基础公司综合管理检查（设备）评分表

受检项目： 检查日期：
序 检查 分 得 评分
评分标准
号 内容 值 分 说明
1. 新建项目开工 2 个月内未编制临时用电专项方案扣 5 分；方案未履行上级审批的扣 3 分；方案与实际不符未进行方案调整扣 3 分。
用电
2. 无电工巡视维修记录或填写不真实的扣 2 分；记录缺失的，扣 1 分；无临电总临电布置图的扣 2 分；车间、隧道、场站等集中用电区域未进行区段验收投入 10
档案
使用的扣 1 分/处；区段无平面布置图的扣 1 分/处；现场布置与平面布置图不一致的扣 1 分/处。

工业
1. 分配电箱及开关箱工业插座配置率≧90％不扣分；配置率小于 90％大于等于 70％的扣 5 分；70％<配置率≧50％扣 10 分；配置率小于 50％的扣 15 分。
插座 20
2. 工业插座配电箱未采用工业插头连接，直接于箱内接电使用的扣 1 分/处。
推广
1. 不符合“三级配电两级保护”要求的，扣 5 分/处；总配电箱与开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵，扣 3 分/处；隔离开关、漏电保护装置参数不匹配，
扣 2 分/处；一二级箱未配备灭火器，扣 1 分/处；违反“一机、一闸、一漏、一箱”的扣 2 分/处；使用自行加工配电箱或简易配电装置供电扣 5 分/处。
配电
2. 箱体安装位置、高度、稳固性及周边通道不符合规范要求扣 1 分/处；箱变、配电箱无门或损坏、变形、锈蚀、污染严重，扣 2 分/处；电箱下引出线混乱、 30
箱
1 一闸多机或直接在一、二级箱接电使用的扣 5 分/处。箱变、一、二级配电箱无承台、无栅栏、无防护棚、无标识的扣 1 分/处；分配电箱与开关箱与用电设备的
距离不符合规范要求，扣 1 分/处。
1. 线缆敷设随意、走线无规划、未沿边、未埋地，未架设，扣 3 分/处；硬化场地等区域线缆未采取常规防护措施，扣 1 分/处；电线老化、泡水、破皮未包扎
或包扎随意的，扣 2 分/处；现场使用护套线或花线，扣 5 分/处；四芯电缆外加一根线替代的，扣 3 分/处。
电缆 20
2. 现场用电配置不符合三相五线制要求的，扣 5 分/处；回路电缆配置过长，多余线缆盘设导致发热的扣 2 分/处；高压电缆埋地敷设深度不足或架设无防护、
沿路无标示的，扣 2 分/处；
照明无专用回路和专用开关箱，无漏电保护和隔离开关，扣 2 分/处；灯具金属外壳未作接零保护的，扣 1 分/处；存在明令禁止使用的碘钨灯或接线裸露的灯具
照明 10
扣 5 分/处；灯具架设随意、稳固性差、存在安全隐患的扣 2 分/处；潮湿、钢结构密封作业场所照明未使用 36V 以下安全电压的扣 5 分/处。

未采用 TN-S 系统的扣 10 分；工作接地与重复接地不符合要求的，扣 2 分/处；专用保护零线设置不符合要求的扣 3 分/处；保护零线与工作零线混接的扣 5 分/

接地 10
处；未配置接地电阻测试仪或实测接地电阻作假，每次扣 1 分；箱变、一、二级配电箱接地体少于 2 处的扣 1 分/处。

分项得分 （ ）×45％＝

设备 设备管理策划存在较大变化或差别、环境因素改变、每季度未对设备安全风险源辨识进行调整扣 2 分；未编制设备基础方案、安装方案、拆除方案的，扣 2 分/
10
方案 台; 未履行上级审批手续的，扣 1 分/台；安、拆方案混编的，扣 1 分/台;设备方案未组织交底或无交底资料的，扣 1 分/台。

进场 1. 未开展大型设备进场前置验收、进场验收、安装验收扣 1 分/台；
2 5
验收 2. 进场大型设备品牌及年限不符合局管理规定扣 2 分/台；
培训 未每月组织起重设备司机、指挥、劳务开展现场吊装吊运培训扣 5 分/月；无签到表、照片扣 1 分/次； 无设备周、月检查记录扣 2 分/次；记录无生产经理带队
10
检查 照片及签名扣 1 分/次. 无吊索吊具检查记录扣 2 分/次；记录无检查照片扣 1 分/次。
 吊索 1. 现场在用吊索未执行集采调配或 MRO 采购，扣 2 分；吊索未按通知要求检查并进行颜色标识，扣 1 分/处。
5
吊具 2. 无当月吊索吊具检查记录，扣 2 分；吊索吊具超过报废标准扣 2 分/处；绳卡数量不足或夹反扣 1 分/处。
自有
1. 未按设备配置程序提交申请的扣 1 分/次；自有设备未按规定进行使用、年审、维保的扣 1 分/次；
设备 5
2. 自有设备维修保养无记录扣 1 分/次，未及时填写设备保养手册扣 1 分/次；未建立维修维保费用台账扣 2 分，记录不全扣 1 分/次。
管理
1. 未建立特种作业人员花名册扣 2 分；名册与实际不符扣 1 分/人；特种作业人员进场无派遣单或派请人员与实际不符扣 1 分/人。
特种 2. 特种作业人员劳务合同收集不全，扣 0.5 分/人，进场后未收集“三证一照”扣 0.5 分/人，未统一制作并佩戴“三证一照”胸牌扣 0.5 分/人；
作业 3. 入场特种作业人员未进行入场理论考核和实操考核扣 0.5 分/人，考核记录未在特种作业人员台账记录扣 2 分。 10
人员 4. 特种作业人员进场未开展入场安全教育扣 2 分，未进行安全宣誓及签订规范作业承诺书的扣 1 分/人，现场特种作业人员违章作业扣 1 分/次。
5. 当月特种作业人员安全教育及安全技术交底未开展，扣 2 分，交底覆盖不全扣 1 分，图片记录不全扣 1 分；安全教育培训未覆盖流动设备作业人员扣 1 分；

1. 大型设备未建立单机档案扣 5 分；无档案盒扣 1 分；档案无目录扣 1 分；特种设备未按要求进行检测、办理使用登记的 2 分/台；

2. 在用塔吊无季度力矩复测记录扣 2 分/台，无季度垂直度检测记录扣 1 分/台；大型设备关键作业未申报扣 2 分/次；未填写关键作业监督记录表扣 2 分/次；
大型 3. 项目特种作业群未推送大型设备班前检查记录的扣 1 分/台；门式起重机下班后未推送夹轨器锁定情况的扣 1 分/台；违反“十不吊”作业扣 5 分/次。移动起
20
设备 重设备视线盲区、双机抬吊无指挥扣 5 分；限位缺失或失灵每处扣 5 分；防碰装置损坏或缺失每处扣 2 分；保险装置缺失或失效每处扣 2 分。
4. 钢结构有严重腐蚀、变形、开焊扣 2 分/处；销轴连接不符合要求扣 1 分/处；连接螺栓缺失或松动扣 1 分/处；安全防护缺失扣 1 分/处；人员上下无安全可
靠的爬梯、通道扣 1 分/处；无安全操作规程、警示标志、标牌扣 1 分/处；安全警戒区域未设警戒线扣 1 分/处。

1. 未建立责任工程师设备管理群扣 5 分；未每日推送流动设备名称及数量及设备进退场状况扣 2 分；未推送汽车吊、车泵支腿状态及流动设备周边环境存在安

全风险隐患照片的扣 1 分/台；机管员对推送的照片未发现隐患或隐患未及时处理的扣 2 分/处，机管员未对责任工程师群推送情况进行统计通报的扣 5 分；
流动
2. 无流动设备运行情况周检查记录扣 2 分/次；检查记录无照片扣 1 分/次；未建立流动设备及作业人员台账扣 5 分，台账与实际不符扣 1 分/台；无举牌验收记
设备 20
录扣 1 分/台；无设备进退场交接手续扣 0.5 分/台；未收集操作证件扣 0.5 分/人；流动设备未进行分类编号扣 1 分/台；未张挂验收标识牌和安全规程牌扣 1
管理
分/台；流动式起重机未收集检测报告扣 2 分/台，流动设备未收集产品合格证扣 1 分/台；
3. 设备进场机管员未进行入场安全技术交底及扣 1 分/台，区段责任工程师未每半月开展一次安全技术交底扣 2 分/次，交底不全扣 1 分；

信息 当月检到位系统直自检、维保率低于 100％扣 3 分；检到位点位未按要求拍照扣 0.5 分/处，存在隐患标注合格扣 1 分/处；未在综合信息平台每月进行设备供应

5
管理 商考核评价，扣 2 分/次；设备结算、零星机械结算未按时办理（超过 3 个月），扣 1 分/供应商；零星机械使用无申请审批、申报或先使用后申请扣 1 分/次。

机电 存在明令禁止使用的交流焊机扣 2 分/台；工程设备、中小型施工机具验收后未粘贴验收合格证的，扣 1 分/台；钢筋车间未采用扁铁形成接地网扣 2 分/个。接

标准 地体不符合要求扣 1 分/处；桩机设备未搭设安全防护棚扣 1 分/台；桁吊未搭设标准化检修平台扣 2 分/台；流动式起重机未实行吊装令扣 1 分/台；塔吊地面未 10
应用 封闭式防护扣 2 分/台；未每月在分公司设备管理群推送亮点建设照片，扣 2 分。

分项得分 （ ）×55％＝

综合得分

检查人员： 检查组长： 项目经理：