8.

1 Khả năng các loại mực in offset

Màu sắc có thể nhìn thấy rất nhiều nhưng trong in offset thì không phục chế được hết.
Chúng không bao gồm màu của tất cả các cường độ màu
Một số màu sắc phù hợp với màu của piment nhưng không có sẵn.
8.1.1 In offset tờ rời
Người ta nói sử dụng máy in có từ 5 đơn vị in trở lên hoặc vật liệu chạy qua nhiều công đoạn
Thì sẽ hao phí màu pha khoảng 20%
Điều này cho ta thấy được in offset tờ rời có mức hao phí mực in cao hơn so với các quy trình in
khác.
8.1.2 Hệ thống pha mực
Không phải lúc nào làm và sản xuất mực in mới thì cho màu sắc mới.
Vì vậy để có màu sắc mới thì chỉ cần lấy 12 màu pha cơ bản, trộn thêm màu đen và trắng.
8.1.3 Hệ thống màu pha
Bằng cách không phải lúc nào cũng làm và sản xuất ra một màu mực in hoàn toàn mới
cho một màu sắc mới, đây là một việc làm tiêu chuẩn bằng cách trộn những màu pha lại với nhau
từ những màu cơ bản trong hệ thống. Một hệ thống màu pha thông thường bao gồm 12 màu cơ
bản đại diện cho các đỉnh của một không gian màu có thể tạo ra được, pha trộn thêm màu đen và
trắng.
Ta có hệ thống bao gồm một vùng màu pha xác định và các thanh đo màu
Thiết kế màu dựa vào thông tin của màu sắc chứ không phải cảm tính sẽ dẫn đến sự khác biệt
sản phẩm so với ban đầu.

Mực in offset HH UV161-UV 161

Mực có tốc độ đóng rắn nhanh và khả năng in tốt, phù hợp để in tốc độ cao. Sau khi đóng
rắn, màng mực có độ bền cao, khả năng chống mài mòn và kháng dung môi tuyệt vời.
Mực max one là loại mực phù hợp cho các dòng máy in offset, có thời gian khô nhanh, là sản
phaamr gốc dầu thực vật nên an toàn trong sản xuất bao bì thực phẩm
8.1.4 Đặc tính của mực
Trong các lựa chọn màu pha
Đặc tính piment là sắc thái và độ bền màu đóng vai trò quan trọng
Ví dụ các yêu cầu khác nhau:
Tính khô, lực cản, mực phù hợp với laser, mực đóng gói bao bì
Để đáp ứng yêu cầu các tác nhân bên ngoài
8.1.5 Độ dày của lớp film mực
Mực in trên từng loại độ dày lớp film khác nhau:
Khi độ dày lớp film lớn hơn thì mực có sức căng bề mặt tăng và sắc thái màu thay đổi
Ví dụ khi lớp phim dày hơn, màu hồng trở nên ngả vàng hơn, và màu vàng bị nhuộm màu cam.
Từ đó độ dày lớp film phải kiểm soát, nếu không thì thay luôn bản in
8.2 Tráng phủ verni
Màu in có thể bị thay đổi khi tráng phủ verni và gia công bề mặt
Sự thay đổi khúc xạ bởi verni đẫn đến thay đổi sắc thái
Ví dụ như, sau khi đánh verni, màu in màu cam bỗng nhiên lại đỏ hơn.
Đây là tác nhân vật lí không phải tác nhân hóa học do mực
8.3 Hệ thống bức xạ tia UV mới nhất
Viện IOM ( Leibniz Institute of Surface Modification) và Viện IOT ( Innovative Surface
Technologies GmbH) đã nghiên cứu sâu về lĩnh vực xử lí tia UV với sự phát triển công nghệ đèn
Excimer
Mối liên hệ lớp phủ và các tia UV không chứa chất quang học của varni gốc acrylic
Viện IOT GmbH đưa ra hệ thống xử lí tia UV với 2 loại của loại đèn excimer 172nm được sử
dụng.
Đèn excimer chứa xenon, chính là khí phản ứng, được hình thành từ các phân tử trong điều kiện
có dòng điện vôn cao giữa bên trong và bên ngoài điện cực.
Cấu trúc của đèn excimer bao gồm:
Một cái ông hình trụ làm bằng đá thạch anh được ép đôi đổ ầy ới 600 hPa khí xenon.
Các điện cực được cố định bên trong và ngoài 2 lớp của ống thạch anh,
Cơ chế hoạt động:
Các electron tạo ra phóng ra để chuyển hóa sang nguyên tử xenon
Gia đoạn 2: 2 nguyên tử xenon trạng thái cơ bản kích thích tạo ra phân tử xenon và phát bước
sóng 172 nm
Xenon mới hình thành không bão hòa và phân ra về 2 nguyên tử
Khi bước sóng 172 nm hấp thụ, tráng phủ chiếu xạ trong nitơ

Viện IOT đã thành công trong việc đưa ra thiết đèn excimer 172nm của mình cho việc cán bóng
dành cho các nhu cầu công nghiệp.

Đèn Excirad của viện IOT phù hợp với quy trình cuộn trong ngành đồ họa trong in bao bì, in
nhãn hàng. in thiết kế và in màng mỏng cùng với hệ thống vận chuyển các tấm in liên tục, cho
sản phẩm hai chiều.

8.3.2 xử lí tia UV không có chất quang hóa

Là sự bắt đầu của quá trình trùng hợp và liên kết chéo của các acrylat bởi các photon có độ dài
nhỏ hơn 230nm
Bằng sự kích thích điện tử của các phân tử acrylat, các photon có năng lượng lớn hơn hoặc bằng
6eV sẽ bắt đầu cho việc trùng hợp.
Các đặc tính cải thiện bề mặt thông qua xử lí bằng tia UV không có chất quang hóa:
Sự di chuyển chậm của các vật thể bay hơi từ việc tráng phủ.
Sự che đậy gần như hoàn toàn của liên kết đôi acrylat.
Khả năng chịu đựng tốt về mặt hóa học.
Gia tăng khả năng ngăn cản oxi hóa khi ở bên ngoài trời.
8.3.3 khả năng gia công trong tráng phủ bóng
- Sự kích thích điện từ trong phân tử polyme tạo ra polyme cơ bản
- Sự kết hợp polyme cơ bản gây ra liên kết chéo
- Gia công sau tráng phủ có thể dẫn tới:
+ Gia tăng độ cứng siêu nhỏ
+ Cải thiện khă năng chịu đựng các tác nhân hóa học
+ Gia tăng năng lượng bề mặt
8.3.4 Làm sạch bề mặt
Nếu như có một sự pha trộn của oxi và nitơ được chiếu xạ với đèn Excimer 172 trong buồng
phản ứng.
Các oxi được kích thích và ozon được hình thành ở trong vùng phản ứng.
Sử dụng sự pha trộn này cùng với sự chiếu xạ giàu năng lượng của bước sóng 172nm.
Có thể bắt đầu quy trình làm sạch và kích hoạt rất hiệu quả các bề mặt khác nhau.