Cơ sở thiết kế nhà máy

Chương 4: Phân xưởng sản xuất 6tiết

TS. BÙI TẤN NGHĨA

nghiabt01@cntp.edu.vn 1
Chương 4: Phân xưởng sản xuất

4.1. Bố trí thiết bị trong phân xưởng

4.2. Nguyên tắc bố trí phân xưởng

4.3. Sơ đồ bố trí phân xưởng

2
4.1. Bố trí thiết bị trong phân xưởng

3
 4.1. Bố trí thiết bị trong phân xưởng
Việc bố trí thiết bị trong phân xưởng
liên quan đến nhiều vấn đề:
Công nghệ
Thao tác vận hành, sửa chữa → xếp đặt
hợp lý → thao tác thoải mái, hạn chế tai nạn.
Thông gió, ánh sáng tự nhiên.
Mỹ quan: sắp xếp gọn gàng, màu sắc hài
hoà, thông thoáng → tạo sự hấp dẫn, thoải
mái khi làm việc.

4
 4.1. Bố trí thiết bị trong phân xưởng

Yêu cầu
Phù hợp với yêu cầu công nghệ và hợp lý các giai
đoạn trong sản xuất
Đảm bảo việc đi lại, thao tác dễ dàng
Vận chuyển thuận tiện

5
 4.1. Bố trí thiết bị trong phân xưởng
Trình tự
 Lập bảng tổng kết về thiết bị

 Lập sơ đồ bố trí chung cho toàn nhà máy, dự kiến vị trí các phân
xưởng, bố trí các giao thông và cửa ra vào
 Sắp xếp thiết bị trong phân xưởng
 Bố trí kết cấu bao che xung quanh, cửa ra vào và tường ngăn.
Phải chú ý sự liên hệ giữa các thiết bị để bố trí thêm băng tải,
cầu thang, máng hứng,…
 Chọn kiểu nhà một tầng hoặc nhiều tầng liên quan đến bố trí dây
chuyền sản xuất và yêu cầu của công nghệ
6
 4.2. Những nguyên tắc bố trí thiết bị
Trình tự
Các thiết bị phải đặt theo thứ tự và liên tục nhau thành
dây chuyền, rút ngắn quãng đường và thời gian vận
chuyển
Các thiết bị có thể xếp ngang hàng nhau hoặc cũng có
thể xếp thiết bị này trên thiết bị kia nhằm tiết kiệm diện
tích, tiết kiệm bơm, đảm bảo chất lượng sản phẩm
Dây chuyền phải đi theo chiều liên tục, không quẫn một
chỗ hay quay lại vị trí cũ
Cần triệt để sử dụng diện tích khu nhà
Đối với các thiết bị lớn nên đặt sâu trong phân xưởng,
không nên chắn cửa sổ
7
8
9
 4.2. Những nguyên tắc bố trí thiết bị

 Để đảm bảo vệ sinh, an toàn lao động cần tuân theo:

 Các phòng sử dụng nhiều nhiệt, hơi phải có tường ngăn
cách riêng cao 1,8 m
 Giữa thiết bị, máy móc và tường ngăn phải có khoảng
cách nhất định để đi lại, thuận tiện thao tác, sửa chữa ở
từng thiết bị
 Khoảng cách trống giữa 2 dãy máy phải trên 1,8 m, nếu
có xe qua lại phải trên 3 m. Ở vị trí cần thiết có thể
chừa lối đi lại khoảng 0,8 đến 1 m
 Các sàn đặt thiết bị có công nhân thao tác hoặc thường
xuyên quan sát thì sàn phải rộng 1,5 đến 2 m, thang
rộng 0,7 m và sàn cách nền tối thiểu 2 m
10
 4.2. Những nguyên tắc bố trí thiết bị

Để đảm bảo vệ sinh, an toàn lao động cần tuân theo:

 Những thiết bị đặt sâu xuống đất thì phải có nắp đậy
kín và thành cao so với nền nhà 0,8 m
 Các đường ray phải cao trên 4 m, có thể gắn trên xà,
cột hoặc tường. Nên làm đường ray khép kín để thuận
tiện và tiết kiệm
oTất cả các thiết bị phải có hệ thống nối đất để tránh
tình trạng tích điện trên thiết bị.
oCác cầu thang phải có tay vịn, các nhà nhiều tầng ở
phía ngoài phải có cầu thang thoát hiểm.

11
 4.2. Những nguyên tắc bố trí thiết bị

Để đảm bảo vệ sinh, an toàn lao động cần tuân theo:

oCác bộ phận chuyển động của máy, thiết bị phải có
tấm che.
oNhững máy, thiết bị có trọng lượng lớn, rung động
mạnh đặt ở tầng dưới, máy nhẹ đặt ở tầng trên, máy
cao cần đặt ở giữa, thấp đặt gần cửa → thuận lợi
thông gió và ánh sáng tự nhiên.
oNếu dây chuyền dài hơn 100 m thì phải làm con
đường đi qua dây chuyền bằng cách tại khu vực đó
phải xây dựng các đường vận chuyển trung gian cho
bán thành phẩm.

12
 4.2. Những nguyên tắc bố trí thiết bị

 Những khu vực sử dụng nhiều nhiệt không nên lắp cửa
kính
 Các điều kiện bảo hiểm:
 Phân xưởng dài phải làm thêm cửa phụ để thoát hiểm
khi có sự cố
 Các thiết bị áp lực hoặc chân không phải cách nhau
trên 0,8 m và phải có van an toàn
 Các đường ống dẫn phải sơn đúng màu quy định
 Đường ống hơi hoặc các bộ phận truyền nhiệt phải
được cách nhiệt

13
 4.2. Những nguyên tắc bố trí thiết bị
Các quy định và ký hiệu
 Ký hiệu đường ống dẫn

14
 4.3. Sơ đồ bố trí phân xưởng

Sau khi đã có sơ đồ bố trí thiết bị, bố trí mặt bằng các tòa
nhà và cần chú ý:
Mặt bằng phân xưởng không được bỏ sót bất kỳ thiết bị
nào
Do tỷ lệ bản vẽ nhỏ nên có thể ký hiệu các thiết bị theo
hình dạng

Phải thể hiện hết dây chuyền bằng các bản vẽ mặt cắt
15
 4.3. Sơ đồ bố trí phân xưởng

Ghi chú trong bản vẽ

Kích thước phân xưởng, kích thước bước cột, cửa ra vào
và cửa sổ
Kích thước các phòng nhỏ bên trong phân xưởng
Chiều cao nhà, chiều cao mỗi tầng nhà
Kích thước và cấu tạo các lớp nền nhà, mái nhà, móng
tường, chân cột, kèo, dầm, cầu thang và các phần về cấu
trúc xây dựng như độ nghiêng của mái, nền,…
Kích thước xếp đặt thiết bị, không ghi kích thước thiết
bị

16
 Ví dụ 1: Palm Oil Refinery Plant
Basic Steps of Classical Refining Process
Step 1: Remove the easily hydratable phospholipids
by degumming with water.
Step 2: Convert the remaining on-hydralable
phospholipids into hydratable phospholipids.
Step 3: Adding a slight excess of sodium hydroxide
solution to neutralize the free fatty acids. Then,
wash out the hydrated phospholipids and soaps;
Step 4: Bleaching with natural or acid-activated clay
minerals to adsorb colouring components and to
decompose hydroperoxides.
Step 5: Remove volatile components through steam
distillation process under elevated temperature
(180-220°C) and low pressure (2-6 mbar).
http://www.palmoilmillplant.com/palm-oil-refinery-plant/
17
Ví dụ 1: Palm Oil Refinery Plant

18
Ví dụ 1: Palm Oil Refinery Plant

19
Ví dụ 1: Palm Oil Refinery Plant

20
Ví dụ 1: Palm Oil Refinery Plant

21
Ví dụ 1: Palm Oil Refinery Plant

22
 Ví dụ 2: Cho phân xưởng tinh luyện dầu ăn gồm
các thiết bị sau:
STT Tên thiết bị Số lượng Đặc điểm kỹ thuật Kích thước
01 Bồn chứa dầu 02 Thân trụ, đáy nắp ellise tiêu chuẩn, D=2200mm
nguyên liệu chân đỡ H=3300mm
02 Nồi trung hòa 01 Thân trụ, vỏ áo, nắp ellise tiêu chuẩn, D=2400mm
đáy nón 90o, chân đỡ, khuấy trộn. DV=2150mm
H=3100mm
03 Nồi tẩy màu 02 Thân trụ, vỏ áo, nắp ellise tiêu chuẩn, D=3100mm
đáy nón 90o, chân đỡ, khuấy trộn, vít DV=2000mm
tải nạp đất hoạt tính (than hoạt tính) H=2600mm

04 Tháp khử mùi 02 Thân trụ, đáy nắp ellise tiêu chuẩn, D=1200mm
tai treo, chân đỡ H=5500mm
05 Bơm ly tâm Số lượng thực tế phụ thuộc dây
chuyền
06 Bồn chứa dầu 02 Thân trụ, đáy nắp ellise tiêu chuẩn, D=2200mm
thành phẩm chân đỡ H=3100mm

a. Hãy vẽ bố trí mặt bằng phân xưởng

b.Vẽ hình cắt đứng phân xưởng
c.Vẽ hình cắt cạnh phân xưởng
23
Ví dụ 2: phân xưởng tinh luyện dầu ăn gồm các
thiết bị sau:

24
Bài tập 1: trình bày bản vẽ dây chuyền tổng hợp
SO3

25
Bài tập 2: trình bày bản vẽ dây chuyền sơn tĩnh
điện

26
Bài tập 3: trình bày bản vẽ dây chuyền sản xuất
kính nổi

27
Bài tập 3: trình bày bản vẽ dây chuyền sản
xuất kính nổi

28
29