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第 37卷 第 4期 北京化工大学学报(自然科学版) Vo

l.37,No
.4
2010年 J
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液相前驱体转化法制备 Zr
B2 粉末
李运涛 1 陶雪钰 2 邱文丰 2 赵京波 1  赵 彤 2
(1北京化工大学 材料科学与工程学院,北京 100029;2中国科学院化学研究所 高技术材料实验室,北京 100190)

摘 要:采用液相前驱体转化法制 备 Zr
B2 粉 末。 首 先 以 聚 乙 酰 丙 酮 锆、硼 酸、酚 醛 树 脂 为 原 料 制 备 了 Zr
B2 前 驱
体,通过在高温下发生碳热还原反应热解前驱体得到 Zr
B2 粉末。采用傅里叶红外光谱仪(FT
IR)、差热 -热重分析
仪(TG
DTA)、X射线衍射仪(XRD)、电感耦合等离子光谱发生仪(I B2 前驱 体 及 热 解 产
CP)和扫描电镜(SEM)对 Zr
物进行了表征和分析。结果表明,该 Zr
B2 前驱体易溶于 常 用 溶 剂,加 工 性 能 优 良,可 在 相 对 较 低 的 温 度 (1600℃)
下热解得到纯度较高的 Zr
B2 粉末;Zr
B2 前驱体在 pH值不大于 4的反应环境下,反 应 时 间 越 长 制 备 的 Zr
B2 陶 瓷 粉
末纯度越高;Zr
B2 粉末颗粒尺寸为 2~4μm,粉末中存在 Zr
C晶体、游离碳和少量氧杂质。
关键词:液相前驱体转化;硼化锆;碳热还原反应
中图分类号:TQ17475

前景 的 制 备 技 术 [5]。 目 前 以 液 相 前 驱 体 法 制 备
引 言
Zr
B2 陶瓷报道较少。
过渡金属 元 素 锆 (Zr
)作 为 一 种 具 有 高 熔 点 的 本文采用液相前驱体法制备 Zr
B2 粉末,分 析了
金属被广泛应用于航空航天领域。锆基耐高温材料 不同反应条件对前驱体制备及热解后产物性能的影
主要有碳化锆(Zr O2)、硼 化 锆 (Zr
C)、氧化锆(Zr B2) 响,所制备的前驱体是化学组成均匀稳定的溶液,加
等,但锆的碳化物和 碳 氮 化 物 在 高 温 和 氧 气 气 氛 下 工性好,便于浸渍,可 以 和 纤 维 很 好 的 复 合 [6],同 时
易于氧化,而硼化物由于其在高温下 (>1500℃)有 在相对 较 低 温 度 (1600℃)下 热 解 得 到 Zr
B2 粉 末,
强抗氧化能力,是一种未来首选的潜在耐高温材料。 为制备超高温抗烧蚀复合材料奠定了基础。
B2 熔点高达 3245℃,由 于 同 时 拥 有 金 属 键 (Zr
Zr —
1 实验部分
B)和共价 键 (B—B),使 其 具 有 金 属 和 陶 瓷 的 双 重
性质,即 高 熔 点、高 硬 度、导 电 性 能 优 良、导 热 性 11 试剂
好 [1]
的优点,且 与 铁 水 接 触 时 有 良 好 的 化 学 惰 性, 聚乙 酰 丙 酮 锆 (PZO),自 制 [7],数 均 分 子 量
而且有低饱和蒸汽压和低高温热膨胀系数等综合特 (Mn)2000;酚 醛 树 脂,自 制 [8],Mn =600;硼 酸、乙
性 [2]。 醇,分析纯,北京化学试剂公司。
Zr
B2 制备工艺主要 有 固 相 法、气 相 法、液 相 法、 12 分析测试

化学机械 法 [3]。 固 相 法 和 气 相 法 制 备 所 用 原 料 为 傅 里 叶 红 外 光 谱 (FT


IR)分 析,Pe
rki
nEl
mer

微米级粉体,由此制备的粉体粒径比较大,烧结活性 Sy
ste
m2000型 傅 里 叶 红 外 光 谱 分 析 仪,室 温 下 测

差;液相法反应接触面积大,是低温制备超细粉体的 定,涂膜(液体样 品 )或 KBr压 片 (固 体 粉 末 样 品 ),


扫描范围为: m-1。
400~4000c
常用方法 [4]。 液 相 先 驱 体 法 是 液 相 法 中 近 期 发 展
热重(TG)分 析,Ne
tzs
chSTA409PC热 分 析 仪,
迅速且具有诸多优 点 的 方 法,此 方 法 制 备 具 有 所 需
测试温度:
0~1400℃,升 温 速 率:10℃ /
min,测 试 气
设备简单,工艺周期短等优点,是一种有着良好发展
氛:氮气,流速为 50mL/
min。
X射线 衍 射 (XRD)分 析 ,Ri
gakuD/
Max2400
收稿日期:2010-03-15
型 X射线衍射仪(XRD)测试,Cu靶。
第一作者:男,
1980年生,硕士生
元素分析 (I
CP
AES),美 国 Va
pin公 司 的 I
RIS
通讯联系人
E
mai
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jb@ma
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dⅡ型电 感 耦 合 等 离 子 光 谱 发 生 仪 (I
CP)测
定,冷 却 气 流 量 15L/
min,雾 化 器 气 体 流 量 075L/

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B2 粉末
第 4期             李运涛等:液相前驱体转化法制备 Zr · 79·

mi
n,观测高度 12mm。 为:OH,C O,C C,B—O,Zr
—O—C,Zr
—O—Zr
扫描电 镜 (SEM)分 析,Hi
tac
hiS
4800型 扫 描 等。
电镜(SEM),测试粉末的微观表面形貌。
B2 前驱体热 解过 程,在 Na
Zr ber
the
rm RHTH1
20
600/
18型 管 式 炉 中 进 行,配 有 程 序 控 温,最 高 使 用
温度 1800℃。
13 Zr
B2 的制备
131 Zr
B2 前驱体的制备
先将 乙 醇 加 入 三 口 瓶 中,然 后 依 次 加 入 聚 乙 酰
丙酮锆、硼酸、酚醛树 脂 (物 质 的 量 比 为 1∶2∶5),控
制体系的 pH值,在一定温 度 下 搅 拌 反 应 数 小 时,形
成均一稳定的溶液,反应完成后,利用旋转蒸发器旋 图 1 Zr
B2 陶瓷前驱体的红外光谱图
干,然后在 70℃ 左 右 真 空 烘 箱 中 烘 干,除 去 残 留 的 Fi
g.1 FT
IRs
pec
trum o
ftheZr
B2pr
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有机溶剂和 水。 最 后 得 到 黄 色 Zr
B2 陶 瓷 前 驱 体 粉 22 Zr
B2 前驱体的裂解
末。 运用 TG
DTA测 试 对 Zr
B2 前 驱 体 的 裂 解 过 程
132 Zr
B2 粉末的制备
进行了研究,图 2为 Zr
B2 前 驱 体 在 0~1400℃ 的 差
Zr
B2 前驱体 在 Ar气 保 护 下,于 高 温 管 式 炉 中
热-热重曲线。从图 2可以看出,在 0~1400℃之间
发生 热 解 反 应,管 式 炉 升 温 速 率 3℃ /
min,升 温 至
前驱体失重主要分为 3个 阶 段,第 1阶 段 150~450
900℃并 保 温 2h,然 后 升 高 热 解 温 度 至 1600℃,保
℃,第 2阶段 450~600℃,第 3阶段 1270~1400℃。
温 2h,最 后 以 5℃ /
min速 率 降 温 至 900℃,自 然 降
在 0~450℃ 温 度 段 的 127℃ 和 250℃ 左 右 有 吸 热
至室温,得到 Zr
B2 粉末。
峰,这段温度下前驱体失重较大,主要归因于为溶剂
B2 前驱体在高 温 下 发 生 碳 热 还 原 反 应 [9],反
Zr
乙醇和结合水的失 去 及 硼 酸 的 分 解;450~600℃ 温
应式如(1)所示:
度段,在 530℃有吸热峰,这一温度段失重趋势相 对
Zr
O2 +B2O3 +5C→ Zr
B2 +5CO↑ (1)
缓和,失重主要来源于酚醛树脂的分解,表现化学键
聚乙酰丙酮锆、硼酸、酚醛树脂分别作为发生碳热还
的断裂,生 成 烷 烃 或 碳 氧 化 合 物 进 而 逸 出。 在 499
原反应的锆源、硼源、碳源。 [8]
℃有一个明显的放热峰,Bo
khi
mi 研究发现这 一放
2 结果与讨论 热峰主要是无定形的 Zr
O2 结晶成为四方 Zr
O2 所引
起;
600~1200℃之间 前 驱 体 的 失 重 趋 向 缓 和,前 驱
21 Zr
B2 前驱体的结构分析
体失重较少;
1270~1400℃温度段 Zr
B2 前驱体 的失
采用 红 外 光 谱 仪 对 所 合 成 的 Zr
B2 陶 瓷 前 驱 体 重加剧,这 是 由 于 发 生 碳 热 还 原 反 应,生 成 CO2 和
的结构进行了表征,结 果 见 图 1。 从 图 1可 知,3200 CO以气体形式逸出。碳热还原反应从 1100℃ 开始
m-1左右的宽吸 收 峰 为 OH 弯 曲 振 动 吸 收 峰;1571

m-1的窄峰为 C O键的振动吸收 峰;
c m-1的
1456c
宽吸收 峰 为 C C特 征 吸 收 峰,CH3 特 征 吸 收 峰 在
m-1处;
1197c m-1是 B—O特 征 吸 收 峰 对 应 位
1223c
m-1,说
置,而硼酸的 B—OH键特征吸收峰为 1370c
明 硼 酸 参 与 反 应,使 硼 氧 键 吸 收 峰 位 置 发 生 偏
移 [10]; m-1为 Zr
1099和 1028c —O—C引 起 的 弱 吸
收峰; m-1是 Zr
873c —O—Zr的 特 征 吸 收 峰;648和
m-1为 Zr
543c —O键的特征吸收峰 [5];同时在 400~
m-1之 间 的 宽 吸 收 峰 为 Zr
500c —O 引 起 特 征 吸 收 图 2 Zr
B2 前驱体 TG
DTA曲线
[11-13]
峰 。所以 Zr
B2 前驱体含有 主 要 的 官 能 团分 别 Fi
g.2 TG
DTAc
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· 80· 北京化工大学学报(自然科学版)                  2010年

发生,据文 献 报 道 [2]热 力 学 上 的 Zr
B2 生 成 温 度 为
1495℃,1400℃ 时 前 驱 体 最 小 质 量 保 持 率 为
508%,该前驱体还会继续失重,这可能是由于碳热
还原反应还未完成所致。
B2 粉 末 的 物 相 影
23  前 驱 体 制 备 反 应 条 件 对 Zr

231 反应时间
研究 了 不 同 反 应 时 间 对 制 备 的 Zr
B2 粉 末 的 影
响,利用 X射线衍射仪对不同 反应 时 间 制 备 的 Zr
B2
粉末进行测试,结果如图 3所示。

图 4 不同 pH值下制备 Zr
B2 前驱体 1600℃
热解后 XRD谱图
Fi
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的 Zr
B2 粉末纯度 提 高。 在 pH > 4制 备 的 Zr
B2 前
驱体热解后除了有绝大部分的 Zr
B2 外,还含有 少量
的 Zr
C晶体;在 pH =4和 pH <4环境下制备的前
驱体热解后为纯 度 较 高 的 Zr
B2,该 粉 末 为 黑 色。 分
析发现,反应 体 系 的 pH 值 越 小 越 利 于 硼 酸 的 溶 解
分散,这使 得 硼 酸 能 够 较 好 地 参 与 Zr
B2 前 驱 体 合
图 3 不同反应时间制备前驱体 1600℃热解 成,前驱体中硼含量 高 才 可 以 保 持 在 发 生 碳 热 还 原
后粉体的 XRD图谱 反应时的 充 足 的 硼 源,以 制 备 纯 度 较 高 的 Zr
B2,同
Fi
g.3 XRDpa
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er 时陶瓷产物中还含 有 部 分 的 游 离 碳,说 明 碳 源 的 加

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sat1600℃ 入量过剩,保持一定 量 的 游 离 碳 存 在 对 浸 渍 纤 维 的
在图 3中,衍 射 角 25°
,32°
,41°
,52°
,58°
,63°
, 热解有利,因为如果碳源不足,发生碳热还原反应时
64°
,68° B2 的衍射峰,
和 74°为 Zr 33°
,38°
,55°
和 66° Zr
O2—B2O3—C体系会 结 合 碳 纤 维 上 的 碳,造 成 纤
为 Zr
C对应的衍射峰,由图 3可知,随着反应时间的 维的损伤,降低纤维的强度及模量。
延长,Zr
C结晶峰峰强逐渐减弱,Zr
B2 结 晶 峰 峰强增 24 Zr
B2 粉末元素分析
强,热解后的 Zr
B2 粉末纯度升高。 随 着 反 应 时间的
Zr
B2 陶瓷 前 驱 体 在 1600℃,Ar气 氛 发 生 碳 热
延长,Zr
C结晶 峰 减 弱 说 明 先 驱 体 制 备 反 应 时 间 长
还原反应后得到 Zr
B2 粉末,用等离子体光谱 (I
CP)
有利于硼酸与聚乙 酰 丙 酮 锆 或 酚 醛 树 脂 的 结 合,使
测定其元 素 含 量,测 试 结 果 表 明,Zr
B2 粉 末 元 素 含
得有足 够 的 硼 参 与 碳 热 还 原 反 应,生 成 较 纯 净 的
量为 Zr
:5824%;B:1364%(质量分数),经计算得
Zr B2 的峰形 尖 锐,说 明 结 晶 度 较 高 [4]。 同 时
B2。Zr
nZr/
nB =0506,符 合 Zr
B2 对 应 的 元 素 原 子 个 数 比,
也残留一部分的游离碳。游离碳的存在说明硼源不
同 时 锆、硼 二 者 总 质 量 约 为 粉 末 的 质 量 分 数 为
足或碳源过剩。
7188%。结合 XRD测试,确定 Zr
B2 前 驱 体 热 解 后
232 pH值
生成了 Zr
B2,同 时 还 含 有 一 定 量 的 游 离 碳 和 结 合
研究了不同 pH对 制 备 的 Zr
B2 粉 末 的 影 响,利
氧,游 离 碳 可 能 是 碳 源 过 剩,而 氧 元 素 是 氧 进 入
用 X射 线 衍 射 仪 对 不 同 pH 值 制 备 的 Zr
B2 粉 末 进
B2 晶格 [8],致使还有部分的氧元素残留。
Zr
行测试,结果如图 4所示。
25 Zr
B2 粉末表观形貌分析
在图 4中,衍 射 角 25°
,32°
,41°
,52°
,58°
,63°

图 5是 Zr
B2 前驱体在 Ar气氛下 1600℃高温热
64°
,68° B2 的 衍 射 峰,33°和 38°为 Zr
和 74°为 Zr C
对应的的衍射峰。由 图 4可 看 出,随 着 制 备 前 驱 体 解后的扫描电镜照片。由图 5(a
)可看出,Zr
B2 前驱
体系的 pH值不断减小,在 Ar氛 1600℃下热解得到 体经高温热解后生成灰色 Zr
B2 粉末,热解后的 Zr
B2

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第 4期             李运涛等:液相前驱体转化法制备 Zr
B2 粉末 · 81·

成块状,且尺寸 较 大,说 明 在 热 解 后 Zr
B2 能 够 聚 集 高 温 陶 瓷 基 复 合 材 料 及 其 制 备 方 法: 中 国,

成块状;由图 5(b)可看出大块状的颗粒为圆 形或方 101250061A[P].2008-08-27.

B2 晶体和周围的无定形的 游 离 碳 填 充而成,
形的 Zr Zha
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使整块材料比较均匀, B2 晶体为
1600℃热解后的 Zr

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层层堆积而成的小球或长 方 体,颗 粒 尺 寸 (直 径)为
101250061A[P].2008-08-27.(i
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2~4μm,分布状况与颗粒尺寸都较均匀。
[2] 闫永杰,张辉,黄政仁,等.无机盐溶胶 -凝胶法制备
超细 Zr
B2
ZrC复 合 粉 体 [J
].无 机 材 料 学 报,2008,
23(4):815-818.
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[3]  吕 春 燕,顾 华 志,汪 厚 植,等.Zr
B2 系 陶 瓷 材 料 的 研
究进展[J
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[4] 闫永杰,黄 政 仁,刘 学 建,等.一 种 液 相 法 制 备 硼 碳
锆材料 的 方 法:中 国,101205065A [P],2008-06-
25.
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粉末及合成机理 [J
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图 5 前驱体在 1600℃热解后 Zr
B2 粉末扫描电镜照片
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y,2008,31(3):275-278.(i
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3 结论
[6] 闫志巧,熊翔,肖鹏,等.液 相 浸 渍 C/
C复 合 材 料 反
(1)Zr
B2 前 驱 体 制 备 时 间 对 热 解 产 物 纯 度 有 应 生成 Ta
C的形貌及其形成机制[J
].无机材料学报,
影响,随着反应 时 间 的 延 长,制 备 得 到 的 Zr
B2 纯 度 2005,20(5):1195-1200.
提高;不同 pH值下 制 备 得 到 的 Zr
B2 前 驱 体 热 解 后 Ya
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产物纯度也有差别,当 pH ≤ 4时,热 解 得到 的热解 ma


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产物 纯 度 较 高,Zr
B2 质 量 分 数 达 7188%;TG
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分析表明该前驱体在 N2 气下 1400℃时最 小 质量保
[7] AbeY,KudoT,To
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持率为 508%。

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(2)Zr
B2 前驱 体 在 相 对 较 低 温 度 (1600℃)下
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制备了 Zr
B2 粉 末,Zr
B2 粉 末 宏 观 上 呈 小 块 状,微 观 Sc
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e,1998,33:1863-1870.
上为 Zr
B2 晶体层层堆积的颗粒与 游 离 碳 填 充而成, [8]  Na
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Zr
B2 颗粒尺寸为 2~4μm左右。 pho
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st:J
P,2002—268214A[P].2009-09-18.
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