БІЛЕТ № 1

1. Дати визначення поняттю «ремонт» для бронетанкової техніки. Вказати, як

ділиться ремонт озброєння.
2. Технічні умови на монтаж ствола гармати.
3. Виконати демонтаж труби ствола гармати 2А46М-1.

БІЛЕТ № 2
1. Види ремонту озброєння. Дати їх характеристику.
2. Порядок чищення та змащення ежекторного пристрою.
3. Провести демонтаж механізму продування ствола гармати 2А46М-1.

БІЛЕТ № 3
1. Причини виникнення несправностей озброєння.
2. Технічні умови на монтаж датчиків Д20 та порядок їх регулювання.
3. Зняти та встановити пять лотків механізму заряджання Т-64.

БІЛЕТ № 4
1. Що передбачає організація ремонту озброєння в загальному випадку.
2. Технічні умови на монтаж противідкатних пристроїв.
3. Виконати демонтаж гальма відкату гармати 2А46М- 1.

БІЛЕТ № 5
1. Розкрити сутність поточного ремонту.
2. Порядок хімічної чистки каналу ствола гармати.
3. Провести вимірювання зносу каналу ствола.

БІЛЕТ № 6
1. Дати визначення поняттю «Технічні умови».
2. Призначення, будова, ТТХ гармати 2А46М-1. Будова ствола гармати та
порядок роботи механізму продування.
3. Провести демонтаж накатника гармати 2А46М- 1.
БІЛЕТ № 7
1. Технічні умови на встановлення противідкатних пристроїв гармати
2А46М-1.
2. Призначення, будова, ТТХ АК- 74.
3. В режимі автоматичного заряджання конвеєр МЗ зупиняється на лінії
досилання. Привідний електродвигун МЗ працює. Важіль механізму
заряджання не підіймає лоток зі снарядом. Визначити найбільш
ймовірний датчик Д20, що вийшов з ладу (або інші причини). Перевірити
його працездатність, користуючись електричною схемою.

БІЛЕТ № 8
1. Технічні умови на встановлення тросу приводу уловлювача МЗ.
2. Призначення, будова, ТТХ кулемета ПКТ.
3. В режимі автоматичного заряджання важіль механізму заряджання подав
лоток на лінію заряджання. Привідний електродвигун МЗ працює. Досилання
снаряду не відбувається. Визначити найбільш ймовірний датчик Д20, що
вийшов з ладу. Перевірити його працездатність, користуючись електричною
схемою.

БІЛЕТ № 9
4. Технічні умови на встановлення механізму підйому гармати.
2. Призначення, будова, ТТХ кулемета НСВТ.
3. В режимі автоматичного заряджання привідний електродвигун МЗ
працює. Обертання конвеєра зі снарядами не відбувається. Визначити
найбільш ймовірний датчик Д20, що вийшов з ладу. Перевірити його
працездатність, користуючись електричною схемою.

БІЛЕТ № 10
1. Несправності гальма відкату при яких необхідна його заміна. ТТХ гальма
відкату.
2. Призначення, будова, ТТХ кулемета КПВТ.
3. В режимі автоматичного заряджання важіль механізму підйому лотків
після досилання снаряду опустився в нижнє положення. Привідний
електродвигун МЗ працює. Цикл заряджання не закінчився. Визначити
найбільш ймовірний датчик Д20, що вийшов з ладу. Перевірити його
працездатність, користуючись електричною схемою.
БІЛЕТ № 11
1. Несправності накатника при яких необхідна його заміна. ТТХ накатника.
2. Виконати монтаж накатника гармати 2А46М-1.
3. В режимі автоматичного заряджання привідний електродвигун МЗ
працює. Обертання конвеєра зі снарядами не відбувається. Гідростопор
гармати спрацював. Визначити найбільш ймовірний датчик Д20, що вийшов
з ладу. Перевірити його працездатність, користуючись електричною схемою.

БІЛЕТ № 12
1. Несправності уловлювача МЗ при яких необхідна його заміна.
2. Перевірити та при необхідності відрегулювати тросовий привід
уловлювача МЗ.
3. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність кнопки ПУСК на
ПЗ.

БІЛЕТ № 13
1. Дати визначення: “працездатний стан озброєння”.
2. Ремонт поділяється (розкрити поняття за чим і як поділяється ремонт)
3. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність кнопки СТОП на
ПЗ.

БІЛЕТ № 14
1. Дати визначення: “справний стан озброєння” та чим він відрізняється від
працездатного стану.
2. Організація ремонту озброєння в загальному випадку передбачає:
3. Провести демонтаж пульту навідника ПО-47. Технічні умови на його
заміну.

БІЛЕТ № 15
1. Дати визначення “Технологічний процес ремонту”. Які технологічні
процеси розробляються для організації ремонту.
2. Комплекти ЗІП гармати 2А46-1. Їх призначення.
3. Провести демонтаж пульту дублювання ПД-74. При яких несправностях
його необхідно замінювати.
БІЛЕТ № 16
1. Несправності гармата 2А42 при яких необхідна її заміна.
2. Типовий технологічний процес підготовки до ремонту та ремонту
озброєння включає
3. Провести демонтаж блоку управління БУ-47. В яких випадках необхідна
його заміна.

БІЛЕТ № 17
1. Несправності ланковідводів гармати 2А42 при яких необхідна їх заміна.
2. Призначення, ТТХ, склад та порядок роботи з ПКІ 26
3. Виконати демонтаж та монтаж візуального вказівника МЗ. Перевірити
роботу візуального вказівника після його монтажу.

БІЛЕТ № 18
1. Несправності механізму підтягування системи живлення гармати 2А42,
при яких необхідна його заміна.
2. Порядок роботи з РЧС.(де отримуємо та як і скільки зберігаємо)
3. Провести перевірку та дозаправлення повітрям накатника гармати 2А46М-
1. Характеристика накатника

БІЛЕТ № 19
1. Технічні умови на встановлення гармати 2А42.
2. Дати коротку характеристику (колір, консистенція, де та для чого
застосовуються) наступним матеріалам (стосовно обслуговуванню
озброєння): циатім-201, ГОІ-54П, циатім-221, Літол-24, ПОЖ-70, РЧС).
3. Виконати перевірку та дозаправлення гальма відкату гармати 2А46М- 1.

БІЛЕТ № 20
1. Технічні умови на встановлення механізму підтягування системи живлення
гармати 2А42.
2. Як перевіряється момент неврівноваженості гармати 2А46М-1 відносно осі
цапф.
3. Перевірити кількість рідини у накатнику гармати 2А46М-1, за
необхідністю дозаправити.
БІЛЕТ № 21
1. Технічні умови на встановлення ланковідводів гармати 2А42.
2. Порядок пошуку несправностей (дефекації) зразка озброєння
(рекомендований)
3. Перевірити кількість рідини у гідросистемі МЗ, за необхідністю
дозаправити.

БІЛЕТ № 22
1. Призначення, будова, ТТХ гармати 2А42.
2. Способи та методи виявлення несправностей в зразках озброєння
3. Виконати неповне розбирання гармати 2А42.

БІЛЕТ № 23
1. Призначення, характеристика, загальний устрій МЗ танка Т-64Б(Б1).
2. Технічні умови на встановлення гнучкого елементу системи живлення
гармати
3. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність кнопки МЗ на П1
(1Г42).

БІЛЕТ № 24
1. Технічні вимоги на монтаж візуального вказівника.
2. Трос приводу уловлювача повинен бути відрегульований так, щоб:
2. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність датчика Д20 ПРВ

БІЛЕТ № 25
1. Технічні умови на встановлення механізму підтягування системи живлення
гармати 2А42.
2. Призначення, склад та розміщення в танку гідравлічної частини МЗ.
3. Виконати демонтаж нижнього ланковідводу гармати 2А42 БМП-2.
БІЛЕТИ З ВІДПОВІДЯМИ

БІЛЕТ № 1
1. Дати визначення поняттю «ремонт» для бронетанкової техніки. Вказати, як
поділяється ремонт озброєння.
2. Технічні умови на монтаж ствола гармати.(стор 101, Кер по ВР. Ч1 Кн1)
3. Виконати демонтаж труби ствола гармати 2А46М-1.

1.
Ремонт озброєння - комплекс заходів з відновлення справного чи
працездатного стану та ресурсу озброєння або його складових частин.

Ремонт поділяється:
1) за місцем проведення – заводський та військовий;
2) за ступенем якісного впливу на об'єкт - поточний, середній, капітальний,
регламентований ремонт;
3) за ступенем планування - плановий, позаплановий, аварійний;
4) за методами ремонту - агрегатний, індивідуальний, змішаний.

2.
а) гармата з встановленим стволом повинна вільно погойдуватися на цапфах.
Момент тертя щодо осі цапф гармати при приєднаному штоку силового
циліндра, знятого з гідростопора, і електромонтажному комплекті - не
більше 18 кгс-м;
б) момент неврівноваженості гармати відносно осі цапф при куті 0 ° повинен
бути з перевагою на дульну частина не більше 3 кгс-м при повністю
встановлених вузлах на гарматі і заправленої мастилом системі
стабілізатора. При цьому на гарматі повинні бути встановлені; кулемет з
лотком, гільзоуловлювач зі спорядженим магазином або макет
спорядженого магазину масою 8,78 кг; в камері ствола повинен
знаходитися макет пострілу ОФ сумарною масою 38 кг; з уловлювача
повинен бути вилучений піддон;
в) гармата зі спареним кулеметом повинна забезпечувати граничні кути
вертикального наведення при вимкненому стабілізаторі:
кут піднесення 14 кут зниження - на ніс 6 ° і на корму – 4

БІЛЕТ № 2
1. Види ремонту озброєння. Дати їх характеристику.
2. Порядок чищення та змащення ежекторного пристрою (125-мм танковые
пушки 2А46М и 2А46М-1. Техническое описание иинструкция по
эксплуатации. 2А4М. ТО. М Воениздат 1983г. стор88-89)
3. Провести демонтаж механізму продування ствола гармати 2А46М-1.

1.
ПОТОЧНИЙ РЕМОНТ проводиться у міру виходу БТОТ (озброєння,
агрегатів) з ладу під час їх використання в період відпрацювання
міжремонтного ресурсу і полягає в усуненні поломок та відновленні
боєздатності (працездатності) машин
Виконується силами екіпажів та ремонтних підрозділів, як правило, в місцях
використання озброєння.
СЕРЕДНІЙ РЕМОНТ проводиться після відпрацювання зразками БТОТ
(озброєння) міжремонтного ресурсу і полягає у відновленні їх ресурсу до
чергового планового ремонту
Виконується силами та засобами ремонтно-відновлювальних підрозділів
військових частин із залученням екіпажів зразків БТОТ.
КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ проводиться після відпрацювання зразками БТОТ
міжремонтного ресурсу (пробігу) і полягає у відновленні їх повного ресурсу
до чергового планового ремонту.
Виконується на державних підприємствах за нарядами ЦБТУ, а складових
частин машин номенклатури інших служб – за заявками (нарядами)
відповідних служб забезпечення Збройних Сил України.

2.
Чистку деталей ресивера в процесі експлуатації робіть після стрільби і при
технічних обслуговуваннях Т0-1 і ТО-2 одночасно з чищенням каналу ствола
в такій послідовності:
1) Надайте стволу максимальний кут зниження, вигвинтіть з ресивера
пробку і випустіть через зливний отвір рідину, що накопичилася при
промиванні каналу ствола
2) Зніміть передні секції термозахисного кожуха.
3) Зніміть ресивер.
4) Для розм'якшення порохового нагару змочіть деталі і зовнішню частину
труби під ресивером гасом або дизельним паливом.
5) Ганчірками, що просочені в гасі або дизельному паливі видаліть
пороховий нагар з деталей. кожуха ресивера і зовнішньої поверхні труби
під ресивером.
6) Протріть насухо ганчірками деталі і частина труби під ресивером.
7) Прочистіть отвори сопел.
8) Змастіть тонким шаром мастила деталі ресивера і частина ствола під
ресивером відповідно до таблиці змащення (Літол-24).
9) Змастіть канал ствола.

БІЛЕТ № 3
1. Причини виникнення несправностей озброєння.
2. Технічні умови на монтаж датчиків Д20 та порядок їх регулювання (стор
379-386, Кер по ВР. Ч1 Кн1)
3. Зняти та встановити п’ять лотків механізму заряджання Т-64.
 1.
Перша група – конструкційно-виробничі недопрацювання
- конструктивна і технологічна недосконалість креслень та схем вузлів та
деталей механізмів озброєння;
- порушення технології виробництва, недосконалість обладнання, низький
рівень кваліфікації робітників, виробничі дефекти;
- приховані дефекти матеріалу деталей;
Друга група – зношування та старіння деталей (зміни в деталях при
експлуатації)
- зношування робочих поверхонь деталей;
- зміна фізико-механічних та фізико-хімічних властивостей матеріалів;
- деформування та зміщення робочих поверхонь деталей
Третя група – зовнішні пошкодження
- бойові пошкодження;
- пошкодження під час експлуатації (порушення правил експлуатації).

2.
Датчики замінювати в разі неможливості відновити їх працездатність
регулюваннями, зазначеними в технічних вимогах на монтаж.
Технічні вимоги на монтаж:
а) на датчику не повинно бути вм'ятин і механічних пошкоджень;
б) в крайньому висунутому положенні штовхач може виступати над
привалочною поверхнею для кріплення датчика не більше ніж на 3 мм або
потопати не більше ніж на 1 мм; повний хід штовхача від крайнього
висунутого положення до крайнього прибраного положення повинен бути
не менше 2,5 мм;
в) порядок регулювання датчика: встановити штовхач в крайнє висунуте
положення; закріпити датчик на привалочній поверхні, відвернути
заглушку послабити стопорний гвинт з циліндричною головкою,
повернути регулювальний гвинт до моменту спрацьовування контактів
мікровимикача (на слух після клацання), після чого гвинт додатково
повернути на певне число обертів і до відмови закрутити гвинт;
г) контроль правильності регулювання датчика виконується наступним
чином: при крайньому положенні штовхача натиснути викруткою на
опаять гвинт, при цьому повинен відчуватися жорсткий упор; при
крайньому прибраному положенні штовхача натиснути викруткою на
регулювальний гвинт, при цьому повинен відчуватися жорсткий упор

БІЛЕТ № 4
1. Що передбачає організація ремонту озброєння в загальному випадку.
2. Технічні умови на монтаж противідкатних пристроїв (стор 333, Кер по
ВР. Ч1 Кн1)
3. Виконати демонтаж гальма відкату гармати 2А46М- 1.

1.
Організація ремонту озброєння в загальному випадку передбачає
- будову ремонтних органів;
- укомплектування їх необхідною кількість фахівців визначеної класифікації;
- забезпечення засобами технологічного оснащення для ремонту відповідних
зразків зброї;
- будову (наявність) необхідних майданчиків для ремонту;
- забезпечення нормативно-технічною документацією;
- забезпечення запасними частинами.

2.
Технічні вимоги на монтаж противідкатних пристроїв:
а) зазор між торцями гайки штока гальма відкату і опорної площини
припливу люльки повинен бути в межах 0,05-0,15 мм;
б) підтікання рідини через ущільнення противідкатних пристроїв не
допускається.

БІЛЕТ № 5
1. Розкрити сутність поточного ремонту.
2. Порядок хімічної чистки каналу ствола гармати (125 танковые пушки
2А46М и 2А46М-1 Техническре рписиание инструкция по эксплуатации
2А46М.ТО М. Воениздат 1983г. стор 85-88)
3. Провести вимірювання зносу каналу ствола.

1.
ПОТОЧНИЙ РЕМОНТ проводиться у міру виходу БТОТ (озброєння,
агрегатів) з ладу під час їх використання в період відпрацювання
міжремонтного ресурсу і полягає в усуненні поломок та відновленні
боєздатності (працездатності) машин.
Виконується силами екіпажів та ремонтних підрозділів, як правило, в місцях
використання озброєння.

2.
Хімічне чищення каналу ствола виконуйте в такому порядку;
З піддону, що залишився після стрільби ключем КВ вигвинтіть
капсульну втулку і замість неї ключем $ 22x27 вкрутіть дренажну трубку
2А26.С6 42-8. Надайте стволу горизонтальне положення. Притримуючи клин
затвора рукояткою, дошліть піддон з таким розрахунком, щоб клин
притримував піддон з трубкою від випадання. Поверніть рукоятку на місце.
Вільний кінець дренажної трубки виведіть назовні і зачепіть гачком на скобу
люка. Дренажна трубка необхідна для запобігання потрапляння парів аміаку
в бойове відділення танка. Надайте стволу кут нахилу 2-3 °.
Рясно змочіть щітку банника розчином РЧС і введіть її в канал ствола, з
дулової частини; протріть канал банником короткими розмахами вперед і
назад на ділянці близько 1 м, роблячи 15-20 рухів. При підготовці банника до
чищення каналу ствола після першої і другої штанг встановіть шайби
2А20.41-141. Вийміть банник, змочіть щітку свіжим розчином і зробіть
чистку на наступній ділянці каналу і т.д. Забруднений розчин (темно-
зеленого кольору) зберіть у відро, що поставлене під дульним зрізом;
Забруднений розчин для подальшого застосування не придатний і повинен
утилізуватися у визначений спосіб.
Після закінчення чищення розчином РЧС вийміть банник, промийте
щітку водою, витріть її і древко банника дрантям. Намотайте на цю щітку
банника ганчір'я і протріть канал ствола насухо.
Проведіть чистку банником з кардочистильною стрічкою, для чого:
нагвинтіть, на древко банник з кардочистильною стрічкою, введіть його в
канал ствола і чистіть по ділянках 0,5 м короткими розмахами вперед і назад,
роблячи 10-15 рухів. Після закінчення чищення протріть ствол ганчір'ям і
перевірте його чистоту. Якщо залишився нагар, повторіть чищення.
Чистку продовжуйте до повного видалення міді і нагару. Після змініть
банник для чищення розчином РЧС, змочіть його в свіжому розчині РЧС і
зробіть 5-10 зворотно-поступальних рухів на всю довжину ствола, а потім
протріть ствол насухо, зніміть гільзу з дренажною трубкою, ще раз протріть
канал і камору ствола дрантям, а потім весь канал і камору протріть
контрольною серветкою. Якщо на серветці немає слідів нагару, а в каналі не
видно оміднення, чистку вважати закінченою.
Зарядну камору вичистіть в тому ж порядку, що і канал ствола, але з
казенної частини. При цьому на нарізний кінець банника нагвинтіть тільки
одну штангу.
Після закінчення чистки надайте стволу кут максимального нахилу і
випустіть через зливний отвір ресивера рідину, яка застосовується для
промивання каналу ствола.
Примітка
Після хімічної чистки, каналу ствола на місці видаленого оміднення
поверхня металу зазвичай буває більш світлою, ніж решта поверхні. Це за
недолік не вважайте.
Чистку гармат розчином РЧС робіть на повітрі або в приміщенні з
природною вентиляцією. Захищайте очі від попадання розчину. Після
закінчення роботи і перед прийняттям їжі, руки і. обличчя обов'язково
вимийте водою з милом.
Забруднені серветки і ганчірки після прання і сушіння знову
застосовуйте для чищення стволів.

БІЛЕТ № 6
1. Дати визначення поняттю «Технічні умови».
2. Призначення, будова, ТТХ гармати 2А46М-1. Будова ствола гармати та
порядок роботи механізму продування (125 танковые пушки 2А46М и
2А46М-1 Техническре рписиание инструкция по эксплуатации
2А46М.ТО М. Воениздат 1983г. стор 4-6, 8-11,)
3. Провести демонтаж накатника гармати 2А46М- 1.
 1.
Технічні умови — нормативний документ, що встановлює технічні
вимоги, яким повинна відповідати продукція, процес або послуга та
визначає процедури, за допомогою яких може бути встановлено, чи
дотримані такі вимоги.
2.
Призначення і бойові властивості гармати
125-мм гладкоствольні танкові гармати 2А46М і 2А46М-1 встановлюються в
танках і призначені:
- для боротьби з танками, самохідними гпрматами і іншими броньованими
цілями противника;
- для придушення і знищення артилерії противника
- для знищення й придушення вогневих засобів і живої сили противника

Гармата складається з наступних основних частин:

- ствол із затвором,
- термозахисний кожух,
- противідкатні пристрої,
- люлька з огорожею і підйомним механізмом.
- підйомний механізм

Ствол складається з труби, кожуха, казенника і ежекторного пристрою.

Технічні дані гармат

Конструктивні та експлуатаційні
Калібр - 125 мм
Повна довжина ствола - 6383 мм
Довжина зарядної камори - 840 мм
Кут вертикального наведення - мінус 5, плюс 15
Кут горизонтального наведення - 360
Нормальна довжина відкату - 260 - 300 мм
Гранична довжина відкату - 310 мм
Кількість гальм відкатних частин -2
Кількість накатників -1
Початковий тиск в накатнику - 59 - 62 кг/см 2
Кількість рідини в гальма відкоту частин - близько 3,6 л
Кількість рідини в накатнику - близько 0,3 л

БІЛЕТ № 7
1. Технічні умови на встановлення противідкатних пристроїв гармати 2А46М-
1 (стор 333, Кер по ВР. Ч1, Кн2)
2. Призначення, будова, ТТХ АК- 74.
3. В режимі автоматичного заряджання конвеєр МЗ зупиняється на лінії
досилання. Привідний електродвигун МЗ працює. Важіль механізму
заряджання не підіймає лоток зі снарядом. Визначити найбільш ймовірний
 датчик Д20, що вийшов з ладу (або інші причини). Перевірити його
працездатність, користуючись електричною схемою.

1.
- зазор між торцями гайки штока гальма відкату і опорною площиною
припливу люльки повинен бути в межах 0,05-0,15 мм
- підтікання рідини через ущільнення противідкатних пристроїв не
допускається
2.
БІЛЕТ № 8
1. Технічні умови на встановлення тросу приводу уловлювача МЗ.
(стор 355, Кер по ВР. Ч1, Кн2)
2. Призначення, будова, ТТХ кулемета ПКТ. (Наставление по стрелковому
делу. 7,62-мм кулемет Калашникова. М. Воениздат 1986)
3. В режимі автоматичного заряджання важіль механізму заряджання подав
лоток на лінію заряджання. Привідний електродвигун МЗ працює. Досилання
снаряду не відбувається. Визначити найбільш ймовірний датчик Д20, що
вийшов з ладу. Перевірити його працездатність, користуючись електричною
схемою.

1.
- зазор в між зубом кронштейна уловлювача і защіпкою тросового приводу
повинен бути в межах 0,3-9,5 мм. Допускається рівномірне підпилювання
зуба защіпки.
- перел складанням поверхню вісей роликів повинні бути змащені мастилом
ЦИАТИМ-201.
- різьба вилки перед встановленням повинна бути змащена мастилом К-17.

2.

7,62-мм кулемет ПКТ є потужною автоматичною зброєю та

призначений для знищення живої сили та вогневих засобів противника.

Характеристика ПКТ:
Калібр 7,62 мм
Дальність прямого пострілу:
- по грудній фігурі 400 м
- по фігурі, що біжить 650м
Прицільна дальність за допомогою 1Г42 1600 м
Темп стрільби 700-800 постр./хв.
Бойова швидкострільність до 250 постр./хв.
Стрільба ведеться:
- короткими чергами до 10 постр.
- довгими чергами до 30 постр.
- безперервно до 500 постр.
Живлення кулемета стрічкове
Початкова швидкість кулі 855 м/с
Дальність убивчої дії кулі 3800 м
Вага кулемета 10,5 кг
Вага стволу 3,23 кг
Вага коробки (стрічка з 100 набоями) 3,9 кг
Вага коробки (стрічка з 200 набоями) 8,0 кг
Вага коробки (стрічка з 250 набоями) 9,4 кг
Вага набою 21,8 г
Вага кулі 9,6 г
Кількість нарізів 4
Довжина нарізної частини стволу 550 мм
Довжина ходу нарізів 240мм

Кулемет складається:
- ствол;
- ствольна коробка з кришкою та основою приймача;
- затворна рама з видобувачем та газовим поршнем;
- затвор;
- зворотно-бойова пружина з направляючим стержнем;
- трубка газового поршня;
- спусковий механізм;
- електроспуск.

3.

Вийшов з ладу датчик Д-20 ПРВ

БІЛЕТ № 9
1.Технічні умови на встановлення механізму підйому гармати. (стор 330, Кер
по ВР. Ч1, Кн2)
2. Призначення, будова, ТТХ кулемета НСВТ. (Руководство по 12,7-мм
пулемету “Утес” (НСВТ) М. Воениздат 1986, стор 3-6)
3. В режимі автоматичного заряджання привідний електродвигун МЗ
працює. Обертання конвеєра зі снарядами не відбувається. Визначити
найбільш ймовірний датчик Д20, що вийшов з ладу. Перевірити його
працездатність, користуючись електричною схемою.
1.
- прилягання зубців шестерні механізму підйому до зубів сектора гармати
повинно складати не менше дві третини довжини зубів, що знаходяться в
зачепленні. Регулювати встановленням прокладок під гвинти, при цьому
кількість прокладок повинна бути не більше 4 шт під кожний гвинт, а
загалбна їх товщина – не більше 2,3 мм
- люфт в зачепленні шестерні механізму підйому з зубцями сектора гармати,
що вимірюється на зрізі ствола,повинен бути не більше 17 мм при
прикладеному зусиллі на кінці ствола 30 кг/с вверх і вниз
- в одному із трьох отворів під призонні гвинти допускається місцеве
прослаблення або еліптичність до 0,3 мм на всю довжину отвору.
- допускається підшліфовка торців болтів кріплення картера механізму при
зачепленні за них гармати.
- механізм повинен працювати від зусилля руки плавно, без ривків і заїдань.

2.

12,7-мм кулемет НСВТ є потужною автоматичною зброєю та

призначений для боротьби з легкоброньованими цілями та вогневими
засобами, знищення живої сили противника та ураження повітряних цілей.

Характеристика НСВТ:
Калібр 12,7 мм
Дальність дійсного вогню:
- по легкоброньованим цілям до 800 м
- по ж/с, вогневим засобам та повітряним цілям до 1500 м
Прицільна дальність:
- за допомогою ПЗУ-5 1500 м
- за допомогою механічного прицілу 2000 м
Максимальна дальність польоту кулі Б-32 6000 м
Темп стрільби 700-800 постр./хв.
Бойова швидкострільність 80-100 постр./хв.
Стрільба ведеться:
- короткими чергами 4-6 постр.
- довгими чергами 10-15 постр.
- Безперервно до 100 пострілів
Живлення кулемета стрічкове
Початкова швидкість кулі 845 м/с (Б-32 – 820 м/с)
Вага кулемета 25 кг
Вага стволу 9 кг
Вага коробки (стрічка з 150 набоями) бл. 30 кг
Вага набою 123-137 г
Вага кулі 44,3-49,5 г
Кількість нарізів 8

Кулемет складається:
- ствол
- ствольна коробка
- затворна рама з затвором
- зворотній механізм з буферним пристроєм
- приймач
- спусковий механізм
- рукоятка перезаряджання.
3.
Вийшов з ладу датчик Д-20 стопор конвеєра
БІЛЕТ № 10
1. Несправності гальма відкату при яких необхідна його заміна. ТТХ гальма
відкату (стор 332, Кер по ВР. Ч1, Кн2).
2. Призначення, будова, ТТХ кулемета КПВТ (Наставление по стрелковому
делу. 14,5-мм кулемет КПВТ. М. Воениздат 1984 стор 3-6).
3. В режимі автоматичного заряджання важіль механізму підйому лотків
після досилання снаряду опустився в нижнє положення. Привідний
електродвигун МЗ працює. Цикл заряджання не закінчився. Визначити
найбільш ймовірний датчик Д20, що вийшов з ладу. Перевірити його
працездатність, користуючись електричною схемою.

1.
Противідкатні пристрої заміняти при наступних несправностях
- розрушення циліндрів
- витікання рідини, яке не усувається підтягуванням сальникових пристроїв
- вигин штоку гальма відкату
Гальма відкату (голчасті, канавочного типу) призначені для
гальмування відкатних частин гармати при відкаті і накаті. Гальма відкату
заповнюються рідиною ПОЖ-70 або Стеол М (приблизно 3,6 л)

2.
14,5-мм великокаліберний кулемет Володимирова (КПВТ) є потужною
автоматичною зброєю і призначений для боротьби з легко броньованими
цілями, вогневими засобами і живою силою противника, що знаходиться за
легкими укриттями на дальності до 1000 м.

Характеристика КПВТ:
Калібр 14,5 мм
Дальність дійсного вогню:
- по живій силі і транспорту до 2000 м
- по повітряним цілям до 1500 м і на відстанях
до 2000 м
Прицільна дальність по наземних цілях:
- за допомогою оптичних прицілів 2000 м
Темп стрільби 550-600 постр./хв.
Бойова швидкострільність 70-80 постр./хв.
Стрільба ведеться:
- короткими чергами 2-5 постр.
- довгими чергами до 20 постр.
- Безперервно до 150 пострілів
Живлення кулемета стрічкове
Вага кулемета 52,2 кг
Вага коробки (стрічка з 50 набоями) 12,3 кг
 Кулемет складається:
1. Ствол
2. Ствольна коробка
3. Затвор
4. Зворотно-бойова пружина
5. Кришка ствольної коробки
6. Приймач
7. Спусковий механізм
8. Затильник
9. Електроспуск
10.Механізм пневмоперезаряджання

БІЛЕТ № 11
1. Несправності накатника при яких необхідна його заміна. ТТХ накатника.
(стор 332, Кер по ВР. Ч1, Кн2).
2. Виконати монтаж накатника гармати 2А46М-1.
3. В режимі автоматичного заряджання привідний електродвигун МЗ
працює. Обертання конвеєра зі снарядами не відбувається. Гідростопор
гармати спрацював. Визначити найбільш ймовірний датчик Д20, що вийшов
з ладу. Перевірити його працездатність, користуючись електричною схемою.

1.
Противідкатні пристрої заміняти при наступних несправностях
- розрушення циліндрів
- витікання рідини, яке не усувається підтягуванням сальникових пристроїв
- вигин штоку гальма відкату
Накатник (пневматичний), призначений для повернення в вихідне
положення відкатних частин гармати після пострілу та втримання їх в
такому положенні на всіх кутах піднесення.
Кількість рідини (Стеол М, ПОЖ-70) - приблизно 0,3 л
Нормальний робочий тиск в накатнику 59 – 62 кгс/см2 (заправляється
азот або повітря)
2.
- обслужений накатник вставити в гніздо
- нагвинтити гайку штоку накатника на шток і притримуючи шток
спеціальним ключем від провертання нагвинтити гайку на шток з зусиллям
до упору гайки в приплив люльки. В разі неспівпадіння отворів отворів для
шплінта відкрутити гайку до першого спів падіння назад. Вставити шплінт.
- встановити планку, закріпити її гвинтами і зашплінтувати болти
дротом.
3.
Вийшов з ладу датчик Д 20 стопора конвеєра.
БІЛЕТ № 12
1. Несправності уловлювача МЗ при яких необхідна його заміна (стор 348,
Кер по ВР. Ч1, Кн2.)
2. Перевірити та при необхідності відрегулювати тросовий привід
уловлювача МЗ (стор 353, Кер по ВР. Ч1, Кн2).
3. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність кнопки ПУСК на
ПЗ.
1.
-  розрушення або тріщини корпусу
- розрушення або тріщини кронштейну
-  розрушення створи уловлювача

2.
Трос приводу уловлювача повинен бути відрегульований таким чином,
щоб
- при гарматі на куті заряджання і важелі подачі в верхньому положенні
мінімальний зазор а (рис 143) між верхніми упорами корпусу уловлювача і
кронштейном уловлювача був в межах 0,5-1 мм. Зазор регулюється
корпусом
- при положенні гармати на максимальних кутах піднесення або зниження
мінімальний люфт був в межах 10-13 мм, в інших із вказаних положень – не
менше 10 мм. Люфт визначається вільним ходом наконечника тросу в
корпусі. Після регулювання корпус навернути на вилку додатково на 4
(чотири) оберти і застопорити пружинним стопором.
У відрегульованому приводі зазор між лотком, що завантажений ОФ
пострілом та уловлювачем при їх взаємному розходженні повинен бути не
менше 20 мм. Розмір б вільного регулювання тросу уловлювача повинен бути
в межах 20-80 мм, а люфт в тросі приводу повинен бути в межах 4-7 мм в
одному з положень гармати (зниження або піднесення), і не менше 4 мм в
іншому.

БІЛЕТ № 13
1. Дати визначення: “працездатний стан озброєння” (матеріали презентації
ЗМ1/1 слайд 4).
2. Ремонт поділяється (розкрити поняття за чим і як поділяється ремонт)
(матеріали презентації ЗМ1/1 слайд 7).
3. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність кнопки СТОП на
ПЗ.

1.
Працездатний стан - стан озброєння за якого значення всіх параметрів,
що характеризують здібність виконувати дані функції відповідають вимогам
нормативно-технічної і конструкторської документації.
 2.
РЕМОН ПОДІЛЯЄТЬСЯ:
1. за місцем проведення – заводський та військовий;
2. за ступенем якісного впливу на об'єкт - поточний, середній, капітальний,
регламентований ремонт;
3. за ступенем планування - плановий, позаплановий, аварійний;
4. за методами ремонту - агрегатний, індивідуальний, змішаний.

БІЛЕТ № 14
1. Дати визначення: “справний стан озброєння” та чим він відрізняється від
працездатного стану (матеріали презентації ЗМ1/1 слайд 4).
2. Організація ремонту озброєння в загальному випадку передбачає.
(матеріали презентації ЗМ1/1 слайд 4).
3. Провести демонтаж пульту навідника ПО-47. Технічні умови на його
заміну.
1.
Справний стан – стан озброєння за якого воно відповідає всім вимогам
нормативно-технічної і конструкторської документації.
2.
• будову ремонтних органів;
• укомплектування їх необхідною кількість фахівців визначеної
класифікації;
• забезпечення засобами технологічного оснащення для ремонту
відповідних зразків зброї;
• будову необхідних майданчиків для ремонту;
• забезпечення нормативно-технічною документацією;
• забезпечення запасними частинами.

БІЛЕТ № 15
1. Дати визначення “Технологічний процес ремонту”. Які технологічні
процеси розробляються для організації ремонту (матеріали презентації
ЗМ1/1 слайд 14-15).
2. Комплекти ЗІП гармати 2А46М-1. Їх призначення.(125 танковые пушки
2А46М и 2А46М-1 Техническре рписиание инструкция по эксплуатации
2А46М.ТО М. Воениздат 1983г. стор 44)
3. Провести демонтаж пульту дублювання ПД-74. При яких несправностях
його необхідно замінювати.
1.
Технологічним процесом ремонту озброєння називається частина
виробничого процесу ремонту по відновленню справності, працездатності
систем та агрегатів і їх складових частин (деталей).
 Для організації ремонту розробляються наступні технологічні процеси:
- поточного і капітального ремонту агрегатів та систем;
- ремонту деталей, вузлів та приладів.

Технологічні процеси повинні забезпечувати наступні основні вимоги:

– мінімальний час перебування вузла (агрегата) в ремонті
– високий рівень якості ремонту
– економічно доцільні витрати праці та ресурсів на проведення ремонту.

Вихідні дані для розробки технологічних процесів ремонту агрегатів

(вузлів, приладів) є:
– креслення на деталі (вузли, агрегати) що ремонтують
– технічні вимоги на їх ремонт
– характеристика технічного стану
– умови роботи і виробничі можливості ремонтного органу

2.
Запасні частини, інструмент і приналежності призначені для постійного
підтримання матеріальної частини в бойовій готовності, для догляду за нею і
проведення ремонту.
Всі предмети ЗІП розподілені по комплектах
1. Одиночний
2. Груповий
3. Спеціальний інструмент
4. Ремонтний

Одиночний (індивідуальний) комплект ЗІП служить для забезпечення

експлуатації гармати, підтримання її в справному стані шляхом проведення
технічних обслуговувань та оглядів.
Груповий комплект служить для проведення робіт по підготовці
гармати до стрільби, для технічного обслуговування та ремонту гармати в
підрозділах військової частини
Комплект спеціального інструменту служить для розбирання,
збирання, регулювання механізмів та вузлів гармати в військових ремонтних
органах.
Ремонтний комплект служить для ремонту гармати в ремонтних
органах.
Комплекти запасних частин, інструменту і приналежностей
зберігаються і перевозяться в спеціальних укладальних ящиках.
Приналежності, що необхідні для постійного догляду та
обслуговування розміщуються безпосередньо в танку.
БІЛЕТ № 16
1. Несправності гармата 2А42 при яких необхідна її заміна (Боевая машина
пехоты БМП-2. Руководство по восковому ремонту. Часть 1. Замена и
ремонт сборочніх единиц. Изд второе. М. Воениздат 2001г. стор 196)
2. Типовий технологічний процес підготовки до ремонту та ремонту
озброєння включає (матеріали презентації ЗМ1/1 слайд 16).
3. Провести демонтаж блоку управління БУ-47. В яких випадках необхідна
його заміна.
1.
- пошкодження ствольної коробки гармати
- роздуття, погнутість, тріщини, пробоїни, розриви або пошкодження ствола
- знос каналу ствола
2.
Типовий технологічний процес підготовки до ремонту та ремонту
озброєння:
– контроль ступеню забрудненості (хімічна, радіоактивна, ін)
– спеціальна обробка
– визначення технічного стану і прийняття в ремонт
– оформлення необхідної документації
– зовнішня мийка та видалення забруднення
– розбір систем, вузлів, агрегатів
– ремонт систем, вузлів, агрегатів (заміна)
– складання (монтаж) систем, вузлів, агрегатів
– стаціонарні (пробігові) випробування
– здавання (прийняття) систем, вузлів, агрегатів з ремонту

БІЛЕТ № 17
1. Несправності ланковідводів гармати 2А42 при яких необхідна їх заміна
(Боевая машина пехоты БМП-2. Руководство по восковому ремонту.
Часть 1. Замена и ремонт сборочніх единиц. Изд второе. М. Воениздат
2001г. стор 202)
2. Призначення, ТТХ, склад та порядок роботи з ПКІ 26 (інструкція ПКІ 26)
3. Виконати демонтаж та монтаж візуального вказівника МЗ. Перевірити
роботу візуального вказівника після його монтажу.

1.
- поломка ланковідводів
- деформація направляючих ланковідводів і заклинювання ланцюгів стрічки

2.
БІЛЕТ № 18
1. Несправності механізму підтягування системи живлення гармати 2А42,
при яких необхідна його заміна (Боевая машина пехоты БМП-2.
Руководство по восковому ремонту. Часть 1. Замена и ремонт
сборочних единиц. Изд второе. М. Воениздат 2001г. стор 206).
2. Порядок роботи з РЧС.(де отримуємо та як і скільки зберігаємо) (125
танковые пушки 2А46М и 2А46М-1 Техническре рписиание
инструкция по эксплуатации 2А46М.ТО М. Воениздат 1983г. стор 85-
88)

3. Провести перевірку та дозаправлення повітрям накатника гармати 2А46М-

1. Характеристика накатника
1.
- наявність трішин або пробоїн в корпусі механізму підтягування
- розрушення зубів шестерень
- вихід з ладу електродвигуна
2.
Для хімічної чистки застосовується розчин РЧС (розчин для чищення
стволів).
Чищення каналу ствола розчином РЧС проводиться для видалення з
нього омІднения, розм'якшення нагару і для запобігання корозії каналу
ствола.
Хімічна чистка каналу ствола розчином РЧС проводиться при
температурі навколишнього повітря від мінус 10 до плюс 50 ° С; при низьких
температурах розчин РЧС замерзає. Тому при температурі нижче мінус 10° С
проводіть чистку каналу ствола гасом або дизельним паливом. Після чистки
гасом канал ствола при першій же можливості вдруге вичистіть розчином
РЧС. Хімічну чистці використовуйте штатними приладдям. Розчин РЧС
частково розчиняє нагар, чому нагар розпушується, нерозчинна його частина
видаляється механічним шляхом (банніком з кардочисною стрічкою). Наявна
в каналі мідь розчиняється в розчині РЧС, а забруднений розчин видаляється
протиранням каналу дрантям. Залишки розчину РЧС корозії каналу ствола не
викликають.
Для приготування розчину РЧС використовується:
1) Вуглекислий амоній - біла кристалічна сіль, летюча особливо при
підвищеній температурі. Вуглекислий амоній при випаровуванні
розкладається на вуглекислий газ, воду і аміак і тому пахне нашатирним
спиртом.
Після розкриття барабанів або бочок невитрачений в той же день
вуглекислий амоній перекладіть в щільно закривається тару (в коробки з
білої жерсті, в чисті бідони з-під мастила з нагвинченими кришками і т.п.).
Зберігайте вуглекислий амоній в сухому прохолодному приміщенні,
2) діохромат калій (хромпік калієвий), що представляє собою кристали
оранжево-червоного кольору (отруйний), поставляється в скляних або
залізних банках, зберігайте його в сухому місці.
3) Вода річкова, колодязна, водопровідна, прісноозерна, дощова, снігова,
паровий конденсат. Забороняється застосовувати морську і гірко-солону
воду.
Для очищення ствола застосовуються: ганчір'я; серветкова тканина;
гільза з дренажною трубкою або дерев'яні пижі для закупорки стволів;
банник зі щітками з двома шайбами; банники з кардочисною стрічкою;
залізні відра або інший посуд (не оцинкований) для приготування розчину
РЧС і збирання забрудненого розчину; залізні кружки для поливання
розчину, на щітку банника і інших робіт.
Розчин РЧС готується при використанні компонентів в наступних
пропорціях:
води - I л;
вуглекислого амонію - 200 гр;
двухромовокислого калію (хромпіка) - 5-10 гр.
Вуглекислий амоній подрібніть і висипте в воду поступово, у міру
розчинення порцій,що вже всипані. Потім всипте подрібнений хромпік і
розчин перемішайте до повного розчинення солей.
Воду застосовуйте підігріту з температурою не вище + 50 ° С.
Забороняється нагрівати розчин, так як вуглекислий амоній при цьому
розкладається.
Розчин РЧС готуйте тільки в такій кількості, яка необхідно для чистки
протягом дня; в разі якщо розчин не був повністю витрачений, його
зберігайте не більше 5-7 днів в негерметичній тарі, протягом цього часу він
частково розкладається і втрачає свою активність, але для чищення
придатний.
Чищення каналу ствола виконуйте в день стрільби, після охолодження
ствола.
Якщо канал ствола змазаний, то перед хімічним чищенням мастило
видаліть протиранням ганчірками і щіткою банника, яка рясно змочена гасом
або дизельним паливом; потім канал ствола протріть насухо.

БІЛЕТ № 19
1. Технічні умови на встановлення гармати 2А42. (Боевая машина пехоты
БМП-2. Руководство по восковому ремонту. Часть 1. Замена и ремонт
сборочных единиц. Изд второе. М. Воениздат 2001г. стор 198)
2. Дати коротку характеристику (колір, консистенція, де та для чого
застосовуються) наступним матеріалам (стосовно обслуговуванню
озброєння): циатім-201, ГОІ-54П, циатім-221, Літол-24, ПОЖ-70, РЧС)
(125 танковые пушки 2А46М и 2А46М-1 Техническре рписиание
инструкция по эксплуатации 2А46М.ТО М. Воениздат 1983г. стор 83)
3. Виконати перевірку та дозаправлення гальма відкату гармати 2А46М- 1.

1.
- монтаж виконувати після розконсервації гармати
- електроспуск гармати повинен спрацьовувати при натисканні кнопок на
пультах оператора і командира або ручки механізму підйому гармати
- стрільба з гармати повинна задовольняти вимоги нормального бою
2.
- мастило Ціатім 201 являє собою однорідну мазь від світло-жовтого до
темно-коричневого кольору, призначається для змащування деталей і
механізмів гармати під час експлуатації (канал ствола, зовнішня частина
ствола під ресивером, передня втулка люльки і поверхня ствола під нею,
вкладиші в цапфенні вузли люльки, клинове гніздо казенника, деталі затвору
і напівавтоматики, червячне колесо з червяком підйомного механізму
гармати іт.д.)
- мастило ГОИ-54 являє собою однорідну мазь від світло-жовтого до темно-
коричневого кольору і призначена для змащування механізмів гармати при
консервації та постановці на довгострокове зберігання, мастило наноситься
як в холодному так і в гарячому стані. Забороняється нагрівати мастило вище
90 С (канал ствола при постановці на зберігання, запасні частини, інструмент
і приналежності)
- мастило Ціатім 221 являє собою однорідну мазь від світло-жовтого до
світло-коричневого кольору, призначається для змащування гумових
ущільнюючих кілець і манжет та дотичних до них поверхонь
- мастило Літол 24 являє собою однорідну мазь від світло-жовтого до
коричневого кольору, призначається для змащування механізмів гармати в
якості замінника мастила Ціатім 201( див пункт 1)
- ПОЖ-70 або Стеол М використовується для заповнення противідкатних
пристроїв. Противідкатна рідина ПОЖ-70 представляє собою водний розчин
етиленгліколя з антипінними та антикорозійними присадками. При
потраплянні на шкіру рідина шкоди не заподіює. При потраплянні в середину
вона діє, як отрута. Смертельна доза 50-100 гр.
- РЧС використовується для хімічної чистки каналу ствола з метою
видалення оміднення і частково нагару після стрільби при температурі від
мінус 10 до плюс 50 С. Розчин готується безпосередньо перед
використанням.

БІЛЕТ № 20
1. Технічні умови на встановлення механізму підтягування системи живлення
гармати 2А42 (Боевая машина пехоты БМП-2. Руководство по
войсковому ремонту. Часть 1. Замена и ремонт сборочных единиц. Изд
второе. М. Воениздат 2001г. стор 207)
2. Як перевіряється момент неврівноваженості гармати 2А46М-1 відносно осі
цапф (125 танковые пушки 2А46М и 2А46М-1 Техническре рписиание
инструкция по эксплуатации 2А46М.ТО М. Воениздат 1983г. стор 67,
80)
3. Перевірити кількість рідини у накатнику гармати 2А46М-1, за
необхідністю дозаправити.
1.
- зазор в зачепленнях між шестернями опор і механізму підтягу не більше
0,25 мм
- зазор гарантується використанням при монтажі кабельного паперу К-080
2.
У зв’язку зі зношенням каналу ствола під час стрільби порушується
урівноваження частин гармати, що гойдаються. Для відновлення
урівноваженості гармати зніміть вантажі з огородження, якщо вони є, або
встановіть на передню частину кожуха ресивера компенсуючі вантажі.
Максимальна кількість компенсуючи вантажів при наявності термозахисного
кожуха – 13 шт, при відсутності – 18 шт. Для забезпечення встановлення
компенсуючи вантажів дозволяється підрізка секцій термозахисного кожуха.
Величина статичного не врівноваження гармати, що встановлена в танк
не повинна перевищувати 29,4 Нм (3 кгс/см2) з нахилом на дульну частину.

БІЛЕТ № 21
1. Технічні умови на встановлення ланковідводів гармати 2А42 (Боевая
машина пехоты БМП-2. Руководство по восковому ремонту. Часть 1.
Замена и ремонт сборочных единиц. Изд второе. М. Воениздат 2001г.
стор 203)
2. Порядок пошуку несправностей (дефекації) зразка озброєння
(рекомендований) (матеріали презентації ЗМ3/1 слайд 4-5).
3. Перевірити кількість рідини у гідросистемі МЗ, за необхідністю
дозаправити.

1.
- Монтаж верхнього ланковідводу виконується тільки після монтажу
нижнього ланковідводу, при цьому виступи нижнього ланковідводу повинні
входити на лиски верхнього ланковідводу. Допускається підгинать виступи
нижнього ланковідводу.
- перевірити правильність монтажу ланковідводів шляхом пропускання
окремих (10-15) ланок через ланковідводи зі сторони приймальних вікон
гармати.
2.

Рекомендується наступний порядок пошуку несправностей ( дефектації)

зразка озброєння:
- підготовка зразка до дефектації;
- дефектация зразка в зібраному вигляді.
Підготовка зразка до дефектації:
- встановити виріб на рівному майданчику (ухил майданчика не повинен
перевищувати 3 °);
- зняти чохли з виробу;
- перевірити на безпеку (розрядженість);
- провести при необхідності дегазацію, дезактивацію і дезінфекцію;
 - очистити від бруду, мастила і витерти насухо всі зовнішні поверхні;
- якщо виріб законсервовано, розконсервувати його згідно з вказівками
інструкції по експлуатації (керівництву служби) зразка;
- прицільні пристосування (де вони є) протерти зовні чистою ганчіркою,
злегка змоченою уайт-спіритом або бензином, потім насухо;
- перевірити наявність клейм і пломб, які свідчать про перевірку посудин,
що працюють під тиском, і вимірювальних приладів.
- перевірити надійність кріплення на зразку пневматичних і гідравлічних
пристроїв;
- перевірити наповнення гідравлічних і пневматичних пристроїв
експлуатаційними рідинами і повітрям (газом); при необхідності дозаправити
рідинами і довести тиск до норми;
- перевірити напругу електричних джерел живлення зразка; величина
напруги повинна знаходитися в межах, зазначених в інструкції по
експлуатації зразка;
- при необхідності дозаправити паливні баки зразка паливом;
- перевести зразок з похідного положення в робоче згідно з вказівками
інструкції по експлуатації;
- провести інші операції згідно з вказівками експлуатаційної документації
для забезпечення можливості перевірки технічного стану вироби і
відшукання несправностей
При зовнішньому огляді зразка (дефектації) і його складових частин
необхідно перевірити:
- чи немає пошкоджень лакофарбових, хімічних і гальванічних покриттів,
іржі, пошкоджень написів на деталях, пошкоджень деталей і електричних
елементів (запобіжників, т. п.), кабелів і електричного монтажу;
- чи немає підтікання експлуатаційних рідин, мастила, палива, а також
витоку повітря (газу) через фланцеві, ніпельні, зварні та інші з'єднання і
роз'єми корпусів;
- кріплення деталями кріплення механізмів, блоків, пультів і інших
складових частин зразка;
- надійність роботи стопорних пристроїв, замків, засувок, фіксаторів;
- чіткість фіксації кожного положення ручок, перемикачів, вимикачів і
кнопок.
Після зовнішнього огляду перевірити функціонування механізмів, а також
гідравлічних і пневматичних систем, які не потребують включення напруги
живлення.

БІЛЕТ № 22
1. Призначення, будова, ТТХ гармати 2А42 (30 мм автоматическая пушка
2А42. Техническое описание 2А42.00.000 ТО стор 4-5)
2. Способи та методи виявлення несправностей в зразках озброєння
(матеріали презентації ЗМ3/1 слайд 9-10)
3. Виконати неповне розбирання гармати 2А42.
1.
 30 мм автоматична гармата призначена для боротьби з легко
броньованими цілями на дуальностях до 1500 м, установками ПТУРС,
неброньованими засобами та живою силою противника на відстанях до
4000 м, а також повітряним цілям, що летять на малих висотах до 2000 м з
дозвуковими швидкостями і нахильною дальністю до 2500 м.

Гармата складається з таких частин

- ствольна коробка
- агрегат ствола
- рама затворна
- пружина зворотна
- затильник
- електроспуск
- контактор
- вісь затильника

Тактико-технічні характеристики
Калібр, мм 30
Число нарізів 16
Крок нарізки, мм 715,5
Темп стрільби
Великий, постр/хв. не менше 550
Малий , постр/хв. 200 – 300
Вага гармати, кг 115
Вага ствола, кг 38,5
Зусилля віддачі, кН (кгс) 40-50 (4000-5000)
Довжина гармати, мм 3027
Живлення гармати двох стрічкове
Перезарядка піротехнічна та ручна
Кількість піропатронів 3
Зусилля ручної перезарядки
При заряджанні, Н (кгс) до 40 (до 400)
при перезарядці з видобуванням осічного
патрону, Н (кгс) до 60 (до 600)

2.
Несправні складові частини зразка озброєння виявляються при
дефектації наступними способами (прийомами).
– Зовнішній огляд - первинний спосіб пошуку несправностей, що дозволяє за
зовнішніми ознаками виявляти несправності, включає огляд послідовно
кожної складової частини зразка (блоку, механізму і т. п.).
– Спосіб заміни - полягає у вилученні підозрюваного у відмові елемента
(вузла, блоку) з зразка і заміни його справним.
Для складних зразків озброєння застосовуються такі методи дефектації
(пошуку несправностей). 
– Метод спроб і помилок - полягає в тому, що послідовно перевіряється
справність кожного елемента зразка для виявлення всіх несправних і
 заміни їх придатними. Після заміни кожного несправного елемента
проводиться загальна перевірка зразка озброєння на функціонування.
– Метод середньої точки - передбачає таку послідовність пошуку, при якій
кожна наступна перевірка проводиться в середній точці несправної
ділянки.
– Метод послідовного наближення, при якому за допомогою спеціальних
прийомів (способів) з несправного зразка поступово виділяються несправні
вузли (ділянки), що в кінцевому рахунку дозволяє обмежити пошук
несправності досить вузькими рамками.

БІЛЕТ № 23
1. Призначення, характеристика, загальний устрій МЗ танка Т-64Б(Б1)
(об’єкт 447 А (437А) Техническое описание и инструкция по
эксплувтации. Книга вторая. М.Воениздат 1985г стор 84)
2. Технічні умови на встановлення гнучкого елементу системи живлення
гармати. (Боевая машина пехоты БМП-2. Руководство по восковому
ремонту. Часть 1. Замена и ремонт сборочных единиц. Изд второе. М.
Воениздат 2001г. стор 204)
3. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність кнопки МЗ на П1
(1Г42).
1.
Механізм заряджання – гідро електромеханічний комплекс,
призначений для автоматичного заряджання гармати. Він складається з
механічних, гідравлічних і електричних вузлів.
Механічні.
- Конвеєр з лотками
- Механізм повороту конвеєра з гідромеханічним стопором і приводом
візуального показчика
- Механізму подачі з ручним приводом, копірами та механізмом
розчеплення
- Механізм досилання з приводом скиду защіпки уловлювача
- Механізм уловлювання екстрактованого піддону з привідним
пристроєм
Гідравлічні вузли
- Гідроприводні і гідро розподільчі пристрої, що розміщені на гідро
панелі
- Виконавчі вузли – гідромотор приводу МПК, рейковий силовий циліндр
приводу МД, виконавчий циліндр приводу МП, гідропневматичний
акумулятор (для 447А)
- Гідромеханічний стопор гармати з ручним приводом
- Поповнювальний бак і система трубопроводів
Електричні вузли
- Візуальний вказівник
- Блок управління
- Пульт дублювання
 - Пульт завантаження і розвантаження
- Пульт навідника
- Кінцеві перемикачі, що виконують функції блокування.

Характеристика МЗ
Кількість лотків в конвеєрі, шт 28
Швидкість обертання конвеєра, град/сек 26
Тиск в гідросистемі, кгс/см2 88
Час завантаження конвеєра, хвилин 13-15
Рідина, яка використовується в гідросистемі МГЕ-10А
Ємкість гідросистеми, л до 3
Наявність дублюючих приводів:
- ручний привід конвеєра;
- ручний привід механізму подачі.
Час заряджання одного пострілу, с:
- при повороті конвеєра на один крок 7,1
- при повному повороті конвеєра 19,5
Максимальний тиск в гідросистемі, кгс/см2 88

2.

Ланки повинні вільно прокачуватися на трубі, а повний пакет ланок під

власною вагою не повинні залишатися у верхньому положенні

БІЛЕТ № 24
1. Технічні вимоги на монтаж візуального вказівника (стор 390, Объект
447А, 437А Наставление по ВР. Ч1, Кн2.)
2. Трос приводу уловлювача повинен бути відрегульований так,
щоб (стор 353, Объект 447А, 437А Наставление по ВР. Ч1, Кн2.)
2. За допомогою приладу КПК перевірити працездатність датчика Д20 ПРВ

1.
- перед встановленням візуального вказівника конвеєр повинен бути
встановлений на стопор
- ротор візуального вказівника повинен бути виставлений так, щоб дві
світлові плями, які розташовані на одній доріжці через три кроки,
створювали одинакові зазори з крайками вікна кришки. Зазори
регулюються обертанням верхнього валу візуального вказівника.
- осьовий люфт валу повинен бути відрегульований так, щоб його мінімальна
величина знаходилася в межах 0,5-2 мм. Люфт регулюється встановленням
шайб під гвинт муфти.
- спільне включення контактів датчика барабана механізму повороту
конвеєра і датчика візуального вказівника повинно продовжуватися не
менше ¾ одного оберти ручки ручного приводу.

2.
Трос приводу уловлювача повинен бути відрегульований таким чином, щоб
- при гарматі на куті заряджання і важелі подачі в верхньому положенні
мінімальний зазор а (рис 143) між верхніми упорами корпусу уловлювача і
кронштейном уловлювача був в межах 0,5-1 мм. Зазор регулюється
корпусом
- при положенні гармати на максимальних кутах піднесення або зниження
мінімальний люфт був в межах 10-13 мм, в інших із вказаних положень – не
менше 10 мм. Люфт визначається вільним ходом наконечника тросу в
корпусі. Після регулювання корпус навернути на вилку додатково на 4
(чотири) оберти і застопорити пружинним стопором.
У відрегульованому приводі зазор між лотком, що завантажений ОФ
пострілом та уловлювачем при їх взаємному розходженні повинен бути не
менше 20 мм. Розмір б вільного регулювання тросу уловлювача повинен бути
в межах 20-80 мм, а люфт в тросі приводу повинен бути в межах 4-7 мм в
одному з положень гармати (зниження або піднесення), і не менше 4 мм в
іншому.

БІЛЕТ № 25
1. Технічні умови на встановлення механізму підтягування системи живлення
гармати 2А42 (Боевая машина пехоты БМП-2. Руководство по
восковому ремонту. Часть 1. Замена и ремонт сборочных единиц. Изд
второе. М. Воениздат 2001г. стор 207)
2. Призначення, склад та розміщення в танку гідравлічної частини МЗ
(об’єкт 447 А (437А) Техническое описание и инструкция по
эксплувтации. Книга вторая. М.Воениздат 1985г стор 84)
3. Виконати демонтаж нижнього ланковідводу гармати 2А42 БМП-2.

1.
- зазор в зачепленні між шестернями опор і механізму підтягу не більше
0,25мм
- зазор гарантується застосуванням при монтажі кабельного паперу К-080

2.
Гідравлічна частина призначена для приведення в дію механічних
вузлів
Склад
- гідро панель
- стопор конвеєра
- гідромеханічний стопор гармати
- гідромотор МПК
- рейковий силовий циліндр
- виконавчий циліндр МП
- гідропневматичний акумулятор
- поповню вальний бак з масло вказівником
- трубопроводи та шланги