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学习要点:熟练地掌握水头损失的分类和计算、层流与紊流的判别及其流速分布规律;
掌握流动阻力的分区划分、各个分区内沿程水头损失系数的影响因素,了解紊流脉动现象及
其切应力的特征、人工加糙管道与工业管道实验结果的异同、沿程水头损失系数计算的经验
公式、几种特殊的管路附件的局部水头损失系数等。
实际流体具有粘性,在通道内流动时,流体内部流层之间存在相对运动和流动阻力。流
动阻力做功,使流体的一部分机械能不可逆地转化为热能而散发,从流体具有的机械能来看
是一种损失。总流单位重量流体的平均机械能损失称为水头损失,只有解决了水头损失的计
算问题,第四章得到的伯努利方程式才能真正用于解决实际工程问题。
第 一 节 水 头 损 失 及 其 分 类
流动阻力和水头损失的规律,因流体的流动状态和流动的边界条件而异,故应对流动阻
力的水头损失进行分类研究。
一、水头损失分类
流体在流动的过程中,在流动的方向、壁面的粗糙程度、过流断面的形状和尺寸均不变
的均匀流段上产生的流动阻力称之为沿程阻力,或称为摩擦阻力。沿程阻力的影响造成流体
流动过程中能量的损失或水头损失(习惯上用单位重量流体的损失表示)。沿程阻力均匀地
分布在整个均匀流段上,与管段的长度成正比,一般用 表示。
另一类阻力是发生在流动边界有急变的流场中,能量的损失主要集中在该流场及附近流
场,这种集中发生的能量损失或阻力称为局部阻力或局部损失,由局部阻力造成的水头损失
称为局部水头损失。通常在管道的进出口、变截面管道、管道的连接处等部位,都会发生局
部水头损失,一般用 表示。
如图6—1所示的管道流动,其中, ab , bc
和 cd 各段只有沿程阻力, 、 、 是
各段的沿程水头损失,管道入口、管截面突变
及阀门处产生的局部水头损失, 、 、
和 是各处的局部水头损失。整个管道的水
头损失 等于各段的沿程损失和各处的局部
图 6—1 水头损失
损失的总和。
二 、 水 头 损 失 的 计 算 公 式
1.沿程阻力损失
(6—1)
对于圆管:
79
(6—2)
式中: ——管长;
—— 水 力 半 径 ;
—— 管 径 ;
—— 断 面 平 均 流 速 ;
—— 重 力 加 速 度 ;
—— 沿 程 阻 力 系 数 , 也 称 达 西 系 数 。 一 般 由 实 验 确 定 。
上式是达西于1857年根据前人的观测资料和实践经验而总结归纳出来的一个通用公式。
这个公式对于计算各种流态下的管道沿程损失都适用。式中的无量纲系数 不是一个常数,
它与流体的性质、管道的粗糙程度以及流速和流态有关,公式的特点是把求阻力损失问题转
化为求无量纲阻力系数问题,比较方便通用。同时,公式中把沿程损失表达为流速水头的倍
数形式是恰当的。因为在大多数工程问题中, 确实与 成正比。此外,这样做可以把
阻力损失和流速水头合并在一起,便于计算。经过一个多世纪以来的理论研究和实践检验都
证明,达西公式在结构上是合理的,使用上是方便的。
2.局部水头损失
局部水头损失以 表示,它是流体在某些局部地方,由于管径的改变( 突扩、突缩、
渐扩、渐缩等) ,以及方向的改变( 弯管) ,或者由于装置了某些配件( 阀门、量水表等)
而产生的额外的能量损失。局部阻力损失的原因在于,经过上述局部位置之后,断面流速分
布将发生急剧变化,并且流体要生成大量的旋涡。由于实际流体粘性的作用,这些旋涡中的
部分能量会不断地转变为热能而逸散在流体中,从而使流体的总机械能减少。
图6—1表明,在管道入口、管径收缩和阀门等处,都存在局部阻力损失。
(6—3)
式中: ——局部阻力系数,一般由实验确定。整个管道的阻力损失,应该等于各管段
的沿程损失和所有局部损失的总和。
上述公式是长期工程实践的经验总结,其核心问题是各种流动条件下沿程阻力系数和局
部阻力系数的计算。这两个系数并不是常数,不同的水流、不同的边界及其变化对其都有影
响。
第 二 节 粘 性 流 体 流 动 流 态
早在19世纪30年代,就已经发现了沿程水头损失和流速有一定关系。在流速很小时,水
头损失和流速的一次方成比例。在流速较大时,水头损失几乎和流速的平方成比例。直到
1880~1883年,英国物理学家雷诺经过实验研究发现,水头损失规律之所以不同,是因为粘
性流体存在着两种不同的流态。
一、粘性流体流动流态
人们在长期的工作实践中,发现管道的沿程阻力与管道的流动速度之间的对应关系有其
特殊性。当流速较小时,沿程损失与流速一次方成正比,当流速较大时,沿程损失几乎与流
速的平方成正比,如图6—2所示,并且在这两个区域之间有一个不稳定区域。这一现象,促
80
使英国物理学家雷诺于1883年在类似于图6—3所示的装置上
进行实验。
试验过程中,水积 A 内水位保持不变,使流动处于定流
状态;阀门 B 用于调节流量,以改变平直玻璃管中的流速;
容器 C 内盛有容重与水相近的颜色水,经细管 E 流入平直玻
璃管 F 中;阀门 D 用于控制颜色水的流量。
当阀门 B 慢慢打开,并打开颜色水阀门 D ,此时管中的 图 6—2 流速与沿程损失的关系
水流流速较小,可以看到玻璃管中一条线状的颜色水。它与
水流不相混合,如图6—3(b) 所示。从这一现象可以看出,在管中流速较小时,管中水流沿
管轴方向呈层状流动,各层质点互不掺混,这种流动状态称为层流。
当阀门 B 逐渐开大,管中的水流流速也相应增大。此时会发现,在流速增加到某一数值
时,颜色水原直线的运动轨迹开始波动,线条逐渐变粗,如图6—3(c) 所示。继续增加流速,
则颜色水迅速与周围的清水混合,6—3(d) 所示。这表明液体质点的 运动轨迹不规则,各
层液体相互剧烈混合,产生随机的脉动,这种流动称为紊流。水流流速从小变大。沿程阻力
曲线的走线为 A→B→C →D 。如图6—2所示。
若实验时流速由大变小。则上述观察到的流动现象以相反的程序重演,但有紊流转变为
层流的流速 ( 下临界流速) 要小于由层流转变为紊流的流速 ( 上临界流速) 。如
图6—2所示。沿径阻力曲线的走线为 D-C-A 。如图6—2所示。
实验进—步表明,同一实验装置的临界流速是不固定的,随着流动的起始条件和实验条
件不同,外界干扰程度不同,其上临界流速差异很大,但是,其下临流流速却基本不变。在
实际工程中,扰动是普
遍存在的,上临界流速
没有实际意义,一般指
的临界流速即指下临界
流速。上述实验现象不
仅在圆管中存在,对于 图 6—3 雷诺实验
( a )实验装置 ( b )层流 (c) 过渡区( d )紊流
任何形状的边界、任何
液体以及气体流动都有
类似的情况。
二、流态的判别准则
上述实验观察到两种不同的流态,以及流态与管道流速之间的关系。由雷诺等人曾做的
实验表明,流态不仅与断面平均流速 有关系,而且与管径 、液体粘性 、密度 有关。
即流态既反映管道中流体的特性,同时又反映管道的特性。
将上述四个参数合成一无量纲数( 无具体单位,该内容将在量纲分析章节中讨论) ,称
为雷诺数,用 表示。
(6—4)
对应于临界流速的雷诺数,称为临界雷诺数,通常用 表示。大量实验表明,在不同
的管道、不同的液体以及不同的外界条件下临界雷诺数不同。通常情况下,临界雷诺数总在
81
2300附近,
当管道雷诺数小于临界雷诺数时,管中流动处于层流状态;反之,则为紊流。
【 例 6—1 】 有一直径 的室内上水管,如管中流速 水温
℃。
(1). 试 判 别 管 中 水 的 流 态 ;
(2). 试 求 管 内 保 持 层 流 状 态 的 最 大 流 速 为 多 少 ?
解 : ( 1 ) l0℃ 时 , 水 的 运 动 粘 性 系 数 , 此时,管内雷诺数
,故管中水流为紊流。
(2 )保持层流的最大流速就是临界流速,
所以
第 三 节 沿 程 水 头 损 失 与 切 应 力 的 关 系
一、均匀流动方程式
沿程阻力( 均匀流内部流层间的切应力) 是造成沿程水头损失的直接原因。建立沿程水
头损失与切应力的关系式,再找出切应力的变化规律,就能解决沿程水头损失的计算问题
。
在圆管恒定流均匀流段上设1—l和2—2断面,如
图6—4所示。作用于流段上的外力:压力、壁面切应力
重力相平衡。即:
式中 ——壁面切应力
—— 湿 周 。 图 6-4 均匀流方程推导图示
由几何关系得:
,除以 整理得:
(6—5)
(6—6)
(6—7)
82
式中: ——水力半径, ;
—— 水 力 坡 度 , 。
式(6—6)或式(6—7)给出了圆管均匀流沿程水头损失与切应力的关系,称为均匀流
动方程式。对于明渠均匀流,按上式步骤可得到与式(6—6)、式(6—7)相同的结果,只
因为是非轴对称过流断面,边壁切应力分布不均匀,式中 应为平均切应力。
由于均匀流动方程式是根据作用在恒定均匀流段上的外力相平衡,得到的平衡关系式,
并没有反映流动过程中产生沿程水头损失的物理本质。公式推导未涉及流体质点的运动状况,
因此该式对层流和紊流都适用。然而层流和紊流切应力的产生和变化用本质不同,最终决定
两种流态水头损失的规律不同。
二 、 圆 管 过 流 段 面 上 切 应 力 分 布
在图(6—4)所示圆管恒定均匀流中,取轴线与管轴重合,半径为r 的流束,用推导式
(6—7)的相同步骤,便可得出流束的均匀流动方程式:
(6—8)
式中 ——所取流束表面的切应力;
—— 所取流束的水力半径;
—— 所取流束的水力坡度,与总流的水力坡度相等, =J
将 及 分别代入式(6—7)、(6-8 ),得:
(6—9)
(6—10 )
上两式相比,得:
(6—11 )
即圆管均匀过流断面上切应力呈直线分布,管轴处 ,管壁处切应力达最大值
。
三、壁剪切速度
下面在均匀流动方程式的基础上,推导沿程摩阻系数 和壁面切应力的关系。
将 代入均匀流动方程式(6-9 ),整理得:
,定义 具有速度的量纲,称为壁剪切速度(摩擦速度)。则:
(6—12 )
式(6—12 )是沿程摩阻系数和壁面切应力的关系式,该式在紊流的研究中广为引用。
83
四、沿程阻力损失与切应力的关系
先研究最基本最简单的恒定均匀管流或明渠流情况,设在这种流动中,取长度为 的流
股来分析,在流股中取一流股讨论其流动情况,如图6—5所示。流股的边界面上作用有切应
力 ,一般讲,流股边界面上切应力 的分布不一定是均匀的,如流股过流断面周长为 ,
考虑到均匀段的特征,流股的断面及切应力均沿程不变,则流股边界面上作用总摩擦阻力
图 6-5 沿程阻力损失与切应力的关系
( 方向与流速相反) 为
(6—13 )
切应力 在流股边界面上的分布规律与总流的边界形状有关,当总流为轴对称流动,例
如圆管流动, 自然为均匀分布。对于一般非均匀分布情况,则可用一个平均值 来代替。
(6—14 )
(6—15 )
(6—16 )
在均匀流中沿程流速不变,因此惯性力为零,即各股的作用力处于平衡状态,流动方向
的力平衡方程为:
(6—17 )
对两端过流断面写能量方程,可得:
(6—18 )
对于均匀流股,将这一关系式代入上式,整理可得:
(6—19 )
式中: ——流股过水段面的水力半径。
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(6—20 )
式中: ——水力坡度。
考虑到这些概念,上式可写成:
(6—21 )
上面的分析适用于任何大小的流股,因此可以扩大到总流,从而得:
(6—22 )
式中 为总流边界上的平均切应力, R 为总流过流断面的水力半径,水力坡度 在均
匀流里是随流股的大小而改变。式(6-21) 和式(6-22) 对比后,可得:
(6—23 )
对于圆管流动, , 代人上式得:
(6—24 )
这表明不论是管流均匀流,还是明渠均匀流,过流断面上的切应力均是直线分布。由式
(6—22) 还可以引出—个非常重要的概念,经过整理开方,可得:
(6—25 )
(6—26 )
将 , 等关系式代人上式,可得:
(6—27 )
在以后沿程阻力损失计算中需要用到这些关系式。
第 四 节 、 圆 管 中 的 层 流 运 动
层流常见于很细的管道流动,或者低速、高粘流体的管道流动,如阻尼管、润滑油管、
原油输油管道内的流动。研究层流不仅有工程实用意义,而且通过比较,可加深对紊流的认
识。
一、圆管中层流运动的流
动特征
如前述,层流各流层质点
互不掺混,对于圆管来说,各
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图 6-6 圆管中的层流
层质点沿平行管轴线方向运动。与管壁接触的一层速度为零,管轴线上速度最大,整个管流
如同无数薄壁圆筒一个套着一个滑动(图6—6)。
各流层间切应力服从牛顿内摩擦定律,即满足式
二、 圆管层流的断面流动分布
因讨论圆管层流运动,所以可用牛顿内摩擦定律来表达液层间的切应力:
(6—28 )
(6—29 )
联立求解上两式,得:
(6—30 )
积分得:
(6—31 )
利用管壁上的边界条件,确定上式中的积分常数 。
当 时 ,得:
(6—32 )
上式表明,圆管中均匀层流的流速分布是一个旋转抛物面,如图6—6所示。过流断面上
流速呈抛物面分布,这是圆管层流的重要特征之一。
将 代入上式,得到管轴处最大流速为
(6—33 )
平均流速为:
(6—34 )
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及动量修正系数 的计算中才能显示出来。
计算动能修正系数为
(6—35 )
(6—36 )
进而可得水力坡度
(6—37 )
以 / 代入上式,可得沿程阻力损失为:
(6—38 )
(6—39 )
由上式可得:
(6—40 )
该式为达西和魏斯巴哈提出的著名公式,此公式表明圆管层流中的沿程阻力系数 只是
雷诺数的函数。与管壁粗糙情况无关。
[ 例 题 6—2] 设有一恒定有压均匀管流.已知管径 ,管长 ,管中水流
失。
解: 为层流
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第 五 节 紊 流 运 动 分 析
随机性,显示一个随机过程,从表面上看来没有确定的规律性,但是当时间过程 足够
长时,速度的时间平均值则是一个常数,即有:
(6—41 )
式中: ——时间足够长的时段;
—— 时 间 ;
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—— 方向的瞬时流速。
为沿 方向的时间平均流速,简称时均速度,是一常数。在图6—7中, 线代表
方向的时间平均流速分布线。
从图6—7中还可以看出,瞬时流速 可以视为由时均流速 与脉动流速 两部
分构成,即
(6—42 )
上式中 是以 线为基准的,在该线上方时 为正,在该线下方时 为负,其
值随时间而变,故称为脉动流速。显然,在足够长的时间内, 的时间平均值 为零。
关于这一点可作以下证明,将式(6—42) 代人式(6—41) 中进行计算,
由此得
对于其他的流动要素,均可采用上述的方法,将瞬时值视为由瞬时值和脉动量所构成即
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从而在紧靠近面体边界的流层里有显著的流速梯度,粘滞切应力很大,但紊动则趋于零。各
层质点不产生混掺,也就是说,在取近面体边界表面有厚度极薄的层流层存在,称它为粘性
底层或层流底层,如图6— 8 所示。在层流底层之外,还有一层很簿的过渡层。在此之外才
是紊层,称为紊流核心区。
层流底层具有层流性质,切应力取壁面切应力 ,则
积分上式
(6—43 )
或以 , 代入上式整理得
(6—44 )
(6—46 )
90
在接下去的推导中,须采用普朗特的假设,流体质
点因横向脉动流速作用,在横向运动到距离为 的空间
点上,才同周围质点发生动量交换。 称为混合长度,
如图6—9所示。如空间点 处质点 方向的时均流速为
图 6—9 混合长度示意图
,距 点 处质点 方向的时均流速为
,这两个空间点上质点的时均流速差为
(6—48 )
设脉动流速的绝对值与时间流速差成比例关系,则
又知 与 成比例,即
虽然 与 不等,但两者存在比例关系,则
(6—49 )
代入式(6-47 )中,可得
(6—50 )
式中 与 均为比例常数。
令 ,
(6—51 )
上式就是由混合长度理论得到的附加切应力的表达式,式中 亦称为混合长度,但已无
直接物理意义。
最后可得
(6—52)
上式两部分应力的大小随流动的情况而有所不同,当雷诺数较小, 占主导地位,随着
雷诺数增加, 作用逐渐加大,当雷诺数很大时,即充分发展的紊流时, 可以忽略不计,
则上式简化为
(6—53 )
下面根据式(6—52) 来讨论紊流的流速分布,对于管流情况,假设管壁附近紊流切应力
就等于壁面处的切应力.即
91
上式中为了简便,省去了时均符号。进一步假设混合长度 与质点到管壁的距离成正比,
即
式中 为可由实验确定的常数.通常称为卡门通用常数。于是式(6—51) 可以变换为
(6—54 )
其中 为摩阻流速,对上式积分,得
(6—55)
上式就是混合长度理论下推导所得的在管壁附近紊流流速分布规律,此式实际上也适用
于圆管全部断面( 层流底层除外) ,此式又称为普朗特——卡门对数分布规律。紊流过流断
面上流速成对数曲线分布,同层流过流断面上流速成抛物线分布相比,紊流的流速分布均匀
很多。
第 六 节 沿 程 水 头 损 失 系 数 的 变 化 规 律
圆管紊流是工程实际中最常见的最重要的流动,它的沿程水头损失的计算公式为式(6
—2 )。
是计算沿程损失的关键。但由于紊流的复杂性,直到目前还不能像层流那样严格地从
92
由图6—10 可以看出,管道的流动可分为五个区域。
第—个区域是层流区,对应的雷诺数 ,试验点均落在直线
上。表明 与相对粗糙 无关,只是 的函数,并符合 。
还可知,沿程阻力损失 与断面平均流速 成正比,这也与雷诺试验的结果一致。
第二个区域为层流与紊流之间的过渡区, 试验点
落在bc附近,表明 与相对粗糙 无关,只是 的函数。此区是层流向紊流过渡,这
个区的范围很窄,实用意义不大,不予讨论。
第三个区域为紊流光滑区, 不同的相对粗糙管的试验点都先后落
在同一条 线上。表明 与相对粗糙 无关,只是 的函数。随着 的增大,
大
的管道,实验点在 较低时便离开此线,而 较小的管道,在 较大时才离开。
图 6—10 尼古拉兹曲线图
第四个区域是紊流过渡区,不同的相对粗糙管实验点分别落在不同的曲线上。表明 既
与 有关,又与 有关。
第五个区域是紊流粗糙区,不同的相对粗糙管实验点分别落在不同水平直线上,表明
与 有关,与 无关。在这个阻力区里,对于一定的管道( 一定), 是常数。
沿程水头损失与流速的平方成正比,故有称为阻力平方区。
三 、速度分布
所谓的沿程阻力系数的半经验公式,是指综合普朗特理论和尼古拉兹实验结果后,得到
的 值的计算式。下面分别叙述紊流光滑区和紊流粗糙区的公式,然后讨论紊流粗糙过渡区。
1. 紊流光滑区
由于 的计算式中包含有断面平均流速 ,所以应先研究断面流速分布。光滑区的
过流断面分为层流底层和紊流核心区,由式(6—43) 可知
在紊流核心,速度按对数律分布式 ,由边界条件 , ,
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得: 。
根据尼古拉兹实验,取 , 代入上式,并把自然对数换用成常用对数,
便得到光滑的速度分布半经验公式
(6—56 )
2. 紊流粗糙区
由于此流区内层流底层的厚度已小于管壁粗糙突起高度,层流底层已无实际意义,整个
过 流断面按紊流核心处理。由式(6—55 )已忽略粘
性切应力,因而在确定积分常数时不能使用
壁面上流速为零的边界条件。采用边界条件 (粗糙突起高度), ,代入式(6
—55),得
将 代回式(6—55 ),整理得:
根据尼古拉兹实验,取 , ,代入上式,并把自然对数换成常用对数,
便得到粗糙区速度分布的半经验公式:
(6—57 )
紊流的速度分布除上述的半经验公式外,1932年尼古拉兹根据实验的结果,提出指数公
式:
(6—58 )
式中: ——管轴处最大速度;
—— 圆 管 半 径 ;
—— 指 数 , 随 雷 诺 数 而 变 化 。 ( 见 表 6—1 ) 。
表6—1 紊流速度分布指数
速度分布的指数公式完全是经验性的,因公式形式简单,被广泛应用。
四、 的半经验公式
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已知速度分布,就能导出沿程摩阻系数 的半经验公式。
1. 光滑区沿程摩阻系数
数据调整常数,得到紊流光滑区沿程摩阻系数 的半经验公式,也称为尼古拉兹光滑管公式:
(6—59 )
2. 粗糙区沿程摩阻系数
按推导光滑管 半经验公式的相同步骤,可得到紊流粗糙区沿程摩阻系数 的半经验公
式,也称为尼古拉兹粗糙管公式
(6—60 )
五、工业管道实验曲线
尼古拉兹通过对人工粗糙管道进行实测,并结合混合长度理论,推导出紊流光滑区和粗
糙区的经验公式。但人工粗糙与实际工业管道的粗糙形式有很大的差异。怎么将两种不同的
粗糙形式联系起来,使尼古拉兹的经验公式能用于工业管道呢?
工业管道的粗糙面是高低不平的,很难用一具体数值表示。如何用一特征值来表示工业
管道的粗糙度颇有讲究。
在尼古拉兹试验中,紊流有明显的光滑区。因为人工粗糙砂粒的直径是一致的。只要粘
性底层的厚度大于砂粒直径,流动就处于光滑区。而工业管道、出于工业加工的缘故,不可
能制造出粗糙度完全一致的管道。壁面的粗糙部分,从微观上讲,高低不一。因此没有明显
的光滑区,或者光滑区的跨越范围很窄,无法进行对比。进入人工粗糙区。无沦是人工管道,
还是工业管道,由于粗糙面完全暴露在紊流中,其水头损失的变化规律也是一致的。因此,
在 相同的情况下。可用人工管道的相对粗糙度来表示工业管道的相对粗糙度,即当量粗糙
度。
95
图 6—11 穆迪图
(6—61 )
式中, ——工业管道的当量粗糙度。
表6—2 常用工业管道的当量粗糙
管道材 管 道 材
管道材料
料 料
新氯乙 0 ~ 0.15 ~
钢 管 0.046 新铸铁管
烯 0.002 0.5
涂 沥 青
0.12 旧出铁管 1 ~1.5
铅 铜 铸 铁 管
0.01
玻 璃 镀 锌 钢 0.3 ~
0.15 混凝土管
管 3.0
比较上式与尼古拉兹的两个公式可以看出,式(6—61) 是将尼古拉兹的两个公式结合起
来。由于该公式适用范围广,并且与工业管道实验结构符合良好,在工程界得到了广泛应用。
为了将式(6—61) 图形化,1944年,美国工程师穆迪以该公式为基础,以当量粗糙度为
参数,用对数坐标绘制出工业管道摩阻损失系数曲线图,即穆迪图,见图6—11 。
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六、沿程摩阻系数的经验公式
除了以上介绍的半经验公式外,还有许多根据资料整理而成的经验公式,这里介绍几个
应用最广的公式。
1. 布拉修斯(Blasius )公式
1931年德国水力学家布拉修斯在总结前人实验的基础上总结并提出了紊流光滑区经验公
式
(6—62 )
该式形式简单,计算方便。在 范围内,有极高的精度,得到广泛的应用。
2. 希弗林松公式
(6—63 )
希弗林松粗糙区公式,该式形式简单,计算方便,工程界经常采用。
3. 谢才公式和谢才系数
将达西公式(6—2)变换形式 ,以 , ,代入上式,整理得:
(6—64 )
式中: ——断面平均流速;
—— 水 力 半 径 ;
—— 水 力 坡 度 ;
—— 谢 才 系 数 。
上式最初是1769年法国工程师谢才直接根据渠道和塞纳河的实测资料提出的,是水力学
最古老的公式之一,称为谢才公式。
(6—65 )
(6—66 )
式中: ——反映壁面粗糙性质并与流动性质无关的系数,称为粗糙系数。
七、非圆管的沿程损失
前面研究了圆管沿程损失的计算。除圆管之外,工程上还应用非圆管,如通风系统中风
管多是矩形管道。怎样把已有圆管的研究成果用于非圆管沿程损失的计算,这要通过在阻力
相当的条件下把非圆管折算成圆管的几何特征量来实现。
在前面已经引用了一个综合反映断面大小和几何形状对流动影响的特征长度即水力半径
。把水力半径相等的圆管直径定义为非圆管的当量直径 ,即:
圆管
97
非圆管
当量直径为水力半径的4 倍。
边长为 、 的矩形管,其当量直径为
边长为 的方形管,
有了当量直径,用 代替 ,仍可用达西公式(6—2) 计算非圆管的沿程水头损失,同
算的雷诺数,也可用于判别流态,其临界值仍是2300。
必须指出,应用当量直径计算非圆管的沿程水头损失是近似的方法。并不适用于所有情
况,这表现在两方面:
(1 )实验表明,形状同圆管差异很大的非圆管,如长缝形( ) 、狭环形(
) 应用 计算存在较大误差。
(2 )由于层流的流速分布不同于紊流,流动阻力不像紊流那样集中在管壁附近,这样
单纯用湿周大小作为影响能量损失的主要外部条件是不充分的,因此,在层流中应用当量直
径计算,将会造成较大误差。
表6—3 渠道及天然河床的粗糙系数
壁面性质 壁面状况
十分
良好 普通 不好
良好
排水渠道
形状规则的土渠 0.017 0.02 0.0225 0.025
0.022
缓流而弯曲的土渠 0.025 0.0275 0.03
5
0.027
挖土机挖成的土渠 0.025 0.03 0.033
5
形状规则而清洁的凿石渠 0.025 0.03 0.033 0.035
土底石砌坡岸的渠道 0.028 0.03 0.033 0.035
砾石低底有杂草坡岸的渠道 0.025 0.03 0.035 0.04
在岩石中粗凿成的断面不规则的渠 0.035 0.04 0.045
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道
天然河床
没有崩塌和深洼穴的清洁笔直的河 0.027
0.025 0.03 0.033
床 5
同上,但有石子,并生长一些杂草
0.03 0.033 0.035 0.04
者
有一些洼穴,浅滩及弯曲的河床 0.033 0.035 0.04 0.045
同上,但生长一些杂草并有石子者 0.035 0.04 0.045 0.05
同上,但下游坡度小,有效端面较
0.04 0.045 0.05 0.055
小者
有些洼穴,浅滩,稍长杂草并有石
0.045 0.05 0.055 0.06
子及弯曲河床以及有石子的河段
有大量杂草,深穴,水流很缓慢的
0.05 0.06 0.07 0.08
河段
杂草极多的河段 0.075 0.1 0.125 0.15
第 八 节 局 部 水 头 损 失
在工业管道或渠道中,往往设有转弯、变径、分岔管、量水表、控制闸门、拦污格栅等
部件和设备。流体流经这些部件时,均匀流动受到破坏,流速的大小、方向或分布发生变化。
由此集中产生的流动阻力是局部阻力,所引起的能量损失称为局部水头损失,造成局部水头
损失的部件和设备称为局部阻碍。工程中有许多管道系统如水泵吸水管等,局部损失占有很
大比重。因此,了解局部损失的分析方法和计算方法有着重要意义。局部水头损失和沿程水
头损失一样,不同的流态有不同的规律。由于局部阻碍的强烈扰动作用,使流动在较小的雷
诺数时就达到充分紊动,这一节只讨论充分紊动条件下的局部水头损失。
一、局部水头损失的一般分析
99
本节开始曾介绍过,当流动断面发生突变( 包括流动断面大小的突变,流动方向的突
变) 时,流动将产生局部阻力或局部水头损失。液体流经这突变处,因突然扩大、突然缩小、
图 6—12 几种典型的局部阻碍
转弯、分岔等缘故,在惯性的作用下,将不沿壁面流动,而产生分离现象,并在此局部形成
旋涡,如图6 -12所示。局部水头损失产生的主要原因是旋涡的存在,旋涡形成是需要能量
的,此能量是由流动所提供的。在旋涡涡区内,液体在摩擦阻力的作用下不断消耗能量,而
液体流动不断地提供能量,这是产生水头损失的主要原因。另外,流动中旋涡的存在使流动
的紊流度( 紊流强度) 增加,从而加大了能量的损失。实验结果表明,流动突变处旋涡区越
大,旋涡的强度就越强。局部水头损失就越大。
在讨论阻力时,已给出局部水头损失的计算公式。
大量实验表明,局部水头损失系数与雷诺数和突变形式有关。但在实际流动中,由于局
部突变处旋涡的干扰,致使流动在较小的雷诺数下已进入阻力平方区。因此,在一般情况下,
只取决于局部突变的形式,与雷诺数无关。
二 、几种典型的局部损失系数
1. 突然扩大管
设一突然扩大圆管如图6—13 所示,其直径从 突
然扩大到 ,在突变处形成旋涡。建立扩前断面l—l 和扩
后断面2—2的能量方程。因能量方程所取断面必须为渐变流
断面.1 一l 断面为渐变流断面,但在取2—2断面时,必须
要离突变处一定的距离,即在流动处于渐变流处。为方便起
见,在列两断面的能量方程时,忽略沿程水头损失。由此得
100
图 6—13. 突然扩大管
(6—67 )
对 — 和2—2断面及侧壁所构成的控制体,建立流动方向的动量方程:
(6—68 )
— 断面为包括旋涡的流动断面,式中, 包括作用在 — 和2—2上的作用
力。但由于 — 面不是渐变流断面.作用力的计算比较复杂。根据实验分析,在 — 断
面上可假设其压强分布基本满足静压分布,剪力在沿流方向有分量,将各作用力代入动量方
程,得
式中 ; ;重力的分力 ;管壁上的摩擦
里忽略不计。以上式除 ,整理得:
(6—69 )
即:突然扩大管的局部水头损失,等于以平均速度差计算的水头损失。式(6—69 )又
称包达公式。经实验验证,该式有足够的准确性。
为把式(6—69 )变为局部水头损失的一般表达式,只需将 或 代
入,可得
突然扩大管的水头损失系数为
(6—70 )
(6—71 )
以上两个局部水头损失系数,分别与突然扩大前、后两个断面的平均速度对应。
当流体在淹没情况下,流入断面很大的容器时,作为突然扩大的特例, ,由式
(6—70 ) ,称为管道的出口损失系数。
2 、突然缩小管
突然缩小管道的水头损失,由于其旋涡区及旋涡的个数与突然扩大管道不同,由此其局
部水头损失也不同,突然缩小管道的水头损失取决于面积收缩比。根据大量的实验结果,突
然缩小管道的损失系数可按下列经验公式计算:
(6—72 )
101
即
上式对应收缩后的流速
当流体由断面很大的容器流入管道时,则 ,
3. 其它局部水头损失系数。
其它各种局部阻力,虽然形式各不相同。但产生能量损失的机理是一致的。在这里不一
一介绍。表6—4列举了常见的各种局部损失的形式.并给出了相应的局部损失系数。
三、局部阻力之间的相互干扰
以上给出的局部水头损失系数值,是在局部阻碍前后都有足够长的均匀流段的条件下,
由实验得到的。测得的水头损失也不仅仅是局部水头范围内的损失,还包括下游一段长度上
因紊动加剧而引起的损失。若局部阻碍之间相距很近,流体流出前一个局部阻碍,在流速分
布和紊流脉动还未达到正常均匀流之前,又流入后一个局部的阻碍,这相连的两个局部阻碍,
存在相互干扰,其损失系数不等于在正常情况下两个局部阻碍的损失系数之和。实验结果说
明,局部阻碍直接连接,相互干扰的结果,局部水头损失可能有较大的增大或减小,变化幅
度为单个正常局部损失总和的0.5 ~3 倍。
表 6—4 常见各种管道的局部阻力系数
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