Professional Documents
Culture Documents
Jan A. KARCZEWSKI 1
Stanisław WIERZBICKI 2
Paweł KRÓ L 3
KOMPUTEROWE MODELOWANIE
WIELOŚ RUBOWEGO POŁ Ą CZENIA SPRĘ Ż ONEGO
1. Wprowadzenie
1
Prof. dr hab. inż., Wydział Inżynierii Lądowej Politechniki Warszawskiej
2
Dr inż., Wydział Inżynierii Lądowej Politechniki Warszawskiej
3
Mgr inż., Wydział Inżynierii Lądowej Politechniki Warszawskiej
208
Przestrzenny model połączenia w uję ciu MES opracowano przy pomocy programu Abaqus
[1], który umożliwia w szczególności uwzglę dnienie efektów kontaktu m.in. tarcia oraz
prowadzenie analizy sprę żysto-plastycznej w zakresie dużych odkształceń .
Prezentowany model składa się z niezależnych czę ści: nakładek, blachy środkowej,
śrub, podkładek i nakrę tek. Geometria połączenia przygotowana została przy użyciu
preprocesora programu Abaqus Cae. Model geometryczny połączenia w konwencji metody
elementów skoń czonych został przedstawiony na rys. 3. Wszystkie czę ści modelu zostały
zdyskretyzowane ośmiowę złowymi trójwymiarowymi elementami izoparametrycznymi.
Model składa się z około 1500 elementów skoń czonych z 2800 wę złami. W obszarach, w
których spodziewano się najwię kszych naprę żeń zagę szczono podział na elementy. Niezbyt
duża liczba elementów i wę złów wynika z ograniczeń komputera, na którym prowadzono
obliczenia (ograniczona ilość pamię ci operacyjnej udostę pnianej poszczególnych zadaniom
obliczeniowym). Jednakże już taka dokładność modelu okazała się wystarczająca i pozwoliła
uzyskać zadowalające wyniki. Rys. 4 przedstawia geometrię śruby z nakrę tką i podkładkami
– wszystkie te elementy są w modelu oddzielnymi bryłami.
Efekty kontaktu i tarcia uwzglę dniono poprzez założenie możliwości zaistnienia
kontaktu mię dzy powierzchniami poszczególnych elementów tj. blach, podkładek i śrub.
Zastosowano algorytm kontaktu typu "master-slave". W obszarach styku powierzchni
bocznej śruby i blach połączenia założone zostały małe poślizgi. Dla powierzchni kontaktu
blach założono możliwość wystąpienia skoń czonych poślizgów.
210
Założono nastę pujące modele materiałowe: dla blach – materiał sprę żysto-plastyczny
z liniowym (izotropowym) wzmocnieniem, dla śruby – materiał liniowo-sprę żysty.
4. Wyniki analizy
700
600
500
Siła - P [kN]
400
300
200
Polaczenie sprezone
100
Polaczenie niesprezone
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Przemieszczenie - u [mm]
Rys. 5. Krzywa P(u)
połączenie niesprę żone w koń cowej fazie analizy. Odkształcenia połączenia sprę żonego są
znacznie mniejsze (analogicznie do zależności siła-przemieszczenie). Kolejny rysunek – rys. 7
przedstawia odkształcenia otworów w nakładce. Na rysunkach tych wyraźnie widać wciskanie się
trzpienia śruby zarówno w nakładkę jak i w element środkowy i wydłużanie się otworów.
Zjawisko to ma bardzo podobny charakter jak w przypadku analizowanych wcześniej połączeń
jednośrubowych i jego doświadczalne potwierdzenie świadczy o poprawności przyję tego modelu.
5. Uwagi końcowe
Literatura
The goal of the conducted paper is to develop a 3D computational FEM model of double butt
prestressed two-bolted connections with regard to the effects of bolts, initial gaps, friction
and prestressing force. This model may be used especially for investigation of the
connections deformability, also after first slip, in the method of structures analysis. The
computational model is developed in the framework of ABAQUS general-purpose program.
The connection is discretized with 1500 3D-isoparametric brick elements. The gaps are
assumed between all of the elastic bodies and later during the loading process, non-elastic
bodies. The contact surfaces are established. The proposed model will be verified by
experiments. We expect that results obtained theoretically as well as in experiment in further
investigations, will differ insignificantly.