Machine Translated by Google
LƯU Ý ÁP DỤNG
Công nghệ cảm biến điểm sương và sự khác biệt về
hiệu suất của chúng trong các ứng dụng khí nén
Độ ẩm là một vấn đề thường xuyên Các công nghệ cảm
trong các hệ thống khí nén. Khi cảm biến biến khác nhau
điểm sương hoạt động tối ưu, có thể thực
hiện các biện pháp để tránh trục trặc, hoạt Ba loại cảm biến phổ biến nhất để đo
động không hiệu quả hoặc sản phẩm cuối kém điểm sương là gương lạnh, oxit kim loại
chất lượng. và cảm biến polymer.
Tuy nhiên, việc đo điểm sương trong hệ
thống khí nén có thể gặp nhiều thách thức
dẫn đến kết quả đọc sai, độ ổn định kém Công nghệ gương làm lạnh có thể mang
và thậm chí là lỗi cảm biến. lại độ chính xác cao nhất trên một
loạt các điểm sương. Nguyên lý hoạt
Các vấn đề phổ biến nhất với cảm biến điểm động dựa trên định nghĩa cơ bản về
sương trong khí nén thường tập trung vào điểm sương – làm mát một thể tích không
các vấn đề sau: khí
• Thời gian đáp ứng
• Độ tin cậy của kết quả đọc • cảm biến Rộng
Độ
Phục hồi từ các gai nước hoặc ngưng tụ Công nghệ đo lường chính xác cao với bụi bẩn
phạm vi tinh thần
• Tiếp xúc với dầu máy nén ướp lạnh
+++
Gương
Để hiểu rõ hơn về những thách
điện dung
thức này, trước tiên cần khám phá sự khác ++
oxit kim loại
biệt về hiệu suất giữa các công nghệ cảm
biến phổ biến nhất. điện dung
++
polyme
www.vaisala.com
cho đến khi hình thành ngưng tụ. Một
mẫu khí đi qua bề mặt gương kim loại
được làm lạnh bằng máy làm mát. Sau đó,
ánh sáng được hướng vào gương cho phép
một cảm biến quang học đo lượng ánh
sáng phản xạ. Khi gương được làm mát
đến điểm mà tại đó nước ngưng tụ bắt
đầu hình thành trên bề mặt của nó (tức
là đã đạt đến điểm sương), lượng ánh
sáng phản xạ bởi gương giảm đi và lần
lượt được phát hiện bởi cảm biến quang
học. Tốc độ làm mát sau đó được điều chỉnh
cẩn thận bằng cảm biến nhiệt độ trên gương.
Khi đạt đến trạng thái cân bằng giữa
tốc độ bay hơi và ngưng tụ, nhiệt độ
của gương bằng với điểm sương. Do nguyên
tắc đo quang học của gương được làm lạnh,
cảm biến rất nhạy cảm với sự hiện diện
của bụi bẩn, dầu, bụi và các chất gây ô
nhiễm khác trên bề mặt gương. Tương tự,
các thiết bị gương làm lạnh chính xác có
xu hướng đắt tiền và thường được sử dụng
khi cần độ chính xác tuyệt đối và có thể
thực hiện bảo trì và vệ sinh thường xuyên.
Miễn dịch Miễn nhiễm với Giá hợp lý
dài hạn
ngưng tụ
sự ổn định
+++
++ ++ + + ++
++ +++ +++ +++ ++
Machine Translated by Google
Tiếp theo là các cảm biến oxit kim
loại điện dung, bao gồm công nghệ oxit
nhôm, được thiết kế để đo điểm sương
rất thấp trong các quy trình công
nghiệp. Mặc dù các loại vật liệu được
sử dụng trong xây dựng có thể khác
nhau nhưng cấu trúc cảm biến và nguyên
tắc hoạt động nhìn chung vẫn giống
nhau. Các cảm biến điện dung này được
chế tạo theo cấu trúc phân lớp kẹp với
nhau một lớp đế nền, một điện cực bên
dưới, một lớp giữa oxit kim loại hút ẩm
và một điện cực bên trên thấm nước. Điện
dung của điện cực trên và dưới thay đổi
dựa trên lượng hơi nước được hấp thụ bởi
lớp oxit kim loại (chất điện môi của tụ
điện), đây là một chức năng của điểm
sương.
Mặc dù cung cấp độ chính xác tuyệt
vời khi đo điểm sương thấp đến -100°C và
thấp hơn, nhưng chúng có xu hướng mang
lại độ ổn định lâu dài kém trong các quy
trình có điểm sương thay đổi ở phạm vi
cao hơn (ví dụ: hệ thống làm khô bằng
chất làm lạnh). Cảm biến oxit kim loại
cũng có thể dễ dàng bị hỏng do độ ẩm cao
và ngưng tụ. Độ lệch trong giá trị đọc
đầu ra này có nghĩa là hiệu chuẩn thường
xuyên, điều này thường chỉ có thể được
thực hiện tại phòng thí nghiệm hiệu chuẩn
của nhà sản xuất.
Làm tròn các loại cảm biến, cảm biến
polyme điện dung đo chính xác trên
một phạm vi độ ẩm rộng bên cạnh việc
cung cấp độ ổn định lâu dài tuyệt vời.
Kể từ tháng 1 năm 1997, khi Vaisala
ra mắt cảm biến polymer đầu tiên để đo
điểm sương, công nghệ DRYCAP® đã được
sử dụng trong nhiều ứng dụng công
nghiệp và khí tượng. Những cải tiến
mới đã cho phép sử dụng cảm biến
polymer trong các ứng dụng có điểm
sương thấp. Mặc dù nguyên tắc hoạt động
của điện dung tương tự như nguyên tắc
hoạt động của oxit kim loại, nhưng có một
vài điểm khác biệt chính.
Ngoài sự khác biệt vật liệu rõ
ràng trong hút ẩm
(polyme so với oxit kim loại), một cảm
biến polyme điện dung cũng được liên
kết với một cảm biến nhiệt độ điện trở.
Cảm biến polymer đo độ ẩm (lượng phân
tử nước trong khí đo được) theo độ ẩm
tương đối (RH) trong khi cảm biến nhiệt
độ đo nhiệt độ của cảm biến polymer. Từ
hai giá trị này, bộ vi xử lý trong thiết
bị điện tử của máy phát sẽ tính toán
nhiệt độ điểm sương. Tính năng hiệu
chỉnh tự động, cũng do Vaisala phát minh,
được sử dụng để đo các giá trị điểm sương
chính xác trong điều kiện rất khô bằng
cảm biến polymer. Khi độ ẩm tương đối gần
bằng 0, những thay đổi khá nhỏ về độ ẩm
sẽ dẫn đến những thay đổi khá lớn về chỉ
số điểm sương. Ví dụ, điểm sương -40°C và
-50°C ở nhiệt độ phòng tương ứng với độ
ẩm tương đối lần lượt là 0,8% RH và 0,3%
RH. Với thông số kỹ thuật về độ chính xác
±2% RH điển hình của cảm biến polymer, có
thể đạt được độ chính xác điểm sương ±2°C
xuống đến -9°C. Tự động hiệu chuẩn mở
rộng độ chính xác này từ ±2ºC xuống -80°C.
H² O
1
2 5
3
4
Cấu trúc lớp của cảm biến DRYCAP®. 1. Điện cực trên thấm hơi nước 2. Lớp polyme
nhạy cảm với độ ẩm 3. Điện cực dưới 4. Đế cảm biến 5. Chân kết nối
Trong quá trình tự động hiệu chỉnh, cảm
biến được làm nóng và để nguội trong khi
độ ẩm và các chỉ số được theo dõi của cảm
biến được theo dõi và vẽ đồ thị. Dữ liệu
này được phân tích và sử dụng để điều
chỉnh số đọc của cảm biến độ ẩm.
Chìa khóa để hiệu chuẩn chính xác này là
đầu ra của cảm biến tương đương với độ ẩm
tương đối (RH), thay đổi liên quan đến
nhiệt độ. Sự phụ thuộc vật lý nổi tiếng
này cho phép tính năng tự động hiệu chuẩn
đánh giá xem kết quả đo độ ẩm thấp ở 0%
RH có chính xác hay không. Bất kỳ độ lệch
nào có thể xảy ra sau đó sẽ được bộ vi xử
lý tự động sửa chữa. Điều này dẫn đến độ
chính xác cao hơn ±2ºC ngay cả ở điểm
sương thấp.
Công nghệ polyme, là kết quả của nhiều
năm thử nghiệm và lựa chọn vật liệu cẩn
thận, kết hợp với thiết bị điện tử thông
minh mang đến giải pháp hiệu suất cao trong
các ứng dụng yêu cầu bảo trì tối thiểu đối
với bộ truyền điểm sương.
Machine Translated by Google

Vấn đề #1: Làm cách nào để đảm bảo

thời gian phản hồi nhanh?

Khi lắp đặt đầu dò điểm sương đã thích

nghi với điểm sương xung quanh vào đường

khí nén -40°C, thời gian phản hồi cần thiết

để cảm biến truyền thống ổn định ở giá trị
-40°C này thường có thể mất từ vài giờ đến
vài ngày để cân bằng đạt được.

Điều này là do các công nghệ cảm biến

điện dung khác phải dựa vào quá trình

sử dụng không khí khô tương đối chậm
để làm khô thụ động lớp hút ẩm (hấp
thụ nước) của

cảm biến.

Một giải pháp tốt hơn là sử dụng

cảm biến polymer điện dung có chức năng

thanh lọc. Cảm biến DRYCAP® của Vaisala
sẽ phản ứng ngay lập tức khi cảm nhận thấy
điểm sương giảm từ 10°C trở lên bằng cách Các biểu đồ trên được lấy từ một thử nghiệm đang diễn ra, trong đó hai bộ truyền điểm

bắt đầu chu trình làm sạch cảm biến áp sương Vaisala DRYCAP® DMT242 đã được lắp đặt trong một đường khí nén cách đây bảy năm
và chưa được hiệu chuẩn lại hoặc điều chỉnh. Các điều kiện dòng là đại diện của không
dụng nhiệt cho cảm biến. Điều này đẩy các
khí cụ. trục x biểu thị số năm, trục y biểu thị chênh lệch với giá trị tham chiếu khi
phân tử nước ra khỏi lớp polyme, làm khô
kiểm tra định kỳ.
cảm biến và cung cấp kết quả đọc ổn định
trong vòng 5-6 phút.

Vấn đề #2: Làm cách nào để đảm bảo được cài đặt tại cùng một điểm cài đặt số biến số có thể ảnh hưởng đến việc đọc:

kết quả đọc là chính xác?
Câu hỏi thường gặp nhất về điểm
sương từ các kỹ thuật viên khí nén là
– “Tôi có một số dụng cụ đo điểm sương
nhưng tất cả chúng đều đọc các giá trị
khác nhau – làm cách nào để tôi biết
giá trị nào là chính xác?”
Câu hỏi này thường khó trả lời nhất do
điều kiện xử lý, phương pháp cài đặt, cách
đọc tín hiệu, độ chính xác của cảm biến
được cài đặt và khoảng thời gian kể từ lần
hiệu chuẩn cuối cùng.

Mặc dù mọi người đều biết rằng mọi cảm

biến điểm sương đều bị trôi, nhưng các
câu hỏi quan trọng là – bao nhiêu và nhanh
như thế nào?

Cảm biến polymer chất lượng cao đã

được thiết lập tốt với hiệu chuẩn
tự động mang lại độ chính xác cao nhờ
phương pháp tự hiệu chuẩn kích hoạt mỗi
giờ một lần trong môi trường ổn định
(thường xuyên hơn trong các điều kiện

khác nhau) để đảm bảo độ lệch cảm biến

tối thiểu tuyệt đối – cung cấp nhiều năm
các phép đo đáng tin cậy, không cần bảo
trì mà bạn có thể dựa vào.

Cấu trúc cảm biến polymer điện dung Vaisala DRYCAP®

Machine Translated by Google
Vấn đề #3: Làm thế nào để
cảm biến phục hồi khi có hiện
tượng nước dâng lên hoặc ngưng tụ?
Các gai nước có độ ẩm cao thỉnh thoảng hoặc
tiếp xúc với các giọt nước là hiện tượng khó
tránh khỏi trong hoạt động bình thường của hệ
thống khí nén. Cảm biến điểm sương của bạn có
thể tồn tại và phục hồi sau những sự kiện này
hay không tùy thuộc vào loại cảm biến được cài
đặt.
Cảm biến oxit kim loại tiếp tục bị oxy hóa
khi có nước, dẫn đến sự thay đổi cấu trúc của
lớp oxit xốp. Điều này dẫn đến độ không chính
xác của phép đo và cảm biến bị trôi.
Mặt khác, cảm biến polymer không bị ảnh
hưởng bởi nước do đặc tính trơ vốn có của chúng.
Khi cảm biến polyme có chức năng tự động hiệu
chỉnh cảm nhận được lượng nước tăng đột biến, nó
sẽ bắt đầu chu kỳ hiệu chuẩn tự động khi không
khí khô bình thường quay trở lại đường dây, trở
lại các giá trị hoạt động bình thường trong vòng
vài phút.
Chức năng tự động hiệu chuẩn.
Vui lòng liên hệ với
chúng tôi tại www.vaisala.com/contactus
www.vaisala.com
Vấn đề #4: Cảm biến Tóm lại
có thể chịu được việc
Công nghệ gương lạnh
tiếp xúc với dầu máy nén cung cấp độ chính xác cao nhất trên
bị cuốn vào không? một loạt các điểm sương, nhưng hiệu
suất của nó có thể bị hạn chế bởi sự hiện
Một lượng nhỏ dầu máy nén lơ lửng trong khí diện của các chất gây ô nhiễm.
nén có thể gây ra thảm họa cho một số công
nghệ cảm biến. May mắn thay, cấu trúc của Cảm biến oxit kim loại điện dung
một số cảm biến polymer, như Vaisala DRYCAP® đã cung cấp phép đo điểm sương rất
được thiết kế đặc biệt để chỉ chọn lọc các phân thấp, nhưng chúng có thể bị hỏng do
tử nước. Điều này đạt được nhờ một điện cực , độ ẩm cao và ngưng tụ.
trên thấm được thiết kế đặc biệt với kích thước
lỗ rỗng chỉ cho phép hơi nước đi qua nó. Để so Cảm biến polymer điện dung với
sánh, các phân tử hydrocarbon lớn hơn nhiều chức năng tự động hiệu chỉnh
(tức là dầu) không thể đi qua các lỗ này, do đó hoạt động trong phạm vi độ ẩm
loại bỏ bất kỳ sự nhạy cảm chéo nào với dầu. Rõ
rộng, không bị ảnh hưởng bởi sự
ngưng tụ và đảm bảo độ ổn định
ràng theo thiết kế, gương quang học được làm
lâu dài.
lạnh và các bề mặt phản chiếu cần phải giữ sạch
để duy trì hiệu suất của chúng – và do đó có khả
năng chịu nhiễm bẩn dầu ở mức tối thiểu.
Tham khảo B211092EN-B ©Vaisala 2020 Tài liệu
này được bảo vệ bản quyền, với tất cả bản quyền do Vaisala và
các đối tác riêng lẻ của Vaisala giữ lại. Đã đăng ký Bản quyền.
Bất kỳ logo và/hoặc tên sản phẩm nào đều là thương hiệu của Vaisala hoặc các đối tác
riêng lẻ của Vaisala. Nghiêm cấm sao chép, chuyển nhượng, phân phối hoặc lưu trữ thông
tin có trong tài liệu này dưới mọi hình thức mà không có sự đồng ý trước bằng văn bản của
Vaisala.
Quét mã để biết thêm
thông tin
Tất cả các thông số kỹ thuật - bao gồm kỹ thuật - có thể thay đổi
không báo trước.