You are on page 1of 40

‫‪www.icivil.

ir‬‬
‫پرتال جامع داوشجًیان ي مهىدسیه عمران‬

‫ارائه کتابها ي جسيات رایگان مهىدسی عمران‬


‫بهتریه ي برتریه مقاالت ريز عمران‬
‫اوجمه های تخصصی مهىدسی عمران‬
‫فريشگاه تخصصی مهىدسی عمران‬
‫پروژه فوالد‬

‫تحلیل و طراحی قاب یک سازه صنعتی‬

‫محمدعلی سلیمی‬

‫𝒎𝒐𝒄 ‪𝟕𝟒. 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒎𝒊@𝑮𝒎𝒂𝒊𝒍.‬‬


‫فهرست‬
‫صورت سوال پروژه ‪1 .................................................................................................................................................‬‬

‫محاسبه طول دهانه ها ‪3 ...........................................................................................................................................‬‬

‫محاسبه نیروی زلزله ‪3 ...............................................................................................................................................‬‬

‫توزیع نیروی جانبی زلزله در ارتفاع ساختمان ‪6 ......................................................................................................‬‬

‫محاسبه نیروی جانبی در بادبندها ‪7...........................................................................................................................‬‬

‫محاسبه عرض بارگیر برای تیرها ‪8 ..........................................................................................................................‬‬

‫محاسبه عکس العمل ها و نیروهای برشی و ممان های تیرها و نیروهای قائم وارد بر بادبندها ‪8........................‬‬

‫محاسبه نیروهای قائم وارد بر بادبندها ‪9 ................................................................................................................‬‬

‫محاسبه بارهای مرده و زنده بادبندها ‪9 ...................................................................................................................‬‬

‫ترکیب بار برای نیروهای داخل بادبندها ‪11 ...........................................................................................................‬‬

‫طراحی بادبند محور ‪11 .................................................................................................................................. A-B‬‬

‫طراحی بادبند محور ‪11 ................................................................................................................................... B-C‬‬

‫طراحی بادبند محور ‪13 .................................................................................................................................. C-D‬‬

‫محاسبه ممان های تیرهای محور ‪11 ................................................................................................................. B‬‬

‫طراحی تیرهای محور ‪11 ................................................................................................................................... B‬‬

‫طراحی تیرورق (‪17 ................................................................................................................ )C----‬‬

‫طراحی جوش تیر ورق ‪12 ........................................................................................................................................‬‬

‫طراحی کف ستون ‪16 .................................................................................................................................... D-‬‬

‫طراحی اتصال ‪19 ........................................................................................................................................... B-‬‬

‫طراحی اتصال تیر به ستون ‪31 ...................................................................................................................... B-‬‬


‫طراحی اتصال تیرورق به ستون ‪31 ................................................................................................................ C-‬‬

‫طراحی اتصال ‪32 .......................................................................................................................................... C-‬‬


𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com

1
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫پالن فوق پالن یک سازه ی صنعتی شامل سه طبقه با توزیع بار مرده 𝟐𝒎‪( 𝟔𝟎𝟎 𝒌𝒈/‬بدون وزن‬
‫اعضای سازه ای) و بار زنده 𝟐𝒎‪ 𝟗𝟎𝟎 𝒌𝒈/‬می باشد‪ .‬قاب های بادبندی با شرایط داده شده می باشند‬
‫که کل بار جانبی ناشی از اثر زلزله را کنترل می کند‪ .‬با توجه به شرایط و جزئیات آورده شده مطلوب‬
‫است‪:‬‬

‫الف) طراحی تیرهای محور ‪ ‬با فرض اینکه بال فشاری در یک دوم دهانه حمایت جانبی شده است‪.‬‬

‫ب) طراحی بادبندهای دهانه ی ‪-‬‬

‫ج) طراحی اتصاالت )‪ (𝑩 − ‬و )‪ (𝑩 − ‬و )‪ (𝑪 − ‬و )‪ (𝑪 − ‬با پیچ و جوش‬

‫د) طراحی کف ستون )‪(𝑫 − ‬‬

‫هـ) طراحی تیرورق )‪ (𝑪 −  −  −  − ‬با توجه به اینکه بار اعمالی از ستون ها به شکل‬

‫متمرکز در آن می باشد‪.‬‬

‫توجه گردد که تیر ورق تنها در نقاط تکیه گاهی و نقاط ‪ ‬و ‪ ‬مهار جانبی شده است‪.‬‬

‫جزئیات و روند انجام پروژه‪:‬‬

‫قاب موردنظر با توجه به شرایط بارگذاری ناشی از اثر زلزله و بارهای ثقلی به دو شکل دستی (روش های‬

‫تقریبی) و مدلسازی در نرم افزار 𝒔𝒃𝒂𝒕𝑬 باید حل شود‪ .‬بار ناشی از اثر زلزله را با فرض اینکه محل‬

‫احداث ساختمان شهر کرمان می باشد‪ ،‬براساس توزیع بار روش استاتیکی معادل دینامیکی انجام دهید‪.‬‬

‫فرضیات مسئله‪:‬‬

‫‪ )1‬تیرها و بادبندها با دو انتهای مفصل درنظر گرفته شوند و اتصاالت آن ها مدلسازی شوند‪.‬‬

‫‪ )2‬اتصال پای ستون ها مفصلی فرض شود‪.‬‬

‫‪ )3‬فوالد از نوع 𝟐𝟓𝑻𝑺 بوده و وزن عضوها در شرایط بارگذاری آورده شود‪.‬‬

‫‪2‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫‪ )4‬جوش ها با الکترود 𝟎𝟕𝑬 اجرا شوند و پیچ ها را از نوع پرمقاومت با کد 𝟎𝟗𝟒𝑨 درنظر بگیرید‪.‬‬

‫روند انجام پروژه‪:‬‬

‫با استفاده از روش های تقریبی تحلیل دستی قاب مورد نظر باید صورت گرفته و سپس طراحی اولیه ی‬

‫مقطع پیشنهاد می گردد‪ .‬با مقاطع پیشنهاد شده مدلسازی قاب به شکل دو بعدی و یا به دلخواه کل سازه‬

‫به شکل سه بعدی در نرم افزار 𝒔𝒃𝒂𝒕𝑬 انجام می گیرد‪.‬‬

‫نتایج بدست آمده از تحلیل نرم افزار را با تحلیل دستی مقایسه کرده و مقاطع بهینه شده را که تحت این‬

‫شرایط پیشنهاد می شود انتخاب گردد‪ ..‬دقت گردد که تمامی موارد شامل تحلیل و طراحی با جزئیات‬

‫کامل و اشاره به بندهای آیین نامه باید آورده شود‪ .‬جزئیات بارگذاری‪ ،‬روند تحلیل و همچنین در نهایت‬

‫جزئیات مربوط به طراحی با نقشه های مقیاس شده و کدگذاری شده به طور کامل و تمیز آورده شود‪.‬‬

‫‪3‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫محاسبه طول دهانه ها‬

‫مجموع ارقام دانشجویی‬ ‫‪9+2+4+4+2+1‬‬


‫=𝑙‬ ‫=𝑙‬ ‫𝑚‪= 11‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫𝑔𝑘‬
‫چون محاسبات دستی است و وزن سازه فاقد وزن مقاطع فوالدی سازه می باشد‪ ،‬بنابراین مقدار ‪ 111 𝑚2‬به بار‬
‫مرده فرض شده اضافه می شود‪.‬‬

‫𝑔𝑘‬ ‫𝑔𝑘‬
‫‪𝐷𝐿 = 011 + 111 = 011‬‬ ‫‪𝐿𝐿 = 911‬‬
‫‪𝑚2‬‬ ‫‪𝑚2‬‬

‫محاسبه نیروی زلزله‬

‫آیین نامه زلزله ‪( 2022‬بند ‪)1-2-3‬‬

‫اثر زلزله بر سازه ساختمان را می توان به روش خطی و غیرخطی تحلیل کرد‪.‬‬

‫(‪ )2-2-3‬روش های تحلیل خطب را می توان در کلیه ساختمان ها با هر تعداد طبقه به کار برد‪ .‬روش معادل‬
‫استاتیکی را میتوان در ساختمان های سه طبقه و کوتاه به کار گرفت‪ .‬در روش تحلیل استاتیکی در امتداد ها و‬
‫جهات مختلف به سازه اعمال می گردد و سازه با رفتار خطی تحلیل می شود‪.‬‬

‫(بند ‪ )1-1-3-3‬نیروی برشی پایه 𝒖𝑽‬

‫نیروی برشی پایه‪ ،‬یا برش پایه به مجموع نیروهای جانبی زلزله اطالق می شود که در تراز پایه به ساختمان اعمال‬
‫می گردد‪ .‬این نیرو در هریک از امتداد های ساختمان با استفاده از رابطه ی زیر بدست می آید‪:‬‬

‫𝑾𝑪 = 𝒖𝑽‬

‫𝑾‪ :‬وزن موثر سازه ای‪ ،‬شامل مجموع بارهای مرده و وزن تاسیسات ثابت و وزن دیوارهای تقسیم کننده به اضافه‬
‫ی درصدی از بار زنده و بار برف می باشد‪.‬‬

‫محاسبه سطح هر کف‪:‬‬

‫‪ = 11 × 21.1 = 111.1 𝑚2‬سطح هر کف‬

‫‪ = 1 × 111.1 = 914.1 𝑚2‬مساحت هر سه کف‬

‫‪4‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫طبق جدول ‪ 1-3‬میزان مشارکت بار زنده در محاسبه نیروی جانبی زلزله برای سازه صنعتی برابر 𝑙𝑊‪ 1.4‬می باشد‪.‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑊 = 011 × 914.1 + 1.4 × 911 × 914.1 = 919.00‬‬

‫‪ 𝑪 -‬ضریب زلزله است که از رابطه زیر بدست می آید‪:‬‬

‫𝑰𝑩𝑨‬
‫=𝑪‬
‫𝒖𝑹‬

‫(بند ‪ :𝑨 )2-2‬نسبت شتاب مبنای طرح‬

‫این نسبت براساس میزان خطر لرزه خیزی آن ها تعیین می شود‪ .‬مقدار این ضریب از جدول ‪ 1-2‬و پیوست ‪1‬‬
‫بدست می آید‪.‬‬

‫برای منطقه کرمان پهنه با خطر نسبی خیلی زیاد است و مقدار این ضریب برابر است با ‪𝐴 = 1.11‬‬

‫بند (‪ :𝑩 )3-2‬ضریب بازتاب ساختمان‬

‫این ضریب بیانگر نحوه پاسخ ساختمان با حرکت زمین و با توجه به نوع آن ایت و از رابطه زیر بدست می آید‪:‬‬

‫‪𝐵 = 𝑁𝐵1‬‬

‫𝟏𝑩 ضریب شکل طیف است و از (بند ‪ )1-3-2‬بدست می آید‪.‬‬

‫𝑇‬
‫) ( )‪𝐵1 = 𝑆1 + (𝑆 − 𝑆1 + 1‬‬ ‫𝑆𝑇 < 𝑇 < ‪1‬‬
‫‪𝑇1‬‬
‫|‬
‫‪𝐵1 = 𝑆 + 1‬‬ ‫𝑆𝑇 < 𝑇 < ‪𝑇1‬‬
‫|‬
‫𝑆𝑇‬
‫) ( )‪𝐵1 = (𝑆 + 1‬‬ ‫𝑆𝑇 > 𝑇‬
‫𝑇‬
‫𝑻 زمان دوره تناوب اصلی نوسان ساختمان به ثانیه است که طبق بند ‪ 3-3-3‬از رابطه زیر بدست می آید‪:‬‬

‫‪𝑇 = 1.11𝐻 1.01‬‬

‫𝑯‪ :‬ارتفاع ساختمان‬

‫𝑚 ‪𝐻 = 4.1 + 1 + 1 = 11.1‬‬ ‫𝑐𝑒𝑠 ‪𝑇 = 1.11(11.1).01 = 1.291‬‬

‫نوع زمین را از جدول ‪ 3-2‬بدسست می آوریم‪.‬‬

‫نوع خاک ← )𝑰𝑰𝑰( خاک متراکم تا متوسط‬

‫بنابرین پارامترهای 𝟎𝑻 و 𝑺𝑻 و 𝑺 و 𝟎𝑺 از جدول ‪ 2-2‬بدست می آید‪.‬‬

‫‪𝑇1 = 1.11 𝑆 = 1.01‬‬


‫‪1.11 < 𝑇 < 1.0 → 𝐵1 = 1.01 + 1 = 2.01‬‬
‫‪𝑇𝑆 = 1.0 𝑆1 = 1.1‬‬

‫‪5‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫(بند ‪ )2-3-2‬ضریب اصالح طیف 𝑵 به سرح زیر است‪:‬‬

‫‪𝑁=1‬‬ ‫𝑆𝑇 < 𝑇‬


‫‪1.0‬‬
‫‪|𝑁 = 4−𝑇 (𝑇 − 𝑇𝑠 ) + 1‬‬ ‫𝑐𝑒𝑠 ‪𝑇𝑆 < 𝑇 < 4‬‬ ‫‪𝑇 < 𝑇𝑠 ⇒ 𝑁 = 1‬‬
‫𝑠‬
‫‪𝑁 = 1.0‬‬ ‫𝑐𝑒𝑠 ‪𝑇 > 4‬‬
‫بنابراین ضریب بازتاب ساختمان به صورت زیر است‪:‬‬

‫‪𝐵 = 2.01‬‬

‫(بند ‪ :𝑰 )4-3-3‬ضریب اهمیت ساختمان‬

‫ساختمان صنعتی در گروه ‪ 3‬یعنی ساختمان های با اهمیت متوسط قرار دارد‪.‬‬

‫‪𝐼=1‬‬

‫(بند ‪ :𝑹𝒖 )5-3-3‬ضریب رفتار ساختمان‬

‫این ضریب دربرگیرنده خصوصیاتی مانند شکل پذیری‪ ،‬نامعنی و اضافه مقاومت موجود در سازه ساختمان است‪.‬‬
‫این ضریب از جدول ‪ 4-3‬بدست می آید‪.‬‬

‫‪𝑅𝑢 = 1.1‬‬ ‫سیستم قاب ساختمانی‪ :‬مهاربندی معمولی فوالدی‬

‫بنابراین ضریب زلزله به صورت زیر بدست می آید‪.‬‬

‫‪1.11 × 2.01 × 1‬‬


‫=𝐶‬ ‫‪= 1.201‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑢 = 𝐶𝑊 = 201.002‬‬
‫‪1.1‬‬
‫* مقدار برش پایه بدست آمده در هیچ حالتی نباید کمتر از مقدار زیر درنظر گرفته شود‪.‬‬

‫𝑊𝐼𝐴‪𝑉𝑢𝑚𝑖𝑛 = 1.12‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑢𝑚𝑖𝑛 = 41.20‬‬ ‫𝑛𝑖𝑚𝑢𝑉 > 𝑢𝑉‬ ‫𝐾𝑂‬

‫(بند ‪ )6-3-3‬توزیع نیروی جانبی زلزله در ارتفاع ساختمان‬

‫𝒊𝒌𝒉 𝒊𝒘‬
‫= 𝒊𝑼𝑭‬ ‫𝑽‬
‫𝒖 𝒊𝒌𝒉 𝒊𝒘 𝟏=𝒊𝒏∑‬

‫𝒌‪ :‬ضریبی است که با توجه به زمان تناوب اصلی سازه 𝑻 از رابطه زیر بدست می آید‪:‬‬

‫‪𝑘=1‬‬ ‫‪𝑇 < 1.1‬‬


‫‪| 𝑘 = 1.1𝑇 + 1.01‬‬ ‫‪1.1 ≤ 𝑇 ≤ 2.1‬‬ ‫‪𝑇 = 1.291 < 1.1‬‬ ‫‪𝑘=1‬‬
‫‪𝑘=2‬‬ ‫‪𝑇 > 2.1‬‬

‫‪6‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫𝑖𝑢𝐹‬ ‫𝑖𝑤‬ ‫𝑖‪ℎ‬‬ ‫𝑖‪𝑤𝑖 ℎ‬‬ ‫𝑖𝑢𝑉‬

‫طبقه سوم‬ ‫‪121.14‬‬ ‫‪119.19‬‬ ‫𝑚 ‪11.1‬‬ ‫‪1111.091‬‬ ‫‪121.14‬‬

‫طبقه دوم‬ ‫‪90.99‬‬ ‫‪119.19‬‬ ‫𝑚 ‪0.1‬‬ ‫‪2190.921‬‬ ‫‪211.92‬‬

‫طبقه اول‬ ‫‪12.04‬‬ ‫‪119.19‬‬ ‫𝑚 ‪4.1‬‬ ‫‪1419.111‬‬ ‫‪201.002‬‬


‫‪0191.001‬‬

‫محاسبه نیروی جانبی در بادبندها‬

‫𝑽‬
‫بار زلزله توسط قاب های )𝑰𝑰( و )𝑰𝑰𝑰( تحمل می شوند بنابراین سهم هر قاب 𝟐 می باشد و چون هر قاب متقارن‬
‫𝑽‬
‫است و در هر دو سمت بادبند دارند‪ ،‬بنابراین سهم بادبندهای هر سمت 𝟒 است‪.‬‬
‫‪2.21‬‬
‫‪11.00‬‬ ‫𝐴‬ ‫طبقه سوم‬
‫𝜃‬
‫‪1‬‬
‫‪𝑐𝑜𝑠 𝜃 = 1.0 , 𝑠𝑖𝑛 𝜃 = 1.9‬‬

‫نوشتن معادالت تعادل حول گره 𝑨‬

‫‪𝑃1‬‬ ‫‪𝑃2‬‬ ‫𝑃 = ‪∑ 𝐹𝑦 = 1 ⇒ 𝑃1 𝑠𝑖𝑛𝜃 = 𝑃2 𝑠𝑖𝑛𝜃 ⇒ 𝑃1 = 𝑃2‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 11.00 = 2𝑃 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃 = 21.01‬‬


‫‪2.21‬‬
‫𝜃‬ ‫طبقه دوم‬
‫‪12.01‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪𝑐𝑜𝑠 𝜃 = 1.0 , 𝑠𝑖𝑛 𝜃 = 1.9‬‬

‫نوشتن معادالت تعادل حول گره 𝑩‬

‫𝐵‬ ‫𝑃 = ‪∑ 𝐹𝑦 = 1 ⇒ 𝑃1 𝑠𝑖𝑛𝜃 = 𝑃4 𝑠𝑖𝑛𝜃 ⇒ 𝑃1 = 𝑃4‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 12.01 = 2𝑃 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃 = 41.94‬‬


‫‪𝑃1‬‬ ‫‪𝑃4‬‬ ‫‪2.21‬‬
‫‪01.92‬‬ ‫𝜃‬ ‫طبقه اول‬
‫‪4.1‬‬
‫‪𝑐𝑜𝑠 𝜃 = 1.440 , 𝑠𝑖𝑛 𝜃 = 1.900‬‬

‫نوشتن معادالت تعادل حول گره 𝑪‬

‫𝑃 = ‪∑ 𝐹𝑦 = 1 ⇒ 𝑃1 𝑠𝑖𝑛𝜃 = 𝑃0 𝑠𝑖𝑛𝜃 ⇒ 𝑃1 = 𝑃0‬‬


‫𝐶‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 01.92 = 2𝑃 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃 = 01.01‬‬

‫‪𝑃1‬‬ ‫‪𝑃0‬‬
‫‪7‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫محاسبه عرض بارگیر برای تیرها‬


‫‪4.1+0‬‬
‫‪ :‬عرض بارگیر‬ ‫𝑚 ‪= 1.21‬‬
‫‪2‬‬

‫بارهای وارده روی هر قاب‬

‫𝑔𝑘‬
‫‪𝐷𝐿 = 011‬‬ ‫𝑚‪→ 𝑤𝐷 = 1.001 𝑡𝑜𝑛⁄‬‬
‫‪𝑚2‬‬
‫𝑔𝑘‬
‫𝑚‪𝐿𝐿 = 911 2 → 𝑤𝐿 = 4.021 𝑡𝑜𝑛⁄‬‬
‫𝑚‬
‫محاسبه عکس العمل ها و نیروهای برشی و ممان های تیرها و نیروهای قائم وارد بر بادبندها‪:‬‬

‫* از بار 𝑚‪ 𝑤 = 11 𝑡𝑜𝑛⁄‬استفاده می شود و سپس برای بارهای مرده و زنده به ترتیب جواب های بدست آمده‬
‫را در ‪ 1.1001‬و ‪ 1.4021‬ضرب می کنیم‪.‬‬
‫𝑚‪11 𝑡𝑜𝑛/‬‬
‫تیر ‪-‬‬

‫‪29.12‬‬ ‫‪9.44‬‬ ‫از رابطه سه لنگری ممان ها و برش های تیر را محاسبه می کنیم‪.‬‬
‫‪9.44‬‬

‫‪14.10‬‬ ‫‪𝑀𝑎 (2.21) + 2𝑀𝑏 (4.1) + 2.21𝑀𝑐 = −10.94‬‬


‫‪9.44‬‬
‫‪14.10‬‬ ‫‪9.44‬‬ ‫‪𝐿1 = 𝑅1 = 29.40‬‬

‫‪1.10‬‬
‫𝑚 ‪𝑀𝑎 = 𝑀𝑐 = 1 , 𝑀𝑏 = −0.11 𝑡𝑜𝑛.‬‬
‫‪1.10‬‬
‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑎 = 𝑅𝑐 = 29.12 𝑡𝑜𝑛 , 𝑅𝑏 = 29.12‬‬

‫‪0.12‬‬

‫𝑚‪11 𝑡𝑜𝑛/‬‬
‫یر ‪-‬‬
‫𝐴 ‪sec 𝐴 −‬‬
‫‪9.44‬‬ ‫‪9.44‬‬ ‫𝐵 ‪sec 𝐵 −‬‬

‫‪9.44‬‬ ‫تیر ‪-‬‬


‫‪9.44‬‬
‫‪10.11‬‬ ‫𝐴 ‪sec 𝐴 −‬‬
‫𝐵 ‪sec 𝐵 −‬‬

‫‪8‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫محاسبه نیروهای قائم وارد بر بادبندها‬

‫بادبند محور ‪A-B‬‬

‫‪𝑐𝑜𝑠 𝜃 = 1.0 , 𝑠𝑖𝑛 𝜃 = 1.9‬‬

‫نوشتن معادالت تعادل حول گره 𝑨‬

‫𝑃 = ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 𝑃1 𝑐𝑜𝑠𝜃 = 𝑃2 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃1 = 𝑃2‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪∑ 𝐹𝑦 = 1 ⇒ 29.12 = 2𝑃 𝑠𝑖𝑛𝜃 ⇒ 𝑃 = 10.101‬‬

‫بادبند محور ‪B-C‬‬

‫‪𝑐𝑜𝑠 𝜃 = 1.0 , 𝑠𝑖𝑛 𝜃 = 1.9‬‬

‫نوشتن معادالت تعادل حول گره 𝑩‬

‫𝑃 = ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 𝑃1 𝑐𝑜𝑠𝜃 = 𝑃4 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃1 = 𝑃4‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪∑ 𝐹𝑦 = 1 ⇒ 29.12 = 2𝑃 𝑠𝑖𝑛𝜃 ⇒ 𝑃 = 10.101‬‬

‫بادبند محور ‪C-D‬‬

‫‪𝑐𝑜𝑠 𝜃 = 1.440 , 𝑠𝑖𝑛 𝜃 = 1.900‬‬

‫نوشتن معادالت تعادل حول گره 𝑪‬

‫𝑃 = ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 𝑃1 𝑐𝑜𝑠𝜃 = 𝑃0 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃1 = 𝑃0‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪∑ 𝐹𝑥 = 1 ⇒ 29.12 = 2𝑃 𝑐𝑜𝑠𝜃 ⇒ 𝑃 = 11.02‬‬

‫محاسبه بارهای مرده و زنده بادبندها‬

‫برای بادبند محور ‪ A-B‬و ‪B-C‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐷 = 1.1001 × 10.101 = 0.41‬‬


‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐿 = 1.4021 × 10.101 = 9.1‬‬

‫برای بادبند محور‪C-D‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐷 = 1.1001 × 11.02 = 1.00‬‬


‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐿 = 1.4021 × 11.02 = 0.41‬‬

‫‪9‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫ترکیب بار برای نیروهای داخل بادبندها‬

‫حالت های بارگذاری‬

‫مبحث ششم مقررات ملی ساختمان‬

‫(بند ‪)3-3-2-6‬‬

‫𝐿𝐷‪1) 1.4‬‬
‫𝐿𝐿‪2) 1.2𝐷𝐿 + 1.0‬‬
‫𝐸 ‪1) 1.2𝐷𝐿 + 1.1𝐿𝐿 +‬‬

‫باتوجه به مورد ذکر شده در این قسمت از مبحث ششم ضریب بار زنده در ترکیب بار سوم نیم در نظر گرفته می‬
‫شود‪.‬‬

‫* حالت سوم بارگذاری حاکم می باشد‪.‬‬

‫برای بادبند محور ‪A-B‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐷 = 0.41 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝐿 = 9.1 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝐸 = 21.01 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝑢 = 10.12‬‬

‫برای بادبند محور ‪B-C‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐷 = 0.41 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝐿 = 9.1 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝐸 = 41.94 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝑢 = 11.91‬‬

‫برای بادبند محور‪C-D‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝐷 = 1.00 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝐿 = 0.41 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝐸 = 01.01 𝑡𝑜𝑛 , 𝑃𝑢 = 94.4‬‬

‫طراحی بادبند محور ‪A-B‬‬

‫𝒈𝑨 𝒓𝒄𝑭𝝋 = 𝒏𝑷𝝋 ≤ 𝒖𝑷 ‪ :‬ضابطه طراحی‬

‫𝑔𝐴 × ‪10.12 × 111 ≤ 1.9 × 1.91 × 1011‬‬

‫‪𝐴𝑔 ≥ 14.02 𝑐𝑚2‬‬

‫‪𝐴𝑈𝑁𝑃 ≥ 0.10 𝑐𝑚2‬‬


‫𝑛𝑜𝑡 ‪10.12‬‬
‫از جفت ناودانی ‪ 𝑈𝑁𝑃01‬و ‪ 𝑈𝑁𝑃91‬برای این نیرو استفاده شد اما مقطع جوابگو نبود‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫‪𝐼𝑥 = 210 𝑐𝑚4‬‬


‫‪𝐼 = 29.1 𝑐𝑚4‬‬ ‫‪𝐼𝑥 = 2 × 210 = 412𝑐𝑚4‬‬
‫𝑦 |‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑥 = 1.91‬‬ ‫‪𝐼𝑦 = 2(29.1 + 11.1 × (1.91)2 = 409.9𝑐𝑚4‬‬
‫‪𝑇𝑟𝑦 𝑈𝑁𝑃111 𝐴𝑔 = 11.1 𝑐𝑚2‬‬ ‫‪𝐴𝑔 = 20𝑐𝑚2‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑒𝑦 = 1.11‬‬ ‫𝑦𝐼‬
‫|‬ ‫√ = 𝑦𝑟‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 4.21‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑏 = 1‬‬ ‫(‬ ‫𝑔𝐴‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = 1.40‬‬

‫* حالت حدی حاکم بر طراحی اع ضای فشاری برای مقاطع مختلف بدون اجزای الغر انجام می شود و طبق آیین‬
‫نامه طراحی با اعضای الغر غیرقابل قبول است‪.‬‬

‫چون مقاطع نوردشده غیرالغر هستند بنابراین نیاز به بررسی الغری نمی باشد‪.‬‬

‫(بند ‪ )2-4-2-12‬طول موثر کمانش و ضریب الغری‬

‫چون عضو ها مهارشده است بنابراین ‪𝑘𝑥 = 𝑘𝑦 = 1‬‬

‫(بند ‪ )4-4-2-12‬کمانش خمشی‬

‫𝑙𝑘‬ ‫‪1 × 101‬‬


‫= ) (‬ ‫‪= 91.9‬‬
‫𝑙𝑘‬
‫𝑥 𝑟 ||‬ ‫‪1.91‬‬
‫‪⇒ ⋋𝑚𝑎𝑥 = 91.9‬‬
‫𝑙𝑘 𝑟‬ ‫‪1 × 101‬‬
‫= ) (‬ ‫‪= 99.10‬‬
‫𝑦 𝑟‬ ‫‪4.21‬‬

‫𝐸‬ ‫‪2.1×110‬‬
‫√ × ‪4.01 × √𝐹 = 4.01‬‬ ‫کمانش غیر االستیک→ ‪= 112.2 → ⋋𝑚𝑎𝑥 < 112.2‬‬
‫𝑦‬ ‫‪1011‬‬

‫𝑦𝐹‬
‫𝐸‪𝜋 2‬‬ ‫𝑔𝑘‬ ‫𝑔𝑘‬
‫= 𝑒𝐹‬ ‫‪2‬‬ ‫‪= 2211.02‬‬ ‫= 𝑟𝑐𝐹‬ ‫𝑒𝐹 )‪(1.019‬‬ ‫‪× 𝐹𝑦 = 1901.10‬‬
‫𝑥𝑎𝑚⋋‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬

‫𝑛𝑃 × ‪𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 11.121 𝑡𝑜𝑛 → 10.12 𝑡𝑜𝑛 ≤ 1.9‬‬ ‫مقطع جوابگو است‪… 𝑂𝐾 .‬‬

‫طراحی لقمه های جفت نبشی‬

‫‪𝐿1‬‬ ‫‪1‬‬
‫کنترل شود‪.‬‬ ‫برای طراحی لقمه ها کافی است که فاصله آن ها در ضابطه ی 𝑥𝑎𝑚⋋ ‪≤ 4‬‬
‫‪𝑟1‬‬

‫‪𝐿1‬‬ ‫‪1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪≤ × 91.9 ⇒ 𝐿1 ≤ 111.02‬‬
‫‪1.40 4‬‬
‫فاصله بین لقمه ها ‪ 02‬سانتی متر درنظر گرفته می شود و به ‪ 0‬لقمه برای این بادبند نیاز است‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫طراحی بادبند محور ‪B-C‬‬

‫چون در بادبندهای طبقه سوم مقطع مناسب بود و از ظرفیت حداکثر مقطع استفاده شد‬

‫در این طبقه بنابه زیاد بودن نیروی فشاری داخل بادبند نسبت به طبقه فوق ‪𝑈𝑁𝑃121‬‬
‫𝑛𝑜𝑡 ‪11.91‬‬
‫بررسی می شود‪( .‬مقطع ‪ 𝑈𝑁𝑃111‬جوابگو نبود‪).‬‬

‫‪𝐼𝑥 = 104 𝑐𝑚4‬‬


‫‪𝐼 = 41.2 𝑐𝑚4‬‬ ‫‪𝐼𝑥 = 2 × 104 = 029 𝑐𝑚4‬‬
‫𝑦 |‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑥 = 4.02‬‬ ‫‪𝐼𝑦 = 2(41.2 + 10 × (4.9)2 = 912.04 𝑐𝑚4‬‬
‫‪𝑇𝑟𝑦 𝑈𝑁𝑃121 𝐴𝑔 = 10 𝑐𝑚2‬‬ ‫‪𝐴𝑔 = 14 𝑐𝑚2‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑒𝑦 = 1.0‬‬ ‫𝑦𝐼‬
‫|‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = √𝐴 = 1.11‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑏 = 1.1‬‬ ‫(‬ ‫𝑔‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = 1.19‬‬

‫* حالت حدی حاکم بر طراحی اعضای فشاری برای مقاطع مختلف بدون اجزای الغر انجام می شود و طبق آیین‬
‫نامه طراحی با اعضای الغر غیرقابل قبول است‪.‬‬

‫چون مقاطع نوردشده غیرالغر هستند بنابراین نیاز به بررسی الغری نمی باشد‪.‬‬

‫(بند ‪ )2-4-2-12‬طول موثر کمانش و ضریب الغری‬

‫چون عضو ها مهارشده است بنابراین ‪𝑘𝑥 = 𝑘𝑦 = 1‬‬

‫(بند ‪ )4-4-2-12‬کمانش خمشی‬

‫𝑙𝑘‬ ‫‪1 × 101‬‬


‫= ) (‬ ‫‪= 91.10‬‬
‫𝑥 𝑟 𝑙𝑘‬ ‫‪4.02‬‬
‫|‬ ‫‪⇒ ⋋𝑚𝑎𝑥 = 91.10‬‬
‫𝑙𝑘 | 𝑟‬ ‫‪1 × 101‬‬
‫= ) (‬ ‫‪= 02.91‬‬
‫𝑦 𝑟‬ ‫‪1.11‬‬

‫𝐸‬ ‫‪2.1×110‬‬
‫√ × ‪4.01 × √𝐹 = 4.01‬‬ ‫کمانش غیر االستیک→ ‪= 112.2 → ⋋𝑚𝑎𝑥 < 112.2‬‬
‫𝑦‬ ‫‪1011‬‬

‫𝑦𝐹‬
‫𝐸‪𝜋 2‬‬ ‫𝑔𝑘‬ ‫𝑔𝑘‬
‫= 𝑒𝐹‬ ‫=‬ ‫‪1140.11‬‬ ‫= 𝑟𝑐𝐹‬ ‫𝑒𝐹 )‪(1.019‬‬ ‫‪× 𝐹𝑦 = 2201.9‬‬
‫‪⋋𝑚𝑎𝑥 2‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬

‫𝑛𝑃 × ‪𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 00.9 𝑡𝑜𝑛 → 11.91 𝑡𝑜𝑛 ≤ 1.9‬‬ ‫𝐾𝑂 …‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫طراحی لقمه های جفت نبشی‬

‫‪𝐿1‬‬ ‫‪1‬‬
‫کنترل شود‪.‬‬ ‫برای طراحی لقمه ها کافی است که فاصله آن ها در ضابطه ی 𝑥𝑎𝑚⋋ ‪≤ 4‬‬
‫‪𝑟1‬‬

‫‪12‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫‪𝐿1‬‬ ‫‪1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪≤ × 91.10 ⇒ 𝐿1 ≤ 90.09‬‬
‫‪1.19 4‬‬
‫فاصله بین لقمه ها ‪ 02‬سانتی متر درنظر گرفته می شود و به ‪ 0‬لقمه برای این بادبند نیاز است‪.‬‬

‫طراحی بادبند محور ‪C-D‬‬

‫برای این عضو جفت نبشی ‪ 𝑈𝑁𝑃141‬بررسی شد و مقطع جوابگو نشد‬

‫و از دوبل ‪ 𝑈𝑁𝑃101‬استفاده می شود‪.‬‬


‫𝑛𝑜𝑡 ‪94.4‬‬
‫‪𝐼𝑥 = 921 𝑐𝑚4‬‬
‫‪𝐼 = 91.1 𝑐𝑚4‬‬ ‫‪𝐼𝑥 = 2 × 921 = 1911 𝑐𝑚4‬‬
‫𝑦 |‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑥 = 0.21‬‬ ‫‪𝐼𝑦 = 2(91.1 + 24 × (0.10)2 = 1449.01 𝑐𝑚4‬‬
‫‪𝑇𝑟𝑦 𝑈𝑁𝑃101 𝐴𝑔 = 24 𝑐𝑚2‬‬ ‫‪𝐴𝑔 = 49 𝑐𝑚2‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑒𝑦 = 1.94‬‬ ‫𝑦𝐼‬
‫|‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = √𝐴 = 1.49‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑏 = 0.1‬‬ ‫(‬ ‫𝑔‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = 1.99‬‬

‫* حالت حدی حاکم بر طراحی اعضای فشاری برای مقاطع مختلف بدون اجزای الغر انجام می شود و طبق آیین‬
‫نامه طراحی با اعضای الغر غیرقابل قبول است‪.‬‬

‫چون مقاطع نوردشده غیرالغر هستند بنابراین نیاز به بررسی الغری نمی باشد‪.‬‬

‫(بند ‪ )2-4-2-12‬طول موثر کمانش و ضریب الغری‬

‫چون عضو ها مهارشده است بنابراین ‪𝑘𝑥 = 𝑘𝑦 = 1‬‬

‫(بند ‪ )4-4-2-12‬کمانش خمشی‬

‫𝑙𝑘‬ ‫‪1 × 111.1‬‬


‫= ) (‬ ‫‪= 91.114‬‬
‫𝑥 𝑟 𝑙𝑘‬ ‫‪0.21‬‬
‫||‬ ‫‪⇒ ⋋𝑚𝑎𝑥 = 91.04‬‬
‫𝑙𝑘 𝑟‬ ‫‪1 × 111.1‬‬
‫= ) (‬ ‫‪= 91.04‬‬
‫𝑦 𝑟‬ ‫‪1.49‬‬

‫𝐸‬ ‫‪2.1×110‬‬
‫√ × ‪4.01 × √𝐹 = 4.01‬‬ ‫کمانش غیر االستیک→ ‪= 112.2 → ⋋𝑚𝑎𝑥 < 112.2‬‬
‫𝑦‬ ‫‪1011‬‬

‫𝑦𝐹‬
‫𝐸‪𝜋 2‬‬ ‫𝑔𝑘‬ ‫𝑔𝑘‬
‫= 𝑒𝐹‬ ‫‪2‬‬ ‫‪= 2409.121‬‬ ‫= 𝑟𝑐𝐹‬ ‫𝑒𝐹 )‪(1.019‬‬ ‫‪× 𝐹𝑦 = 1991.1‬‬
‫𝑥𝑎𝑚⋋‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬

‫𝑛𝑃 × ‪𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 91.14 𝑡𝑜𝑛 → 94.4 𝑡𝑜𝑛 ≤ 1.9‬‬ ‫𝐾𝑂 …‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫‪13‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫طراحی لقمه های جفت نبشی‬

‫‪𝐿1‬‬ ‫‪1‬‬
‫کنترل شود‪.‬‬ ‫برای طراحی لقمه ها کافی است که فاصله آن ها در ضابطه ی 𝑥𝑎𝑚⋋ ‪≤ 4‬‬
‫‪𝑟1‬‬

‫‪𝐿1‬‬ ‫‪1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪≤ × 91.04 ⇒ 𝐿1 ≤ 09.01‬‬
‫‪1.19 4‬‬
‫فاصله بین لقمه ها ‪ 65‬سانتی متری درنظر گرفته می شود و به ‪ 16‬لقمه برای این بادبند نیاز است‪.‬‬

‫محاسبه ممان های تیرهای محور ‪B‬‬

‫با توجه به دیاگرام های ممان تیرها درصفحه ‪ 0‬می توان حداکثر ممان موجود در تیرهای موردنظر را بدست آورد‪.‬‬

‫تیر ‪-‬‬

‫طبق دیاگرام ممان‪ ،‬لنگر منفی در محل تکیه گاه وسط بیشترین مقدار را دارد‪.‬‬

‫به ازای بار ‪11‬‬ ‫𝑚 ‪𝑀 − = 1.1001 × 0.12 = 2.12 𝑡𝑜𝑛.‬‬


‫→ ‪𝑀𝑢−‬‬ ‫𝐷‪| −‬‬
‫𝑚 ‪𝑀𝐿 = 1.4021 × 0.12 = 2.990 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑢− = 1.2 × 𝑀𝐷− + 1.0 × 𝑀𝐿− = 0.102 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫تیر ‪-‬‬

‫طبق دیاگرام ممان‪ ،‬لنگر مثبت در وسط تیر بیشترین مقدار را دارد‪.‬‬

‫به ازای بار ‪11‬‬ ‫𝑚 ‪𝑀𝐷− = 1.1001 × 10.0 = 0.40 𝑡𝑜𝑛.‬‬


‫→ ‪𝑀𝑢−‬‬ ‫|‬
‫𝑚 ‪𝑀𝐿− = 1.4021 × 10.0 = 9.12 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑢− = 1.2 × 𝑀𝐷− + 1.0 × 𝑀𝐿− = 21.1 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫طراحی تیرهای محور ‪B‬‬

‫تیر ‪-‬‬

‫𝒁 𝒚𝑭𝝋 = 𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬

‫‪0.102 × 111 ≤ 1.9 × 1.9 × 𝐹𝑦 × 𝑍 ⇒ 𝑍 ≥ 291.91 𝑐𝑚1‬‬

‫‪14‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫‪𝐼𝑥 = 2001 𝑐𝑚4‬‬


‫‪𝐼 = 211 𝑐𝑚4‬‬
‫𝑦 |‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑥 = 9.11‬‬
‫‪𝑇𝑟𝑦 𝐼𝑃𝐸221 𝐴𝑔 = 11.4 𝑐𝑚2‬‬
‫‪𝑍 = 290 𝑐𝑚1‬‬
‫|‬
‫‪𝑆𝑥 = 212 𝑐𝑚1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = 2.49‬‬

‫چون مقطع نورد شده است نیازی به بررسی فشردگی نیست و مقطع فشرده است‪.‬‬

‫برای بررسی مقطع تحت خمش از (بند ‪ )2-5-2-12‬استفاده می شود‪.‬‬

‫الف) حالت حدی تسلیم‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛1 = 𝑀𝑝 = 𝐹𝑦 × 𝑍𝑥 = 11.192 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫ب) حالت حدی کمانش پیچشی‪-‬جانبی‬

‫𝑚𝑐 ‪𝐿𝑏 = 2.21 𝑚 = 221‬‬


‫‪ℎ1 2‬‬
‫𝐸‬ ‫× 𝑦𝐼 = 𝑤𝑐‬ ‫‪= 22001.009‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝐿𝑏 = 1.00 × 𝑟𝑦 × √𝐹 = 111.191‬‬ ‫‪4‬‬
‫𝑦‬

‫‪1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝐽 = 1 (2 × 11 × 1.921 + 11.10 × 1.191 ) = 0.1911 ℎ1 = 21.19‬‬

‫𝐸‬ ‫𝑐𝐽‬ ‫𝑐𝐽‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1.0𝐹𝑦 2‬‬


‫( ‪𝐿𝑟 = 1.91𝑟𝑡𝑠 1.0𝐹 √𝑆 ℎ + √(𝑆 ℎ ) + 0.00‬‬ ‫)‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝐿𝑟 = 121‬‬
‫𝑦‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫𝐸‬

‫محاسبه ضریب اصالح کمانش پیچشی‪-‬جانبی (بند ‪)1-5-2-12‬‬

‫𝑥𝑎𝑚𝑀‪12.1‬‬
‫= 𝑏𝐶‬ ‫𝑚𝑅‬
‫𝐶𝑀‪2.1𝑀𝑚𝑎𝑥 +1𝑀𝐴 +4𝑀𝐵+1‬‬

‫𝒙𝒂𝒎𝑴‪ :‬قدر مطلق لنگر خمشی حداکثر در حدفاصل دو مقطع مهار نشده‬

‫‪1‬‬
‫𝑨𝑴‪ :‬قدر مطلق لنگر خمشی در نقطه ‪ 4‬طول مهارنشده‬

‫‪1‬‬
‫𝑩𝑴‪ :‬قدر مطلق لنگر خمشی در نقطه طول مهارنشده‬
‫‪2‬‬

‫‪1‬‬
‫𝑪𝑴‪ :‬قدر مطلق لنگر خمشی در نقطه طول مهارنشده‬
‫‪4‬‬

‫ضریب 𝒎𝑹 برای مقاطع با دو محور تقارن برابر یک میتوان درنظر گرفت‪.‬‬

‫‪15‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫محاسبه 𝒃𝑪‬

‫‪𝐼𝑦𝑡𝑜𝑝 = 112.14 𝑐𝑚4‬‬


‫‪𝑀𝐴 = 1.10‬‬
‫𝑝𝑜𝑡𝑦𝐼‬
‫‪𝑀 (𝑥 ) = −1𝑥 + 9.44𝑥 | 𝑀𝐵 = 1.1009‬‬
‫‪2‬‬
‫(‪𝑅𝑚 = 1.1 + 2‬‬ ‫‪)2‬‬ ‫‪𝐶𝑏 = 2.29‬‬
‫𝑦𝐼‬
‫‪𝑀𝐶 = 1.11421‬‬
‫‪𝑅𝑚 = 1.991‬‬

‫𝑝𝐿‪𝐿𝑏 −‬‬
‫𝐿( ) 𝑥𝑆 𝑦𝐹‪𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 ∶ 𝑀𝑛2 = 𝐶𝑏 (𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 1.0‬‬ ‫))‬
‫𝑝𝐿‪𝑟 −‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛2 = 19.114 𝑡𝑜𝑛.‬‬ ‫𝑚 ‪𝑀𝑛 = 𝑀𝑖𝑛{𝑀𝑛1 , 𝑀𝑛2 } = 11.29 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪0.102 ≤ 1.9 × 11.29‬‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫تیر ‪-‬‬

‫𝒁 𝒚𝑭𝝋 = 𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬

‫‪21.1 × 111 ≤ 1.9 × 1.9 × 1011 × 𝑍 ⇒ 𝑍 ≥ 092.14 𝑐𝑚1‬‬


‫‪𝐼𝑥 = 11001 𝑐𝑚4‬‬
‫‪𝐼 = 099 𝑐𝑚4‬‬
‫𝑦 |‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑥 = 11.0‬‬
‫‪𝑇𝑟𝑦 𝐼𝑃𝐸111 𝐴𝑔 = 49.1 𝑐𝑚2‬‬
‫‪𝑍 = 914 𝑐𝑚1‬‬
‫|‬
‫‪𝑆𝑥 = 011 𝑐𝑚1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑟𝑦 = 1.11‬‬

‫چون مقطع نورد شده است نیازی به بررسی فشردگی نیست و مقطع فشرده است‪.‬‬

‫برای بررسی مقطع تحت خمش از (بند ‪ )2-5-2-12‬استفاده می شود‪.‬‬

‫الف) حالت حدی تسلیم‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛1 = 𝑀𝑝 = 𝐹𝑦 × 𝑍𝑥 = 29.049 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫ب) حالت حدی کمانش پیچشی‪-‬جانبی‬

‫𝑚𝑐 ‪𝐿𝑏 = 1.91 𝑚 = 191‬‬


‫‪ℎ1 2‬‬
‫𝐸‬ ‫× 𝑦𝐼 = 𝑤𝑐‬ ‫‪= 199941.2121‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝐿𝑏 = 1.00 × 𝑟𝑦 × √𝐹 = 111.9‬‬ ‫‪4‬‬
‫𝑦‬

‫‪1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝐽 = 1 (2 × 10 × 1.111 + 11.0 × 1.011 ) = 21.14 ℎ1 = 11.91‬‬

‫‪16‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫𝐸‬ ‫𝑐𝐽‬ ‫𝑐𝐽‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1.0𝐹𝑦 2‬‬


‫( ‪𝐿𝑟 = 1.91𝑟𝑡𝑠 1.0𝐹 √𝑆 ℎ + √(𝑆 ℎ ) + 0.00‬‬ ‫)‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝐿𝑟 = 419.00‬‬
‫𝑦‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫𝐸‬

‫محاسبه ضریب اصالح کمانش پیچشی‪-‬جانبی (بند ‪)1-5-2-12‬‬

‫𝑥𝑎𝑚𝑀‪12.1‬‬
‫= 𝑏𝐶‬ ‫𝑚𝑅‬
‫𝐶𝑀‪2.1𝑀𝑚𝑎𝑥 +1𝑀𝐴 +4𝑀𝐵+1‬‬

‫‪𝐼𝑦𝑡𝑜𝑝 = 192.11 𝑐𝑚4‬‬


‫‪𝑀𝐴 = 0.49‬‬
‫𝑝𝑜𝑡𝑦𝐼‬
‫‪𝑀 (𝑥 ) = −1𝑥 2 + 19.1𝑥 |𝑀𝐵 = 12.91‬‬ ‫(‪𝑅𝑚 = 1.1 + 2‬‬ ‫‪)2‬‬ ‫‪𝐶𝑏 = 2.1‬‬
‫𝑦𝐼‬
‫‪𝑀𝐶 = 0.49‬‬
‫‪𝑅𝑚 = 1.1‬‬

‫𝑝𝐿‪𝐿𝑏 −‬‬
‫𝐿( ) 𝑥𝑆 𝑦𝐹‪𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 ∶ 𝑀𝑛2 = 𝐶𝑏 (𝑀𝑝 − (𝑀𝑝 − 1.0‬‬ ‫))‬
‫𝑝𝐿‪𝑟 −‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛2 = 01.10 𝑡𝑜𝑛.‬‬ ‫𝑚 ‪𝑀𝑛 = 𝑀𝑖𝑛{𝑀𝑛1 , 𝑀𝑛2 } = 29.049 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪21.1 ≤ 1.9 × 29.049‬‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫طراحی تیرورق (‪)C----‬‬


‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬ ‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬ ‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪90.09‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪90.09‬‬


‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬ ‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬ ‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬
‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬

‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬ ‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬ ‫𝑚‪11.90 𝑡𝑜𝑛/‬‬

‫‪111.019‬‬

‫‪111.019‬‬

‫‪112.91‬‬

‫‪17‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫برای طراحی تیرورق دربخش مربوط به خمش از (بند ‪ )5-5-2-12‬استفاده می شود‪.‬‬

‫برای حدس اولیه مقطع می توان از روش زیر استفاده نمود‪:‬‬

‫ارتفاع بهینه جان مقطع‪:‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑢 = 111.019‬‬


‫𝑚 ‪𝑀𝑢 = 112.91 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝑀‪1‬‬
‫𝑡𝑢𝐹𝛼‪ℎ𝑜𝑝𝑡 = √1.9‬‬ ‫‪ : 𝑡𝑤 = 2.1 𝑐𝑚 , 𝛼 = 1.0‬بافرض‬ ‫𝑚𝑐‪ℎ𝑜𝑝𝑡 = 112.11‬‬
‫𝑤 𝑦‬

‫𝑢‬‫𝑀‬ ‫𝑤𝐴‬
‫𝐹𝛼×‪𝐴𝑓 = 1.9‬‬ ‫‪−‬‬ ‫‪𝐴𝑓 = 09.41 𝑐𝑚2‬‬
‫‪𝑦ℎ‬‬ ‫‪0‬‬

‫فرض اول برای تیرورق‪:‬‬

‫‪2.1×1411‬‬ ‫‪11×11‬‬
‫𝑚𝑐 ‪ℎ𝑤 = 141‬‬ ‫= 𝑥𝐼‬ ‫(‪+ 2‬‬ ‫‪+ 11 × 1 × 01.12 ) = 1492110.000𝑐𝑚4‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑤 = 2.1‬‬ ‫𝐼‬
‫𝑚𝑐 ‪| 𝑏 = 11‬‬ ‫‪𝑆𝑥𝑐 = 01𝑥 = 21419.41 𝑐𝑚1‬‬
‫𝑓‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑓 = 1‬‬ ‫‪012‬‬
‫(‪𝑍 = 2‬‬ ‫‪× 2.1 + 1 × 11 × 01.1) = 21121 𝑐𝑚1‬‬
‫(‬ ‫‪2‬‬

‫حال که مشخصات مقطع بدست آمد‪ ،‬خمش در تیرورق را بررسی می کنیم‪.‬‬

‫(بند ‪ )4-5-2-12‬مقاومت خمشی اسمی اعضای با مقاطع 𝑰 شکل با یک یا دو محور تقارن با بال های فشرده یا‬
‫غیرفشرده و جان فشرده یا غیر فشرده حول محور قوی‬

‫الف) تسلیم بال فشاری‬

‫𝑐𝑥𝑆 𝑦𝐹 𝑐𝑝𝑅 = ‪𝑀𝑛1‬‬

‫𝒄𝒑𝑹 از رابطه را زیر بدست می آوریم‪:‬‬

‫𝑝𝑀‬ ‫𝑝𝑀‬ ‫𝑤𝑝⋋ ‪⋋ −‬‬ ‫𝑝𝑀‬


‫[ = 𝑐𝑝𝑅‬ ‫(‪−‬‬ ‫( )‪− 1‬‬ ‫≤ ])‬
‫𝑐𝑦𝑀‬ ‫𝑐𝑦𝑀‬ ‫𝑤𝑝⋋‪⋋𝑟𝑤 −‬‬ ‫𝑐𝑦𝑀‬

‫از جدول ‪ 4-2-2-12‬آیین نامه حد فشردگی‪ ،‬غیر فشردگی و الغری جان مقطع بررسی می شود‪.‬‬

‫‪ℎ‬‬ ‫𝐸‬ ‫𝐸‬


‫‪⋋𝑤 = 𝑡 = 10‬‬ ‫‪⋋𝑟𝑤 = 1.0√𝐹 = 111.09‬‬ ‫‪⋋𝑝𝑤 = 1.00√𝐹 = 99.10‬‬
‫𝑤‬ ‫𝑦‬ ‫𝑦‬

‫𝑝𝑀‬
‫⇒ ‪𝑅𝑝𝑐 = 1.191 > 𝑀 = 1.229‬‬ ‫‪𝑅𝑝𝑐 = 1.229‬‬ ‫جان مقطع فشرده است‪.‬‬
‫𝑐𝑦‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛1 = 929.194 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫‪18‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫ب) حالت حدی کمانش پیچشی جانبی‬

‫‪11‬‬ ‫𝐸‬
‫= 𝑏𝐿‬ ‫𝑚𝑐 ‪× 111 = 100.00 𝑐𝑚 𝐿𝑝 = 1.1𝑟𝑡 √𝐹 = 100.02 𝑐𝑚 𝐿𝑟 = 040.10‬‬
‫‪1‬‬ ‫𝑦‬

‫‪1‬‬
‫= 𝑡𝑟‬
‫𝑐𝑓𝑏‬
‫‪= 0.04‬‬ ‫‪𝐽 = (2 × 11 × 11 + 141 × 2.11 ) = 1209.10‬‬
‫‪1‬‬
‫‪1‬‬
‫) 𝑤𝑎 ‪√12(1+‬‬
‫‪0‬‬
‫𝐸‬ ‫𝐽‬ ‫𝐽‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1.0𝐹𝑦 2‬‬
‫𝑡 ‪ℎ‬‬
‫‪𝑎𝑤 = 𝑏 𝑐 𝑡𝑤 = 1.999‬‬ ‫( ‪𝐿𝑟 = 1.91𝑟𝑡 1.0𝐹 √𝑆 ℎ + √(𝑆 ℎ ) + 0.00‬‬ ‫)‬
‫𝑐𝑓 𝑐𝑓‬ ‫𝑦‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫𝐸‬

‫محاسبه ضریب اصالح کمانش پیچشی‪-‬جانبی (بند ‪)1-5-2-12‬‬

‫𝑥𝑎𝑚𝑀‪12.1‬‬
‫= 𝑏𝐶‬ ‫𝑚𝑅‬
‫𝐶𝑀‪2.1𝑀𝑚𝑎𝑥 +1𝑀𝐴 +4𝑀𝐵+1‬‬

‫‪𝑀𝐴 = 111.092‬‬
‫‪𝑀 = 201.402‬‬
‫𝐵 | 𝑥‪𝑀 (𝑥 ) = −1.991𝑥 2 + 111.019‬‬ ‫‪𝑅𝑚 = 1‬‬ ‫‪𝐶𝑏 = 1.119‬‬
‫‪𝑀𝐶 = 100.190‬‬
‫‪𝑀𝑚𝑎𝑥 = 492.9‬‬

‫𝑝𝐿‪𝐿𝑏 −‬‬
‫( ) 𝑐𝑥𝑆 𝑦𝐹‪𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 ∶ 𝑀𝑛2 = 𝐶𝑏 (𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 − (𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 − 1.0‬‬ ‫))‬
‫𝑝𝐿‪𝐿𝑟 −‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛2 = 1191.09 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫ج) کنترل حالت حدی کمانش موضعی بال فشاری‬

‫طبق جدول ‪ 3-2-2-12‬آیین نامه داریم‪:‬‬

‫𝑓𝑏‬ ‫𝐸‬
‫‪⋋𝑓 = 2𝑡 = 1‬‬ ‫‪⋋𝑝𝑓 = 1.19√𝐹 = 9.11‬‬ ‫بنابراین بال فشرده است‪.‬‬ ‫‪𝑀𝑛1 = 𝑀𝑛1‬‬
‫𝑓‬ ‫𝑦‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛 = 𝑀𝑖𝑛{𝑀𝑛1 , 𝑀𝑛2 , 𝑀𝑛1 } = 929.194 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪112.91 ≤ 1.9 × 929.194‬‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫فرض دوم برای تیرورق‪:‬‬

‫‪2.1×1211‬‬ ‫‪11×11‬‬
‫𝑚𝑐 ‪ℎ𝑤 = 121‬‬ ‫= 𝑥𝐼‬ ‫(‪+ 2‬‬ ‫‪+ 11 × 1 × 01.12 ) = 1141941 𝑐𝑚4‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑤 = 2.1‬‬ ‫𝐼‬
‫𝑚𝑐 ‪| 𝑏 = 11‬‬ ‫‪𝑆𝑥𝑐 = 01𝑥 = 10122.91 𝑐𝑚1‬‬
‫𝑓‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑓 = 1‬‬ ‫‪012‬‬
‫(‪𝑍 = 2‬‬ ‫‪× 2.1 + 1 × 11 × 01.1) = 21101 𝑐𝑚1‬‬
‫(‬ ‫‪2‬‬

‫حال که مشخصات مقطع بدست آمد‪ ،‬خمش در تیرورق را بررسی می کنیم‪.‬‬

‫‪19‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫(بند ‪ )4-5-2-12‬مقاومت خمشی اسمی اعضای با مقاطع 𝑰 شکل با یک یا دو محور تقارن با بال های فشرده یا‬
‫غیرفشرده و جان فشرده یا غیر فشرده حول محور قوی‬

‫الف) تسلیم بال فشاری‬

‫𝑐𝑥𝑆 𝑦𝐹 𝑐𝑝𝑅 = ‪𝑀𝑛1‬‬

‫𝒄𝒑𝑹 از رابطه را زیر بدست می آوریم‪:‬‬

‫𝑝𝑀‬ ‫𝑝𝑀‬ ‫𝑤𝑝⋋ ‪⋋ −‬‬ ‫𝑝𝑀‬


‫[ = 𝑐𝑝𝑅‬ ‫(‪−‬‬ ‫( )‪− 1‬‬ ‫≤ ])‬
‫𝑐𝑦𝑀‬ ‫𝑐𝑦𝑀‬ ‫𝑤𝑝⋋‪⋋𝑟𝑤 −‬‬ ‫𝑐𝑦𝑀‬

‫از جدول ‪ 4-2-2-12‬آیین نامه حد فشردگی‪ ،‬غیر فشردگی و الغری جان مقطع بررسی می شود‪.‬‬

‫‪ℎ‬‬ ‫𝐸‬ ‫𝐸‬


‫‪⋋𝑤 = 𝑡 = 49‬‬ ‫‪⋋𝑟𝑤 = 1.0√𝐹 = 111.09‬‬ ‫‪⋋𝑝𝑤 = 1.00√𝐹 = 99.10‬‬
‫𝑤‬ ‫𝑦‬ ‫𝑦‬

‫𝑝𝑀‬
‫⇒ ‪𝑅𝑝𝑐 = 1.4 > 𝑀 = 1.214‬‬ ‫‪𝑅𝑝𝑐 = 1.214‬‬ ‫جان مقطع فشرده است‪.‬‬
‫𝑐𝑦‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛1 = 042.12 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫ب) حالت حدی کمانش پیچشی جانبی‬

‫‪11‬‬ ‫𝐸‬
‫= 𝑏𝐿‬ ‫𝑚𝑐 ‪× 111 = 100.00 𝑐𝑚 𝐿𝑝 = 1.1𝑟𝑡 √𝐹 = 191.90 𝑐𝑚 𝐿𝑟 = 009.420‬‬
‫‪1‬‬ ‫𝑦‬

‫‪1‬‬
‫= 𝑡𝑟‬
‫𝑐𝑓𝑏‬
‫‪= 0.941‬‬ ‫‪𝐽 = (2 × 11 × 11 + 121 × 2.11 ) = 1101‬‬
‫‪1‬‬
‫‪1‬‬
‫) 𝑤𝑎 ‪√12(1+‬‬
‫‪0‬‬
‫𝐸‬ ‫𝐽‬ ‫𝐽‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1.0𝐹𝑦 2‬‬
‫𝑡 ‪ℎ‬‬
‫‪𝑎𝑤 = 𝑏 𝑐 𝑡𝑤 = 4.1‬‬ ‫( ‪𝐿𝑟 = 1.91𝑟𝑡 1.0𝐹 √𝑆 ℎ + √(𝑆 ℎ ) + 0.00‬‬ ‫)‬
‫𝑐𝑓 𝑐𝑓‬ ‫𝑦‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫𝐸‬

‫محاسبه ضریب اصالح کمانش پیچشی‪-‬جانبی (بند ‪)1-5-2-12‬‬

‫𝑥𝑎𝑚𝑀‪12.1‬‬
‫= 𝑏𝐶‬ ‫𝑚𝑅‬
‫𝐶𝑀‪2.1𝑀𝑚𝑎𝑥 +1𝑀𝐴 +4𝑀𝐵+1‬‬

‫‪𝑀𝐴 = 111.092‬‬
‫𝑀‬ ‫‪= 201.402‬‬
‫𝐵 | 𝑥‪𝑀 (𝑥 ) = −1.991𝑥 2 + 111.019‬‬ ‫‪𝑅𝑚 = 1‬‬ ‫‪𝐶𝑏 = 1.119‬‬
‫‪𝑀𝐶 = 100.190‬‬
‫‪𝑀𝑚𝑎𝑥 = 492.9‬‬

‫𝑝𝐿‪𝐿𝑏 −‬‬
‫( ) 𝑐𝑥𝑆 𝑦𝐹‪𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 ∶ 𝑀𝑛2 = 𝐶𝑏 (𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 − (𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 − 1.0‬‬ ‫))‬
‫𝑝𝐿‪𝐿𝑟 −‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛2 = 904.49 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫‪21‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫ج) کنترل حالت حدی کمانش موضعی بال فشاری‬

‫طبق جدول ‪ 3-2-2-12‬آیین نامه داریم‪:‬‬

‫𝑓𝑏‬ ‫𝐸‬
‫= 𝑓⋋‬ ‫‪=1‬‬ ‫√‪⋋𝑝𝑓 = 1.19‬‬ ‫‪= 9.11‬‬ ‫بنابراین بال فشرده است‪.‬‬ ‫‪𝑀𝑛1 = 𝑀𝑛1‬‬
‫𝑓𝑡‪2‬‬ ‫𝑦𝐹‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛 = 𝑀𝑖𝑛{𝑀𝑛1 , 𝑀𝑛2 , 𝑀𝑛1 } = 042.12 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪112.91 ≤ 1.9 × 042.12‬‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫فرض سوم برای تیرورق‪:‬‬

‫‪2.1×1211‬‬ ‫‪11×2.11‬‬
‫𝑚𝑐 ‪ℎ𝑤 = 121‬‬ ‫= 𝑥𝐼‬ ‫(‪+ 2‬‬ ‫‪+ 11.× 2.1 × 01.212 ) = 1110011 𝑐𝑚4‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑤 = 2.1‬‬ ‫𝑥‬ ‫𝐼‬
‫𝑚𝑐 ‪| 𝑏 = 11‬‬ ‫‪𝑆𝑥𝑐 = 02.1‬‬ ‫‪= 10201.911 𝑐𝑚1‬‬
‫𝑓‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑓 = 2.1‬‬ ‫‪012‬‬
‫(‬ ‫(‪𝑍 = 2‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪× 2.1 + 2.1 × 11 × 01.21) = 19019.01 𝑐𝑚1‬‬

‫حال که مشخصات مقطع بدست آمد‪ ،‬خمش در تیرورق را بررسی می کنیم‪.‬‬

‫(بند ‪ )4-5-2-12‬مقاومت خمشی اسمی اعضای با مقاطع 𝑰 شکل با یک یا دو محور تقارن با بال های فشرده یا‬
‫غیرفشرده و جان فشرده یا غیر فشرده حول محور قوی‬

‫الف) تسلیم بال فشاری‬

‫𝑐𝑥𝑆 𝑦𝐹 𝑐𝑝𝑅 = ‪𝑀𝑛1‬‬

‫𝒄𝒑𝑹 از رابطه را زیر بدست می آوریم‪:‬‬

‫𝑝𝑀‬ ‫𝑝𝑀‬ ‫𝑤𝑝⋋ ‪⋋ −‬‬ ‫𝑝𝑀‬


‫[ = 𝑐𝑝𝑅‬ ‫(‪−‬‬ ‫( )‪− 1‬‬ ‫≤ ])‬
‫𝑐𝑦𝑀‬ ‫𝑐𝑦𝑀‬ ‫𝑤𝑝⋋‪⋋𝑟𝑤 −‬‬ ‫𝑐𝑦𝑀‬

‫از جدول ‪ 4-2-2-12‬آیین نامه حد فشردگی‪ ،‬غیر فشردگی و الغری جان مقطع بررسی می شود‪.‬‬

‫‪ℎ‬‬ ‫𝐸‬ ‫𝐸‬


‫‪⋋𝑤 = 𝑡 = 49‬‬ ‫‪⋋𝑟𝑤 = 1.0√𝐹 = 111.09‬‬ ‫‪⋋𝑝𝑤 = 1.00√𝐹 = 99.10‬‬
‫𝑤‬ ‫𝑦‬ ‫𝑦‬

‫𝑝𝑀‬
‫⇒ ‪𝑅𝑝𝑐 = 1.411 > 𝑀 = 1.212‬‬ ‫‪𝑅𝑝𝑐 = 1.212‬‬ ‫جان مقطع فشرده است‪.‬‬
‫𝑐𝑦‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛1 = 029.421 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫‪21‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫ب) حالت حدی کمانش پیچشی جانبی‬

‫‪11‬‬ ‫𝐸‬
‫= 𝑏𝐿‬ ‫𝑚𝑐 ‪× 111 = 100.00 𝑐𝑚 𝐿𝑝 = 1.1𝑟𝑡 √𝐹 = 211.22 𝑐𝑚 𝐿𝑟 = 009.490‬‬
‫‪1‬‬ ‫𝑦‬

‫‪1‬‬
‫= 𝑡𝑟‬
‫𝑐𝑓𝑏‬
‫‪= 9.10‬‬ ‫‪𝐽 = (2 × 11 × 2.11 + 121 × 2.11 ) = 999.19‬‬
‫‪1‬‬
‫‪1‬‬
‫) 𝑤𝑎 ‪√12(1+‬‬
‫‪0‬‬
‫𝐸‬ ‫𝐽‬ ‫𝐽‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1.0𝐹𝑦 2‬‬
‫𝑡 ‪ℎ‬‬
‫‪𝑎𝑤 = 𝑏 𝑐 𝑡𝑤 = 1.42‬‬ ‫( ‪𝐿𝑟 = 1.91𝑟𝑡 1.0𝐹 √𝑆 ℎ + √(𝑆 ℎ ) + 0.00‬‬ ‫)‬
‫𝑐𝑓 𝑐𝑓‬ ‫𝑦‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫‪𝑥 1‬‬ ‫𝐸‬

‫محاسبه ضریب اصالح کمانش پیچشی‪-‬جانبی (بند ‪)1-5-2-12‬‬

‫𝑥𝑎𝑚𝑀‪12.1‬‬
‫= 𝑏𝐶‬ ‫𝑚𝑅‬
‫𝐶𝑀‪2.1𝑀𝑚𝑎𝑥 +1𝑀𝐴 +4𝑀𝐵 +1‬‬

‫‪𝑀𝐴 = 111.092‬‬
‫𝑀‬ ‫‪= 201.402‬‬
‫𝐵 | 𝑥‪𝑀 (𝑥 ) = −1.991𝑥 2 + 111.019‬‬ ‫‪𝑅𝑚 = 1‬‬ ‫‪𝐶𝑏 = 1.119‬‬
‫‪𝑀𝐶 = 100.190‬‬
‫‪𝑀𝑚𝑎𝑥 = 492.9‬‬

‫𝑝𝐿‪𝐿𝑏 −‬‬
‫( ) 𝑐𝑥𝑆 𝑦𝐹‪𝐿𝑝 < 𝐿𝑏 ≤ 𝐿𝑟 ∶ 𝑀𝑛2 = 𝐶𝑏 (𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 − (𝑅𝑝𝑐 𝑀𝑦𝑐 − 1.0‬‬ ‫))‬
‫𝑝𝐿‪𝐿𝑟 −‬‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛2 = 1124.449 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫ج) کنترل حالت حدی کمانش موضعی بال فشاری‬

‫طبق جدول ‪ 3-2-2-12‬آیین نامه داریم‪:‬‬

‫𝑓𝑏‬ ‫𝐸‬
‫‪⋋𝑓 = 2𝑡 = 0‬‬ ‫‪⋋𝑝𝑓 = 1.19√𝐹 = 9.11‬‬ ‫بنابراین بال فشرده است‪.‬‬ ‫‪𝑀𝑛1 = 𝑀𝑛1‬‬
‫𝑓‬ ‫𝑦‬

‫𝑚 ‪𝑀𝑛 = 𝑀𝑖𝑛{𝑀𝑛1 , 𝑀𝑛2 , 𝑀𝑛1 } = 029.421 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪112.91 ≤ 1.9 × 029.421‬‬ ‫مقطع جوابگو است‪.‬‬

‫بنابراین فرض سوم انتخاب می شود‪.‬‬

‫کنترل برش در تیرورق‬

‫(بند ‪)1-2-6-2-12‬‬

‫مقاومت برشی اسمی اعضا با مقطع دارای جان سخت نشده و سخت شده براساس حالت های حدی تسلیم برشی‬
‫و کمانش برشی از رابطه زیر تعیین می شود‪:‬‬

‫𝑣𝐶 𝑤𝐴 𝑦𝐹‪𝑉𝑛 = 1.0‬‬

‫‪22‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫بافرض عدم وجود سخت کننده و ‪: 𝑘𝑣 = 1‬‬

‫‪ℎ‬‬ ‫𝑣𝑘 × 𝐸‬
‫= 𝑤⋋‬ ‫√ × ‪= 49 < 1.1‬‬ ‫‪= 19.19 → 𝐶𝑣 = 1‬‬
‫𝑤𝑡‬ ‫𝑦𝐹‬

‫‪𝐴𝑤 = 2.1 × 121 = 111‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑛 = 000‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑢 = 111.019‬‬

‫𝑛𝑉𝜑 ≤ 𝑢𝑉 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪111.019 ≤ 1.9 × 000‬‬

‫مقطع تیرورق در برابر برش جوابگو است و نیازی به سخت کننده در جان ندارد‪.‬‬

‫کنترل تیرورق در محل بار متمرکز‬

‫الف) تسلیم موضعی جان در مقابل نیروی متمرکز فشاری‬

‫درحالت ضریب تقلیل مقاومت ‪ 𝜑 = 1‬می باشد‪.‬‬

‫قسمت میانی‬

‫با توجه به اینکه ستون قوطی ‪ 11 × 11‬روی تیرورق قرار گرفته است و برای اتصال از یک صفحه به ابعاد‬
‫‪ 𝑃𝐿 11 × 11‬استفاده می شود‪ .‬بنابراین 𝑁 را 𝑚𝑐 ‪ 11‬در نظر می گیریم‪.‬‬

‫‪11‬‬
‫= 𝑒 ‪ :‬محل اعمال بار متمرکز از انتها‬ ‫𝑚 ‪= 1.00‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑒 > 𝑑 = 121‬‬
‫‪1‬‬

‫بار متمرکز در فاصله ای بزرگتر از ارتفاع تیرورق قرار گرفته است بنابراین داریم‪:‬‬

‫‪𝑁 = 11‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑛 = (1𝑘 + 𝑁) × 𝑡𝑤 𝐹𝑦𝑤 = 421.901‬‬


‫‪𝑘 = 2.1‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 90.09‬‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪90.09 ≤ 1 × 421.901‬‬

‫بنابراین برای کنترل تسلیم موضعی جان نیاز به سخت کننده نداریم و ظرفیت مقطع پاسخ گو میباشد‪.‬‬

‫‪23‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫قسمت انتهایی تیر‬

‫با فرض اینکه در اتصال تیرورق به ستون از ورق زیر سری به عرض 𝑚𝑐 ‪ 41‬استفاده شود میتوان 𝑵 را ‪ 30‬سانتی‬
‫متر درنظر گرفت‪.‬‬

‫𝑁‬ ‫‪19‬‬
‫= 𝑒 ‪ :‬محل اعمال بار متمرکز از انتها‬ ‫=𝑎‪+‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪+ 2 = 21‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑒 < 𝑑 = 121‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫بار متمرکز در فاصله ای کوچک تر از ارتفاع تیرورق قرار گرفته است بنابراین داریم‪:‬‬

‫‪𝑁 = 19‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑛 = (2.1𝑘 + 𝑁) × 𝑡𝑤 𝐹𝑦𝑤 = 419.112‬‬


‫‪𝑘 = 2.1‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 111.019‬‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪111.019 ≤ 1 × 419.112‬‬

‫بنابراین برای کنترل تسلیم موضعی جان نیاز به سخت کننده نداریم و ظرفیت مقطع پاسخ گو میباشد‪.‬‬

‫ب) کنترل لهیدگی جان درمقابل نیروی فشاری‬

‫درحالت ضریب تقلیل مقاومت ‪ 𝜑 = 1.01‬می باشد‪.‬‬

‫قسمت میانی‬

‫‪11‬‬ ‫𝑑‬
‫=𝑒‬ ‫𝑚 ‪= 1.00‬‬ ‫>𝑒‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 02.1‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬

‫بار متمرکز در فاصله ای بزرگ تر از نصف ارتفاع جان به عضو وارد می شود‪:‬‬

‫‪1.1‬‬
‫𝑁‬ ‫𝑡‬ ‫𝑓𝑡 𝑤𝑦𝐹𝐸‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑛 = 099.9‬‬
‫‪2 (1‬‬
‫𝑤𝑡‪𝑅𝑛 = 1.9‬‬ ‫√ ) ) 𝑤𝑡 ( × 𝑑 ‪+ 1‬‬
‫𝑓‬ ‫𝑤𝑡‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 90.09‬‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪90.09 ≤ 1.01 × 099.9‬‬

‫بنابراین برای کنترل لهیدگی جان نیاز به سخت کننده نداریم و ظرفیت مقطع پاسخ گو میباشد‪.‬‬

‫‪24‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫قسمت انتهایی‬

‫𝑁‬ ‫‪19‬‬ ‫𝑑‬


‫=𝑒‬ ‫= 𝑎‪+‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪+ 2 = 21‬‬ ‫<𝑒‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 02.1‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫بار متمرکز در فاصله ای کوچک تر از نصف ارتفاع جان به عضو وارد می شود‪:‬‬

‫‪1.1‬‬
‫𝑁‬ ‫‪19‬‬ ‫𝑁‬ ‫𝑡‬ ‫𝑓𝑡 𝑤𝑦𝐹𝐸‬
‫‪= 121 = 1.114 > 1.2‬‬ ‫‪2 (1‬‬
‫𝑤𝑡‪𝑅𝑛 = 1.4‬‬ ‫√ ) )𝑤𝑡 ( × )‪+ (4 𝑑 − 1.2‬‬
‫𝑑‬ ‫𝑓‬ ‫𝑤𝑡‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑛 = 444.201‬‬


‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 111.019‬‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪111.019 ≤ 1.01 × 444.201‬‬

‫بنابراین برای کنترل لهیدگی جان نیاز به سخت کننده نداریم و ظرفیت مقطع پاسخ گو میباشد‪.‬‬

‫𝟓 ‪𝑷𝑳 𝟑𝟎 × 𝟐.‬‬

‫طراحی جوش اتصال بال به جان تیر‬

‫𝟓 ‪𝑷𝑳 𝟏𝟐𝟎 × 𝟐.‬‬

‫نیروی برشی ماکزیمم در محل اتصال از رابطه جریان برش بدست می آید‪.‬‬

‫‪2.1 × 1211‬‬ ‫‪11 × 2.11‬‬


‫= 𝑥𝐼‬ ‫(‪+ 2‬‬ ‫‪+ 11.× 2.1 × 01.212 ) = 1110014.191 𝑐𝑚4‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬

‫‪𝑄 = 11 × 2.1 × 01.21 = 1119.101 𝑐𝑚1‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑢 = 111.019‬‬


‫𝑄 𝑢𝑉‬
‫=𝑞‬ ‫𝑚𝑐‪= 911.04 𝑘𝑔/𝑐𝑚 → 𝑞 = 414.90 𝑘𝑔/‬‬ ‫برش برای هر خط جوش‬
‫𝐼‬

‫(بند ‪ )2-2-0-2-12‬از جوش گوشه برای اتصال بال به جان ستون استفاده می شود‪ .‬حداقل و حداکثر مقدار بعد‬
‫جوش با توجه به جدول ‪ 2-0-2-12‬به صورت زیر بدست می آید‪:‬‬

‫𝑚𝑚 ‪𝑎𝑤𝑚𝑖𝑛 = 9 𝑚𝑚 , 𝑎𝑤𝑚𝑎𝑥 = 21 − 2 = 21‬‬

‫𝑚𝑚 ‪𝑎𝑤 = 9‬‬

‫اتصال با جوش سرتاسری‬

‫𝑚𝑐‪ : 𝜑𝑅𝑛𝑤 = 1.01 × 1.01 × 1.0 × 01 × 01 × 1.010 × 1.9 = 911.101𝑘𝑔/‬ارزش جوش‬

‫𝑤𝑛𝑅𝜑 ≤ 𝑢𝑞‬ ‫𝐾𝑂 ‪414.90 < 911.101‬‬

‫چون اختالف زیاد است می توان از جوش منقطع برای اتصال استفاده کرد‬

‫‪25‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫فاصله ی آزادبین قطعات منقطع جوش نباید از ‪11‬برابر ضخامت قطعه ی نازک تر در حالت فشاری بیشتر شود‪.‬‬

‫𝑚𝑐 ‪𝑙𝑏 < 𝑚𝑎𝑥 {21,10 × 2.1 = 41 𝑐𝑚} = 21‬‬


‫𝑤𝑙‬ ‫‪414.90‬‬
‫=‬ ‫⇒ ) 𝑤𝑎‪⇒ 𝑙𝑤 = 19.0 > 𝑚𝑎𝑥 (4,4‬‬ ‫𝑚𝑐‪𝑙𝑤 = 21‬‬
‫‪𝑙𝑤 + 𝑙𝑏 911.101‬‬

‫بنابراین طول جوش های منقطع ‪ 22‬سانتی متر و فاصله بین جوش ها ‪ 25‬سانتی متر و بعد جوش ‪ 0‬میلیمتر می‬
‫باشد‪.‬‬

‫طراحی کف ستون ‪D-‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝑢 = 100.99‬‬


‫کف ستون تحت بار محوری خالص قرار دارد‪.‬‬
‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑢 = 10.01‬‬

‫ابعاد ستون روی کف ستون ‪111 𝑚𝑚 × 111𝑚𝑚 :‬‬

‫ارتفاع فونداسیون ‪ 2‬متر و مقاومت فشاری بتن ‪ 𝑓𝑐′ = 111 𝑘𝑔/𝑐𝑚2‬فرض می شود‪.‬‬

‫‪-‬تعیین ابعاد کف ستون‬

‫براساس کنترل لهیدگی مصالح پی بدست می آید‪.‬‬

‫𝑚𝑐 ‪𝐵 = 11 + (21 − 41) = 01‬‬


‫𝑚𝑐 ‪𝐻 = 11 + (21 − 41) = 01‬‬
‫‪𝐴1 = (11 × 11) = 1221 𝑐𝑚2‬‬

‫𝐴‬
‫‪𝐴2 = (11 + 411)(11 + 411) = 199221 𝑐𝑚2‬‬ ‫‪√𝐴2 = 12.19‬‬
‫‪1‬‬

‫‪𝐴2‬‬
‫√ × ‪𝜑𝑃𝑃 = 1.0 × 1.91 × 𝑓𝑐′‬‬ ‫‪≤ 1.0 × 𝑓𝑐′ × 𝐴1‬‬
‫‪𝐴1‬‬

‫‪𝜑𝑃𝑃 = 1.0 × 1.91 × 111 × 12.19 ≤ 1.0 × 111 × 1221‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝜑𝑃𝑃 = 1049.1‬‬

‫𝑷𝑷𝝋 ≤ 𝒖𝑷 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪100.99 ≤ 1049.1‬‬

‫‪-‬تعیین ضخامت کف ستون‬

‫‪𝐻−ℎ‬‬
‫=𝑛‬
‫‪2‬‬
‫𝑏‪𝐵−‬‬
‫=𝑚‬
‫‪2‬‬

‫‪26‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫‪01−11‬‬
‫=𝑛‬ ‫‪= 10.1‬‬ ‫𝑃‬
‫‪2‬‬ ‫𝑢‬
‫‪01−11‬‬ ‫𝐻×𝐵 = 𝜎‬ ‫𝑚𝑐‪= 00.119 𝑘𝑔/‬‬ ‫𝑚𝑐‪𝑡 ≥ 1.12‬‬
‫=𝑚‬ ‫‪= 10.1‬‬
‫‪2‬‬

‫چون ضخامت کف ستون زیاد است نیاز به سخت کننده داریم‪.‬‬

‫کنترل تنش در چشمه ‪1‬‬

‫𝐴‬ ‫‪10.1‬‬
‫=𝐵=𝑚‬ ‫‪= 1.1‬‬ ‫‪ → 𝐶𝐴− = 1.199‬براساس جدول ضرایب‬
‫‪11‬‬

‫𝑚𝑐‪𝑀𝐴− = 𝐶𝐴− × 𝑤𝑢 × 𝐴2 = 1.199 × 00.119 × 10.12 = 2112.49 𝑘𝑔. 𝑐𝑚/‬‬

‫کنترل تنش در چشمه ‪2‬‬

‫𝐴‬ ‫‪10.1‬‬
‫‪𝑚 = 𝐵 = 10.1 = 1‬‬ ‫‪ → 𝐶𝐴− = 1.11‬براساس جدول ضرایب‬

‫𝑚𝑐‪𝑀𝐴− = 𝐶𝐴− × 𝑤𝑢 × 𝐴2 = 1.11 × 00.119 × 10.12 = 1191.101 𝑘𝑔. 𝑐𝑚/‬‬

‫𝑚𝑐‪𝑀𝑢 = 𝑚𝑎𝑥 {𝑀𝐴1 , 𝑀𝐴2 } = 2112.49 𝑘𝑔. 𝑐𝑚/‬‬


‫‪𝑡2‬‬
‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫× ‪2112.49 ≤ 1.9 × 1011‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑡 ≥ 1.19‬‬
‫‪4‬‬

‫بنابراین کف ستون به ابعاد 𝑚𝑚‪ 𝑃𝐿 011 × 011 × 101‬درنظر گرفته می شود‪.‬‬

‫‪-‬تعیین ابعاد سخت کننده ها‬

‫برای فرض اولیه ارتفاع سخت کننده ها ‪ 22‬سانتی متر و ضخامت آن با توجه به ضخامت بال و جان ستون ‪ 0‬میلی‬
‫متر درنظر گرفته می شود‪𝒕𝒔𝒕 ≤ 𝒎𝒊𝒏{𝒕𝒘 , 𝒕𝒇 } .‬‬

‫کنترل برش در سخت کننده‬

‫𝑛×𝐵×𝜎‬ ‫‪00.119×01×10.1‬‬
‫= 𝑢𝑉‬ ‫=‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪= 40.240‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪10.12‬‬
‫× ‪𝑀𝑢 = 01 × 00.119‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 920.922 𝑡𝑜𝑛.‬‬
‫‪2‬‬

‫‪27‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫مقاومت برشی اسمی‬

‫(بند ‪)1-2-6-2-12‬‬

‫مقاومت برشی اسمی اعضا با مقطع دارای جان سخت نشده و سخت شده براساس حالت های حدی تسلیم برشی‬
‫و کمانش برشی از رابطه زیر تعیین می شود‪:‬‬

‫𝑣𝐶 𝑤𝐴 𝑦𝐹‪𝑉𝑛 = 1.0‬‬

‫با بررسی شرط ها ‪ 𝑪𝒗 = 1‬و ‪ 𝝋 = 1.9‬می باشد‪.‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑛 = 1.0 × 1011 × 1.9 × 21 = 11.12‬‬


‫𝑛𝑉‬
‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑉𝑛 = 40.240‬‬ ‫→‬ ‫برش در هر سخت کننده 𝑛𝑜𝑡 ‪= 21.021‬‬
‫‪2‬‬

‫𝒏𝑽𝝋 ≤ 𝒖𝑽 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫‪21.021 ≤ 1.9 × 11.12‬‬ ‫𝐾𝑂‬

‫سخت کننده ها در برابر برش پاسخگو هستند‪.‬‬

‫کنترل خمش در سخت کننده و کف ستون‬

‫ابتدا محل تارخنثی پالستیک را بدست آورده و سپس مقدار 𝒁 محاسبه می شود‪.‬‬

‫فرض می شود که تارخنثی در کف ستون قرار دارد‪.‬‬

‫)‪𝑦𝑝 × 01 = (1.0 − 𝑦𝑝 ) × 01 + 2(1.9 × 21‬‬ ‫→‬ ‫‪𝑦𝑝 = 1.129‬‬

‫فرض درست است‪.‬‬

‫‪1.1292‬‬ ‫‪(1.0 − 1.129)2‬‬


‫=𝑍‬ ‫(‬ ‫)‬
‫‪01 +‬‬ ‫‪(01) + 2(1.9 × 21 × 11.102) = 190.04 𝑐𝑚1‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑀𝑛 = 𝑍 × 𝐹𝑦 = 1411.991 𝑡𝑜𝑛.‬‬

‫𝒏𝑴𝝋 ≤ 𝒖𝑴 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫‪920.922 ≤ 1.9 × 1411.991‬‬ ‫𝐾𝑂‬

‫طراحی بولت های کف ستون‬

‫با فرض استفاده از چهار بولت‪ ،‬قطر بولت ها تعیین می گردد‪.‬‬

‫(بند ‪ )3-3-0-2-12‬مقاومت برشی طراحی پیچ ها‬

‫ضریب تقلیل مقاومت ‪𝝋 = 1.01‬‬

‫‪28‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫𝒃𝒏𝑨 𝒕𝒏𝑭𝝋 = 𝒏𝑹𝛗‬

‫مقدار 𝒕𝒏𝑭 از جدول ‪ 12-0-2-12‬با فرض اینکه خط برش از قسمت دندانه شده می گذرد برابر 𝑢𝐹‪ 1.41‬می‬
‫باشد‪.‬‬

‫𝜋‬
‫) ‪𝜑𝐹𝑛𝑡 𝐴𝑛𝑏 = 1.01 × 1.41 × 4 × 11111 × ( 4 𝑑 2‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 10.01‬‬

‫𝜋‬
‫𝑛𝑅𝜑 ≤ 𝑢𝑅 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫) ‪10.01 × 111 ≤ 1.01 × 1.41 × 4 × ( 4 𝑑 2‬‬

‫𝑚𝑐 ‪𝑑 ≥ 1.0‬‬

‫براساس نتیجه بدست آمده قطر هربولت ‪ 22‬میلی متر درنظر گرفته می شود‪.‬‬

‫طراحی اتصال ‪B-‬‬

‫طراحی اتصال بادبند‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝑢 = 10.12‬‬

‫ضخامت ورق اتصال را 𝑚𝑐‪ 1.1‬فرض می کنیم‪.‬‬

‫ضخامت بال ناودانی 𝑚𝑐 ‪ 1.91‬است‪ .‬بنابراین حداقل بعد جوش براساس 𝑚𝑐 ‪ 𝑡 = 1.91‬بدست می آید‪.‬‬

‫𝑚𝑚‪𝑎𝑤𝑚𝑖𝑛 = 1‬‬
‫𝑚𝑚‪𝑎𝑤𝑚𝑎𝑥 = 0.1‬‬ ‫𝑚𝑚‪𝑎𝑤 = 0.1‬‬

‫محاسبه طول جوش‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬

‫𝑤𝑙 × ‪10.12 × 111 ≤ 1.01 × 1.01 × 1.0 × 4911 × 1.010 × 1.01‬‬

‫𝑚𝑐 ‪𝑙𝑤 ≥ 49.10‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑙𝑤 = 11‬‬

‫محاسبه عرض ورق اتصال وسطی در بادبند‬

‫𝑔𝐴 ≥ 𝑡 × 𝑏‬ ‫‪𝑏 × 1.1 ≥ 20‬‬ ‫‪𝑏 ≥ 19‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑏 = 11‬‬

‫کنترل تنش در عرض ویتمور ورق‬

‫‪𝑏𝑣 = 𝑏 + 2𝑙𝑤 × 𝑡𝑎𝑛 11 = 11 + 2(11) × 𝑡𝑎𝑛11 = 00.00‬‬

‫بنابراین ‪ 𝑏 = 11‬درنظر گرفته می شود‪.‬‬

‫‪𝐴𝑔 = 11 × 1.1 = 41 𝑐𝑚2‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝜑𝑅𝑛 = 𝑚𝑖𝑛{1.9 × 1011 × 41,1.01 × 1211 × 01} = 111.2‬‬

‫‪29‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝑲𝑶 ‪10.12 ≤ 111.2‬‬

‫محاسبه طول ورق وسطی دربادبند‬

‫𝑚𝑐‪2(11) + 11 = 01‬‬

‫کنترل کمانش موضعی ورق‬

‫𝑤𝑙‬ ‫𝐸‬
‫‪= 11.1 ≤ 1.4√𝐹 = 11.11‬‬ ‫𝐾𝑂‬
‫𝑡‬ ‫𝑦‬

‫بنابراین از ورق 𝑚𝑐 ‪ 𝑃𝐿 01 × 11 × 1.1‬استفاده می شود‪.‬‬

‫طراحی اتصال بادبند به تیر و ستون‬

‫‪𝛼 = 11.11‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝑥 = 22.11‬‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑃𝑦 = 11.12‬‬

‫تعیین بعد جوش‬

‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑓𝑏 = 1.92‬‬


‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑓𝑐 = 1‬‬ ‫𝑚𝑚 ‪1𝑚𝑚 ≤ 𝑎𝑤 ≤ 0.2‬‬ ‫𝑚𝑚 ‪𝑎𝑤 = 0.1‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑠 = 1.1‬‬

‫طراحی جوش ورق به ستون‬

‫𝑛𝑅𝜑 ≤ 𝑢𝑅 ‪ :‬ضابطه طراحی‬

‫𝑤𝑙 × ‪11.12 × 111 ≤ 1.01 × 1.01 × 1.0 × 4911 × 1.010 × 1.01‬‬

‫𝑚𝑐‪𝑙𝑤 ≥ 19.1‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑙𝑤 = 41‬‬

‫طراحی جوش ورق به تیر‬

‫𝑛𝑅𝜑 ≤ 𝑢𝑅 ‪ :‬ضابطه طراحی‬

‫𝑤𝑙 × ‪22.11 × 111 ≤ 1.01 × 1.01 × 1.0 × 4911 × 1.010 × 1.01‬‬

‫𝑚𝑐 ‪𝑙𝑤 ≥ 29.0‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑙𝑤 = 11‬‬

‫طراحی اتصال تیر به ستون ‪B-‬‬

‫‪-‬کنترل تنش تسلیم موضعی جان تیر‬

‫‪11.1 × 111‬‬
‫≥𝑁‬ ‫‪− 2.1(2.12) = −1.00‬‬ ‫‪𝑁 = 2.12‬‬
‫‪1 × 1011 × 1.19‬‬

‫𝑚𝑐‪ 𝒂 = 2‬فرض‬ ‫‪𝑊 = 2 + 2.12 < 11‬‬

‫‪31‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫𝑚𝑐‪ 𝑾 = 11‬در نظر گرفته می شود‪ .‬بنابراین ‪ 𝑵 = 9‬می باشد‪.‬‬

‫‪-‬کنترل لهیدگی جان تیر‬

‫درحالت ضریب تقلیل مقاومت ‪ 𝜑 = 1.01‬می باشد‪.‬‬

‫𝑁‬ ‫‪9‬‬ ‫‪11‬‬


‫=𝑒‬ ‫𝑚𝑐 ‪+ 𝑎 = 2 + 2 = 0‬‬ ‫>𝑒‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 1.1‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫بار متمرکز در فاصله ای بزرگتر از نصف ارتفاع جان به عضو وارد می شود‪:‬‬

‫‪1.1‬‬
‫𝑁‬ ‫𝑡‬ ‫𝑓𝑡 𝑤𝑦𝐹𝐸‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑛 = 21.2‬‬
‫‪2 (1‬‬
‫𝑤𝑡‪𝑅𝑛 = 1.9‬‬ ‫√ ) ) 𝑤𝑡 ( × 𝑑 ‪+ 1‬‬
‫𝑓‬ ‫𝑤𝑡‬ ‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 11.1‬‬

‫𝒏𝑹𝝋 ≤ 𝒖𝑹 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪11.1 ≤ 1.01 × 21.2‬‬

‫بنابراین برای کنترل لهیدگی جان نیاز به سخت کننده نداریم و ظرفیت مقطع پاسخ گو میباشد‪.‬‬

‫‪-‬کنترل خمش در بال نبشی‬

‫طول نبشی زیر تیر ‪ 25‬سانتی متر فرض می شود‪.‬‬

‫)𝑡 ‪4 × 11.1 × 111 × (0 −‬‬


‫√≥𝑡‬ ‫⇒‬ ‫‪𝑡 ≥ 1.49‬‬ ‫⇒‬ ‫𝑚𝑚‪𝑡 = 11‬‬
‫‪1.9 × 1011 × 21‬‬

‫طراحی اتصال جوشی‬

‫عرض ‪ 12‬سانتی متر نبشی جوابگوی اتصال جوشی نیست بنابراین از نبشی ‪ 𝐿141 × 141 × 11‬استفاده می شود‪.‬‬

‫‪141‬‬ ‫‪141‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑦̅ = 1‬‬ ‫= ) ‪𝐼𝑥 = 2 ( 12‬‬ ‫‪𝑆 = 01.111‬‬
‫‪0‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 11.1‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑀𝑢 = 𝑅𝑢 × 𝑒 = 11.1 × 111 × 0 = 01011 𝑘𝑔.‬‬


‫‪11.1×111‬‬ ‫‪𝑘𝑔⁄‬‬ ‫‪01011‬‬ ‫‪𝑘𝑔⁄‬‬
‫= 𝑣𝑓‬ ‫‪= 101.014‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬ ‫= 𝑡𝑓‬ ‫‪= 920.111‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬
‫‪29‬‬ ‫‪01.111‬‬

‫‪𝑘𝑔⁄‬‬
‫‪𝑓𝑢𝑟 = √𝑓𝑣 2 + 𝑓𝑡 2 = 991.221‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬
‫𝑟𝑢𝑓‬
‫‪≤ 1.01 × 1.01 × 1.0 × 4911‬‬ ‫‪𝑡𝑒 ≥ 1.011‬‬ ‫𝑚𝑐‪𝑎𝑤 = 1.9‬‬
‫𝑒𝑡‬

‫‪31‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫طراحی اتصال تیر به ستون ‪B-‬‬

‫‪-‬کنترل تنش تسلیم موضعی جان تیر‬

‫‪21.94 × 111‬‬
‫≥𝑁‬ ‫‪− 2.1(2.91) = 1.11‬‬ ‫‪𝑁 = 2.91‬‬
‫‪1 × 1011 × 1.01‬‬

‫𝑚𝑐‪ 𝑎 = 2‬فرض‬ ‫‪𝑊 = 2 + 2.91 < 11‬‬

‫𝑚𝑐‪ 𝑾 = 11‬در نظر گرفته می شود‪ .‬بنابراین ‪ 𝑵 = 11‬می باشد‪.‬‬

‫‪-‬کنترل لهیدگی جان تیر‬

‫درحالت ضریب تقلیل مقاومت ‪ 𝝋 = 1.01‬می باشد‪.‬‬

‫𝑁‬ ‫‪11‬‬ ‫‪11‬‬


‫=𝑒‬ ‫= 𝑎‪+‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪+ 2 = 9.1‬‬ ‫<𝑒‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 10.1‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬

‫بار متمرکز در فاصله ای کوچکتر از نصف ارتفاع جان به عضو وارد می شود‪:‬‬

‫‪1.1‬‬
‫𝑁‬ ‫‪11‬‬ ‫𝑁‬ ‫𝑡‬ ‫𝑓𝑡 𝑤𝑦𝐹𝐸‬
‫‪= 11 = 1.191 > 1.2‬‬ ‫‪2 (1‬‬
‫𝑤𝑡‪𝑅𝑛 = 1.4‬‬ ‫√ ) ) 𝑤𝑡 ( × )‪+ (4 𝑑 − 1.2‬‬
‫𝑑‬ ‫𝑓‬ ‫𝑤𝑡‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑛 = 42.1‬‬


‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 21.941‬‬

‫𝑛𝑅𝜑 ≤ 𝑢𝑅 ‪ :‬ضابطه طراحی‬ ‫𝐾𝑂 ‪42.1 ≤ 1.01 × 42.1‬‬

‫بنابراین برای کنترل لهیدگی جان نیاز به سخت کننده نداریم و ظرفیت مقطع پاسخ گو میباشد‪.‬‬

‫تعیین ضخامت نبشی زیر سری‬

‫)𝑡 ‪4 × 21.941 × 111 × (9.1 −‬‬


‫√≥𝑡‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 2.01‬‬
‫‪1.9 × 1011 × 21‬‬

‫بار وارد بر اتصال زیاد می باشد بنابراین از سخت کننده و ورق زیرسری استفاده می شود‪.‬‬

‫‪ -‬تعیین ضخامت ورق زیر سری‬

‫⇒ 𝑓𝑡 ≥ 𝑏𝑡‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑏 ≥ 1.11 𝑡𝑏 = 1.1‬‬

‫ابعاد صفحه زیر سری‪:‬‬

‫𝑚𝑚 ‪𝑃𝐿 111 × 211 × 11‬‬

‫‪32‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫تعیین ضخامت سخت کننده‬

‫الف) ‪𝑡𝑠 ≥ 𝑡𝑤 𝑡𝑠 ≥ 1.01‬‬

‫ب) با کنترل کمانش موضعی‬

‫𝑤‬ ‫𝐸‬
‫𝐹√‪≤ 1.10‬‬ ‫‪𝑡𝑠 ≥ 1.12‬‬
‫𝑠𝑡‬ ‫𝑦‬

‫ج) با کنترل لهیدگی‬

‫𝑢𝑅‬ ‫‪21.941 × 111‬‬


‫≥ 𝑠𝑡‬ ‫=‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 1.40‬‬
‫)‪𝜑(1.9𝐹𝑦 )(𝑤 − 12) 1.01 × (1.9 × 1011)(11 − 12‬‬

‫د) تحت اثر بار متمرکز‬

‫)𝑤‪𝑅𝑢 (0𝑒 − 2‬‬


‫≥ 𝑠𝑡‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 1.41‬‬
‫𝜃 ‪𝜑(1.9𝐹𝑦 )𝑤 2 𝑠𝑖𝑛2‬‬

‫بنابراین ضخامت ورق سخت کننده برابر 𝑚𝑐‪ 1.1‬درنظر گرفته می شود‪ .‬در اینجا از دو ورق سخت کننده به‬
‫ضخامت ‪ 1‬سانتی متر استفاده می شود‪.‬‬

‫طراحی اتصال جوشی‬

‫بافرض اینکه طول صفحه سخت کننده ‪ 22‬سانتی متر باشد داریم‪:‬‬

‫‪211‬‬ ‫‪211‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑦̅ = 11‬‬ ‫= ) ‪𝐼𝑥 = 4 ( 12‬‬ ‫‪𝑆 = 200‬‬
‫‪1‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 21.941‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑀𝑢 = 𝑅𝑢 × 𝑒 = 21.941 × 111 × 9.1 = 190112.1 𝑘𝑔.‬‬
‫‪21.941×111‬‬ ‫‪𝑘𝑔⁄‬‬ ‫‪190112.1‬‬ ‫‪𝑘𝑔⁄‬‬
‫= 𝑣𝑓‬ ‫‪= 204.11‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬ ‫= 𝑡𝑓‬ ‫‪= 011.21‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬
‫‪91‬‬ ‫‪200‬‬

‫‪𝑘𝑔⁄‬‬
‫‪𝑓𝑢𝑟 = √𝑓𝑣 2 + 𝑓𝑡 2 = 012.99‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬
‫𝑟𝑢𝑓‬
‫‪≤ 1.01 × 1.01 × 1.0 × 4911‬‬ ‫‪𝑡𝑒 ≥ 1.411‬‬ ‫𝑚𝑐‪𝑎𝑤 = 1.9‬‬
‫𝑒𝑡‬

‫‪33‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫طراحی اتصال تیرورق به ستون ‪C-‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑣𝑢 = 351.836‬‬

‫𝑚𝑐‪𝑁 = 33‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑒 = 81.5‬‬ ‫𝑚𝑐‪ 𝑏 = 11 + 2 = 10‬عرض صفحه زیرسری‬

‫)𝑡 ‪4 × 111.019 × 111 × (19.1 −‬‬


‫√≥𝑡‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 0.41‬‬
‫‪1.9 × 1011 × 10‬‬

‫بنابراین از نبشی نشیمن نمی توان استفاده کرد و نیاز به سخت کننده داریم‪.‬‬

‫‪ -‬تعیین ضخامت ورق زیر سری‬

‫⇒ 𝑓𝑡 ≥ 𝑏𝑡‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑡𝑏 ≥ 2.1 𝑡𝑏 = 2.1‬‬

‫ابعاد صفحه زیر سری‪:‬‬

‫𝑚𝑚 ‪𝑃𝐿 111 × 101 × 21‬‬

‫تعیین ضخامت سخت کننده‬

‫الف) ‪𝑡𝑠 ≥ 𝑡𝑤 𝑡𝑠 ≥ 2.1‬‬

‫ب) با کنترل کمانش موضعی‬

‫𝑤‬ ‫𝐸‬
‫𝐹√‪≤ 1.10‬‬ ‫‪𝑡𝑠 ≥ 2.02‬‬
‫𝑠𝑡‬ ‫𝑦‬

‫ج) با کنترل لهیدگی‬

‫𝑢𝑅‬ ‫‪111.019 × 111‬‬


‫≥ 𝑠𝑡‬ ‫=‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 1.11‬‬
‫)‪𝜑(1.9𝐹𝑦 )(𝑤 − 12) 1.01 × (1.9 × 1011)(11 − 12‬‬

‫د) تحت اثر بار متمرکز‬

‫)𝑤‪𝑅𝑢 (0𝑒 − 2‬‬


‫≥ 𝑠𝑡‬ ‫𝑚𝑐 ‪= 1.90‬‬
‫𝜃 ‪𝜑(1.9𝐹𝑦 )𝑤 2 𝑠𝑖𝑛2‬‬

‫‪34‬‬
‫‪𝟕𝟒.Salimi@Gmail.com‬‬

‫بنابراین ضخامت ورق سخت کننده برابر 𝑚𝑐‪ 2.1‬درنظر گرفته می شود‪ .‬در اینجا از دو ورق سخت کننده به‬
‫ضخامت ‪ 1‬سانتی متر استفاده می شود‪.‬‬

‫طراحی اتصال جوشی‬

‫بافرض اینکه طول هر صفحه سخت کننده ‪ 52‬سانتی متر باشد داریم‪:‬‬

‫‪111‬‬ ‫‪111‬‬
‫𝑚𝑐 ‪𝑦̅ = 21‬‬ ‫= ) ‪𝐼𝑥 = 4 ( 12‬‬ ‫‪𝑆 = 1000.00 𝑐𝑚1‬‬
‫‪1‬‬

‫𝑛𝑜𝑡 ‪𝑅𝑢 = 119.019‬‬ ‫𝑚𝑐 ‪𝑀𝑢 = 𝑅𝑢 × 𝑒 = 119.019 × 111 × 9.1 = 2914411 𝑘𝑔.‬‬
‫‪119.019×111‬‬ ‫‪𝑘𝑔⁄‬‬ ‫‪2914411‬‬ ‫‪𝑘𝑔⁄‬‬
‫= 𝑣𝑓‬ ‫‪= 009.19‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬ ‫= 𝑡𝑓‬ ‫‪= 1001.01‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬
‫‪211‬‬ ‫‪1000.00‬‬

‫‪𝑘𝑔⁄‬‬
‫‪𝑓𝑢𝑟 = √𝑓𝑣 2 + 𝑓𝑡 2 = 1921.9‬‬ ‫‪𝑐𝑚2‬‬
‫𝑟𝑢𝑓‬
‫‪≤ 1.01 × 1.01 × 1.0 × 4911‬‬ ‫‪𝑡𝑒 ≥ 1.10‬‬ ‫𝑚𝑐‪𝑎𝑤 = 1.1‬‬
‫𝑒𝑡‬

‫طراحی اتصال ‪C-‬‬

‫دراین اتصال ستون روی تیرورق قرار گرفته است‪ .‬چون مفصل داریم هیچ‬
‫ممانی در محل اتصال وارد نمی شود و هیچ نیروی جانبی به ستون نداریم‪.‬‬
‫بنابراین فقط برای نگه داری تیر از دو نبشی 𝑚𝑚 ‪ 01 × 01 × 9‬استفاده می‬
‫شود‪.‬‬

‫طراحی جوش‬

‫جوش گوشه با حداقل بعد جوش ‪ 5‬میلی متر در دوطرف نبشی ها درنظر گرفته می شود‪.‬‬

‫‪35‬‬

You might also like