Machine Translated by Google

SHECON INC.,

KIỂM TOÁN AN TOÀN ĐIỆN

GIỚI THIỆU

Tại Ấn Độ, nỗ lực kiểm soát các vụ tai nạn nhà máy hóa chất lớn bắt đầu sau thảm kịch Bhopal Gas năm 1984. Năm 1989, Bộ Môi

trường & Rừng, Chính phủ Ấn Độ đã thành lập các quy tắc quan trọng của MIHC (Sản xuất & Nhập khẩu Hóa chất Nguy hiểm). Bộ Lao

động, Chính phủ Ấn Độ đã thực hiện một dự án của ILO (Tổ chức Lao động Quốc tế) để thiết lập hệ thống MAHC (Kiểm soát mối

nguy chính) để xác định và đánh giá các mối nguy trong các nhà máy MAH, xây dựng luật mới cho MHC, v.v. Hơn 1000 nhà máy công

nghiệp đã được xác định như cây MH ở Ấn Độ. Không giống như các hiểm họa tự nhiên, các nguy cơ hóa chất có thể được ngăn chặn

bằng cách lập kế hoạch phù hợp & trong trường hợp xảy ra tai nạn; các hậu quả có thể được giảm thiểu đến mức có thể.

Trên toàn thế giới, tổng số tổn thất đã tăng gấp đôi sau mỗi 10 năm mặc dù các nỗ lực tăng cường của hóa chất

công nghiệp chế biến để cải thiện độ an toàn. Sự gia tăng chủ yếu là do mở rộng số lượng nhà máy hóa chất, tăng quy mô nhà

máy hóa chất, gia tăng việc sử dụng các hóa chất phức tạp và nguy hiểm hơn. Trong vòng 10 hoặc 15 năm qua, ngành công nghiệp

hóa chất và dầu khí đã có những thay đổi đáng kể. Các điều kiện của quy trình như áp suất và nhiệt độ trở nên khắc nghiệt hơn.

Các nhà máy đã phát triển về kích thước & hàng tồn kho. Quy mô có thể xảy ra cháy, nổ ngày càng lớn và khu vực có thể bị ảnh

hưởng bởi các sự kiện đó, đặc biệt là bên ngoài ranh giới công trình.

Tại sao phải kiểm tra an toàn?

Đánh giá an toàn là một cách tiếp cận có hệ thống để đánh giá các mối nguy tiềm ẩn và đưa ra các đề xuất cải tiến. SA là một

công cụ quan trọng để xác định sự xuống cấp của các tiêu chuẩn, các khu vực rủi ro hoặc dễ bị tổn thương, các mối nguy hiểm

và các tai nạn tiềm ẩn trong nhà máy để xác định hành động cần thiết để / giảm thiểu các mối nguy hiểm và để đảm bảo rằng toàn

bộ nỗ lực an toàn là hiệu quả và có ý nghĩa.

Đánh giá an toàn được thực hiện do nhiều lý do như:

1. Yêu cầu luật định (các mối quan tâm về môi trường, Phân tích rủi ro cho các ngành công nghiệp nguy hiểm, v.v.)

2. Yêu cầu của tổ chức tài chính (đối với các khoản vay, v.v.)

3. Đề xuất của cơ quan quản lý 4. Thay đổi quy

trình / bổ sung công suất nhà máy 5. Thay đổi quản

lý (Sáp nhập / Mua lại)

6. Sự quan tâm thực sự của ban quản lý như một biện pháp cải tiến 7. Một phần

của chính sách OH & S (An toàn & Sức khỏe nghề nghiệp) của tổ chức 8. Tai nạn lớn trong

nhà máy / tai nạn lớn trong ngành lân cận / tai nạn lớn trong tương tự

ngành 9.

Yêu cầu của đối tác nước ngoài

Nhiều tổ chức ở Ấn Độ đang trong quá trình thiết lập hệ thống đánh giá an toàn định kỳ mặc dù an toàn vẫn chưa phải là yêu

cầu theo luật định Ở Ấn Độ. Đây là một thay đổi rất tích cực và đáng hoan nghênh ở một đất nước đang phát triển như nước ta.

Sự hợp tác với các quốc gia phát triển cũng giúp định hướng lại nhận thức về an toàn của một số công ty Ấn Độ. Đánh giá an

toàn cũng tạo cơ hội để cập nhật

thông tin mới nhất về các phát triển an toàn và các sửa đổi theo luật định. Đó là một phần bình thường của việc kinh doanh tốt

R.Ashok Kumar, Giám đốc 1

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

thực hành khởi xướng và thực hiện các hệ thống thanh tra và kiểm tra để đảm bảo rằng các hoạt động được thực hiện

một cách hiệu quả và có lãi.

Khả năng tổn thất trong công nghiệp không chỉ giới hạn ở các sự cố quy mô lớn liên quan đến tai nạn, cháy, nổ và

các sự cố tương tự. Ví dụ, sự cố hoặc hư hỏng đối với dây cáp và thiết bị đo đạc do một sự cố nhỏ đã dẫn đến thời

gian ngừng hoạt động kéo dài của nhà máy, dẫn đến thiệt hại nặng nề về tài chính.

Mục tiêu chính của kiểm toán an toàn là xác định tính hiệu quả của các biện pháp phòng ngừa tổn thất và an toàn

của công ty. Yêu cầu thiết yếu của hệ thống đánh giá mà nó phải bắt nguồn từ người điều hành hoạch định chính sách

và cần đạt được sự đồng thuận về đánh giá an toàn và các mục tiêu của nó.

Đạo luật Nhà máy, năm 1948 (Mục 7A) quy định người cư ngụ có trách nhiệm cung cấp một môi trường làm việc an toàn

cho nhân viên. Đánh giá an toàn là một phương pháp đánh giá môi trường an toàn được cung cấp trong nhà máy, mặc dù

đánh giá an toàn không phải là yêu cầu trực tiếp của Đạo luật Nhà máy. Xem xét xu hướng lập pháp quốc tế đang thay

đổi, việc kiểm tra an toàn cũng có thể trở thành bắt buộc ở Ấn Độ trong tương lai gần.

Quy tắc sản xuất, lưu trữ và nhập khẩu hóa chất nguy hiểm theo luật định năm 1989 được đóng khung theo Đạo luật

bảo vệ môi trường năm 1986, quy định các công ty xử lý hóa chất nguy hiểm trên ngưỡng quy định phải nộp chi tiết

về hệ thống an toàn của họ. Việc xác định mối nguy và phân tích rủi ro được yêu cầu phải được thực hiện nếu số

lượng hóa chất được lưu trữ nhiều hơn

giới hạn ngưỡng.

Hơn nữa, đánh giá an toàn phải là một phần không thể thiếu trong hệ thống quản lý an toàn của bất kỳ tổ chức nào.

Kiểm toán giúp tổ chức kiểm tra tính thích hợp của các chính sách, tổ chức và sự sắp xếp an toàn của mình và kiểm

tra xem những chính sách này có đang được áp dụng trong thực tế hay không.

Tại sao nên Kiểm tra An toàn Điện (ESA)?

Việc xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn về điện để ngăn ngừa hoặc giảm thiểu thiệt hại về người và tài sản được

nhiều ngành công nghiệp hóa chất trên thế giới coi trọng. Đánh giá an toàn chung là phổ biến khi các mục tiêu &

khái niệm rõ ràng trong khi ESA là một lĩnh vực chuyên biệt vẫn đang được nhiều người hiểu.

Các ngành công nghiệp hóa chất có nguy cơ cháy nổ do đặc tính dễ bắt lửa của hóa chất được xử lý. Theo thống kê có

sẵn từ các Công ty Dầu mỏ Ấn Độ, trong khoảng thời gian 5 năm, 263 vụ tai nạn lớn đã xảy ra, trong đó 42% là do

hỏa hoạn. Trong khi phân tích các nguyên nhân có thể xảy ra cháy và nổ, các nguyên nhân về điện chắc chắn là nguyên

nhân hàng đầu trong số 'các nguyên nhân có thể xảy ra nhất'. Do đó, an toàn điện đáng được quan tâm tối đa, đặc

biệt là trong ngành công nghiệp hydrocacbon, nơi thường gặp phải bầu không khí độc hại được phân loại và điện là

một trong những nguồn đánh lửa chính có thể gây ra hỏa hoạn hoặc nổ.

Trong các nhà máy, khoảng 8% tổng số người chết là do tai nạn do điện. Dữ liệu được tổng hợp bởi

các tổ chức quốc tế như Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy (FPA), Vương quốc Anh và Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Quốc

gia (NFPA), Hoa Kỳ chỉ ra rằng gần 1/4 tổng số vụ cháy là do các thiết bị hoặc công trình điện gây ra. Ở Ấn Độ,

tình trạng còn tồi tệ hơn. Các cuộc điều tra về các vụ cháy lớn trong nhiều ngành nghề trong nhiều năm cho thấy

gần 40% các vụ cháy bắt nguồn từ các nguyên nhân điện như chập mạch, quá tải, lỏng lẻo kết nối điện, v.v.

R.Ashok Kumar, Giám đốc 2

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Kinh nghiệm của chúng tôi cho thấy rằng quản lý cao nhất hoặc bộ phận điện khởi xướng ESA chứ không phải bộ phận an toàn.

Nguyên nhân có thể là do cán bộ an toàn thiếu kiến thức chuyên sâu về các khía cạnh điện cùng với sự hạn chế tham gia của họ

vào các chức năng hàng ngày của bộ phận điện.

Mặc dù các mối nguy hiểm về điện sẽ được xác định và đánh giá trong các cuộc đánh giá an toàn nói chung, nhưng các cuộc đánh

giá an toàn điện toàn diện có thể cung cấp một đánh giá toàn diện về hệ thống điện. Điều này có thể xác định các nguy cơ tiềm

ẩn về điện, các sai sót trong hệ thống thiết kế, hệ thống bảo trì, v.v.

Những lầm tưởng và sự thật về kiểm toán An toàn

Sl. Không. Hoang đường

Thực tế

1 Bài tập tìm lỗi Đánh giá an toàn là việc tìm

hiểu thực tế và kỹ thuật để

đánh giá nhằm hiểu được vị trí của một

tổ chức về mặt an toàn.

2 Càng có nhiều thành viên trong nhóm đánh giá an toàn, càng tốt Thành phần nhóm nên ít thành viên và
phải là những người có năng lực và

kinh nghiệm tốt với thái độ tích cực.

3 Báo giá thấp nhất là tiêu chí lựa chọn chính để lựa chọn Không nên chỉ cho tỷ lệ thấp nhất mà các

cơ quan kiểm toán an toàn yếu tố như năng lực, chất lượng, độ tin

cậy của báo cáo, lịch sử, cơ sở hạ tầng

tổ chức, tham khảo tích hàng

cực của
phảikhách
được

đưa ra trọng lượng trong

chọn.quá
Cơ trình lựakhả
quan có
phải

năng cung cấp các giải pháp an toàn

không thiên vị, thiết thực và hiệu quả

về chi phí.

4 Nhận diện mối nguy là một bài tập một lần. Không cần thực hiện Các mối nguy hiểm phát triển theo thời

định kỳ vì các mối nguy không thay đổi hoặc không phát triển trong gian và với sự thay đổi trong quá

thực vật trừ khi được sửa đổi hoặc thay đổi quy trình. trình. Theo thời gian, các quy chế cũng

như công nghệ thay đổi. Để tuân thủ các

quy định pháp luật cập nhật, cần đánh

giá tuân thủ định kỳ.

5 Các nhà máy có nhân viên kỹ thuật có năng lực. Nhóm bên ngoài không Một bên ngoài không thiên vị, có thẩm quyền

thể lường trước được các mối nguy mà nhóm đánh giá an toàn nội bộ cơ quan kiểm toán sẽ có thể xác

không xác định được. định các mối nguy mà nhóm kiểm toán

an toàn nội bộ có thể không xác định

được do các lý do như quen biết, v.v.

R.Ashok Kumar, Giám đốc 3

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Các loại kiểm toán an toàn

• Đánh giá an toàn nội bộ •

Đánh giá an toàn bên ngoài

Đánh giá an toàn điện bởi nhóm đánh giá nội bộ

Nhược điểm của đánh giá an toàn nội bộ có thể là phương pháp tiếp cận nhanh chóng, tránh ghi nhận các nguy cơ về

điện do ngại thay đổi. Một bất lợi khác là các thành viên trong nhóm có thể từ chối đánh giá một cách phê bình

đơn vị của đồng nghiệp. Khi một người đã quen với một tình huống nguy hiểm, anh ta có xu hướng quên bản chất của

tình huống trong một khoảng thời gian, đặc biệt là khi không có gì bất lợi xảy ra.

Nhóm ESA lý tưởng nên bao gồm:

• Quản lý / Kỹ sư điện cấp cao • Giám đốc /

Cán bộ an toàn • Kỹ sư quy trình • Cán bộ

kỹ thuật • Đại diện lãnh đạo cấp cao •

Chuyên gia bên ngoài, nếu cần

Vì đánh giá là một hoạt động chuyên biệt, các thành viên nhóm nội bộ đã được xác định có thể được đào tạo về các

nguyên tắc 'Đánh giá hệ thống quản lý an toàn'. Kinh nghiệm cho thấy rằng đào tạo mang lại lợi nhuận đặc biệt

phong phú trong lĩnh vực này dưới hình thức kiểm toán và báo cáo có ý nghĩa hơn.

Kiểm toán An toàn Điện bởi Cơ quan Kiểm toán Bên ngoài

Các chuyên gia hoặc cơ quan kiểm toán an toàn có thẩm quyền thường được giao nhiệm vụ này. Những lợi thế bao gồm

báo cáo không thiên vị và một cái nhìn chuyên gia về hệ thống điện từ quan điểm an toàn. Lợi thế rõ ràng nhất của

việc thu hút cơ quan kiểm toán bên ngoài là họ có thể xác định được các mối nguy mà nhóm nội bộ có thể không phát

hiện ra. Vì cơ quan kiểm toán được tiếp xúc với thông tin an toàn mới nhất và sẽ kiểm tra các nhà máy khác nhau,

nên khách hàng có thể mong đợi các giải pháp an toàn hiệu quả về chi phí tốt nhất thông qua kiểm toán an toàn.

Định kỳ kiểm tra an toàn

Nói chung, tần suất đánh giá sẽ phụ thuộc vào bản chất và loại hoạt động trong từng lĩnh vực hoạt động.

Một hướng dẫn chung hợp lý là thanh tra nên được thực hiện mỗi năm một lần, với các cuộc thanh tra thường xuyên

hơn đối với các lĩnh vực hoặc hoạt động cụ thể. Hồ sơ về tai nạn thương tích và thiệt hại cần được kiểm tra và sử

dụng để xác định các khu vực và hoạt động có nguy cơ cao và do đó là những khu vực cần kiểm tra thường xuyên hơn.

Theo nguyên tắc chung, đánh giá của các cơ quan bên ngoài được thực hiện ba năm một lần và nhóm nội bộ thực hiện

đánh giá hàng năm. Khác với các cuộc đánh giá an toàn thông thường, các cuộc đánh giá an toàn điện phải được thực

hiện bất cứ khi nào có sự bổ sung công suất và những thay đổi lớn trong hệ thống điện, thường xuyên

tai nạn điện và thay đổi quy trình trong nhà máy có thể yêu cầu xem xét lại việc lắp đặt điện trong phần quy trình

đã thay đổi. Khuyến nghị rằng việc xem xét lại thiết kế điện và việc thực hiện

R.Ashok Kumar, Giám đốc 4

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

nên được thực hiện trước khi bắt đầu thực hiện ESA khi các thay đổi được đề cập ở trên được lập kế hoạch / quan sát thấy. Nhiều tổ

chức vẫn tự nhầm lẫn với các thuật ngữ ESA và các nghiên cứu kỹ thuật điện.

Theo Quy tắc 46 về điện của Ấn Độ, tất cả các thiết bị điện phải được kiểm tra theo Quy định về Điện của Ấn Độ với định kỳ không

quá một lần trong 5 năm bởi các cơ quan kiểm tra điện có thẩm quyền. Kiểm tra và chấp thuận của thanh tra điện là cần thiết khi lắp

đặt điện được thay đổi (thêm hoặc sửa đổi) theo quy tắc 63.

Theo tiêu chuẩn 145 của OISD, đánh giá an toàn nội bộ phải được thực hiện hàng năm trong các nhà máy lọc dầu / lắp đặt và nhà máy

đóng chai LPG. OISD- GDN - 145 –09 cung cấp hướng dẫn thực hiện danh sách kiểm tra đánh giá an toàn nội bộ cho hệ thống điện.

CÁC YẾU TỐ CỦA CHƯƠNG TRÌNH KIỂM TOÁN AN TOÀN ĐIỆN

Chương trình ESA có thể được phân loại rộng rãi thành 3 lĩnh vực chính:

1. Kiểm tra trước

2. Kiểm toán

3. Hậu kiểm

Hiệu quả của cuộc kiểm toán (xác định và kiểm soát rủi ro điện) phần lớn phụ thuộc vào phần trước và phần sau kiểm toán. Các yếu tố

trước và sau đánh giá phụ thuộc vào người dùng / khách hàng và rõ ràng cuộc đánh giá phụ thuộc vào nhóm đánh giá. Trừ khi các mục

tiêu của ESA được xác định rõ ràng và các khuyến nghị đánh giá được xem xét, chương trình ESA sẽ không thành công.

Một chương trình ESA hiệu quả cần bao gồm các yếu tố như thành lập nhóm đánh giá có năng lực, giao ban trước khi đánh giá, thu thập

và xem xét thông tin liên quan (tài liệu bảo trì phòng ngừa, báo cáo tai nạn, báo cáo của kiểm tra viên điện, phiếu lý lịch), thảo

luận với cán bộ an toàn & điện, thăm nhà máy và sau đó là sự hợp nhất lên ban lãnh đạo cao nhất. Việc hoàn thiện phương pháp đánh

giá phải có sự tham vấn với các yêu cầu của bên được đánh giá. Các yếu tố của chương trình ESA được thảo luận dưới đây.

Các yếu tố kiểm tra an toàn tiền điện

Phạm vi công việc của ESA

Nhiều người vẫn chưa rõ về phạm vi của các cuộc kiểm toán An toàn Điện. Các thuật ngữ, Kiểm toán năng lượng điện, Nghiên cứu kỹ

thuật điện và Kiểm toán An toàn Điện được sử dụng thay thế cho nhau ngay cả khi nhiều quan chức kỹ thuật hàng đầu của các ngành

công nghiệp. Trừ khi phạm vi nghiên cứu được hiểu rõ, nếu không, các mục tiêu của cuộc đánh giá sẽ không thể đạt được. Xác định phạm

vi đánh giá An toàn điện dựa trên yêu cầu cụ thể là bước đầu tiên trong quá trình đánh giá An toàn điện.

Phạm vi công việc điển hình của ESA có thể bao gồm:

R.Ashok Kumar, Giám đốc 5

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

• Kiểm tra thực tế nhà máy với việc tham khảo các tiêu chuẩn hiện hành của Ấn Độ, Quy tắc Điện lực của Ấn Độ và các

quy tắc thực hành liên quan khác & xác định các mối nguy hiểm về điện (điện giật, hỏa hoạn, v.v.).

• Rà soát vai trò của an toàn điện trong hệ thống an toàn tổng thể. • Xem

xét các thiết bị bảo vệ / hệ thống lắp đặt điện. • Xem xét tính đầy đủ của

cáp, động cơ, v.v. dựa trên các phép đo dòng tải thực tế và khả năng mang dòng điện của cáp. • Kiểm tra tính đầy

đủ của hệ thống chống sét của nhà máy theo tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế để đưa ra các khuyến nghị theo tiêu

chuẩn áp dụng.

• Xem xét phân loại khu vực nguy hiểm được thực hiện trong nhà máy theo IS: 5572 và xem xét việc lựa chọn, lắp đặt

thiết bị điện đặc biệt theo IS: 5571 để đưa ra các khuyến nghị theo tiêu chuẩn áp dụng. • Xem xét các tai nạn

điện để xác định nguyên nhân gốc rễ của các tai nạn. • Xem xét chương trình EPM (Bảo trì Phòng ngừa Điện) trong

nhà máy và kiểm tra tài liệu, danh sách kiểm tra, giấy phép lao động, hồ sơ thử nghiệm, v.v. và đề xuất các khuyến

nghị theo tiêu chuẩn hiện hành.

• Xác định nhu cầu đào tạo của nhân viên nhà máy trên quan điểm an toàn điện. • Để đánh giá hệ thống nối

đất (lắp đặt và bảo trì) trong nhà máy dựa trên IS 3043 và đề xuất các khuyến nghị.

• Xem xét các hồ sơ kiểm tra sau đây, đánh giá kết quả kiểm tra và đề xuất các khuyến nghị như

theo tiêu chuẩn áp dụng. •

Kiểm tra dầu máy biến áp. •

Kiểm tra độ bền cách điện. • Kiểm

tra khả năng chịu đất.

(Việc kiểm tra các thủ tục kiểm tra và kiểm tra các diễn giải kết quả kiểm tra cũng là một phần của bài tập này). •

Để đánh giá các nguy cơ cháy điện tiềm ẩn trong hệ thống lắp đặt điện của nhà máy và đề xuất hỏa hoạn

các biện pháp bảo vệ theo tiêu chuẩn áp dụng và Quy tắc Điện lực của Ấn Độ. • Để xác

định ESD (Các nguy cơ điện tĩnh trong nhà máy và đề xuất các khuyến nghị theo các tiêu chuẩn hiện hành.

Lưu ý: Nói chung, tất cả các cuộc kiểm tra, đánh giá, v.v. ở trên đều được thực hiện trên cơ sở lấy mẫu.

Thành phần nhóm ESA

Đánh giá ESA có thể là nội bộ hoặc bên ngoài. Các cơ quan an toàn như OISD khuyến nghị đánh giá bởi nhóm nội bộ cũng như

nhóm bên ngoài. Nhóm ESA bên ngoài nên bao gồm các kỹ sư điện có năng lực, có kinh nghiệm trong việc thực hiện các loại

đánh giá tương tự. Khách hàng có thể yêu cầu lý lịch của các thành viên trong nhóm ESA của các cơ quan bên ngoài để đảm

bảo rằng họ đạt được kết quả mong muốn trong các lĩnh vực an toàn điện bằng cách có những người phù hợp trong nhóm đánh

giá. Để xác định độ tin cậy của cơ quan, nhiều khách hàng tiềm năng yêu cầu tài liệu tham khảo (nơi cơ quan này đã tiến

hành ESA cho họ) có thể cung cấp đánh giá tốt hơn về cơ quan kiểm toán.

Tất nhiên, thành viên trong nhóm phải quen thuộc với tất cả các vấn đề liên quan đến an toàn như các yếu tố đánh giá an

toàn, điều tra tai nạn, đào tạo an toàn, v.v. Khả năng diễn giải các quy tắc, tiêu chuẩn, v.v. và

R.Ashok Kumar, Giám đốc 6

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

đề xuất các giải pháp an toàn thực tế và hiệu quả về chi phí, vv cũng được mong đợi từ nhóm kiểm toán. Kỹ năng giao tiếp hiệu

quả, năng lực, thái độ đúng đắn, ý chí cập nhật liên tục, ý chí chia sẻ thông tin, cởi mở, tin tưởng vào tinh thần đồng đội và

tính kiên trì là những phẩm chất cần thiết khác của một kiểm toán viên an toàn. Trưởng nhóm đánh giá an toàn phải lãnh đạo nhóm

và giao tiếp với đại diện của khách hàng một cách hiệu quả.

Bảng câu hỏi đánh giá trước về an toàn điện

Các chi tiết có thể giúp ích cho nhóm đánh giá (đặc biệt là trong trường hợp đánh giá bên ngoài) sẽ được đưa vào bảng câu

hỏi trước đánh giá. Mặc dù các chi tiết chung sẽ được cung cấp cho cơ quan kiểm toán trong giai đoạn đầu, nhưng các chi

tiết cụ thể sẽ giúp nhóm tự chuẩn bị để thực hiện đánh giá an toàn một cách hiệu quả. Bảng câu hỏi trước đánh giá cho ESA

có thể bao gồm các khía cạnh sau:

Chi tiết quy trình

Sơ đồ đường dây đơn điện

Bảng tên chi tiết của các thiết bị điện chính

Chi tiết các khu phân loại trong nhà máy

Chi tiết về các hóa chất dễ cháy được xử lý trong nhà máy

Chi tiết về tai nạn điện trong nhà máy

Chi tiết bổ sung / mở rộng nhà máy bao gồm lắp đặt điện

Tổng quan về hệ thống bảo trì điện

Chuẩn bị / Tham khảo Đánh giá

Bảng câu hỏi là một công cụ quan trọng để kiểm tra thành công và thời gian dành cho việc chuẩn bị bảng câu hỏi cũng có giá trị

như bản thân cuộc đánh giá đã thực hiện. Kinh nghiệm đánh giá sẽ cho thấy sự cần thiết phải bổ sung hoặc sửa đổi nó, với điều

kiện là kiểm toán viên phải áp dụng cách tiếp cận linh hoạt đối với nhiệm vụ của họ và phải tránh nguy cơ chỉ chú ý đến những

vấn đề được liệt kê trong bảng câu hỏi ban đầu.

Danh sách kiểm tra có thể được thực hiện với tham chiếu đến:

Quy định theo luật định

Tiêu chuẩn không theo luật (quốc gia và quốc tế)

Danh sách kiểm tra ESA có thể được chuẩn bị dựa trên các tiêu chuẩn luật định và không theo luật hiện hành khác nhau và

các quy tắc thực hành. Thực hành kỹ thuật tốt được tìm thấy trong các cuộc đánh giá ES khác trong các cài đặt tương tự cũng có
thể được đưa vào danh sách kiểm tra. Các tiêu chuẩn quốc tế như API và NFPA cũng có thể được tham khảo ở bất cứ đâu

thấy cần thiết. Một khía cạnh quan trọng khác trong việc đề cập đến các tiêu chuẩn khác nhau là sự nhầm lẫn có thể xảy ra trong

việc điều chỉnh một khuyến nghị an toàn. Các yếu tố được liệt kê dưới đây sẽ được xem xét khi đưa ra khuyến nghị, nếu các tuyên

bố mâu thuẫn được đề cập trong các quy tắc / tiêu chuẩn.

Tuân thủ yêu cầu luật định

An toàn cho con người và nhà máy

R.Ashok Kumar, Giám đốc 7

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Kinh nghiệm mà các thành viên trong nhóm ESA thu được là một yếu tố rất quan trọng trong việc biên soạn danh sách

kiểm tra đánh giá. Các thành viên trong nhóm có kinh nghiệm và năng lực có thể đưa ra nhiều đề xuất và giải pháp an

toàn thực tế, hiệu quả về chi phí.

Danh sách kiểm tra có thể chứa các phần sau với các điểm kiểm tra cụ thể. Nhóm các quan sát theo cách sau đây giúp

xác định và đánh giá các lĩnh vực quan tâm. Một cách phân loại khác là nhóm các trạm kiểm soát theo các khu vực / bộ

phận thực vật khác nhau, đây là phương pháp phổ biến. Một ưu điểm của phương pháp phổ biến này là có thể yêu cầu một

bộ phận / đơn vị phụ trách quy trình tuân thủ các khuyến nghị bằng cách đưa cho anh ta một bản sao của phần báo cáo.

Nhưng để ban quản lý hiểu được hiệu quả của các yếu tố an toàn điện khác nhau, nhóm như được chỉ ra dưới đây sẽ được

sử dụng. Cách phân nhóm này giúp bài tập củng cố hiệu quả hơn.

Tuân thủ các quy tắc luật định Khả

năng áp dụng các quy tắc (Quy tắc điện lực của Ấn Độ, Quy tắc dầu khí, v.v.)
Tuân thủ các báo cáo của kiểm định

viên Nộp các báo cáo, biểu mẫu, v.v ... về sự cố kịp thời Ý định

của kiểm tra viên trước khi đóng điện lắp đặt điện mới / thay đổi

Nguy cơ Điện giật / Chớp nhoáng / Thương tật

RCCBs –dự báo, lắp đặt và bảo trì Các khía cạnh của

Phiền toái Ngại và bỏ qua Cầu chì bỏ qua RCCB, MCB (Bộ

ngắt mạch thu nhỏ), v.v.

Sử dụng cầu chì có thể

nối lại được Các khuyết

tật nối đất Sử dụng các dụng cụ cách điện kép (cấp II), nguồn điện có nấc điều chỉnh trung tâm, thiết bị điện

áp cực thấp cho không gian hạn chế Các bộ phận mang điện có thể tiếp cận Thảm cao su điện Nhận dạng sai thiết

bị / bộ cấp Các dụng cụ cầm tay dùng điện bị lỗi Có cần thiết PPE (Thiết bị bảo vệ cá nhân) được sử dụng?

Khóa liên động được cung cấp cho nhiều nguồn điện?

Hệ thống lồng vào nhau có đúng không?

MCC (Trung tâm điều khiển động cơ) / PCC (Trung tâm điều khiển nguồn) / DB (Bảng phân phối) có được duy trì để ngăn
chặn sự cố chớp cháy không?

Giải phóng mặt bằng vận hành theo IER

51 Nguy cơ vấp ngã do lỏng dây / cáp, v.v.

Mức độ chiếu sáng đầy đủ trong các phòng điện / xung quanh bảng, DBs, v.v.

Nguồn điện dự phòng (Bộ máy phát điện Diesel)

Các nguy cơ cháy do điện Bảo

quản vật liệu dễ cháy gần thiết bị điện / bộ cầu chì RCCB Công tắc chủ
trong kho Quy trình nối cáp phù hợp theo nhà sản xuất Khuyết tật nối đất

Sử dụng dây cầu chì không tiêu chuẩn Bỏ qua các thiết bị bảo vệ Cách điện

kém Lựa chọn, triển khai PFE ((Bình chữa cháy xách tay )

Niêm phong đường cáp, lỗ hở, vách ngăn (Chống cháy thụ động)

Khả năng theo dõi Các lỗ

không sử dụng trong bảng điều khiển trực tiếp, v.v.

R.Ashok Kumar, Giám đốc số 8

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Khả năng xảy ra lỗi chạm đất / đoản mạch

Bảo vệ cơ khí đối với cáp Các đầu nối bị

lỏng do giá đỡ không phù hợp, bị uốn cong Lắp đặt sai dây

dẫn, sai kích thước vấu Cầu chì quá định mức, đặt sai rơ le

bảo vệ, v.v.

Huấn luyện An toàn Điện

Cần đào tạo về an toàn điện

Xác định nội dung đào tạo

Định kỳ

Năng lực của các giảng viên

Mục tiêu đào tạo

Hệ thống nối đất Lắp

đặt theo thiết kế đã được phê duyệt?

Cài đặt và Bảo trì theo IS 3043?

Điện trở đất đo theo chu kỳ?

Quy trình thử

nghiệm Các giá trị điện trở đất được

chấp nhận Hệ thống nối đất có được sửa đổi khi lắp đặt điện được sửa đổi không?

Các hố đất trung tính có độc lập và tách biệt không?

Các hố đất có được xác định không?

Hai và các kết nối trái đất riêng biệt có được cung cấp không?

Tính liên tục của trái đất có được kiểm tra không?

Việc liên kết và nối đất có được thực hiện để tránh các nguy cơ ESD không?

Năng lực và sự thích hợp của nhân viên điện Năng lực của nhân viên

vận hành và bảo dưỡng điện Hiểu biết về các nguy cơ điện

Các quy trình vận hành và bảo trì có được sửa đổi sau

tai nạn không?

Nhận thức về các thiết bị bảo vệ điện mới nhất, các mối nguy hiểm, v.v.

Tay nghề Nhân

viên điện đầy đủ Tần suất và mức độ

nghiêm trọng của tai nạn điện Bản chất của tai nạn
điện Thái độ an toàn

Bảo trì Phòng ngừa Điện Có chương trình EPM

không?

Chương trình có được thực hiện không? Sự trượt giá là gì?

Các tiêu chuẩn liên quan (quy chế và không theo quy định) có được tham khảo và kết hợp trong chương trình EPM không?

Thử nghiệm điện, hồ sơ, quy trình thử nghiệm và tính định kỳ (thử nghiệm điện trở đất, điện trở cách điện)

Chương trình EPM chỉ được lập thành văn bản?

Kiểm tra máy biến áp (độ bền điện môi, độ axit, cặn bùn, khí hòa tan, v.v.) và định kỳ Hiệu chuẩn định kỳ đồng

hồ đo (ampe kế, vôn kế, rơ le, đồng hồ đo nhiệt độ) và dụng cụ kiểm tra (máy đo điện trở cách điện, máy đo điện

trở đất, máy đo đa năng, v.v. .)

Quy trình Điều tra Tai nạn Điện

Mọi tai nạn về điện có được điều tra chi tiết không?

Nguyên nhân gốc rễ có được xác định và đưa vào APP (Chương trình Phòng ngừa Tai nạn) không?

Các khuyến nghị có được đưa vào thủ tục O&M / giấy phép làm việc Các nguyên nhân tai

nạn này có được coi trọng trong các buổi huấn luyện an toàn không?

Các kỹ thuật xác định mối nguy như phân tích an toàn lao động, phân tích cây lỗi, v.v. có được sử dụng không?

R.Ashok Kumar, Giám đốc 9

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Tầm quan trọng của An toàn Điện trong Hệ thống An toàn Tổng thể Định kỳ

các ESA toàn diện Hiểu biết về các nguy cơ điện Các điểm kiểm

tra điện trong danh sách kiểm tra an toàn Các hạng mục an toàn

điện trong chương trình làm việc của ủy ban an toàn Ưu tiên

thực hiện đối với các nguy cơ điện Hệ thống Giấy phép Làm việc

Điện Quy trình Vận hành Điện Các kỹ thuật nhận dạng nguy hiểm

điện được sử dụng (Điện HAZOP, Phân tích an toàn công việc điện,

v.v.)

Bảo vệ chống sét Hệ thống

chống sét có theo tiêu chuẩn IS 2309 không?

Số lượng dây dẫn sét có trực tiếp và đầy đủ không?

Tất cả các cấu trúc và tòa nhà có nằm trong vùng bảo vệ không?

Trong khi xem xét bảo vệ chống sét, cả kế hoạch và cao độ của các công trình, vv có được xem xét không?

ESP (Bảo vệ hệ thống điện tử) cho hệ thống / thiết bị điện tử Nối đất cho hệ

thống điện và hệ thống sét có được kết nối với nhau không?

Các bể chứa / ống khói và các cấu trúc đặc biệt khác có được bảo vệ không?

Điện cực đất- bảo trì / kiểm tra định kỳ / giá trị chấp nhận Nhận thức được

các khái niệm cơ bản về sét như các loại sét, hệ số dự đoán, khái niệm bảo vệ, v.v.

Phân loại khu vực nguy hiểm và lắp đặt thiết bị điện đặc biệt Các khu vực nguy hiểm có được phân

loại theo IS 5572 không?

Các thiết bị điện đặc biệt có được lựa chọn và lắp đặt theo IS 5571 không?

Các thiết bị điện có được duy trì theo IS 2148 và IS 13346 không?

Rà soát phân loại khu vực trong trường hợp thay đổi quy trình / sửa đổi nhà máy, v.v.

Phê duyệt bản vẽ phân loại khu vực theo quy định pháp luật Bảo trì thiết

bị chống cháy Sử dụng thiết bị điện thông thường trong khu vực nguy hiểm

Nhận thức của nhân viên O&M về khu vực nguy hiểm và thiết bị chống cháy

Các mối nguy và kiểm soát điện tĩnh (ES) Các mối

nguy ES có được xác định trong nhà máy không?

Các bộ phận không dẫn điện có được xác định, liên kết và nối đất không?

Khái niệm về liên kết tương đương và các nguy cơ ESD có rõ ràng đối với nhân viên O&M không?

Quy trình khử cặn, chuyển tải, v.v. của tàu chở dầu (chở hóa chất dễ cháy) có được xác định và làm rõ cho tất cả những người
liên quan không?

Hệ thống bảo vệ điện Các rơle bảo

vệ có được lắp đặt và đặt trong PCC / MCC chính không?

Các rơ le có được đặt phù hợp với các thông số tính toán, thiết kế trong tâm trí không?

Chúng có được hiệu chuẩn và kiểm tra định kỳ không?

Sẵn có cầu chì HRC, dây cầu chì tiêu chuẩn, MCB, MCCB, RCCB, v.v.

Các thiết bị bảo vệ máy biến áp có đúng vị trí không? (Rơ le Bucholtz, Rơ le nhiệt độ dầu, Rơ le nhiệt độ cuộn dây,

Ống thở Silica Gel, Lỗ thông hơi nổ, v.v.)

Sơ đồ đường dây đơn / Sơ đồ bố trí / Sơ đồ bố trí thiết bị / Sơ đồ điều khiển điện Các công trình lắp đặt tạm thời trái

phép?

Đã cập nhật?
SLD phản ánh cài đặt thực tế?

Được chấp thuận hợp lệ bởi các cơ quan theo luật định?

R.Ashok Kumar, Giám đốc 10

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Là một phần của đánh giá an toàn, đối với vấn đề đó, trong bất kỳ cuộc đánh giá nào, việc kiểm tra chéo sẽ giúp xác định sự thật chắc

chắn mặc dù đánh giá không phải là một hoạt động chính sách. Ví dụ, kiểm tra tình trạng bảo trì thiết bị thực tế dựa trên danh sách

kiểm tra bảo trì được lập thành văn bản, chẳng hạn như tiếp đất của động cơ. Trong danh sách kiểm tra được lập thành văn bản, nó có thể

được đánh dấu là 'theo thứ tự' nhưng khi xác minh thực tế, tiếp đất có thể bị thiếu. Kinh nghiệm của chúng tôi trong việc thực hiện

ESA chứng minh rằng nói chung, danh sách kiểm tra bảo trì được biên soạn và lưu trữ nhằm mục đích đáp ứng chứng nhận ISO hoặc các yêu

cầu theo luật định / đánh giá và việc triển khai thực tế hiếm khi được thực hiện một cách tôn giáo.

Đánh giá được thực hiện trên cơ sở lấy mẫu. Mặc dù việc lấy mẫu lớn giúp có được cái nhìn thực tế hơn về các khía cạnh an toàn trong

nhà máy, nhưng trên thực tế điều này có thể không thực hiện được do các yếu tố khác nhau như thời gian, v.v.

Tuy nhiên, nếu khách hàng mong muốn, tỷ lệ phần trăm lấy mẫu có thể được xác định rõ ràng và thông báo cho cơ quan kiểm toán. Nói

chung trong ESA, các khu vực chính là trạm phụ, máy biến áp điện chính, máy biến áp phân phối, phòng PCC, Một hoặc hai MCC, Bảng

chiếu sáng, một vài DB, động cơ quan trọng, v.v. được kiểm tra.

Rõ ràng, việc lấy mẫu phụ thuộc vào quy mô của hệ thống điện nhà máy, tính chất nghiêm trọng / nguy hiểm của quy trình nhà máy, v.v.

Các lĩnh vực cần nghiên cứu tập trung sẽ phải được xem xét sâu. Các khía cạnh cần được nghiên cứu tập trung có thể là tai nạn điện

thường xuyên trong một khu vực / nhà máy, sự cố chớp cháy bảng điện, sự không tuân thủ luật định lớn, v.v.

Cuộc họp tiền đánh giá

Sự phối hợp đơn lẻ được khuyến nghị từ cả hai phía của cơ quan kiểm toán và khách hàng. Người đó nên biết rõ về toàn bộ việc lắp đặt

điện và tốt nhất là kỹ sư điện cao cấp. Anh ta phải có mối quan hệ tốt với tất cả các bộ phận và cần được giao tiếp với tất cả các bộ

phận để có được thông tin cần thiết. Các khu vực được thăm và các hoạt động sẽ được kiểm tra phải được thống nhất với

các thành viên của ban quản lý có liên quan trước khi bắt đầu đánh giá. Thông thường, việc thông báo cho các cán bộ của khách hàng

trong cuộc họp khai mạc về phạm vi đánh giá, phương pháp luận, v.v. Khách hàng cũng nên được thông báo về sự hỗ trợ khả thi mà nhóm

ESA có thể yêu cầu như:

Được phép chụp ảnh các mối nguy hiểm về điện để làm nổi bật tình huống Hỗ trợ của

thợ điện để thực hiện các phép đo / thử nghiệm khác nhau (dòng tải, điện trở cách điện, điện trở đất) bao gồm các dụng cụ thử

nghiệm khi cần thiết Truy cập vào các báo cáo / hồ sơ thử nghiệm / hồ sơ kiểm tra / tài liệu bảo trì / báo cáo điều tra tai

nạn / giấy phép lao động / hồ sơ đào tạo, v.v.

Cho phép cô lập phần của hệ thống điện hoặc thiết bị khi cần thiết mà không ảnh hưởng đến sản xuất

II. KIỂM TOÁN AN TOÀN ĐIỆN

Tham quan thực địa

Chuyến thăm thực địa / nhà máy là phần quan trọng nhất của chương trình ESA. Điều này liên quan đến việc thăm nhà máy để xác định các

mối nguy hiểm về điện theo phạm vi của cuộc đánh giá. Trong kiểm định an toàn điện, bộ phận tiếp nhận nguồn điện đến (trạm biến áp

ngoài trời và máy biến áp chính) được kiểm tra đầu tiên. Sau đó, trạm phụ chính chứa các PCC hoặc MCC và bộ sưu tập cáp (nếu có) được

kiểm tra. Tiếp theo là thăm quan các thiết bị điện được lắp đặt trong các phần quy trình khác nhau, hệ thống cáp và máy biến áp phân

phối đặt trong nhà máy. Các khía cạnh như tiếp đất, chống sét, tình trạng bảo trì, lỏng lẻo

R.Ashok Kumar, Giám đốc 11

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

hệ thống cáp, hệ thống dây điện tạm thời, các nguy cơ cháy điện, điện giật, v.v. đều được xem xét nghiêm túc.

Danh sách kiểm tra được cung cấp trong phần 'Chuẩn bị trước khi đánh giá' là một nỗ lực khá toàn diện, bao gồm
hầu hết các khía cạnh an toàn điện.

Việc xác minh việc lắp đặt thực tế so với bản vẽ có sẵn (như sơ đồ đường dây đơn điện, sơ đồ tiếp địa,
v.v.) cũng được thực hiện trong chuyến thăm thực địa.

Thảo luận với nhân viên An toàn và Điện

Việc làm rõ / thảo luận được thực hiện với các quan chức nhà máy (điện / an toàn) trong chuyến thăm thực địa.
Kỹ sư điện cao cấp và tốt nhất là cán bộ an toàn cũng phải là thành viên của nhóm đánh giá an toàn điện bên
ngoài. Đây là hoạt động liên tục ngay từ giai đoạn đầu của cuộc kiểm toán. Việc giải thích giúp xác định sự
kiện chắc chắn và hiểu hệ thống theo cách tốt hơn. Các tương tác tại chỗ sẽ giúp giải tỏa nhiều nghi ngờ và
gợi ý nhiều giải pháp thiết thực cho khách hàng.

Xem xét Tài liệu / Hồ sơ

Thông thường, phần này được thực hiện sau khi thăm quan thực địa. Tất cả các tài liệu bảo trì liên quan, hồ sơ
kiểm tra, hồ sơ điện, báo cáo của người kiểm tra điện, hướng dẫn sử dụng dịch vụ OEM (Nhà sản xuất thiết bị
gốc), phiếu Lịch sử đều phải được kiểm tra chi tiết. Tất cả các bản vẽ có liên quan (sơ đồ đường dây đơn, bố
trí nối đất, bản vẽ phân loại khu vực nguy hiểm, sơ đồ hệ thống bảo vệ, bố trí thiết bị, bản vẽ chống sét)
cũng được kiểm tra so với thực tế lắp đặt và được khen thưởng, có tham chiếu đến các tiêu chuẩn áp dụng.

III. CÁC YẾU TỐ SAU ESA

Định dạng báo cáo

Không có sẵn định dạng báo cáo ESA tiêu chuẩn. Xem xét các khía cạnh như tính rõ ràng của báo cáo, tính hữu
ích đối với khách hàng và để hợp lý hóa báo cáo, nên sử dụng định dạng sau.

Sl. Không. Mối nguy hiểm về điện được quan Đề xuất hàm ý Thực hiện
sát / Tình trạng không an toàn / Quyền ưu tiên

Không tuân thủ

Cột ngụ ý giúp người dùng đánh giá cao mối nguy, hiểu được khả năng có thể xảy ra và ưu tiên việc triển khai
dựa trên mức độ nghiêm trọng của nó. Định dạng báo cáo trong đó các quan sát và khuyến nghị
được viết cùng nhau (định dạng không phải dạng bảng) là phổ biến và là định dạng được sử dụng phổ biến hiện nay. Định dạng

báo cáo dạng bảng giúp sắp xếp hợp lý báo cáo, bằng cách loại bỏ các nội dung không cần thiết bằng văn bản, làm cho báo

cáo trở nên rõ ràng và có trọng tâm.

Mức độ ưu tiên thực hiện giúp ban quản lý thực hiện các hành động thích hợp một cách có tổ chức.
Một số khách hàng đã đặc biệt yêu cầu LPA đề xuất mức độ ưu tiên triển khai của khuyến nghị.

R.Ashok Kumar, Giám đốc 12

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Xếp hạng ưu tiên triển khai

Sl. Không. Rủi ro về điện Mức độ nghiêm trọng Hậu quả Ưu tiên triển khai

1 -
-Không tuân thủ luật -Rủi ro cao -Fatal / thảm họa Ưu tiên A
-Các nguy cơ sốc do chất béo - Các mối nguy đe dọa -Penalty từ các cơ quan - Chỉnh sửa ngay lập tức
- Tình trạng lỗi duy trì ngay lập tức đến tính theo luật định

do tiếp đất bị lỗi mạng và tài sản

-
- Cháy / nổ do lựa chọn /

bảo trì thiết bị điện

không đúng cách trong môi

trường dễ cháy

-
- Cháy / Nổ do sự tiêu tán

tĩnh điện trong môi trường

dễ cháy

2 -Rủi ro trung bình -Phê bình - Ưu tiên B

- Các khiếm khuyết trong hệ thống -Hành động tích cực trong cơ hội

bảo vệ - Các sai sót trong bảo trì có sẵn tiếp theo

có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị /

cháy / chớp - Các sự cố hoạt động

do nhận dạng sai ánh sáng kém,

không đủ độ sáng, v.v.

- Tình trạng cách điện / nối

đất của thiết bị bị suy giảm do

thiếu giám sát / thử nghiệm

3 -Các mối nguy hiểm không - Rủi ro thấp - Ngoài lề - Ưu tiên C

đe dọa ngay đến tính mạng và Hành động khắc phục được khuyến

tài sản nghị theo từng giai đoạn

-Thiếu việc thực hiện chương -Sửa chữa dài hạn

trình bảo trì do không đủ nhân sự đo lường

Nội dung Báo cáo ESA

R.Ashok Kumar, Giám đốc 13

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Tóm tắt quản lý

Bản tóm tắt quản lý như tên của nó bao gồm các quan sát nổi bật được ghi nhận trong quá trình đánh giá và tóm tắt lại

là các khuyến nghị. Ban lãnh đạo cao nhất là người rất bận rộn và thường đánh giá cao khi các vấn đề được trình bày một

cách rõ ràng và có trọng tâm, nêu bật những khía cạnh quan trọng nhất. Họ sẽ mong muốn hiểu được những mối nguy có hại

cho nhân viên của họ và cho tài sản. Bất kỳ thận trọng

ban giám đốc sẽ xem xét nghiêm túc các mối nguy tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến hoạt động kinh doanh của họ (trực tiếp

cũng như gián tiếp) và sẽ có hành động ngay lập tức. Xem xét tầm quan trọng của phần này, cần phải cẩn thận trong việc

lựa chọn từ ngữ thích hợp và truyền tải thông điệp một cách hiệu quả, tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của mối nguy.

Giới thiệu

Phần này thường bao gồm phạm vi công việc của ESA, các loại trừ trong phạm vi đánh giá, hỗ trợ được cung cấp trong quá

trình đánh giá, thông tin chi tiết về nhóm đánh giá, các quan chức của khách hàng được liên hệ trong quá trình đánh

giá, phương pháp đánh giá và thời lượng đánh giá. Phần này cũng có thể chứa tóm tắt về hệ thống an toàn của khách hàng,

chính sách đánh giá an toàn, chiến lược đào tạo, Chương trình Phòng ngừa Tai nạn và cam kết của ban quản lý đối với sự

an toàn. Các chi tiết về lợi ích kinh doanh của khách hàng và các chi tiết cụ thể khác về quy trình của nhà máy cũng

có thể là một phần của phần này.

Tổng quan về hệ thống điện

Phần tổng quan bao gồm các chi tiết về nguồn điện và phân phối điện. Phần này cũng có thể thảo luận về các chi tiết của

việc lắp đặt điện quan trọng, chi tiết bảng tên của thiết bị điện quan trọng, những thay đổi / bổ sung gần đây được

thực hiện trong quá trình lắp đặt điện, chi tiết phát điện bị giam giữ, v.v.

Phần này cũng có thể thảo luận về các kế hoạch mở rộng trong tương lai liên quan đến công suất điện.

Các quan sát và khuyến nghị cụ thể

Đây là phần quan trọng nhất bao gồm các quan sát và khuyến nghị cụ thể về nhà máy được quan sát trong quá trình đánh

giá. Thông thường, các quan sát được ghi nhận diện tích / thực vật khôn ngoan. Phương pháp danh sách kiểm tra được cho

là hiệu quả và có nhiều tiêu chuẩn khác nhau (cả quy chế và phi quy chế) để tham khảo. Định dạng cho phần này được đưa

ra trong bài báo này.

Đánh giá hệ thống chống sét

Việc xem xét hệ thống chống sét hiện có của nhà máy theo tiêu chuẩn quốc gia hiện hành (IS: 2309) và tiêu chuẩn quốc

tế (NFPA 780) được thực hiện trong phần này trên cơ sở mẫu. Các khía cạnh bảo trì khác nhau cũng được đánh giá trong

phần này. Nếu được yêu cầu, bước cơ bản của việc xác định nhu cầu bảo vệ các tòa nhà / cấu trúc bằng cách tính toán hệ

số rủi ro cũng được thực hiện. Kinh nghiệm mà nhóm đánh giá thu được khi đánh giá các nhà máy / công trình lắp đặt

tương tự khác cũng được thảo luận trong báo cáo vì lợi ích của khách hàng.

Các nguy cơ điện tĩnh- Các biện pháp kiểm soát

ESD (Xả tĩnh điện) là một khu vực quan trọng nơi các nguy cơ ESD tiềm ẩn phải được xác định và cung cấp các giải pháp

cần thiết. Làm cho khách hàng nhận thức được các tai nạn tiềm ẩn có thể xảy ra

R.Ashok Kumar, Giám đốc 14

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

do phóng điện tĩnh, năng lượng đánh lửa tối thiểu cần thiết cho cháy / nổ, khái niệm về liên kết tiềm
năng và nối đất, v.v. cũng rất quan trọng để giúp họ hiểu các nguy cơ ESD trong ánh sáng thích hợp. Nhiều
nhà máy xử lý hóa chất dễ cháy không hiểu các khái niệm về ESD và do đó không
làm theo quy trình de-canting rất không an toàn. Các tiêu chuẩn tham chiếu được sử dụng để xác
định và kiểm soát các nguy cơ điện tĩnh là IS: 7389 và NFPA 77.

Các Khu vực Nguy hiểm - Quan sát và Khuyến nghị

Đây là một lĩnh vực quan trọng khác cần được đánh giá một cách nghiêm túc. Mặc dù các khu vực nguy hiểm rất
quan trọng, chúng hầu như bị bỏ quên trong hầu hết các nhà máy nguy hiểm. Nguyên tắc thiết kế của thiết bị
chống cháy khiến nó trở thành một thiết bị đặc biệt cần được 'chăm sóc đặc biệt'. Phân loại khu vực thành
các khu vực và lắp đặt các loại thiết bị điện khác nhau là những yếu tố quan trọng trong việc kiểm soát tai
nạn ở các khu vực nguy hiểm. Sau khi các khu vực nguy hiểm được phân loại và lắp đặt các thiết bị điện phù
hợp, việc tiếp tục bảo trì các thiết bị điện đặc biệt này trở thành nhiệm vụ của nhân viên bảo trì điện.
Trong hầu hết 90% trường hợp, việc bảo trì các thiết bị điện này không đạt yêu cầu.

Việc phân loại khu vực nguy hiểm được thực hiện bởi các chuyên gia quy trình tùy thuộc vào khả năng
tồn tại của hơi / khí dễ cháy theo IS: 5572 / OISD 113 / API RP 500. Việc lựa chọn thiết bị điện được
thực hiện theo IS: 5571 và phải được duy trì theo IS: 13346 và IS: 2148 cung cấp các chi tiết về các tính
năng đặc biệt của thiết bị chống cháy.

Xem xét các tai nạn điện và các biện pháp kiểm soát

Hồ sơ tai nạn điện trong nhà máy được phân tích trong phần này. Các cuộc thảo luận cũng được thực hiện với
các nhân viên điện và an toàn để hiểu đầy đủ về vụ tai nạn và xác định nguyên nhân gốc rễ. Định dạng báo
cáo tai nạn cũng như các phương pháp xác định nguyên nhân gốc rễ được phân tích và đưa ra các khuyến nghị.

Xem xét các Mối nguy hiểm về Cháy nổ và các Biện pháp Phòng cháy chữa cháy cho Hệ thống Điện

Phần này bao gồm các nguy cơ cháy điện tiềm ẩn đã được xác định, các phương pháp phòng chống cháy nổ
và các chiến lược phòng cháy chữa cháy sẽ được khách hàng áp dụng. Khuyến nghị sử dụng phương tiện phát
hiện cháy thích hợp (cáp cảm biến nhiệt LHS –Linear, đầu báo khói / lửa) và phương tiện chữa cháy (cố
định cũng như di động) tùy theo ứng dụng. Các khu vực tập trung sẽ là lắp đặt / thiết bị điện nơi có
khả năng xảy ra nguy cơ cháy tương đối cao như phòng MCC / PCC, máy biến áp, nhà máy điện, phòng DG,
phòng trưng bày cáp, nhà kho, phòng lưu trữ, cao ốc văn phòng, v.v.

Đánh giá bảo trì điện

Các khía cạnh bảo trì điện trong toto sẽ được xem xét trong phần này. Các tiêu chuẩn tuân theo năng lực của
nhân viên O&M, các bài kiểm tra được thực hiện như một phần của bảo trì, v.v. sẽ được xem xét chi tiết.
Độ trượt triển khai, diễn giải giá trị thử nghiệm, tính thích hợp của hành động được thực hiện, v.v. cũng sẽ
đã đánh giá. Các tiêu chuẩn quốc gia khác nhau (danh sách một phần được cung cấp trong bài báo này) được sử dụng cho mục đích này.

R.Ashok Kumar, Giám đốc 15

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Xem xét Hồ sơ Thử nghiệm Điện và Quy trình Thử nghiệm

Các thử nghiệm được thực hiện trên cơ sở mẫu được đánh giá trong phần này. Thử nghiệm được thực hiện khi cảm thấy rằng các

giá trị được ghi lại là không đáng tin cậy. Thông thường, các thử nghiệm sau đây được thực hiện.

1. Giá trị điện trở cách điện của các loại cáp / động cơ

được chọn 2. Các phép đo dòng tải của bộ cấp / động cơ 3.

Kiểm tra điện trở đất

Các quy trình thử nghiệm được áp dụng trong nhà máy cũng được xác minh theo các tiêu chuẩn quốc gia. Các tiêu chuẩn OSD cũng

như các tiêu chuẩn quốc gia cung cấp hướng dẫn có giá trị liên quan đến các giá trị có thể chấp nhận được. Các dòng tải đo

được được kiểm tra so với khả năng mang dòng của cáp / động cơ sau khi áp dụng các hệ số xếp hạng / giảm định mức áp dụng để

xác định tình trạng quá tải.

Phụ lục (để tham khảo, hướng dẫn, v.v.)

Phần này bao gồm các tài liệu tham khảo khác nhau đã được xuất bản có thể có lợi cho khách hàng trong lĩnh vực an toàn

điện. Sơ đồ đường dây đơn điện của nhà máy và sơ đồ bố trí thiết bị điện chính cũng có thể được đính kèm trong phần này

để sẵn sàng tham khảo trong tương lai.

Hình ảnh (để làm nổi bật các nguy cơ về điện)

Đây là phần quan trọng, được sử dụng để làm nổi bật các mối nguy hiểm về điện được xác định trong nhà máy. Việc

cho phép chụp ảnh các bộ phận của nhà máy được thực hiện trong cuộc họp trước khi đánh giá. Nói chung, các cơ quan kiểm

toán duy trì tính bảo mật của báo cáo kiểm toán an toàn cũng như các hình ảnh.

Sau khi bức ảnh được đính kèm trong báo cáo với chú thích liên quan, ban giám đốc sẽ đánh giá cao mối nguy hiểm hơn

so với khi nó được thể hiện dưới dạng văn bản.

Tóm tắt quản lý

Việc thông báo cho ban lãnh đạo khi kết thúc đánh giá an toàn là một yếu tố quan trọng khác đối với hiệu quả của cuộc đánh

giá vì lãnh đạo cao nhất cần phải được thuyết phục về hậu quả của các mối nguy hiểm về điện. Để có cuộc họp giao ban quản lý

hiệu quả, đánh giá viên cần có sự kết hợp giữa kỹ năng giao tiếp hiệu quả, hiểu biết thấu đáo về các mối nguy và khả năng

đưa ra giải pháp an toàn và hiệu quả về chi phí. Kiểm toán cũng có thể dẫn đến các câu hỏi cần quyết định chính sách và đề

xuất chi tiêu vốn. Do đó, điều quan trọng là hội đồng quản trị và ban quản lý cấp cao được coi là người có thẩm quyền đối

với hệ thống kiểm toán chính thức và đã cam kết nguồn lực - nhân lực và tiền bạc - để thực hiện các thay đổi đã thỏa thuận.

Điều cần thiết là đại diện lãnh đạo cấp cao phải trực tiếp tham gia vào việc xem xét báo cáo đánh giá dẫn đến một kế hoạch

hành động và trong các cuộc đánh giá chính thức tiếp theo về tiến độ của kế hoạch.

Hợp nhất đánh giá là phần quan trọng nhất của chương trình ESA. Nếu ban quản lý không bị thuyết phục về mức độ nghiêm trọng /

hậu quả của mối nguy, khuyến nghị an toàn sẽ không được thực hiện. Nhân viên có năng lực (tốt nhất là trưởng nhóm ESA) có kỹ

năng giao tiếp hiệu quả là lý tưởng. Hợp nhất cũng bao gồm việc nhóm các quan sát vi mô thành phân loại ở cấp độ vĩ mô. Các

khía cạnh vĩ mô có thể được phân thành 5 lĩnh vực chính:

R.Ashok Kumar, Giám đốc 16

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

1. Thiết kế
Flaws Bảo vệ không
đầy đủ. Không có / cập nhật Sơ đồ đường
dây đơn. Phân loại / lựa chọn thiết bị điện khu vực nguy hiểm không phù
hợp. Chống sét không đúng cách. Các nguy cơ tĩnh điện. Tiếp địa
không thích hợp. Lựa chọn cáp / động cơ / máy biến áp phi tiêu chuẩn.

Không chống cháy thụ động trong đường cáp.

2. Các khía cạnh bảo trì điện

Thực hành bảo trì không theo tiêu

chuẩn. Chỉ có sẵn tài liệu để tuân thủ yêu cầu ISO. Không kiểm

tra định kỳ hệ thống tiếp địa, dầu máy biến áp, kiểm tra điện trở cách điện, vv. Không

hiệu chuẩn định kỳ rơ le bảo vệ / dụng cụ kiểm tra & đo lường. Bỏ qua RCCB (Bộ ngắt

mạch dòng dư). Dây đồng thông thường được sử dụng thay cho cầu chì HRC (High Rupturing

Capacity). Các khe hở trong máng ăn / bảng phân phối. Thiếu dấu hiệu nhận biết trên

các DB (Bo mạch phân phối), hộp nối. Bảo trì thiết bị chống cháy kém.

3. Can thiệp đào tạo

Thiếu hiểu biết cơ bản về các nguy cơ điện. Tai

nạn điện lặp lại (tần số cao, mức độ nghiêm trọng thấp). Tai

nạn điện không được điều tra chi tiết.

4. Những khiếm khuyết trong Hệ thống

& Quy trình Bỏ qua thủ tục giấy phép lao động

điện. Quy trình gạn lọc sai trên tàu chở dầu (chở chất lỏng dễ cháy) (các nguy cơ

ESD). Bỏ qua hệ thống khóa liên động cho nhiều nguồn điện.

5. Cam kết của quản lý Tuyển

dụng người không có năng lực / thái độ sai lầm của nhân viên. Không

tuân thủ các quy định của pháp luật. An toàn điện không được ưu

tiên trong hệ thống an toàn tổng thể. Tin rằng 'Không có gì xảy ra

với chúng tôi cho đến bây giờ, vì vậy sẽ không có gì xảy ra với chúng tôi'. Tai nạn

điện không được điều tra chi tiết và được coi là không thể tránh khỏi. An toàn điện

được coi là quá kỹ thuật để được xử lý bởi bộ phận an toàn và do đó được coi là riêng biệt.
Không có sự can thiệp của bộ phận an toàn trong các hoạt động điện.

R.Ashok Kumar, Giám đốc 17

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Thời gian kiểm tra an toàn điện

Thời hạn của ESA phụ thuộc vào quy mô của nhà máy / tòa nhà. Thông thường, cuộc họp trước khi đánh giá, tìm hiểu

quy trình và phân phối điện mất gần 2 giờ và một vòng nhanh trong một nhà máy nhỏ sẽ mất thêm 2-3 giờ, tổng cộng là

nửa ngày. Chuyến thăm nhà máy ban đầu giúp nhóm đánh giá xác định các khu vực cần quan tâm, các khu vực này sẽ được

đánh giá chi tiết trong chuyến thăm thực địa. Tham quan thực tế, thảo luận với O&M điện, các cán bộ an toàn sẽ chiếm

gần 80% thời gian đánh giá và là yếu tố quan trọng nhất của chương trình ESA. Việc xem xét các hồ sơ, tài liệu bảo

trì, v.v. sẽ tiêu tốn khoảng 10% thời gian đánh giá. Cuộc họp Tiền đánh giá, chuyến thăm nhà máy nhanh ban đầu,

chụp ảnh và quản lý tóm tắt sẽ chiếm 10% tổng thời gian còn lại của tổng thời gian đánh giá. Thời gian cần thiết để

chuẩn bị báo cáo chắc chắn là tốn nhiều thời gian và phụ thuộc vào khối lượng công việc.

Báo cáo tạm thời

Vì báo cáo cuối cùng sẽ mất một khoảng thời gian để chuẩn bị, nên một báo cáo tạm thời bao gồm các quan sát nổi bật

được ghi nhận trong cuộc đánh giá và các khuyến nghị sẽ được gửi đến khách hàng trong khoảng thời gian 15 ngày.

Điều này sẽ cho phép ban lãnh đạo cao nhất của khách hàng thực hiện hành động đối với hầu hết các vấn đề an toàn quan trọng mà không bị chậm trễ.

Tính bảo mật của Báo cáo

Nói chung, các cơ quan kiểm toán an toàn duy trì tính bảo mật của báo cáo.

Kiểm tra theo dõi

Cần có hệ thống giám sát để đảm bảo rằng các khuyến nghị được truyền đạt và hiểu rằng các công việc cần thiết, hoặc

các thay đổi, được thực hiện. Các phương pháp để đạt được điều này trong phạm vi thời gian quy định khác nhau nhưng

sẽ bao gồm các báo cáo trực tiếp cho quản lý cấp cao hoặc cho các ủy ban kỹ thuật của công trình / dự án thích hợp.

Đây có thể là một chương trình nghị sự trong các cuộc họp của ủy ban an toàn.

Cập nhật Thông tin An toàn Điện thông qua ESA

Phát hiện nhiệt độ và kiểm soát tai nạn điện

Nhiều tổ chức có ý thức về an toàn đang sử dụng loại không tiếp xúc, nhiệt kế dẫn đường bằng laser để phát

hiện sự gia tăng nhiệt độ trong bảng điện, thiết bị, v.v. Công cụ phát hiện điểm nóng này nếu được sử dụng

hiệu quả có thể tăng độ tin cậy bằng cách xác định trước các khu vực có vấn đề mà không cần tắt máy. Khái niệm

về việc sử dụng nhiệt kế dựa trên nguyên tắc 'nói chung, sự cố về điện có trước sự tích tụ nhiệt bất thường'.

Nhiệt kế có thể được sử dụng để chẩn đoán và kiểm tra phòng ngừa các thiết bị điện.

Nghiên cứu của Hoa Kỳ cho thấy 26% tổng số sự cố điện là do kết nối lỏng lẻo và đầu cuối kém.

Kịch bản của Ấn Độ theo một chuyên gia không được thấp hơn 50%. Hiệu quả ngay lập tức sẽ là quá nhiệt các khớp
và đầu nối do tăng điện trở tiếp xúc.

R.Ashok Kumar, Giám đốc 18

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

Điểm nóng có thể hình thành

do: Sử dụng vấu không đúng cách / uốn cong

không đầy đủ Tiếp xúc kém Bu lông mang

dòng điện Bề mặt tiếp xúc bẩn Mối nối phụ

Cắt sợi dây để lắp vấu nhỏ hơn Nhiệt độ

cao (hoặc điểm nóng) có thể cho thấy: Điện

trở tiếp xúc cao Kết nối lỏng lẻo / chặt chẽ

Tải không đều Tải quá mức

Mặc dù thiết bị đo nhiệt độ đa năng này được sử dụng trong nhiều nhà máy, nhưng có thể thấy rằng việc giải

thích và hành động thích hợp đối với nhiệt độ vượt quá giá trị bình thường cần được cải thiện. Một

Dưới đây là một số mẹo để giải thích giá trị nhiệt độ, trích từ hướng dẫn ứng dụng của nhà sản xuất.

1. 30 độ C + môi trường xung quanh cho thấy tình trạng lỗi nghiêm trọng và cần được điều tra.

2. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa các pha - 5 độ C trở lên - một vấn đề tiềm ẩn.

Việc phát hiện nhiệt độ tại các kết nối điện, v.v. trở nên rất quan trọng vì thực tế là ảnh hưởng của nhiệt độ đến

tuổi thọ cách điện sẽ giảm 50% nếu nhiệt độ tối đa vượt quá 10 độ C.

Bảo vệ khỏi các đám cháy do hồ quang điện

Gần đây, một thiết bị an toàn điện sáng tạo được gọi là AFCI (Arc Fault Current Interrupter), được thiết kế

để ngăn ngừa các đám cháy do phóng điện gây ra trong các mạch điện áp thấp đã được phát triển ở Mỹ. Sau khi

phát minh ra GFCI (Bộ ngắt dòng điện từ lỗi chạm đất) / RCCB (Bộ ngắt dòng điện dư) bốn mươi năm trước, AFCIs

được coi là bước tiến lớn đầu tiên trong lĩnh vực bảo vệ điện. Có thông tin cho rằng chính phủ Mỹ đã bắt buộc lắp

đặt AFCI trong tất cả các ngôi nhà mới của Mỹ vào năm 2002.

Cháy nổ hệ thống dây điện tại các mối nối dây / cáp, các đầu cuối, v.v ... do hư hỏng cơ học đối với cách

điện, quá tải, suy giảm cách điện, v.v ... làm tích tụ nhiệt độ cao dẫn đến hỏa hoạn. Hồ quang tạo ra nhiệt cường

độ cao và đẩy các hạt cháy ra ngoài dễ bắt lửa các vật liệu dễ bắt lửa. Các lỗi hoạt động được cho là có khả năng

gây ra hỏa hoạn.

Một số điều kiện điển hình mà sự cố hồ quang có thể bắt đầu bao gồm:

Dây điện bị hư hỏng Mòn cách điện Các kết nối điện lỏng lẻo
Dây và dây điện quá nóng hoặc căng thẳng

R.Ashok Kumar, Giám đốc 19

Machine Translated by Google

SHECON INC.,

AFCI được thiết kế để phát hiện các dạng phóng điện hồ quang nối tiếp và song song hoặc vòng cung với đất và để ngắt mạch.

Người ta dự kiến rằng thiết bị an toàn điện với 'mạch phát hiện hồ quang' độc đáo này sẽ kiểm soát đáng kể các tai nạn
cháy điện.

TÓM LƯỢC

Sự tham gia và cam kết toàn diện của lãnh đạo cao nhất là hoàn toàn cần thiết cho sự thành công của bất kỳ chương trình đánh

giá an toàn nào ngay từ giai đoạn bắt đầu đánh giá. Họ phải chứng minh sự hỗ trợ tích cực cho hệ thống quản lý an toàn bằng

cách cung cấp các nguồn lực cần thiết, có thể là nhân lực hoặc vật liệu. Đỉnh

Ban Giám đốc phải hướng dẫn tất cả các nhân viên có liên quan tham gia vào cuộc đánh giá an toàn và cung cấp mọi trợ giúp cần

thiết để cuộc đánh giá thành công. Hệ thống quản lý là nền tảng để ngăn ngừa tổn thất. Nhiều cấp quản lý thận trọng đang trải

nghiệm những lợi ích rõ ràng từ khái niệm BƯỚC - An toàn thông qua sự tham gia của nhân viên, điều này rất quan trọng đối với

sự thành công của bất kỳ chương trình an toàn nào.

Một chương trình đánh giá an toàn điện được thiết kế, lập kế hoạch và thực hiện đúng cách có thể gây ra nhiều nguy cơ

điều đó có thể cứu mạng sống và tài sản. Đánh giá viên được kỳ vọng sẽ giúp bên được đánh giá xác định các nguy cơ tiềm ẩn về

điện, làm cho bên được đánh giá hiểu được hậu quả và cũng để giúp họ trong quá trình thực hiện các khuyến nghị về An toàn điện.

Đánh giá an toàn là một phần quan trọng trong hệ thống kiểm soát của công ty. Các kế hoạch kiểm toán không loại bỏ khỏi quản

lý và giám sát sự cần thiết phải kiểm tra và kiểm tra lại thường xuyên để đảm bảo rằng những người dưới quyền kiểm soát của

họ đang làm việc một cách an toàn. Việc áp dụng và sử dụng chúng không loại bỏ nhu cầu được chăm sóc thích hợp và trách nhiệm

ở tất cả các cấp trong các hoạt động hàng ngày.

Tổ chức tiến hành đánh giá an toàn phải xác định các mục tiêu và phạm vi đánh giá, tần suất của nó, các yếu tố cần có và các
phương pháp được sử dụng.

Văn hóa của một tổ chức xác định số lượng và mức độ nghiêm trọng của các vụ tai nạn, cách chúng được xử lý cũng như số lượng

và mức độ của các vụ tai nạn. Tai nạn của Nhật Bản ít hơn 7 lần so với ở Mỹ do sự khác biệt về 'khí hậu văn hóa' ở hai quốc

gia. Đó là lẽ tự nhiên mà triết lý của hàng đầu

quản lý vượt qua các giai đoạn của tổ chức và phản ánh về mọi khía cạnh của chức năng của nó.

Chấp nhận những tai nạn, vì một phần của hoạt động kinh doanh là quản lý yếu kém Một cách tiếp cận thực dụng hoạt động tốt hơn

một giáo điều.

Như một số người đã nói đúng, 'An toàn là hoạt động kinh doanh tốt và giống như hầu hết các tình huống kinh doanh, có mức

hoạt động tối ưu vượt quá mức lợi nhuận đang giảm dần'. Nếu các chi phí ban đầu được thực hiện đầy đủ về an toàn, cây trồng

sẽ an toàn trước những tai nạn lớn. Để kết luận, hệ thống quản lý là nền tảng cho việc ngăn ngừa tổn thất và do đó, chương

trình An toàn & Ngăn ngừa tổn thất trong một tổ chức có thể đứng vững hay không bởi thái độ của lãnh đạo cao nhất.

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------

ĐIỆN KHÔNG NHẬN BIẾT BẤT CỨ MỘT NÀO

R.Ashok Kumar, Giám đốc 20