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在管道支承点处画出支吊架并编号 。 除有特别要求者
外,在管道布置图上通常不标注支吊架的定位尺寸和标高 。 型
式和功能不同的管托、管卡、吊卡(如滑动、导向、止推、锚
固、弹簧)应用不同的图例表示 。
12. 剖视图的剖切面,必要时允许转折 。 参看图 14 -7 -13 0

13. 部j视、视图、详图、支吊架的编号通常从图纸的左上角
开始向下向右顺序连续编号 。 同一根管道有多个支吊架且其型
号相同者,可以按管道顺序连续编号,但限在同一平面层次内。
14. 各种标注如设备编号、建筑物构筑物轴线编号、管道组
14-7-12 卧式设备
成件型号规格、支吊架编号、剖视视图和详图的编号及其他说
的保温
明性文字均应正写或尽可能正写 。 平面图上的纵列尺寸、纵向
管道的编号管径等级等的标注、纵向边界线上的管道续接说明等除外 。
15. 与给排水、采暖、自控专业相连接的管道,除标注其定位尺寸和标高外,尚应注明
介质、起止点和管径 。
仁 16. 在平面图上应有方向针,其位置通常在右上角 。

17. 在平剖面图上应有必要的附注 。 附注的内容通

一} 常包括:
L (1)相对标高与绝对标高的关系;
(2) 特殊的图例符号;
图 14-7-13 剖切面的转折
(3) 特殊的施工要求;
(4) 遗留待定的问题;
(5) 有关图纸档案号 。
18 . 对于分区绘制配管图的装置,管道平面图上应有分区索引图 。 在索引图上应将本区
所在位置用醒目的方法如加影线 、 涂色 、 加粗本区边界线等加以表示 。
分区绘制的管道平面图应画出本区四周的边界线 。

第八节 羊管管段固的给刽

一、单管管段图的二般要求

单管管段图是供施工单位下料预制并在现场装配的图纸 。 它的空间位置由管道平立面图
确定。所以单管管段图不必考虑碰撞问题,同时也为了便于表达,单管管段图不按比例绘制
并采用 120 。坐标 。

(1)幅面 。 常用 A3 幅面,为印有 120 0 正等轴坐标的专用图纸 。


(2) 图例符号 。 基本与管道平立面图的图例符号相同,但按 120 。坐标呈倾斜形状,参
看《石油化工配管工程设计图例~ (S HlT 3052-2004 ) 。
单管管段图全部采用单线绘制。线条的粗细及其使用范围与管道平剖面图相同 。
(3) 需绘制单管管段图的管道 。 目前国内外各设计单位不尽相同,有的不论管径大小所
有管道全部绘制,有的规定 DN;::::50 者绘制,小管为现场配管 。 有的规定管廊上的管道不绘
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制管段图 。 这主要取决于预制厂的要求 。 通常要求在预制厂加工预制(包括热处理)的管道
需绘制单管管段图 。 国内大多数设计单位,因受条件限制目前除个别工程外, 一般不绘制单
管管段图,但随着 CAD 的应用将改变这种情况 。
(4) 按管号绘图 。 按照管道 一 览表上的管道编号,每 一 个管号一张图 。 如果较为复杂,
也可以 一个管号两张或多张图,此时管段的分界点应选在管道的自然连接点上,如法兰(孔
板法兰 除外)、管件焊接点,支管焊接点等。管段图可以不分区绘制或分区绘制,但以不分
区绘制为好,此时单管管段图不受分区界线的限制,但图中最好画出分区界线 。

二、单管管段图的户!容及表示方法
单管管段图主要包括三部分内容:图形、工程数据和材料单 。 图形表明所预制管段由哪
些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据包括各种尺寸标高和管道标志、组件规格、
CN 编号、制作检验要求等标注说明;材料单开列组成该管段所
(CN)
有组件的型号、规格和数量 。
1.方向针
管段图上的建北 (CN) 方向通常指向右上方,也可指向左
上方,见图 14 - 8- 1 。 同 一 装置管段图的方向针取向应
相同 。
2. 管段的起止点
图 14-8-1 管段图的方向针
当管段的起止点为设备机泵的管嘴时,应用细实线画出
管嘴,注出设备机泵的编号和设备管嘴的编号 。 管段图的起止点为另 一 根(另 一 管号)管道
或同 一根(同 一管号)管道的续接管段时,应用虚线画出 一 小段该管段并注出该管道的管号 、
管径 、 等级号及该管道管段图的图号 。 参看图 14 -8 -2 0

C-203

图 14 - 8- 2 单管管段图 示 例

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3. 支管
与某管段相接的支管,如果是画在另 一 张管段图上,也应用虚线画出一小段并注出其管
号、管径 、 等级号及其图号,标注出管号及等级号的分界点 。 参看图 14 - 8 - 2 。
4 . 绘出管段的图形
依据管道平剖面图的走向,画出管段从起点至终点所有的管道组成件,表示出焊缝位
置 。 有安装方位要求的组成件如阀门 、 偏心大小头、仪表管嘴 、 孔板法 兰取压管等,应画出
其安装方位 。 绘制管段图形时,原点可以选在管段任何一个拐弯处管道轴线的交点,也可以
选在管道的起止点 。 复杂的图形应仔细安排图面,不但要画下全部管段的图形,还要有足够
的图面供各种标注之用 。
管道经常在水平面或立面上出现倾斜走向,掌握这些倾斜管道在管段图中的表示方法是
绘制管段图的基本要求 。 下面介绍各种倾斜管的画法 。 假设顺时针方向从 0 0 (CN) 至 90 。为
第 一象限, 90 。至 180 。为第二象限, 180 。至 270 。为第 三象限, 270 。至 0 。 为第四象限 。

(1) 管道在第一象限内与平面坐标轴有夹角(偏角) 。

90

90

图 14 - 8-3 管道与平面坐标有夹角

(2) 管道在 0 -180 。立面上与坐标轴有夹角(倾角) ,见图 14-8-4 0


0

90
90

180

图 14-8-4 管道在立面上与坐标有夹角

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(3 )管道与平面坐标轴及立面坐标轴均有夹角(第一象限) ,见图 14 - 8 - 5 。
(4) 管道与平面坐标轴及立面坐标轴均有夹角(第二象限) ,见图 14-8-6 。

90

图 14-8-5 管道与平立面坐标轴均有夹角(第 一 象限)

90
90

180

图 14 -8-6 管道与平立面坐标轴均有夹角(第 二象限)

(5) 管道与平面坐标轴及立面坐标轴均有夹角(第三象限) ,见图 14 - 8 -7 。


(6) 管道与平立面坐标轴均有夹角(第四象限) ,见图 14-8-8 0
(7) 各种不同方位管嘴的表示方法示例,见图 14-8-9 。
5. 标注尺寸和标高
参看图 14 - 8 - 2 至图 14 -8 -14 。
(1 )尺寸界线、尺寸线应与被标注尺寸的管道在同一平面上 。 参看图 14 - 8 - 2 至
534

苦 A
~

180

图 14 - 8 -7 管道与平立面坐标轴均有夹角(第三象限)

270

180
~

图 14 - 8-8 管道与平立 丽坐标轴均有夹角(第四象限)

图 14 -8- 8 。 图 14 - 8 -10 是错误的标注方法 。


(2) 以管中心 、 管道轴线的交点 、 管嘴的中心线 、 法兰的端面 、 活接头的中点、法兰阀
和法 兰 组件的端面,作为尺寸界线的引出点 。 对焊焊接 、 承插焊焊接 、 螺纹连接的阀门以阀
门中心作为尺寸界线的引出点 。
所有在管道平剖面图中标注管底标高的地方均应换算成管中心标高再标注尺寸 。
(3) 除了管段的起止点 、 支管连接点和管道改变标高处需标注标高外,在管段图的其他
地方不需标注标高 。
( 4) 偏心大小头应标注偏心值,如图 14-8-11 所示 。
(5) 法 兰 阀尺寸的标注示例见图 14 -8 -12 。
(6) 孔板法兰标注两法兰面间的尺寸,该尺寸包括孔板和两个垫片的厚度 。 限流孔板、
盲板 、 8 字盲板尺寸的标注方法同比 。
535
M气α α凡 90
可ν γ
A向 B向


上 。

<!?o 。

9

0

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头/。 d

下 7 下

图 14-8-9 不同方位管嘴画法示例

图 14-8-10 错误的标注尺寸方法 图 14-8-11 偏心大小头尺寸的标注

图 14-8-12 法 兰 阀尺寸的标注

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(7) 法兰、弯头、大小头、三通、封头等管道组件不注结构长度尺寸 。 要求指定大小头
和封头的位置时,以大小头任一对焊端和封头的对焊端标注尺寸 。 如图 14 -8 -13 所示 。
(8) 管段穿过平台、楼板、墙洞时,在管段图 t
中应予表示并标注尺寸。目的是预制时避免将焊缝广'-..j
布置在穿洞处,以及考虑长管段现场分段组装焊缝 fl
的合适位置 。 管段穿过分区界线时应标注分区界线- 干\
位置尺寸以方便管段图的校核 。 参看图 14 -8 -14 0 I 飞
(9) 有预拉伸的管段除标注图面长度外,尚应 J

标注实际制作长度及预拉伸值。 图 14 -8-13 大小头和封头标注尺寸示例


(1 0) 焊在管子上的外部附加件如吊耳、吊板、
管托、假管支架等,如果是在预制厂焊接(例如需焊后热处理的管段) ,应在管段图标注支
吊点位置尺寸 。

Ar墙轴线编号

图 14 -8 -14 管道穿洞及穿过分界线的尺寸标注

如果管段图不仅供预制用,还作为安装用图纸(例如管道平面图加管段图,不绘制管道
剖面图时) ,则管段图也应表示出支吊架的位置 。 参看图 14 -8- 2。
(11) 阀杆与三维坐标轴有倾斜夹角的阀门应标注夹角值,以便预制时布置法兰螺栓孔
跨中轴线方位 。 在管段图标注角度有困难时,可画局部视图以平剖面的方式表示 。
6. 管道识别标志、组件规格等的标注
(1)管道的识别标志(管号、管径、介质、材料选用等级、保温、伴热等)可直接标注
在管段上,同时应填写在角图章内 。
(2) 标注介质流向、坡度、坡向 。
(3) 标注与管段连接的设备机泵的编号和管嘴编号 。
(4) 标注管件规格如大小头、三通和其他变径管件的公称直径、短半径弯头、补强板、
特殊的支管连接管嘴 、 仪表管嘴等 。
(5) 标注阀门的型号规格 。 标注安全阀、爆破片等的编号 。
(6) 标注与本管段材料选用等级不相符的法兰压力等级和密封面 。 与设备机泵管嘴及调
节阀相配的法兰常有这种情况 。 标注大小法兰的规格。
(7 )标注由设备机泵自带的管段或组件。
(8) 配孔板法兰 、 盲板、蝶阅等的加长螺柱应在管段图上装配处加以标注 。
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( 9) 标注非标准螺纹规格或螺纹标准号 。
(1 0) 螺纹连接点需密封焊者,应在管段图上该蝶、纹所在之处加以标注 。
(11 )标注仪表编号 。
(1 2) 标注续接管段的管道识别标志及其图号,标注管道材料等级分界点 。 标注本管段
图所属的平面图图号 。
(13) 局部保温、防烫保温者,标注出保温范围 。
7. 填写附表
管段图中常附有简单的表格,栏目通常有管道的设计温度、设计压力、水压试验压力、
焊缝热处理要求、无损检验要求、硬度测试要求等,制图者视需要加以填写 。 如果有其他特
别要求也可以在适当地方注明,如管道的化学清洗要求等 。
8. 填写材料表
管段图上通常附有材料表 。 栏目有组件名称、型号或规格 、 材料、公称直径、数量等 。
填写组件名称时应按下列分类顺序:管子 、 管件、阀门、法兰、垫片 、 螺柱、螺母 。
当使用计算机汇料时,材料表中应填写代码 。 由于幅面限制,管段图中的材料表常常不
够用,此时可使用专用的材料表 。
填写材料表时应包括该管段所有组成件,但安全阀 、 调节阀 、 孔板和孔板法兰、流
量 计和其自带过滤器以及编入设备规格表内的小型设备如过滤器、阻火器、 j昆合器等除
外 。 与这些不列入材料表的组成件相配合的法兰、垫片 、 螺柱、螺母除确实自带者外,
仍应开列 。

第九节 支吊集团的给创
支吊架图可能由 三部分组成:支吊架平面位置图、定型支吊架图(表)和非定型支吊架
施工图 。
支吊架平面位置图的意图是在管道安装之前先将支吊架就位,然后在安装管道时可
以将管道直接支承在已经就位的支吊架上 。 但实际上由于管道施工存在一定的偏差,预
先就位的水平管支架的架顶标高和立管支架的平面位置(如立式容器上的立管支架)就可
能偏离实际安装的管道 。 因此现场施工通常都是支架与管道同时安装,例如塔上立管 一
般是在塔吊装前预先安装立管,找好位置后安装支架,然后整体吊装 。 其他许多管道也
是先吊装管道,找好位置后再焊接支架或调节吊杆使其承载 。 因此目前一般不绘制支吊
架平面位置图 。

二、定主主支月架图(表)
定型支吊架图(表)通常是一 种预先印好的空白图(表) ( 一 般为的幅面) ,图中分类
绘有各种定型支吊架,选用者在图(表)中按实际需要填上尺寸、标高、支吊架部件的型
号规格等 。 也有相当多的设计单位尚未采用这种空白图(表)的支吊架图,而是在普通图
纸上自行绘制综合支吊架图,图中列有定型支吊架表,表中列出选用的定型支吊架型号
规格,安装标高,管道的管号管径等数据 。 必要时在表格外绘制简单的支吊架图形与表
格配合对照 。 这种支吊架图的好处是篇幅少,缺点是效率低,表达能力不如定型支吊架
图(表) 。
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