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PROYECTO ESPECIAL DE INVERSIÓN PÚBLICA - ESCUELAS

Revisión:
BICENTENARIO R0
DIRECCIÓN DE INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA
Emisión:
CONTRATO: PAQUETE 08 EMBLEMÁTICOS SUR 18/02/2024
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ESCUELA DE CONTINGENCIA

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO INSTALACIONES


ELÉCTRICAS

IE TAWANTINSUYO

200150-CGC08-MM-EE-000001

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR


Hiro Cueva
Vicente Rojas Gerente Miguel Aguilar Gerente
R0 18/02/2024 Emitido para revisión y comentarios Responsable de
de Calidad de Sitio
Calidad

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Contenido
1 OPERACIÓN ..................................................................................................................................... 4
1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................... 4
1.1.1 DENOMINACIÓN DE LA INTERVENCIÓN ......................................................................... 4
1.1.2 UBICACIÓN ...................................................................................................................... 4
2 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 5
3 ALCANCE ......................................................................................................................................... 5
3.1 MÁXIMA DEMANDA................................................................................................................ 6
4 PELIGROS Y RIESGOS DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ....................................................... 6
4.1 Locales y equipos de trabajo ................................................................................................... 7
4.2 Riesgo eléctrico ....................................................................................................................... 7
4.3 Contactos con sustancias químicas peligrosas ....................................................................... 7
4.4 Riesgo de incendio y explosión ............................................................................................... 8
4.5 Iluminación.............................................................................................................................. 8
4.6 Manipulación de cargas y posiciones forzadas ....................................................................... 8
5 OPERATIVIDAD: ............................................................................................................................... 9
5.1 Sistema de alumbrado e Interruptores ................................................................................... 9
5.2 Sistema de tomacorrientes ................................................................................................... 10
5.3 Sistema de Tablero eléctrico ................................................................................................. 11
5.4 Componentes básicos de los tableros eléctricos .................................................................. 11
5.5 Tablero General .................................................................................................................... 13
5.6 Tablero de Distribución ......................................................................................................... 13
5.6.1 Operación de Tableros Eléctricos.................................................................................. 16
5.7 Sistema de Data .................................................................................................................... 16
5.8 Sistema de Saci...................................................................................................................... 17
6 MANTENIMIENTO: ........................................................................................................................ 18
6.1 Canalizados Alimentadores ................................................................................................... 18
6.2 Sistema de alumbrado e Interruptores:................................................................................ 18
6.3 Sistema de tomacorrientes: .................................................................................................. 19
6.4 Sistema de tablero eléctrico: ................................................................................................ 19
6.4.1 Actividades preliminares del mantenimiento preventivo ............................................ 20
6.4.2 Actividades del mantenimiento preventivo de tableros eléctricos .............................. 20
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6.5 Pozo a Tierra y Aterramiento de Estructuras ........................................................................ 20


6.6 Luces de Emergencia............................................................................................................. 21
6.7 Sistema de Gabinete de comunicaciones: ............................................................................ 22
6.8 Sistema de Saci...................................................................................................................... 22
7 INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO ..................................................... 25
7.1 Plan de puntos de inspección – I.E. Tawantinsuyo ............................................................... 26
7.2 Calendario de tareas de Mantenimiento recurrente y preventivo....................................... 29
7.3 Matriz de comunicación EB – consorcio gestor para casos de Garantía .............................. 31
8 ANEXOS: ........................................................................................................................................ 31
8.1 Ficha de inspección de instalaciones eléctricas .................................................................... 32
8.2 Ficha de mantenimiento de pozo de puesta a tierra ............................................................ 33
8.3 Ficha de mantenimiento de tableros eléctricos ................................................................... 35
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1 OPERACIÓN

1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS


1.1.1 DENOMINACIÓN DE LA INTERVENCIÓN
La Institución Educativa Tawantinsuyo cuenta con material mixto, lo cual, en
concordancia con la R.M N° 499-2018- MINEDU y sus modificatorias, En ese sentido, el
nombre de la intervención es: Institución Educativa TAWANTINSUYO, distrito de
Desaguadero, Provincia de Chucuito, Departamento de Puno.

Nombre de la escuela TAWANTINSUYO


Código local N°451337
Código único de inversión (CUI) 2489010
Números del registro de la propiedad P47017826/P47017825
Código de identificación del Proyecto 200150

1.1.2 UBICACIÓN
El terreno destinado para el traslado de los estudiantes durante el periodo de la contingencia cuenta
con un área de 4360.00 m2 aproximadamente.

Ilustración 1. Ubicación geográfica

Fuente Google earth


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2 INTRODUCCIÓN
El presente manual sirve como guía para realizar las actividades necesarias en la infraestructura de las
Escuelas de Contingencia Paquete 08 correspondiente a las contingencias de la I.E. Tawantinsuyo, con el fin
de que los operadores y/o personal de mantenimiento, desarrollen las capacidades correspondientes, para
la adecuada administración y operación de los sistemas, así como, realizar el mantenimiento preventivo, las
reparaciones en forma correcta y oportuna cuando el caso lo requiera.

3 ALCANCE
El presente manual aplica a los ambientes intervenidos como parte de la construcción y acondicionamiento
de infraestructura, que forma parte de las contingencias de IE Tawantinsuyo, la ejecución de las obras del
presente proyecto deberá se ha realizado siguiendo las recomendaciones del Código Nacional de Electricidad
Utilización y especificaciones de los fabricantes de los equipos y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los trabajos, materiales y equipos instalados, son de acuerdo con los requerimientos de los planos y
especificaciones y si existieran mejoras a las descritas de acuerdo con el avance tecnológico han sido
aprobadas por el proyectista

Se ha ejecutado los trabajos que se encuentran enumerados a continuación, para lo cual proporcionará todos
los materiales de acuerdo con las especificaciones técnicas, y la mano de obra profesional, técnica y común,
para la realización de los siguientes trabajos:

● Instalación de todo el equipamiento electromecánico, de acuerdo con el proyecto.

● Instalación del tablero General, con todos los accesorios indicados en el diagrama unifilar y sus sistemas
de protección, de acuerdo con especificaciones.

● Tableros de Distribución.

● Instalaciones de los interruptores y tomacorrientes de acuerdo con los términos de referencia y


coordinación con la supervisión.

● Ejecución de la Red de alimentadores Generales.

● Suministros e instalación de equipos especiales con tableros de control, suministrado por el equipador.

● Suministro e instalación de Tuberías Metálica Conduit y cajas conduit si lo requiere.

● Instalación de la red de alumbrado con línea de tierra, tomacorrientes y especiales con línea de tierra.

● Suministro e instalación de los artefactos de alumbrado, efectuando pruebas y dejando en perfecto


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estado de funcionamiento y con línea a tierra.

● Otras especificaciones indicadas por los fabricantes para el buen funcionamiento de los equipos.

● Para todas las instalaciones interiores se utilizarán conductores libres de halógeno.

● Otros sistemas indicados en el proyecto y/o especificaciones

3.1 MÁXIMA DEMANDA

Para el cálculo de la máxima demanda se ha realizado por tableros para un correcto dimensionamiento del
equipamiento eléctrico, estas se muestran en la memoria de cálculos Máxima demanda y selección de
Equipos.

Cuadro de cargas

El cálculo de la Potencia instalada y la Máxima Demanda ha sido calculado por punto, dado que todas las
cargas son conocidas de acuerdo con el método 2 del Reglamento Nacional de Electricidad; estas se
muestran a continuación:

4 PELIGROS Y RIESGOS DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO


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4.1 Locales y equipos de trabajo

Son todas aquellas zonas por las que se transita o en las que se realiza algún trabajo (talleres, almacenes,
instalaciones, pasillos, dependencias, exteriores, etc.).

● Riesgo de golpes y cortes, producidos por máquinas con partes móviles sin protección.

● Riesgo de caídas en el mismo plano producido por suciedades, grasas y aceites, herramientas de la
propia operación dejadas en el suelo, deformaciones o irregularidades del piso y uso de calzado
inadecuado.

● Riesgo de caídas de altura desde escaleras de mano, andamios, puestos elevados o aberturas en el
suelo.

● Riesgo de proyección de partículas derivado del uso de determinada maquinaria o herramientas.

● Riesgo de cortes por herramientas con superficies peligrosas.

4.2 Riesgo eléctrico

La electricidad es un fenómeno físico que consiste en el movimiento de electrones a través de la materia.


Existen dos tipos de contacto eléctrico: directo e indirecto.

● Riesgo de contacto eléctrico directo, producidos al tocar alguna parte de nuestro cuerpo un conductor
por el que circula corriente eléctrica y derivándose esta a tierra (o a otro potencial).

● Riesgo de contacto eléctrico indirecto, producido al tocar alguna parte de un equipo (máquina,
herramienta o instalación, etc.) que no debería estar en tensión pero que, por diversos motivos, sí lo
está.

4.3 Contactos con sustancias químicas peligrosas

En el trabajo cotidiano del mantenimiento se manipulan diferentes sustancias químicas o productos


(disolventes, aceites o pinturas, etc.); susceptibles de poder ocasionar daños a la salud ya sea por contacto
directo o por inhalación: dermatosis, alergias e irritaciones, etc.
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4.4 Riesgo de incendio y explosión

● Riesgo de incendio o explosión por trabajos en proximidad de productos inflamables o mezclas


explosivas:

● No acumular sustancias inflamables innecesariamente.

● Eliminar las posibles fuentes de energía de activación. Prohibir fumar.

● Ventilar la zona de forma forzada o natural.

● En trabajos cercanos a material inflamable se tendrá a mano un extintor adecuado a la clase de fuego.

● Se debe conocer la actuación en caso de emergencia.

4.5 Iluminación

● Riesgos debido a deficiente nivel de iluminación que puede provocar tanto fatiga como golpes, cortes
u otras lesiones por falta de visibilidad.

● Se deberá llevar a cabo un mantenimiento en cuanto a limpieza y reposición de luminarias para


garantizar un nivel de iluminación constante y aceptable.

● En el almacén y taller se recomiendan niveles de iluminación superiores a los 150 luxes.

● Se cuidará la iluminación accesoria, de tal forma que no implique riesgos eléctricos por deficiente
estado del cableado.

4.6 Manipulación de cargas y posiciones forzadas

● Riesgo de sobreesfuerzo debido a la elevación y el transporte de cargas y a los trabajos en posturas


forzadas (agachado, brazos en alto o cuerpo inclinado, etc.)

● Siempre que sea posible, se realizará el transporte de cargas mecánicamente.

● Respetar las cargas máximas según edad y sexo.

● Selección de útiles y herramientas adecuados para evitar posturas forzadas.

● Para elevar una carga, se flexionarán las rodillas, se agarrará firmemente la carga con las manos y
manteniendo la espalda recta se enderezarán las rodillas.
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5 OPERATIVIDAD:

5.1 Sistema de alumbrado e Interruptores

La función del sistema de alumbrado es iluminar los ambientes interiores y exteriores del proyecto; con los
lúmenes y watts requeridos según el estudio de iluminación alcanzado. El encendido y apagado se realiza
desde los interruptores simples que fueron instalados en los ambientes intervenidos por EB – CONSORCIO
GESTOR, Escuelas Bicentenario.

Para el correcto uso de las luminarias e interruptores se menciona lo siguiente:

1. Evita prender y apagar innecesariamente los interruptores, esto dañaría tanto a las placas como a las
luminarias.

2. Ante cualquier modificación en el alumbrado, se requiere la inspección por el especialista.

3. Limpia preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen las superficies

4. La reposición de las luminarias se efectuará cuando estas alcancen su duración media, mínima o en el
caso que se aprecien reducciones importantes.
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5.2 Sistema de tomacorrientes

Los tomacorrientes son dispositivos eléctricos que funcionan como un punto de conexión para alimentar los
equipos eléctricos como electrodomésticos, equipos portátiles e industriales. Los tomacorrientes por sí solos
no consumen ninguna energía; estos solo funcionan como un enlace entre la fuente de alimentación de
energía eléctrica y los equipos.

● Según el tipo de alimentación que necesite el equipo, existe un diseño específico del tomacorriente.
Las características que definen a un tomacorriente son:

✔ Tensión máxima: es el voltaje máximo al cual puede someterse el tomacorriente en cuestión. Los
niveles de tensión máximos se encuentran de 125V hasta 600V.

✔ Corriente máxima: es la corriente máxima que soporta el tomacorriente sin que este se
sobrecaliente y se averíe. Los amperajes normalizados son de 15A, 20A, 30A, 50A y 60A.

✔ Número de polos: este determina la cantidad de salidas que posee el tomacorriente para
alimentar la carga (fase o potencial y neutro). Este número de polos no incluye la salida de tierra,
ya que es adicional. Por ejemplo, un tomacorriente puede tener 2 polos y una tierra (a este llegan
3 cables en total).
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Imagen referencial

5.3 Sistema de Tablero eléctrico

También denominados Panel de Distribución, es un panel o conjunto de paneles diseñados para constituir
un solo panel; incluye barras, dispositivos automáticos de sobre corriente, y con o sin interruptores para el
control de circuitos de alumbrado y fuerza; construidos para su colocación en un gabinete adosado o
empotrado en la pared y accesible solo por un frente

5.4 Componentes básicos de los tableros eléctricos


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Elementos del tablero eléctrico metálico

a) Gabinete. - Caja de cubierta de resistencia mecánica adecuada, compuesta de material no combustible y


resistente a la absorción de humedad, diseñada para montaje superficial o empotrado, provista de una
armadura, guarnición o contramarco, que soporta puertas abisagradas u otros tipos de puertas. A la vez
puede ser metálico o de plástico Auto extinguible y sirve para albergar todos los componentes eléctricos y
electrónicos, así como los accesorios necesarios.
b) Riel metálico. - Es el elemento guía para el apoyo y montaje de los distintos componentes que se van a
utilizar para el control del sistema.
c) Mandil de protección. - Puede ser metálico o de Plástico Auto extinguible y sirve para proteger al personal
de no tener acceso involuntario a las partes de energía que puedan ocasionarle daños personales.
d) Canaletas. - Son elementos de plástico o similar utilizadas para la colocación y traslado de los cables de
manera segura dentro del tablero.
e) Borneras o bornes de conexión. - Elementos para la conexión eléctrica que aprisionan el cable a través de
un tornillo, también llamados conectores.
f) Interruptor Principal. - Puede ser del Tipo Bastidor Abierto, Caja Moldeada o Modular y sirve para
Seccionar, interrumpir y Aislar de energía a todo el tablero en general para poder realizar operaciones de
mantenimiento, maniobras, etc.
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Interruptor Principal

g) Interruptor de Distribución. - Puede ser del Tipo Bastidor Abierto, Caja Moldeada o Modular y sirve para
Seccionar, interrumpir y Aislar y Proteger a cables de acometida, Sub-Tableros, circuitos finales, etc.

Gabinete
Riel
Metálico

Interruptor
diferencial

Interruptor
Termomagnético

Interruptor de Distribución

5.5 Tablero General

El tablero General está ubicado en la caseta de vigilancia, desde ese punto se gobierna a todos los tableros
de distribución de los módulos de contingencia.

5.6 Tablero de Distribución

Son los sub-tableros comandado por el tablero general. Para su inspección primero debemos conocer a
detalle que gobierna cada interruptor del tablero, para ello leemos el diagrama unifilar y verificamos a que
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corresponde cada interruptor.

Un tablero de distribución distribuye la energía eléctrica en circuitos derivados, al tiempo que cuenta con un
ITM (Interruptor termomagnético) y con ID (Interruptor diferencial) para cada circuito. Para conocer que
alimenta cada circuito eléctrico nos apoyamos en el diagrama unifilar o directorio de circuitos.

Señalización de
seguridad

Vista Frontal – Tablero de Distribución


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Vista del Interruptor General

Vista de los Diferenciales


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Ubicación del Diagrama Unifilar

5.6.1 Operación de Tableros Eléctricos


En caso se requiera la intervención en un circuito eléctrico ya sea de Iluminación, tomacorriente y/o fuerza,
nos acercamos al tablero eléctrico más próximo, al abrir la puerta del tablero revisamos el Diagrama unifilar
y buscamos el circuito eléctrico a intervenir.

Una vez identificado el circuito procedemos a colocar el ITM correspondiente en posición OFF (se baja la
perilla) dejando fuera de servicio dicho circuito eléctrico, se debe verificar la ausencia de tensión con ayuda
de un multímetro, ahora se procede a realizar los trabajos correspondientes ya sea cambio de luminarias o
cambio de tomacorriente defectuoso, etc.

Una vez terminado los trabajos nuevamente volvemos al tablero eléctrico y colocamos el ITM en posición
ON (se levanta la perilla) y este permitirá el paso de la energía eléctrica a dicho circuito intervenido.
Finalmente se debe verificar la tensión a la entrada del tablero y salida de cada circuito eléctrico.

5.7 Sistema de Data


El armario o rack de comunicaciones es un soporte metálico cuya función es albergar los equipos
informáticos, el equipamiento electrónico y el de comunicaciones. Es el lugar donde se alojan todos los
elementos de centralización del sistema de cableado y donde están ubicados los equipos activos de red y
otros elementos como el soporte eléctrico, guía, latiguillos.

En una disposición habitual de un armario de comunicaciones se suelen encontrar los siguientes elementos,
un UPS, un router, el panel de conexiones, a veces un monitor y un teclado, una unidad de back up en cinta,
la CPU del servidor, una matriz de discos y una regleta de enchufes. Pero uno de los elementos más
importantes es el servidor, a lo que se suman los latiguillos modulares, cables de conexión, rosetas,
canaletas o etiquetas.

En cuanto a las instalaciones de telecomunicaciones, deben ser realizadas en todo momento por
profesionales ya que requiere conocimientos específicos, dada la importancia de la seguridad al realizarlos.
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Gabinete de pared para Data

5.8 Sistema de Saci

Un sistema de alarma contra incendios (SACI) es un conjunto de dispositivos y equipos


diseñados para detectar, alertar y responder a la presencia de un incendio. A
continuación, se proporciona una descripción de los componentes comunes de un
sistema de alarma contra incendios:

- Panel inteligente.

- Sensores de humo.

- Estaciones manuales.

- Bocina de estroboscopio.
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6 MANTENIMIENTO:

6.1 Canalizados Alimentadores


Para el correcto uso, se debe tener en consideración:

1. Uso para el recorrido de alimentadores como guía entre el tablero general y el medidor por el
concesionario.
2. Se debe proteger el alimentador ante humedad y golpes.
Para el mantenimiento de los canalizados alimentadores, tenemos que tener en cuenta:

Cubrir con pintura galvanizada en frio en zonas que tengan presencia de Oxido.

Revisar de manera periódica los ajustes de la soportería.

Evitar el uso como colgador de algún equipo, material o herramienta.

Se recomienda el mantenimiento cada 6 meses.

6.2 Sistema de alumbrado e Interruptores:


Para el tiempo de servicio estipulado se requerirá mantenimiento al sistema de alumbrado cada año, puesto
que, las luminarias y cables de conexión usados son materiales nuevos y de alta calidad que garantizan la
operatividad durante el tiempo de servicio actual.

Sin embargo, en caso, el operador opte por realizar mantenimiento del tipo limpieza, se recomienda
realizarlo cada 06 meses. Seguir los pasos a continuación:

1. Antes de realizar la limpieza se debe bajar la llave general.


2. Verificar que las salidas eléctricas no cuentan con energía
3. Verifique que el empalme de los cables esté correcto y vuelva a colocar cinta aislante.
4. Retirar la tapa acrílica, límpiela con agua y seque completamente.
5. Colocar nuevamente la tapa con el cuidado necesario para evitar dañar las pestañas que aseguran la
luminaria.
6. No utilizar ningún producto abrasivo para su limpieza, como thinner o bencina.
7. Verifique que funcione desde el interruptor.
Además, si la falla persiste entonces se recomienda el cambio de la luminaria:

1. Bajar la llave del tablero para cortar la energía eléctrica en el circuito en el que se hará la reposición
de la luminaria.
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2. Desmontar la luminaria en mal estado.


3. Proceder a la reposición de la luminaria siguiendo las indicaciones de instalación.
Para el correcto mantenimiento de los interruptores se debe tener en cuenta que, en caso se presente la
falla en un interruptor de luz se debe actuar de la siguiente manera:

1. Baja la llave del tablero para cortar la energía eléctrica en el circuito al que estará conectado el
interruptor.
2. Descubre la tapa del interruptor y revisa el ajuste de los cables.
3. Reinserta los cables y reajusta.
4. Sube la llave del tablero para el suministro de energía.
5. Coloca la placa del interruptor entornillando la tapa a la caja empotrada o adosada en el muro.
6. Sube la llave del tablero para el suministro de energía.
Además, en caso persista la falla se recomienda el reemplazo del interruptor:

1. Bajar la llave del tablero para cortar la energía eléctrica en el circuito en el que se hará la reposición
del interruptor.
2. Desmontar el interruptor anterior quitando los tornillos que lo aseguran a la caja.
3. Colocar el nuevo interruptor según los procedimientos de instalación.

6.3 Sistema de tomacorrientes:


El mantenimiento preventivo del tomacorriente consiste en:

1. Confirmar que la caja esté sujeta firmemente en la pared, de lo contrario realizar el debido ajuste.
En caso de la que la tapa frontal del tomacorriente este fracturada debe de reemplazarse.
2. Limpiar los contactos o clavijas del tomacorriente.
3. o No utilizar ningún producto abrasivo para su limpieza, como thinner o Bencina.

6.4 Sistema de tablero eléctrico:


- Considerar que los trabajos de reparación deben ser realizado por un técnico
especialista.
- Para realizar trabajos en los tableros eléctricos, deben cortar el suministro de energía
eléctrica utilizando la llave del medidor
- De encontrar una llave térmica defectuosa en el tablero, el técnico la desentornillará y
reemplazará por una nueva ajustándolo adecuadamente.
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El mantenimiento del tablero eléctrico consiste en:

6.4.1 Actividades preliminares del mantenimiento preventivo

1. Revisar antecedentes de los tableros eléctricos y su funcionamiento.


2. Des energizar los circuitos de suministro de las instalaciones eléctricas.
3. Limpieza de los componentes del tablero eléctrico.
4. La frecuencia de efectuar esta actividad es anual

6.4.2 Actividades del mantenimiento preventivo de tableros eléctricos


1. Verificar el estado de los elementos del tablero eléctrico:
a. Tablero eléctrico en general.

b. Estructura del gabinete.

c. Tapa y mandil (contratapa).

d. Señalización del directorio de circuitos, de seguridad y nombre de tablero.

e. Llaves o interruptores termomagnéticos (ITM) y diferenciales.

f. Conexiones en todos sus circuitos.

g. Cables de alimentación y salida.


2. Probar el funcionamiento de las instalaciones del tablero.
3. La frecuencia recomendable para efectuar esta actividad es anual

6.5 Pozo a Tierra y Aterramiento de Estructuras


Para el pozo tierra se debe contar con protección ante fugas de corriente de un circuito derivado o de
alimentador conectando al sistema. De igual manera, se requiere de protección ante posibles fugas de
corriente dentro de las Instalaciones que puedan tener contacto con la estructura metálica.

Para el correcto mantenimiento del pozo a tierra, se debe tener en cuenta:

1. Se debe realizar mantenimiento de rutina cada 6 meses.


2. Ubicar el pozo a tierra y abrir su tapa de registro, desconectar cable a tierra que llega a Tableros y
llevar a cabo la medición de resistencia con el Telurómetro calibrado, tomar nota del resultado, el
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cual no puede exceder a los 5 ohmios.


3. Una vez expuesto, lijar el electrodo y aplicar la dosis química.
4. Esperar por lo menos 30 minutos para que el químico penetre en la tierra. Ayudar con la barreta.
5. Dejar reposar y actuar el químico sobre la tierra.
6. Hacer nuevamente la medición para verificar la resistencia luego del mantenimiento.
7. Conectar nuevamente cable a tierra a Tableros.
8. Tapar el pozo y registrar su fecha de último mantenimiento.
9. Se elabora un certificado de funcionamiento de pozo a tierra, el cual es firmado por un ingeniero
eléctrico (colegiado y habilitado).
Para el correcto mantenimiento del sistema eléctrico aterramiento de estructura, se
debe tener en cuenta:

1. Revisar constantemente el ajuste de la pernería, el contacto debe ser entre el terminal y la


estructura no debe dase un vacío.
2. Evitar el uso de pintura ya que la pintura aísla el terminar con la estructura.
3. Se recomienda el uso de grasa dieléctrica para evitar la corrosión.

6.6 Luces de Emergencia


Para el correcto uso de las luces de emergencia se sugiere hacer funcionar las luces de emergencia por lo
menos una vez al mes, para constatar su operatividad y prolongar su vida útil.

Para el correcto mantenimiento, se debe tener en cuenta:

1. Dos horas antes del mantenimiento se deje de operar las luminarias de emergencia para evidenciar
su funcionabilidad y dejar descargada las baterías internas, para ello debe de simular el corte
eléctrico general o del circuito de alumbrado a la cual está conectada la luminaria de emergencia.
2. Desconectar todas las luminarias de emergencia y dejarlas en una mesa, esto significa retirar el
empalme realizado a la red en la caja de pase o rectangular a donde se encuentra conectada.
3. Con un trapo y alcohol isopropílico limpiar toda la superficie de las luminarias
y revisar algún deterioro de estas.
4. Reubicar las luminarias de emergencia en su respectivo lugar.
5. Se debe realizar pruebas a las baterías.
6. Para su mantenimiento, se requiere por una frecuencia cada 6 meses.
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6.7 Sistema de Gabinete de comunicaciones:


Es común encontrar estos espacios llenos de polvo, debido a que los espacios entre mantenimientos son
muy grandes. Es importante recordar que debido el polvo en los equipos disminuye su rendimiento y puede
afectar su refrigeración debido a la acumulación de polvo en las rendijas de ventilación y ventiladores

1. Hacer un mantenimiento cada 3 meses, donde simplemente se elimine el polvo de los equipos, va
a ayudar a mantener el rendimiento de los equipos.
2. Verificar el estado de cableado de cobre
3. Revisión de las tomas de datos
4. Revisión de los racks de comunicaciones y etiquetado.
5. Revisión de los armarios eléctricos que afecten a los Racks de comunicaciones.
6. Revisión de las tomas eléctricas de los Racks de comunicaciones.
7. Se deberá revisar las regletas internas de energía, ya que debido a la conexión y desconexión
muchas veces se terminan dañando o aflojando.
8. Se deberá testear que los patchcord estén en óptimas condiciones para que no haya pérdida de
envíos de datos y/o comunicación.
9. Se deberá verificar cada punto del patchpanel, para ver que todas las entradas estén sin daños
para la buena sujeción.

6.8 Sistema de Saci.

El mantenimiento de un Sistema de Alarma Contra Incendios (SACI) es crucial para


garantizar su eficacia y funcionamiento óptimo en caso de emergencia. Aquí tienes
una descripción de los aspectos clave del mantenimiento de un SACI:

Mantenimiento de panel:

- Solo debe realizarse con un equipo que es la aspiradora y sopladora para el


polvo, para realizar la limpieza del panel.

- Para realizar programaciones o conexiones al panel deberá ser un técnico


especialista y autorizado.
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Mantenimiento del sensor de humo:

- Solo se realizar la limpieza con equipo que es la aspiradora y sopladora para el polvo.

- Recomendaciones si van a hacer trabajos de lijado, pintado o trabajos que emitan polvo o
humo deberán cubrir cuidadosamente el sensor de humo con un plástico para evitar que
el polvo, corrosión de un químico de un aerosol tape el sensor del equipo, también evitar
la activación del equipó.

- Para abrir el sensor de humo realizar su mantenimiento deberá ser un técnico especialista
y autorizado.

Mantenimiento de la estación Manual:

- La estación manual tiene una llave para abrir el equipo, solo se abrirá para realizar la
limpieza con equipo que es la aspiradora y sopladora, luego lo cierra con la llave no
manipular la estación manual como conexión y programación solo realizar la limpieza.

- Hacer su mantenimiento de conexión o programación deberá ser un técnico especialista y


autorizado.
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Mantenimiento de la bocina con estroboscopio:

- Solo se realizar la limpieza con equipo que es la aspiradora y sopladora para el polvo.

- Para abrir la bocina con estroboscopio realizar su mantenimiento deberá ser un técnico
especialista y autorizado.

*Equipo para realizar el mantenimiento de limpieza de equipos Aspiradora y sopladora.

RECOMENDACIONES PARA VERIFICACIONES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO

- Una inspección visual de detectores de humo semestral (dos veces el año)


- Pruebas funcionales anuales.
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- Pruebas de sensibilidad dentro del primer año de la instalación, y después cada dos años.

- La Norma también nos indica que se debe probar la posición y sensibilidad de los
detectores de humo usando una concentración medida de humo u otro aerosol.

7 INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

El informe de mantenimiento preventivo y correctivo se define como toda aquella pauta, protocolo,
indicación para la preservación o conservación de todos los sistemas de especialidades que lo
conforman, para garantizar el funcionamiento operativo durante el tiempo de servicio. También, se
define como el conjunto de actividades desarrolladas con el fin de conservar la estructura en
condiciones de funcionamiento seguro y eficiente, previniendo daños o reparándolos durante la etapa
operativa.
El mantenimiento incluye las actividades y tareas que están orientadas a:

Conservar en óptimas condiciones la agencia de acuerdo con las especificaciones técnicas, con el fin de que
este preste un buen servicio.
Mantener en operación continua y confiable la agencia.
Conservar la infraestructura física, las instalaciones y los equipos en condiciones operativas para no
producir la interrupción del servicio.
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7.1 Plan de puntos de inspección – I.E. Tawantinsuyo

A) Plan de Mantenimiento Periódico

FRECUENCIA ACCIÓN
ELEMENTO PARA ESTADO DE
Nº ACTIVIDADES DE LA CORRECTIVA LIMPIEZA
INSPECCIONAR URGENCIA
INSPECCIÓN (SI EXISTE)
Inspeccionar que los circuitos
de tomacorrientes no se
encuentren sobrecargados con De
Circuitos y extensiones o adaptadores. Semestral corresponder,
01 No Aplica Verde
Cables Retirar (06 meses) reparar o
extensiones o adaptadores de reponer.
los circuitos de
tomacorrientes sobrecargados.
Inspeccionar que los Limpieza con
De
tomacorrientes, interruptores brocha, o
Circuitos y Semestral corresponder,
02 cajas de pase, etc cuenten con desarmador Verde
Cables (06 meses) reparar o
tapas, estén en buen estado y para
reponer.
fijos. algún ajuste
Limpieza con
Verificar si los cables están De
brocha, o
Circuitos y expuestos (sin canaleta) o Semestral corresponder,
03 desarmador Verde
Cables pelados (sin conductor o (06 meses) reparar o
para
aislante). reponer.
algún ajuste
Limpieza con
De
Inspeccionar que las luces de brocha, o
Luces de Semestral corresponder,
04 emergencia estén fijas. desarmador Verde
Emergencia (06 meses) reparar o
para
reponer.
algún ajuste
Limpieza con
Inspeccionar que las luminarias De
Luminarias brocha, o
estén fijas. En caso la Semestral corresponder,
05 interiores y desarmador Verde
lámpara no tenga difusor (06 meses) reparar o
exteriores para
(carcasa) reponer.
algún ajuste
Verificar el funcionamiento de
los interruptores,
tomacorrientes, extractores y
luminarias, mediante el
encendido, apagado y Limpieza con
De
conectando los tomacorrientes. brocha, o
Interruptores y Semestral corresponder,
06 No debe haber ausencia de desarmador Verde
tomacorrientes (06 meses) reparar o
energía en los tomacorrientes o para
reponer.
luminarias; demora de algún ajuste
encendido de luminarias o
equipos electrónicos; presencia
de ruidos o zumbidos; y/o
presencia de chispas.
Tableros Inspeccionar que el tablero Semestral De Limpieza con
07 Verde
eléctricos cuente con placa de (06 meses) corresponder, brocha, o
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protección(mandil). reparar o desarmador


reponer. para
algún ajuste.
Limpieza con
De
Inspeccionar que el tablero brocha, o
Tableros Semestral corresponder,
08 eléctrico de material metálico desarmador Verde
eléctricos (06 meses) reparar o
está conectado a tierra. para
reponer.
algún ajuste
Limpieza con
Inspeccionar que todos los De
brocha, o
Tableros circuitos eléctricos tengan Semestral corresponder,
09 desarmador Verde
eléctricos protección de interruptores (06 meses) reparar o
para
diferenciales. reponer.
algún ajuste
Limpieza con
Inspeccionar si los tableros De
brocha, o
Tableros eléctricos cuentan con Semestral corresponder,
10 desarmador Verde
eléctricos identificación y directorio de los (06 meses) reparar o
para
circuitos. reponer.
algún ajuste
Limpieza con
De
brocha, o
Tableros Realizar el mantenimiento del Semestral corresponder,
11 desarmador Anaranjado
eléctricos sistema de tablero. (06 meses) reparar o
para
reponer.
algún ajuste
Limpieza con
De
brocha, o
Realizar el mantenimiento del Semestral corresponder,
12 Pozos a tierra desarmador Verde
sistema de pozo a tierra. (06 meses) reparar o
para
reponer.
algún ajuste
Tuberías y Inspeccionar que los puntos de De Limpieza con
accesorios acceso al usuario, cajas Semestral corresponder, trapo
13 Verde
Sistema de de pase cuenten con tapas, (06 meses) reparar o industrial o
data estén en buen estado y fijos. reponer. waype
Tuberías y Inspeccionar si los cables están De Limpieza con
accesorios expuestos (sin canaleta) o Semestral corresponder, trapo
14 Verde
Sistema de pelados (sin conductor o (06 meses) reparar o industrial o
Data aislante). reponer. waype
Realizar el mantenimiento de De Limpieza con
Equipos
los gabinetes según las Semestral corresponder, trapo
15 Sistema de Verde
especificaciones técnicas del (06 meses) reparar o industrial o
Data
fabricante o proveedor. reponer. waype
Tuberías y Inspeccionar que los puntos de De Limpieza con
accesorios acceso al usuario, cajas Semestral corresponder, trapo
16 Verde
Sistema de de pase cuenten con tapas, (06 meses) reparar o industrial o
Saci estén en buen estado y fijos. reponer. waype
Tuberías y Inspeccionar si los cables están De Limpieza con
accesorios expuestos (sin canaleta) o Semestral corresponder, trapo
17 Verde
Sistema de pelados (sin conductor o (06 meses) reparar o industrial o
Saci aislante). reponer. waype
Realizar el mantenimiento de De Limpieza con
Equipos
los gabinetes según las Semestral corresponder, trapo
18 Sistema de Verde
especificaciones técnicas del (06 meses) reparar o industrial o
Saci
fabricante o proveedor. reponer. waype
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Leyenda:

Estado de urgencia: Implica la prioridad en la atención de las actividades planteadas, con el fin de mantener
la infraestructura / elemento intervenido.

Verde: Se debe mitigar antes de la siguiente inspección, ya que sólo puede suponer un riesgo de
funcionamiento menor.

Rojo: Debe mitigarse lo antes posible, ya que puede perjudicar a los usuarios o suponer un riesgo importante
para la operación.

Naranja: Se debe mitigar en los seis meses siguientes, ya que puede suponer un riesgo de funcionamiento
medio.

B) Plan de Costos de Inspección

ELEMENTO DE
FRECUENCIA DE
MANTENIMIENTO RECURSOS HUMANOS COSTO PREVISTO COSTO POR AÑO
Nº FIJACIÓN /
PREVENTIVO PARA Y MATERIALES (*) (*)
SUSTITUCIÓN
SUSTITUIR O ARREGLAR
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
01 Circuitos y Cables S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
02 Circuitos y Cables S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
03 Circuitos y Cables S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
04 Luces de Emergencia S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Luminarias interiores Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
05 S/ 40.00
y exteriores (06 meses) (electricista) trabajada
Interruptores y Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
06 S/ 40.00
tomacorrientes (06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
07 Tableros eléctricos S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
08 Tableros eléctricos S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
09 Tableros eléctricos S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
10 Tableros eléctricos S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
11 Tableros eléctricos S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Semestral 1 operario S/ 20.00 / hora
12 Pozos a tierra S/ 40.00
(06 meses) (electricista) trabajada
Tuberías y accesorios
Semestral 1 técnico S/ 50.00 / hora
13 Sistema de S/ 100.00
(06 meses) comunicaciones trabajada
comunicaciones
Tuberías y accesorios Semestral 1 técnico S/ 50.00 / hora
14 S/ 100.00
Sistema de (06 meses) comunicaciones trabajada
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comunicaciones
Equipos Sistema de Semestral 1 técnico S/ 50.00 / hora
15 S/ 100.00
comunicaciones (06 meses) comunicaciones trabajada
Tuberías y accesorios Semestral S/ 50.00 / hora S/ 100.00
16 1 técnico Saci
Sistema de Saci (06 meses) trabajada
Tuberías y accesorios Semestral 1 técnico Saci S/ 50.00 / hora S/ 100.00
17
Sistema de Saci (06 meses) trabajada
Equipos Sistema de Semestral 1 técnico Saci S/ 50.00 / hora S/ 100.00
18
Saci (06 meses) trabajada

Nº DE UND Y/O
Nº COSTO POR AÑO (*) MONTO TOTAL (*)
MÓDULOS

01 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00


02 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
03 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
04 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
05 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
06 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
07 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
08 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
09 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
10 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
11 S/ 40.00 18 UND S/ 720.00
12 S/ 40.00 17 UND S/ 680.00
13 S/ 100.00 01 UND S/ 100.00
14 S/ 100.00 01 UND S/ 100.00
15 S/ 100.00 01 UND S/ 100.00
16 S/ 100.00 01 UND S/ 100.00
17 S/ 100.00 01 UND S/ 100.00
18 S/ 100.00 01 UND S/ 100.00

(*) Los costos solo incluyen costo de Mano de Obra.

7.2 Calendario de tareas de Mantenimiento recurrente y preventivo

Para el caso de la I.E. Tawantinsuyo se ha establecido un cronograma de tareas a realizar para el


mantenimiento de las instalaciones eléctricas.
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ELEMENTO DE 2024 2025


Nº MANTENIMIENTO
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr
PREVENTIVO
Circuitos y
01
Cables
Circuitos y
02
Cables
Circuitos y
03
Cables
Luces de
04
Emergencia
Luminarias
05 interiores y
exteriores
Interruptores y
06
tomacorrientes
Tableros
07
eléctricos
Tableros
08
eléctricos
Tableros
09
eléctricos
Tableros
10
eléctricos
Tableros
11
eléctricos
12 Pozos a tierra
Tuberías y
accesorios
13
Sistema de
comunicaciones
Tuberías y
accesorios
14
Sistema de
comunicaciones
Equipos
15 Sistema de
comunicaciones
Tuberías y
accesorios
16
Sistema de
Saci
Tuberías y
accesorios
17
Sistema de
Saci
Equipos
18 Sistema de
Saci

CRONOGRAMA DE TAREAS DE MANTENIMIENTO RECURRENTE Y PREVENTIVO


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7.3 Matriz de comunicación EB – consorcio gestor para casos de Garantía

Para el caso de la I.E. Tawantinsuyo se ha establecido un canal de comunicación en caso de que se


detecte una falla en los sistemas entregados que sean categorizados como fallas de fábrica para el uso
de la garantía correspondiente:

MATRIZ DE COMUNICACIONES
EB CONSORCIO GETOR
EB CONSORCIO ROLES CORREO ELECTRONICO CELULAR
GESTOR
Julio Valeriano KP1 – Director del jvaleriano@cegb.com.pe 999029807
Rojas Proyecto
Miguel Ángel KP2 – Gerente de maguilar@cgeb.com.pe 918347824
Aguilar Pereda Sitio
Tawantinsuyo
Vicente Rojas KP5 – Gerente de vrojas@cgeb.com.pe 998518248
Rosalino Calidad

8 ANEXOS:

• Anexo 01 Ficha de inspección de Instalaciones Eléctricas


• Anexo 02 Ficha de mantenimiento de pozo de puesta a tierra
• Anexo 03 Ficha de mantenimiento de tableros eléctricos
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8.1 Ficha de inspección de instalaciones eléctricas


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8.2 Ficha de mantenimiento de pozo de puesta a tierra

Datos Generales del local educativo


1. Nombre de la IE
2.1 Código Modular 2.2 Código Local
3. Dirección
4. Fecha de
mantenimiento
(d/m/a)
Datos Generales del supervisor
5.1 Nombre y 5.2
apellido IE/UGEL/DRE/GR/GL
6.1 DNI 6.2.
CIP
7. R.U.C.
8. Telf. celular o fijo
9. Correo
Datos Generales del técnico
10. Nombre y
apellido
11. DNI
12. R.U.C.
13. Telf. celular o fijo
14. Correo
Trabajos a realizar
15. Tipo de mantenimiento a realizar: Preventivo Correctivo
16. ¿Es programado? SI NO
Datos específicos del pozo de puesta a tierra
17.Ubicación (edificio / pabellón) 18.Número de
Pozo
19. Certificado de calibración del telurómetro (fecha de vencimiento)
20. Aplicaciones de pozo a tierra y valores mínimos recomendados
Medi Baja Computo Comunicacion
a Tensi BT es: BT
Tensi ón
ón BT
BT
21. Tipo de pozo a tierra
Convencio Johnso Malla: Otro:
nal n:

22. Tipo de electrodo


Varilla Platin Varilla Otro: Dimensi
de a de copperwe ón
cobre cobre ld: (m)

21. Distancia entre electrodos telurómetros (para medición de puesta a tierra)


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Entre pozo a Entre


tierra y electrodo y
electrodo(m): electrodo (m):
22. Tipos de Sales
Bentonita Sulfat Sal Otro
o de de
cobre carb
ón
Datos específicos del Telurómetro
23. Características técnicas
Análogo Digital Marca N° serie

Mantenimiento preventivo-actividades preliminares


reparación
24. ¿La caja registro se encuentra en buenas S NO
condiciones? I sustitución

25. ¿El pozo a tierra le falta agua? S NO


I
reparación
26. ¿El conector AB se encuentra en buenas condiciones? S NO
I sustitución
27. ¿El perno de sujeción se encuentra en reparación
buenas condiciones? S NO
I sustitución
28. ¿El cable de interconexión se encuentra en reparación
buenas condiciones y cumple con los regulado en el
CNE- utilización? S NO
I sustitución

Lectura por telurómetro(ohmios):


El valor de resistencia máxima es referencial, puede variar en función a los valores de diseño de los
equipos de fabrica (catalogo); asimismo, se recomienda consultar el CNE-Utilización.

29. Medida inicial ≤5 >5Ω >15Ω



reparación
15. Tipo de mantenimiento a realizar: Preventivo Correcti
vo instalación
16. ¿Es programado? SI NO
<5Ω >5Ω
30. Medida posterior luego del Mantenimiento preventivo o correctivo:

31. Fotografías de lectura de medida final por telurómetro

Firma del supervisor


Firma y sello. Responsable del mantenimiento de la
IE
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8.3 Ficha de mantenimiento de tableros eléctricos

Datos Generales del local educativo

1. Nombre de la IE

2.2. Código Local


2.1 Código Modular

3. Dirección

4. Fecha (d/m/a)
Datos Generales del supervisor

5.2
5. Nombre y apellido IE/UGEL/DRE/GR/GL

6.2.
6.1 DNI CIP

7.1 R.U.C.

8. Telf. celular o fijo

9. Correo

Datos Generales del técnico

10. Nombre y apellido

11. DNI

12. R.U.C.

13. Telf. celular o fijo

14. Correo
Trabajos a realizar
Tipo de
mantenimiento a Preventivo Correctivo
realizar:
¿Es programado? SI NO
Datos específicos del tablero eléctrico

16.Número de tableros
15.Ubicación (edificio /
pabellón)
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17.Número de circuitos
Mantenimiento preventivo:
18. ¿Las características del tablero corresponden a SI NO
lo señalado en el diagrama unifilar?
19. Estructura del gabinete Reparación Sustitución
Buen estado
20. Tapa y mandil Buen estado
Reparación Sustitución
21. ¿La señalización del directorio es conforme al SI NO
diagrama unifilar?

22. Llave o interruptores termomagnéticos (ITM) y diferenciales


22.1. ¿Presentan sobrecalentamiento? SI NO
22.2. ¿Los espacios previstos para la ampliación de SI NO
circuitos se encuentren protegidos?

22.2. ¿La llave opera en tanto se realizan las pruebas SI NO


de funcionamiento?
Acción a tomar Limpieza Reparación Sustitución
23. Conexiones en todos sus circuitos
23.1. ¿Los cables están fijos? SI NO
Acción a tomar Reparación Sustitución
Fijación
24. Cables de alimentación y salida
23.1. ¿Las barras están diferenciados por colores? SI NO
Acción a tomar Organización Reparación Sustitución
25. Funcionamiento del tablero
25.1. Funcionamiento bue regular ma
del alumbrado y no lo
tomacorriente
25.2. Funcionamiento bue regular ma
de conexiones no lo
especiales
Observaciones:

26. Fotografías de lectura de medida por multímetro / pinza amperimétrica / voltímetro y/u otro(s)

Firma y sello. Responsable del mantenimiento de la IE


Firma y sello Especialista

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