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SPS-KVPCC F 0001-7205

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SPS
프리캐스트 콘크리트 방호울타리
SPS-KVPCC F 0001-7205

한국진동전압콘크리트공업협동조합
2017년 11월 1일 제정
http//www.kvrrcpc.co.kr
심 의 : 단체표준 심사위원회
성 명 근 무 처 직 위
(위 원 장) 권 재 익 한국진동전압콘크리트공업협동조합 이 사 장
(위 원) 김 희 병 홍익콘크리트산업㈜ 대표이사
박 지 운 씨앤티 대표이사
박 현 종 삼송산업(주) 대표이사
김 수 환 중소기업과협동조합연구소 소 장
이 정 구 ㈜그린에코텍 대표이사
최 승 선 ㈜모현씨앤디 대표이사
(간 사) 백 영 철 한국진동전압콘크리트공업협동조합 전 무이 사

원안작성협력 : 한국진동전압콘크리트공업협동조합

성 명 근 무 처 직 위
(연구책임자) 백 영 철 한국진동전압콘크리트공업협동조합 전 무 이 사

표준열람 : e나라 표준인증(http://www.standard.go.kr)


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제 정 자: 한국진동전압콘크리트공업협동조합
제 정:2017년 11월 1일 개 정:
심 의: 단체표준 심사위원회
원안작성협력:한국진동전압콘크리트공업협동조합
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
이 표준에 대한 의견 또는 질문은 e나라 표준인증 웹사이트를 이용하여 주십시오.

이 표준은 단체표준 지원 및 촉진 운영요령 제11조 제1항의 규정에 따라 매 3년마다


단체표준 심의위원회에서 심의되어 확인, 개정 또는 폐지됩니다.
목 차
머 리 말 ................................................................................................................................................... iii
1 적용범위 .................................................................................................................................................. 1
2 인용표준 .................................................................................................................................................. 1
3 용어와 정의 ............................................................................................................................................. 2
3.1 프리캐스트 ...................................................................................................................................... 2
3.2 프리캐스트 콘크리트 ..................................................................................................................... 2
3.3 교량용 방호울타리 ......................................................................................................................... 2
3.4 난간 ................................................................................................................................................. 2
3.5 난간 겸용 방호울타리 .................................................................................................................. 2
3.6 노측용 방호울타리 ......................................................................................................................... 2
3.7 보도용 방호울타리 ......................................................................................................................... 2
3.8 분리대용 방호울타리…………………………………………………………………………………….2
3.9 차량 방호울타리…………………………………………………………………………………………..2
4 방호울타리의 종류 및 등급 .................................................................................................................... 3
4.1 종류 ................................................................................................................................................. 3
4.2 방호 울타리의 등급 ....................................................................................................................... 3
5 형식, 치수 및 치수의 허용치 ................................................................................................................. 3
6 재료 .......................................................................................................................................................... 6
6.1 시멘트 ............................................................................................................................................. 6
6.2 골재 ................................................................................................................................................. 6
6.3 물 .................................................................................................................................................... 7
6.4 혼화 재료 ........................................................................................................................................ 7
6.5 철근 ................................................................................................................................................. 7
7 재료 .......................................................................................................................................................... 7
7.1 물-시멘트 비 ................................................................................................................................... 7
7.2 공기량 ............................................................................................................................................. 7
7.3 재료의 개량 .................................................................................................................................... 7
7.4 염화물량 ......................................................................................................................................... 7
7.5 철근의 조립 .................................................................................................................................... 8
7.6 성형 ................................................................................................................................................. 8
7.7 양생 ................................................................................................................................................. 8
8 품질 .......................................................................................................................................................... 8
8.1 방호울타리의 강도 설계 ................................................................................................................ 8
8.2 탑승자 보호 성능 설계 .................................................................................................................. 9
8.3 탑승자 보호 성능 기준 .................................................................................................................. 9
8.4 충돌 후 차량의 안전 성능 기준 ................................................................................................. 10
8.5 겉모양 ........................................................................................................................................... 10
8.6 압축강도 ....................................................................................................................................... 10
9 시험 ........................................................................................................................................................ 11
9.1 겉모양 ........................................................................................................................................... 11
9.2 압축 강도 시험............................................................................................................................. 11
9.3 형식, 치수 및 치수의 허용차 ...................................................................................................... 11
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9.4 철근의 조립 .................................................................................................................................. 11


10 검사 ........................................................................................................................................................ 11
10.1 일반사항 ...................................................................................................................................... 11
10.2 겉모양 ......................................................................................................................................... 11
10.3 형식, 치수 및 치수의 허용차 .................................................................................................... 11
10.4 압축강도 ...................................................................................................................................... 11
10.5 철근의 조립 ................................................................................................................................ 12
11 호칭방법 ................................................................................................................................................ 12
12 표시 ........................................................................................................................................................ 12
참고문헌 ...................................................................................................................................................... 13
SPS-KVPCCF 0001-7205 해 설 .............................................................................................................. 14

-ii-
SPS-KVPCC F 0001-7205

머 리 말

이 표준은 산업표준화법 제6조(단체표준의 제정 등) 제1항의 규정을 근거로 해서 한국진동전압콘크


리트공업협동조합에서 산업표준원안을 단체표준심사위원회의 심의를 거쳐 제정한 단체표준이다

이 표준은 저작권법에서 보호대상이 되고 있는 저작물이다

이 표준의 일부가 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원공개후


의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 것에 주의를 환기한다. 한국진동전압콘크리트공업협
동조합 및 단체표준심사위원회는 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원공개 후의 특허출원, 실용
신안권 또는 출원공개후의 실용신안등록출원에 관계되는 확인에 대하여는 책임을 지지 않는다.

-iii-
한국진동전압콘크리트공업협동조합단체표준
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프리캐스트 콘크리트 방호울타리


Precast concrete barriers

1 적용범위

이 표준은 차량 방호울타리로 도로, 교량 등에 설치하는 ‘프리캐스트 콘크리트 방호울타리(이하


방호울타리라 함)’에 대하여 규정한다.

2 인용표준

다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인


용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)
을 적용한다.

KS B 1016 기초볼트
KS B 5533 압축시험기
KS D 3503 일반구조용 압연강재
KS D 3504 철근콘크리트용 봉강
KS D 3510 경강선
KS D 3515 용접구조용 압연강재
KS D 3552 철선
KS D 7002 PC강선 및 PC강연선
KS D 7017 용접철망 및 철근 격자
KS F 2403 콘크리트의 강도 시험용 공시체 제작 방법
KS F 2405 콘크리트의 압축강도 시험 방법
KS F 2527 콘크리트용 골재
KS F 2544 콘크리트용 고로 슬래그 골재
KS F 2545 골재의 알칼리 잠재 반응 시험 방법(화학적 방법)
KS F 2560 콘크리트용 화학혼화제
KS F 2561 철근 콘크리트용 방청재
KS F 2562 콘크리트용 팽창재
KS F 2573 콘크리트용 순환골재
KS F 4009 레디믹스트 콘크리트
KS L 5201 포틀랜드 시멘트
KS L 5210 고로 슬래그 시멘트
KS L 5211 플라이 애시 시멘트
KS L 5401 포틀랜드 포졸란 시멘트
KS L 5405 플라이 애시
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3 용어와 정의

이 표준의 목적을 위하여 다음의 용어와 정의를 적용한다.

3.1
프리캐스트(precast)
콘크리트 부재, 슬래브, 말뚝, 블록 등을 건설현장에 적용하기 위해 공장에서 미리 성형하는 일

3.2
프리캐스트 콘크리트(precast concrete)
공장에서 고정 시설을 가지고 기둥, 보, 바다판 등의 부재를 철재 거푸집으로 만들어 양생시킨 기성
콘크리트 제품

3.3
교량용 방호울타리( bridge railings )
교량에서 차량이 차도로부터 교량 바깥 또는 보도로 벗어나는 것을 방지하기 위하여 설치하는
방호울타리

3.4
난간( handrail )
교량에서 보행자 또는 자전거가 교량 바깥으로 떨어지는 것을 방지하기 위한 구조물

3.5
난간 겸용 차량 방호울타리( handrail & bridge railings )
난간의 기능을 갖춘 교량용 방호울타리

3.6
노측용 방호울타리( roadside barriers )
차량이 길 밖으로 이탈하는 것을 방지하기 위하여 도로의 길어깨 측에 설치하는 방호울타리

3.7
보도용 방호울타리( pedestrain roadside barriers )
차량이 길 밖으로 벗어나 보도로 침범하여 일어나는 교통사고로부터 보행자 등을 보호하기 위하여
설치하는 방호울타리

3.8
분리대용 방호울타리( median barriers )
왕복방향으로 통행하는 차량들이 대향차도 쪽으로 이탈하는 것을 방지하기 위하여 도로 중앙의
분리대 내에 설치하는 방호울타리

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4 방호울타리의 종류 및 등급

4.1 종류

방호울타리의 종류는 교량용 방호울타리, 난간 겸용 차량 방호울타리, 노측용 방호울타리, 보도용 방


호울타리 및 분리대용 방호울타리 등이 있다. 종류와 형식은 차량의 속도 및 진행방향에 따라 표 1
과 같이 구분한다.

표 1 – 종류와 형식
종류 형식

교량용 방호울타리 F형, NJ형, 단일경사형, 개선형, 개량형

난간겸용 차량 방호울타리 F형, NJ형, 단일경사형, 개선형, 개량형

노측용 방호울타리 F형, NJ형, 단일경사형, 개선형, 개량형

보도용 방호울타리 F형, NJ형, 단일경사형, 개선형, 개량형

분리대용 방호울타리 F형, NJ형, 단일경사형, 개선형, 개량형

4.2 방호 울타리의 등급

방호울타리의 등급은 표 2과 같이 시설물의 강도 성능을 기준으로 9등급으로 구분한다.

표 2 – 방호울타리의 등급
등급 SB1 SB2 SB3 SB3-B SB4 SB5 SB5-B SB6 SB7

기준충격도(kJ) 60 90 130 150 160 230 270 420 600

비고 1 SB : Safety Barrier

비고 2 SB3-B 및 SB5-B : 설계속도 110km/h 이상에 적용하는 등급

5 형식, 치수 및 치수의 허용차

방호울타리의 형식은 F 형, NJ 형, 단일경사형, 개선형 및 개량형으로 구분하고, 그 모양은 각기 그림


1 에서 그림 5 까지, 그 치수 및 치수의 허용차는 표 3 에서 표 7 까지에 따라야 한다.

3
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그림 1 — F형

표 3 — F형의 치수 및 허용차
단위 : ㎜
호 칭 치 수 허용차
H h1 h2 h3 h4 B b1 b2 b3 L
F형-2000 1406 596 560 175 75 570 200 60 125 2000 ±5
F형-3000 1406 596 560 175 75 570 200 60 125 3000 ±5

그림 2 — NJ형

표 4 — NJ형의 치수 및 허용차
단위 : ㎜
호 칭 치 수 허용차
H h1 h2 h3 B b1 b2 b3 L
NJ형-2000 810 480 255 75 660 200 50 180 2000 ±5
NJ형-3000 810 480 255 75 660 200 50 180 3000 ±5

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그림 3 — 단일 경사형

표 5 — 단일 경사형의 치수 및 허용차
단위 : ㎜
호 칭 치 수 허용차
H h1 B b1 b2 b3 b4 L
단일경사형-2000 1070 200 610 200 205 200 150 2000 ±5
단일경사형-3000 1070 200 610 200 205 200 150 3000 ±5

그림 4 — 개선형

표 6 — 개선형의 치수 및 허용차
단위 : ㎜
호 칭 치 수 허용차
H h1 h2 h3 B b1 b2 b3 L
개선형-2000 1270 1020 175 75 610 150 105 125 2000 ±5
개선형-3000 1270 1020 175 75 610 150 105 125 3000 ±5

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그림 5 — 개량형

표 7 — 개량형의 치수 및 허용차
단위 : ㎜
호 칭 치 수 허용차
H h1 h2 h3 B b1 b2 b3 L
개량형-2000 1270 820 400 50 586 150 72 146 2000 ±5
개량형-3000 1270 820 400 50 586 150 72 146 3000 ±5

6 재료

6.1 시멘트

시멘트는 다음 표준에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 품질을 가진 것으로 하여야 한다.

a) KS L 5201
b) KS L 5210
c) KS L 5211
d) KS L 5401

6.2 골재

골재는 깨끗하고 강하고 단단하고 내구적이며 적당한 입도를 가지고, 먼지, 점토 덩어리, 연한 석편,
가늘고 긴 돌조각, 유기불순물, 염화물 등 유해량을 포함해서는 안 된다. 굵은 골재의 최대치수는 25
mm 이하로 하여야 한다. 또 골재는 KS F 2545 에 따라 알칼리 골재 반응 시험을 하여 해가 없는
것으로 판정된 것이어야 한다. 다만 저알칼리형 시멘트를 사용하는 등 알칼리 골재 반응에 대한
억제 대책을 강구하고 있을 경우와 KS F 2544 에 규정하는 고로 슬래그 골재를 사용하는 경우는
이에 따르지 않아도 된다. 골재는 다음 표준에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 품질을 가진
것으로 하여야 한다.

a) KS F 2526
b) KS F 2527.
c) KS F 2572
d) KS F 2574

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6.3 물

물에는 기름, 산, 염류, 유기 불순물 또는 그 밖의 유해물이 해로운 정도로 포함되어서는 안 된다.

6.4 혼화 재료

혼화 재료는 제품에 해로운 영향을 주지 않는 것으로 하여야 한다. 플라이 애시, 화학 혼화제 또는

방청제를 사용할 경우에는 다음 표준에 적합한 것을 사용하여야 한다.

a) KS L 5405
b) KS F 2560
c) KS F 2561

6.5 철근

철근은 다음 표준에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것을 사용해야 하며, 보조적 용도의 철선은


어닐링한 것을 사용해도 된다.

a) KS D 3504
b) KS D 3510
c) KS D 3552
d) KS D 7017

7 제조

7.1 물-시멘트 비

물-시멘트 비는 45% 이하로 하여야 한다.

7.2 공기량

동해를 받을 우려가 있는 지역에서 사용되는 방호울타리에는 AE 콘크리트를 사용하고, 혼합한 후의


공기량은 5 %로 하는 것이 좋다.

7.3 재료의 개량

재료의 계량은 모두 질량으로 한다. 다만 물 및 액상의 혼화제는 부피 또는 그 밖의 확실한


방법으로 계량해도 된다.

7.4 염화물량
- 3
콘크리트에 포함되는 염화물 이온(Cl )량은 0.30 kg/m 이하로 하여야 한다.

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7.5 철근의 조립

철근의 조립은 용접 또는 결속용 어닐링 철선으로 하고, 견고하게 하여야 한다.

7.6 성형

성형은 금속제 형틀 내에 조립한 철근을 넣고 콘크리트를 투입하면서 진동기 또는 이와 동등이상의

품질을 얻을 수 있는 방법으로 다지면서 하여야 한다.

스페이서를 사용하는 경우에는 블록의 품질에 해로운 영향을 주지 않는 것이어야 한다.

7.7 양생

방호울타리의 양생은 제품 출하시에 소요 강도를 얻을 수 있도록 하여야 한다.

초기의 실내 양생에 상압의 증기 양생을 하는 경우에 다음 사항에 주의하여야 한다.

a) 방호울타리를 형틀 그대로 양생실에 넣는다.


b) 시멘트 응결이 시작되는 시기에 급격한 온도 변화를 주어서는 안 된다.
c) 양생 및 보존 기간 중 초기 동해를 입지 않아야 한다.

8 품질

8.1 방호울타리의 강도 설계

방호울타리는 표 8 의 시험 조건에 따른 강도 성능 평가에 만족해야 한다.

표 8 — 강도 성능 평가를 위한 시험 조건
등급 충돌속도 차량중량 충돌각도 기준충격도
(㎞/h) (㎏) ( °) (KJ)
SB1 55 60
SB2 65 90
SB3 80 8,000 130
SB3-B 85 150
SB4 65 15 160
SB5 80 14,000 230
SB5-B 85 270
SB6 80 25,000 420
SB7 36,000 600

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8.2 탑승자 보호 성능 설계

방호울타리는 차량 충돌시 탑승자를 보호하기 위하여 표 9 의 시험 조건에 따른 탑승자 보호 성능

평가에 만족해야 한다.

표 9 — 탑승자 보호 성능 평가를 위한 시험 조건

등급 충돌속도 차량중량 충돌각도

(㎞/h) (㎏) ( °)

SB1 60
SB2 SB4 80
a)
SB3 100 900 20

SB5, SB6, SB7 1300

SB3-B, SB5-B 120


a 900 ㎏ 승용차 시험을 권장한다. 충분한 연구가 있을 때까지 1300 ㎏ 승용차로 시험을 실시한다.

900 ㎏ 승용차 시험을 통과한 방호울타리에 대해서는 1300 ㎏ 승용차 시험을 하지 않아도 된다.

8.3 탑승자 보호 성능 기준

탑승자의 보호 성능은 승용차를 이용한 시험에서 표 10 의 한계값 이하 이어야 한다.

표 10 — 탑승자 보호 성능평가 기준
기준항목 단위 한계 값

탑승자-컴파트먼트 충돌속도 ㎞/h 33


a)
(종•횡 방향) THIV
c)
탑승자-컴파트먼트 충돌 후 g 20
b)
최대 감속도(종•횡방향)PHD

a) THIV(Theoretical Head Impact Velocity, 탑승자-컴파트먼트 충돌속도): 차량이 안


전시설에 충돌할 때 탑승자의 충돌 위험도를 평가하기 위한 지수들 중의 하나로 탑
승자의 머리가 차량의 충돌속도로 자유 비행한다고 보고, 차량이 시설물과 충돌하여
감속되는 동안 머리가 자유 비행하여 차량 내부공간의 가상 면에 부딪칠 때의 차량
과 이상화된 탑승자 머리의 순간 상대속도를 말한다.
b) PHD(Post-impact Head Deceleration, 탑승자-컴파트먼트 충돌 후 최대 감속도);
탑승자가 차량 내부공간의 가상 면에 부딪힌 후 접촉을 유지하여 차량의 감속도를
2
그대로 받게 된다고 보아 THIV가 계산된 이후 계산된 차량의 10m/s 평균 감속도의
최대값을 말한다.
2
c) g는 9.8 m/s

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8.4 충돌 후 차량의 안전 성능 기준

8.4.1 충돌 후 차량의 무게 중심이 변형된 방호울타리의 중심선을 가로질러서는 안 된다.

8.4.2 충돌 차량이 탈출 박스(exit box)를 통하여 빠져나가야 한다.

비고 탈출 박스는 방호울타리의 최초(충돌 전) 도로안쪽 면과 그 면으로부터 2.2m(승용차) 혹은


4.4m(트럭)+ 차량 폭 + 차량길이의 16%만큼 떨어진 평행선으로 구성되는데 바퀴의 궤적이 방
호울타리 최초의 도로 안쪽 면과 최종적으로 교차되는 점에서 시작하여 B(승용차 10m, 트럭
20m)만큼 떨어진 곳까지로 정의된다.(그림 6 참조)

그림 6 - 차량 방호울타리의 탈출 박스
8.5 겉모양

8.5.1 방호울타리에는 겉모양이 균일하고 비틀림, 사용상 해로운 홈 및 균열 등이 없어야 한다.

8.5.2 방호울타리에는 무늬 또는 요철부가 있어도 되며, 표면의 가장자리에는 미려한 모따기를 해


도 된다.

8.6 압축 강도

방호울타리에는 9.2 에 따라 압축 강도 시험을 하고, 결과값이 표 11 을 만족하여야 한다.

표 11 — 방호울타리의 압축 강도

시험항목 품질기준 시험방법

시료 평균 35.0 MPa 이상
압축 강도 압축 강도 시험은 KS F 2405 에 따른다.
시료 개개 35.0 MPa 이상

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9 시험

9.1 겉모양

겉모양 시험은 육안으로 확인하며, 8.5에 적합하여야 한다.

9.2 압축강도

압축 강도 시험은 방호울타리의 제조에 사용한 콘크리트를 KS F 2403에 따라 공시체를 제작하여 7.7


에 따라 양생하고, KS F 2405에 따라 시험을 행한 공시체의 압축강도가 재령 28일에 설계기준압축강
도 이상이 되어야 한다

9.3 형식, 치수 및 치수의 허용차

형식, 치수 및 치수의 허용차 시험은 버니어 캘리퍼스, 줄자 등 치수 측정기기로 측정하며, 5 에 적합


하여야 한다.

9.4 철근의 조립

철근의 조립시험은 설계도서를 기준으로 철근의 직경 및 수량에 대해 확인하며, 7.5 에 적합하여야


한다.

10 검사

10.1 일반사항

검사는 겉모양, 치수, 압축 강도 및 배근에 대하여 한다.

10.2 겉모양

겉모양 검사는 전수 검사로 하고 5.에 적합하여야 한다.

10.3 형식, 치수 및 치수의 허용차

형식, 치수 및 치수의 허용차의 검사는 방호울타리의 종류, 호칭명 및 길이를 달리할 때마다 100 개

또는 그 나머지를 1 로트로 하고, 1 로트에서 무작위로 2 개의 시료를 채취하여 5.에 적합하면 그

시료가 대표하는 로트를 합격으로 한다.

10.4 압축 강도

압축 강도의 검사는 종류, 호칭명 및 길이를 달리할 때마다 100 개 또는 그 나머지를 1 로트로 하고,

1 로트당 공시체 3 개로 9.2 에 따라 시험을 하여 표 11 에 적합하면 그 시료가 대표하는 로트를

합격으로 한다.

11
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10.5 철근의 조립

철근의 조립 검사는 설계도서를 기준으로 하여 철근의 직경 및 수량에 대하여 확인하며 종류,


호칭명 및 길이를 달리할 때마다 100 개 또는 그 나머지를 1 로트로 하고, 1 로트에서 무작위로
2 개의 시료를 재취하여 7.5 에 적합하면 그 시료가 대표하는 로트를 합격으로 한다.

11 호칭 방법

호칭 방법은 다음 보기에 따른다. 다만 필요 없는 부분을 제외하여도 된다.

보기
a) F 형 - 2000. 3000 (길이 x 높이)
b) NJ 형 – 2000. 3000 (길이 x 높이)
c) 단일경사형 - 2000. 3000 (길이 x 높이)
d) 개선형 – 2000. 3000 (길이 x 높이)
e) 개량형 – 2000. 3000 (길이 x 높이)

12 표시

12.1 제품의 표시

방호울타리에는 다음 사항을 표시해야 한다.

a) 표시수 : 제품마다
b) 표시장소 : 제품의 외면
c) 표시방법 : 각인 또는 흑색 스탬핑, 인쇄 또는 라벨
d) 표시내용
― 단체표준인증 표시도표 : 지름 20 mm 이상
― 제조 공장 명 또는 그 약호
― 제조 년,월,일 또는 로트 번호
― 종류 또는 그 약호 및 호칭

12.2 납품서의 표시

납품서에는 다음 사항을 표시해야 한다.

a) 단체표준인증 표시도표 : 지름 10 mm 이상
b) 단체표준명 및 단체표준번호
c) 단체표준인증 단체명
d) 단체표준 인증번호
e) 제조 공장 명 또는 그 약호
f) 제조 년,월,일 또는 로트 번호
g) 종류 또는 그 약호 및 호칭

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SPS-KVPCC F 0001-7205

참고문헌
[1] 국토교통부 차량 방호 안전 시설 및 관리지침, 2014년2월
[2] 컴퓨터 모의충돌시험을 통한 콘크리트 중앙분리대 방호울타리 형식별 성능비교 연구,2003 년 2 월

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SPS-KVPCC F 0001-7205

SPS-KVPCC F 0001-7205
해 설
1 제정 취지

이 표준은 주행 중 정상적인 주행경로를 벗어난 차량이 길 밖, 대향차로 또는 보도등으로 이탈하는


것을 방지함과 동시에 차량 탑승자 및 차량, 보행자 및 도로변의 주요시설을 안전하게 보호하기
위해 필요로 하는 바 한국진동전압콘크리트공업협동조합(KVPCC)이 단체표준의 제정을 신청하여
제조회사들이 단체표준 인증을 받아 프리캐스트 콘크리트 방호울타리를 제조, 출하 할 수 있도록
하기 위하여 제정하였다.

2 주요 제정 내용

a) 프리캐스트 콘크리트 방호울타리는 한국산업표준(KS)이 제정되어 있지 않으므로 프리캐스트


콘크리트 방호울타리를 독립적으로 인증 받을 수가 없는 실정이므로 프리캐스트 콘크리트
방호울타리에 대한 별도의 표준을 제정하였다.
b) 제품의 종류는 F 형, NJ 형, 단일경사형, 개선형 및 개량형으로 구분하였다.
[출처: 컴퓨터 모의충돌시험을 통한 콘크리트 중앙분리대 방호울타리 형식별 성능비교 연구,
2003 년 2 월] [출처: 한국도로공사 SMART Highway 안전성 확보기술 개발,2012 년 6 월]
c) 콘크리트의 압축 강도는 도로에 프리캐스트 콘크리트 방호울타리의 용도에 적합하고 운반, 설치
등 제반 작업에 적합한 콘크리트 강도인 35.0MPa 이상으로 규정하였다.
[출처: 한국도로공사 도로교통연구원]
d) 프리캐스트 콘크리트 방호울타리의 유효길이는 2000mm, 3000mm 를 기본으로 하였으며,
현장여건에 적합하도록 유효길이를 조정하여 공급할 수 있다.

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한국진동전압콘크리트공업협동조합 단체표준

프리캐스트 콘크리트 방호울타리


Precast Concrete Barriers

SPS-KVPCC F 0001-7205

제 정 자 : 한국진동전압콘크리트공업협동조합 제정 : 2017년 11월 1일

심의부회 : 단체표준심사위원회

한국진동전압콘크리트공업협동조합
서울시 마포구 성암로 189 중소기업 DMC 타워 20 층
전 화 : (02) 420-8530 팩 스 : (02)420-8923

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