Machine Translated by Google

Tạp chí Khoa học và Công nghệ Việt Nam 57 (6) (2019) 762-772
doi: 10.15625 / 2525-2518/57/6/13905

MÔ PHỎNG VÀ PHÂN TÍCH MỘT MICRO-BEAM CẤP ĐỘ

CÁC LOẠI CẢM BIẾN STRAIN MEMS

Nguyen Chi Cuong* , Trinh Xuan Thang, Tran Duy Hoai, Nguyen Thanh Phuong,
Vu Le Thanh Long, Truong Huu Ly, Hoang Ba Cuong, Ngo Vo Ke Thanh

Phòng nghiên cứu Khu Công nghệ cao Sài Gòn, Lô I3, đường N2, Khu Công nghệ cao Sài Gòn,
Quận 9, Thành phố Hồ Chí Minh

* Email: cuong.nguyenchi@shtplabs.org

Nhận: 28 tháng 6 năm 2019; Được chấp nhận xuất bản: ngày 6 tháng 9 năm 2019

Trừu tượng. Một cấu trúc mới của loại chùm biến dạng vi mô của máy đo biến dạng Micro-Electro-Mechanical-
Systems (MEMS) được đề xuất và mô phỏng. Sự phân bố ứng suất và biến dạng của máy đo biến dạng MEMS được
đánh giá theo hướng x và y bằng mô phỏng 2D FEM. Kết quả cho thấy ứng suất dọc và phân bố biến dạng của
chùm biến dạng tăng lên đáng kể, trong khi ứng suất ngang và phân bố biến dạng hầu như không thay đổi
trong toàn bộ cấu trúc của máy đo biến dạng MEMS. Độ nhạy cao của cảm biến ứng suất MEMS có thể được thiết
kế để phát hiện chỉ một hướng duy nhất của ứng suất và biến dạng trên các đối tượng vật liệu.

Từ khóa: Cảm biến biến dạng MEMS, SHMS, piezoresistive, ứng suất, biến dạng.

Số phân loại: 2, 4, 5

1. GIỚI THIỆU

Chủng là một trong những đại lượng quan trọng nhất để theo dõi sức khỏe của cơ sở hạ tầng trong Hệ
thống Giám sát Sức khỏe Cấu trúc (SHMS) [1]. Để đo biến dạng, người ta sử dụng các đặc tính điện áp của
vật liệu điện để đo biến dạng [2]. Cảm biến biến dạng thông thường được chế tạo bởi một lớp kim loại rất
mỏng như Au [3], Cu [4], Mn [5], Au-glass [6], Bi-Sb [7], RuO2 [8]. Tuy nhiên, các cảm biến biến dạng lá
kim loại này có độ nhạy hạn chế, phụ thuộc nhiệt độ lớn và tiêu thụ điện năng cao.

Để cải thiện hiệu suất, cảm biến biến dạng Micro-Electro-Mechanical-Systems (MEMS) có thể được chế
tạo bằng vật liệu bán dẫn như silicon dựa trên công nghệ MEMS [9, 10]. Cảm biến biến dạng MEMS trở nên
hấp dẫn hơn do độ nhạy cao, tiếng ồn thấp, đặc tính mở rộng quy mô tốt hơn, chi phí thấp và mạch điều hòa
ít phức tạp hơn [11].
Thông thường, máy đo biến dạng MEMS phải được sử dụng để ước tính cả độ lớn và hướng của ứng suất hoặc
biến dạng. Ngoài ra, để cải thiện hiệu suất của máy đo biến dạng MEMS với độ nhạy cao hơn của phép đo biến
dạng, máy đo biến dạng MEMS có thể được sử dụng lý tưởng để đo ứng suất hoặc biến dạng chỉ theo hướng dọc
và không thể bị ảnh hưởng bởi các chuyển động ngang đối với ứng suất hoặc biến dạng của vật liệu . Vì vậy,
nhiều nỗ lực đã tập trung vào việc thiết kế và chế tạo cảm biến biến dạng MEMS có độ nhạy cao hơn.
Mohammed và cộng sự. [12] đã đề xuất một hiệu suất tốt hơn của cảm biến biến dạng với việc tạo ra các đặc
điểm bề mặt (rãnh) khắc xung quanh
Machine Translated by Google

Mô phỏng và phân tích một loại vi chùm tia mới của cảm biến biến dạng mems

các yếu tố cảm nhận để tạo ra các vùng tập trung ứng suất. Ngoài ra, Cao et al. [13] giới thiệu một màng
mỏng dùng để khuếch đại biến dạng trong tấm wafer. Do đó, độ nhạy biến dạng của các cảm biến này được cải
thiện. Tuy nhiên, một cấu trúc mới của loại chùm tia biến dạng vi mô của cảm biến biến dạng MEMS vẫn chưa
được xem xét và thiết kế.

Trong nghiên cứu này, một thiết kế mới của loại chùm biến dạng vi mô của máy đo biến dạng MEMS được
đề xuất và thiết kế với một chùm vi mô trung tâm được khắc trong vùng lân cận của tấm silicon để khuếch
đại biến dạng trên tấm wafer. Một cấu trúc mới của chùm biến dạng trung tâm được thiết kế để cải thiện độ
nhạy của máy đo biến dạng MEMS bằng cách tạo ra các vùng tập trung ứng suất. Sự phân bố ứng suất và biến
dạng của máy đo biến dạng MEMS được đánh giá theo hướng x và y tương ứng. Ngoài ra, ứng suất dọc của chùm
biến dạng của máy đo biến dạng được thảo luận trong nhiều loại tải trọng căng phân bố và kích thước của
chùm biến dạng để kiểm tra hoạt động an toàn của máy đo biến dạng MEMS.
Do đó, một cấu trúc mới của loại chùm tia biến dạng của cảm biến biến dạng MEMS có thể được áp dụng để thiết kế
độ nhạy của cảm biến biến dạng MEMS theo áp suất để phát hiện chỉ một hướng duy nhất của ứng suất và biến
dạng trên các đối tượng vật liệu.

2. VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP

2.1. Cơ sở lý thuyết về hệ thống phân tích cơ học

Trong phân tích lý thuyết này, vấn đề đo biến dạng có thể được đơn giản hóa quá mức để hiểu cơ sở lý
thuyết và xác định các thông số quan trọng đối với hiệu suất của thiết bị. Để đạt được bước này, dạng hình
học đơn giản của chùm biến dạng của máy đo biến dạng có thể được xem xét trong Hình 1 như sau:

Hình 1. Dạng hình học đơn giản của chùm biến dạng của máy đo biến dạng dùng trong cơ sở lý thuyết.

Hình 2. Các nguyên tắc cơ bản của phân tích cơ học.

Giả sử rằng bản sàn của dầm từ Hình 1 được tác dụng bởi tải trọng phân bố đều (Te) theo chiều dày
(T), và song song với mặt phẳng giữa, phù hợp với một mặt phẳng

763
Machine Translated by Google

Nguyen Chi Cuong et al.

vấn đề ứng suất trong phân tích cơ học cơ bản [14]. Để tính toán sự phân bố của ứng suất và biến dạng trong
vật thể đàn hồi này chịu tác dụng của một hệ thống lực quy định, cần phải xem xét một số quy luật vật lý,
tính chất vật liệu và hình học.
Các nguyên tắc cơ bản này được tóm tắt trong Hình 2.

Trong hình này, các kết quả (ứng suất (σ), biến dạng (ε) và chuyển vị (u)) trong các hộp màu xám mô tả
các ẩn số cần giải để có được tất cả các kiến thức mong muốn về hệ cơ học: Các hộp màu xám được kết nối với
nhau thông qua các phương trình cấu thành như phương trình động học, các định luật vật chất và phương trình
cân bằng cần được giải để có được các đại lượng quan tâm của phân bố ứng suất và biến dạng [14].

2.1.1. Quan hệ ứng suất-biến dạng đối với vật liệu đồng nhất (luật vật chất)

Chúng ta hãy xem xét một ứng xử của vật liệu đàn hồi tuyến tính với các đặc tính chỉnh hướng của vật
liệu đồng nhất. Theo lý thuyết này, các lực bên ngoài, tác động lên một vật rắn sinh ra
nội lực bên trong cơ thể và gây ra biến dạng hoặc căng thẳng. Các ứng suất tác dụng lên một phần nhỏ của vật
rắn được mô tả trong Hình 3.

Hình 3. Các thành phần ứng suất trong phần tử khối nhỏ của vật liệu.

Để liên hệ giữa căng thẳng và căng thẳng, chúng ta cần đưa ra một định luật vật chất. Trong giả định tuyến tính

quan hệ giữa ứng suất và biến dạng, chúng ta có thể viết dạng tổng quát của định luật Hook:

1 0 0 0
xx
1 0 0 0 xx

yy 1 0 0 yy

0 1 2 (1)
ˆ
zz
VÀ
0 0 0 0 0 zz

2 2
yz
1 2 yz

0 0 0 0 0 2
2
xz xz

1 2 2
xy
0 0 0 0 0 xy

2
C

ˆ VÀ
ở đâu VÀ . Ở đây, E và ν lần lượt là môđun của Young và tỷ số Poisson '. ) (1 2)
(1

Hơn nữa, Eq. (1) có thể được giảm theo các giả định ứng suất phẳng nổi tiếng:

xz yz zz
0 , thì Eq. (1) trở thành:

764
Machine Translated by Google

Mô phỏng và phân tích một loại vi chùm tia mới của cảm biến biến dạng mems

xx xx

(2)
yy yy

xy xy

Lấy nghịch đảo của Eq. (2) cho biến dạng như sau: 1

xx
1 0 xx

yy
1 0 yy
(3)
E
2 0 0 2 (1) v
xy xy

2.1.2. Phương trình cân bằng

Phương trình cân bằng trong mặt phẳng xy được cho như sau:

xx xy
x (4)

fY
xy yy
0 (5)
x và

trong đó fx và fy lần lượt là các thành phần lực vật dọc theo phương x và y.

2.1.3. Quan hệ căng thẳng / chuyển vị và tính tương thích của ứng suất

Giả sử các ký hiệu u, v và w lần lượt là các thành phần trường dịch chuyển dọc theo các hướng x, y và
z . Các quan hệ biến dạng-chuyển vị có thể được chia thành hai nhóm: biến dạng trong mặt phẳng (biến dạng
mặt phẳng xy):

, 2
Trong Trong Trong

, (6)
xx yy xy
x và
x
và căng thẳng ngoài máy bay:

2 2
trong Trong trong Trong

, (7)
zz xz yz
Với x Với và

Phương trình (5) có thể được viết lại trong một phương trình duy nhất được gọi là tính tương thích của biến dạng và nó

được đưa ra bởi:

2 2 2 2
xx yy xy xy
(số 8)
2 2 x
và
2 Phương trình

thay thế xyxy . (3) và sử dụng Eqs. (4, 5, 8), chúng tôi có thể viết lại để có được
tính tương thích của ứng suất như sau:
2 2
x Y
) (9)
f
xy xx (1 ) f
2 2 yy
(
x và

2.1.4. Chức năng căng thẳng của Airy

Trong trường hợp các thành phần lực của vật là không đáng kể, hệ phương trình không có điều kiện biên
có thể được tóm tắt như sau:

765
Machine Translated by Google

Nguyen Chi Cuong et al.

f fY
xx xy xy yy
x 0, 0 (10)
x Y x Y
2 2

2 2 ( xx yy ) 0 (11)
xy
Hệ phương trình trên được thỏa mãn như nhau bởi hàm ứng suất, Φ (x, y) liên quan đến ứng suất
như sau:

2 2 2

xx , 2 yy , 2 xy (12)
Y x
thay thế Eq. (12) thành Eq. (11) cho:
4 4 4
4
4 2 2 4 (13)

Đây là công thức của một bài toán 2D không có lực cơ thể, chỉ yêu cầu một nghiệm của phương
trình biharmonic trong phương trình. (13) và thỏa mãn các điều kiện biên (tải trọng căng tác dụng
(t) và biên được kẹp chặt). Tuy nhiên, đối với một giải pháp của một cấu trúc phức tạp của bài toán
máy đo biến dạng MEMS, Phương pháp phần tử hữu hạn phải được yêu cầu để mô phỏng cấu trúc 2D được
đề xuất của máy đo biến dạng MEMS được dán trên một đối tượng vật liệu với một số điều kiện biên
được áp dụng. Sau khi giải quyết, phân bố ứng suất và biến dạng của máy đo biến dạng MEMS có thể
được đánh giá để đo / phát hiện sự thay đổi của ứng suất và biến dạng trên đối tượng vật liệu.

2.2. Mô phỏng phần tử hữu hạn 2D

Hình 4. (a) Hình cắt 2D A, (b) Thiết lập lưới của máy đo biến dạng MEMS được mô phỏng trong COMSOL
Đa ngành [15].

766
Machine Translated by Google

Mô phỏng và phân tích một loại vi chùm tia mới của cảm biến biến dạng mems

Bảng 1. Các điều kiện hình học và hoạt động cơ bản của máy đo biến dạng MEMS được sử dụng trong
COMSOL Multiphysics [15].

Sự mô tả Tên Giá trị

Chiều dài chùm tia Lbeam 1000 μm

Chiều rộng chùm tia 300 μm

Wbeam

Độ dày chùm Tbeam 100 μm

Tải trọng căng thẳng áp dụng 50 MPa

Tinput

Mô đun của Young của (100) Si [14] Đúng

130 GPa

Tỷ lệ Poisson của (100) Si [14] Đúng

0,28

Tỷ trọng vật liệu của (100) Si [14] ρSi 2330 kg / m3

Mô đun của vật thể vật chất Young 200 GPa

Eobject

Tỷ lệ Poisson của đối tượng vật chất 0,3

νobject

Mật độ vật liệu của đối tượng vật chất ρobject 7800 kg / m3

Giới hạn đàn hồi của Si

σlimit
180 MPa

Giới hạn căng của Si giới hạn 1385 với

Trong mô phỏng Hình 4, chúng tôi đề xuất cấu trúc 2D của máy đo biến dạng MEMS được dán trên một đối
tượng vật liệu có tải trọng kéo tác dụng như trong Hình 4 (a). Một chùm biến dạng Silicon (Si) của máy đo
biến dạng MEMS được hỗ trợ giữa hai khối. Sau đó, cấu trúc này của máy đo biến dạng MEMS (Si) với HỘP
(SiO2) và lớp thiết bị (Si) được dán vào một đối tượng vật liệu. Điều kiện biên được thiết lập với tải
trọng căng tác dụng ở một phía và biên được kẹp ở phía khác của đối tượng vật liệu. Trong Hình 4 (b), để
thiết lập lưới, chúng tôi sử dụng cấu hình lưới tam giác với số phần tử là 94851 cho toàn bộ cấu trúc của
máy đo biến dạng MEMS và đối tượng vật liệu để tạo ra sự hội tụ chấp nhận được. Ngoài ra, các phần tử cạnh
cao hơn với số 1553 được thiết lập cho các cạnh giữa chùm biến dạng, lớp thiết bị và khối để đảm bảo độ
chính xác trong mô phỏng 2D của máy đo biến dạng MEMS. Kích thước và điều kiện hoạt động của máy đo biến
dạng MEMS được trình bày trong Bảng 1. Sau đó, cấu trúc này được giải quyết và mô phỏng bằng Cơ cấu kết cấu
trong Mô-đun MEMS của phần mềm COMSOL Multiphysics thương mại [15]. Sau khi giải quyết, phân bố ứng suất và
biến dạng của máy đo biến dạng MEMS có thể được đánh giá theo hướng x hoặc y , tương ứng để đo / phát hiện
sự thay đổi của ứng suất và biến dạng trên đối tượng vật liệu.

3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

3.1. Sự phân bố ứng suất và biến dạng của máy đo biến dạng MEMS

Trong kết quả này, sự phân bố ứng suất và biến dạng của máy đo biến dạng MEMS được khảo sát theo hướng
x và y trong phạm vi rộng của các điều kiện hình học và vận hành. Các điều kiện hình học và hoạt động cơ
bản của máy đo biến dạng trong Bảng 1 được sử dụng cho phân tích 2D FEM này. Do đó, phân bố ứng suất và
biến dạng của máy đo biến dạng MEMS có thể được thu thập và thảo luận theo hướng x và y tương ứng. Ngoài
ra, ứng suất dọc của chùm biến dạng của máy đo biến dạng MEMS được khảo sát trong phạm vi rộng của tải
trọng căng phân bố (Te) cho các kích thước khác nhau (tức là chiều dài (Lbeam), chiều rộng (Weam) và độ dày
(Tbeam)) của chùm biến dạng để kiểm tra

767
Machine Translated by Google

Nguyen Chi Cuong et al.

hoạt động an toàn của máy đo biến dạng MEMS. Cuối cùng, các kết quả thu được có thể được áp dụng để
thiết kế cảm biến biến dạng MEMS có độ nhạy cao để phát hiện ứng suất và biến dạng tạo ra trên các
đối tượng vật liệu.

(một)

(b)

Hình 5. (a) Phân bố ứng suất dọc (σxx), (b) Phân bố ứng suất ngang (σyy) của máy
đo biến dạng MEMS được vẽ trong miền 2D FEM.

Trong Hình 5 (a), sự phân bố ứng suất dọc (σxx) theo phương x được vẽ trong miền 2D FEM của
máy đo biến dạng MEMS. Kết quả cho thấy σxx trở nên đồng nhất và tăng cường đáng kể dọc theo chùm
biến dạng của máy đo biến dạng. Các vị trí góc giữa khối và lớp thiết bị cũng thể hiện sự phân bố
ứng suất cao hơn các vùng khác của máy đo biến dạng.
Hơn nữa, giá trị của ứng suất (σxx) dọc theo chùm biến dạng thu được cao hơn nhiều so với các vùng
khác như khối, lớp thiết bị và đối tượng vật liệu. Trong Hình 5 (b), biểu đồ phân bố ứng suất ngang
(σyy) theo hướng y . Kết quả cho thấy σyy hầu như không thay đổi dọc theo chùm biến dạng, khối, lớp
thiết bị và đối tượng vật liệu. Σyy cao hơn thu được ở các vị trí góc giữa khối và lớp thiết bị. Do
đó, phân bố ứng suất dọc (σxx) của chùm biến dạng chỉ được khuếch đại đáng kể theo hướng x , trong
khi phân bố ứng suất ngang (σyy) của chùm biến dạng hầu như không thay đổi trong toàn bộ cấu trúc
của máy đo biến dạng MEMS.

Trong Hình 6 (a), sự phân bố biến dạng dọc (εxx) theo hướng x được vẽ trong miền 2D FEM của
máy đo biến dạng MEMS. Kết quả cho thấy εxx trở nên đồng nhất và tăng cường

768
Machine Translated by Google

Mô phỏng và phân tích một loại vi chùm tia mới của cảm biến biến dạng mems

đáng kể dọc theo chùm biến dạng của máy đo biến dạng MEMS. Các vị trí góc giữa các khối và lớp thiết bị
cũng thể hiện các giá trị cao của phân bố biến dạng. Trong Hình 6 (b), sự phân bố biến dạng ngang (εyy)
theo hướng y cũng được vẽ. Kết quả cho thấy giá trị của εyy hầu như không thay đổi dọc theo chùm biến
dạng, khối, lớp thiết bị và đối tượng vật liệu. Vì vậy, εxx
tăng cường đáng kể dọc theo chùm biến dạng của máy đo biến dạng, trong khi εyy gần như không thay đổi
trong toàn bộ cấu trúc của máy đo biến dạng MEMS. Do đó, các kết quả thu được có thể được áp dụng để
thiết kế cảm biến biến dạng MEMS có độ nhạy cao để phát hiện chỉ theo một hướng duy nhất của ứng suất và
biến dạng được tạo ra trong các đối tượng vật liệu.

(một)

(b)

Hình 6. (a) Biến dạng dọc (εxx), (b) Biến dạng ngang (εyy) của máy đo biến dạng MEMS
được vẽ trong miền 2D FEM.

Ngoài ra, trong Bảng 2, kết quả hiện tại của biến dạng dọc (εxx) và biến dạng ngang (εyy) được so
sánh với dữ liệu công bố của một số bài báo trong tổng quan tài liệu. Kết quả cho thấy cường độ biến dạng

(εxx, εyy) của cấu trúc chùm vi biến dạng hiện tại của máy đo biến dạng silicon gần như cao hơn so với dữ
liệu đã công bố của các máy đo biến dạng kim loại và bán dẫn khác như lá mỏng kim loại [3], hình vuông
hoặc màng mỏng hình chữ nhật [4, 5], màng mỏng bán dẫn có cấu trúc rãnh hoặc rãnh vi mô [12]. Do đó, cấu
trúc mới này của máy đo biến dạng MEMS dựa trên loại chùm biến dạng vi mô, có thể được sử dụng để phát
hiện ứng suất hoặc biến dạng trên vật liệu chỉ theo một hướng duy nhất, có thể được sử dụng để thiết kế
cảm biến biến dạng MEMS có hiệu suất cao hơn.

769
Machine Translated by Google

Nguyen Chi Cuong et al.

Bảng 2. Tóm tắt biến dạng dọc và biến dạng ngang (εxx, εyy) của một số kim loại và cảm biến biến
dạng bán dẫn.

Các tác giả Loại và Hình học Vật liệu Biến dạng tối đa
(εxx, εyy)
Rajanna và Mohan [3] cảm biến lá mỏng kim loại: Au εxx 230 (với)

εyy 400 (với)

Rajanna và Mohan [4, 5] cảm biến màng mỏng hình vuông kim loại: εxx 290 - 370 (có)
hoặc hình chữ nhật Với, Mn εyy 270 (với)

Mohammed và cộng sự. cảm biến màng mỏng bán dẫn silicon εxx 240 (với)

[12] với cấu trúc rãnh hoặc rãnh bề

mặt

Nghiên cứu hiện tại cảm biến màng mỏng bán dẫn silicon εxx 459 (với)
với cấu trúc chùm tia biến εyy 853 (với)
dạng vi mô

3.2. Ảnh hưởng của tải trọng căng phân bố lên ứng suất dọc (σxx)

200 200

limit limit

160 160
Lbeam = 500 m Wbeam = 50 m
Lbeam = 1000 m Wbeam = 100 m
Lbeam = 2000 m Wbeam = 200 m
Lbeam = 3000 m Wbeam = 300 m
120 120

80 80

40
40

0
0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tải trọng căng thẳng phân tán, Te (MPa)
Tải trọng căng thẳng phân tán, Te (MPa)
200

limit

160
Tbeam = 50 m

Tbeam = 100 m

Tbeam = 200 m

Tbeam = 300 m
120

80

40 Hình 7. Ứng suất dọc (σxx) được vẽ với tải trọng căng phân bố

(Te) cho các

(a) chiều dài, (b) chiều rộng, (c) chiều dày của chùm
0
biến dạng của máy đo biến dạng MEMS.
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tải trọng căng thẳng phân tán, Te (MPa)

770
Machine Translated by Google

Mô phỏng và phân tích một loại vi chùm tia mới của cảm biến biến dạng mems

Trong Hình 7, ứng suất dọc (σxx) của dầm biến dạng được vẽ với tải trọng căng phân bố (Te) cho các
chiều dài (Lbeam), chiều rộng (Wbeam) và chiều dày (Tbeam) của dầm biến dạng của máy đo biến dạng MEMS.
Giới hạn đàn hồi của vật liệu silicon (σlimit = 180 MPa) được sử dụng.
Do đó, kết quả thu được của phân bố ứng suất (σxx) phải nhỏ hơn các giá trị này của giới hạn đàn hồi
(σlimit) để đảm bảo thiết bị đo biến dạng đủ an toàn để hoạt động trong phạm vi rộng của tải trọng căng
tác dụng (Te). Kết quả cho thấy σxx tăng đáng kể với Te trong phạm vi rộng của điều kiện chùm biến dạng.
Ngoài ra, giá trị của σxx tăng khi Lbeam giảm như trong Hình 7 (a), Wbeam giảm như trong Hình 7 (b), và
Tbeam giảm như trong Hình 7 (c). Hơn nữa, giá trị εxx không vượt quá giá trị giới hạn đàn hồi của vật liệu
silicon (σlimit = 180 MPa) trong phạm vi rộng của tải căng phân bố và kích thước của chùm biến dạng. Do
đó, máy đo biến dạng MEMS có thể được vận hành một cách an toàn để tránh sự cố của máy đo biến dạng trong
phạm vi rộng của tải căng phân bố và kích thước của chùm biến dạng của máy đo biến dạng MEMS.

4.KẾT LUẬN

Trong nghiên cứu này, một cấu trúc mới của loại chùm biến dạng vi mô của máy đo biến dạng MEMS được
đề xuất và mô phỏng bằng phương pháp 2D FEM trong COMSOL Multiphysics. Máy đo biến dạng MEMS được thiết
kế với một chùm vi biến dạng trung tâm được khắc trong vùng lân cận của tấm silicon để khuếch đại ứng suất
và biến dạng trên vật liệu. Sự phân bố ứng suất và biến dạng của máy đo biến dạng MEMS được khảo sát theo
hướng x, y tương ứng. Ngoài ra, ứng suất dọc của máy đo biến dạng MEMS được khảo sát trên một phạm vi rộng
của tải căng phân bố và kích thước của điều kiện dầm biến dạng. Một số kết quả đáng chú ý được tìm thấy
như sau:

1) Sự phân bố ứng suất / biến dạng dọc của chùm biến dạng tăng lên đáng kể, trong khi sự phân bố ứng
suất / biến dạng ngang hầu như không thay đổi trong toàn bộ cấu trúc của máy đo biến dạng MEMS.
Do đó, cấu trúc mới này của máy đo biến dạng MEMS dựa trên loại chùm biến dạng vi mô, có thể được
sử dụng để phát hiện ứng suất hoặc biến dạng trên đối tượng vật liệu chỉ theo một hướng duy nhất,
có thể được sử dụng để thiết kế cảm biến biến dạng MEMS có hiệu suất cao hơn.

2) Ứng suất dọc của dầm biến dạng tăng đáng kể khi tải trọng căng phân bố. Ngoài ra, ứng suất dọc của
chùm biến dạng tăng khi chiều dài, chiều rộng và chiều dày của chùm biến dạng giảm. Độ lớn của
ứng suất không vượt quá giá trị giới hạn đàn hồi của vật liệu Si trong nhiều điều kiện. Do đó,
máy đo biến dạng MEMS có thể được vận hành một cách an toàn để tránh sự cố của máy đo biến dạng
trong phạm vi rộng của các điều kiện tải trọng và kích thước căng thẳng.

Sự nhìn nhận. Nghiên cứu này được hỗ trợ bởi các dự án thường niên của Phòng thí nghiệm nghiên
cứu Khu Công nghệ cao Sài Gòn năm 2019 theo quyết định số 102 / QĐ -KCNC của Ban quản lý Khu Công
nghệ cao Sài Gòn và hợp đồng số 01/2019 / HĐNVTX-KCNC-TTRD (Dự án số 2).

NGƯỜI GIỚI THIỆU

1. Annamdas VGM, Bhalla S., và Soh CK - Các ứng dụng của sức khỏe cấu trúc
công nghệ giám sát ở Châu Á, Giám sát sức khỏe cấu trúc 16 (3) (2017) 324-346.

2. Mason WP, và Thurston RN - Sử dụng vật liệu Piezoresistive để đo chuyển vị, lực và mô-men xoắn, J.
Acoust. Soc. Là. 29 (1957) 1096-1101.

771
Machine Translated by Google

Nguyen Chi Cuong et al.

3. Rajanna K., và Mohan S. - Độ nhạy biến dạng dọc và ngang của màng vàng, J.
Mater. Khoa học. Lett. 6 (1987) 1027-1029.

4. Rajanna K., và Mohan S. - Nghiên cứu về thiết bị đo biến dạng màng mỏng theo đường uốn khúc, Cảm biến.
hành động A-Phys. 15 (1988) 297-303.

5. Rajanna K., và Mohan S. - Đặc tính nhạy cảm với sức căng của màng mangan bay hơi chân không, Mỏng Solid
Films 172 (1989) 45-50.

6. Witt GR - Một số ảnh hưởng của biến dạng và nhiệt độ lên sức đề kháng của kính vàng mỏng
phim cermet, Thin Solid Film 13 (1972) 109-115.

7. Sanpath S., và Ramanaiah V. - Hành vi của màng mỏng hợp kim Bi – Sb làm thiết bị đo biến dạng, Mỏng
Phim rắn 137 (1986) 199–205.

8. Hrovat M., Holc J., và Samardzija Z. - Ảnh hưởng của nhiệt độ nung đến các hệ số đo và các đặc tính điện
và cấu trúc vi mô của điện trở màng dày, J.

Mater. Khoa học. Lett. 20 (2001) 701-705.

9. French PJ, và Evans AGR - Cảm biến biến dạng silicon đa tinh thể, Cảm biến. Actuat. Một bác sĩ. 8
(1985) 219–225.

10. Mohammed AAS, Moussa WA và Lou E. - Phép đo sức căng cơ học sử dụng vật liệu điện áp bán dẫn, Hội nghị

quốc tế năm 2006 về MEMS, NANO và Hệ thống thông minh (2006) 5-6.

11. Fraden J. - Sổ tay cảm biến hiện đại: vật lý, thiết kế và ứng dụng, AIP Press Springer: New York, 1996.

12. Mohammed AAS, Moussa WA và Lou E. - Cảm biến căng thẳng Piezoresistive MEMS hiệu suất cao với độ nhạy
nhiệt thấp, cảm biến 11 (2011) 1819-1846.

13. Cao L., Kim TS, Mantell SC, Mantell SC, và Polla DL - Mô phỏng và chế tạo cảm biến biến dạng MEMS kiểu

màng piezoresistive, Cảm biến. Actuat. Một bác sĩ. 80 (2000) 273–279.

14. Bao M. - Nguyên tắc phân tích và thiết kế của thiết bị MEMS, Elsevier, 2005.

15. COMSOL 5.4 (2019) COMSOL Multiphysics.https: //www.comsol. com /. Ngày 4 tháng 6 năm 2019.

772