超速试验措施

为检验超速保安系统的性能及可靠性，在下列情况下应做超速试验：
① 机组安装大修或前轴承座经过整修后可能影响超速停机整定值时；
② 机组运行 6 个月；
③ 危急保安器解体或调整后；
④ 甩负荷试验前；
⑤ 停机一个月后再启动时；
一、试验条件：
（2）机组带 10%额定负荷连续 4 小时后进行；（主蒸汽过热度应大于 100℃）
（3）试验前手打危急遮断器，主汽门、调门动作迅速，关闭严密；
（4）DEH 工作正常；
（5）机组振动情况正常，轴向间隙正常；
（6）电磁超速 113%保护试验合格；
（7）与图表“空负荷和低负荷运行导则”上所示的再热蒸汽温度和背压相符合。
（8）联系热工，解除锅炉 FSSS 系统“汽机跳闸-MFT”保护。
二、安全措施：
（1）危急保安器动作转速应为 3279～3345r/min，试验应进行两次，且两次动作转
速差不超过 0.6%,复位转速应大于工作转速。
（2）机组转速达到 3345r/min，而危急保安器未动作，应立即打闸停机。
（3）投入电磁超速 113%保护及其它保护。
（4）机组解列后应在 15 分钟内完成试验。
（5）试验时，调节汽门大幅度晃动，应打闸停机。
三、试验步骤：
顺序 操 作 项 目
一 超速试验前的准备
1 机组已维持 10%额定负荷运行 4 小时，方可进行试验。
2 全面检查机组运行正常，无异常现象。
3 全面检查 DEH 系统运行正常。
4 全面检查 ETS 系统运行正常。
5 在 5 分钟内将负荷减至额定负荷的 5%的额定负荷，机组解列，维持机组
3000r/min。
6 联系热工，确认是否解除锅炉 FSSS 系统“汽机跳闸—MFT”保护。
7 启动高压辅助油泵运行。
8 启动交流润滑油泵运行。
9 将各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门置“自动”。
10 汽轮机手打遮断试验：运行人员手打危急遮断手柄，“自动主汽门关闭”信
号发出，机组转速下降。
11 检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、抽汽电动门动作迅速，关闭严
密。
12 汽轮机重新挂闸，维持机组 3000r/min。
二 OPC 试验
1 记录蒸汽参数：
主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度 A/B / ℃
再热蒸汽压力 MPa，再热蒸汽温度 A/B / ℃
真空 -KPa
2 在 DEH 手操器上，将手/自动钥置“自动”位，超速试验钥切至“试验”位
（可设置目标转速超过 3000 r/min）。
3 在 DEH—CRT 上，设置目标转速 3100 r/min，升速率 50 r/min。在超速试验窗
口单击“103%”按钮。单击“进行”按钮。
4 观察汽机转速上升至 （3090 左右） r/min 时，DEH—CRT 的“总图”画面
上显示“OPC 动作”字样。
5 在 DEH 手操器上, 超速试验钥切至“投入”位。
6 观察高、中压调门自关闭，汽机转速下降。
7 汽机转速下降至 3000 r/min 左右后，观察高、中压调门自开启，维持 3000
r/min 稳定运行。
8 记录超速状态下汽机最大振动， # 瓦处,振动 um
三 电超速试验
1 在 DEH 手操器上，检查手/自动钥在“自动”位，超速试验钥切至“试验”位
（可设置目标转速超过 3000 r/min）。
2 将各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门置“自动”。
3 联系热工，更改电超速动作值为 3050 r/min
4 记录蒸汽参数：
主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度 A/B / ℃
再热蒸汽压力 MPa，再热蒸汽温度 A/B / ℃
真空 -KPa
5 在 DEH—CRT 上，设置目标转速 3060 r/min，升速率 50 r/min。在超速试验窗
口单击“103%”（或“110%”）按钮。单击“进行”按钮。
6 汽机转速升至 3050 r/min 左右后，汽机跳闸。检查各高、中压主汽门，高、中压
调门，各抽汽逆止门，抽汽电动门，高排逆止门动作迅速，关闭严密。
7 记录超速状态下汽机最大振动， # 瓦处,振动 um
8 在 DEH 手操器上, 超速试验钥切至“投入”位。
9 汽轮机重新挂闸，维持机组 3000r/min。
10 联系热工，恢复电超速动作值为 3300 r/min（110%）。
四 机械超速试验
1 将各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门置“自动”。
2 在 DEH 手操器上，检查手/自动钥匙在“自动”位，超速试验钥切至“试验”
位（可设置目标转速超过 3000 r/min）。
3 联系热工将 ETS 柜面板上超速试验钥匙切至“机械超速”位，电超速动作值
被偏置到 3360 r/min。检查 ETS 手操器面板上“电超速禁止试验灯”亮。

4 打开 CRT 上的“超速试验”窗口，点击“机械超速”按钮。
5 记录蒸汽参数：
主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度 A/B / ℃
再热蒸汽压力 MPa，再热蒸汽温度 A/B / ℃
 真空 -KPa
6 输入转速的目标值 3240r/min，升速率 50r/min，机组升速。
7 转速升至 3240r/min 后，立即输入转速的目标值 3350r/min，升速率 50r/min，
机组升速。
8 机组升速至 3279～3345r/min 时，危急保安器动作，“自动主汽门关闭”信号
发出。记录危急遮断器动作转速 r/min。
8 检查机组各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，机组转速应下
降。
9 记录超速状态下汽机最大振动， # 瓦处,振动 um
10 联系热工将 ETS 柜面板上超速试验钥匙切至“正常”位，电超速动作值恢复
到 3300 r/min。检查 ETS 手操器面板上“电超速禁止试验灯”灭。
11 将 DEH 手操盘上超速试验钥匙切至“投入”位置。
12 机组挂闸，维持机组转速 3000r/min。
13 按上述步骤再进行一次超速试验，记录动作转速 r/min。
14 停止交流润滑油泵运行。
15 停止高压辅助油泵运行。
16 试验完毕，恢复机组正常运行，汇报值长，做好记录。