Professional Documents
Culture Documents
Kuruluş Yeri Seçimi
Kuruluş Yeri Seçimi
• K
Kuruluş
l yeri:i iişletmenin
l t i üüzerinde
i d kkurulacağı,
l ğ
yaşamı boyunca çalışmalarını sürdüreceği
yerdir.
• İşletme stratejisi saptanırken, firma ne tür bir mal
veya
y hizmet sunacağınığ ve hangi g pazarın içinde
rekabet edeceğini belirlemiştir.
• Ürün ve süreç tasarımı kararlarından sonra sıra
kuruluş yerinin seçimine gelir
gelir.
• Kuruluş yeri seçimi uzun dönemli, stratejik
kararlardandır Uzun dönemli bir yatırım kararı
kararlardandır.
olduğundan değiştirilmesi güç ve maliyetlidir.
Ancak yine de dinamik bir karardır.
• Kuruluş yeri kararı; girdileri temin etme
etme, üretim
ve dağıtım maliyetlerini etkiler, dolayısıyla
verimliliği etkiler
etkiler.
• Kuruluş yeri, görüldüğü gibi, sabit maliyetleri, ve
d d
de değişken
ği k maliyetleri
li tl i etkiler.
tkil A Aynı zamanda
d
gelir üzerinde de etkisi vardır.
• Örneğin ürün ve üretim tipine göre veya hizmet
verilen yere göre ulaştırma maliyetleri
(hammaddenin gelmesi ve tamamlanmış ürünün
dağıtımı) satış fiyatının %25 ini oluşturabilir.
Ulaştırma bunlardan sadece biridir. Ücretler,
vergiler, kiralar, hammadde maliyeti vs....
• Kuruş yeri kararının, kapasite ve talep
tahmini ile birlikte verilmesi gerekir.
g
• Özellikle hizmet işletmelerinde kuruluş
yeri talebi belirler
yeri, belirler. Kapasite ise talebe
göre belirlenir. Bu nedenle kararların bir
arada alınması gerekir.
• Kuruluş yeri kararı sadece yeni kurulacak
işletmelerde değil, bir tesisi kapatıp yeni
bi yerde
bir d açma, ttesis
i genişletme,yeni
i l t i
ürün üretme, işletmeye yeni bir bölüm
ekleme gibi kararlarda da söz konusudur.
• Normalde periyodik olarak yer seçimi
kararı gözden geçirilmelidir.
Tesis yeri seçimi aşağıda belirtilen nedenlerden
dolayı oluşabilir:
• Yeni bir tesis kurulması
• Yeni bir alana veya binaya taşınılması,
• Yeni ürün tasarımları veya mevcut ürünlerdeki
önemli tasarım ve yönetim değişiklikleri, teknolojik
yenilemeler,
• Bazı
B ürün
üü ü üretimlerinden
ti l i d vazgeçilmesi,
il i
• Yeni makine alımları,
• Ergonomik
E ik kkoşullardaki
ll d ki olumsuzluklar,
l l kl
• Çevre koruma etmenlerinden kaynaklanan
zorlamalar,
zorlamalar
• Malzeme taşımalarının maliyetlerde ki etkisi,
• Ürün ve üretim kalite spesifikasyonlarının
sağlanabilmesi.
• Endüstriyel kuruluş yeri seçimi analizinde
maliyetleri:
1.Girdi sağlama maliyetleri: hammadde, işgücü, enerji, doğal
kaynaklar vs..
2 Ürünün üretilmesi maliyeti: dönüştürme
2.Ürünün
3.Tüketiciye ulaştırma maliyetleri olarak gruplandırabiliriz.
• Kötü seçilmiş bir kuruluş yeri: yüksek ulaşım
giderlerine, işgücü ve hammaddenin yeterli
karşılanamamasına rekabetsel ve finansal
karşılanamamasına,
kayıplara yol açar.
• En iyi yer, işletme tipine göre değişir.
• Endüstri işletmeleri
ş maliyeti
y minimize
edecek yeri, hizmet işletmeleri ise karı
maksimize edecek yeri seçmeye çalışırlar çalışırlar.
• Endüstri işletmeleri maliyete odaklanarak
maliyetleri
li tl i dü
düşürecek
ü k bi
bir yeri,
i hi
hizmett iişletmeleri
l t l i
ise gelire odaklanarak, satılacak miktarı
artıracak
t k yerii b
belirlemeye
li l çalışırlar.
l l
• Sonuçta yararları maksimize edecek yeri ararlar.
KURULUŞ YERİNİN SEÇİMİNİ ETKİLEYEN
FAKTÖRLER
• Kuruluş yerinin seçimini etkileyen faktörler
hem çok karmaşıktır , hem de birbirleriyle
yakından ilgilidir. Belli bir yerde yapılan
üretim veya pazarlama faaliyetine üstünlük
sağlayan(özellikle
ğ y ( maliyet
y üstünlükleri
sağlayan) her şey kuruluş yeri faktörü olarak
nitelendirilebilir. Seçimi etkileyen faktörler
dikk t alınırken
dikkate l k hammadde
h dd ttedariği
d iği ilile ü
ürün
ü
satışı lojistiği ve ulaştırma maliyetleri
hesaplanmakta ve üretim maliyetlerinin
düşürülmesi ve işletmenin rekabet
üstünlüğünün artırılması ve karlılığının
yükseltilmesi amaçlanmaktadır.
KURULUŞ YERİNİN SEÇİMİNİ ETKİLEYEN
FAKTÖRLER
Y SSeçimi
Yer i i Dğ l
Değerlemede
d Verilen
V il Dereceler
D l
Faktörleri C A E B D
İ ü üB
İşgücü Bolluğu
ll ğ Y t li
Yeterli Y t li
Yeterli Ç k
Çok Ç k
Çok Y t li
Yeterli
İşgücü Kalitesi İyi İyi Çok İyi Çok İyi Çok İyi
S
Sosyal
lÇÇevre Ot
Orta İ i
İyi Ç k İİyii
Çok İ i
İyi İ i
İyi
Bölgenin Gelişimi Normal Hızlı Çok Hızlı Çok Hızlı Hızlı
S
Sosyal
lTTesisler
il Y t i Yeterli
Yetersiz Y t li Ç k İİyii
Çok Ç k İİyii
Çok Ç k İİyii
Çok
Karlılıkları Karşılaştırma Yöntemi
• Karlılıkları karşılaştırma yönteminde, en
önemli sakınca,, maliyety ve özellikle satışş
gelirlerinin isabetli şekilde tahmin etmenin
zorluğunda yatmaktadır.
yatmaktadır Özellikle
Özellikle,
istikrarsız dönemlerde karlılığa aday
yerlere göre belirlemek
belirlemek, hemen hemen
olanaksız hale gelir.
Faktör Karşılaştırma veya Puanlama Yöntemi
• Sonraki aşamada
aşamada, alınan puanlar
puanlar, faktör
ağırlıkları ile çarpılarak ağırlıklı puanlar
bulunur. Tüm p puanlar toplanarak
p her aday
y
yerin aldığı toplam puanlar hesaplanır. En
yüksek puanı alan yer tercih edilir.
• Yönetimin
Yö ti i d derecelemesinde
l i d ve
puanlamasında sübjektifliğin fazla oluşu,
sakıncalı olarak kabul edilmektedir
edilmektedir. Yararlı
tarafı ise, basit ve uygulanabilir olmasıdır.
Factor Rating Example
F t R ti E
Factor-Rating Example
l
Critical Scores
Success (out of 100) Weighted Scores
Factor Weight France Denmark France Denmark
Labor
availability
and attitude .25 70 60 (.25)(70) = 17.5 (.25)(60) = 15.0
People--to-
People to-
car ratio .05 50 60 (.05)(50) = 2.5 (.05)(60) = 3.0
Per capita
income .10 85 80 (.10)(85) = 8.5 (.10)(80) = 8.0
Tax structure .39 75 70 (.39)(75) = 29.3 (.39)(70) = 27.3
Education
and health .21 60 70 (.21)(60) = 12.6 (.21)(70) = 14.7
Totals 1.00 70.4 68.0
Table 8.4
Faktör Karşılaştırma Yöntemi
Faktörler
A bölgesi B bölgesi C bölgesi
Ağırlıklar
en az en çok en az en çok en az en çok
• Multiply
p y by
y the number of loads between each site and the four cities
Calculating the Load-Distance Score
f Springfield
for S i fi ld vs. M
Mansfield
fi ld
• Computing the Load-Distance Score for Springfield
City Load Distance ld
Cleveland 15 20.5 307.5
Columbus 10 4 5
4.5 45
Cincinnati 12 7.5 90
Dayton 4 3.5 14
Total Load-Distance Score(456.5)
Xc.g. =
∑liXi 325
= = 7.9 ; Yc.g. =
∑liYi 436
= = 10.6
∑li 41warehouse location
• Is there another possible ∑li closer
41
to the
C.G. that should be considered?? Why?
C t
Center-of-Gravity
f G it Method
M th d
North--South
North
New York (130, 130)
Chicago
g ((30,, 120))
120 –
Pittsburgh (90, 110)
90 –
60 –
30 –
Atlanta (60, 40)
–
| | | | | |
East--West
East
30 60 90 120 150
A bit
Arbitrary
origin Figure 8.3
C t
Center-of-Gravity
f G it Method
M th d
Number of Containers
Store Location Shipped per Month
Chicago (30,
(30 120) 2 000
2,000
Pittsburgh (90, 110) 1,000
New York (130, 130) 1,000
Atlanta (60, 40) 2,000
60 –
30 –
Atlanta (60, 40)
–
| | | | | |
East--West
East
30 60 90 120 150
A bit
Arbitrary
origin Figure 8.3
Örnek
• Bir işletmenin altı adet perakendeciye
ş yaptığını
satış y p ğ düşünelim.
ş Söz konusu
işletmenin deposu Z şehrindedir. Yeni bir
depo kurmak isteyen işletmenin her bir
perakende satış noktasından gelen talep
düzeyleri aşağıdaki gibidir:
Kuruluş Yerleri Talep (konteyner/ay)
A 400
B 300
C 200
D 100
E 300
F 100
(60)(400) + (80)(300) + (30)(200) + (90)(100) + (127)(300) + (65)(100)
Cx= =76,9
400 + 300 + 200 + 100 + 300 + 100
Q = F/(p-v)
Q = break-even quantity
p = price/unit
V = variable cost/unit
F = fixed cost
Example using Break-even Analysis: Clean-Clothes
Cleaners is considering four possible sites for its new
operation. They expect to clean 10,000 garments. The
table and graph below are used for the analysis.
A 0 – 50.000
50 000
B 50.000 – 100.000
C 100.000
Ulaştırma Modeli
• Ul
Ulaştırma
t modeli
d li genellikle,
llikl h
halili h
hazırda
d
faaliyet gösteren bir işletmeye yeni bir
tesis eklenmesi durumunda kullanılır;
ancak yeni bir sistemin kurulması
durumunda da uygulanması mümkündür.
• U
Ulaştırma
aşt a p problemi,
ob e , Doğrusal
oğ usa
Programlama olarak bilinen problemlerin
özel bir durumudur. Optimum çözüme
ulaşmak için özel bir algoritmaya sahiptir.
• ulaştırma
l modelinde,
d li d toplam
l ulaştırma
l maliyetini
li i i
minimum kılmak üzere, her birinin belirli miktarda
kapasitesi (ai , ii=1,2……m)
1,2……m) olan üretim noktalarından (Ai
, i=1,2…..m) ,
• talep düzeyleri (bj, j=1,2…..n) bilinen talep noktalarına
(B j=1,2….n)
(Bj, j 12 ) ne kkadar
d mall gönderilmesi
ö d il i gerektiğinin
k iği i
belirlenmesi söz konusudur.
• Bu belirleme yapıldığında optimum dağıtım planı
hazırlanmış olacaktır. A’den B’ye bir birim mal
göndermek için katlanılması gereken maliyet, Cijj, sabit
kabul edilmektedir. Bu koşullar altında optimum dağıtım
planı, A’lardan B’lere taşınacak mal miktarları olan xij lerin
belirlenmesi şeklinde ortaya konmaktadır. Buna göre
klasik ulaştırma modeli aşağıdaki şekilde formüle
edilebilir:
m n
Amaç Fonksiyonu: Min Z = ∑∑Cij Xij
Min.Z.
i=1 j=1
Kısıtlayıcılar:
i.Tüm talep noktalarının talep düzeyi tamamen karşılanmalıdır.
∑X
i =1
ij = bj
(tüm j=1,2….n için)
i H üüretim
i.Her ti noktasından
kt d çeşitli
itli talep
t l noktalarına
kt l gönderilen
ö d il mall miktarı,
ikt
üretim noktasının kapasitesine eşittir.
∑X
j =1
ij = ai
(tüm i=1,2…m için)
• Üretim noktalarının toplam kapasitesi
kapasitesi, talep
noktalarının toplam talep düzeyine eşittir. (Bu koşul
sınırlayıcı koşul ya da denge koşulu olarak adlandırılır.
Gerçek problemde bu koşul sağlanamadığı takdirde,
bir hayali tesis ya da talep noktası ilavesiyle (kukla
faaliyet) yapay olarak sağlanır)
sağlanır).
m n
∑a = ∑b
i=1
i
j=1
j (tüm i ve j ler için)
B C BX C BY C BZ KB
C C CX C CY C CZ KC
D C DX C DY C DZ KD
∑ KAPASITE
Talep TX TY TZ
∑ TALEP
• T
Tabloda
bl d yer alanl Cd değerleri,
ğ l i bi bir
fabrikadan bir pazara bir birim ürünün
taşınması için katlanılan maliyeti ifade
etmektedir. Örneğin C, bir birim ürünü A
fabrikasından X pazarına ulaştırmanın
maliyetidir. Bu tablonun oluşturulması için
fabrika kapasiteleri ve pazar talepleri kesin
ğ
olarak bilinmelidir. Daha sonra bu değerler
tablodaki yerlerine yerleştirilerek optimal
ççözüm rahatça ç görülebilecektir.
g
• Ulaştırma probleminde öncelikle uygun bir
başlangıç çözüm bulunur. Uygun başlangıç
çözüm için bir kaç yol:
– Kuzeybatı köşeşi yöntemi
– En küçük maliyetli hücre yöntemi
– Ceza ( VAM – Vogel’s Aproximation Method) yöntemi
• Daha sonra çözümün optimum olup olmadığı
test edilir. Eğer
ğ ççözüm optimum
p değilse
ğ daha iyi
y
bir çözüm bulunur..... (Atlama taşı veya MODİ
ile))
Atlama taşı
• Başlangıç uygun çözümden optimum çözüme
gidilmesine yardım eder. Boş hücrelerin doldurulması
d
durumunda d maliyet
li t etkinliğini
tki liği i d
değerlendirir.
ğ l di i H Her b
boş
hücre , “eğer buraya bir birim mal gönderilse toplam
gönderme maliyeti ne olurdu” diye test edilir.
1. Boş hücre seç
2. Bu boş hücreden başlıyaral, dolu hücreler yardımıyla
(yatay ve dikey hareketlerle) kapalı bir döngü yarat
yarat. Bir
boş veya dolu hücreden atlayabiliriz.
3. Seçili boş hücreye (+) vererek, sonra sırasıyla (-) ve
( ) vererekk tekrar
(+) t k boş
b hücreye
hü gell
4. Bir iyileştirme indeksi hesapla ( + ve – leri toplayarak)
5
5. Bu işlemi tüm boş hücreler için yap yap. indeks≥0 ise
çözüm optimal
değilse çözüm iyileştirilebilir.
( ) ler içinde maksimum değerliyi seç oraya gönderme
(-)
yap
SUPPLEMENT
subject to :
M
∑x
i =1
ij ≤ Si for every source, i = 1,...M
N
∑x
j =1
ij = Dj d i i n j = 1,...N
f every destinatio
for
where :
xij = the number of units transported to destination j from source i
cij = the cost of transporting one unit from source i to destination j
Preparing the Problem
• T
To use the
th stepping
t i stone
t or modified
difi d
distribution (MODI) methods, supply must
equal demand.
– If not, create a dummy source or destination
to make up the difference.
– In the solution, shipments from the dummy
source represent unmet demand & deliveries
to a dummy destination represent excess
supplyl capacity.
it
Required Information
A 2 4 1 3 300
B 8 2 6 5 300
C 6 1 4 2 200
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
200
A 2n Satisffied 4 1 3 300
B 8 2 6 5 300
C 6 1 4 2 200
Column
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
B 8 2 6 5 300
C 6 1 4 2 200
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
200 100
A 2 4 1 3 300
atisfied
B 8 1002 6 5 300
C 6 umn Sa
1
Colu 4 2 200
200 – 100
Demand 200 300 100
= 100
NWC Example: Step 4
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
200 100
A 2 4 1 3 300
C 6 1 4 2 200
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
200 100
A 2 4 1 3 300
200
n Satisffied
B 8 1002 6 5 300
100
C 6 1 4 2 200
Column
300 – 200
Demand 200 200 100
= 100
C
NWC Example: Step 6
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
200 100
A 2 4 1 3 300
1002 200
B 8 6 5 300
Pl t
Plant D ti ti
Destinations S
Sources
200 100
A 2 4 1 3 300
1002 200
B 8 6 5 300
100 100
C 6 1 4 2 200
200
A 2 ed
Satisfie 4 1 3 300 1
B 8 2 6 5 300 3
olumn S
C 6 1 4 2 200 1
Penalties 4 1 3 1
VAM Example: Step 2
200
A 2 4 1 3 100 2
B 8 2 6 5 300 3
C 6 1 4 2 200 1
Penalties 1 3 1
Arbitrarily Chose 3rd Destination
200 100
A 2 4 1 Row3 Satisfied
100 2
B 8 2 6 5 300 3
C 6 1 4 2 200 1
Penalties 1 3 1
VAM Example: Step 3
200 100
A 2 4 1 3 300
B 8 2 6 5 300 3
C 6 1 4 2 200 1
Penalties 1 2 3
Arbitrarily Chose 4th Destination
200 100
A 2 4 1 3 300 2
Satisfied
d
B 8 2 6 5 300 3
100
C 6 1 4 2 200 1
Collumn S
Demand 200 200 200 100
Penalties 1 2 3
VAM Example: Step 4
200 100
A 2 4 1 3 300 2
Satisfied
d
200
B 8 2 6 5 300 4
100
C 6 1 4 2 100 3
Collumn S
Penalties 1 2
VAM Example: Step 5
(only 1 column left & only one feasible solution)
200 100
A 2 4 1 3 300
200 100
B 8 2 6 5 100 3
100 100
C 6 1 4 2 100 1
Penalties 2
VAM Initial Solution
200 100
A 2 4 1 3 300
200 100
B 8 2 6 5 300
100 100
C 6 1 4 2 200