NỘI DUNG

Đặc điểm

Động cơ điện không đồng bộ 1 pha được sử dụng rộng rãi trong
thực tế. Ưu điểm nổi bật của loại động cơ này là: cấu tạo đơn giản đặc
biệt là động cơ rôto lồng sóc, so với động cơ 1 chiều động cơ không
đồng bộ 1 pha có giá thành hạ, vận hành tin cậy chắc chắn, sử dụng trực
tiếp lưới điện xoay chiều 1 pha nên không cần trang bị thêm các thiết bị
biến đổi kèm theo.
Unguồn = 220V;110V.
 NỘI DUNG

Đặc điểm

Dây quấn stato gồm các thành phần :

- Cuộn dây chính . Làm việc
- Cuôn dây phụ . Khởi động
- Cuộn điều tốc. Số.
Tụ C mắc nối tiếp với cuộn khởi động do vậy động cơ điện này được
gọi là động cơ 1 pha kiểu tụ điện.
Khi cần điều chỉnh tốc độ cho động cơ 1 pha kiểu tụ cần có cuộn dây
điều chỉnh tốc độ hay còn gọi là cuộn điều tốc ( với quạt bàn).
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 1: Chuẩn bị vật tư, thiết bị
Bước 2: Lấy mẫu
Bước 3: Cắt và lót giấy cách điện.
Bước 4: Quấn các bối dây.
Bước 5: Lồng các bối dây vào rãnh.
Bước 6: Đấu nối
Bước 7: Kiểm tra
Bước 8: Chạy thử
Bước 9: Sơn tẩm cách điện.
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 1: Chuẩn bị vật tư thiết bị
Bước 2: Lấy mẫu
a. Chuẩn bị
Vệ sinh lau sạch bề ngoài động cơ.
Tháo rotor đưa ra khỏi lòng Stator.
Vẽ sơ đồ trải bộ dây và ghi lại các số liệu kỹ thuật, phương pháp đấu
nối, như số rãnh Stator, số bối dây khởi động, làm việc, số cặp cực 2P…
vào bản vẽ.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện
Bước 2: Lấy mẫu
b.Tháo bộ dây cũ ra khỏi lõi thép Stator.
Tháo băng, dây băng bó các bối dây.
Tháo nêm chèn, cách điện của rãnh, gỡ dần từng bối dây trong rãnh.
Chọn 1 bối dây nguyên vẹn làm mẫu khuôn và lấy các số liệu kỹ thuật
như số vòng dây(W) đường kính dây ϕ, trọng lượng bối dây.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện

Bước 2: Lấy mẫu

c. Làm vệ sinh máy.
Tháo bỏ cách điện cũ.
Dùng lưỡi cưa sắt cạo, tẩy phần cách điện cũ.
Dùng giẻ lau khô máy và sửa lại các răng rãnh cho ngay ngắn.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện

Bước 3: Cắt và lót giấy cách điện

- Đối với các thiết bị điện dân dụng có P trung bình nhỏ ta chỉ cần ta chỉ
cần lót giấy cách điện có bề dày 0.5mm và lót 1 lớp.
- Chiều dài cách điện rãnh bằng chiều của lõi thép+ 10mm(L1)
- Chiều rộng cách điện rãnh bằng chiều dài chu vi rãnh + 2 phần chiều
rộng trung bình rãnh để gập lại làm cách điện rãnh và làm tấm lót cửa
rãnh khi hạ dây(L2)
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện
Bước 3: Cắt và lót giấy cách điện

- Khi lót cách điện phải là sát vào rãnh, lót rãnh nào thì hạ dây rãnh đó
hoặc lót tất cả rãnh cùng 1 lúc tùy theo từng động cơ.
- Lót cách điện đầu bối giữa cuộn làm việc và cuộn khởi động.
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 4: Quấn các bối dây.
Thông số:
Z = 16; 2p = 4 ; m = 1
dLV = 0,18; W1b = 850 (4 bin).
dKĐ = 0,17; W1b = 650 ( 4 bin ).
dĐT1 = 0,15; W1b = 100 ( 4 bin ).
dĐT2 = 0,15; W1b = 100 ( 4 bin ).
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 4: Quấn các bối dây.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện
Bước 4: Quấn các bối dây.

Quấn dây vào khuôn.

- Quấn dây vào khuôn phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Bối dây được quấn chặt tay, các sợi dây sóng đều.
Để quấn được dây chặt vào khuôn ta dùng kẹp gỗ hoặc dùng tay để
tăng lực kẹp. Để các sợi dây sóng đều trong quá trình quấn ta phải trải
dây cho đều trên khuôn.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện
Bước 4: Quấn các bối dây.
Quấn dây vào khuôn.

Đủ số vòng dây.
Để đảm bảo đủ số vòng dây thì trước khi quấn ta phải chỉnh các đĩa số
đếm về số 0 hoặc ghi lại trị số trên máy đếm rồi cộng thêm số vòng của
bối dây đã quấn.
Trước khi tháo bỏ bối dây ra khỏi khuôn quấn dây ta phải dùng dây buộc
phụ để buộc chặt bối dây.
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 5: Lồng các bối dây vào rãnh.

- Lồng cuộn dây làm việc trước .
- Lồng cuộn dây khởi động sau.
- Cuộn điều tốc chung rãnh cuộn khởi động.
- Lồng dây từ trái qua phải
- Sửa lại các bối dây đúng hình dáng kích thước bước quấn dây (y) rồi
lồng luôn bối dây vào rãnh.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện

Bước 5: Lồng các bối dây vào rãnh.

- Lồng lần lượt từng cạnh tác dụng, trong mỗi cạnh tác dụng lồng lần
lượt vài sợi dây một, cứ 2 hoặc 3 lần lại sử dụng dao tre để trải nhẹ để
dây nằm sát vào rãnh và đảm bảo sóng đều.
- Sau khi lồng dây xong ta gập cách điện rãnh lên cửa rãnh rồi chèn nêm
tre.
 NỘI DUNG
Các bước thực hiện
Bước 6 : Đấu nối
Sơ đồ nguyên lý
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 7: Kiểm tra

- Sau khi đấu nối xong kiểm tra sơ bộ, hiệu chỉnh các bối dây, kiểm
tra liền mạch và điện trở cách điện giữa cuộn làm việc với cuộn khởi
động, giữa các cuộn dây với lõi thép. Nếu không có vấn đề gì ta tiến
hành sấy động cơ trong lò sấy từ 4 đến 8 giờ.
- Dùng đồng hồ vạn năng kiểm tra lần cuối.
- Lắp đặt hiệu chỉnh quạt.
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 8: Chạy thử.

Cấp điện cho quạt làm việc thử, theo dõi tình trạng làm việc của
quạt. Đo lại các thông số kỹ thuật như Uđm, Iđm, tốc độ quay.
 NỘI DUNG

Các bước thực hiện

Bước 9: Sơn tẩm – sấy lắp đặt hoàn chỉnh, bàn giao thiết bị.

- Sau 1 thời gian cho quạt chạy thử tốt ta tiến hành tháo quạt cho bộ dây
stator tẩm sơn và sấy khô theo quy trình (Sấy khô, sơn, sấy khô,sơn,sấy
khô).
- Kiểm tra lại điện trở cách điện.
- Lắp đặt hiệu chỉnh.
- Đóng điện cho quạt làm việc và bàn giao thiết bị.
 NỘI DUNG

Các bước quấn dây

Sản phẩm hoàn thiện của sinh viên