Machine Translated by Google

Đặc tính bột $

KS Narasimhan, Hoeganaes Corporation, Cinnaminson, NJ, USA
MOH Amuda, Đại học Lagos, Lagos, Nigeria

r 2017 Elsevier Inc. Mọi quyền được bảo lưu.

Giới thiệu 1

1 2 Hình dạng hạt 2

Kích thước và phân bố hạt 2
3 Phương pháp sàng 2
3.1 3.2 Kỹ thuật lắng 5
3,3 Kỹ thuật tán xạ ánh sáng / nhiễu xạ laser 5
3,4 Kỹ thuật Electrozone 5
3,5 Kính hiển vi 5
3,6 Kính hiển vi tương quan proton 5
3,7 Kỹ thuật vùng cảm biến quang học 5
3,8 Kỹ thuật phân đoạn dòng chảy trường 5
3,9 Kỹ thuật thấm khí 5
4 5 Diện tích bề mặt 6

Mật độ rõ ràng 6
6 Nhấn vào Mật độ 7

Mật độ xanh và khả năng nén 7

7 Sức mạnh màu xanh lá cây số 8

Tính chất hóa học và nhiệt 9

8 9 10 Bản tóm tắt 10
Người giới thiệu 10

Đọc thêm 10

1. Giới thiệu

Bột kim loại là nguyên liệu cơ bản để sản xuất thành phần kim loại thông qua luyện kim bột thông thường

lộ trình hoặc lĩnh vực sản xuất phụ gia mới nổi. Trong bất kỳ lộ trình quy trình nào, các thuộc tính của thành phẩm

phụ thuộc vào đặc tính của bột cơ bản mà từ đó nó được sản xuất, cũng phụ thuộc vào quá trình sản xuất

của bột nền. Do đó, có nhiều phương pháp khác nhau để sản xuất bột kim loại với mỗi phương pháp cung cấp các

hình thái và độ tinh khiết của hạt. Các phương pháp này bao gồm nghiền (đối với vật liệu giòn), gia công, nghiền thành bột cơ học,

rạch, điện phân, nguyên tử hóa kim loại lỏng bằng cách sử dụng nước, nitơ, argon hoặc sự kết hợp của những thứ này và khử kim loại

oxit trong hydro hoặc sử dụng cacbon. Các ôxít kim loại này có thể là các vật liệu như quặng sắt hoặc ôxít sắt được tạo ra từ quá trình ngâm muối

thực vật, trong các nhà máy thép vằn. Các phương pháp khác bao gồm khử oxit kim loại có chứa cacbon cao hơn, bột kim loại, hóa chất

sự phân hủy cacbonyl kim loại, và quá trình điện phân của quá trình lắng đọng catốt từ các muối kim loại nóng chảy; và trong một số

các trường hợp, tái chế (Sharma, 2011). Mỗi phương pháp này cung cấp các đặc điểm và hình thái hạt khác nhau. Hình ảnh ảo giác về các hình dạng bột

điển hình được tạo ra từ một số quá trình này được thể hiện trong Hình 1 và Hình 2.

Bột kim loại phải thể hiện đặc tính bột nhất quán trong việc đảm bảo sản xuất lặp lại các bộ phận kim loại (Slotwinski

và cộng sự, 2014). Ví dụ, bột kim loại được sử dụng trong sản xuất phụ gia được giả định là hình cầu trên danh nghĩa và có dạng hạt

phân bố kích thước được thiết kế để tạo điều kiện cho hành vi đóng gói tốt, sao cho bộ phận được sản xuất cuối cùng có cơ học tốt

thuộc tính và là hoàn toàn dày đặc. Các đặc điểm khác bao gồm hình thái, mật độ, thành phần hóa học, khả năng chảy, độ bền xanh

diện tích bề mặt, khả năng nén, và khả năng thiêu kết và các tính chất nhiệt. Các đặc điểm chính của bột là kích thước hạt

(đo hạt) và hình dạng hạt (hình thái học). Đặc tính công nghệ của bột (mật độ khối, độ chảy, diện tích bề mặt,

khả năng nén, cường độ xanh và nhiệt) cũng như các lĩnh vực tiềm năng ứng dụng của chúng phụ thuộc vào các đặc điểm này

(Mikli và cộng sự, 2001); và phải tồn tại các phương tiện làm sáng tỏ đầy đủ các đặc điểm này về các thủ tục có thể lặp lại và

tiêu chuẩn. Brackx và cộng sự. (2015) xác định các tính năng đặc trưng cho đặc điểm kỹ thuật và chất lượng bột định hình; và liệt kê những thứ này là

bao gồm các đặc tính hóa lý, thành phần hóa học và độ tinh khiết, hình thái, mật độ biểu kiến hoặc đóng gói, cụ thể

bề mặt, độ hạt và độ xốp của hạt.

Lịch sử thay đổi: Tháng 11 năm 2015. MOH Amuda, đã thêm Tóm tắt và Từ khóa, đã cấu trúc lại phần giới thiệu, mở rộng một chút văn bản về hóa học
kỹ thuật mô tả đặc tính và cập nhật danh sách tài liệu tham khảo.

Mô-đun Tham chiếu trong Khoa học Vật liệu và Kỹ thuật Vật liệu doi: 10.1016 / B978-0-12-803581-8.10141-9 1
Machine Translated by Google
2 Đặc tính bột

Hình 1 Hình thái của bột kim loại được tạo ra bởi các quá trình sản xuất khác nhau (nguyên tử hóa / khử).

Do đó, trong bài viết này, chúng tôi sẽ trình bày sơ lược về các phương pháp xác định đặc tính được sử dụng trong ngành công nghiệp kim loại bột.

2 hình dạng hạt

Hình dạng hạt bị ảnh hưởng rất nhiều bởi phương pháp sản xuất được sử dụng và quá trình xử lý bột tiếp theo. Hình dạng hạt ảnh hưởng đến việc đóng

gói bột, độ chảy của bột, độ bền màu xanh lá cây, và theo một cách gián tiếp, quá trình thiêu kết các chất nén làm từ các loại bột này. Bảng 1 liệt

kê các hình dạng hạt điển hình và mô tả ngắn gọn về từng hình dạng. Trong việc nén bột đơn trục, bột hình cầu hiếm khi được sử dụng. Các hạt có hình

dạng không đều thường được sử dụng vì chúng có xu hướng liên kết với nhau và tạo thành khối kết dính khi chúng được nén chặt.

3 Kích thước hạt và sự phân bố

Kích thước hạt và sự phân bố kích thước hạt rất quan trọng để đặc trưng cho bột kim loại. Kích thước của một hạt phi cầu thường khó xác định. Trong

khi các hạt hình cầu được mô tả bằng đường kính của chúng, thì các hạt không đều phải gần đúng với đường kính hình cầu tương đương khi sử dụng các

kỹ thuật tự động sử dụng ánh sáng, tia laze, tia X hoặc các phương pháp quang học khác. Định nghĩa về kích thước hạt được đưa ra trong Bảng 2. Một

số kỹ thuật đo kích thước hạt được mô tả trong phần này.

3.1 Phương pháp sàng

Sàng là lưới được làm bằng kim loại, sợi hoặc vải, được lắp ráp để tạo ra các khe hở xác định. Sàng được sử dụng để sàng lọc và tách bột thành nhiều

phần kích thước khác nhau. Nói chung, kích thước hạt lớn hơn 250 mm là không thích hợp cho quá trình P / M (Bột kim loại).

Các sàng với các kích thước lỗ khác nhau được xếp chồng lên nhau và bột được phép thấm qua các màn khác nhau. Cơ dọc
Machine Translated by Google

Đặc tính bột 3

Hình 2 Hình thái của bột kim loại được tạo ra bởi các quá trình sản xuất khác nhau (điện phân / cacbonyl).

Bảng 1 Định nghĩa hình dạng hạt

Loại hình Sự mô tả

Mụn thịt Hình kim

Angular Có cạnh sắc nét hoặc có hình dạng gần như đa diện

Crystallin Được phát triển tự do trong môi trường chất lỏng có hình dạng hình học

Đuôi gai Có hình dạng tinh thể phân nhánh

Dạng sợi Chủ đề thường xuyên hoặc bất thường như

Bong tróc Tấm như

Dạng hạt Có hình dạng bất thường xấp xỉ bằng nhau

không thường xuyên Thiếu bất kỳ sự đối xứng nào

Mô-đun Có hình dạng tròn, không đều

Hình cầu Hình dạng toàn cầu

khai thác và chuyển động bên hỗ trợ hoạt động sàng lọc. Phần bột tốt nhất được thu thập trong chảo dưới cùng. Phần dư trên

mỗi lưới lọc đại diện cho một cỡ hạt trên độ mở lớn nhất trong sàng. Phần dư có thể được cân và

Đường kính thống kê của hạt có thể được tính theo công thức nêu trong Bảng 3.

Các sàng được chứng nhận được lựa chọn từ Hiệp hội Kiểm tra và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) Đặc điểm kỹ thuật E-11 và Quốc tế

Tổ chức Tiêu chuẩn (ISO) Tiêu chuẩn 565. Một dây vải điển hình được sử dụng trong lưới chắn có các biến thể có thể được hiệu chuẩn bằng cách sử dụng

hạt thủy tinh được chứng nhận từ Viện Tiêu chuẩn Quốc gia (NIST). Việc chứng nhận từng màn hình tốn nhiều thời gian và do đó cần phải có một tập hợp chính

được sử dụng như một tài liệu tham khảo. Phân bố kích thước hạt được báo cáo là giá trị trung bình và phạm vi kích thước hạt. Phần dư trên mỗi màn hình trong một ngăn xếp

của sàng được cân và vẽ biểu đồ dưới dạng một hàm của kích thước mở sàng theo thang logarit trên trục x và phần trăm trọng lượng trên trục y.

Một hình thức khác của việc vẽ biểu đồ dữ liệu là trình bày tỷ lệ phần trăm tích lũy tốt hơn trên trục y và kích thước hạt trên trục x trên một
Machine Translated by Google

4 Đặc tính bột

ban 2 Định nghĩa về kích thước hạt (sau Allen, 1975)

Biểu tượng Tên Sự định nghĩa

ds Đường kính bề mặt Đường kính của một quả cầu có cùng diện tích bề mặt với hạt
dv Đường kính khối lượng Đường kính của một quả cầu có cùng thể tích với hạt
dd Đường kính kéo Đường kính của một quả cầu có cùng lực cản chuyển động với hạt trong chất lỏng

cùng độ nhớt và cùng vận tốc

và Đường kính khu vực dự kiến Đường kính của một hình cầu có cùng diện tích chiếu với hạt khi nhìn trong một

hướng vuông góc với một mặt phẳng ổn định

df Đường kính rơi tự do Đường kính của một quả cầu có cùng khối lượng riêng và cùng tốc độ rơi tự do với

hạt trong chất lỏng có cùng mật độ và độ nhớt

d3
ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi

dSt Đường kính Stokes ' dSt ¼ = đ p Trong Đường kính rơi tự do trong vùng chảy tầng (Reo0.2)

dA Đường kính rây Chiều rộng của khẩu độ hình vuông tối thiểu mà hạt sẽ đi qua
dv Đường kính bề mặt cụ thể Đường kính của một quả cầu có cùng tỷ lệ giữa diện tích bề mặt và thể tích với hạt
dvs ¼ d3 = d2
S
Trong

Bảng 3 Đường kính thống kê của các hạt bột (sau Allen, 1975)

P
Trung bình số học chiều rộng ¼
Pnd n

Đường kính trung bình (chiều dài) Pnd2

dl ¼
Pnd
ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi

Đường kính thể tích trung bình

Pnd3
dv ¼
3 r
Pn
ffiffiffiffiffiffiffiffiffi

Đường kính bề mặt trung bình

Pd2
ds ¼
Pn r

Đường kính bề mặt thể tích trung bình Pnd3

dss ¼
Pnd2

Đường kính trọng lượng trung bình Pnd4

làm ¼
Pnd3

Trong đó n¼số hạt trong một khối bột; d¼đường kính của n hạt.

Bảng 4 So sánh các phương pháp lấy mẫu

Độ lệch chuẩn % Lỗi

Hình nón và phần tư 6,3 19,2

Muỗng, xúc 5,7 19,6

Súng trường 1,0 3.6

Rotary rifler 0,2 0,7

thang đo logarit. Phân tích sàng được thực hiện theo quy trình trong tiêu chuẩn: ASTM B214–99 (Phương pháp thử tiêu chuẩn cho sàng
Phân tích bột kim loại); ISO 4497 (Bột kim loại-Xác định kích thước hạt bằng sàng khô); ISO 2591 (Sàng thử nghiệm
Phần 1 - Phương pháp sử dụng sàng kiểm tra vải sợi dệt và tấm kim loại đục lỗ); MPIF 05 (Các ngành công nghiệp bột kim loại
Liên kết, Phương pháp xác định phân tích sàng của bột kim loại).
Việc lấy một mẫu bột đại diện từ một lô để phân tích luôn luôn khó khăn do việc phân biệt bột mịn và thô.
bột trong quá trình đóng gói bột kim loại. Các tiêu chuẩn đã được thiết lập để hỗ trợ việc mua sắm các mẫu đại diện:
ASTM B-215–96 (Thực hành tiêu chuẩn để lấy mẫu rất nhiều kim loại bột đã hoàn thành); ISO 3954 (Bột cho luyện kim
Mục đích - Lấy mẫu); MPIF-01 (Phương pháp lấy mẫu nhiều bột thành phẩm). Điều quan trọng cần lưu ý là lấy mẫu chính xác
yêu cầu thu thập nhiều mẫu nhỏ đang trong quá trình từ toàn bộ lô. Các phương pháp lấy mẫu thực tế khác nhau đã được
nghĩ ra: lấy mẫu muỗng; hình nón và phần tư, trong đó một đống bột hình nón được cắt thành bốn phần tư và kết hợp lại và lặp lại
bước đi; máng trượt, trong đó bột chảy được chia thành hai nửa có thể được chia nhỏ hơn nữa cho đến khi có mẫu yêu cầu.
đạt; và máy rifler quay, trong đó bột dòng được chia và đặt trong các thùng quay. Bảng 4 liệt kê lỗi trong mỗi lỗi này
kỹ thuật.
Machine Translated by Google
Đặc tính bột 5

3.2 Kỹ thuật lắng

Mặc dù phương pháp sàng được sử dụng rộng rãi để xác định kích thước hạt, nhưng có rất nhiều phương pháp khác. Kỹ thuật lắng sử dụng Định

luật Stokes, trong đó nói rằng thời gian rơi của một hạt qua môi trường nhớt tỷ lệ với kích thước hạt và mật độ của nó. Một chùm tia sáng

hoặc tia X được truyền qua một bể chứa bột phân tán. Chùm chuẩn trực đi qua bột được thu lại và cường độ đo được theo thời gian là thước đo

kích thước hạt cụ thể của các thời điểm cụ thể. Ly tâm kết hợp với phân tích lắng được sử dụng để tăng tốc quá trình.

3.3 Kỹ thuật tán xạ ánh sáng / nhiễu xạ laser

Kỹ thuật tán xạ ánh sáng hoặc nhiễu xạ laser đo kích thước hạt theo nguyên tắc: các hạt lơ lửng trong chùm ánh sáng chuẩn trực sẽ tán xạ ánh

sáng theo dạng nhiễu xạ hình nón có liên quan đến kích thước hạt. Thông tin tán xạ được phân tích bằng cách sử dụng một bộ vi xử lý giả định

là một mô hình hình cầu. Lý thuyết nhiễu xạ Fraunhofer được tài liệu bởi Allen (1983).

3.4 Kỹ thuật Electrozone

Kỹ thuật Electrozone, còn được gọi là phương pháp Coulter-Counter, sử dụng nhiễu loạn trong điện trường khi một hạt đi qua một lỗ. Những nhiễu

loạn này là do khối lượng của một hạt gây ra. Những thay đổi về điện trở của môi trường có thể tương quan với kích thước hạt.

3.5 Kính hiển vi

Kính hiển vi, mặc dù là một phương pháp trực tiếp để đo kích thước hạt, nhưng rất tẻ nhạt và phức tạp do các vấn đề liên quan đến lấy mẫu đại

diện. Thông thường, bột được phân tán trong dung môi và trải trên các phiến kính hiển vi và được kiểm tra. Các hạt được đếm. Một hệ thống

phân tích hình ảnh tự động gắn với kính hiển vi có thể đếm các hạt một cách hiệu quả. Hình dạng và độ tinh khiết của bột kim loại cũng có thể

được đánh giá bằng cách sử dụng kính hiển vi điện tử quét hỗ trợ với quang phổ phân tán năng lượng.

3.6 Kính hiển vi tương quan proton

Phương pháp này đo sự dao động của cường độ ánh sáng do chuyển động Brown hoặc tính linh động điện di của các hạt lơ lửng trong chất lỏng.

Kỹ thuật này rất hữu ích cho kích thước hạt trong khoảng 0,003–5 mm.

3.7 Kỹ thuật vùng cảm biến quang học

Kỹ thuật này sử dụng sự tắc nghẽn ánh sáng của các hạt di chuyển qua vùng cảm nhận. Có thể đo kích thước hạt từ 0,2 đến 1000 mm.

3.8 Kỹ thuật phân đoạn dòng chảy hiện trường

Kỹ thuật này phân tách các hạt theo độ cản dòng của chúng trong cột dòng sắc ký. Các hạt được tính khi chúng thoát ra khỏi cột. Như trong

trường hợp lắng, kỹ thuật này yêu cầu các hạt tỷ trọng đơn.

3.9 Kỹ thuật thấm khí

Đây còn được gọi là kỹ thuật thẩm thấu không khí sử dụng nguyên tắc của một khí thấm với tốc độ dòng chảy đã biết qua lớp bột đóng gói và độ

sụt áp được đo để xác định độ thấm. Diện tích bề mặt của các hạt có liên quan đến độ thấm và diện tích bề mặt được chuyển thành đường kính bề

mặt riêng tương đương. Kỹ thuật này cung cấp kích thước hạt trung bình nhưng không tương quan với kích thước hạt trung bình được đo bằng các

kỹ thuật phân tán được mô tả ở trên. Một thiết bị thẩm thấu khí nổi tiếng là Fisher-Sub Sieve Sizer.

Bảng 5 liệt kê tóm tắt các phương pháp phân tích cỡ hạt và Bảng 6 liệt kê chi phí của các đơn vị điển hình và thời gian phân tích.

Trong các kỹ thuật phân tán đã đề cập ở trên, sự phân tán của các hạt bột kim loại là rất quan trọng để tách các hạt riêng lẻ trong quá

trình đo. Tiêu chuẩn ASTM B 821–91 nêu chi tiết kỹ thuật phân tán bột kim loại. Có một số kỹ thuật khác để đo kích thước hạt như phân loại

không khí bằng máy ly tâm. Các phương pháp mới bao gồm máy tính X quang tomo graphy, cũng là một phương pháp phổ biến được sử dụng.
Machine Translated by Google

6 Đặc tính bột

Bảng 5 Các phương pháp phân tích kích thước hạt

Tiêu chuẩn Loại đo lường Phạm vi hữu ích (μm)

ASTM B214 Phân tích rây 30–1000

ISO 4497
MPIF 05

ASTM B 430 Đo độ đục 0,01–500

ISO 10076

ASTM B761 Lắng bằng tia X 0,1–300

ISO 10076

ASTM B822 Tán xạ ánh sáng 0,1–2000

ASTM B330 Permeametry 0,2–50

ISO 10070
MPIF 32

ASTM E20 Kính hiển vi 0,2–75

Bảng 6 Thời gian phân tích và chi phí dụng cụ cho các phương pháp phân tích cỡ hạt khác nhau

Phương pháp Thời gian phân tích Chi phí dụng cụ ($)

Sàng 15–45 phút 500–5 000

Kiểm tra bằng kính hiển vi 1 giờ – vài giờ sau 500–150 000

Cảm biến vùng 10–20 phút 10–30 15 000–30 000

Elutriation phút 5 phút – vài 500–10 000

Trầm tích trọng lực giờb 5–30 phút 5–25 1 000–35 000

Lắng ly tâm phút 20–30 phút 10–20 10 000–40 000

Phân loại ly tâm phút 10–15 phút 10–30 500–5 000

Sắc ký thủy động lực học phút 30–45 phút 10–20 30 000–40 000

Thấm khí phút 50–5 000

Hấp phụ khí 5 000–50 000

Chuyển động Brown 20 000–35 000

Sự xâm nhập của thủy ngân 15 000–45 000

Cascade impaction 2 000–20 000

Tùy thuộc vào số lượng hạt được đếm.

một

b
Tùy thuộc vào mật độ và kích thước mẫu.

Nguồn: Pohl, M., Horiba Instruments Inc., Irvine, CA.

4 Diện tích bề mặt

Diện tích bề mặt của các hạt bột có thể được đo bằng kỹ thuật thẩm thấu hoặc bằng BET (Braunauer – Emmett – Taylor)

phương pháp đo sự hấp phụ khí trên bề mặt bột. Diện tích bề mặt cụ thể được tính toán từ lượng trơ cần thiết

khí để bao phủ bề mặt và diện tích của phân tử chất bị hấp phụ. Các diện tích bề mặt cụ thể của bột nguyên tử nước và bột bọt biển
1 1
tương ứng là khoảng 0,1–0,12 m2 g và 0,1–0,2 m2 g. Mặc dù diện tích bề mặt là một công cụ hữu ích, nó hiếm khi được sử dụng trong

nêu đặc điểm của bột kim loại.

Hình dạng, kích thước và sự phân bố của hạt là những đặc điểm quan trọng xác định bột. Các thuộc tính này ảnh hưởng đến các

các thông số được sử dụng trong quá trình đầm nén để sản xuất các bộ phận kim loại dạng bột. Thảo luận dưới đây là các đặc điểm của bột

được sử dụng nhiều nhất trong ngành P / M.

5 Mật độ Biểu kiến

Trong quá trình đầm nén, một khối lượng bột đã biết được đưa vào một khoang khuôn và khối lượng này được giám sát chặt chẽ để đảm bảo

rằng mỗi bộ phận được nén chặt có trọng lượng (kích thước) gần như nhau. Tỷ trọng biểu kiến là một thước đo para đặc tính bột hữu ích để đạt

được mục tiêu này. Tỷ trọng biểu kiến là tỷ số giữa khối lượng của bột rời với thể tích của nó. Một chiếc cốc được gia công chính xác giúp cố định

khối lượng và bột chảy tự do lấp đầy cốc đã cân trước đến vành. Bột được làm phẳng bằng một cạnh thẳng không từ tính
3
và cốc được cân với bột. Mật độ biểu kiến tính bằng g cm được tính bằng cách chia khối lượng của bột cho
Machine Translated by Google

Đặc tính bột 7

° ±

± ±

Hình 3 Đồng hồ đo lưu lượng Hall.

thể tích của cốc. Có bốn phương pháp ASTM khác nhau được áp dụng: B-212; B-329; B-417; và B-703. B-212 và MPIF 04 được sử dụng rộng rãi nhất cho bột

chảy tự do và cách thiết lập điển hình được thể hiện trong Hình 3.

Hình 3 được gọi là đồng hồ đo lưu lượng Hall. Một lượng cân trước, 50 g, được cho vào cốc với một lỗ chính xác; một ngón tay che lỗ thoát nước.

Khi ngón tay được rút ra, đồng hồ dừng đo thời gian cần thiết để bột chảy qua lỗ. Bột sắt nguyên tử có dòng chảy 22-26 s với mật độ biểu kiến vượt
3
quá 2,8 g cm Trong trường hợp bột không chảy tự do, lỗ được làm có đường kính gấp đôi đường kính của. đồng
được hồ
gọiđolàlưu
Carney
lượngtách.
Hall Tiêu
và dụng
chuẩn
cụ MPIF-28,
này sau đó

ASTM 6–417 và ISO 3923/1 mô tả quy trình cho phép đo này. Độ chảy của bột phụ thuộc vào ma sát giữa các hạt và diện tích bề mặt bột. Bột mịn có tốc

độ chảy cao hơn bột thô. Hình thái của bột cũng đóng một vai trò quan trọng.

Mặc dù hữu ích, các phép đo lưu lượng Hall và mật độ biểu kiến thường không thể tương quan trực tiếp với độ nén thương mại của các bộ phận thực

tế. Tiêu chuẩn ASTM B-703 và MPIF-48 giải quyết vấn đề này bằng cách mô tả một thiết bị mô phỏng các điều kiện hút chuyên nghiệp. Thiết bị này, một

máy đo Arnold, bao gồm một khối thép 20 cm3 mô phỏng một khuôn (xem Hình 4) và được đặt trên một tờ giấy sáp. Một ống lót bằng đồng thau chứa đầy

bột cao đến 3/4 chiều cao của nó. Ống lót được di chuyển về phía trước qua lỗ với chuyển động xoắn trên đường chuyền về phía trước và từ từ di chuyển

trở lại, cho phép khối thép đầy bột. Người ta đo khối lượng của bột trong khối thép và tính khối lượng riêng biểu kiến.

Gần đây, Spierings et al. (2015) đã báo cáo việc sử dụng máy phân tích bột đánh giá quang học và cách mạng để mô tả dòng chảy của bột để phù hợp

với quy trình sản xuất phụ gia. Họ báo cáo rằng máy phân tích bột cách mạng sử dụng góc tuyết lở và vết nứt bề mặt của bột đã cung cấp khả năng phân

biệt tốt hơn giữa những loại bột có độ chảy tốt và những loại không đủ độ chảy so với kỹ thuật đánh giá quang học thông thường. Họ tiếp tục đề xuất

việc tiêu chuẩn hóa máy phân tích bột cuộc cách mạng trong các tiêu chuẩn sản xuất phụ gia trong giao thức ASTM hoặc ISO.

6 Nhấn vào Mật độ

Mật độ vòi là mật độ tối đa đạt được khi bột kim loại được rung hoặc gõ trong các điều kiện cụ thể. Tiêu chuẩn phương pháp thử nghiệm MPIF-46 được

sử dụng. ASTM B-527 và ISO 3953 cũng mô tả các quy trình đo mật độ vòi.

Trong quá trình sản xuất chế tạo các bộ phận kim loại dạng bột, bột kim loại nguyên chất được trộn với các thành phần hợp kim như đồng, niken,

graphit, ferroalloys và chất bôi trơn. Các hỗn hợp trộn trước này cũng có thể được kiểm tra lưu lượng và tỷ trọng biểu kiến bằng các phương pháp trên.

Kích thước hạt và hình thái của phụ gia ảnh hưởng đến cả mật độ và độ chảy biểu kiến. Chất bôi trơn có thể ảnh hưởng đến ma sát giữa các hạt và

thay đổi mật độ biểu kiến. Kích thước hạt và loại chất bôi trơn được sử dụng sẽ ảnh hưởng đến lưu lượng và mật độ biểu kiến khác nhau. Một công nghệ

mới được phát triển trong những năm 1990 được gọi là Công nghệ xử lý chất kết dính cải thiện dòng chảy và tăng mật độ biểu kiến bằng cách liên kết

các hạt mịn hơn với bột kim loại cơ bản lớn hơn.

Các thông số quan trọng khác để xác định đặc tính của bột kim loại là độ bền xanh, mật độ xanh và khả năng nén.

7 Mật độ xanh và khả năng nén

Khả năng nén của bột kim loại quyết định mật độ xanh có thể đạt được ở một áp suất nén nhất định. Khả năng ép của Com phụ thuộc vào hình dạng hạt,

mật độ hạt, độ cứng của hạt, thành phần hóa học, và ở một mức độ, kích thước hạt.
Machine Translated by Google

số 8 Đặc tính bột

± ±

± ±

Hình 4 Máy đo mật độ biểu kiến Arnold.

Bột nổi mịn dẫn đến khả năng nén cao hơn vì các lỗ xốp được tạo ra trong quá trình nén về cơ bản nằm giữa các hạt. Một hạt có
hình dạng bất thường có thể tự gập lại tạo ra độ xốp mà không thể loại bỏ bằng cách nén thêm, dẫn đến mật độ xanh thấp hơn. Mật
độ hạt cao hơn đối với bột nguyên tử khi so sánh với bột đã giảm về mặt hóa học, vì loại bột này có xu hướng xốp hơn. Trong hạt
sắt xốp có nhiều độ xốp bên trong hơn là trong bột sắt nguyên tử hóa và độ xốp này không thể được loại bỏ hoàn toàn trong quá
trình đầm nén. Do đó, mật độ của các hạt xốp nén chặt sẽ thấp hơn các hạt xốp nguyên tử hóa ít hơn.

Độ cứng của hạt phải càng thấp càng tốt để cho phép các hạt phù hợp với các hạt lân cận của chúng. Độ tinh khiết của bột có
thể đóng một vai trò trong việc giảm khả năng nén vì độ cứng của hạt có thể tăng lên do các thành phần trong dung dịch. Các
oxit bề mặt có thể ngăn cản sự tiếp xúc giữa hạt với hạt một cách hiệu quả, làm cho việc nén chặt trở nên khó khăn hơn. Tiêu
chuẩn MPIF 45 và ASTM B 331–95 mô tả quy trình đo khả năng nén của bột kim loại. Phương pháp thử nghiệm này bao gồm việc nén
chặt một mẫu bột kim loại trong khuôn đúc và đo khối lượng riêng của phần bị đẩy ra. Việc lu lèn được thực hiện ở các cường độ
đầm nén khác nhau để tạo ra mật độ xanh so với các ô có trọng tải đầm nén. Biểu đồ này được gọi là đường cong khả năng nén,
thông tin hữu ích trong việc thiết lập máy ép để chế tạo các bộ phận với mật độ xác định. Mật độ xanh được đo bằng nguyên tắc
Archimedes. Các phần màu xanh lá cây được ngâm tẩm dầu trước khi đo tỷ trọng. Tiêu chuẩn MPIF 42, ASTM B 328 và ISO 2738 mô tả
quy trình đo mật độ.

8 Sức mạnh màu xanh lá cây

Độ bền xanh của bột là thông tin quan trọng cho phép các nhà sản xuất bộ phận đánh giá mức độ khó xử lý bộ phận được ép thông
qua các thiết bị tự động khác nhau và khả năng của bộ phận có thể chịu được sự giãn nở xanh khi bộ phận được đẩy ra khỏi khuôn.
Cường độ xanh bị ảnh hưởng bởi hình dạng hạt, kích thước hạt và độ cứng của hạt. Bột hình cầu có độ bền màu xanh lá cây kém khi
được nén chặt đơn trục, trong khi hình dạng không đều cho phép lồng vào nhau tốt hơn giữa các hạt và tăng độ bền màu xanh lá
cây. Kích thước hạt ảnh hưởng đến độ bền xanh vì bột mịn có xu hướng kết cầu trong quá trình đầm nén hoặc hạn chế cục bộ chuyển
động của hạt. Chất bôi trơn được sử dụng trong quá trình đầm nén có thể làm thay đổi độ bền và khả năng nén của màu xanh lá cây.

Trong quá trình đầm nén, các hạt bột được phủ một lớp dầu bôi trơn để ngăn không cho hạt tiếp xúc với hạt cho đến khi đạt
được áp suất đầm nén như vậy, tại đó chất bôi trơn sẽ đùn lên thành khuôn hoặc bị giữ lại trong các lỗ rỗng hình thành giữa các
hạt. Dưới đó có một áp suất chuyển tiếp mà chất bôi trơn tạo điều kiện cho chuyển động của các hạt bằng cách giảm ma sát và
trên đó chất bôi trơn bị giữ lại trong các lỗ rỗng, làm cho việc nén chặt các hạt bột trở nên khó khăn hơn. Trên áp suất chuyển đổi,
Machine Translated by Google

Đặc tính bột 9

chất bôi trơn hoạt động giống như một chất lỏng không thể nén được. Mặc dù chất bôi trơn nói chung làm giảm độ bền màu xanh lá cây, nhưng được phát triển gần đây

chất bôi trơn cung cấp độ bền màu xanh lá cây tăng lên bằng cách tăng liên kết polyme-polyme.

Độ bền màu xanh lá cây được đo bằng các quy trình tiêu chuẩn được mô tả trong ASTM B 312–96, MPIF-15 hoặc ISO 3995. Bột được

được thử nghiệm được nén chặt thành hình chữ nhật và thanh màu xanh lá cây (không nung) bị gãy trong một vật cố định uốn ba điểm. Một tải là

được áp dụng ở giữa thanh được hỗ trợ ở hai bên. Cường độ xanh được tính bằng công thức uốn:

3PL
S
¼ 2t2W

trong đó S¼Green cường độ là pound trên inch vuông (Newton trên milimét vuông); P¼ lực trong 1 bf (N) cần thiết để phá vỡ;

Chiều dài của mẫu tính bằng inch (mm); độ dày tính bằng inch (mm); và Chiều rộng của mẫu tính bằng inch (mm).

9 Tính chất hóa học và nhiệt

Các tính chất hóa học của bột kim loại được xác định bằng các quy trình phân tích thông thường: hấp thụ nguyên tử; tia X

huỳnh quang hiện đã được sửa đổi bằng phương pháp soi quang bằng tia X (Slotwinski và cộng sự, 2014); và phương pháp hóa ướt. Này
cung cấp thông tin về các tạp chất còn lại và thành phần hóa học của bột. Thông số quan trọng nhất đối với kim loại

bột là hàm lượng oxy, có thể được kết hợp về mặt hóa học và / hoặc trên bề mặt của các hạt kim loại. Điều này được đo lường

và được báo cáo là mất hydro đối với bột kim loại giảm và hàm lượng oxy đối với bột nguyên tử hóa. Tiêu chuẩn MPIF 02, ASTM E

159 và ISO 4491/2 mô tả các quy trình xác định sự mất mát hydro. Oxy và carbon thường được đo bằng LECO

máy phân tích. Có thể đo các oxit hoặc silicat không hòa tan trong axit trong bột kim loại bằng cách sử dụng MPIF-06, ASTM E 196 và ISO 4496
các phương pháp.

Một đặc tính bột điển hình cho bột sắt nguyên tử (Ancorsteel 1000B) và bột sắt xốp (Ancor MH-100) là

được đưa ra trong Bảng 7.

Tính chất nhiệt của bột rất quan trọng, đặc biệt trong các quá trình sử dụng nguồn năng lượng cao để nấu chảy

bột hoặc hợp nhất bột như sản xuất phụ gia và nung kết trong luyện kim bột. Một số

đặc tính nhiệt quan trọng trong trường hợp này là dẫn nhiệt và khuếch tán nhiệt. Sih và Barlow

(1992) đã cung cấp một đánh giá chi tiết về các kỹ thuật xác định độ dẫn nhiệt của bột. Ngoài ra còn có một số

các kỹ thuật đặc trưng nhiệt như Quang phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR), Nhiệt lượng quét vi sai

(DSC), và Phân tích nhiệt vi sai (DTA) được sử dụng để mô tả độ tinh khiết của bột liên quan đến quy chiếu
bột.

Bảng 7 Đặc tính bột điển hình cho bột sắt nguyên tử (Ancorsteel 1000B) và bột sắt xốp (Ancor MH-100)

Neo MH-100 Ancorsteel 1000B

3
Mật độ biểu kiến, g cm Tốc 2,55 2,93
1
độ dòng chảy, g (50 g) 30 26

Phân tích hóa học (w / o)

Mn - 0,13
Ni - 0,03
Mo - -

CO 0,01 o0.01
Mất - 0,14
0,21 -
hydro SP Cu
Phân tích sàng 0,009 0,016
lọc (w / o) - 0,009
- 0,09

Microns (kích thước mắt lưới)

þ 250 mm (þ 60) Dấu Dấu vết

250 / þ 150 mm (60 / þ 100) vết 10 13

150 / þ 45 mm (100 / þ 69 21 67

325) 45 mm (325) 20

Đặc tính xanh lá cây (được đo bằng bổ sung chất bôi trơn stearat kẽm 1,0 w / o)
3
Mật độ xanh, g cm 6,47 6,83
Áp suất nén, MPa (tsi) 410 (30) 410 (30)
Sức mạnh xanh, MPa (psi) 19 (2560) 11 (1650)
Machine Translated by Google

10 Đặc tính bột

10 Tóm tắt

Các kỹ thuật xác định đặc tính điển hình cho bột kim loại được xem xét cùng với các tiêu chuẩn liên quan. Các kỹ thuật mới như chụp cắt lớp vi tính X-

quang để phân tích cả hình dạng bột và phân bố kích thước; và việc sử dụng FTIR, DSC và TGA để xác định chất lượng đặc trưng của bột kim loại được nhấn

mạnh. Đo kích thước hạt bằng phương pháp rây và kỹ thuật tán xạ ánh sáng được sử dụng rộng rãi; mặc dù có một số kỹ thuật khác có sẵn để đo kích thước

và sự phân bố của hạt. Việc lựa chọn bất kỳ phương pháp cụ thể nào phụ thuộc vào tốc độ đo yêu cầu, ngân sách thiết bị và phạm vi kích thước được đo.

Cần phải có kiến thức về các đặc tính quan trọng của bột như tỷ trọng biểu kiến, độ chảy, độ bền xanh, khả năng nén và tỷ trọng xanh trong việc đúc các

bộ phận kim loại bằng bột thông qua luyện kim bột hoặc sản xuất phụ gia. Mô tả ngắn gọn về các phương pháp được sử dụng để đo các thuộc tính chính này

được trình bày.

Người giới thiệu

Allen, T., 1975. Đo kích thước hạt, xuất bản lần thứ hai. London: Chapman và Hall.

Allen, T., 1983. Đánh giá quan trọng về phân tích kích thước hạt. Luyện kim bột 26 (2), 95.

Brackx, E., Pages, S., Dugne, O., Podor, R., 2015. Các phát triển phân tích gần đây để xác định đặc tính của bột. Tạp chí Vật lý Châu Âu Các chủ đề đặc biệt 224, 1787–1804.

doi: 10.1140 / epjst / e2015-02499-2.

Mikli, V., Käerdi, H., Kulu, P., Besterci, M., 2001. Đặc điểm hình thái hạt bột. Kỷ yếu của Viện Khoa học và Kỹ thuật Estonia 7 (1), 22–34.

Sharma, SK, 2011. Quy trình sản xuất. New Delhi: Nhà xuất bản Quốc tế IK (Pvt) Ltd.

Sih, SS, Barlow, JW, 1992. Phép đo tính chất nhiệt và độ hấp thụ của bột gần nhiệt độ nóng chảy của chúng. Trong: Kỷ yếu của Solid Freeform

Hội nghị chuyên đề về chế tạo, trang 131–140.

Slotwinski, JA, Garboczi, EJ, Stutzman, PE, et al., 2014. Đặc tính của bột kim loại được sử dụng để sản xuất phụ gia. Tạp chí Nghiên cứu của Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia 119,

460–493.

Spierings, AB, Voegtlin, M., Bauer, T., Wegener, K., 2015. Phương pháp luận đặc tính độ chảy của bột cho sản xuất phụ gia gốc bột. Tiến bộ trong sản xuất phụ gia 1–12. doi: 10.1007 /

s40964-015-0001-4.

Đọc thêm

ASTM, 2000. Sách Tiêu chuẩn ASTM hàng năm, tập. 92,05. Tây Conshohocken, PA: ASTM.

Cooke, A., Slotwinski, J., 2012. Tính chất của bột kim loại để sản xuất phụ gia: Đánh giá về tình trạng hiện đại của thử nghiệm tính chất bột kim loại. Viện quốc gia của

Tiêu chuẩn và Công nghệ, Báo cáo NISTIR 7873. Có tại: http://dx.doi.org/10.6028/NIST.IR.7873 (truy cập ngày 04.01.16).

Đức, R., 1994. Khoa học luyện kim bột. Princeton, NJ: Liên đoàn Công nghiệp Bột kim loại.

Hausner, HH, 1973. Sổ tay Luyện kim bột. New York: Chemical Publishing Co.

Kaye, BH, 1981. Đặc điểm trực tiếp của các hạt mịn. New York: Wiley.

Kvessin, LA, 1989. Kỹ thuật bột và số lượng lớn, 14–17 tháng 7.

Luk, SH, Chan, FY, Kuzmicz, V., 1998. Cường độ xanh cao hơn và cải thiện mật độ bằng cách đầm thông thường. Trong: Oakes, JJ, Reinshagen, JH (Eds.), Int. Lời thú nhận. về Luyện

kim bột và Vật liệu dạng hạt, tập. 3, phần 11. Princeton, NJ: Metal Powder Industries Federation, trang 81–99.

Liên đoàn các ngành công nghiệp bột kim loại, 1999. Các phương pháp thử tiêu chuẩn cho bột kim loại và các sản phẩm luyện kim bột. Princeton, NJ: Liên đoàn Công nghiệp Bột kim loại.

Narasimhan, KS, Powell, R., Venskytis, F., 1992. Hội thảo về đặc tính của bột và đầm nén. Trong: Đại hội Thế giới Luyện kim bột. Princeton, NJ: Bột kim loại
Liên đoàn các ngành công nghiệp.

Semel, FJ, McDermott, MJ, 1997. Các ứng dụng gần đây của công nghệ xử lý chất kết dính. Trong: Những tiến bộ trong luyện kim bột & vật liệu hạt, tập. 1, phần 2.

Princeton, NJ: Metal Powder Industries Federation, trang 23–42.