 14 15 15 17 18 20 23 25 27 32 36 40 44 47 52 55 60 64 22
0 산 량 8 1 0 2 7 1 9 7 4 8 9 7 9 8 4 8 5 4 0 5 8
보 두 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 10 11 12 12 12 13 13 13 13 13 16
5 온 께 0 5 0 5 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5
74 K
5 방 열 13 14 15 17 17 19 21 23 25 28 31 35 40 46 48 52 57 62 65 70 25 S
0 산 량 7 7 8 1 7 3 3 4 6 2 5 7 4 1 6 4 5 6 7 6 0
보 두 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 10 11 12 12 12 13 13 13 13 13 16 F
6 온 께 5 5 0 5 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 28
0 방 열 15 14 15 17 17 19 21 23 25 28 31 35 40 46 48 52 57 62 65 70 25 03
0 산 량 3 7 8 1 7 3 3 4 6 2 5 7 4 1 6 4 5 6 7 6 0
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 14 14 15 15 15 15 19 :2
6 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 01
5 방 열 17 18 19 21 22 24 26 28 32 35 38 43 49 54 63 63 74 74 80 83 28
0 산 량 1 3 7 4 2 2 7 4 1 4 4 6 3 6 9 9 2 2 1 8 1
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 20
7 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5
0 방 열 19 20 21 23 24 26 29 31 35 39 42 48 54 60 64 69 76 80 86 90 30
0 산 량 0 3 9 8 7 9 7 6 6 3 6 5 9 7 3 4 0 5 8 9 5
보 두 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 15 16 16 17 17 17 22
7 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 5 0 5 0 0 5 0
5 방 열 21 22 24 26 27 29 32 35 38 42 46 53 59 65 71 76 82 87 94 98 32
0 산 량 0 5 2 3 3 8 9 0 5 5 1 8 4 7 2 9 2 2 0 5 3
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
8 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5
0 방 열 23 24 26 29 30 32 36 38 42 46 50 58 65 72 76 83 88 96 1 1 34
0 산 량 1 8 8 0 2 9 3 6 6 9 9 0 6 6 9 1 9 4 01 08 2
6 8
비 이 표의 5 단위로 산출한 것이며, 실제 판매되고 제 두께와 반드시 일치하지는 않는다.
고 두께는 mm 있는 품
해설 참고 1 표 7 — 규산칼슘 보온재의 보온 두께 및 방산 열량(계속)
b) 규산칼슘 보온통 및 보온판 1 호－

13 단위: 보온 두께 mm, 방산 열량 W/m,  온도(℃)
열전달률 0.040 7 ＋ 1.28 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 300 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.055 5 ＋ 2.05 × 10-5 ㆍ ＋ 1.93 × 10-7 ㆍ 2 (300 ℃ ＜  ≤ 800 ℃)
연 사 시 8 000
간 용 간
h
관 관 A 1 20 2 32 40 5 65 8 10 12 15 200 250 3 35 40 45 50 55 6
내 의 평
온 호 5 5 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 0 0
름 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1 14 16 18 2 2 2
2 1/4 1/2 1/2 2 0 2 4
보 두 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7
1 온 께 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0
0 방 열 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 7 7 8 9 10 11 12 5
0 산 량 7 9 0 3 4 7 0 3 7 3 9 6 7 8 9 9 9 9 8 8 3
보 두 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 9
1 온 께 5 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 5
5 방 열 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 9 11 15 12 14 14 16 17 6
0 산 량 8 9 1 5 6 1 5 0 6 2 0 1 6 5 1 9 2 8 1 4 8
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 11
2 온 께 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 0 0 5 5 5 5
0 방 열 3 4 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 12 13 14 16 18 18 20 22 8
0 산 량 6 1 3 7 0 5 0 6 5 2 9 8 2 4 6 3 0 9 5 1 3
보 두 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 13
2 온 께 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0
5 방 열 4 5 5 6 6 6 7 8 9 10 11 12 15 16 18 19 21 22 24 26 10
0 산 량 7 0 4 1 2 8 5 2 3 2 1 9 2 7 2 6 5 7 5 4 0
보 두 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 15
3 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 0
0 방 열 5 6 6 7 7 8 9 9 11 12 13 15 17 20 21 23 24 27 29 30 11
0 산 량 8 2 7 2 7 4 3 8 1 2 2 5 5 0 1 4 9 1 4 6 1
보 두 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 13 13 13 13 13 17
3 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0
5 방 열 6 7 8 8 9 9 10 11 12 14 15 18 20 22 24 26 29 30 33 33 12
0 산 량 9 4 0 6 0 8 8 4 9 2 4 0 4 6 5 4 0 7 1 6 2
보 두 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 13 14 14 14 14 15 18
4 온 께 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 5
0 방 열 7 8 9 10 10 11 12 13 15 16 18 20 23 25 28 30 33 35 38 39 13
0 산 량 9 7 4 2 5 5 7 5 2 8 2 7 4 9 1 3 2 1 0 7 7
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 14 14 14 15 15 15 16 16 20
4 온 께 5 0 5 0 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5
5 방 열 9 9 10 11 12 13 14 15 17 19 20 23 26 29 31 34 36 39 41 44 14
0 산 량 1 8 6 5 2 0 3 2 2 0 6 4 5 3 8 3 6 8 9 9 8
보 두 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 16 17 17 17 22
5 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0
0 방 열 10 11 12 13 13 14 16 17 19 21 23 26 29 32 34 38 41 43 47 79 16
0 산 량 5 3 1 2 7 9 5 5 3 3 1 3 7 9 8 5 1 6 0 3 2
보 두 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 15 16 16 17 17 17 18 18 18 24
5 온 께 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0
5 방 열 11 12 13 15 15 17 18 19 22 24 25 29 33 36 38 42 45 48 52 55 17
0 산 량 9 8 8 0 6 0 3 5 0 2 7 9 1 7 9 9 9 7 4 0 3
보 두 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 18 18 17 19 19 19 25
6 온 께 0 5 0 0 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 0 5 5 0 5 5 5
0 방 열 13 14 15 16 17 18 20 22 24 26 29 33 36 40 43 46 50 54 57 61 18
0 산 량 5 5 6 6 6 8 7 1 3 8 1 2 8 7 1 6 8 0 0 0 8
보 두 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 18 19 19 20 20 20 21 27
6 온 께 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5
5 방 열 15 16 17 18 19 21 22 24 27 29 32 36 40 44 47 51 51 59 62 66 20
0 산 량 2 3 5 7 4 2 9 4 4 6 1 7 6 9 7 5 5 6 9 1 1
보 두 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 19 20 20 21 21 22 22 29
7 온 께 0 5 5 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5
0 방 열 17 18 19 20 21 23 25 27 30 32 35 40 44 49 52 56 60 64 68 72 21
0 산 량 0 2 3 9 8 7 6 3 1 6 4 4 7 5 5 7 7 5 1 8 3
보 두 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 20 20 21 21 22 22 23 23 31
7 온 께 5 5 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5 5
5 방 열 18 20 21 23 24 26 28 29 33 36 38 44 49 54 57 62 66 70 74 78 22
0 산 량 9 0 5 3 3 0 6 9 1 4 8 3 1 3 6 2 6 8 8 6 7
보 두 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 18 20 21 21 22 22 23 24 24 24 33
8 온 께 0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 5
0 방 열 21 22 23 25 26 28 31 33 36 39 43 48 53 59 63 68 71 76 81 86 24
0 산 량 0 2 9 5 6 9 3 3 8 8 2 5 8 4 0 1 8 3 9 1 1
K
S
F
28
03
75 :2
01

열전달률 0.053 5 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 300 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.061 2 ＋ 3.38 × 10-5 ㆍ ＋ 1.95 × 10-7 ㆍ 2 (300 ℃ ＜  ≤ 800 ℃)
연 사 시 4 000
간 용 간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 25 300 350 40 450 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 12 14 1 18 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 0 6 0 2
보 두 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7
1 온 께 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 5
0 방 열 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 6
0 산 량 1 2 5 7 9 1 6 8 5 9 6 5 7 9 2 3 4 5 6 9 1
보 두 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 10
1 온 께 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0
5 방 열 3 3 3 4 4 4 5 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 17 18 20 7
0 산 량 2 4 8 1 4 7 2 8 5 1 0 4 5 1 3 2 6 1 6 1 9
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 10 12
2 온 께 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5
0 방 열 4 4 5 5 5 6 6 7 8 9 10 11 14 15 16 18 19 21 22 24 9
0 산 량 4 6 0 4 8 3 9 6 6 4 2 9 0 4 8 0 9 7 6 4 2
보 두 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 12 14
2 온 께 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 5
5 방 열 5 5 6 6 7 7 8 9 10 11 12 14 16 19 20 22 23 25 28 29 10
0 산 량 3 7 4 9 1 7 5 4 6 7 6 8 7 1 1 3 7 9 0 1 6
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 13 13 16
3 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 0 5 0 0 0 0
0 방 열 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 15 17 19 21 23 25 28 29 32 34 12
0 산 량 5 0 5 1 7 5 5 1 6 8 0 5 8 9 8 7 2 8 2 6 3
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14 18
3 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0
5 방 열 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 17 20 23 25 26 29 31 34 36 39 13
0 산 량 8 3 0 7 1 0 1 9 5 1 4 3 0 4 9 8 8 6 3 0 4
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 15 15 15 15 16 20
4 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0
0 방 열 9 9 10 11 11 12 14 15 16 18 19 23 26 29 30 33 36 38 41 43 14
0 산 량 1 7 5 4 8 9 2 1 6 3 9 2 2 0 7 2 3 5 5 5 6
보 두 7 8 9 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 16 17 17 21
4 온 께 5 0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5
5 방 열 10 11 11 12 13 14 16 17 19 21 23 26 29 32 34 37 41 43 45 49 16
0 산 량 5 2 8 8 6 5 0 1 2 2 0 2 6 8 7 5 0 5 8 1 1
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
5 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 5 0 5 5
0 방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 21 23 25 29 33 35 38 42 44 48 51 53 17
0 산 량 7 6 5 7 3 6 3 5 5 7 7 3 2 9 9 0 9 7 4 9 3
보 두 9 9 10 10 10 11 12 13 13 14 15 16 16 17 17 18 18 19 19 19 25
5
온 께 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 5 0 0 5 5
5 방 열
76 13 14 15 19 17 18 20 21 24 26 28 32 36 40 43 46 50 53 57 60 18 K
0 산 량 3 3 4 7 3 9 4 7 4 4 6 7 9 0 3 8 0 1 2 0 5 S
보 두 7 7 8 8 8 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 19
6 온 께 0 5 0 5 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 0 F
0 방 열 16 18 19 21 22 23 26 28 31 34 37 44 49 55 58 63 69 73 78 82 28 28
0 산 량 8 0 4 1 5 9 3 0 6 8 8 1 9 2 4 0 0 1 9 6 4 03
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 15 15 16 16 20 :2
6 온 께 5 0 5 0 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 5 0 0 5
5 방 열 18 20 21 23 25 26 29 31 35 38 42 47 54 60 63 70 75 81 85 92 30 01
0 산 량 7 1 6 5 0 6 3 2 2 8 1 9 2 0 5 2 0 5 8 0 2
보 두 8 8 9 9 9 10 11 11 12 13 13 14 15 15 15 16 16 16 17 17 22
7 온 께 0 5 0 5 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 0
0 방 열 20 22 24 26 27 29 32 34 39 42 45 53 58 65 70 76 81 88 93 99 32
0 산 량 8 3 0 0 7 5 5 6 0 1 6 2 8 1 5 1 4 3 0 7 0
보 두 8 8 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
7 온 께 0 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0
5 방 열 23 25 26 28 29 32 36 38 42 46 50 57 65 72 76 82 90 95 10 10 34
0 산 량 5 2 5 8 9 6 0 3 2 5 5 5 0 0 3 4 0 5 77 79 7
보 두 8 9 10 10 11 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 17 18 18 19 19 24
8 온 께 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 5 0 5 5 0 5 0 0 5
0 방 열 25 27 29 31 33 35 39 42 46 51 55 63 70 77 82 90 97 1 1 1 37
0 산 량 8 7 2 7 0 9 6 2 5 3 6 4 2 7 4 8 1 031 088 16 6
5

열전달률 0.053 5 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 300 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.061 2 ＋ 3.38 × 10-5 ㆍ ＋ 1.95 × 10-7 ㆍ 2 (300 ℃ ＜  ≤ 800 ℃)
연 사용 8 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 250 300 350 40 45 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 1 1 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 6 8 0 2
보 두 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7
10 온 께 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 5
0 방 열 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 6
산 량 1 2 5 7 9 1 6 8 5 9 6 5 7 9 2 3 4 5 6 9 1
보 두 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 10
15 온 께 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0
0 방 열 3 3 3 4 4 4 5 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 17 18 20 7
산 량 2 4 8 1 4 7 2 8 5 1 0 4 5 1 3 2 6 1 6 1 9
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 10 12
20 온 께 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5
0 방 열 4 4 5 5 5 6 6 7 8 9 10 11 14 15 16 18 19 21 22 24 9
산 량 4 6 0 4 8 3 9 6 6 4 2 9 0 4 8 0 9 7 6 4 2
보 두 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 12 14
25 온 께 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 0 5
0 방 열 5 5 6 6 7 7 8 9 10 11 12 14 16 19 20 22 22 25 28 29 10
산 량 3 7 4 9 1 7 5 4 6 7 6 8 7 1 1 3 3 9 0 1 6
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 13 19 16
30 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 0
0 방 열 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 15 17 19 21 23 25 28 29 32 34 12
산 량 5 0 5 1 7 5 5 1 6 8 0 5 8 9 8 7 2 8 2 6 3
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14 18
35 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0
0 방 열 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 17 20 23 25 26 29 31 34 36 39 13
산 량 8 3 0 7 1 0 1 9 5 1 4 3 0 4 9 8 8 6 3 0 4
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 15 15 15 15 16 20
40 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0
0 방 열 9 9 10 11 11 12 14 15 16 18 19 23 26 29 30 33 36 38 41 43 14
산 량 1 7 5 4 8 9 2 1 6 3 9 2 2 0 7 2 3 5 5 5 6
보 두 7 8 9 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 16 17 17 21
45 온 께 5 0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5
0 방 열 10 11 11 12 13 14 16 17 19 21 23 26 29 32 34 37 41 43 45 49 16
산 량 5 2 8 8 6 5 0 1 2 2 0 2 6 8 7 5 0 5 8 1 1
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
50 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 5 0 5 5
0 방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 21 23 25 29 33 35 38 42 44 48 51 53 17
산 량 7 6 5 7 3 6 3 5 5 7 7 3 2 9 9 0 9 7 4 9 3
보 두 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 17 18 18 19 19 19 25
55 온 께 0 5 0 5 0 5 5 0 5 6 0 0 5 5 5 0 5 0 0 5 5
0 방 열 13 14 15 19 17 18 20 21 24 26 28 32 36 40 43 46 50 53 57 60 18
산 량 3 3 4 7 3 9 4 7 4 4 6 7 9 0 3 8 0 1 2 0 5
보 두 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 17 17 18 19 19 19 20 20 20 27
60 온 께 5 0 5 5 5 5 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 5 5 0
0 방 열 15 16 17 18 19 20 23 24 27 29 31 36 40 44 47 51 55 58 62 66 20
산 량 0 1 3 4 5 9 0 5 0 3 7 2 8 4 0 8 4 9 1 5 2
보 두 10 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 18 19 20 20 21 21 21 22 29
65 온 께 0 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0
0 방 열 16 18 19 20 21 23 25 27 29 32 35 39 45 48 51 56 60 64 68 72 21
산 량 8 0 4 7 5 4 4 0 8 8 0 9 0 9 9 1 1 9 6 0 5
보 두 10 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 19 19 20 21 21 22 22 23 23 31
70 온 께 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 0 0
0 방 열 18 20 21 23 24 25 28 30 33 36 39 43 49 53 57 61 66 70 74 79 22
산 량 8 1 3 1 1 8 4 2 3 1 1 9 5 8 1 7 0 2 1 2 9
보 두 11 12 12 13 13 14 15 16 17 18 18 20 20 21 22 22 23 23 24 24 33
75 온 께 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0
0 방 열 20 22 23 25 26 28 31 33 36 39 42 48 54 59 62 67 72 76 81 85 24
산 량 9 0 7 3 8 7 1 0 5 5 8 1 2 0 6 6 4 9 3 4 3
보 두 11 12 13 14 14 15 16 17 18 18 19 21 22 22 23 24 24 25 25 25 35
80 온 께 5 5 0 0 5 0 0 0 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0
0 방 열 23 24 26 28 29 31 34 36 39 43 46 52 58 64 68 72 77 82 87 93 25
산 량 1 4 3 0 2 8 4 1 9 8 8 6 4 4 4 8 9 8 5 4 8
K
S
F
28
03
77 :2
01

열전달률 0.004 6 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 200 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.057 0 − 9.36 × 10-6 ㆍ ＋ 3.74 × 10-7 ㆍ 2 (200 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 4 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 250 300 350 40 45 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 1 1 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 6 8 0 2
보 두 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
10
온 께 5 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 0
0
방 열 2 2 2 3 3 3 3 4 5 5 6 7 9 10 11 12 13 15 16 18 7
산 량 1 3 7 1 1 5 8 3 1 5 3 8 4 0 0 4 8 2 6 0 9
보 두 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6
15
온 께 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0 5
0
방 열 3 3 4 4 4 5 6 6 7 8 9 10 12 14 16 18 18 20 22 24 10
산 량 5 7 2 4 8 1 0 2 4 0 1 6 6 6 0 0 6 4 3 1 6
보 두 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8
20
온 께 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0
0
방 열 4 4 5 6 6 6 7 8 9 10 11 14 16 18 20 21 23 26 28 30 12
산 량 7 9 2 0 1 9 6 4 4 9 7 4 1 6 4 5 9 2 5 8 7
보 두 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9
25
온 께 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 0 0 5
0
방 열 5 6 6 7 7 8 9 10 12 13 14 17 19 22 24 26 28 31 34 37 14
산 량 9 2 6 5 7 8 6 1 0 1 8 3 4 4 5 0 8 5 3 0 5
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 11
30
온 께 0 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 5 1 0 0 0 5 0
0
방 열 7 7 8 8 9 10 11 12 14 16 17 20 23 26 28 30 33 36 40 41 16
산 량 1 6 1 8 4 2 8 4 0 1 3 2 8 1 6 5 7 9 0 3 2
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 10 12
35
온 께 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 5 0
0
방 열 8 9 9 10 11 12 13 14 16 18 19 23 27 30 32 36 38 42 46 47 18
산 량 5 1 7 5 3 2 5 9 7 4 9 2 3 1 9 6 8 4 0 6 7
보 두 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 11 13 13
40
온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 5 0 0 0 5 5
0
방 열 10 10 11 12 13 14 15 16 19 21 23 27 31 34 37 41 44 48 52 20 20
산 량 0 7 4 4 3 4 9 9 0 8 5 5 1 3 4 6 2 2 2 5 5
보 두 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 15
45
온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 0
78 0 K
방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 22 24 26 31 35 40 42 47 50 54 59 61 22
산 량 6 4 4 5 5 9 6 7 3 5 6 1 1 1 3 0 0 5 0 4 4 S
보 두 6 6 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 12 12 12 13 13 13 13 16 F
50 28
온 께 0 5 0 5 5 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5
0 03
방 열 13 14 15 16 17 19 20 22 25 28 30 36 40 45 47 52 56 61 64 69 24
산 량 4 4 5 8 9 5 9 9 8 5 9 1 8 1 6 8 3 3 3 1 5 :2
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14 18 01
55
온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0
0
방 열 15 16 17 19 20 21 24 25 28 31 34 40 45 50 53 59 63 68 72 77 26
산 량 4 5 8 3 0 8 1 6 9 9 6 4 7 5 4 2 1 7 1 5 7
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 14 14 15 15 15 15 19
60
온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5
0
방 열 17 18 20 22 23 25 27 29 33 36 39 45 51 56 59 66 70 76 80 86 29
산 량 7 9 4 1 0 0 6 4 1 5 6 1 0 4 7 1 6 7 7 6 1

-4
열전달률 0.004 6 ＋ 1.16 × 10 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 200 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.057 0 − 9.36 × 10-6 ㆍ ＋ 3.74 × 10-7 ㆍ 2 (200 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 8 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 250 300 350 40 45 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 1 1 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 6 8 0 2
보 두 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7
10
온 께 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5
0
방 열 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 6 7 8 9 10 11 12 13 5
산 량 9 1 2 6 6 0 2 6 0 7 0 2 9 9 7 8 9 2 2 1 4
보 두 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9
15 온 께 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 5
0
방 열 2 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 9 11 11 13 14 16 17 17 7
산 량 8 2 4 6 9 2 9 2 8 7 2 8 9 4 9 3 7 1 5 9 4
보 두 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 11
20 온 께 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 5
0
방 열 3 4 4 5 5 5 6 6 7 8 9 11 12 14 15 16 18 20 21 22 9
산 량 9 2 7 0 2 9 5 8 7 8 5 1 6 4 8 9 6 3 2 8 0
보 두 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11 13
25 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 5 0 0 5 5 5
0
방 열 5 5 5 6 6 7 8 8 9 11 11 13 15 17 18 21 22 24 25 27 10
산 량 5 4 8 2 7 3 0 5 6 0 9 9 7 3 9 0 3 3 4 4 3
보 두 6 6 6 7 7 8 8 8 9 10 10 11 11 12 12 12 12 12 12 13 15
30
온 께 0 0 5 0 5 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 0 5 5 5 0 5
0
방 열 6 6 7 7 8 8 9 10 13 14 16 18 20 22 24 26 28 30 13 31 11
산 량 0 7 2 8 0 7 6 6 2 2 7 8 8 0 4 8 3 6 0 9 6
보 두 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 17
35 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5
0
방 열 7 7 8 9 9 10 11 12 14 15 16 19 21 24 25 27 30 32 35 37 12
산 량 3 8 4 1 7 6 7 4 0 5 8 0 5 5 9 9 6 4 0 6 9
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 14 14 15 15 15 15 19
40 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5
0
방 열 8 9 10 10 11 12 13 14 16 18 19 22 25 27 30 32 34 37 39 42 14
산 량 7 3 0 9 3 3 6 5 3 0 5 2 1 8 1 5 7 7 7 6 3
보 두 7 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 16 16 17 21
45 온 께 5 0 5 5 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 5 0 5
0
방 열 10 11 11 12 13 14 15 16 18 20 22 25 28 32 33 36 40 42 45 48 15
산 량 2 0 8 5 3 5 7 7 8 7 5 6 9 0 9 6 1 5 8 0 8
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
50
온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 5 0 5 5
0
방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 21 23 25 29 33 35 38 42 44 48 51 53 17
산 량 7 6 5 7 3 6 3 5 5 7 7 3 1 9 9 0 9 7 3 8 3
보 두 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 16 17 17 18 18 19 19 19 19 25
55 온 께 0 5 0 0 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 0 5 0 0 5 5 5
0
방 열 13 14 15 16 17 18 20 22 24 27 29 33 37 41 43 46 50 54 57 61 19
산 량 6 6 7 7 7 9 9 2 5 0 3 4 0 0 4 9 2 4 4 4 0
보 두 9 10 11 11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 18 19 19 20 20 21 21 28
60 온 께 5 0 0 5 0 5 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 0
0
방 열 15 16 17 19 20 21 23 25 27 30 33 37 42 46 49 53 57 60 63 68 20
산 량 7 8 8 3 1 9 7 2 8 6 2 2 0 5 3 2 0 6 9 4 4
K
S
F
28
03
79 :2
01

열전달률 0.053 5 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 300 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.061 2 ＋ 3.38 × 10-5 ㆍ ＋ 1.95 × 10-7 ㆍ 2 (300 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 4 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 25 300 350 40 450 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 12 14 1 18 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 0 6 0 2
보 두 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 55
10
온 께 5 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 0 81
0
방 열 2 2 3 3 3 4 4 4 5 6 7 8 9 11 12 13 15 17 18 18
산 량 3 6 0 1 4 0 2 8 3 1 0 0 6 2 3 9 4 0 6 4
보 두 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 70
15
온 께 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 0 0 0 0 11
0
방 열 3 4 4 4 4 5 6 6 7 8 10 11 14 15 16 18 20 22 24 26 0
산 량 6 1 3 9 9 7 2 9 7 9 2 8 0 2 7 7 8 8 8 9
보 두 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 85
20
온 께 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 13
0
방 열 4 5 5 6 6 7 8 8 10 11 12 15 17 19 21 23 26 27 29 32 3
산 량 9 5 8 2 7 2 4 8 5 4 9 1 8 5 4 9 5 4 8 2
보 두 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 10
25
온 께 0 0 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0
0
방 열 6 6 7 7 8 9 10 11 12 14 15 18 21 23 25 28 30 33 35 38 15
산 량 1 8 3 9 5 2 1 1 5 4 5 1 4 4 6 7 2 0 9 7 2
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9 9 9 11
30
온 께 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 0 5 5 5 5
0
방 열 7 8 8 9 10 11 12 13 15 16 18 21 24 27 29 33 36 38 41 44 16
산 량 4 2 8 5 2 1 2 4 1 6 8 9 7 2 7 1 5 3 5 8 9
보 두 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 12
35
온 께 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5
0
방 열 8 9 10 11 12 13 14 15 17 19 21 24 28 32 33 37 41 43 47 50 19
산 량 7 6 3 2 0 0 4 2 1 6 2 8 0 1 7 5 3 4 1 7 1
보 두 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 14
40
온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 0
0
방 열 10 11 11 12 13 15 16 17 19 21 24 28 32 35 39 41 46 50 52 56 20
산 량 4 1 9 9 9 1 6 6 9 9 6 7 4 8 1 9 2 4 6 7 6
보 두 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 15
45
온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 5 0 0 5 5 0
80 0 K
방 열 11 12 13 14 15 17 19 20 22 25 27 31 35 49 43 48 51 55 58 62 22
산 량 9 7 6 8 8 2 0 2 8 1 2 8 9 7 2 0 1 7 3 8 9 S
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 13 13 13 13 16 F
50 28
온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5
0 03
방 열 13 14 15 16 17 19 21 22 25 28 30 36 40 45 47 52 56 61 66 69 24
산 량 4 4 4 8 9 5 5 9 8 5 8 0 7 1 6 8 2 2 2 1 4 :2
보 두 6 7 7 8 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 13 13 13 14 14 14 18 01
55
온 께 0 0 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 0
0
방 열 15 16 17 18 20 21 23 25 28 31 34 39 44 49 53 57 63 67 72 75 26
산 량 1 1 4 8 1 9 5 7 2 1 7 4 6 3 6 8 4 0 4 6 0
보 두 7 7 8 8 8 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 19
60
온 께 0 5 0 5 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 0
0
방 열 16 18 19 21 22 23 26 28 31 34 37 44 49 55 58 63 69 73 78 82 28
산 량 8 0 4 1 5 9 3 0 6 8 8 1 9 2 4 0 0 1 9 6 4
b) 규산칼슘 보온통 및 보온판 2 호－22
열전달률 0.053 5 ＋ 1.16 × 10-4 ㆍ (0 ℃ ≤  ≤ 300 ℃)
W/(m ㆍ K) 0.061 2 ＋ 3.38 × 10-5 ㆍ ＋ 1.95 × 10-7 ㆍ 2 (300 ℃ ＜  ≤ 600 ℃)
연 사용 8 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 25 300 350 40 450 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 12 14 1 18 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 0 6 0 2
보 두 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 75
10
온 께 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 61
0
방 열 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13
산 량 1 2 5 7 9 1 6 8 5 9 6 5 7 9 2 3 4 5 6 9
보 두 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 10
15 온 께 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0
0
방 열 3 3 3 4 4 4 5 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 17 18 20 79
산 량 2 4 8 1 4 7 2 8 5 1 0 4 5 1 3 2 6 1 6 1
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 10 12
20 온 께 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5
0
방 열 4 4 5 5 5 6 7 7 8 9 10 11 14 15 16 18 19 21 22 24 92
산 량 4 6 0 4 8 3 9 6 6 4 2 9 0 4 8 0 9 7 6 4
보 두 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 12 14
25 온 께 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 5
0
방 열 5 5 6 6 7 7 8 9 10 11 12 14 16 19 20 22 23 25 28 29 10
산 량 3 7 4 9 1 7 5 4 6 7 6 8 7 1 1 3 7 9 0 1 6
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 13 13 16
30 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 0
0
방 열 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 15 17 19 21 23 25 28 29 32 34 12
산 량 5 0 5 1 7 5 5 1 6 8 0 5 8 9 8 7 2 8 2 6 3 K
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14 18 S
35 F
온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0
0 28
방 열 7 8 9 9 10 11 12 12 14 16 17 20 23 25 26 29 31 34 36 39 13
산 량 8 3 0 7 1 0 1 9 5 1 4 3 0 4 9 8 8 6 3 0 4 03
81 보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 15 15 15 15 16 20 :2
40 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 01
0
방 열 9 9 10 11 11 12 14 15 16 18 19 23 26 29 30 33 36 38 41 43 14
산 량 1 7 5 4 8 9 2 1 6 3 9 2 2 0 7 2 3 5 5 5 6
보 두 7 8 9 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 16 17 17 21
45 온 께 5 0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5
0
방 열 10 11 11 12 13 14 16 17 19 21 23 26 29 32 34 37 41 43 45 49 16
산 량 5 2 8 8 6 5 0 1 2 2 0 2 6 8 7 5 0 5 8 1 1
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
50 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 5 0 5 5
0
방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 21 23 25 29 33 35 38 42 44 48 51 53 17
산 량 7 6 5 7 3 6 3 5 5 7 7 3 2 9 9 0 9 7 4 9 3
보 두 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 17 18 18 19 19 19 25
55 온 께 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 5 0 0 5 5
0
방 열 13 14 15 16 17 18 20 21 24 26 28 32 36 40 43 46 50 53 53 60 18
산 량 3 3 4 7 3 9 4 7 4 4 6 7 9 0 3 8 0 1 1 0 5
보 두 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 17 17 17 18 19 19 20 20 20 27
60 온 께 5 0 5 5 5 5 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 5 0 5 5 0
0
방 열 15 16 17 18 19 20 23 24 27 29 31 36 40 40 44 51 55 58 62 66 20
산 량 0 1 3 4 5 9 0 5 0 3 7 2 8 8 4 8 4 9 1 5 2
82 해설 참고 1 표 11 — 발수성 펄라이트 보온재의 보온 두께 및 방산 열량 K
a) 발수성 펄라이트 보온통 및 보온판 1 호 S
F
28
열전달률 -4 -8
0.063 2 ＋ 1.26 × 10 ㆍ ＋ 2.67 × 10 ㆍ 2
(0 ℃ ≤  ≤ 800 ℃)
W/(m ㆍ K) 03
연 사용
:2
4 000 01
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 250 300 350 40 45 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 1 1 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 6 8 0 2
보 두 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5
10 온 께 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 5
0 방 열 2 3 3 3 3 4 4 5 6 7 7 9 11 11 13 14 16 18 19 21 9
산 량 6 0 1 6 9 2 9 0 1 1 5 3 1 9 1 7 4 0 6 3 4
보 두 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
15 온 께 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5
0 방 열 4 4 4 5 5 6 7 7 8 9 11 12 15 17 18 20 22 24 26 29 12
산 량 1 7 9 3 7 1 2 5 9 7 0 8 2 6 1 3 5 7 7 7 0
보 두 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 9
20 온 께 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 5
0 방 열 5 5 6 7 7 8 9 10 11 12 14 16 19 21 23 26 29 30 32 35 13
산 량 6 9 7 2 8 4 2 5 4 5 2 5 5 4 4 2 0 2 8 4 9
보 두 4 4 5 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 11
25 온 께 0 5 0 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0
0 방 열 7 7 8 9 9 10 11 12 13 15 17 20 23 25 28 31 33 36 39 42 16
산 량 1 5 0 1 3 6 7 3 8 9 1 0 6 9 4 7 4 6 7 8 1
보 두 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 12
30 온 께 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 5 0 0 0 5 0
0 방 열 8 9 9 11 11 12 13 14 16 18 20 24 27 30 33 36 39 42 46 47 13
산 량 5 1 7 0 3 3 6 9 8 5 8 3 5 3 0 8 0 6 2 9 8
보 두 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11 13
35 온 께 0 5 0 5 5 0 5 5 5 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5
0 방 열 10 10 11 12 13 14 16 17 19 21 23 27 31 35 37 41 44 48 52 54 20
산 량 0 7 5 4 3 5 0 6 1 9 6 6 2 7 6 8 4 5 5 5 6
보 두 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 12 15
40 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 0 0 5 0
0 방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 22 24 27 30 36 39 42 46 49 54 58 61 22
산 량 5 3 3 4 4 7 5 6 1 4 3 9 1 9 0 7 7 2 6 0 3
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 13 13 13 16
45 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 0
0 방 열 13 14 15 16 17 19 21 22 25 27 30 35 39 44 47 51 56 59 64 69 24
산 량 1 0 1 3 5 0 0 3 2 8 1 2 8 0 9 5 6 8 7 5 6
보 두 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 12 12 12 13 13 13 13 14 14 17
50 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5
0 방 열 14 15 16 18 19 21 23 25 28 31 33 38 43 49 52 58 61 67 70 75 26
산 량 7 7 9 4 6 4 6 1 3 2 8 4 5 5 3 0 8 3 7 9 1
보 두 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 13 14 14 14 15 15 19
55 온 께 5 0 5 5 5 0 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0
0 방 열 16 18 19 20 21 23 26 27 31 33 37 42 48 53 58 62 67 72 76 82 27
산 량 8 0 4 5 8 8 3 9 5 8 7 8 4 6 2 8 0 9 6 3 6
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 15 15 15 15 15 20
60 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 0 0 5 5 0
0 방 열 18 19 21 23 24 26 29 30 33 37 40 47 53 59 62 62 67 74 78 84 29
산 량 5 9 4 2 1 2 0 8 9 4 6 3 5 2 7 7 6 1 5 7 8
보 두 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 16 21
65 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 5 5
0 방 열 20 21 23 25 26 28 31 33 37 41 44 50 57 63 67 74 79 84 90 97 31
산 량 3 7 4 4 4 8 8 8 2 0 5 7 3 4 2 3 4 2 7 3 2
보 두 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 16 17 17 17 22
70 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 5 5
0 방 열 22 23 25 27 28 31 34 36 40 44 48 55 62 69 73 79 86 91 96 1 33
산 량 1 7 5 7 8 4 6 8 6 8 6 3 6 2 4 2 6 9 9 038 3
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 16 17 17 18 18 18 23
75 온 께 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 0 5 0 0 5 5
0 방 열 24 25 27 30 31 34 37 40 44 48 52 60 66 73 79 86 92 97 1 1 35
산 량 0 7 7 0 2 0 6 0 1 6 7 1 5 6 6 0 0 7 052 103 4
보 두 8 9 10 10 11 11 12 12 13 14 15 15 16 17 17 18 18 18 19 19 25
80 온 께 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0 5 0 5 5 0 0 0
0 방 열 26 28 29 32 33 36 40 43 47 52 55 65 71 79 84 91 97 1 1 1 36
산 량 4 4 9 5 8 8 6 2 6 5 8 0 9 6 4 1 5 056 114 193 8
해설 참고 1 표 11 — 발수성 펄라이트 보온재의 보온 두께 및 방산 열량(계속)
b) 발수성 펄라이트 보온통 및 보온판 1 호
열전달률 -4
0.063 2 ＋ 1.26 × 10 ㆍ ＋ 2.67 × 10 ㆍ-8 2
(0 ℃ ≤  ≤ 800 ℃)
W/(m ㆍ K)
연 사용 8 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 250 300 350 40 45 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 1 1 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 6 8 0 2
보 두 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8
10 온 께 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 5
0 방 열 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 6
산 량 4 6 7 1 2 6 0 4 9 7 1 1 4 7 1 3 5 7 9 1 3
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 11
15 온 께 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 5 0 0 0 0 5 0
0 방 열 3 3 4 4 4 5 6 6 7 8 8 10 11 13 14 15 17 19 20 21 8
산 량 7 9 2 7 8 2 0 4 2 3 9 4 7 4 7 7 3 0 6 2 3
보 두 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 13
20 온 께 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 5
0 방 열 4 5 5 6 6 7 7 8 9 10 11 13 15 17 18 20 22 23 25 27 9
산 량 8 2 5 2 4 0 7 5 6 5 4 3 6 2 1 2 2 4 3 3 9
보 두 5 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 15
25 온 께 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5
0 방 열 6 6 7 7 8 8 9 10 11 13 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 11
산 량 2 6 1 7 0 7 6 5 9 1 2 6 7 7 6 3 7 2 5 8 6
보 두 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 17
30 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 0 5
0 방 열 7 7 8 9 9 10 11 12 14 15 16 19 21 24 26 29 30 32 35 38 13
산 량 3 9 5 2 8 7 8 5 2 6 9 2 7 7 1 0 9 7 3 0 1
보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 14 14 15 15 15 15 19
35 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5
0 방 열 8 9 10 11 11 12 13 14 16 18 19 22 25 28 30 32 35 38 40 43 14
산 량 8 4 1 0 4 4 7 6 4 1 7 4 3 0 4 8 0 0 0 0 4
보 두 7 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 15 16 16 16 17 21
40 온 께 5 0 5 0 5 0 0 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 5 0 5 K
0 방 열 10 10 11 12 13 14 15 17 18 20 22 25 28 31 33 37 39 42 45 47 15 S
산 량 2 9 8 8 3 5 6 0 7 7 4 5 8 9 8 4 9 4 7 8 7 F
보 두 8 8 9 10 10 10 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23 28
45 온 께 0 5 0 0 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0
0 방 열 11 12 13 14 15 16 17 19 21 23 25 28 32 35 38 41 44 47 50 53 17 03
83 산 량 7 6 5 3 3 3 9 1 0 2 2 7 4 9 0 1 9 6 2 8 3 :2
보 두 8 9 10 10 11 11 12 12 13 14 15 16 16 17 17 18 18 18 19 19 25 01
50 온 께 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0
0 방 열 13 13 15 16 16 18 20 21 23 26 28 31 36 39 42 45 48 52 55 58 18
산 량 3 9 0 3 9 4 3 6 9 3 0 9 0 9 3 7 9 9 9 6 5
보 두 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 17 18 18 19 19 20 20 20 27
55 온 께 0 0 5 0 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0
0 방 열 14 15 16 18 19 20 22 23 26 29 31 35 39 43 46 50 53 57 61 64 19
산 량 9 6 8 3 0 7 4 8 3 0 4 8 7 9 6 3 9 2 5 6 6
보 두 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 18 19 19 20 20 21 21 21 28
60 온 께 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 5
0 방 열 16 17 18 20 21 22 24 26 29 31 34 39 43 48 50 55 58 62 67 70 21
산 량 2 4 7 3 1 6 9 5 3 7 3 2 4 0 9 0 9 6 3 7 1
보 두 10 11 11 12 12 13 14 15 16 16 17 18 19 20 20 21 21 22 22 22 30
65 온 께 5 0 5 5 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 5 0 5 0 5 5 5
0 방 열 17 19 20 22 23 25 27 28 31 35 37 42 47 52 55 59 64 68 71 76 22
산 량 9 2 7 0 3 0 1 8 8 0 3 6 2 2 4 8 0 1 9 8 2
보 두 11 11 12 13 13 14 15 15 16 17 18 19 20 21 21 22 22 23 23 24 32
70 온 께 0 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0
0 방 열 19 21 22 24 25 27 29 31 34 37 41 46 51 56 59 64 69 73 77 81 23
산 량 7 1 7 2 2 4 7 6 9 8 0 0 9 4 9 7 2 6 8 4 6
보 두 11 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 20 21 22 22 23 23 24 24 25 34
75 온 께 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 0
0 방 열 21 23 24 26 27 30 32 34 37 41 44 50 55 60 64 69 74 79 83 88 24
산 량 5 0 8 4 6 0 5 5 6 3 1 3 8 7 4 6 5 2 7 0 7
보 두 12 12 13 14 14 15 16 17 18 19 19 21 22 23 23 24 24 25 25 26 35
80 온 께 0 5 0 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5
0 방 열 23 25 26 28 30 32 34 37 40 44 48 53 59 65 69 74 79 85 89 94 26
산 량 4 0 9 8 0 5 5 6 9 3 0 9 8 1 1 6 9 0 8 4 1
84 해설 참고 1 표 12 — 발수성 펄라이트 보온재의 보온 두께 및 방산 열량 K
a) 발수성 펄라이트 보온통 및 보온판 2 호 S
F
28
열전달률 -4 -8
0.048 3 ＋ 1.27 × 10 ㆍ ＋ 3.70 × 10 ㆍ 2
(0 ℃ ≤  ≤ 600 ℃) 03
W/(m ㆍ K)
:2
연 사용 01
4 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 250 300 350 40 45 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 1 1 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 6 8 0 2
보 두 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
10
온 께 5 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 0
0
방 열 2 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 8 9 10 11 13 14 15 17 18 8
산 량 1 4 8 9 2 7 0 4 4 7 6 2 8 4 5 0 4 9 3 8 3
보 두 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7
15 온 께 0 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0
0
방 열 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 9 11 13 15 16 17 19 12 23 25 10
산 량 4 8 0 6 0 4 3 5 8 4 6 1 2 3 9 6 6 5 4 3 4
보 두 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8
20 온 께 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5
0
방 열 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 12 14 17 18 20 23 25 27 28 30 12
산 량 6 2 5 3 4 3 0 9 0 9 3 3 0 5 3 8 2 7 4 7 7
보 두 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 10
25 온 께 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 0
0
방 열 5 6 7 7 8 8 10 10 12 13 14 17 20 23 24 27 30 31 34 37 14
산 량 9 6 0 6 1 8 2 7 1 9 9 4 6 7 7 6 5 8 5 3 6
보 두 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 11
30
온 께 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0 5 5 5 0
0
방 열 7 8 8 9 9 10 11 13 14 16 18 21 24 27 28 32 35 37 40 43 17
산 량 2 0 6 2 9 8 8 1 7 2 2 3 0 6 9 2 5 2 4 5 1
보 두 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 10 12
35 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5
0
방 열 8 9 10 10 11 12 14 14 17 19 20 24 28 31 34 36 40 42 46 49 18
산 량 9 4 1 9 7 8 1 9 5 2 8 3 5 4 3 7 5 5 1 6 7
보 두 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 14
40 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 0
0
방 열 10 10 11 12 13 14 16 17 19 21 24 28 31 35 38 41 45 49 51 55 20
산 량 2 9 7 7 6 8 3 3 5 5 1 2 9 2 4 2 3 5 7 7 3
보 두 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 15
45 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 0 5 0
0
방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 22 24 26 31 35 40 42 47 54 54 59 61 22
산 량 7 5 4 5 6 9 7 8 4 7 7 2 3 3 5 2 7 7 3 7 5
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 13 13 13 13 16
50
온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5
0
방 열 13 14 15 16 17 19 21 22 25 27 30 35 40 48 51 56 60 60 64 67 24
산 량 2 1 1 4 6 1 1 4 3 9 2 3 0 1 7 8 0 0 9 7 0
보 두 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14 17
55 온 께 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 0 5
0
방 열 14 15 17 18 19 21 23 25 28 31 33 38 43 52 56 61 65 65 70 75 26
산 량 7 8 0 4 6 4 6 1 3 2 9 4 5 3 3 8 4 4 6 9 1
보 두 7 7 8 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 14 14 14 15 15 19
60 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0
0
방 열 16 17 18 20 21 23 26 27 30 33 36 42 48 56 62 66 72 72 76 82 27
산 량 3 5 8 4 8 7 2 9 6 7 6 7 3 6 6 9 7 7 4 0 5
해설 참고 1 표 12 — 발수성 펄라이트 보온재의 보온 두께 및 방산 열량(계속)
b) 발수성 펄라이트 보온통 및 보온판 2 호
열전달률 -4
0.048 3 ＋ 1.27 × 10 ㆍ ＋ 3.70 × 10 ㆍ-8 2
(0 ℃ ≤  ≤ 600 ℃)
W/(m ㆍ K)
연 사용 8 000
간 시간
h
관 관 A 1 20 25 32 40 5 65 80 100 12 150 200 25 300 350 40 450 50 55 600
내 의 평
온 호 5 0 5 0 0 0 0
도 칭 면
℃ 지 B 1/ 3/4 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 12 14 1 18 2 2 24
름 2 1/4 1/2 1/2 0 6 0 2
보 두 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 75
10
온 께 0 0 5 0 0 5 5 5 0 0 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 57
0
방 열 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13
산 량 0 2 3 5 7 9 4 8 2 9 2 0 2 3 1 3 6 7 7 8
보 두 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 10
15 온 께 0 0 5 0 0 5 5 0 5 4 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 0
0
방 열 3 3 3 3 4 4 5 5 6 7 7 8 10 11 12 14 15 16 17 18 74
산 량 0 3 6 8 1 5 2 4 1 0 6 8 4 4 5 0 5 1 5 9
보 두 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 12
20 온 께 5 0 5 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 5 5 0 0 0 0 0
0
방 열 4 4 4 5 5 6 6 7 8 9 10 11 13 14 16 17 18 20 22 24 91
산 량 1 4 7 3 5 0 6 2 2 0 1 8 3 7 0 9 9 6 4 1
보 두 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 11 11 11 14
25 온 께 5 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 0
0
방 열 5 5 6 6 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 19 21 23 24 26 29 10
산 량 1 7 1 6 8 7 5 0 2 2 1 2 6 3 3 5 6 9 9 0 6
보 두 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 12 12 12 13 13 16
30 온 께 0 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0
0
방 열 6 6 7 7 8 9 10 10 12 13 14 17 19 21 23 24 27 29 31 33 11
산 량 3 8 3 9 5 2 2 8 2 4 6 0 3 3 2 9 4 8 3 6 9 K
보 두 6 7 7 8 8 9 9 9 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 14 14 18 S
35 F
온 께 5 0 5 0 5 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 5 0
0 28
방 열 7 8 8 9 9 10 11 13 14 15 17 19 22 24 27 29 31 33 36 38 13
산 량 6 1 8 5 9 7 9 0 2 7 0 9 5 9 0 1 1 8 5 2 1 03
85 보 두 7 7 8 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 15 19 :2
40 온 께 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 0 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 01
0
방 열 8 9 10 11 11 12 14 14 16 18 20 22 25 28 30 33 35 38 40 43 14
산 량 9 6 3 2 6 6 0 8 7 0 0 8 8 5 2 4 7 7 8 7 7
보 두 7 8 8 9 9 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 16 16 17 21
45 온 께 5 0 5 5 5 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 0 8 5 0 5
0
방 열 10 11 11 12 13 14 15 16 18 20 22 25 29 32 34 36 40 42 46 48 15
산 량 3 0 9 6 4 6 7 7 9 8 6 7 1 2 1 8 3 7 1 2 8
보 두 8 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 18 18 23
50 온 께 0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5
0
방 열 11 12 13 14 15 16 18 19 21 23 25 28 32 36 38 42 44 47 50 53 17
산 량 7 3 3 4 0 3 0 1 1 2 2 8 5 0 1 1 0 7 3 9 0
보 두 9 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 16 16 17 17 18 18 18 19 19 25
55 온 께 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 0
0
방 열 12 13 15 16 16 18 19 21 23 25 27 31 36 39 42 45 48 52 55 58 18
산 량 9 9 0 2 9 4 9 2 8 7 9 8 0 8 2 6 8 8 7 5 4
보 두 9 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 16 17 18 18 19 19 20 20 20 27
60 온 께 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 5 5 5 0 5 0 5 0 0 5 0
0
방 열 14 15 16 18 18 20 22 23 26 28 31 35 39 43 46 50 53 57 61 64 19
산 량 5 6 8 2 9 6 3 7 2 8 3 7 5 7 4 1 6 0 3 3 5
KS F 2803:2018
해설 참고 2 보랭ㆍ방로 공사에 사용되는 보랭재, 방로재의 두께표
해설 참고 2 표 1 — 미네랄울 보온재의 보랭ㆍ방로 두께

a) 미네랄울 보온통 및 보온판 1 호
단위: 보랭ㆍ방로 두께 mm,  온도(℃)
열전달률 관(보온통 1 호) 0.031 4 ＋ 0.000 174 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ 평면(보온판 1 호) 0.033 7 ＋ 0.000 151 ㆍ (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
온 호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
도 칭 면
0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 지
름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
5 ℃ 이상 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 5
0 ℃ 이상 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 0
−5 ℃ 이상 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
5 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0
−10 ℃ 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7
이상 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0
−15 ℃ 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5
−20 ℃ 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8
이상 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 5
비고 1 이 표의 두께는 5 mm 단위로 산출한 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 두께와 반드시
일치 하지는 않는다.
비고 2 보랭 공사에 사용하는 경우에는 그 용도에 적합한 방습층을 반드시 설치할 것.
해설 참고 2 표 2 — 글라스울 보온재의 보랭ㆍ방로 두께

a) 글라스울 보온통 및 보온판 2 호 48 K
열전달률 관(보온통) 0.032 4 ＋ 1.05 × 10-4 ㆍ ＋ 4.62 × 10-7 ㆍ 2 (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.032 4 ＋ 1.05 × 10-4 ㆍ ＋ 4.62 × 10-7 ㆍ 2 (−20 ℃ ≤  ≤ 100 ℃)
K)
관 관 A 1 2
내 의 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
온 호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 면
도 칭 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 지
름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
5 ℃ 이상 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4
5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0
0 ℃ 이상 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0
−5 ℃ 이상 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5
−10 ℃ 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6
이상 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−15 ℃ 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5
−20 ℃ 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0 5 0
비고 1 이 표의 두께는 5 mm 단위로 산출한 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 두께와 반드시
일치 하지는 않는다.
비고 2 보랭 공사에 사용하는 경우에는 그 용도에 적합한 방습층을 반드시 설치할 것.
86
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 3 — 발포 폴리스티렌 비드법 보온재의 보랭ㆍ방로 두께

a) 발포 폴리스티렌 비드법 보온통 1 호 및 보온판 1 호
열전달률 관(보온통) 0.033 4 ＋ 13 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 0.00
K)
관 관
내 의
온 바 12. 15. 19. 22. 25. 8.5 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
도 깥 70 88 05 22 40 8 75 92 10 28 80 98 50 68
℃ 지
름
15 ℃ 15 15 15 20 20 2 20 20 20 20 20 2 20 20
이상 0 0
10 ℃ 20 20 20 20 25 2 25 25 25 25 25 2 25 25
이상 5 5
5 ℃ 이상 25 25 25 25 25 3 30 30 30 30 30 3 30 30
0 0
0 ℃ 이상 25 30 30 30 30 3 30 35 35 35 35 3 35 35
0 5
−5 ℃ 이상 30 30 35 35 35 3 35 35 40 40 40 4 40 40
5 0
−10 ℃ 35 35 35 35 40 4 40 40 40 40 45 4 45 45
이상 0 5
−15 ℃ 35 40 40 40 40 4 45 45 45 45 50 5 50 50
이상 5 0
−20 ℃ 40 40 40 45 45 4 45 50 50 50 50 5 55 55
이상 5 0
−25 ℃ 40 45 45 45 50 5 50 50 50 55 55 5 60 60
이상 0 5
−30 ℃ 45 45 50 50 50 5 55 55 55 55 60 6 60 60
이상 0 0
−35 ℃ 45 50 50 50 55 5 55 55 60 60 60 6 65 65
이상 5 5
−40 ℃ 50 50 55 55 55 6 60 60 60 65 65 6 70 70
이상 0 5
−45 ℃ 50 55 55 55 60 6 60 65 65 65 70 7 70 75
이상 0 0
−50 ℃ 55 55 60 60 60 6 65 65 65 70 70 7 75 75
이상 5 0
비고 이 표의 두께는 5 mm 단위로 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 반드 일
산출한 두께와 시 치

열전달률 관(보온통) 0.033 4 ＋ 0.000 13 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.033 6 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 면
온 호 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
름 / / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
5℃ 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0℃ 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5
이상 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0
−5 ℃ 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
이상 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0
−10 ℃ 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6
이상 5 0 0 5 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 5
−15 ℃ 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7
이상 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 5
−20 ℃ 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5
−25 ℃ 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9
이상 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0
−30 ℃ 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 1
이상 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0
0
−35 ℃ 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 1
이상 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 0
5
−40 ℃ 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 1 1 1
이상 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 5 5 0 0 1
0 0 5
−45 ℃ 5 6 6 6 7 7 7 7 8
1 1 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1
이상 5 0 5 5 0 0 5 5 0
0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 0 2
0 0 0 0 5 5 0
−50 ℃ 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 0 0 0 1 1 2
0 0 0 5 5 5 0 0 5
일치
87
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 3 — 발포 폴리스티렌 비드법 보온재의 보랭ㆍ방로 두께(계속)

b) 발포 폴리스티렌 비드법 보온통 2 호 및 보온판 2 호
열전달률 관(보온통) 0.033 6 ＋ 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 0.00
K)
관 관
내 의
온 바 12. 15. 19. 22. 25. 8.5 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
도 깥 70 88 05 22 40 8 75 92 10 28 80 98 50 68
℃ 지
름
15 ℃ 15 15 15 20 20 2 20 20 20 20 20 2 20 20
이상 0 0
10 ℃ 20 20 20 20 25 2 25 25 25 25 25 2 25 25
이상 5 5
5 ℃ 이상 25 25 25 25 25 3 30 30 30 30 30 3 30 30
0 0
0 ℃ 이상 25 30 30 30 30 3 30 35 35 35 35 3 35 35
0 5
−5 ℃ 이상 30 30 35 35 35 3 35 35 40 40 40 4 40 40
5 0
−10 ℃ 35 35 35 35 40 4 40 40 40 40 45 4 45 45
이상 0 5
−15 ℃ 35 40 40 40 40 4 45 45 45 45 50 5 50 50
이상 5 0
−20 ℃ 40 40 40 45 45 4 45 50 50 50 50 5 55 55
이상 5 5
−25 ℃ 40 45 45 45 50 5 50 50 50 55 55 5 60 60
이상 0 5
−30 ℃ 45 45 50 50 50 5 55 55 55 55 60 6 60 65
이상 0 0
−35 ℃ 45 50 50 50 55 5 55 60 60 60 65 6 65 65
이상 5 5
−40 ℃ 50 50 55 55 55 6 60 60 60 65 65 6 70 70
이상 0 5
−45 ℃ 50 55 55 60 60 6 60 65 65 65 70 7 70 75
이상 0 0
−50 ℃ 55 55 60 60 60 6 65 65 70 70 70 7 75 75
이상 5 5
비고 이 표의 두께는 5 mm 단위로 것이며, 실제 판매되고 있는 제품 반드 일
산출한 두께와 시 치

열전달률 관(보온통) 0.033 6 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.033 6 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 면
온 호 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
도 칭
℃ 지 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
름 / / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
5℃ 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 5
0℃ 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5
이상 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0
−5 ℃ 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
이상 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0
−10 ℃ 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 5 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0
−15 ℃ 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 8
이상 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0
−20 ℃ 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 5 5 0 0 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5
−25 ℃ 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9
이상 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−30 ℃ 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9 1
이상 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 5 0 0
0
−35 ℃ 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 1
이상 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 1
0
−40 ℃ 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 1 1 1
이상 5 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 1
0 0 5
−45 ℃ 5 6 6 6 7 7 7 7 8
1 1 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1
이상 5 0 5 5 0 0 5 5 0
0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 0 2
0 0 0 5 5 5 5
−50 ℃ 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 0 0 1 1 1 3
0 0 5 5 5 0 0 0 0
일치
88
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 3 — 발포 폴리스티렌 비드법 보온재의 보랭ㆍ방로 두께(계속)

c) 발포 폴리스티렌 비드법 보온통 3 호 및 보온판 3 호
열전달률 관(보온통) 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ
K)
관 관
내 의
바 12. 15. 19. 22. 25. 8.5 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
온 깥 70 88 05 22 40 8 75 92 10 28 80 98 50 68
도 지
℃ 름
15 ℃ 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
이상
10 ℃ 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
이상
5 ℃ 이상 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35
0 ℃ 이상 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 40
−5 ℃ 이상 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 45
−10 ℃ 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45
이상
−15 ℃ 35 40 40 40 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50
이상
−20 ℃ 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 55 55 55 55
이상
−25 ℃ 40 45 45 50 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60
이상
−30 ℃ 45 45 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 65 65
이상
−35 ℃ 45 50 50 55 55 55 60 60 60 60 65 65 65 70
이상
−40 ℃ 50 50 55 55 60 60 60 60 65 65 65 70 70 70
이상
−45 ℃ 50 55 55 60 60 60 65 65 65 65 70 70 75 75
이상
−50 ℃ 55 55 60 60 65 65 65 70 70 70 75 75 75 80
이상
일치하
지는 않는다.

열전달률 관(보온통) 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.036 8 ＋ 0.000 16 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
온 칭 면
도 지 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3
이상 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5
5℃ 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
0℃ 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5
이상 0 0 5 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−5 ℃ 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
이상 5 5 0 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5
−10 ℃ 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5
−15 ℃ 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8
이상 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−20 ℃ 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 9
이상 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0
−25 ℃ 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 1
이상 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 5 0
0
−30 ℃ 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 1
이상 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 1
0
−35 ℃ 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 1
이상 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 1
5
−40 ℃ 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 191 19 1 1
이상 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 050 05 0 2
0 0 0 0 5
−45 ℃ 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 0 0 0 0 1 3
0 0 5 5 5 5 0 0
−50 ℃ 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 0 1 1 1 1 1 4
0 0 5 5 0 0 0 0 5 0
일치하
지는 않는다.
89
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 4 — 발포 폴리스티렌 압출법 보온재의 보랭ㆍ방로 두께

a) 발포 폴리스티렌 압출법 보온통 1 종 및 보온판 1 종
열전달률 관(보온통) 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ
K)
관 관
내 의
바 12. 15. 19. 22. 25. 8.5 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
온 깥 70 88 05 22 40 8 75 92 10 28 80 98 50 68
도 지
℃ 름
15 ℃ 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
이상
10 ℃ 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30
이상
5 ℃ 이상 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35
0 ℃ 이상 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40
−5 ℃ 이상 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 45 45 45
−10 ℃ 35 35 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50
이상
−15 ℃ 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 55 55
이상
−20 ℃ 40 45 45 45 45 50 50 50 50 50 55 55 55 60
이상
−25 ℃ 45 45 45 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 60
이상
−30 ℃ 45 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 65 65 65
이상
−35 ℃ 50 50 55 55 55 60 60 60 60 65 65 65 70 70
이상
−40 ℃ 50 55 55 60 60 60 60 65 65 65 70 70 70 75
이상
−45 ℃ 55 55 60 60 60 65 65 65 70 70 70 75 75 75
이상
−50 ℃ 55 60 60 65 65 65 70 70 70 70 75 75 80 80
이상
일치하
지는 않는다.

열전달률 관(보온통) 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
온 칭 면
도 지 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
10 ℃ 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5℃ 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 0 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5
0℃ 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5
이상 0 5 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 5
−5 ℃ 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6
이상 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0 5
−10 ℃ 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0
−15 ℃ 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 0
−20 ℃ 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 9
이상 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0
−25 ℃ 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 9
이상 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5
−30 ℃ 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 1
이상 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 0
5
−35 ℃ 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9
1 9 9 1 1
이상 5 5 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5
0 5 5 0 1
0 0 5
−40 ℃ 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 0 0 0 2
0 0 0 5 5 5 0
−45 ℃ 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 0 0 1 1 1 3
0 0 5 5 5 0 0 0 0
−50 ℃ 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 5 0 5 5 0 0 5 0 5 5 0 0 0 1 1 1 1 1 1 3
0 5 5 0 0 0 5 5 5 5
일치하
지는 않는다.
90
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 4 — 발포 폴리스티렌 압출법 보온재의 보랭ㆍ방로 두께(계속)

b) 발포 폴리스티렌 압출법 보온통 2 종 및 보온판 2 종
열전달률 관(보온통) 0.031 0 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ
K)
관 관
내 의
바 12. 15. 19. 22. 25. 8.5 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
온 깥 70 88 05 22 40 8 75 92 10 28 80 98 50 68
도 지
℃ 름
15 ℃ 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20
이상
10 ℃ 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25
이상
5 ℃ 이상 20 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30
0 ℃ 이상 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35
−5 ℃ 이상 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40
−10 ℃ 30 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40 40 45 45
이상
−15 ℃ 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50
이상
−20 ℃ 35 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50
이상
−25 ℃ 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 55 55 55
이상
−30 ℃ 40 45 45 45 50 50 50 50 50 55 55 55 60 60
이상
−35 ℃ 45 45 50 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 60
이상
−40 ℃ 45 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 65 65 65
이상
−45 ℃ 50 50 50 55 55 55 60 60 60 60 65 65 70 70
이상
−50 ℃ 50 50 55 55 60 60 60 60 65 65 70 70 70 70
이상
일치하
지는 않는다.

열전달률 관(보온통) 0.031 0 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.031 0 ＋ 0.000 12 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
온 칭 면
도 지 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 0 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5℃ 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4
이상 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0
0℃ 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5
−5 ℃ 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5
이상 0 5 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 5
−10 ℃ 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6
이상 5 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 5
−15 ℃ 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 0
−20 ℃ 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7
이상 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−25 ℃ 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 5 5 0 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5
−30 ℃ 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9
이상 5 0 0 5 5 0 0 0 5 0 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0
−35 ℃ 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 1
이상 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0
0
−40 ℃ 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 1
이상 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 0
5
−45 ℃ 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 1 1
이상 5 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 0 1
0 0
−50 ℃ 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8
1 1 8
1 1 9 9 9 9 1 1
이상 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5
0 0 5
0 0 0 0 5 5 0 1
0 0 0 0 5 5
일치하
지는 않는다.
91
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 4 — 발포 폴리스티렌 압출법 보온재의 보랭ㆍ방로 두께(계속)

c) 발포 폴리스티렌 압출법 보온통 3 종 및 보온판 3 종
열전달률 관(보온통) 0.026 0 ＋ 0.000 07 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ
K)
관 관
내 의
바 12. 15. 19. 22. 25. 8.5 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
온 깥 70 88 05 22 40 8 75 92 10 28 80 98 50 68
도 지
℃ 름
15 ℃ 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
이상
10 ℃ 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25
이상
5 ℃ 이상 20 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30
0 ℃ 이상 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 35 35 35 35
−5 ℃ 이상 25 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 40
−10 ℃ 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 40 40 40 40
이상
−15 ℃ 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 45 45 45
이상
−20 ℃ 35 35 35 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50
이상
−25 ℃ 35 40 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50
이상
−30 ℃ 40 40 40 45 45 45 45 50 50 50 50 50 55 55
이상
−35 ℃ 40 45 45 45 45 50 50 50 50 50 55 55 55 60
이상
−40 ℃ 40 45 45 50 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60
이상
−45 ℃ 45 45 50 50 50 55 55 55 55 55 60 60 65 65
이상
−50 ℃ 45 50 50 50 55 55 55 55 60 60 60 60 65 65
이상
일치하
지는 않는다.

열전달률 관(보온통) 0.026 0 ＋ 0.000 07 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
W/(m ㆍ 평면(보온판) 0.026 0 ＋ 0.000 07 ㆍ (－50 ℃ ≤  )
K)
관 관 A
내 의 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
온 칭 면
도 지 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 ℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
0℃ 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4
이상 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0
−5 ℃ 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 0 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5
−10 ℃ 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5
이상 0 0 5 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0
−15 ℃ 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
이상 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 0
−20 ℃ 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6
이상 5 0 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−25 ℃ 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 0
−30 ℃ 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7
이상 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−35 ℃ 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5
−40 ℃ 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 9
이상 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0
−45 ℃ 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9
이상 0 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5
−50 ℃ 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9 9 1
이상 0 0 5 0 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0
0
일치하
지는 않는다.
92
KS F 2803:2018
해설 참고 2 표 5 — 경질 우레탄폼 보온재의 보랭ㆍ방로 두께

a) 경질 우레탄폼 보온통 및 보온판
0.029 4 ＋ 0.000 10 ㆍ ( ≤ −60 ℃)
열전달률
0.020 9 ＋ 3.13 × 10－5 ㆍ ＋ 3.53 × 10-6 ㆍ 2 ＋ 4.01 × 10-8 ㆍ 3 ( ≤ 15 ℃)
W/(m ㆍ 0.020 2 ＋ 0.000 14 ㆍ ( ≤ 100 ℃)
K)
관 관
내 의 A 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 평
호 5 0 5 2 0 0 5 0 0 2 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
온 칭 면
도 지 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
℃ 름 B 1 3 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2
/ / 1/ 1/ 1/ 0 2 4 6 8 0 2 4
2 4 4 2 2
15 ℃ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
이상 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0
10 ℃ 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
이상 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3
이상 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0
0℃ 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
이상 0 5 5 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
−5 ℃ 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4
이상 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0
−10 ℃ 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
이상 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5
−15 ℃ 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
이상 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 0
−20 ℃ 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5
이상 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 5
−25 ℃ 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6
이상 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 0
−30 ℃ 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6
이상 5 0 0 0 0 5 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 0 5
−35 ℃ 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7
이상 0 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 5 0
−40 ℃ 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7
이상 0 5 5 5 0 0 0 5 5 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 0 5
−45 ℃ 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8
이상 5 5 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5 0
−50 ℃ 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8 8 9
이상 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 5 5 5 5 5 0 0 0
−55 ℃ 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9
이상 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 0 5 5 5
−60 ℃ 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 9 1
이상 0 0 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 0 0
0
−65 ℃ 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 1
이상 0 5 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 5 0
5
−70 ℃ 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 1
이상 5 5 0 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 5 5 5 5 5 1
0
−75 ℃ 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 1 1 1 1 1
이상 5 0 0 5 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0 1
0 0 0 0 5
−80 ℃ 6 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 2
0 0 0 0 5 5 5 0
−85 °C 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 0 0 0 1 1 1 2
0 0 5 5 5 0 0 0 5
−90 ℃ 6 6 7 7 7 7 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 0 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 0 1 1 1 1 1 3
0 0 5 5 0 0 0 5 5 0
−95 ℃ 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 5 0 5 5 0 5 5 0 5 5 0 0 1 1 1 1 1 1 2 3
0 5 0 0 0 5 5 5 0 5
−100 ℃ 6 7 7 7 7 8 8 9 9 1 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 0 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 1 1 1 1 1 2 2 2 4
0 5 0 0 5 5 5 0 0 0 0
−105 ℃ 6 7 7 7 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 1 1 1 2 2 2 2 2 4
0 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 5
−110 ℃ 7 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 1 1 1 2 2 2 2 2 3 5
0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 0 0
−115 ℃ 7 7 7 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 5 0 5 5 0 5 0 0 0 1 1 2 2 2 2 3 3 3 5
0 5 5 5 5 0 0 5 5 0 0 0 5
−120 ℃ 7 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 0 0 5 0 5 5 0 0 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3 6
0 5 0 5 0 5 5 0 0 0 5 5 0
−125 ℃ 7 7 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 0 5 5 0 5 0 0 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3 4 6
0 5 0 0 0 0 5 0 0 5 5 5 0 5
−130 ℃ 7 8 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 0 0 5 0 5 5 0 0 1 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4 7
0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0 0
−135 ℃ 7 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 0 5 5 0 5 0 0 1 1 1 2 2 3 3 3 4 4 4 4 7
0 5 0 5 5 5 5 0 5 5 0 0 0 5 5
−140 ℃ 7 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 5 0 5 0 0 5 0 0 1 1 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 7
0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5 5
−145 ℃ 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 0 5 0 5 0 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 8
0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 5 0 0 0
−150 ℃ 8 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 5 0 5 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 8
0 5 0 5 0 0 0 5 0 0 5 5 0 0 0 5
−155 ℃ 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 0 5 5 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 9
0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 0
−160 ℃ 8 8 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 0 5 5 0 0 1 1 2 2 3 4 4 4 5 5 5 5 5 9
0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 0 0 5 5 5 0
−165 ℃ 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
이상 0 5 0 5 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 9
0 5 0 0 0 5 0 5 0 5 5 0 5 5 0 0 5
−170 ℃ 8 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
이상 5 5 0 5 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 0
0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 0 0
−175 ℃ 8 9 19 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
이상 5 0 05 0 0 1 1 2 2 3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 0
0 0 5 0 5 0 5 0 0 5 0 0 5 5 0 0 5 0
−180 ℃ 8 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
이상 5 0 5 0 0 0 1 1 2 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 6 0
0 0 5 5 5 5 0 5 0 5 0 5 5 0 0 5 5 5
일치하
지는 않는다.
93
KS F 2803:2018
해설 참고 3 공기 조화 설비에 사용되는 방로재의 두께표
해설 참고 3 표 1 — 미네랄울 보온판 1 호, 2 호 및 보온대 1 호 열전달률
W/(m ㆍ K) 미네랄울 보온판 1 호 0.033 7 ＋ 0.000 151 ㆍ

미네랄울 보온판 2 호 0.033 7 ＋ 0.000 128 ㆍ
미네랄울 보온대 1 호 0.034 9 ＋ 0.000 244 ㆍ
a) 공조 급기 덕트 내부 온도 15 ℃
단위: mm
보온재의
명칭
외 상
보온대 1 보온 보온
기 대
온 습 호 판 판
도 도 1호 2호
덕트
평면 평면
지름
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1
000
26 ℃ 60 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
%
85 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
30 ℃
%
90 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
%
85 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30
35 ℃
%
90 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
%
비고 이 표의 두께는 계산에 따라 산출된 두께 이상의 보랭ㆍ방로재의 제품 두께이다.
b) 공조 환기 덕트 내부 온도 26 ℃
단위: mm
보온재의
명칭
외 상 보온 보온
기 대 보온대 1
온 습 호 판 판
도 도 1호 2호
덕트
평면 평면
지름
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1
000
26 ℃ 60 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
%
85 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
30 ℃
%
90 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
%
85 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
35 ℃
%
90 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 25 25
%
94
KS F 2803:2018
해설 참고 3 표 2 — 글라스울 보온판 2 호 24 K 및 2 호 48 K
열전달률 W/(m ㆍ K) 글라스울 보온판 2 호 24 K 0.035 7 ＋ 1.42 × 10-4 ㆍ ＋ 8.34 × 10-7 ㆍ 2

글라스울 보온판 2 호 48 K 0.032 4 ＋ 1.05 × 10-4 ㆍ ＋ 4.62 × 10-7 ㆍ 2
a) 공조 급기 덕트 내부 온도 15 ℃
단위: mm
보온재의
명칭
외 상
기 대 글라스울 보온판 2 호 24 보온
온 습 K 판
도 도 2호
48 K
덕트
평 평면
지름 면
10 2 3 40 50 60 7 8 90 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 000
0 0 0 0
26 60 25 2 2 25 2 25 2 2 25 25 2 25
℃ % 5 5 5 5 5 5
30 85 25 2 2 25 2 25 2 2 25 25 2 25
% 5 5 5 5 5 5
℃
90 40 4 4 50 5 50 5 5 50 50 5 40
% 0 0 0 0 0 0
35 85 30 3 4 40 4 40 4 4 40 40 4 30
% 0 0 0 0 0 0
℃
90 50 6 6 60 6 60 6 6 60 60 6 60
% 0 0 0 0 0 5
b) 공조 환기 덕트 내부 온도 26 ℃
단위: mm
보온재의
명칭
외 상
기 대 글라스울 보온판 2 호 24 보온
온 습 K 판
도 도 2호
48 K
덕트
평 평면
지름 면
10 2 3 40 50 6 7 8 90 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 000
0 0 0 0 0
26 60 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―
℃ %
30 85 25 2 2 25 25 2 2 2 25 25 2 25
% 5 5 5 5 5 5
℃
90 25 2 2 25 25 2 2 2 25 25 2 25
% 5 5 5 5 5 5
35 85 25 2 2 25 25 2 2 2 25 25 2 25
% 5 5 5 5 5 5
℃
90 25 2 2 25 25 2 2 2 25 25 3 25
% 5 5 5 5 5 0
95
KS F 2803:2018
해설 참고 4 냉수관의 보랭 공사에 사용하는 보랭재의 두께표

해설 참고 4 표 1 — 미네랄울 보온통
a) 1 차 냉수관 내부 온도 5 ℃
단위: mm
열전달률 0.031 4 ＋ 0.000 174 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 15 2 2 32 40 5 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 0 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
4 1/4 1/2 1/2 2
26 60 20 2 2 20 20 2 20 20 2 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0 0 0
30 85 25 2 3 30 30 3 30 40 4 40 40 40 40 4
% 5 0 0 0 0
℃
90 40 4 4 50 50 5 50 50 5 65 65 65 65 6
% 0 0 0 0 5
35 85 30 3 3 40 40 4 40 40 4 40 40 40 50 5
% 0 0 0 0 0
℃
90 50 5 5 50 50 6 65 65 6 65 65 75 75 7
% 0 0 5 5 5
비고 1 이 표의 두께는 계산에 따라 산출된 두께 이상의 보랭ㆍ방로재의 제품 두께이다.
비고 2 보랭에 사용하는 경우에는 그 용도에 적합한 방습층을 반드시 설치할 것.
b) 2 차 냉수관 내부 온도 10 ℃
단위: mm
열전달률 0.031 4 ＋ 0.000 174 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 15 2 2 32 40 5 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 0 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1/2 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
4 1/4 1/2 1/2 2
26 60 20 2 2 20 20 2 20 20 2 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0 0 0
30 85 20 2 2 25 25 2 25 25 3 30 30 30 30 3
% 0 5 5 0 0
℃
90 30 4 4 40 40 4 40 40 5 50 50 50 50 5
% 0 0 0 0 0
35 85 25 2 2 30 30 3 30 30 4 40 40 40 40 4
% 5 5 0 0 0
℃
90 40 4 4 50 50 5 50 50 6 65 65 65 65 6
% 0 0 0 5 5
96
KS F 2803:2018
해설 참고 4 표 2 — 글라스울 보온통
a) 1 차 냉수관 내부 온도 5 ℃ 단위: mm
열전달률 0.032 4 ＋ 1.05 × 10-4 ㆍ ＋ 4.62 × 10-7 ㆍ 2
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
℃
90 4 4 40 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 6
% 0 0 5
35 85 3 3 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 5
% 0 0 0
℃
90 5 5 50 50 50 65 65 65 65 65 65 75 75 7
% 0 0 5
단위: mm
-4 -7
열전달률 0.032 4 ＋ 1.05 × 10 ㆍ ＋ 4.62 × 10 ㆍ 2
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 3
% 0 0 0
℃
90 3 4 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
35 85 2 2 25 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
℃
90 4 4 40 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 6
% 0 0 5
97
KS F 2803:2018
해설 참고 4 표 3 — 발포 폴리스티렌 비드법 보온통 3 호

단위: mm
열전달률 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 상대 관의
기 습도 바깥지름
온 12. 15. 19. 22. 25. 28. 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
70 88 05 22 40 58 75 92 10 28 80 98 50 68
도
26 60 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃
30 85 % 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40
℃ 90 % 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50
35 85 % 25 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40
℃ 90 % 40 50 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65
단위: mm
열전달률 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 3 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 4
% 5 0 0
℃
90 4 4 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 6
% 0 0 5
35 85 3 3 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 5
% 0 0 0
℃
90 5 5 50 65 65 65 65 65 65 65 65 75 75 7
% 0 0 5
98
KS F 2803:2018
해설 참고 4 표 3 — 발포 폴리스티렌 비드법 보온통 3 호(계속)

단위: mm
열전달률 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 상대 관의
온 12. 15. 19. 22. 25. 28. 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
70 88 05 22 40 58 75 92 10 28 80 98 50 68
도
26 60 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃
30 85 % 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30
℃ 90 % 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
35 85 % 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30
℃ 90 % 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50
단위: mm
열전달률 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 3
% 0 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
35 85 2 2 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
℃
90 4 4 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 75 7
% 0 0 5
99
KS F 2803:2018
해설 참고 4 표 4 — 발포 폴리스티렌 압출법 보온통 1 호

단위: mm
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 상대 관의
온 12. 15. 19. 22. 25. 28. 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
70 88 05 22 40 58 75 92 10 28 80 98 50 68
도
26 60 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃
30 85 % 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40
℃ 90 % 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
35 85 % 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40
℃ 90 % 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65
단위: mm
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 3 3 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 4
% 0 0 0
℃
90 4 5 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 6
% 0 0 5
35 85 3 4 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 5
% 0 0 0
℃
90 5 5 65 65 65 65 65 65 65 75 75 75 75 7
% 0 0 5
100
KS F 2803:2018
해설 참고 4 표 4 — 발포 폴리스티렌 압출법 보온통 1 호(계속)

단위: mm
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 상대 관의
온 12. 15. 19. 22. 25. 28. 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
70 88 05 22 40 58 75 92 10 28 80 98 50 68
도
26 60 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃
30 85 % 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30
℃ 90 % 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
35 85 % 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30
℃ 90 % 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50
단위: mm
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 3
% 0 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
35 85 2 2 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
℃
90 4 4 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 75 7
% 0 0 5
101
KS F 2803:2018
해설 참고 4 표 5 — 경질 우레탄폼 보온통 3 호
단위: mm
열전달률 0.027 4 ＋ 0.000 07 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 3
% 0 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
35 85 2 2 25 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
단위: mm
열전달률 0.027 4 ＋ 0.000 07 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 2
% 0 0 5
℃
90 3 3 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 4
% 0 0 0
35 85 2 2 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 3
% 0 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
102
KS F 2803:2018
해설 참고 5 수배관 방로 공사에 사용하는 방로재의 두께표

해설 참고 5 표 1 — 미네랄울 보온통
수배관 내부 온도 15 ℃
단위: mm
열전달률 0.031 4 ＋ 0.000 174 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 2
% 0 0 5
℃
90 2 2 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
35 85 2 2 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 3
% 0 0 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
해설 참고 5 표 2 — 글라스울 보온통
수배관 내부 온도 15 ℃ 단위: mm
열전달률 0.032 4 ＋ 1.05 × 10-4 ㆍ ＋ 4.62 × 10-7 ㆍ 2
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 2
% 0 0 5
℃
90 2 2 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 4
% 5 5 0
35 85 2 2 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 3
% 0 0 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 5
% 0 0 0
103
KS F 2803:2018
해설 참고 5 표 3 — 발포 폴리스티렌 비드법 보온통 3

호 수배관 내부 온도 15 ℃
단위: mm
열전달률 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 상 관의
기 대 바깥지름
온 습 12. 15. 19. 22. 25. 28. 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
70 88 05 22 40 58 75 92 10 28 80 98 50 68
도 도
26 60 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃
30 85 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃ 90 % 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40
35 85 % 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
℃ 90 % 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50
단위: mm
열전달률 0.034 6 ＋ 0.000 12 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 2
% 0 0 5
℃
90 2 3 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 4
% 5 0 0
35 85 2 2 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 3
% 0 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 6
% 0 0 5
104
KS F 2803:2018
해설 참고 5 표 4 — 발포 폴리스티렌 압출법 보온통 1

호 수배관 내부 온도 15 ℃
단위: mm
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 상 관의
기 대 바깥지름
온 습 12. 15. 19. 22. 25. 28. 31. 34. 38. 41. 50. 53. 63. 66.
70 88 05 22 40 58 75 92 10 28 80 98 50 68
도 도
26 60 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃
30 85 % 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
℃ 90 % 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40
35 85 % 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30
℃ 90 % 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50
단위: mm
열전달률 0.036 0 ＋ 0.000 15 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 2
% 0 0 5
℃
90 3 3 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 4
% 0 0 0
35 85 2 2 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 4
% 5 5 0
℃
90 4 4 40 40 40 50 50 50 50 50 50 65 65 6
% 0 0 5
해설 참고 5 표 5 — 경질 우레탄폼 보온통 3 호
수배관 내부 온도 15 ℃ 단위: mm
열전달률 0.027 4 ＋ 0.000 07 ㆍ
W/(m ㆍ K)  온도(℃)
외 관의 호칭 A 1 2 25 32 40 50 65 80 10 12 15 20 25 30
기 지름 5 0 0 5 0 0 0 0
온 상대 습도
B 1 3/ 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 1
도
/ 4 1/ 1/ 1/ 2
2 4 2 2
26 60 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
℃ % 0 0 0
30 85 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
% 0 0 0
℃
90 2 2 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 3
% 5 5 0
35 85 2 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 2
% 0 0 0
℃
90 3 3 30 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 5
% 0 0 0
105
KS F 2803:2018
KSKSKS
KSKSK
KSKS
KSK
KS
KSK
KSKS
KSKSK
KSKSKS
Standard practice for
thermal insulation works
ICS 27.220

KSF 2803 - 2018 Construction Standards For Insulated Boring Work

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KSF 2803 - 2018 Construction Standards For Insulated Boring Work

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KSKSKSKS KS F 2803

원안작성협력 : 건축환경 전문위원회

이 표준은 저작권법의 보호 대상이 되는 저작물이다.

1) 이 표준에서 규정하는 보온 보랭 공사의 대상 온도는 −180 ℃ ∼ 1 000 ℃로 한다.

이 표준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재의 종류는 다음 각 조건을 고려하여 결정한다.

4.2 보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재

보온 보랭 공사에 사용하는 보온 보랭재는 기본적으로 KS F 4714, KS L 9102, KS M 3808, KS M 3809,

KS M 6962 등의 한국산업표준에 적합한 것 또는 이것과 동등 이상의 품질을 갖는 것으로 한다.

a) 방산 열량으로부터 보온재의 두께 산출 방산 열량이 정해진 값 이하로 하며, 두께 계산은 5.2 에

보온 보랭재의 두께(d)는 다음 식에 의하여 구한다.

보온 보랭 시공 후 보온 보랭재의 외측 표면 온도(se)는 다음 식에 의하여 구한다.

비고 1 Approximation of the thermal insulation heat rate is used to take into

비고 2 근사식이 1 차식으로 표시된 경우는 산술 평균값을 사용하며, 1 차식 이외의 경우는 적분

비고 4 보온재가 단층일 경우에 적용하고, 다층의 경우는 다음 식을 적용한다.

관의 경우, 열전달 계산은 5.1 의 설계 조건에 따른다. 방산 열량(q1)은 다음 식에 의하여 구한다.

여기에서 내부 유체의 표면 열저항(R1i)은 적어 무시할 수 있다. 따라서 내부 유체 온도(i)와 보온 보

R R  ln(De / Di ) 1 m ㆍ K/W (8)

보온 보랭재의 두께(d)는 다음 식에 의하여 구한다.

d  De  Di Insulation thickness (10)

보온 보랭 시공 후 보온 보랭재의 외측 표면 온도(se)는 다음 식에 의하여 구한다.

비고 보온재가 단층일 경우에 적용하고, 다층의 경우는 다음 식을 적용한다.

비고 방사율()은 표면 재료의 표면 종류 및 가공 상태, 경과 연수 등에 따라 다르다. 보온 보랭

b) 대류에 의한 표면 열전달률 hev

비고 1 식(18) ∼ 식(22)는 강제 대류에 대한 간이 식이며, 자연 대류의 경우는 풍속을 0 m/s 로 하여

a) 시공 두께 Ff 의 값이 최소인 경우의 시공 두께(d)를 다음 식에 의해 구한다.

관의 경우에 사용한 보온재의 두께 및 방산 열량은 다음 식에 의해 구한다.

a) 시공 두께 F1 의 값이 최소인 경우의 시공 두께(d)를 다음 식에 의해 구한다.

b) The dissipated calorific value (q) is determined by the following equation:

b) The dissipated calorific value (q1) is determined by the following equation:

q ：방산 q : 열량(평면의 경우)(W/m

5.4 배관, 기기, 용기의 온도 변화 계산

|  fm  a || im  a | ℃ (30)

5.4.2 기기, 용기의 시간에 대한 온도 변화

주어진 온도에 대한 온도 강하에 필요로 한 시간은 다음 식으로 계산한다.

비고 여기에서 온도 변화 계산은 내용물의 열용량만을 의미하고, 기기 및 용기의 열용량은 계산에

qwp  (im  a ) W/m (35)

cpp ：관의 정압 비열[kJ/(kg ㆍ K)]

비고 1 실제적으로는 보온한 배관의 방산 열량 계산은 표면 열저항을 제외하는 것이 좋으며, 식(35)

비고 2 보온이 안 된 배관은 보온한 배관과 달리 표면 열전달률의 열저항을 고려한다. 방산 열량의

twp (mwcpw  mpcpp )(im  fm ) h (38)

5.5.2 관내 수의 동결에 요구되는 시간

관내 수의 동결에 요구되는 시간은 다음 식으로 구한다.

(a ) W/m (40)

비고 1 설계 조건에서 관내 수의 동결 비율은 25 % 이하를 추천한다.

사용 온도 범위는 보온재에 각각의 사용 온도가 표시되어 있지만, 이것은 일정 조건에서의 값이며

모양을 유지할 필요가 있는 경우에는 변형 방지 보강을 하거나 또는 금속 그물, 철망 등으로 보강한

바인더를 사용하고 있는 제품은 시공 후 초기 단계의 가열(약 180 ℃ 이상)만으로 발화하는 경우가

6.1.1.2 무기물 다공질 보온재

6.1.1.3 발포 폴리스티렌 보온재

사용하는 보온재는 4.2 에서 규정하는 것 중 최적의 재료 및 종류를 선정한다.

보온재의 시공 두께 결정은 다음에 따른다.

a) 방산 열량은 정해진 값 이하로 한다. 계산식은 5.2 에 의한다.

6.2 사용되는 주요 부자재

이때 사용하는 선재 및 강재는 KS D 3552, KS D 3703, KS D 3528, KS D 3698, KS D 3705, KS D 6701

보온재 및 외장재를 보강하는 보강재는 다음과 같다.

a) 내후성, 내구성, 내열성, 내식성, 내마모성

비고 알루미늄판을 사용하는 경우는 알칼리 부식에 대한 방지책을 강구하여야 한다.

[참고] 금속판 모양으로는 보통 평판이 사용되지만 그 밖에 골 함석 또는 각진 함석도 있다. 스테인

실내 등의 외장재에는 6.2.3.1 의 내후성 재료 외에 다음 재료 등을 사용한다.

보온 공사에 사용하는 그 밖의 재료인 줄눈재, 충전재, 방수재 등은 다음에 따른다.

a) 줄눈 부분 및 빈 공간에 충전하는 재료는 주로 주보온재와 동질의 물반죽재를 사용한다. 경우에

6.3 보온 공사의 일반적 시공 방법