적용차종 페이지

전차종 기술 표준 1/5
ENGINEERING STANDARD
작성처 규격번호
재 료 규 격
자동차강판개발 TFT MS121-03
제목:
자동차 구조용 열간압연강판 및 강대 규격

목 차
1. 적용범위
2. 종류 및 기호
3. 요구사항
4. 시험방법
5. 표시
부록1.

내용확인 ALL 2011-10-27 김경보

EMS90060 전면개정 ALL 2009-02-04 권순우
EMS30141 요구항목추가 (환경유해물질) ALL 2003-01-16 권순용
EMS10043 현대,기아 재료규격통합화에 따른 내용확인 ALL 2001-05-28 윤경일
EMSV0071 SI 단위 추가 ALL 1997-07-07 강 혁
EMSR0131 내용확인 ALL 1994-11-20 윤치상
부호 EO 번호 변 경 내 역 관련 PAGE 개정일자 작성자
제정일자 참고자료 구분 작 성 검토 승인
1983-05-26 직책 팀 원 W/G 장 팀장
원본 보관처 결 연구 책임 이사
IPIS 김경보 이두환 임종대
(ES/MS 관리시스템) 재 2011-10-28 2011-10-28 2011-10-28
1F-SG-00002 현대ㆍ기아 자동차

㈜베바스토동희 / 이상훈 / 2011-12-12 19:48/ 본 문서는 현대기아자동차의 정보자산이므로 무단으로 전재 및 복제할 수 없으며, 이를 위반할 시에는 당사 사규 및 관련 법규에 의해 제재를 받을 수 있습니다.
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기 술 표 준 규격번호 페이지
ENGINEERING STANDARD (SPEC NO) MS121-03 (SHT/SHTS) 2/5
1. 적용범위
이 규격은 자동차에 사용하는 프레스 가공성이 양호한 열간압연 강판 및 강대(이하 ‘ 강판’
이라 한다)에 대하여 규정한다.
2. 종류 및 기호
강판의 종류는 4 종류로 하고 그 기호는 표 1. 에 따른다.
표1
기호 내용
SAPH310
SAPH370 강판의 두께 1.6 ㎜ 이상 14 ㎜ 이하
SAPH400
SAPH440
비 고 : 산세(酸洗)한 강판의 표시는 기호의 끝에 – P 를 붙인다.
예) SAPH440-P
3. 요구사항
3.1 일반 요구사항
1) 강판은 표면이 매끈하고 사용상 유해한 흠과 결함이 없어야 한다.
2) 강판은 특별한 지정이 없는 한 도유(塗油) 해야 한다.
3.2 상세 요구사항
3.2.1 화학성분
강판의 화학성분은 LADLE 분석으로 하며 표 2. 에 따른다.
단, 제품에서 분석 시 표준한계치에 대한 허용변동치는 부록 1. 에 따른다.
표2
기호 화 학 성 분 (wt%)
P S
SAPH310
SAPH370 0.04 이하 0.04 이하
SAPH400
SAPH440
3.2.2 기계적 성질
강판의 인장강도, 신율 및 굽힘은 표 3. 에 따른다.
단, 굽힘의 경우는 외측에 균열을 일으켜서는 안된다.
표 3 (계속)
인장시험 굽힘시험
신 율%
항복강도 MPa 두 께㎜ 내측
기호 인장 두께 ㎜ 반경
강도 JIS 5 호 시험편 JIS 1A 굽힘 시험편
시험편 각도
MPa ≥6.0 ≥8.0 ≥1.6 ≥2.0 ≥2.5 ≥3.2 ≥4.0 ≥6.3
<6.0 < 2.0 ≥2.0
<8.0 <14.0 <2.0 <2.5 <3.2 <4.0 <6.3
SAPH 310 (185) (185) (175) 33 34 36 38 40 26 두께의 JIS
310 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 180 밀착 1배 3호
o

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㈜베바스토동희 / 이상훈 / 2011-12-12 19:48/ 본 문서는 현대기아자동차의 정보자산이므로 무단으로 전재 및 복제할 수 없으며, 이를 위반할 시에는 당사 사규 및 관련 법규에 의해 제재를 받을 수 있습니다.
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ENGINEERING STANDARD (SPEC NO) MS121-03 (SHT/SHTS) 3/5

인장시험 굽힘시험
신 율%
기호 인장 항복강도 MPa 두 께㎜ 내측
강도 두께 ㎜ JIS 1A 굽힘 반경
JIS 5 호 시험편 시험편 각도 시험편
MPa ≥6.0 ≥8.0 ≥1.6 ≥2.0 ≥2.5 ≥3.2 ≥4.0
<6.0 ≥6.3 < 2.0 ≥2.0
<8.0 <14.0 <2.0 <2.5 <3.2 <4.0 <6.3
SAPH 370 225 225 215 32 33 35 36 37 25 180 두께의 두께의
370 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 0.5 배 1배
o

SAPH 400 255 235 235 31 32 34 35 36 24 180 두께의 두께의 JIS

400 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 1배 1배 3호
o

SAPH 440 305 295 275 29 30 32 33 34 22 180 두께의 두께의

440 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 이상 1배 1.5 배
o

비 고 : 1) 인장시험편은 압연방향에 나란한 방향으로 채취한다.

2) 굽힘시험편은 압연방향에 직각으로 채취한다.
3) 강판 양 끝의 정상이 아닌 부분에는 적용하지 않는다
4) ( ) 안의 수치는 참고값이다.
3.2.3 두께 허용차
강판의 두께에 대한 허용차는 표 4. 에 따른다.
표4
폭㎜ 1200 미만 1200 이상 1500 이상 1800 이상
두께 ㎜ 1500 미만 1800 미만 2300 포함
1.60 이상 2.00 미만 ±0.16 ±0.17 ±0.18 -
2.00 이상 2.50 미만 ±0.17 ±0.19 ±0.21 -
2.50 이상 3.15 미만 ±0.19 ±0.21 ±0.24 -
3.15 이상 4.00 미만 ±0.21 ±0.23 ±0.26 -
4.00 이상 5.00 미만 ±0.24 ±0.26 ±0.28 ±0.29
5.00 이상 6.00 미만 ±0.26 ±0.28 ±0.29 ±0.31
6.00 이상 8.00 미만 ±0.29 ±0.30 ±0.31 ±0.35
8.00 이상 10.0 미만 ±0.32 ±0.33 ±0.34 ±0.40
10.0 이상 12.5 미만 ±0.35 ±0.36 ±0.37 ±0.45
12.5 이상 14.0 포함 ±0.38 ±0.39 ±0.40 ±0.50
비고 : 1) 두께의 측정 위치는 JIS G 3193 의 규정을 따른다.
2) 강판 양 끝의 정상이 아닌 부분에는 적용하지 않는다.
3.2.4 중금속 사용 규제
부품 또는 재료에 납, 카드뮴, 수은, 6가 크롬을 사용하지 않아야 한다
단, MS 201-02에서 규정한 예외부품 및 재료는 일부 사용할 수 있다.
4. 시험방법
4.1 화학성분
1) LADLE 의 분석자료의 채취방법은 JIS G 0303(KS D 0001)의 규정에 따른다.
2) 제품을 분석할 경우 시료의 채취 방법은 JIS G 0321(KS D 0228)의 규정에 따른다.
3) 각 원소의 정량 방법은 다음에 의한다.
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ENGINEERING STANDARD (SPEC NO) MS121-03 (SHT/SHTS) 4/5
JIS G 1257(KS D 1659); 철 및 강의 원자흡광 분석방법
JIS G 1211(KS D 1804); 철 및 강중의 탄소(C) 정량방법
JIS G 1212(KS D 1805); 철 및 강중의 규소(Si) 정량방법
JIS G 1213(KS D 1806); 철 및 강중의 망간(Mn) 정량방법
JIS G 1214(KS D 1802); 철 및 강중의 인(P) 정량방법
JIS G 1215(KS D 1803); 철 및 강중의 유황(S) 정량방법
JIS G 1216(KS D 1808); 철 및 강중의 니켈(Ni) 정량방법
JIS G 1217(KS D 1807); 철 및 강중의 크롬(Si) 정량방법
JIS G 1218(KS D 1809); 철 및 강중의 몰리브덴(Mo) 정량방법
JIS G 1219(KS D 1810); 철 및 강중의 구리(Cu) 정량방법
JIS G 1227(KS D 1878); 철 및 강중의 붕소(B) 정량방법
JIS G 1223(KS D 1876); 철 및 강중의 티타늄(Ti) 정량방법
JIS G 1228(KS D 1811); 철 및 강중의 질소(N) 정량방법
JIS G 1237(KS D 1825); 철 및 강중의 니오브(Nb) 정량방법
JIS G 1252(KS D 1658); 탄소강 및 저합금강의 발광분광 분석방법
JIS G 1253(KS D 1652); 철 및 강의 광전측정법에 의한 발광 분석방법
JIS G 1256(KS D 1655); 철 및 강의 형광 X 선 분석방법
4.2 인장시험 및 굽힘시험
4.2.1 시편준비
기계시험의 일반사항은 JIS G 0303(KS D 0001) 에 따른다.
단, 시험편의 채취 위치 및 방향은 다음에 따른다.
시험편의 중심은 폭방향 1/4 위치이고, 인장시험편은 압연방향에 나란한 방향으로,
굽힘시험편은 압연방향에 직각으로 채취한다.
4.2.2 인장시험
시험편은 JIS Z 2201(KS B 0801)의 5 호나 1A 호 시험편을 사용하며,
시험방법은 JIS Z 2241(KS B 0802)에 따른다.
4.2.3 굽힘시험
시험편은 JIS Z 2248 의 3 호 시험편을 사용하며, 시험방법은 JIS Z 2248 에 따른다.
5. 표시
본 규격의 도면 표시방법은 다음과 같이 한다.
예) S A P H 440 -P (MS 121-03)
산세처리
인장강도
열연(HOT ROLLED)
PRESS
AUTOMOTIVE
STEEL

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부록 1. 화학성분 제품 분석의 허용 변동치
제품 분석에서 얻어진 값은 화학 성분 규정 범위의 최대치 또는 최소치에 대해서 다음의
표 5.에서 허용 변동치의 상한을 최대치에 더한 값, 하한을 최소치에서 뺀 값을 넘어서는
안 된다. 다만, 허용 변동치는 화학 성분 규정치의 최대치에 의해서 허용 변동표에서
구하여야 한다. 또, 최소치만이 규정된 경우에는 화학 성분 규정치의 최소치로 한다.
표 5.
허용 변동치(%)
성 분 화학 성분 규정치의 최대치(%)
하 한 상 한

0.15 이하 0.02 0.03

0.15 초과 0.40 이하 0.03 0.04

C
0.40 초과 0.80 이하 0.03 0.05

0.80 초과 0.03 0.06

0.30 이하 0.02 0.03

Si
0.30 초과 0.60 이하 0.05 0.05

0.60 이하 0.03 0.03

Mn 0.60 초과 1.15 이하 0.04 0.04

1.15 초과 1.65 이하 0.05 0.05

P 0.10 이하 - 0.01

S 0.06 이하 - 0.01

Cu 최소치를 규정한 경우 0.02 -

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