Số hiệu:

Trung tâm HƯỚNG DẪN Lần ban hành :

ƯD-KT-TT
KH&CN THỬ NGHIỆM VAN AN TOÀN Ngày ban hành :

Số trang : 1/4

1. MỤC ĐÍCH
Quy trình này được biên soạn cho các nhân viên thử nghiệm nhằm đảm bảo
tuân thủ thống nhất việc thực hiện thử nghiệm van an toàn nhằm bảo vệ chống
quá áp trên các thiết bị áp lực (nồi hơi, nồi hấp, bình chịu áp lực, đường ống
dẫn hơi nước, đường ống dẫn khí y tế,....).
2. PHẠM VI ÁP DỤNG
Áp dụng cho các nhân viên của phòng Kỹ thuật đo lường và thử nghiệm.
Phạm vi của thang đo từ 0,7 (bar) đến 250 (bar) (theo thiết bị chuẩn hiện có).
3. TÀI LIỆU VIỆN DẪN
- TCVN TCVN 7915-1:2009 (EN ISO 4126-1:2004): Thiết bị an toàn chống
quá áp;
- API 527: Seat tightness of pressure relief valves;
- API RP 576 Inspection of Pressure Relief Devices;
- API RP 520 Parts I & II: Sizing, Selection, and Installation of Pressure Relief
Devices;
- ASME Section I Power Boilers;
- ASME Section III: Nuclear Systems;
- ASME Section IV: Heating Boilers;
- ASME Section VIII, Div. 1: Pressure Vessels;
- ASME Section XII: Transport Tanks;
- ASME B31.1: Power Piping;
- ASME B31.3: Process Piping;
- ASME section VIII: Boiler and Pressure Vessel Code;
- Các tiêu chuẩn (TCVN), quy chuẩn, quy trình kiểm định về nồi hơi và thiết bị
áp lực đang được áp dụng.
4. Định nghĩa/ từ viết tắt
HD : Hướng dẫn
TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam
QCVN : Quy chuẩn Việt Nam
TCN : Tiêu chuẩn ngành
QTKĐ : Quy trình kiểm định
 Số hiệu:
Trung tâm HƯỚNG DẪN Lần ban hành :
ƯD-KT-TT
KH&CN THỬ NGHIỆM VAN AN TOÀN Ngày ban hành :

Số trang :

5. Nội dung
5.1. Yêu cầu chung
- Nhân viên khi tiến hành thử nghiệm van an toàn phải được đào tạo về
phương pháp và kỹ thuật kiểm tra và được hướng dẫn vận hành, sử dụng thiết
bị thử nghiệm van an toàn.
- Loại thử nghiệm: Thử nghiệm định kỳ một năm một lần hoặc trước khi
đưa thiết bị vào sử dụng hay sau khi sữa chữa thiết bị áp lực.
- Điều kiện môi trường: khô ráo, theo thực tế tại nơi thử nghiệm.
Thiết bị phục vụ thử nghiệm phải được bảo trì, kiểm tra hiệu chuẩn:
- Thiết bị được hiệu chuẩn theo quy định.
- Vệ sinh thiết bị sạch sẽ trước khi khởi động và sau khi thực hiện thử
nghiệm xong.
5.2. Chuẩn bị thử nghiệm
- Vệ sinh, làm sạch van an toàn, vị trí hiệu chỉnh van an toàn.
- Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, bàn gá van an toàn, áp kế,....
5.3. Các bước thử nghiệm
Bước 1: Kiểm tra bằng mắt tình trạng kỹ thuật của van
Kiểm tra các đặc điểm sau của van an toàn:
- Miệng vào và miệng ra của van không bị tắc, kẹt;
- Các dấu hiệu hư hỏng có thể ảnh hưởng đến khả năng làm việc của van an
toàn;
- Các căn cứ để khẳng định van an toàn đảm bảo yêu cầu an toàn trong quá
trình thử nghiệm và làm việc.
Bước 2: Kiểm tra các thông tin kỹ thuật của van an toàn
Kiểm tra thông tin từ yêu cầu sử dụng của khách hàng bằng cách quan sát
hoặc đo đạc trực tiếp trên van an toàn để xác định:
- Đường kính miệng vào và thoát;
- Áp suất đặt, môi chất làm việc, áp suất ngược (nếu có);
- Chỉ thực hiện việc thử nghiệm khi các thông số làm việc của van an toàn
được xác định rõ ràng.
- Lắp van an toàn vào bàn kiểm van an toàn và xác định môi chất thử.
 Số hiệu:
Trung tâm HƯỚNG DẪN Lần ban hành :
ƯD-KT-TT
KH&CN THỬ NGHIỆM VAN AN TOÀN Ngày ban hành :

Số trang :

Bước 3: Canh chỉnh và thử nghiệm van an toàn

- Môi chất thử: Các van an toàn có môi chất làm việc là hơi nước hoặc khí
thì môi chất thử là khí trơ, không khí, hơi nước. Các van an toàn có môi
chất làm việc là chất lỏng thì môi chất thử là nước. Dùng khí (Không khí
nén, Nitơ) hoặc chất lỏng (nước, dầu chuyên dụng) nâng áp suất để kiểm
tra áp suất tác động, áp suất đóng của van;
- Áp suất mở định mức: Là áp suất đặt cộng thêm áp suất ngược (nếu có);
- Canh chỉnh áp suất theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng (nếu có);
Bước 4: Thử kín van an toàn
- Mối chất thử: Chất khí hoặc chất lỏng;
- Áp suất thử: Van an toàn được thử kín ở mức áp suất bằng 90% áp suất
mở định mức (Plv);
Bước 5: Kết quả thử nghiệm van an toàn
- Kẹp chì van an toàn;
- Ghi giá trị kết quả vào biên bản thử nghiệm và ra kết quả thử nghiệm đạt
yêu cầu.
- Trường hợp van an toàn không đạt yêu cầu thì thông báo cho khách hàng
kèm theo biên bản thử nghiệm nêu rõ nội dung không đạt yêu cầu (không
cấp kết quả thử nghiệm).
- Chu kỳ thử nghiệm van an toàn là 1 năm nếu đơn vị sử dụng tôn trọng các
nguyên tắc kiểm tra, vận hành, bảo quản.
5.4 Ghi nhận kết quả
- Trong trường hợp van an toàn hoạt động áp suất đúng theo yêu cầu của
thiết bị sử dụng thì người thực hiện thử nghiệm không cần phải hiệu chỉnh
lại;
- Trong trường hợp van an toàn hoạt động áp suất không đúng theo yêu cầu
của thiết bị sử dụng thì người thực hiện thử nghiệm hiệu chỉnh lại van an
toàn theo đúng yêu cầu thiết bị lắp van an toàn;
- Kết quả cuối cùng là giá trị trung bình của 3 lần thử.
6. Biểu mẫu
- BM01–HDPP02/KTĐL/AT: Biên bản thử nghiệm van an toàn.
- BM02–HDPP02/KTĐL/AT: Phiếu kết quả thử nghiệm.
 Số hiệu:
Trung tâm HƯỚNG DẪN Lần ban hành :
ƯD-KT-TT
KH&CN THỬ NGHIỆM VAN AN TOÀN Ngày ban hành :

Số trang :

Biên soạn Xem xét Phê duyệt

Chữ ký

Họ và tên

Chức danh

TÀI LIỆU NÀY ĐƯỢC PHÂN PHỐI TỚI



