5.

PREDAVANJE

OČVRSLI BETON
 OČVRSLI BETON
ČVRSTOĆA BETONA
-          Pregled normi za ispitivanje betona:
Ispitivanje svježeg betona (HRN EN 12350)
-          Ispitivanje očvrslog betona (HRN EN 12390)
-          Ispitivanje betona u konstrukcijama (HRN EN 12504)
  
HRN EN 12390: Ispitivanje očvrslog betona
  Dio 1: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi za uzorke i kalupe
Dio 2: Izrada i njega uzoraka za ispitivanja čvrstoće
Dio 3: Čvrstoća na pritisak ispitnih tijela
Dio 4: Čvrstoća na pritisak – Specifikacije uređaja za ispitivanje
Dio 5: Čvrstoća na savijanje ispitnih tijela
Dio 6: Čvrstoća na vlak cijepanjem ispitnih tijela
Dio 7: Volumna masa očvrslog betona
Dio 8: Dubina prodora vode pod pritiskom
2
Dio 9: Ispitivanje površinskog ljuštenja betona pod utjecajem ciklusa
smrzavanja i otapanja
OČVRSLI BETON
Izrada uzoraka za ispitivanje
HRN EN 12390-1 i EN 12390-2

▲ Oblici
uzoraka za
ispitivanje
tlačne i
vlačne
čvrstoće
betona
(1) kocka
(2) valjak
(3) prizma
▲ Kalupi za spravljanje betonskih uzoraka i odgovarajući očvrsli 3uzorci betona
Izrada i
njegovanje betonskih kocaka
HRN EN 12390-2

4
5
6
7
ISPITIVANJE TLAČNE
ČVRSTOĆE BETONA
HRN EN 12390-3

βt=P/F 8
9
10
OČVRSLI BETON
ČVRSTOĆA BETONA

Etape formiranja
strukture betona

Osnovni tipovi loma betona

11
O ČEMU OVISI TLAČNA ČVRSTOĆA

Utjecaj zaprljanosti
zrna agregata na
čvrstoću betona

Ovisnost čvrstoće
betona o v/c faktoru

12
 C 50/60

C 30/37

Ovisnost čvrstoće betona o Dinamika prirasta

načinu ugradbe čvrstoće
13
Statistička ocjena kvalitete
Ispitivanje očvrslog betona
 Rezultati ispitivanja građevinskih
materijala su slučajne veličine i stoga ih
treba obraditi statistički.

 Ispitivanja se više puta ponavljaju ili obavljaju na

više istovjetno pripremljenih uzoraka, pa se
dobiveni rezultati analiziraju i obrađuju.
 Najjednostavnije je rezultate grupirati u grupe i
konstruirati histogram.
 Histogram je grafički prikaz učestalosti
(frekvencije) pojave rezultata između dvije
granice, koje definiraju grupu. 15
HISTOGRAM

 Histogram daje opću sliku

varijacije dobivenih rezultata i
pokazuje grupiranje podataka
oko neke veličine, ako takva
postoji.

16
Gaussova krivulja normalne
raspodjele
 Rezultati ispitivanja
svojstava većine
građevinskih materijala
imaju Gaussovu normalnu
raspodjelu, u kojoj se
rezultati ispitivanja
grupiraju oko aritmetičke
sredine.

17
Aritmetička sredina, standardno kvadratno odstupanje

 Od aritmetičke sredine se mjere odstupanja i

ocjenjuje ujednačenost kvalitete i vjerojatnost
točnosti rezultata.
n
 xi
s
x  i n1

 Kao mjera veličine rasipanja rezultata rabi se

standardno kvadratno odstupanje:
n

 ( x  xi ) 2

s2  i 1

n 18
Standardna devijacija,
koeficijent varijacije
 Kao mjera ujednačenosti
 Kao mjera veličine kvalitete rabi se koeficijent
rasipanja rezultata rabi varijacije:
se i standardna
devijacija

n 
s
 ( x x ) i
2
V  
s i 1
x
n
19
Varijabilnost čvrstoće betona i dokazivanje
razreda tlačne čvrstoće betona

Na slici gore prikazan je karakteristični histogram rezultata ispitivanja

20
tlačne čvrstoće betona čija je projektirani razred tlačne čvrstoće betona
C30/37.
Primjer za izračun standardne devijacije

n 
 ( x  xi ) 2

s i 1

n 21
ISPITIVANJE VLAČNE
ČVRSTOĆE BETONA
 Čisti vlak (ne radi se)

 cijepanjem
(brazilska metoda -
HRN EN 12390-6)

 savijanjem
(HRN EN 12390-5)

22
ISPITIVANJE ČVRSTOĆE BETONA CIJEPANJEM
HRN EN 12390-6

23
ISPITIVANJE ČVRSTOĆE
BETONA CIJEPANJEM

HRN EN 12390-6

24
ISPITIVANJE VLAČNE
ČVRSTOĆE BETONA SAVIJANJEM

HRN EN 12390-5

25
ODREĐIVANJE GUSTOĆE OČVRSLOG
BETONA
HRN EN 12390-7

26
27
ISPITIVANJE VODONEPRO-
PUSNOSTI BETONA
HRN EN 12390-8

5 bara 3 dana
28
ISPITIVANJE OTPORNOSTI BETONA NA SMRZAVANJE
HRN CEN/TR 15 177
 Relativne vrijednosti otpornosti na smrzavanje i odmrzavanje određene
uporabom jednog od dva postupka mjerenja za svaki uzorak kao i
srednja vrijednost u postotku zaokružena na najbliži 1%, nakon (71),
(141), (281), (421) i 56 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja;

29
30
  ISPITIVANJE OTPORNOSTI
BETONA NA MRAZ I SOLI
HRN EN 12390-9

MIS 13_09

60

50

40

30
Temperatura ( C)

20 Zadana temp.
Temp. zraka u hladnjaku
10 Temp. uzorka

0
12:45

18:46

23:35
10:21
11:33

13:57
15:10
16:22
17:34

19:58
21:11
22:23

4:24

6:48

9:13
10:25
9:09

0:47
1:59
3:12

5:36

8:00

-10

-20

-30

-40
Vrijeme (h)

31
 Masa oljuštenog materijala po
površini uzorka

 g/mm2
 vizualna ocjena

32
ISPITIVANJE MODULA ELASTIČNOSTI
HRN U.M1.025 Rezultat mjerenja statičkog modula elastičnosti

180

Series2
160
Series4

140

120

100

Sila (kN)
80

60

40

20

0
-5 5 15 25 35 45 55
Deformacija (mm)

Statički modul elastičnosti betona

izračunava se prema izrazu:


Ec 
 33
Posmično naprezanje

34
Modul posmika

 Modul posmika može se izračunati iz odnosa

Poissonovog koeficijenta μ i modula elastičnosti Eb
prema slijedećem izrazu:

Eb
Gb   0,4  E b (GPa)
2(1  )

35
Poissonov koeficijent
 Odnos između poprečne i
uzdužne deformacije zove se
Poissonov koeficijent.

p

u
 Za beton se Poissonov
koeficijent može uzeti
u rasponu 0,15 – 0,25

36
ISPITIVANJE POISSONOVOG
KOEFICIJENTA
ASTM c 469-94

37
Kontrolni postupci utvrđivanja
svojstava betona

• Kontrola proizvodnje betona

• Potvrđivanje sukladnosti

• Kontrola istovjetnosti na mjestu ugradnje betona

38
Kontrola proizvodnje betona

• izbor materijala i projektiranje betona,

• ispitivanje proizvodne sposobnosti tvornice betona i
proizvodnju betona,
• ispitivanje sastojaka betona,
• ispitivanje svježeg betona,
• ispitivanje očvrsnulog betona,
• uporabu rezultata ispitivanja sastavnih materijala, svježeg i
očvrsnulog betona.

39
Potvrđivanje sukladnosti betona

• Potvrđivanje sukladnosti je postupak kojim se dokazuje

da proizvedeni beton ima svojstva prema tehničkoj
specifikaciji
• Tko provodi kontrolu? PROIZVOĐAČ
• Sukladnost se potvrđuje za betone proizvedene u tvornici
betona
• Za betone proizvedene na
gradilištu treba dokazati
uporabljivost

4040
Potvrđivanje sukladnosti

• Sustav potvrđivanja sukladnosti betona je 2+

- ovlašteno tijelo postupa prema Dodatku C norme
HRN EN 206-1 (4×godišnje se nenajavljeno uzimaju
uzorci)
- proizvođač 2× godišnje provodi internu kontrolu
ispitivanja proizvodnje prema Prilogu A iz TPBK

• Dokumentacija za proizvod mora osigurati SLJEDIVOST

4141
Potvrđivanje sukladnosti

Uhodanost proizvodnje

POČETNA KONTINUIRANA

Najmanje 35 rezultata; Nakon 35 rezultata u

U slučaju prekida periodu proizvodnje ne
proizvodnje nekog duljem od 12 mjeseci
sastava ili porodice
duljeg od 6 mjeseci
4242
Plan uzorkovanja za potvrđivanje sukladnosti
Minimalna učestalost uzorkovanja
Nakon prvih 50 m3 proizvodnjea
Proizvodnja Prvih 50 m3 beton sa
proizvodnje beton bez certificirane
certificiranom
kontrole
kontrolom
Početna 1 /200 m3 ili
3 uzorka
2 /proizvodni tjedan
1 /150 m3 ili
Kontinuiranab 1 /proizvodni dan
1 /400 m3 ili
1 /proizvodni tjedan
a
Uzorkovanje treba biti raspoređeno kroz svu proizvodnju i ne treba biti veće od 1 uzorka
na svakih 25 m3
b
Kada je standardno odstupanje posljednjih 15 rezultata ispitivanja iznad 1,37×
učestalost treba povećati na onu traženu za početno ispitivanje za slijedećih 35 rezultata
ispitivanja.

4343
Kriterij sukladnosti
tlačne čvrstoće

• period proizvodnje ne dulji od 12 mjeseci

Kriterij 1 Kriterij 2
Broj "n"
rezultata
Proizvodnja Prosjek od "n" Pojedini rezultat
ispitivanja tlačne
čvrstoće u grupi rezultata (fcm) (fci)
N/mm2 N/mm2

Početna 3 ≥ fck + 4 ≥ fck - 4

Kontinuirana Ne manje od 15 ≥ fck + 1,48×* ≥ fck - 4

* minimalna standardna devijacija za obični beton je 3 N/mm 2, a za beton visoke čvrstoće je 5 N/mm2

44
Kriterij sukladnosti
vlačne čvrstoće cijepanjem

• isti princip uzorkovanja i ispitivanja kao i

za tlačnu čvrstoću (vrijedi samo za
pojedini sastav betona)
Kriterij 1 Kriterij 2
Broj "n" rezultata
Proizvodnja
ispitivanja u grupi Prosjek od "n" Pojedini rezultat (fti)
rezultata (ftm) (N/mm2) (N/mm2)

Početna 3 ≥ ftk + 0,5 ≥ ftk - 0,5

Kontinuirana ≥15 ≥ ftk + 1,48  ≥ ftk - 0,5

45
Kriterij sukladnosti otpornosti betona
na smrzavanje sa ili bez soli za
odmrzavanje
• provodi se u početnoj proizvodnji (prvo ispitivanje)
• za količinu proizvedenog betona veću od 500 m3
kontrola jednom nakon svakih 6 mjeseci

4646
Potvrđivanje sukladnosti
posebnih svojstava

• uzorkovanje, ispitivanje i kriteriji provodi se prema

normi HRN EN 206-1
• Kad su uvjetovana posebna svojstva betona,
sukladnost treba ocjenjivati na tekućoj proizvodnji kroz
razdoblje ocjenjivanja koji ne smije prelaziti posljednjih
12 mjeseci
• dani su kriteriji sukladnosti za ova svojstva:
konzistencija, gustoća teškog i laganog betona, v/c
omjer, sadržaj cementa, količina zraka u betonu,
sadržaj klorida u betonu

4747
Nesukladnost proizvoda

• Ako se ne dokaže sukladnost:

- PROIZVOĐAČ treba prekinuti proizvodnju
- IZVOĐAČ treba obustaviti radove
do utvrđivanja i otklanjanja uzroka.
• PROIZVOĐAČ mora obavijestiti: kupce, distributere,
ovlaštenu pravnu osobu i MZOPUG
• Treba provesti naknadno ispitivanje (HRN EN 12504)

4848
Kontrola istovjetnosti na mjestu ugradnje betona
• Kontrola svojstava svježeg betona

– pregled svake otpremnice,

– vizualna kontrola konzistencije kod svake dopreme betona,
– mjerenje konzistencije (prema normi HRN EN 12350-2) i to kod
izrade kontrolnih uzoraka za dokaz tlačne čvrstoće i kod svake
opravdane sumnje,
– ispitivanje sadržaja zračnih pora (prema normi HRN EN 12350-
7) kod izrade kontrolnih uzoraka za dokaz tlačne čvrstoće,
– mjerenje temperature svježeg betona (prema normi HRN
U.M1.032) i zraka na početku ugradnje betona u ljetnim i
zimskim uvjetima, te kod izrade kontrolnih uzoraka za dokaz
tlačne čvrstoće u ovim uvjetima.

49
Kontrola istovjetnosti na mjestu ugradnje betona

• Kontrola očvrsnulog betona

– Istovjetnost tlačne čvrstoće betona na gradilištu dokazuje se
na kockama brida 15x15x15 cm koje se uzimaju i njeguju
prema normi HRN EN 12390-2, a ispituju pri starosti betona
28 dana prema normi HRN EN 12390-3.
– Ispitivanje vlačne čvrstoće cijepanjem betona provodi se na
valjcima promjera 15 cm, visine 30 cm koje se uzimaju i
njeguju prema normi HRN EN 12390-2, a ispituju pri starosti
betona 28 dana prema normi HRN EN 12390-8.

50
Kontrola istovjetnosti na mjestu ugradnje betona

• Program uzimanja kontrolnih uzoraka

• za dokazivanje istovjetnosti tlačne čvrstoće i dodatnih
svojstava betona

Svojstvo Broj uzoraka

Tlačna čvrstoća 3 uzorka

Vlačna čvrstoća 3 uzorka

51
Kontrola istovjetnosti na mjestu ugradnje betona

• Kriteriji istovjetnosti tlačne čvrstoće i dodatnih svojstava

betona

Za beton certificirane kontrole proizvodnje

Broj „n“ rezultata Kriterij 1 Kriterij 2

ispitivanja tlačne
čvrstoće definirane Srednja vrijednost od Svaki pojedini rezultat
količine betona „n“ rezultata (fcm) (fci)
(N/mm2) (N/mm2)

2-4 ≥ fck + 1 ≥ fck - 4

52
Kontrola istovjetnosti na mjestu ugradnje betona

• Kriteriji istovjetnosti tlačne čvrstoće i dodatnih svojstava

betona
Za beton necertificirane kontrole proizvodnje

Broj „n“ rezultata Kriterij 1 Kriterij 2

ispitivanja tlačne
Srednja vrijednost Svaki pojedini
čvrstoće u
od „n“ rezultata (fcm) rezultat (fci)
skupini
(N/mm2) (N/mm2)

Početna 3 ≥ fck + 4 ≥ fck - 4

Kontinuirana Ne manje od 15 ≥ fck +1,48σ ≥ fck - 4

53
Izvođenje betonskih radova HRN EN 13670

• Zahtjevi kvalitete za oplatu

– otporna na svako djelovanje tijekom izvedbe;
– dovoljno čvrsta da osigura zadovoljenje dopuštenih
odstupanja specificiranih za konstrukciju i da ne utječe na
cjelovitost zadanog konstrukcijskog elementa;
– mora držati beton u zahtijevanom obliku sve dok ne očvrsne.
– spriječen gubitak finog morta;
– unutarnja površina oplate mora biti čista;
– prije betoniranja navlažiti kako bi se spriječio gubitak vode iz
betona.

54
Izvođenje betonskih radova

• Zahtjevi kvalitete za armaturu i čelik za armiranje

– Mora se pričvrstiti i osigurati tako da njezin konačni položaj

bude unutar dopuštenih odstupanja.

– Specificirani zaštitni slojevi (nazivne vrijednosti) moraju biti

osigurani prikladnim podmetačima i držačima razmaka.

55
Izvođenje betonskih radova

• Nadzori prije betoniranja

– vizualni pregled materijala za oplatu
• geometrijska svojstva oplate,
• stabilnost oplate,
• nepropusnost oplate i njenih dijelova
• ...
– vizualni pregled čelika za armiranje
• armatura prikazana u nacrtima na svom mjestu i na specificiranim
razmacima,
• zaštitni sloj u skladu sa specifikacijama,
• armatura nezagađena uljem, mašću, bojom ili drugim štetnim tvarima
• ...

56
 Ugradnja betona

• Beton se mora pregledati na mjestu ugradnje.

• Beton se ugrađuje u jednom sloju koji odgovara visini ploče

od 20 cm.

• Tijekom utovara, prijevoza, istovara i prijenosa na gradilištu

moraju se na najmanju mjeru svesti štetne promjene
svježeg betona kao što su segregacija, izdvajanje vode,
gubitak finog morta i dr.

57
Ugradnja betona

• Temperatura betona pri ugradnji 5 °C - 25 °C.

• Beton se ugrađuje pomoću pumpe za beton, a zbijanje

betona se izvodi površinskim vibratorima i pervibratorima.

• Vibriranje treba primijenjivati sustavno nakon istovara

betona dok ne prestane izdvajanje zarobljenog zraka.

• Beton se mora ugraditi i zbiti tako da se sva armatura dobro

obuhvati betonom unutar dopuštenih odstupanja za zaštitini
sloj i da beton postigne predviđenu čvrstoću i trajnost.
58
Ugradnja betona
• Segregaciju betona pri ugradnji treba svesti na najmanju mjeru.

• Beton se mora tijekom ugradnje i zbijanja

zaštititi od sunca, jakog vjetra, vode i kiše.

• Površina se obrađuje zaglađivanjem.

• Tijekom završne obrade površine,

ne smije se dodavati vodu, cement niti
druge materijale.

59
Njegovanje betona
• Njega površine betona mora započeti odmah nakon završetak zbijanja i
završne obrade površine.
• Njega betona se sastoji u održavanju površine betona vidljivo mokrom
prikladnom vodom u trajanju od najmanje 12 sati, pod uvjetom da je
temperatura površine betona viša od 5 °C.

60
Njegovanje i zaštita betona
• vertikalne elemente ljeti
zaštititi od vrućeg vjetra
• najbolje njegovanje je voda
• curing - samo ako je jaki vjetar i
na vertikalnim elementima (ako
nije moguće s geotekstilom)

61
Kontrola nakon betoniranja
• Nakon betoniranja, a prije uklanjanja oplate, potrebno je
procijeniti zadovoljava li čvrstoća betona.
• Donja oplata ploče smije se ukloniti kada beton dostigne
najmanje 70 % čvrstoće zahtijevanog razreda.
• Smatra se da je takva čvrstoća dostignuta nakon 7 dana
starosti betona.
• Nakon uklanjanja oplate, površinu betona treba pregledati u
skladu s razredom nadzora 1
• Dopušteno odstupanje za nagib ploče prema normi HRN
EN 13670-1 iznosi ± (10+L/500) mm, a dopušteno
odstupanje za ravnost površine iznosi 15 mm na 2 m.

62
 SLJEDEĆE PREDAVANJE

• Proizvodnja i ugradnja betona

• Posebne tehnologije

63