CHƯƠNG III

SAI LỆCH HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ

NHÁM BỀ MẶT

III.1. KHÁI NIỆM VỀ SAI SỐ GIA CÔNG

- Sai số gia công là sự không phù hợp giữa yếu tố kỹ thuật của
chi tiết sau khi gia công so với yêu cầu của thiết kế đề ra.

- Nguyên nhân gây ra sai số gia công:

Sai số do máy, do dụng cụ cắt, do dụng cụ đo

Sai số do biến dạng đàn hồi

Sai số do rung động, do biến dạng nhiệt, …

- Sai số gia công có thể sai số hệ thống (sai số cố định: do chế
tạo dao; sai số biến đổi: do mòn dao) hoặc sai số ngẫu nhiên
(do độ cứng của vật liệu không đồng đều).

- Sai số gia công hình học của chi tiết gồm có:

Sai số kích thước của bản thân bề mặt gia công

Sai lệch hình dạng của bề mặt gia công

Sai lệch vị trí tương quan giữa các bề mặt

III.2. SAI SỐ VỀ KÍCH THƯỚC

- Sai số kích thước gia công là lượng chênh lệch giữa kích
thước thực của chi tiết sau khi gia công so với khoảng kích
thước cho phép của kích thước đó (miền dung sai).

- Khi nghiên cứu, cần phải tìm được 2 vấn đề:

* Khoảng phân tán

kích thước, W = Xmax - Xmin

* Mật độ xuất hiện

(xác suất) trong
từng vùng, P.
+ Hàm mật độ
(II-1)

(II-2)
+ Vọng số

+ Sai lệch bình phương trung bình

(II-3)
- Để đơn giản trong qúa trình tính toán, dời trục tung về TTPB,

(II-4)

Xaùc suaát xuaát hieän caùc chi tieát coù kích thöôùc trong vuøng (xi  xj):
The image cannot be displayed. Your computer may not hav e enough memory to open the image, or the image may hav e been corrupted. Restart your computer, and then open the file again. If the red x still appears, y ou may hav e to delete the image and then insert it again.

y (II-5)

Pxi ÷ xj (II-6)

x
W xi xj

(II-7)
• Tröôøng hôïp ñaëc bieät xi vaø xj ñoái xöùng nhau qua TTPB:

(II-8)

ÖÙng vôùi caùc giaù trò cuûa z, ngöôøi ta tính ñöôïc giaù trò cuûa haøm (z) vaø
2(z), sau ñoù thaønh laäp baûng cho trong soå tay.
- Nhận xét:

* Khoảng phân tán của các kích thước gia công là khoảng sao
cho xác suất xuất hiện các chi tiết gia công có kích thước nằm
trong khoảng đó phải bằng 1. Như vậy khoảng đó phải từ - 
+  và khi đó
z2
 1 
2
P(W )   e dz  1
 2
* Tuy nhiên, trong kỹ thuật thì điều này không bao giờ xảy ra
vì kích thước gia công luôn có giá trị hữu hạn. Cho nên, theo
bảng 1 ta có z = 3 thì hàm 2(z) = 0,9973  1 với sai số bằng
0,27% và trong kỹ thuật có thể chấp nhận bỏ qua được.
 z2 z1 = -3 ⇒ x1 = -3
3 1 
2
P(W )   e dz  1 z2 = 3 ⇒ x2 = 3
3 2
⇒ W = 6

- Kết luận:

* Hầu hết các chi tiết gia công đều có kích thước nằm trong
vùng 6. Nghĩa là khoảng phân tán của kích thước gia công
loạt chi tiết W = 6.

* Chi tiết thường có kích thước ở gần trung tâm phân bố (, các
kích thước càng xa càng ít vì càng gần mật độ xác suất càng
cao, càng xa mật độ xác suất càng thấp.
- Ứng dụng:

Ñeå ñaùnh giaù loaït chi tieát gia coâng, caàn so saùnh khoaûng phaân taùn W vôùi
khoaûng dung sai T. Coù theå xảy ra caùc tröôøng hôïp sau:

* Trung taâm phaân boá truøng vôùi trung taâm dung sai

WT W>T

Khoâng coù pheá phaåm Coù pheá phaåm

• * Trung taâm phaân boá khoâng truøng vôùi trung taâm dung sai

Coù theå coù pheá phaåm

Ppheá phaåm = P(Xp ÷ X2) = (X2) - (Xp)

III.3. SAI LỆCH HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ TƯƠNG QUAN GIỮA CÁC
BỀ MẶT
Beà maët danh nghóa
- Bề mặt danh nghĩa là bề
mặt lý tưởng có dạng danh
nghĩa và không có sai lệch
nào.
• Beà maët thöïc
- Bề mặt thực là bề mặt giới
hạn của vật thể với môi
trường xung quanh.
- Bề mặt áp là bề mặt có
dạng danh nghĩa, tiếp xúc với • Beà maët aùp
bề mặt thực sao cho khoảng
cách từ nó đến điểm xa nhất
của bề mặt thực trong giới
hạn của phần chuẩn là nhỏ
nhất.
III.3.1. Sai lệch hình dạng của bề mặt

a) Phân loại:
Độ thẳng (Kyù hieäu:  )
Độ phẳng (Kyù hieäu: )
Độ tròn (Kyù hieäu: O)
Độ trụ (Kyù hieäu: )

b) Khái niệm:
• + Ñoä thaúng: (Kyù hieäu:  ) Ñöôøng
danh
Proâfin
• - Ñoä thaúng trong maët nghóa Ñöôøng
thöïc
thaúng aùp
phaúng laø khoaûng caùch lôùn
nhaát  töø caùc ñieåm cuûa
proâfin thöïc ñeán ñöôøng thaúng
aùp trong giôùi haïn cuûa phaàn
chuaån L .

- Ví dụ kí hiệu trên bản vẽ: 0,01

• + Ñoä phaúng: (Kyù hieäu: ) Maët phaúng aùp
- Ñoä phaúng laø khoaûng caùch
lôùn nhaát  töø caùc ñieåm cuûa beà
maët thöïc ñeán maët phaúng aùp
trong giôùi haïn cuûa phaàn chuaån.

- Kí hiệu trên bản vẽ: 0,01 Maët phaúng thöïc

Caùc daïng sai leäch thaønh phaàn

Ñoä loõm Ñoä loài

• + Ñoä troøn : (Kyù hieäu O)

• Ñoä troøn laø khoaûng caùch

lôùn nhaát töø caùc ñieåm cuûa
proâfin thöïc ñeán voøng troøn Voøng troøn aùp
aùp. Proâfin thöïc
Caùc daïng sai leäch thaønh phaàn

Ñoä oâvan Ñoä phaân caïnh

• + Ñoä truï: (Kyù hieäu: )
- Ñoä truï laø khoaûng caùch lôùn
nhaát  töø caùc ñieåm cuûa beà maët
thöïc ñeán maët truï aùp trong giôùi
haïn cuûa phaàn chuaån.

- Phân loại: Beà maët thöïc

Maët truï aùp
Độ côn

Độ phình

Độ thắt
Caùc daïng sai leäch thaønh phaàn

Ñoä coân

Ñoä phình

Ñoä thaét
III.3.2. Sai lệch vị trí

a) Phân loại:
Sai lệch độ song song (Độ không song song) //
Độ vuông góc 
Độ đồng tâm
Độ đối xứng
Độ giao nhau giữa các đường tâm X
Độ đảo
Độ đảo toàn phần
Sai lệch hình dạng của profin cho trước
Sai lệch hình dạng của bề mặt cho trước
b) Khái niệm:
+ Độ song song (//)

- Giữa các bề mặt.

- Giữa đường tâm (hoặc đường

thẳng) và mặt phẳng.
L

0,01 A


a
b

= a - b BÒ mÆt chuÈn A

+ Sai lệch độ song song (//)
(Độ không song song)

- Giữa các đường tâm (hoặc các

đường thẳng) trong mặt phẳng.

- Giữa các đường tâm (hoặc các

đường thẳng) trong không gian.
+ Độ vuông góc (  )

- Giữa các mặt phẳng. 0,01 A

- Giữa các đường tâm

(hoặc các đường thẳng).
A

- Giữa đường tâm

(đường thẳng) với mặt
phẳng.
+ Độ đồng tâm ( )

Ñoä ñoàng taâm laø khoaûng caùch lôùn nhaát  giöõa ñöôøng taâm cuûa beà maët
khaûo saùt vaø ñöôøng taâm cuûa beà maët chuaån treân chieàu daøi cuûa phaàn
chuaån.

§ ¦ êng t©m chung

§ ¦ êng t©m bÒ mÆt chuÈn
L L1 L2




 + Độ đối xứng ( )

Ñoä ñoái xöùng laø khoaûng caùch lôùn nhaát  giöõa maët phaúng (hoaëc ñöôøng
taâm) ñoái xöùng cuûa phaàn töû ñöôïc khaûo saùt vaø maët phaúng ñoái xöùng
cuûa phaàn töû chuaån trong giôùi haïn cuûa phaàn chuaån.

L1 L2
  []
+ Độ giao nhau giữa các đường tâm ( X )

Ñoä giao nhau giöõa caùc ñöôøng taâm laø khoaûng caùch lôùn nhaát  giöõa
caùc ñöôøng taâm giao nhau danh nghóa.

The image cannot be displayed. Your computer may not hav e enough memory to open the image, or the image may hav e been corrupted. Restart your computer, and then open the file again. If the red x still appears, y ou may hav e to delete the image and then insert it again.

  []
+ Độ đảo ( )

- Độ đảo hướng tâm - Độ đảo mặt đầu

+ Độ đảo toàn phần ( )

- Độ đảo hướng tâm toàn phần - Độ đảo mặt đầu toàn phần
+ Sai lệch hình dạng của profin cho trước ( )

 Proâfin danh nghóa

Proâfin thöïc

+ Sai lệch hình dạng của bề mặt cho trước ( )

Beà maët
Beà maët danh nghóa
thöïc


– Ñoái vôùi moãi loaïi sai leäch hình daïng hoaëc vò trí, TCVN 384-93 qui ñònh coù 16
caáp chính xaùc töø caáp 1 ñeán caáp 16 vôùi möùc ñoä chính xaùc giaûm daàn

– Trong giôùi haïn moät caáp chính xaùc, tieâu chuaån chia ra 3 möùc A, B, C :

 Möùc chính xaùc bình thöôøng A : dung sai hình daïng vaø vò trí chieám 60% cuûa
dung sai kích thöôùc.

 Möùc chính xaùc naâng cao B : dung sai hình daïng vaø vò trí chieám 40% cuûa dung
sai kích thöôùc.

 Möùc chính xaùc naâng cao C : dung sai hình daïng vaø vò trí chieám 25% cuûa dung
sai kích thöôùc.

 Tröôøng hôïp coù yeâu caàu chính xaùc ñaëc bieät cao, cho pheùp dung sai hình daïng vaø
vò trí chieám 16% cuûa dung sai kích thöôùc.
III.3.3. Cách ghi ký hiệu sai lệch hình dạng và vị trí

• OÂ 1: Ghi daáu hieäu cuûa loaïi sai leäch hình daïng hoaëc vò trí.

• OÂ 2: Ghi trò soá sai leäch cho pheùp (mm). Coù theå ghi giaù trò
tuyeät ñoái, giaù trò töông ñoái hoaëc caû hai.

• OÂ 3: Ghi chöõ caùi kyù hieäu chuaån hoaëc yeáu toá lieân quan ñeán sai
leäch vò trí (coù theå coù hoaëc khoâng coù oâ naøy).

OÂ 2 OÂ 3
OÂ 1
III.4. NHÁM BỀ MẶT
III.4.1. Khái niệm

Bề mặt chi tiết sau khi gia công không bằng phẳng một cách lý tưởng
mà tồn tại những nhấp nhô. Những nhấp nhô này là kết quả của quá
trình biến dạng dẻo của vật liệu, ảnh hưởng của rung động, do chế độ
cắt và một số nguyên nhân khác,…
Các loại nhấp nhô trên bề mặt của chi tiết sau khi gia công:
h1: sai lệch hình dạng hình học đại quang
h2: độ sóng bề mặt
h3: nhám bề mặt
Phân biệt giữa độ nhám & độ sóng
Độ nhám: l/h = 0 ÷ 50
Độ sóng: l/h = 50 ÷ 100
III.4.2. Ảnh hưởng của nhám bề mặt
+ Ảnh hưởng đến tính chống mòn

+ Ảnh hưởng đến độ bền mỏi của chi tiết

ÖÙng
suaát
+ Ảnh hưởng đến tính chống ăn mòn

+ Ảnh hưởng đến độ chính xác của mối lắp ghép

III.4.3. Các chỉ tiêu đánh giá
+ Sai lệch trung bình số học của profin Ra
l

F1
F3
y1
y2

yn
F2 Fn
Ñöôøng trung bình
+ Chiều cao trung bình của profin theo 10 điểm Rz

h1 h3 h9
Ñöôøng trung bình h10
h2
+ Chú ý:

- Trị số Ra và Rz càng lớn thì độ nhám càng lớn (độ bóng càng thấp).

- TCVN 2511-95 chia nhám bề mặt ra làm 14 cấp với mức độ nhám
giảm dần (độ bóng càng cao).

- Ứng với mỗi cấp độ nhám, sẽ có các trị số Ra và Rz tương ứng cho
trong bảng II-1.

- Từ độ nhám cấp 1÷5 và cấp 13, 14 dùng thông số Rz; từ cấp 6÷12
dùng thông số Ra (riêng Ra thì không cần ghi chữ “Ra” trong ký hiệu).
III.4.4. Ký hiệu nhám bề mặt trên bản vẽ

Coù theå ghi treân baûn veõ moät trong caùc kyù hieäu sau:
: duøng cho beà maët yeâu caàu gia coâng khoâng phoi
: duøng cho beà maët coù yeâu caàu gia coâng caét goït
: duøng cho beà maët khoâng qui ñònh phöông phaùp gia coâng
Ghi chú 1

• * OÂ 1 : Ghi trò soá Ra hoaëc Rz.

• * OÂ 2 : Ghi phöông phaùp gia coâng laàn cuoái (neáu coù yeâu caàu).

• * OÂ 3 : Ghi trò soá chieàu daøi chuaån (neáu khaùc tieâu chuaån).

• * OÂ 4 : Ghi kyù hieäu höôùng nhaáp nhoâ (neáu coù).

2
1 Ví duï
3

Beà maët gia coâng

• Ghi chuù 2:
• * Ñoä nhaùm cuûa beà maët ñaõ ñöôïc gia coâng ôû giai ñoaïn
taïo phoâi vaø khoâng caàn gia coâng caét goït theâm seõ ñöôïc kyù
hieäu baèng daáu

1,6
1,6
RZ25

RZ25
0,8

RZ25
RZ25 0,8
• Ghi chuù 3:
* Ñoä nhaùm cuûa moãi beà maët chæ
ghi moät laàn treân baûn veõ vaø kyù hieäu
ñöôïc ñaët treân ñöôøng bao thaáy,
ñöôøng gioùng hay treân giaù ngang cuûa
ñöôøng gioùng vôùi ñænh cuûa kyù hieäu
chæ vaøo beà maët ñöôïc ghi, theo qui
taéc ghi kích thöôùc .
Ghi chuù 4:
* Neáu taát caû caùc beà maët cuûa
chi tieát coù cuøng moät caáp ñoä
nhaùm thì chæ ghi kyù hieäu ñoä
nhaùm chung ôû goùc treân beân
phaûi cuûa baûn veõ.
 Ghi chuù 5:
* Neáu moät soá beà maët cuûa
chi tieát coù cuøng moät caáp ñoä
nhaùm thì chæ ghi kyù hieäu ñoä
nhaùm chung cho caùc beà maët ñoù
ôû goùc treân beân phaûi cuûa baûn veõ
vaø ñeå trong daáu ngoaëc ñôn daáu
hieäu . Kyù hieäu ñoä nhaùm cuûa
caùc beà maët khaùc coøn laïi ñöôïc ghi
tröïc tieáp treân caùc beà maët ñoù.
Ghi chuù 6:
* Neáu caùc phaàn cuûa cuøng moät beà maët coù ñoä nhaùm khaùc
nhau thì phaûi veõ ñöôøng phaân caùch baèng neùt lieàn maûnh, ghi kích
thöôùc töông öùng vaø ghi kyù hieäu ñoä nhaùm cho töøng phaàn. Ñöôøng
phaân caùch khoâng ñöôïc vaïch qua vuøng kyù hieäu vaät lieäu treân maët
caét
 Ghi chuù 7:

Ñoä nhaùm cuûa maët raêng, then hoa… ñöôïc ghi tröïc tieáp treân
proâfin (neáu baûn veõ coù) hoaëc treân ñöôøng bieåu dieãn maët chia (khi
treân baûn veõ khoâng veõ proâfin cuûa baùnh raêng hoaëc cuûa then hoa).

Kyù hieäu ñoä nhaùm cuûa beà maët ñænh raêng vaø maët ñaùy raêng
ñöôïc ghi treân ñöôøng bieåu dieãn maët ñænh vaø maët ñaùy.

RZ20
1,6
RZ20 1,6
 Ghi chú 8:

* Kyù hieäu nhaùm beà maët laøm vieäc cuûa ren ñöôïc ghi ngay
treân proâfin ren (neáu baûn veõ coù) hoaëc beân caïnh kích thöôùc
ñöôøng kính ren.
 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III
1. Neáu gia coâng moät loaït chi tieát coù ñöôøng cong phaân boá theo hình
beân, coù theå keát luaän raèng loaït saûn phaåm:
a. Khoâng coù pheá phaåm.
b. Chæ coù pheá phaåm khoâng söûa ñöôïc.
c. Chæ coù pheá phaåm söûa ñöôïc.
d. Coù caû pheá phaåm söûa ñöôïc vaø khoâng söûa ñöôïc.

Trung taâm phaân boá y = f(x)

Trung taâm dung sai T

Ñaùp aùn: x
x1 +xp x2
Khoaûng phaân taùn W
TD
Home Next Back
 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III
2. Chi tieát gia coâng coù kích thöôùc thieát keá d = 120 0,018mm. Vôùi
ñieàu kieän kích thöôùc gia coâng phaân boá theo qui luaät chuaån,
trung taâm phaân boá truøng vôùi trung taâm dung sai, khoaûng phaân
taùn baèng khoaûng dung sai, xaùc suaát xuaát hieän kích thöôùc chi
tieát coù giaù trò töø d1 = 119,994 ñeán d2 = 120,012 ñöôïc tính nhö
sau:

Ñaùp aùn:
Home Next Back
 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

3. Gia coâng chi tieát coù kích thöôùc thieát keá D = 110–0,054 . Neáu kích
thöôùc phaân boá theo qui luaät chuaån, trung taâm phaân boá truøng
vôùi trung taâm dung sai, saép xeáp caùc xaùc suaát xuaát hieän kích
thöôùc coù giaù trò D1 = 109,954 , D2 = 109,973 vaø D3 =
109,987 theo thöù töï nhoû daàn:
a. Xaùc suaát cuûa D1 lôùn nhaát, roài ñeán D3 vaø D2.
b. Xaùc suaát cuûa D2 lôùn nhaát, roài ñeán D1 vaø D3.
c. Xaùc suaát cuûa D2 lôùn nhaát, roài ñeán D3 vaø D1.
d. Xaùc suaát cuûa D3 lôùn nhaát, roài ñeán D1 vaø D2.

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III
 0,018
Caâu 4 vaø 5: Cho moät laép gheùp vôùi d = 40  0,003 ; D = 40+0,027. Giaû thieát kích
thöôùc loã vaø truïc tuaân theo qui luaät phaân boá chuaån, trung taâm phaân boá
truøng vôùi trung taâm dung sai, khoaûng phaân taùn baèng khoaûng dung sai.

4. Ñeå khi laép gheùp vôùi baát kyø chi tieát truïc naøo trong loaït cuõng ñeàu taïo ra laép gheùp
coù ñoä hôû thì chi tieát loã phaûi coù kích thöôùc naèm trong khoaûng töø D1 ñeán D2 vôùi :
a. D1 = 40 ; D2 = 40,027. c. D1 = 40,018 ; D2 = 40,027.
b. D1 = 40 ; D2 = 40,018. d. D1 = 40,003 ; D2 = 40,027.

5.

Home Next Ñaùp aùn caâu 4: Ñaùp aùn caâu 5: Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

6. Gia coâng loaït chi tieát coù d = 80mm, es = 0,  = 7,5m, toaøn boä
chi tieát ñeàu ñaït yeâu caàu. Xaùc ñònh kích thöôùc thieát keá cuûa chi tieát
ñoù:
a. d = 800,030. c. d = 800,045.
80+0,030.
b. d = 80 80+0,045.
d. d = 80

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

7. Daáu hieäu "" duøng ñeå bieåu thò cho sai leäch hình daïng hoaëc vò
trí naøo?
a. Sai leäch hình daïng cuûa beà maët cho tröôùc.
b. Sai leäch hình daïng cuûa proâfin cho tröôùc.
c. Ñoä giao nhau giöõa caùc ñöôøng taâm.
d. Ñoä ñaûo höôùng taâm toaøn phaàn.

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

8. Kyù hieäu ñoä ñaûo höôùng taâm toaøn phaàn laø:

• a. b. X c. d. 

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

9. Yeâu caàu kyõ thuaät quan troïng cuûa caùc loã trong chi tieát daïng hoäp nhö
hình beân laø:
a. Ñoä ñaûo höôùng taâm vaø ñoä giao nhau giöõa caùc ñöôøng taâm loã.
b. Ñoä giao nhau vaø ñoä vuoâng goùc giöõa caùc ñöôøng taâm loã.
c. Ñoä ñoàng taâm giöõa caùc ñöôøng taâm loã.
d. Ñoä vuoâng goùc vaø ñoä ñoái xöùng giöõa caùc ñöôøng taâm loã.

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

10. Cho chi tieát nhö hình veõ. YÙ nghóa cuûa kyù hieäu laø:
a. Dung sai ñoä truï cuûa beà maët A so vôùi ñöôøng taâm khoâng quaù
0,01mm.
b. Dung sai ñoä ñaûo cuûa beà maët A khoâng quaù 0,01mm.
c. Dung sai ñoä truï cuûa beà maët A khoâng lôùn hôn 0,01mm.
d. Dung sai ñoä troøn cuûa beà maët A khoâng lôùn hôn 0,01mm.

0.01

Ñaùp aùn:
A

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

11. Söû duïng kyù hieäu beân khi ghi ñoä nhaùm beà maët cuûa chi tieát, trong ñoù
oâ 4 duøng ñeå ghi:
a. Trò soá chieàu daøi chuaån.
2
b. Phöông phaùp gia coâng laàn cuoái. 1
3
c. Thoâng soá Ra hoaëc Rz. 4
d. Kyù hieäu höôùng nhaáp nhoâ.

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

12. Neáu goùc treân beân phaûi cuûa moät baûn veõ chi tieát coù ghi kyù hieäu ñoä
nhaùm , ñieàu ñoù coù nghóa laø:
a. Coù moät soá beà maët cuûa chi tieát khoâng qui ñònh phöông phaùp
gia coâng.
b. Coù moät soá beà maët cuûa chi tieát cho pheùp duøng phöông phaùp
gia coâng caét goït hoaëc gia coâng khoâng phoi.
c. Caùc beà maët cuûa chi tieát chöa ghi kyù hieäu ñoä nhaùm thì khoâng
caàn gia coâng caét goït .
d. Caùc beà maët cuûa chi tieát chöa ghi kyù hieäu ñoä nhaùm thì duøng
phöông phaùp gia coâng caét goït.

Ñaùp aùn:

Home Next Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III
13. Choïn caùch ghi ñoä nhaùm beà maët ñuùng cho chi tieát sau:

Ñaùp aùn:
Home Next Back
 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III
14. Choïn caùch ghi ñoä nhaùm beà maët ñuùng cho chi tieát sau:

Home Next Ñaùp aùn: Back

 CAÂU HOÛI TRAÉC NGHIEÄM CHÖÔNG III

15. Ñoái vôùi chi tieát baùnh raêng, kyù hieäu ñoä nhaùm beà maët laøm vieäc cuûa
raêng phaûi ñöôïc ghi treân:
a. Proâfin raêng.
b. Ñöôøng bieåu dieãn maët chia.
c. Ñöôøng kính ñænh raêng hoaëc chaân raêng.
d. Proâfin raêng hoaëc ñöôøng bieåu dieãn maët chia.

Ñaùp aùn:

Home Next Back