1
动力转向系统
注意事项 .........................................................2
辅助保护系统(SRS)“气囊”与“座椅安全带
预缩束紧器”注意事项 ................................2
转向系统注意事项 .......................................2
准备事项 .........................................................3
专用维修工具...............................................3
噪音、震动和抖动(NVH)故障诊断...................4
NVH故障诊断列表 .......................................4
动力转向油......................................................5
检查油位高度...............................................5
检查泄漏 ......................................................5
液压系统排放空气 .......................................6
方向盘 .............................................................7
车上检查及维修 ...........................................7
检查方向盘间隙........................................7
检查安装状况 ...........................................7
检查方向盘中央位置 ...................................7
前置检查 ..................................................7
检查..........................................................7
检查方向盘转动力 ....................................8
前轮转向角度 ...........................................8
方向盘的拆卸与安装 ....................................8
拆卸..........................................................8
安装..........................................................9
转向柱 ...........................................................10
转向柱总成 ................................................10
拆卸与安装 .............................................10
拆卸........................................................11
拆卸后检查 .............................................13
安装........................................................13
安装后检查 .............................................14
2
3
目录
转向柱总成的分解与组装...........................15 4
分解........................................................16
组装........................................................16 5
动力转向齿轮与连杆组..................................17
动力转向齿轮总成与内、外侧横拉杆.........17
6
车上检查及维修......................................17
拆卸与安装 .............................................17
PS
拆卸........................................................17
安装........................................................19
8
动力转向齿轮与连杆组的分解与组装.........20
分解........................................................20
9
分解后检查 .............................................20
防尘套 ....................................................20
10
齿条........................................................21
动力转向齿轮总成外壳 ...........................21
11
内侧和外侧横拉杆 ..................................21
组装........................................................21
12
动力转向油泵 ................................................23
拆卸与安装 ................................................23
拆卸........................................................23
安装........................................................24
液压管路 .......................................................25
拆卸与安装 ................................................25
拆卸........................................................25
安装........................................................26
维修数据与规格(SDS) ...................................27
一般规格 ....................................................27
方向盘 .......................................................27
转向柱 .......................................................27
动力转向 ....................................................27
转向齿轮与横拉杆 .....................................28
 动力转向系统
注意事项

注意事项
辅助保护系统(SRS)“气囊”与“座椅安全带预缩束紧器”注意事项
辅助保护系统例如“气囊”和“座椅安全带预缩束紧器”，其目的在减少于某些碰撞对于驾驶员
和前排乘客造成严重的伤害或危险。如果不搭配使用安全带，可能会对乘员造成更大的伤害。当
进行维修时，需先拆下并隔离开蓄电池的负极，让系统的电容器放电15秒以上，才能开始对气囊
系统总成进行诊断、测试及拆装。如果没有执行上述的步骤，则可能会导致气囊引爆而造成人员
的伤亡。
本维修手册SRS和SB章节中包含有安全维修该系统所需要的信息。
警告：
z 为避免SRS系统失效或是不正常的作动，导致在碰撞时造成人员伤亡，所有相关系统的维修工
作必须在经过授权的经销商进行。
z 维修时不可以将未引爆的气囊表面直接放在桌面上或地面上，如果气囊意外引爆，会让整个
气囊总成飞到半空中，从而造成人员的伤亡。如果携带一个未引爆的气囊，最好是将气囊固
定处朝向自已(气囊表面远离自己)，这可使意外引爆时造成比较小的伤害，否则可能会造成人
员的伤亡。当执行气囊系统维修后，应先确定系统正常后才可将线路接回。
z 关拆下螺旋电缆与气囊模块的详细信息，请参阅SRS章节。
z 除非在本维修手册有告知，否则不可在任何与SRS系统相关的电路上使用电气测试设备。SRS
线束可根据黄色线束或接头识别。

转向系统注意事项
z 拆解前，应彻底清洁零件的表面。
z 应在干净的工作区域中进行拆解，以避免灰尘或其它异物污染内部零件。
z 为了确保组装程序正确的进行，建议将拆解的零件依序摆放在零件架上。
z 必须使用尼龙材质的布块或纸巾来清理零件，若使用一般工作布块进行清理，将可能留下棉
絮而影响零件的作用。
z 检查或重新组装前，使用一般用途、非可燃性溶剂仔细地清洁所有的零件。

PS-2
 动力转向系统
准备事项

准备事项 1

专用维修工具
工具名称 说明 2

3
压力表 测量动力转向油压力

mva46t001 4
注：专用工具的相关说明及用途请参阅维修厂工具手册。
5

PS

10

11

12

PS-3
 动力转向系统
噪音、震动和抖动(NVH)故障诊断

噪音、震动和抖动(NVH)故障诊断
NVH故障诊断列表
请使用下表帮助您找出症状的原因。若有必要，请修理或更换这些零件。
症状
可能的原因与可能有
转向 参考页码
问题的零件
噪音 摇晃 震动 摆动 跳动
油位高度 ● PS-5，“检查油位高度”。
液压系统内有空气 ● PS-6，“液压系统排放空气”。
PS-21，动力转向齿轮与连杆组的“内
横拉杆球接头摇动力 ●
侧和外侧横拉杆”。
PS-21，动力转向齿轮与连杆组的“内
横拉杆球接头转动扭力 ●
侧和外侧横拉杆”。
PS-21，动力转向齿轮与连杆组的“内
横拉杆球接头端间隙 ●
侧和外侧横拉杆”。
转向齿轮油液泄漏 ● PS-5，“检查泄漏”。
方向盘间隙 ● PS-7，“检查方向盘间隙 ”。
PS-23，动力转向油泵的“拆卸与安
驱动皮带松弛 ●
装”。
PS-15，“转向柱总成的分解与组
倾斜杆安装不当或松动 ● ● ●
装”。
PS-13，转向柱总成的“折卸后检
转向柱变形或损坏 ●
查”。
PS-14，转向柱总成的“安装后检
转向柱安装不当或松动 ●
查”。
PS-17，动力转向齿轮总成与连杆的
转向连杆松动 ● ●
“车上检查及维修”。
驱动轴 ● ● ● FAX-4，“NVH故障诊断列表”。
轮轴 ● ● ● ● ● FAX-4，“NVH故障诊断列表”。
悬架 ● ● ● ● ● FAX-4，“NVH故障诊断列表”。
轮胎 ● ● ● ● ● WT-2，“NVH故障诊断列表”。
轮圈 ● ● ● ● WT-2，“NVH故障诊断列表”。
制动 ● ● ● ● BR-5，“NVH故障诊断列表”。

●：适用

PS-4
 动力转向系统
动力转向油

动力转向油 1

检查油位高度
z 检查油位高度前请先将发动机熄火。 2
z 检查储油罐内油位的高度是否介于MAX与MIN之间(如图
1)。 3
z 油位高度不应超过MAX刻度，添加过多的动力转向油，
可能会导致油液从储油罐的盖子溢出。 4
MAX
MIN
注意：
5
z 请请勿过度添加动力转向油。
mva46a001
z 请勿重复使用任何排放出的动力转向油。
图1 6
z 推荐用油为原厂PSF-2或同级品。

PS
检查泄漏
检查管路是否有连接不当，是否有泄漏、裂痕、损坏、连接 8
松动、擦伤和劣化(如图2)。
1. 让发动机运转至储油罐内的动力转向油油温达到60 - 9
80℃(140 - 176°F)。接着使发动机继续保持在怠速运转
的状态。 10
2. 方向盘向左、右转动到底数次。 软管破裂 硬管破裂

3. 将方向盘保持在两侧尽头位置约5秒钟，并且仔细检查
11
系统是否出现漏油现象。
注意：
z 请请勿让方向盘保持在左、右侧尽头的位置超过15 12

秒。 软管夹 喇叭口螺母
4. 若注意到油管连接处漏油，则先松开油管螺母然后再重 mva46a002

新锁紧。请勿将油管接头锁得过紧，那样可能会损坏O 图2
形环、垫圈与接头。
5. 若发现动力转向油泵漏油，请更换动力转向油泵。
6. 检查动力转向齿轮总成两侧的防尘套是否出现动力转向
油油渍，这表示动力转向齿轮总成可能正在漏油。

PS-5
 动力转向系统
动力转向油

液压系统排放空气
1. 将车辆顶高，直到车轮离开地面为止。
2. 用原厂PSF-2或同级品加入动力转向油储油罐至指定的油位高度。请参阅PS-5，“检查油位高
度”。
将方向盘朝左、右转动到底数次。若油位高度不足时，请随时添加油液。重复此步骤直到动
力转向油储油罐内的油位高度不再下降，以及没有气泡产生为止。
3. 起动发动机并保持怠速运转，然后重复步骤2的操作动作。直到动力转向油储油罐内的油位高
度不再下降且保持在正常的油位高度，以及没有气泡产生为止。
若未完成空气的排放可能会导致下列症状发生：
z 动力转向油储油罐有气泡产生。
z 动力转向泵中发出异常噪音。
如果发生上述情况，重复步骤2的动作排出空气。

PS-6
 动力转向系统
方向盘

方向盘 1

车上检查及维修
检查方向盘间隙 2

z 检查方向盘间隙时，请将车轮保持在正前方的位置，起
动发动机并轻轻地朝左、右转动方向盘直到前轮开始移 3
动，测量方向盘移动的圆周距离(如图3)。
方向盘间隙：30 mm (1.18 in)或以下 4
z 如实际测得的方向盘间隙值不在规格范围内，则检查下
列各项目是否安装松动或零件磨损： 5
- 动力转向齿轮总成。
- 转向柱总成与转向机柱。
sua46a001 6
- 前悬架与轮轴。
图3
检查安装状况 PS

z 检查动力转向齿轮总成、前悬架及横梁、转向柱总成的
安装状况。 8

z 将方向盘朝所有方向移动时，检查方向盘是否会移动。
轴端间隙 ：0 mm (0 in) 9

检查方向盘中央位置 10
前置检查
z 检查车轮定位是否正确。请参阅FSU-29，“前轮定位 11
(空车)”。
z 确认转向齿轮总成位于中央位置。 12
z 检查动力转向齿轮总成、转向柱总成、转向机柱及方向
盘的安装位置是否正确。

检查
1. 将车辆笔直停好，确认方向盘是否位于中间位置(如图
4)。
良好 不良
2. 如果方向盘不在中央位置，则拆下方向盘并重新正确安
装。
3. 如果方向盘中央位置偏离中央处在20 ° 之间，则松开横
拉杆固定螺母。以相同圈数转动两侧横拉杆，左右两侧
方向相反来进行微调。

mva46a004

图4

PS-7
 动力转向系统
方向盘

检查方向盘转动力
1. 将车辆停在平坦、干燥的路面上，然后使用驻车制动。
2. 起动发动机。
转360°之后
3. 让动力转向油到达适当的工作温度。同时，轮胎必须保
持标准胎压。请参阅WT-8，“维修数据”。
4. 使用适当工具从方向盘的中央位置转动360度，检查方
向盘的转动力(如图5)。
方向盘转动力：最大4 kg-f (40 N, 8.8 lb-f)

mva46a005

图5

前轮转向角度
1. 将方向盘转到最右边和最左边，测量车轮转动角度(如图
6)。请参阅FSU-29，“前轮定位(空车)”。
2. 如果不符合规格，则检查齿条的行程。
请参阅PS-21，动力转向齿轮总成与连杆组的“组
装”。

sua46a002

图6

方向盘的拆卸与安装
拆卸
1. 将车轮保持在正前方的位置。
2. 拆下驾驶座前气囊模块。请参阅SRS-23，“驾驶座前气
囊模块的拆卸与安装”。
3. 拆开方向盘与螺旋电缆之间的线束接头。
4. 在方向盘与转向机柱中心轴上标示定位记号。
5. 拆下方向盘中央固定螺母。
6. 使用适当工具拆下方向盘(如图7)。
7. 拆下方向盘之后，请使用胶带固定螺旋电缆，使其不会
任意转动。
sua46m003

图7

PS-8
 动力转向系统
方向盘

安装 1
依拆卸相反顺序安装。
z 螺旋电缆位于方向盘与灯光/雨刮器组合开关模块 2
(COLUMN SW ECU)之间(如图8)。 车前方
固定螺丝

z 当螺旋电缆安装固定后，请将之前所贴的胶带撕下。 3
z 如果螺旋电缆没有在拆卸方向盘时适当固定，则需要重
新安装螺旋电缆，螺旋电缆从最右端位置向最左端位置
4
旋转，其圈数约为6.5圈。
z 螺母与螺栓请锁紧至规格扭力。请参阅PS-10，转向柱 固定螺丝
5
的“拆卸与安装”。
sua46m002

图8 6
注意：
z 若螺旋电缆安装在不正确的位置时，螺旋电缆会因转向
的操作而被扯断。另外，在转向机柱与动力转向齿轮总 PS
成分离的情况下，也可能会因为转动方向盘超过限定圈
数而扯断螺旋电缆。 8

10

11

12

PS-9
 动力转向系统
转向柱

转向柱
转向柱总成
拆卸与安装

2
0.7~1.1 (7~11 , 5.1~8.0)

3
3.3~4.9 (33~49 , 24~35)

2.45~3.14 (24.5~31.4 , 17.7~22.7)

5
0.7~1.1 (7~11 , 5.1~8.0)

6
2.06~2.65 (20.6~26.5 , 14.9~19.1)

2.06~2.65 (20.6~26.5 , 14.9~19.1)

4.1~5.1 (41~51 , 30~36)

：kg-m ( N-m , ft-lb)

mva46m003

1. 驾驶员侧气囊模块 2. 方向盘 3. 驾驶员侧气囊固定螺丝饰盖

4. 灯光/雨刮器组合开关(COLUMN 5. 转向柱总成 6. 方向盘转向角度传感器
SW ECU)与螺旋电缆
7. 转向机柱

警告：
z 拆卸与安装的过程中，必须小心不要使转向柱总成受到轴向的碰撞。
z 拆下转向柱总成与转向机柱后，请勿移动横拉杆而造成动力转向齿轮总成内部的齿条发生移动。
z 拆卸驾驶员侧气囊模块接头前，请先将点火开关关至OFF位置，接着拆开蓄电池负极接线柱导
线，并至少等待15秒再进行相关维修。
z 拆卸驾驶员侧气囊模块时，请勿在驾驶员侧气囊模块的正面进行维修。
z 拆卸驾驶员侧气囊模块时，若不慎从100 cm以上的高度掉落地面，则该气囊模块不可再使
用。
PS-10
 动力转向系统
转向柱

拆卸 1
1. 将车轮转至朝向正前方的位置。
2. 拆下驾驶员侧气囊模块。请参阅SRS-23，“驾驶员侧气 2
囊模块的拆卸与安装”。
3. 拆下方向盘。请参阅PS-8，“方向盘的拆卸与安装”。 3
4. 拆下转向柱总成下护盖固定螺丝 1 、 2 ，取下转向柱总
成上、下护盖(如图9)。
4
5. 拆下免持听筒麦克风线束接头。
1 2
6. 拆下螺旋电缆。请参阅SRS-25，“螺旋电缆的拆卸与安
5
装”。
mva46m004

图9 6

7. 首先拆下灯光/雨刮器组合开关(COLUMN SW ECU)的固 PS
定螺丝 a ，接着将灯光/雨刮器组合开关(COLUMN SW a

ECU)与螺旋电缆的线束接头拆开，最后从点火开关上的 8
定位销 1 、 2 处，将灯光/雨刮器组合开关(COLUMN SW
2
ECU)与螺旋电缆取下(如图10)。 1
9
8. 从点火开关上拆开线束接头与选挡锁定拉索。(视车型配
a
备而定)
10
9. 拆下驾驶侧仪表下饰板。 2

请参阅IP-12，“驾驶侧仪表下饰板的拆卸与安装"。 1

拆下驾驶侧膝部下饰板。 11
mva46m005

请参阅IP-12，驾驶侧膝部下饰板的拆卸与安装。
图10
12

10. 拆开转向柱总成下方的方向盘转向角度传感器线束接头
(如图11)。
车辆前方

方向盘转向角度传感器
sua46m004

图11

PS-11
 动力转向系统
转向柱

11. 拆开转向柱总成与转向机柱万向接头之间的固定螺栓，
接着再将转向柱总成与转向机柱万向接头分离，取下方
向盘转向角度传感器(如图12)。

方向盘
转向角度感应器
固定螺栓
mva46m007

图12

12. 拆开转向柱总成与仪表板横梁之间的固定螺栓 1 、 2 (如
图13)。
13. 拆开转向柱总成与仪表板横梁之间的固定螺母 3 与螺栓 1 2

4 ，从车上取下转向柱总成(如图13)。

4 3
1 2

mva46m008

图13

14. 将车辆顶高至适当位置，从车辆下方拆开转向机柱万向
接头与动力转向齿轮总成之间的固定螺栓(如图14)。 固定螺栓
转向机柱
15. 降下车辆。
动力转向齿轮总成

mva46m009

图14

PS-12
 动力转向系统
转向柱

16. 将转向机柱上的密封橡皮从车辆地板分离，取出整支转 1
向机柱(如图15)。
转向机柱
2

密封橡皮 3

mva46m010 5
图15
6
拆卸后检查
z 检查转向柱总成、转向机柱的每一部份是否损坏或故 PS
障。如有损坏，请用新品更换。 L

z 如果车子曾经发生过轻微撞击，请测量转向柱总成的长 8
度“L”(如图16)。如果不在规格范围内，请更换转向柱
总成。
9
转向柱长度 接头中央
L：409.4~414.5 mm (16.12~16.32 in)
10
z 检查是否正确润滑，视需要涂上黄油。 mva46m011

图16
安装 11

依拆卸相反顺序安装。
12
z 螺母与螺栓请锁紧至规格扭力。请参阅PS-10，转向柱
的总成“拆卸与安装”。

PS-13
 动力转向系统
转向柱

注意：
z 对于不可重复使用的零件请勿重新使用。
z 安装转向柱总成或转向机柱时，请勿在元件上施加不当的压力。
z 安装固定螺栓与螺母时，请先用手带入锁紧固定，再使用适当工具按规定的扭力上紧。
z 固定螺栓与螺母拆卸后需用新品更换。

安装后检查
z 将转向柱总成安装到车上后，检查倾斜调整装置的操作是否正常。
z 检查方向盘操作是否可以平顺地转到左、右侧尽头，并确认方向盘从中央位置到左、右侧尽
头的转动圈数都相同。直线驾驶时，确认方向盘在中央位置。

PS-14
 动力转向系统
转向柱总成的分解与组装

转向柱总成的分解与组装 1

7 5

2
PS
6
5
1 4 8
3

mva46m012
10

1. 倾斜调整螺栓 2. 转向柱总成 3. 倾斜杆 11

4. 倾斜调整螺母 5. 止动器 6. 固定螺栓
7. 点火开关
12

PS-15
 动力转向系统
转向柱总成的分解与组装

分解
1. 以冲头或其它适当工具拆下点火开关上的自断螺丝，其
自断螺丝
位置如图17。
2. 取下点火开关。
3. 拆下倾斜调整机构上方止动器的固定螺栓 1 ，取下止动
器 2 (如图17)。
注意：
3
z 固定螺栓 1 为反牙螺栓，拆卸时请以顺时针方向将其 2
1
旋出。
4. 拆下倾斜调整螺母 3 ，从另一侧将倾斜调整螺栓抽出(如
图17)。
mva46m013
注意：
图17
z 倾斜调整螺母功能可调整调整机构固定时的松紧
度，拆下与安装时仅需以手带上调整。
5. 取下倾斜杆等零件，结束分解。

组装
依分解的相反顺序组装。
1 2

注：
z 在点火开关上安装新的自断螺丝，将自断螺丝 1 、 2 锁
紧直到螺丝头断掉，需注意不可出现滑牙的现象(如图
18)。

mva46m014

图18

PS-16
 动力转向系统
动力转向齿轮与连杆组

动力转向齿轮与连杆组 1

动力转向齿轮总成与内、外侧横拉杆
车上检查及维修 2

检查动力转向齿轮总成
z 检查动力转向齿轮总成的外壳与防尘套之间是否有松动、损坏与漏油。 3
z 检查动力转向齿轮总成与转向机柱之间的连接是否松动。
4
检查横拉杆
z 检查球接头和其它零组件是否松脱、磨损和损坏。 5

拆卸与安装
6
1 2
PS

7.7~8.7 (75 ~85 , 55.4~62.7)

9
7.7~8.7 (75 ~85 , 55.4~62.7)

10

11

12

18.4~20.4 (180~200 , 132.8~147.6)

：kg-m ( N-m , ft-lb)

sua46m005

1. 动力转向齿轮总成 2. 外侧横拉杆

拆卸
注意：
z 拆下动力转向齿轮总成前，请先固定前轮朝向前方直线方向。拆下动力转向齿轮总成后，请
勿旋转转向机柱。
z 转向机柱下方万向接头从动力转向齿轮总成上分离之后，若任意转动方向盘，可能会使螺旋
电缆断裂。因此，为避免损坏螺旋电缆，请先拆下螺旋电缆，或是使用绳索确实固定方向盘
以防止转动。
PS-17
 动力转向系统
动力转向齿轮与连杆组

1. 将车辆顶高至适当的位置。
2. 使用适当工具拆下两前轮。
3. 拆下左、右侧的外侧横拉杆固定螺母，然后使用适当工
具将外侧横拉杆从转向节上分离(如图19)。

车辆前方 适当工具
mva46m016

图19

4. 拆下动力转向齿轮总成与转向机柱万向接头之间的固定
螺栓，接着将转向机柱万向接头从动力转向齿轮总成上 固定螺栓
转向机柱
分离(如图20)。
动力转向齿轮总成
注意：
z 拆卸后请勿转动方向盘，以免拉断螺旋电缆。

mva46m009

图20

5. 拆开动力转向齿轮总成上的高、低压油管，排放动力转
向油(如图21)。
低压油管

高压油管

mva46m017

图21

PS-18
 动力转向系统
动力转向齿轮与连杆组

6. 拆下动力转向齿轮总成右侧的护盖螺丝 1 、 2 ，取下护 1
盖(如图22)。
护盖
2
2
1

平衡杆
4

mva46m018

5
图22

7. 拆下后发动机脚固定螺栓 1 (如图23)。 6

PS

1
8

9
车前方
sua46m006
10
图23
11
8. 拆下动力转向齿轮总成的 1 、 2 处的固定螺栓与螺母。
(如图24)。
注意： 12
z 拆下动力转向齿轮总成 2 (如图24)的固定螺栓时，请
将自动变速箱稍微地向车前方挪动，以方便取下固
定螺栓。
1 2
9. 从前悬架横梁上将动力转向齿轮总成与横拉杆取出。
mva46m019

图24
安装
依拆卸相反顺序安装。

z 依规定锁紧扭力数值上紧组件。请参阅PS-10，转向柱总成的“拆卸与安装”。
PS-17，动力转向齿轮与连杆组的“拆卸与安装”。
PS-20，动力转向齿轮与连杆组的“分解与组装”。
z 安装油管后，重新添加动力转向油和排放空气。请参阅PS-6，“液压系统排放空气”。
z 安装完成后，请执行前束调整。请参阅FSU-7，“前束”。
PS-19
 动力转向系统
动力转向齿轮与连杆组的分解与组装

动力转向齿轮与连杆组的分解与组装

2.0~3.5 (20~35 , 14.5~25.3)

1 2

3 4 5 6 7

：kg-m ( N-m , ft-lb) 6.0~6.7 (60~67 , 43.4~48.4)

mva46m020

1. 动力转向齿轮总成 2. 防尘套束带 3. 减振器

4 内侧横拉杆 5. 防尘套 6. 防尘套束夹
7. 外侧横拉杆

分解
注意：
z 固定动力转向齿轮总成的外壳时，请使用有软垫的虎钳，并注意勿过度夹紧。
1. 拆下外侧横拉杆。
2. 拆下防尘套和内侧横拉杆。

分解后检查
使用干净的动力转向油彻底清洁所有零件，并以压缩空气吹干。

防尘套
z 检查防尘套的状况，如果有裂痕，请更换新品。
z 检查防尘套是否出现动力转向油油渍，如果发现此现象，表示动力转向齿轮总成漏油，请更
换动力转向齿轮总成。

PS-20
 动力转向系统
动力转向齿轮与连杆组的分解与组装

齿条 1

z 检查齿条是否损坏或磨损。如果有损坏、裂痕或磨损，请更换动力转向齿轮总成。
2
动力转向齿轮总成外壳
z 检查动力转向齿轮总成的外壳是否损坏或裂开。如果有损坏，请更换动力转向齿轮总成。 3

内侧和外侧横拉杆 4
z 检查球接头的摆动力： A
B
内、外侧球接头摆动力A (如图25)。 5
C
请参阅PS-28，维修数据与规格(SDS)的“转向齿轮与横 内侧球接头 C 测量点
测量点
拉杆”。
6
z 检查球接头的旋转扭力：
A
外侧球接头转动扭力B (如图25)。 外侧球接头

请参阅PS-28，维修数据与规格(SDS)的“转向齿轮与横
mva46m021 PS

拉杆”。 图25
z 检查球接头的轴端间隙： 8
内、外侧球接头轴端间隙C (如图25)。
请参阅PS-28，维修数据与规格(SDS)的“转向齿轮与横 9
拉杆”。
z 检查外侧横拉杆球接头防尘套的外观。如果有裂痕，更 10
换外侧横拉杆。

11
组装
1. 安装左、右侧的内侧横拉杆至动力转向齿轮总成的齿条
12
上。
z 安装内侧横拉杆时，请使用原厂高温、高强度螺纹
固定密封剂或同级品。
2. 确定齿条齿轮的中间位置，测量齿条的行程”S”(如图
s s
26)。
齿条行程“S”：72.5 mm (2.85 in)
mva46m022
3. 安装防尘套至动力转向齿轮总成外壳与内侧横拉杆上的
定位处，接着将防尘套束带与束夹夹紧。 图26

PS-21
 动力转向系统
动力转向齿轮与连杆组的分解与组装

4. 将固定螺母与外侧横拉杆安装至内侧横拉杆上，接着将
固定螺母暂时安装于横拉杆的指定长度位置。最后再以
规定的扭力值上紧(如图27)。
z 安装外侧横拉杆时，请使用原厂高温、高强度螺纹 L
固定密封剂或同级品。
固定螺母

横拉杆长度“L”：192.3 mm (7.57 in)

mva46m023

外侧横拉杆固定螺母锁紧扭力： 图27
6.0~6.7 kg-m (60~67 N·m, 43.4~48.4 ft-lb)

PS-22
 动力转向系统
动力转向油泵

动力转向油泵 1

拆卸与安装
拆卸 2

1. 拆下发动机室上饰板。
2. 拆下turbo增压管固定螺丝 1 、 2 及管束 3 (如图28)。 3
3. 排放储油罐内的动力转向油。
4
2 3

1
5

车前方 6
sua46m023

图28
PS

4. 拆开动力转向油泵上的高、低压油管(如图29)。 8
低压油管
5. 将车辆顶高，拆下发动机室下护底板。
6 先放松皮带惰轮的固定螺栓，接着调整皮带惰轮使皮带 9
高压油管
松开。
10

11
交流发电机
mva46m024

图29 12

7. 拆下turbo增压管管束 1 (如图30)。
8. 降下车辆，取下turbo增压管。
1

冷气压缩机

sua46m024

图30

PS-23
 动力转向系统
动力转向油泵

9. 从动力转向油泵安装支架上，将动力转向油泵的固定螺
栓 1 ~ 3 拆下(如图31)。
10. 自动力转向油泵安装支架上取下动力转向油泵。

2
1
3
2
3

sua46m007

图31
安装
依拆卸相反顺序安装。

z 请依规定的锁紧扭力数值上紧组件。
动力转向油泵高压油管：
2.0~3.5 kg-m (20~35 N·m, 14.5~25.3 ft-lb)
皮带惰轮固定螺栓：
2.6~3.0 kg-m (26~30 N·m, 18.8~21.6 ft-lb)
动力转向油泵固定螺栓：
1.8~2.2 kg-m (18~22 N·m, 13.0~15.9 ft-lb)
z 安装完成后，请重新调整皮带张力。
请参阅MA-8，“检查驱动皮带”。
z 安装完成后，请重新添加动力转向油和排放空气。请参阅PS-6，“液压系统排放空气”。

PS-24
 动力转向系统
液压管路

液压管路 1

拆卸与安装
2
1.47~1.86 (14.7~18.6 , 10.6~13.4)

3
0.6~0.8（6.0~7.8 , 4.3~5.7）

2.0~3.5 (20~35 , 14.5~25.3)

0.6~0.8（6.0~7.8 , 4.3~5.7） 5

6
2.0~3.5 (20~35 ,14.5~25.3)

2.0~3.5 (20~35 ,14.5~25.3) PS

0.6~0.8 (6.0~7.8 , 4.3~5.7）

8
0.6~0.8（6.0~7.8 , 4.3~5.7）
0.6~0.8（6.0~7.8 , 4.3~5.7）
0.6~0.8（6.0~7.8 , 4.3~5.7）
9

：kg-m ( N-m , ft-lb) 10

sua46m008

拆卸 11
请参阅液压管线铺设路线的图示说明，并拆除靠近管路处的相关组件来维修管线。
12
注意：
z 小心不要扭结或折弯管线。

PS-25
 动力转向系统
液压管路

安装
依拆卸相反顺序安装。

z 安装动力转向油泵进油软管至硬管时，进油软管与管夹 3~8mm 软管
管夹视图方向
的安装注意事项请参考图32。
z 请依规定的锁紧扭力数值上紧组件。 管夹

油管固定螺栓锁紧扭力：
“白色记号”朝向车 车前方
0.6~0.8 kg-m (6.0~7.8 N·m, 4.3~5.7 ft-lb) 后方，软管插入硬管 白色记号
至第二段凸缘为止
动力转向油泵高压管路锁紧扭力：
2.0~3.5 kg-m (20~35 N·m, 14.5~25.3 ft-lb)
45º 45º
z 当动力转向油泵进油软管插入动力转向油泵上的硬管 管夹视图方向
sua46m009
时，确保软管接触到管路的凸缘处。
注意： 图32
z 请勿在硬管与软管之间的接触表面上涂抹动力转向
油。

PS-26
 动力转向系统
维修数据与规格(SDS)

维修数据与规格(SDS) 1

一般规格
2
转向模式 动力转向

转向齿轮型式 齿条与小齿轮 3

转向整体齿轮比 15.35
4
方向盘的转动(固定至固定)圈数 2.88

转向柱类型 可拆式，手动倾斜
5

6
方向盘

方向盘轴向间隙mm (in) 0 (0) PS

方向盘间隙mm (in) 30 (1.18)或以下

8

转向柱
9
转向柱长度“L”mm (in) 409.4~414.5 (16.12~16.32)

10
L

11

12
接头中央

mva46m011

动力转向

泵的类型 CB66

方向盘转动力
4 (40, 9)或以下
(测量从中间位置完全转一圈) kg-f (N, lb-f)

油量(近似值) l 0.855

动力转向油泵油压释放压力 98.4~105.5 Kg/cm2, 9650~10340 KPa, 1399.6~1499.7 PSI

PS-27
 动力转向系统
维修数据与规格(SDS)

转向齿轮与横拉杆

适用车型 MV

摆动力：“A”kg-m (N·m, ft-lb) 0.10~0.51 (1.0~5.0, 0.72~3.69)

横拉杆外侧球接头 转动扭力：“B”kg-m (N·m, ft-lb) 0.10~0.41 (1.0~4.0, 0.72~2.97)

轴端间隙：“C”mm (in) 0.6 (0.024)或以下

摆动力 *：“A”kg-f (N, lb-f) 0.10~0.41 (1.0~4.0, 0.225~0.9)

横拉杆内侧球接头
轴端间隙：“C”mm (in) 0.1 (0.004)或以下

A
B
C
内侧球接头 C 测量点
测量点

A
外侧球接头
mva46m021

横拉杆标准长度“L”mm (in) 192.3 (7.57)*

*：该尺寸仅供参考

固定螺母
mva46m023

齿条行程“S”mm (in) 72.5 (2.85)

s s
mva46m022

PS-28